ERDF — CNRS — MULTIFUNCTION GLOVE PROJECT (Q3673432): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Edited by the beneficiary bot - attach the beneficiary based on the string) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||||||||||
| (12 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / de | label / de | ||||||||||||||
EFRE – CNRS – MULTIFUNKTIONSHANDSCHUHPROJEKT | |||||||||||||||
| label / nl | label / nl | ||||||||||||||
EFRO — CNRS — MULTIFUNCTIONEEL HANDSCHOENPROJECT | |||||||||||||||
| label / it | label / it | ||||||||||||||
FESR — CNRS — PROGETTO GUANTO MULTIFUNZIONE | |||||||||||||||
| label / es | label / es | ||||||||||||||
FEDER — CNRS — PROYECTO DE GUANTE MULTIFUNCIÓN | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
ERF – CNRS – MULTIFUNKTSIONAALSE KINNASTE PROJEKT | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
ERPF – CNRS – DAUGIAFUNKCINIS PIRŠTINIŲ PROJEKTAS | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
EFRR – CNRS – VIŠENAMJENSKI PROJEKT ZA RUKAVICE | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
ΕΤΠΑ — CNRS — ΈΡΓΟ ΠΟΛΛΑΠΛΏΝ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΏΝ | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
EFRR – CNRS – PROJEKT MULTIFUNKČNÝCH RUKAVÍC | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
EAKR – CNRS – MONIKÄYTTÖINEN HANSIKASHANKE | |||||||||||||||
| label / pl | label / pl | ||||||||||||||
EFRR – CNRS – PROJEKT RĘKAWIC WIELOFUNKCYJNYCH | |||||||||||||||
| label / hu | label / hu | ||||||||||||||
ERFA – CNRS – TÖBBFUNKCIÓS KESZTYŰPROJEKT | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
EFRR – CNRS – MULTIFUNKČNÍ PROJEKT RUKAVIC | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
ERAF — CNRS — DAUDZFUNKCIONĀLS CIMDU PROJEKTS | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
CFRE — CNRS — TIONSCADAL ILFHEIDHMEACH GLOVE | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
ESRR – CNRS – VEČNAMENSKI PROJEKT ROKAVIC | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
ЕФРР — CNRS — ПРОЕКТ ЗА МНОГОФУНКЦИОНАЛНИ РЪКАВИЦИ | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
FEŻR — CNRS — PROĠETT TA’ INGWANTI B’DIVERSI FUNZJONIJIET | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
FEDER — CNRS — PROJETO MULTIFUNCTION GLOVE | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
EFRU — CNRS — MULTIFUNKTIONSHANDSKEPROJEKT | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
FEDR – CNRS – PROIECT MULTIFUNCȚIONAL DE MĂNUȘĂ | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
ERUF – CNRS – MULTIFUNKTIONSHANDSKEPROJEKT | |||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q3673432 във Франция | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q3673432 u Francuskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q3673432 Franciaországban | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q3673432 ve Francii | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q3673432 i Frankrig | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q3673432 in Frankrijk | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q3673432 Prantsusmaal | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q3673432 Ranskassa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q3673432 en France | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q3673432 in Frankreich | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q3673432 στη Γαλλία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q3673432 sa Fhrainc | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q3673432 in Francia | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q3673432 Francijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q3673432 Prancūzijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q3673432 fi Franza | |||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q3673432 we Francji | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q3673432 na França | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q3673432 în Franța | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q3673432 vo Francúzsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q3673432 v Franciji | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q3673432 en Francia | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q3673432 i Frankrike | |||||||||||||||
| Property / beneficiary name (string) | |||||||||||||||
| Property / beneficiary name (string): CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE / rank | |||||||||||||||
| Property / summary: This project concerns the design, implementation, study and characterisation of functional elastomer materials for applications in the field of glove gloves. The manufacture of this type of high-tech gloves is based on the use of specific and infrequent implementation processes, but perfectly controlled by Piercan.The Piercan company was founded in 1948. She initially specialised in the production of surgical gloves, technical parts of natural rubber. Since 1979, this company has been established in the Calvados in Port En Bessin. Today, she is the world leader in the production and sale of glove box gloves. The polymers used to make these gloves are elastomers whose chemical nature varies according to needs (natural rubber, neoprene or polychloroprene, polyurethane, CSM, EPDM, butyl). These gloves are implemented by two unusual processes: soaking by emulsion and soaking by dissolution. The latter consists of dipping into a polymer solution a mould whose shape and dimensions correspond to those of the finished object. This soaking is followed by a heat treatment allowing the solvent to be evaporated and the elastomer crosslinked to give it its final physical properties. Checking the regular flow of the solution on the surface of the mould does not allow all the material necessary to make the glove to be deposited during a single soaking. The need to repeat the dipping steps makes it possible to form the final product in successive layers, which also offers the possibility to easily vary the composition of the glove in its thickness. The research project we want to develop focuses on adding new functionalities to these gloves. The properties are radiation protection (for medical, nuclear and decommissioning energy transition applications) as well as antimicrobial properties for pharmaceutical applications. (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.5441604393199329
| |||||||||||||||
| Property / postal code | |||||||||||||||
| Property / postal code: 14052 / rank | |||||||||||||||
| Property / coordinate location | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / coordinate location: 49°12'0.97"N, 0°20'57.37"W / rank | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS: Calvados / rank | |||||||||||||||
| Property / beneficiary | |||||||||||||||
| Property / beneficiary: Q3763023 / rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Dieses Projekt betrifft die Konzeption, Umsetzung, Untersuchung und Charakterisierung von funktionalen elastomeren Materialien für Anwendungen im Bereich Handschuhhandschuhe. Die Herstellung dieser hochtechnischen Handschuhe basiert auf der Verwendung spezifischer und wenig verbreiteter Verarbeitungsverfahren, die aber von der Firma Piercan perfekt beherrscht werden.Das Unternehmen Piercan wurde 1948 gegründet. Sie war ursprünglich auf die Herstellung von chirurgischen Handschuhen, technischen Teilen aus Naturkautschuk spezialisiert. Seit 1979 hat dieses Unternehmen seinen Sitz in Calvados in Port En Bessin. Heute ist sie weltweit führend in der Herstellung und dem Verkauf von Handschuhen für Handschuhschachteln. Bei den bei der Herstellung dieser Handschuhe verwendeten Polymeren handelt es sich um Elastomere, deren chemische Beschaffenheit je nach Bedarf variiert (natürlicher Kautschuk, Neopren oder Polychlorpren, Polyurethan, CSM, EPDM, Butyl). Diese Handschuhe werden durch zwei ungewöhnliche Verfahren ausgeführt: das Einweichen durch Emulsion und das Einweichen durch Auflösung. Letzteres besteht darin, eine Form in eine Polymerlösung einzutauchen, deren Form und Abmessungen denen des fertigen Objekts entsprechen. Danach erfolgt eine Wärmebehandlung, die die Verdunstung des Lösungsmittels und die Vernetzung des Elastomers ermöglicht, um ihm seine endgültigen physikalischen Eigenschaften zu verleihen. Die Kontrolle der Regelmäßigkeit des Ausflusses der Lösung auf die Oberfläche der Form ermöglicht es nicht, das gesamte Material, das für die Herstellung des Handschuhs erforderlich ist, bei einem einzigen Abschrecken abzusetzen. Die Notwendigkeit, die Einweichschritte zu wiederholen, ermöglicht es, das Endprodukt in aufeinanderfolgenden Schichten zu bilden, was auch die Möglichkeit bietet, die Zusammensetzung des Handschuhs in seiner Dicke leicht zu variieren. Das Forschungsprojekt, das wir entwickeln möchten, ist die Bereitstellung neuer Funktionen für diese Handschuhe. Dabei handelt es sich um den Strahlenschutz (für Anwendungen in der Medizin-, Nuklear- und Stilllegungsenergie) sowie antimikrobielle Eigenschaften für Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Dieses Projekt betrifft die Konzeption, Umsetzung, Untersuchung und Charakterisierung von funktionalen elastomeren Materialien für Anwendungen im Bereich Handschuhhandschuhe. Die Herstellung dieser hochtechnischen Handschuhe basiert auf der Verwendung spezifischer und wenig verbreiteter Verarbeitungsverfahren, die aber von der Firma Piercan perfekt beherrscht werden.Das Unternehmen Piercan wurde 1948 gegründet. Sie war ursprünglich auf die Herstellung von chirurgischen Handschuhen, technischen Teilen aus Naturkautschuk spezialisiert. Seit 1979 hat dieses Unternehmen seinen Sitz in Calvados in Port En Bessin. Heute ist sie weltweit führend in der Herstellung und dem Verkauf von Handschuhen für Handschuhschachteln. Bei den bei der Herstellung dieser Handschuhe verwendeten Polymeren handelt es sich um Elastomere, deren chemische Beschaffenheit je nach Bedarf variiert (natürlicher Kautschuk, Neopren oder Polychlorpren, Polyurethan, CSM, EPDM, Butyl). Diese Handschuhe werden durch zwei ungewöhnliche Verfahren ausgeführt: das Einweichen durch Emulsion und das Einweichen durch Auflösung. Letzteres besteht darin, eine Form in eine Polymerlösung einzutauchen, deren Form und Abmessungen denen des fertigen Objekts entsprechen. Danach erfolgt eine Wärmebehandlung, die die Verdunstung des Lösungsmittels und die Vernetzung des Elastomers ermöglicht, um ihm seine endgültigen physikalischen Eigenschaften zu verleihen. Die Kontrolle der Regelmäßigkeit des Ausflusses der Lösung auf die Oberfläche der Form ermöglicht es nicht, das gesamte Material, das für die Herstellung des Handschuhs erforderlich ist, bei einem einzigen Abschrecken abzusetzen. Die Notwendigkeit, die Einweichschritte zu wiederholen, ermöglicht es, das Endprodukt in aufeinanderfolgenden Schichten zu bilden, was auch die Möglichkeit bietet, die Zusammensetzung des Handschuhs in seiner Dicke leicht zu variieren. Das Forschungsprojekt, das wir entwickeln möchten, ist die Bereitstellung neuer Funktionen für diese Handschuhe. Dabei handelt es sich um den Strahlenschutz (für Anwendungen in der Medizin-, Nuklear- und Stilllegungsenergie) sowie antimikrobielle Eigenschaften für Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Dieses Projekt betrifft die Konzeption, Umsetzung, Untersuchung und Charakterisierung von funktionalen elastomeren Materialien für Anwendungen im Bereich Handschuhhandschuhe. Die Herstellung dieser hochtechnischen Handschuhe basiert auf der Verwendung spezifischer und wenig verbreiteter Verarbeitungsverfahren, die aber von der Firma Piercan perfekt beherrscht werden.Das Unternehmen Piercan wurde 1948 gegründet. Sie war ursprünglich auf die Herstellung von chirurgischen Handschuhen, technischen Teilen aus Naturkautschuk spezialisiert. Seit 1979 hat dieses Unternehmen seinen Sitz in Calvados in Port En Bessin. Heute ist sie weltweit führend in der Herstellung und dem Verkauf von Handschuhen für Handschuhschachteln. Bei den bei der Herstellung dieser Handschuhe verwendeten Polymeren handelt es sich um Elastomere, deren chemische Beschaffenheit je nach Bedarf variiert (natürlicher Kautschuk, Neopren oder Polychlorpren, Polyurethan, CSM, EPDM, Butyl). Diese Handschuhe werden durch zwei ungewöhnliche Verfahren ausgeführt: das Einweichen durch Emulsion und das Einweichen durch Auflösung. Letzteres besteht darin, eine Form in eine Polymerlösung einzutauchen, deren Form und Abmessungen denen des fertigen Objekts entsprechen. Danach erfolgt eine Wärmebehandlung, die die Verdunstung des Lösungsmittels und die Vernetzung des Elastomers ermöglicht, um ihm seine endgültigen physikalischen Eigenschaften zu verleihen. Die Kontrolle der Regelmäßigkeit des Ausflusses der Lösung auf die Oberfläche der Form ermöglicht es nicht, das gesamte Material, das für die Herstellung des Handschuhs erforderlich ist, bei einem einzigen Abschrecken abzusetzen. Die Notwendigkeit, die Einweichschritte zu wiederholen, ermöglicht es, das Endprodukt in aufeinanderfolgenden Schichten zu bilden, was auch die Möglichkeit bietet, die Zusammensetzung des Handschuhs in seiner Dicke leicht zu variieren. Das Forschungsprojekt, das wir entwickeln möchten, ist die Bereitstellung neuer Funktionen für diese Handschuhe. Dabei handelt es sich um den Strahlenschutz (für Anwendungen in der Medizin-, Nuklear- und Stilllegungsenergie) sowie antimikrobielle Eigenschaften für Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 1 December 2021
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Dit project betreft het ontwerp, de implementatie, de studie en de karakterisering van functionele elastomeermaterialen voor toepassingen op het gebied van handschoenen. De productie van dit type high-tech handschoenen is gebaseerd op het gebruik van specifieke en weinig frequente implementatie processen, maar perfect gecontroleerd door Piercan.Het bedrijf PIERCAN werd opgericht in 1948. Aanvankelijk specialiseerde ze zich in de productie van chirurgische handschoenen, technische onderdelen van natuurlijk rubber. Sinds 1979 is dit bedrijf gevestigd in de Calvados in Port En Bessin. Vandaag de dag is ze wereldleider in de productie en verkoop van handschoenen voor handschoenen. De polymeren die worden gebruikt om deze handschoenen te maken zijn elastomeren waarvan de chemische aard varieert naargelang de behoeften (natuurlijk rubber, neopreen of polychloorpreen, polyurethaan, CSM, EPDM, butyl). Deze handschoenen worden uitgevoerd door twee ongebruikelijke processen: wekend door emulsie en wekend door ontbinding. Deze laatste bestaat uit het onderdompelen in een polymeeroplossing van een vorm waarvan de vorm en afmetingen overeenkomen met die van het afgewerkte voorwerp. Deze doorweeking wordt gevolgd door een warmtebehandeling waardoor het oplosmiddel kan worden verdampt en het elastomeer wordt gekruist om het zijn uiteindelijke fysische eigenschappen te geven. Het controleren van de regelmatige stroom van de oplossing op het oppervlak van de matrijs laat niet toe al het materiaal dat nodig is om de handschoen af te leggen tijdens een enkele weken. De noodzaak om de dompelstappen te herhalen maakt het mogelijk om het eindproduct in opeenvolgende lagen te vormen, wat ook de mogelijkheid biedt om de samenstelling van de handschoen in zijn dikte gemakkelijk te variëren. Het onderzoeksproject dat we willen ontwikkelen richt zich op het toevoegen van nieuwe functionaliteiten aan deze handschoenen. De eigenschappen zijn stralingsbescherming (voor medische, nucleaire en ontmantelingstoepassingen voor energietransitie) en antimicrobiële eigenschappen voor farmaceutische toepassingen. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Dit project betreft het ontwerp, de implementatie, de studie en de karakterisering van functionele elastomeermaterialen voor toepassingen op het gebied van handschoenen. De productie van dit type high-tech handschoenen is gebaseerd op het gebruik van specifieke en weinig frequente implementatie processen, maar perfect gecontroleerd door Piercan.Het bedrijf PIERCAN werd opgericht in 1948. Aanvankelijk specialiseerde ze zich in de productie van chirurgische handschoenen, technische onderdelen van natuurlijk rubber. Sinds 1979 is dit bedrijf gevestigd in de Calvados in Port En Bessin. Vandaag de dag is ze wereldleider in de productie en verkoop van handschoenen voor handschoenen. De polymeren die worden gebruikt om deze handschoenen te maken zijn elastomeren waarvan de chemische aard varieert naargelang de behoeften (natuurlijk rubber, neopreen of polychloorpreen, polyurethaan, CSM, EPDM, butyl). Deze handschoenen worden uitgevoerd door twee ongebruikelijke processen: wekend door emulsie en wekend door ontbinding. Deze laatste bestaat uit het onderdompelen in een polymeeroplossing van een vorm waarvan de vorm en afmetingen overeenkomen met die van het afgewerkte voorwerp. Deze doorweeking wordt gevolgd door een warmtebehandeling waardoor het oplosmiddel kan worden verdampt en het elastomeer wordt gekruist om het zijn uiteindelijke fysische eigenschappen te geven. Het controleren van de regelmatige stroom van de oplossing op het oppervlak van de matrijs laat niet toe al het materiaal dat nodig is om de handschoen af te leggen tijdens een enkele weken. De noodzaak om de dompelstappen te herhalen maakt het mogelijk om het eindproduct in opeenvolgende lagen te vormen, wat ook de mogelijkheid biedt om de samenstelling van de handschoen in zijn dikte gemakkelijk te variëren. Het onderzoeksproject dat we willen ontwikkelen richt zich op het toevoegen van nieuwe functionaliteiten aan deze handschoenen. De eigenschappen zijn stralingsbescherming (voor medische, nucleaire en ontmantelingstoepassingen voor energietransitie) en antimicrobiële eigenschappen voor farmaceutische toepassingen. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Dit project betreft het ontwerp, de implementatie, de studie en de karakterisering van functionele elastomeermaterialen voor toepassingen op het gebied van handschoenen. De productie van dit type high-tech handschoenen is gebaseerd op het gebruik van specifieke en weinig frequente implementatie processen, maar perfect gecontroleerd door Piercan.Het bedrijf PIERCAN werd opgericht in 1948. Aanvankelijk specialiseerde ze zich in de productie van chirurgische handschoenen, technische onderdelen van natuurlijk rubber. Sinds 1979 is dit bedrijf gevestigd in de Calvados in Port En Bessin. Vandaag de dag is ze wereldleider in de productie en verkoop van handschoenen voor handschoenen. De polymeren die worden gebruikt om deze handschoenen te maken zijn elastomeren waarvan de chemische aard varieert naargelang de behoeften (natuurlijk rubber, neopreen of polychloorpreen, polyurethaan, CSM, EPDM, butyl). Deze handschoenen worden uitgevoerd door twee ongebruikelijke processen: wekend door emulsie en wekend door ontbinding. Deze laatste bestaat uit het onderdompelen in een polymeeroplossing van een vorm waarvan de vorm en afmetingen overeenkomen met die van het afgewerkte voorwerp. Deze doorweeking wordt gevolgd door een warmtebehandeling waardoor het oplosmiddel kan worden verdampt en het elastomeer wordt gekruist om het zijn uiteindelijke fysische eigenschappen te geven. Het controleren van de regelmatige stroom van de oplossing op het oppervlak van de matrijs laat niet toe al het materiaal dat nodig is om de handschoen af te leggen tijdens een enkele weken. De noodzaak om de dompelstappen te herhalen maakt het mogelijk om het eindproduct in opeenvolgende lagen te vormen, wat ook de mogelijkheid biedt om de samenstelling van de handschoen in zijn dikte gemakkelijk te variëren. Het onderzoeksproject dat we willen ontwikkelen richt zich op het toevoegen van nieuwe functionaliteiten aan deze handschoenen. De eigenschappen zijn stralingsbescherming (voor medische, nucleaire en ontmantelingstoepassingen voor energietransitie) en antimicrobiële eigenschappen voor farmaceutische toepassingen. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 6 December 2021
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Questo progetto riguarda la progettazione, l'implementazione, lo studio e la caratterizzazione di materiali elastomeri funzionali per applicazioni nel campo dei guanti guanti. La produzione di questo tipo di guanti high-tech si basa sull'utilizzo di processi di implementazione specifici e poco frequenti, ma perfettamente controllati da Piercan.L'azienda PIERCAN è stata fondata nel 1948. Inizialmente si è specializzata nella produzione di guanti chirurgici, parti tecniche di gomma naturale. Dal 1979, questa società è stata fondata nel Calvados a Port En Bessin. Oggi è leader mondiale nella produzione e vendita di guanti portaoggetti. I polimeri utilizzati per realizzare questi guanti sono elastomeri la cui natura chimica varia a seconda delle esigenze (gomma naturale, neoprene o policloroprene, poliuretano, CSM, EPDM, butile). Questi guanti sono implementati da due processi insoliti: ammollo mediante emulsione e ammollo mediante dissoluzione. Quest'ultimo consiste nell'immergere in una soluzione polimerica uno stampo la cui forma e dimensioni corrispondono a quelle dell'oggetto finito. Questo ammollo è seguito da un trattamento termico che consente l'evaporazione del solvente e l'elastomero reticolato per conferire le sue proprietà fisiche finali. Il controllo del flusso regolare della soluzione sulla superficie dello stampo non consente di depositare tutto il materiale necessario per depositare il guanto durante un'unica immersione. La necessità di ripetere i passaggi di immersione permette di formare il prodotto finale in strati successivi, che offre anche la possibilità di variare facilmente la composizione del guanto nel suo spessore. Il progetto di ricerca che vogliamo sviluppare si concentra sull'aggiunta di nuove funzionalità a questi guanti. Le proprietà sono la radioprotezione (per applicazioni mediche, nucleari e di transizione energetica di disattivazione) e le proprietà antimicrobiche per applicazioni farmaceutiche. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Questo progetto riguarda la progettazione, l'implementazione, lo studio e la caratterizzazione di materiali elastomeri funzionali per applicazioni nel campo dei guanti guanti. La produzione di questo tipo di guanti high-tech si basa sull'utilizzo di processi di implementazione specifici e poco frequenti, ma perfettamente controllati da Piercan.L'azienda PIERCAN è stata fondata nel 1948. Inizialmente si è specializzata nella produzione di guanti chirurgici, parti tecniche di gomma naturale. Dal 1979, questa società è stata fondata nel Calvados a Port En Bessin. Oggi è leader mondiale nella produzione e vendita di guanti portaoggetti. I polimeri utilizzati per realizzare questi guanti sono elastomeri la cui natura chimica varia a seconda delle esigenze (gomma naturale, neoprene o policloroprene, poliuretano, CSM, EPDM, butile). Questi guanti sono implementati da due processi insoliti: ammollo mediante emulsione e ammollo mediante dissoluzione. Quest'ultimo consiste nell'immergere in una soluzione polimerica uno stampo la cui forma e dimensioni corrispondono a quelle dell'oggetto finito. Questo ammollo è seguito da un trattamento termico che consente l'evaporazione del solvente e l'elastomero reticolato per conferire le sue proprietà fisiche finali. Il controllo del flusso regolare della soluzione sulla superficie dello stampo non consente di depositare tutto il materiale necessario per depositare il guanto durante un'unica immersione. La necessità di ripetere i passaggi di immersione permette di formare il prodotto finale in strati successivi, che offre anche la possibilità di variare facilmente la composizione del guanto nel suo spessore. Il progetto di ricerca che vogliamo sviluppare si concentra sull'aggiunta di nuove funzionalità a questi guanti. Le proprietà sono la radioprotezione (per applicazioni mediche, nucleari e di transizione energetica di disattivazione) e le proprietà antimicrobiche per applicazioni farmaceutiche. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Questo progetto riguarda la progettazione, l'implementazione, lo studio e la caratterizzazione di materiali elastomeri funzionali per applicazioni nel campo dei guanti guanti. La produzione di questo tipo di guanti high-tech si basa sull'utilizzo di processi di implementazione specifici e poco frequenti, ma perfettamente controllati da Piercan.L'azienda PIERCAN è stata fondata nel 1948. Inizialmente si è specializzata nella produzione di guanti chirurgici, parti tecniche di gomma naturale. Dal 1979, questa società è stata fondata nel Calvados a Port En Bessin. Oggi è leader mondiale nella produzione e vendita di guanti portaoggetti. I polimeri utilizzati per realizzare questi guanti sono elastomeri la cui natura chimica varia a seconda delle esigenze (gomma naturale, neoprene o policloroprene, poliuretano, CSM, EPDM, butile). Questi guanti sono implementati da due processi insoliti: ammollo mediante emulsione e ammollo mediante dissoluzione. Quest'ultimo consiste nell'immergere in una soluzione polimerica uno stampo la cui forma e dimensioni corrispondono a quelle dell'oggetto finito. Questo ammollo è seguito da un trattamento termico che consente l'evaporazione del solvente e l'elastomero reticolato per conferire le sue proprietà fisiche finali. Il controllo del flusso regolare della soluzione sulla superficie dello stampo non consente di depositare tutto il materiale necessario per depositare il guanto durante un'unica immersione. La necessità di ripetere i passaggi di immersione permette di formare il prodotto finale in strati successivi, che offre anche la possibilità di variare facilmente la composizione del guanto nel suo spessore. Il progetto di ricerca che vogliamo sviluppare si concentra sull'aggiunta di nuove funzionalità a questi guanti. Le proprietà sono la radioprotezione (per applicazioni mediche, nucleari e di transizione energetica di disattivazione) e le proprietà antimicrobiche per applicazioni farmaceutiche. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 January 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Este proyecto se refiere al diseño, implementación, estudio y caracterización de materiales elastómeros funcionales para aplicaciones en el campo de guantes de guante. La fabricación de este tipo de guantes de alta tecnología se basa en el uso de procesos de implementación específicos e infrecuentes, pero perfectamente controlados por Piercan.La empresa PIERCAN fue fundada en 1948. Inicialmente se especializó en la producción de guantes quirúrgicos, partes técnicas de caucho natural. Desde 1979, esta empresa está establecida en los Calvados en Port En Bessin. Hoy en día, es la líder mundial en la producción y venta de guantes de guantera. Los polímeros utilizados para fabricar estos guantes son elastómeros cuya naturaleza química varía según las necesidades (goma natural, neopreno o policloropreno, poliuretano, CSM, EPDM, butilo). Estos guantes se implementan por dos procesos inusuales: remojo por emulsión y remojo por disolución. Este último consiste en sumergir en una solución de polímero un molde cuya forma y dimensiones corresponden a las del objeto terminado. Este remojo es seguido por un tratamiento térmico que permite evaporar el disolvente y el elastómero entrelazado para darle sus propiedades físicas finales. La comprobación del flujo regular de la solución en la superficie del molde no permite que todo el material necesario para que el guante se deposite durante un solo remojo. La necesidad de repetir los pasos de inmersión permite formar el producto final en capas sucesivas, lo que también ofrece la posibilidad de variar fácilmente la composición del guante en su grosor. El proyecto de investigación que queremos desarrollar se centra en añadir nuevas funcionalidades a estos guantes. Las propiedades son la protección radiológica (para aplicaciones de transición energética médica, nuclear y de clausura), así como propiedades antimicrobianas para aplicaciones farmacéuticas. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Este proyecto se refiere al diseño, implementación, estudio y caracterización de materiales elastómeros funcionales para aplicaciones en el campo de guantes de guante. La fabricación de este tipo de guantes de alta tecnología se basa en el uso de procesos de implementación específicos e infrecuentes, pero perfectamente controlados por Piercan.La empresa PIERCAN fue fundada en 1948. Inicialmente se especializó en la producción de guantes quirúrgicos, partes técnicas de caucho natural. Desde 1979, esta empresa está establecida en los Calvados en Port En Bessin. Hoy en día, es la líder mundial en la producción y venta de guantes de guantera. Los polímeros utilizados para fabricar estos guantes son elastómeros cuya naturaleza química varía según las necesidades (goma natural, neopreno o policloropreno, poliuretano, CSM, EPDM, butilo). Estos guantes se implementan por dos procesos inusuales: remojo por emulsión y remojo por disolución. Este último consiste en sumergir en una solución de polímero un molde cuya forma y dimensiones corresponden a las del objeto terminado. Este remojo es seguido por un tratamiento térmico que permite evaporar el disolvente y el elastómero entrelazado para darle sus propiedades físicas finales. La comprobación del flujo regular de la solución en la superficie del molde no permite que todo el material necesario para que el guante se deposite durante un solo remojo. La necesidad de repetir los pasos de inmersión permite formar el producto final en capas sucesivas, lo que también ofrece la posibilidad de variar fácilmente la composición del guante en su grosor. El proyecto de investigación que queremos desarrollar se centra en añadir nuevas funcionalidades a estos guantes. Las propiedades son la protección radiológica (para aplicaciones de transición energética médica, nuclear y de clausura), así como propiedades antimicrobianas para aplicaciones farmacéuticas. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Este proyecto se refiere al diseño, implementación, estudio y caracterización de materiales elastómeros funcionales para aplicaciones en el campo de guantes de guante. La fabricación de este tipo de guantes de alta tecnología se basa en el uso de procesos de implementación específicos e infrecuentes, pero perfectamente controlados por Piercan.La empresa PIERCAN fue fundada en 1948. Inicialmente se especializó en la producción de guantes quirúrgicos, partes técnicas de caucho natural. Desde 1979, esta empresa está establecida en los Calvados en Port En Bessin. Hoy en día, es la líder mundial en la producción y venta de guantes de guantera. Los polímeros utilizados para fabricar estos guantes son elastómeros cuya naturaleza química varía según las necesidades (goma natural, neopreno o policloropreno, poliuretano, CSM, EPDM, butilo). Estos guantes se implementan por dos procesos inusuales: remojo por emulsión y remojo por disolución. Este último consiste en sumergir en una solución de polímero un molde cuya forma y dimensiones corresponden a las del objeto terminado. Este remojo es seguido por un tratamiento térmico que permite evaporar el disolvente y el elastómero entrelazado para darle sus propiedades físicas finales. La comprobación del flujo regular de la solución en la superficie del molde no permite que todo el material necesario para que el guante se deposite durante un solo remojo. La necesidad de repetir los pasos de inmersión permite formar el producto final en capas sucesivas, lo que también ofrece la posibilidad de variar fácilmente la composición del guante en su grosor. El proyecto de investigación que queremos desarrollar se centra en añadir nuevas funcionalidades a estos guantes. Las propiedades son la protección radiológica (para aplicaciones de transición energética médica, nuclear y de clausura), así como propiedades antimicrobianas para aplicaciones farmacéuticas. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 January 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekt käsitleb kinnaste valdkonnas kasutatavate funktsionaalsete elastomeermaterjalide kavandamist, rakendamist, uurimist ja iseloomustamist. Seda tüüpi kõrgtehnoloogiliste kinnaste tootmine põhineb konkreetsete ja harva kasutatavate rakendusprotsesside kasutamisel, kuid seda kontrollib täielikult Piercan.Ettevõte PIERCAN asutati 1948. aastal. Esialgu spetsialiseerus ta kirurgiliste kinnaste tootmisele, loodusliku kautšuki tehnilistele osadele. Alates 1979. aastast on see ettevõte asutatud Port En Bessin’is asuvas Calvadoses. Täna on ta maailma liider kinnaste kinnaste tootmises ja müügis. Nende kinnaste valmistamiseks kasutatavad polümeerid on elastomeerid, mille keemiline olemus varieerub vastavalt vajadusele (looduslik kautšuk, neopreen või polükloropreen, polüuretaan, CSM, EPDM, butüül). Neid kindaid kasutatakse kahes ebatavalises protsessis: leotamine emulsiooniga ja leotamine lahustamise teel. Viimane koosneb polümeerlahusesse valatud vormist, mille kuju ja mõõtmed vastavad valmiseseme kujule ja mõõtmetele. Leotamisele järgneb kuumtöötlemine, mis võimaldab lahusti aurustumist ja elastomeeri ristsidumist, et saada selle lõplikud füüsikalised omadused. Lahuse korrapärase voolu kontrollimine vormi pinnal ei võimalda kogu materjali, mis on vajalik kinnaste sadestamiseks ühe leotamise ajal. Vajadus korrata kastmisetappe võimaldab lõpptoote moodustada järjestikustes kihtides, mis võimaldab ka kinnaste paksuse koostist kergesti muuta. Uurimisprojekt, mida me tahame arendada, keskendub nende kinnastele uute funktsioonide lisamisele. Nendeks omadusteks on kiirguskaitse (meditsiini-, tuuma- ja dekomisjoneerimisrakenduste puhul) ning antimikroobsed omadused farmaatsiarakendustes. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt käsitleb kinnaste valdkonnas kasutatavate funktsionaalsete elastomeermaterjalide kavandamist, rakendamist, uurimist ja iseloomustamist. Seda tüüpi kõrgtehnoloogiliste kinnaste tootmine põhineb konkreetsete ja harva kasutatavate rakendusprotsesside kasutamisel, kuid seda kontrollib täielikult Piercan.Ettevõte PIERCAN asutati 1948. aastal. Esialgu spetsialiseerus ta kirurgiliste kinnaste tootmisele, loodusliku kautšuki tehnilistele osadele. Alates 1979. aastast on see ettevõte asutatud Port En Bessin’is asuvas Calvadoses. Täna on ta maailma liider kinnaste kinnaste tootmises ja müügis. Nende kinnaste valmistamiseks kasutatavad polümeerid on elastomeerid, mille keemiline olemus varieerub vastavalt vajadusele (looduslik kautšuk, neopreen või polükloropreen, polüuretaan, CSM, EPDM, butüül). Neid kindaid kasutatakse kahes ebatavalises protsessis: leotamine emulsiooniga ja leotamine lahustamise teel. Viimane koosneb polümeerlahusesse valatud vormist, mille kuju ja mõõtmed vastavad valmiseseme kujule ja mõõtmetele. Leotamisele järgneb kuumtöötlemine, mis võimaldab lahusti aurustumist ja elastomeeri ristsidumist, et saada selle lõplikud füüsikalised omadused. Lahuse korrapärase voolu kontrollimine vormi pinnal ei võimalda kogu materjali, mis on vajalik kinnaste sadestamiseks ühe leotamise ajal. Vajadus korrata kastmisetappe võimaldab lõpptoote moodustada järjestikustes kihtides, mis võimaldab ka kinnaste paksuse koostist kergesti muuta. Uurimisprojekt, mida me tahame arendada, keskendub nende kinnastele uute funktsioonide lisamisele. Nendeks omadusteks on kiirguskaitse (meditsiini-, tuuma- ja dekomisjoneerimisrakenduste puhul) ning antimikroobsed omadused farmaatsiarakendustes. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt käsitleb kinnaste valdkonnas kasutatavate funktsionaalsete elastomeermaterjalide kavandamist, rakendamist, uurimist ja iseloomustamist. Seda tüüpi kõrgtehnoloogiliste kinnaste tootmine põhineb konkreetsete ja harva kasutatavate rakendusprotsesside kasutamisel, kuid seda kontrollib täielikult Piercan.Ettevõte PIERCAN asutati 1948. aastal. Esialgu spetsialiseerus ta kirurgiliste kinnaste tootmisele, loodusliku kautšuki tehnilistele osadele. Alates 1979. aastast on see ettevõte asutatud Port En Bessin’is asuvas Calvadoses. Täna on ta maailma liider kinnaste kinnaste tootmises ja müügis. Nende kinnaste valmistamiseks kasutatavad polümeerid on elastomeerid, mille keemiline olemus varieerub vastavalt vajadusele (looduslik kautšuk, neopreen või polükloropreen, polüuretaan, CSM, EPDM, butüül). Neid kindaid kasutatakse kahes ebatavalises protsessis: leotamine emulsiooniga ja leotamine lahustamise teel. Viimane koosneb polümeerlahusesse valatud vormist, mille kuju ja mõõtmed vastavad valmiseseme kujule ja mõõtmetele. Leotamisele järgneb kuumtöötlemine, mis võimaldab lahusti aurustumist ja elastomeeri ristsidumist, et saada selle lõplikud füüsikalised omadused. Lahuse korrapärase voolu kontrollimine vormi pinnal ei võimalda kogu materjali, mis on vajalik kinnaste sadestamiseks ühe leotamise ajal. Vajadus korrata kastmisetappe võimaldab lõpptoote moodustada järjestikustes kihtides, mis võimaldab ka kinnaste paksuse koostist kergesti muuta. Uurimisprojekt, mida me tahame arendada, keskendub nende kinnastele uute funktsioonide lisamisele. Nendeks omadusteks on kiirguskaitse (meditsiini-, tuuma- ja dekomisjoneerimisrakenduste puhul) ning antimikroobsed omadused farmaatsiarakendustes. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Šis projektas susijęs su funkcinių elastomerų medžiagų, skirtų pirštinių pirštinių srityje, kūrimu, įgyvendinimu, tyrimu ir apibūdinimu. Šio tipo aukštųjų technologijų pirštinių gamyba grindžiama specifinių ir nedažnų įgyvendinimo procesų naudojimu, tačiau puikiai kontroliuoja Piercan.The PIERCAN kompanija buvo įkurta 1948 metais. Ji iš pradžių specializavosi gaminti chirurgines pirštines, technines natūralaus kaučiuko dalis. Nuo 1979, ši bendrovė buvo įkurta Calvados Port En Bessin. Šiandien ji yra pasaulinė pirštinių dėžutės pirštinių gamybos ir pardavimo lyderė. Šioms pirštinėms gaminti naudojami polimerai yra elastomerai, kurių cheminė prigimtis skiriasi priklausomai nuo poreikių (natūrali guma, neoprenas arba polichlorprenas, poliuretanas, CSM, EPDM, butilas). Šios pirštinės įgyvendinamos dviem neįprastais procesais: mirkymas emulsija ir mirkymas tirpinant. Pastarąją sudaro pelėsių, kurių forma ir matmenys atitinka gatavo objekto formą ir matmenis, panardinimas į polimerinį tirpalą. Po šio mirkymo atliekamas terminis apdorojimas, leidžiantis išgarinti tirpiklį, o elastomeras susikerta, kad jam būtų suteiktos galutinės fizinės savybės. Tikrinant, ar tirpalo srautas ant pelėsio paviršiaus yra pastovus, neįmanoma surinkti visos medžiagos, reikalingos pirštinėms nusodinti vieną kartą mirkant. Būtinybė pakartoti panardinimo veiksmus leidžia formuoti galutinį produktą vienas po kito einančiais sluoksniais, o tai taip pat suteikia galimybę lengvai keisti pirštinės storį. Mokslinių tyrimų projektas, kurį norime plėtoti, daugiausia dėmesio skiria naujų funkcijų pridėjimui prie šių pirštinių. Šios savybės yra radiacinė sauga (medicinos, branduolinės energetikos ir eksploatacijos nutraukimo reikmėms), taip pat antimikrobinės savybės, skirtos naudoti farmacijoje. (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Šis projektas susijęs su funkcinių elastomerų medžiagų, skirtų pirštinių pirštinių srityje, kūrimu, įgyvendinimu, tyrimu ir apibūdinimu. Šio tipo aukštųjų technologijų pirštinių gamyba grindžiama specifinių ir nedažnų įgyvendinimo procesų naudojimu, tačiau puikiai kontroliuoja Piercan.The PIERCAN kompanija buvo įkurta 1948 metais. Ji iš pradžių specializavosi gaminti chirurgines pirštines, technines natūralaus kaučiuko dalis. Nuo 1979, ši bendrovė buvo įkurta Calvados Port En Bessin. Šiandien ji yra pasaulinė pirštinių dėžutės pirštinių gamybos ir pardavimo lyderė. Šioms pirštinėms gaminti naudojami polimerai yra elastomerai, kurių cheminė prigimtis skiriasi priklausomai nuo poreikių (natūrali guma, neoprenas arba polichlorprenas, poliuretanas, CSM, EPDM, butilas). Šios pirštinės įgyvendinamos dviem neįprastais procesais: mirkymas emulsija ir mirkymas tirpinant. Pastarąją sudaro pelėsių, kurių forma ir matmenys atitinka gatavo objekto formą ir matmenis, panardinimas į polimerinį tirpalą. Po šio mirkymo atliekamas terminis apdorojimas, leidžiantis išgarinti tirpiklį, o elastomeras susikerta, kad jam būtų suteiktos galutinės fizinės savybės. Tikrinant, ar tirpalo srautas ant pelėsio paviršiaus yra pastovus, neįmanoma surinkti visos medžiagos, reikalingos pirštinėms nusodinti vieną kartą mirkant. Būtinybė pakartoti panardinimo veiksmus leidžia formuoti galutinį produktą vienas po kito einančiais sluoksniais, o tai taip pat suteikia galimybę lengvai keisti pirštinės storį. Mokslinių tyrimų projektas, kurį norime plėtoti, daugiausia dėmesio skiria naujų funkcijų pridėjimui prie šių pirštinių. Šios savybės yra radiacinė sauga (medicinos, branduolinės energetikos ir eksploatacijos nutraukimo reikmėms), taip pat antimikrobinės savybės, skirtos naudoti farmacijoje. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Šis projektas susijęs su funkcinių elastomerų medžiagų, skirtų pirštinių pirštinių srityje, kūrimu, įgyvendinimu, tyrimu ir apibūdinimu. Šio tipo aukštųjų technologijų pirštinių gamyba grindžiama specifinių ir nedažnų įgyvendinimo procesų naudojimu, tačiau puikiai kontroliuoja Piercan.The PIERCAN kompanija buvo įkurta 1948 metais. Ji iš pradžių specializavosi gaminti chirurgines pirštines, technines natūralaus kaučiuko dalis. Nuo 1979, ši bendrovė buvo įkurta Calvados Port En Bessin. Šiandien ji yra pasaulinė pirštinių dėžutės pirštinių gamybos ir pardavimo lyderė. Šioms pirštinėms gaminti naudojami polimerai yra elastomerai, kurių cheminė prigimtis skiriasi priklausomai nuo poreikių (natūrali guma, neoprenas arba polichlorprenas, poliuretanas, CSM, EPDM, butilas). Šios pirštinės įgyvendinamos dviem neįprastais procesais: mirkymas emulsija ir mirkymas tirpinant. Pastarąją sudaro pelėsių, kurių forma ir matmenys atitinka gatavo objekto formą ir matmenis, panardinimas į polimerinį tirpalą. Po šio mirkymo atliekamas terminis apdorojimas, leidžiantis išgarinti tirpiklį, o elastomeras susikerta, kad jam būtų suteiktos galutinės fizinės savybės. Tikrinant, ar tirpalo srautas ant pelėsio paviršiaus yra pastovus, neįmanoma surinkti visos medžiagos, reikalingos pirštinėms nusodinti vieną kartą mirkant. Būtinybė pakartoti panardinimo veiksmus leidžia formuoti galutinį produktą vienas po kito einančiais sluoksniais, o tai taip pat suteikia galimybę lengvai keisti pirštinės storį. Mokslinių tyrimų projektas, kurį norime plėtoti, daugiausia dėmesio skiria naujų funkcijų pridėjimui prie šių pirštinių. Šios savybės yra radiacinė sauga (medicinos, branduolinės energetikos ir eksploatacijos nutraukimo reikmėms), taip pat antimikrobinės savybės, skirtos naudoti farmacijoje. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Ovaj projekt se odnosi na dizajn, implementaciju, proučavanje i karakterizaciju funkcionalnih elastomernih materijala za primjene u području rukavica. Proizvodnja ove vrste visokotehnoloških rukavica temelji se na korištenju specifičnih i rijetkih procesa implementacije, ali savršeno kontrolira Piercan. Tvrtka PIERCAN osnovana je 1948. godine. U početku se specijalizirala za proizvodnju kirurških rukavica, tehničkih dijelova prirodne gume. Od 1979. tvrtka je osnovana u Calvadosu u Port En Bessinu. Danas je svjetski lider u proizvodnji i prodaji rukavica za rukavice. Polimeri koji se koriste za izradu tih rukavica su elastomeri čija kemijska priroda varira ovisno o potrebama (prirodna guma, neopren ili polikloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Ove rukavice primjenjuju se dva neobična postupka: namakanje emulzijom i namakanje raspuštanjem. Potonji se sastoji od uranjanja u polimernu otopinu kalupa čiji oblik i dimenzije odgovaraju onima gotovog predmeta. Nakon tog namakanja slijedi toplinska obrada koja omogućuje isparavanje otapala i povezivanje elastomera kako bi se dobila njegova konačna fizikalna svojstva. Provjera redovitog protoka otopine na površini kalupa ne dopušta da se sav materijal potreban da se rukavica nanese tijekom jednog namakanja. Potreba za ponavljanjem koraka uranjanja omogućuje formiranje konačnog proizvoda u uzastopnim slojevima, što također nudi mogućnost lakog mijenjanja sastava rukavice u njezinoj debljini. Istraživački projekt koji želimo razviti fokusira se na dodavanje novih funkcionalnosti tim rukavicama. Svojstva su zaštita od zračenja (za primjene u medicini, nuklearnoj energiji i energetskoj tranziciji izvan pogona) te antimikrobna svojstva za farmaceutske primjene. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Ovaj projekt se odnosi na dizajn, implementaciju, proučavanje i karakterizaciju funkcionalnih elastomernih materijala za primjene u području rukavica. Proizvodnja ove vrste visokotehnoloških rukavica temelji se na korištenju specifičnih i rijetkih procesa implementacije, ali savršeno kontrolira Piercan. Tvrtka PIERCAN osnovana je 1948. godine. U početku se specijalizirala za proizvodnju kirurških rukavica, tehničkih dijelova prirodne gume. Od 1979. tvrtka je osnovana u Calvadosu u Port En Bessinu. Danas je svjetski lider u proizvodnji i prodaji rukavica za rukavice. Polimeri koji se koriste za izradu tih rukavica su elastomeri čija kemijska priroda varira ovisno o potrebama (prirodna guma, neopren ili polikloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Ove rukavice primjenjuju se dva neobična postupka: namakanje emulzijom i namakanje raspuštanjem. Potonji se sastoji od uranjanja u polimernu otopinu kalupa čiji oblik i dimenzije odgovaraju onima gotovog predmeta. Nakon tog namakanja slijedi toplinska obrada koja omogućuje isparavanje otapala i povezivanje elastomera kako bi se dobila njegova konačna fizikalna svojstva. Provjera redovitog protoka otopine na površini kalupa ne dopušta da se sav materijal potreban da se rukavica nanese tijekom jednog namakanja. Potreba za ponavljanjem koraka uranjanja omogućuje formiranje konačnog proizvoda u uzastopnim slojevima, što također nudi mogućnost lakog mijenjanja sastava rukavice u njezinoj debljini. Istraživački projekt koji želimo razviti fokusira se na dodavanje novih funkcionalnosti tim rukavicama. Svojstva su zaštita od zračenja (za primjene u medicini, nuklearnoj energiji i energetskoj tranziciji izvan pogona) te antimikrobna svojstva za farmaceutske primjene. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Ovaj projekt se odnosi na dizajn, implementaciju, proučavanje i karakterizaciju funkcionalnih elastomernih materijala za primjene u području rukavica. Proizvodnja ove vrste visokotehnoloških rukavica temelji se na korištenju specifičnih i rijetkih procesa implementacije, ali savršeno kontrolira Piercan. Tvrtka PIERCAN osnovana je 1948. godine. U početku se specijalizirala za proizvodnju kirurških rukavica, tehničkih dijelova prirodne gume. Od 1979. tvrtka je osnovana u Calvadosu u Port En Bessinu. Danas je svjetski lider u proizvodnji i prodaji rukavica za rukavice. Polimeri koji se koriste za izradu tih rukavica su elastomeri čija kemijska priroda varira ovisno o potrebama (prirodna guma, neopren ili polikloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Ove rukavice primjenjuju se dva neobična postupka: namakanje emulzijom i namakanje raspuštanjem. Potonji se sastoji od uranjanja u polimernu otopinu kalupa čiji oblik i dimenzije odgovaraju onima gotovog predmeta. Nakon tog namakanja slijedi toplinska obrada koja omogućuje isparavanje otapala i povezivanje elastomera kako bi se dobila njegova konačna fizikalna svojstva. Provjera redovitog protoka otopine na površini kalupa ne dopušta da se sav materijal potreban da se rukavica nanese tijekom jednog namakanja. Potreba za ponavljanjem koraka uranjanja omogućuje formiranje konačnog proizvoda u uzastopnim slojevima, što također nudi mogućnost lakog mijenjanja sastava rukavice u njezinoj debljini. Istraživački projekt koji želimo razviti fokusira se na dodavanje novih funkcionalnosti tim rukavicama. Svojstva su zaštita od zračenja (za primjene u medicini, nuklearnoj energiji i energetskoj tranziciji izvan pogona) te antimikrobna svojstva za farmaceutske primjene. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Το έργο αυτό αφορά τον σχεδιασμό, την υλοποίηση, τη μελέτη και τον χαρακτηρισμό λειτουργικών ελαστομερών υλικών για εφαρμογές στον τομέα των γαντιών γαντιών. Η κατασκευή αυτού του τύπου γαντιών υψηλής τεχνολογίας βασίζεται στη χρήση συγκεκριμένων και σπάνια διαδικασιών εφαρμογής, αλλά ελέγχεται τέλεια από την Piercan.Η εταιρεία PIERCAN ιδρύθηκε το 1948. Αρχικά ειδικεύτηκε στην παραγωγή χειρουργικών γαντιών, τεχνικών μερών φυσικού καουτσούκ. Από το 1979, η εταιρεία αυτή έχει ιδρυθεί στο Calvados στο Port En Bessin. Σήμερα, είναι ο παγκόσμιος ηγέτης στην παραγωγή και πώληση γαντιών γαντιών. Τα πολυμερή που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή αυτών των γαντιών είναι ελαστομερή των οποίων η χημική φύση ποικίλλει ανάλογα με τις ανάγκες (φυσικό καουτσούκ, νεοπρένιο ή πολυχλωροπρένιο, πολυουρεθάνη, CSM, EPDM, βουτύλιο). Αυτά τα γάντια εφαρμόζονται με δύο ασυνήθιστες διαδικασίες: μούσκεμα με γαλάκτωμα και μούσκεμα με διάλυση. Το τελευταίο συνίσταται στην εμβάπτιση σε πολυμερές διάλυμα μιας μήτρας του οποίου το σχήμα και οι διαστάσεις αντιστοιχούν σε εκείνα του τελικού αντικειμένου. Η εν λόγω εμβάπτιση ακολουθείται από θερμική επεξεργασία που επιτρέπει την εξάτμιση του διαλύτη και τη διασταυρούμενη σύνδεση του ελαστομερούς για να του προσδώσει τις τελικές φυσικές του ιδιότητες. Ο έλεγχος της κανονικής ροής του διαλύματος στην επιφάνεια του καλουπιού δεν επιτρέπει την εναπόθεση όλου του υλικού που είναι απαραίτητο για την εναπόθεση του γαντιού κατά τη διάρκεια ενός μόνο εμποτισμού. Η ανάγκη επανάληψης των σταδίων εμβάπτισης καθιστά δυνατή τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος σε διαδοχικές στρώσεις, γεγονός που προσφέρει επίσης τη δυνατότητα εύκολης διαφοροποίησης της σύνθεσης του γαντιού στο πάχος του. Το ερευνητικό έργο που θέλουμε να αναπτύξουμε επικεντρώνεται στην προσθήκη νέων λειτουργιών σε αυτά τα γάντια. Οι ιδιότητες είναι η ακτινοπροστασία (για ιατρικές, πυρηνικές και παροπλιστικές εφαρμογές ενεργειακής μετάβασης), καθώς και οι αντιμικροβιακές ιδιότητες για φαρμακευτικές εφαρμογές. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Το έργο αυτό αφορά τον σχεδιασμό, την υλοποίηση, τη μελέτη και τον χαρακτηρισμό λειτουργικών ελαστομερών υλικών για εφαρμογές στον τομέα των γαντιών γαντιών. Η κατασκευή αυτού του τύπου γαντιών υψηλής τεχνολογίας βασίζεται στη χρήση συγκεκριμένων και σπάνια διαδικασιών εφαρμογής, αλλά ελέγχεται τέλεια από την Piercan.Η εταιρεία PIERCAN ιδρύθηκε το 1948. Αρχικά ειδικεύτηκε στην παραγωγή χειρουργικών γαντιών, τεχνικών μερών φυσικού καουτσούκ. Από το 1979, η εταιρεία αυτή έχει ιδρυθεί στο Calvados στο Port En Bessin. Σήμερα, είναι ο παγκόσμιος ηγέτης στην παραγωγή και πώληση γαντιών γαντιών. Τα πολυμερή που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή αυτών των γαντιών είναι ελαστομερή των οποίων η χημική φύση ποικίλλει ανάλογα με τις ανάγκες (φυσικό καουτσούκ, νεοπρένιο ή πολυχλωροπρένιο, πολυουρεθάνη, CSM, EPDM, βουτύλιο). Αυτά τα γάντια εφαρμόζονται με δύο ασυνήθιστες διαδικασίες: μούσκεμα με γαλάκτωμα και μούσκεμα με διάλυση. Το τελευταίο συνίσταται στην εμβάπτιση σε πολυμερές διάλυμα μιας μήτρας του οποίου το σχήμα και οι διαστάσεις αντιστοιχούν σε εκείνα του τελικού αντικειμένου. Η εν λόγω εμβάπτιση ακολουθείται από θερμική επεξεργασία που επιτρέπει την εξάτμιση του διαλύτη και τη διασταυρούμενη σύνδεση του ελαστομερούς για να του προσδώσει τις τελικές φυσικές του ιδιότητες. Ο έλεγχος της κανονικής ροής του διαλύματος στην επιφάνεια του καλουπιού δεν επιτρέπει την εναπόθεση όλου του υλικού που είναι απαραίτητο για την εναπόθεση του γαντιού κατά τη διάρκεια ενός μόνο εμποτισμού. Η ανάγκη επανάληψης των σταδίων εμβάπτισης καθιστά δυνατή τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος σε διαδοχικές στρώσεις, γεγονός που προσφέρει επίσης τη δυνατότητα εύκολης διαφοροποίησης της σύνθεσης του γαντιού στο πάχος του. Το ερευνητικό έργο που θέλουμε να αναπτύξουμε επικεντρώνεται στην προσθήκη νέων λειτουργιών σε αυτά τα γάντια. Οι ιδιότητες είναι η ακτινοπροστασία (για ιατρικές, πυρηνικές και παροπλιστικές εφαρμογές ενεργειακής μετάβασης), καθώς και οι αντιμικροβιακές ιδιότητες για φαρμακευτικές εφαρμογές. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Το έργο αυτό αφορά τον σχεδιασμό, την υλοποίηση, τη μελέτη και τον χαρακτηρισμό λειτουργικών ελαστομερών υλικών για εφαρμογές στον τομέα των γαντιών γαντιών. Η κατασκευή αυτού του τύπου γαντιών υψηλής τεχνολογίας βασίζεται στη χρήση συγκεκριμένων και σπάνια διαδικασιών εφαρμογής, αλλά ελέγχεται τέλεια από την Piercan.Η εταιρεία PIERCAN ιδρύθηκε το 1948. Αρχικά ειδικεύτηκε στην παραγωγή χειρουργικών γαντιών, τεχνικών μερών φυσικού καουτσούκ. Από το 1979, η εταιρεία αυτή έχει ιδρυθεί στο Calvados στο Port En Bessin. Σήμερα, είναι ο παγκόσμιος ηγέτης στην παραγωγή και πώληση γαντιών γαντιών. Τα πολυμερή που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή αυτών των γαντιών είναι ελαστομερή των οποίων η χημική φύση ποικίλλει ανάλογα με τις ανάγκες (φυσικό καουτσούκ, νεοπρένιο ή πολυχλωροπρένιο, πολυουρεθάνη, CSM, EPDM, βουτύλιο). Αυτά τα γάντια εφαρμόζονται με δύο ασυνήθιστες διαδικασίες: μούσκεμα με γαλάκτωμα και μούσκεμα με διάλυση. Το τελευταίο συνίσταται στην εμβάπτιση σε πολυμερές διάλυμα μιας μήτρας του οποίου το σχήμα και οι διαστάσεις αντιστοιχούν σε εκείνα του τελικού αντικειμένου. Η εν λόγω εμβάπτιση ακολουθείται από θερμική επεξεργασία που επιτρέπει την εξάτμιση του διαλύτη και τη διασταυρούμενη σύνδεση του ελαστομερούς για να του προσδώσει τις τελικές φυσικές του ιδιότητες. Ο έλεγχος της κανονικής ροής του διαλύματος στην επιφάνεια του καλουπιού δεν επιτρέπει την εναπόθεση όλου του υλικού που είναι απαραίτητο για την εναπόθεση του γαντιού κατά τη διάρκεια ενός μόνο εμποτισμού. Η ανάγκη επανάληψης των σταδίων εμβάπτισης καθιστά δυνατή τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος σε διαδοχικές στρώσεις, γεγονός που προσφέρει επίσης τη δυνατότητα εύκολης διαφοροποίησης της σύνθεσης του γαντιού στο πάχος του. Το ερευνητικό έργο που θέλουμε να αναπτύξουμε επικεντρώνεται στην προσθήκη νέων λειτουργιών σε αυτά τα γάντια. Οι ιδιότητες είναι η ακτινοπροστασία (για ιατρικές, πυρηνικές και παροπλιστικές εφαρμογές ενεργειακής μετάβασης), καθώς και οι αντιμικροβιακές ιδιότητες για φαρμακευτικές εφαρμογές. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Tento projekt sa týka návrhu, realizácie, štúdia a charakterizácie funkčných elastomérov materiálov pre aplikácie v oblasti rukavíc rukavíc. Výroba tohto typu high-tech rukavíc je založená na použití špecifických a zriedkavých implementačných procesov, ale dokonale ovládaná Piercan. Spoločnosť PIERCAN bola založená v roku 1948. Spočiatku sa špecializovala na výrobu chirurgických rukavíc, technických častí prírodného kaučuku. Od roku 1979 je táto spoločnosť založená v Calvados v Port En Bessin. Dnes je svetovým lídrom vo výrobe a predaji rukavíc s rukavicami. Polyméry používané na výrobu týchto rukavíc sú elastoméry, ktorých chemická povaha sa líši podľa potrieb (prírodný kaučuk, neoprén alebo polychlóroprén, polyuretán, CSM, EPDM, butyl). Tieto rukavice sú implementované dvoma neobvyklými procesmi: namáčanie emulziou a namočenie rozpustením. Posledne menovaný pozostáva z namáčania formy do polymérového roztoku, ktorej tvar a rozmery zodpovedajú tvaru a rozmerom hotového predmetu. Po tomto namáčaní nasleduje tepelné spracovanie, ktoré umožňuje odparenie rozpúšťadla a zosieťovanie elastoméru tak, aby získalo konečné fyzikálne vlastnosti. Kontrola pravidelného toku roztoku na povrchu formy neumožňuje, aby sa počas jedného namáčania nanášal všetok materiál potrebný na výrobu rukavíc. Potreba opakovať kroky namáčania umožňuje vytvoriť konečný výrobok v po sebe nasledujúcich vrstvách, čo tiež ponúka možnosť ľahko meniť zloženie rukavíc v jej hrúbke. Výskumný projekt, ktorý chceme vyvinúť, sa zameriava na pridanie nových funkcií do týchto rukavíc. Tieto vlastnosti sú ochrana pred žiarením (pre lekárske, jadrové a vyraďovacie energetické aplikácie), ako aj antimikrobiálne vlastnosti pri farmaceutických aplikáciách. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: Tento projekt sa týka návrhu, realizácie, štúdia a charakterizácie funkčných elastomérov materiálov pre aplikácie v oblasti rukavíc rukavíc. Výroba tohto typu high-tech rukavíc je založená na použití špecifických a zriedkavých implementačných procesov, ale dokonale ovládaná Piercan. Spoločnosť PIERCAN bola založená v roku 1948. Spočiatku sa špecializovala na výrobu chirurgických rukavíc, technických častí prírodného kaučuku. Od roku 1979 je táto spoločnosť založená v Calvados v Port En Bessin. Dnes je svetovým lídrom vo výrobe a predaji rukavíc s rukavicami. Polyméry používané na výrobu týchto rukavíc sú elastoméry, ktorých chemická povaha sa líši podľa potrieb (prírodný kaučuk, neoprén alebo polychlóroprén, polyuretán, CSM, EPDM, butyl). Tieto rukavice sú implementované dvoma neobvyklými procesmi: namáčanie emulziou a namočenie rozpustením. Posledne menovaný pozostáva z namáčania formy do polymérového roztoku, ktorej tvar a rozmery zodpovedajú tvaru a rozmerom hotového predmetu. Po tomto namáčaní nasleduje tepelné spracovanie, ktoré umožňuje odparenie rozpúšťadla a zosieťovanie elastoméru tak, aby získalo konečné fyzikálne vlastnosti. Kontrola pravidelného toku roztoku na povrchu formy neumožňuje, aby sa počas jedného namáčania nanášal všetok materiál potrebný na výrobu rukavíc. Potreba opakovať kroky namáčania umožňuje vytvoriť konečný výrobok v po sebe nasledujúcich vrstvách, čo tiež ponúka možnosť ľahko meniť zloženie rukavíc v jej hrúbke. Výskumný projekt, ktorý chceme vyvinúť, sa zameriava na pridanie nových funkcií do týchto rukavíc. Tieto vlastnosti sú ochrana pred žiarením (pre lekárske, jadrové a vyraďovacie energetické aplikácie), ako aj antimikrobiálne vlastnosti pri farmaceutických aplikáciách. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Tento projekt sa týka návrhu, realizácie, štúdia a charakterizácie funkčných elastomérov materiálov pre aplikácie v oblasti rukavíc rukavíc. Výroba tohto typu high-tech rukavíc je založená na použití špecifických a zriedkavých implementačných procesov, ale dokonale ovládaná Piercan. Spoločnosť PIERCAN bola založená v roku 1948. Spočiatku sa špecializovala na výrobu chirurgických rukavíc, technických častí prírodného kaučuku. Od roku 1979 je táto spoločnosť založená v Calvados v Port En Bessin. Dnes je svetovým lídrom vo výrobe a predaji rukavíc s rukavicami. Polyméry používané na výrobu týchto rukavíc sú elastoméry, ktorých chemická povaha sa líši podľa potrieb (prírodný kaučuk, neoprén alebo polychlóroprén, polyuretán, CSM, EPDM, butyl). Tieto rukavice sú implementované dvoma neobvyklými procesmi: namáčanie emulziou a namočenie rozpustením. Posledne menovaný pozostáva z namáčania formy do polymérového roztoku, ktorej tvar a rozmery zodpovedajú tvaru a rozmerom hotového predmetu. Po tomto namáčaní nasleduje tepelné spracovanie, ktoré umožňuje odparenie rozpúšťadla a zosieťovanie elastoméru tak, aby získalo konečné fyzikálne vlastnosti. Kontrola pravidelného toku roztoku na povrchu formy neumožňuje, aby sa počas jedného namáčania nanášal všetok materiál potrebný na výrobu rukavíc. Potreba opakovať kroky namáčania umožňuje vytvoriť konečný výrobok v po sebe nasledujúcich vrstvách, čo tiež ponúka možnosť ľahko meniť zloženie rukavíc v jej hrúbke. Výskumný projekt, ktorý chceme vyvinúť, sa zameriava na pridanie nových funkcií do týchto rukavíc. Tieto vlastnosti sú ochrana pred žiarením (pre lekárske, jadrové a vyraďovacie energetické aplikácie), ako aj antimikrobiálne vlastnosti pri farmaceutických aplikáciách. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Hanke koskee käsineiden alalla käytettävien toiminnallisten elastomeerimateriaalien suunnittelua, toteutusta, tutkimusta ja karakterisointia. Tämäntyyppisten korkean teknologian käsineiden valmistus perustuu erityisten ja harvinaisten toteutusprosessien käyttöön, mutta Piercanin hallitsema täydellisesti. PIERCAN-yritys perustettiin vuonna 1948. Hän oli aluksi erikoistunut kirurgisten käsineiden, luonnonkumin teknisten osien tuotantoon. Vuodesta 1979 lähtien tämä yhtiö on perustettu Calvados Port En Bessiniin. Nykyään hän on maailman johtava käsineiden valmistuksen ja myynnin alalla. Näiden käsineiden valmistuksessa käytetyt polymeerit ovat elastomeereja, joiden kemiallinen luonne vaihtelee tarpeiden mukaan (luonnonkumi, neopreeni tai polyklooripreeni, polyuretaani, CSM, EPDM, butyyli). Nämä käsineet toteutetaan kahdella epätavallisella prosessilla: liottaminen emulsiolla ja liotus liuottamalla. Jälkimmäisessä tapauksessa polymeeriliuokseen upotetaan muoti, jonka muoto ja mitat vastaavat valmiin esineen muotoa ja kokoa. Liotuksen jälkeen tehdään lämpökäsittely, jonka avulla liuotin haihdutetaan ja elastomeeri silloitetaan, jotta se saa lopulliset fysikaaliset ominaisuudet. Liuoksen säännöllisen virtauksen tarkastaminen muotin pinnalla ei mahdollista sitä, että hansikas voidaan kiinnittää yhden liotuksen aikana. Koska kastovaiheet on toistettava, lopputuote voidaan muodostaa peräkkäisinä kerroksina, mikä tarjoaa myös mahdollisuuden helposti vaihdella hanskan koostumusta sen paksuudessa. Tutkimushankkeessa, jota haluamme kehittää, keskitytään uusien toimintojen lisäämiseen näihin käsineisiin. Ominaisuudet ovat säteilysuojelu (lääketieteelliset, ydinvoiman ja käytöstäpoiston energiasiirtymäsovellukset) sekä lääkesovellusten antimikrobiset ominaisuudet. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Hanke koskee käsineiden alalla käytettävien toiminnallisten elastomeerimateriaalien suunnittelua, toteutusta, tutkimusta ja karakterisointia. Tämäntyyppisten korkean teknologian käsineiden valmistus perustuu erityisten ja harvinaisten toteutusprosessien käyttöön, mutta Piercanin hallitsema täydellisesti. PIERCAN-yritys perustettiin vuonna 1948. Hän oli aluksi erikoistunut kirurgisten käsineiden, luonnonkumin teknisten osien tuotantoon. Vuodesta 1979 lähtien tämä yhtiö on perustettu Calvados Port En Bessiniin. Nykyään hän on maailman johtava käsineiden valmistuksen ja myynnin alalla. Näiden käsineiden valmistuksessa käytetyt polymeerit ovat elastomeereja, joiden kemiallinen luonne vaihtelee tarpeiden mukaan (luonnonkumi, neopreeni tai polyklooripreeni, polyuretaani, CSM, EPDM, butyyli). Nämä käsineet toteutetaan kahdella epätavallisella prosessilla: liottaminen emulsiolla ja liotus liuottamalla. Jälkimmäisessä tapauksessa polymeeriliuokseen upotetaan muoti, jonka muoto ja mitat vastaavat valmiin esineen muotoa ja kokoa. Liotuksen jälkeen tehdään lämpökäsittely, jonka avulla liuotin haihdutetaan ja elastomeeri silloitetaan, jotta se saa lopulliset fysikaaliset ominaisuudet. Liuoksen säännöllisen virtauksen tarkastaminen muotin pinnalla ei mahdollista sitä, että hansikas voidaan kiinnittää yhden liotuksen aikana. Koska kastovaiheet on toistettava, lopputuote voidaan muodostaa peräkkäisinä kerroksina, mikä tarjoaa myös mahdollisuuden helposti vaihdella hanskan koostumusta sen paksuudessa. Tutkimushankkeessa, jota haluamme kehittää, keskitytään uusien toimintojen lisäämiseen näihin käsineisiin. Ominaisuudet ovat säteilysuojelu (lääketieteelliset, ydinvoiman ja käytöstäpoiston energiasiirtymäsovellukset) sekä lääkesovellusten antimikrobiset ominaisuudet. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Hanke koskee käsineiden alalla käytettävien toiminnallisten elastomeerimateriaalien suunnittelua, toteutusta, tutkimusta ja karakterisointia. Tämäntyyppisten korkean teknologian käsineiden valmistus perustuu erityisten ja harvinaisten toteutusprosessien käyttöön, mutta Piercanin hallitsema täydellisesti. PIERCAN-yritys perustettiin vuonna 1948. Hän oli aluksi erikoistunut kirurgisten käsineiden, luonnonkumin teknisten osien tuotantoon. Vuodesta 1979 lähtien tämä yhtiö on perustettu Calvados Port En Bessiniin. Nykyään hän on maailman johtava käsineiden valmistuksen ja myynnin alalla. Näiden käsineiden valmistuksessa käytetyt polymeerit ovat elastomeereja, joiden kemiallinen luonne vaihtelee tarpeiden mukaan (luonnonkumi, neopreeni tai polyklooripreeni, polyuretaani, CSM, EPDM, butyyli). Nämä käsineet toteutetaan kahdella epätavallisella prosessilla: liottaminen emulsiolla ja liotus liuottamalla. Jälkimmäisessä tapauksessa polymeeriliuokseen upotetaan muoti, jonka muoto ja mitat vastaavat valmiin esineen muotoa ja kokoa. Liotuksen jälkeen tehdään lämpökäsittely, jonka avulla liuotin haihdutetaan ja elastomeeri silloitetaan, jotta se saa lopulliset fysikaaliset ominaisuudet. Liuoksen säännöllisen virtauksen tarkastaminen muotin pinnalla ei mahdollista sitä, että hansikas voidaan kiinnittää yhden liotuksen aikana. Koska kastovaiheet on toistettava, lopputuote voidaan muodostaa peräkkäisinä kerroksina, mikä tarjoaa myös mahdollisuuden helposti vaihdella hanskan koostumusta sen paksuudessa. Tutkimushankkeessa, jota haluamme kehittää, keskitytään uusien toimintojen lisäämiseen näihin käsineisiin. Ominaisuudet ovat säteilysuojelu (lääketieteelliset, ydinvoiman ja käytöstäpoiston energiasiirtymäsovellukset) sekä lääkesovellusten antimikrobiset ominaisuudet. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekt ten dotyczy projektowania, realizacji, badania i charakterystyki funkcjonalnych materiałów elastomerowych do zastosowań w zakresie rękawic rękawiczek. Produkcja tego typu rękawic high-tech opiera się na zastosowaniu specyficznych i rzadkich procesów wdrażania, ale doskonale kontrolowanych przez Piercan. Firma PIERCAN powstała w 1948 roku. Początkowo specjalizowała się w produkcji rękawic chirurgicznych, części technicznych z kauczuku naturalnego. Od 1979 roku firma ta została założona w Calvados w Port En Bessin. Dziś jest światowym liderem w produkcji i sprzedaży rękawiczek. Polimery używane do produkcji tych rękawic są elastomerami, których charakter chemiczny zmienia się w zależności od potrzeb (kauczuk naturalny, neopren lub polichloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butyl). Rękawice te wdrażane są w dwóch nietypowych procesach: moczenie przez emulsję i moczenie przez rozpuszczanie. Ta ostatnia składa się z zanurzenia w roztworze polimeru formy, której kształt i wymiary odpowiadają kształtowi i wymiarom obiektu gotowego. Po tym moczeniu następuje obróbka cieplna pozwalająca na odparowanie rozpuszczalnika i usieciowanie elastomeru w celu nadania mu ostatecznych właściwości fizycznych. Kontrola regularnego przepływu roztworu na powierzchni formy nie pozwala na osadzenie całego materiału niezbędnego do wykonania rękawicy podczas jednorazowego namoczenia. Konieczność powtarzania kroków zanurzania umożliwia formowanie produktu końcowego w kolejnych warstwach, co również daje możliwość łatwej zmiany składu rękawicy w jej grubości. Projekt badawczy, który chcemy opracować, koncentruje się na dodaniu nowych funkcjonalności do tych rękawic. Właściwości te obejmują ochronę przed promieniowaniem (w przypadku zastosowań medycznych, jądrowych i likwidacyjnych związanych z transformacją energetyczną), a także właściwości przeciwdrobnoustrojowe do zastosowań farmaceutycznych. (Polish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt ten dotyczy projektowania, realizacji, badania i charakterystyki funkcjonalnych materiałów elastomerowych do zastosowań w zakresie rękawic rękawiczek. Produkcja tego typu rękawic high-tech opiera się na zastosowaniu specyficznych i rzadkich procesów wdrażania, ale doskonale kontrolowanych przez Piercan. Firma PIERCAN powstała w 1948 roku. Początkowo specjalizowała się w produkcji rękawic chirurgicznych, części technicznych z kauczuku naturalnego. Od 1979 roku firma ta została założona w Calvados w Port En Bessin. Dziś jest światowym liderem w produkcji i sprzedaży rękawiczek. Polimery używane do produkcji tych rękawic są elastomerami, których charakter chemiczny zmienia się w zależności od potrzeb (kauczuk naturalny, neopren lub polichloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butyl). Rękawice te wdrażane są w dwóch nietypowych procesach: moczenie przez emulsję i moczenie przez rozpuszczanie. Ta ostatnia składa się z zanurzenia w roztworze polimeru formy, której kształt i wymiary odpowiadają kształtowi i wymiarom obiektu gotowego. Po tym moczeniu następuje obróbka cieplna pozwalająca na odparowanie rozpuszczalnika i usieciowanie elastomeru w celu nadania mu ostatecznych właściwości fizycznych. Kontrola regularnego przepływu roztworu na powierzchni formy nie pozwala na osadzenie całego materiału niezbędnego do wykonania rękawicy podczas jednorazowego namoczenia. Konieczność powtarzania kroków zanurzania umożliwia formowanie produktu końcowego w kolejnych warstwach, co również daje możliwość łatwej zmiany składu rękawicy w jej grubości. Projekt badawczy, który chcemy opracować, koncentruje się na dodaniu nowych funkcjonalności do tych rękawic. Właściwości te obejmują ochronę przed promieniowaniem (w przypadku zastosowań medycznych, jądrowych i likwidacyjnych związanych z transformacją energetyczną), a także właściwości przeciwdrobnoustrojowe do zastosowań farmaceutycznych. (Polish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt ten dotyczy projektowania, realizacji, badania i charakterystyki funkcjonalnych materiałów elastomerowych do zastosowań w zakresie rękawic rękawiczek. Produkcja tego typu rękawic high-tech opiera się na zastosowaniu specyficznych i rzadkich procesów wdrażania, ale doskonale kontrolowanych przez Piercan. Firma PIERCAN powstała w 1948 roku. Początkowo specjalizowała się w produkcji rękawic chirurgicznych, części technicznych z kauczuku naturalnego. Od 1979 roku firma ta została założona w Calvados w Port En Bessin. Dziś jest światowym liderem w produkcji i sprzedaży rękawiczek. Polimery używane do produkcji tych rękawic są elastomerami, których charakter chemiczny zmienia się w zależności od potrzeb (kauczuk naturalny, neopren lub polichloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butyl). Rękawice te wdrażane są w dwóch nietypowych procesach: moczenie przez emulsję i moczenie przez rozpuszczanie. Ta ostatnia składa się z zanurzenia w roztworze polimeru formy, której kształt i wymiary odpowiadają kształtowi i wymiarom obiektu gotowego. Po tym moczeniu następuje obróbka cieplna pozwalająca na odparowanie rozpuszczalnika i usieciowanie elastomeru w celu nadania mu ostatecznych właściwości fizycznych. Kontrola regularnego przepływu roztworu na powierzchni formy nie pozwala na osadzenie całego materiału niezbędnego do wykonania rękawicy podczas jednorazowego namoczenia. Konieczność powtarzania kroków zanurzania umożliwia formowanie produktu końcowego w kolejnych warstwach, co również daje możliwość łatwej zmiany składu rękawicy w jej grubości. Projekt badawczy, który chcemy opracować, koncentruje się na dodaniu nowych funkcjonalności do tych rękawic. Właściwości te obejmują ochronę przed promieniowaniem (w przypadku zastosowań medycznych, jądrowych i likwidacyjnych związanych z transformacją energetyczną), a także właściwości przeciwdrobnoustrojowe do zastosowań farmaceutycznych. (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Ez a projekt a kesztyűk területén alkalmazott funkcionális elasztomer anyagok tervezésére, megvalósítására, tanulmányozására és jellemzésére vonatkozik. Az ilyen típusú high-tech kesztyűk gyártása speciális és ritka végrehajtási folyamatokon alapul, de a Piercan tökéletesen ellenőrzi. A PIERCAN vállalatot 1948-ban alapították. Kezdetben sebészeti kesztyűk gyártására, természetes gumi technikai részeire specializálódott. 1979 óta ez a cég a Calvadosban, Port En Bessinben jött létre. Ma ő a világ vezetője a kesztyűtartó kesztyűk gyártásában és értékesítésében. A kesztyűk készítéséhez használt polimerek olyan elasztomerek, amelyek kémiai természete az igényektől függően változik (természetes gumi, neoprén vagy poliklórpren, poliuretán, CSM, EPDM, butil). Ezeket a kesztyűket két szokatlan eljárással valósítják meg: áztatás emulzióval és feloldódással áztatás. Ez utóbbi egy polimer oldatba mártásból áll, amelynek alakja és mérete megegyezik a kész tárgyéval. Ezt az áztatást egy hőkezelés követi, amely lehetővé teszi az oldószer elpárologtatását és az elasztomer térhálósítását, hogy végső fizikai tulajdonságait megteremtse. Az oldat szabályos áramlásának ellenőrzése az öntőforma felületén nem teszi lehetővé a kesztyű egyetlen áztatás során történő lerakásához szükséges összes anyagot. A merítési lépések megismétlésének szükségessége lehetővé teszi a végtermék egymást követő rétegekben történő kialakítását, ami lehetővé teszi a kesztyű összetételének könnyű megváltoztatását annak vastagságában. Az általunk kifejleszteni kívánt kutatási projekt arra összpontosít, hogy új funkciókkal bővítse ezeket a kesztyűket. A tulajdonságok a sugárvédelem (orvosi, nukleáris és leszerelési energetikai átállási alkalmazások), valamint a gyógyszerészeti alkalmazások antimikrobiális tulajdonságai. (Hungarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Ez a projekt a kesztyűk területén alkalmazott funkcionális elasztomer anyagok tervezésére, megvalósítására, tanulmányozására és jellemzésére vonatkozik. Az ilyen típusú high-tech kesztyűk gyártása speciális és ritka végrehajtási folyamatokon alapul, de a Piercan tökéletesen ellenőrzi. A PIERCAN vállalatot 1948-ban alapították. Kezdetben sebészeti kesztyűk gyártására, természetes gumi technikai részeire specializálódott. 1979 óta ez a cég a Calvadosban, Port En Bessinben jött létre. Ma ő a világ vezetője a kesztyűtartó kesztyűk gyártásában és értékesítésében. A kesztyűk készítéséhez használt polimerek olyan elasztomerek, amelyek kémiai természete az igényektől függően változik (természetes gumi, neoprén vagy poliklórpren, poliuretán, CSM, EPDM, butil). Ezeket a kesztyűket két szokatlan eljárással valósítják meg: áztatás emulzióval és feloldódással áztatás. Ez utóbbi egy polimer oldatba mártásból áll, amelynek alakja és mérete megegyezik a kész tárgyéval. Ezt az áztatást egy hőkezelés követi, amely lehetővé teszi az oldószer elpárologtatását és az elasztomer térhálósítását, hogy végső fizikai tulajdonságait megteremtse. Az oldat szabályos áramlásának ellenőrzése az öntőforma felületén nem teszi lehetővé a kesztyű egyetlen áztatás során történő lerakásához szükséges összes anyagot. A merítési lépések megismétlésének szükségessége lehetővé teszi a végtermék egymást követő rétegekben történő kialakítását, ami lehetővé teszi a kesztyű összetételének könnyű megváltoztatását annak vastagságában. Az általunk kifejleszteni kívánt kutatási projekt arra összpontosít, hogy új funkciókkal bővítse ezeket a kesztyűket. A tulajdonságok a sugárvédelem (orvosi, nukleáris és leszerelési energetikai átállási alkalmazások), valamint a gyógyszerészeti alkalmazások antimikrobiális tulajdonságai. (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Ez a projekt a kesztyűk területén alkalmazott funkcionális elasztomer anyagok tervezésére, megvalósítására, tanulmányozására és jellemzésére vonatkozik. Az ilyen típusú high-tech kesztyűk gyártása speciális és ritka végrehajtási folyamatokon alapul, de a Piercan tökéletesen ellenőrzi. A PIERCAN vállalatot 1948-ban alapították. Kezdetben sebészeti kesztyűk gyártására, természetes gumi technikai részeire specializálódott. 1979 óta ez a cég a Calvadosban, Port En Bessinben jött létre. Ma ő a világ vezetője a kesztyűtartó kesztyűk gyártásában és értékesítésében. A kesztyűk készítéséhez használt polimerek olyan elasztomerek, amelyek kémiai természete az igényektől függően változik (természetes gumi, neoprén vagy poliklórpren, poliuretán, CSM, EPDM, butil). Ezeket a kesztyűket két szokatlan eljárással valósítják meg: áztatás emulzióval és feloldódással áztatás. Ez utóbbi egy polimer oldatba mártásból áll, amelynek alakja és mérete megegyezik a kész tárgyéval. Ezt az áztatást egy hőkezelés követi, amely lehetővé teszi az oldószer elpárologtatását és az elasztomer térhálósítását, hogy végső fizikai tulajdonságait megteremtse. Az oldat szabályos áramlásának ellenőrzése az öntőforma felületén nem teszi lehetővé a kesztyű egyetlen áztatás során történő lerakásához szükséges összes anyagot. A merítési lépések megismétlésének szükségessége lehetővé teszi a végtermék egymást követő rétegekben történő kialakítását, ami lehetővé teszi a kesztyű összetételének könnyű megváltoztatását annak vastagságában. Az általunk kifejleszteni kívánt kutatási projekt arra összpontosít, hogy új funkciókkal bővítse ezeket a kesztyűket. A tulajdonságok a sugárvédelem (orvosi, nukleáris és leszerelési energetikai átállási alkalmazások), valamint a gyógyszerészeti alkalmazások antimikrobiális tulajdonságai. (Hungarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Tento projekt se týká návrhu, realizace, studia a charakterizace funkčních elastomerových materiálů pro aplikace v oblasti rukavic. Výroba tohoto typu high-tech rukavic je založena na použití specifických a málokdy realizačních procesů, ale dokonale řízena Piercanem. Společnost PIERCAN byla založena v roce 1948. Zpočátku se specializovala na výrobu chirurgických rukavic, technických částí přírodního kaučuku. Od roku 1979 je tato společnost založena v Calvadosu v Port En Bessin. Dnes je světovou jedničkou ve výrobě a prodeji rukavic. Polymery používané k výrobě těchto rukavic jsou elastomery, jejichž chemická povaha se liší podle potřeb (přírodní kaučuk, neopren nebo polychloropren, polyuretan, CSM, EPDM, butyl). Tyto rukavice jsou implementovány dvěma neobvyklými procesy: namáčení emulzí a namáčením rozpuštěním. Ta se skládá z ponoření formy do polymerního roztoku, jejíž tvar a rozměry odpovídají tvaru a rozměrům konečného předmětu. Po tomto namáčení následuje tepelné ošetření, které umožňuje odpařování rozpouštědla a elastomer se kříží tak, aby získalo jeho konečné fyzikální vlastnosti. Kontrola pravidelného toku roztoku na povrchu formy neumožňuje, aby byl veškerý materiál potřebný k tomu, aby rukavice byly uloženy během jediného namáčení. Potřeba opakovat kroky namáčení umožňuje vytvořit finální výrobek v po sobě jdoucích vrstvách, což také nabízí možnost snadno měnit složení rukavice v její tloušťce. Výzkumný projekt, který chceme vyvinout, se zaměřuje na přidání nových funkcí do těchto rukavic. Těmito vlastnostmi jsou radiační ochrana (u lékařských, jaderných a vyřazování z provozu) a antimikrobiální vlastnosti pro farmaceutické aplikace. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: Tento projekt se týká návrhu, realizace, studia a charakterizace funkčních elastomerových materiálů pro aplikace v oblasti rukavic. Výroba tohoto typu high-tech rukavic je založena na použití specifických a málokdy realizačních procesů, ale dokonale řízena Piercanem. Společnost PIERCAN byla založena v roce 1948. Zpočátku se specializovala na výrobu chirurgických rukavic, technických částí přírodního kaučuku. Od roku 1979 je tato společnost založena v Calvadosu v Port En Bessin. Dnes je světovou jedničkou ve výrobě a prodeji rukavic. Polymery používané k výrobě těchto rukavic jsou elastomery, jejichž chemická povaha se liší podle potřeb (přírodní kaučuk, neopren nebo polychloropren, polyuretan, CSM, EPDM, butyl). Tyto rukavice jsou implementovány dvěma neobvyklými procesy: namáčení emulzí a namáčením rozpuštěním. Ta se skládá z ponoření formy do polymerního roztoku, jejíž tvar a rozměry odpovídají tvaru a rozměrům konečného předmětu. Po tomto namáčení následuje tepelné ošetření, které umožňuje odpařování rozpouštědla a elastomer se kříží tak, aby získalo jeho konečné fyzikální vlastnosti. Kontrola pravidelného toku roztoku na povrchu formy neumožňuje, aby byl veškerý materiál potřebný k tomu, aby rukavice byly uloženy během jediného namáčení. Potřeba opakovat kroky namáčení umožňuje vytvořit finální výrobek v po sobě jdoucích vrstvách, což také nabízí možnost snadno měnit složení rukavice v její tloušťce. Výzkumný projekt, který chceme vyvinout, se zaměřuje na přidání nových funkcí do těchto rukavic. Těmito vlastnostmi jsou radiační ochrana (u lékařských, jaderných a vyřazování z provozu) a antimikrobiální vlastnosti pro farmaceutické aplikace. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Tento projekt se týká návrhu, realizace, studia a charakterizace funkčních elastomerových materiálů pro aplikace v oblasti rukavic. Výroba tohoto typu high-tech rukavic je založena na použití specifických a málokdy realizačních procesů, ale dokonale řízena Piercanem. Společnost PIERCAN byla založena v roce 1948. Zpočátku se specializovala na výrobu chirurgických rukavic, technických částí přírodního kaučuku. Od roku 1979 je tato společnost založena v Calvadosu v Port En Bessin. Dnes je světovou jedničkou ve výrobě a prodeji rukavic. Polymery používané k výrobě těchto rukavic jsou elastomery, jejichž chemická povaha se liší podle potřeb (přírodní kaučuk, neopren nebo polychloropren, polyuretan, CSM, EPDM, butyl). Tyto rukavice jsou implementovány dvěma neobvyklými procesy: namáčení emulzí a namáčením rozpuštěním. Ta se skládá z ponoření formy do polymerního roztoku, jejíž tvar a rozměry odpovídají tvaru a rozměrům konečného předmětu. Po tomto namáčení následuje tepelné ošetření, které umožňuje odpařování rozpouštědla a elastomer se kříží tak, aby získalo jeho konečné fyzikální vlastnosti. Kontrola pravidelného toku roztoku na povrchu formy neumožňuje, aby byl veškerý materiál potřebný k tomu, aby rukavice byly uloženy během jediného namáčení. Potřeba opakovat kroky namáčení umožňuje vytvořit finální výrobek v po sobě jdoucích vrstvách, což také nabízí možnost snadno měnit složení rukavice v její tloušťce. Výzkumný projekt, který chceme vyvinout, se zaměřuje na přidání nových funkcí do těchto rukavic. Těmito vlastnostmi jsou radiační ochrana (u lékařských, jaderných a vyřazování z provozu) a antimikrobiální vlastnosti pro farmaceutické aplikace. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Šis projekts attiecas uz funkcionālu elastomēru materiālu izstrādi, ieviešanu, izpēti un raksturošanu izmantošanai cimdu cimdu jomā. Šāda veida augsto tehnoloģiju cimdu ražošana ir balstīta uz īpašu un retu īstenošanas procesu izmantošanu, bet to pilnībā kontrolē Piercan.PiERCAN uzņēmums tika dibināts 1948. gadā. Sākotnēji viņa specializējusies ķirurģisko cimdu, dabiskā kaučuka tehnisko daļu ražošanā. Kopš 1979, šis uzņēmums ir dibināts Kalvados Port En Bessin. Šodien viņa ir pasaules līdere cimdu kastes cimdu ražošanā un pārdošanā. Šo cimdu izgatavošanai izmantotie polimēri ir elastomēri, kuru ķīmiskās īpašības atšķiras atkarībā no vajadzībām (dabīgais kaučuks, neoprēns vai polihloroprēns, poliuretāns, CSM, EPDM, butil). Šos cimdus īsteno ar diviem neparastiem procesiem: mērcēšana ar emulsiju un mērcēšanu, izšķīdinot. Pēdējais veido pelējuma iemērkšanu polimēra šķīdumā, kuras forma un izmēri atbilst gatavā objekta formai un izmēriem. Šai mērcēšanai seko termiska apstrāde, kas ļauj šķīdinātāju iztvaikot un sašūt elastomēru, lai piešķirtu tam galīgās fizikālās īpašības. Pārbaudot šķīduma regulāro plūsmu uz veidnes virsmas, nav iespējams izmantot visu materiālu, kas vajadzīgs, lai cimdu nogulsnētu vienas mērcēšanas laikā. Nepieciešamība atkārtot iegremdēšanas soļus ļauj veidot galaproduktu secīgos slāņos, kas arī piedāvā iespēju viegli mainīt cimda sastāvu tā biezumā. Pētniecības projekts, kuru mēs vēlamies attīstīt, ir vērsts uz jaunu funkciju pievienošanu šiem cimdiem. Īpašības ir aizsardzība pret jonizējošo starojumu (medicīniskiem, kodolenerģētikas un dezekspluatācijas enerģijas pārejas lietojumiem), kā arī pretmikrobu īpašības farmaceitiskiem lietojumiem. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Šis projekts attiecas uz funkcionālu elastomēru materiālu izstrādi, ieviešanu, izpēti un raksturošanu izmantošanai cimdu cimdu jomā. Šāda veida augsto tehnoloģiju cimdu ražošana ir balstīta uz īpašu un retu īstenošanas procesu izmantošanu, bet to pilnībā kontrolē Piercan.PiERCAN uzņēmums tika dibināts 1948. gadā. Sākotnēji viņa specializējusies ķirurģisko cimdu, dabiskā kaučuka tehnisko daļu ražošanā. Kopš 1979, šis uzņēmums ir dibināts Kalvados Port En Bessin. Šodien viņa ir pasaules līdere cimdu kastes cimdu ražošanā un pārdošanā. Šo cimdu izgatavošanai izmantotie polimēri ir elastomēri, kuru ķīmiskās īpašības atšķiras atkarībā no vajadzībām (dabīgais kaučuks, neoprēns vai polihloroprēns, poliuretāns, CSM, EPDM, butil). Šos cimdus īsteno ar diviem neparastiem procesiem: mērcēšana ar emulsiju un mērcēšanu, izšķīdinot. Pēdējais veido pelējuma iemērkšanu polimēra šķīdumā, kuras forma un izmēri atbilst gatavā objekta formai un izmēriem. Šai mērcēšanai seko termiska apstrāde, kas ļauj šķīdinātāju iztvaikot un sašūt elastomēru, lai piešķirtu tam galīgās fizikālās īpašības. Pārbaudot šķīduma regulāro plūsmu uz veidnes virsmas, nav iespējams izmantot visu materiālu, kas vajadzīgs, lai cimdu nogulsnētu vienas mērcēšanas laikā. Nepieciešamība atkārtot iegremdēšanas soļus ļauj veidot galaproduktu secīgos slāņos, kas arī piedāvā iespēju viegli mainīt cimda sastāvu tā biezumā. Pētniecības projekts, kuru mēs vēlamies attīstīt, ir vērsts uz jaunu funkciju pievienošanu šiem cimdiem. Īpašības ir aizsardzība pret jonizējošo starojumu (medicīniskiem, kodolenerģētikas un dezekspluatācijas enerģijas pārejas lietojumiem), kā arī pretmikrobu īpašības farmaceitiskiem lietojumiem. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Šis projekts attiecas uz funkcionālu elastomēru materiālu izstrādi, ieviešanu, izpēti un raksturošanu izmantošanai cimdu cimdu jomā. Šāda veida augsto tehnoloģiju cimdu ražošana ir balstīta uz īpašu un retu īstenošanas procesu izmantošanu, bet to pilnībā kontrolē Piercan.PiERCAN uzņēmums tika dibināts 1948. gadā. Sākotnēji viņa specializējusies ķirurģisko cimdu, dabiskā kaučuka tehnisko daļu ražošanā. Kopš 1979, šis uzņēmums ir dibināts Kalvados Port En Bessin. Šodien viņa ir pasaules līdere cimdu kastes cimdu ražošanā un pārdošanā. Šo cimdu izgatavošanai izmantotie polimēri ir elastomēri, kuru ķīmiskās īpašības atšķiras atkarībā no vajadzībām (dabīgais kaučuks, neoprēns vai polihloroprēns, poliuretāns, CSM, EPDM, butil). Šos cimdus īsteno ar diviem neparastiem procesiem: mērcēšana ar emulsiju un mērcēšanu, izšķīdinot. Pēdējais veido pelējuma iemērkšanu polimēra šķīdumā, kuras forma un izmēri atbilst gatavā objekta formai un izmēriem. Šai mērcēšanai seko termiska apstrāde, kas ļauj šķīdinātāju iztvaikot un sašūt elastomēru, lai piešķirtu tam galīgās fizikālās īpašības. Pārbaudot šķīduma regulāro plūsmu uz veidnes virsmas, nav iespējams izmantot visu materiālu, kas vajadzīgs, lai cimdu nogulsnētu vienas mērcēšanas laikā. Nepieciešamība atkārtot iegremdēšanas soļus ļauj veidot galaproduktu secīgos slāņos, kas arī piedāvā iespēju viegli mainīt cimda sastāvu tā biezumā. Pētniecības projekts, kuru mēs vēlamies attīstīt, ir vērsts uz jaunu funkciju pievienošanu šiem cimdiem. Īpašības ir aizsardzība pret jonizējošo starojumu (medicīniskiem, kodolenerģētikas un dezekspluatācijas enerģijas pārejas lietojumiem), kā arī pretmikrobu īpašības farmaceitiskiem lietojumiem. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Baineann an tionscadal seo le dearadh, cur chun feidhme, staidéar agus tréithriú ábhar leaistiméir feidhmiúil d’iarratais i réimse na lámhainní glove. Tá monarú an chineáil seo lámhainní ardteicneolaíochta bunaithe ar úsáid a bhaint as próisis cur chun feidhme sonracha agus neamhrialta, ach arna rialú go foirfe ag Piercan.The Piercan cuideachta i 1948. Ar dtús, rinne sí speisialtóireacht i dtáirgeadh lámhainní máinliachta, páirteanna teicniúla de rubar nádúrtha. Ó 1979 i leith, tá an chuideachta seo bunaithe sa Calvados i Port En Bessin. Sa lá atá inniu ann, tá sí ina ceannaire domhanda i dtáirgeadh agus i ndíol lámhainní bosca glove. Is iad na polaiméirí a úsáidtear chun na lámhainní seo a dhéanamh ná leaistiméirí a n-athraíonn a nádúr ceimiceach de réir riachtanas (rubair nádúrtha, neoprene nó polychloroprene, polúireatán, CSM, EPDM, búitil). Cuirtear na lámhainní seo i bhfeidhm trí dhá phróiseas neamhghnácha: maoslú trí eibleacht agus maos trí dhíscaoileadh. Is éard atá sa dara ceann ná múnla a thumadh isteach i dtuaslagán polaiméire a bhfreagraíonn a chruth agus a thoisí do chruth agus do thoisí an réada chríochnaithe. Leanann cóireáil teasa an soaking seo a ligeann don tuaslagóir a bheith galaithe agus crosnasctha an leaistiméir chun a n-airíonna fisiceacha deiridh a thabhairt dó. Má dhéantar sreabhadh rialta an tuaslagáin a sheiceáil ar dhromchla an mhúnla, ní féidir an t-ábhar go léir is gá a dhéanamh chun an glove a thaisceadh le linn maothú amháin. Mar gheall ar an ngá atá leis na céimeanna dipping a athdhéanamh is féidir an táirge deiridh a fhoirmiú i sraitheanna i ndiaidh a chéile, rud a thairgeann an fhéidearthacht comhdhéanamh an ghlove ina thiús a athrú go héasca. Díríonn an tionscadal taighde is mian linn a fhorbairt ar fheidhmiúlachtaí nua a chur leis na lámhainní sin. Is iad na hairíonna cosaint ar radaíocht (le haghaidh feidhmeanna aistrithe fuinnimh leighis, núicléacha agus díchoimisiúnaithe) chomh maith le hairíonna frithmhiocróbacha le haghaidh feidhmeanna cógaisíochta. (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Baineann an tionscadal seo le dearadh, cur chun feidhme, staidéar agus tréithriú ábhar leaistiméir feidhmiúil d’iarratais i réimse na lámhainní glove. Tá monarú an chineáil seo lámhainní ardteicneolaíochta bunaithe ar úsáid a bhaint as próisis cur chun feidhme sonracha agus neamhrialta, ach arna rialú go foirfe ag Piercan.The Piercan cuideachta i 1948. Ar dtús, rinne sí speisialtóireacht i dtáirgeadh lámhainní máinliachta, páirteanna teicniúla de rubar nádúrtha. Ó 1979 i leith, tá an chuideachta seo bunaithe sa Calvados i Port En Bessin. Sa lá atá inniu ann, tá sí ina ceannaire domhanda i dtáirgeadh agus i ndíol lámhainní bosca glove. Is iad na polaiméirí a úsáidtear chun na lámhainní seo a dhéanamh ná leaistiméirí a n-athraíonn a nádúr ceimiceach de réir riachtanas (rubair nádúrtha, neoprene nó polychloroprene, polúireatán, CSM, EPDM, búitil). Cuirtear na lámhainní seo i bhfeidhm trí dhá phróiseas neamhghnácha: maoslú trí eibleacht agus maos trí dhíscaoileadh. Is éard atá sa dara ceann ná múnla a thumadh isteach i dtuaslagán polaiméire a bhfreagraíonn a chruth agus a thoisí do chruth agus do thoisí an réada chríochnaithe. Leanann cóireáil teasa an soaking seo a ligeann don tuaslagóir a bheith galaithe agus crosnasctha an leaistiméir chun a n-airíonna fisiceacha deiridh a thabhairt dó. Má dhéantar sreabhadh rialta an tuaslagáin a sheiceáil ar dhromchla an mhúnla, ní féidir an t-ábhar go léir is gá a dhéanamh chun an glove a thaisceadh le linn maothú amháin. Mar gheall ar an ngá atá leis na céimeanna dipping a athdhéanamh is féidir an táirge deiridh a fhoirmiú i sraitheanna i ndiaidh a chéile, rud a thairgeann an fhéidearthacht comhdhéanamh an ghlove ina thiús a athrú go héasca. Díríonn an tionscadal taighde is mian linn a fhorbairt ar fheidhmiúlachtaí nua a chur leis na lámhainní sin. Is iad na hairíonna cosaint ar radaíocht (le haghaidh feidhmeanna aistrithe fuinnimh leighis, núicléacha agus díchoimisiúnaithe) chomh maith le hairíonna frithmhiocróbacha le haghaidh feidhmeanna cógaisíochta. (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Baineann an tionscadal seo le dearadh, cur chun feidhme, staidéar agus tréithriú ábhar leaistiméir feidhmiúil d’iarratais i réimse na lámhainní glove. Tá monarú an chineáil seo lámhainní ardteicneolaíochta bunaithe ar úsáid a bhaint as próisis cur chun feidhme sonracha agus neamhrialta, ach arna rialú go foirfe ag Piercan.The Piercan cuideachta i 1948. Ar dtús, rinne sí speisialtóireacht i dtáirgeadh lámhainní máinliachta, páirteanna teicniúla de rubar nádúrtha. Ó 1979 i leith, tá an chuideachta seo bunaithe sa Calvados i Port En Bessin. Sa lá atá inniu ann, tá sí ina ceannaire domhanda i dtáirgeadh agus i ndíol lámhainní bosca glove. Is iad na polaiméirí a úsáidtear chun na lámhainní seo a dhéanamh ná leaistiméirí a n-athraíonn a nádúr ceimiceach de réir riachtanas (rubair nádúrtha, neoprene nó polychloroprene, polúireatán, CSM, EPDM, búitil). Cuirtear na lámhainní seo i bhfeidhm trí dhá phróiseas neamhghnácha: maoslú trí eibleacht agus maos trí dhíscaoileadh. Is éard atá sa dara ceann ná múnla a thumadh isteach i dtuaslagán polaiméire a bhfreagraíonn a chruth agus a thoisí do chruth agus do thoisí an réada chríochnaithe. Leanann cóireáil teasa an soaking seo a ligeann don tuaslagóir a bheith galaithe agus crosnasctha an leaistiméir chun a n-airíonna fisiceacha deiridh a thabhairt dó. Má dhéantar sreabhadh rialta an tuaslagáin a sheiceáil ar dhromchla an mhúnla, ní féidir an t-ábhar go léir is gá a dhéanamh chun an glove a thaisceadh le linn maothú amháin. Mar gheall ar an ngá atá leis na céimeanna dipping a athdhéanamh is féidir an táirge deiridh a fhoirmiú i sraitheanna i ndiaidh a chéile, rud a thairgeann an fhéidearthacht comhdhéanamh an ghlove ina thiús a athrú go héasca. Díríonn an tionscadal taighde is mian linn a fhorbairt ar fheidhmiúlachtaí nua a chur leis na lámhainní sin. Is iad na hairíonna cosaint ar radaíocht (le haghaidh feidhmeanna aistrithe fuinnimh leighis, núicléacha agus díchoimisiúnaithe) chomh maith le hairíonna frithmhiocróbacha le haghaidh feidhmeanna cógaisíochta. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekt se nanaša na zasnovo, izvajanje, preučevanje in karakterizacijo funkcionalnih elastomernih materialov za aplikacije na področju rokavic. Izdelava te vrste visokotehnoloških rokavic temelji na uporabi posebnih in redkih procesov izvajanja, vendar je popolnoma pod nadzorom podjetja Piercan. Podjetje PIERCAN je bilo ustanovljeno leta 1948. Sprva se je specializirala za izdelavo kirurških rokavic, tehničnih delov naravnega kavčuka. Od leta 1979 je to podjetje ustanovljeno v Calvadosu v Port En Bessinu. Danes je vodilna na svetu pri proizvodnji in prodaji rokavic za rokavice. Polimeri, ki se uporabljajo za izdelavo teh rokavic, so elastomeri, katerih kemična narava se spreminja glede na potrebe (naravna guma, neopren ali polikloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Te rokavice se izvajajo z dvema nenavadnima postopkoma: namakanje z emulzijo in namakanje z raztapljanjem. Slednji je sestavljen iz namakanja v polimerno raztopino kalupa, katerega oblika in mere ustrezajo tistim končnega predmeta. Temu namakanju sledi toplotna obdelava, ki omogoča izhlapevanje topila in zamreženje elastomera, da ima končne fizikalne lastnosti. Preverjanje pravilnega pretoka raztopine na površini kalupa ne omogoča, da bi se rokavica odlagala med enim samim namakanjem. Potreba po ponovitvi namakanja omogoča oblikovanje končnega proizvoda v zaporednih plasteh, kar omogoča tudi enostavno spreminjanje sestave rokavice v debelini. Raziskovalni projekt, ki ga želimo razviti, se osredotoča na dodajanje novih funkcionalnosti teh rokavic. Lastnosti so zaščita pred sevanjem (za medicinske in jedrske aplikacije ter aplikacije energetskega prehoda pri razgradnji) ter protimikrobne lastnosti za farmacevtske uporabe. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt se nanaša na zasnovo, izvajanje, preučevanje in karakterizacijo funkcionalnih elastomernih materialov za aplikacije na področju rokavic. Izdelava te vrste visokotehnoloških rokavic temelji na uporabi posebnih in redkih procesov izvajanja, vendar je popolnoma pod nadzorom podjetja Piercan. Podjetje PIERCAN je bilo ustanovljeno leta 1948. Sprva se je specializirala za izdelavo kirurških rokavic, tehničnih delov naravnega kavčuka. Od leta 1979 je to podjetje ustanovljeno v Calvadosu v Port En Bessinu. Danes je vodilna na svetu pri proizvodnji in prodaji rokavic za rokavice. Polimeri, ki se uporabljajo za izdelavo teh rokavic, so elastomeri, katerih kemična narava se spreminja glede na potrebe (naravna guma, neopren ali polikloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Te rokavice se izvajajo z dvema nenavadnima postopkoma: namakanje z emulzijo in namakanje z raztapljanjem. Slednji je sestavljen iz namakanja v polimerno raztopino kalupa, katerega oblika in mere ustrezajo tistim končnega predmeta. Temu namakanju sledi toplotna obdelava, ki omogoča izhlapevanje topila in zamreženje elastomera, da ima končne fizikalne lastnosti. Preverjanje pravilnega pretoka raztopine na površini kalupa ne omogoča, da bi se rokavica odlagala med enim samim namakanjem. Potreba po ponovitvi namakanja omogoča oblikovanje končnega proizvoda v zaporednih plasteh, kar omogoča tudi enostavno spreminjanje sestave rokavice v debelini. Raziskovalni projekt, ki ga želimo razviti, se osredotoča na dodajanje novih funkcionalnosti teh rokavic. Lastnosti so zaščita pred sevanjem (za medicinske in jedrske aplikacije ter aplikacije energetskega prehoda pri razgradnji) ter protimikrobne lastnosti za farmacevtske uporabe. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt se nanaša na zasnovo, izvajanje, preučevanje in karakterizacijo funkcionalnih elastomernih materialov za aplikacije na področju rokavic. Izdelava te vrste visokotehnoloških rokavic temelji na uporabi posebnih in redkih procesov izvajanja, vendar je popolnoma pod nadzorom podjetja Piercan. Podjetje PIERCAN je bilo ustanovljeno leta 1948. Sprva se je specializirala za izdelavo kirurških rokavic, tehničnih delov naravnega kavčuka. Od leta 1979 je to podjetje ustanovljeno v Calvadosu v Port En Bessinu. Danes je vodilna na svetu pri proizvodnji in prodaji rokavic za rokavice. Polimeri, ki se uporabljajo za izdelavo teh rokavic, so elastomeri, katerih kemična narava se spreminja glede na potrebe (naravna guma, neopren ali polikloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Te rokavice se izvajajo z dvema nenavadnima postopkoma: namakanje z emulzijo in namakanje z raztapljanjem. Slednji je sestavljen iz namakanja v polimerno raztopino kalupa, katerega oblika in mere ustrezajo tistim končnega predmeta. Temu namakanju sledi toplotna obdelava, ki omogoča izhlapevanje topila in zamreženje elastomera, da ima končne fizikalne lastnosti. Preverjanje pravilnega pretoka raztopine na površini kalupa ne omogoča, da bi se rokavica odlagala med enim samim namakanjem. Potreba po ponovitvi namakanja omogoča oblikovanje končnega proizvoda v zaporednih plasteh, kar omogoča tudi enostavno spreminjanje sestave rokavice v debelini. Raziskovalni projekt, ki ga želimo razviti, se osredotoča na dodajanje novih funkcionalnosti teh rokavic. Lastnosti so zaščita pred sevanjem (za medicinske in jedrske aplikacije ter aplikacije energetskega prehoda pri razgradnji) ter protimikrobne lastnosti za farmacevtske uporabe. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Този проект се отнася до проектирането, изпълнението, проучването и характеризирането на функционални еластомерни материали за приложения в областта на ръкавиците. Производството на този тип високотехнологични ръкавици се основава на използването на специфични и редки процеси на изпълнение, но перфектно контролирани от Piercan. Фирмата PIERCAN е основана през 1948 г. Първоначално специализира в производството на хирургически ръкавици, технически части от естествен каучук. От 1979 г. тази компания е създадена в Calvados в Port En Bessin. Днес тя е световен лидер в производството и продажбата на ръкавици за ръкавици. Полимерите, използвани за производството на тези ръкавици, са еластомери, чието химично естество варира в зависимост от нуждите (естествен каучук, неопрен или полихлоропрен, полиуретан, CSM, EPDM, бутил). Тези ръкавици се прилагат чрез два необичайни процеса: накисване чрез емулсия и накисване чрез разтваряне. Последният се състои от потапяне в полимерен разтвор на калъп, чиято форма и размери съответстват на тези на готовия обект. Това накисване е последвано от термична обработка, позволяваща изпаряване на разтворителя и напречно свързване на еластомера, за да му придаде окончателните физични свойства. Проверката на редовния поток на разтвора върху повърхността на калъпа не позволява на ръкавицата да се отложи по време на едно накисване. Необходимостта от повтаряне на стъпките за потапяне дава възможност крайният продукт да се образува в последователни слоеве, което също така предлага възможност лесно да се променя съставът на ръкавицата по дебелина. Изследователският проект, който искаме да разработим, се фокусира върху добавянето на нови функционалности към тези ръкавици. Свойствата са радиационна защита (за медицински и ядрени приложения и приложения за извеждане от експлоатация на енергийния преход), както и антимикробни свойства за фармацевтични приложения. (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Този проект се отнася до проектирането, изпълнението, проучването и характеризирането на функционални еластомерни материали за приложения в областта на ръкавиците. Производството на този тип високотехнологични ръкавици се основава на използването на специфични и редки процеси на изпълнение, но перфектно контролирани от Piercan. Фирмата PIERCAN е основана през 1948 г. Първоначално специализира в производството на хирургически ръкавици, технически части от естествен каучук. От 1979 г. тази компания е създадена в Calvados в Port En Bessin. Днес тя е световен лидер в производството и продажбата на ръкавици за ръкавици. Полимерите, използвани за производството на тези ръкавици, са еластомери, чието химично естество варира в зависимост от нуждите (естествен каучук, неопрен или полихлоропрен, полиуретан, CSM, EPDM, бутил). Тези ръкавици се прилагат чрез два необичайни процеса: накисване чрез емулсия и накисване чрез разтваряне. Последният се състои от потапяне в полимерен разтвор на калъп, чиято форма и размери съответстват на тези на готовия обект. Това накисване е последвано от термична обработка, позволяваща изпаряване на разтворителя и напречно свързване на еластомера, за да му придаде окончателните физични свойства. Проверката на редовния поток на разтвора върху повърхността на калъпа не позволява на ръкавицата да се отложи по време на едно накисване. Необходимостта от повтаряне на стъпките за потапяне дава възможност крайният продукт да се образува в последователни слоеве, което също така предлага възможност лесно да се променя съставът на ръкавицата по дебелина. Изследователският проект, който искаме да разработим, се фокусира върху добавянето на нови функционалности към тези ръкавици. Свойствата са радиационна защита (за медицински и ядрени приложения и приложения за извеждане от експлоатация на енергийния преход), както и антимикробни свойства за фармацевтични приложения. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Този проект се отнася до проектирането, изпълнението, проучването и характеризирането на функционални еластомерни материали за приложения в областта на ръкавиците. Производството на този тип високотехнологични ръкавици се основава на използването на специфични и редки процеси на изпълнение, но перфектно контролирани от Piercan. Фирмата PIERCAN е основана през 1948 г. Първоначално специализира в производството на хирургически ръкавици, технически части от естествен каучук. От 1979 г. тази компания е създадена в Calvados в Port En Bessin. Днес тя е световен лидер в производството и продажбата на ръкавици за ръкавици. Полимерите, използвани за производството на тези ръкавици, са еластомери, чието химично естество варира в зависимост от нуждите (естествен каучук, неопрен или полихлоропрен, полиуретан, CSM, EPDM, бутил). Тези ръкавици се прилагат чрез два необичайни процеса: накисване чрез емулсия и накисване чрез разтваряне. Последният се състои от потапяне в полимерен разтвор на калъп, чиято форма и размери съответстват на тези на готовия обект. Това накисване е последвано от термична обработка, позволяваща изпаряване на разтворителя и напречно свързване на еластомера, за да му придаде окончателните физични свойства. Проверката на редовния поток на разтвора върху повърхността на калъпа не позволява на ръкавицата да се отложи по време на едно накисване. Необходимостта от повтаряне на стъпките за потапяне дава възможност крайният продукт да се образува в последователни слоеве, което също така предлага възможност лесно да се променя съставът на ръкавицата по дебелина. Изследователският проект, който искаме да разработим, се фокусира върху добавянето на нови функционалности към тези ръкавици. Свойствата са радиационна защита (за медицински и ядрени приложения и приложения за извеждане от експлоатация на енергийния преход), както и антимикробни свойства за фармацевтични приложения. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Dan il-proġett jikkonċerna d-disinn, l-implimentazzjoni, l-istudju u l-karatterizzazzjoni ta’ materjali elastomeri funzjonali għall-applikazzjonijiet fil-qasam tal-ingwanti tal-ingwanti. Il-manifattura ta’ dan it-tip ta’ ingwanti ta’ teknoloġija għolja hija bbażata fuq l-użu ta’ proċessi ta’ implimentazzjoni speċifiċi u mhux frekwenti, iżda kkontrollata perfettament minn Piercan.Il-kumpanija PIERCAN twaqqfet fl-1948. Hija inizjalment speċjalizzati fil-produzzjoni ta ‘ingwanti kirurġiċi, partijiet tekniċi ta’ gomma naturali. Mill-1979, din il-kumpanija ġiet stabbilita fil-Calvados fil-Port En Bessin. Illum, hija l-mexxej dinji fil-produzzjoni u l-bejgħ ta ‘ingwanti tal-kaxxa tal-ingwanti. Il-polimeri użati biex jagħmlu dawn l-ingwanti huma elastomeri li n-natura kimika tagħhom tvarja skont il-ħtiġijiet (gomma naturali, neoprene jew polychloroprene, polyurethane, CSM, EPDM, butyl). Dawn l-ingwanti jiġu implimentati b’żewġ proċessi mhux tas-soltu: tgħaddis permezz ta’ emulsjoni u tgħaddis billi tħoll. Dan tal-aħħar jikkonsisti f’dippjar f’soluzzjoni ta’ polimeru forma li l-forma u d-dimensjonijiet tagħha jikkorrispondu ma’ dawk tal-oġġett lest. Dan it-tixrib jiġi segwit minn trattament bis-sħana li jippermetti li s-solvent jiġi evaporat u l-elastomer marbut ma’ xulxin biex jagħtih il-proprjetajiet fiżiċi finali tiegħu. Il-kontroll tal-fluss regolari tas-soluzzjoni fuq il-wiċċ tal-moffa ma jippermettix il-materjal kollu meħtieġ biex l-ingwanta tiġi ddepożitata waqt tgħaddis wieħed. Il-ħtieġa li jiġu ripetuti l-passi tal-immersjoni tagħmilha possibbli li l-prodott finali jiġi ffurmat f’saffi suċċessivi, li joffri wkoll il-possibbiltà li l-kompożizzjoni tal-ingwanta tvarja faċilment fil-ħxuna tagħha. Il-proġett ta ‘riċerka rridu niżviluppaw jiffoka fuq iż-żieda ta’ funzjonalitajiet ġodda għal dawn ingwanti. Il-proprjetajiet huma l-protezzjoni mir-radjazzjoni (għal applikazzjonijiet ta’ tranżizzjoni tal-enerġija medika, nukleari u tad-dekummissjonar) kif ukoll proprjetajiet antimikrobiċi għal applikazzjonijiet farmaċewtiċi. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Dan il-proġett jikkonċerna d-disinn, l-implimentazzjoni, l-istudju u l-karatterizzazzjoni ta’ materjali elastomeri funzjonali għall-applikazzjonijiet fil-qasam tal-ingwanti tal-ingwanti. Il-manifattura ta’ dan it-tip ta’ ingwanti ta’ teknoloġija għolja hija bbażata fuq l-użu ta’ proċessi ta’ implimentazzjoni speċifiċi u mhux frekwenti, iżda kkontrollata perfettament minn Piercan.Il-kumpanija PIERCAN twaqqfet fl-1948. Hija inizjalment speċjalizzati fil-produzzjoni ta ‘ingwanti kirurġiċi, partijiet tekniċi ta’ gomma naturali. Mill-1979, din il-kumpanija ġiet stabbilita fil-Calvados fil-Port En Bessin. Illum, hija l-mexxej dinji fil-produzzjoni u l-bejgħ ta ‘ingwanti tal-kaxxa tal-ingwanti. Il-polimeri użati biex jagħmlu dawn l-ingwanti huma elastomeri li n-natura kimika tagħhom tvarja skont il-ħtiġijiet (gomma naturali, neoprene jew polychloroprene, polyurethane, CSM, EPDM, butyl). Dawn l-ingwanti jiġu implimentati b’żewġ proċessi mhux tas-soltu: tgħaddis permezz ta’ emulsjoni u tgħaddis billi tħoll. Dan tal-aħħar jikkonsisti f’dippjar f’soluzzjoni ta’ polimeru forma li l-forma u d-dimensjonijiet tagħha jikkorrispondu ma’ dawk tal-oġġett lest. Dan it-tixrib jiġi segwit minn trattament bis-sħana li jippermetti li s-solvent jiġi evaporat u l-elastomer marbut ma’ xulxin biex jagħtih il-proprjetajiet fiżiċi finali tiegħu. Il-kontroll tal-fluss regolari tas-soluzzjoni fuq il-wiċċ tal-moffa ma jippermettix il-materjal kollu meħtieġ biex l-ingwanta tiġi ddepożitata waqt tgħaddis wieħed. Il-ħtieġa li jiġu ripetuti l-passi tal-immersjoni tagħmilha possibbli li l-prodott finali jiġi ffurmat f’saffi suċċessivi, li joffri wkoll il-possibbiltà li l-kompożizzjoni tal-ingwanta tvarja faċilment fil-ħxuna tagħha. Il-proġett ta ‘riċerka rridu niżviluppaw jiffoka fuq iż-żieda ta’ funzjonalitajiet ġodda għal dawn ingwanti. Il-proprjetajiet huma l-protezzjoni mir-radjazzjoni (għal applikazzjonijiet ta’ tranżizzjoni tal-enerġija medika, nukleari u tad-dekummissjonar) kif ukoll proprjetajiet antimikrobiċi għal applikazzjonijiet farmaċewtiċi. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Dan il-proġett jikkonċerna d-disinn, l-implimentazzjoni, l-istudju u l-karatterizzazzjoni ta’ materjali elastomeri funzjonali għall-applikazzjonijiet fil-qasam tal-ingwanti tal-ingwanti. Il-manifattura ta’ dan it-tip ta’ ingwanti ta’ teknoloġija għolja hija bbażata fuq l-użu ta’ proċessi ta’ implimentazzjoni speċifiċi u mhux frekwenti, iżda kkontrollata perfettament minn Piercan.Il-kumpanija PIERCAN twaqqfet fl-1948. Hija inizjalment speċjalizzati fil-produzzjoni ta ‘ingwanti kirurġiċi, partijiet tekniċi ta’ gomma naturali. Mill-1979, din il-kumpanija ġiet stabbilita fil-Calvados fil-Port En Bessin. Illum, hija l-mexxej dinji fil-produzzjoni u l-bejgħ ta ‘ingwanti tal-kaxxa tal-ingwanti. Il-polimeri użati biex jagħmlu dawn l-ingwanti huma elastomeri li n-natura kimika tagħhom tvarja skont il-ħtiġijiet (gomma naturali, neoprene jew polychloroprene, polyurethane, CSM, EPDM, butyl). Dawn l-ingwanti jiġu implimentati b’żewġ proċessi mhux tas-soltu: tgħaddis permezz ta’ emulsjoni u tgħaddis billi tħoll. Dan tal-aħħar jikkonsisti f’dippjar f’soluzzjoni ta’ polimeru forma li l-forma u d-dimensjonijiet tagħha jikkorrispondu ma’ dawk tal-oġġett lest. Dan it-tixrib jiġi segwit minn trattament bis-sħana li jippermetti li s-solvent jiġi evaporat u l-elastomer marbut ma’ xulxin biex jagħtih il-proprjetajiet fiżiċi finali tiegħu. Il-kontroll tal-fluss regolari tas-soluzzjoni fuq il-wiċċ tal-moffa ma jippermettix il-materjal kollu meħtieġ biex l-ingwanta tiġi ddepożitata waqt tgħaddis wieħed. Il-ħtieġa li jiġu ripetuti l-passi tal-immersjoni tagħmilha possibbli li l-prodott finali jiġi ffurmat f’saffi suċċessivi, li joffri wkoll il-possibbiltà li l-kompożizzjoni tal-ingwanta tvarja faċilment fil-ħxuna tagħha. Il-proġett ta ‘riċerka rridu niżviluppaw jiffoka fuq iż-żieda ta’ funzjonalitajiet ġodda għal dawn ingwanti. Il-proprjetajiet huma l-protezzjoni mir-radjazzjoni (għal applikazzjonijiet ta’ tranżizzjoni tal-enerġija medika, nukleari u tad-dekummissjonar) kif ukoll proprjetajiet antimikrobiċi għal applikazzjonijiet farmaċewtiċi. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Este projeto diz respeito à conceção, implementação, estudo e caracterização de materiais elastómeros funcionais para aplicações no domínio das luvas. A fabricação deste tipo de luvas de alta tecnologia baseia-se no uso de processos de implementação específicos e pouco frequentes, mas perfeitamente controlados pela Piercan.A empresa Piercan foi fundada em 1948. Inicialmente especializou-se na produção de luvas cirúrgicas, peças técnicas de borracha natural. Desde 1979, esta empresa está estabelecida no Calvados em Port En Bessin. Atualmente, é líder mundial na produção e venda de luvas para porta-luvas. Os polímeros utilizados para fazer estas luvas são elastómeros cuja natureza química varia de acordo com as necessidades (borracha natural, neopreno ou policloropreno, poliuretano, CSM, EPDM, butilo). Estas luvas são implementadas por dois processos incomuns: imersão por emulsão e imersão por dissolução. Este último consiste em mergulhar numa solução polimérica um molde cuja forma e dimensões correspondem às do objeto acabado. Esta imersão é seguida de um tratamento térmico que permite a evaporação do solvente e a reticulação do elastómero para lhe conferir as suas propriedades físicas finais. Verificar o fluxo regular da solução na superfície do molde não permite que todo o material necessário para fazer a luva seja depositado durante uma única imersão. A necessidade de repetir as etapas de imersão permite formar o produto final em camadas sucessivas, o que também oferece a possibilidade de variar facilmente a composição da luva em sua espessura. O projeto de investigação que queremos desenvolver centra-se na adição de novas funcionalidades a estas luvas. As propriedades são a proteção contra radiações (para aplicações médicas, nucleares e de transição energética de desativação), bem como propriedades antimicrobianas para aplicações farmacêuticas. (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Este projeto diz respeito à conceção, implementação, estudo e caracterização de materiais elastómeros funcionais para aplicações no domínio das luvas. A fabricação deste tipo de luvas de alta tecnologia baseia-se no uso de processos de implementação específicos e pouco frequentes, mas perfeitamente controlados pela Piercan.A empresa Piercan foi fundada em 1948. Inicialmente especializou-se na produção de luvas cirúrgicas, peças técnicas de borracha natural. Desde 1979, esta empresa está estabelecida no Calvados em Port En Bessin. Atualmente, é líder mundial na produção e venda de luvas para porta-luvas. Os polímeros utilizados para fazer estas luvas são elastómeros cuja natureza química varia de acordo com as necessidades (borracha natural, neopreno ou policloropreno, poliuretano, CSM, EPDM, butilo). Estas luvas são implementadas por dois processos incomuns: imersão por emulsão e imersão por dissolução. Este último consiste em mergulhar numa solução polimérica um molde cuja forma e dimensões correspondem às do objeto acabado. Esta imersão é seguida de um tratamento térmico que permite a evaporação do solvente e a reticulação do elastómero para lhe conferir as suas propriedades físicas finais. Verificar o fluxo regular da solução na superfície do molde não permite que todo o material necessário para fazer a luva seja depositado durante uma única imersão. A necessidade de repetir as etapas de imersão permite formar o produto final em camadas sucessivas, o que também oferece a possibilidade de variar facilmente a composição da luva em sua espessura. O projeto de investigação que queremos desenvolver centra-se na adição de novas funcionalidades a estas luvas. As propriedades são a proteção contra radiações (para aplicações médicas, nucleares e de transição energética de desativação), bem como propriedades antimicrobianas para aplicações farmacêuticas. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Este projeto diz respeito à conceção, implementação, estudo e caracterização de materiais elastómeros funcionais para aplicações no domínio das luvas. A fabricação deste tipo de luvas de alta tecnologia baseia-se no uso de processos de implementação específicos e pouco frequentes, mas perfeitamente controlados pela Piercan.A empresa Piercan foi fundada em 1948. Inicialmente especializou-se na produção de luvas cirúrgicas, peças técnicas de borracha natural. Desde 1979, esta empresa está estabelecida no Calvados em Port En Bessin. Atualmente, é líder mundial na produção e venda de luvas para porta-luvas. Os polímeros utilizados para fazer estas luvas são elastómeros cuja natureza química varia de acordo com as necessidades (borracha natural, neopreno ou policloropreno, poliuretano, CSM, EPDM, butilo). Estas luvas são implementadas por dois processos incomuns: imersão por emulsão e imersão por dissolução. Este último consiste em mergulhar numa solução polimérica um molde cuja forma e dimensões correspondem às do objeto acabado. Esta imersão é seguida de um tratamento térmico que permite a evaporação do solvente e a reticulação do elastómero para lhe conferir as suas propriedades físicas finais. Verificar o fluxo regular da solução na superfície do molde não permite que todo o material necessário para fazer a luva seja depositado durante uma única imersão. A necessidade de repetir as etapas de imersão permite formar o produto final em camadas sucessivas, o que também oferece a possibilidade de variar facilmente a composição da luva em sua espessura. O projeto de investigação que queremos desenvolver centra-se na adição de novas funcionalidades a estas luvas. As propriedades são a proteção contra radiações (para aplicações médicas, nucleares e de transição energética de desativação), bem como propriedades antimicrobianas para aplicações farmacêuticas. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Dette projekt vedrører design, implementering, undersøgelse og karakterisering af funktionelle elastomermaterialer til anvendelse inden for handskehandsker. Fremstillingen af denne type højteknologiske handsker er baseret på brugen af specifikke og sjældne implementeringsprocesser, men perfekt kontrolleret af Piercan.PierCAN-virksomheden blev grundlagt i 1948. Hun havde oprindeligt specialiseret sig i fremstilling af kirurgiske handsker, tekniske dele af naturgummi. Siden 1979 har dette selskab været etableret i Calvados i Port En Bessin. I dag er hun verdens førende inden for produktion og salg af handsker til handskebokse. De polymerer, der anvendes til fremstilling af disse handsker, er elastomerer, hvis kemiske natur varierer efter behov (naturgummi, neopren eller polychlorpren, polyurethan, CSM, EPDM, butyl). Disse handsker implementeres ved to usædvanlige processer: gennemblødning ved emulsion og gennemblødning ved opløsning. Sidstnævnte består i at dyppe en form, hvis form og dimensioner svarer til den færdige genstands form og dimensioner, i en polymeropløsning. Denne opblødning efterfølges af en varmebehandling, der gør det muligt at fordampe opløsningsmidlet, og elastomeren krydsbundes for at give det sine endelige fysiske egenskaber. Kontrol af opløsningens regelmæssige strøm på formens overflade gør det ikke muligt at aflejre alle de materialer, der er nødvendige for, at handsken kan aflejres under en enkelt udblødning. Behovet for at gentage dyppetrinnene gør det muligt at danne det endelige produkt i flere på hinanden følgende lag, hvilket også giver mulighed for let at variere sammensætningen af handsken i dens tykkelse. Det forskningsprojekt, vi ønsker at udvikle, fokuserer på at tilføje nye funktionaliteter til disse handsker. Egenskaberne er strålingsbeskyttelse (for medicinske, nukleare og dekommissionering energiomstillingsapplikationer) samt antimikrobielle egenskaber til farmaceutiske anvendelser. (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Dette projekt vedrører design, implementering, undersøgelse og karakterisering af funktionelle elastomermaterialer til anvendelse inden for handskehandsker. Fremstillingen af denne type højteknologiske handsker er baseret på brugen af specifikke og sjældne implementeringsprocesser, men perfekt kontrolleret af Piercan.PierCAN-virksomheden blev grundlagt i 1948. Hun havde oprindeligt specialiseret sig i fremstilling af kirurgiske handsker, tekniske dele af naturgummi. Siden 1979 har dette selskab været etableret i Calvados i Port En Bessin. I dag er hun verdens førende inden for produktion og salg af handsker til handskebokse. De polymerer, der anvendes til fremstilling af disse handsker, er elastomerer, hvis kemiske natur varierer efter behov (naturgummi, neopren eller polychlorpren, polyurethan, CSM, EPDM, butyl). Disse handsker implementeres ved to usædvanlige processer: gennemblødning ved emulsion og gennemblødning ved opløsning. Sidstnævnte består i at dyppe en form, hvis form og dimensioner svarer til den færdige genstands form og dimensioner, i en polymeropløsning. Denne opblødning efterfølges af en varmebehandling, der gør det muligt at fordampe opløsningsmidlet, og elastomeren krydsbundes for at give det sine endelige fysiske egenskaber. Kontrol af opløsningens regelmæssige strøm på formens overflade gør det ikke muligt at aflejre alle de materialer, der er nødvendige for, at handsken kan aflejres under en enkelt udblødning. Behovet for at gentage dyppetrinnene gør det muligt at danne det endelige produkt i flere på hinanden følgende lag, hvilket også giver mulighed for let at variere sammensætningen af handsken i dens tykkelse. Det forskningsprojekt, vi ønsker at udvikle, fokuserer på at tilføje nye funktionaliteter til disse handsker. Egenskaberne er strålingsbeskyttelse (for medicinske, nukleare og dekommissionering energiomstillingsapplikationer) samt antimikrobielle egenskaber til farmaceutiske anvendelser. (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Dette projekt vedrører design, implementering, undersøgelse og karakterisering af funktionelle elastomermaterialer til anvendelse inden for handskehandsker. Fremstillingen af denne type højteknologiske handsker er baseret på brugen af specifikke og sjældne implementeringsprocesser, men perfekt kontrolleret af Piercan.PierCAN-virksomheden blev grundlagt i 1948. Hun havde oprindeligt specialiseret sig i fremstilling af kirurgiske handsker, tekniske dele af naturgummi. Siden 1979 har dette selskab været etableret i Calvados i Port En Bessin. I dag er hun verdens førende inden for produktion og salg af handsker til handskebokse. De polymerer, der anvendes til fremstilling af disse handsker, er elastomerer, hvis kemiske natur varierer efter behov (naturgummi, neopren eller polychlorpren, polyurethan, CSM, EPDM, butyl). Disse handsker implementeres ved to usædvanlige processer: gennemblødning ved emulsion og gennemblødning ved opløsning. Sidstnævnte består i at dyppe en form, hvis form og dimensioner svarer til den færdige genstands form og dimensioner, i en polymeropløsning. Denne opblødning efterfølges af en varmebehandling, der gør det muligt at fordampe opløsningsmidlet, og elastomeren krydsbundes for at give det sine endelige fysiske egenskaber. Kontrol af opløsningens regelmæssige strøm på formens overflade gør det ikke muligt at aflejre alle de materialer, der er nødvendige for, at handsken kan aflejres under en enkelt udblødning. Behovet for at gentage dyppetrinnene gør det muligt at danne det endelige produkt i flere på hinanden følgende lag, hvilket også giver mulighed for let at variere sammensætningen af handsken i dens tykkelse. Det forskningsprojekt, vi ønsker at udvikle, fokuserer på at tilføje nye funktionaliteter til disse handsker. Egenskaberne er strålingsbeskyttelse (for medicinske, nukleare og dekommissionering energiomstillingsapplikationer) samt antimikrobielle egenskaber til farmaceutiske anvendelser. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Acest proiect se referă la proiectarea, implementarea, studiul și caracterizarea materialelor funcționale de elastomeri pentru aplicații în domeniul mănușilor de mănuși. Fabricarea acestui tip de mănuși high-tech se bazează pe utilizarea unor procese de implementare specifice și rare, dar perfect controlate de Piercan. Compania PIERCAN a fost fondată în 1948. Inițial s-a specializat în producția de mănuși chirurgicale, părți tehnice din cauciuc natural. Din 1979, această societate a fost înființată în Calvados în Port En Bessin. Astăzi, ea este lider mondial în producția și vânzarea de mănuși cutie de mănuși. Polimerii utilizați pentru fabricarea acestor mănuși sunt elastomeri a căror natură chimică variază în funcție de necesități (cauciuc natural, neopren sau policlorpren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Aceste mănuși sunt puse în aplicare prin două procese neobișnuite: înmuiere prin emulsie și înmuiere prin dizolvare. Aceasta din urmă constă în imersarea într-o soluție de polimer a unei matrițe a cărei formă și dimensiuni corespund celor ale obiectului finit. Această înmuiere este urmată de un tratament termic care permite evaporarea solventului și reticularea elastomerului pentru a-i conferi proprietățile fizice finale. Verificarea debitului regulat al soluției pe suprafața matriței nu permite depunerea mănușii în timpul unei singure înmuiere. Necesitatea de a repeta etapele de înmuiere face posibilă formarea produsului final în straturi succesive, ceea ce oferă, de asemenea, posibilitatea de a varia cu ușurință compoziția mănușii în grosimea sa. Proiectul de cercetare pe care dorim să-l dezvoltăm se concentrează pe adăugarea de noi funcționalități la aceste mănuși. Proprietățile sunt radioprotecție (pentru aplicații medicale, nucleare și de dezafectare a tranziției energetice), precum și proprietăți antimicrobiene pentru aplicații farmaceutice. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Acest proiect se referă la proiectarea, implementarea, studiul și caracterizarea materialelor funcționale de elastomeri pentru aplicații în domeniul mănușilor de mănuși. Fabricarea acestui tip de mănuși high-tech se bazează pe utilizarea unor procese de implementare specifice și rare, dar perfect controlate de Piercan. Compania PIERCAN a fost fondată în 1948. Inițial s-a specializat în producția de mănuși chirurgicale, părți tehnice din cauciuc natural. Din 1979, această societate a fost înființată în Calvados în Port En Bessin. Astăzi, ea este lider mondial în producția și vânzarea de mănuși cutie de mănuși. Polimerii utilizați pentru fabricarea acestor mănuși sunt elastomeri a căror natură chimică variază în funcție de necesități (cauciuc natural, neopren sau policlorpren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Aceste mănuși sunt puse în aplicare prin două procese neobișnuite: înmuiere prin emulsie și înmuiere prin dizolvare. Aceasta din urmă constă în imersarea într-o soluție de polimer a unei matrițe a cărei formă și dimensiuni corespund celor ale obiectului finit. Această înmuiere este urmată de un tratament termic care permite evaporarea solventului și reticularea elastomerului pentru a-i conferi proprietățile fizice finale. Verificarea debitului regulat al soluției pe suprafața matriței nu permite depunerea mănușii în timpul unei singure înmuiere. Necesitatea de a repeta etapele de înmuiere face posibilă formarea produsului final în straturi succesive, ceea ce oferă, de asemenea, posibilitatea de a varia cu ușurință compoziția mănușii în grosimea sa. Proiectul de cercetare pe care dorim să-l dezvoltăm se concentrează pe adăugarea de noi funcționalități la aceste mănuși. Proprietățile sunt radioprotecție (pentru aplicații medicale, nucleare și de dezafectare a tranziției energetice), precum și proprietăți antimicrobiene pentru aplicații farmaceutice. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Acest proiect se referă la proiectarea, implementarea, studiul și caracterizarea materialelor funcționale de elastomeri pentru aplicații în domeniul mănușilor de mănuși. Fabricarea acestui tip de mănuși high-tech se bazează pe utilizarea unor procese de implementare specifice și rare, dar perfect controlate de Piercan. Compania PIERCAN a fost fondată în 1948. Inițial s-a specializat în producția de mănuși chirurgicale, părți tehnice din cauciuc natural. Din 1979, această societate a fost înființată în Calvados în Port En Bessin. Astăzi, ea este lider mondial în producția și vânzarea de mănuși cutie de mănuși. Polimerii utilizați pentru fabricarea acestor mănuși sunt elastomeri a căror natură chimică variază în funcție de necesități (cauciuc natural, neopren sau policlorpren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Aceste mănuși sunt puse în aplicare prin două procese neobișnuite: înmuiere prin emulsie și înmuiere prin dizolvare. Aceasta din urmă constă în imersarea într-o soluție de polimer a unei matrițe a cărei formă și dimensiuni corespund celor ale obiectului finit. Această înmuiere este urmată de un tratament termic care permite evaporarea solventului și reticularea elastomerului pentru a-i conferi proprietățile fizice finale. Verificarea debitului regulat al soluției pe suprafața matriței nu permite depunerea mănușii în timpul unei singure înmuiere. Necesitatea de a repeta etapele de înmuiere face posibilă formarea produsului final în straturi succesive, ceea ce oferă, de asemenea, posibilitatea de a varia cu ușurință compoziția mănușii în grosimea sa. Proiectul de cercetare pe care dorim să-l dezvoltăm se concentrează pe adăugarea de noi funcționalități la aceste mănuși. Proprietățile sunt radioprotecție (pentru aplicații medicale, nucleare și de dezafectare a tranziției energetice), precum și proprietăți antimicrobiene pentru aplicații farmaceutice. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projektet handlar om design, implementering, studie och karakterisering av funktionella elastomermaterial för tillämpningar inom handskar. Tillverkningen av denna typ av högteknologiska handskar bygger på användning av specifika och sällan förekommande implementeringsprocesser, men styrs perfekt av Piercan.Piercan-företaget grundades 1948. Hon var inledningsvis specialiserad på tillverkning av kirurgiska handskar, tekniska delar av naturgummi. Sedan 1979 har detta företag etablerats i Calvados i Port En Bessin. Idag är hon världsledande inom tillverkning och försäljning av handskar. De polymerer som används för att tillverka dessa handskar är elastomerer vars kemiska natur varierar beroende på behov (naturgummi, neopren eller polykloropren, polyuretan, CSM, EPDM, butyl). Dessa handskar genomförs genom två ovanliga processer: blötläggning genom emulsion och blötläggning genom upplösning. Den senare består av doppning i en polymerlösning av en form vars form och dimensioner motsvarar det färdiga föremålets form. Denna blötläggning följs av en värmebehandling som gör det möjligt att avdunsta lösningsmedlet och elastomeren tvärbunden för att ge det dess slutliga fysiska egenskaper. Kontroll av lösningens regelbundna flöde på formens yta gör det inte möjligt att deponera allt material som behövs för att göra handsken avsatt under en enda blötläggning. Behovet av att upprepa doppningsstegen gör det möjligt att bilda slutprodukten i successiva lager, vilket också ger möjlighet att enkelt variera sammansättningen av handsken i dess tjocklek. Det forskningsprojekt vi vill utveckla fokuserar på att lägga till nya funktioner till dessa handskar. Egenskaperna är strålskydd (för medicinska tillämpningar, kärnkraft och avveckling av energiövergångstillämpningar) samt antimikrobiella egenskaper för farmaceutiska tillämpningar. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projektet handlar om design, implementering, studie och karakterisering av funktionella elastomermaterial för tillämpningar inom handskar. Tillverkningen av denna typ av högteknologiska handskar bygger på användning av specifika och sällan förekommande implementeringsprocesser, men styrs perfekt av Piercan.Piercan-företaget grundades 1948. Hon var inledningsvis specialiserad på tillverkning av kirurgiska handskar, tekniska delar av naturgummi. Sedan 1979 har detta företag etablerats i Calvados i Port En Bessin. Idag är hon världsledande inom tillverkning och försäljning av handskar. De polymerer som används för att tillverka dessa handskar är elastomerer vars kemiska natur varierar beroende på behov (naturgummi, neopren eller polykloropren, polyuretan, CSM, EPDM, butyl). Dessa handskar genomförs genom två ovanliga processer: blötläggning genom emulsion och blötläggning genom upplösning. Den senare består av doppning i en polymerlösning av en form vars form och dimensioner motsvarar det färdiga föremålets form. Denna blötläggning följs av en värmebehandling som gör det möjligt att avdunsta lösningsmedlet och elastomeren tvärbunden för att ge det dess slutliga fysiska egenskaper. Kontroll av lösningens regelbundna flöde på formens yta gör det inte möjligt att deponera allt material som behövs för att göra handsken avsatt under en enda blötläggning. Behovet av att upprepa doppningsstegen gör det möjligt att bilda slutprodukten i successiva lager, vilket också ger möjlighet att enkelt variera sammansättningen av handsken i dess tjocklek. Det forskningsprojekt vi vill utveckla fokuserar på att lägga till nya funktioner till dessa handskar. Egenskaperna är strålskydd (för medicinska tillämpningar, kärnkraft och avveckling av energiövergångstillämpningar) samt antimikrobiella egenskaper för farmaceutiska tillämpningar. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projektet handlar om design, implementering, studie och karakterisering av funktionella elastomermaterial för tillämpningar inom handskar. Tillverkningen av denna typ av högteknologiska handskar bygger på användning av specifika och sällan förekommande implementeringsprocesser, men styrs perfekt av Piercan.Piercan-företaget grundades 1948. Hon var inledningsvis specialiserad på tillverkning av kirurgiska handskar, tekniska delar av naturgummi. Sedan 1979 har detta företag etablerats i Calvados i Port En Bessin. Idag är hon världsledande inom tillverkning och försäljning av handskar. De polymerer som används för att tillverka dessa handskar är elastomerer vars kemiska natur varierar beroende på behov (naturgummi, neopren eller polykloropren, polyuretan, CSM, EPDM, butyl). Dessa handskar genomförs genom två ovanliga processer: blötläggning genom emulsion och blötläggning genom upplösning. Den senare består av doppning i en polymerlösning av en form vars form och dimensioner motsvarar det färdiga föremålets form. Denna blötläggning följs av en värmebehandling som gör det möjligt att avdunsta lösningsmedlet och elastomeren tvärbunden för att ge det dess slutliga fysiska egenskaper. Kontroll av lösningens regelbundna flöde på formens yta gör det inte möjligt att deponera allt material som behövs för att göra handsken avsatt under en enda blötläggning. Behovet av att upprepa doppningsstegen gör det möjligt att bilda slutprodukten i successiva lager, vilket också ger möjlighet att enkelt variera sammansättningen av handsken i dess tjocklek. Det forskningsprojekt vi vill utveckla fokuserar på att lägga till nya funktioner till dessa handskar. Egenskaperna är strålskydd (för medicinska tillämpningar, kärnkraft och avveckling av energiövergångstillämpningar) samt antimikrobiella egenskaper för farmaceutiska tillämpningar. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / beneficiary | |||||||||||||||
| Property / beneficiary: CTRE NAT DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / beneficiary name (string) | |||||||||||||||
CTRE NAT DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE | |||||||||||||||
| Property / beneficiary name (string): CTRE NAT DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / postal code | |||||||||||||||
14052 | |||||||||||||||
| Property / postal code: 14052 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS: Calvados / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS: Calvados / qualifier | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Caen / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Caen / qualifier | |||||||||||||||
| Property / coordinate location | |||||||||||||||
49°12'0.97"N, 0°20'57.37"W
| |||||||||||||||
| Property / coordinate location: 49°12'0.97"N, 0°20'57.37"W / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / coordinate location: 49°12'0.97"N, 0°20'57.37"W / qualifier | |||||||||||||||
| Property / date of last update | |||||||||||||||
7 December 2023
| |||||||||||||||
| Property / date of last update: 7 December 2023 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Latest revision as of 13:14, 9 October 2024
Project Q3673432 in France
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | ERDF — CNRS — MULTIFUNCTION GLOVE PROJECT |
Project Q3673432 in France |
Statements
53,393.93 Euro
0 references
133,484.83 Euro
0 references
40.0 percent
0 references
3 January 2016
0 references
31 December 2019
0 references
CTRE NAT DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
0 references
14052
0 references
Ce projet concerne la conception, la mise en uvre, l'étude et la caractérisation de matériaux élastomères fonctionnels pour des applications dans le domaine des gants de boite à gants. La fabrication de ce type de gants de haute technicité se base sur l'utilisation de procédés de mise en uvre spécifiques et peu répandus, mais parfaitement maitrisés par la société Piercan.L'entreprise Piercan a été créée en 1948. Elle était initialement spécialisée dans la production de gants de chirurgie, pièces techniques en caoutchouc naturel. Depuis 1979, cette société est installée dans le Calvados à Port En Bessin. Elle est aujourd'hui le leader mondial de la production et de la vente de gants pour boite à gants. Les polymères utilisés pour la réalisation de ces gants sont des élastomères dont la nature chimique varie en fonction des besoins (caoutchouc naturel, néoprène ou polychloroprène, polyuréthane, CSM, EPDM, butyle). Ces gants sont mis en uvre par deux procédés peu courants : le trempage par émulsion et le trempage par dissolution. Ce dernier consiste à plonger dans une solution de polymère un moule dont la forme et les dimensions correspondent à celles de l'objet fini. Ce trempage est suivi d'un traitement thermique permettant l'évaporation du solvant et la réticulation de l'élastomère afin de lui conférer ses propriétés physiques finales. Le contrôle de la régularité de l'écoulement de la solution à la surface du moule ne permet pas de déposer toute la matière nécessaire à la fabrication du gant lors d'une seule trempe. La nécessité de répéter les étapes de trempage permet de constituer le produit final par couches successives, ce qui offre également la possibilité de varier aisément la composition du gant dans son épaisseur. Le projet de recherche que nous souhaitons développer porte sur l'apport de nouvelles fonctionnalités à ces gants. Les propriétés visées sont la radioprotection (pour des applications dans le secteur médical, nucléaire et pour la transition énergétique de démantèlement) ainsi que des propriétés antimicrobiennes pour des applications dans le secteur pharmaceutique. (French)
0 references
This project concerns the design, implementation, study and characterisation of functional elastomer materials for applications in the field of glove gloves. The manufacture of this type of high-tech gloves is based on the use of specific and infrequent implementation processes, but perfectly controlled by Piercan.The Piercan company was founded in 1948. She initially specialised in the production of surgical gloves, technical parts of natural rubber. Since 1979, this company has been established in the Calvados in Port En Bessin. Today, she is the world leader in the production and sale of glove box gloves. The polymers used to make these gloves are elastomers whose chemical nature varies according to needs (natural rubber, neoprene or polychloroprene, polyurethane, CSM, EPDM, butyl). These gloves are implemented by two unusual processes: soaking by emulsion and soaking by dissolution. The latter consists of dipping into a polymer solution a mould whose shape and dimensions correspond to those of the finished object. This soaking is followed by a heat treatment allowing the solvent to be evaporated and the elastomer crosslinked to give it its final physical properties. Checking the regular flow of the solution on the surface of the mould does not allow all the material necessary to make the glove to be deposited during a single soaking. The need to repeat the dipping steps makes it possible to form the final product in successive layers, which also offers the possibility to easily vary the composition of the glove in its thickness. The research project we want to develop focuses on adding new functionalities to these gloves. The properties are radiation protection (for medical, nuclear and decommissioning energy transition applications) as well as antimicrobial properties for pharmaceutical applications. (English)
18 November 2021
0.5441604393199329
0 references
Dieses Projekt betrifft die Konzeption, Umsetzung, Untersuchung und Charakterisierung von funktionalen elastomeren Materialien für Anwendungen im Bereich Handschuhhandschuhe. Die Herstellung dieser hochtechnischen Handschuhe basiert auf der Verwendung spezifischer und wenig verbreiteter Verarbeitungsverfahren, die aber von der Firma Piercan perfekt beherrscht werden.Das Unternehmen Piercan wurde 1948 gegründet. Sie war ursprünglich auf die Herstellung von chirurgischen Handschuhen, technischen Teilen aus Naturkautschuk spezialisiert. Seit 1979 hat dieses Unternehmen seinen Sitz in Calvados in Port En Bessin. Heute ist sie weltweit führend in der Herstellung und dem Verkauf von Handschuhen für Handschuhschachteln. Bei den bei der Herstellung dieser Handschuhe verwendeten Polymeren handelt es sich um Elastomere, deren chemische Beschaffenheit je nach Bedarf variiert (natürlicher Kautschuk, Neopren oder Polychlorpren, Polyurethan, CSM, EPDM, Butyl). Diese Handschuhe werden durch zwei ungewöhnliche Verfahren ausgeführt: das Einweichen durch Emulsion und das Einweichen durch Auflösung. Letzteres besteht darin, eine Form in eine Polymerlösung einzutauchen, deren Form und Abmessungen denen des fertigen Objekts entsprechen. Danach erfolgt eine Wärmebehandlung, die die Verdunstung des Lösungsmittels und die Vernetzung des Elastomers ermöglicht, um ihm seine endgültigen physikalischen Eigenschaften zu verleihen. Die Kontrolle der Regelmäßigkeit des Ausflusses der Lösung auf die Oberfläche der Form ermöglicht es nicht, das gesamte Material, das für die Herstellung des Handschuhs erforderlich ist, bei einem einzigen Abschrecken abzusetzen. Die Notwendigkeit, die Einweichschritte zu wiederholen, ermöglicht es, das Endprodukt in aufeinanderfolgenden Schichten zu bilden, was auch die Möglichkeit bietet, die Zusammensetzung des Handschuhs in seiner Dicke leicht zu variieren. Das Forschungsprojekt, das wir entwickeln möchten, ist die Bereitstellung neuer Funktionen für diese Handschuhe. Dabei handelt es sich um den Strahlenschutz (für Anwendungen in der Medizin-, Nuklear- und Stilllegungsenergie) sowie antimikrobielle Eigenschaften für Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie. (German)
1 December 2021
0 references
Dit project betreft het ontwerp, de implementatie, de studie en de karakterisering van functionele elastomeermaterialen voor toepassingen op het gebied van handschoenen. De productie van dit type high-tech handschoenen is gebaseerd op het gebruik van specifieke en weinig frequente implementatie processen, maar perfect gecontroleerd door Piercan.Het bedrijf PIERCAN werd opgericht in 1948. Aanvankelijk specialiseerde ze zich in de productie van chirurgische handschoenen, technische onderdelen van natuurlijk rubber. Sinds 1979 is dit bedrijf gevestigd in de Calvados in Port En Bessin. Vandaag de dag is ze wereldleider in de productie en verkoop van handschoenen voor handschoenen. De polymeren die worden gebruikt om deze handschoenen te maken zijn elastomeren waarvan de chemische aard varieert naargelang de behoeften (natuurlijk rubber, neopreen of polychloorpreen, polyurethaan, CSM, EPDM, butyl). Deze handschoenen worden uitgevoerd door twee ongebruikelijke processen: wekend door emulsie en wekend door ontbinding. Deze laatste bestaat uit het onderdompelen in een polymeeroplossing van een vorm waarvan de vorm en afmetingen overeenkomen met die van het afgewerkte voorwerp. Deze doorweeking wordt gevolgd door een warmtebehandeling waardoor het oplosmiddel kan worden verdampt en het elastomeer wordt gekruist om het zijn uiteindelijke fysische eigenschappen te geven. Het controleren van de regelmatige stroom van de oplossing op het oppervlak van de matrijs laat niet toe al het materiaal dat nodig is om de handschoen af te leggen tijdens een enkele weken. De noodzaak om de dompelstappen te herhalen maakt het mogelijk om het eindproduct in opeenvolgende lagen te vormen, wat ook de mogelijkheid biedt om de samenstelling van de handschoen in zijn dikte gemakkelijk te variëren. Het onderzoeksproject dat we willen ontwikkelen richt zich op het toevoegen van nieuwe functionaliteiten aan deze handschoenen. De eigenschappen zijn stralingsbescherming (voor medische, nucleaire en ontmantelingstoepassingen voor energietransitie) en antimicrobiële eigenschappen voor farmaceutische toepassingen. (Dutch)
6 December 2021
0 references
Questo progetto riguarda la progettazione, l'implementazione, lo studio e la caratterizzazione di materiali elastomeri funzionali per applicazioni nel campo dei guanti guanti. La produzione di questo tipo di guanti high-tech si basa sull'utilizzo di processi di implementazione specifici e poco frequenti, ma perfettamente controllati da Piercan.L'azienda PIERCAN è stata fondata nel 1948. Inizialmente si è specializzata nella produzione di guanti chirurgici, parti tecniche di gomma naturale. Dal 1979, questa società è stata fondata nel Calvados a Port En Bessin. Oggi è leader mondiale nella produzione e vendita di guanti portaoggetti. I polimeri utilizzati per realizzare questi guanti sono elastomeri la cui natura chimica varia a seconda delle esigenze (gomma naturale, neoprene o policloroprene, poliuretano, CSM, EPDM, butile). Questi guanti sono implementati da due processi insoliti: ammollo mediante emulsione e ammollo mediante dissoluzione. Quest'ultimo consiste nell'immergere in una soluzione polimerica uno stampo la cui forma e dimensioni corrispondono a quelle dell'oggetto finito. Questo ammollo è seguito da un trattamento termico che consente l'evaporazione del solvente e l'elastomero reticolato per conferire le sue proprietà fisiche finali. Il controllo del flusso regolare della soluzione sulla superficie dello stampo non consente di depositare tutto il materiale necessario per depositare il guanto durante un'unica immersione. La necessità di ripetere i passaggi di immersione permette di formare il prodotto finale in strati successivi, che offre anche la possibilità di variare facilmente la composizione del guanto nel suo spessore. Il progetto di ricerca che vogliamo sviluppare si concentra sull'aggiunta di nuove funzionalità a questi guanti. Le proprietà sono la radioprotezione (per applicazioni mediche, nucleari e di transizione energetica di disattivazione) e le proprietà antimicrobiche per applicazioni farmaceutiche. (Italian)
13 January 2022
0 references
Este proyecto se refiere al diseño, implementación, estudio y caracterización de materiales elastómeros funcionales para aplicaciones en el campo de guantes de guante. La fabricación de este tipo de guantes de alta tecnología se basa en el uso de procesos de implementación específicos e infrecuentes, pero perfectamente controlados por Piercan.La empresa PIERCAN fue fundada en 1948. Inicialmente se especializó en la producción de guantes quirúrgicos, partes técnicas de caucho natural. Desde 1979, esta empresa está establecida en los Calvados en Port En Bessin. Hoy en día, es la líder mundial en la producción y venta de guantes de guantera. Los polímeros utilizados para fabricar estos guantes son elastómeros cuya naturaleza química varía según las necesidades (goma natural, neopreno o policloropreno, poliuretano, CSM, EPDM, butilo). Estos guantes se implementan por dos procesos inusuales: remojo por emulsión y remojo por disolución. Este último consiste en sumergir en una solución de polímero un molde cuya forma y dimensiones corresponden a las del objeto terminado. Este remojo es seguido por un tratamiento térmico que permite evaporar el disolvente y el elastómero entrelazado para darle sus propiedades físicas finales. La comprobación del flujo regular de la solución en la superficie del molde no permite que todo el material necesario para que el guante se deposite durante un solo remojo. La necesidad de repetir los pasos de inmersión permite formar el producto final en capas sucesivas, lo que también ofrece la posibilidad de variar fácilmente la composición del guante en su grosor. El proyecto de investigación que queremos desarrollar se centra en añadir nuevas funcionalidades a estos guantes. Las propiedades son la protección radiológica (para aplicaciones de transición energética médica, nuclear y de clausura), así como propiedades antimicrobianas para aplicaciones farmacéuticas. (Spanish)
14 January 2022
0 references
Projekt käsitleb kinnaste valdkonnas kasutatavate funktsionaalsete elastomeermaterjalide kavandamist, rakendamist, uurimist ja iseloomustamist. Seda tüüpi kõrgtehnoloogiliste kinnaste tootmine põhineb konkreetsete ja harva kasutatavate rakendusprotsesside kasutamisel, kuid seda kontrollib täielikult Piercan.Ettevõte PIERCAN asutati 1948. aastal. Esialgu spetsialiseerus ta kirurgiliste kinnaste tootmisele, loodusliku kautšuki tehnilistele osadele. Alates 1979. aastast on see ettevõte asutatud Port En Bessin’is asuvas Calvadoses. Täna on ta maailma liider kinnaste kinnaste tootmises ja müügis. Nende kinnaste valmistamiseks kasutatavad polümeerid on elastomeerid, mille keemiline olemus varieerub vastavalt vajadusele (looduslik kautšuk, neopreen või polükloropreen, polüuretaan, CSM, EPDM, butüül). Neid kindaid kasutatakse kahes ebatavalises protsessis: leotamine emulsiooniga ja leotamine lahustamise teel. Viimane koosneb polümeerlahusesse valatud vormist, mille kuju ja mõõtmed vastavad valmiseseme kujule ja mõõtmetele. Leotamisele järgneb kuumtöötlemine, mis võimaldab lahusti aurustumist ja elastomeeri ristsidumist, et saada selle lõplikud füüsikalised omadused. Lahuse korrapärase voolu kontrollimine vormi pinnal ei võimalda kogu materjali, mis on vajalik kinnaste sadestamiseks ühe leotamise ajal. Vajadus korrata kastmisetappe võimaldab lõpptoote moodustada järjestikustes kihtides, mis võimaldab ka kinnaste paksuse koostist kergesti muuta. Uurimisprojekt, mida me tahame arendada, keskendub nende kinnastele uute funktsioonide lisamisele. Nendeks omadusteks on kiirguskaitse (meditsiini-, tuuma- ja dekomisjoneerimisrakenduste puhul) ning antimikroobsed omadused farmaatsiarakendustes. (Estonian)
11 August 2022
0 references
Šis projektas susijęs su funkcinių elastomerų medžiagų, skirtų pirštinių pirštinių srityje, kūrimu, įgyvendinimu, tyrimu ir apibūdinimu. Šio tipo aukštųjų technologijų pirštinių gamyba grindžiama specifinių ir nedažnų įgyvendinimo procesų naudojimu, tačiau puikiai kontroliuoja Piercan.The PIERCAN kompanija buvo įkurta 1948 metais. Ji iš pradžių specializavosi gaminti chirurgines pirštines, technines natūralaus kaučiuko dalis. Nuo 1979, ši bendrovė buvo įkurta Calvados Port En Bessin. Šiandien ji yra pasaulinė pirštinių dėžutės pirštinių gamybos ir pardavimo lyderė. Šioms pirštinėms gaminti naudojami polimerai yra elastomerai, kurių cheminė prigimtis skiriasi priklausomai nuo poreikių (natūrali guma, neoprenas arba polichlorprenas, poliuretanas, CSM, EPDM, butilas). Šios pirštinės įgyvendinamos dviem neįprastais procesais: mirkymas emulsija ir mirkymas tirpinant. Pastarąją sudaro pelėsių, kurių forma ir matmenys atitinka gatavo objekto formą ir matmenis, panardinimas į polimerinį tirpalą. Po šio mirkymo atliekamas terminis apdorojimas, leidžiantis išgarinti tirpiklį, o elastomeras susikerta, kad jam būtų suteiktos galutinės fizinės savybės. Tikrinant, ar tirpalo srautas ant pelėsio paviršiaus yra pastovus, neįmanoma surinkti visos medžiagos, reikalingos pirštinėms nusodinti vieną kartą mirkant. Būtinybė pakartoti panardinimo veiksmus leidžia formuoti galutinį produktą vienas po kito einančiais sluoksniais, o tai taip pat suteikia galimybę lengvai keisti pirštinės storį. Mokslinių tyrimų projektas, kurį norime plėtoti, daugiausia dėmesio skiria naujų funkcijų pridėjimui prie šių pirštinių. Šios savybės yra radiacinė sauga (medicinos, branduolinės energetikos ir eksploatacijos nutraukimo reikmėms), taip pat antimikrobinės savybės, skirtos naudoti farmacijoje. (Lithuanian)
11 August 2022
0 references
Ovaj projekt se odnosi na dizajn, implementaciju, proučavanje i karakterizaciju funkcionalnih elastomernih materijala za primjene u području rukavica. Proizvodnja ove vrste visokotehnoloških rukavica temelji se na korištenju specifičnih i rijetkih procesa implementacije, ali savršeno kontrolira Piercan. Tvrtka PIERCAN osnovana je 1948. godine. U početku se specijalizirala za proizvodnju kirurških rukavica, tehničkih dijelova prirodne gume. Od 1979. tvrtka je osnovana u Calvadosu u Port En Bessinu. Danas je svjetski lider u proizvodnji i prodaji rukavica za rukavice. Polimeri koji se koriste za izradu tih rukavica su elastomeri čija kemijska priroda varira ovisno o potrebama (prirodna guma, neopren ili polikloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Ove rukavice primjenjuju se dva neobična postupka: namakanje emulzijom i namakanje raspuštanjem. Potonji se sastoji od uranjanja u polimernu otopinu kalupa čiji oblik i dimenzije odgovaraju onima gotovog predmeta. Nakon tog namakanja slijedi toplinska obrada koja omogućuje isparavanje otapala i povezivanje elastomera kako bi se dobila njegova konačna fizikalna svojstva. Provjera redovitog protoka otopine na površini kalupa ne dopušta da se sav materijal potreban da se rukavica nanese tijekom jednog namakanja. Potreba za ponavljanjem koraka uranjanja omogućuje formiranje konačnog proizvoda u uzastopnim slojevima, što također nudi mogućnost lakog mijenjanja sastava rukavice u njezinoj debljini. Istraživački projekt koji želimo razviti fokusira se na dodavanje novih funkcionalnosti tim rukavicama. Svojstva su zaštita od zračenja (za primjene u medicini, nuklearnoj energiji i energetskoj tranziciji izvan pogona) te antimikrobna svojstva za farmaceutske primjene. (Croatian)
11 August 2022
0 references
Το έργο αυτό αφορά τον σχεδιασμό, την υλοποίηση, τη μελέτη και τον χαρακτηρισμό λειτουργικών ελαστομερών υλικών για εφαρμογές στον τομέα των γαντιών γαντιών. Η κατασκευή αυτού του τύπου γαντιών υψηλής τεχνολογίας βασίζεται στη χρήση συγκεκριμένων και σπάνια διαδικασιών εφαρμογής, αλλά ελέγχεται τέλεια από την Piercan.Η εταιρεία PIERCAN ιδρύθηκε το 1948. Αρχικά ειδικεύτηκε στην παραγωγή χειρουργικών γαντιών, τεχνικών μερών φυσικού καουτσούκ. Από το 1979, η εταιρεία αυτή έχει ιδρυθεί στο Calvados στο Port En Bessin. Σήμερα, είναι ο παγκόσμιος ηγέτης στην παραγωγή και πώληση γαντιών γαντιών. Τα πολυμερή που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή αυτών των γαντιών είναι ελαστομερή των οποίων η χημική φύση ποικίλλει ανάλογα με τις ανάγκες (φυσικό καουτσούκ, νεοπρένιο ή πολυχλωροπρένιο, πολυουρεθάνη, CSM, EPDM, βουτύλιο). Αυτά τα γάντια εφαρμόζονται με δύο ασυνήθιστες διαδικασίες: μούσκεμα με γαλάκτωμα και μούσκεμα με διάλυση. Το τελευταίο συνίσταται στην εμβάπτιση σε πολυμερές διάλυμα μιας μήτρας του οποίου το σχήμα και οι διαστάσεις αντιστοιχούν σε εκείνα του τελικού αντικειμένου. Η εν λόγω εμβάπτιση ακολουθείται από θερμική επεξεργασία που επιτρέπει την εξάτμιση του διαλύτη και τη διασταυρούμενη σύνδεση του ελαστομερούς για να του προσδώσει τις τελικές φυσικές του ιδιότητες. Ο έλεγχος της κανονικής ροής του διαλύματος στην επιφάνεια του καλουπιού δεν επιτρέπει την εναπόθεση όλου του υλικού που είναι απαραίτητο για την εναπόθεση του γαντιού κατά τη διάρκεια ενός μόνο εμποτισμού. Η ανάγκη επανάληψης των σταδίων εμβάπτισης καθιστά δυνατή τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος σε διαδοχικές στρώσεις, γεγονός που προσφέρει επίσης τη δυνατότητα εύκολης διαφοροποίησης της σύνθεσης του γαντιού στο πάχος του. Το ερευνητικό έργο που θέλουμε να αναπτύξουμε επικεντρώνεται στην προσθήκη νέων λειτουργιών σε αυτά τα γάντια. Οι ιδιότητες είναι η ακτινοπροστασία (για ιατρικές, πυρηνικές και παροπλιστικές εφαρμογές ενεργειακής μετάβασης), καθώς και οι αντιμικροβιακές ιδιότητες για φαρμακευτικές εφαρμογές. (Greek)
11 August 2022
0 references
Tento projekt sa týka návrhu, realizácie, štúdia a charakterizácie funkčných elastomérov materiálov pre aplikácie v oblasti rukavíc rukavíc. Výroba tohto typu high-tech rukavíc je založená na použití špecifických a zriedkavých implementačných procesov, ale dokonale ovládaná Piercan. Spoločnosť PIERCAN bola založená v roku 1948. Spočiatku sa špecializovala na výrobu chirurgických rukavíc, technických častí prírodného kaučuku. Od roku 1979 je táto spoločnosť založená v Calvados v Port En Bessin. Dnes je svetovým lídrom vo výrobe a predaji rukavíc s rukavicami. Polyméry používané na výrobu týchto rukavíc sú elastoméry, ktorých chemická povaha sa líši podľa potrieb (prírodný kaučuk, neoprén alebo polychlóroprén, polyuretán, CSM, EPDM, butyl). Tieto rukavice sú implementované dvoma neobvyklými procesmi: namáčanie emulziou a namočenie rozpustením. Posledne menovaný pozostáva z namáčania formy do polymérového roztoku, ktorej tvar a rozmery zodpovedajú tvaru a rozmerom hotového predmetu. Po tomto namáčaní nasleduje tepelné spracovanie, ktoré umožňuje odparenie rozpúšťadla a zosieťovanie elastoméru tak, aby získalo konečné fyzikálne vlastnosti. Kontrola pravidelného toku roztoku na povrchu formy neumožňuje, aby sa počas jedného namáčania nanášal všetok materiál potrebný na výrobu rukavíc. Potreba opakovať kroky namáčania umožňuje vytvoriť konečný výrobok v po sebe nasledujúcich vrstvách, čo tiež ponúka možnosť ľahko meniť zloženie rukavíc v jej hrúbke. Výskumný projekt, ktorý chceme vyvinúť, sa zameriava na pridanie nových funkcií do týchto rukavíc. Tieto vlastnosti sú ochrana pred žiarením (pre lekárske, jadrové a vyraďovacie energetické aplikácie), ako aj antimikrobiálne vlastnosti pri farmaceutických aplikáciách. (Slovak)
11 August 2022
0 references
Hanke koskee käsineiden alalla käytettävien toiminnallisten elastomeerimateriaalien suunnittelua, toteutusta, tutkimusta ja karakterisointia. Tämäntyyppisten korkean teknologian käsineiden valmistus perustuu erityisten ja harvinaisten toteutusprosessien käyttöön, mutta Piercanin hallitsema täydellisesti. PIERCAN-yritys perustettiin vuonna 1948. Hän oli aluksi erikoistunut kirurgisten käsineiden, luonnonkumin teknisten osien tuotantoon. Vuodesta 1979 lähtien tämä yhtiö on perustettu Calvados Port En Bessiniin. Nykyään hän on maailman johtava käsineiden valmistuksen ja myynnin alalla. Näiden käsineiden valmistuksessa käytetyt polymeerit ovat elastomeereja, joiden kemiallinen luonne vaihtelee tarpeiden mukaan (luonnonkumi, neopreeni tai polyklooripreeni, polyuretaani, CSM, EPDM, butyyli). Nämä käsineet toteutetaan kahdella epätavallisella prosessilla: liottaminen emulsiolla ja liotus liuottamalla. Jälkimmäisessä tapauksessa polymeeriliuokseen upotetaan muoti, jonka muoto ja mitat vastaavat valmiin esineen muotoa ja kokoa. Liotuksen jälkeen tehdään lämpökäsittely, jonka avulla liuotin haihdutetaan ja elastomeeri silloitetaan, jotta se saa lopulliset fysikaaliset ominaisuudet. Liuoksen säännöllisen virtauksen tarkastaminen muotin pinnalla ei mahdollista sitä, että hansikas voidaan kiinnittää yhden liotuksen aikana. Koska kastovaiheet on toistettava, lopputuote voidaan muodostaa peräkkäisinä kerroksina, mikä tarjoaa myös mahdollisuuden helposti vaihdella hanskan koostumusta sen paksuudessa. Tutkimushankkeessa, jota haluamme kehittää, keskitytään uusien toimintojen lisäämiseen näihin käsineisiin. Ominaisuudet ovat säteilysuojelu (lääketieteelliset, ydinvoiman ja käytöstäpoiston energiasiirtymäsovellukset) sekä lääkesovellusten antimikrobiset ominaisuudet. (Finnish)
11 August 2022
0 references
Projekt ten dotyczy projektowania, realizacji, badania i charakterystyki funkcjonalnych materiałów elastomerowych do zastosowań w zakresie rękawic rękawiczek. Produkcja tego typu rękawic high-tech opiera się na zastosowaniu specyficznych i rzadkich procesów wdrażania, ale doskonale kontrolowanych przez Piercan. Firma PIERCAN powstała w 1948 roku. Początkowo specjalizowała się w produkcji rękawic chirurgicznych, części technicznych z kauczuku naturalnego. Od 1979 roku firma ta została założona w Calvados w Port En Bessin. Dziś jest światowym liderem w produkcji i sprzedaży rękawiczek. Polimery używane do produkcji tych rękawic są elastomerami, których charakter chemiczny zmienia się w zależności od potrzeb (kauczuk naturalny, neopren lub polichloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butyl). Rękawice te wdrażane są w dwóch nietypowych procesach: moczenie przez emulsję i moczenie przez rozpuszczanie. Ta ostatnia składa się z zanurzenia w roztworze polimeru formy, której kształt i wymiary odpowiadają kształtowi i wymiarom obiektu gotowego. Po tym moczeniu następuje obróbka cieplna pozwalająca na odparowanie rozpuszczalnika i usieciowanie elastomeru w celu nadania mu ostatecznych właściwości fizycznych. Kontrola regularnego przepływu roztworu na powierzchni formy nie pozwala na osadzenie całego materiału niezbędnego do wykonania rękawicy podczas jednorazowego namoczenia. Konieczność powtarzania kroków zanurzania umożliwia formowanie produktu końcowego w kolejnych warstwach, co również daje możliwość łatwej zmiany składu rękawicy w jej grubości. Projekt badawczy, który chcemy opracować, koncentruje się na dodaniu nowych funkcjonalności do tych rękawic. Właściwości te obejmują ochronę przed promieniowaniem (w przypadku zastosowań medycznych, jądrowych i likwidacyjnych związanych z transformacją energetyczną), a także właściwości przeciwdrobnoustrojowe do zastosowań farmaceutycznych. (Polish)
11 August 2022
0 references
Ez a projekt a kesztyűk területén alkalmazott funkcionális elasztomer anyagok tervezésére, megvalósítására, tanulmányozására és jellemzésére vonatkozik. Az ilyen típusú high-tech kesztyűk gyártása speciális és ritka végrehajtási folyamatokon alapul, de a Piercan tökéletesen ellenőrzi. A PIERCAN vállalatot 1948-ban alapították. Kezdetben sebészeti kesztyűk gyártására, természetes gumi technikai részeire specializálódott. 1979 óta ez a cég a Calvadosban, Port En Bessinben jött létre. Ma ő a világ vezetője a kesztyűtartó kesztyűk gyártásában és értékesítésében. A kesztyűk készítéséhez használt polimerek olyan elasztomerek, amelyek kémiai természete az igényektől függően változik (természetes gumi, neoprén vagy poliklórpren, poliuretán, CSM, EPDM, butil). Ezeket a kesztyűket két szokatlan eljárással valósítják meg: áztatás emulzióval és feloldódással áztatás. Ez utóbbi egy polimer oldatba mártásból áll, amelynek alakja és mérete megegyezik a kész tárgyéval. Ezt az áztatást egy hőkezelés követi, amely lehetővé teszi az oldószer elpárologtatását és az elasztomer térhálósítását, hogy végső fizikai tulajdonságait megteremtse. Az oldat szabályos áramlásának ellenőrzése az öntőforma felületén nem teszi lehetővé a kesztyű egyetlen áztatás során történő lerakásához szükséges összes anyagot. A merítési lépések megismétlésének szükségessége lehetővé teszi a végtermék egymást követő rétegekben történő kialakítását, ami lehetővé teszi a kesztyű összetételének könnyű megváltoztatását annak vastagságában. Az általunk kifejleszteni kívánt kutatási projekt arra összpontosít, hogy új funkciókkal bővítse ezeket a kesztyűket. A tulajdonságok a sugárvédelem (orvosi, nukleáris és leszerelési energetikai átállási alkalmazások), valamint a gyógyszerészeti alkalmazások antimikrobiális tulajdonságai. (Hungarian)
11 August 2022
0 references
Tento projekt se týká návrhu, realizace, studia a charakterizace funkčních elastomerových materiálů pro aplikace v oblasti rukavic. Výroba tohoto typu high-tech rukavic je založena na použití specifických a málokdy realizačních procesů, ale dokonale řízena Piercanem. Společnost PIERCAN byla založena v roce 1948. Zpočátku se specializovala na výrobu chirurgických rukavic, technických částí přírodního kaučuku. Od roku 1979 je tato společnost založena v Calvadosu v Port En Bessin. Dnes je světovou jedničkou ve výrobě a prodeji rukavic. Polymery používané k výrobě těchto rukavic jsou elastomery, jejichž chemická povaha se liší podle potřeb (přírodní kaučuk, neopren nebo polychloropren, polyuretan, CSM, EPDM, butyl). Tyto rukavice jsou implementovány dvěma neobvyklými procesy: namáčení emulzí a namáčením rozpuštěním. Ta se skládá z ponoření formy do polymerního roztoku, jejíž tvar a rozměry odpovídají tvaru a rozměrům konečného předmětu. Po tomto namáčení následuje tepelné ošetření, které umožňuje odpařování rozpouštědla a elastomer se kříží tak, aby získalo jeho konečné fyzikální vlastnosti. Kontrola pravidelného toku roztoku na povrchu formy neumožňuje, aby byl veškerý materiál potřebný k tomu, aby rukavice byly uloženy během jediného namáčení. Potřeba opakovat kroky namáčení umožňuje vytvořit finální výrobek v po sobě jdoucích vrstvách, což také nabízí možnost snadno měnit složení rukavice v její tloušťce. Výzkumný projekt, který chceme vyvinout, se zaměřuje na přidání nových funkcí do těchto rukavic. Těmito vlastnostmi jsou radiační ochrana (u lékařských, jaderných a vyřazování z provozu) a antimikrobiální vlastnosti pro farmaceutické aplikace. (Czech)
11 August 2022
0 references
Šis projekts attiecas uz funkcionālu elastomēru materiālu izstrādi, ieviešanu, izpēti un raksturošanu izmantošanai cimdu cimdu jomā. Šāda veida augsto tehnoloģiju cimdu ražošana ir balstīta uz īpašu un retu īstenošanas procesu izmantošanu, bet to pilnībā kontrolē Piercan.PiERCAN uzņēmums tika dibināts 1948. gadā. Sākotnēji viņa specializējusies ķirurģisko cimdu, dabiskā kaučuka tehnisko daļu ražošanā. Kopš 1979, šis uzņēmums ir dibināts Kalvados Port En Bessin. Šodien viņa ir pasaules līdere cimdu kastes cimdu ražošanā un pārdošanā. Šo cimdu izgatavošanai izmantotie polimēri ir elastomēri, kuru ķīmiskās īpašības atšķiras atkarībā no vajadzībām (dabīgais kaučuks, neoprēns vai polihloroprēns, poliuretāns, CSM, EPDM, butil). Šos cimdus īsteno ar diviem neparastiem procesiem: mērcēšana ar emulsiju un mērcēšanu, izšķīdinot. Pēdējais veido pelējuma iemērkšanu polimēra šķīdumā, kuras forma un izmēri atbilst gatavā objekta formai un izmēriem. Šai mērcēšanai seko termiska apstrāde, kas ļauj šķīdinātāju iztvaikot un sašūt elastomēru, lai piešķirtu tam galīgās fizikālās īpašības. Pārbaudot šķīduma regulāro plūsmu uz veidnes virsmas, nav iespējams izmantot visu materiālu, kas vajadzīgs, lai cimdu nogulsnētu vienas mērcēšanas laikā. Nepieciešamība atkārtot iegremdēšanas soļus ļauj veidot galaproduktu secīgos slāņos, kas arī piedāvā iespēju viegli mainīt cimda sastāvu tā biezumā. Pētniecības projekts, kuru mēs vēlamies attīstīt, ir vērsts uz jaunu funkciju pievienošanu šiem cimdiem. Īpašības ir aizsardzība pret jonizējošo starojumu (medicīniskiem, kodolenerģētikas un dezekspluatācijas enerģijas pārejas lietojumiem), kā arī pretmikrobu īpašības farmaceitiskiem lietojumiem. (Latvian)
11 August 2022
0 references
Baineann an tionscadal seo le dearadh, cur chun feidhme, staidéar agus tréithriú ábhar leaistiméir feidhmiúil d’iarratais i réimse na lámhainní glove. Tá monarú an chineáil seo lámhainní ardteicneolaíochta bunaithe ar úsáid a bhaint as próisis cur chun feidhme sonracha agus neamhrialta, ach arna rialú go foirfe ag Piercan.The Piercan cuideachta i 1948. Ar dtús, rinne sí speisialtóireacht i dtáirgeadh lámhainní máinliachta, páirteanna teicniúla de rubar nádúrtha. Ó 1979 i leith, tá an chuideachta seo bunaithe sa Calvados i Port En Bessin. Sa lá atá inniu ann, tá sí ina ceannaire domhanda i dtáirgeadh agus i ndíol lámhainní bosca glove. Is iad na polaiméirí a úsáidtear chun na lámhainní seo a dhéanamh ná leaistiméirí a n-athraíonn a nádúr ceimiceach de réir riachtanas (rubair nádúrtha, neoprene nó polychloroprene, polúireatán, CSM, EPDM, búitil). Cuirtear na lámhainní seo i bhfeidhm trí dhá phróiseas neamhghnácha: maoslú trí eibleacht agus maos trí dhíscaoileadh. Is éard atá sa dara ceann ná múnla a thumadh isteach i dtuaslagán polaiméire a bhfreagraíonn a chruth agus a thoisí do chruth agus do thoisí an réada chríochnaithe. Leanann cóireáil teasa an soaking seo a ligeann don tuaslagóir a bheith galaithe agus crosnasctha an leaistiméir chun a n-airíonna fisiceacha deiridh a thabhairt dó. Má dhéantar sreabhadh rialta an tuaslagáin a sheiceáil ar dhromchla an mhúnla, ní féidir an t-ábhar go léir is gá a dhéanamh chun an glove a thaisceadh le linn maothú amháin. Mar gheall ar an ngá atá leis na céimeanna dipping a athdhéanamh is féidir an táirge deiridh a fhoirmiú i sraitheanna i ndiaidh a chéile, rud a thairgeann an fhéidearthacht comhdhéanamh an ghlove ina thiús a athrú go héasca. Díríonn an tionscadal taighde is mian linn a fhorbairt ar fheidhmiúlachtaí nua a chur leis na lámhainní sin. Is iad na hairíonna cosaint ar radaíocht (le haghaidh feidhmeanna aistrithe fuinnimh leighis, núicléacha agus díchoimisiúnaithe) chomh maith le hairíonna frithmhiocróbacha le haghaidh feidhmeanna cógaisíochta. (Irish)
11 August 2022
0 references
Projekt se nanaša na zasnovo, izvajanje, preučevanje in karakterizacijo funkcionalnih elastomernih materialov za aplikacije na področju rokavic. Izdelava te vrste visokotehnoloških rokavic temelji na uporabi posebnih in redkih procesov izvajanja, vendar je popolnoma pod nadzorom podjetja Piercan. Podjetje PIERCAN je bilo ustanovljeno leta 1948. Sprva se je specializirala za izdelavo kirurških rokavic, tehničnih delov naravnega kavčuka. Od leta 1979 je to podjetje ustanovljeno v Calvadosu v Port En Bessinu. Danes je vodilna na svetu pri proizvodnji in prodaji rokavic za rokavice. Polimeri, ki se uporabljajo za izdelavo teh rokavic, so elastomeri, katerih kemična narava se spreminja glede na potrebe (naravna guma, neopren ali polikloropren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Te rokavice se izvajajo z dvema nenavadnima postopkoma: namakanje z emulzijo in namakanje z raztapljanjem. Slednji je sestavljen iz namakanja v polimerno raztopino kalupa, katerega oblika in mere ustrezajo tistim končnega predmeta. Temu namakanju sledi toplotna obdelava, ki omogoča izhlapevanje topila in zamreženje elastomera, da ima končne fizikalne lastnosti. Preverjanje pravilnega pretoka raztopine na površini kalupa ne omogoča, da bi se rokavica odlagala med enim samim namakanjem. Potreba po ponovitvi namakanja omogoča oblikovanje končnega proizvoda v zaporednih plasteh, kar omogoča tudi enostavno spreminjanje sestave rokavice v debelini. Raziskovalni projekt, ki ga želimo razviti, se osredotoča na dodajanje novih funkcionalnosti teh rokavic. Lastnosti so zaščita pred sevanjem (za medicinske in jedrske aplikacije ter aplikacije energetskega prehoda pri razgradnji) ter protimikrobne lastnosti za farmacevtske uporabe. (Slovenian)
11 August 2022
0 references
Този проект се отнася до проектирането, изпълнението, проучването и характеризирането на функционални еластомерни материали за приложения в областта на ръкавиците. Производството на този тип високотехнологични ръкавици се основава на използването на специфични и редки процеси на изпълнение, но перфектно контролирани от Piercan. Фирмата PIERCAN е основана през 1948 г. Първоначално специализира в производството на хирургически ръкавици, технически части от естествен каучук. От 1979 г. тази компания е създадена в Calvados в Port En Bessin. Днес тя е световен лидер в производството и продажбата на ръкавици за ръкавици. Полимерите, използвани за производството на тези ръкавици, са еластомери, чието химично естество варира в зависимост от нуждите (естествен каучук, неопрен или полихлоропрен, полиуретан, CSM, EPDM, бутил). Тези ръкавици се прилагат чрез два необичайни процеса: накисване чрез емулсия и накисване чрез разтваряне. Последният се състои от потапяне в полимерен разтвор на калъп, чиято форма и размери съответстват на тези на готовия обект. Това накисване е последвано от термична обработка, позволяваща изпаряване на разтворителя и напречно свързване на еластомера, за да му придаде окончателните физични свойства. Проверката на редовния поток на разтвора върху повърхността на калъпа не позволява на ръкавицата да се отложи по време на едно накисване. Необходимостта от повтаряне на стъпките за потапяне дава възможност крайният продукт да се образува в последователни слоеве, което също така предлага възможност лесно да се променя съставът на ръкавицата по дебелина. Изследователският проект, който искаме да разработим, се фокусира върху добавянето на нови функционалности към тези ръкавици. Свойствата са радиационна защита (за медицински и ядрени приложения и приложения за извеждане от експлоатация на енергийния преход), както и антимикробни свойства за фармацевтични приложения. (Bulgarian)
11 August 2022
0 references
Dan il-proġett jikkonċerna d-disinn, l-implimentazzjoni, l-istudju u l-karatterizzazzjoni ta’ materjali elastomeri funzjonali għall-applikazzjonijiet fil-qasam tal-ingwanti tal-ingwanti. Il-manifattura ta’ dan it-tip ta’ ingwanti ta’ teknoloġija għolja hija bbażata fuq l-użu ta’ proċessi ta’ implimentazzjoni speċifiċi u mhux frekwenti, iżda kkontrollata perfettament minn Piercan.Il-kumpanija PIERCAN twaqqfet fl-1948. Hija inizjalment speċjalizzati fil-produzzjoni ta ‘ingwanti kirurġiċi, partijiet tekniċi ta’ gomma naturali. Mill-1979, din il-kumpanija ġiet stabbilita fil-Calvados fil-Port En Bessin. Illum, hija l-mexxej dinji fil-produzzjoni u l-bejgħ ta ‘ingwanti tal-kaxxa tal-ingwanti. Il-polimeri użati biex jagħmlu dawn l-ingwanti huma elastomeri li n-natura kimika tagħhom tvarja skont il-ħtiġijiet (gomma naturali, neoprene jew polychloroprene, polyurethane, CSM, EPDM, butyl). Dawn l-ingwanti jiġu implimentati b’żewġ proċessi mhux tas-soltu: tgħaddis permezz ta’ emulsjoni u tgħaddis billi tħoll. Dan tal-aħħar jikkonsisti f’dippjar f’soluzzjoni ta’ polimeru forma li l-forma u d-dimensjonijiet tagħha jikkorrispondu ma’ dawk tal-oġġett lest. Dan it-tixrib jiġi segwit minn trattament bis-sħana li jippermetti li s-solvent jiġi evaporat u l-elastomer marbut ma’ xulxin biex jagħtih il-proprjetajiet fiżiċi finali tiegħu. Il-kontroll tal-fluss regolari tas-soluzzjoni fuq il-wiċċ tal-moffa ma jippermettix il-materjal kollu meħtieġ biex l-ingwanta tiġi ddepożitata waqt tgħaddis wieħed. Il-ħtieġa li jiġu ripetuti l-passi tal-immersjoni tagħmilha possibbli li l-prodott finali jiġi ffurmat f’saffi suċċessivi, li joffri wkoll il-possibbiltà li l-kompożizzjoni tal-ingwanta tvarja faċilment fil-ħxuna tagħha. Il-proġett ta ‘riċerka rridu niżviluppaw jiffoka fuq iż-żieda ta’ funzjonalitajiet ġodda għal dawn ingwanti. Il-proprjetajiet huma l-protezzjoni mir-radjazzjoni (għal applikazzjonijiet ta’ tranżizzjoni tal-enerġija medika, nukleari u tad-dekummissjonar) kif ukoll proprjetajiet antimikrobiċi għal applikazzjonijiet farmaċewtiċi. (Maltese)
11 August 2022
0 references
Este projeto diz respeito à conceção, implementação, estudo e caracterização de materiais elastómeros funcionais para aplicações no domínio das luvas. A fabricação deste tipo de luvas de alta tecnologia baseia-se no uso de processos de implementação específicos e pouco frequentes, mas perfeitamente controlados pela Piercan.A empresa Piercan foi fundada em 1948. Inicialmente especializou-se na produção de luvas cirúrgicas, peças técnicas de borracha natural. Desde 1979, esta empresa está estabelecida no Calvados em Port En Bessin. Atualmente, é líder mundial na produção e venda de luvas para porta-luvas. Os polímeros utilizados para fazer estas luvas são elastómeros cuja natureza química varia de acordo com as necessidades (borracha natural, neopreno ou policloropreno, poliuretano, CSM, EPDM, butilo). Estas luvas são implementadas por dois processos incomuns: imersão por emulsão e imersão por dissolução. Este último consiste em mergulhar numa solução polimérica um molde cuja forma e dimensões correspondem às do objeto acabado. Esta imersão é seguida de um tratamento térmico que permite a evaporação do solvente e a reticulação do elastómero para lhe conferir as suas propriedades físicas finais. Verificar o fluxo regular da solução na superfície do molde não permite que todo o material necessário para fazer a luva seja depositado durante uma única imersão. A necessidade de repetir as etapas de imersão permite formar o produto final em camadas sucessivas, o que também oferece a possibilidade de variar facilmente a composição da luva em sua espessura. O projeto de investigação que queremos desenvolver centra-se na adição de novas funcionalidades a estas luvas. As propriedades são a proteção contra radiações (para aplicações médicas, nucleares e de transição energética de desativação), bem como propriedades antimicrobianas para aplicações farmacêuticas. (Portuguese)
11 August 2022
0 references
Dette projekt vedrører design, implementering, undersøgelse og karakterisering af funktionelle elastomermaterialer til anvendelse inden for handskehandsker. Fremstillingen af denne type højteknologiske handsker er baseret på brugen af specifikke og sjældne implementeringsprocesser, men perfekt kontrolleret af Piercan.PierCAN-virksomheden blev grundlagt i 1948. Hun havde oprindeligt specialiseret sig i fremstilling af kirurgiske handsker, tekniske dele af naturgummi. Siden 1979 har dette selskab været etableret i Calvados i Port En Bessin. I dag er hun verdens førende inden for produktion og salg af handsker til handskebokse. De polymerer, der anvendes til fremstilling af disse handsker, er elastomerer, hvis kemiske natur varierer efter behov (naturgummi, neopren eller polychlorpren, polyurethan, CSM, EPDM, butyl). Disse handsker implementeres ved to usædvanlige processer: gennemblødning ved emulsion og gennemblødning ved opløsning. Sidstnævnte består i at dyppe en form, hvis form og dimensioner svarer til den færdige genstands form og dimensioner, i en polymeropløsning. Denne opblødning efterfølges af en varmebehandling, der gør det muligt at fordampe opløsningsmidlet, og elastomeren krydsbundes for at give det sine endelige fysiske egenskaber. Kontrol af opløsningens regelmæssige strøm på formens overflade gør det ikke muligt at aflejre alle de materialer, der er nødvendige for, at handsken kan aflejres under en enkelt udblødning. Behovet for at gentage dyppetrinnene gør det muligt at danne det endelige produkt i flere på hinanden følgende lag, hvilket også giver mulighed for let at variere sammensætningen af handsken i dens tykkelse. Det forskningsprojekt, vi ønsker at udvikle, fokuserer på at tilføje nye funktionaliteter til disse handsker. Egenskaberne er strålingsbeskyttelse (for medicinske, nukleare og dekommissionering energiomstillingsapplikationer) samt antimikrobielle egenskaber til farmaceutiske anvendelser. (Danish)
11 August 2022
0 references
Acest proiect se referă la proiectarea, implementarea, studiul și caracterizarea materialelor funcționale de elastomeri pentru aplicații în domeniul mănușilor de mănuși. Fabricarea acestui tip de mănuși high-tech se bazează pe utilizarea unor procese de implementare specifice și rare, dar perfect controlate de Piercan. Compania PIERCAN a fost fondată în 1948. Inițial s-a specializat în producția de mănuși chirurgicale, părți tehnice din cauciuc natural. Din 1979, această societate a fost înființată în Calvados în Port En Bessin. Astăzi, ea este lider mondial în producția și vânzarea de mănuși cutie de mănuși. Polimerii utilizați pentru fabricarea acestor mănuși sunt elastomeri a căror natură chimică variază în funcție de necesități (cauciuc natural, neopren sau policlorpren, poliuretan, CSM, EPDM, butil). Aceste mănuși sunt puse în aplicare prin două procese neobișnuite: înmuiere prin emulsie și înmuiere prin dizolvare. Aceasta din urmă constă în imersarea într-o soluție de polimer a unei matrițe a cărei formă și dimensiuni corespund celor ale obiectului finit. Această înmuiere este urmată de un tratament termic care permite evaporarea solventului și reticularea elastomerului pentru a-i conferi proprietățile fizice finale. Verificarea debitului regulat al soluției pe suprafața matriței nu permite depunerea mănușii în timpul unei singure înmuiere. Necesitatea de a repeta etapele de înmuiere face posibilă formarea produsului final în straturi succesive, ceea ce oferă, de asemenea, posibilitatea de a varia cu ușurință compoziția mănușii în grosimea sa. Proiectul de cercetare pe care dorim să-l dezvoltăm se concentrează pe adăugarea de noi funcționalități la aceste mănuși. Proprietățile sunt radioprotecție (pentru aplicații medicale, nucleare și de dezafectare a tranziției energetice), precum și proprietăți antimicrobiene pentru aplicații farmaceutice. (Romanian)
11 August 2022
0 references
Projektet handlar om design, implementering, studie och karakterisering av funktionella elastomermaterial för tillämpningar inom handskar. Tillverkningen av denna typ av högteknologiska handskar bygger på användning av specifika och sällan förekommande implementeringsprocesser, men styrs perfekt av Piercan.Piercan-företaget grundades 1948. Hon var inledningsvis specialiserad på tillverkning av kirurgiska handskar, tekniska delar av naturgummi. Sedan 1979 har detta företag etablerats i Calvados i Port En Bessin. Idag är hon världsledande inom tillverkning och försäljning av handskar. De polymerer som används för att tillverka dessa handskar är elastomerer vars kemiska natur varierar beroende på behov (naturgummi, neopren eller polykloropren, polyuretan, CSM, EPDM, butyl). Dessa handskar genomförs genom två ovanliga processer: blötläggning genom emulsion och blötläggning genom upplösning. Den senare består av doppning i en polymerlösning av en form vars form och dimensioner motsvarar det färdiga föremålets form. Denna blötläggning följs av en värmebehandling som gör det möjligt att avdunsta lösningsmedlet och elastomeren tvärbunden för att ge det dess slutliga fysiska egenskaper. Kontroll av lösningens regelbundna flöde på formens yta gör det inte möjligt att deponera allt material som behövs för att göra handsken avsatt under en enda blötläggning. Behovet av att upprepa doppningsstegen gör det möjligt att bilda slutprodukten i successiva lager, vilket också ger möjlighet att enkelt variera sammansättningen av handsken i dess tjocklek. Det forskningsprojekt vi vill utveckla fokuserar på att lägga till nya funktioner till dessa handskar. Egenskaperna är strålskydd (för medicinska tillämpningar, kärnkraft och avveckling av energiövergångstillämpningar) samt antimikrobiella egenskaper för farmaceutiska tillämpningar. (Swedish)
11 August 2022
0 references
7 December 2023
0 references
Identifiers
15P04793
0 references