Development and deployment of a technology with precision casting of the low pressure turbine engine components of an PW1000 turbine using a new generation ceramic filters, manufactured by 3D printing methods (Q78181): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item) |
(Changed an Item: Label in wikidata changed) |
||
| label / en | label / en | ||
Development and deployment of a technology with precision casting of the low pressure turbine engine components of an PW1000 turbine using a new generation ceramic filters, manufactured by 3D printing methods | |||
Revision as of 07:06, 18 February 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development and deployment of a technology with precision casting of the low pressure turbine engine components of an PW1000 turbine using a new generation ceramic filters, manufactured by 3D printing methods |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
7,619,961.82 zloty
0 references
13,218,899.42 zloty
0 references
57.64 percent
0 references
1 January 2019
0 references
31 December 2022
0 references
CONSOLIDATED PRECISION PRODUCTS POLAND SP. Z O.O.
0 references
50°2'48.8"N, 19°59'49.9"E
0 references
50°0'25.9"N, 22°0'35.6"E
0 references
SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014)Przedmiotem projektu jest opracowanie nowej technologii odlewania precyzyjnego typoszeregu komponentów turbiny niskiego ciśnienia stanowiących integralną część nowej generacji silników lotniczych z rodziny PW1000, montowanych m.in. w samolotach Airbus A320neo. Celem projektu jest udoskonalenie dotychczas stosowanych jednostkowych procesów wytwarzania złożonych geometrycznie i spełniających wysokie wymagania eksploatacyjne odlewów łopatek poprzez realizację badań przemysłowych, prac rozwojowych oraz przedwdrożeniowych w odniesieniu do: - projektowania procesu z wykorzystaniem symulacji numerycznych, - wytwarzania i kontroli jakości woskowych modeli odlewniczych oraz zestawów modelowych, - wytwarzania wielowarstwowych ceramicznych form odlewniczych, - topienia i próżniowego odlewania z wykorzystaniem drukowanych filtrów ceramicznych, - kontroli jakości odlewów z wykorzystaniem wysokoczułej bezfilmowej techniki RTG, - naprawy odlewów z wykorzystaniem technik łukowych. Poszczególne zmiany jednostkowych procesów zostaną przetestowane i zweryfikowane w ramach demonstracyjnej serii odlewów oraz ich kompleksowej kontroli. Zaproponowane w projekcie nowe podejście do realizacji złożonych procesów precyzyjnego odlewania oraz przede wszystkim zastosowanie filtrów ceramicznych, produkowanych z wykorzystaniem technologii drukowania 3D pozwoli na zwiększenie niezawodności poszczególnych etapów produkcji, a tym samym minimalizację kosztów złej jakości. (Polish)
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0631/18
0 references