Comprehensive optimisation of design, technology and implementation of manufacturing of rotating components of the critical components of an aviation turbine engine. (Q77586): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed an Item)
(‎Changed an Item: Label in wikidata changed)
label / enlabel / en
 
Comprehensive optimisation of design, technology and implementation of manufacturing of rotating components of the critical components of an aviation turbine engine.

Revision as of 07:02, 18 February 2020

Project in Poland financed by DG Regio
Language Label Description Also known as
English
Comprehensive optimisation of design, technology and implementation of manufacturing of rotating components of the critical components of an aviation turbine engine.
Project in Poland financed by DG Regio

    Statements

    0 references
    4,743,400.0 zloty
    0 references
    1,138,416.0 Euro
    13 January 2020
    0 references
    10,033,175.0 zloty
    0 references
    2,407,962.0 Euro
    13 January 2020
    0 references
    47.28 percent
    0 references
    1 July 2018
    0 references
    30 June 2021
    0 references
    PRATT & WHITNEY RZESZÓW SPÓLKA AKCYJNA
    0 references

    50°0'25.9"N, 22°0'35.6"E
    0 references
    Przedmiotem projektu jest opracowanie technologii, wprowadzenie zmian konstrukcyjnych i wdrożenie do produkcji wirujących uszczelnień do silników z rodziny NGPF (New Generation Product Family), będących elementami krytycznymi w turbinie wysokiego ciśnienia, odpowiedzialnymi za bezpieczeństwo lotu. Wirujące uszczelnienia wykonywane z trudnoobrabialnych stopów niklu tzw. HRSA (Heat Resistant Super Alloy) pełnią bardzo odpowiedzialną rolę w silniku w związku z czym proces obróbki i warunki odbioru są obwarowane surowymi wymaganiami jakościowymi w zakresie geometrii, stanu warstwy wierzchniej, w szczególności pod kątem eliminacji zjawiska zwanego „białą warstwą”. Części te podlegają wymaganiom ESA (Enginering Source Approval), co wiąże się z koniecznością pełnego określenia wpływu parametrów procesu na warstwę wierzchnią i wytrzymałość zmęczeniową. Po etapie przeprowadzenia badań niszczących proces podlega zatwierdzeniu i zamrożeniu i jakakolwiek zmiana mająca wpływ na charakterystyki konstrukcyjne produktu w procesie powoduje konieczność przeprowadzenia ponownych badań niszczących oraz procedury zatwierdzania parametrów procesu. Czynniki te sprawiają, że opracowanie, optymalizacja i zatwierdzenie technologii zapewniającej spełnienie wymagań konstrukcyjnych i jakościowych oraz odpowiedni poziom stabilności procesu, jest bardzo pracochłonne i kosztowne, wymaga wykonania wielu testów i prób., co stanowi duże wyzwanie technologiczne ze względu na ograniczenia jakie niesie obróbka tego typu materiałów. zgodnie z art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014) (Polish)
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-0032/18
    0 references