Development and implementation of pressurised casting technology in innovative casting moulds, an apparatus housing made of material with increased mechanical properties designed to work in potentially explosive atmospheres (Q78443): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in 1 language: translated_label) |
(Changed label, description and/or aliases in 2 languages: Changing unique label-description pair) |
||
| description / en | description / en | ||
Project in Poland | Project Q78443 in Poland | ||
| description / pl | description / pl | ||
Projekt w Polsce | Projekt Q78443 w Polsce | ||
Revision as of 05:15, 29 October 2020
Project Q78443 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development and implementation of pressurised casting technology in innovative casting moulds, an apparatus housing made of material with increased mechanical properties designed to work in potentially explosive atmospheres |
Project Q78443 in Poland |
Statements
7,871,313.75 zloty
0 references
14,544,612.5 zloty
0 references
54.12 percent
0 references
1 April 2018
0 references
31 March 2021
0 references
LIMATHERM S.A.
0 references
49°42'54.0"N, 20°25'23.2"E
0 references
Celem projektu będzie opracowanie w okresie 1/04/2018-31/03/2021 technologii odlewania ciśnieniowego opartej na nowo opracowanych formach odlewniczych do wytwarzania odlewów z kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianych cząstkami ceramicznymi. Projekt zawiera innowację procesową jak i produktową. W zakresie innowacji procesowej (wiodącej) planuje się opracowanie innowacyjnych form do odlewania ciśnieniowego opartych na wkładach formujących ze stali narzędziowej ze zmodyfikowaną powierzchnią. Opracowane zostaną wielowarstwy na bazie Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N osadzane techniką PVD (bez powinowactwa do aluminium). Pozwoli to na istotne zwiększenie żywotności wkładek narażonych na bezpośredni kontakt z ciekłym aluminium. Prowadzone będą równie prace nad wysokowytrzymałymi rdzeniami piaskowymi umożliwiającymi uzyskanie złożonej geometrii odlewów oraz systemem próżniowym wspomagającym proces wypełnienia form stopem. W zakresie innowacji produktowej planuje się opracowanie odlewanych kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianych cząstkami ceramicznymi (SiC, Al2O3), które przeznaczone będą na obudowy aparaturowe pracujące w warunkach zagrożonych wybuchem. Zastosowanie kompozytu zamiast konwencjonalnych stopów Al pozwoli w znaczącym stopniu zwiększyć wytrzymałość odlewów, a tym samym zaprojektować cieńsze i lżejsze obudowy, jak również ograniczyć zakres niezbędnych kosztownych obróbek cieplnych. Czynnikiem łączącym obydwie innowacje będzie opracowanie wysokowydajnej obróbki skrawającej pozwalającej na obróbkę wykańczającą opracowanych form odlewniczych zapewniającą uzyskanie wysokiej dokładności wymiarowej oraz wydajności procesu, jak również niskiego poziomu naprężeń wewnętrznych. Proces ten pozwoli na uzyskanie wysokiej dokładności wymiarowej, eliminując wady w strefie powierzch (Polish)
0 references
The aim of the project will be to develop in the period 1/04/2018-31/03/2021 pressurised casting technology based on newly developed foundry moulds for the production of aluminium composite composites reinforced with ceramic particles. The project includes both process and product innovation. In the field of process innovation (lead) it is planned to develop innovative pressurised casting moulds based on tool steel moulding inputs with modified surface. Multilayers based on Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N based on PVD technology (without affinity for aluminium) will be developed. This will significantly increase the viability of inserts exposed to direct contact with liquid aluminium. Work will also be carried out on high-strength sand cores allowing for complex casting geometry and a vacuum system supporting the process of filling molds with alloys. In the field of product innovation, it is planned to develop die-cast composites on the aluminium warp reinforced with ceramic particles (SiC, Al2O3), which will be designed for apparatus housings operating in potentially explosive conditions. The use of composite instead of conventional Al alloys will significantly increase the strength of castings, thus designing thinner and lighter housings as well as limiting the range of necessary costly heat treatments. A link between both innovations will be the development of high-performance machining for the finishing of moulds designed to ensure high dimensional accuracy and process efficiency, as well as low internal stresses. This process will allow for high dimensional accuracy, eliminating defects in the surface area (English)
14 October 2020
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0890/17
0 references