Development of technology for the production of electrical equipment components – contacts, windings and fasteners based on nanocomposite copper and graphene coatings CGC (Copper Graphene Coat). (Q78675): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in 1 language: translated_label) |
(Changed label, description and/or aliases in 2 languages: Changing unique label-description pair) |
||
| description / en | description / en | ||
Project in Poland | Project Q78675 in Poland | ||
| description / pl | description / pl | ||
Projekt w Polsce | Projekt Q78675 w Polsce | ||
Revision as of 04:27, 29 October 2020
Project Q78675 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of technology for the production of electrical equipment components – contacts, windings and fasteners based on nanocomposite copper and graphene coatings CGC (Copper Graphene Coat). |
Project Q78675 in Poland |
Statements
1,936,255.63 zloty
0 references
2,797,442.6 zloty
0 references
69.22 percent
0 references
1 July 2018
0 references
30 September 2020
0 references
SOLVERA GAWEL TECHNOLOGY SPÓŁKA AKCYJNA
0 references
50°2'55.0"N, 22°5'29.0"E
0 references
Nr referencyjny programu pomocowego: SA.41471 (2015/X) Przedmiotem projektu jest opracowanie innowacyjnej technologii wytwarzania powłok CGC(Coper Graphene Coat) oraz produkcji elementów urządzeń elektrycznych-styków, uzwojenia oraz elementów złącznych pokrywanych nanokompozytowymi powłokami galwanicznymi miedzi, niklu i grafenu CGC. Projekt polega na opracowaniu powłoki CGC oraz sposobu jej przemysłowej aplikacji na wyroby takie jak styki, uzwojenie, elementy złączne, które będą przeznaczone dla branży automotive, elektrotechnicznej i elektroenergetycznej. Powłoki kompozytowe CGC miedź/grafen i nikiel/grafen na podłożu ze stopów stali, aluminium, miedzi (bimetal stal-miedz), w znaczący sposób wpłyną na parametry użytkowe pokrywanych za ich pomocą produktów. Kluczowe wyzwanie badawcze Opracowanie technologii wytwarzania i aplikowania powłok kompozytowych na elementach urządzeń elektrycznych, polegającej na nanoszeniu powłok kompozytowych Cu/grafen oraz Ni/grafen technikami galwanicznymi poprzez osadzanie metalu na detalu ze stopów stali,aluminium,miedzi (bimetal stal-miedż) w wyniku przepływu prądu elektrycznego przez badany układ. Wyzwania badawcze dotyczą uzyskania odpowiednich parametrów elektrycznych i wytrzymałościowych detali pokrytych powłoką CGC. Nowy produkt w postaci powłoki CGC zapewni: -znaczące ograniczenie zużycia miedzi -zwiększenie wytrzymałości mechanicznej produktów -zmniejszenie masy produktów -wydłużenie cyklu życia -poprawę odporności korozyjnej -zmniejszenie rezystancji (Polish)
0 references
Reference No of the aid scheme: SA.41471 (2015/X) The subject of the project is the development of innovative technology of CGC (coper Graphene Coat) coatings and the production of electrical equipment components, windings and fasteners coated with nanocomposite copper, nickel and graphene CGC galvanic coatings. The project consists of developing the CGC coating and its industrial application for products such as contacts, windings, fasteners, which will be designed for the automotive, electrical and power industries. CGC composite coatings copper/graphene and nickel/graphene on substrates of steel, aluminium, copper (bimetal steel-copper) will significantly affect the performance of the products covered by them. Key research challenge Developing technology for the manufacture and application of composite coatings on elements of electrical equipment, consisting of applying Cu/grafen composite coatings and Ni/grafen with galvanic techniques by deposition of metal on the detail of steel alloys, aluminium,copper (steel-copper) as a result of electrical current flow through the test system. The research challenges relate to the achievement of the appropriate electrical and strength characteristics of CGC coated parts. The new CGC coating product will ensure: —significant reduction of copper consumption -increased mechanical strength of products – decrease in weight of products – lengthening of life cycle -improvement of corrosion resistance -reduction of resistance (English)
14 October 2020
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-1249/17
0 references