Remote communication module to supervise the operation of refrigeration equipment. (Q107814): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in 1 language: remove_english_label) |
(Changed label, description and/or aliases in 1 language: translated_label) |
||
| label / en | label / en | ||
Remote communication module to supervise the operation of refrigeration equipment. | |||
Revision as of 17:01, 17 October 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Remote communication module to supervise the operation of refrigeration equipment. |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
99,200.0 zloty
0 references
124,000.0 zloty
0 references
80.0 percent
0 references
1 May 2016
0 references
30 April 2017
0 references
PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO-HANDLOWE I USŁUGOWE "BOLID" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
51°25'1.9"N, 21°9'39.2"E
0 references
Przedmiotem projektu jest opracowanie prototypu uniwersalnego modułu do komunikacji zdalnej pomiędzy urządzeniem chłodniczym i serwisem/producentem. Firma Bolid od wielu lat produkuje urządzenia chłodnicze obsługujące różnego typu procesy produkcyjne, w których koniecznym jest odprowadzenie nadmiaru ciepła technologicznego- w produkcji i obróbce żywności, przemyśle przetwórczym, odlewniczym, energetycznym i wielu, wielu innych. Każdy z takich układów jest jedyny w swoim rodzaju- ma inne wymagania i parametry- wnikliwie studiowane i opracowywane w porozumieniu z producentem urządzenia i klientem finalnym. Ciągłość procesu chłodzenia dla wielu tych procesów jest kluczowa- zapobiega przerwom w produkcji, niedociągnięciom w jakości a czasem w całości uzyskania produktu końcowego. Efektywność tego procesu natomiast jest ściśle uwarunkowana panującymi warunkami pogodowymi, które na przestrzeni całego roku są zmienne. Docelowi użytkownicy urządzeń chłodniczych są specjalistami w swojej branży i przyzwyczajeni do poprawnego działania często nie zwracają uwagi na alarmujące sygnały ze strony urządzenia chłodniczego lub po prostu nie potrafią ich zinterpretować. Czas reakcji serwisu chłodniczego więc musi być bardzo szybki aby zapobiec kosztownym stratom (tanki z piwem w trakcie fermentacji, metalurgia, utrzymanie przy życiu zwierząt zimnolubnych..) Dojazd zajmuje sporo czasu, jest dość kosztowny a bywa też tak, że nie do końca był konieczny. Możliwość zdalnego monitorowania i płynnej paramertyzacji pracy urządzenia bez konieczności wyjazdu serwisu, który zwykle wzywany jest gdy już się coś niedobrego dzieje, pozwoli na stałą kontrolę parametrów produkcji, oszczędności czasu jak i pieniędzy, podwyższy zdecydowanie standardy produkcyjne jak i życiowe- tym samym idealnie wpisuje się we wszystkie cztery obszary inteligentnej specjalizacji dla województwa mazowieckiego. (Polish)
0 references
The subject of the project is to develop a prototype of a universal module for remote communication between the refrigeration device and the service/manufacturer. For many years, Bolid has been producing refrigeration equipment for various types of production processes where excess technological heat is needed – in food production and processing, processing, foundry, energy and many others. Each of such circuits is unique- it has different requirements and parameters – carefully studied and developed in agreement with the manufacturer of the device and the final customer. The continuity of the cooling process for many of these processes is crucial – it prevents production interruptions, shortcomings in quality and sometimes the final product in its entirety. However, the efficiency of this process is strictly conditioned by prevailing weather conditions, which vary throughout the year. Target refrigeration users are specialists in their industry and are accustomed to proper operation often pay no attention to alarming signals from the refrigeration device or simply cannot interpret them. The reaction time of the refrigeration service must be very fast to prevent costly losses (beer tanks during fermentation, metallurgy, keeping cold-bred animals alive..) It takes a lot of time to get there, it is quite expensive and sometimes it was not really necessary. The possibility of remote monitoring and smooth paramertisation of the device’s work without having to leave the service, which is usually called when something bad happens, will allow for constant control of production parameters, saving time and money, will definitely increase production and living standards – thus perfectly fits into all four areas of intelligent specialisation for Mazowieckie voivodship. (English)
17 October 2020
0 references
Identifiers
RPMA.01.02.00-14-4492/16
0 references