Q78500 (Q78500): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Created claim: summary (P836): Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The Digital Foundry is a unique Polish-scale and one of the few in European countries (the first in Eastern Europe) a wide programme of transform...) |
(Changed label, description and/or aliases in 1 language: remove_english_label) |
||
| label / en | label / en | ||
Revision as of 12:51, 14 October 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | No label defined |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
5,819,811.44 zloty
0 references
8,438,653.0 zloty
0 references
68.97 percent
0 references
1 July 2018
0 references
31 December 2020
0 references
KRAKODLEW SPÓŁKA AKCYJNA
0 references
50°2'48.8"N, 19°59'49.9"E
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Cyfrowa Odlewnia to unikatowy na skalę Polski i jeden z niewielu w krajach europejskich (pierwszy w Europie Wschodniej) szeroki program transformacji prężnie rozwijającego się przedsiębiorstwa z branży odlewniczej w kierunku opracowywania i wdrażania rozwiązań procesowych w duchu trendów światowych Industry 4.0. Spółka zrealizuje projekt w ramach Komponentu 1 (który jest jednym z 5 globalnych komponentów strategicznych). Wnioskodawca wraz z podwykonawcą (Politechnika Rzeszowska) opracuje innowacyjną technologię (wdrażany do własnej działalności) wytwarzania wielkogabarytowych wlewnic z żeliwa szarego i sferoidalnego, będącymi kokilami do produkcji wlewków stalowych, opierającego się na pełnej cyfryzacji procesu odlewniczego (modelowanie i symulacja) wykorzysującej metody numeryczne (MES, MRS) z rzeczywistymi danymi wsadowymi (bieżący monitoring parametrów i dane materiałowe) celem wydłużenia ich okresu eksploatacyjnego w warunkach niskocyklowego zmęczenia cieplnego. Zmęczenie cieplne to generowanie oraz rozwój defektów materiałowych wlewnicy oraz konstrukcji powstających w wyniku cyklicznych lub okresowych zmian temperatury. Cykliczne naprężenia cieplne są ściśle powiązane z wartościami amplitud temperatur (pomiar przez urządzenia termowizyjne oraz termoelementy) lub częstości zmian odkształceń (pomiary tensometryczne). Zmęczenie cieplne wywołuje negatywne zjawiska, związane z defektami w geometrii i strukturze odlewów. Defekty te dyskwalifikują możliwość dalszej eksploatacji wlewnic z żeliwa w procesie odlewania wlewków stalowych i powodują konieczność wykonywania prac serwisowych przez Wnioskodawcę w ramach gwarancji lub wycofania ich z eksploatacji w stalowni. (Polish)
0 references
Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The Digital Foundry is a unique Polish-scale and one of the few in European countries (the first in Eastern Europe) a wide programme of transformation of a dynamically developing company from the foundry industry towards the development and implementation of process solutions in the spirit of world trends Industry 4.0. The Company will implement the project as part of Component 1 (which is one of 5 global strategic components). The applicant and the subcontractor (Rzeszów University of Technology) will develop an innovative technology (implemented to its own operation) to manufacture large-size grey and ductile iron ingots, which are cokils for the production of steel ingots, based on the full digitisation of the heat process (modelling and simulation) using numerical methods (MES, MRS) with actual input data (current parameters monitoring and monitoring parameters). Thermal fatigue is the generation and development of material defects in the ingot and construction resulting from cyclic or periodic temperature changes. Cyclic heat stresses are closely related to temperature amplitudes (measuring by thermal imaging devices and thermoelements) or with the frequency of deformation changes (tasometric measurements). Thermal fatigue causes negative phenomena associated with defects in geometry and the structure of castings. These defects disqualify the possibility of further operation of cast iron ingots in the process of casting steel ingots and cause the applicant to carry out maintenance work as part of the guarantee or their decommissioning in a steel plant. (English)
14 October 2020
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0965/17
0 references