Implementation of an innovative process of surface treatment of large-scale adhesive surfaces of irregular shapes (Q82581): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed label, description and/or aliases in 1 language: remove_english_label)
(‎Changed label, description and/or aliases in 1 language: translated_label)
label / enlabel / en
 
Implementation of an innovative process of surface treatment of large-scale adhesive surfaces of irregular shapes

Revision as of 11:55, 14 October 2020

Project in Poland financed by DG Regio
Language Label Description Also known as
English
Implementation of an innovative process of surface treatment of large-scale adhesive surfaces of irregular shapes
Project in Poland financed by DG Regio

    Statements

    0 references
    5,145,000.0 zloty
    0 references
    1,234,800.0 Euro
    13 January 2020
    0 references
    8,575,000.0 zloty
    0 references
    2,058,000.0 Euro
    13 January 2020
    0 references
    60.0 percent
    0 references
    1 June 2017
    0 references
    31 December 2018
    0 references
    PROXMUS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA
    0 references
    0 references
    Projekt polega na wdrożeniu znacząco ulepszonej usługi opartej na nowatorskiej technologii sposobu obróbki powierzchni przylgowych wielkogabarytowych elementów o nieregularnych kształtach ograniczający paroprzepuszczalność na połączeniach wzajemnych płaszczyzn. Technologię opracowaliśmy w oparciu o prace B+R. Pierwsze wnioski z przeprowadzonych prac, skierowaliśmy na maksymalne sprecyzowanie osiąganych parametrów. Dodatkowym celem było osiągnięcie kształtów detali o jak najmniejszej granicy błędu. W tym celu opracowaliśmy nowe metody obróbki powierzchni przylgowych poprzez wykonanie kołków stożkowych, obwodowych rowków, obwodowych występów i zmniejszenie szerokości kołnierza. Dodatkowo ukształtowanie promieni przyczynia się do zwiększenia szczelności połączenia powierzchni przylgowych. Kolejnym elementem jest zastosowanie pochylonych ścianek profilu uszczelniającego dzięki czemu uzyskaliśmy dodatkowe efekty szczelności złącza przy mniejszej sile skręcania, mniejszej ilości śrub i mniejszym ich rozmiarze. Nasz wynalazek objęliśmy zgłoszeniem patentowym. Rezultatem procesu produkcyjnego będzie wdrożenie innowacyjnej usługi, która charakteryzować się będzie podwyższonymi parametrami jakościowymi tj. dokładnością i precyzją. Natomiast proces produkcyjny charakteryzował się będzie: efektywnym trybem automatycznym, zmniejszeniem liczby braków, krótszym czasem na wykonanie detalu, a co za tym idzie zwiększeniem wydajności produkcji oraz zmniejszeniem kosztów amortyzacji, mniejszym zapotrzebowaniem na energię elektryczną. Znacząco ulepszona usługa będąca finalnym rezultatem projektu: to rozwiązanie przełomowe, gdyż na chwilę obecną nie zidentyfikowano analogicznych, bądź zbliżonych rozwiązań na rynku komercyjnym, charakteryzujących się tak wysokimi osiągnięciami oraz innowacyjnością technologiczną. Najważniejsze efekty projektu: -innowacja technologiczna; -innowacja produktowa (w postaci usługi); -wzrost zatrudnienia o 3 osoby -IRR w 8 roku-7% (Polish)
    0 references
    The project involves the implementation of a significantly improved service based on innovative technology of processing of large-size surfaces with irregular shapes limiting vapour permeability on interconnections. The technology was developed on the basis of R & D. The first conclusions of the work carried out, we focused on maximising the parameters achieved. An additional objective was to achieve the shapes of details with the smallest error limit. To this end, we have developed new methods of machining the adhesion surfaces by making conical pins, peripheral grooves, peripheral protrusions and reducing the width of the flange. In addition, the formation of the rays contributes to the tightness of the connection of the adhesion surfaces. Another element is the use of inclined walls of the seal profile thanks to which we obtained additional effects of tightness of the connector with less twisting force, fewer screws and smaller size. Our invention is covered by a patent application. The result of the production process will be the implementation of an innovative service, which will be characterised by increased quality parameters, i.e. accuracy and precision. On the other hand, the production process will be characterised by: efficient automatic mode, reduction of the number of deficiencies, shorter time to make details, thereby increasing production efficiency and reducing depreciation costs, lower electricity demand. Significantly improved service as the final result of the project: this is a groundbreaking solution, because at the moment, analogous or similar solutions on the commercial market, characterised by such high achievements and technological innovation, have not been identified. The main effects of the project are: —technological innovation; —product innovation (in the form of a service); —increase in employment by 3 people -IRR in 8-7 % (English)
    14 October 2020
    0 references

    Identifiers

    POIR.03.02.02-00-0642/16
    0 references