Q84079 (Q84079): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item) |
(Removed claim: financed by (P890): European Union (Q1)) |
||
| Property / financed by | |||
| Property / financed by: European Union / rank | |||
Revision as of 18:47, 8 February 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | No label defined |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
7,318,125.89 zloty
0 references
9,938,012.65 zloty
0 references
73.64 percent
0 references
1 June 2018
0 references
31 May 2021
0 references
POLITECHNIKA WROCŁAWSKA
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Projekt dotyczy innowacyjnej w skali światowej tokarki CNC do dokładnego i wysokowydajnego regenerowania tocznych zarysów zestawów kołowych pojazdów szynowych w sposób inteligentny. Będzie ona znamienna wspomaganiem procesu regeneracji cyfrowym modelem procesu i inteligentnymi procedurami oraz znamienna bezpośrednim pomiarem na tokarce, spłaszczeń i wad powierzchniowych (wżerów) kół, a także monitorowaniem zużycia i wykruszeń płytek skrawających za pomocą opracowanych urządzeń pomiarowych. Projekt obejmuje badania przemysłowe i prace rozwojowe, które pozwolą na zbudowanie prototypu nowej tokarki, zbudowanie i zweryfikowanie optyczno-laserowych i pojemnościowych systemów pomiarowych, systemu monitorowania błędów obrabiarki i procesu regeneracji, a także opracowaniem modelu cyfrowego tych błędów, z pomocą którego układ CNC będzie generował ścieżkę narzędzia w czasie rzeczywistym lub prawie rzeczywistym, z uwzględnieniem kompensacji zakłóceń, z pomocą procedur inteligentnych. Tworzenie modelu cyfrowego będzie oparte na badaniach przemysłowych i obejmie analizę eksperymentalną i numeryczną właściwości eksploatacyjnych, cieplnych i statycznych tokarki. Umożliwi to doskonalenie identyfikacji błędów inteligentnej tokarki w warunkach eksploatacyjnych i ich kompensację oraz doskonalenia osi sterowalnych. Uzupełnieniem tych prac będą aplikacje oprogramowania optymalizującego proces monitorowania i obróbki w sposób inteligentny, dla osiągnięcia dużej dokładności i krótkiego czasu cyklu regeneracji zarysu, przyjazności dla środowiska oraz zwiększenia cyklu życia zestawów kołowych. Zakłada się, że inteligentna tokarka będzie występowała w wersji podstawowej, przyjętej do badań i pierwszego (Polish)
0 references
Identifiers
POIR.04.01.04-00-0067/17
0 references