Capacity-enhancing investment of LÁSZLÓPACK Kft. (Q3915044): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in fr: Adding French translations) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||||||||||
| (20 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / de | label / de | ||||||||||||||
Kapazitätssteigernde Investitionen von LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / nl | label / nl | ||||||||||||||
Capaciteitsverhogende investering van LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / it | label / it | ||||||||||||||
Investimenti volti a rafforzare la capacità di LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / es | label / es | ||||||||||||||
Inversión potenciadora de la capacidad de LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
LÁSZLÓPACK Kft võimsust suurendav investeering. | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
LĮSZLÓPACK Kft pajėgumus didinančios investicijos. | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Ulaganje LÁSZLÓPACK Kfta kojim se povećava kapacitet. | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Επενδύσεις ενίσχυσης της δυναμικότητας της LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Investície na zvýšenie kapacity spoločnosti LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
LÁSZLÓPACK Kft:n kapasiteettia lisäävä investointi. | |||||||||||||||
| label / pl | label / pl | ||||||||||||||
Zwiększenie przepustowości inwestycji LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Investice společnosti LÁSZLÓPACK Kft na zvýšení kapacity. | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
LÁSZLÓPACK Kft kapacitātes palielināšanas investīcijas. | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Infheistíocht feabhsaithe cumais de chuid LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Naložba LÁSZLÓPACK Kft za povečanje zmogljivosti. | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Инвестиции за повишаване на капацитета на LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
Investiment li jtejjeb il-kapaċità ta’ LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Investimento de reforço de capacidades da LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Kapacitetsfremmende investeringer i LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Investiții de consolidare a capacității LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Kapacitetshöjande investeringar i LÁSZLÓPACK Kft. | |||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q3915044 в Унгария | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q3915044 u Mađarskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q3915044 Magyarországon | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q3915044 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q3915044 i Ungarn | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q3915044 in Hongarije | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q3915044 Ungaris | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q3915044 Unkarissa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q3915044 en Hongrie | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q3915044 in Ungarn | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q3915044 στην Ουγγαρία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q3915044 san Ungáir | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q3915044 in Ungheria | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q3915044 Ungārijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q3915044 Vengrijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q3915044 fl-Ungerija | |||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q3915044 na Węgrzech | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q3915044 na Hungria | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q3915044 în Ungaria | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q3915044 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q3915044 na Madžarskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q3915044 en Hungría | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q3915044 i Ungern | |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 45.0 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,484,477.714 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,484,477.714 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,484,477.714 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 536,840,860 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Esztergom / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / beneficiary | |||||||||||||||
| Property / beneficiary: Q3964602 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A társaság jelenlegi technológia fejlesztését Komáromban lévő saját tulajdonú székhelyén kívánja végrehajtani. A társaság jelenleg is rendelkezik hasonló műszaki jellemzőkkel bíró nyomógéppel, de a jelenleg beszerzésre kerülő géptől mind tudásban, mind kapacitásban elmarad. A flexó nyomtatás egy közvetlen nyomtatási eljárás. A nyomófesték kémiailag kis viszkozitású, a nyomóforma flexibilis (rugalmas) és nagyon különböző anyagok nyomtathatók ezzel az eljárással. A nyomtatáshoz szükséges rugalmas nyomóforma különböző kerületű hengerpalástra van rögzítve. A nyomóformát egy hengerrel vagy rákellel lehúzott raszterhenger festékezi be és a folyékony (oldószer- és vizes bázisú), vagy paszta formájú (UV-festékek) nyomófestékeket tetszőleges fajtájú nyomathordozóra adja át. A mostani projekt keretében beszerzésre kerülő berendezés síkfóliára (műanyag, papír celofán) úgynevezett flexo technológiával magas minőségű (fotó minőségű) nyomatot közvetít. A gyártott nyomtatott fólia főként élelmiszeripari, illetve egyéb csomagolóanyagként kerül forgalomba. Kasírozó (lamináló) gép: A berendezés segítségével kettő, illetve több fólia (papír alumínium) réteg egymáshoz magas nyomással történő ragasztása lehetséges. A nyomtatott fólia festékének az élelmiszerrel való kapcsolatba kerülését akadályozza meg úgy, hogy a festék a két fólia réteg közé kerül. A több réteg összekasírozásából ugyanakkor aromazárást és fény elleni védelmet is elér a társaság, ami nagyon fontos az élelmiszerek eltarthatósága szempontjából. Tekercsvágó gép: A nyomtatási hatékonyság szempontjából az a jó, hogy minél szélesebb pályán lehet nyomtatni, ugyanakkor a felhasználás a csomagoló gépeken, keskeny pályákon történik. Ennek megfelelően az ásványvizes címke 90mm széles csomagoló anyagának nyomtatása során az az ideális, ha legalább 5-8 pályán történik a nyomtatás. A berendezés a szélesben megnyomtatott és lekasírozott fóliát a csomagoló gépekre illő méretekben szereli ki. Termikus utánégető berendezés (RTO): A nyomtatás és a kasírozás oldószer felhasználásával működik. Az oldószer elpárologtatásával keletkező gázok környezetre ártalmasak. Erre hivatott a termikus utánégető berendezés, amely teljesen megszűri és megsemmisíti, elégeti ezeket a káros légszennyeződéseket. A társaság vállalatpolitikai céljai között kiemelkedően magas szerepet tölt be a környezettudatos gyártás. Ennek megfelelően a jelenlegi projekt keretében beszerzésre kerülő technológiát további ezköz beszerzésével kívánja kiegészíteni. A környezetterhelés csökkentése mellett a társaság a gép használata során termelt hőt visszacsatolja a gyártásba, így energiát takarít meg, ezáltal hatékonyabbá és gazdaságosabbá teszi a termelést. További műszaki adatokat a részletes árajánlat tartalmaz. A társaság jelenleg rendelkezik minőségirányítási és termelésirányítási rendszerekkel. Az igazoló dokumentumok a pályázat mellékleteként csatolásra kerültek. (Hungarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: A társaság jelenlegi technológia fejlesztését Komáromban lévő saját tulajdonú székhelyén kívánja végrehajtani. A társaság jelenleg is rendelkezik hasonló műszaki jellemzőkkel bíró nyomógéppel, de a jelenleg beszerzésre kerülő géptől mind tudásban, mind kapacitásban elmarad. A flexó nyomtatás egy közvetlen nyomtatási eljárás. A nyomófesték kémiailag kis viszkozitású, a nyomóforma flexibilis (rugalmas) és nagyon különböző anyagok nyomtathatók ezzel az eljárással. A nyomtatáshoz szükséges rugalmas nyomóforma különböző kerületű hengerpalástra van rögzítve. A nyomóformát egy hengerrel vagy rákellel lehúzott raszterhenger festékezi be és a folyékony (oldószer- és vizes bázisú), vagy paszta formájú (UV-festékek) nyomófestékeket tetszőleges fajtájú nyomathordozóra adja át. A mostani projekt keretében beszerzésre kerülő berendezés síkfóliára (műanyag, papír celofán) úgynevezett flexo technológiával magas minőségű (fotó minőségű) nyomatot közvetít. A gyártott nyomtatott fólia főként élelmiszeripari, illetve egyéb csomagolóanyagként kerül forgalomba. Kasírozó (lamináló) gép: A berendezés segítségével kettő, illetve több fólia (papír alumínium) réteg egymáshoz magas nyomással történő ragasztása lehetséges. A nyomtatott fólia festékének az élelmiszerrel való kapcsolatba kerülését akadályozza meg úgy, hogy a festék a két fólia réteg közé kerül. A több réteg összekasírozásából ugyanakkor aromazárást és fény elleni védelmet is elér a társaság, ami nagyon fontos az élelmiszerek eltarthatósága szempontjából. Tekercsvágó gép: A nyomtatási hatékonyság szempontjából az a jó, hogy minél szélesebb pályán lehet nyomtatni, ugyanakkor a felhasználás a csomagoló gépeken, keskeny pályákon történik. Ennek megfelelően az ásványvizes címke 90mm széles csomagoló anyagának nyomtatása során az az ideális, ha legalább 5-8 pályán történik a nyomtatás. A berendezés a szélesben megnyomtatott és lekasírozott fóliát a csomagoló gépekre illő méretekben szereli ki. Termikus utánégető berendezés (RTO): A nyomtatás és a kasírozás oldószer felhasználásával működik. Az oldószer elpárologtatásával keletkező gázok környezetre ártalmasak. Erre hivatott a termikus utánégető berendezés, amely teljesen megszűri és megsemmisíti, elégeti ezeket a káros légszennyeződéseket. A társaság vállalatpolitikai céljai között kiemelkedően magas szerepet tölt be a környezettudatos gyártás. Ennek megfelelően a jelenlegi projekt keretében beszerzésre kerülő technológiát további ezköz beszerzésével kívánja kiegészíteni. A környezetterhelés csökkentése mellett a társaság a gép használata során termelt hőt visszacsatolja a gyártásba, így energiát takarít meg, ezáltal hatékonyabbá és gazdaságosabbá teszi a termelést. További műszaki adatokat a részletes árajánlat tartalmaz. A társaság jelenleg rendelkezik minőségirányítási és termelésirányítási rendszerekkel. Az igazoló dokumentumok a pályázat mellékleteként csatolásra kerültek. (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
The company intends to develop the current technology at its own registered office in Komárom. The company is currently equipped with a printing machine with similar technical characteristics, but is not in both knowledge and capacity compared to the machine currently being procured. Flexo printing is a direct printing process. The printing ink is chemically low viscosity, the printing form is flexible (flexible) and very different materials can be printed with this process. The flexible printing mould required for printing is fixed to a cylinder slab of different circumference. The printing mould is painted by a raster cylinder drawn down by means of a cylinder or a scroller and handed over to any type of printing inks in the form of liquid (solvent and water) or paste (UV inks). The equipment to be procured in the framework of this project conveys a high quality (photo quality) print on flat foil (plastic, paper cellophane) with so-called flexo technology. The printed film produced is mainly placed on the market as food and other packaging material. Laminating machines: With the help of the equipment, two or more layers of foil (paper aluminium) can be bonded together at high pressure. It prevents the ink of printed film from coming into contact with food by placing the paint between the two film layers. At the same time, the company achieves aroma closure and protection against light from the combination of several layers, which is very important for the shelf-life of the food. Coil cutting machine: In terms of printing efficiency, the good thing is that it can be printed on the widest track, but at the same time it is used on packaging machines and narrow tracks. Accordingly, when printing the 90 mm wide packaging material of the mineral water label, it is ideal to print at least 5-8 tracks. The wide-printed and clapped film is mounted in sizes suitable for packaging machines. Thermal re-incineration plant (RTO): Printing and cashing work using solvents. Solvent evaporation gases are harmful to the environment. For this purpose, the thermal afterburner system is designed to filter and destroy all these harmful air impurities. Among the company’s policy goals, environmentally conscious production plays an extremely high role. Accordingly, it intends to complement the technology that will be procured under the current project by further procurement. In addition to reducing the environmental load, the company links the heat produced during the use of the machine to the production, thus saving energy, making production more efficient and economical. Further technical information can be found in the detailed quote. The company currently has quality management and production management systems. The supporting documents are attached as an annex to the application. (English) | |||||||||||||||
| Property / summary: The company intends to develop the current technology at its own registered office in Komárom. The company is currently equipped with a printing machine with similar technical characteristics, but is not in both knowledge and capacity compared to the machine currently being procured. Flexo printing is a direct printing process. The printing ink is chemically low viscosity, the printing form is flexible (flexible) and very different materials can be printed with this process. The flexible printing mould required for printing is fixed to a cylinder slab of different circumference. The printing mould is painted by a raster cylinder drawn down by means of a cylinder or a scroller and handed over to any type of printing inks in the form of liquid (solvent and water) or paste (UV inks). The equipment to be procured in the framework of this project conveys a high quality (photo quality) print on flat foil (plastic, paper cellophane) with so-called flexo technology. The printed film produced is mainly placed on the market as food and other packaging material. Laminating machines: With the help of the equipment, two or more layers of foil (paper aluminium) can be bonded together at high pressure. It prevents the ink of printed film from coming into contact with food by placing the paint between the two film layers. At the same time, the company achieves aroma closure and protection against light from the combination of several layers, which is very important for the shelf-life of the food. Coil cutting machine: In terms of printing efficiency, the good thing is that it can be printed on the widest track, but at the same time it is used on packaging machines and narrow tracks. Accordingly, when printing the 90 mm wide packaging material of the mineral water label, it is ideal to print at least 5-8 tracks. The wide-printed and clapped film is mounted in sizes suitable for packaging machines. Thermal re-incineration plant (RTO): Printing and cashing work using solvents. Solvent evaporation gases are harmful to the environment. For this purpose, the thermal afterburner system is designed to filter and destroy all these harmful air impurities. Among the company’s policy goals, environmentally conscious production plays an extremely high role. Accordingly, it intends to complement the technology that will be procured under the current project by further procurement. In addition to reducing the environmental load, the company links the heat produced during the use of the machine to the production, thus saving energy, making production more efficient and economical. Further technical information can be found in the detailed quote. The company currently has quality management and production management systems. The supporting documents are attached as an annex to the application. (English) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: The company intends to develop the current technology at its own registered office in Komárom. The company is currently equipped with a printing machine with similar technical characteristics, but is not in both knowledge and capacity compared to the machine currently being procured. Flexo printing is a direct printing process. The printing ink is chemically low viscosity, the printing form is flexible (flexible) and very different materials can be printed with this process. The flexible printing mould required for printing is fixed to a cylinder slab of different circumference. The printing mould is painted by a raster cylinder drawn down by means of a cylinder or a scroller and handed over to any type of printing inks in the form of liquid (solvent and water) or paste (UV inks). The equipment to be procured in the framework of this project conveys a high quality (photo quality) print on flat foil (plastic, paper cellophane) with so-called flexo technology. The printed film produced is mainly placed on the market as food and other packaging material. Laminating machines: With the help of the equipment, two or more layers of foil (paper aluminium) can be bonded together at high pressure. It prevents the ink of printed film from coming into contact with food by placing the paint between the two film layers. At the same time, the company achieves aroma closure and protection against light from the combination of several layers, which is very important for the shelf-life of the food. Coil cutting machine: In terms of printing efficiency, the good thing is that it can be printed on the widest track, but at the same time it is used on packaging machines and narrow tracks. Accordingly, when printing the 90 mm wide packaging material of the mineral water label, it is ideal to print at least 5-8 tracks. The wide-printed and clapped film is mounted in sizes suitable for packaging machines. Thermal re-incineration plant (RTO): Printing and cashing work using solvents. Solvent evaporation gases are harmful to the environment. For this purpose, the thermal afterburner system is designed to filter and destroy all these harmful air impurities. Among the company’s policy goals, environmentally conscious production plays an extremely high role. Accordingly, it intends to complement the technology that will be procured under the current project by further procurement. In addition to reducing the environmental load, the company links the heat produced during the use of the machine to the production, thus saving energy, making production more efficient and economical. Further technical information can be found in the detailed quote. The company currently has quality management and production management systems. The supporting documents are attached as an annex to the application. (English) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 8 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary: The company intends to develop the current technology at its own registered office in Komárom. The company is currently equipped with a printing machine with similar technical characteristics, but is not in both knowledge and capacity compared to the machine currently being procured. Flexo printing is a direct printing process. The printing ink is chemically low viscosity, the printing form is flexible (flexible) and very different materials can be printed with this process. The flexible printing mould required for printing is fixed to a cylinder slab of different circumference. The printing mould is painted by a raster cylinder drawn down by means of a cylinder or a scroller and handed over to any type of printing inks in the form of liquid (solvent and water) or paste (UV inks). The equipment to be procured in the framework of this project conveys a high quality (photo quality) print on flat foil (plastic, paper cellophane) with so-called flexo technology. The printed film produced is mainly placed on the market as food and other packaging material. Laminating machines: With the help of the equipment, two or more layers of foil (paper aluminium) can be bonded together at high pressure. It prevents the ink of printed film from coming into contact with food by placing the paint between the two film layers. At the same time, the company achieves aroma closure and protection against light from the combination of several layers, which is very important for the shelf-life of the food. Coil cutting machine: In terms of printing efficiency, the good thing is that it can be printed on the widest track, but at the same time it is used on packaging machines and narrow tracks. Accordingly, when printing the 90 mm wide packaging material of the mineral water label, it is ideal to print at least 5-8 tracks. The wide-printed and clapped film is mounted in sizes suitable for packaging machines. Thermal re-incineration plant (RTO): Printing and cashing work using solvents. Solvent evaporation gases are harmful to the environment. For this purpose, the thermal afterburner system is designed to filter and destroy all these harmful air impurities. Among the company’s policy goals, environmentally conscious production plays an extremely high role. Accordingly, it intends to complement the technology that will be procured under the current project by further procurement. In addition to reducing the environmental load, the company links the heat produced during the use of the machine to the production, thus saving energy, making production more efficient and economical. Further technical information can be found in the detailed quote. The company currently has quality management and production management systems. The supporting documents are attached as an annex to the application. (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.7859983866651569
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
L’entreprise a l’intention de développer la technologie actuelle à son propre siège social à Komárom. L’entreprise est actuellement équipée d’une machine d’impression aux caractéristiques techniques similaires, mais n’est pas à la fois en connaissance de cause et en capacité par rapport à la machine actuellement achetée. L’impression flexo est un processus d’impression directe. L’encre d’impression est chimiquement faible viscosité, la forme d’impression est flexible (flexible) et des matériaux très différents peuvent être imprimés avec ce procédé. Le moule d’impression flexible requis pour l’impression est fixé à une dalle de cylindre de circonférence différente. Le moule d’impression est peint par un cylindre raster tiré au moyen d’un cylindre ou d’un scroller et remis à tout type d’encre d’impression sous forme de liquide (solvant et eau) ou de pâte (encres UV). L’équipement à acquérir dans le cadre de ce projet transmet une impression de haute qualité (qualité photo) sur papier plat (plastique, cellophane de papier) avec la technologie dite flexo. Le film imprimé produit est principalement mis sur le marché en tant que denrées alimentaires et autres matériaux d’emballage. Machines à laminer: Avec l’aide de l’équipement, deux ou plusieurs couches de feuille (papier aluminium) peuvent être collées ensemble à haute pression. Il empêche l’encre de film imprimé d’entrer en contact avec les aliments en plaçant la peinture entre les deux couches de film. Dans le même temps, l’entreprise réalise la fermeture de l’arôme et la protection contre la lumière de la combinaison de plusieurs couches, ce qui est très important pour la durée de conservation de la nourriture. Machine de découpe de bobine: En termes d’efficacité d’impression, la bonne chose est qu’il peut être imprimé sur la voie la plus large, mais en même temps il est utilisé sur les machines d’emballage et les voies étroites. En conséquence, lors de l’impression du matériau d’emballage de 90 mm de large de l’étiquette de l’eau minérale, il est idéal pour imprimer au moins 5-8 pistes. Le film large imprimé et claqué est monté dans des tailles adaptées aux machines d’emballage. Installation de réincinération thermique (RTO): Travaux d’impression et d’encaissement à l’aide de solvants. Les gaz d’évaporation des solvants sont nocifs pour l’environnement. À cette fin, le système de postcombustion thermique est conçu pour filtrer et détruire toutes ces impuretés d’air nocives. Parmi les objectifs stratégiques de l’entreprise, la production respectueuse de l’environnement joue un rôle extrêmement important. En conséquence, il a l’intention de compléter la technologie qui sera achetée dans le cadre du projet actuel par d’autres achats. En plus de réduire la charge environnementale, l’entreprise relie la chaleur produite lors de l’utilisation de la machine à la production, économisant ainsi l’énergie, rendant la production plus efficace et plus économique. Vous trouverez de plus amples informations techniques dans le devis détaillé. L’entreprise dispose actuellement de systèmes de gestion de la qualité et de gestion de la production. Les pièces justificatives sont jointes en annexe à la requête. (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: L’entreprise a l’intention de développer la technologie actuelle à son propre siège social à Komárom. L’entreprise est actuellement équipée d’une machine d’impression aux caractéristiques techniques similaires, mais n’est pas à la fois en connaissance de cause et en capacité par rapport à la machine actuellement achetée. L’impression flexo est un processus d’impression directe. L’encre d’impression est chimiquement faible viscosité, la forme d’impression est flexible (flexible) et des matériaux très différents peuvent être imprimés avec ce procédé. Le moule d’impression flexible requis pour l’impression est fixé à une dalle de cylindre de circonférence différente. Le moule d’impression est peint par un cylindre raster tiré au moyen d’un cylindre ou d’un scroller et remis à tout type d’encre d’impression sous forme de liquide (solvant et eau) ou de pâte (encres UV). L’équipement à acquérir dans le cadre de ce projet transmet une impression de haute qualité (qualité photo) sur papier plat (plastique, cellophane de papier) avec la technologie dite flexo. Le film imprimé produit est principalement mis sur le marché en tant que denrées alimentaires et autres matériaux d’emballage. Machines à laminer: Avec l’aide de l’équipement, deux ou plusieurs couches de feuille (papier aluminium) peuvent être collées ensemble à haute pression. Il empêche l’encre de film imprimé d’entrer en contact avec les aliments en plaçant la peinture entre les deux couches de film. Dans le même temps, l’entreprise réalise la fermeture de l’arôme et la protection contre la lumière de la combinaison de plusieurs couches, ce qui est très important pour la durée de conservation de la nourriture. Machine de découpe de bobine: En termes d’efficacité d’impression, la bonne chose est qu’il peut être imprimé sur la voie la plus large, mais en même temps il est utilisé sur les machines d’emballage et les voies étroites. En conséquence, lors de l’impression du matériau d’emballage de 90 mm de large de l’étiquette de l’eau minérale, il est idéal pour imprimer au moins 5-8 pistes. Le film large imprimé et claqué est monté dans des tailles adaptées aux machines d’emballage. Installation de réincinération thermique (RTO): Travaux d’impression et d’encaissement à l’aide de solvants. Les gaz d’évaporation des solvants sont nocifs pour l’environnement. À cette fin, le système de postcombustion thermique est conçu pour filtrer et détruire toutes ces impuretés d’air nocives. Parmi les objectifs stratégiques de l’entreprise, la production respectueuse de l’environnement joue un rôle extrêmement important. En conséquence, il a l’intention de compléter la technologie qui sera achetée dans le cadre du projet actuel par d’autres achats. En plus de réduire la charge environnementale, l’entreprise relie la chaleur produite lors de l’utilisation de la machine à la production, économisant ainsi l’énergie, rendant la production plus efficace et plus économique. Vous trouverez de plus amples informations techniques dans le devis détaillé. L’entreprise dispose actuellement de systèmes de gestion de la qualité et de gestion de la production. Les pièces justificatives sont jointes en annexe à la requête. (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: L’entreprise a l’intention de développer la technologie actuelle à son propre siège social à Komárom. L’entreprise est actuellement équipée d’une machine d’impression aux caractéristiques techniques similaires, mais n’est pas à la fois en connaissance de cause et en capacité par rapport à la machine actuellement achetée. L’impression flexo est un processus d’impression directe. L’encre d’impression est chimiquement faible viscosité, la forme d’impression est flexible (flexible) et des matériaux très différents peuvent être imprimés avec ce procédé. Le moule d’impression flexible requis pour l’impression est fixé à une dalle de cylindre de circonférence différente. Le moule d’impression est peint par un cylindre raster tiré au moyen d’un cylindre ou d’un scroller et remis à tout type d’encre d’impression sous forme de liquide (solvant et eau) ou de pâte (encres UV). L’équipement à acquérir dans le cadre de ce projet transmet une impression de haute qualité (qualité photo) sur papier plat (plastique, cellophane de papier) avec la technologie dite flexo. Le film imprimé produit est principalement mis sur le marché en tant que denrées alimentaires et autres matériaux d’emballage. Machines à laminer: Avec l’aide de l’équipement, deux ou plusieurs couches de feuille (papier aluminium) peuvent être collées ensemble à haute pression. Il empêche l’encre de film imprimé d’entrer en contact avec les aliments en plaçant la peinture entre les deux couches de film. Dans le même temps, l’entreprise réalise la fermeture de l’arôme et la protection contre la lumière de la combinaison de plusieurs couches, ce qui est très important pour la durée de conservation de la nourriture. Machine de découpe de bobine: En termes d’efficacité d’impression, la bonne chose est qu’il peut être imprimé sur la voie la plus large, mais en même temps il est utilisé sur les machines d’emballage et les voies étroites. En conséquence, lors de l’impression du matériau d’emballage de 90 mm de large de l’étiquette de l’eau minérale, il est idéal pour imprimer au moins 5-8 pistes. Le film large imprimé et claqué est monté dans des tailles adaptées aux machines d’emballage. Installation de réincinération thermique (RTO): Travaux d’impression et d’encaissement à l’aide de solvants. Les gaz d’évaporation des solvants sont nocifs pour l’environnement. À cette fin, le système de postcombustion thermique est conçu pour filtrer et détruire toutes ces impuretés d’air nocives. Parmi les objectifs stratégiques de l’entreprise, la production respectueuse de l’environnement joue un rôle extrêmement important. En conséquence, il a l’intention de compléter la technologie qui sera achetée dans le cadre du projet actuel par d’autres achats. En plus de réduire la charge environnementale, l’entreprise relie la chaleur produite lors de l’utilisation de la machine à la production, économisant ainsi l’énergie, rendant la production plus efficace et plus économique. Vous trouverez de plus amples informations techniques dans le devis détaillé. L’entreprise dispose actuellement de systèmes de gestion de la qualité et de gestion de la production. Les pièces justificatives sont jointes en annexe à la requête. (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 10 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Das Unternehmen beabsichtigt, die aktuelle Technologie am eigenen Sitz in Komárom zu entwickeln. Das Unternehmen ist derzeit mit einer Druckmaschine mit ähnlichen technischen Eigenschaften ausgestattet, verfügt aber nicht über Kenntnisse und Kapazitäten im Vergleich zu der derzeit beschafften Maschine. Flexodruck ist ein Direktdruckverfahren. Die Druckfarbe ist chemisch niedrigviskos, die Druckform ist flexibel (flexibel) und mit diesem Verfahren können sehr unterschiedliche Materialien gedruckt werden. Die für den Druck benötigte flexible Druckform wird an einer Zylinderplatte mit unterschiedlichem Umfang befestigt. Die Druckform wird mit einem mit einem Zylinder oder einem Scroller heruntergezogenen Rasterzylinder bemalt und jeder Art von Druckfarben in Form von Flüssigkeit (Lösungsmittel und Wasser) oder Paste (UV-Tinten) übergeben. Die im Rahmen dieses Projekts zu beschaffende Ausrüstung vermittelt einen hochwertigen (Fotoqualitäts-)Druck auf Flachfolie (Kunststoff, Papierzellophan) mit sogenannter Flexo-Technologie. Die produzierte bedruckte Folie wird hauptsächlich als Lebensmittel und anderes Verpackungsmaterial in Verkehr gebracht. Laminiermaschinen: Mit Hilfe der Ausrüstung können bei hohem Druck zwei oder mehr Folienschichten (Papieraluminium) zusammengeklebt werden. Es verhindert, dass die Tinte des bedruckten Films mit Lebensmitteln in Berührung kommt, indem die Farbe zwischen den beiden Filmschichten platziert wird. Gleichzeitig erreicht das Unternehmen Aromaverschluss und Schutz vor Licht vor der Kombination mehrerer Schichten, was für die Haltbarkeit des Lebensmittels sehr wichtig ist. Spule Schneidemaschine: Was die Druckeffizienz betrifft, so ist es gut, dass es auf der weitesten Strecke gedruckt werden kann, aber gleichzeitig auf Verpackungsmaschinen und schmalen Gleisen verwendet wird. Dementsprechend ist es beim Drucken des 90 mm breiten Verpackungsmaterials des Mineralwasseretiketts ideal, um mindestens 5-8 Tracks zu drucken. Die weitgedruckte und gekappte Folie ist in Größen montiert, die für Verpackungsmaschinen geeignet sind. Thermische Wiederverbrennungsanlage (RTO): Druck- und Cashing-Arbeiten mit Lösungsmitteln. Lösungsmittelverdampfungsgase sind umweltschädlich. Zu diesem Zweck wurde das thermische Nachbrennensystem entwickelt, um all diese schädlichen Luftunreinheiten zu filtern und zu zerstören. Unter den politischen Zielen des Unternehmens spielt eine umweltbewusste Produktion eine äußerst hohe Rolle. Dementsprechend beabsichtigt sie, die im Rahmen des laufenden Projekts beschaffte Technologie durch weitere Beschaffungen zu ergänzen. Neben der Reduzierung der Umweltbelastung verknüpft das Unternehmen die während des Maschineneinsatzes erzeugte Wärme mit der Produktion und spart so Energie, was die Produktion effizienter und wirtschaftlicher macht. Weitere technische Informationen finden Sie im detaillierten Angebot. Das Unternehmen verfügt derzeit über Qualitätsmanagement- und Produktionsmanagementsysteme. Die Belege sind dem Antrag als Anhang beigefügt. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Das Unternehmen beabsichtigt, die aktuelle Technologie am eigenen Sitz in Komárom zu entwickeln. Das Unternehmen ist derzeit mit einer Druckmaschine mit ähnlichen technischen Eigenschaften ausgestattet, verfügt aber nicht über Kenntnisse und Kapazitäten im Vergleich zu der derzeit beschafften Maschine. Flexodruck ist ein Direktdruckverfahren. Die Druckfarbe ist chemisch niedrigviskos, die Druckform ist flexibel (flexibel) und mit diesem Verfahren können sehr unterschiedliche Materialien gedruckt werden. Die für den Druck benötigte flexible Druckform wird an einer Zylinderplatte mit unterschiedlichem Umfang befestigt. Die Druckform wird mit einem mit einem Zylinder oder einem Scroller heruntergezogenen Rasterzylinder bemalt und jeder Art von Druckfarben in Form von Flüssigkeit (Lösungsmittel und Wasser) oder Paste (UV-Tinten) übergeben. Die im Rahmen dieses Projekts zu beschaffende Ausrüstung vermittelt einen hochwertigen (Fotoqualitäts-)Druck auf Flachfolie (Kunststoff, Papierzellophan) mit sogenannter Flexo-Technologie. Die produzierte bedruckte Folie wird hauptsächlich als Lebensmittel und anderes Verpackungsmaterial in Verkehr gebracht. Laminiermaschinen: Mit Hilfe der Ausrüstung können bei hohem Druck zwei oder mehr Folienschichten (Papieraluminium) zusammengeklebt werden. Es verhindert, dass die Tinte des bedruckten Films mit Lebensmitteln in Berührung kommt, indem die Farbe zwischen den beiden Filmschichten platziert wird. Gleichzeitig erreicht das Unternehmen Aromaverschluss und Schutz vor Licht vor der Kombination mehrerer Schichten, was für die Haltbarkeit des Lebensmittels sehr wichtig ist. Spule Schneidemaschine: Was die Druckeffizienz betrifft, so ist es gut, dass es auf der weitesten Strecke gedruckt werden kann, aber gleichzeitig auf Verpackungsmaschinen und schmalen Gleisen verwendet wird. Dementsprechend ist es beim Drucken des 90 mm breiten Verpackungsmaterials des Mineralwasseretiketts ideal, um mindestens 5-8 Tracks zu drucken. Die weitgedruckte und gekappte Folie ist in Größen montiert, die für Verpackungsmaschinen geeignet sind. Thermische Wiederverbrennungsanlage (RTO): Druck- und Cashing-Arbeiten mit Lösungsmitteln. Lösungsmittelverdampfungsgase sind umweltschädlich. Zu diesem Zweck wurde das thermische Nachbrennensystem entwickelt, um all diese schädlichen Luftunreinheiten zu filtern und zu zerstören. Unter den politischen Zielen des Unternehmens spielt eine umweltbewusste Produktion eine äußerst hohe Rolle. Dementsprechend beabsichtigt sie, die im Rahmen des laufenden Projekts beschaffte Technologie durch weitere Beschaffungen zu ergänzen. Neben der Reduzierung der Umweltbelastung verknüpft das Unternehmen die während des Maschineneinsatzes erzeugte Wärme mit der Produktion und spart so Energie, was die Produktion effizienter und wirtschaftlicher macht. Weitere technische Informationen finden Sie im detaillierten Angebot. Das Unternehmen verfügt derzeit über Qualitätsmanagement- und Produktionsmanagementsysteme. Die Belege sind dem Antrag als Anhang beigefügt. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Das Unternehmen beabsichtigt, die aktuelle Technologie am eigenen Sitz in Komárom zu entwickeln. Das Unternehmen ist derzeit mit einer Druckmaschine mit ähnlichen technischen Eigenschaften ausgestattet, verfügt aber nicht über Kenntnisse und Kapazitäten im Vergleich zu der derzeit beschafften Maschine. Flexodruck ist ein Direktdruckverfahren. Die Druckfarbe ist chemisch niedrigviskos, die Druckform ist flexibel (flexibel) und mit diesem Verfahren können sehr unterschiedliche Materialien gedruckt werden. Die für den Druck benötigte flexible Druckform wird an einer Zylinderplatte mit unterschiedlichem Umfang befestigt. Die Druckform wird mit einem mit einem Zylinder oder einem Scroller heruntergezogenen Rasterzylinder bemalt und jeder Art von Druckfarben in Form von Flüssigkeit (Lösungsmittel und Wasser) oder Paste (UV-Tinten) übergeben. Die im Rahmen dieses Projekts zu beschaffende Ausrüstung vermittelt einen hochwertigen (Fotoqualitäts-)Druck auf Flachfolie (Kunststoff, Papierzellophan) mit sogenannter Flexo-Technologie. Die produzierte bedruckte Folie wird hauptsächlich als Lebensmittel und anderes Verpackungsmaterial in Verkehr gebracht. Laminiermaschinen: Mit Hilfe der Ausrüstung können bei hohem Druck zwei oder mehr Folienschichten (Papieraluminium) zusammengeklebt werden. Es verhindert, dass die Tinte des bedruckten Films mit Lebensmitteln in Berührung kommt, indem die Farbe zwischen den beiden Filmschichten platziert wird. Gleichzeitig erreicht das Unternehmen Aromaverschluss und Schutz vor Licht vor der Kombination mehrerer Schichten, was für die Haltbarkeit des Lebensmittels sehr wichtig ist. Spule Schneidemaschine: Was die Druckeffizienz betrifft, so ist es gut, dass es auf der weitesten Strecke gedruckt werden kann, aber gleichzeitig auf Verpackungsmaschinen und schmalen Gleisen verwendet wird. Dementsprechend ist es beim Drucken des 90 mm breiten Verpackungsmaterials des Mineralwasseretiketts ideal, um mindestens 5-8 Tracks zu drucken. Die weitgedruckte und gekappte Folie ist in Größen montiert, die für Verpackungsmaschinen geeignet sind. Thermische Wiederverbrennungsanlage (RTO): Druck- und Cashing-Arbeiten mit Lösungsmitteln. Lösungsmittelverdampfungsgase sind umweltschädlich. Zu diesem Zweck wurde das thermische Nachbrennensystem entwickelt, um all diese schädlichen Luftunreinheiten zu filtern und zu zerstören. Unter den politischen Zielen des Unternehmens spielt eine umweltbewusste Produktion eine äußerst hohe Rolle. Dementsprechend beabsichtigt sie, die im Rahmen des laufenden Projekts beschaffte Technologie durch weitere Beschaffungen zu ergänzen. Neben der Reduzierung der Umweltbelastung verknüpft das Unternehmen die während des Maschineneinsatzes erzeugte Wärme mit der Produktion und spart so Energie, was die Produktion effizienter und wirtschaftlicher macht. Weitere technische Informationen finden Sie im detaillierten Angebot. Das Unternehmen verfügt derzeit über Qualitätsmanagement- und Produktionsmanagementsysteme. Die Belege sind dem Antrag als Anhang beigefügt. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Ettevõte kavatseb arendada praegust tehnoloogiat oma registrijärgses asukohas Komáromis. Ettevõte on praegu varustatud sarnaste tehniliste omadustega trükimasinaga, kuid tal ei ole praegu hangitava masinaga võrreldes nii teadmisi kui ka võimsust. Fleksoprintimine on otsene trükkimisprotsess. Trükivärv on keemiliselt madala viskoossusega, trükivorm on paindlik (paindlik) ja selle protsessiga saab trükkida väga erinevaid materjale. Trükkimiseks vajalik painduv trükivorm kinnitatakse erineva ümbermõõduga silindriplaadile. Trükivorm värvitakse rastersilindriga, mis tõmmatakse alla silindri või kerimisseadme abil, ning antakse üle mis tahes tüüpi trükivärvidele vedeliku (lahusti ja vesi) või pasta kujul (UV trükivärvid). Selle projekti raames hangitavad seadmed edastavad lamefooliumile (plastist, paberist tsellofaanist) kõrgekvaliteedilise (fotokvaliteediga) printimise nn fleksotehnoloogia abil. Toodetud trükitud kile viiakse peamiselt turule toidu ja muu pakkematerjalina. Lamineerimismasinad: Seadme abil saab kõrgel rõhul ühendada kaks või enam kihti fooliumit (paberalumiinium). See takistab trükitud filmi tindi sattumist toiduga, asetades värvi kahe kilekihi vahele. Samal ajal saavutab ettevõte aroomisulgumise ja kaitseb valguse eest mitme kihi kombinatsiooni eest, mis on toidu säilivusaja seisukohast väga oluline. Pooli lõikamismasin: Mis puutub trükkimisefektiivsusse, siis on hea, et seda saab printida kõige laiemale rajale, kuid samal ajal kasutatakse seda pakendamismasinatel ja kitsastel radadel. Seega on mineraalvee märgise 90 mm laiuse pakkematerjali trükkimisel ideaalne trükkida vähemalt 5–8 lugu. Lai trükitud ja plakeeritud kile on paigaldatud pakendimasinatele sobiva suurusega. Termilise ümberpõletamise tehas (RTO): Trükkimine ja sulatamine lahustitega. Lahusti aurustamisgaasid on keskkonnale kahjulikud. Selleks on termilise järelpõleti süsteemi eesmärk filtreerida ja hävitada kõik need kahjulikud õhu lisandid. Ettevõtte poliitiliste eesmärkide seas mängib keskkonnateadlik tootmine äärmiselt suurt rolli. Sellest tulenevalt kavatseb ta täiendada tehnoloogiat, mis hangitakse käesoleva projekti raames, kasutades täiendavaid hankeid. Lisaks keskkonnakoormuse vähendamisele seob ettevõte masina kasutamisel toodetud soojuse tootmisega, säästes sellega energiat, muutes tootmise tõhusamaks ja ökonoomsemaks. Täiendav tehniline teave on esitatud üksikasjalikus hinnapakkumises. Ettevõttel on praegu kvaliteedijuhtimise ja tootmise juhtimissüsteemid. Taotlusele on lisatud tõendavad dokumendid. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Ettevõte kavatseb arendada praegust tehnoloogiat oma registrijärgses asukohas Komáromis. Ettevõte on praegu varustatud sarnaste tehniliste omadustega trükimasinaga, kuid tal ei ole praegu hangitava masinaga võrreldes nii teadmisi kui ka võimsust. Fleksoprintimine on otsene trükkimisprotsess. Trükivärv on keemiliselt madala viskoossusega, trükivorm on paindlik (paindlik) ja selle protsessiga saab trükkida väga erinevaid materjale. Trükkimiseks vajalik painduv trükivorm kinnitatakse erineva ümbermõõduga silindriplaadile. Trükivorm värvitakse rastersilindriga, mis tõmmatakse alla silindri või kerimisseadme abil, ning antakse üle mis tahes tüüpi trükivärvidele vedeliku (lahusti ja vesi) või pasta kujul (UV trükivärvid). Selle projekti raames hangitavad seadmed edastavad lamefooliumile (plastist, paberist tsellofaanist) kõrgekvaliteedilise (fotokvaliteediga) printimise nn fleksotehnoloogia abil. Toodetud trükitud kile viiakse peamiselt turule toidu ja muu pakkematerjalina. Lamineerimismasinad: Seadme abil saab kõrgel rõhul ühendada kaks või enam kihti fooliumit (paberalumiinium). See takistab trükitud filmi tindi sattumist toiduga, asetades värvi kahe kilekihi vahele. Samal ajal saavutab ettevõte aroomisulgumise ja kaitseb valguse eest mitme kihi kombinatsiooni eest, mis on toidu säilivusaja seisukohast väga oluline. Pooli lõikamismasin: Mis puutub trükkimisefektiivsusse, siis on hea, et seda saab printida kõige laiemale rajale, kuid samal ajal kasutatakse seda pakendamismasinatel ja kitsastel radadel. Seega on mineraalvee märgise 90 mm laiuse pakkematerjali trükkimisel ideaalne trükkida vähemalt 5–8 lugu. Lai trükitud ja plakeeritud kile on paigaldatud pakendimasinatele sobiva suurusega. Termilise ümberpõletamise tehas (RTO): Trükkimine ja sulatamine lahustitega. Lahusti aurustamisgaasid on keskkonnale kahjulikud. Selleks on termilise järelpõleti süsteemi eesmärk filtreerida ja hävitada kõik need kahjulikud õhu lisandid. Ettevõtte poliitiliste eesmärkide seas mängib keskkonnateadlik tootmine äärmiselt suurt rolli. Sellest tulenevalt kavatseb ta täiendada tehnoloogiat, mis hangitakse käesoleva projekti raames, kasutades täiendavaid hankeid. Lisaks keskkonnakoormuse vähendamisele seob ettevõte masina kasutamisel toodetud soojuse tootmisega, säästes sellega energiat, muutes tootmise tõhusamaks ja ökonoomsemaks. Täiendav tehniline teave on esitatud üksikasjalikus hinnapakkumises. Ettevõttel on praegu kvaliteedijuhtimise ja tootmise juhtimissüsteemid. Taotlusele on lisatud tõendavad dokumendid. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Ettevõte kavatseb arendada praegust tehnoloogiat oma registrijärgses asukohas Komáromis. Ettevõte on praegu varustatud sarnaste tehniliste omadustega trükimasinaga, kuid tal ei ole praegu hangitava masinaga võrreldes nii teadmisi kui ka võimsust. Fleksoprintimine on otsene trükkimisprotsess. Trükivärv on keemiliselt madala viskoossusega, trükivorm on paindlik (paindlik) ja selle protsessiga saab trükkida väga erinevaid materjale. Trükkimiseks vajalik painduv trükivorm kinnitatakse erineva ümbermõõduga silindriplaadile. Trükivorm värvitakse rastersilindriga, mis tõmmatakse alla silindri või kerimisseadme abil, ning antakse üle mis tahes tüüpi trükivärvidele vedeliku (lahusti ja vesi) või pasta kujul (UV trükivärvid). Selle projekti raames hangitavad seadmed edastavad lamefooliumile (plastist, paberist tsellofaanist) kõrgekvaliteedilise (fotokvaliteediga) printimise nn fleksotehnoloogia abil. Toodetud trükitud kile viiakse peamiselt turule toidu ja muu pakkematerjalina. Lamineerimismasinad: Seadme abil saab kõrgel rõhul ühendada kaks või enam kihti fooliumit (paberalumiinium). See takistab trükitud filmi tindi sattumist toiduga, asetades värvi kahe kilekihi vahele. Samal ajal saavutab ettevõte aroomisulgumise ja kaitseb valguse eest mitme kihi kombinatsiooni eest, mis on toidu säilivusaja seisukohast väga oluline. Pooli lõikamismasin: Mis puutub trükkimisefektiivsusse, siis on hea, et seda saab printida kõige laiemale rajale, kuid samal ajal kasutatakse seda pakendamismasinatel ja kitsastel radadel. Seega on mineraalvee märgise 90 mm laiuse pakkematerjali trükkimisel ideaalne trükkida vähemalt 5–8 lugu. Lai trükitud ja plakeeritud kile on paigaldatud pakendimasinatele sobiva suurusega. Termilise ümberpõletamise tehas (RTO): Trükkimine ja sulatamine lahustitega. Lahusti aurustamisgaasid on keskkonnale kahjulikud. Selleks on termilise järelpõleti süsteemi eesmärk filtreerida ja hävitada kõik need kahjulikud õhu lisandid. Ettevõtte poliitiliste eesmärkide seas mängib keskkonnateadlik tootmine äärmiselt suurt rolli. Sellest tulenevalt kavatseb ta täiendada tehnoloogiat, mis hangitakse käesoleva projekti raames, kasutades täiendavaid hankeid. Lisaks keskkonnakoormuse vähendamisele seob ettevõte masina kasutamisel toodetud soojuse tootmisega, säästes sellega energiat, muutes tootmise tõhusamaks ja ökonoomsemaks. Täiendav tehniline teave on esitatud üksikasjalikus hinnapakkumises. Ettevõttel on praegu kvaliteedijuhtimise ja tootmise juhtimissüsteemid. Taotlusele on lisatud tõendavad dokumendid. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Bendrovė ketina plėtoti dabartinę technologiją savo registruotoje buveinėje Komįrom. Šiuo metu bendrovė turi spausdinimo mašiną, pasižyminčią panašiomis techninėmis savybėmis, tačiau ji neturi žinių ir pajėgumų, palyginti su šiuo metu perkama mašina. Flekso spausdinimas yra tiesioginis spausdinimo procesas. Spausdinimo rašalas yra chemiškai mažo klampumo, spausdinimo forma yra lanksti (lanksti) ir šiuo procesu galima atspausdinti labai skirtingas medžiagas. Lanksti spausdinimo forma, reikalinga spausdinimui, tvirtinama prie skirtingo apskritimo cilindro plokštės. Spausdinimo forma dažoma rastriniu cilindru, nubrėžtu cilindru arba slinktuvu, ir perduodama bet kokio tipo spausdinimo rašalui skysčio (tirpiklio ir vandens) arba pastos (UV rašalo) pavidalu. Įranga, kuri bus įsigyta pagal šį projektą, perteikia aukštos kokybės (nuotraukos kokybės) spaudą ant plokščios folijos (plastiko, popieriaus celofano) su vadinamąja flekso technologija. Pagaminta spausdinta plėvelė daugiausia tiekiama rinkai kaip maistas ir kita pakavimo medžiaga. Laminavimo mašinos: Naudojant įrangą, du ar daugiau folijos sluoksnių (aliuminio popieriaus) galima sujungti aukšto slėgio sąlygomis. Tai neleidžia spausdintinės plėvelės rašalui liestis su maistu, nes dažai dedami tarp dviejų plėvelės sluoksnių. Tuo pačiu metu bendrovė pasiekia aromato uždarymą ir apsaugą nuo šviesos nuo kelių sluoksnių derinio, kuris yra labai svarbus maisto tinkamumo laikui. Ritės pjovimo staklės: Kalbant apie spausdinimo efektyvumą, geras dalykas yra tai, kad jis gali būti spausdinamas plačiausiu takeliu, tačiau tuo pačiu metu jis naudojamas pakavimo mašinose ir siauruose takeliuose. Atitinkamai, spausdinant 90 mm pločio mineralinio vandens etiketės pakavimo medžiagą, idealiai tinka spausdinti bent 5–8 takelius. Plačiu atspausdinta ir plakiruota plėvelė montuojama tokio dydžio, kuris tinka pakavimo mašinoms. Terminio pakartotinio deginimo įmonė (RTO): Spausdinimo ir išgryninimo naudojant tirpiklius darbai. Tirpiklio garavimo dujos yra kenksmingos aplinkai. Šiam tikslui, terminis podegiklio sistema yra skirta filtruoti ir sunaikinti visas šias kenksmingas oro priemaišas. Tarp bendrovės politikos tikslų, aplinkai sąmoninga gamyba vaidina labai svarbų vaidmenį. Todėl ji ketina papildyti technologiją, kuri pagal dabartinį projektą bus perkama tolesniais viešaisiais pirkimais. Bendrovė ne tik mažina aplinkos apkrovą, bet ir susieja mašinos naudojimo metu pagamintą šilumą su gamyba, taip taupydama energiją, todėl gamyba tampa efektyvesnė ir ekonomiškesnė. Daugiau techninės informacijos galima rasti išsamioje citatoje. Šiuo metu įmonė turi kokybės vadybos ir gamybos valdymo sistemas. Prie ieškinio pridedami patvirtinamieji dokumentai. (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Bendrovė ketina plėtoti dabartinę technologiją savo registruotoje buveinėje Komįrom. Šiuo metu bendrovė turi spausdinimo mašiną, pasižyminčią panašiomis techninėmis savybėmis, tačiau ji neturi žinių ir pajėgumų, palyginti su šiuo metu perkama mašina. Flekso spausdinimas yra tiesioginis spausdinimo procesas. Spausdinimo rašalas yra chemiškai mažo klampumo, spausdinimo forma yra lanksti (lanksti) ir šiuo procesu galima atspausdinti labai skirtingas medžiagas. Lanksti spausdinimo forma, reikalinga spausdinimui, tvirtinama prie skirtingo apskritimo cilindro plokštės. Spausdinimo forma dažoma rastriniu cilindru, nubrėžtu cilindru arba slinktuvu, ir perduodama bet kokio tipo spausdinimo rašalui skysčio (tirpiklio ir vandens) arba pastos (UV rašalo) pavidalu. Įranga, kuri bus įsigyta pagal šį projektą, perteikia aukštos kokybės (nuotraukos kokybės) spaudą ant plokščios folijos (plastiko, popieriaus celofano) su vadinamąja flekso technologija. Pagaminta spausdinta plėvelė daugiausia tiekiama rinkai kaip maistas ir kita pakavimo medžiaga. Laminavimo mašinos: Naudojant įrangą, du ar daugiau folijos sluoksnių (aliuminio popieriaus) galima sujungti aukšto slėgio sąlygomis. Tai neleidžia spausdintinės plėvelės rašalui liestis su maistu, nes dažai dedami tarp dviejų plėvelės sluoksnių. Tuo pačiu metu bendrovė pasiekia aromato uždarymą ir apsaugą nuo šviesos nuo kelių sluoksnių derinio, kuris yra labai svarbus maisto tinkamumo laikui. Ritės pjovimo staklės: Kalbant apie spausdinimo efektyvumą, geras dalykas yra tai, kad jis gali būti spausdinamas plačiausiu takeliu, tačiau tuo pačiu metu jis naudojamas pakavimo mašinose ir siauruose takeliuose. Atitinkamai, spausdinant 90 mm pločio mineralinio vandens etiketės pakavimo medžiagą, idealiai tinka spausdinti bent 5–8 takelius. Plačiu atspausdinta ir plakiruota plėvelė montuojama tokio dydžio, kuris tinka pakavimo mašinoms. Terminio pakartotinio deginimo įmonė (RTO): Spausdinimo ir išgryninimo naudojant tirpiklius darbai. Tirpiklio garavimo dujos yra kenksmingos aplinkai. Šiam tikslui, terminis podegiklio sistema yra skirta filtruoti ir sunaikinti visas šias kenksmingas oro priemaišas. Tarp bendrovės politikos tikslų, aplinkai sąmoninga gamyba vaidina labai svarbų vaidmenį. Todėl ji ketina papildyti technologiją, kuri pagal dabartinį projektą bus perkama tolesniais viešaisiais pirkimais. Bendrovė ne tik mažina aplinkos apkrovą, bet ir susieja mašinos naudojimo metu pagamintą šilumą su gamyba, taip taupydama energiją, todėl gamyba tampa efektyvesnė ir ekonomiškesnė. Daugiau techninės informacijos galima rasti išsamioje citatoje. Šiuo metu įmonė turi kokybės vadybos ir gamybos valdymo sistemas. Prie ieškinio pridedami patvirtinamieji dokumentai. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Bendrovė ketina plėtoti dabartinę technologiją savo registruotoje buveinėje Komįrom. Šiuo metu bendrovė turi spausdinimo mašiną, pasižyminčią panašiomis techninėmis savybėmis, tačiau ji neturi žinių ir pajėgumų, palyginti su šiuo metu perkama mašina. Flekso spausdinimas yra tiesioginis spausdinimo procesas. Spausdinimo rašalas yra chemiškai mažo klampumo, spausdinimo forma yra lanksti (lanksti) ir šiuo procesu galima atspausdinti labai skirtingas medžiagas. Lanksti spausdinimo forma, reikalinga spausdinimui, tvirtinama prie skirtingo apskritimo cilindro plokštės. Spausdinimo forma dažoma rastriniu cilindru, nubrėžtu cilindru arba slinktuvu, ir perduodama bet kokio tipo spausdinimo rašalui skysčio (tirpiklio ir vandens) arba pastos (UV rašalo) pavidalu. Įranga, kuri bus įsigyta pagal šį projektą, perteikia aukštos kokybės (nuotraukos kokybės) spaudą ant plokščios folijos (plastiko, popieriaus celofano) su vadinamąja flekso technologija. Pagaminta spausdinta plėvelė daugiausia tiekiama rinkai kaip maistas ir kita pakavimo medžiaga. Laminavimo mašinos: Naudojant įrangą, du ar daugiau folijos sluoksnių (aliuminio popieriaus) galima sujungti aukšto slėgio sąlygomis. Tai neleidžia spausdintinės plėvelės rašalui liestis su maistu, nes dažai dedami tarp dviejų plėvelės sluoksnių. Tuo pačiu metu bendrovė pasiekia aromato uždarymą ir apsaugą nuo šviesos nuo kelių sluoksnių derinio, kuris yra labai svarbus maisto tinkamumo laikui. Ritės pjovimo staklės: Kalbant apie spausdinimo efektyvumą, geras dalykas yra tai, kad jis gali būti spausdinamas plačiausiu takeliu, tačiau tuo pačiu metu jis naudojamas pakavimo mašinose ir siauruose takeliuose. Atitinkamai, spausdinant 90 mm pločio mineralinio vandens etiketės pakavimo medžiagą, idealiai tinka spausdinti bent 5–8 takelius. Plačiu atspausdinta ir plakiruota plėvelė montuojama tokio dydžio, kuris tinka pakavimo mašinoms. Terminio pakartotinio deginimo įmonė (RTO): Spausdinimo ir išgryninimo naudojant tirpiklius darbai. Tirpiklio garavimo dujos yra kenksmingos aplinkai. Šiam tikslui, terminis podegiklio sistema yra skirta filtruoti ir sunaikinti visas šias kenksmingas oro priemaišas. Tarp bendrovės politikos tikslų, aplinkai sąmoninga gamyba vaidina labai svarbų vaidmenį. Todėl ji ketina papildyti technologiją, kuri pagal dabartinį projektą bus perkama tolesniais viešaisiais pirkimais. Bendrovė ne tik mažina aplinkos apkrovą, bet ir susieja mašinos naudojimo metu pagamintą šilumą su gamyba, taip taupydama energiją, todėl gamyba tampa efektyvesnė ir ekonomiškesnė. Daugiau techninės informacijos galima rasti išsamioje citatoje. Šiuo metu įmonė turi kokybės vadybos ir gamybos valdymo sistemas. Prie ieškinio pridedami patvirtinamieji dokumentai. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
L'azienda intende sviluppare la tecnologia attuale presso la propria sede legale a Komárom. L'azienda è attualmente dotata di una macchina da stampa con caratteristiche tecniche simili, ma non è né in conoscenza né in capacità rispetto alla macchina attualmente in fase di acquisizione. La stampa flessografica è un processo di stampa diretta. L'inchiostro da stampa è chimicamente bassa viscosità, la forma di stampa è flessibile (flessibile) e materiali molto diversi possono essere stampati con questo processo. Lo stampo di stampa flessibile richiesto per la stampa è fissato ad una lastra cilindrica di diversa circonferenza. Lo stampo da stampa è dipinto da un cilindro raster tirato per mezzo di un cilindro o di uno scroller e consegnato a qualsiasi tipo di inchiostri da stampa sotto forma di liquido (solvente e acqua) o di pasta (inchiostri UV). Le attrezzature da acquistare nell'ambito di questo progetto trasportano una stampa di alta qualità (qualità fotografica) su lamina piatta (plastica, cellophane di carta) con la cosiddetta tecnologia flessografica. Il film stampato prodotto viene immesso principalmente sul mercato come prodotto alimentare e altro materiale da imballaggio. Macchine per la laminazione: Con l'aiuto dell'apparecchiatura, due o più strati di lamina (alluminio di carta) possono essere legati insieme ad alta pressione. Impedisce all'inchiostro della pellicola stampata di entrare in contatto con gli alimenti posizionando la vernice tra i due strati di pellicola. Allo stesso tempo, l'azienda raggiunge la chiusura degli aromi e la protezione contro la luce dalla combinazione di diversi strati, che è molto importante per la durata di conservazione del cibo. Macchina di taglio della bobina: In termini di efficienza di stampa, la cosa buona è che può essere stampato sulla pista più ampia, ma allo stesso tempo viene utilizzato su macchine di imballaggio e tracce strette. Di conseguenza, quando si stampa il materiale da imballaggio largo 90 mm dell'etichetta dell'acqua minerale, è ideale stampare almeno 5-8 tracce. La pellicola stampata e rivestita è montata in dimensioni adatte alle macchine per l'imballaggio. Impianto di reincenerimento termico (RTO): Lavori di stampa e di incasso con solventi. I gas di evaporazione con solvente sono dannosi per l'ambiente. A tal fine, il sistema di post-bruciatore termico è progettato per filtrare e distruggere tutte queste impurità d'aria dannose. Tra gli obiettivi politici dell'azienda, la produzione rispettosa dell'ambiente svolge un ruolo estremamente importante. Di conseguenza, intende integrare la tecnologia che sarà appaltata nell'ambito dell'attuale progetto con ulteriori appalti. Oltre a ridurre il carico ambientale, l'azienda collega il calore prodotto durante l'uso della macchina alla produzione, risparmiando così energia, rendendo la produzione più efficiente ed economica. Ulteriori informazioni tecniche sono disponibili nel preventivo dettagliato. L'azienda dispone attualmente di sistemi di gestione della qualità e di produzione. I documenti giustificativi sono allegati alla domanda. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: L'azienda intende sviluppare la tecnologia attuale presso la propria sede legale a Komárom. L'azienda è attualmente dotata di una macchina da stampa con caratteristiche tecniche simili, ma non è né in conoscenza né in capacità rispetto alla macchina attualmente in fase di acquisizione. La stampa flessografica è un processo di stampa diretta. L'inchiostro da stampa è chimicamente bassa viscosità, la forma di stampa è flessibile (flessibile) e materiali molto diversi possono essere stampati con questo processo. Lo stampo di stampa flessibile richiesto per la stampa è fissato ad una lastra cilindrica di diversa circonferenza. Lo stampo da stampa è dipinto da un cilindro raster tirato per mezzo di un cilindro o di uno scroller e consegnato a qualsiasi tipo di inchiostri da stampa sotto forma di liquido (solvente e acqua) o di pasta (inchiostri UV). Le attrezzature da acquistare nell'ambito di questo progetto trasportano una stampa di alta qualità (qualità fotografica) su lamina piatta (plastica, cellophane di carta) con la cosiddetta tecnologia flessografica. Il film stampato prodotto viene immesso principalmente sul mercato come prodotto alimentare e altro materiale da imballaggio. Macchine per la laminazione: Con l'aiuto dell'apparecchiatura, due o più strati di lamina (alluminio di carta) possono essere legati insieme ad alta pressione. Impedisce all'inchiostro della pellicola stampata di entrare in contatto con gli alimenti posizionando la vernice tra i due strati di pellicola. Allo stesso tempo, l'azienda raggiunge la chiusura degli aromi e la protezione contro la luce dalla combinazione di diversi strati, che è molto importante per la durata di conservazione del cibo. Macchina di taglio della bobina: In termini di efficienza di stampa, la cosa buona è che può essere stampato sulla pista più ampia, ma allo stesso tempo viene utilizzato su macchine di imballaggio e tracce strette. Di conseguenza, quando si stampa il materiale da imballaggio largo 90 mm dell'etichetta dell'acqua minerale, è ideale stampare almeno 5-8 tracce. La pellicola stampata e rivestita è montata in dimensioni adatte alle macchine per l'imballaggio. Impianto di reincenerimento termico (RTO): Lavori di stampa e di incasso con solventi. I gas di evaporazione con solvente sono dannosi per l'ambiente. A tal fine, il sistema di post-bruciatore termico è progettato per filtrare e distruggere tutte queste impurità d'aria dannose. Tra gli obiettivi politici dell'azienda, la produzione rispettosa dell'ambiente svolge un ruolo estremamente importante. Di conseguenza, intende integrare la tecnologia che sarà appaltata nell'ambito dell'attuale progetto con ulteriori appalti. Oltre a ridurre il carico ambientale, l'azienda collega il calore prodotto durante l'uso della macchina alla produzione, risparmiando così energia, rendendo la produzione più efficiente ed economica. Ulteriori informazioni tecniche sono disponibili nel preventivo dettagliato. L'azienda dispone attualmente di sistemi di gestione della qualità e di produzione. I documenti giustificativi sono allegati alla domanda. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: L'azienda intende sviluppare la tecnologia attuale presso la propria sede legale a Komárom. L'azienda è attualmente dotata di una macchina da stampa con caratteristiche tecniche simili, ma non è né in conoscenza né in capacità rispetto alla macchina attualmente in fase di acquisizione. La stampa flessografica è un processo di stampa diretta. L'inchiostro da stampa è chimicamente bassa viscosità, la forma di stampa è flessibile (flessibile) e materiali molto diversi possono essere stampati con questo processo. Lo stampo di stampa flessibile richiesto per la stampa è fissato ad una lastra cilindrica di diversa circonferenza. Lo stampo da stampa è dipinto da un cilindro raster tirato per mezzo di un cilindro o di uno scroller e consegnato a qualsiasi tipo di inchiostri da stampa sotto forma di liquido (solvente e acqua) o di pasta (inchiostri UV). Le attrezzature da acquistare nell'ambito di questo progetto trasportano una stampa di alta qualità (qualità fotografica) su lamina piatta (plastica, cellophane di carta) con la cosiddetta tecnologia flessografica. Il film stampato prodotto viene immesso principalmente sul mercato come prodotto alimentare e altro materiale da imballaggio. Macchine per la laminazione: Con l'aiuto dell'apparecchiatura, due o più strati di lamina (alluminio di carta) possono essere legati insieme ad alta pressione. Impedisce all'inchiostro della pellicola stampata di entrare in contatto con gli alimenti posizionando la vernice tra i due strati di pellicola. Allo stesso tempo, l'azienda raggiunge la chiusura degli aromi e la protezione contro la luce dalla combinazione di diversi strati, che è molto importante per la durata di conservazione del cibo. Macchina di taglio della bobina: In termini di efficienza di stampa, la cosa buona è che può essere stampato sulla pista più ampia, ma allo stesso tempo viene utilizzato su macchine di imballaggio e tracce strette. Di conseguenza, quando si stampa il materiale da imballaggio largo 90 mm dell'etichetta dell'acqua minerale, è ideale stampare almeno 5-8 tracce. La pellicola stampata e rivestita è montata in dimensioni adatte alle macchine per l'imballaggio. Impianto di reincenerimento termico (RTO): Lavori di stampa e di incasso con solventi. I gas di evaporazione con solvente sono dannosi per l'ambiente. A tal fine, il sistema di post-bruciatore termico è progettato per filtrare e distruggere tutte queste impurità d'aria dannose. Tra gli obiettivi politici dell'azienda, la produzione rispettosa dell'ambiente svolge un ruolo estremamente importante. Di conseguenza, intende integrare la tecnologia che sarà appaltata nell'ambito dell'attuale progetto con ulteriori appalti. Oltre a ridurre il carico ambientale, l'azienda collega il calore prodotto durante l'uso della macchina alla produzione, risparmiando così energia, rendendo la produzione più efficiente ed economica. Ulteriori informazioni tecniche sono disponibili nel preventivo dettagliato. L'azienda dispone attualmente di sistemi di gestione della qualità e di produzione. I documenti giustificativi sono allegati alla domanda. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Tvrtka namjerava razviti postojeću tehnologiju u vlastitom sjedištu u Komáromu. Tvrtka je trenutačno opremljena tiskarskim strojem sličnih tehničkih karakteristika, ali nije ni znanja ni kapaciteta u usporedbi sa strojem koji se trenutačno nabavlja. Flexo tisak je izravan proces tiskanja. Tiskarska tinta je kemijski niska viskoznost, oblik tiskanja je fleksibilan (fleksibilan) i vrlo različiti materijali mogu se tiskati ovim postupkom. Fleksibilni tiskarski kalup potreban za tiskanje pričvršćen je na valjkastu ploču različitog opsega. Tiskarski kalup oslikan je rasterskim valjkom koji se povlači prema dolje pomoću cilindra ili svitaka i predaje bilo kojoj vrsti tiskarskih tinti u obliku tekućine (otapalo i voda) ili paste (UV tinta). Oprema koja se nabavlja u okviru ovog projekta prenosi kvalitetan (kvalitetan foto) ispis na ravnu foliju (plastičnu, papirnu celofan) s tzv. flekso tehnologijom. Tiskani film uglavnom se stavlja na tržište kao hrana i drugi materijal za pakiranje. Strojevi za laminiranje: Uz pomoć opreme, dva ili više slojeva folije (papir aluminija) mogu se vezati zajedno pri visokom tlaku. Sprječava da tinta tiskanog filma dođe u dodir s hranom stavljanjem boje između dva sloja filma. Istodobno, tvrtka postiže zatvaranje aroma i zaštitu od svjetlosti od kombinacije nekoliko slojeva, što je vrlo važno za rok trajanja hrane. Stroj za rezanje zavojnica: Što se tiče učinkovitosti tiskanja, dobra stvar je da se može tiskati na najširoj stazi, ali se istodobno koristi na strojevima za pakiranje i uskim stazama. Prema tome, prilikom tiskanja 90 mm širokog ambalažnog materijala etikete mineralne vode, idealno je ispisati najmanje 5 – 8 pjesama. Široki i otisnuti film montiran je u veličinama pogodnim za strojeve za pakiranje. Termalno postrojenje za respaljivanje (RTO): Tiskanje i unovčavanje pomoću otapala. Plinovi za isparavanje otapala štetni su za okoliš. U tu svrhu, sustav toplinskog zagađivača dizajniran je za filtriranje i uništavanje svih tih štetnih nečistoća zraka. Među ciljevima politike tvrtke, ekološki osviještena proizvodnja igra iznimno veliku ulogu. U skladu s time namjerava nadopuniti tehnologiju koja će biti nabavljena u okviru trenutačnog projekta dodatnom nabavom. Osim smanjenja opterećenja okoliša, tvrtka povezuje toplinu proizvedenu tijekom korištenja stroja s proizvodnjom, čime se štedi energija, čineći proizvodnju učinkovitijom i ekonomičnijom. Dodatne tehničke informacije dostupne su u detaljnoj ponudi. Tvrtka trenutno ima sustave upravljanja kvalitetom i proizvodnjom. Popratni dokumenti priloženi su zahtjevu kao prilog. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Tvrtka namjerava razviti postojeću tehnologiju u vlastitom sjedištu u Komáromu. Tvrtka je trenutačno opremljena tiskarskim strojem sličnih tehničkih karakteristika, ali nije ni znanja ni kapaciteta u usporedbi sa strojem koji se trenutačno nabavlja. Flexo tisak je izravan proces tiskanja. Tiskarska tinta je kemijski niska viskoznost, oblik tiskanja je fleksibilan (fleksibilan) i vrlo različiti materijali mogu se tiskati ovim postupkom. Fleksibilni tiskarski kalup potreban za tiskanje pričvršćen je na valjkastu ploču različitog opsega. Tiskarski kalup oslikan je rasterskim valjkom koji se povlači prema dolje pomoću cilindra ili svitaka i predaje bilo kojoj vrsti tiskarskih tinti u obliku tekućine (otapalo i voda) ili paste (UV tinta). Oprema koja se nabavlja u okviru ovog projekta prenosi kvalitetan (kvalitetan foto) ispis na ravnu foliju (plastičnu, papirnu celofan) s tzv. flekso tehnologijom. Tiskani film uglavnom se stavlja na tržište kao hrana i drugi materijal za pakiranje. Strojevi za laminiranje: Uz pomoć opreme, dva ili više slojeva folije (papir aluminija) mogu se vezati zajedno pri visokom tlaku. Sprječava da tinta tiskanog filma dođe u dodir s hranom stavljanjem boje između dva sloja filma. Istodobno, tvrtka postiže zatvaranje aroma i zaštitu od svjetlosti od kombinacije nekoliko slojeva, što je vrlo važno za rok trajanja hrane. Stroj za rezanje zavojnica: Što se tiče učinkovitosti tiskanja, dobra stvar je da se može tiskati na najširoj stazi, ali se istodobno koristi na strojevima za pakiranje i uskim stazama. Prema tome, prilikom tiskanja 90 mm širokog ambalažnog materijala etikete mineralne vode, idealno je ispisati najmanje 5 – 8 pjesama. Široki i otisnuti film montiran je u veličinama pogodnim za strojeve za pakiranje. Termalno postrojenje za respaljivanje (RTO): Tiskanje i unovčavanje pomoću otapala. Plinovi za isparavanje otapala štetni su za okoliš. U tu svrhu, sustav toplinskog zagađivača dizajniran je za filtriranje i uništavanje svih tih štetnih nečistoća zraka. Među ciljevima politike tvrtke, ekološki osviještena proizvodnja igra iznimno veliku ulogu. U skladu s time namjerava nadopuniti tehnologiju koja će biti nabavljena u okviru trenutačnog projekta dodatnom nabavom. Osim smanjenja opterećenja okoliša, tvrtka povezuje toplinu proizvedenu tijekom korištenja stroja s proizvodnjom, čime se štedi energija, čineći proizvodnju učinkovitijom i ekonomičnijom. Dodatne tehničke informacije dostupne su u detaljnoj ponudi. Tvrtka trenutno ima sustave upravljanja kvalitetom i proizvodnjom. Popratni dokumenti priloženi su zahtjevu kao prilog. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Tvrtka namjerava razviti postojeću tehnologiju u vlastitom sjedištu u Komáromu. Tvrtka je trenutačno opremljena tiskarskim strojem sličnih tehničkih karakteristika, ali nije ni znanja ni kapaciteta u usporedbi sa strojem koji se trenutačno nabavlja. Flexo tisak je izravan proces tiskanja. Tiskarska tinta je kemijski niska viskoznost, oblik tiskanja je fleksibilan (fleksibilan) i vrlo različiti materijali mogu se tiskati ovim postupkom. Fleksibilni tiskarski kalup potreban za tiskanje pričvršćen je na valjkastu ploču različitog opsega. Tiskarski kalup oslikan je rasterskim valjkom koji se povlači prema dolje pomoću cilindra ili svitaka i predaje bilo kojoj vrsti tiskarskih tinti u obliku tekućine (otapalo i voda) ili paste (UV tinta). Oprema koja se nabavlja u okviru ovog projekta prenosi kvalitetan (kvalitetan foto) ispis na ravnu foliju (plastičnu, papirnu celofan) s tzv. flekso tehnologijom. Tiskani film uglavnom se stavlja na tržište kao hrana i drugi materijal za pakiranje. Strojevi za laminiranje: Uz pomoć opreme, dva ili više slojeva folije (papir aluminija) mogu se vezati zajedno pri visokom tlaku. Sprječava da tinta tiskanog filma dođe u dodir s hranom stavljanjem boje između dva sloja filma. Istodobno, tvrtka postiže zatvaranje aroma i zaštitu od svjetlosti od kombinacije nekoliko slojeva, što je vrlo važno za rok trajanja hrane. Stroj za rezanje zavojnica: Što se tiče učinkovitosti tiskanja, dobra stvar je da se može tiskati na najširoj stazi, ali se istodobno koristi na strojevima za pakiranje i uskim stazama. Prema tome, prilikom tiskanja 90 mm širokog ambalažnog materijala etikete mineralne vode, idealno je ispisati najmanje 5 – 8 pjesama. Široki i otisnuti film montiran je u veličinama pogodnim za strojeve za pakiranje. Termalno postrojenje za respaljivanje (RTO): Tiskanje i unovčavanje pomoću otapala. Plinovi za isparavanje otapala štetni su za okoliš. U tu svrhu, sustav toplinskog zagađivača dizajniran je za filtriranje i uništavanje svih tih štetnih nečistoća zraka. Među ciljevima politike tvrtke, ekološki osviještena proizvodnja igra iznimno veliku ulogu. U skladu s time namjerava nadopuniti tehnologiju koja će biti nabavljena u okviru trenutačnog projekta dodatnom nabavom. Osim smanjenja opterećenja okoliša, tvrtka povezuje toplinu proizvedenu tijekom korištenja stroja s proizvodnjom, čime se štedi energija, čineći proizvodnju učinkovitijom i ekonomičnijom. Dodatne tehničke informacije dostupne su u detaljnoj ponudi. Tvrtka trenutno ima sustave upravljanja kvalitetom i proizvodnjom. Popratni dokumenti priloženi su zahtjevu kao prilog. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Η εταιρεία προτίθεται να αναπτύξει την τρέχουσα τεχνολογία στην έδρα της στην Komárom. Η εταιρεία είναι επί του παρόντος εξοπλισμένη με εκτυπωτικό μηχάνημα με παρόμοια τεχνικά χαρακτηριστικά, αλλά δεν είναι τόσο σε γνώση όσο και σε θέση σε σύγκριση με το μηχάνημα που προμηθεύεται επί του παρόντος. Η εκτύπωση flexo είναι μια άμεση διαδικασία εκτύπωσης. Το μελάνι εκτύπωσης είναι χημικά χαμηλό ιξώδες, η μορφή εκτύπωσης είναι εύκαμπτη (εύκαμπτη) και πολύ διαφορετικά υλικά μπορούν να εκτυπωθούν με αυτή τη διαδικασία. Η εύκαμπτη φόρμα εκτύπωσης που απαιτείται για την εκτύπωση στερεώνεται σε μια πλάκα κυλίνδρων διαφορετικής περιφέρειας. Το τυπογραφικό καλούπι χρωματίζεται με κύλινδρο ράστερ που σύρεται με κύλινδρο ή κυλινδρικό κύλινδρο και παραδίδεται σε οποιοδήποτε τύπο τυπογραφικών μελανιών υπό μορφή υγρού (διαλύτη και νερού) ή πάστας (μελάνης UV). Ο εξοπλισμός που πρόκειται να προμηθευτεί στο πλαίσιο αυτού του έργου μεταδίδει υψηλής ποιότητας (ποιότητα φωτογραφίας) εκτύπωση σε επίπεδο φύλλο (πλαστικό, χάρτινο σελοφάν) με τη λεγόμενη τεχνολογία flexo. Το παραγόμενο τυπωμένο φιλμ διατίθεται κυρίως στην αγορά ως τρόφιμο και άλλο υλικό συσκευασίας. Μηχανές τοποθέτησης σε στρώματα: Με τη βοήθεια του εξοπλισμού, δύο ή περισσότερα στρώματα φύλλου (χαρτί αλουμινίου) μπορούν να συνδεθούν μαζί σε υψηλή πίεση. Εμποδίζει το μελάνι του τυπωμένου φιλμ να έρθει σε επαφή με τα τρόφιμα τοποθετώντας το χρώμα μεταξύ των δύο στρωμάτων φιλμ. Ταυτόχρονα, η εταιρεία επιτυγχάνει το κλείσιμο των αρωμάτων και την προστασία από το φως από τον συνδυασμό διαφόρων στρωμάτων, το οποίο είναι πολύ σημαντικό για τη διάρκεια ζωής των τροφίμων. Μηχανή κοπής σπειρών: Όσον αφορά την απόδοση της εκτύπωσης, το καλό είναι ότι μπορεί να εκτυπωθεί στην ευρύτερη διαδρομή, αλλά ταυτόχρονα χρησιμοποιείται σε μηχανές συσκευασίας και στενά κομμάτια. Κατά συνέπεια, κατά την εκτύπωση του υλικού συσκευασίας πλάτους 90 mm της ετικέτας μεταλλικού νερού, είναι ιδανικό να εκτυπώσετε τουλάχιστον 5-8 κομμάτια. Το πλατύτυπο και χειροποίητο φιλμ τοποθετείται σε μεγέθη κατάλληλα για μηχανές συσκευασίας. Μονάδα θερμικής επαναποτέφρωσης (RTO): Εργασίες εκτύπωσης και εξαργύρωσης με τη χρήση διαλυτών. Τα αέρια εξάτμισης με διαλύτη είναι επιβλαβή για το περιβάλλον. Για το σκοπό αυτό, το σύστημα θερμικής μετάκαυσης έχει σχεδιαστεί για να φιλτράρει και να καταστρέφει όλες αυτές τις επιβλαβείς ακαθαρσίες αέρα. Μεταξύ των στόχων πολιτικής της εταιρείας, η περιβαλλοντικά συνειδητή παραγωγή διαδραματίζει εξαιρετικά υψηλό ρόλο. Κατά συνέπεια, προτίθεται να συμπληρώσει την τεχνολογία που θα προμηθευτεί στο πλαίσιο του τρέχοντος έργου με περαιτέρω δημόσιες συμβάσεις. Εκτός από τη μείωση του περιβαλλοντικού φορτίου, η εταιρεία συνδέει τη θερμότητα που παράγεται κατά τη χρήση του μηχανήματος με την παραγωγή, εξοικονομώντας έτσι ενέργεια, καθιστώντας την παραγωγή πιο αποδοτική και οικονομική. Περαιτέρω τεχνικές πληροφορίες περιλαμβάνονται στο αναλυτικό απόσπασμα. Η εταιρεία διαθέτει επί του παρόντος συστήματα διαχείρισης ποιότητας και διαχείρισης παραγωγής. Τα δικαιολογητικά επισυνάπτονται ως παράρτημα στο δικόγραφο της προσφυγής. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Η εταιρεία προτίθεται να αναπτύξει την τρέχουσα τεχνολογία στην έδρα της στην Komárom. Η εταιρεία είναι επί του παρόντος εξοπλισμένη με εκτυπωτικό μηχάνημα με παρόμοια τεχνικά χαρακτηριστικά, αλλά δεν είναι τόσο σε γνώση όσο και σε θέση σε σύγκριση με το μηχάνημα που προμηθεύεται επί του παρόντος. Η εκτύπωση flexo είναι μια άμεση διαδικασία εκτύπωσης. Το μελάνι εκτύπωσης είναι χημικά χαμηλό ιξώδες, η μορφή εκτύπωσης είναι εύκαμπτη (εύκαμπτη) και πολύ διαφορετικά υλικά μπορούν να εκτυπωθούν με αυτή τη διαδικασία. Η εύκαμπτη φόρμα εκτύπωσης που απαιτείται για την εκτύπωση στερεώνεται σε μια πλάκα κυλίνδρων διαφορετικής περιφέρειας. Το τυπογραφικό καλούπι χρωματίζεται με κύλινδρο ράστερ που σύρεται με κύλινδρο ή κυλινδρικό κύλινδρο και παραδίδεται σε οποιοδήποτε τύπο τυπογραφικών μελανιών υπό μορφή υγρού (διαλύτη και νερού) ή πάστας (μελάνης UV). Ο εξοπλισμός που πρόκειται να προμηθευτεί στο πλαίσιο αυτού του έργου μεταδίδει υψηλής ποιότητας (ποιότητα φωτογραφίας) εκτύπωση σε επίπεδο φύλλο (πλαστικό, χάρτινο σελοφάν) με τη λεγόμενη τεχνολογία flexo. Το παραγόμενο τυπωμένο φιλμ διατίθεται κυρίως στην αγορά ως τρόφιμο και άλλο υλικό συσκευασίας. Μηχανές τοποθέτησης σε στρώματα: Με τη βοήθεια του εξοπλισμού, δύο ή περισσότερα στρώματα φύλλου (χαρτί αλουμινίου) μπορούν να συνδεθούν μαζί σε υψηλή πίεση. Εμποδίζει το μελάνι του τυπωμένου φιλμ να έρθει σε επαφή με τα τρόφιμα τοποθετώντας το χρώμα μεταξύ των δύο στρωμάτων φιλμ. Ταυτόχρονα, η εταιρεία επιτυγχάνει το κλείσιμο των αρωμάτων και την προστασία από το φως από τον συνδυασμό διαφόρων στρωμάτων, το οποίο είναι πολύ σημαντικό για τη διάρκεια ζωής των τροφίμων. Μηχανή κοπής σπειρών: Όσον αφορά την απόδοση της εκτύπωσης, το καλό είναι ότι μπορεί να εκτυπωθεί στην ευρύτερη διαδρομή, αλλά ταυτόχρονα χρησιμοποιείται σε μηχανές συσκευασίας και στενά κομμάτια. Κατά συνέπεια, κατά την εκτύπωση του υλικού συσκευασίας πλάτους 90 mm της ετικέτας μεταλλικού νερού, είναι ιδανικό να εκτυπώσετε τουλάχιστον 5-8 κομμάτια. Το πλατύτυπο και χειροποίητο φιλμ τοποθετείται σε μεγέθη κατάλληλα για μηχανές συσκευασίας. Μονάδα θερμικής επαναποτέφρωσης (RTO): Εργασίες εκτύπωσης και εξαργύρωσης με τη χρήση διαλυτών. Τα αέρια εξάτμισης με διαλύτη είναι επιβλαβή για το περιβάλλον. Για το σκοπό αυτό, το σύστημα θερμικής μετάκαυσης έχει σχεδιαστεί για να φιλτράρει και να καταστρέφει όλες αυτές τις επιβλαβείς ακαθαρσίες αέρα. Μεταξύ των στόχων πολιτικής της εταιρείας, η περιβαλλοντικά συνειδητή παραγωγή διαδραματίζει εξαιρετικά υψηλό ρόλο. Κατά συνέπεια, προτίθεται να συμπληρώσει την τεχνολογία που θα προμηθευτεί στο πλαίσιο του τρέχοντος έργου με περαιτέρω δημόσιες συμβάσεις. Εκτός από τη μείωση του περιβαλλοντικού φορτίου, η εταιρεία συνδέει τη θερμότητα που παράγεται κατά τη χρήση του μηχανήματος με την παραγωγή, εξοικονομώντας έτσι ενέργεια, καθιστώντας την παραγωγή πιο αποδοτική και οικονομική. Περαιτέρω τεχνικές πληροφορίες περιλαμβάνονται στο αναλυτικό απόσπασμα. Η εταιρεία διαθέτει επί του παρόντος συστήματα διαχείρισης ποιότητας και διαχείρισης παραγωγής. Τα δικαιολογητικά επισυνάπτονται ως παράρτημα στο δικόγραφο της προσφυγής. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Η εταιρεία προτίθεται να αναπτύξει την τρέχουσα τεχνολογία στην έδρα της στην Komárom. Η εταιρεία είναι επί του παρόντος εξοπλισμένη με εκτυπωτικό μηχάνημα με παρόμοια τεχνικά χαρακτηριστικά, αλλά δεν είναι τόσο σε γνώση όσο και σε θέση σε σύγκριση με το μηχάνημα που προμηθεύεται επί του παρόντος. Η εκτύπωση flexo είναι μια άμεση διαδικασία εκτύπωσης. Το μελάνι εκτύπωσης είναι χημικά χαμηλό ιξώδες, η μορφή εκτύπωσης είναι εύκαμπτη (εύκαμπτη) και πολύ διαφορετικά υλικά μπορούν να εκτυπωθούν με αυτή τη διαδικασία. Η εύκαμπτη φόρμα εκτύπωσης που απαιτείται για την εκτύπωση στερεώνεται σε μια πλάκα κυλίνδρων διαφορετικής περιφέρειας. Το τυπογραφικό καλούπι χρωματίζεται με κύλινδρο ράστερ που σύρεται με κύλινδρο ή κυλινδρικό κύλινδρο και παραδίδεται σε οποιοδήποτε τύπο τυπογραφικών μελανιών υπό μορφή υγρού (διαλύτη και νερού) ή πάστας (μελάνης UV). Ο εξοπλισμός που πρόκειται να προμηθευτεί στο πλαίσιο αυτού του έργου μεταδίδει υψηλής ποιότητας (ποιότητα φωτογραφίας) εκτύπωση σε επίπεδο φύλλο (πλαστικό, χάρτινο σελοφάν) με τη λεγόμενη τεχνολογία flexo. Το παραγόμενο τυπωμένο φιλμ διατίθεται κυρίως στην αγορά ως τρόφιμο και άλλο υλικό συσκευασίας. Μηχανές τοποθέτησης σε στρώματα: Με τη βοήθεια του εξοπλισμού, δύο ή περισσότερα στρώματα φύλλου (χαρτί αλουμινίου) μπορούν να συνδεθούν μαζί σε υψηλή πίεση. Εμποδίζει το μελάνι του τυπωμένου φιλμ να έρθει σε επαφή με τα τρόφιμα τοποθετώντας το χρώμα μεταξύ των δύο στρωμάτων φιλμ. Ταυτόχρονα, η εταιρεία επιτυγχάνει το κλείσιμο των αρωμάτων και την προστασία από το φως από τον συνδυασμό διαφόρων στρωμάτων, το οποίο είναι πολύ σημαντικό για τη διάρκεια ζωής των τροφίμων. Μηχανή κοπής σπειρών: Όσον αφορά την απόδοση της εκτύπωσης, το καλό είναι ότι μπορεί να εκτυπωθεί στην ευρύτερη διαδρομή, αλλά ταυτόχρονα χρησιμοποιείται σε μηχανές συσκευασίας και στενά κομμάτια. Κατά συνέπεια, κατά την εκτύπωση του υλικού συσκευασίας πλάτους 90 mm της ετικέτας μεταλλικού νερού, είναι ιδανικό να εκτυπώσετε τουλάχιστον 5-8 κομμάτια. Το πλατύτυπο και χειροποίητο φιλμ τοποθετείται σε μεγέθη κατάλληλα για μηχανές συσκευασίας. Μονάδα θερμικής επαναποτέφρωσης (RTO): Εργασίες εκτύπωσης και εξαργύρωσης με τη χρήση διαλυτών. Τα αέρια εξάτμισης με διαλύτη είναι επιβλαβή για το περιβάλλον. Για το σκοπό αυτό, το σύστημα θερμικής μετάκαυσης έχει σχεδιαστεί για να φιλτράρει και να καταστρέφει όλες αυτές τις επιβλαβείς ακαθαρσίες αέρα. Μεταξύ των στόχων πολιτικής της εταιρείας, η περιβαλλοντικά συνειδητή παραγωγή διαδραματίζει εξαιρετικά υψηλό ρόλο. Κατά συνέπεια, προτίθεται να συμπληρώσει την τεχνολογία που θα προμηθευτεί στο πλαίσιο του τρέχοντος έργου με περαιτέρω δημόσιες συμβάσεις. Εκτός από τη μείωση του περιβαλλοντικού φορτίου, η εταιρεία συνδέει τη θερμότητα που παράγεται κατά τη χρήση του μηχανήματος με την παραγωγή, εξοικονομώντας έτσι ενέργεια, καθιστώντας την παραγωγή πιο αποδοτική και οικονομική. Περαιτέρω τεχνικές πληροφορίες περιλαμβάνονται στο αναλυτικό απόσπασμα. Η εταιρεία διαθέτει επί του παρόντος συστήματα διαχείρισης ποιότητας και διαχείρισης παραγωγής. Τα δικαιολογητικά επισυνάπτονται ως παράρτημα στο δικόγραφο της προσφυγής. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Spoločnosť má v úmysle vyvíjať súčasnú technológiu vo vlastnom sídle v Komárom. Spoločnosť je v súčasnosti vybavená tlačiarenským strojom s podobnými technickými vlastnosťami, ale v porovnaní so zariadením, ktoré sa v súčasnosti obstaráva, nie je vedomosť ani kapacita. Flexo tlač je proces priamej tlače. Tlačiarenská farba je chemicky nízka viskozita, tlačová forma je flexibilná (flexibilná) a týmto procesom je možné vytlačiť veľmi odlišné materiály. Ohybná tlačová forma potrebná na tlač je pripevnená k doske valca s rôznym obvodom. Tlačiarenská forma je natretá rastrovým valcom ťahaným pomocou valca alebo rolovača a odovzdáva sa akémukoľvek typu tlačiarenských farieb vo forme kvapaliny (rozpúšťadlo a voda) alebo pasty (UV atramenty). Zariadenie, ktoré sa má obstarať v rámci tohto projektu, poskytuje vysokokvalitnú (kvalitnú) tlač na plochých fóliách (plast, papierový celofán) s tzv. flexo technológiou. Vyrobený tlačený film sa uvádza na trh najmä ako potraviny a iný obalový materiál. Laminovacie stroje: Pomocou zariadenia sa môžu pri vysokom tlaku spájať dve alebo viac vrstiev fólie (papierový hliník). Zabraňuje tomu, aby atrament tlačenej fólie prišiel do styku s potravinami umiestnením farby medzi dve vrstvy filmu. Spoločnosť zároveň dosahuje uzavretie arómy a ochranu pred svetlom z kombinácie niekoľkých vrstiev, čo je veľmi dôležité pre trvanlivosť potravín. Stroj na rezanie cievok: Pokiaľ ide o účinnosť tlače, dobrá vec je, že môže byť vytlačená na najširšej dráhe, ale zároveň sa používa na baliacich strojoch a úzkych stopách. V súlade s tým, pri tlači 90 mm široký obalový materiál z minerálnej vody štítku, je ideálne vytlačiť aspoň 5 – 8 stôp. Široko vytlačená a zapínaná fólia je osadená vo veľkostiach vhodných pre baliace stroje. Tepelné zariadenie na opätovné spaľovanie (RTO): Tlač a prepečenie pomocou rozpúšťadiel. Plyny z odparovania rozpúšťadla sú škodlivé pre životné prostredie. Na tento účel je tepelný systém dodatočného spaľovania určený na filtrovanie a ničenie všetkých týchto škodlivých nečistôt vzduchu. Medzi cieľmi politiky spoločnosti zohráva ekologicky uvedomelá výroba mimoriadne vysokú úlohu. V súlade s tým má v úmysle doplniť technológiu, ktorá sa bude obstarávať v rámci súčasného projektu, ďalším obstarávaním. Okrem zníženia zaťaženia životného prostredia spoločnosť spája teplo vyrobené počas používania stroja s výrobou, čím sa šetrí energia, čím sa výroba stáva efektívnejšou a hospodárnejšou. Ďalšie technické informácie možno nájsť v podrobnej citácii. Spoločnosť má v súčasnosti systémy riadenia kvality a riadenia výroby. Podporné dokumenty sú pripojené ako príloha k žiadosti. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: Spoločnosť má v úmysle vyvíjať súčasnú technológiu vo vlastnom sídle v Komárom. Spoločnosť je v súčasnosti vybavená tlačiarenským strojom s podobnými technickými vlastnosťami, ale v porovnaní so zariadením, ktoré sa v súčasnosti obstaráva, nie je vedomosť ani kapacita. Flexo tlač je proces priamej tlače. Tlačiarenská farba je chemicky nízka viskozita, tlačová forma je flexibilná (flexibilná) a týmto procesom je možné vytlačiť veľmi odlišné materiály. Ohybná tlačová forma potrebná na tlač je pripevnená k doske valca s rôznym obvodom. Tlačiarenská forma je natretá rastrovým valcom ťahaným pomocou valca alebo rolovača a odovzdáva sa akémukoľvek typu tlačiarenských farieb vo forme kvapaliny (rozpúšťadlo a voda) alebo pasty (UV atramenty). Zariadenie, ktoré sa má obstarať v rámci tohto projektu, poskytuje vysokokvalitnú (kvalitnú) tlač na plochých fóliách (plast, papierový celofán) s tzv. flexo technológiou. Vyrobený tlačený film sa uvádza na trh najmä ako potraviny a iný obalový materiál. Laminovacie stroje: Pomocou zariadenia sa môžu pri vysokom tlaku spájať dve alebo viac vrstiev fólie (papierový hliník). Zabraňuje tomu, aby atrament tlačenej fólie prišiel do styku s potravinami umiestnením farby medzi dve vrstvy filmu. Spoločnosť zároveň dosahuje uzavretie arómy a ochranu pred svetlom z kombinácie niekoľkých vrstiev, čo je veľmi dôležité pre trvanlivosť potravín. Stroj na rezanie cievok: Pokiaľ ide o účinnosť tlače, dobrá vec je, že môže byť vytlačená na najširšej dráhe, ale zároveň sa používa na baliacich strojoch a úzkych stopách. V súlade s tým, pri tlači 90 mm široký obalový materiál z minerálnej vody štítku, je ideálne vytlačiť aspoň 5 – 8 stôp. Široko vytlačená a zapínaná fólia je osadená vo veľkostiach vhodných pre baliace stroje. Tepelné zariadenie na opätovné spaľovanie (RTO): Tlač a prepečenie pomocou rozpúšťadiel. Plyny z odparovania rozpúšťadla sú škodlivé pre životné prostredie. Na tento účel je tepelný systém dodatočného spaľovania určený na filtrovanie a ničenie všetkých týchto škodlivých nečistôt vzduchu. Medzi cieľmi politiky spoločnosti zohráva ekologicky uvedomelá výroba mimoriadne vysokú úlohu. V súlade s tým má v úmysle doplniť technológiu, ktorá sa bude obstarávať v rámci súčasného projektu, ďalším obstarávaním. Okrem zníženia zaťaženia životného prostredia spoločnosť spája teplo vyrobené počas používania stroja s výrobou, čím sa šetrí energia, čím sa výroba stáva efektívnejšou a hospodárnejšou. Ďalšie technické informácie možno nájsť v podrobnej citácii. Spoločnosť má v súčasnosti systémy riadenia kvality a riadenia výroby. Podporné dokumenty sú pripojené ako príloha k žiadosti. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Spoločnosť má v úmysle vyvíjať súčasnú technológiu vo vlastnom sídle v Komárom. Spoločnosť je v súčasnosti vybavená tlačiarenským strojom s podobnými technickými vlastnosťami, ale v porovnaní so zariadením, ktoré sa v súčasnosti obstaráva, nie je vedomosť ani kapacita. Flexo tlač je proces priamej tlače. Tlačiarenská farba je chemicky nízka viskozita, tlačová forma je flexibilná (flexibilná) a týmto procesom je možné vytlačiť veľmi odlišné materiály. Ohybná tlačová forma potrebná na tlač je pripevnená k doske valca s rôznym obvodom. Tlačiarenská forma je natretá rastrovým valcom ťahaným pomocou valca alebo rolovača a odovzdáva sa akémukoľvek typu tlačiarenských farieb vo forme kvapaliny (rozpúšťadlo a voda) alebo pasty (UV atramenty). Zariadenie, ktoré sa má obstarať v rámci tohto projektu, poskytuje vysokokvalitnú (kvalitnú) tlač na plochých fóliách (plast, papierový celofán) s tzv. flexo technológiou. Vyrobený tlačený film sa uvádza na trh najmä ako potraviny a iný obalový materiál. Laminovacie stroje: Pomocou zariadenia sa môžu pri vysokom tlaku spájať dve alebo viac vrstiev fólie (papierový hliník). Zabraňuje tomu, aby atrament tlačenej fólie prišiel do styku s potravinami umiestnením farby medzi dve vrstvy filmu. Spoločnosť zároveň dosahuje uzavretie arómy a ochranu pred svetlom z kombinácie niekoľkých vrstiev, čo je veľmi dôležité pre trvanlivosť potravín. Stroj na rezanie cievok: Pokiaľ ide o účinnosť tlače, dobrá vec je, že môže byť vytlačená na najširšej dráhe, ale zároveň sa používa na baliacich strojoch a úzkych stopách. V súlade s tým, pri tlači 90 mm široký obalový materiál z minerálnej vody štítku, je ideálne vytlačiť aspoň 5 – 8 stôp. Široko vytlačená a zapínaná fólia je osadená vo veľkostiach vhodných pre baliace stroje. Tepelné zariadenie na opätovné spaľovanie (RTO): Tlač a prepečenie pomocou rozpúšťadiel. Plyny z odparovania rozpúšťadla sú škodlivé pre životné prostredie. Na tento účel je tepelný systém dodatočného spaľovania určený na filtrovanie a ničenie všetkých týchto škodlivých nečistôt vzduchu. Medzi cieľmi politiky spoločnosti zohráva ekologicky uvedomelá výroba mimoriadne vysokú úlohu. V súlade s tým má v úmysle doplniť technológiu, ktorá sa bude obstarávať v rámci súčasného projektu, ďalším obstarávaním. Okrem zníženia zaťaženia životného prostredia spoločnosť spája teplo vyrobené počas používania stroja s výrobou, čím sa šetrí energia, čím sa výroba stáva efektívnejšou a hospodárnejšou. Ďalšie technické informácie možno nájsť v podrobnej citácii. Spoločnosť má v súčasnosti systémy riadenia kvality a riadenia výroby. Podporné dokumenty sú pripojené ako príloha k žiadosti. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Yhtiö aikoo kehittää nykyistä teknologiaa omassa kotipaikassaan Komáromissa. Yhtiö on tällä hetkellä varustettu painokoneella, jolla on samanlaiset tekniset ominaisuudet, mutta se ei ole sekä tietämyksen että kapasiteetin suhteen verrattuna tällä hetkellä hankittavaan koneeseen. Fleksopainatus on suora painatusprosessi. Painoväri on kemiallisesti alhainen viskositeetti, tulostusmuoto on joustava (joustava) ja hyvin erilaisia materiaaleja voidaan tulostaa tällä menetelmällä. Tulostukseen tarvittava joustava painatusmuotti kiinnitetään eri ympärysmitan sylinterilevyyn. Painomuotti maalataan sylinterillä tai kääröllä vedettävällä rasterisylinterillä, joka luovutetaan minkä tahansa tyyppisille painomusteille nesteen (liuotin ja veden) tai tahnan muodossa (UV-musteet). Tämän hankkeen yhteydessä hankittavat laitteet välittävät korkealaatuista (valokuvien laatua) tulostusta litteälle kalvolle (muoville, paperikennofaanille) ns. flexo-tekniikalla. Tuotettu painettu kalvo saatetaan markkinoille pääasiassa elintarvikkeena ja muuna pakkausmateriaalina. Laminointikoneet: Laitteen avulla kaksi tai useampia foliokerroksia (paperialumiini) voidaan liimata yhteen korkealla paineella. Se estää painetun kalvon musteen joutumasta kosketuksiin elintarvikkeiden kanssa asettamalla maalin kahden kalvokerroksen väliin. Samalla yritys saavuttaa aromin sulkemisen ja suojaa valoa vastaan useiden kerrosten yhdistelmältä, mikä on erittäin tärkeää ruoan säilyvyyden kannalta. Kelan leikkauskone: Tulostuksen tehokkuuden kannalta hyvä asia on, että se voidaan tulostaa laajimmalle raidalle, mutta samalla sitä käytetään pakkauskoneissa ja kapeissa kappaleissa. Näin ollen, kun painetaan 90 mm leveä pakkausmateriaali kivennäisvesi etiketti, se on ihanteellinen tulostaa vähintään 5–8 kappaletta. Laajapainettu ja verhottu kalvo on asennettu pakkauskoneisiin sopivassa koossa. Lämpöpolttolaitos (RTO): Tulostus ja nostotyöt liuottimilla. Liuottimien haihdutuskaasut ovat haitallisia ympäristölle. Tätä tarkoitusta varten terminen jälkipoltin järjestelmä on suunniteltu suodattamaan ja tuhoamaan kaikki nämä haitalliset ilman epäpuhtaudet. Ympäristötietoisella tuotannolla on erittäin tärkeä rooli yrityksen poliittisten tavoitteiden joukossa. Näin ollen se aikoo täydentää nykyisen hankkeen yhteydessä hankittavaa teknologiaa lisähankinnoilla. Ympäristökuormituksen vähentämisen lisäksi yhtiö yhdistää koneen käytön aikana tuotetun lämmön tuotantoon, mikä säästää energiaa ja tekee tuotannosta tehokkaampaa ja taloudellisempaa. Lisätietoja on yksityiskohtaisessa tarjouksessa. Yhtiöllä on tällä hetkellä laadunhallinta- ja tuotannonhallintajärjestelmät. Liiteasiakirjat ovat kannekirjelmän liitteenä. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Yhtiö aikoo kehittää nykyistä teknologiaa omassa kotipaikassaan Komáromissa. Yhtiö on tällä hetkellä varustettu painokoneella, jolla on samanlaiset tekniset ominaisuudet, mutta se ei ole sekä tietämyksen että kapasiteetin suhteen verrattuna tällä hetkellä hankittavaan koneeseen. Fleksopainatus on suora painatusprosessi. Painoväri on kemiallisesti alhainen viskositeetti, tulostusmuoto on joustava (joustava) ja hyvin erilaisia materiaaleja voidaan tulostaa tällä menetelmällä. Tulostukseen tarvittava joustava painatusmuotti kiinnitetään eri ympärysmitan sylinterilevyyn. Painomuotti maalataan sylinterillä tai kääröllä vedettävällä rasterisylinterillä, joka luovutetaan minkä tahansa tyyppisille painomusteille nesteen (liuotin ja veden) tai tahnan muodossa (UV-musteet). Tämän hankkeen yhteydessä hankittavat laitteet välittävät korkealaatuista (valokuvien laatua) tulostusta litteälle kalvolle (muoville, paperikennofaanille) ns. flexo-tekniikalla. Tuotettu painettu kalvo saatetaan markkinoille pääasiassa elintarvikkeena ja muuna pakkausmateriaalina. Laminointikoneet: Laitteen avulla kaksi tai useampia foliokerroksia (paperialumiini) voidaan liimata yhteen korkealla paineella. Se estää painetun kalvon musteen joutumasta kosketuksiin elintarvikkeiden kanssa asettamalla maalin kahden kalvokerroksen väliin. Samalla yritys saavuttaa aromin sulkemisen ja suojaa valoa vastaan useiden kerrosten yhdistelmältä, mikä on erittäin tärkeää ruoan säilyvyyden kannalta. Kelan leikkauskone: Tulostuksen tehokkuuden kannalta hyvä asia on, että se voidaan tulostaa laajimmalle raidalle, mutta samalla sitä käytetään pakkauskoneissa ja kapeissa kappaleissa. Näin ollen, kun painetaan 90 mm leveä pakkausmateriaali kivennäisvesi etiketti, se on ihanteellinen tulostaa vähintään 5–8 kappaletta. Laajapainettu ja verhottu kalvo on asennettu pakkauskoneisiin sopivassa koossa. Lämpöpolttolaitos (RTO): Tulostus ja nostotyöt liuottimilla. Liuottimien haihdutuskaasut ovat haitallisia ympäristölle. Tätä tarkoitusta varten terminen jälkipoltin järjestelmä on suunniteltu suodattamaan ja tuhoamaan kaikki nämä haitalliset ilman epäpuhtaudet. Ympäristötietoisella tuotannolla on erittäin tärkeä rooli yrityksen poliittisten tavoitteiden joukossa. Näin ollen se aikoo täydentää nykyisen hankkeen yhteydessä hankittavaa teknologiaa lisähankinnoilla. Ympäristökuormituksen vähentämisen lisäksi yhtiö yhdistää koneen käytön aikana tuotetun lämmön tuotantoon, mikä säästää energiaa ja tekee tuotannosta tehokkaampaa ja taloudellisempaa. Lisätietoja on yksityiskohtaisessa tarjouksessa. Yhtiöllä on tällä hetkellä laadunhallinta- ja tuotannonhallintajärjestelmät. Liiteasiakirjat ovat kannekirjelmän liitteenä. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Yhtiö aikoo kehittää nykyistä teknologiaa omassa kotipaikassaan Komáromissa. Yhtiö on tällä hetkellä varustettu painokoneella, jolla on samanlaiset tekniset ominaisuudet, mutta se ei ole sekä tietämyksen että kapasiteetin suhteen verrattuna tällä hetkellä hankittavaan koneeseen. Fleksopainatus on suora painatusprosessi. Painoväri on kemiallisesti alhainen viskositeetti, tulostusmuoto on joustava (joustava) ja hyvin erilaisia materiaaleja voidaan tulostaa tällä menetelmällä. Tulostukseen tarvittava joustava painatusmuotti kiinnitetään eri ympärysmitan sylinterilevyyn. Painomuotti maalataan sylinterillä tai kääröllä vedettävällä rasterisylinterillä, joka luovutetaan minkä tahansa tyyppisille painomusteille nesteen (liuotin ja veden) tai tahnan muodossa (UV-musteet). Tämän hankkeen yhteydessä hankittavat laitteet välittävät korkealaatuista (valokuvien laatua) tulostusta litteälle kalvolle (muoville, paperikennofaanille) ns. flexo-tekniikalla. Tuotettu painettu kalvo saatetaan markkinoille pääasiassa elintarvikkeena ja muuna pakkausmateriaalina. Laminointikoneet: Laitteen avulla kaksi tai useampia foliokerroksia (paperialumiini) voidaan liimata yhteen korkealla paineella. Se estää painetun kalvon musteen joutumasta kosketuksiin elintarvikkeiden kanssa asettamalla maalin kahden kalvokerroksen väliin. Samalla yritys saavuttaa aromin sulkemisen ja suojaa valoa vastaan useiden kerrosten yhdistelmältä, mikä on erittäin tärkeää ruoan säilyvyyden kannalta. Kelan leikkauskone: Tulostuksen tehokkuuden kannalta hyvä asia on, että se voidaan tulostaa laajimmalle raidalle, mutta samalla sitä käytetään pakkauskoneissa ja kapeissa kappaleissa. Näin ollen, kun painetaan 90 mm leveä pakkausmateriaali kivennäisvesi etiketti, se on ihanteellinen tulostaa vähintään 5–8 kappaletta. Laajapainettu ja verhottu kalvo on asennettu pakkauskoneisiin sopivassa koossa. Lämpöpolttolaitos (RTO): Tulostus ja nostotyöt liuottimilla. Liuottimien haihdutuskaasut ovat haitallisia ympäristölle. Tätä tarkoitusta varten terminen jälkipoltin järjestelmä on suunniteltu suodattamaan ja tuhoamaan kaikki nämä haitalliset ilman epäpuhtaudet. Ympäristötietoisella tuotannolla on erittäin tärkeä rooli yrityksen poliittisten tavoitteiden joukossa. Näin ollen se aikoo täydentää nykyisen hankkeen yhteydessä hankittavaa teknologiaa lisähankinnoilla. Ympäristökuormituksen vähentämisen lisäksi yhtiö yhdistää koneen käytön aikana tuotetun lämmön tuotantoon, mikä säästää energiaa ja tekee tuotannosta tehokkaampaa ja taloudellisempaa. Lisätietoja on yksityiskohtaisessa tarjouksessa. Yhtiöllä on tällä hetkellä laadunhallinta- ja tuotannonhallintajärjestelmät. Liiteasiakirjat ovat kannekirjelmän liitteenä. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Firma zamierza rozwijać obecną technologię we własnej siedzibie w Komárom. Firma jest obecnie wyposażona w maszynę drukarską o podobnych parametrach technicznych, ale nie posiada zarówno wiedzy, jak i mocy w porównaniu z obecnie zamawianą maszyną. Druk fleksograficzny jest procesem druku bezpośredniego. Farba drukarska jest chemicznie niska lepkość, forma druku jest elastyczna (elastyczna) i bardzo różne materiały mogą być drukowane w tym procesie. Elastyczna forma drukarska wymagana do drukowania jest przymocowana do płyty cylindrycznej o różnym obwodzie. Forma drukarska jest malowana za pomocą cylindra rastrowego lub zwijacza i przekazywana na dowolny rodzaj farb drukarskich w postaci płynu (rozpuszczalnika i wody) lub pasty (atramenty UV). Sprzęt, który ma być zamówiony w ramach tego projektu, przenosi wysokiej jakości nadruk (jakość zdjęć) na płaskiej folii (plastik, papierowy celofan) z tzw. technologią fleksograficzną. Produkowana folia drukowana jest głównie wprowadzana do obrotu jako żywność i inne materiały opakowaniowe. Maszyny do laminowania: Za pomocą urządzenia można połączyć dwie lub więcej warstw folii (papier aluminium) pod wysokim ciśnieniem. Zapobiega kontaktowi farby z nadrukiem z żywnością poprzez umieszczenie farby między dwiema warstwami folii. Jednocześnie firma osiąga zamknięcie aromatu i ochronę przed światłem dzięki połączeniu kilku warstw, co jest bardzo ważne dla trwałości żywności. Maszyna do cięcia cewek: Jeśli chodzi o wydajność drukowania, dobrą rzeczą jest to, że można go drukować na najszerszym torze, ale jednocześnie stosuje się go na maszynach pakujących i wąskich torach. W związku z tym, podczas drukowania materiału opakowaniowego o szerokości 90 mm etykiety wody mineralnej, idealnie nadaje się do drukowania co najmniej 5-8 ścieżek. Folia szeroko zadrukowana i zaciskana jest zamontowana w rozmiarach odpowiednich dla maszyn pakujących. Spalarnia termiczna (RTO): Drukowanie i kasowanie prac przy użyciu rozpuszczalników. Gazy do odparowywania rozpuszczalników są szkodliwe dla środowiska. W tym celu termiczny system dopalania jest przeznaczony do filtrowania i niszczenia wszystkich tych szkodliwych zanieczyszczeń powietrza. Wśród celów politycznych firmy niezwykle dużą rolę odgrywa ekologiczna produkcja. W związku z tym zamierza ona uzupełnić technologię, która zostanie zamówiona w ramach obecnego projektu, w drodze dalszych zamówień. Oprócz zmniejszenia obciążenia środowiskowego firma łączy ciepło wytwarzane podczas użytkowania maszyny z produkcją, oszczędzając w ten sposób energię, dzięki czemu produkcja jest wydajniejsza i ekonomiczna. Dalsze informacje techniczne można znaleźć w szczegółowym wycenie. Firma posiada obecnie systemy zarządzania jakością i zarządzania produkcją. Dokumenty uzupełniające załącza się do wniosku w formie załącznika. (Polish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Firma zamierza rozwijać obecną technologię we własnej siedzibie w Komárom. Firma jest obecnie wyposażona w maszynę drukarską o podobnych parametrach technicznych, ale nie posiada zarówno wiedzy, jak i mocy w porównaniu z obecnie zamawianą maszyną. Druk fleksograficzny jest procesem druku bezpośredniego. Farba drukarska jest chemicznie niska lepkość, forma druku jest elastyczna (elastyczna) i bardzo różne materiały mogą być drukowane w tym procesie. Elastyczna forma drukarska wymagana do drukowania jest przymocowana do płyty cylindrycznej o różnym obwodzie. Forma drukarska jest malowana za pomocą cylindra rastrowego lub zwijacza i przekazywana na dowolny rodzaj farb drukarskich w postaci płynu (rozpuszczalnika i wody) lub pasty (atramenty UV). Sprzęt, który ma być zamówiony w ramach tego projektu, przenosi wysokiej jakości nadruk (jakość zdjęć) na płaskiej folii (plastik, papierowy celofan) z tzw. technologią fleksograficzną. Produkowana folia drukowana jest głównie wprowadzana do obrotu jako żywność i inne materiały opakowaniowe. Maszyny do laminowania: Za pomocą urządzenia można połączyć dwie lub więcej warstw folii (papier aluminium) pod wysokim ciśnieniem. Zapobiega kontaktowi farby z nadrukiem z żywnością poprzez umieszczenie farby między dwiema warstwami folii. Jednocześnie firma osiąga zamknięcie aromatu i ochronę przed światłem dzięki połączeniu kilku warstw, co jest bardzo ważne dla trwałości żywności. Maszyna do cięcia cewek: Jeśli chodzi o wydajność drukowania, dobrą rzeczą jest to, że można go drukować na najszerszym torze, ale jednocześnie stosuje się go na maszynach pakujących i wąskich torach. W związku z tym, podczas drukowania materiału opakowaniowego o szerokości 90 mm etykiety wody mineralnej, idealnie nadaje się do drukowania co najmniej 5-8 ścieżek. Folia szeroko zadrukowana i zaciskana jest zamontowana w rozmiarach odpowiednich dla maszyn pakujących. Spalarnia termiczna (RTO): Drukowanie i kasowanie prac przy użyciu rozpuszczalników. Gazy do odparowywania rozpuszczalników są szkodliwe dla środowiska. W tym celu termiczny system dopalania jest przeznaczony do filtrowania i niszczenia wszystkich tych szkodliwych zanieczyszczeń powietrza. Wśród celów politycznych firmy niezwykle dużą rolę odgrywa ekologiczna produkcja. W związku z tym zamierza ona uzupełnić technologię, która zostanie zamówiona w ramach obecnego projektu, w drodze dalszych zamówień. Oprócz zmniejszenia obciążenia środowiskowego firma łączy ciepło wytwarzane podczas użytkowania maszyny z produkcją, oszczędzając w ten sposób energię, dzięki czemu produkcja jest wydajniejsza i ekonomiczna. Dalsze informacje techniczne można znaleźć w szczegółowym wycenie. Firma posiada obecnie systemy zarządzania jakością i zarządzania produkcją. Dokumenty uzupełniające załącza się do wniosku w formie załącznika. (Polish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Firma zamierza rozwijać obecną technologię we własnej siedzibie w Komárom. Firma jest obecnie wyposażona w maszynę drukarską o podobnych parametrach technicznych, ale nie posiada zarówno wiedzy, jak i mocy w porównaniu z obecnie zamawianą maszyną. Druk fleksograficzny jest procesem druku bezpośredniego. Farba drukarska jest chemicznie niska lepkość, forma druku jest elastyczna (elastyczna) i bardzo różne materiały mogą być drukowane w tym procesie. Elastyczna forma drukarska wymagana do drukowania jest przymocowana do płyty cylindrycznej o różnym obwodzie. Forma drukarska jest malowana za pomocą cylindra rastrowego lub zwijacza i przekazywana na dowolny rodzaj farb drukarskich w postaci płynu (rozpuszczalnika i wody) lub pasty (atramenty UV). Sprzęt, który ma być zamówiony w ramach tego projektu, przenosi wysokiej jakości nadruk (jakość zdjęć) na płaskiej folii (plastik, papierowy celofan) z tzw. technologią fleksograficzną. Produkowana folia drukowana jest głównie wprowadzana do obrotu jako żywność i inne materiały opakowaniowe. Maszyny do laminowania: Za pomocą urządzenia można połączyć dwie lub więcej warstw folii (papier aluminium) pod wysokim ciśnieniem. Zapobiega kontaktowi farby z nadrukiem z żywnością poprzez umieszczenie farby między dwiema warstwami folii. Jednocześnie firma osiąga zamknięcie aromatu i ochronę przed światłem dzięki połączeniu kilku warstw, co jest bardzo ważne dla trwałości żywności. Maszyna do cięcia cewek: Jeśli chodzi o wydajność drukowania, dobrą rzeczą jest to, że można go drukować na najszerszym torze, ale jednocześnie stosuje się go na maszynach pakujących i wąskich torach. W związku z tym, podczas drukowania materiału opakowaniowego o szerokości 90 mm etykiety wody mineralnej, idealnie nadaje się do drukowania co najmniej 5-8 ścieżek. Folia szeroko zadrukowana i zaciskana jest zamontowana w rozmiarach odpowiednich dla maszyn pakujących. Spalarnia termiczna (RTO): Drukowanie i kasowanie prac przy użyciu rozpuszczalników. Gazy do odparowywania rozpuszczalników są szkodliwe dla środowiska. W tym celu termiczny system dopalania jest przeznaczony do filtrowania i niszczenia wszystkich tych szkodliwych zanieczyszczeń powietrza. Wśród celów politycznych firmy niezwykle dużą rolę odgrywa ekologiczna produkcja. W związku z tym zamierza ona uzupełnić technologię, która zostanie zamówiona w ramach obecnego projektu, w drodze dalszych zamówień. Oprócz zmniejszenia obciążenia środowiskowego firma łączy ciepło wytwarzane podczas użytkowania maszyny z produkcją, oszczędzając w ten sposób energię, dzięki czemu produkcja jest wydajniejsza i ekonomiczna. Dalsze informacje techniczne można znaleźć w szczegółowym wycenie. Firma posiada obecnie systemy zarządzania jakością i zarządzania produkcją. Dokumenty uzupełniające załącza się do wniosku w formie załącznika. (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Het bedrijf is voornemens de huidige technologie te ontwikkelen op haar eigen maatschappelijke zetel in Komárom. Het bedrijf is momenteel uitgerust met een drukmachine met vergelijkbare technische kenmerken, maar is niet in zowel kennis als capaciteit vergeleken met de machine die momenteel wordt aangeschaft. Flexo printen is een direct drukproces. De drukinkt is chemisch lage viscositeit, de drukvorm is flexibel (flexibel) en met dit proces kunnen heel verschillende materialen worden afgedrukt. De flexibele drukvorm die nodig is voor het drukken wordt bevestigd aan een cilinderplaat van verschillende omtrek. De drukvorm wordt geschilderd door een door middel van een cilinder of scroller getrokken rastercilinder en overhandigd aan elk type drukinkt in de vorm van vloeistof (oplosmiddel en water) of pasta (UV-inkt). De in het kader van dit project aan te schaffen apparatuur zorgt voor een hoge kwaliteit (fotokwaliteit) print op platte folie (plastic, papiercellofaan) met zogenaamde flexotechnologie. De geproduceerde gedrukte folie wordt hoofdzakelijk als levensmiddel en ander verpakkingsmateriaal in de handel gebracht. Het lamineren machines: Met behulp van de apparatuur kunnen twee of meer lagen folie (papieraluminium) bij hoge druk aan elkaar worden gebonden. Het voorkomt dat de inkt van gedrukte folie in contact komt met voedsel door de verf tussen de twee filmlagen te plaatsen. Tegelijkertijd bereikt het bedrijf aromasluiting en bescherming tegen licht door de combinatie van verschillende lagen, wat erg belangrijk is voor de houdbaarheid van het voedsel. Spoel snijmachine: In termen van printefficiëntie is het goed dat het op het breedste spoor kan worden afgedrukt, maar tegelijkertijd op verpakkingsmachines en smalle sporen wordt gebruikt. Daarom is het bij het afdrukken van het 90 mm brede verpakkingsmateriaal van het mineraalwateretiket ideaal om ten minste 5-8 tracks te printen. De breedbedrukte en geklopte folie is gemonteerd in maten die geschikt zijn voor verpakkingsmachines. Thermische herverbrandingsinstallatie (RTO): Printen en verzilveren met behulp van oplosmiddelen. Oplosmiddelverdampingsgassen zijn schadelijk voor het milieu. Voor dit doel is het thermische naverbrandersysteem ontworpen om al deze schadelijke luchtonzuiverheden te filteren en te vernietigen. Onder de beleidsdoelstellingen van het bedrijf speelt milieubewuste productie een zeer grote rol. Zij is dan ook voornemens de technologie die in het kader van het huidige project zal worden aangekocht, aan te vullen met verdere aanbestedingen. Naast het verminderen van de milieubelasting koppelt het bedrijf de tijdens het gebruik van de machine geproduceerde warmte aan de productie, waardoor energie wordt bespaard, waardoor de productie efficiënter en zuiniger wordt. Nadere technische informatie is te vinden in de gedetailleerde offerte. Het bedrijf beschikt momenteel over kwaliteitsmanagement- en productiemanagementsystemen. De bewijsstukken zijn als bijlage bij het verzoekschrift gevoegd. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Het bedrijf is voornemens de huidige technologie te ontwikkelen op haar eigen maatschappelijke zetel in Komárom. Het bedrijf is momenteel uitgerust met een drukmachine met vergelijkbare technische kenmerken, maar is niet in zowel kennis als capaciteit vergeleken met de machine die momenteel wordt aangeschaft. Flexo printen is een direct drukproces. De drukinkt is chemisch lage viscositeit, de drukvorm is flexibel (flexibel) en met dit proces kunnen heel verschillende materialen worden afgedrukt. De flexibele drukvorm die nodig is voor het drukken wordt bevestigd aan een cilinderplaat van verschillende omtrek. De drukvorm wordt geschilderd door een door middel van een cilinder of scroller getrokken rastercilinder en overhandigd aan elk type drukinkt in de vorm van vloeistof (oplosmiddel en water) of pasta (UV-inkt). De in het kader van dit project aan te schaffen apparatuur zorgt voor een hoge kwaliteit (fotokwaliteit) print op platte folie (plastic, papiercellofaan) met zogenaamde flexotechnologie. De geproduceerde gedrukte folie wordt hoofdzakelijk als levensmiddel en ander verpakkingsmateriaal in de handel gebracht. Het lamineren machines: Met behulp van de apparatuur kunnen twee of meer lagen folie (papieraluminium) bij hoge druk aan elkaar worden gebonden. Het voorkomt dat de inkt van gedrukte folie in contact komt met voedsel door de verf tussen de twee filmlagen te plaatsen. Tegelijkertijd bereikt het bedrijf aromasluiting en bescherming tegen licht door de combinatie van verschillende lagen, wat erg belangrijk is voor de houdbaarheid van het voedsel. Spoel snijmachine: In termen van printefficiëntie is het goed dat het op het breedste spoor kan worden afgedrukt, maar tegelijkertijd op verpakkingsmachines en smalle sporen wordt gebruikt. Daarom is het bij het afdrukken van het 90 mm brede verpakkingsmateriaal van het mineraalwateretiket ideaal om ten minste 5-8 tracks te printen. De breedbedrukte en geklopte folie is gemonteerd in maten die geschikt zijn voor verpakkingsmachines. Thermische herverbrandingsinstallatie (RTO): Printen en verzilveren met behulp van oplosmiddelen. Oplosmiddelverdampingsgassen zijn schadelijk voor het milieu. Voor dit doel is het thermische naverbrandersysteem ontworpen om al deze schadelijke luchtonzuiverheden te filteren en te vernietigen. Onder de beleidsdoelstellingen van het bedrijf speelt milieubewuste productie een zeer grote rol. Zij is dan ook voornemens de technologie die in het kader van het huidige project zal worden aangekocht, aan te vullen met verdere aanbestedingen. Naast het verminderen van de milieubelasting koppelt het bedrijf de tijdens het gebruik van de machine geproduceerde warmte aan de productie, waardoor energie wordt bespaard, waardoor de productie efficiënter en zuiniger wordt. Nadere technische informatie is te vinden in de gedetailleerde offerte. Het bedrijf beschikt momenteel over kwaliteitsmanagement- en productiemanagementsystemen. De bewijsstukken zijn als bijlage bij het verzoekschrift gevoegd. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Het bedrijf is voornemens de huidige technologie te ontwikkelen op haar eigen maatschappelijke zetel in Komárom. Het bedrijf is momenteel uitgerust met een drukmachine met vergelijkbare technische kenmerken, maar is niet in zowel kennis als capaciteit vergeleken met de machine die momenteel wordt aangeschaft. Flexo printen is een direct drukproces. De drukinkt is chemisch lage viscositeit, de drukvorm is flexibel (flexibel) en met dit proces kunnen heel verschillende materialen worden afgedrukt. De flexibele drukvorm die nodig is voor het drukken wordt bevestigd aan een cilinderplaat van verschillende omtrek. De drukvorm wordt geschilderd door een door middel van een cilinder of scroller getrokken rastercilinder en overhandigd aan elk type drukinkt in de vorm van vloeistof (oplosmiddel en water) of pasta (UV-inkt). De in het kader van dit project aan te schaffen apparatuur zorgt voor een hoge kwaliteit (fotokwaliteit) print op platte folie (plastic, papiercellofaan) met zogenaamde flexotechnologie. De geproduceerde gedrukte folie wordt hoofdzakelijk als levensmiddel en ander verpakkingsmateriaal in de handel gebracht. Het lamineren machines: Met behulp van de apparatuur kunnen twee of meer lagen folie (papieraluminium) bij hoge druk aan elkaar worden gebonden. Het voorkomt dat de inkt van gedrukte folie in contact komt met voedsel door de verf tussen de twee filmlagen te plaatsen. Tegelijkertijd bereikt het bedrijf aromasluiting en bescherming tegen licht door de combinatie van verschillende lagen, wat erg belangrijk is voor de houdbaarheid van het voedsel. Spoel snijmachine: In termen van printefficiëntie is het goed dat het op het breedste spoor kan worden afgedrukt, maar tegelijkertijd op verpakkingsmachines en smalle sporen wordt gebruikt. Daarom is het bij het afdrukken van het 90 mm brede verpakkingsmateriaal van het mineraalwateretiket ideaal om ten minste 5-8 tracks te printen. De breedbedrukte en geklopte folie is gemonteerd in maten die geschikt zijn voor verpakkingsmachines. Thermische herverbrandingsinstallatie (RTO): Printen en verzilveren met behulp van oplosmiddelen. Oplosmiddelverdampingsgassen zijn schadelijk voor het milieu. Voor dit doel is het thermische naverbrandersysteem ontworpen om al deze schadelijke luchtonzuiverheden te filteren en te vernietigen. Onder de beleidsdoelstellingen van het bedrijf speelt milieubewuste productie een zeer grote rol. Zij is dan ook voornemens de technologie die in het kader van het huidige project zal worden aangekocht, aan te vullen met verdere aanbestedingen. Naast het verminderen van de milieubelasting koppelt het bedrijf de tijdens het gebruik van de machine geproduceerde warmte aan de productie, waardoor energie wordt bespaard, waardoor de productie efficiënter en zuiniger wordt. Nadere technische informatie is te vinden in de gedetailleerde offerte. Het bedrijf beschikt momenteel over kwaliteitsmanagement- en productiemanagementsystemen. De bewijsstukken zijn als bijlage bij het verzoekschrift gevoegd. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Společnost má v úmyslu vyvíjet současnou technologii v sídle Komárom. Společnost je v současné době vybavena tiskařským strojem s podobnými technickými vlastnostmi, ale není v porovnání se strojem, který je v současné době pořizován, jak vědomě, tak kapacitně. Flexotisk je přímý tisk. Tisková barva je chemicky nízká viskozita, tisková forma je flexibilní (flexibilní) a tímto procesem lze tisknout velmi odlišné materiály. Flexibilní tisková forma potřebná pro potisk je připevněna k desce válců různého obvodu. Tisková forma je namalována rastrovým válcem taženém válcem nebo posuvníkem a předána jakémukoli typu tiskařských barev ve formě kapaliny (rozpouštědla a vody) nebo pasty (UV inkousty). Zařízení, které má být pořízeno v rámci tohoto projektu, prezentuje vysoce kvalitní (jakost fotografií) potisk na ploché fólii (plast, papírový celofán) s tzv. flexotechnologií. Vyráběný tištěný film je uváděn na trh především jako potravinový a jiný obalový materiál. Laminovací stroje: Pomocí zařízení lze při vysokém tlaku spojit dvě nebo více vrstev fólie (hliníkový papír). Zabraňuje tomu, aby se inkoust tištěných fólií dostal do styku s potravinami tím, že se barva umístí mezi obě vrstvy filmu. Současně společnost dosahuje aroma uzávěru a ochrany proti světlu z kombinace několika vrstev, což je velmi důležité pro trvanlivost potravin. Řezací stroj na cívky: Pokud jde o efektivitu tisku, dobrá věc je, že jej lze vytisknout na nejširší dráze, ale zároveň se používá na balicích strojích a úzkých pásech. Proto je při tisku obalového materiálu štítku minerální vody širokého 90 mm ideální potisk nejméně 5–8 stop. Široce potištěná a tlapaná fólie je namontována ve velikostech vhodných pro balicí stroje. Tepelné respalovací zařízení (RTO): Tisk a výplata rozpouštědel. Plyny z odpařování rozpouštědel jsou škodlivé pro životní prostředí. Za tímto účelem je systém tepelného přídavného hořáku navržen tak, aby filtroval a zničil všechny tyto škodlivé nečistoty vzduchu. Mezi politickými cíli společnosti hraje výroba šetrná k životnímu prostředí mimořádně vysokou roli. V souladu s tím má v úmyslu doplnit technologii, která bude získána v rámci stávajícího projektu, o další zadávání veřejných zakázek. Kromě snížení zatížení životního prostředí společnost spojuje teplo vyrobené během používání stroje s výrobou, čímž šetří energii, čímž se zvýší efektivita a hospodárnost výroby. Další technické informace jsou uvedeny v podrobné nabídce. Společnost má v současné době systémy řízení jakosti a řízení výroby. Podklady jsou připojeny jako příloha k žádosti. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: Společnost má v úmyslu vyvíjet současnou technologii v sídle Komárom. Společnost je v současné době vybavena tiskařským strojem s podobnými technickými vlastnostmi, ale není v porovnání se strojem, který je v současné době pořizován, jak vědomě, tak kapacitně. Flexotisk je přímý tisk. Tisková barva je chemicky nízká viskozita, tisková forma je flexibilní (flexibilní) a tímto procesem lze tisknout velmi odlišné materiály. Flexibilní tisková forma potřebná pro potisk je připevněna k desce válců různého obvodu. Tisková forma je namalována rastrovým válcem taženém válcem nebo posuvníkem a předána jakémukoli typu tiskařských barev ve formě kapaliny (rozpouštědla a vody) nebo pasty (UV inkousty). Zařízení, které má být pořízeno v rámci tohoto projektu, prezentuje vysoce kvalitní (jakost fotografií) potisk na ploché fólii (plast, papírový celofán) s tzv. flexotechnologií. Vyráběný tištěný film je uváděn na trh především jako potravinový a jiný obalový materiál. Laminovací stroje: Pomocí zařízení lze při vysokém tlaku spojit dvě nebo více vrstev fólie (hliníkový papír). Zabraňuje tomu, aby se inkoust tištěných fólií dostal do styku s potravinami tím, že se barva umístí mezi obě vrstvy filmu. Současně společnost dosahuje aroma uzávěru a ochrany proti světlu z kombinace několika vrstev, což je velmi důležité pro trvanlivost potravin. Řezací stroj na cívky: Pokud jde o efektivitu tisku, dobrá věc je, že jej lze vytisknout na nejširší dráze, ale zároveň se používá na balicích strojích a úzkých pásech. Proto je při tisku obalového materiálu štítku minerální vody širokého 90 mm ideální potisk nejméně 5–8 stop. Široce potištěná a tlapaná fólie je namontována ve velikostech vhodných pro balicí stroje. Tepelné respalovací zařízení (RTO): Tisk a výplata rozpouštědel. Plyny z odpařování rozpouštědel jsou škodlivé pro životní prostředí. Za tímto účelem je systém tepelného přídavného hořáku navržen tak, aby filtroval a zničil všechny tyto škodlivé nečistoty vzduchu. Mezi politickými cíli společnosti hraje výroba šetrná k životnímu prostředí mimořádně vysokou roli. V souladu s tím má v úmyslu doplnit technologii, která bude získána v rámci stávajícího projektu, o další zadávání veřejných zakázek. Kromě snížení zatížení životního prostředí společnost spojuje teplo vyrobené během používání stroje s výrobou, čímž šetří energii, čímž se zvýší efektivita a hospodárnost výroby. Další technické informace jsou uvedeny v podrobné nabídce. Společnost má v současné době systémy řízení jakosti a řízení výroby. Podklady jsou připojeny jako příloha k žádosti. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Společnost má v úmyslu vyvíjet současnou technologii v sídle Komárom. Společnost je v současné době vybavena tiskařským strojem s podobnými technickými vlastnostmi, ale není v porovnání se strojem, který je v současné době pořizován, jak vědomě, tak kapacitně. Flexotisk je přímý tisk. Tisková barva je chemicky nízká viskozita, tisková forma je flexibilní (flexibilní) a tímto procesem lze tisknout velmi odlišné materiály. Flexibilní tisková forma potřebná pro potisk je připevněna k desce válců různého obvodu. Tisková forma je namalována rastrovým válcem taženém válcem nebo posuvníkem a předána jakémukoli typu tiskařských barev ve formě kapaliny (rozpouštědla a vody) nebo pasty (UV inkousty). Zařízení, které má být pořízeno v rámci tohoto projektu, prezentuje vysoce kvalitní (jakost fotografií) potisk na ploché fólii (plast, papírový celofán) s tzv. flexotechnologií. Vyráběný tištěný film je uváděn na trh především jako potravinový a jiný obalový materiál. Laminovací stroje: Pomocí zařízení lze při vysokém tlaku spojit dvě nebo více vrstev fólie (hliníkový papír). Zabraňuje tomu, aby se inkoust tištěných fólií dostal do styku s potravinami tím, že se barva umístí mezi obě vrstvy filmu. Současně společnost dosahuje aroma uzávěru a ochrany proti světlu z kombinace několika vrstev, což je velmi důležité pro trvanlivost potravin. Řezací stroj na cívky: Pokud jde o efektivitu tisku, dobrá věc je, že jej lze vytisknout na nejširší dráze, ale zároveň se používá na balicích strojích a úzkých pásech. Proto je při tisku obalového materiálu štítku minerální vody širokého 90 mm ideální potisk nejméně 5–8 stop. Široce potištěná a tlapaná fólie je namontována ve velikostech vhodných pro balicí stroje. Tepelné respalovací zařízení (RTO): Tisk a výplata rozpouštědel. Plyny z odpařování rozpouštědel jsou škodlivé pro životní prostředí. Za tímto účelem je systém tepelného přídavného hořáku navržen tak, aby filtroval a zničil všechny tyto škodlivé nečistoty vzduchu. Mezi politickými cíli společnosti hraje výroba šetrná k životnímu prostředí mimořádně vysokou roli. V souladu s tím má v úmyslu doplnit technologii, která bude získána v rámci stávajícího projektu, o další zadávání veřejných zakázek. Kromě snížení zatížení životního prostředí společnost spojuje teplo vyrobené během používání stroje s výrobou, čímž šetří energii, čímž se zvýší efektivita a hospodárnost výroby. Další technické informace jsou uvedeny v podrobné nabídce. Společnost má v současné době systémy řízení jakosti a řízení výroby. Podklady jsou připojeny jako příloha k žádosti. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Uzņēmums plāno attīstīt pašreizējo tehnoloģiju savā juridiskajā adresē Komárom. Uzņēmums pašlaik ir aprīkots ar iespiedmašīnu ar līdzīgām tehniskajām īpašībām, bet tam nav ne zināšanu, ne jaudas salīdzinājumā ar pašlaik iepērkamo mašīnu. Flexo drukāšana ir tieša drukāšanas process. Drukas tinte ir ķīmiski zema viskozitāte, drukas forma ir elastīga (elastīga) un ar šo procesu var izdrukāt ļoti dažādus materiālus. Drukāšanai nepieciešamā elastīgā drukas veidne ir piestiprināta pie dažāda perimetra cilindra plāksnes. Tipogrāfijas veidne ir krāsota ar rastra cilindru, kas novilkta ar cilindru vai ritinātāju, un to nodod jebkura veida tipogrāfijas krāsām šķidruma (šķīdinātāja un ūdens) vai pastas veidā (UV tintes). Šajā projektā iepērkamais aprīkojums nodrošina augstas kvalitātes (fotokvalitātes) drukāšanu uz plakanas folijas (plastmasas, papīra celofāna) ar tā saukto flekso tehnoloģiju. Ražotā iespiestā plēve galvenokārt tiek laista tirgū kā pārtika un citi iepakojuma materiāli. Laminēšanas mašīnas: Ar iekārtu palīdzību pie augsta spiediena var savienot divus vai vairākus folijas slāņus (papīra alumīniju). Tas neļauj iespiedfilmas tintei nonākt saskarē ar pārtiku, novietojot krāsu starp abiem plēves slāņiem. Tajā pašā laikā uzņēmums sasniedz aromātu slēgšanu un aizsardzību pret gaismu no vairāku slāņu kombinācijas, kas ir ļoti svarīgi pārtikas produktu glabāšanas laikam. Spoles griešanas mašīna: Runājot par drukāšanas efektivitāti, labi ir tas, ka to var izdrukāt uz visplašākā ceļa, bet tajā pašā laikā to izmanto iepakošanas mašīnām un šaurām dziesmām. Attiecīgi, drukājot 90 mm platu minerālūdens etiķetes iepakojuma materiālu, ir ideāli izdrukāt vismaz 5–8 dziesmas. Plaši apdrukāta un salīmēta plēve ir uzstādīta izmēros, kas piemēroti iepakošanas mašīnām. Termiskās atkārtotas sadedzināšanas iekārta (RTO): Drukāšana un skaidrā naudā darbs, izmantojot šķīdinātājus. Šķīdinātāja iztvaikošanas gāzes ir kaitīgas videi. Šim nolūkam siltuma afterburner sistēma ir paredzēta, lai filtrētu un iznīcinātu visus šos kaitīgos gaisa piemaisījumus. Starp uzņēmuma politikas mērķiem videi draudzīgai ražošanai ir ārkārtīgi liela nozīme. Attiecīgi tā plāno papildināt tehnoloģiju, kas tiks iepirkta pašreizējā projekta ietvaros, veicot turpmākus iepirkumus. Papildus vides slodzes samazināšanai uzņēmums saista iekārtas lietošanas laikā saražoto siltumenerģiju ar ražošanu, tādējādi ietaupot enerģiju, padarot ražošanu efektīvāku un ekonomiskāku. Sīkāka tehniskā informācija ir atrodama detalizētajā piedāvājumā. Uzņēmumam šobrīd ir kvalitātes vadības un ražošanas vadības sistēmas. Apliecinošie dokumenti ir pievienoti prasības pieteikuma pielikumā. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Uzņēmums plāno attīstīt pašreizējo tehnoloģiju savā juridiskajā adresē Komárom. Uzņēmums pašlaik ir aprīkots ar iespiedmašīnu ar līdzīgām tehniskajām īpašībām, bet tam nav ne zināšanu, ne jaudas salīdzinājumā ar pašlaik iepērkamo mašīnu. Flexo drukāšana ir tieša drukāšanas process. Drukas tinte ir ķīmiski zema viskozitāte, drukas forma ir elastīga (elastīga) un ar šo procesu var izdrukāt ļoti dažādus materiālus. Drukāšanai nepieciešamā elastīgā drukas veidne ir piestiprināta pie dažāda perimetra cilindra plāksnes. Tipogrāfijas veidne ir krāsota ar rastra cilindru, kas novilkta ar cilindru vai ritinātāju, un to nodod jebkura veida tipogrāfijas krāsām šķidruma (šķīdinātāja un ūdens) vai pastas veidā (UV tintes). Šajā projektā iepērkamais aprīkojums nodrošina augstas kvalitātes (fotokvalitātes) drukāšanu uz plakanas folijas (plastmasas, papīra celofāna) ar tā saukto flekso tehnoloģiju. Ražotā iespiestā plēve galvenokārt tiek laista tirgū kā pārtika un citi iepakojuma materiāli. Laminēšanas mašīnas: Ar iekārtu palīdzību pie augsta spiediena var savienot divus vai vairākus folijas slāņus (papīra alumīniju). Tas neļauj iespiedfilmas tintei nonākt saskarē ar pārtiku, novietojot krāsu starp abiem plēves slāņiem. Tajā pašā laikā uzņēmums sasniedz aromātu slēgšanu un aizsardzību pret gaismu no vairāku slāņu kombinācijas, kas ir ļoti svarīgi pārtikas produktu glabāšanas laikam. Spoles griešanas mašīna: Runājot par drukāšanas efektivitāti, labi ir tas, ka to var izdrukāt uz visplašākā ceļa, bet tajā pašā laikā to izmanto iepakošanas mašīnām un šaurām dziesmām. Attiecīgi, drukājot 90 mm platu minerālūdens etiķetes iepakojuma materiālu, ir ideāli izdrukāt vismaz 5–8 dziesmas. Plaši apdrukāta un salīmēta plēve ir uzstādīta izmēros, kas piemēroti iepakošanas mašīnām. Termiskās atkārtotas sadedzināšanas iekārta (RTO): Drukāšana un skaidrā naudā darbs, izmantojot šķīdinātājus. Šķīdinātāja iztvaikošanas gāzes ir kaitīgas videi. Šim nolūkam siltuma afterburner sistēma ir paredzēta, lai filtrētu un iznīcinātu visus šos kaitīgos gaisa piemaisījumus. Starp uzņēmuma politikas mērķiem videi draudzīgai ražošanai ir ārkārtīgi liela nozīme. Attiecīgi tā plāno papildināt tehnoloģiju, kas tiks iepirkta pašreizējā projekta ietvaros, veicot turpmākus iepirkumus. Papildus vides slodzes samazināšanai uzņēmums saista iekārtas lietošanas laikā saražoto siltumenerģiju ar ražošanu, tādējādi ietaupot enerģiju, padarot ražošanu efektīvāku un ekonomiskāku. Sīkāka tehniskā informācija ir atrodama detalizētajā piedāvājumā. Uzņēmumam šobrīd ir kvalitātes vadības un ražošanas vadības sistēmas. Apliecinošie dokumenti ir pievienoti prasības pieteikuma pielikumā. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Uzņēmums plāno attīstīt pašreizējo tehnoloģiju savā juridiskajā adresē Komárom. Uzņēmums pašlaik ir aprīkots ar iespiedmašīnu ar līdzīgām tehniskajām īpašībām, bet tam nav ne zināšanu, ne jaudas salīdzinājumā ar pašlaik iepērkamo mašīnu. Flexo drukāšana ir tieša drukāšanas process. Drukas tinte ir ķīmiski zema viskozitāte, drukas forma ir elastīga (elastīga) un ar šo procesu var izdrukāt ļoti dažādus materiālus. Drukāšanai nepieciešamā elastīgā drukas veidne ir piestiprināta pie dažāda perimetra cilindra plāksnes. Tipogrāfijas veidne ir krāsota ar rastra cilindru, kas novilkta ar cilindru vai ritinātāju, un to nodod jebkura veida tipogrāfijas krāsām šķidruma (šķīdinātāja un ūdens) vai pastas veidā (UV tintes). Šajā projektā iepērkamais aprīkojums nodrošina augstas kvalitātes (fotokvalitātes) drukāšanu uz plakanas folijas (plastmasas, papīra celofāna) ar tā saukto flekso tehnoloģiju. Ražotā iespiestā plēve galvenokārt tiek laista tirgū kā pārtika un citi iepakojuma materiāli. Laminēšanas mašīnas: Ar iekārtu palīdzību pie augsta spiediena var savienot divus vai vairākus folijas slāņus (papīra alumīniju). Tas neļauj iespiedfilmas tintei nonākt saskarē ar pārtiku, novietojot krāsu starp abiem plēves slāņiem. Tajā pašā laikā uzņēmums sasniedz aromātu slēgšanu un aizsardzību pret gaismu no vairāku slāņu kombinācijas, kas ir ļoti svarīgi pārtikas produktu glabāšanas laikam. Spoles griešanas mašīna: Runājot par drukāšanas efektivitāti, labi ir tas, ka to var izdrukāt uz visplašākā ceļa, bet tajā pašā laikā to izmanto iepakošanas mašīnām un šaurām dziesmām. Attiecīgi, drukājot 90 mm platu minerālūdens etiķetes iepakojuma materiālu, ir ideāli izdrukāt vismaz 5–8 dziesmas. Plaši apdrukāta un salīmēta plēve ir uzstādīta izmēros, kas piemēroti iepakošanas mašīnām. Termiskās atkārtotas sadedzināšanas iekārta (RTO): Drukāšana un skaidrā naudā darbs, izmantojot šķīdinātājus. Šķīdinātāja iztvaikošanas gāzes ir kaitīgas videi. Šim nolūkam siltuma afterburner sistēma ir paredzēta, lai filtrētu un iznīcinātu visus šos kaitīgos gaisa piemaisījumus. Starp uzņēmuma politikas mērķiem videi draudzīgai ražošanai ir ārkārtīgi liela nozīme. Attiecīgi tā plāno papildināt tehnoloģiju, kas tiks iepirkta pašreizējā projekta ietvaros, veicot turpmākus iepirkumus. Papildus vides slodzes samazināšanai uzņēmums saista iekārtas lietošanas laikā saražoto siltumenerģiju ar ražošanu, tādējādi ietaupot enerģiju, padarot ražošanu efektīvāku un ekonomiskāku. Sīkāka tehniskā informācija ir atrodama detalizētajā piedāvājumā. Uzņēmumam šobrīd ir kvalitātes vadības un ražošanas vadības sistēmas. Apliecinošie dokumenti ir pievienoti prasības pieteikuma pielikumā. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Tá sé ar intinn ag an gcuideachta an teicneolaíocht reatha a fhorbairt ag a oifig chláraithe féin i Komárom. Tá an chuideachta feistithe faoi láthair le meaisín priontála le saintréithe teicniúla den chineál céanna, ach níl sé san eolas agus sa chumas araon i gcomparáid leis an meaisín atá á sholáthar faoi láthair. Is próiseas priontála díreach é priontáil Flexo. Is slaodacht íseal ceimiceach é an dúch priontála, tá an fhoirm priontála solúbtha (solúbtha) agus is féidir ábhair an-difriúil a phriontáil leis an bpróiseas seo. Socraítear an múnla priontála solúbtha a theastaíonn le haghaidh priontála le leac sorcóra d’imlíne dhifriúil. Déantar an múnla priontála a phéinteáil le sorcóir raster a tharraingítear anuas le sorcóir nó le scrollóir agus tugtar ar láimh é d’aon chineál dúigh phriontála i bhfoirm leachta (tuaslagóir agus uisce) nó taois (dúigh UV). Tugann an trealamh atá le soláthar faoi chuimsiú an tionscadail seo cló ardchaighdeáin (cáilíocht fótagrafaíochta) ar scragall cothrom (plaisteach, ceallafán páipéir) le teicneolaíocht flexo mar a thugtar air. Cuirtear an scannán clóite a tháirgtear ar an margadh go príomha mar bhia agus mar ábhar pacáistithe eile. Meaisíní lannaithe: Le cabhair ón trealamh, is féidir dhá shraith nó níos mó de scragall (alúmanam páipéir) a nascadh le chéile ag brú ard. Cuireann sé cosc ar dhúch scannán clóite teacht i dteagmháil le bia tríd an bpéint a chur idir an dá shraith scannáin. Ag an am céanna, baineann an chuideachta dúnadh agus cosaint i gcoinne an tsolais ó mheascán de shraitheanna éagsúla, rud atá an-tábhachtach do sheilfré an bhia. Meaisín gearrtha Coil: Maidir le héifeachtúlacht priontála, is é an rud maith gur féidir é a phriontáil ar an rian is leithne, ach ag an am céanna úsáidtear é ar mheaisíní pacáistithe agus ar rianta cúnga. Dá réir sin, nuair a phriontáil an t-ábhar pacáistiú 90 mm ar fud an lipéad uisce mianraí, tá sé oiriúnach a phriontáil ar a laghad 5-8 rianta. Tá an scannán leathan-phriontáilte agus clapped suite i méideanna atá oiriúnach do mheaisíní pacáistithe. Gléasra ath-loiscthe theirmigh (RTO): Obair priontála agus airgeadaithe ag baint úsáide as tuaslagóirí. Tá gáis galúcháin tuaslagóirí díobhálach don chomhshaol. Chun na críche sin, tá an córas afterburner teirmeach deartha chun na neamhíonachtaí aeir díobhálach seo go léir a scagadh agus a scriosadh. I measc spriocanna beartais na cuideachta, tá ról an-ard ag táirgeadh comhfhiosach comhshaoil. Dá réir sin, tá sé beartaithe aige an teicneolaíocht a sholáthrófar faoin tionscadal reatha a chomhlánú trí sholáthar breise. Chomh maith leis an ualach comhshaoil a laghdú, nascann an chuideachta an teas a tháirgtear le linn úsáid an mheaisín leis an táirgeadh, rud a shábháil fuinneamh, ag déanamh táirgeadh níos éifeachtaí agus níos eacnamaíche. Is féidir tuilleadh eolais theicniúil a fháil sa ráiteas mionsonraithe. Tá córais bhainistíochta cáilíochta agus bainistíochta táirgthe ag an gcuideachta faoi láthair. Tá na doiciméid tacaíochta i gceangal leis an iarratas mar iarscríbhinn. (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Tá sé ar intinn ag an gcuideachta an teicneolaíocht reatha a fhorbairt ag a oifig chláraithe féin i Komárom. Tá an chuideachta feistithe faoi láthair le meaisín priontála le saintréithe teicniúla den chineál céanna, ach níl sé san eolas agus sa chumas araon i gcomparáid leis an meaisín atá á sholáthar faoi láthair. Is próiseas priontála díreach é priontáil Flexo. Is slaodacht íseal ceimiceach é an dúch priontála, tá an fhoirm priontála solúbtha (solúbtha) agus is féidir ábhair an-difriúil a phriontáil leis an bpróiseas seo. Socraítear an múnla priontála solúbtha a theastaíonn le haghaidh priontála le leac sorcóra d’imlíne dhifriúil. Déantar an múnla priontála a phéinteáil le sorcóir raster a tharraingítear anuas le sorcóir nó le scrollóir agus tugtar ar láimh é d’aon chineál dúigh phriontála i bhfoirm leachta (tuaslagóir agus uisce) nó taois (dúigh UV). Tugann an trealamh atá le soláthar faoi chuimsiú an tionscadail seo cló ardchaighdeáin (cáilíocht fótagrafaíochta) ar scragall cothrom (plaisteach, ceallafán páipéir) le teicneolaíocht flexo mar a thugtar air. Cuirtear an scannán clóite a tháirgtear ar an margadh go príomha mar bhia agus mar ábhar pacáistithe eile. Meaisíní lannaithe: Le cabhair ón trealamh, is féidir dhá shraith nó níos mó de scragall (alúmanam páipéir) a nascadh le chéile ag brú ard. Cuireann sé cosc ar dhúch scannán clóite teacht i dteagmháil le bia tríd an bpéint a chur idir an dá shraith scannáin. Ag an am céanna, baineann an chuideachta dúnadh agus cosaint i gcoinne an tsolais ó mheascán de shraitheanna éagsúla, rud atá an-tábhachtach do sheilfré an bhia. Meaisín gearrtha Coil: Maidir le héifeachtúlacht priontála, is é an rud maith gur féidir é a phriontáil ar an rian is leithne, ach ag an am céanna úsáidtear é ar mheaisíní pacáistithe agus ar rianta cúnga. Dá réir sin, nuair a phriontáil an t-ábhar pacáistiú 90 mm ar fud an lipéad uisce mianraí, tá sé oiriúnach a phriontáil ar a laghad 5-8 rianta. Tá an scannán leathan-phriontáilte agus clapped suite i méideanna atá oiriúnach do mheaisíní pacáistithe. Gléasra ath-loiscthe theirmigh (RTO): Obair priontála agus airgeadaithe ag baint úsáide as tuaslagóirí. Tá gáis galúcháin tuaslagóirí díobhálach don chomhshaol. Chun na críche sin, tá an córas afterburner teirmeach deartha chun na neamhíonachtaí aeir díobhálach seo go léir a scagadh agus a scriosadh. I measc spriocanna beartais na cuideachta, tá ról an-ard ag táirgeadh comhfhiosach comhshaoil. Dá réir sin, tá sé beartaithe aige an teicneolaíocht a sholáthrófar faoin tionscadal reatha a chomhlánú trí sholáthar breise. Chomh maith leis an ualach comhshaoil a laghdú, nascann an chuideachta an teas a tháirgtear le linn úsáid an mheaisín leis an táirgeadh, rud a shábháil fuinneamh, ag déanamh táirgeadh níos éifeachtaí agus níos eacnamaíche. Is féidir tuilleadh eolais theicniúil a fháil sa ráiteas mionsonraithe. Tá córais bhainistíochta cáilíochta agus bainistíochta táirgthe ag an gcuideachta faoi láthair. Tá na doiciméid tacaíochta i gceangal leis an iarratas mar iarscríbhinn. (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Tá sé ar intinn ag an gcuideachta an teicneolaíocht reatha a fhorbairt ag a oifig chláraithe féin i Komárom. Tá an chuideachta feistithe faoi láthair le meaisín priontála le saintréithe teicniúla den chineál céanna, ach níl sé san eolas agus sa chumas araon i gcomparáid leis an meaisín atá á sholáthar faoi láthair. Is próiseas priontála díreach é priontáil Flexo. Is slaodacht íseal ceimiceach é an dúch priontála, tá an fhoirm priontála solúbtha (solúbtha) agus is féidir ábhair an-difriúil a phriontáil leis an bpróiseas seo. Socraítear an múnla priontála solúbtha a theastaíonn le haghaidh priontála le leac sorcóra d’imlíne dhifriúil. Déantar an múnla priontála a phéinteáil le sorcóir raster a tharraingítear anuas le sorcóir nó le scrollóir agus tugtar ar láimh é d’aon chineál dúigh phriontála i bhfoirm leachta (tuaslagóir agus uisce) nó taois (dúigh UV). Tugann an trealamh atá le soláthar faoi chuimsiú an tionscadail seo cló ardchaighdeáin (cáilíocht fótagrafaíochta) ar scragall cothrom (plaisteach, ceallafán páipéir) le teicneolaíocht flexo mar a thugtar air. Cuirtear an scannán clóite a tháirgtear ar an margadh go príomha mar bhia agus mar ábhar pacáistithe eile. Meaisíní lannaithe: Le cabhair ón trealamh, is féidir dhá shraith nó níos mó de scragall (alúmanam páipéir) a nascadh le chéile ag brú ard. Cuireann sé cosc ar dhúch scannán clóite teacht i dteagmháil le bia tríd an bpéint a chur idir an dá shraith scannáin. Ag an am céanna, baineann an chuideachta dúnadh agus cosaint i gcoinne an tsolais ó mheascán de shraitheanna éagsúla, rud atá an-tábhachtach do sheilfré an bhia. Meaisín gearrtha Coil: Maidir le héifeachtúlacht priontála, is é an rud maith gur féidir é a phriontáil ar an rian is leithne, ach ag an am céanna úsáidtear é ar mheaisíní pacáistithe agus ar rianta cúnga. Dá réir sin, nuair a phriontáil an t-ábhar pacáistiú 90 mm ar fud an lipéad uisce mianraí, tá sé oiriúnach a phriontáil ar a laghad 5-8 rianta. Tá an scannán leathan-phriontáilte agus clapped suite i méideanna atá oiriúnach do mheaisíní pacáistithe. Gléasra ath-loiscthe theirmigh (RTO): Obair priontála agus airgeadaithe ag baint úsáide as tuaslagóirí. Tá gáis galúcháin tuaslagóirí díobhálach don chomhshaol. Chun na críche sin, tá an córas afterburner teirmeach deartha chun na neamhíonachtaí aeir díobhálach seo go léir a scagadh agus a scriosadh. I measc spriocanna beartais na cuideachta, tá ról an-ard ag táirgeadh comhfhiosach comhshaoil. Dá réir sin, tá sé beartaithe aige an teicneolaíocht a sholáthrófar faoin tionscadal reatha a chomhlánú trí sholáthar breise. Chomh maith leis an ualach comhshaoil a laghdú, nascann an chuideachta an teas a tháirgtear le linn úsáid an mheaisín leis an táirgeadh, rud a shábháil fuinneamh, ag déanamh táirgeadh níos éifeachtaí agus níos eacnamaíche. Is féidir tuilleadh eolais theicniúil a fháil sa ráiteas mionsonraithe. Tá córais bhainistíochta cáilíochta agus bainistíochta táirgthe ag an gcuideachta faoi láthair. Tá na doiciméid tacaíochta i gceangal leis an iarratas mar iarscríbhinn. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Podjetje namerava razviti sedanjo tehnologijo na svojem registriranem sedežu v Komáromu. Podjetje je trenutno opremljeno s tiskarskim strojem s podobnimi tehničnimi lastnostmi, vendar nima znanja in zmogljivosti v primerjavi s strojem, ki se trenutno nabavlja. Flekso tiskanje je neposreden postopek tiskanja. Tiskarska črnila je kemijsko nizka viskoznost, tiskarska oblika je fleksibilna (prožna) in s tem postopkom je mogoče natisniti zelo različne materiale. Fleksibilen tiskarski kalup, potreben za tiskanje, je pritrjen na valjsko ploščo različnega obsega. Tiskarski kalup je pobarvan z rastrskim valjem, vlečenim z valjem ali drsnikom in predan kakršnim koli tiskarskim črnilom v obliki tekočine (topila in vode) ali paste (UV črnila). Oprema, ki jo je treba nabaviti v okviru tega projekta, zagotavlja visokokakovosten tisk (kakovost fotografij) na ravni foliji (plastični, papirni celofan) s tako imenovano flekso tehnologijo. Proizvedena tiskana folija se v glavnem daje na trg kot živilo in drug embalažni material. Stroji za laminiranje: S pomočjo opreme se lahko pri visokem tlaku povežeta dve ali več plasti folije (papirni aluminij). Preprečuje, da bi črnilo tiskanega filma prišlo v stik z živili, tako da bi barvo postavili med obe plasti filma. Hkrati podjetje dosega aroma zapiranje in zaščito pred svetlobo iz kombinacije več plasti, kar je zelo pomembno za rok uporabnosti živila. Stroj za rezanje tuljav: Kar zadeva učinkovitost tiskanja, je dobro, da ga je mogoče natisniti na najširšem tiru, hkrati pa se uporablja na strojih za pakiranje in ozkih stezah. V skladu s tem je pri tiskanju 90 mm široke embalaže nalepke za mineralno vodo idealno tiskanje vsaj 5–8 skladb. Širokotiskana in ploskana folija je nameščena v velikostih, primernih za stroje za pakiranje. Termična naprava za ponovno sežiganje (RTO): Tiskanje in unovčenje z uporabo topil. Plini za izhlapevanje topil so škodljivi za okolje. V ta namen je sistem termičnega gorilnika zasnovan tako, da filtrira in uniči vse te škodljive nečistoče zraka. Med cilji politike podjetja igra okoljsko zavestna proizvodnja izjemno pomembno vlogo. V skladu s tem namerava z nadaljnjimi javnimi naročili dopolniti tehnologijo, ki bo naročena v okviru sedanjega projekta. Poleg zmanjšanja okoljske obremenitve podjetje povezuje toploto, proizvedeno med uporabo stroja, s proizvodnjo, s čimer varčuje z energijo, zaradi česar je proizvodnja učinkovitejša in ekonomična. Dodatne tehnične informacije so na voljo v podrobni ponudbi. Podjetje ima trenutno sisteme vodenja kakovosti in vodenja proizvodnje. Spremni dokumenti so priloženi vlogi. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Podjetje namerava razviti sedanjo tehnologijo na svojem registriranem sedežu v Komáromu. Podjetje je trenutno opremljeno s tiskarskim strojem s podobnimi tehničnimi lastnostmi, vendar nima znanja in zmogljivosti v primerjavi s strojem, ki se trenutno nabavlja. Flekso tiskanje je neposreden postopek tiskanja. Tiskarska črnila je kemijsko nizka viskoznost, tiskarska oblika je fleksibilna (prožna) in s tem postopkom je mogoče natisniti zelo različne materiale. Fleksibilen tiskarski kalup, potreben za tiskanje, je pritrjen na valjsko ploščo različnega obsega. Tiskarski kalup je pobarvan z rastrskim valjem, vlečenim z valjem ali drsnikom in predan kakršnim koli tiskarskim črnilom v obliki tekočine (topila in vode) ali paste (UV črnila). Oprema, ki jo je treba nabaviti v okviru tega projekta, zagotavlja visokokakovosten tisk (kakovost fotografij) na ravni foliji (plastični, papirni celofan) s tako imenovano flekso tehnologijo. Proizvedena tiskana folija se v glavnem daje na trg kot živilo in drug embalažni material. Stroji za laminiranje: S pomočjo opreme se lahko pri visokem tlaku povežeta dve ali več plasti folije (papirni aluminij). Preprečuje, da bi črnilo tiskanega filma prišlo v stik z živili, tako da bi barvo postavili med obe plasti filma. Hkrati podjetje dosega aroma zapiranje in zaščito pred svetlobo iz kombinacije več plasti, kar je zelo pomembno za rok uporabnosti živila. Stroj za rezanje tuljav: Kar zadeva učinkovitost tiskanja, je dobro, da ga je mogoče natisniti na najširšem tiru, hkrati pa se uporablja na strojih za pakiranje in ozkih stezah. V skladu s tem je pri tiskanju 90 mm široke embalaže nalepke za mineralno vodo idealno tiskanje vsaj 5–8 skladb. Širokotiskana in ploskana folija je nameščena v velikostih, primernih za stroje za pakiranje. Termična naprava za ponovno sežiganje (RTO): Tiskanje in unovčenje z uporabo topil. Plini za izhlapevanje topil so škodljivi za okolje. V ta namen je sistem termičnega gorilnika zasnovan tako, da filtrira in uniči vse te škodljive nečistoče zraka. Med cilji politike podjetja igra okoljsko zavestna proizvodnja izjemno pomembno vlogo. V skladu s tem namerava z nadaljnjimi javnimi naročili dopolniti tehnologijo, ki bo naročena v okviru sedanjega projekta. Poleg zmanjšanja okoljske obremenitve podjetje povezuje toploto, proizvedeno med uporabo stroja, s proizvodnjo, s čimer varčuje z energijo, zaradi česar je proizvodnja učinkovitejša in ekonomična. Dodatne tehnične informacije so na voljo v podrobni ponudbi. Podjetje ima trenutno sisteme vodenja kakovosti in vodenja proizvodnje. Spremni dokumenti so priloženi vlogi. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Podjetje namerava razviti sedanjo tehnologijo na svojem registriranem sedežu v Komáromu. Podjetje je trenutno opremljeno s tiskarskim strojem s podobnimi tehničnimi lastnostmi, vendar nima znanja in zmogljivosti v primerjavi s strojem, ki se trenutno nabavlja. Flekso tiskanje je neposreden postopek tiskanja. Tiskarska črnila je kemijsko nizka viskoznost, tiskarska oblika je fleksibilna (prožna) in s tem postopkom je mogoče natisniti zelo različne materiale. Fleksibilen tiskarski kalup, potreben za tiskanje, je pritrjen na valjsko ploščo različnega obsega. Tiskarski kalup je pobarvan z rastrskim valjem, vlečenim z valjem ali drsnikom in predan kakršnim koli tiskarskim črnilom v obliki tekočine (topila in vode) ali paste (UV črnila). Oprema, ki jo je treba nabaviti v okviru tega projekta, zagotavlja visokokakovosten tisk (kakovost fotografij) na ravni foliji (plastični, papirni celofan) s tako imenovano flekso tehnologijo. Proizvedena tiskana folija se v glavnem daje na trg kot živilo in drug embalažni material. Stroji za laminiranje: S pomočjo opreme se lahko pri visokem tlaku povežeta dve ali več plasti folije (papirni aluminij). Preprečuje, da bi črnilo tiskanega filma prišlo v stik z živili, tako da bi barvo postavili med obe plasti filma. Hkrati podjetje dosega aroma zapiranje in zaščito pred svetlobo iz kombinacije več plasti, kar je zelo pomembno za rok uporabnosti živila. Stroj za rezanje tuljav: Kar zadeva učinkovitost tiskanja, je dobro, da ga je mogoče natisniti na najširšem tiru, hkrati pa se uporablja na strojih za pakiranje in ozkih stezah. V skladu s tem je pri tiskanju 90 mm široke embalaže nalepke za mineralno vodo idealno tiskanje vsaj 5–8 skladb. Širokotiskana in ploskana folija je nameščena v velikostih, primernih za stroje za pakiranje. Termična naprava za ponovno sežiganje (RTO): Tiskanje in unovčenje z uporabo topil. Plini za izhlapevanje topil so škodljivi za okolje. V ta namen je sistem termičnega gorilnika zasnovan tako, da filtrira in uniči vse te škodljive nečistoče zraka. Med cilji politike podjetja igra okoljsko zavestna proizvodnja izjemno pomembno vlogo. V skladu s tem namerava z nadaljnjimi javnimi naročili dopolniti tehnologijo, ki bo naročena v okviru sedanjega projekta. Poleg zmanjšanja okoljske obremenitve podjetje povezuje toploto, proizvedeno med uporabo stroja, s proizvodnjo, s čimer varčuje z energijo, zaradi česar je proizvodnja učinkovitejša in ekonomična. Dodatne tehnične informacije so na voljo v podrobni ponudbi. Podjetje ima trenutno sisteme vodenja kakovosti in vodenja proizvodnje. Spremni dokumenti so priloženi vlogi. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
La empresa tiene la intención de desarrollar la tecnología actual en su propio domicilio social en Komárom. La empresa está equipada actualmente con una máquina de impresión con características técnicas similares, pero no está en conocimiento y capacidad en comparación con la máquina actualmente en proceso de adquisición. La impresión flexo es un proceso de impresión directa. La tinta de impresión es químicamente baja viscosidad, la forma de impresión es flexible (flexible) y materiales muy diferentes se pueden imprimir con este proceso. El molde de impresión flexible necesario para la impresión se fija a una losa de cilindro de diferente circunferencia. El molde de impresión está pintado por un cilindro raster desmontado por medio de un cilindro o un desplazador y se entrega a cualquier tipo de tinta de impresión en forma de líquido (disolvente y agua) o pasta (tintas UV). El equipo que se va a adquirir en el marco de este proyecto transmite una impresión de alta calidad (calidad fotográfica) sobre lámina plana (plástico, celofán de papel) con la llamada tecnología flexo. La película impresa producida se comercializa principalmente como alimento y otros materiales de envasado. Laminadoras: Con la ayuda del equipo, se pueden unir dos o más capas de papel (aluminio de papel) a alta presión. Evita que la tinta de la película impresa entre en contacto con los alimentos colocando la pintura entre las dos capas de película. Al mismo tiempo, la empresa logra el cierre de aromas y la protección contra la luz de la combinación de varias capas, lo que es muy importante para la vida útil del alimento. Máquina de corte de bobinas: En términos de eficiencia de impresión, lo bueno es que se puede imprimir en la pista más ancha, pero al mismo tiempo se utiliza en máquinas de embalaje y pistas estrechas. En consecuencia, al imprimir el material de embalaje de 90 mm de ancho de la etiqueta de agua mineral, es ideal para imprimir al menos 5-8 pistas. La película ancha y chapada está montada en tamaños adecuados para máquinas de embalaje. Planta de reincineración térmica (RTO): Trabajos de impresión y efectivo con disolventes. Los gases de evaporación con disolvente son perjudiciales para el medio ambiente. Para ello, el sistema de postcombustible térmico está diseñado para filtrar y destruir todas estas impurezas del aire dañinos. Entre los objetivos políticos de la empresa, la producción ambientalmente consciente desempeña un papel extremadamente importante. En consecuencia, tiene la intención de complementar la tecnología que se adquirirá en el marco del proyecto actual mediante nuevas adquisiciones. Además de reducir la carga ambiental, la empresa vincula el calor producido durante el uso de la máquina a la producción, ahorrando así energía, haciendo que la producción sea más eficiente y económica. Puede encontrar más información técnica en la cotización detallada. La empresa cuenta actualmente con sistemas de gestión de la calidad y gestión de la producción. Los documentos justificativos se adjuntan como anexo a la solicitud. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: La empresa tiene la intención de desarrollar la tecnología actual en su propio domicilio social en Komárom. La empresa está equipada actualmente con una máquina de impresión con características técnicas similares, pero no está en conocimiento y capacidad en comparación con la máquina actualmente en proceso de adquisición. La impresión flexo es un proceso de impresión directa. La tinta de impresión es químicamente baja viscosidad, la forma de impresión es flexible (flexible) y materiales muy diferentes se pueden imprimir con este proceso. El molde de impresión flexible necesario para la impresión se fija a una losa de cilindro de diferente circunferencia. El molde de impresión está pintado por un cilindro raster desmontado por medio de un cilindro o un desplazador y se entrega a cualquier tipo de tinta de impresión en forma de líquido (disolvente y agua) o pasta (tintas UV). El equipo que se va a adquirir en el marco de este proyecto transmite una impresión de alta calidad (calidad fotográfica) sobre lámina plana (plástico, celofán de papel) con la llamada tecnología flexo. La película impresa producida se comercializa principalmente como alimento y otros materiales de envasado. Laminadoras: Con la ayuda del equipo, se pueden unir dos o más capas de papel (aluminio de papel) a alta presión. Evita que la tinta de la película impresa entre en contacto con los alimentos colocando la pintura entre las dos capas de película. Al mismo tiempo, la empresa logra el cierre de aromas y la protección contra la luz de la combinación de varias capas, lo que es muy importante para la vida útil del alimento. Máquina de corte de bobinas: En términos de eficiencia de impresión, lo bueno es que se puede imprimir en la pista más ancha, pero al mismo tiempo se utiliza en máquinas de embalaje y pistas estrechas. En consecuencia, al imprimir el material de embalaje de 90 mm de ancho de la etiqueta de agua mineral, es ideal para imprimir al menos 5-8 pistas. La película ancha y chapada está montada en tamaños adecuados para máquinas de embalaje. Planta de reincineración térmica (RTO): Trabajos de impresión y efectivo con disolventes. Los gases de evaporación con disolvente son perjudiciales para el medio ambiente. Para ello, el sistema de postcombustible térmico está diseñado para filtrar y destruir todas estas impurezas del aire dañinos. Entre los objetivos políticos de la empresa, la producción ambientalmente consciente desempeña un papel extremadamente importante. En consecuencia, tiene la intención de complementar la tecnología que se adquirirá en el marco del proyecto actual mediante nuevas adquisiciones. Además de reducir la carga ambiental, la empresa vincula el calor producido durante el uso de la máquina a la producción, ahorrando así energía, haciendo que la producción sea más eficiente y económica. Puede encontrar más información técnica en la cotización detallada. La empresa cuenta actualmente con sistemas de gestión de la calidad y gestión de la producción. Los documentos justificativos se adjuntan como anexo a la solicitud. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: La empresa tiene la intención de desarrollar la tecnología actual en su propio domicilio social en Komárom. La empresa está equipada actualmente con una máquina de impresión con características técnicas similares, pero no está en conocimiento y capacidad en comparación con la máquina actualmente en proceso de adquisición. La impresión flexo es un proceso de impresión directa. La tinta de impresión es químicamente baja viscosidad, la forma de impresión es flexible (flexible) y materiales muy diferentes se pueden imprimir con este proceso. El molde de impresión flexible necesario para la impresión se fija a una losa de cilindro de diferente circunferencia. El molde de impresión está pintado por un cilindro raster desmontado por medio de un cilindro o un desplazador y se entrega a cualquier tipo de tinta de impresión en forma de líquido (disolvente y agua) o pasta (tintas UV). El equipo que se va a adquirir en el marco de este proyecto transmite una impresión de alta calidad (calidad fotográfica) sobre lámina plana (plástico, celofán de papel) con la llamada tecnología flexo. La película impresa producida se comercializa principalmente como alimento y otros materiales de envasado. Laminadoras: Con la ayuda del equipo, se pueden unir dos o más capas de papel (aluminio de papel) a alta presión. Evita que la tinta de la película impresa entre en contacto con los alimentos colocando la pintura entre las dos capas de película. Al mismo tiempo, la empresa logra el cierre de aromas y la protección contra la luz de la combinación de varias capas, lo que es muy importante para la vida útil del alimento. Máquina de corte de bobinas: En términos de eficiencia de impresión, lo bueno es que se puede imprimir en la pista más ancha, pero al mismo tiempo se utiliza en máquinas de embalaje y pistas estrechas. En consecuencia, al imprimir el material de embalaje de 90 mm de ancho de la etiqueta de agua mineral, es ideal para imprimir al menos 5-8 pistas. La película ancha y chapada está montada en tamaños adecuados para máquinas de embalaje. Planta de reincineración térmica (RTO): Trabajos de impresión y efectivo con disolventes. Los gases de evaporación con disolvente son perjudiciales para el medio ambiente. Para ello, el sistema de postcombustible térmico está diseñado para filtrar y destruir todas estas impurezas del aire dañinos. Entre los objetivos políticos de la empresa, la producción ambientalmente consciente desempeña un papel extremadamente importante. En consecuencia, tiene la intención de complementar la tecnología que se adquirirá en el marco del proyecto actual mediante nuevas adquisiciones. Además de reducir la carga ambiental, la empresa vincula el calor producido durante el uso de la máquina a la producción, ahorrando así energía, haciendo que la producción sea más eficiente y económica. Puede encontrar más información técnica en la cotización detallada. La empresa cuenta actualmente con sistemas de gestión de la calidad y gestión de la producción. Los documentos justificativos se adjuntan como anexo a la solicitud. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Дружеството възнамерява да разработи настоящата технология в седалището си в Komárom. Понастоящем дружеството е оборудвано с печатна машина със сходни технически характеристики, но не разполага с познания и капацитет в сравнение с машината, която понастоящем се доставя. Флексопечатът е процес на директен печат. Печатното мастило е химически нисък вискозитет, печатната форма е гъвкава (гъвкава) и с този процес могат да бъдат отпечатани много различни материали. Гъвкавата плесен за печат, необходима за отпечатването, е прикрепена към цилиндрична плоча с различна обиколка. Плесента за печатане се боядисва от растерен цилиндър, изтеглен с помощта на цилиндър или скролер, и се предава на всякакъв вид печатарски мастила под формата на течност (разтворител и вода) или паста (UV мастила). Оборудването, което ще бъде закупено в рамките на този проект, носи висококачествен печат (качество на снимките) върху плоско фолио (пластмасово, хартиено целофан) с т.нар. флексотехнология. Произведеният печатен филм се пуска на пазара главно като храна и друг опаковъчен материал. Машини за ламиниране: С помощта на оборудването, два или повече слоя фолио (хартия алуминий) могат да бъдат свързани заедно при високо налягане. Предотвратява контакта на печатаното фолио с храната чрез поставяне на боята между двата филмови слоя. В същото време фирмата постига затваряне на аромата и защита срещу светлина от комбинацията от няколко слоя, което е много важно за срока на годност на храната. Машина за рязане на бобина: По отношение на ефективността на печатането, хубавото е, че тя може да бъде отпечатана на най-широката писта, но в същото време се използва върху опаковъчни машини и тесни писти. Съответно, при отпечатване на опаковъчния материал с широчина 90 mm на етикета за минерална вода е идеален за отпечатване на поне 5—8 песни. Широкопечатаното и пляскано фолио е монтирано в размери, подходящи за опаковъчни машини. Инсталация за термично повторно изгаряне (RTO): Работа по печатане и осребряване с използване на разтворители. Газовете от изпаряване с разтворител са вредни за околната среда. За тази цел системата за топлинно изгаряне е проектирана да филтрира и унищожава всички тези вредни въздушни примеси. Сред целите на политиката на компанията, екологично съзнателното производство играе изключително важна роля. В съответствие с това тя възнамерява да допълни технологията, която ще бъде възложена в рамките на настоящия проект, чрез по-нататъшно възлагане на обществени поръчки. В допълнение към намаляването на натоварването на околната среда, дружеството свързва топлинната енергия, произведена по време на използването на машината, с производството, като по този начин спестява енергия, прави производството по-ефективно и икономично. Допълнителна техническа информация може да бъде намерена в подробната оферта. В момента фирмата разполага със системи за управление на качеството и управление на производството. Придружаващите документи са приложени като приложение към заявлението. (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Дружеството възнамерява да разработи настоящата технология в седалището си в Komárom. Понастоящем дружеството е оборудвано с печатна машина със сходни технически характеристики, но не разполага с познания и капацитет в сравнение с машината, която понастоящем се доставя. Флексопечатът е процес на директен печат. Печатното мастило е химически нисък вискозитет, печатната форма е гъвкава (гъвкава) и с този процес могат да бъдат отпечатани много различни материали. Гъвкавата плесен за печат, необходима за отпечатването, е прикрепена към цилиндрична плоча с различна обиколка. Плесента за печатане се боядисва от растерен цилиндър, изтеглен с помощта на цилиндър или скролер, и се предава на всякакъв вид печатарски мастила под формата на течност (разтворител и вода) или паста (UV мастила). Оборудването, което ще бъде закупено в рамките на този проект, носи висококачествен печат (качество на снимките) върху плоско фолио (пластмасово, хартиено целофан) с т.нар. флексотехнология. Произведеният печатен филм се пуска на пазара главно като храна и друг опаковъчен материал. Машини за ламиниране: С помощта на оборудването, два или повече слоя фолио (хартия алуминий) могат да бъдат свързани заедно при високо налягане. Предотвратява контакта на печатаното фолио с храната чрез поставяне на боята между двата филмови слоя. В същото време фирмата постига затваряне на аромата и защита срещу светлина от комбинацията от няколко слоя, което е много важно за срока на годност на храната. Машина за рязане на бобина: По отношение на ефективността на печатането, хубавото е, че тя може да бъде отпечатана на най-широката писта, но в същото време се използва върху опаковъчни машини и тесни писти. Съответно, при отпечатване на опаковъчния материал с широчина 90 mm на етикета за минерална вода е идеален за отпечатване на поне 5—8 песни. Широкопечатаното и пляскано фолио е монтирано в размери, подходящи за опаковъчни машини. Инсталация за термично повторно изгаряне (RTO): Работа по печатане и осребряване с използване на разтворители. Газовете от изпаряване с разтворител са вредни за околната среда. За тази цел системата за топлинно изгаряне е проектирана да филтрира и унищожава всички тези вредни въздушни примеси. Сред целите на политиката на компанията, екологично съзнателното производство играе изключително важна роля. В съответствие с това тя възнамерява да допълни технологията, която ще бъде възложена в рамките на настоящия проект, чрез по-нататъшно възлагане на обществени поръчки. В допълнение към намаляването на натоварването на околната среда, дружеството свързва топлинната енергия, произведена по време на използването на машината, с производството, като по този начин спестява енергия, прави производството по-ефективно и икономично. Допълнителна техническа информация може да бъде намерена в подробната оферта. В момента фирмата разполага със системи за управление на качеството и управление на производството. Придружаващите документи са приложени като приложение към заявлението. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Дружеството възнамерява да разработи настоящата технология в седалището си в Komárom. Понастоящем дружеството е оборудвано с печатна машина със сходни технически характеристики, но не разполага с познания и капацитет в сравнение с машината, която понастоящем се доставя. Флексопечатът е процес на директен печат. Печатното мастило е химически нисък вискозитет, печатната форма е гъвкава (гъвкава) и с този процес могат да бъдат отпечатани много различни материали. Гъвкавата плесен за печат, необходима за отпечатването, е прикрепена към цилиндрична плоча с различна обиколка. Плесента за печатане се боядисва от растерен цилиндър, изтеглен с помощта на цилиндър или скролер, и се предава на всякакъв вид печатарски мастила под формата на течност (разтворител и вода) или паста (UV мастила). Оборудването, което ще бъде закупено в рамките на този проект, носи висококачествен печат (качество на снимките) върху плоско фолио (пластмасово, хартиено целофан) с т.нар. флексотехнология. Произведеният печатен филм се пуска на пазара главно като храна и друг опаковъчен материал. Машини за ламиниране: С помощта на оборудването, два или повече слоя фолио (хартия алуминий) могат да бъдат свързани заедно при високо налягане. Предотвратява контакта на печатаното фолио с храната чрез поставяне на боята между двата филмови слоя. В същото време фирмата постига затваряне на аромата и защита срещу светлина от комбинацията от няколко слоя, което е много важно за срока на годност на храната. Машина за рязане на бобина: По отношение на ефективността на печатането, хубавото е, че тя може да бъде отпечатана на най-широката писта, но в същото време се използва върху опаковъчни машини и тесни писти. Съответно, при отпечатване на опаковъчния материал с широчина 90 mm на етикета за минерална вода е идеален за отпечатване на поне 5—8 песни. Широкопечатаното и пляскано фолио е монтирано в размери, подходящи за опаковъчни машини. Инсталация за термично повторно изгаряне (RTO): Работа по печатане и осребряване с използване на разтворители. Газовете от изпаряване с разтворител са вредни за околната среда. За тази цел системата за топлинно изгаряне е проектирана да филтрира и унищожава всички тези вредни въздушни примеси. Сред целите на политиката на компанията, екологично съзнателното производство играе изключително важна роля. В съответствие с това тя възнамерява да допълни технологията, която ще бъде възложена в рамките на настоящия проект, чрез по-нататъшно възлагане на обществени поръчки. В допълнение към намаляването на натоварването на околната среда, дружеството свързва топлинната енергия, произведена по време на използването на машината, с производството, като по този начин спестява енергия, прави производството по-ефективно и икономично. Допълнителна техническа информация може да бъде намерена в подробната оферта. В момента фирмата разполага със системи за управление на качеството и управление на производството. Придружаващите документи са приложени като приложение към заявлението. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Il-kumpanija għandha l-intenzjoni li tiżviluppa t-teknoloġija attwali fl-uffiċċju reġistrat tagħha f’Komárom. Il-kumpanija bħalissa hija mgħammra b’magna tal-istampar b’karatteristiċi tekniċi simili, iżda mhijiex kemm fl-għarfien kif ukoll fil-kapaċità meta mqabbla mal-magna li qed tiġi akkwistata bħalissa. Stampar flexo huwa proċess ta ' stampar dirett. Il-linka tal-istampar hija viskożità kimikament baxxa, il-formola tal-istampar hija flessibbli (flessibbli) u materjali differenti ħafna jistgħu jiġu stampati b’dan il-proċess. Il-moffa tal-istampar flessibbli meħtieġa għall-istampar hija mwaħħla ma ‘ċilindru taċ-ċirkonferenza ta’ ċirkonferenza differenti. Il-forma tal-istampar hija miżbugħa b’ċilindru raster miġbud permezz ta’ ċilindru jew scroller u mgħoddija lil kull tip ta’ linka tal-istampar fil-forma ta’ likwidu (solvent u ilma) jew pejst (linka UV). It-tagħmir li għandu jiġi akkwistat fil-qafas ta’ dan il-proġett iwassal stampar ta’ kwalità għolja (kwalità tar-ritratti) fuq fojl ċatt (plastik, cellophane tal-karti) bl-hekk imsejħa teknoloġija flexo. Il-film stampat prodott jitqiegħed l-aktar fis-suq bħala ikel u materjal ieħor ta’ ppakkjar. Magni tal-laminazzjoni: Bl-għajnuna tat-tagħmir, żewġ saffi jew aktar ta ‘fojl (aluminju tal-karta) jistgħu jintrabtu flimkien bi pressjoni għolja. Dan jipprevjeni l-linka tal-film stampat milli tiġi f’kuntatt mal-ikel billi tqiegħed iż-żebgħa bejn iż-żewġ saffi tal-film. Fl-istess ħin, il-kumpanija tikseb għeluq tal-aroma u protezzjoni kontra d-dawl mill-kombinazzjoni ta’ diversi saffi, li hija importanti ħafna għall-ħajja fuq l-ixkaffa tal-ikel. Magna tal-qtugħ bil-koljaturi: F’termini ta ‘effiċjenza ta’ stampar, il-ħaġa tajba hija li tista ‘tiġi stampata fuq il-binarju l-aktar wiesa’, iżda fl-istess ħin tintuża fuq magni ta ‘l-ippakkjar u binarji dojoq. Għaldaqstant, meta jiġi stampat il-materjal tal-imballaġġ wiesa’ 90 mm tat-tikketta tal-ilma minerali, huwa ideali li jiġu stampati mill-inqas 5–8 binarji. Il-film stampat b’mod wiesa’ u kklappjat huwa mmuntat f’daqsijiet adattati għall-magni tal-ippakkjar. Impjant ta’ riinċinerazzjoni termali (RTO): Xogħol ta’ stampar u flus kontanti bl-użu ta’ solventi. Il-gassijiet ta’ evaporazzjoni b’solvent huma ta’ ħsara għall-ambjent. Għal dan il-għan, is-sistema ta ‘afterburner termali hija mfassla biex tiffiltra u teqred dawn l-impuritajiet kollha ta’ l-arja ta ‘ħsara. Fost l-għanijiet tal-politika tal-kumpanija, il-produzzjoni konxja mill-ambjent għandha rwol estremament għoli. Għaldaqstant, għandha l-ħsieb li tikkomplementa t-teknoloġija li se tiġi akkwistata taħt il-proġett attwali permezz ta’ akkwist ulterjuri. Minbarra li tnaqqas it-tagħbija ambjentali, il-kumpanija torbot is-sħana prodotta waqt l-użu tal-magna mal-produzzjoni, u b’hekk tiffranka l-enerġija, u b’hekk tagħmel il-produzzjoni aktar effiċjenti u ekonomika. Aktar informazzjoni teknika tista’ tinstab fil-kwotazzjoni dettaljata. Il-kumpanija bħalissa għandha ġestjoni ta ‘kwalità u sistemi ta’ ġestjoni tal-produzzjoni. Id-dokumenti ta’ sostenn huma mehmuża bħala anness mal-applikazzjoni. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Il-kumpanija għandha l-intenzjoni li tiżviluppa t-teknoloġija attwali fl-uffiċċju reġistrat tagħha f’Komárom. Il-kumpanija bħalissa hija mgħammra b’magna tal-istampar b’karatteristiċi tekniċi simili, iżda mhijiex kemm fl-għarfien kif ukoll fil-kapaċità meta mqabbla mal-magna li qed tiġi akkwistata bħalissa. Stampar flexo huwa proċess ta ' stampar dirett. Il-linka tal-istampar hija viskożità kimikament baxxa, il-formola tal-istampar hija flessibbli (flessibbli) u materjali differenti ħafna jistgħu jiġu stampati b’dan il-proċess. Il-moffa tal-istampar flessibbli meħtieġa għall-istampar hija mwaħħla ma ‘ċilindru taċ-ċirkonferenza ta’ ċirkonferenza differenti. Il-forma tal-istampar hija miżbugħa b’ċilindru raster miġbud permezz ta’ ċilindru jew scroller u mgħoddija lil kull tip ta’ linka tal-istampar fil-forma ta’ likwidu (solvent u ilma) jew pejst (linka UV). It-tagħmir li għandu jiġi akkwistat fil-qafas ta’ dan il-proġett iwassal stampar ta’ kwalità għolja (kwalità tar-ritratti) fuq fojl ċatt (plastik, cellophane tal-karti) bl-hekk imsejħa teknoloġija flexo. Il-film stampat prodott jitqiegħed l-aktar fis-suq bħala ikel u materjal ieħor ta’ ppakkjar. Magni tal-laminazzjoni: Bl-għajnuna tat-tagħmir, żewġ saffi jew aktar ta ‘fojl (aluminju tal-karta) jistgħu jintrabtu flimkien bi pressjoni għolja. Dan jipprevjeni l-linka tal-film stampat milli tiġi f’kuntatt mal-ikel billi tqiegħed iż-żebgħa bejn iż-żewġ saffi tal-film. Fl-istess ħin, il-kumpanija tikseb għeluq tal-aroma u protezzjoni kontra d-dawl mill-kombinazzjoni ta’ diversi saffi, li hija importanti ħafna għall-ħajja fuq l-ixkaffa tal-ikel. Magna tal-qtugħ bil-koljaturi: F’termini ta ‘effiċjenza ta’ stampar, il-ħaġa tajba hija li tista ‘tiġi stampata fuq il-binarju l-aktar wiesa’, iżda fl-istess ħin tintuża fuq magni ta ‘l-ippakkjar u binarji dojoq. Għaldaqstant, meta jiġi stampat il-materjal tal-imballaġġ wiesa’ 90 mm tat-tikketta tal-ilma minerali, huwa ideali li jiġu stampati mill-inqas 5–8 binarji. Il-film stampat b’mod wiesa’ u kklappjat huwa mmuntat f’daqsijiet adattati għall-magni tal-ippakkjar. Impjant ta’ riinċinerazzjoni termali (RTO): Xogħol ta’ stampar u flus kontanti bl-użu ta’ solventi. Il-gassijiet ta’ evaporazzjoni b’solvent huma ta’ ħsara għall-ambjent. Għal dan il-għan, is-sistema ta ‘afterburner termali hija mfassla biex tiffiltra u teqred dawn l-impuritajiet kollha ta’ l-arja ta ‘ħsara. Fost l-għanijiet tal-politika tal-kumpanija, il-produzzjoni konxja mill-ambjent għandha rwol estremament għoli. Għaldaqstant, għandha l-ħsieb li tikkomplementa t-teknoloġija li se tiġi akkwistata taħt il-proġett attwali permezz ta’ akkwist ulterjuri. Minbarra li tnaqqas it-tagħbija ambjentali, il-kumpanija torbot is-sħana prodotta waqt l-użu tal-magna mal-produzzjoni, u b’hekk tiffranka l-enerġija, u b’hekk tagħmel il-produzzjoni aktar effiċjenti u ekonomika. Aktar informazzjoni teknika tista’ tinstab fil-kwotazzjoni dettaljata. Il-kumpanija bħalissa għandha ġestjoni ta ‘kwalità u sistemi ta’ ġestjoni tal-produzzjoni. Id-dokumenti ta’ sostenn huma mehmuża bħala anness mal-applikazzjoni. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Il-kumpanija għandha l-intenzjoni li tiżviluppa t-teknoloġija attwali fl-uffiċċju reġistrat tagħha f’Komárom. Il-kumpanija bħalissa hija mgħammra b’magna tal-istampar b’karatteristiċi tekniċi simili, iżda mhijiex kemm fl-għarfien kif ukoll fil-kapaċità meta mqabbla mal-magna li qed tiġi akkwistata bħalissa. Stampar flexo huwa proċess ta ' stampar dirett. Il-linka tal-istampar hija viskożità kimikament baxxa, il-formola tal-istampar hija flessibbli (flessibbli) u materjali differenti ħafna jistgħu jiġu stampati b’dan il-proċess. Il-moffa tal-istampar flessibbli meħtieġa għall-istampar hija mwaħħla ma ‘ċilindru taċ-ċirkonferenza ta’ ċirkonferenza differenti. Il-forma tal-istampar hija miżbugħa b’ċilindru raster miġbud permezz ta’ ċilindru jew scroller u mgħoddija lil kull tip ta’ linka tal-istampar fil-forma ta’ likwidu (solvent u ilma) jew pejst (linka UV). It-tagħmir li għandu jiġi akkwistat fil-qafas ta’ dan il-proġett iwassal stampar ta’ kwalità għolja (kwalità tar-ritratti) fuq fojl ċatt (plastik, cellophane tal-karti) bl-hekk imsejħa teknoloġija flexo. Il-film stampat prodott jitqiegħed l-aktar fis-suq bħala ikel u materjal ieħor ta’ ppakkjar. Magni tal-laminazzjoni: Bl-għajnuna tat-tagħmir, żewġ saffi jew aktar ta ‘fojl (aluminju tal-karta) jistgħu jintrabtu flimkien bi pressjoni għolja. Dan jipprevjeni l-linka tal-film stampat milli tiġi f’kuntatt mal-ikel billi tqiegħed iż-żebgħa bejn iż-żewġ saffi tal-film. Fl-istess ħin, il-kumpanija tikseb għeluq tal-aroma u protezzjoni kontra d-dawl mill-kombinazzjoni ta’ diversi saffi, li hija importanti ħafna għall-ħajja fuq l-ixkaffa tal-ikel. Magna tal-qtugħ bil-koljaturi: F’termini ta ‘effiċjenza ta’ stampar, il-ħaġa tajba hija li tista ‘tiġi stampata fuq il-binarju l-aktar wiesa’, iżda fl-istess ħin tintuża fuq magni ta ‘l-ippakkjar u binarji dojoq. Għaldaqstant, meta jiġi stampat il-materjal tal-imballaġġ wiesa’ 90 mm tat-tikketta tal-ilma minerali, huwa ideali li jiġu stampati mill-inqas 5–8 binarji. Il-film stampat b’mod wiesa’ u kklappjat huwa mmuntat f’daqsijiet adattati għall-magni tal-ippakkjar. Impjant ta’ riinċinerazzjoni termali (RTO): Xogħol ta’ stampar u flus kontanti bl-użu ta’ solventi. Il-gassijiet ta’ evaporazzjoni b’solvent huma ta’ ħsara għall-ambjent. Għal dan il-għan, is-sistema ta ‘afterburner termali hija mfassla biex tiffiltra u teqred dawn l-impuritajiet kollha ta’ l-arja ta ‘ħsara. Fost l-għanijiet tal-politika tal-kumpanija, il-produzzjoni konxja mill-ambjent għandha rwol estremament għoli. Għaldaqstant, għandha l-ħsieb li tikkomplementa t-teknoloġija li se tiġi akkwistata taħt il-proġett attwali permezz ta’ akkwist ulterjuri. Minbarra li tnaqqas it-tagħbija ambjentali, il-kumpanija torbot is-sħana prodotta waqt l-użu tal-magna mal-produzzjoni, u b’hekk tiffranka l-enerġija, u b’hekk tagħmel il-produzzjoni aktar effiċjenti u ekonomika. Aktar informazzjoni teknika tista’ tinstab fil-kwotazzjoni dettaljata. Il-kumpanija bħalissa għandha ġestjoni ta ‘kwalità u sistemi ta’ ġestjoni tal-produzzjoni. Id-dokumenti ta’ sostenn huma mehmuża bħala anness mal-applikazzjoni. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A empresa pretende desenvolver a tecnologia actual na sua própria sede em Komárom. A empresa está atualmente equipada com uma máquina de impressão com características técnicas semelhantes, mas não tem conhecimento nem capacidade em comparação com a máquina atualmente a ser adquirida. A impressão Flexo é um processo de impressão direta. A tinta de impressão é quimicamente baixa viscosidade, a forma de impressão é flexível (flexível) e materiais muito diferentes podem ser impressos com este processo. O molde de impressão flexível necessário para a impressão é fixado a uma laje de cilindro de circunferência diferente. O molde de impressão é pintado por um cilindro raster desenhado para baixo por meio de um cilindro ou um rolo e entregue a qualquer tipo de tintas de impressão na forma de líquido (solvente e água) ou pasta (tintas UV). O equipamento a adquirir no âmbito deste projeto transmite uma impressão de alta qualidade (qualidade fotográfica) em folha plana (plástico, celofane de papel) com a chamada tecnologia flexo. A película impressa produzida é principalmente colocada no mercado como alimento e outro material de embalagem. Máquinas de estratificação: Com a ajuda do equipamento, duas ou mais camadas de folha (papel alumínio) podem ser unidas a alta pressão. Impede que a tinta da película impressa entre em contacto com os alimentos, colocando a tinta entre as duas camadas da película. Ao mesmo tempo, a empresa consegue o fechamento do aroma e a proteção contra a luz da combinação de várias camadas, o que é muito importante para o prazo de validade dos alimentos. Máquina de corte da bobina: Em termos de eficiência de impressão, o bom é que pode ser impresso na faixa mais larga, mas ao mesmo tempo é utilizado em máquinas de embalagem e faixas estreitas. Portanto, ao imprimir o material de embalagem de 90 mm de largura do rótulo de água mineral, é ideal imprimir pelo menos 5-8 faixas. O filme largo-impresso e aplaudido é montado nos tamanhos apropriados para máquinas de embalagem. Instalação de reincineração térmica (RTO): Trabalhos de impressão e de levantamento com solventes. Os gases de evaporação dos solventes são nocivos para o ambiente. Para este fim, o sistema de pós-combustão térmica é projetado para filtrar e destruir todas estas impurezas do ar prejudiciais. Entre os objetivos políticos da empresa, a produção respeitadora do ambiente desempenha um papel extremamente importante. Por conseguinte, pretende complementar a tecnologia que será adquirida no âmbito do atual projeto através de novos contratos públicos. Além de reduzir a carga ambiental, a empresa liga o calor produzido durante a utilização da máquina à produção, poupando assim energia, tornando a produção mais eficiente e económica. Mais informações técnicas podem ser encontradas no orçamento detalhado. A empresa dispõe atualmente de sistemas de gestão da qualidade e de gestão da produção. Os documentos comprovativos são anexados à candidatura. (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: A empresa pretende desenvolver a tecnologia actual na sua própria sede em Komárom. A empresa está atualmente equipada com uma máquina de impressão com características técnicas semelhantes, mas não tem conhecimento nem capacidade em comparação com a máquina atualmente a ser adquirida. A impressão Flexo é um processo de impressão direta. A tinta de impressão é quimicamente baixa viscosidade, a forma de impressão é flexível (flexível) e materiais muito diferentes podem ser impressos com este processo. O molde de impressão flexível necessário para a impressão é fixado a uma laje de cilindro de circunferência diferente. O molde de impressão é pintado por um cilindro raster desenhado para baixo por meio de um cilindro ou um rolo e entregue a qualquer tipo de tintas de impressão na forma de líquido (solvente e água) ou pasta (tintas UV). O equipamento a adquirir no âmbito deste projeto transmite uma impressão de alta qualidade (qualidade fotográfica) em folha plana (plástico, celofane de papel) com a chamada tecnologia flexo. A película impressa produzida é principalmente colocada no mercado como alimento e outro material de embalagem. Máquinas de estratificação: Com a ajuda do equipamento, duas ou mais camadas de folha (papel alumínio) podem ser unidas a alta pressão. Impede que a tinta da película impressa entre em contacto com os alimentos, colocando a tinta entre as duas camadas da película. Ao mesmo tempo, a empresa consegue o fechamento do aroma e a proteção contra a luz da combinação de várias camadas, o que é muito importante para o prazo de validade dos alimentos. Máquina de corte da bobina: Em termos de eficiência de impressão, o bom é que pode ser impresso na faixa mais larga, mas ao mesmo tempo é utilizado em máquinas de embalagem e faixas estreitas. Portanto, ao imprimir o material de embalagem de 90 mm de largura do rótulo de água mineral, é ideal imprimir pelo menos 5-8 faixas. O filme largo-impresso e aplaudido é montado nos tamanhos apropriados para máquinas de embalagem. Instalação de reincineração térmica (RTO): Trabalhos de impressão e de levantamento com solventes. Os gases de evaporação dos solventes são nocivos para o ambiente. Para este fim, o sistema de pós-combustão térmica é projetado para filtrar e destruir todas estas impurezas do ar prejudiciais. Entre os objetivos políticos da empresa, a produção respeitadora do ambiente desempenha um papel extremamente importante. Por conseguinte, pretende complementar a tecnologia que será adquirida no âmbito do atual projeto através de novos contratos públicos. Além de reduzir a carga ambiental, a empresa liga o calor produzido durante a utilização da máquina à produção, poupando assim energia, tornando a produção mais eficiente e económica. Mais informações técnicas podem ser encontradas no orçamento detalhado. A empresa dispõe atualmente de sistemas de gestão da qualidade e de gestão da produção. Os documentos comprovativos são anexados à candidatura. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A empresa pretende desenvolver a tecnologia actual na sua própria sede em Komárom. A empresa está atualmente equipada com uma máquina de impressão com características técnicas semelhantes, mas não tem conhecimento nem capacidade em comparação com a máquina atualmente a ser adquirida. A impressão Flexo é um processo de impressão direta. A tinta de impressão é quimicamente baixa viscosidade, a forma de impressão é flexível (flexível) e materiais muito diferentes podem ser impressos com este processo. O molde de impressão flexível necessário para a impressão é fixado a uma laje de cilindro de circunferência diferente. O molde de impressão é pintado por um cilindro raster desenhado para baixo por meio de um cilindro ou um rolo e entregue a qualquer tipo de tintas de impressão na forma de líquido (solvente e água) ou pasta (tintas UV). O equipamento a adquirir no âmbito deste projeto transmite uma impressão de alta qualidade (qualidade fotográfica) em folha plana (plástico, celofane de papel) com a chamada tecnologia flexo. A película impressa produzida é principalmente colocada no mercado como alimento e outro material de embalagem. Máquinas de estratificação: Com a ajuda do equipamento, duas ou mais camadas de folha (papel alumínio) podem ser unidas a alta pressão. Impede que a tinta da película impressa entre em contacto com os alimentos, colocando a tinta entre as duas camadas da película. Ao mesmo tempo, a empresa consegue o fechamento do aroma e a proteção contra a luz da combinação de várias camadas, o que é muito importante para o prazo de validade dos alimentos. Máquina de corte da bobina: Em termos de eficiência de impressão, o bom é que pode ser impresso na faixa mais larga, mas ao mesmo tempo é utilizado em máquinas de embalagem e faixas estreitas. Portanto, ao imprimir o material de embalagem de 90 mm de largura do rótulo de água mineral, é ideal imprimir pelo menos 5-8 faixas. O filme largo-impresso e aplaudido é montado nos tamanhos apropriados para máquinas de embalagem. Instalação de reincineração térmica (RTO): Trabalhos de impressão e de levantamento com solventes. Os gases de evaporação dos solventes são nocivos para o ambiente. Para este fim, o sistema de pós-combustão térmica é projetado para filtrar e destruir todas estas impurezas do ar prejudiciais. Entre os objetivos políticos da empresa, a produção respeitadora do ambiente desempenha um papel extremamente importante. Por conseguinte, pretende complementar a tecnologia que será adquirida no âmbito do atual projeto através de novos contratos públicos. Além de reduzir a carga ambiental, a empresa liga o calor produzido durante a utilização da máquina à produção, poupando assim energia, tornando a produção mais eficiente e económica. Mais informações técnicas podem ser encontradas no orçamento detalhado. A empresa dispõe atualmente de sistemas de gestão da qualidade e de gestão da produção. Os documentos comprovativos são anexados à candidatura. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Selskabet har til hensigt at udvikle den nuværende teknologi på sit eget hjemsted i Komárom. Virksomheden er i øjeblikket udstyret med en trykkemaskine med lignende tekniske egenskaber, men har ikke både viden og kapacitet i forhold til den maskine, der i øjeblikket indkøbes. Flexo-udskrivning er en direkte udskrivningsproces. Trykfarven er kemisk lav viskositet, trykformen er fleksibel (fleksibel) og meget forskellige materialer kan udskrives med denne proces. Den fleksible trykform, der kræves til trykning, fastgøres til en cylinderplade med forskellig omkreds. Trykformen males af en rastercylinder trukket ned ved hjælp af en cylinder eller en rulle og udleveres til enhver form for trykfarve i form af væske (opløsningsmiddel og vand) eller pasta (UV-farver). Det udstyr, der skal indkøbes inden for rammerne af dette projekt, giver et tryk af høj kvalitet (fotokvalitet) på flad folie (plast, papircellofan) med såkaldt flexoteknologi. Den producerede trykte film markedsføres hovedsagelig som fødevarer og andet emballagemateriale. Lamineringsmaskiner: Ved hjælp af udstyret kan to eller flere lag folie (papiraluminium) bindes sammen ved højt tryk. Det forhindrer blæk i trykt film i at komme i kontakt med fødevarer ved at placere malingen mellem de to filmlag. Samtidig opnår virksomheden aromalukning og beskyttelse mod lys fra kombinationen af flere lag, hvilket er meget vigtigt for fødevarens holdbarhed. Coil skæremaskine: Med hensyn til udskrivningseffektivitet er det godt, at det kan udskrives på det bredeste spor, men samtidig bruges det på emballeringsmaskiner og smalle spor. Derfor er det ideelt at udskrive mindst 5-8 spor ved udskrivning af det 90 mm brede emballagemateriale på mineralvandsmærket. Den bredtrykte og klappede film er monteret i størrelser, der egner sig til emballeringsmaskiner. Termiske genforbrændingsanlæg (RTO): Trykning og indløsningsarbejde ved hjælp af opløsningsmidler. Fordampningsgasser med opløsningsmiddel er skadelige for miljøet. Til dette formål er det termiske efterbrændersystem designet til at filtrere og ødelægge alle disse skadelige lufturenheder. Blandt virksomhedens politiske mål spiller miljøbevidst produktion en ekstremt stor rolle. Den har derfor til hensigt at supplere den teknologi, der vil blive indkøbt under det nuværende projekt, med yderligere indkøb. Ud over at reducere miljøbelastningen, forbinder virksomheden den varme, der produceres under brugen af maskinen, med produktionen, hvilket sparer energi og gør produktionen mere effektiv og økonomisk. Yderligere tekniske oplysninger findes i det detaljerede tilbud. Virksomheden har i øjeblikket kvalitetsstyrings- og produktionsledelsessystemer. Bilagene er vedlagt som bilag til ansøgningen. (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Selskabet har til hensigt at udvikle den nuværende teknologi på sit eget hjemsted i Komárom. Virksomheden er i øjeblikket udstyret med en trykkemaskine med lignende tekniske egenskaber, men har ikke både viden og kapacitet i forhold til den maskine, der i øjeblikket indkøbes. Flexo-udskrivning er en direkte udskrivningsproces. Trykfarven er kemisk lav viskositet, trykformen er fleksibel (fleksibel) og meget forskellige materialer kan udskrives med denne proces. Den fleksible trykform, der kræves til trykning, fastgøres til en cylinderplade med forskellig omkreds. Trykformen males af en rastercylinder trukket ned ved hjælp af en cylinder eller en rulle og udleveres til enhver form for trykfarve i form af væske (opløsningsmiddel og vand) eller pasta (UV-farver). Det udstyr, der skal indkøbes inden for rammerne af dette projekt, giver et tryk af høj kvalitet (fotokvalitet) på flad folie (plast, papircellofan) med såkaldt flexoteknologi. Den producerede trykte film markedsføres hovedsagelig som fødevarer og andet emballagemateriale. Lamineringsmaskiner: Ved hjælp af udstyret kan to eller flere lag folie (papiraluminium) bindes sammen ved højt tryk. Det forhindrer blæk i trykt film i at komme i kontakt med fødevarer ved at placere malingen mellem de to filmlag. Samtidig opnår virksomheden aromalukning og beskyttelse mod lys fra kombinationen af flere lag, hvilket er meget vigtigt for fødevarens holdbarhed. Coil skæremaskine: Med hensyn til udskrivningseffektivitet er det godt, at det kan udskrives på det bredeste spor, men samtidig bruges det på emballeringsmaskiner og smalle spor. Derfor er det ideelt at udskrive mindst 5-8 spor ved udskrivning af det 90 mm brede emballagemateriale på mineralvandsmærket. Den bredtrykte og klappede film er monteret i størrelser, der egner sig til emballeringsmaskiner. Termiske genforbrændingsanlæg (RTO): Trykning og indløsningsarbejde ved hjælp af opløsningsmidler. Fordampningsgasser med opløsningsmiddel er skadelige for miljøet. Til dette formål er det termiske efterbrændersystem designet til at filtrere og ødelægge alle disse skadelige lufturenheder. Blandt virksomhedens politiske mål spiller miljøbevidst produktion en ekstremt stor rolle. Den har derfor til hensigt at supplere den teknologi, der vil blive indkøbt under det nuværende projekt, med yderligere indkøb. Ud over at reducere miljøbelastningen, forbinder virksomheden den varme, der produceres under brugen af maskinen, med produktionen, hvilket sparer energi og gør produktionen mere effektiv og økonomisk. Yderligere tekniske oplysninger findes i det detaljerede tilbud. Virksomheden har i øjeblikket kvalitetsstyrings- og produktionsledelsessystemer. Bilagene er vedlagt som bilag til ansøgningen. (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Selskabet har til hensigt at udvikle den nuværende teknologi på sit eget hjemsted i Komárom. Virksomheden er i øjeblikket udstyret med en trykkemaskine med lignende tekniske egenskaber, men har ikke både viden og kapacitet i forhold til den maskine, der i øjeblikket indkøbes. Flexo-udskrivning er en direkte udskrivningsproces. Trykfarven er kemisk lav viskositet, trykformen er fleksibel (fleksibel) og meget forskellige materialer kan udskrives med denne proces. Den fleksible trykform, der kræves til trykning, fastgøres til en cylinderplade med forskellig omkreds. Trykformen males af en rastercylinder trukket ned ved hjælp af en cylinder eller en rulle og udleveres til enhver form for trykfarve i form af væske (opløsningsmiddel og vand) eller pasta (UV-farver). Det udstyr, der skal indkøbes inden for rammerne af dette projekt, giver et tryk af høj kvalitet (fotokvalitet) på flad folie (plast, papircellofan) med såkaldt flexoteknologi. Den producerede trykte film markedsføres hovedsagelig som fødevarer og andet emballagemateriale. Lamineringsmaskiner: Ved hjælp af udstyret kan to eller flere lag folie (papiraluminium) bindes sammen ved højt tryk. Det forhindrer blæk i trykt film i at komme i kontakt med fødevarer ved at placere malingen mellem de to filmlag. Samtidig opnår virksomheden aromalukning og beskyttelse mod lys fra kombinationen af flere lag, hvilket er meget vigtigt for fødevarens holdbarhed. Coil skæremaskine: Med hensyn til udskrivningseffektivitet er det godt, at det kan udskrives på det bredeste spor, men samtidig bruges det på emballeringsmaskiner og smalle spor. Derfor er det ideelt at udskrive mindst 5-8 spor ved udskrivning af det 90 mm brede emballagemateriale på mineralvandsmærket. Den bredtrykte og klappede film er monteret i størrelser, der egner sig til emballeringsmaskiner. Termiske genforbrændingsanlæg (RTO): Trykning og indløsningsarbejde ved hjælp af opløsningsmidler. Fordampningsgasser med opløsningsmiddel er skadelige for miljøet. Til dette formål er det termiske efterbrændersystem designet til at filtrere og ødelægge alle disse skadelige lufturenheder. Blandt virksomhedens politiske mål spiller miljøbevidst produktion en ekstremt stor rolle. Den har derfor til hensigt at supplere den teknologi, der vil blive indkøbt under det nuværende projekt, med yderligere indkøb. Ud over at reducere miljøbelastningen, forbinder virksomheden den varme, der produceres under brugen af maskinen, med produktionen, hvilket sparer energi og gør produktionen mere effektiv og økonomisk. Yderligere tekniske oplysninger findes i det detaljerede tilbud. Virksomheden har i øjeblikket kvalitetsstyrings- og produktionsledelsessystemer. Bilagene er vedlagt som bilag til ansøgningen. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Compania intenționează să dezvolte tehnologia actuală la sediul său social din Komárom. Compania este echipată în prezent cu o mașină de imprimat cu caracteristici tehnice similare, dar nu are cunoștințe și capacități în comparație cu mașina achiziționată în prezent. Imprimarea flexo este un proces de imprimare directă. Cerneala de imprimare are vâscozitate redusă din punct de vedere chimic, forma de imprimare este flexibilă (flexibilă) și pot fi tipărite materiale foarte diferite cu acest proces. Matrița flexibilă de imprimare necesară pentru imprimare este fixată pe o placă de cilindru cu circumferință diferită. Matrița de imprimare este vopsită cu un cilindru raster tras în jos cu ajutorul unui cilindru sau al unui scroller și predată oricărui tip de cerneluri tipografice sub formă de lichid (solvent și apă) sau pastă (cerneluri UV). Echipamentele care urmează să fie achiziționate în cadrul acestui proiect transmit o imprimare de înaltă calitate (de calitate a imaginii) pe folie plată (plastic, celofan de hârtie) cu așa-numita tehnologie flexo. Pelicula tipărită produsă este introdusă în principal pe piață ca produs alimentar și ca alt material de ambalare. Mașini de laminare: Cu ajutorul echipamentului, două sau mai multe straturi de folie (aluminiu de hârtie) pot fi lipite împreună la presiune ridicată. Aceasta împiedică cerneala de peliculă tipărită să intre în contact cu alimentele prin plasarea vopselei între cele două straturi de film. În același timp, compania realizează închiderea aromei și protecția împotriva luminii din combinația mai multor straturi, ceea ce este foarte important pentru perioada de valabilitate a alimentelor. Mașină de tăiat bobină: În ceea ce privește eficiența imprimării, lucrul bun este că poate fi imprimat pe cea mai largă pistă, dar în același timp este folosit pe mașini de ambalare și piese înguste. În consecință, la imprimarea materialului de ambalare cu lățimea de 90 mm a etichetei cu apă minerală, este ideal să imprimați cel puțin 5-8 piese. Pelicula cu imprimare largă și aplasată este montată în dimensiuni potrivite pentru mașinile de ambalare. Instalație de reincinerare termică (RTO): Lucrări de imprimare și încasare cu ajutorul solvenților. Gazele de evaporare cu solvenți sunt dăunătoare pentru mediu. În acest scop, sistemul termic postardere este proiectat pentru a filtra și distruge toate aceste impurități atmosferice dăunătoare. Printre obiectivele de politică ale companiei, producția conștientă de mediu joacă un rol extrem de important. În consecință, Comisia intenționează să completeze tehnologia care va fi achiziționată în cadrul proiectului actual prin achiziții publice suplimentare. Pe lângă reducerea încărcării ecologice, compania leagă căldura produsă în timpul utilizării utilajului de producție, economisind astfel energie, făcând producția mai eficientă și mai economică. Informații tehnice suplimentare pot fi găsite în citatul detaliat. Compania dispune în prezent de sisteme de management al calității și de management al producției. Documentele justificative sunt anexate la cerere. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Compania intenționează să dezvolte tehnologia actuală la sediul său social din Komárom. Compania este echipată în prezent cu o mașină de imprimat cu caracteristici tehnice similare, dar nu are cunoștințe și capacități în comparație cu mașina achiziționată în prezent. Imprimarea flexo este un proces de imprimare directă. Cerneala de imprimare are vâscozitate redusă din punct de vedere chimic, forma de imprimare este flexibilă (flexibilă) și pot fi tipărite materiale foarte diferite cu acest proces. Matrița flexibilă de imprimare necesară pentru imprimare este fixată pe o placă de cilindru cu circumferință diferită. Matrița de imprimare este vopsită cu un cilindru raster tras în jos cu ajutorul unui cilindru sau al unui scroller și predată oricărui tip de cerneluri tipografice sub formă de lichid (solvent și apă) sau pastă (cerneluri UV). Echipamentele care urmează să fie achiziționate în cadrul acestui proiect transmit o imprimare de înaltă calitate (de calitate a imaginii) pe folie plată (plastic, celofan de hârtie) cu așa-numita tehnologie flexo. Pelicula tipărită produsă este introdusă în principal pe piață ca produs alimentar și ca alt material de ambalare. Mașini de laminare: Cu ajutorul echipamentului, două sau mai multe straturi de folie (aluminiu de hârtie) pot fi lipite împreună la presiune ridicată. Aceasta împiedică cerneala de peliculă tipărită să intre în contact cu alimentele prin plasarea vopselei între cele două straturi de film. În același timp, compania realizează închiderea aromei și protecția împotriva luminii din combinația mai multor straturi, ceea ce este foarte important pentru perioada de valabilitate a alimentelor. Mașină de tăiat bobină: În ceea ce privește eficiența imprimării, lucrul bun este că poate fi imprimat pe cea mai largă pistă, dar în același timp este folosit pe mașini de ambalare și piese înguste. În consecință, la imprimarea materialului de ambalare cu lățimea de 90 mm a etichetei cu apă minerală, este ideal să imprimați cel puțin 5-8 piese. Pelicula cu imprimare largă și aplasată este montată în dimensiuni potrivite pentru mașinile de ambalare. Instalație de reincinerare termică (RTO): Lucrări de imprimare și încasare cu ajutorul solvenților. Gazele de evaporare cu solvenți sunt dăunătoare pentru mediu. În acest scop, sistemul termic postardere este proiectat pentru a filtra și distruge toate aceste impurități atmosferice dăunătoare. Printre obiectivele de politică ale companiei, producția conștientă de mediu joacă un rol extrem de important. În consecință, Comisia intenționează să completeze tehnologia care va fi achiziționată în cadrul proiectului actual prin achiziții publice suplimentare. Pe lângă reducerea încărcării ecologice, compania leagă căldura produsă în timpul utilizării utilajului de producție, economisind astfel energie, făcând producția mai eficientă și mai economică. Informații tehnice suplimentare pot fi găsite în citatul detaliat. Compania dispune în prezent de sisteme de management al calității și de management al producției. Documentele justificative sunt anexate la cerere. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Compania intenționează să dezvolte tehnologia actuală la sediul său social din Komárom. Compania este echipată în prezent cu o mașină de imprimat cu caracteristici tehnice similare, dar nu are cunoștințe și capacități în comparație cu mașina achiziționată în prezent. Imprimarea flexo este un proces de imprimare directă. Cerneala de imprimare are vâscozitate redusă din punct de vedere chimic, forma de imprimare este flexibilă (flexibilă) și pot fi tipărite materiale foarte diferite cu acest proces. Matrița flexibilă de imprimare necesară pentru imprimare este fixată pe o placă de cilindru cu circumferință diferită. Matrița de imprimare este vopsită cu un cilindru raster tras în jos cu ajutorul unui cilindru sau al unui scroller și predată oricărui tip de cerneluri tipografice sub formă de lichid (solvent și apă) sau pastă (cerneluri UV). Echipamentele care urmează să fie achiziționate în cadrul acestui proiect transmit o imprimare de înaltă calitate (de calitate a imaginii) pe folie plată (plastic, celofan de hârtie) cu așa-numita tehnologie flexo. Pelicula tipărită produsă este introdusă în principal pe piață ca produs alimentar și ca alt material de ambalare. Mașini de laminare: Cu ajutorul echipamentului, două sau mai multe straturi de folie (aluminiu de hârtie) pot fi lipite împreună la presiune ridicată. Aceasta împiedică cerneala de peliculă tipărită să intre în contact cu alimentele prin plasarea vopselei între cele două straturi de film. În același timp, compania realizează închiderea aromei și protecția împotriva luminii din combinația mai multor straturi, ceea ce este foarte important pentru perioada de valabilitate a alimentelor. Mașină de tăiat bobină: În ceea ce privește eficiența imprimării, lucrul bun este că poate fi imprimat pe cea mai largă pistă, dar în același timp este folosit pe mașini de ambalare și piese înguste. În consecință, la imprimarea materialului de ambalare cu lățimea de 90 mm a etichetei cu apă minerală, este ideal să imprimați cel puțin 5-8 piese. Pelicula cu imprimare largă și aplasată este montată în dimensiuni potrivite pentru mașinile de ambalare. Instalație de reincinerare termică (RTO): Lucrări de imprimare și încasare cu ajutorul solvenților. Gazele de evaporare cu solvenți sunt dăunătoare pentru mediu. În acest scop, sistemul termic postardere este proiectat pentru a filtra și distruge toate aceste impurități atmosferice dăunătoare. Printre obiectivele de politică ale companiei, producția conștientă de mediu joacă un rol extrem de important. În consecință, Comisia intenționează să completeze tehnologia care va fi achiziționată în cadrul proiectului actual prin achiziții publice suplimentare. Pe lângă reducerea încărcării ecologice, compania leagă căldura produsă în timpul utilizării utilajului de producție, economisind astfel energie, făcând producția mai eficientă și mai economică. Informații tehnice suplimentare pot fi găsite în citatul detaliat. Compania dispune în prezent de sisteme de management al calității și de management al producției. Documentele justificative sunt anexate la cerere. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Bolaget avser att utveckla den nuvarande tekniken på sitt eget huvudkontor i Komárom. Företaget är för närvarande utrustat med en tryckmaskin med liknande tekniska egenskaper, men är inte i både kunskap och kapacitet jämfört med den maskin som för närvarande upphandlas. Flexotryck är en direkt utskriftsprocess. Tryckfärgen är kemiskt låg viskositet, tryckformen är flexibel (flexibel) och mycket olika material kan tryckas med denna process. Den flexibla tryckform som krävs för tryckning är fäst på en cylinderplatta av olika omkrets. Tryckformen målas med en rastercylinder som dras ned med hjälp av en cylinder eller en rullmaskin och överlämnas till alla typer av tryckfärger i form av vätska (lösningsmedel och vatten) eller pasta (UV-färger). Den utrustning som ska upphandlas inom ramen för detta projekt förmedlar ett högkvalitativt tryck (fotokvalitet) på platt folie (plast, papperscellofan) med så kallad flexoteknik. Den tryckta film som produceras släpps huvudsakligen ut på marknaden som livsmedel och annat förpackningsmaterial. Lamineringsmaskiner: Med hjälp av utrustningen kan två eller flera skikt av folie (pappersaluminium) bindas samman vid högt tryck. Det förhindrar att bläcket i tryckt film kommer i kontakt med livsmedel genom att placera färgen mellan de två filmskikten. Samtidigt uppnår företaget aromförslutning och skydd mot ljus från kombinationen av flera lager, vilket är mycket viktigt för livsmedlens hållbarhet. Spole skärmaskin: När det gäller tryckeffektivitet är det bra att den kan tryckas på bredaste spår, men samtidigt används den på förpackningsmaskiner och smala spår. Vid tryckning av det 90 mm breda förpackningsmaterialet på mineralvattenetiketten är det därför idealiskt att skriva ut minst 5–8 spår. Den bredtryckta och klappade filmen är monterad i storlekar som lämpar sig för förpackningsmaskiner. Värmeförbränningsanläggning (RTO): Utskrifts- och inkasseringsarbete med lösningsmedel. Avdunstningsgaser med lösningsmedel är skadliga för miljön. För detta ändamål är det termiska efterbrännarsystemet utformat för att filtrera och förstöra alla dessa skadliga luftföroreningar. Bland företagets politiska mål spelar miljömedveten produktion en extremt hög roll. Kommissionen har därför för avsikt att komplettera den teknik som kommer att upphandlas inom ramen för det aktuella projektet genom ytterligare upphandling. Förutom att minska miljöbelastningen kopplar företaget den värme som produceras under användningen av maskinen till produktionen, vilket sparar energi och gör produktionen mer effektiv och ekonomisk. Ytterligare teknisk information finns i det detaljerade citatet. Företaget har för närvarande kvalitetsstyrnings- och produktionsstyrningssystem. De styrkande handlingarna bifogas som bilaga till ansökan. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Bolaget avser att utveckla den nuvarande tekniken på sitt eget huvudkontor i Komárom. Företaget är för närvarande utrustat med en tryckmaskin med liknande tekniska egenskaper, men är inte i både kunskap och kapacitet jämfört med den maskin som för närvarande upphandlas. Flexotryck är en direkt utskriftsprocess. Tryckfärgen är kemiskt låg viskositet, tryckformen är flexibel (flexibel) och mycket olika material kan tryckas med denna process. Den flexibla tryckform som krävs för tryckning är fäst på en cylinderplatta av olika omkrets. Tryckformen målas med en rastercylinder som dras ned med hjälp av en cylinder eller en rullmaskin och överlämnas till alla typer av tryckfärger i form av vätska (lösningsmedel och vatten) eller pasta (UV-färger). Den utrustning som ska upphandlas inom ramen för detta projekt förmedlar ett högkvalitativt tryck (fotokvalitet) på platt folie (plast, papperscellofan) med så kallad flexoteknik. Den tryckta film som produceras släpps huvudsakligen ut på marknaden som livsmedel och annat förpackningsmaterial. Lamineringsmaskiner: Med hjälp av utrustningen kan två eller flera skikt av folie (pappersaluminium) bindas samman vid högt tryck. Det förhindrar att bläcket i tryckt film kommer i kontakt med livsmedel genom att placera färgen mellan de två filmskikten. Samtidigt uppnår företaget aromförslutning och skydd mot ljus från kombinationen av flera lager, vilket är mycket viktigt för livsmedlens hållbarhet. Spole skärmaskin: När det gäller tryckeffektivitet är det bra att den kan tryckas på bredaste spår, men samtidigt används den på förpackningsmaskiner och smala spår. Vid tryckning av det 90 mm breda förpackningsmaterialet på mineralvattenetiketten är det därför idealiskt att skriva ut minst 5–8 spår. Den bredtryckta och klappade filmen är monterad i storlekar som lämpar sig för förpackningsmaskiner. Värmeförbränningsanläggning (RTO): Utskrifts- och inkasseringsarbete med lösningsmedel. Avdunstningsgaser med lösningsmedel är skadliga för miljön. För detta ändamål är det termiska efterbrännarsystemet utformat för att filtrera och förstöra alla dessa skadliga luftföroreningar. Bland företagets politiska mål spelar miljömedveten produktion en extremt hög roll. Kommissionen har därför för avsikt att komplettera den teknik som kommer att upphandlas inom ramen för det aktuella projektet genom ytterligare upphandling. Förutom att minska miljöbelastningen kopplar företaget den värme som produceras under användningen av maskinen till produktionen, vilket sparar energi och gör produktionen mer effektiv och ekonomisk. Ytterligare teknisk information finns i det detaljerade citatet. Företaget har för närvarande kvalitetsstyrnings- och produktionsstyrningssystem. De styrkande handlingarna bifogas som bilaga till ansökan. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Bolaget avser att utveckla den nuvarande tekniken på sitt eget huvudkontor i Komárom. Företaget är för närvarande utrustat med en tryckmaskin med liknande tekniska egenskaper, men är inte i både kunskap och kapacitet jämfört med den maskin som för närvarande upphandlas. Flexotryck är en direkt utskriftsprocess. Tryckfärgen är kemiskt låg viskositet, tryckformen är flexibel (flexibel) och mycket olika material kan tryckas med denna process. Den flexibla tryckform som krävs för tryckning är fäst på en cylinderplatta av olika omkrets. Tryckformen målas med en rastercylinder som dras ned med hjälp av en cylinder eller en rullmaskin och överlämnas till alla typer av tryckfärger i form av vätska (lösningsmedel och vatten) eller pasta (UV-färger). Den utrustning som ska upphandlas inom ramen för detta projekt förmedlar ett högkvalitativt tryck (fotokvalitet) på platt folie (plast, papperscellofan) med så kallad flexoteknik. Den tryckta film som produceras släpps huvudsakligen ut på marknaden som livsmedel och annat förpackningsmaterial. Lamineringsmaskiner: Med hjälp av utrustningen kan två eller flera skikt av folie (pappersaluminium) bindas samman vid högt tryck. Det förhindrar att bläcket i tryckt film kommer i kontakt med livsmedel genom att placera färgen mellan de två filmskikten. Samtidigt uppnår företaget aromförslutning och skydd mot ljus från kombinationen av flera lager, vilket är mycket viktigt för livsmedlens hållbarhet. Spole skärmaskin: När det gäller tryckeffektivitet är det bra att den kan tryckas på bredaste spår, men samtidigt används den på förpackningsmaskiner och smala spår. Vid tryckning av det 90 mm breda förpackningsmaterialet på mineralvattenetiketten är det därför idealiskt att skriva ut minst 5–8 spår. Den bredtryckta och klappade filmen är monterad i storlekar som lämpar sig för förpackningsmaskiner. Värmeförbränningsanläggning (RTO): Utskrifts- och inkasseringsarbete med lösningsmedel. Avdunstningsgaser med lösningsmedel är skadliga för miljön. För detta ändamål är det termiska efterbrännarsystemet utformat för att filtrera och förstöra alla dessa skadliga luftföroreningar. Bland företagets politiska mål spelar miljömedveten produktion en extremt hög roll. Kommissionen har därför för avsikt att komplettera den teknik som kommer att upphandlas inom ramen för det aktuella projektet genom ytterligare upphandling. Förutom att minska miljöbelastningen kopplar företaget den värme som produceras under användningen av maskinen till produktionen, vilket sparar energi och gör produktionen mer effektiv och ekonomisk. Ytterligare teknisk information finns i det detaljerade citatet. Företaget har för närvarande kvalitetsstyrnings- och produktionsstyrningssystem. De styrkande handlingarna bifogas som bilaga till ansökan. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
45.0 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 45.0 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
536,840,860.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 536,840,860.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
1,517,649.11 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,517,649.11 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 1,517,649.11 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,517,649.11 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
241,578,387.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 241,578,387.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
682,942.1 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 682,942.1 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 682,942.1 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 682,942.1 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Latest revision as of 16:24, 15 October 2024
Project Q3915044 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment of LÁSZLÓPACK Kft. |
Project Q3915044 in Hungary |
Statements
241,578,387.0 forint
0 references
536,840,860.0 forint
0 references
45.0 percent
0 references
3 December 2018
0 references
12 September 2019
0 references
LÁSZLÓPACK Ipari, Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°45'28.91"N, 18°44'7.84"E
0 references
A társaság jelenlegi technológia fejlesztését Komáromban lévő saját tulajdonú székhelyén kívánja végrehajtani. A társaság jelenleg is rendelkezik hasonló műszaki jellemzőkkel bíró nyomógéppel, de a jelenleg beszerzésre kerülő géptől mind tudásban, mind kapacitásban elmarad. A flexó nyomtatás egy közvetlen nyomtatási eljárás. A nyomófesték kémiailag kis viszkozitású, a nyomóforma flexibilis (rugalmas) és nagyon különböző anyagok nyomtathatók ezzel az eljárással. A nyomtatáshoz szükséges rugalmas nyomóforma különböző kerületű hengerpalástra van rögzítve. A nyomóformát egy hengerrel vagy rákellel lehúzott raszterhenger festékezi be és a folyékony (oldószer- és vizes bázisú), vagy paszta formájú (UV-festékek) nyomófestékeket tetszőleges fajtájú nyomathordozóra adja át. A mostani projekt keretében beszerzésre kerülő berendezés síkfóliára (műanyag, papír celofán) úgynevezett flexo technológiával magas minőségű (fotó minőségű) nyomatot közvetít. A gyártott nyomtatott fólia főként élelmiszeripari, illetve egyéb csomagolóanyagként kerül forgalomba. Kasírozó (lamináló) gép: A berendezés segítségével kettő, illetve több fólia (papír alumínium) réteg egymáshoz magas nyomással történő ragasztása lehetséges. A nyomtatott fólia festékének az élelmiszerrel való kapcsolatba kerülését akadályozza meg úgy, hogy a festék a két fólia réteg közé kerül. A több réteg összekasírozásából ugyanakkor aromazárást és fény elleni védelmet is elér a társaság, ami nagyon fontos az élelmiszerek eltarthatósága szempontjából. Tekercsvágó gép: A nyomtatási hatékonyság szempontjából az a jó, hogy minél szélesebb pályán lehet nyomtatni, ugyanakkor a felhasználás a csomagoló gépeken, keskeny pályákon történik. Ennek megfelelően az ásványvizes címke 90mm széles csomagoló anyagának nyomtatása során az az ideális, ha legalább 5-8 pályán történik a nyomtatás. A berendezés a szélesben megnyomtatott és lekasírozott fóliát a csomagoló gépekre illő méretekben szereli ki. Termikus utánégető berendezés (RTO): A nyomtatás és a kasírozás oldószer felhasználásával működik. Az oldószer elpárologtatásával keletkező gázok környezetre ártalmasak. Erre hivatott a termikus utánégető berendezés, amely teljesen megszűri és megsemmisíti, elégeti ezeket a káros légszennyeződéseket. A társaság vállalatpolitikai céljai között kiemelkedően magas szerepet tölt be a környezettudatos gyártás. Ennek megfelelően a jelenlegi projekt keretében beszerzésre kerülő technológiát további ezköz beszerzésével kívánja kiegészíteni. A környezetterhelés csökkentése mellett a társaság a gép használata során termelt hőt visszacsatolja a gyártásba, így energiát takarít meg, ezáltal hatékonyabbá és gazdaságosabbá teszi a termelést. További műszaki adatokat a részletes árajánlat tartalmaz. A társaság jelenleg rendelkezik minőségirányítási és termelésirányítási rendszerekkel. Az igazoló dokumentumok a pályázat mellékleteként csatolásra kerültek. (Hungarian)
0 references
The company intends to develop the current technology at its own registered office in Komárom. The company is currently equipped with a printing machine with similar technical characteristics, but is not in both knowledge and capacity compared to the machine currently being procured. Flexo printing is a direct printing process. The printing ink is chemically low viscosity, the printing form is flexible (flexible) and very different materials can be printed with this process. The flexible printing mould required for printing is fixed to a cylinder slab of different circumference. The printing mould is painted by a raster cylinder drawn down by means of a cylinder or a scroller and handed over to any type of printing inks in the form of liquid (solvent and water) or paste (UV inks). The equipment to be procured in the framework of this project conveys a high quality (photo quality) print on flat foil (plastic, paper cellophane) with so-called flexo technology. The printed film produced is mainly placed on the market as food and other packaging material. Laminating machines: With the help of the equipment, two or more layers of foil (paper aluminium) can be bonded together at high pressure. It prevents the ink of printed film from coming into contact with food by placing the paint between the two film layers. At the same time, the company achieves aroma closure and protection against light from the combination of several layers, which is very important for the shelf-life of the food. Coil cutting machine: In terms of printing efficiency, the good thing is that it can be printed on the widest track, but at the same time it is used on packaging machines and narrow tracks. Accordingly, when printing the 90 mm wide packaging material of the mineral water label, it is ideal to print at least 5-8 tracks. The wide-printed and clapped film is mounted in sizes suitable for packaging machines. Thermal re-incineration plant (RTO): Printing and cashing work using solvents. Solvent evaporation gases are harmful to the environment. For this purpose, the thermal afterburner system is designed to filter and destroy all these harmful air impurities. Among the company’s policy goals, environmentally conscious production plays an extremely high role. Accordingly, it intends to complement the technology that will be procured under the current project by further procurement. In addition to reducing the environmental load, the company links the heat produced during the use of the machine to the production, thus saving energy, making production more efficient and economical. Further technical information can be found in the detailed quote. The company currently has quality management and production management systems. The supporting documents are attached as an annex to the application. (English)
8 February 2022
0.7859983866651569
0 references
L’entreprise a l’intention de développer la technologie actuelle à son propre siège social à Komárom. L’entreprise est actuellement équipée d’une machine d’impression aux caractéristiques techniques similaires, mais n’est pas à la fois en connaissance de cause et en capacité par rapport à la machine actuellement achetée. L’impression flexo est un processus d’impression directe. L’encre d’impression est chimiquement faible viscosité, la forme d’impression est flexible (flexible) et des matériaux très différents peuvent être imprimés avec ce procédé. Le moule d’impression flexible requis pour l’impression est fixé à une dalle de cylindre de circonférence différente. Le moule d’impression est peint par un cylindre raster tiré au moyen d’un cylindre ou d’un scroller et remis à tout type d’encre d’impression sous forme de liquide (solvant et eau) ou de pâte (encres UV). L’équipement à acquérir dans le cadre de ce projet transmet une impression de haute qualité (qualité photo) sur papier plat (plastique, cellophane de papier) avec la technologie dite flexo. Le film imprimé produit est principalement mis sur le marché en tant que denrées alimentaires et autres matériaux d’emballage. Machines à laminer: Avec l’aide de l’équipement, deux ou plusieurs couches de feuille (papier aluminium) peuvent être collées ensemble à haute pression. Il empêche l’encre de film imprimé d’entrer en contact avec les aliments en plaçant la peinture entre les deux couches de film. Dans le même temps, l’entreprise réalise la fermeture de l’arôme et la protection contre la lumière de la combinaison de plusieurs couches, ce qui est très important pour la durée de conservation de la nourriture. Machine de découpe de bobine: En termes d’efficacité d’impression, la bonne chose est qu’il peut être imprimé sur la voie la plus large, mais en même temps il est utilisé sur les machines d’emballage et les voies étroites. En conséquence, lors de l’impression du matériau d’emballage de 90 mm de large de l’étiquette de l’eau minérale, il est idéal pour imprimer au moins 5-8 pistes. Le film large imprimé et claqué est monté dans des tailles adaptées aux machines d’emballage. Installation de réincinération thermique (RTO): Travaux d’impression et d’encaissement à l’aide de solvants. Les gaz d’évaporation des solvants sont nocifs pour l’environnement. À cette fin, le système de postcombustion thermique est conçu pour filtrer et détruire toutes ces impuretés d’air nocives. Parmi les objectifs stratégiques de l’entreprise, la production respectueuse de l’environnement joue un rôle extrêmement important. En conséquence, il a l’intention de compléter la technologie qui sera achetée dans le cadre du projet actuel par d’autres achats. En plus de réduire la charge environnementale, l’entreprise relie la chaleur produite lors de l’utilisation de la machine à la production, économisant ainsi l’énergie, rendant la production plus efficace et plus économique. Vous trouverez de plus amples informations techniques dans le devis détaillé. L’entreprise dispose actuellement de systèmes de gestion de la qualité et de gestion de la production. Les pièces justificatives sont jointes en annexe à la requête. (French)
10 February 2022
0 references
Das Unternehmen beabsichtigt, die aktuelle Technologie am eigenen Sitz in Komárom zu entwickeln. Das Unternehmen ist derzeit mit einer Druckmaschine mit ähnlichen technischen Eigenschaften ausgestattet, verfügt aber nicht über Kenntnisse und Kapazitäten im Vergleich zu der derzeit beschafften Maschine. Flexodruck ist ein Direktdruckverfahren. Die Druckfarbe ist chemisch niedrigviskos, die Druckform ist flexibel (flexibel) und mit diesem Verfahren können sehr unterschiedliche Materialien gedruckt werden. Die für den Druck benötigte flexible Druckform wird an einer Zylinderplatte mit unterschiedlichem Umfang befestigt. Die Druckform wird mit einem mit einem Zylinder oder einem Scroller heruntergezogenen Rasterzylinder bemalt und jeder Art von Druckfarben in Form von Flüssigkeit (Lösungsmittel und Wasser) oder Paste (UV-Tinten) übergeben. Die im Rahmen dieses Projekts zu beschaffende Ausrüstung vermittelt einen hochwertigen (Fotoqualitäts-)Druck auf Flachfolie (Kunststoff, Papierzellophan) mit sogenannter Flexo-Technologie. Die produzierte bedruckte Folie wird hauptsächlich als Lebensmittel und anderes Verpackungsmaterial in Verkehr gebracht. Laminiermaschinen: Mit Hilfe der Ausrüstung können bei hohem Druck zwei oder mehr Folienschichten (Papieraluminium) zusammengeklebt werden. Es verhindert, dass die Tinte des bedruckten Films mit Lebensmitteln in Berührung kommt, indem die Farbe zwischen den beiden Filmschichten platziert wird. Gleichzeitig erreicht das Unternehmen Aromaverschluss und Schutz vor Licht vor der Kombination mehrerer Schichten, was für die Haltbarkeit des Lebensmittels sehr wichtig ist. Spule Schneidemaschine: Was die Druckeffizienz betrifft, so ist es gut, dass es auf der weitesten Strecke gedruckt werden kann, aber gleichzeitig auf Verpackungsmaschinen und schmalen Gleisen verwendet wird. Dementsprechend ist es beim Drucken des 90 mm breiten Verpackungsmaterials des Mineralwasseretiketts ideal, um mindestens 5-8 Tracks zu drucken. Die weitgedruckte und gekappte Folie ist in Größen montiert, die für Verpackungsmaschinen geeignet sind. Thermische Wiederverbrennungsanlage (RTO): Druck- und Cashing-Arbeiten mit Lösungsmitteln. Lösungsmittelverdampfungsgase sind umweltschädlich. Zu diesem Zweck wurde das thermische Nachbrennensystem entwickelt, um all diese schädlichen Luftunreinheiten zu filtern und zu zerstören. Unter den politischen Zielen des Unternehmens spielt eine umweltbewusste Produktion eine äußerst hohe Rolle. Dementsprechend beabsichtigt sie, die im Rahmen des laufenden Projekts beschaffte Technologie durch weitere Beschaffungen zu ergänzen. Neben der Reduzierung der Umweltbelastung verknüpft das Unternehmen die während des Maschineneinsatzes erzeugte Wärme mit der Produktion und spart so Energie, was die Produktion effizienter und wirtschaftlicher macht. Weitere technische Informationen finden Sie im detaillierten Angebot. Das Unternehmen verfügt derzeit über Qualitätsmanagement- und Produktionsmanagementsysteme. Die Belege sind dem Antrag als Anhang beigefügt. (German)
11 February 2022
0 references
Ettevõte kavatseb arendada praegust tehnoloogiat oma registrijärgses asukohas Komáromis. Ettevõte on praegu varustatud sarnaste tehniliste omadustega trükimasinaga, kuid tal ei ole praegu hangitava masinaga võrreldes nii teadmisi kui ka võimsust. Fleksoprintimine on otsene trükkimisprotsess. Trükivärv on keemiliselt madala viskoossusega, trükivorm on paindlik (paindlik) ja selle protsessiga saab trükkida väga erinevaid materjale. Trükkimiseks vajalik painduv trükivorm kinnitatakse erineva ümbermõõduga silindriplaadile. Trükivorm värvitakse rastersilindriga, mis tõmmatakse alla silindri või kerimisseadme abil, ning antakse üle mis tahes tüüpi trükivärvidele vedeliku (lahusti ja vesi) või pasta kujul (UV trükivärvid). Selle projekti raames hangitavad seadmed edastavad lamefooliumile (plastist, paberist tsellofaanist) kõrgekvaliteedilise (fotokvaliteediga) printimise nn fleksotehnoloogia abil. Toodetud trükitud kile viiakse peamiselt turule toidu ja muu pakkematerjalina. Lamineerimismasinad: Seadme abil saab kõrgel rõhul ühendada kaks või enam kihti fooliumit (paberalumiinium). See takistab trükitud filmi tindi sattumist toiduga, asetades värvi kahe kilekihi vahele. Samal ajal saavutab ettevõte aroomisulgumise ja kaitseb valguse eest mitme kihi kombinatsiooni eest, mis on toidu säilivusaja seisukohast väga oluline. Pooli lõikamismasin: Mis puutub trükkimisefektiivsusse, siis on hea, et seda saab printida kõige laiemale rajale, kuid samal ajal kasutatakse seda pakendamismasinatel ja kitsastel radadel. Seega on mineraalvee märgise 90 mm laiuse pakkematerjali trükkimisel ideaalne trükkida vähemalt 5–8 lugu. Lai trükitud ja plakeeritud kile on paigaldatud pakendimasinatele sobiva suurusega. Termilise ümberpõletamise tehas (RTO): Trükkimine ja sulatamine lahustitega. Lahusti aurustamisgaasid on keskkonnale kahjulikud. Selleks on termilise järelpõleti süsteemi eesmärk filtreerida ja hävitada kõik need kahjulikud õhu lisandid. Ettevõtte poliitiliste eesmärkide seas mängib keskkonnateadlik tootmine äärmiselt suurt rolli. Sellest tulenevalt kavatseb ta täiendada tehnoloogiat, mis hangitakse käesoleva projekti raames, kasutades täiendavaid hankeid. Lisaks keskkonnakoormuse vähendamisele seob ettevõte masina kasutamisel toodetud soojuse tootmisega, säästes sellega energiat, muutes tootmise tõhusamaks ja ökonoomsemaks. Täiendav tehniline teave on esitatud üksikasjalikus hinnapakkumises. Ettevõttel on praegu kvaliteedijuhtimise ja tootmise juhtimissüsteemid. Taotlusele on lisatud tõendavad dokumendid. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Bendrovė ketina plėtoti dabartinę technologiją savo registruotoje buveinėje Komįrom. Šiuo metu bendrovė turi spausdinimo mašiną, pasižyminčią panašiomis techninėmis savybėmis, tačiau ji neturi žinių ir pajėgumų, palyginti su šiuo metu perkama mašina. Flekso spausdinimas yra tiesioginis spausdinimo procesas. Spausdinimo rašalas yra chemiškai mažo klampumo, spausdinimo forma yra lanksti (lanksti) ir šiuo procesu galima atspausdinti labai skirtingas medžiagas. Lanksti spausdinimo forma, reikalinga spausdinimui, tvirtinama prie skirtingo apskritimo cilindro plokštės. Spausdinimo forma dažoma rastriniu cilindru, nubrėžtu cilindru arba slinktuvu, ir perduodama bet kokio tipo spausdinimo rašalui skysčio (tirpiklio ir vandens) arba pastos (UV rašalo) pavidalu. Įranga, kuri bus įsigyta pagal šį projektą, perteikia aukštos kokybės (nuotraukos kokybės) spaudą ant plokščios folijos (plastiko, popieriaus celofano) su vadinamąja flekso technologija. Pagaminta spausdinta plėvelė daugiausia tiekiama rinkai kaip maistas ir kita pakavimo medžiaga. Laminavimo mašinos: Naudojant įrangą, du ar daugiau folijos sluoksnių (aliuminio popieriaus) galima sujungti aukšto slėgio sąlygomis. Tai neleidžia spausdintinės plėvelės rašalui liestis su maistu, nes dažai dedami tarp dviejų plėvelės sluoksnių. Tuo pačiu metu bendrovė pasiekia aromato uždarymą ir apsaugą nuo šviesos nuo kelių sluoksnių derinio, kuris yra labai svarbus maisto tinkamumo laikui. Ritės pjovimo staklės: Kalbant apie spausdinimo efektyvumą, geras dalykas yra tai, kad jis gali būti spausdinamas plačiausiu takeliu, tačiau tuo pačiu metu jis naudojamas pakavimo mašinose ir siauruose takeliuose. Atitinkamai, spausdinant 90 mm pločio mineralinio vandens etiketės pakavimo medžiagą, idealiai tinka spausdinti bent 5–8 takelius. Plačiu atspausdinta ir plakiruota plėvelė montuojama tokio dydžio, kuris tinka pakavimo mašinoms. Terminio pakartotinio deginimo įmonė (RTO): Spausdinimo ir išgryninimo naudojant tirpiklius darbai. Tirpiklio garavimo dujos yra kenksmingos aplinkai. Šiam tikslui, terminis podegiklio sistema yra skirta filtruoti ir sunaikinti visas šias kenksmingas oro priemaišas. Tarp bendrovės politikos tikslų, aplinkai sąmoninga gamyba vaidina labai svarbų vaidmenį. Todėl ji ketina papildyti technologiją, kuri pagal dabartinį projektą bus perkama tolesniais viešaisiais pirkimais. Bendrovė ne tik mažina aplinkos apkrovą, bet ir susieja mašinos naudojimo metu pagamintą šilumą su gamyba, taip taupydama energiją, todėl gamyba tampa efektyvesnė ir ekonomiškesnė. Daugiau techninės informacijos galima rasti išsamioje citatoje. Šiuo metu įmonė turi kokybės vadybos ir gamybos valdymo sistemas. Prie ieškinio pridedami patvirtinamieji dokumentai. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
L'azienda intende sviluppare la tecnologia attuale presso la propria sede legale a Komárom. L'azienda è attualmente dotata di una macchina da stampa con caratteristiche tecniche simili, ma non è né in conoscenza né in capacità rispetto alla macchina attualmente in fase di acquisizione. La stampa flessografica è un processo di stampa diretta. L'inchiostro da stampa è chimicamente bassa viscosità, la forma di stampa è flessibile (flessibile) e materiali molto diversi possono essere stampati con questo processo. Lo stampo di stampa flessibile richiesto per la stampa è fissato ad una lastra cilindrica di diversa circonferenza. Lo stampo da stampa è dipinto da un cilindro raster tirato per mezzo di un cilindro o di uno scroller e consegnato a qualsiasi tipo di inchiostri da stampa sotto forma di liquido (solvente e acqua) o di pasta (inchiostri UV). Le attrezzature da acquistare nell'ambito di questo progetto trasportano una stampa di alta qualità (qualità fotografica) su lamina piatta (plastica, cellophane di carta) con la cosiddetta tecnologia flessografica. Il film stampato prodotto viene immesso principalmente sul mercato come prodotto alimentare e altro materiale da imballaggio. Macchine per la laminazione: Con l'aiuto dell'apparecchiatura, due o più strati di lamina (alluminio di carta) possono essere legati insieme ad alta pressione. Impedisce all'inchiostro della pellicola stampata di entrare in contatto con gli alimenti posizionando la vernice tra i due strati di pellicola. Allo stesso tempo, l'azienda raggiunge la chiusura degli aromi e la protezione contro la luce dalla combinazione di diversi strati, che è molto importante per la durata di conservazione del cibo. Macchina di taglio della bobina: In termini di efficienza di stampa, la cosa buona è che può essere stampato sulla pista più ampia, ma allo stesso tempo viene utilizzato su macchine di imballaggio e tracce strette. Di conseguenza, quando si stampa il materiale da imballaggio largo 90 mm dell'etichetta dell'acqua minerale, è ideale stampare almeno 5-8 tracce. La pellicola stampata e rivestita è montata in dimensioni adatte alle macchine per l'imballaggio. Impianto di reincenerimento termico (RTO): Lavori di stampa e di incasso con solventi. I gas di evaporazione con solvente sono dannosi per l'ambiente. A tal fine, il sistema di post-bruciatore termico è progettato per filtrare e distruggere tutte queste impurità d'aria dannose. Tra gli obiettivi politici dell'azienda, la produzione rispettosa dell'ambiente svolge un ruolo estremamente importante. Di conseguenza, intende integrare la tecnologia che sarà appaltata nell'ambito dell'attuale progetto con ulteriori appalti. Oltre a ridurre il carico ambientale, l'azienda collega il calore prodotto durante l'uso della macchina alla produzione, risparmiando così energia, rendendo la produzione più efficiente ed economica. Ulteriori informazioni tecniche sono disponibili nel preventivo dettagliato. L'azienda dispone attualmente di sistemi di gestione della qualità e di produzione. I documenti giustificativi sono allegati alla domanda. (Italian)
12 August 2022
0 references
Tvrtka namjerava razviti postojeću tehnologiju u vlastitom sjedištu u Komáromu. Tvrtka je trenutačno opremljena tiskarskim strojem sličnih tehničkih karakteristika, ali nije ni znanja ni kapaciteta u usporedbi sa strojem koji se trenutačno nabavlja. Flexo tisak je izravan proces tiskanja. Tiskarska tinta je kemijski niska viskoznost, oblik tiskanja je fleksibilan (fleksibilan) i vrlo različiti materijali mogu se tiskati ovim postupkom. Fleksibilni tiskarski kalup potreban za tiskanje pričvršćen je na valjkastu ploču različitog opsega. Tiskarski kalup oslikan je rasterskim valjkom koji se povlači prema dolje pomoću cilindra ili svitaka i predaje bilo kojoj vrsti tiskarskih tinti u obliku tekućine (otapalo i voda) ili paste (UV tinta). Oprema koja se nabavlja u okviru ovog projekta prenosi kvalitetan (kvalitetan foto) ispis na ravnu foliju (plastičnu, papirnu celofan) s tzv. flekso tehnologijom. Tiskani film uglavnom se stavlja na tržište kao hrana i drugi materijal za pakiranje. Strojevi za laminiranje: Uz pomoć opreme, dva ili više slojeva folije (papir aluminija) mogu se vezati zajedno pri visokom tlaku. Sprječava da tinta tiskanog filma dođe u dodir s hranom stavljanjem boje između dva sloja filma. Istodobno, tvrtka postiže zatvaranje aroma i zaštitu od svjetlosti od kombinacije nekoliko slojeva, što je vrlo važno za rok trajanja hrane. Stroj za rezanje zavojnica: Što se tiče učinkovitosti tiskanja, dobra stvar je da se može tiskati na najširoj stazi, ali se istodobno koristi na strojevima za pakiranje i uskim stazama. Prema tome, prilikom tiskanja 90 mm širokog ambalažnog materijala etikete mineralne vode, idealno je ispisati najmanje 5 – 8 pjesama. Široki i otisnuti film montiran je u veličinama pogodnim za strojeve za pakiranje. Termalno postrojenje za respaljivanje (RTO): Tiskanje i unovčavanje pomoću otapala. Plinovi za isparavanje otapala štetni su za okoliš. U tu svrhu, sustav toplinskog zagađivača dizajniran je za filtriranje i uništavanje svih tih štetnih nečistoća zraka. Među ciljevima politike tvrtke, ekološki osviještena proizvodnja igra iznimno veliku ulogu. U skladu s time namjerava nadopuniti tehnologiju koja će biti nabavljena u okviru trenutačnog projekta dodatnom nabavom. Osim smanjenja opterećenja okoliša, tvrtka povezuje toplinu proizvedenu tijekom korištenja stroja s proizvodnjom, čime se štedi energija, čineći proizvodnju učinkovitijom i ekonomičnijom. Dodatne tehničke informacije dostupne su u detaljnoj ponudi. Tvrtka trenutno ima sustave upravljanja kvalitetom i proizvodnjom. Popratni dokumenti priloženi su zahtjevu kao prilog. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η εταιρεία προτίθεται να αναπτύξει την τρέχουσα τεχνολογία στην έδρα της στην Komárom. Η εταιρεία είναι επί του παρόντος εξοπλισμένη με εκτυπωτικό μηχάνημα με παρόμοια τεχνικά χαρακτηριστικά, αλλά δεν είναι τόσο σε γνώση όσο και σε θέση σε σύγκριση με το μηχάνημα που προμηθεύεται επί του παρόντος. Η εκτύπωση flexo είναι μια άμεση διαδικασία εκτύπωσης. Το μελάνι εκτύπωσης είναι χημικά χαμηλό ιξώδες, η μορφή εκτύπωσης είναι εύκαμπτη (εύκαμπτη) και πολύ διαφορετικά υλικά μπορούν να εκτυπωθούν με αυτή τη διαδικασία. Η εύκαμπτη φόρμα εκτύπωσης που απαιτείται για την εκτύπωση στερεώνεται σε μια πλάκα κυλίνδρων διαφορετικής περιφέρειας. Το τυπογραφικό καλούπι χρωματίζεται με κύλινδρο ράστερ που σύρεται με κύλινδρο ή κυλινδρικό κύλινδρο και παραδίδεται σε οποιοδήποτε τύπο τυπογραφικών μελανιών υπό μορφή υγρού (διαλύτη και νερού) ή πάστας (μελάνης UV). Ο εξοπλισμός που πρόκειται να προμηθευτεί στο πλαίσιο αυτού του έργου μεταδίδει υψηλής ποιότητας (ποιότητα φωτογραφίας) εκτύπωση σε επίπεδο φύλλο (πλαστικό, χάρτινο σελοφάν) με τη λεγόμενη τεχνολογία flexo. Το παραγόμενο τυπωμένο φιλμ διατίθεται κυρίως στην αγορά ως τρόφιμο και άλλο υλικό συσκευασίας. Μηχανές τοποθέτησης σε στρώματα: Με τη βοήθεια του εξοπλισμού, δύο ή περισσότερα στρώματα φύλλου (χαρτί αλουμινίου) μπορούν να συνδεθούν μαζί σε υψηλή πίεση. Εμποδίζει το μελάνι του τυπωμένου φιλμ να έρθει σε επαφή με τα τρόφιμα τοποθετώντας το χρώμα μεταξύ των δύο στρωμάτων φιλμ. Ταυτόχρονα, η εταιρεία επιτυγχάνει το κλείσιμο των αρωμάτων και την προστασία από το φως από τον συνδυασμό διαφόρων στρωμάτων, το οποίο είναι πολύ σημαντικό για τη διάρκεια ζωής των τροφίμων. Μηχανή κοπής σπειρών: Όσον αφορά την απόδοση της εκτύπωσης, το καλό είναι ότι μπορεί να εκτυπωθεί στην ευρύτερη διαδρομή, αλλά ταυτόχρονα χρησιμοποιείται σε μηχανές συσκευασίας και στενά κομμάτια. Κατά συνέπεια, κατά την εκτύπωση του υλικού συσκευασίας πλάτους 90 mm της ετικέτας μεταλλικού νερού, είναι ιδανικό να εκτυπώσετε τουλάχιστον 5-8 κομμάτια. Το πλατύτυπο και χειροποίητο φιλμ τοποθετείται σε μεγέθη κατάλληλα για μηχανές συσκευασίας. Μονάδα θερμικής επαναποτέφρωσης (RTO): Εργασίες εκτύπωσης και εξαργύρωσης με τη χρήση διαλυτών. Τα αέρια εξάτμισης με διαλύτη είναι επιβλαβή για το περιβάλλον. Για το σκοπό αυτό, το σύστημα θερμικής μετάκαυσης έχει σχεδιαστεί για να φιλτράρει και να καταστρέφει όλες αυτές τις επιβλαβείς ακαθαρσίες αέρα. Μεταξύ των στόχων πολιτικής της εταιρείας, η περιβαλλοντικά συνειδητή παραγωγή διαδραματίζει εξαιρετικά υψηλό ρόλο. Κατά συνέπεια, προτίθεται να συμπληρώσει την τεχνολογία που θα προμηθευτεί στο πλαίσιο του τρέχοντος έργου με περαιτέρω δημόσιες συμβάσεις. Εκτός από τη μείωση του περιβαλλοντικού φορτίου, η εταιρεία συνδέει τη θερμότητα που παράγεται κατά τη χρήση του μηχανήματος με την παραγωγή, εξοικονομώντας έτσι ενέργεια, καθιστώντας την παραγωγή πιο αποδοτική και οικονομική. Περαιτέρω τεχνικές πληροφορίες περιλαμβάνονται στο αναλυτικό απόσπασμα. Η εταιρεία διαθέτει επί του παρόντος συστήματα διαχείρισης ποιότητας και διαχείρισης παραγωγής. Τα δικαιολογητικά επισυνάπτονται ως παράρτημα στο δικόγραφο της προσφυγής. (Greek)
12 August 2022
0 references
Spoločnosť má v úmysle vyvíjať súčasnú technológiu vo vlastnom sídle v Komárom. Spoločnosť je v súčasnosti vybavená tlačiarenským strojom s podobnými technickými vlastnosťami, ale v porovnaní so zariadením, ktoré sa v súčasnosti obstaráva, nie je vedomosť ani kapacita. Flexo tlač je proces priamej tlače. Tlačiarenská farba je chemicky nízka viskozita, tlačová forma je flexibilná (flexibilná) a týmto procesom je možné vytlačiť veľmi odlišné materiály. Ohybná tlačová forma potrebná na tlač je pripevnená k doske valca s rôznym obvodom. Tlačiarenská forma je natretá rastrovým valcom ťahaným pomocou valca alebo rolovača a odovzdáva sa akémukoľvek typu tlačiarenských farieb vo forme kvapaliny (rozpúšťadlo a voda) alebo pasty (UV atramenty). Zariadenie, ktoré sa má obstarať v rámci tohto projektu, poskytuje vysokokvalitnú (kvalitnú) tlač na plochých fóliách (plast, papierový celofán) s tzv. flexo technológiou. Vyrobený tlačený film sa uvádza na trh najmä ako potraviny a iný obalový materiál. Laminovacie stroje: Pomocou zariadenia sa môžu pri vysokom tlaku spájať dve alebo viac vrstiev fólie (papierový hliník). Zabraňuje tomu, aby atrament tlačenej fólie prišiel do styku s potravinami umiestnením farby medzi dve vrstvy filmu. Spoločnosť zároveň dosahuje uzavretie arómy a ochranu pred svetlom z kombinácie niekoľkých vrstiev, čo je veľmi dôležité pre trvanlivosť potravín. Stroj na rezanie cievok: Pokiaľ ide o účinnosť tlače, dobrá vec je, že môže byť vytlačená na najširšej dráhe, ale zároveň sa používa na baliacich strojoch a úzkych stopách. V súlade s tým, pri tlači 90 mm široký obalový materiál z minerálnej vody štítku, je ideálne vytlačiť aspoň 5 – 8 stôp. Široko vytlačená a zapínaná fólia je osadená vo veľkostiach vhodných pre baliace stroje. Tepelné zariadenie na opätovné spaľovanie (RTO): Tlač a prepečenie pomocou rozpúšťadiel. Plyny z odparovania rozpúšťadla sú škodlivé pre životné prostredie. Na tento účel je tepelný systém dodatočného spaľovania určený na filtrovanie a ničenie všetkých týchto škodlivých nečistôt vzduchu. Medzi cieľmi politiky spoločnosti zohráva ekologicky uvedomelá výroba mimoriadne vysokú úlohu. V súlade s tým má v úmysle doplniť technológiu, ktorá sa bude obstarávať v rámci súčasného projektu, ďalším obstarávaním. Okrem zníženia zaťaženia životného prostredia spoločnosť spája teplo vyrobené počas používania stroja s výrobou, čím sa šetrí energia, čím sa výroba stáva efektívnejšou a hospodárnejšou. Ďalšie technické informácie možno nájsť v podrobnej citácii. Spoločnosť má v súčasnosti systémy riadenia kvality a riadenia výroby. Podporné dokumenty sú pripojené ako príloha k žiadosti. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Yhtiö aikoo kehittää nykyistä teknologiaa omassa kotipaikassaan Komáromissa. Yhtiö on tällä hetkellä varustettu painokoneella, jolla on samanlaiset tekniset ominaisuudet, mutta se ei ole sekä tietämyksen että kapasiteetin suhteen verrattuna tällä hetkellä hankittavaan koneeseen. Fleksopainatus on suora painatusprosessi. Painoväri on kemiallisesti alhainen viskositeetti, tulostusmuoto on joustava (joustava) ja hyvin erilaisia materiaaleja voidaan tulostaa tällä menetelmällä. Tulostukseen tarvittava joustava painatusmuotti kiinnitetään eri ympärysmitan sylinterilevyyn. Painomuotti maalataan sylinterillä tai kääröllä vedettävällä rasterisylinterillä, joka luovutetaan minkä tahansa tyyppisille painomusteille nesteen (liuotin ja veden) tai tahnan muodossa (UV-musteet). Tämän hankkeen yhteydessä hankittavat laitteet välittävät korkealaatuista (valokuvien laatua) tulostusta litteälle kalvolle (muoville, paperikennofaanille) ns. flexo-tekniikalla. Tuotettu painettu kalvo saatetaan markkinoille pääasiassa elintarvikkeena ja muuna pakkausmateriaalina. Laminointikoneet: Laitteen avulla kaksi tai useampia foliokerroksia (paperialumiini) voidaan liimata yhteen korkealla paineella. Se estää painetun kalvon musteen joutumasta kosketuksiin elintarvikkeiden kanssa asettamalla maalin kahden kalvokerroksen väliin. Samalla yritys saavuttaa aromin sulkemisen ja suojaa valoa vastaan useiden kerrosten yhdistelmältä, mikä on erittäin tärkeää ruoan säilyvyyden kannalta. Kelan leikkauskone: Tulostuksen tehokkuuden kannalta hyvä asia on, että se voidaan tulostaa laajimmalle raidalle, mutta samalla sitä käytetään pakkauskoneissa ja kapeissa kappaleissa. Näin ollen, kun painetaan 90 mm leveä pakkausmateriaali kivennäisvesi etiketti, se on ihanteellinen tulostaa vähintään 5–8 kappaletta. Laajapainettu ja verhottu kalvo on asennettu pakkauskoneisiin sopivassa koossa. Lämpöpolttolaitos (RTO): Tulostus ja nostotyöt liuottimilla. Liuottimien haihdutuskaasut ovat haitallisia ympäristölle. Tätä tarkoitusta varten terminen jälkipoltin järjestelmä on suunniteltu suodattamaan ja tuhoamaan kaikki nämä haitalliset ilman epäpuhtaudet. Ympäristötietoisella tuotannolla on erittäin tärkeä rooli yrityksen poliittisten tavoitteiden joukossa. Näin ollen se aikoo täydentää nykyisen hankkeen yhteydessä hankittavaa teknologiaa lisähankinnoilla. Ympäristökuormituksen vähentämisen lisäksi yhtiö yhdistää koneen käytön aikana tuotetun lämmön tuotantoon, mikä säästää energiaa ja tekee tuotannosta tehokkaampaa ja taloudellisempaa. Lisätietoja on yksityiskohtaisessa tarjouksessa. Yhtiöllä on tällä hetkellä laadunhallinta- ja tuotannonhallintajärjestelmät. Liiteasiakirjat ovat kannekirjelmän liitteenä. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Firma zamierza rozwijać obecną technologię we własnej siedzibie w Komárom. Firma jest obecnie wyposażona w maszynę drukarską o podobnych parametrach technicznych, ale nie posiada zarówno wiedzy, jak i mocy w porównaniu z obecnie zamawianą maszyną. Druk fleksograficzny jest procesem druku bezpośredniego. Farba drukarska jest chemicznie niska lepkość, forma druku jest elastyczna (elastyczna) i bardzo różne materiały mogą być drukowane w tym procesie. Elastyczna forma drukarska wymagana do drukowania jest przymocowana do płyty cylindrycznej o różnym obwodzie. Forma drukarska jest malowana za pomocą cylindra rastrowego lub zwijacza i przekazywana na dowolny rodzaj farb drukarskich w postaci płynu (rozpuszczalnika i wody) lub pasty (atramenty UV). Sprzęt, który ma być zamówiony w ramach tego projektu, przenosi wysokiej jakości nadruk (jakość zdjęć) na płaskiej folii (plastik, papierowy celofan) z tzw. technologią fleksograficzną. Produkowana folia drukowana jest głównie wprowadzana do obrotu jako żywność i inne materiały opakowaniowe. Maszyny do laminowania: Za pomocą urządzenia można połączyć dwie lub więcej warstw folii (papier aluminium) pod wysokim ciśnieniem. Zapobiega kontaktowi farby z nadrukiem z żywnością poprzez umieszczenie farby między dwiema warstwami folii. Jednocześnie firma osiąga zamknięcie aromatu i ochronę przed światłem dzięki połączeniu kilku warstw, co jest bardzo ważne dla trwałości żywności. Maszyna do cięcia cewek: Jeśli chodzi o wydajność drukowania, dobrą rzeczą jest to, że można go drukować na najszerszym torze, ale jednocześnie stosuje się go na maszynach pakujących i wąskich torach. W związku z tym, podczas drukowania materiału opakowaniowego o szerokości 90 mm etykiety wody mineralnej, idealnie nadaje się do drukowania co najmniej 5-8 ścieżek. Folia szeroko zadrukowana i zaciskana jest zamontowana w rozmiarach odpowiednich dla maszyn pakujących. Spalarnia termiczna (RTO): Drukowanie i kasowanie prac przy użyciu rozpuszczalników. Gazy do odparowywania rozpuszczalników są szkodliwe dla środowiska. W tym celu termiczny system dopalania jest przeznaczony do filtrowania i niszczenia wszystkich tych szkodliwych zanieczyszczeń powietrza. Wśród celów politycznych firmy niezwykle dużą rolę odgrywa ekologiczna produkcja. W związku z tym zamierza ona uzupełnić technologię, która zostanie zamówiona w ramach obecnego projektu, w drodze dalszych zamówień. Oprócz zmniejszenia obciążenia środowiskowego firma łączy ciepło wytwarzane podczas użytkowania maszyny z produkcją, oszczędzając w ten sposób energię, dzięki czemu produkcja jest wydajniejsza i ekonomiczna. Dalsze informacje techniczne można znaleźć w szczegółowym wycenie. Firma posiada obecnie systemy zarządzania jakością i zarządzania produkcją. Dokumenty uzupełniające załącza się do wniosku w formie załącznika. (Polish)
12 August 2022
0 references
Het bedrijf is voornemens de huidige technologie te ontwikkelen op haar eigen maatschappelijke zetel in Komárom. Het bedrijf is momenteel uitgerust met een drukmachine met vergelijkbare technische kenmerken, maar is niet in zowel kennis als capaciteit vergeleken met de machine die momenteel wordt aangeschaft. Flexo printen is een direct drukproces. De drukinkt is chemisch lage viscositeit, de drukvorm is flexibel (flexibel) en met dit proces kunnen heel verschillende materialen worden afgedrukt. De flexibele drukvorm die nodig is voor het drukken wordt bevestigd aan een cilinderplaat van verschillende omtrek. De drukvorm wordt geschilderd door een door middel van een cilinder of scroller getrokken rastercilinder en overhandigd aan elk type drukinkt in de vorm van vloeistof (oplosmiddel en water) of pasta (UV-inkt). De in het kader van dit project aan te schaffen apparatuur zorgt voor een hoge kwaliteit (fotokwaliteit) print op platte folie (plastic, papiercellofaan) met zogenaamde flexotechnologie. De geproduceerde gedrukte folie wordt hoofdzakelijk als levensmiddel en ander verpakkingsmateriaal in de handel gebracht. Het lamineren machines: Met behulp van de apparatuur kunnen twee of meer lagen folie (papieraluminium) bij hoge druk aan elkaar worden gebonden. Het voorkomt dat de inkt van gedrukte folie in contact komt met voedsel door de verf tussen de twee filmlagen te plaatsen. Tegelijkertijd bereikt het bedrijf aromasluiting en bescherming tegen licht door de combinatie van verschillende lagen, wat erg belangrijk is voor de houdbaarheid van het voedsel. Spoel snijmachine: In termen van printefficiëntie is het goed dat het op het breedste spoor kan worden afgedrukt, maar tegelijkertijd op verpakkingsmachines en smalle sporen wordt gebruikt. Daarom is het bij het afdrukken van het 90 mm brede verpakkingsmateriaal van het mineraalwateretiket ideaal om ten minste 5-8 tracks te printen. De breedbedrukte en geklopte folie is gemonteerd in maten die geschikt zijn voor verpakkingsmachines. Thermische herverbrandingsinstallatie (RTO): Printen en verzilveren met behulp van oplosmiddelen. Oplosmiddelverdampingsgassen zijn schadelijk voor het milieu. Voor dit doel is het thermische naverbrandersysteem ontworpen om al deze schadelijke luchtonzuiverheden te filteren en te vernietigen. Onder de beleidsdoelstellingen van het bedrijf speelt milieubewuste productie een zeer grote rol. Zij is dan ook voornemens de technologie die in het kader van het huidige project zal worden aangekocht, aan te vullen met verdere aanbestedingen. Naast het verminderen van de milieubelasting koppelt het bedrijf de tijdens het gebruik van de machine geproduceerde warmte aan de productie, waardoor energie wordt bespaard, waardoor de productie efficiënter en zuiniger wordt. Nadere technische informatie is te vinden in de gedetailleerde offerte. Het bedrijf beschikt momenteel over kwaliteitsmanagement- en productiemanagementsystemen. De bewijsstukken zijn als bijlage bij het verzoekschrift gevoegd. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Společnost má v úmyslu vyvíjet současnou technologii v sídle Komárom. Společnost je v současné době vybavena tiskařským strojem s podobnými technickými vlastnostmi, ale není v porovnání se strojem, který je v současné době pořizován, jak vědomě, tak kapacitně. Flexotisk je přímý tisk. Tisková barva je chemicky nízká viskozita, tisková forma je flexibilní (flexibilní) a tímto procesem lze tisknout velmi odlišné materiály. Flexibilní tisková forma potřebná pro potisk je připevněna k desce válců různého obvodu. Tisková forma je namalována rastrovým válcem taženém válcem nebo posuvníkem a předána jakémukoli typu tiskařských barev ve formě kapaliny (rozpouštědla a vody) nebo pasty (UV inkousty). Zařízení, které má být pořízeno v rámci tohoto projektu, prezentuje vysoce kvalitní (jakost fotografií) potisk na ploché fólii (plast, papírový celofán) s tzv. flexotechnologií. Vyráběný tištěný film je uváděn na trh především jako potravinový a jiný obalový materiál. Laminovací stroje: Pomocí zařízení lze při vysokém tlaku spojit dvě nebo více vrstev fólie (hliníkový papír). Zabraňuje tomu, aby se inkoust tištěných fólií dostal do styku s potravinami tím, že se barva umístí mezi obě vrstvy filmu. Současně společnost dosahuje aroma uzávěru a ochrany proti světlu z kombinace několika vrstev, což je velmi důležité pro trvanlivost potravin. Řezací stroj na cívky: Pokud jde o efektivitu tisku, dobrá věc je, že jej lze vytisknout na nejširší dráze, ale zároveň se používá na balicích strojích a úzkých pásech. Proto je při tisku obalového materiálu štítku minerální vody širokého 90 mm ideální potisk nejméně 5–8 stop. Široce potištěná a tlapaná fólie je namontována ve velikostech vhodných pro balicí stroje. Tepelné respalovací zařízení (RTO): Tisk a výplata rozpouštědel. Plyny z odpařování rozpouštědel jsou škodlivé pro životní prostředí. Za tímto účelem je systém tepelného přídavného hořáku navržen tak, aby filtroval a zničil všechny tyto škodlivé nečistoty vzduchu. Mezi politickými cíli společnosti hraje výroba šetrná k životnímu prostředí mimořádně vysokou roli. V souladu s tím má v úmyslu doplnit technologii, která bude získána v rámci stávajícího projektu, o další zadávání veřejných zakázek. Kromě snížení zatížení životního prostředí společnost spojuje teplo vyrobené během používání stroje s výrobou, čímž šetří energii, čímž se zvýší efektivita a hospodárnost výroby. Další technické informace jsou uvedeny v podrobné nabídce. Společnost má v současné době systémy řízení jakosti a řízení výroby. Podklady jsou připojeny jako příloha k žádosti. (Czech)
12 August 2022
0 references
Uzņēmums plāno attīstīt pašreizējo tehnoloģiju savā juridiskajā adresē Komárom. Uzņēmums pašlaik ir aprīkots ar iespiedmašīnu ar līdzīgām tehniskajām īpašībām, bet tam nav ne zināšanu, ne jaudas salīdzinājumā ar pašlaik iepērkamo mašīnu. Flexo drukāšana ir tieša drukāšanas process. Drukas tinte ir ķīmiski zema viskozitāte, drukas forma ir elastīga (elastīga) un ar šo procesu var izdrukāt ļoti dažādus materiālus. Drukāšanai nepieciešamā elastīgā drukas veidne ir piestiprināta pie dažāda perimetra cilindra plāksnes. Tipogrāfijas veidne ir krāsota ar rastra cilindru, kas novilkta ar cilindru vai ritinātāju, un to nodod jebkura veida tipogrāfijas krāsām šķidruma (šķīdinātāja un ūdens) vai pastas veidā (UV tintes). Šajā projektā iepērkamais aprīkojums nodrošina augstas kvalitātes (fotokvalitātes) drukāšanu uz plakanas folijas (plastmasas, papīra celofāna) ar tā saukto flekso tehnoloģiju. Ražotā iespiestā plēve galvenokārt tiek laista tirgū kā pārtika un citi iepakojuma materiāli. Laminēšanas mašīnas: Ar iekārtu palīdzību pie augsta spiediena var savienot divus vai vairākus folijas slāņus (papīra alumīniju). Tas neļauj iespiedfilmas tintei nonākt saskarē ar pārtiku, novietojot krāsu starp abiem plēves slāņiem. Tajā pašā laikā uzņēmums sasniedz aromātu slēgšanu un aizsardzību pret gaismu no vairāku slāņu kombinācijas, kas ir ļoti svarīgi pārtikas produktu glabāšanas laikam. Spoles griešanas mašīna: Runājot par drukāšanas efektivitāti, labi ir tas, ka to var izdrukāt uz visplašākā ceļa, bet tajā pašā laikā to izmanto iepakošanas mašīnām un šaurām dziesmām. Attiecīgi, drukājot 90 mm platu minerālūdens etiķetes iepakojuma materiālu, ir ideāli izdrukāt vismaz 5–8 dziesmas. Plaši apdrukāta un salīmēta plēve ir uzstādīta izmēros, kas piemēroti iepakošanas mašīnām. Termiskās atkārtotas sadedzināšanas iekārta (RTO): Drukāšana un skaidrā naudā darbs, izmantojot šķīdinātājus. Šķīdinātāja iztvaikošanas gāzes ir kaitīgas videi. Šim nolūkam siltuma afterburner sistēma ir paredzēta, lai filtrētu un iznīcinātu visus šos kaitīgos gaisa piemaisījumus. Starp uzņēmuma politikas mērķiem videi draudzīgai ražošanai ir ārkārtīgi liela nozīme. Attiecīgi tā plāno papildināt tehnoloģiju, kas tiks iepirkta pašreizējā projekta ietvaros, veicot turpmākus iepirkumus. Papildus vides slodzes samazināšanai uzņēmums saista iekārtas lietošanas laikā saražoto siltumenerģiju ar ražošanu, tādējādi ietaupot enerģiju, padarot ražošanu efektīvāku un ekonomiskāku. Sīkāka tehniskā informācija ir atrodama detalizētajā piedāvājumā. Uzņēmumam šobrīd ir kvalitātes vadības un ražošanas vadības sistēmas. Apliecinošie dokumenti ir pievienoti prasības pieteikuma pielikumā. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Tá sé ar intinn ag an gcuideachta an teicneolaíocht reatha a fhorbairt ag a oifig chláraithe féin i Komárom. Tá an chuideachta feistithe faoi láthair le meaisín priontála le saintréithe teicniúla den chineál céanna, ach níl sé san eolas agus sa chumas araon i gcomparáid leis an meaisín atá á sholáthar faoi láthair. Is próiseas priontála díreach é priontáil Flexo. Is slaodacht íseal ceimiceach é an dúch priontála, tá an fhoirm priontála solúbtha (solúbtha) agus is féidir ábhair an-difriúil a phriontáil leis an bpróiseas seo. Socraítear an múnla priontála solúbtha a theastaíonn le haghaidh priontála le leac sorcóra d’imlíne dhifriúil. Déantar an múnla priontála a phéinteáil le sorcóir raster a tharraingítear anuas le sorcóir nó le scrollóir agus tugtar ar láimh é d’aon chineál dúigh phriontála i bhfoirm leachta (tuaslagóir agus uisce) nó taois (dúigh UV). Tugann an trealamh atá le soláthar faoi chuimsiú an tionscadail seo cló ardchaighdeáin (cáilíocht fótagrafaíochta) ar scragall cothrom (plaisteach, ceallafán páipéir) le teicneolaíocht flexo mar a thugtar air. Cuirtear an scannán clóite a tháirgtear ar an margadh go príomha mar bhia agus mar ábhar pacáistithe eile. Meaisíní lannaithe: Le cabhair ón trealamh, is féidir dhá shraith nó níos mó de scragall (alúmanam páipéir) a nascadh le chéile ag brú ard. Cuireann sé cosc ar dhúch scannán clóite teacht i dteagmháil le bia tríd an bpéint a chur idir an dá shraith scannáin. Ag an am céanna, baineann an chuideachta dúnadh agus cosaint i gcoinne an tsolais ó mheascán de shraitheanna éagsúla, rud atá an-tábhachtach do sheilfré an bhia. Meaisín gearrtha Coil: Maidir le héifeachtúlacht priontála, is é an rud maith gur féidir é a phriontáil ar an rian is leithne, ach ag an am céanna úsáidtear é ar mheaisíní pacáistithe agus ar rianta cúnga. Dá réir sin, nuair a phriontáil an t-ábhar pacáistiú 90 mm ar fud an lipéad uisce mianraí, tá sé oiriúnach a phriontáil ar a laghad 5-8 rianta. Tá an scannán leathan-phriontáilte agus clapped suite i méideanna atá oiriúnach do mheaisíní pacáistithe. Gléasra ath-loiscthe theirmigh (RTO): Obair priontála agus airgeadaithe ag baint úsáide as tuaslagóirí. Tá gáis galúcháin tuaslagóirí díobhálach don chomhshaol. Chun na críche sin, tá an córas afterburner teirmeach deartha chun na neamhíonachtaí aeir díobhálach seo go léir a scagadh agus a scriosadh. I measc spriocanna beartais na cuideachta, tá ról an-ard ag táirgeadh comhfhiosach comhshaoil. Dá réir sin, tá sé beartaithe aige an teicneolaíocht a sholáthrófar faoin tionscadal reatha a chomhlánú trí sholáthar breise. Chomh maith leis an ualach comhshaoil a laghdú, nascann an chuideachta an teas a tháirgtear le linn úsáid an mheaisín leis an táirgeadh, rud a shábháil fuinneamh, ag déanamh táirgeadh níos éifeachtaí agus níos eacnamaíche. Is féidir tuilleadh eolais theicniúil a fháil sa ráiteas mionsonraithe. Tá córais bhainistíochta cáilíochta agus bainistíochta táirgthe ag an gcuideachta faoi láthair. Tá na doiciméid tacaíochta i gceangal leis an iarratas mar iarscríbhinn. (Irish)
12 August 2022
0 references
Podjetje namerava razviti sedanjo tehnologijo na svojem registriranem sedežu v Komáromu. Podjetje je trenutno opremljeno s tiskarskim strojem s podobnimi tehničnimi lastnostmi, vendar nima znanja in zmogljivosti v primerjavi s strojem, ki se trenutno nabavlja. Flekso tiskanje je neposreden postopek tiskanja. Tiskarska črnila je kemijsko nizka viskoznost, tiskarska oblika je fleksibilna (prožna) in s tem postopkom je mogoče natisniti zelo različne materiale. Fleksibilen tiskarski kalup, potreben za tiskanje, je pritrjen na valjsko ploščo različnega obsega. Tiskarski kalup je pobarvan z rastrskim valjem, vlečenim z valjem ali drsnikom in predan kakršnim koli tiskarskim črnilom v obliki tekočine (topila in vode) ali paste (UV črnila). Oprema, ki jo je treba nabaviti v okviru tega projekta, zagotavlja visokokakovosten tisk (kakovost fotografij) na ravni foliji (plastični, papirni celofan) s tako imenovano flekso tehnologijo. Proizvedena tiskana folija se v glavnem daje na trg kot živilo in drug embalažni material. Stroji za laminiranje: S pomočjo opreme se lahko pri visokem tlaku povežeta dve ali več plasti folije (papirni aluminij). Preprečuje, da bi črnilo tiskanega filma prišlo v stik z živili, tako da bi barvo postavili med obe plasti filma. Hkrati podjetje dosega aroma zapiranje in zaščito pred svetlobo iz kombinacije več plasti, kar je zelo pomembno za rok uporabnosti živila. Stroj za rezanje tuljav: Kar zadeva učinkovitost tiskanja, je dobro, da ga je mogoče natisniti na najširšem tiru, hkrati pa se uporablja na strojih za pakiranje in ozkih stezah. V skladu s tem je pri tiskanju 90 mm široke embalaže nalepke za mineralno vodo idealno tiskanje vsaj 5–8 skladb. Širokotiskana in ploskana folija je nameščena v velikostih, primernih za stroje za pakiranje. Termična naprava za ponovno sežiganje (RTO): Tiskanje in unovčenje z uporabo topil. Plini za izhlapevanje topil so škodljivi za okolje. V ta namen je sistem termičnega gorilnika zasnovan tako, da filtrira in uniči vse te škodljive nečistoče zraka. Med cilji politike podjetja igra okoljsko zavestna proizvodnja izjemno pomembno vlogo. V skladu s tem namerava z nadaljnjimi javnimi naročili dopolniti tehnologijo, ki bo naročena v okviru sedanjega projekta. Poleg zmanjšanja okoljske obremenitve podjetje povezuje toploto, proizvedeno med uporabo stroja, s proizvodnjo, s čimer varčuje z energijo, zaradi česar je proizvodnja učinkovitejša in ekonomična. Dodatne tehnične informacije so na voljo v podrobni ponudbi. Podjetje ima trenutno sisteme vodenja kakovosti in vodenja proizvodnje. Spremni dokumenti so priloženi vlogi. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
La empresa tiene la intención de desarrollar la tecnología actual en su propio domicilio social en Komárom. La empresa está equipada actualmente con una máquina de impresión con características técnicas similares, pero no está en conocimiento y capacidad en comparación con la máquina actualmente en proceso de adquisición. La impresión flexo es un proceso de impresión directa. La tinta de impresión es químicamente baja viscosidad, la forma de impresión es flexible (flexible) y materiales muy diferentes se pueden imprimir con este proceso. El molde de impresión flexible necesario para la impresión se fija a una losa de cilindro de diferente circunferencia. El molde de impresión está pintado por un cilindro raster desmontado por medio de un cilindro o un desplazador y se entrega a cualquier tipo de tinta de impresión en forma de líquido (disolvente y agua) o pasta (tintas UV). El equipo que se va a adquirir en el marco de este proyecto transmite una impresión de alta calidad (calidad fotográfica) sobre lámina plana (plástico, celofán de papel) con la llamada tecnología flexo. La película impresa producida se comercializa principalmente como alimento y otros materiales de envasado. Laminadoras: Con la ayuda del equipo, se pueden unir dos o más capas de papel (aluminio de papel) a alta presión. Evita que la tinta de la película impresa entre en contacto con los alimentos colocando la pintura entre las dos capas de película. Al mismo tiempo, la empresa logra el cierre de aromas y la protección contra la luz de la combinación de varias capas, lo que es muy importante para la vida útil del alimento. Máquina de corte de bobinas: En términos de eficiencia de impresión, lo bueno es que se puede imprimir en la pista más ancha, pero al mismo tiempo se utiliza en máquinas de embalaje y pistas estrechas. En consecuencia, al imprimir el material de embalaje de 90 mm de ancho de la etiqueta de agua mineral, es ideal para imprimir al menos 5-8 pistas. La película ancha y chapada está montada en tamaños adecuados para máquinas de embalaje. Planta de reincineración térmica (RTO): Trabajos de impresión y efectivo con disolventes. Los gases de evaporación con disolvente son perjudiciales para el medio ambiente. Para ello, el sistema de postcombustible térmico está diseñado para filtrar y destruir todas estas impurezas del aire dañinos. Entre los objetivos políticos de la empresa, la producción ambientalmente consciente desempeña un papel extremadamente importante. En consecuencia, tiene la intención de complementar la tecnología que se adquirirá en el marco del proyecto actual mediante nuevas adquisiciones. Además de reducir la carga ambiental, la empresa vincula el calor producido durante el uso de la máquina a la producción, ahorrando así energía, haciendo que la producción sea más eficiente y económica. Puede encontrar más información técnica en la cotización detallada. La empresa cuenta actualmente con sistemas de gestión de la calidad y gestión de la producción. Los documentos justificativos se adjuntan como anexo a la solicitud. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Дружеството възнамерява да разработи настоящата технология в седалището си в Komárom. Понастоящем дружеството е оборудвано с печатна машина със сходни технически характеристики, но не разполага с познания и капацитет в сравнение с машината, която понастоящем се доставя. Флексопечатът е процес на директен печат. Печатното мастило е химически нисък вискозитет, печатната форма е гъвкава (гъвкава) и с този процес могат да бъдат отпечатани много различни материали. Гъвкавата плесен за печат, необходима за отпечатването, е прикрепена към цилиндрична плоча с различна обиколка. Плесента за печатане се боядисва от растерен цилиндър, изтеглен с помощта на цилиндър или скролер, и се предава на всякакъв вид печатарски мастила под формата на течност (разтворител и вода) или паста (UV мастила). Оборудването, което ще бъде закупено в рамките на този проект, носи висококачествен печат (качество на снимките) върху плоско фолио (пластмасово, хартиено целофан) с т.нар. флексотехнология. Произведеният печатен филм се пуска на пазара главно като храна и друг опаковъчен материал. Машини за ламиниране: С помощта на оборудването, два или повече слоя фолио (хартия алуминий) могат да бъдат свързани заедно при високо налягане. Предотвратява контакта на печатаното фолио с храната чрез поставяне на боята между двата филмови слоя. В същото време фирмата постига затваряне на аромата и защита срещу светлина от комбинацията от няколко слоя, което е много важно за срока на годност на храната. Машина за рязане на бобина: По отношение на ефективността на печатането, хубавото е, че тя може да бъде отпечатана на най-широката писта, но в същото време се използва върху опаковъчни машини и тесни писти. Съответно, при отпечатване на опаковъчния материал с широчина 90 mm на етикета за минерална вода е идеален за отпечатване на поне 5—8 песни. Широкопечатаното и пляскано фолио е монтирано в размери, подходящи за опаковъчни машини. Инсталация за термично повторно изгаряне (RTO): Работа по печатане и осребряване с използване на разтворители. Газовете от изпаряване с разтворител са вредни за околната среда. За тази цел системата за топлинно изгаряне е проектирана да филтрира и унищожава всички тези вредни въздушни примеси. Сред целите на политиката на компанията, екологично съзнателното производство играе изключително важна роля. В съответствие с това тя възнамерява да допълни технологията, която ще бъде възложена в рамките на настоящия проект, чрез по-нататъшно възлагане на обществени поръчки. В допълнение към намаляването на натоварването на околната среда, дружеството свързва топлинната енергия, произведена по време на използването на машината, с производството, като по този начин спестява енергия, прави производството по-ефективно и икономично. Допълнителна техническа информация може да бъде намерена в подробната оферта. В момента фирмата разполага със системи за управление на качеството и управление на производството. Придружаващите документи са приложени като приложение към заявлението. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Il-kumpanija għandha l-intenzjoni li tiżviluppa t-teknoloġija attwali fl-uffiċċju reġistrat tagħha f’Komárom. Il-kumpanija bħalissa hija mgħammra b’magna tal-istampar b’karatteristiċi tekniċi simili, iżda mhijiex kemm fl-għarfien kif ukoll fil-kapaċità meta mqabbla mal-magna li qed tiġi akkwistata bħalissa. Stampar flexo huwa proċess ta ' stampar dirett. Il-linka tal-istampar hija viskożità kimikament baxxa, il-formola tal-istampar hija flessibbli (flessibbli) u materjali differenti ħafna jistgħu jiġu stampati b’dan il-proċess. Il-moffa tal-istampar flessibbli meħtieġa għall-istampar hija mwaħħla ma ‘ċilindru taċ-ċirkonferenza ta’ ċirkonferenza differenti. Il-forma tal-istampar hija miżbugħa b’ċilindru raster miġbud permezz ta’ ċilindru jew scroller u mgħoddija lil kull tip ta’ linka tal-istampar fil-forma ta’ likwidu (solvent u ilma) jew pejst (linka UV). It-tagħmir li għandu jiġi akkwistat fil-qafas ta’ dan il-proġett iwassal stampar ta’ kwalità għolja (kwalità tar-ritratti) fuq fojl ċatt (plastik, cellophane tal-karti) bl-hekk imsejħa teknoloġija flexo. Il-film stampat prodott jitqiegħed l-aktar fis-suq bħala ikel u materjal ieħor ta’ ppakkjar. Magni tal-laminazzjoni: Bl-għajnuna tat-tagħmir, żewġ saffi jew aktar ta ‘fojl (aluminju tal-karta) jistgħu jintrabtu flimkien bi pressjoni għolja. Dan jipprevjeni l-linka tal-film stampat milli tiġi f’kuntatt mal-ikel billi tqiegħed iż-żebgħa bejn iż-żewġ saffi tal-film. Fl-istess ħin, il-kumpanija tikseb għeluq tal-aroma u protezzjoni kontra d-dawl mill-kombinazzjoni ta’ diversi saffi, li hija importanti ħafna għall-ħajja fuq l-ixkaffa tal-ikel. Magna tal-qtugħ bil-koljaturi: F’termini ta ‘effiċjenza ta’ stampar, il-ħaġa tajba hija li tista ‘tiġi stampata fuq il-binarju l-aktar wiesa’, iżda fl-istess ħin tintuża fuq magni ta ‘l-ippakkjar u binarji dojoq. Għaldaqstant, meta jiġi stampat il-materjal tal-imballaġġ wiesa’ 90 mm tat-tikketta tal-ilma minerali, huwa ideali li jiġu stampati mill-inqas 5–8 binarji. Il-film stampat b’mod wiesa’ u kklappjat huwa mmuntat f’daqsijiet adattati għall-magni tal-ippakkjar. Impjant ta’ riinċinerazzjoni termali (RTO): Xogħol ta’ stampar u flus kontanti bl-użu ta’ solventi. Il-gassijiet ta’ evaporazzjoni b’solvent huma ta’ ħsara għall-ambjent. Għal dan il-għan, is-sistema ta ‘afterburner termali hija mfassla biex tiffiltra u teqred dawn l-impuritajiet kollha ta’ l-arja ta ‘ħsara. Fost l-għanijiet tal-politika tal-kumpanija, il-produzzjoni konxja mill-ambjent għandha rwol estremament għoli. Għaldaqstant, għandha l-ħsieb li tikkomplementa t-teknoloġija li se tiġi akkwistata taħt il-proġett attwali permezz ta’ akkwist ulterjuri. Minbarra li tnaqqas it-tagħbija ambjentali, il-kumpanija torbot is-sħana prodotta waqt l-użu tal-magna mal-produzzjoni, u b’hekk tiffranka l-enerġija, u b’hekk tagħmel il-produzzjoni aktar effiċjenti u ekonomika. Aktar informazzjoni teknika tista’ tinstab fil-kwotazzjoni dettaljata. Il-kumpanija bħalissa għandha ġestjoni ta ‘kwalità u sistemi ta’ ġestjoni tal-produzzjoni. Id-dokumenti ta’ sostenn huma mehmuża bħala anness mal-applikazzjoni. (Maltese)
12 August 2022
0 references
A empresa pretende desenvolver a tecnologia actual na sua própria sede em Komárom. A empresa está atualmente equipada com uma máquina de impressão com características técnicas semelhantes, mas não tem conhecimento nem capacidade em comparação com a máquina atualmente a ser adquirida. A impressão Flexo é um processo de impressão direta. A tinta de impressão é quimicamente baixa viscosidade, a forma de impressão é flexível (flexível) e materiais muito diferentes podem ser impressos com este processo. O molde de impressão flexível necessário para a impressão é fixado a uma laje de cilindro de circunferência diferente. O molde de impressão é pintado por um cilindro raster desenhado para baixo por meio de um cilindro ou um rolo e entregue a qualquer tipo de tintas de impressão na forma de líquido (solvente e água) ou pasta (tintas UV). O equipamento a adquirir no âmbito deste projeto transmite uma impressão de alta qualidade (qualidade fotográfica) em folha plana (plástico, celofane de papel) com a chamada tecnologia flexo. A película impressa produzida é principalmente colocada no mercado como alimento e outro material de embalagem. Máquinas de estratificação: Com a ajuda do equipamento, duas ou mais camadas de folha (papel alumínio) podem ser unidas a alta pressão. Impede que a tinta da película impressa entre em contacto com os alimentos, colocando a tinta entre as duas camadas da película. Ao mesmo tempo, a empresa consegue o fechamento do aroma e a proteção contra a luz da combinação de várias camadas, o que é muito importante para o prazo de validade dos alimentos. Máquina de corte da bobina: Em termos de eficiência de impressão, o bom é que pode ser impresso na faixa mais larga, mas ao mesmo tempo é utilizado em máquinas de embalagem e faixas estreitas. Portanto, ao imprimir o material de embalagem de 90 mm de largura do rótulo de água mineral, é ideal imprimir pelo menos 5-8 faixas. O filme largo-impresso e aplaudido é montado nos tamanhos apropriados para máquinas de embalagem. Instalação de reincineração térmica (RTO): Trabalhos de impressão e de levantamento com solventes. Os gases de evaporação dos solventes são nocivos para o ambiente. Para este fim, o sistema de pós-combustão térmica é projetado para filtrar e destruir todas estas impurezas do ar prejudiciais. Entre os objetivos políticos da empresa, a produção respeitadora do ambiente desempenha um papel extremamente importante. Por conseguinte, pretende complementar a tecnologia que será adquirida no âmbito do atual projeto através de novos contratos públicos. Além de reduzir a carga ambiental, a empresa liga o calor produzido durante a utilização da máquina à produção, poupando assim energia, tornando a produção mais eficiente e económica. Mais informações técnicas podem ser encontradas no orçamento detalhado. A empresa dispõe atualmente de sistemas de gestão da qualidade e de gestão da produção. Os documentos comprovativos são anexados à candidatura. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Selskabet har til hensigt at udvikle den nuværende teknologi på sit eget hjemsted i Komárom. Virksomheden er i øjeblikket udstyret med en trykkemaskine med lignende tekniske egenskaber, men har ikke både viden og kapacitet i forhold til den maskine, der i øjeblikket indkøbes. Flexo-udskrivning er en direkte udskrivningsproces. Trykfarven er kemisk lav viskositet, trykformen er fleksibel (fleksibel) og meget forskellige materialer kan udskrives med denne proces. Den fleksible trykform, der kræves til trykning, fastgøres til en cylinderplade med forskellig omkreds. Trykformen males af en rastercylinder trukket ned ved hjælp af en cylinder eller en rulle og udleveres til enhver form for trykfarve i form af væske (opløsningsmiddel og vand) eller pasta (UV-farver). Det udstyr, der skal indkøbes inden for rammerne af dette projekt, giver et tryk af høj kvalitet (fotokvalitet) på flad folie (plast, papircellofan) med såkaldt flexoteknologi. Den producerede trykte film markedsføres hovedsagelig som fødevarer og andet emballagemateriale. Lamineringsmaskiner: Ved hjælp af udstyret kan to eller flere lag folie (papiraluminium) bindes sammen ved højt tryk. Det forhindrer blæk i trykt film i at komme i kontakt med fødevarer ved at placere malingen mellem de to filmlag. Samtidig opnår virksomheden aromalukning og beskyttelse mod lys fra kombinationen af flere lag, hvilket er meget vigtigt for fødevarens holdbarhed. Coil skæremaskine: Med hensyn til udskrivningseffektivitet er det godt, at det kan udskrives på det bredeste spor, men samtidig bruges det på emballeringsmaskiner og smalle spor. Derfor er det ideelt at udskrive mindst 5-8 spor ved udskrivning af det 90 mm brede emballagemateriale på mineralvandsmærket. Den bredtrykte og klappede film er monteret i størrelser, der egner sig til emballeringsmaskiner. Termiske genforbrændingsanlæg (RTO): Trykning og indløsningsarbejde ved hjælp af opløsningsmidler. Fordampningsgasser med opløsningsmiddel er skadelige for miljøet. Til dette formål er det termiske efterbrændersystem designet til at filtrere og ødelægge alle disse skadelige lufturenheder. Blandt virksomhedens politiske mål spiller miljøbevidst produktion en ekstremt stor rolle. Den har derfor til hensigt at supplere den teknologi, der vil blive indkøbt under det nuværende projekt, med yderligere indkøb. Ud over at reducere miljøbelastningen, forbinder virksomheden den varme, der produceres under brugen af maskinen, med produktionen, hvilket sparer energi og gør produktionen mere effektiv og økonomisk. Yderligere tekniske oplysninger findes i det detaljerede tilbud. Virksomheden har i øjeblikket kvalitetsstyrings- og produktionsledelsessystemer. Bilagene er vedlagt som bilag til ansøgningen. (Danish)
12 August 2022
0 references
Compania intenționează să dezvolte tehnologia actuală la sediul său social din Komárom. Compania este echipată în prezent cu o mașină de imprimat cu caracteristici tehnice similare, dar nu are cunoștințe și capacități în comparație cu mașina achiziționată în prezent. Imprimarea flexo este un proces de imprimare directă. Cerneala de imprimare are vâscozitate redusă din punct de vedere chimic, forma de imprimare este flexibilă (flexibilă) și pot fi tipărite materiale foarte diferite cu acest proces. Matrița flexibilă de imprimare necesară pentru imprimare este fixată pe o placă de cilindru cu circumferință diferită. Matrița de imprimare este vopsită cu un cilindru raster tras în jos cu ajutorul unui cilindru sau al unui scroller și predată oricărui tip de cerneluri tipografice sub formă de lichid (solvent și apă) sau pastă (cerneluri UV). Echipamentele care urmează să fie achiziționate în cadrul acestui proiect transmit o imprimare de înaltă calitate (de calitate a imaginii) pe folie plată (plastic, celofan de hârtie) cu așa-numita tehnologie flexo. Pelicula tipărită produsă este introdusă în principal pe piață ca produs alimentar și ca alt material de ambalare. Mașini de laminare: Cu ajutorul echipamentului, două sau mai multe straturi de folie (aluminiu de hârtie) pot fi lipite împreună la presiune ridicată. Aceasta împiedică cerneala de peliculă tipărită să intre în contact cu alimentele prin plasarea vopselei între cele două straturi de film. În același timp, compania realizează închiderea aromei și protecția împotriva luminii din combinația mai multor straturi, ceea ce este foarte important pentru perioada de valabilitate a alimentelor. Mașină de tăiat bobină: În ceea ce privește eficiența imprimării, lucrul bun este că poate fi imprimat pe cea mai largă pistă, dar în același timp este folosit pe mașini de ambalare și piese înguste. În consecință, la imprimarea materialului de ambalare cu lățimea de 90 mm a etichetei cu apă minerală, este ideal să imprimați cel puțin 5-8 piese. Pelicula cu imprimare largă și aplasată este montată în dimensiuni potrivite pentru mașinile de ambalare. Instalație de reincinerare termică (RTO): Lucrări de imprimare și încasare cu ajutorul solvenților. Gazele de evaporare cu solvenți sunt dăunătoare pentru mediu. În acest scop, sistemul termic postardere este proiectat pentru a filtra și distruge toate aceste impurități atmosferice dăunătoare. Printre obiectivele de politică ale companiei, producția conștientă de mediu joacă un rol extrem de important. În consecință, Comisia intenționează să completeze tehnologia care va fi achiziționată în cadrul proiectului actual prin achiziții publice suplimentare. Pe lângă reducerea încărcării ecologice, compania leagă căldura produsă în timpul utilizării utilajului de producție, economisind astfel energie, făcând producția mai eficientă și mai economică. Informații tehnice suplimentare pot fi găsite în citatul detaliat. Compania dispune în prezent de sisteme de management al calității și de management al producției. Documentele justificative sunt anexate la cerere. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Bolaget avser att utveckla den nuvarande tekniken på sitt eget huvudkontor i Komárom. Företaget är för närvarande utrustat med en tryckmaskin med liknande tekniska egenskaper, men är inte i både kunskap och kapacitet jämfört med den maskin som för närvarande upphandlas. Flexotryck är en direkt utskriftsprocess. Tryckfärgen är kemiskt låg viskositet, tryckformen är flexibel (flexibel) och mycket olika material kan tryckas med denna process. Den flexibla tryckform som krävs för tryckning är fäst på en cylinderplatta av olika omkrets. Tryckformen målas med en rastercylinder som dras ned med hjälp av en cylinder eller en rullmaskin och överlämnas till alla typer av tryckfärger i form av vätska (lösningsmedel och vatten) eller pasta (UV-färger). Den utrustning som ska upphandlas inom ramen för detta projekt förmedlar ett högkvalitativt tryck (fotokvalitet) på platt folie (plast, papperscellofan) med så kallad flexoteknik. Den tryckta film som produceras släpps huvudsakligen ut på marknaden som livsmedel och annat förpackningsmaterial. Lamineringsmaskiner: Med hjälp av utrustningen kan två eller flera skikt av folie (pappersaluminium) bindas samman vid högt tryck. Det förhindrar att bläcket i tryckt film kommer i kontakt med livsmedel genom att placera färgen mellan de två filmskikten. Samtidigt uppnår företaget aromförslutning och skydd mot ljus från kombinationen av flera lager, vilket är mycket viktigt för livsmedlens hållbarhet. Spole skärmaskin: När det gäller tryckeffektivitet är det bra att den kan tryckas på bredaste spår, men samtidigt används den på förpackningsmaskiner och smala spår. Vid tryckning av det 90 mm breda förpackningsmaterialet på mineralvattenetiketten är det därför idealiskt att skriva ut minst 5–8 spår. Den bredtryckta och klappade filmen är monterad i storlekar som lämpar sig för förpackningsmaskiner. Värmeförbränningsanläggning (RTO): Utskrifts- och inkasseringsarbete med lösningsmedel. Avdunstningsgaser med lösningsmedel är skadliga för miljön. För detta ändamål är det termiska efterbrännarsystemet utformat för att filtrera och förstöra alla dessa skadliga luftföroreningar. Bland företagets politiska mål spelar miljömedveten produktion en extremt hög roll. Kommissionen har därför för avsikt att komplettera den teknik som kommer att upphandlas inom ramen för det aktuella projektet genom ytterligare upphandling. Förutom att minska miljöbelastningen kopplar företaget den värme som produceras under användningen av maskinen till produktionen, vilket sparar energi och gör produktionen mer effektiv och ekonomisk. Ytterligare teknisk information finns i det detaljerade citatet. Företaget har för närvarande kvalitetsstyrnings- och produktionsstyrningssystem. De styrkande handlingarna bifogas som bilaga till ansökan. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Komárom, Komárom-Esztergom
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00028
0 references