Development and implementation of pressurised casting technology in innovative casting moulds, an apparatus housing made of material with increased mechanical properties designed to work in potentially explosive atmospheres (Q78443): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||||||||||
| (26 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / en | label / en | ||||||||||||||
Development and implementation of | Development and implementation of pressurised casting technology in innovative casting moulds, an apparatus housing made of material with increased mechanical properties designed to work in potentially explosive atmospheres | ||||||||||||||
| label / fr | label / fr | ||||||||||||||
Développement et mise en œuvre de la technologie de moulage sous pression dans des moules de coulée innovants, boîtiers d’appareils en matériaux aux propriétés mécaniques accrues destinées à être utilisées dans des atmosphères potentiellement explosives | |||||||||||||||
| label / de | label / de | ||||||||||||||
Entwicklung und Umsetzung der Druckgusstechnologie in innovativen Gießformen, Apparategehäuse aus Werkstoff mit erhöhten mechanischen Eigenschaften für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen | |||||||||||||||
| label / nl | label / nl | ||||||||||||||
Ontwikkeling en toepassing van spuitgiettechnologie in innovatieve gietvormen, apparatenbehuizing gemaakt van materiaal met verhoogde mechanische eigenschappen bestemd voor gebruik in potentieel explosieve omgevingen | |||||||||||||||
| label / it | label / it | ||||||||||||||
Sviluppo e implementazione della tecnologia di pressofusione in stampi innovativi, alloggiamento di apparecchi in materiale con maggiori proprietà meccaniche destinate a funzionare in atmosfere potenzialmente esplosive | |||||||||||||||
| label / es | label / es | ||||||||||||||
Desarrollo e implementación de tecnología de fundición a presión en moldes de fundición innovadores, carcasa de aparatos hechos de material con mayores propiedades mecánicas destinadas a funcionar en atmósferas potencialmente explosivas | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Udvikling og implementering af trykstøbningsteknologi i innovative støbeforme, apparathus af materiale med øgede mekaniske egenskaber beregnet til drift i eksplosionsfarlig atmosfære | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Ανάπτυξη και εφαρμογή τεχνολογίας χύτευσης σε καινοτόμες μήτρες χύτευσης, περιβλήματα συσκευών από υλικό με αυξημένες μηχανικές ιδιότητες που προορίζονται για λειτουργία σε εκρήξιμες ατμόσφαιρες | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Razvoj i implementacija tehnologije lijevanja u inovativne kalupe za lijevanje, kućište aparata od materijala s povećanim mehaničkim svojstvima namijenjenim radu u potencijalno eksplozivnim atmosferama | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Dezvoltarea și punerea în aplicare a tehnologiei turnării sub presiune în matrițe inovatoare turnate, carcasa aparatelor din material cu proprietăți mecanice crescute destinate funcționării în atmosfere potențial explozive | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Vývoj a implementácia technológie odlievania v inovatívnych odlievacích formách, puzdrá na prístroje vyrobené z materiálu so zvýšenou mechanickými vlastnosťami určené na prevádzku v potenciálne výbušnej atmosfére | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
L-iżvilupp u l-implimentazzjoni tat-teknoloġija tal-ikkastjar tal-forom f’forom tal-ikkastjar innovattivi, kisi tal-apparat magħmul minn materjal bi proprjetajiet mekkaniċi miżjuda maħsub għall-operazzjoni f’atmosferi potenzjalment esplużivi | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Desenvolvimento e implementação de tecnologia de vazamento pressurizado em moldes de vazamento inovadores, um invólucro de aparelho feito de material com maiores propriedades mecânicas concebido para trabalhar em atmosferas potencialmente explosivas | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Painevalutekniikan kehittäminen ja käyttöönotto innovatiivisissa valumuoteissa, jotka on valmistettu materiaalista, jolla on enemmän mekaanisia ominaisuuksia ja jotka on tarkoitettu toimimaan räjähdysvaarallisissa tiloissa | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Razvoj in izvajanje tehnologije tlačnega litja v inovativnih kalupih za litje, ohišje aparatov iz materiala s povečanimi mehanskimi lastnostmi, namenjeno za delovanje v potencialno eksplozivnih atmosferah | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Vývoj a implementace technologie lití do inovativních licích forem, pouzdra přístrojů z materiálu se zvýšenými mechanickými vlastnostmi určeného pro provoz v prostředí s nebezpečím výbuchu | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
Liejimo technologijos kūrimas ir diegimas naujoviškose liejimo formose, aparatų korpusuose, pagamintiems iš medžiagų, turinčių padidėjusių mechaninių savybių, skirtų veikti potencialiai sprogioje aplinkoje | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Liešanas tehnoloģijas izstrāde un ieviešana inovatīvās liešanas veidnēs, iekārtu apvalkā, kas izgatavots no materiāla ar paaugstinātām mehāniskām īpašībām un kas paredzēts ekspluatācijai sprādzienbīstamā vidē | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Разработване и внедряване на технология за леене чрез леене в иновативни леярски форми, корпус на апарата, изработен от материал с повишени механични свойства, предназначен за работа в потенциално експлозивна атмосфера | |||||||||||||||
| label / hu | label / hu | ||||||||||||||
Fröccsöntési technológia fejlesztése és megvalósítása innovatív öntőformákban, fokozott mechanikai tulajdonságokkal rendelkező anyagból készült készülékházban robbanásveszélyes légkörben való működésre | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Teicneolaíocht teilgin dísle a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm i múnlaí réitigh nuálacha, tithíocht gaireas déanta as ábhar a bhfuil airíonna meicniúla méadaithe ann atá beartaithe lena oibriú in atmaisféir a d’fhéadfadh a bheith pléascach | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Utveckling och genomförande av gjutningsteknik i innovativa gjutformar, apparathus av material med ökade mekaniska egenskaper avsedda för drift i explosionsfarliga miljöer | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
Stantsimistehnoloogia väljatöötamine ja rakendamine uuenduslikes valuvormides, suurenenud mehaaniliste omadustega materjalist aparaatide korpus, mis on ette nähtud kasutamiseks plahvatusohtlikus keskkonnas | |||||||||||||||
| description / en | description / en | ||||||||||||||
Project in Poland | Project Q78443 in Poland | ||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt w Polsce | Projekt Q78443 w Polsce | ||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q78443 в Полша | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q78443 u Poljskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q78443 Lengyelországban | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q78443 v Polsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q78443 i Polen | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q78443 in Polen | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q78443 Poolas | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q78443 Puolassa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q78443 en Pologne | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q78443 in Polen | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q78443 στην Πολωνία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q78443 sa Pholainn | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q78443 in Polonia | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q78443 Polijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q78443 Lenkijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q78443 fil-Polonja | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q78443 na Polônia | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q78443 în Polonia | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q78443 v Poľsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q78443 na Poljskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q78443 en Polonia | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q78443 i Polen | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,889,115.2999999998 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,889,115.2999999998 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,889,115.2999999998 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget | Property / budget | ||||||||||||||
| 3,233,267.36 Euro
| ||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 54.12 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / end time | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / end time: 31 March 2021 / rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
| Property / summary: The project will aim to develop, in the 1/04/2018-31/03/2021 period, a pressure casting technology based on newly developed foundry moulds for the production of cast aluminium composites with reinforced ceramic particles.The project includes both procedural and product innovation.In the area of process innovation (lead), it is planned to develop innovative forms for pressure casting based on inputs from tool steel with modified surface.They will be developed on a multilayer basis based on Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr) N formed by PVD deposition (without aluminium affinity).This will significantly increase the viability of the inserts exposed to direct contact with the liquid aluminium.Work will also be carried out on high-strength sandstones capable of producing a complex geometry of casting, and a vacuum system that supports the process of completing the table.For product innovation, the development of cast aluminium composite composites (SiC, Al2O3) is planned to be used in explosive atmosphere housing (SiC, AlO).Using composite alloy instead of conventional alloys will lead to a significant increase in the strength of castings and thus design thinner and lighter cases, as well as reducing the scope for the necessary heat treatments.The connecting factor for both innovations will be the development of a highly efficient process for finishing a finished form designed to ensure a high level of dimensional accuracy and process efficiency, as well as a low level of internal stress.This process will allow a high level of accuracy to be obtained by addressing the disadvantages in the area. (English) / rank | |||||||||||||||
| Property / coordinate location: 49°42'54.0"N, 20°25'23.2"E / qualifier | |||||||||||||||
| Property / financed by | |||||||||||||||
| Property / financed by: Directorate-General for Regional and Urban Policy / rank | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Limanowa / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Limanowa / qualifier | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
1,749,793.05 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,749,793.05 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,749,793.05 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.24 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,749,793.05 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 January 2020
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
The aim of the project will be to develop in the period 1/04/2018-31/03/2021 pressurised casting technology based on newly developed foundry moulds for the production of aluminium composite composites reinforced with ceramic particles. The project includes both process and product innovation. In the field of process innovation (lead) it is planned to develop innovative pressurised casting moulds based on tool steel moulding inputs with modified surface. Multilayers based on Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N based on PVD technology (without affinity for aluminium) will be developed. This will significantly increase the viability of inserts exposed to direct contact with liquid aluminium. Work will also be carried out on high-strength sand cores allowing for complex casting geometry and a vacuum system supporting the process of filling molds with alloys. In the field of product innovation, it is planned to develop die-cast composites on the aluminium warp reinforced with ceramic particles (SiC, Al2O3), which will be designed for apparatus housings operating in potentially explosive conditions. The use of composite instead of conventional Al alloys will significantly increase the strength of castings, thus designing thinner and lighter housings as well as limiting the range of necessary costly heat treatments. A link between both innovations will be the development of high-performance machining for the finishing of moulds designed to ensure high dimensional accuracy and process efficiency, as well as low internal stresses. This process will allow for high dimensional accuracy, eliminating defects in the surface area (English) | |||||||||||||||
| Property / summary: The aim of the project will be to develop in the period 1/04/2018-31/03/2021 pressurised casting technology based on newly developed foundry moulds for the production of aluminium composite composites reinforced with ceramic particles. The project includes both process and product innovation. In the field of process innovation (lead) it is planned to develop innovative pressurised casting moulds based on tool steel moulding inputs with modified surface. Multilayers based on Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N based on PVD technology (without affinity for aluminium) will be developed. This will significantly increase the viability of inserts exposed to direct contact with liquid aluminium. Work will also be carried out on high-strength sand cores allowing for complex casting geometry and a vacuum system supporting the process of filling molds with alloys. In the field of product innovation, it is planned to develop die-cast composites on the aluminium warp reinforced with ceramic particles (SiC, Al2O3), which will be designed for apparatus housings operating in potentially explosive conditions. The use of composite instead of conventional Al alloys will significantly increase the strength of castings, thus designing thinner and lighter housings as well as limiting the range of necessary costly heat treatments. A link between both innovations will be the development of high-performance machining for the finishing of moulds designed to ensure high dimensional accuracy and process efficiency, as well as low internal stresses. This process will allow for high dimensional accuracy, eliminating defects in the surface area (English) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: The aim of the project will be to develop in the period 1/04/2018-31/03/2021 pressurised casting technology based on newly developed foundry moulds for the production of aluminium composite composites reinforced with ceramic particles. The project includes both process and product innovation. In the field of process innovation (lead) it is planned to develop innovative pressurised casting moulds based on tool steel moulding inputs with modified surface. Multilayers based on Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N based on PVD technology (without affinity for aluminium) will be developed. This will significantly increase the viability of inserts exposed to direct contact with liquid aluminium. Work will also be carried out on high-strength sand cores allowing for complex casting geometry and a vacuum system supporting the process of filling molds with alloys. In the field of product innovation, it is planned to develop die-cast composites on the aluminium warp reinforced with ceramic particles (SiC, Al2O3), which will be designed for apparatus housings operating in potentially explosive conditions. The use of composite instead of conventional Al alloys will significantly increase the strength of castings, thus designing thinner and lighter housings as well as limiting the range of necessary costly heat treatments. A link between both innovations will be the development of high-performance machining for the finishing of moulds designed to ensure high dimensional accuracy and process efficiency, as well as low internal stresses. This process will allow for high dimensional accuracy, eliminating defects in the surface area (English) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 October 2020
| |||||||||||||||
| Property / summary: The aim of the project will be to develop in the period 1/04/2018-31/03/2021 pressurised casting technology based on newly developed foundry moulds for the production of aluminium composite composites reinforced with ceramic particles. The project includes both process and product innovation. In the field of process innovation (lead) it is planned to develop innovative pressurised casting moulds based on tool steel moulding inputs with modified surface. Multilayers based on Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N based on PVD technology (without affinity for aluminium) will be developed. This will significantly increase the viability of inserts exposed to direct contact with liquid aluminium. Work will also be carried out on high-strength sand cores allowing for complex casting geometry and a vacuum system supporting the process of filling molds with alloys. In the field of product innovation, it is planned to develop die-cast composites on the aluminium warp reinforced with ceramic particles (SiC, Al2O3), which will be designed for apparatus housings operating in potentially explosive conditions. The use of composite instead of conventional Al alloys will significantly increase the strength of castings, thus designing thinner and lighter housings as well as limiting the range of necessary costly heat treatments. A link between both innovations will be the development of high-performance machining for the finishing of moulds designed to ensure high dimensional accuracy and process efficiency, as well as low internal stresses. This process will allow for high dimensional accuracy, eliminating defects in the surface area (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.7064589668782485
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
L’objectif du projet sera de développer au cours de la période 1/04/2018-31/03/2021 la technologie de coulée sous pression basée sur des moules de coulée nouvellement développés pour la production de pièces moulées en composites sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques. Le projet comprend l’innovation en matière de processus et de produits. Dans le domaine de l’innovation (de pointe), il est prévu de développer des moules de moulage sous pression innovants basés sur des inserts de moulage en acier à outils avec surface modifiée. Les multicouches basées sur Cr/CrN/(Al,Cr,Ti, V, Zr)N seront développées avec la technologie PVD (sans affinité avec l’aluminium). Cela augmentera considérablement la durée de vie des revêtements exposés au contact direct avec l’aluminium liquide. Des travaux seront également réalisés sur des carottes de sable à haute résistance permettant une géométrie de coulée complexe et un système de vide soutenant le processus de remplissage des moules avec des alliages. En termes d’innovation produit, il est prévu de développer des composites moulés sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques (SiC, Al2O3), qui seront utilisées pour les boîtiers d’appareils fonctionnant dans des conditions potentiellement explosives. L’utilisation de composites au lieu d’alliages Al conventionnels augmentera considérablement la résistance des pièces moulées et ainsi concevoir des boîtiers plus minces et plus légers, ainsi que réduire la gamme de traitement thermique coûteux nécessaire. Un facteur de rattachement entre les deux innovations sera le développement d’un usinage à haut rendement qui permet à la finition des moules de coulée développés d’atteindre une grande précision dimensionnelle et une efficacité du processus, ainsi qu’un faible niveau de contrainte interne. Ce processus permettra une précision dimensionnelle élevée, éliminant les défauts dans la zone de surface (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: L’objectif du projet sera de développer au cours de la période 1/04/2018-31/03/2021 la technologie de coulée sous pression basée sur des moules de coulée nouvellement développés pour la production de pièces moulées en composites sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques. Le projet comprend l’innovation en matière de processus et de produits. Dans le domaine de l’innovation (de pointe), il est prévu de développer des moules de moulage sous pression innovants basés sur des inserts de moulage en acier à outils avec surface modifiée. Les multicouches basées sur Cr/CrN/(Al,Cr,Ti, V, Zr)N seront développées avec la technologie PVD (sans affinité avec l’aluminium). Cela augmentera considérablement la durée de vie des revêtements exposés au contact direct avec l’aluminium liquide. Des travaux seront également réalisés sur des carottes de sable à haute résistance permettant une géométrie de coulée complexe et un système de vide soutenant le processus de remplissage des moules avec des alliages. En termes d’innovation produit, il est prévu de développer des composites moulés sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques (SiC, Al2O3), qui seront utilisées pour les boîtiers d’appareils fonctionnant dans des conditions potentiellement explosives. L’utilisation de composites au lieu d’alliages Al conventionnels augmentera considérablement la résistance des pièces moulées et ainsi concevoir des boîtiers plus minces et plus légers, ainsi que réduire la gamme de traitement thermique coûteux nécessaire. Un facteur de rattachement entre les deux innovations sera le développement d’un usinage à haut rendement qui permet à la finition des moules de coulée développés d’atteindre une grande précision dimensionnelle et une efficacité du processus, ainsi qu’un faible niveau de contrainte interne. Ce processus permettra une précision dimensionnelle élevée, éliminant les défauts dans la zone de surface (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: L’objectif du projet sera de développer au cours de la période 1/04/2018-31/03/2021 la technologie de coulée sous pression basée sur des moules de coulée nouvellement développés pour la production de pièces moulées en composites sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques. Le projet comprend l’innovation en matière de processus et de produits. Dans le domaine de l’innovation (de pointe), il est prévu de développer des moules de moulage sous pression innovants basés sur des inserts de moulage en acier à outils avec surface modifiée. Les multicouches basées sur Cr/CrN/(Al,Cr,Ti, V, Zr)N seront développées avec la technologie PVD (sans affinité avec l’aluminium). Cela augmentera considérablement la durée de vie des revêtements exposés au contact direct avec l’aluminium liquide. Des travaux seront également réalisés sur des carottes de sable à haute résistance permettant une géométrie de coulée complexe et un système de vide soutenant le processus de remplissage des moules avec des alliages. En termes d’innovation produit, il est prévu de développer des composites moulés sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques (SiC, Al2O3), qui seront utilisées pour les boîtiers d’appareils fonctionnant dans des conditions potentiellement explosives. L’utilisation de composites au lieu d’alliages Al conventionnels augmentera considérablement la résistance des pièces moulées et ainsi concevoir des boîtiers plus minces et plus légers, ainsi que réduire la gamme de traitement thermique coûteux nécessaire. Un facteur de rattachement entre les deux innovations sera le développement d’un usinage à haut rendement qui permet à la finition des moules de coulée développés d’atteindre une grande précision dimensionnelle et une efficacité du processus, ainsi qu’un faible niveau de contrainte interne. Ce processus permettra une précision dimensionnelle élevée, éliminant les défauts dans la zone de surface (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 30 November 2021
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer Druckgusstechnologie, die auf neu entwickelten Gussformen zur Herstellung von Gussteilen aus Verbundwerkstoffen auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln basiert. Das Projekt umfasst Prozess- und Produktinnovationen. Im Bereich der Prozessinnovation ist geplant, innovative Druckgussformen auf Basis von Werkzeugstahlformeinsätzen mit modifizierter Oberfläche zu entwickeln. Multilayer basierend auf Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N werden mit PVD-Technologie (ohne Affinität zu Aluminium) entwickelt. Dies erhöht die Lebensdauer von Linern, die direktem Kontakt mit flüssigem Aluminium ausgesetzt sind, erheblich. Die Arbeiten werden auch an hochfesten Sandkernen durchgeführt, die eine komplexe Gießgeometrie und ein Vakuumsystem ermöglichen, das den Prozess des Abfüllens der Formen mit Legierungen unterstützt. Im Hinblick auf die Produktinnovation ist geplant, gegossene Verbundwerkstoffe auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln (SiC, Al2O3) zu entwickeln, die für Gerätegehäuse verwendet werden, die unter explosionsgefährdeten Bedingungen betrieben werden. Der Einsatz von Verbundwerkstoffen anstelle von herkömmlichen Al-Legierungen erhöht die Festigkeit von Gussteilen erheblich und entwickelt somit dünnere und leichtere Gehäuse sowie reduziert den Bereich der notwendigen kostspieligen Wärmebehandlung. Ein Anknüpfungspunkt zwischen den beiden Innovationen wird die Entwicklung einer hocheffizienten Bearbeitung sein, die die Veredelung der entwickelten Gussformen ermöglicht, um eine hohe Maßgenauigkeit und Prozesseffizienz sowie eine geringe interne Spannung zu erreichen. Dieser Prozess ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit, wodurch Defekte in der Oberflächenzone beseitigt werden. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer Druckgusstechnologie, die auf neu entwickelten Gussformen zur Herstellung von Gussteilen aus Verbundwerkstoffen auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln basiert. Das Projekt umfasst Prozess- und Produktinnovationen. Im Bereich der Prozessinnovation ist geplant, innovative Druckgussformen auf Basis von Werkzeugstahlformeinsätzen mit modifizierter Oberfläche zu entwickeln. Multilayer basierend auf Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N werden mit PVD-Technologie (ohne Affinität zu Aluminium) entwickelt. Dies erhöht die Lebensdauer von Linern, die direktem Kontakt mit flüssigem Aluminium ausgesetzt sind, erheblich. Die Arbeiten werden auch an hochfesten Sandkernen durchgeführt, die eine komplexe Gießgeometrie und ein Vakuumsystem ermöglichen, das den Prozess des Abfüllens der Formen mit Legierungen unterstützt. Im Hinblick auf die Produktinnovation ist geplant, gegossene Verbundwerkstoffe auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln (SiC, Al2O3) zu entwickeln, die für Gerätegehäuse verwendet werden, die unter explosionsgefährdeten Bedingungen betrieben werden. Der Einsatz von Verbundwerkstoffen anstelle von herkömmlichen Al-Legierungen erhöht die Festigkeit von Gussteilen erheblich und entwickelt somit dünnere und leichtere Gehäuse sowie reduziert den Bereich der notwendigen kostspieligen Wärmebehandlung. Ein Anknüpfungspunkt zwischen den beiden Innovationen wird die Entwicklung einer hocheffizienten Bearbeitung sein, die die Veredelung der entwickelten Gussformen ermöglicht, um eine hohe Maßgenauigkeit und Prozesseffizienz sowie eine geringe interne Spannung zu erreichen. Dieser Prozess ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit, wodurch Defekte in der Oberflächenzone beseitigt werden. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer Druckgusstechnologie, die auf neu entwickelten Gussformen zur Herstellung von Gussteilen aus Verbundwerkstoffen auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln basiert. Das Projekt umfasst Prozess- und Produktinnovationen. Im Bereich der Prozessinnovation ist geplant, innovative Druckgussformen auf Basis von Werkzeugstahlformeinsätzen mit modifizierter Oberfläche zu entwickeln. Multilayer basierend auf Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N werden mit PVD-Technologie (ohne Affinität zu Aluminium) entwickelt. Dies erhöht die Lebensdauer von Linern, die direktem Kontakt mit flüssigem Aluminium ausgesetzt sind, erheblich. Die Arbeiten werden auch an hochfesten Sandkernen durchgeführt, die eine komplexe Gießgeometrie und ein Vakuumsystem ermöglichen, das den Prozess des Abfüllens der Formen mit Legierungen unterstützt. Im Hinblick auf die Produktinnovation ist geplant, gegossene Verbundwerkstoffe auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln (SiC, Al2O3) zu entwickeln, die für Gerätegehäuse verwendet werden, die unter explosionsgefährdeten Bedingungen betrieben werden. Der Einsatz von Verbundwerkstoffen anstelle von herkömmlichen Al-Legierungen erhöht die Festigkeit von Gussteilen erheblich und entwickelt somit dünnere und leichtere Gehäuse sowie reduziert den Bereich der notwendigen kostspieligen Wärmebehandlung. Ein Anknüpfungspunkt zwischen den beiden Innovationen wird die Entwicklung einer hocheffizienten Bearbeitung sein, die die Veredelung der entwickelten Gussformen ermöglicht, um eine hohe Maßgenauigkeit und Prozesseffizienz sowie eine geringe interne Spannung zu erreichen. Dieser Prozess ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit, wodurch Defekte in der Oberflächenzone beseitigt werden. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 7 December 2021
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Het doel van het project is om in de periode 1/04/2018-31/03/2021 drukgiettechnologie te ontwikkelen op basis van nieuw ontwikkelde gietvormen voor de productie van gietstukken gemaakt van composieten op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes. Het project omvat proces- en productinnovatie. Op het gebied van proces (leidende) innovatie is het de bedoeling om innovatieve spuitgietmatrijzen te ontwikkelen op basis van gereedschapsstaalgietplaten met gemodificeerd oppervlak. Multilayers gebaseerd op Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N zal worden ontwikkeld met PVD-technologie (zonder affiniteit met aluminium). Dit zal de levensduur van voeringen die worden blootgesteld aan direct contact met vloeibaar aluminium aanzienlijk verlengen. Er zal ook gewerkt worden aan zandkernen met hoge weerstand die complexe gietgeometrie mogelijk maken en een vacuümsysteem dat het proces van het vullen van de matrijzen met legeringen ondersteunt. In termen van productinnovatie is het de bedoeling om gegoten composieten te ontwikkelen op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes (SiC, Al2O3), die zullen worden gebruikt voor apparatenbehuizingen die in potentieel explosieve omstandigheden werken. Het gebruik van composiet in plaats van conventionele Al-legeringen zal de sterkte van gietstukken aanzienlijk verhogen en dus dunnere en lichtere behuizingen ontwerpen, en het bereik van de noodzakelijke kostbare warmtebehandeling verminderen. Een verbindende factor tussen de twee innovaties is de ontwikkeling van hoogrenderende bewerkingen waardoor de afwerking van de ontwikkelde gietvormen een hoge dimensionale nauwkeurigheid en procesefficiëntie kan bereiken, evenals een laag niveau van interne stress. Dit proces zorgt voor een hoge dimensionale nauwkeurigheid, waardoor defecten in de oppervlaktezone worden geëlimineerd (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Het doel van het project is om in de periode 1/04/2018-31/03/2021 drukgiettechnologie te ontwikkelen op basis van nieuw ontwikkelde gietvormen voor de productie van gietstukken gemaakt van composieten op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes. Het project omvat proces- en productinnovatie. Op het gebied van proces (leidende) innovatie is het de bedoeling om innovatieve spuitgietmatrijzen te ontwikkelen op basis van gereedschapsstaalgietplaten met gemodificeerd oppervlak. Multilayers gebaseerd op Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N zal worden ontwikkeld met PVD-technologie (zonder affiniteit met aluminium). Dit zal de levensduur van voeringen die worden blootgesteld aan direct contact met vloeibaar aluminium aanzienlijk verlengen. Er zal ook gewerkt worden aan zandkernen met hoge weerstand die complexe gietgeometrie mogelijk maken en een vacuümsysteem dat het proces van het vullen van de matrijzen met legeringen ondersteunt. In termen van productinnovatie is het de bedoeling om gegoten composieten te ontwikkelen op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes (SiC, Al2O3), die zullen worden gebruikt voor apparatenbehuizingen die in potentieel explosieve omstandigheden werken. Het gebruik van composiet in plaats van conventionele Al-legeringen zal de sterkte van gietstukken aanzienlijk verhogen en dus dunnere en lichtere behuizingen ontwerpen, en het bereik van de noodzakelijke kostbare warmtebehandeling verminderen. Een verbindende factor tussen de twee innovaties is de ontwikkeling van hoogrenderende bewerkingen waardoor de afwerking van de ontwikkelde gietvormen een hoge dimensionale nauwkeurigheid en procesefficiëntie kan bereiken, evenals een laag niveau van interne stress. Dit proces zorgt voor een hoge dimensionale nauwkeurigheid, waardoor defecten in de oppervlaktezone worden geëlimineerd (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Het doel van het project is om in de periode 1/04/2018-31/03/2021 drukgiettechnologie te ontwikkelen op basis van nieuw ontwikkelde gietvormen voor de productie van gietstukken gemaakt van composieten op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes. Het project omvat proces- en productinnovatie. Op het gebied van proces (leidende) innovatie is het de bedoeling om innovatieve spuitgietmatrijzen te ontwikkelen op basis van gereedschapsstaalgietplaten met gemodificeerd oppervlak. Multilayers gebaseerd op Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N zal worden ontwikkeld met PVD-technologie (zonder affiniteit met aluminium). Dit zal de levensduur van voeringen die worden blootgesteld aan direct contact met vloeibaar aluminium aanzienlijk verlengen. Er zal ook gewerkt worden aan zandkernen met hoge weerstand die complexe gietgeometrie mogelijk maken en een vacuümsysteem dat het proces van het vullen van de matrijzen met legeringen ondersteunt. In termen van productinnovatie is het de bedoeling om gegoten composieten te ontwikkelen op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes (SiC, Al2O3), die zullen worden gebruikt voor apparatenbehuizingen die in potentieel explosieve omstandigheden werken. Het gebruik van composiet in plaats van conventionele Al-legeringen zal de sterkte van gietstukken aanzienlijk verhogen en dus dunnere en lichtere behuizingen ontwerpen, en het bereik van de noodzakelijke kostbare warmtebehandeling verminderen. Een verbindende factor tussen de twee innovaties is de ontwikkeling van hoogrenderende bewerkingen waardoor de afwerking van de ontwikkelde gietvormen een hoge dimensionale nauwkeurigheid en procesefficiëntie kan bereiken, evenals een laag niveau van interne stress. Dit proces zorgt voor een hoge dimensionale nauwkeurigheid, waardoor defecten in de oppervlaktezone worden geëlimineerd (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 16 December 2021
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
L'obiettivo del progetto sarà quello di sviluppare nel periodo 1/04/2018-31/03/2021 tecnologia di colata a pressione basata su stampi di nuova concezione per la produzione di getti in compositi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche. Il progetto comprende l'innovazione di processo e di prodotto. Nell'ambito dell'innovazione di processo (principale) si prevede di sviluppare stampi innovativi per pressofusione a base di inserti per stampi in acciaio per utensili con superficie modificata. Multistrati basati su Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N saranno sviluppati con la tecnologia PVD (senza affinità con l'alluminio). Ciò aumenterà significativamente la durata delle fodere esposte al contatto diretto con l'alluminio liquido. Saranno inoltre effettuati lavori su nuclei di sabbia ad alta resistenza che consentono una geometria complessa della colata e un sistema di vuoto che supporta il processo di riempimento degli stampi con leghe. In termini di innovazione di prodotto, si prevede di sviluppare compositi fusi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche (SiC, Al2O3), che saranno utilizzate per alloggiamenti di apparecchi che operano in condizioni potenzialmente esplosive. L'uso di compositi al posto delle leghe Al convenzionali aumenterà significativamente la resistenza dei getti e quindi progetterà alloggiamenti più sottili e più leggeri, nonché ridurrà la gamma di trattamenti termici costosi necessari. Un fattore di collegamento tra le due innovazioni sarà lo sviluppo di lavorazioni ad alta efficienza che consentono alla finitura degli stampi di colata sviluppati di ottenere un'elevata precisione dimensionale ed efficienza di processo, nonché un basso livello di stress interno. Questo processo consentirà un'elevata precisione dimensionale, eliminando i difetti nella zona superficiale (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: L'obiettivo del progetto sarà quello di sviluppare nel periodo 1/04/2018-31/03/2021 tecnologia di colata a pressione basata su stampi di nuova concezione per la produzione di getti in compositi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche. Il progetto comprende l'innovazione di processo e di prodotto. Nell'ambito dell'innovazione di processo (principale) si prevede di sviluppare stampi innovativi per pressofusione a base di inserti per stampi in acciaio per utensili con superficie modificata. Multistrati basati su Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N saranno sviluppati con la tecnologia PVD (senza affinità con l'alluminio). Ciò aumenterà significativamente la durata delle fodere esposte al contatto diretto con l'alluminio liquido. Saranno inoltre effettuati lavori su nuclei di sabbia ad alta resistenza che consentono una geometria complessa della colata e un sistema di vuoto che supporta il processo di riempimento degli stampi con leghe. In termini di innovazione di prodotto, si prevede di sviluppare compositi fusi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche (SiC, Al2O3), che saranno utilizzate per alloggiamenti di apparecchi che operano in condizioni potenzialmente esplosive. L'uso di compositi al posto delle leghe Al convenzionali aumenterà significativamente la resistenza dei getti e quindi progetterà alloggiamenti più sottili e più leggeri, nonché ridurrà la gamma di trattamenti termici costosi necessari. Un fattore di collegamento tra le due innovazioni sarà lo sviluppo di lavorazioni ad alta efficienza che consentono alla finitura degli stampi di colata sviluppati di ottenere un'elevata precisione dimensionale ed efficienza di processo, nonché un basso livello di stress interno. Questo processo consentirà un'elevata precisione dimensionale, eliminando i difetti nella zona superficiale (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: L'obiettivo del progetto sarà quello di sviluppare nel periodo 1/04/2018-31/03/2021 tecnologia di colata a pressione basata su stampi di nuova concezione per la produzione di getti in compositi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche. Il progetto comprende l'innovazione di processo e di prodotto. Nell'ambito dell'innovazione di processo (principale) si prevede di sviluppare stampi innovativi per pressofusione a base di inserti per stampi in acciaio per utensili con superficie modificata. Multistrati basati su Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N saranno sviluppati con la tecnologia PVD (senza affinità con l'alluminio). Ciò aumenterà significativamente la durata delle fodere esposte al contatto diretto con l'alluminio liquido. Saranno inoltre effettuati lavori su nuclei di sabbia ad alta resistenza che consentono una geometria complessa della colata e un sistema di vuoto che supporta il processo di riempimento degli stampi con leghe. In termini di innovazione di prodotto, si prevede di sviluppare compositi fusi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche (SiC, Al2O3), che saranno utilizzate per alloggiamenti di apparecchi che operano in condizioni potenzialmente esplosive. L'uso di compositi al posto delle leghe Al convenzionali aumenterà significativamente la resistenza dei getti e quindi progetterà alloggiamenti più sottili e più leggeri, nonché ridurrà la gamma di trattamenti termici costosi necessari. Un fattore di collegamento tra le due innovazioni sarà lo sviluppo di lavorazioni ad alta efficienza che consentono alla finitura degli stampi di colata sviluppati di ottenere un'elevata precisione dimensionale ed efficienza di processo, nonché un basso livello di stress interno. Questo processo consentirà un'elevata precisione dimensionale, eliminando i difetti nella zona superficiale (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 15 January 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
El objetivo del proyecto será desarrollar en el período 1/04/2018-31/03/2021 tecnología de fundición a presión basada en moldes de fundición de reciente desarrollo para la producción de piezas fundidas hechas de compuestos sobre urdimbre de aluminio reforzada con partículas cerámicas. El proyecto incluye la innovación de procesos y productos. En el campo de la innovación de procesos (líderes), se planea desarrollar innovadores moldes de fundición a presión basados en inserciones de moldeo de acero para herramientas con superficie modificada. Las multicapas basadas en Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N se desarrollarán con tecnología PVD (sin afinidad con el aluminio). Esto aumentará significativamente la vida útil de los revestimientos expuestos al contacto directo con aluminio líquido. También se trabajará en núcleos de arena de alta resistencia que permiten una geometría de fundición compleja y un sistema de vacío que soporta el proceso de llenado de los moldes con aleaciones. En términos de innovación de productos, está previsto desarrollar compuestos fundidos sobre urdimbre de aluminio reforzado con partículas cerámicas (SiC, Al2O3), que se utilizarán para carcasas de aparatos que funcionen en condiciones potencialmente explosivas. El uso de compuestos en lugar de aleaciones Al convencionales aumentará significativamente la resistencia de las piezas fundidas y, por lo tanto, diseñará carcasas más delgadas y más ligeras, así como reducirá la gama de costosos tratamientos térmicos necesarios. Un factor de conexión entre las dos innovaciones será el desarrollo de mecanizado de alta eficiencia que permita el acabado de los moldes de fundición desarrollados para lograr una alta precisión dimensional y eficiencia del proceso, así como un bajo nivel de estrés interno. Este proceso permitirá una alta precisión dimensional, eliminando defectos en la zona de superficie. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: El objetivo del proyecto será desarrollar en el período 1/04/2018-31/03/2021 tecnología de fundición a presión basada en moldes de fundición de reciente desarrollo para la producción de piezas fundidas hechas de compuestos sobre urdimbre de aluminio reforzada con partículas cerámicas. El proyecto incluye la innovación de procesos y productos. En el campo de la innovación de procesos (líderes), se planea desarrollar innovadores moldes de fundición a presión basados en inserciones de moldeo de acero para herramientas con superficie modificada. Las multicapas basadas en Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N se desarrollarán con tecnología PVD (sin afinidad con el aluminio). Esto aumentará significativamente la vida útil de los revestimientos expuestos al contacto directo con aluminio líquido. También se trabajará en núcleos de arena de alta resistencia que permiten una geometría de fundición compleja y un sistema de vacío que soporta el proceso de llenado de los moldes con aleaciones. En términos de innovación de productos, está previsto desarrollar compuestos fundidos sobre urdimbre de aluminio reforzado con partículas cerámicas (SiC, Al2O3), que se utilizarán para carcasas de aparatos que funcionen en condiciones potencialmente explosivas. El uso de compuestos en lugar de aleaciones Al convencionales aumentará significativamente la resistencia de las piezas fundidas y, por lo tanto, diseñará carcasas más delgadas y más ligeras, así como reducirá la gama de costosos tratamientos térmicos necesarios. Un factor de conexión entre las dos innovaciones será el desarrollo de mecanizado de alta eficiencia que permita el acabado de los moldes de fundición desarrollados para lograr una alta precisión dimensional y eficiencia del proceso, así como un bajo nivel de estrés interno. Este proceso permitirá una alta precisión dimensional, eliminando defectos en la zona de superficie. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: El objetivo del proyecto será desarrollar en el período 1/04/2018-31/03/2021 tecnología de fundición a presión basada en moldes de fundición de reciente desarrollo para la producción de piezas fundidas hechas de compuestos sobre urdimbre de aluminio reforzada con partículas cerámicas. El proyecto incluye la innovación de procesos y productos. En el campo de la innovación de procesos (líderes), se planea desarrollar innovadores moldes de fundición a presión basados en inserciones de moldeo de acero para herramientas con superficie modificada. Las multicapas basadas en Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N se desarrollarán con tecnología PVD (sin afinidad con el aluminio). Esto aumentará significativamente la vida útil de los revestimientos expuestos al contacto directo con aluminio líquido. También se trabajará en núcleos de arena de alta resistencia que permiten una geometría de fundición compleja y un sistema de vacío que soporta el proceso de llenado de los moldes con aleaciones. En términos de innovación de productos, está previsto desarrollar compuestos fundidos sobre urdimbre de aluminio reforzado con partículas cerámicas (SiC, Al2O3), que se utilizarán para carcasas de aparatos que funcionen en condiciones potencialmente explosivas. El uso de compuestos en lugar de aleaciones Al convencionales aumentará significativamente la resistencia de las piezas fundidas y, por lo tanto, diseñará carcasas más delgadas y más ligeras, así como reducirá la gama de costosos tratamientos térmicos necesarios. Un factor de conexión entre las dos innovaciones será el desarrollo de mecanizado de alta eficiencia que permita el acabado de los moldes de fundición desarrollados para lograr una alta precisión dimensional y eficiencia del proceso, así como un bajo nivel de estrés interno. Este proceso permitirá una alta precisión dimensional, eliminando defectos en la zona de superficie. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 19 January 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Formålet med projektet er i perioden 1/04/2018-31/03/2021 at udvikle trykstøbningsteknologi baseret på nyudviklede støbeforme til fremstilling af støbegods fremstillet af kompositter på aluminiumskæde forstærket med keramiske partikler. Projektet omfatter proces- og produktinnovation. Inden for proces (førende) innovation er det planlagt at udvikle innovative trykstøbningsforme baseret på værktøjsstålstøbningsindsatser med modificeret overflade. Multilag baseret på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N vil blive udviklet med PVD-teknologi (uden affinitet til aluminium). Dette vil øge levetiden for foringer udsat for direkte kontakt med flydende aluminium betydeligt. Der vil også blive udført arbejde på højstyrke sandkerner, der muliggør kompleks støbegeometri og et vakuumsystem, der understøtter processen med at fylde forme med legeringer. Med hensyn til produktinnovation er det planlagt at udvikle støbte kompositter på aluminium warp forstærket med keramiske partikler (SiC, Al2O3), som vil blive brugt til apparathuse, der opererer under potentielt eksplosive forhold. Brugen af komposit i stedet for konventionelle Al legeringer vil øge styrken af støbegods og dermed designe tyndere og lettere huse, samt reducere udvalget af nødvendige dyre varmebehandling. En forbindelsesfaktor mellem de to innovationer vil være udviklingen af højeffektiv bearbejdning, der gør det muligt at færdiggøre de udviklede støbeforme for at opnå høj dimensionsnøjagtighed og proceseffektivitet samt et lavt niveau af intern stress. Denne proces vil give mulighed for høj dimensionsnøjagtighed, fjerne defekter i overfladezonen (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Formålet med projektet er i perioden 1/04/2018-31/03/2021 at udvikle trykstøbningsteknologi baseret på nyudviklede støbeforme til fremstilling af støbegods fremstillet af kompositter på aluminiumskæde forstærket med keramiske partikler. Projektet omfatter proces- og produktinnovation. Inden for proces (førende) innovation er det planlagt at udvikle innovative trykstøbningsforme baseret på værktøjsstålstøbningsindsatser med modificeret overflade. Multilag baseret på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N vil blive udviklet med PVD-teknologi (uden affinitet til aluminium). Dette vil øge levetiden for foringer udsat for direkte kontakt med flydende aluminium betydeligt. Der vil også blive udført arbejde på højstyrke sandkerner, der muliggør kompleks støbegeometri og et vakuumsystem, der understøtter processen med at fylde forme med legeringer. Med hensyn til produktinnovation er det planlagt at udvikle støbte kompositter på aluminium warp forstærket med keramiske partikler (SiC, Al2O3), som vil blive brugt til apparathuse, der opererer under potentielt eksplosive forhold. Brugen af komposit i stedet for konventionelle Al legeringer vil øge styrken af støbegods og dermed designe tyndere og lettere huse, samt reducere udvalget af nødvendige dyre varmebehandling. En forbindelsesfaktor mellem de to innovationer vil være udviklingen af højeffektiv bearbejdning, der gør det muligt at færdiggøre de udviklede støbeforme for at opnå høj dimensionsnøjagtighed og proceseffektivitet samt et lavt niveau af intern stress. Denne proces vil give mulighed for høj dimensionsnøjagtighed, fjerne defekter i overfladezonen (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Formålet med projektet er i perioden 1/04/2018-31/03/2021 at udvikle trykstøbningsteknologi baseret på nyudviklede støbeforme til fremstilling af støbegods fremstillet af kompositter på aluminiumskæde forstærket med keramiske partikler. Projektet omfatter proces- og produktinnovation. Inden for proces (førende) innovation er det planlagt at udvikle innovative trykstøbningsforme baseret på værktøjsstålstøbningsindsatser med modificeret overflade. Multilag baseret på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N vil blive udviklet med PVD-teknologi (uden affinitet til aluminium). Dette vil øge levetiden for foringer udsat for direkte kontakt med flydende aluminium betydeligt. Der vil også blive udført arbejde på højstyrke sandkerner, der muliggør kompleks støbegeometri og et vakuumsystem, der understøtter processen med at fylde forme med legeringer. Med hensyn til produktinnovation er det planlagt at udvikle støbte kompositter på aluminium warp forstærket med keramiske partikler (SiC, Al2O3), som vil blive brugt til apparathuse, der opererer under potentielt eksplosive forhold. Brugen af komposit i stedet for konventionelle Al legeringer vil øge styrken af støbegods og dermed designe tyndere og lettere huse, samt reducere udvalget af nødvendige dyre varmebehandling. En forbindelsesfaktor mellem de to innovationer vil være udviklingen af højeffektiv bearbejdning, der gør det muligt at færdiggøre de udviklede støbeforme for at opnå høj dimensionsnøjagtighed og proceseffektivitet samt et lavt niveau af intern stress. Denne proces vil give mulighed for høj dimensionsnøjagtighed, fjerne defekter i overfladezonen (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Στόχος του έργου θα είναι η ανάπτυξη κατά την περίοδο 1/04/2018 — 31/03/2021 τεχνολογίας χύτευσης πίεσης που βασίζεται σε νεοαναπτυγμένα καλούπια χύτευσης για την παραγωγή χυτών από σύνθετα υλικά σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένο με κεραμικά σωματίδια. Το έργο περιλαμβάνει καινοτομία διαδικασιών και προϊόντων. Στον τομέα της (ηγετικής) καινοτομίας, σχεδιάζεται η ανάπτυξη καινοτόμων καλουπιών χύτευσης με βάση τα ένθετα χύτευσης χάλυβα εργαλείων με τροποποιημένη επιφάνεια. Τα πολυστρωματικά βασισμένα σε Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) Ν θα αναπτυχθούν με την τεχνολογία PVD (χωρίς συγγένεια με το αργίλιο). Αυτό θα αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των χιτωνίων που εκτίθενται σε άμεση επαφή με υγρό αλουμίνιο. Θα πραγματοποιηθούν επίσης εργασίες σε πυρήνες άμμου υψηλής αντοχής που επιτρέπουν τη σύνθετη γεωμετρία χύτευσης και ένα σύστημα κενού που υποστηρίζει τη διαδικασία πλήρωσης των καλουπιών με κράματα. Όσον αφορά την καινοτομία των προϊόντων, προβλέπεται η ανάπτυξη χυτών σύνθετων υλικών σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένα με κεραμικά σωματίδια (SiC, Al2O3), τα οποία θα χρησιμοποιηθούν για περιβλήματα συσκευών που λειτουργούν σε δυνητικά εκρηκτικές συνθήκες. Η χρήση σύνθετων αντί συμβατικών κραμάτων θα αυξήσει σημαντικά τη δύναμη των ρίψεων και έτσι θα σχεδιάσει λεπτότερα και ελαφρύτερα περιβλήματα, καθώς και θα μειώσει το εύρος της απαραίτητης δαπανηρής θερμικής επεξεργασίας. Ένας συνδετικός παράγοντας μεταξύ των δύο καινοτομιών θα είναι η ανάπτυξη της υψηλής απόδοσης κατεργασίας που επιτρέπει το φινίρισμα των αναπτυγμένων φορμών χύτευσης για να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και αποδοτικότητα της διαδικασίας, καθώς και χαμηλό επίπεδο εσωτερικής καταπόνησης. Αυτή η διαδικασία θα επιτρέψει την υψηλή διαστατική ακρίβεια, εξαλείφοντας τα ελαττώματα στην επιφανειακή ζώνη (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Στόχος του έργου θα είναι η ανάπτυξη κατά την περίοδο 1/04/2018 — 31/03/2021 τεχνολογίας χύτευσης πίεσης που βασίζεται σε νεοαναπτυγμένα καλούπια χύτευσης για την παραγωγή χυτών από σύνθετα υλικά σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένο με κεραμικά σωματίδια. Το έργο περιλαμβάνει καινοτομία διαδικασιών και προϊόντων. Στον τομέα της (ηγετικής) καινοτομίας, σχεδιάζεται η ανάπτυξη καινοτόμων καλουπιών χύτευσης με βάση τα ένθετα χύτευσης χάλυβα εργαλείων με τροποποιημένη επιφάνεια. Τα πολυστρωματικά βασισμένα σε Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) Ν θα αναπτυχθούν με την τεχνολογία PVD (χωρίς συγγένεια με το αργίλιο). Αυτό θα αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των χιτωνίων που εκτίθενται σε άμεση επαφή με υγρό αλουμίνιο. Θα πραγματοποιηθούν επίσης εργασίες σε πυρήνες άμμου υψηλής αντοχής που επιτρέπουν τη σύνθετη γεωμετρία χύτευσης και ένα σύστημα κενού που υποστηρίζει τη διαδικασία πλήρωσης των καλουπιών με κράματα. Όσον αφορά την καινοτομία των προϊόντων, προβλέπεται η ανάπτυξη χυτών σύνθετων υλικών σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένα με κεραμικά σωματίδια (SiC, Al2O3), τα οποία θα χρησιμοποιηθούν για περιβλήματα συσκευών που λειτουργούν σε δυνητικά εκρηκτικές συνθήκες. Η χρήση σύνθετων αντί συμβατικών κραμάτων θα αυξήσει σημαντικά τη δύναμη των ρίψεων και έτσι θα σχεδιάσει λεπτότερα και ελαφρύτερα περιβλήματα, καθώς και θα μειώσει το εύρος της απαραίτητης δαπανηρής θερμικής επεξεργασίας. Ένας συνδετικός παράγοντας μεταξύ των δύο καινοτομιών θα είναι η ανάπτυξη της υψηλής απόδοσης κατεργασίας που επιτρέπει το φινίρισμα των αναπτυγμένων φορμών χύτευσης για να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και αποδοτικότητα της διαδικασίας, καθώς και χαμηλό επίπεδο εσωτερικής καταπόνησης. Αυτή η διαδικασία θα επιτρέψει την υψηλή διαστατική ακρίβεια, εξαλείφοντας τα ελαττώματα στην επιφανειακή ζώνη (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Στόχος του έργου θα είναι η ανάπτυξη κατά την περίοδο 1/04/2018 — 31/03/2021 τεχνολογίας χύτευσης πίεσης που βασίζεται σε νεοαναπτυγμένα καλούπια χύτευσης για την παραγωγή χυτών από σύνθετα υλικά σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένο με κεραμικά σωματίδια. Το έργο περιλαμβάνει καινοτομία διαδικασιών και προϊόντων. Στον τομέα της (ηγετικής) καινοτομίας, σχεδιάζεται η ανάπτυξη καινοτόμων καλουπιών χύτευσης με βάση τα ένθετα χύτευσης χάλυβα εργαλείων με τροποποιημένη επιφάνεια. Τα πολυστρωματικά βασισμένα σε Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) Ν θα αναπτυχθούν με την τεχνολογία PVD (χωρίς συγγένεια με το αργίλιο). Αυτό θα αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των χιτωνίων που εκτίθενται σε άμεση επαφή με υγρό αλουμίνιο. Θα πραγματοποιηθούν επίσης εργασίες σε πυρήνες άμμου υψηλής αντοχής που επιτρέπουν τη σύνθετη γεωμετρία χύτευσης και ένα σύστημα κενού που υποστηρίζει τη διαδικασία πλήρωσης των καλουπιών με κράματα. Όσον αφορά την καινοτομία των προϊόντων, προβλέπεται η ανάπτυξη χυτών σύνθετων υλικών σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένα με κεραμικά σωματίδια (SiC, Al2O3), τα οποία θα χρησιμοποιηθούν για περιβλήματα συσκευών που λειτουργούν σε δυνητικά εκρηκτικές συνθήκες. Η χρήση σύνθετων αντί συμβατικών κραμάτων θα αυξήσει σημαντικά τη δύναμη των ρίψεων και έτσι θα σχεδιάσει λεπτότερα και ελαφρύτερα περιβλήματα, καθώς και θα μειώσει το εύρος της απαραίτητης δαπανηρής θερμικής επεξεργασίας. Ένας συνδετικός παράγοντας μεταξύ των δύο καινοτομιών θα είναι η ανάπτυξη της υψηλής απόδοσης κατεργασίας που επιτρέπει το φινίρισμα των αναπτυγμένων φορμών χύτευσης για να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και αποδοτικότητα της διαδικασίας, καθώς και χαμηλό επίπεδο εσωτερικής καταπόνησης. Αυτή η διαδικασία θα επιτρέψει την υψηλή διαστατική ακρίβεια, εξαλείφοντας τα ελαττώματα στην επιφανειακή ζώνη (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Cilj projekta bit će razviti u razdoblju 1/04/2018 – 31/03/2021 tehnologija tlačnog lijeva na temelju novorazvijenih kalupa za lijevanje za proizvodnju odljevaka izrađenih od kompozita na aluminijskom warpu ojačanom keramičkim česticama. Projekt uključuje inovacije procesa i proizvoda. U području procesnih (vodećih) inovacija planira se razvoj inovativnih kalupa za lijevanje na temelju alatnih čeličnih umetaka s modificiranom površinom. Multislojevi temeljeni na Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N će biti razvijeni s PVD tehnologijom (bez afiniteta prema aluminiju). To će značajno povećati život obloga izloženih izravnom kontaktu s tekućim aluminijem. Također će se izvoditi radovi na pješčanim jezgrama visoke čvrstoće koje omogućuju složenu geometriju lijevanja i vakuumski sustav koji podržava proces punjenja kalupa legurama. Što se tiče inovacija proizvoda, planira se razvoj lijevanih kompozita na aluminijskom warp ojačanom keramičkim česticama (SiC, Al2O3), koji će se koristiti za kućišta uređaja koji rade u potencijalno eksplozivnim uvjetima. Korištenje kompozita umjesto konvencionalnih Al legura značajno će povećati čvrstoću odljevaka i tako dizajnirati tanja i lakših kućišta, kao i smanjiti raspon potrebne skupe toplinske obrade. Poveznica između dvije inovacije bit će razvoj visokoučinkovite strojne obrade koja omogućuje završnu obradu razvijenih kalupa za lijevanje kako bi se postigla visoka dimenzionalna točnost i učinkovitost procesa, kao i niska razina unutarnjeg stresa. Ovaj proces će omogućiti visoku dimenzionalnu točnost, eliminirajući nedostatke u površinskoj zoni (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Cilj projekta bit će razviti u razdoblju 1/04/2018 – 31/03/2021 tehnologija tlačnog lijeva na temelju novorazvijenih kalupa za lijevanje za proizvodnju odljevaka izrađenih od kompozita na aluminijskom warpu ojačanom keramičkim česticama. Projekt uključuje inovacije procesa i proizvoda. U području procesnih (vodećih) inovacija planira se razvoj inovativnih kalupa za lijevanje na temelju alatnih čeličnih umetaka s modificiranom površinom. Multislojevi temeljeni na Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N će biti razvijeni s PVD tehnologijom (bez afiniteta prema aluminiju). To će značajno povećati život obloga izloženih izravnom kontaktu s tekućim aluminijem. Također će se izvoditi radovi na pješčanim jezgrama visoke čvrstoće koje omogućuju složenu geometriju lijevanja i vakuumski sustav koji podržava proces punjenja kalupa legurama. Što se tiče inovacija proizvoda, planira se razvoj lijevanih kompozita na aluminijskom warp ojačanom keramičkim česticama (SiC, Al2O3), koji će se koristiti za kućišta uređaja koji rade u potencijalno eksplozivnim uvjetima. Korištenje kompozita umjesto konvencionalnih Al legura značajno će povećati čvrstoću odljevaka i tako dizajnirati tanja i lakših kućišta, kao i smanjiti raspon potrebne skupe toplinske obrade. Poveznica između dvije inovacije bit će razvoj visokoučinkovite strojne obrade koja omogućuje završnu obradu razvijenih kalupa za lijevanje kako bi se postigla visoka dimenzionalna točnost i učinkovitost procesa, kao i niska razina unutarnjeg stresa. Ovaj proces će omogućiti visoku dimenzionalnu točnost, eliminirajući nedostatke u površinskoj zoni (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Cilj projekta bit će razviti u razdoblju 1/04/2018 – 31/03/2021 tehnologija tlačnog lijeva na temelju novorazvijenih kalupa za lijevanje za proizvodnju odljevaka izrađenih od kompozita na aluminijskom warpu ojačanom keramičkim česticama. Projekt uključuje inovacije procesa i proizvoda. U području procesnih (vodećih) inovacija planira se razvoj inovativnih kalupa za lijevanje na temelju alatnih čeličnih umetaka s modificiranom površinom. Multislojevi temeljeni na Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N će biti razvijeni s PVD tehnologijom (bez afiniteta prema aluminiju). To će značajno povećati život obloga izloženih izravnom kontaktu s tekućim aluminijem. Također će se izvoditi radovi na pješčanim jezgrama visoke čvrstoće koje omogućuju složenu geometriju lijevanja i vakuumski sustav koji podržava proces punjenja kalupa legurama. Što se tiče inovacija proizvoda, planira se razvoj lijevanih kompozita na aluminijskom warp ojačanom keramičkim česticama (SiC, Al2O3), koji će se koristiti za kućišta uređaja koji rade u potencijalno eksplozivnim uvjetima. Korištenje kompozita umjesto konvencionalnih Al legura značajno će povećati čvrstoću odljevaka i tako dizajnirati tanja i lakših kućišta, kao i smanjiti raspon potrebne skupe toplinske obrade. Poveznica između dvije inovacije bit će razvoj visokoučinkovite strojne obrade koja omogućuje završnu obradu razvijenih kalupa za lijevanje kako bi se postigla visoka dimenzionalna točnost i učinkovitost procesa, kao i niska razina unutarnjeg stresa. Ovaj proces će omogućiti visoku dimenzionalnu točnost, eliminirajući nedostatke u površinskoj zoni (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Scopul proiectului va fi de a dezvolta în perioada 1/04/2018-31/03/2021 tehnologie de turnare sub presiune bazată pe forme turnate nou dezvoltate pentru producția de piese turnate din compozite pe urzeală din aluminiu întărite cu particule ceramice. Proiectul include inovarea proceselor și produselor. În domeniul inovării de proces (lider), se intenționează dezvoltarea unor forme inovatoare de turnare sub presiune bazate pe inserții de turnare din oțel scule cu suprafață modificată. Multistraturile bazate pe Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N vor fi dezvoltate cu tehnologia PVD (fără afinitate la aluminiu). Acest lucru va crește semnificativ durata de viață a garniturilor expuse la contactul direct cu aluminiul lichid. Lucrările vor fi, de asemenea, efectuate pe miezuri de nisip de înaltă rezistență care permit geometria complexă a turnării și un sistem de vid care sprijină procesul de umplere a matrițelor cu aliaje. În ceea ce privește inovarea produselor, se preconizează dezvoltarea de materiale compozite turnate pe urzeală din aluminiu, întărite cu particule ceramice (SiC, Al2O3), care vor fi utilizate pentru carcasele aparatelor care funcționează în condiții potențial explozive. Utilizarea compozitului în locul aliajelor Al convenționale va crește semnificativ rezistența pieselor turnate și, astfel, va proiecta carcase mai subțiri și mai ușoare, precum și va reduce gama de tratament termic costisitor necesar. Un factor de legătură între cele două inovații va fi dezvoltarea prelucrării de înaltă eficiență, care permite finisarea matrițelor turnate dezvoltate pentru a obține o precizie dimensională ridicată și eficiența procesului, precum și un nivel scăzut de stres intern. Acest proces va permite o precizie dimensională ridicată, eliminând defectele din zona de suprafață. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Scopul proiectului va fi de a dezvolta în perioada 1/04/2018-31/03/2021 tehnologie de turnare sub presiune bazată pe forme turnate nou dezvoltate pentru producția de piese turnate din compozite pe urzeală din aluminiu întărite cu particule ceramice. Proiectul include inovarea proceselor și produselor. În domeniul inovării de proces (lider), se intenționează dezvoltarea unor forme inovatoare de turnare sub presiune bazate pe inserții de turnare din oțel scule cu suprafață modificată. Multistraturile bazate pe Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N vor fi dezvoltate cu tehnologia PVD (fără afinitate la aluminiu). Acest lucru va crește semnificativ durata de viață a garniturilor expuse la contactul direct cu aluminiul lichid. Lucrările vor fi, de asemenea, efectuate pe miezuri de nisip de înaltă rezistență care permit geometria complexă a turnării și un sistem de vid care sprijină procesul de umplere a matrițelor cu aliaje. În ceea ce privește inovarea produselor, se preconizează dezvoltarea de materiale compozite turnate pe urzeală din aluminiu, întărite cu particule ceramice (SiC, Al2O3), care vor fi utilizate pentru carcasele aparatelor care funcționează în condiții potențial explozive. Utilizarea compozitului în locul aliajelor Al convenționale va crește semnificativ rezistența pieselor turnate și, astfel, va proiecta carcase mai subțiri și mai ușoare, precum și va reduce gama de tratament termic costisitor necesar. Un factor de legătură între cele două inovații va fi dezvoltarea prelucrării de înaltă eficiență, care permite finisarea matrițelor turnate dezvoltate pentru a obține o precizie dimensională ridicată și eficiența procesului, precum și un nivel scăzut de stres intern. Acest proces va permite o precizie dimensională ridicată, eliminând defectele din zona de suprafață. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Scopul proiectului va fi de a dezvolta în perioada 1/04/2018-31/03/2021 tehnologie de turnare sub presiune bazată pe forme turnate nou dezvoltate pentru producția de piese turnate din compozite pe urzeală din aluminiu întărite cu particule ceramice. Proiectul include inovarea proceselor și produselor. În domeniul inovării de proces (lider), se intenționează dezvoltarea unor forme inovatoare de turnare sub presiune bazate pe inserții de turnare din oțel scule cu suprafață modificată. Multistraturile bazate pe Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N vor fi dezvoltate cu tehnologia PVD (fără afinitate la aluminiu). Acest lucru va crește semnificativ durata de viață a garniturilor expuse la contactul direct cu aluminiul lichid. Lucrările vor fi, de asemenea, efectuate pe miezuri de nisip de înaltă rezistență care permit geometria complexă a turnării și un sistem de vid care sprijină procesul de umplere a matrițelor cu aliaje. În ceea ce privește inovarea produselor, se preconizează dezvoltarea de materiale compozite turnate pe urzeală din aluminiu, întărite cu particule ceramice (SiC, Al2O3), care vor fi utilizate pentru carcasele aparatelor care funcționează în condiții potențial explozive. Utilizarea compozitului în locul aliajelor Al convenționale va crește semnificativ rezistența pieselor turnate și, astfel, va proiecta carcase mai subțiri și mai ușoare, precum și va reduce gama de tratament termic costisitor necesar. Un factor de legătură între cele două inovații va fi dezvoltarea prelucrării de înaltă eficiență, care permite finisarea matrițelor turnate dezvoltate pentru a obține o precizie dimensională ridicată și eficiența procesului, precum și un nivel scăzut de stres intern. Acest proces va permite o precizie dimensională ridicată, eliminând defectele din zona de suprafață. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Cieľom projektu bude vývoj technológie tlakového odlievania v období 1/04/2018 – 31.3.2021 na základe novo vyvinutých odlievacích foriem na výrobu odliatkov vyrobených z kompozitov na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami. Projekt zahŕňa procesnú a produktovú inováciu. V oblasti procesných (vedúcich) inovácií sa plánuje vyvinúť inovatívne formy na odlievanie z liatiny na báze nástrojových oceľových lisovacích vložiek s upraveným povrchom. Viacvrstvy založené na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N budú vyvinuté s technológiou PVD (bez afinity k hliníku). Tým sa výrazne zvýši životnosť vložiek vystavených priamemu kontaktu s tekutým hliníkom. Práca sa bude vykonávať aj na vysokopevných pieskových jadrách umožňujúcich komplexnú geometriu odlievania a vákuový systém podporujúci proces plnenia foriem zliatinami. Pokiaľ ide o inovácie výrobkov, plánuje sa vyvinúť liate kompozitné materiály na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami (SiC, Al2O3), ktoré sa budú používať pre puzdrá zariadení pracujúce v potenciálne výbušných podmienkach. Použitie kompozitu namiesto konvenčných Al zliatin výrazne zvýši pevnosť odliatkov a tým navrhne tenšie a ľahšie puzdrá, ako aj zníži rozsah potrebného nákladného tepelného spracovania. Spojovacím faktorom medzi týmito dvoma inováciami bude vývoj vysokoúčinného obrábania, ktoré umožní dokončenie vyvinutých odlievacích foriem dosiahnuť vysokú rozmerovú presnosť a efektívnosť procesu, ako aj nízku úroveň vnútorného napätia. Tento proces umožní vysokú rozmerovú presnosť, eliminuje chyby v povrchovej zóne (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: Cieľom projektu bude vývoj technológie tlakového odlievania v období 1/04/2018 – 31.3.2021 na základe novo vyvinutých odlievacích foriem na výrobu odliatkov vyrobených z kompozitov na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami. Projekt zahŕňa procesnú a produktovú inováciu. V oblasti procesných (vedúcich) inovácií sa plánuje vyvinúť inovatívne formy na odlievanie z liatiny na báze nástrojových oceľových lisovacích vložiek s upraveným povrchom. Viacvrstvy založené na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N budú vyvinuté s technológiou PVD (bez afinity k hliníku). Tým sa výrazne zvýši životnosť vložiek vystavených priamemu kontaktu s tekutým hliníkom. Práca sa bude vykonávať aj na vysokopevných pieskových jadrách umožňujúcich komplexnú geometriu odlievania a vákuový systém podporujúci proces plnenia foriem zliatinami. Pokiaľ ide o inovácie výrobkov, plánuje sa vyvinúť liate kompozitné materiály na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami (SiC, Al2O3), ktoré sa budú používať pre puzdrá zariadení pracujúce v potenciálne výbušných podmienkach. Použitie kompozitu namiesto konvenčných Al zliatin výrazne zvýši pevnosť odliatkov a tým navrhne tenšie a ľahšie puzdrá, ako aj zníži rozsah potrebného nákladného tepelného spracovania. Spojovacím faktorom medzi týmito dvoma inováciami bude vývoj vysokoúčinného obrábania, ktoré umožní dokončenie vyvinutých odlievacích foriem dosiahnuť vysokú rozmerovú presnosť a efektívnosť procesu, ako aj nízku úroveň vnútorného napätia. Tento proces umožní vysokú rozmerovú presnosť, eliminuje chyby v povrchovej zóne (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Cieľom projektu bude vývoj technológie tlakového odlievania v období 1/04/2018 – 31.3.2021 na základe novo vyvinutých odlievacích foriem na výrobu odliatkov vyrobených z kompozitov na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami. Projekt zahŕňa procesnú a produktovú inováciu. V oblasti procesných (vedúcich) inovácií sa plánuje vyvinúť inovatívne formy na odlievanie z liatiny na báze nástrojových oceľových lisovacích vložiek s upraveným povrchom. Viacvrstvy založené na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N budú vyvinuté s technológiou PVD (bez afinity k hliníku). Tým sa výrazne zvýši životnosť vložiek vystavených priamemu kontaktu s tekutým hliníkom. Práca sa bude vykonávať aj na vysokopevných pieskových jadrách umožňujúcich komplexnú geometriu odlievania a vákuový systém podporujúci proces plnenia foriem zliatinami. Pokiaľ ide o inovácie výrobkov, plánuje sa vyvinúť liate kompozitné materiály na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami (SiC, Al2O3), ktoré sa budú používať pre puzdrá zariadení pracujúce v potenciálne výbušných podmienkach. Použitie kompozitu namiesto konvenčných Al zliatin výrazne zvýši pevnosť odliatkov a tým navrhne tenšie a ľahšie puzdrá, ako aj zníži rozsah potrebného nákladného tepelného spracovania. Spojovacím faktorom medzi týmito dvoma inováciami bude vývoj vysokoúčinného obrábania, ktoré umožní dokončenie vyvinutých odlievacích foriem dosiahnuť vysokú rozmerovú presnosť a efektívnosť procesu, ako aj nízku úroveň vnútorného napätia. Tento proces umožní vysokú rozmerovú presnosť, eliminuje chyby v povrchovej zóne (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
L-għan tal-proġett se jkun li jiżviluppa fil-perjodu 1/04/2018–31/03/2021 teknoloġija tal-ikkastjar bil-pressjoni bbażata fuq forom tal-ikkastjar tal-ikkastjar li għadhom kif ġew żviluppati għall-produzzjoni tal-ikkastjar magħmul minn komposti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika. Il-proġett jinkludi l-innovazzjoni tal-proċess u tal-prodott. Fil-qasam tal-innovazzjoni (ewlenija) tal-proċess, huwa ppjanat li jiġu żviluppati forom innovattivi tal-ikkastjar tal-die bbażati fuq inserzjonijiet tal-iffurmar tal-azzar tal-għodda b’wiċċ modifikat. B’ħafna saffi bbażati fuq Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N se jiġu żviluppati b’teknoloġija PVD (mingħajr affinità għall-aluminju). Dan iżid b’mod sinifikanti l-ħajja tal-inforri esposti għal kuntatt dirett mal-aluminju likwidu. Ix-xogħol se jitwettaq ukoll fuq qlub tar-ramel ta ‘saħħa għolja li jippermettu ġeometrija kumplessa tal-ikkastjar u sistema ta’ vakwu li tappoġġa l-proċess ta ‘mili tal-forom bil-ligi. F’termini ta’ innovazzjoni tal-prodott, huwa ppjanat li jiġu żviluppati komposti fonduti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika (SiC, Al2O3), li se jintużaw għal housings tal-apparat li joperaw f’kundizzjonijiet potenzjalment splussivi. L-użu ta ‘komposti minflok ligi Al konvenzjonali se jżid b’mod sinifikanti s-saħħa tal-ikkastjar u b’hekk jiddisinja alloġġi irqaq u eħfef, kif ukoll inaqqas il-firxa ta’ trattament tas-sħana meħtieġ għali. Fattur ta ‘konnessjoni bejn iż-żewġ innovazzjonijiet se jkun l-iżvilupp ta’ magni b’effiċjenza għolja li jippermetti l-irfinar tal-forom tal-ikkastjar żviluppati biex tinkiseb preċiżjoni dimensjonali għolja u effiċjenza tal-proċess, kif ukoll livell baxx ta ‘stress intern. Dan il-proċess se jippermetti preċiżjoni dimensjonali għolja, jeliminaw difetti fiż-żona tal-wiċċ (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: L-għan tal-proġett se jkun li jiżviluppa fil-perjodu 1/04/2018–31/03/2021 teknoloġija tal-ikkastjar bil-pressjoni bbażata fuq forom tal-ikkastjar tal-ikkastjar li għadhom kif ġew żviluppati għall-produzzjoni tal-ikkastjar magħmul minn komposti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika. Il-proġett jinkludi l-innovazzjoni tal-proċess u tal-prodott. Fil-qasam tal-innovazzjoni (ewlenija) tal-proċess, huwa ppjanat li jiġu żviluppati forom innovattivi tal-ikkastjar tal-die bbażati fuq inserzjonijiet tal-iffurmar tal-azzar tal-għodda b’wiċċ modifikat. B’ħafna saffi bbażati fuq Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N se jiġu żviluppati b’teknoloġija PVD (mingħajr affinità għall-aluminju). Dan iżid b’mod sinifikanti l-ħajja tal-inforri esposti għal kuntatt dirett mal-aluminju likwidu. Ix-xogħol se jitwettaq ukoll fuq qlub tar-ramel ta ‘saħħa għolja li jippermettu ġeometrija kumplessa tal-ikkastjar u sistema ta’ vakwu li tappoġġa l-proċess ta ‘mili tal-forom bil-ligi. F’termini ta’ innovazzjoni tal-prodott, huwa ppjanat li jiġu żviluppati komposti fonduti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika (SiC, Al2O3), li se jintużaw għal housings tal-apparat li joperaw f’kundizzjonijiet potenzjalment splussivi. L-użu ta ‘komposti minflok ligi Al konvenzjonali se jżid b’mod sinifikanti s-saħħa tal-ikkastjar u b’hekk jiddisinja alloġġi irqaq u eħfef, kif ukoll inaqqas il-firxa ta’ trattament tas-sħana meħtieġ għali. Fattur ta ‘konnessjoni bejn iż-żewġ innovazzjonijiet se jkun l-iżvilupp ta’ magni b’effiċjenza għolja li jippermetti l-irfinar tal-forom tal-ikkastjar żviluppati biex tinkiseb preċiżjoni dimensjonali għolja u effiċjenza tal-proċess, kif ukoll livell baxx ta ‘stress intern. Dan il-proċess se jippermetti preċiżjoni dimensjonali għolja, jeliminaw difetti fiż-żona tal-wiċċ (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: L-għan tal-proġett se jkun li jiżviluppa fil-perjodu 1/04/2018–31/03/2021 teknoloġija tal-ikkastjar bil-pressjoni bbażata fuq forom tal-ikkastjar tal-ikkastjar li għadhom kif ġew żviluppati għall-produzzjoni tal-ikkastjar magħmul minn komposti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika. Il-proġett jinkludi l-innovazzjoni tal-proċess u tal-prodott. Fil-qasam tal-innovazzjoni (ewlenija) tal-proċess, huwa ppjanat li jiġu żviluppati forom innovattivi tal-ikkastjar tal-die bbażati fuq inserzjonijiet tal-iffurmar tal-azzar tal-għodda b’wiċċ modifikat. B’ħafna saffi bbażati fuq Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N se jiġu żviluppati b’teknoloġija PVD (mingħajr affinità għall-aluminju). Dan iżid b’mod sinifikanti l-ħajja tal-inforri esposti għal kuntatt dirett mal-aluminju likwidu. Ix-xogħol se jitwettaq ukoll fuq qlub tar-ramel ta ‘saħħa għolja li jippermettu ġeometrija kumplessa tal-ikkastjar u sistema ta’ vakwu li tappoġġa l-proċess ta ‘mili tal-forom bil-ligi. F’termini ta’ innovazzjoni tal-prodott, huwa ppjanat li jiġu żviluppati komposti fonduti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika (SiC, Al2O3), li se jintużaw għal housings tal-apparat li joperaw f’kundizzjonijiet potenzjalment splussivi. L-użu ta ‘komposti minflok ligi Al konvenzjonali se jżid b’mod sinifikanti s-saħħa tal-ikkastjar u b’hekk jiddisinja alloġġi irqaq u eħfef, kif ukoll inaqqas il-firxa ta’ trattament tas-sħana meħtieġ għali. Fattur ta ‘konnessjoni bejn iż-żewġ innovazzjonijiet se jkun l-iżvilupp ta’ magni b’effiċjenza għolja li jippermetti l-irfinar tal-forom tal-ikkastjar żviluppati biex tinkiseb preċiżjoni dimensjonali għolja u effiċjenza tal-proċess, kif ukoll livell baxx ta ‘stress intern. Dan il-proċess se jippermetti preċiżjoni dimensjonali għolja, jeliminaw difetti fiż-żona tal-wiċċ (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
O objetivo do projeto será desenvolver, no período de 1/04/2018-31/03/2021, tecnologia de fundição pressurizada baseada em moldes de fundição recém-desenvolvidos para a produção de compósitos compósitos de alumínio reforçados com partículas cerâmicas. O projeto inclui a inovação de processos e produtos. No domínio da inovação de processos (chumbo), está previsto o desenvolvimento de moldes de fundição pressurizada inovadores com base em inputs de moldagem de aço para ferramentas com superfície modificada. Serão desenvolvidas multicamadas baseadas em Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N baseadas na tecnologia PVD (sem afinidade para o alumínio). Isto aumentará significativamente a viabilidade das inserções expostas ao contacto direto com o alumínio líquido. Também serão realizados trabalhos em núcleos de areia de alta resistência que permitem uma geometria de fundição complexa e um sistema de vácuo que suporta o processo de enchimento de moldes com ligas. No domínio da inovação de produtos, está previsto o desenvolvimento de compósitos fundidos na urdidura de alumínio reforçada com partículas cerâmicas (SiC, Al2O3), que serão concebidos para caixas de aparelhos que funcionem em condições potencialmente explosivas. A utilização de compósitos em vez de ligas de alumínio convencionais aumentará significativamente a resistência das peças fundidas, concebendo assim carcaças mais finas e mais leves, bem como limitando a gama de tratamentos térmicos dispendiosos necessários. Uma ligação entre ambas as inovações será o desenvolvimento de maquinagem de alto desempenho para o acabamento de moldes concebidos para garantir alta precisão dimensional e eficiência do processo, bem como baixas tensões internas. Este processo permitirá a precisão dimensional alta, eliminando defeitos na área de superfície (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: O objetivo do projeto será desenvolver, no período de 1/04/2018-31/03/2021, tecnologia de fundição pressurizada baseada em moldes de fundição recém-desenvolvidos para a produção de compósitos compósitos de alumínio reforçados com partículas cerâmicas. O projeto inclui a inovação de processos e produtos. No domínio da inovação de processos (chumbo), está previsto o desenvolvimento de moldes de fundição pressurizada inovadores com base em inputs de moldagem de aço para ferramentas com superfície modificada. Serão desenvolvidas multicamadas baseadas em Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N baseadas na tecnologia PVD (sem afinidade para o alumínio). Isto aumentará significativamente a viabilidade das inserções expostas ao contacto direto com o alumínio líquido. Também serão realizados trabalhos em núcleos de areia de alta resistência que permitem uma geometria de fundição complexa e um sistema de vácuo que suporta o processo de enchimento de moldes com ligas. No domínio da inovação de produtos, está previsto o desenvolvimento de compósitos fundidos na urdidura de alumínio reforçada com partículas cerâmicas (SiC, Al2O3), que serão concebidos para caixas de aparelhos que funcionem em condições potencialmente explosivas. A utilização de compósitos em vez de ligas de alumínio convencionais aumentará significativamente a resistência das peças fundidas, concebendo assim carcaças mais finas e mais leves, bem como limitando a gama de tratamentos térmicos dispendiosos necessários. Uma ligação entre ambas as inovações será o desenvolvimento de maquinagem de alto desempenho para o acabamento de moldes concebidos para garantir alta precisão dimensional e eficiência do processo, bem como baixas tensões internas. Este processo permitirá a precisão dimensional alta, eliminando defeitos na área de superfície (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: O objetivo do projeto será desenvolver, no período de 1/04/2018-31/03/2021, tecnologia de fundição pressurizada baseada em moldes de fundição recém-desenvolvidos para a produção de compósitos compósitos de alumínio reforçados com partículas cerâmicas. O projeto inclui a inovação de processos e produtos. No domínio da inovação de processos (chumbo), está previsto o desenvolvimento de moldes de fundição pressurizada inovadores com base em inputs de moldagem de aço para ferramentas com superfície modificada. Serão desenvolvidas multicamadas baseadas em Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N baseadas na tecnologia PVD (sem afinidade para o alumínio). Isto aumentará significativamente a viabilidade das inserções expostas ao contacto direto com o alumínio líquido. Também serão realizados trabalhos em núcleos de areia de alta resistência que permitem uma geometria de fundição complexa e um sistema de vácuo que suporta o processo de enchimento de moldes com ligas. No domínio da inovação de produtos, está previsto o desenvolvimento de compósitos fundidos na urdidura de alumínio reforçada com partículas cerâmicas (SiC, Al2O3), que serão concebidos para caixas de aparelhos que funcionem em condições potencialmente explosivas. A utilização de compósitos em vez de ligas de alumínio convencionais aumentará significativamente a resistência das peças fundidas, concebendo assim carcaças mais finas e mais leves, bem como limitando a gama de tratamentos térmicos dispendiosos necessários. Uma ligação entre ambas as inovações será o desenvolvimento de maquinagem de alto desempenho para o acabamento de moldes concebidos para garantir alta precisão dimensional e eficiência do processo, bem como baixas tensões internas. Este processo permitirá a precisão dimensional alta, eliminando defeitos na área de superfície (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Hankkeen tavoitteena on kehittää kaudella 1/04/2018–31/03/2021 painevalutekniikkaa, joka perustuu vasta kehitettyihin valumuotteihin keraamisilla hiukkasilla vahvistetuista alumiinipoimista valmistetuista komposiittivalukappaleista. Hanke sisältää prosessi- ja tuoteinnovaatioita. Prosessien (johtavan) innovaation alalla on tarkoitus kehittää innovatiivisia muottivalumuotteja, jotka perustuvat työkaluteräsvalukappaleisiin, joissa on modifioitu pinta. Monikerroksiset perustuvat Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kehitetään PVD-tekniikalla (ilman affiniteettia alumiiniin). Tämä pidentää merkittävästi suorassa kosketuksessa nestemäisen alumiinin kanssa altistuvien vuorausten käyttöikää. Työtä tehdään myös korkean lujuuden hiekkasydämillä, jotka mahdollistavat monimutkaisen valugeometrian ja tyhjiöjärjestelmän, joka tukee muottien täyttöprosessia seoksilla. Tuoteinnovaatioiden osalta on tarkoitus kehittää keraamisilla hiukkasilla (SiC, Al2O3) vahvistettua alumiinilooppia, joita käytetään räjähdysvaarallisissa olosuhteissa toimivissa laitteissa. Komposiittien käyttö perinteisten Al-seosten sijaan lisää merkittävästi valukappaleiden lujuutta ja suunnittelee ohuempia ja kevyempiä koteloita sekä vähentää tarvittavan kalliin lämpökäsittelyn valikoimaa. Näiden kahden innovaation yhdistävä tekijä on tehokkaan koneistuksen kehittäminen, joka mahdollistaa kehittyneiden valumuottien viimeistelyn korkean mittatarkkuuden ja prosessitehokkuuden sekä alhaisen sisäisen stressin tason saavuttamiseksi. Tämä prosessi mahdollistaa korkean mittatarkkuuden, poistaa vikoja pinta-alueella (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Hankkeen tavoitteena on kehittää kaudella 1/04/2018–31/03/2021 painevalutekniikkaa, joka perustuu vasta kehitettyihin valumuotteihin keraamisilla hiukkasilla vahvistetuista alumiinipoimista valmistetuista komposiittivalukappaleista. Hanke sisältää prosessi- ja tuoteinnovaatioita. Prosessien (johtavan) innovaation alalla on tarkoitus kehittää innovatiivisia muottivalumuotteja, jotka perustuvat työkaluteräsvalukappaleisiin, joissa on modifioitu pinta. Monikerroksiset perustuvat Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kehitetään PVD-tekniikalla (ilman affiniteettia alumiiniin). Tämä pidentää merkittävästi suorassa kosketuksessa nestemäisen alumiinin kanssa altistuvien vuorausten käyttöikää. Työtä tehdään myös korkean lujuuden hiekkasydämillä, jotka mahdollistavat monimutkaisen valugeometrian ja tyhjiöjärjestelmän, joka tukee muottien täyttöprosessia seoksilla. Tuoteinnovaatioiden osalta on tarkoitus kehittää keraamisilla hiukkasilla (SiC, Al2O3) vahvistettua alumiinilooppia, joita käytetään räjähdysvaarallisissa olosuhteissa toimivissa laitteissa. Komposiittien käyttö perinteisten Al-seosten sijaan lisää merkittävästi valukappaleiden lujuutta ja suunnittelee ohuempia ja kevyempiä koteloita sekä vähentää tarvittavan kalliin lämpökäsittelyn valikoimaa. Näiden kahden innovaation yhdistävä tekijä on tehokkaan koneistuksen kehittäminen, joka mahdollistaa kehittyneiden valumuottien viimeistelyn korkean mittatarkkuuden ja prosessitehokkuuden sekä alhaisen sisäisen stressin tason saavuttamiseksi. Tämä prosessi mahdollistaa korkean mittatarkkuuden, poistaa vikoja pinta-alueella (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Hankkeen tavoitteena on kehittää kaudella 1/04/2018–31/03/2021 painevalutekniikkaa, joka perustuu vasta kehitettyihin valumuotteihin keraamisilla hiukkasilla vahvistetuista alumiinipoimista valmistetuista komposiittivalukappaleista. Hanke sisältää prosessi- ja tuoteinnovaatioita. Prosessien (johtavan) innovaation alalla on tarkoitus kehittää innovatiivisia muottivalumuotteja, jotka perustuvat työkaluteräsvalukappaleisiin, joissa on modifioitu pinta. Monikerroksiset perustuvat Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kehitetään PVD-tekniikalla (ilman affiniteettia alumiiniin). Tämä pidentää merkittävästi suorassa kosketuksessa nestemäisen alumiinin kanssa altistuvien vuorausten käyttöikää. Työtä tehdään myös korkean lujuuden hiekkasydämillä, jotka mahdollistavat monimutkaisen valugeometrian ja tyhjiöjärjestelmän, joka tukee muottien täyttöprosessia seoksilla. Tuoteinnovaatioiden osalta on tarkoitus kehittää keraamisilla hiukkasilla (SiC, Al2O3) vahvistettua alumiinilooppia, joita käytetään räjähdysvaarallisissa olosuhteissa toimivissa laitteissa. Komposiittien käyttö perinteisten Al-seosten sijaan lisää merkittävästi valukappaleiden lujuutta ja suunnittelee ohuempia ja kevyempiä koteloita sekä vähentää tarvittavan kalliin lämpökäsittelyn valikoimaa. Näiden kahden innovaation yhdistävä tekijä on tehokkaan koneistuksen kehittäminen, joka mahdollistaa kehittyneiden valumuottien viimeistelyn korkean mittatarkkuuden ja prosessitehokkuuden sekä alhaisen sisäisen stressin tason saavuttamiseksi. Tämä prosessi mahdollistaa korkean mittatarkkuuden, poistaa vikoja pinta-alueella (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Cilj projekta bo v obdobju 1/04/2018–31/03/2021 razviti tehnologijo tlačnega litja, ki temelji na novo razvitih litih kalupih za proizvodnjo ulitkov iz kompozitov na aluminijasto osnovo, ojačanih s keramičnimi delci. Projekt vključuje procesne in produktne inovacije. Na področju procesnih (vodilnih) inovacij se načrtuje razvoj inovativnih kalupov za tlačno litje, ki temeljijo na vstavkih za oblikovanje orodnega jekla z modificirano površino. Multiplasti, ki temeljijo na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N bodo razviti s PVD tehnologijo (brez afinitete do aluminija). To bo znatno podaljšalo življenjsko dobo oblog, izpostavljenih neposrednemu stiku s tekočim aluminijem. Delo bo potekalo tudi na visokotrdnih peščenih jedrih, ki omogočajo kompleksno geometrijo litja in vakuumski sistem, ki podpira proces polnjenja kalupov z zlitinami. V smislu inovacij izdelkov se načrtuje razvoj litih kompozitov na aluminijasti osnovi, ojačanih s keramičnimi delci (SiC, Al2O3), ki se bodo uporabljali za ohišja aparatov, ki delujejo v potencialno eksplozivnih pogojih. Uporaba kompozitnih namesto običajnih Al zlitin bo znatno povečala trdnost ulitkov in tako oblikovala tanjša in lažja ohišja ter zmanjšala obseg potrebne drage toplotne obdelave. Povezovalni dejavnik med obema inovacijama bo razvoj visoko učinkovite strojne obdelave, ki omogoča dodelavo razvitih livnih kalupov za doseganje visoke dimenzionalne natančnosti in učinkovitosti procesov ter nizko stopnjo notranjega stresa. Ta proces bo omogočil visoko dimenzionalno natančnost, odpravo napak v površinski coni (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Cilj projekta bo v obdobju 1/04/2018–31/03/2021 razviti tehnologijo tlačnega litja, ki temelji na novo razvitih litih kalupih za proizvodnjo ulitkov iz kompozitov na aluminijasto osnovo, ojačanih s keramičnimi delci. Projekt vključuje procesne in produktne inovacije. Na področju procesnih (vodilnih) inovacij se načrtuje razvoj inovativnih kalupov za tlačno litje, ki temeljijo na vstavkih za oblikovanje orodnega jekla z modificirano površino. Multiplasti, ki temeljijo na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N bodo razviti s PVD tehnologijo (brez afinitete do aluminija). To bo znatno podaljšalo življenjsko dobo oblog, izpostavljenih neposrednemu stiku s tekočim aluminijem. Delo bo potekalo tudi na visokotrdnih peščenih jedrih, ki omogočajo kompleksno geometrijo litja in vakuumski sistem, ki podpira proces polnjenja kalupov z zlitinami. V smislu inovacij izdelkov se načrtuje razvoj litih kompozitov na aluminijasti osnovi, ojačanih s keramičnimi delci (SiC, Al2O3), ki se bodo uporabljali za ohišja aparatov, ki delujejo v potencialno eksplozivnih pogojih. Uporaba kompozitnih namesto običajnih Al zlitin bo znatno povečala trdnost ulitkov in tako oblikovala tanjša in lažja ohišja ter zmanjšala obseg potrebne drage toplotne obdelave. Povezovalni dejavnik med obema inovacijama bo razvoj visoko učinkovite strojne obdelave, ki omogoča dodelavo razvitih livnih kalupov za doseganje visoke dimenzionalne natančnosti in učinkovitosti procesov ter nizko stopnjo notranjega stresa. Ta proces bo omogočil visoko dimenzionalno natančnost, odpravo napak v površinski coni (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Cilj projekta bo v obdobju 1/04/2018–31/03/2021 razviti tehnologijo tlačnega litja, ki temelji na novo razvitih litih kalupih za proizvodnjo ulitkov iz kompozitov na aluminijasto osnovo, ojačanih s keramičnimi delci. Projekt vključuje procesne in produktne inovacije. Na področju procesnih (vodilnih) inovacij se načrtuje razvoj inovativnih kalupov za tlačno litje, ki temeljijo na vstavkih za oblikovanje orodnega jekla z modificirano površino. Multiplasti, ki temeljijo na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N bodo razviti s PVD tehnologijo (brez afinitete do aluminija). To bo znatno podaljšalo življenjsko dobo oblog, izpostavljenih neposrednemu stiku s tekočim aluminijem. Delo bo potekalo tudi na visokotrdnih peščenih jedrih, ki omogočajo kompleksno geometrijo litja in vakuumski sistem, ki podpira proces polnjenja kalupov z zlitinami. V smislu inovacij izdelkov se načrtuje razvoj litih kompozitov na aluminijasti osnovi, ojačanih s keramičnimi delci (SiC, Al2O3), ki se bodo uporabljali za ohišja aparatov, ki delujejo v potencialno eksplozivnih pogojih. Uporaba kompozitnih namesto običajnih Al zlitin bo znatno povečala trdnost ulitkov in tako oblikovala tanjša in lažja ohišja ter zmanjšala obseg potrebne drage toplotne obdelave. Povezovalni dejavnik med obema inovacijama bo razvoj visoko učinkovite strojne obdelave, ki omogoča dodelavo razvitih livnih kalupov za doseganje visoke dimenzionalne natančnosti in učinkovitosti procesov ter nizko stopnjo notranjega stresa. Ta proces bo omogočil visoko dimenzionalno natančnost, odpravo napak v površinski coni (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Cílem projektu bude vývoj technologie tlakového lití v období od 1. 4. 2018 do 31. března 2021 na základě nově vyvinutých licích forem pro výrobu odlitků z kompozitů na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi. Projekt zahrnuje inovace procesů a produktů. V oblasti procesních (předních) inovací se plánuje vyvinout inovativní licí formy založené na nástrojových ocelových vložkách s modifikovaným povrchem. Multivrstvy založené na Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N budou vyvinuty s technologií PVD (bez afinity k hliníku). Tím se výrazně zvýší životnost vložek vystavených přímému kontaktu s tekutým hliníkem. Práce budou také prováděny na vysoce pevných pískových jádrech umožňujících komplexní geometrii lití a vakuový systém podporující proces plnění forem slitinami. Pokud jde o inovace výrobků, plánuje se vyvinout lité kompozity na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi (SiC, Al2O3), které budou použity pro pouzdra zařízení pracující v podmínkách s nebezpečím výbuchu. Použití kompozitů namísto konvenčních slitin Al výrazně zvýší pevnost odlitků, a tím navrhne tenčí a lehčí kryty, stejně jako sníží rozsah nezbytné nákladné tepelné úpravy. Spojovacím faktorem mezi těmito dvěma inovacemi bude vývoj vysoce efektivního obrábění, které umožní dokončení vyvinutých licích forem dosáhnout vysoké rozměrové přesnosti a efektivity procesu, jakož i nízké úrovně vnitřního namáhání. Tento proces umožní vysokou rozměrovou přesnost, eliminuje závady v povrchové zóně. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: Cílem projektu bude vývoj technologie tlakového lití v období od 1. 4. 2018 do 31. března 2021 na základě nově vyvinutých licích forem pro výrobu odlitků z kompozitů na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi. Projekt zahrnuje inovace procesů a produktů. V oblasti procesních (předních) inovací se plánuje vyvinout inovativní licí formy založené na nástrojových ocelových vložkách s modifikovaným povrchem. Multivrstvy založené na Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N budou vyvinuty s technologií PVD (bez afinity k hliníku). Tím se výrazně zvýší životnost vložek vystavených přímému kontaktu s tekutým hliníkem. Práce budou také prováděny na vysoce pevných pískových jádrech umožňujících komplexní geometrii lití a vakuový systém podporující proces plnění forem slitinami. Pokud jde o inovace výrobků, plánuje se vyvinout lité kompozity na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi (SiC, Al2O3), které budou použity pro pouzdra zařízení pracující v podmínkách s nebezpečím výbuchu. Použití kompozitů namísto konvenčních slitin Al výrazně zvýší pevnost odlitků, a tím navrhne tenčí a lehčí kryty, stejně jako sníží rozsah nezbytné nákladné tepelné úpravy. Spojovacím faktorem mezi těmito dvěma inovacemi bude vývoj vysoce efektivního obrábění, které umožní dokončení vyvinutých licích forem dosáhnout vysoké rozměrové přesnosti a efektivity procesu, jakož i nízké úrovně vnitřního namáhání. Tento proces umožní vysokou rozměrovou přesnost, eliminuje závady v povrchové zóně. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Cílem projektu bude vývoj technologie tlakového lití v období od 1. 4. 2018 do 31. března 2021 na základě nově vyvinutých licích forem pro výrobu odlitků z kompozitů na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi. Projekt zahrnuje inovace procesů a produktů. V oblasti procesních (předních) inovací se plánuje vyvinout inovativní licí formy založené na nástrojových ocelových vložkách s modifikovaným povrchem. Multivrstvy založené na Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N budou vyvinuty s technologií PVD (bez afinity k hliníku). Tím se výrazně zvýší životnost vložek vystavených přímému kontaktu s tekutým hliníkem. Práce budou také prováděny na vysoce pevných pískových jádrech umožňujících komplexní geometrii lití a vakuový systém podporující proces plnění forem slitinami. Pokud jde o inovace výrobků, plánuje se vyvinout lité kompozity na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi (SiC, Al2O3), které budou použity pro pouzdra zařízení pracující v podmínkách s nebezpečím výbuchu. Použití kompozitů namísto konvenčních slitin Al výrazně zvýší pevnost odlitků, a tím navrhne tenčí a lehčí kryty, stejně jako sníží rozsah nezbytné nákladné tepelné úpravy. Spojovacím faktorem mezi těmito dvěma inovacemi bude vývoj vysoce efektivního obrábění, které umožní dokončení vyvinutých licích forem dosáhnout vysoké rozměrové přesnosti a efektivity procesu, jakož i nízké úrovně vnitřního namáhání. Tento proces umožní vysokou rozměrovou přesnost, eliminuje závady v povrchové zóně. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekto tikslas – nuo 2018 m. balandžio 1 d. iki 2021 m. kovo 31 d. sukurti liejimo technologiją, paremtą naujai sukurtomis liejimo formomis liejiniams, pagamintiems iš kompozitų ant keraminėmis dalelėmis sustiprintų aliuminio metmenų, gaminti. Projektas apima procesų ir produktų naujoves. Procesų (pirmaujančių) inovacijų srityje planuojama kurti novatoriškas liejimo formas, pagrįstas įrankių plieniniais liejimo intarpais su modifikuotu paviršiumi. Daugiasluoksniai Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N bus sukurti naudojant PVD technologiją (be ryšio su aliuminiu). Tai žymiai pailgins tiesioginio sąlyčio su skystu aliuminiu įdėklų tarnavimo laiką. Darbas taip pat bus atliekamas su didelio stiprumo smėlio šerdimis, leidžiančiomis sudėtingą liejimo geometriją ir vakuuminę sistemą, palaikančią formų užpildymo lydiniais procesą. Kalbant apie produktų naujoves, planuojama kurti ketaus kompozitus ant keraminėmis dalelėmis sutvirtintų aliuminio metmenų (SiC, Al2O3), kurie bus naudojami potencialiai sprogiomis sąlygomis veikiantiems aparatų korpusams. Kompozicinių vietoj tradicinių Al lydinių naudojimas žymiai padidins liejinių stiprumą ir taip suprojektuos plonesnius ir lengvesnius korpusus, taip pat sumažins būtino brangiai kainuojančio terminio apdorojimo diapazoną. Šių dviejų naujovių siejamasis veiksnys bus didelio efektyvumo apdirbimo, kuris leidžia sukurtų liejimo formų apdailai pasiekti aukštą matmenų tikslumą ir proceso efektyvumą, taip pat žemas vidinio streso lygis, kūrimas. Šis procesas leis užtikrinti didelį matmenų tikslumą, pašalinant paviršiaus zonos defektus (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekto tikslas – nuo 2018 m. balandžio 1 d. iki 2021 m. kovo 31 d. sukurti liejimo technologiją, paremtą naujai sukurtomis liejimo formomis liejiniams, pagamintiems iš kompozitų ant keraminėmis dalelėmis sustiprintų aliuminio metmenų, gaminti. Projektas apima procesų ir produktų naujoves. Procesų (pirmaujančių) inovacijų srityje planuojama kurti novatoriškas liejimo formas, pagrįstas įrankių plieniniais liejimo intarpais su modifikuotu paviršiumi. Daugiasluoksniai Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N bus sukurti naudojant PVD technologiją (be ryšio su aliuminiu). Tai žymiai pailgins tiesioginio sąlyčio su skystu aliuminiu įdėklų tarnavimo laiką. Darbas taip pat bus atliekamas su didelio stiprumo smėlio šerdimis, leidžiančiomis sudėtingą liejimo geometriją ir vakuuminę sistemą, palaikančią formų užpildymo lydiniais procesą. Kalbant apie produktų naujoves, planuojama kurti ketaus kompozitus ant keraminėmis dalelėmis sutvirtintų aliuminio metmenų (SiC, Al2O3), kurie bus naudojami potencialiai sprogiomis sąlygomis veikiantiems aparatų korpusams. Kompozicinių vietoj tradicinių Al lydinių naudojimas žymiai padidins liejinių stiprumą ir taip suprojektuos plonesnius ir lengvesnius korpusus, taip pat sumažins būtino brangiai kainuojančio terminio apdorojimo diapazoną. Šių dviejų naujovių siejamasis veiksnys bus didelio efektyvumo apdirbimo, kuris leidžia sukurtų liejimo formų apdailai pasiekti aukštą matmenų tikslumą ir proceso efektyvumą, taip pat žemas vidinio streso lygis, kūrimas. Šis procesas leis užtikrinti didelį matmenų tikslumą, pašalinant paviršiaus zonos defektus (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekto tikslas – nuo 2018 m. balandžio 1 d. iki 2021 m. kovo 31 d. sukurti liejimo technologiją, paremtą naujai sukurtomis liejimo formomis liejiniams, pagamintiems iš kompozitų ant keraminėmis dalelėmis sustiprintų aliuminio metmenų, gaminti. Projektas apima procesų ir produktų naujoves. Procesų (pirmaujančių) inovacijų srityje planuojama kurti novatoriškas liejimo formas, pagrįstas įrankių plieniniais liejimo intarpais su modifikuotu paviršiumi. Daugiasluoksniai Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N bus sukurti naudojant PVD technologiją (be ryšio su aliuminiu). Tai žymiai pailgins tiesioginio sąlyčio su skystu aliuminiu įdėklų tarnavimo laiką. Darbas taip pat bus atliekamas su didelio stiprumo smėlio šerdimis, leidžiančiomis sudėtingą liejimo geometriją ir vakuuminę sistemą, palaikančią formų užpildymo lydiniais procesą. Kalbant apie produktų naujoves, planuojama kurti ketaus kompozitus ant keraminėmis dalelėmis sutvirtintų aliuminio metmenų (SiC, Al2O3), kurie bus naudojami potencialiai sprogiomis sąlygomis veikiantiems aparatų korpusams. Kompozicinių vietoj tradicinių Al lydinių naudojimas žymiai padidins liejinių stiprumą ir taip suprojektuos plonesnius ir lengvesnius korpusus, taip pat sumažins būtino brangiai kainuojančio terminio apdorojimo diapazoną. Šių dviejų naujovių siejamasis veiksnys bus didelio efektyvumo apdirbimo, kuris leidžia sukurtų liejimo formų apdailai pasiekti aukštą matmenų tikslumą ir proceso efektyvumą, taip pat žemas vidinio streso lygis, kūrimas. Šis procesas leis užtikrinti didelį matmenų tikslumą, pašalinant paviršiaus zonos defektus (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekta mērķis būs laika posmā no 2018. gada 1. aprīļa līdz 31. martam izstrādāt spiediena liešanas tehnoloģiju, kas balstīta uz jaunizveidotām liešanas veidnēm, lai ražotu no kompozītmateriāliem izgatavotus alumīnija velkus, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām. Projekts ietver procesu un produktu inovāciju. Procesa (vadošās) inovācijas jomā ir plānots izstrādāt inovatīvas liešanas veidnes, kuru pamatā ir instrumentu tērauda veidņu ieliktņi ar modificētu virsmu. Daudzslāņu pamatā ir Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N tiks izstrādāti ar PVD tehnoloģiju (bez afinitātes pret alumīniju). Tas ievērojami palielinās to čaulas kalpošanas laiku, kuras ir pakļautas tiešai saskarei ar šķidru alumīniju. Tiks veikts arī darbs pie augstas stiprības smilšu serdeņiem, kas nodrošina sarežģītu liešanas ģeometriju un vakuuma sistēmu, kas atbalsta veidņu pildīšanas procesu ar sakausējumiem. Attiecībā uz produktu inovācijām plānots izstrādāt lietos kompozītmateriālus uz alumīnija šķēru, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām (SiC, Al2O3), kurus izmantos aparātu korpusos, kas darbojas potenciāli sprādzienbīstamos apstākļos. Kompozītmateriālu izmantošana parasto Al sakausējumu vietā ievērojami palielinās lējumu izturību un tādējādi izstrādās plānākus un vieglākus korpusus, kā arī samazinās nepieciešamo dārgo termisko apstrādi. Abu inovāciju savienojošais faktors būs augstas efektivitātes apstrādes attīstība, kas ļauj pabeigt izstrādātās liešanas veidnes, lai sasniegtu augstu izmēru precizitāti un procesa efektivitāti, kā arī zemu iekšējā stresa līmeni. Šis process ļaus augstu izmēru precizitāti, novēršot defektus virsmas zonā (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekta mērķis būs laika posmā no 2018. gada 1. aprīļa līdz 31. martam izstrādāt spiediena liešanas tehnoloģiju, kas balstīta uz jaunizveidotām liešanas veidnēm, lai ražotu no kompozītmateriāliem izgatavotus alumīnija velkus, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām. Projekts ietver procesu un produktu inovāciju. Procesa (vadošās) inovācijas jomā ir plānots izstrādāt inovatīvas liešanas veidnes, kuru pamatā ir instrumentu tērauda veidņu ieliktņi ar modificētu virsmu. Daudzslāņu pamatā ir Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N tiks izstrādāti ar PVD tehnoloģiju (bez afinitātes pret alumīniju). Tas ievērojami palielinās to čaulas kalpošanas laiku, kuras ir pakļautas tiešai saskarei ar šķidru alumīniju. Tiks veikts arī darbs pie augstas stiprības smilšu serdeņiem, kas nodrošina sarežģītu liešanas ģeometriju un vakuuma sistēmu, kas atbalsta veidņu pildīšanas procesu ar sakausējumiem. Attiecībā uz produktu inovācijām plānots izstrādāt lietos kompozītmateriālus uz alumīnija šķēru, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām (SiC, Al2O3), kurus izmantos aparātu korpusos, kas darbojas potenciāli sprādzienbīstamos apstākļos. Kompozītmateriālu izmantošana parasto Al sakausējumu vietā ievērojami palielinās lējumu izturību un tādējādi izstrādās plānākus un vieglākus korpusus, kā arī samazinās nepieciešamo dārgo termisko apstrādi. Abu inovāciju savienojošais faktors būs augstas efektivitātes apstrādes attīstība, kas ļauj pabeigt izstrādātās liešanas veidnes, lai sasniegtu augstu izmēru precizitāti un procesa efektivitāti, kā arī zemu iekšējā stresa līmeni. Šis process ļaus augstu izmēru precizitāti, novēršot defektus virsmas zonā (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekta mērķis būs laika posmā no 2018. gada 1. aprīļa līdz 31. martam izstrādāt spiediena liešanas tehnoloģiju, kas balstīta uz jaunizveidotām liešanas veidnēm, lai ražotu no kompozītmateriāliem izgatavotus alumīnija velkus, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām. Projekts ietver procesu un produktu inovāciju. Procesa (vadošās) inovācijas jomā ir plānots izstrādāt inovatīvas liešanas veidnes, kuru pamatā ir instrumentu tērauda veidņu ieliktņi ar modificētu virsmu. Daudzslāņu pamatā ir Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N tiks izstrādāti ar PVD tehnoloģiju (bez afinitātes pret alumīniju). Tas ievērojami palielinās to čaulas kalpošanas laiku, kuras ir pakļautas tiešai saskarei ar šķidru alumīniju. Tiks veikts arī darbs pie augstas stiprības smilšu serdeņiem, kas nodrošina sarežģītu liešanas ģeometriju un vakuuma sistēmu, kas atbalsta veidņu pildīšanas procesu ar sakausējumiem. Attiecībā uz produktu inovācijām plānots izstrādāt lietos kompozītmateriālus uz alumīnija šķēru, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām (SiC, Al2O3), kurus izmantos aparātu korpusos, kas darbojas potenciāli sprādzienbīstamos apstākļos. Kompozītmateriālu izmantošana parasto Al sakausējumu vietā ievērojami palielinās lējumu izturību un tādējādi izstrādās plānākus un vieglākus korpusus, kā arī samazinās nepieciešamo dārgo termisko apstrādi. Abu inovāciju savienojošais faktors būs augstas efektivitātes apstrādes attīstība, kas ļauj pabeigt izstrādātās liešanas veidnes, lai sasniegtu augstu izmēru precizitāti un procesa efektivitāti, kā arī zemu iekšējā stresa līmeni. Šis process ļaus augstu izmēru precizitāti, novēršot defektus virsmas zonā (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Целта на проекта ще бъде да се разработи в периода 01.4.2018—31/03/2021 технология за отливане под налягане, базирана на новоразработени леярски форми за производство на композитни материали на алуминиева основа, подсилени с керамични частици. Проектът включва иновации в процесите и продуктите. В областта на технологичните (водещи) иновации се планира да се разработят иновативни леярски леярски форми на базата на вложки за формоване на инструментална стомана с модифицирана повърхност. Многослойни базирани на Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N ще бъдат разработени с PVD технология (без афинитет към алуминий). Това значително ще увеличи живота на облицовките, изложени на пряк контакт с течен алуминий. Работата ще се извършва и върху високоякостни пясъчни ядра, позволяващи сложна геометрия на леене и вакуумна система, поддържаща процеса на запълване на формите със сплави. По отношение на продуктовата иновация се планира да се разработят отлети композитни материали върху алуминиева основа, подсилени с керамични частици (SiC, Al2O3), които ще се използват за корпуси на апарати, работещи в потенциално експлозивни условия. Използването на композитни материали вместо конвенционални ал сплави значително ще увеличи силата на отливките и по този начин ще проектира по-тънки и по-леки корпуси, както и ще намали обхвата на необходимата скъпоструваща топлинна обработка. Свързващ фактор между двете иновации ще бъде разработването на високоефективна машинна обработка, която позволява довършването на разработените леярски форми за постигане на висока точност на размерите и ефективност на процеса, както и ниско ниво на вътрешен стрес. Този процес ще позволи висока точност на размерите, елиминиране на дефекти в зоната на повърхността (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Целта на проекта ще бъде да се разработи в периода 01.4.2018—31/03/2021 технология за отливане под налягане, базирана на новоразработени леярски форми за производство на композитни материали на алуминиева основа, подсилени с керамични частици. Проектът включва иновации в процесите и продуктите. В областта на технологичните (водещи) иновации се планира да се разработят иновативни леярски леярски форми на базата на вложки за формоване на инструментална стомана с модифицирана повърхност. Многослойни базирани на Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N ще бъдат разработени с PVD технология (без афинитет към алуминий). Това значително ще увеличи живота на облицовките, изложени на пряк контакт с течен алуминий. Работата ще се извършва и върху високоякостни пясъчни ядра, позволяващи сложна геометрия на леене и вакуумна система, поддържаща процеса на запълване на формите със сплави. По отношение на продуктовата иновация се планира да се разработят отлети композитни материали върху алуминиева основа, подсилени с керамични частици (SiC, Al2O3), които ще се използват за корпуси на апарати, работещи в потенциално експлозивни условия. Използването на композитни материали вместо конвенционални ал сплави значително ще увеличи силата на отливките и по този начин ще проектира по-тънки и по-леки корпуси, както и ще намали обхвата на необходимата скъпоструваща топлинна обработка. Свързващ фактор между двете иновации ще бъде разработването на високоефективна машинна обработка, която позволява довършването на разработените леярски форми за постигане на висока точност на размерите и ефективност на процеса, както и ниско ниво на вътрешен стрес. Този процес ще позволи висока точност на размерите, елиминиране на дефекти в зоната на повърхността (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Целта на проекта ще бъде да се разработи в периода 01.4.2018—31/03/2021 технология за отливане под налягане, базирана на новоразработени леярски форми за производство на композитни материали на алуминиева основа, подсилени с керамични частици. Проектът включва иновации в процесите и продуктите. В областта на технологичните (водещи) иновации се планира да се разработят иновативни леярски леярски форми на базата на вложки за формоване на инструментална стомана с модифицирана повърхност. Многослойни базирани на Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N ще бъдат разработени с PVD технология (без афинитет към алуминий). Това значително ще увеличи живота на облицовките, изложени на пряк контакт с течен алуминий. Работата ще се извършва и върху високоякостни пясъчни ядра, позволяващи сложна геометрия на леене и вакуумна система, поддържаща процеса на запълване на формите със сплави. По отношение на продуктовата иновация се планира да се разработят отлети композитни материали върху алуминиева основа, подсилени с керамични частици (SiC, Al2O3), които ще се използват за корпуси на апарати, работещи в потенциално експлозивни условия. Използването на композитни материали вместо конвенционални ал сплави значително ще увеличи силата на отливките и по този начин ще проектира по-тънки и по-леки корпуси, както и ще намали обхвата на необходимата скъпоструваща топлинна обработка. Свързващ фактор между двете иновации ще бъде разработването на високоефективна машинна обработка, която позволява довършването на разработените леярски форми за постигане на висока точност на размерите и ефективност на процеса, както и ниско ниво на вътрешен стрес. Този процес ще позволи висока точност на размерите, елиминиране на дефекти в зоната на повърхността (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A projekt célja, hogy a 2018.04.01. és 2021.03.31. közötti időszakban új fejlesztésű öntőformákon alapuló, a kerámiarészecskékkel megerősített alumínium láncra készült kompozit öntvények gyártására szolgáló, új fejlesztésű öntőformákon alapuló nyomásöntési technológiát fejlesszen ki. A projekt magában foglalja a folyamat- és termékinnovációt. A folyamat (vezető) innováció területén olyan innovatív öntőformák kifejlesztését tervezik, amelyek módosított felületű szerszámacél fröccsöntő lapkákon alapulnak. A Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V, Zr)N alapú többrétegűeket PVD technológiával fejlesztik (az alumíniumhoz való affinitás nélkül). Ez jelentősen megnöveli a folyékony alumíniummal közvetlen érintkezésnek kitett bélések élettartamát. A munkát nagy szilárdságú homokmagokon is elvégzik, amelyek lehetővé teszik a komplex öntési geometriát és egy vákuumrendszert, amely támogatja az öntőformák ötvözetekkel való feltöltésének folyamatát. Ami a termékinnovációt illeti, a tervek szerint a kerámiarészecskékkel (SiC, Al2O3) erősített alumínium láncra öntött kompozitokat fejlesztenek ki, amelyeket potenciálisan robbanásveszélyes körülmények között működő készülékházakhoz használnak. A hagyományos Al ötvözetek helyett a kompozit használata jelentősen növeli az öntvények szilárdságát, és ezáltal vékonyabb és könnyebb házakat tervez, valamint csökkenti a szükséges költséges hőkezelés tartományát. A két innováció közötti kapcsolódási tényező a nagy hatékonyságú megmunkálás, amely lehetővé teszi a kifejlesztett öntőformák befejezését a nagy méretpontosság és a folyamathatékonyság, valamint az alacsony belső feszültség elérése érdekében. Ez a folyamat lehetővé teszi a nagy dimenziós pontosságot, kiküszöbölve a hibákat a felületi zónában (Hungarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: A projekt célja, hogy a 2018.04.01. és 2021.03.31. közötti időszakban új fejlesztésű öntőformákon alapuló, a kerámiarészecskékkel megerősített alumínium láncra készült kompozit öntvények gyártására szolgáló, új fejlesztésű öntőformákon alapuló nyomásöntési technológiát fejlesszen ki. A projekt magában foglalja a folyamat- és termékinnovációt. A folyamat (vezető) innováció területén olyan innovatív öntőformák kifejlesztését tervezik, amelyek módosított felületű szerszámacél fröccsöntő lapkákon alapulnak. A Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V, Zr)N alapú többrétegűeket PVD technológiával fejlesztik (az alumíniumhoz való affinitás nélkül). Ez jelentősen megnöveli a folyékony alumíniummal közvetlen érintkezésnek kitett bélések élettartamát. A munkát nagy szilárdságú homokmagokon is elvégzik, amelyek lehetővé teszik a komplex öntési geometriát és egy vákuumrendszert, amely támogatja az öntőformák ötvözetekkel való feltöltésének folyamatát. Ami a termékinnovációt illeti, a tervek szerint a kerámiarészecskékkel (SiC, Al2O3) erősített alumínium láncra öntött kompozitokat fejlesztenek ki, amelyeket potenciálisan robbanásveszélyes körülmények között működő készülékházakhoz használnak. A hagyományos Al ötvözetek helyett a kompozit használata jelentősen növeli az öntvények szilárdságát, és ezáltal vékonyabb és könnyebb házakat tervez, valamint csökkenti a szükséges költséges hőkezelés tartományát. A két innováció közötti kapcsolódási tényező a nagy hatékonyságú megmunkálás, amely lehetővé teszi a kifejlesztett öntőformák befejezését a nagy méretpontosság és a folyamathatékonyság, valamint az alacsony belső feszültség elérése érdekében. Ez a folyamat lehetővé teszi a nagy dimenziós pontosságot, kiküszöbölve a hibákat a felületi zónában (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A projekt célja, hogy a 2018.04.01. és 2021.03.31. közötti időszakban új fejlesztésű öntőformákon alapuló, a kerámiarészecskékkel megerősített alumínium láncra készült kompozit öntvények gyártására szolgáló, új fejlesztésű öntőformákon alapuló nyomásöntési technológiát fejlesszen ki. A projekt magában foglalja a folyamat- és termékinnovációt. A folyamat (vezető) innováció területén olyan innovatív öntőformák kifejlesztését tervezik, amelyek módosított felületű szerszámacél fröccsöntő lapkákon alapulnak. A Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V, Zr)N alapú többrétegűeket PVD technológiával fejlesztik (az alumíniumhoz való affinitás nélkül). Ez jelentősen megnöveli a folyékony alumíniummal közvetlen érintkezésnek kitett bélések élettartamát. A munkát nagy szilárdságú homokmagokon is elvégzik, amelyek lehetővé teszik a komplex öntési geometriát és egy vákuumrendszert, amely támogatja az öntőformák ötvözetekkel való feltöltésének folyamatát. Ami a termékinnovációt illeti, a tervek szerint a kerámiarészecskékkel (SiC, Al2O3) erősített alumínium láncra öntött kompozitokat fejlesztenek ki, amelyeket potenciálisan robbanásveszélyes körülmények között működő készülékházakhoz használnak. A hagyományos Al ötvözetek helyett a kompozit használata jelentősen növeli az öntvények szilárdságát, és ezáltal vékonyabb és könnyebb házakat tervez, valamint csökkenti a szükséges költséges hőkezelés tartományát. A két innováció közötti kapcsolódási tényező a nagy hatékonyságú megmunkálás, amely lehetővé teszi a kifejlesztett öntőformák befejezését a nagy méretpontosság és a folyamathatékonyság, valamint az alacsony belső feszültség elérése érdekében. Ez a folyamat lehetővé teszi a nagy dimenziós pontosságot, kiküszöbölve a hibákat a felületi zónában (Hungarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Is é aidhm an tionscadail teicneolaíocht bhrú-teilgthe a fhorbairt sa tréimhse 1/04/2018-31/03/2021 bunaithe ar mhúnlaí teilgin nuafhorbartha chun teilgin a tháirgeadh atá déanta as cumaisc ar dhlúith alúmanaim a threisítear le cáithníní ceirmeacha. Áirítear leis an tionscadal nuálaíocht próisis agus táirgí. I réimse an phróisis (luaidhe) nuálaíocht, tá sé beartaithe a fhorbairt múnlaí réitigh bás nuálach bunaithe ar iatáin mhúnlú cruach uirlis le dromchla modhnaithe. Forbrófar multilayers atá bunaithe ar Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N le teicneolaíocht PVD (gan cleamhnas le alúmanam). Méadóidh sé seo go mór saol na líneálacha a nochtar do theagmháil dhíreach le halúmanam leachtach. Déanfar obair freisin ar chroíleacáin ghainimh ard-neart a chumasaíonn geoiméadracht réitigh casta agus córas folúis a thacaíonn leis an bpróiseas chun na múnlaí a líonadh le cóimhiotail. Maidir le nuálaíocht táirgí, tá sé beartaithe cumaisc theilgthe a fhorbairt ar dhlúith alúmanaim atá treisithe le cáithníní ceirmeacha (SiC, Al2O3), a úsáidfear le haghaidh cásálacha gaireas a fheidhmíonn i ndálaí a d’fhéadfadh a bheith pléascach. Méadóidh úsáid ilchodach in ionad gnáth-chóimhiotail Al neart teilgin go suntasach agus dá bhrí sin déanfaidh sé tithíocht níos tanaí agus níos éadroime a dhearadh, chomh maith leis an raon cóireála teasa costasach is gá a laghdú. Is éard a bheidh ina fhachtóir nasctha idir an dá nuálaíochtaí ná meaisínithe ardéifeachtúlachta a fhorbairt a ligeann críochnú na múnlaí réitigh forbartha chun cruinneas ardthoiseach agus éifeachtúlacht próisis a bhaint amach, chomh maith le leibhéal íseal strus inmheánach. Ceadóidh an próiseas seo cruinneas ardthoiseach, rud a chuirfidh deireadh le lochtanna sa chrios dromchla (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Is é aidhm an tionscadail teicneolaíocht bhrú-teilgthe a fhorbairt sa tréimhse 1/04/2018-31/03/2021 bunaithe ar mhúnlaí teilgin nuafhorbartha chun teilgin a tháirgeadh atá déanta as cumaisc ar dhlúith alúmanaim a threisítear le cáithníní ceirmeacha. Áirítear leis an tionscadal nuálaíocht próisis agus táirgí. I réimse an phróisis (luaidhe) nuálaíocht, tá sé beartaithe a fhorbairt múnlaí réitigh bás nuálach bunaithe ar iatáin mhúnlú cruach uirlis le dromchla modhnaithe. Forbrófar multilayers atá bunaithe ar Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N le teicneolaíocht PVD (gan cleamhnas le alúmanam). Méadóidh sé seo go mór saol na líneálacha a nochtar do theagmháil dhíreach le halúmanam leachtach. Déanfar obair freisin ar chroíleacáin ghainimh ard-neart a chumasaíonn geoiméadracht réitigh casta agus córas folúis a thacaíonn leis an bpróiseas chun na múnlaí a líonadh le cóimhiotail. Maidir le nuálaíocht táirgí, tá sé beartaithe cumaisc theilgthe a fhorbairt ar dhlúith alúmanaim atá treisithe le cáithníní ceirmeacha (SiC, Al2O3), a úsáidfear le haghaidh cásálacha gaireas a fheidhmíonn i ndálaí a d’fhéadfadh a bheith pléascach. Méadóidh úsáid ilchodach in ionad gnáth-chóimhiotail Al neart teilgin go suntasach agus dá bhrí sin déanfaidh sé tithíocht níos tanaí agus níos éadroime a dhearadh, chomh maith leis an raon cóireála teasa costasach is gá a laghdú. Is éard a bheidh ina fhachtóir nasctha idir an dá nuálaíochtaí ná meaisínithe ardéifeachtúlachta a fhorbairt a ligeann críochnú na múnlaí réitigh forbartha chun cruinneas ardthoiseach agus éifeachtúlacht próisis a bhaint amach, chomh maith le leibhéal íseal strus inmheánach. Ceadóidh an próiseas seo cruinneas ardthoiseach, rud a chuirfidh deireadh le lochtanna sa chrios dromchla (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Is é aidhm an tionscadail teicneolaíocht bhrú-teilgthe a fhorbairt sa tréimhse 1/04/2018-31/03/2021 bunaithe ar mhúnlaí teilgin nuafhorbartha chun teilgin a tháirgeadh atá déanta as cumaisc ar dhlúith alúmanaim a threisítear le cáithníní ceirmeacha. Áirítear leis an tionscadal nuálaíocht próisis agus táirgí. I réimse an phróisis (luaidhe) nuálaíocht, tá sé beartaithe a fhorbairt múnlaí réitigh bás nuálach bunaithe ar iatáin mhúnlú cruach uirlis le dromchla modhnaithe. Forbrófar multilayers atá bunaithe ar Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N le teicneolaíocht PVD (gan cleamhnas le alúmanam). Méadóidh sé seo go mór saol na líneálacha a nochtar do theagmháil dhíreach le halúmanam leachtach. Déanfar obair freisin ar chroíleacáin ghainimh ard-neart a chumasaíonn geoiméadracht réitigh casta agus córas folúis a thacaíonn leis an bpróiseas chun na múnlaí a líonadh le cóimhiotail. Maidir le nuálaíocht táirgí, tá sé beartaithe cumaisc theilgthe a fhorbairt ar dhlúith alúmanaim atá treisithe le cáithníní ceirmeacha (SiC, Al2O3), a úsáidfear le haghaidh cásálacha gaireas a fheidhmíonn i ndálaí a d’fhéadfadh a bheith pléascach. Méadóidh úsáid ilchodach in ionad gnáth-chóimhiotail Al neart teilgin go suntasach agus dá bhrí sin déanfaidh sé tithíocht níos tanaí agus níos éadroime a dhearadh, chomh maith leis an raon cóireála teasa costasach is gá a laghdú. Is éard a bheidh ina fhachtóir nasctha idir an dá nuálaíochtaí ná meaisínithe ardéifeachtúlachta a fhorbairt a ligeann críochnú na múnlaí réitigh forbartha chun cruinneas ardthoiseach agus éifeachtúlacht próisis a bhaint amach, chomh maith le leibhéal íseal strus inmheánach. Ceadóidh an próiseas seo cruinneas ardthoiseach, rud a chuirfidh deireadh le lochtanna sa chrios dromchla (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Syftet med projektet är att under perioden 1/04/2018–31/03/2021 utveckla tryckgjutningsteknik baserad på nyutvecklade gjutformar för tillverkning av gjutgods av kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar. Projektet omfattar process- och produktinnovation. Inom området process (ledande) innovation planeras det att utveckla innovativa gjutformar baserade på verktygsstålgjutningar med modifierad yta. Multilager baserade på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kommer att utvecklas med PVD-teknik (utan affinitet till aluminium). Detta kommer att avsevärt öka livslängden för foder som utsätts för direkt kontakt med flytande aluminium. Arbete kommer också att utföras på höghållfasta sandkärnor som möjliggör komplex gjutgeometri och ett vakuumsystem som stöder processen att fylla formar med legeringar. När det gäller produktinnovation planeras det att utveckla gjutna kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar (SiC, Al2O3), som kommer att användas för apparathus som arbetar under potentiellt explosiva förhållanden. Användningen av komposit istället för konventionella Al-legeringar kommer att avsevärt öka styrkan i gjutgods och därmed designa tunnare och lättare höljen, samt minska utbudet av nödvändig kostsam värmebehandling. En kopplingsfaktor mellan de två innovationerna kommer att vara utvecklingen av högeffektiv bearbetning som gör det möjligt för efterbehandling av de utvecklade gjutformarna att uppnå hög dimensionell noggrannhet och processeffektivitet, samt en låg nivå av intern stress. Denna process kommer att möjliggöra hög dimensionell noggrannhet, vilket eliminerar defekter i ytzonen (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Syftet med projektet är att under perioden 1/04/2018–31/03/2021 utveckla tryckgjutningsteknik baserad på nyutvecklade gjutformar för tillverkning av gjutgods av kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar. Projektet omfattar process- och produktinnovation. Inom området process (ledande) innovation planeras det att utveckla innovativa gjutformar baserade på verktygsstålgjutningar med modifierad yta. Multilager baserade på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kommer att utvecklas med PVD-teknik (utan affinitet till aluminium). Detta kommer att avsevärt öka livslängden för foder som utsätts för direkt kontakt med flytande aluminium. Arbete kommer också att utföras på höghållfasta sandkärnor som möjliggör komplex gjutgeometri och ett vakuumsystem som stöder processen att fylla formar med legeringar. När det gäller produktinnovation planeras det att utveckla gjutna kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar (SiC, Al2O3), som kommer att användas för apparathus som arbetar under potentiellt explosiva förhållanden. Användningen av komposit istället för konventionella Al-legeringar kommer att avsevärt öka styrkan i gjutgods och därmed designa tunnare och lättare höljen, samt minska utbudet av nödvändig kostsam värmebehandling. En kopplingsfaktor mellan de två innovationerna kommer att vara utvecklingen av högeffektiv bearbetning som gör det möjligt för efterbehandling av de utvecklade gjutformarna att uppnå hög dimensionell noggrannhet och processeffektivitet, samt en låg nivå av intern stress. Denna process kommer att möjliggöra hög dimensionell noggrannhet, vilket eliminerar defekter i ytzonen (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Syftet med projektet är att under perioden 1/04/2018–31/03/2021 utveckla tryckgjutningsteknik baserad på nyutvecklade gjutformar för tillverkning av gjutgods av kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar. Projektet omfattar process- och produktinnovation. Inom området process (ledande) innovation planeras det att utveckla innovativa gjutformar baserade på verktygsstålgjutningar med modifierad yta. Multilager baserade på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kommer att utvecklas med PVD-teknik (utan affinitet till aluminium). Detta kommer att avsevärt öka livslängden för foder som utsätts för direkt kontakt med flytande aluminium. Arbete kommer också att utföras på höghållfasta sandkärnor som möjliggör komplex gjutgeometri och ett vakuumsystem som stöder processen att fylla formar med legeringar. När det gäller produktinnovation planeras det att utveckla gjutna kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar (SiC, Al2O3), som kommer att användas för apparathus som arbetar under potentiellt explosiva förhållanden. Användningen av komposit istället för konventionella Al-legeringar kommer att avsevärt öka styrkan i gjutgods och därmed designa tunnare och lättare höljen, samt minska utbudet av nödvändig kostsam värmebehandling. En kopplingsfaktor mellan de två innovationerna kommer att vara utvecklingen av högeffektiv bearbetning som gör det möjligt för efterbehandling av de utvecklade gjutformarna att uppnå hög dimensionell noggrannhet och processeffektivitet, samt en låg nivå av intern stress. Denna process kommer att möjliggöra hög dimensionell noggrannhet, vilket eliminerar defekter i ytzonen (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekti eesmärk on töötada ajavahemikul 1/04/2018–31/03/2021 välja survevalutehnoloogia, mis põhineb uutel valuvormidel, et toota keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime komposiitvorme. Projekt hõlmab protsessi- ja tooteinnovatsiooni. Protsessi (juhtiva) innovatsiooni valdkonnas on kavas välja töötada uuenduslikud stantsvaluvormid, mis põhinevad modifitseeritud pinnaga tööriistaterase vormimisseadmetel. Mitmekihilised Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N põhinevad seadmed töötatakse välja PVD-tehnoloogia abil (ilma alumiiniumiga seotuseta). See pikendab märkimisväärselt vedela alumiiniumiga otseses kokkupuutes olevate vooderdiste eluiga. Samuti tehakse tööd suure tugevusega liivasüdamikega, mis võimaldavad keerukat valugeomeetriat ja vaakumsüsteemi, mis toetab vormide täitmist sulamitega. Tooteinnovatsiooni osas on kavas välja töötada keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime (SiC, Al2O3) valatud komposiidid, mida kasutatakse potentsiaalselt plahvatusohtlikes tingimustes töötavate aparaatide korpustes. Komposiitide kasutamine tavapäraste Al-sulamite asemel suurendab oluliselt valandite tugevust ja kujundab seega õhemad ja kergemad korpused, samuti vähendab vajaliku kuluka kuumtöötlemise ulatust. Nende kahe uuenduse vaheliseks ühendavaks teguriks on suure tõhususega mehaaniline arendamine, mis võimaldab väljatöötatud valuvormide viimistlemist, et saavutada kõrge dimensiooniline täpsus ja protsessi tõhusus, samuti madal sisemine stress. See protsess võimaldab suurt mõõtmete täpsust, kõrvaldades defektid pinna tsoonis. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekti eesmärk on töötada ajavahemikul 1/04/2018–31/03/2021 välja survevalutehnoloogia, mis põhineb uutel valuvormidel, et toota keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime komposiitvorme. Projekt hõlmab protsessi- ja tooteinnovatsiooni. Protsessi (juhtiva) innovatsiooni valdkonnas on kavas välja töötada uuenduslikud stantsvaluvormid, mis põhinevad modifitseeritud pinnaga tööriistaterase vormimisseadmetel. Mitmekihilised Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N põhinevad seadmed töötatakse välja PVD-tehnoloogia abil (ilma alumiiniumiga seotuseta). See pikendab märkimisväärselt vedela alumiiniumiga otseses kokkupuutes olevate vooderdiste eluiga. Samuti tehakse tööd suure tugevusega liivasüdamikega, mis võimaldavad keerukat valugeomeetriat ja vaakumsüsteemi, mis toetab vormide täitmist sulamitega. Tooteinnovatsiooni osas on kavas välja töötada keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime (SiC, Al2O3) valatud komposiidid, mida kasutatakse potentsiaalselt plahvatusohtlikes tingimustes töötavate aparaatide korpustes. Komposiitide kasutamine tavapäraste Al-sulamite asemel suurendab oluliselt valandite tugevust ja kujundab seega õhemad ja kergemad korpused, samuti vähendab vajaliku kuluka kuumtöötlemise ulatust. Nende kahe uuenduse vaheliseks ühendavaks teguriks on suure tõhususega mehaaniline arendamine, mis võimaldab väljatöötatud valuvormide viimistlemist, et saavutada kõrge dimensiooniline täpsus ja protsessi tõhusus, samuti madal sisemine stress. See protsess võimaldab suurt mõõtmete täpsust, kõrvaldades defektid pinna tsoonis. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekti eesmärk on töötada ajavahemikul 1/04/2018–31/03/2021 välja survevalutehnoloogia, mis põhineb uutel valuvormidel, et toota keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime komposiitvorme. Projekt hõlmab protsessi- ja tooteinnovatsiooni. Protsessi (juhtiva) innovatsiooni valdkonnas on kavas välja töötada uuenduslikud stantsvaluvormid, mis põhinevad modifitseeritud pinnaga tööriistaterase vormimisseadmetel. Mitmekihilised Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N põhinevad seadmed töötatakse välja PVD-tehnoloogia abil (ilma alumiiniumiga seotuseta). See pikendab märkimisväärselt vedela alumiiniumiga otseses kokkupuutes olevate vooderdiste eluiga. Samuti tehakse tööd suure tugevusega liivasüdamikega, mis võimaldavad keerukat valugeomeetriat ja vaakumsüsteemi, mis toetab vormide täitmist sulamitega. Tooteinnovatsiooni osas on kavas välja töötada keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime (SiC, Al2O3) valatud komposiidid, mida kasutatakse potentsiaalselt plahvatusohtlikes tingimustes töötavate aparaatide korpustes. Komposiitide kasutamine tavapäraste Al-sulamite asemel suurendab oluliselt valandite tugevust ja kujundab seega õhemad ja kergemad korpused, samuti vähendab vajaliku kuluka kuumtöötlemise ulatust. Nende kahe uuenduse vaheliseks ühendavaks teguriks on suure tõhususega mehaaniline arendamine, mis võimaldab väljatöötatud valuvormide viimistlemist, et saavutada kõrge dimensiooniline täpsus ja protsessi tõhusus, samuti madal sisemine stress. See protsess võimaldab suurt mõõtmete täpsust, kõrvaldades defektid pinna tsoonis. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 25 July 2022
| |||||||||||||||
| Property / coordinate location | |||||||||||||||
49°40'57.29"N, 20°17'45.60"E
| |||||||||||||||
| Property / coordinate location: 49°40'57.29"N, 20°17'45.60"E / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / coordinate location: 49°40'57.29"N, 20°17'45.60"E / qualifier | |||||||||||||||
| Property / beneficiary | |||||||||||||||
| Property / beneficiary: Q2510309 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS: Nowosądecki / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS: Nowosądecki / qualifier | |||||||||||||||
| Property / location (string) | |||||||||||||||
WOJ.: MAŁOPOLSKIE, POW.: limanowski | |||||||||||||||
| Property / location (string): WOJ.: MAŁOPOLSKIE, POW.: limanowski / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / priority axis | |||||||||||||||
| Property / priority axis: SUPPORT FOR R & D WORK BY ENTERPRISES / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
54.12 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 54.12 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / thematic objective | |||||||||||||||
| Property / thematic objective: Research and innovation / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / end time | |||||||||||||||
30 September 2021
| |||||||||||||||
| Property / end time: 30 September 2021 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / date of last update | |||||||||||||||
24 May 2023
| |||||||||||||||
| Property / date of last update: 24 May 2023 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Latest revision as of 05:53, 13 October 2024
Project Q78443 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development and implementation of pressurised casting technology in innovative casting moulds, an apparatus housing made of material with increased mechanical properties designed to work in potentially explosive atmospheres |
Project Q78443 in Poland |
Statements
7,871,313.75 zloty
0 references
14,544,612.5 zloty
0 references
54.12 percent
0 references
1 April 2018
0 references
30 September 2021
0 references
LIMATHERM S.A.
0 references
Celem projektu będzie opracowanie w okresie 1/04/2018-31/03/2021 technologii odlewania ciśnieniowego opartej na nowo opracowanych formach odlewniczych do wytwarzania odlewów z kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianych cząstkami ceramicznymi. Projekt zawiera innowację procesową jak i produktową. W zakresie innowacji procesowej (wiodącej) planuje się opracowanie innowacyjnych form do odlewania ciśnieniowego opartych na wkładach formujących ze stali narzędziowej ze zmodyfikowaną powierzchnią. Opracowane zostaną wielowarstwy na bazie Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N osadzane techniką PVD (bez powinowactwa do aluminium). Pozwoli to na istotne zwiększenie żywotności wkładek narażonych na bezpośredni kontakt z ciekłym aluminium. Prowadzone będą równie prace nad wysokowytrzymałymi rdzeniami piaskowymi umożliwiającymi uzyskanie złożonej geometrii odlewów oraz systemem próżniowym wspomagającym proces wypełnienia form stopem. W zakresie innowacji produktowej planuje się opracowanie odlewanych kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianych cząstkami ceramicznymi (SiC, Al2O3), które przeznaczone będą na obudowy aparaturowe pracujące w warunkach zagrożonych wybuchem. Zastosowanie kompozytu zamiast konwencjonalnych stopów Al pozwoli w znaczącym stopniu zwiększyć wytrzymałość odlewów, a tym samym zaprojektować cieńsze i lżejsze obudowy, jak również ograniczyć zakres niezbędnych kosztownych obróbek cieplnych. Czynnikiem łączącym obydwie innowacje będzie opracowanie wysokowydajnej obróbki skrawającej pozwalającej na obróbkę wykańczającą opracowanych form odlewniczych zapewniającą uzyskanie wysokiej dokładności wymiarowej oraz wydajności procesu, jak również niskiego poziomu naprężeń wewnętrznych. Proces ten pozwoli na uzyskanie wysokiej dokładności wymiarowej, eliminując wady w strefie powierzch (Polish)
0 references
The aim of the project will be to develop in the period 1/04/2018-31/03/2021 pressurised casting technology based on newly developed foundry moulds for the production of aluminium composite composites reinforced with ceramic particles. The project includes both process and product innovation. In the field of process innovation (lead) it is planned to develop innovative pressurised casting moulds based on tool steel moulding inputs with modified surface. Multilayers based on Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N based on PVD technology (without affinity for aluminium) will be developed. This will significantly increase the viability of inserts exposed to direct contact with liquid aluminium. Work will also be carried out on high-strength sand cores allowing for complex casting geometry and a vacuum system supporting the process of filling molds with alloys. In the field of product innovation, it is planned to develop die-cast composites on the aluminium warp reinforced with ceramic particles (SiC, Al2O3), which will be designed for apparatus housings operating in potentially explosive conditions. The use of composite instead of conventional Al alloys will significantly increase the strength of castings, thus designing thinner and lighter housings as well as limiting the range of necessary costly heat treatments. A link between both innovations will be the development of high-performance machining for the finishing of moulds designed to ensure high dimensional accuracy and process efficiency, as well as low internal stresses. This process will allow for high dimensional accuracy, eliminating defects in the surface area (English)
14 October 2020
0.7064589668782485
0 references
L’objectif du projet sera de développer au cours de la période 1/04/2018-31/03/2021 la technologie de coulée sous pression basée sur des moules de coulée nouvellement développés pour la production de pièces moulées en composites sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques. Le projet comprend l’innovation en matière de processus et de produits. Dans le domaine de l’innovation (de pointe), il est prévu de développer des moules de moulage sous pression innovants basés sur des inserts de moulage en acier à outils avec surface modifiée. Les multicouches basées sur Cr/CrN/(Al,Cr,Ti, V, Zr)N seront développées avec la technologie PVD (sans affinité avec l’aluminium). Cela augmentera considérablement la durée de vie des revêtements exposés au contact direct avec l’aluminium liquide. Des travaux seront également réalisés sur des carottes de sable à haute résistance permettant une géométrie de coulée complexe et un système de vide soutenant le processus de remplissage des moules avec des alliages. En termes d’innovation produit, il est prévu de développer des composites moulés sur chaîne d’aluminium renforcée de particules céramiques (SiC, Al2O3), qui seront utilisées pour les boîtiers d’appareils fonctionnant dans des conditions potentiellement explosives. L’utilisation de composites au lieu d’alliages Al conventionnels augmentera considérablement la résistance des pièces moulées et ainsi concevoir des boîtiers plus minces et plus légers, ainsi que réduire la gamme de traitement thermique coûteux nécessaire. Un facteur de rattachement entre les deux innovations sera le développement d’un usinage à haut rendement qui permet à la finition des moules de coulée développés d’atteindre une grande précision dimensionnelle et une efficacité du processus, ainsi qu’un faible niveau de contrainte interne. Ce processus permettra une précision dimensionnelle élevée, éliminant les défauts dans la zone de surface (French)
30 November 2021
0 references
Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer Druckgusstechnologie, die auf neu entwickelten Gussformen zur Herstellung von Gussteilen aus Verbundwerkstoffen auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln basiert. Das Projekt umfasst Prozess- und Produktinnovationen. Im Bereich der Prozessinnovation ist geplant, innovative Druckgussformen auf Basis von Werkzeugstahlformeinsätzen mit modifizierter Oberfläche zu entwickeln. Multilayer basierend auf Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N werden mit PVD-Technologie (ohne Affinität zu Aluminium) entwickelt. Dies erhöht die Lebensdauer von Linern, die direktem Kontakt mit flüssigem Aluminium ausgesetzt sind, erheblich. Die Arbeiten werden auch an hochfesten Sandkernen durchgeführt, die eine komplexe Gießgeometrie und ein Vakuumsystem ermöglichen, das den Prozess des Abfüllens der Formen mit Legierungen unterstützt. Im Hinblick auf die Produktinnovation ist geplant, gegossene Verbundwerkstoffe auf Aluminiumkett mit keramischen Partikeln (SiC, Al2O3) zu entwickeln, die für Gerätegehäuse verwendet werden, die unter explosionsgefährdeten Bedingungen betrieben werden. Der Einsatz von Verbundwerkstoffen anstelle von herkömmlichen Al-Legierungen erhöht die Festigkeit von Gussteilen erheblich und entwickelt somit dünnere und leichtere Gehäuse sowie reduziert den Bereich der notwendigen kostspieligen Wärmebehandlung. Ein Anknüpfungspunkt zwischen den beiden Innovationen wird die Entwicklung einer hocheffizienten Bearbeitung sein, die die Veredelung der entwickelten Gussformen ermöglicht, um eine hohe Maßgenauigkeit und Prozesseffizienz sowie eine geringe interne Spannung zu erreichen. Dieser Prozess ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit, wodurch Defekte in der Oberflächenzone beseitigt werden. (German)
7 December 2021
0 references
Het doel van het project is om in de periode 1/04/2018-31/03/2021 drukgiettechnologie te ontwikkelen op basis van nieuw ontwikkelde gietvormen voor de productie van gietstukken gemaakt van composieten op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes. Het project omvat proces- en productinnovatie. Op het gebied van proces (leidende) innovatie is het de bedoeling om innovatieve spuitgietmatrijzen te ontwikkelen op basis van gereedschapsstaalgietplaten met gemodificeerd oppervlak. Multilayers gebaseerd op Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N zal worden ontwikkeld met PVD-technologie (zonder affiniteit met aluminium). Dit zal de levensduur van voeringen die worden blootgesteld aan direct contact met vloeibaar aluminium aanzienlijk verlengen. Er zal ook gewerkt worden aan zandkernen met hoge weerstand die complexe gietgeometrie mogelijk maken en een vacuümsysteem dat het proces van het vullen van de matrijzen met legeringen ondersteunt. In termen van productinnovatie is het de bedoeling om gegoten composieten te ontwikkelen op aluminium warp versterkt met keramische deeltjes (SiC, Al2O3), die zullen worden gebruikt voor apparatenbehuizingen die in potentieel explosieve omstandigheden werken. Het gebruik van composiet in plaats van conventionele Al-legeringen zal de sterkte van gietstukken aanzienlijk verhogen en dus dunnere en lichtere behuizingen ontwerpen, en het bereik van de noodzakelijke kostbare warmtebehandeling verminderen. Een verbindende factor tussen de twee innovaties is de ontwikkeling van hoogrenderende bewerkingen waardoor de afwerking van de ontwikkelde gietvormen een hoge dimensionale nauwkeurigheid en procesefficiëntie kan bereiken, evenals een laag niveau van interne stress. Dit proces zorgt voor een hoge dimensionale nauwkeurigheid, waardoor defecten in de oppervlaktezone worden geëlimineerd (Dutch)
16 December 2021
0 references
L'obiettivo del progetto sarà quello di sviluppare nel periodo 1/04/2018-31/03/2021 tecnologia di colata a pressione basata su stampi di nuova concezione per la produzione di getti in compositi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche. Il progetto comprende l'innovazione di processo e di prodotto. Nell'ambito dell'innovazione di processo (principale) si prevede di sviluppare stampi innovativi per pressofusione a base di inserti per stampi in acciaio per utensili con superficie modificata. Multistrati basati su Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N saranno sviluppati con la tecnologia PVD (senza affinità con l'alluminio). Ciò aumenterà significativamente la durata delle fodere esposte al contatto diretto con l'alluminio liquido. Saranno inoltre effettuati lavori su nuclei di sabbia ad alta resistenza che consentono una geometria complessa della colata e un sistema di vuoto che supporta il processo di riempimento degli stampi con leghe. In termini di innovazione di prodotto, si prevede di sviluppare compositi fusi su ordito di alluminio rinforzato con particelle ceramiche (SiC, Al2O3), che saranno utilizzate per alloggiamenti di apparecchi che operano in condizioni potenzialmente esplosive. L'uso di compositi al posto delle leghe Al convenzionali aumenterà significativamente la resistenza dei getti e quindi progetterà alloggiamenti più sottili e più leggeri, nonché ridurrà la gamma di trattamenti termici costosi necessari. Un fattore di collegamento tra le due innovazioni sarà lo sviluppo di lavorazioni ad alta efficienza che consentono alla finitura degli stampi di colata sviluppati di ottenere un'elevata precisione dimensionale ed efficienza di processo, nonché un basso livello di stress interno. Questo processo consentirà un'elevata precisione dimensionale, eliminando i difetti nella zona superficiale (Italian)
15 January 2022
0 references
El objetivo del proyecto será desarrollar en el período 1/04/2018-31/03/2021 tecnología de fundición a presión basada en moldes de fundición de reciente desarrollo para la producción de piezas fundidas hechas de compuestos sobre urdimbre de aluminio reforzada con partículas cerámicas. El proyecto incluye la innovación de procesos y productos. En el campo de la innovación de procesos (líderes), se planea desarrollar innovadores moldes de fundición a presión basados en inserciones de moldeo de acero para herramientas con superficie modificada. Las multicapas basadas en Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N se desarrollarán con tecnología PVD (sin afinidad con el aluminio). Esto aumentará significativamente la vida útil de los revestimientos expuestos al contacto directo con aluminio líquido. También se trabajará en núcleos de arena de alta resistencia que permiten una geometría de fundición compleja y un sistema de vacío que soporta el proceso de llenado de los moldes con aleaciones. En términos de innovación de productos, está previsto desarrollar compuestos fundidos sobre urdimbre de aluminio reforzado con partículas cerámicas (SiC, Al2O3), que se utilizarán para carcasas de aparatos que funcionen en condiciones potencialmente explosivas. El uso de compuestos en lugar de aleaciones Al convencionales aumentará significativamente la resistencia de las piezas fundidas y, por lo tanto, diseñará carcasas más delgadas y más ligeras, así como reducirá la gama de costosos tratamientos térmicos necesarios. Un factor de conexión entre las dos innovaciones será el desarrollo de mecanizado de alta eficiencia que permita el acabado de los moldes de fundición desarrollados para lograr una alta precisión dimensional y eficiencia del proceso, así como un bajo nivel de estrés interno. Este proceso permitirá una alta precisión dimensional, eliminando defectos en la zona de superficie. (Spanish)
19 January 2022
0 references
Formålet med projektet er i perioden 1/04/2018-31/03/2021 at udvikle trykstøbningsteknologi baseret på nyudviklede støbeforme til fremstilling af støbegods fremstillet af kompositter på aluminiumskæde forstærket med keramiske partikler. Projektet omfatter proces- og produktinnovation. Inden for proces (førende) innovation er det planlagt at udvikle innovative trykstøbningsforme baseret på værktøjsstålstøbningsindsatser med modificeret overflade. Multilag baseret på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N vil blive udviklet med PVD-teknologi (uden affinitet til aluminium). Dette vil øge levetiden for foringer udsat for direkte kontakt med flydende aluminium betydeligt. Der vil også blive udført arbejde på højstyrke sandkerner, der muliggør kompleks støbegeometri og et vakuumsystem, der understøtter processen med at fylde forme med legeringer. Med hensyn til produktinnovation er det planlagt at udvikle støbte kompositter på aluminium warp forstærket med keramiske partikler (SiC, Al2O3), som vil blive brugt til apparathuse, der opererer under potentielt eksplosive forhold. Brugen af komposit i stedet for konventionelle Al legeringer vil øge styrken af støbegods og dermed designe tyndere og lettere huse, samt reducere udvalget af nødvendige dyre varmebehandling. En forbindelsesfaktor mellem de to innovationer vil være udviklingen af højeffektiv bearbejdning, der gør det muligt at færdiggøre de udviklede støbeforme for at opnå høj dimensionsnøjagtighed og proceseffektivitet samt et lavt niveau af intern stress. Denne proces vil give mulighed for høj dimensionsnøjagtighed, fjerne defekter i overfladezonen (Danish)
25 July 2022
0 references
Στόχος του έργου θα είναι η ανάπτυξη κατά την περίοδο 1/04/2018 — 31/03/2021 τεχνολογίας χύτευσης πίεσης που βασίζεται σε νεοαναπτυγμένα καλούπια χύτευσης για την παραγωγή χυτών από σύνθετα υλικά σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένο με κεραμικά σωματίδια. Το έργο περιλαμβάνει καινοτομία διαδικασιών και προϊόντων. Στον τομέα της (ηγετικής) καινοτομίας, σχεδιάζεται η ανάπτυξη καινοτόμων καλουπιών χύτευσης με βάση τα ένθετα χύτευσης χάλυβα εργαλείων με τροποποιημένη επιφάνεια. Τα πολυστρωματικά βασισμένα σε Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) Ν θα αναπτυχθούν με την τεχνολογία PVD (χωρίς συγγένεια με το αργίλιο). Αυτό θα αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των χιτωνίων που εκτίθενται σε άμεση επαφή με υγρό αλουμίνιο. Θα πραγματοποιηθούν επίσης εργασίες σε πυρήνες άμμου υψηλής αντοχής που επιτρέπουν τη σύνθετη γεωμετρία χύτευσης και ένα σύστημα κενού που υποστηρίζει τη διαδικασία πλήρωσης των καλουπιών με κράματα. Όσον αφορά την καινοτομία των προϊόντων, προβλέπεται η ανάπτυξη χυτών σύνθετων υλικών σε στημόνι αλουμινίου ενισχυμένα με κεραμικά σωματίδια (SiC, Al2O3), τα οποία θα χρησιμοποιηθούν για περιβλήματα συσκευών που λειτουργούν σε δυνητικά εκρηκτικές συνθήκες. Η χρήση σύνθετων αντί συμβατικών κραμάτων θα αυξήσει σημαντικά τη δύναμη των ρίψεων και έτσι θα σχεδιάσει λεπτότερα και ελαφρύτερα περιβλήματα, καθώς και θα μειώσει το εύρος της απαραίτητης δαπανηρής θερμικής επεξεργασίας. Ένας συνδετικός παράγοντας μεταξύ των δύο καινοτομιών θα είναι η ανάπτυξη της υψηλής απόδοσης κατεργασίας που επιτρέπει το φινίρισμα των αναπτυγμένων φορμών χύτευσης για να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και αποδοτικότητα της διαδικασίας, καθώς και χαμηλό επίπεδο εσωτερικής καταπόνησης. Αυτή η διαδικασία θα επιτρέψει την υψηλή διαστατική ακρίβεια, εξαλείφοντας τα ελαττώματα στην επιφανειακή ζώνη (Greek)
25 July 2022
0 references
Cilj projekta bit će razviti u razdoblju 1/04/2018 – 31/03/2021 tehnologija tlačnog lijeva na temelju novorazvijenih kalupa za lijevanje za proizvodnju odljevaka izrađenih od kompozita na aluminijskom warpu ojačanom keramičkim česticama. Projekt uključuje inovacije procesa i proizvoda. U području procesnih (vodećih) inovacija planira se razvoj inovativnih kalupa za lijevanje na temelju alatnih čeličnih umetaka s modificiranom površinom. Multislojevi temeljeni na Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N će biti razvijeni s PVD tehnologijom (bez afiniteta prema aluminiju). To će značajno povećati život obloga izloženih izravnom kontaktu s tekućim aluminijem. Također će se izvoditi radovi na pješčanim jezgrama visoke čvrstoće koje omogućuju složenu geometriju lijevanja i vakuumski sustav koji podržava proces punjenja kalupa legurama. Što se tiče inovacija proizvoda, planira se razvoj lijevanih kompozita na aluminijskom warp ojačanom keramičkim česticama (SiC, Al2O3), koji će se koristiti za kućišta uređaja koji rade u potencijalno eksplozivnim uvjetima. Korištenje kompozita umjesto konvencionalnih Al legura značajno će povećati čvrstoću odljevaka i tako dizajnirati tanja i lakših kućišta, kao i smanjiti raspon potrebne skupe toplinske obrade. Poveznica između dvije inovacije bit će razvoj visokoučinkovite strojne obrade koja omogućuje završnu obradu razvijenih kalupa za lijevanje kako bi se postigla visoka dimenzionalna točnost i učinkovitost procesa, kao i niska razina unutarnjeg stresa. Ovaj proces će omogućiti visoku dimenzionalnu točnost, eliminirajući nedostatke u površinskoj zoni (Croatian)
25 July 2022
0 references
Scopul proiectului va fi de a dezvolta în perioada 1/04/2018-31/03/2021 tehnologie de turnare sub presiune bazată pe forme turnate nou dezvoltate pentru producția de piese turnate din compozite pe urzeală din aluminiu întărite cu particule ceramice. Proiectul include inovarea proceselor și produselor. În domeniul inovării de proces (lider), se intenționează dezvoltarea unor forme inovatoare de turnare sub presiune bazate pe inserții de turnare din oțel scule cu suprafață modificată. Multistraturile bazate pe Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N vor fi dezvoltate cu tehnologia PVD (fără afinitate la aluminiu). Acest lucru va crește semnificativ durata de viață a garniturilor expuse la contactul direct cu aluminiul lichid. Lucrările vor fi, de asemenea, efectuate pe miezuri de nisip de înaltă rezistență care permit geometria complexă a turnării și un sistem de vid care sprijină procesul de umplere a matrițelor cu aliaje. În ceea ce privește inovarea produselor, se preconizează dezvoltarea de materiale compozite turnate pe urzeală din aluminiu, întărite cu particule ceramice (SiC, Al2O3), care vor fi utilizate pentru carcasele aparatelor care funcționează în condiții potențial explozive. Utilizarea compozitului în locul aliajelor Al convenționale va crește semnificativ rezistența pieselor turnate și, astfel, va proiecta carcase mai subțiri și mai ușoare, precum și va reduce gama de tratament termic costisitor necesar. Un factor de legătură între cele două inovații va fi dezvoltarea prelucrării de înaltă eficiență, care permite finisarea matrițelor turnate dezvoltate pentru a obține o precizie dimensională ridicată și eficiența procesului, precum și un nivel scăzut de stres intern. Acest proces va permite o precizie dimensională ridicată, eliminând defectele din zona de suprafață. (Romanian)
25 July 2022
0 references
Cieľom projektu bude vývoj technológie tlakového odlievania v období 1/04/2018 – 31.3.2021 na základe novo vyvinutých odlievacích foriem na výrobu odliatkov vyrobených z kompozitov na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami. Projekt zahŕňa procesnú a produktovú inováciu. V oblasti procesných (vedúcich) inovácií sa plánuje vyvinúť inovatívne formy na odlievanie z liatiny na báze nástrojových oceľových lisovacích vložiek s upraveným povrchom. Viacvrstvy založené na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N budú vyvinuté s technológiou PVD (bez afinity k hliníku). Tým sa výrazne zvýši životnosť vložiek vystavených priamemu kontaktu s tekutým hliníkom. Práca sa bude vykonávať aj na vysokopevných pieskových jadrách umožňujúcich komplexnú geometriu odlievania a vákuový systém podporujúci proces plnenia foriem zliatinami. Pokiaľ ide o inovácie výrobkov, plánuje sa vyvinúť liate kompozitné materiály na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami (SiC, Al2O3), ktoré sa budú používať pre puzdrá zariadení pracujúce v potenciálne výbušných podmienkach. Použitie kompozitu namiesto konvenčných Al zliatin výrazne zvýši pevnosť odliatkov a tým navrhne tenšie a ľahšie puzdrá, ako aj zníži rozsah potrebného nákladného tepelného spracovania. Spojovacím faktorom medzi týmito dvoma inováciami bude vývoj vysokoúčinného obrábania, ktoré umožní dokončenie vyvinutých odlievacích foriem dosiahnuť vysokú rozmerovú presnosť a efektívnosť procesu, ako aj nízku úroveň vnútorného napätia. Tento proces umožní vysokú rozmerovú presnosť, eliminuje chyby v povrchovej zóne (Slovak)
25 July 2022
0 references
L-għan tal-proġett se jkun li jiżviluppa fil-perjodu 1/04/2018–31/03/2021 teknoloġija tal-ikkastjar bil-pressjoni bbażata fuq forom tal-ikkastjar tal-ikkastjar li għadhom kif ġew żviluppati għall-produzzjoni tal-ikkastjar magħmul minn komposti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika. Il-proġett jinkludi l-innovazzjoni tal-proċess u tal-prodott. Fil-qasam tal-innovazzjoni (ewlenija) tal-proċess, huwa ppjanat li jiġu żviluppati forom innovattivi tal-ikkastjar tal-die bbażati fuq inserzjonijiet tal-iffurmar tal-azzar tal-għodda b’wiċċ modifikat. B’ħafna saffi bbażati fuq Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N se jiġu żviluppati b’teknoloġija PVD (mingħajr affinità għall-aluminju). Dan iżid b’mod sinifikanti l-ħajja tal-inforri esposti għal kuntatt dirett mal-aluminju likwidu. Ix-xogħol se jitwettaq ukoll fuq qlub tar-ramel ta ‘saħħa għolja li jippermettu ġeometrija kumplessa tal-ikkastjar u sistema ta’ vakwu li tappoġġa l-proċess ta ‘mili tal-forom bil-ligi. F’termini ta’ innovazzjoni tal-prodott, huwa ppjanat li jiġu żviluppati komposti fonduti fuq medd tal-aluminju msaħħaħ b’partiċelli taċ-ċeramika (SiC, Al2O3), li se jintużaw għal housings tal-apparat li joperaw f’kundizzjonijiet potenzjalment splussivi. L-użu ta ‘komposti minflok ligi Al konvenzjonali se jżid b’mod sinifikanti s-saħħa tal-ikkastjar u b’hekk jiddisinja alloġġi irqaq u eħfef, kif ukoll inaqqas il-firxa ta’ trattament tas-sħana meħtieġ għali. Fattur ta ‘konnessjoni bejn iż-żewġ innovazzjonijiet se jkun l-iżvilupp ta’ magni b’effiċjenza għolja li jippermetti l-irfinar tal-forom tal-ikkastjar żviluppati biex tinkiseb preċiżjoni dimensjonali għolja u effiċjenza tal-proċess, kif ukoll livell baxx ta ‘stress intern. Dan il-proċess se jippermetti preċiżjoni dimensjonali għolja, jeliminaw difetti fiż-żona tal-wiċċ (Maltese)
25 July 2022
0 references
O objetivo do projeto será desenvolver, no período de 1/04/2018-31/03/2021, tecnologia de fundição pressurizada baseada em moldes de fundição recém-desenvolvidos para a produção de compósitos compósitos de alumínio reforçados com partículas cerâmicas. O projeto inclui a inovação de processos e produtos. No domínio da inovação de processos (chumbo), está previsto o desenvolvimento de moldes de fundição pressurizada inovadores com base em inputs de moldagem de aço para ferramentas com superfície modificada. Serão desenvolvidas multicamadas baseadas em Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N baseadas na tecnologia PVD (sem afinidade para o alumínio). Isto aumentará significativamente a viabilidade das inserções expostas ao contacto direto com o alumínio líquido. Também serão realizados trabalhos em núcleos de areia de alta resistência que permitem uma geometria de fundição complexa e um sistema de vácuo que suporta o processo de enchimento de moldes com ligas. No domínio da inovação de produtos, está previsto o desenvolvimento de compósitos fundidos na urdidura de alumínio reforçada com partículas cerâmicas (SiC, Al2O3), que serão concebidos para caixas de aparelhos que funcionem em condições potencialmente explosivas. A utilização de compósitos em vez de ligas de alumínio convencionais aumentará significativamente a resistência das peças fundidas, concebendo assim carcaças mais finas e mais leves, bem como limitando a gama de tratamentos térmicos dispendiosos necessários. Uma ligação entre ambas as inovações será o desenvolvimento de maquinagem de alto desempenho para o acabamento de moldes concebidos para garantir alta precisão dimensional e eficiência do processo, bem como baixas tensões internas. Este processo permitirá a precisão dimensional alta, eliminando defeitos na área de superfície (Portuguese)
25 July 2022
0 references
Hankkeen tavoitteena on kehittää kaudella 1/04/2018–31/03/2021 painevalutekniikkaa, joka perustuu vasta kehitettyihin valumuotteihin keraamisilla hiukkasilla vahvistetuista alumiinipoimista valmistetuista komposiittivalukappaleista. Hanke sisältää prosessi- ja tuoteinnovaatioita. Prosessien (johtavan) innovaation alalla on tarkoitus kehittää innovatiivisia muottivalumuotteja, jotka perustuvat työkaluteräsvalukappaleisiin, joissa on modifioitu pinta. Monikerroksiset perustuvat Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kehitetään PVD-tekniikalla (ilman affiniteettia alumiiniin). Tämä pidentää merkittävästi suorassa kosketuksessa nestemäisen alumiinin kanssa altistuvien vuorausten käyttöikää. Työtä tehdään myös korkean lujuuden hiekkasydämillä, jotka mahdollistavat monimutkaisen valugeometrian ja tyhjiöjärjestelmän, joka tukee muottien täyttöprosessia seoksilla. Tuoteinnovaatioiden osalta on tarkoitus kehittää keraamisilla hiukkasilla (SiC, Al2O3) vahvistettua alumiinilooppia, joita käytetään räjähdysvaarallisissa olosuhteissa toimivissa laitteissa. Komposiittien käyttö perinteisten Al-seosten sijaan lisää merkittävästi valukappaleiden lujuutta ja suunnittelee ohuempia ja kevyempiä koteloita sekä vähentää tarvittavan kalliin lämpökäsittelyn valikoimaa. Näiden kahden innovaation yhdistävä tekijä on tehokkaan koneistuksen kehittäminen, joka mahdollistaa kehittyneiden valumuottien viimeistelyn korkean mittatarkkuuden ja prosessitehokkuuden sekä alhaisen sisäisen stressin tason saavuttamiseksi. Tämä prosessi mahdollistaa korkean mittatarkkuuden, poistaa vikoja pinta-alueella (Finnish)
25 July 2022
0 references
Cilj projekta bo v obdobju 1/04/2018–31/03/2021 razviti tehnologijo tlačnega litja, ki temelji na novo razvitih litih kalupih za proizvodnjo ulitkov iz kompozitov na aluminijasto osnovo, ojačanih s keramičnimi delci. Projekt vključuje procesne in produktne inovacije. Na področju procesnih (vodilnih) inovacij se načrtuje razvoj inovativnih kalupov za tlačno litje, ki temeljijo na vstavkih za oblikovanje orodnega jekla z modificirano površino. Multiplasti, ki temeljijo na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N bodo razviti s PVD tehnologijo (brez afinitete do aluminija). To bo znatno podaljšalo življenjsko dobo oblog, izpostavljenih neposrednemu stiku s tekočim aluminijem. Delo bo potekalo tudi na visokotrdnih peščenih jedrih, ki omogočajo kompleksno geometrijo litja in vakuumski sistem, ki podpira proces polnjenja kalupov z zlitinami. V smislu inovacij izdelkov se načrtuje razvoj litih kompozitov na aluminijasti osnovi, ojačanih s keramičnimi delci (SiC, Al2O3), ki se bodo uporabljali za ohišja aparatov, ki delujejo v potencialno eksplozivnih pogojih. Uporaba kompozitnih namesto običajnih Al zlitin bo znatno povečala trdnost ulitkov in tako oblikovala tanjša in lažja ohišja ter zmanjšala obseg potrebne drage toplotne obdelave. Povezovalni dejavnik med obema inovacijama bo razvoj visoko učinkovite strojne obdelave, ki omogoča dodelavo razvitih livnih kalupov za doseganje visoke dimenzionalne natančnosti in učinkovitosti procesov ter nizko stopnjo notranjega stresa. Ta proces bo omogočil visoko dimenzionalno natančnost, odpravo napak v površinski coni (Slovenian)
25 July 2022
0 references
Cílem projektu bude vývoj technologie tlakového lití v období od 1. 4. 2018 do 31. března 2021 na základě nově vyvinutých licích forem pro výrobu odlitků z kompozitů na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi. Projekt zahrnuje inovace procesů a produktů. V oblasti procesních (předních) inovací se plánuje vyvinout inovativní licí formy založené na nástrojových ocelových vložkách s modifikovaným povrchem. Multivrstvy založené na Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N budou vyvinuty s technologií PVD (bez afinity k hliníku). Tím se výrazně zvýší životnost vložek vystavených přímému kontaktu s tekutým hliníkem. Práce budou také prováděny na vysoce pevných pískových jádrech umožňujících komplexní geometrii lití a vakuový systém podporující proces plnění forem slitinami. Pokud jde o inovace výrobků, plánuje se vyvinout lité kompozity na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi (SiC, Al2O3), které budou použity pro pouzdra zařízení pracující v podmínkách s nebezpečím výbuchu. Použití kompozitů namísto konvenčních slitin Al výrazně zvýší pevnost odlitků, a tím navrhne tenčí a lehčí kryty, stejně jako sníží rozsah nezbytné nákladné tepelné úpravy. Spojovacím faktorem mezi těmito dvěma inovacemi bude vývoj vysoce efektivního obrábění, které umožní dokončení vyvinutých licích forem dosáhnout vysoké rozměrové přesnosti a efektivity procesu, jakož i nízké úrovně vnitřního namáhání. Tento proces umožní vysokou rozměrovou přesnost, eliminuje závady v povrchové zóně. (Czech)
25 July 2022
0 references
Projekto tikslas – nuo 2018 m. balandžio 1 d. iki 2021 m. kovo 31 d. sukurti liejimo technologiją, paremtą naujai sukurtomis liejimo formomis liejiniams, pagamintiems iš kompozitų ant keraminėmis dalelėmis sustiprintų aliuminio metmenų, gaminti. Projektas apima procesų ir produktų naujoves. Procesų (pirmaujančių) inovacijų srityje planuojama kurti novatoriškas liejimo formas, pagrįstas įrankių plieniniais liejimo intarpais su modifikuotu paviršiumi. Daugiasluoksniai Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V, Zr)N bus sukurti naudojant PVD technologiją (be ryšio su aliuminiu). Tai žymiai pailgins tiesioginio sąlyčio su skystu aliuminiu įdėklų tarnavimo laiką. Darbas taip pat bus atliekamas su didelio stiprumo smėlio šerdimis, leidžiančiomis sudėtingą liejimo geometriją ir vakuuminę sistemą, palaikančią formų užpildymo lydiniais procesą. Kalbant apie produktų naujoves, planuojama kurti ketaus kompozitus ant keraminėmis dalelėmis sutvirtintų aliuminio metmenų (SiC, Al2O3), kurie bus naudojami potencialiai sprogiomis sąlygomis veikiantiems aparatų korpusams. Kompozicinių vietoj tradicinių Al lydinių naudojimas žymiai padidins liejinių stiprumą ir taip suprojektuos plonesnius ir lengvesnius korpusus, taip pat sumažins būtino brangiai kainuojančio terminio apdorojimo diapazoną. Šių dviejų naujovių siejamasis veiksnys bus didelio efektyvumo apdirbimo, kuris leidžia sukurtų liejimo formų apdailai pasiekti aukštą matmenų tikslumą ir proceso efektyvumą, taip pat žemas vidinio streso lygis, kūrimas. Šis procesas leis užtikrinti didelį matmenų tikslumą, pašalinant paviršiaus zonos defektus (Lithuanian)
25 July 2022
0 references
Projekta mērķis būs laika posmā no 2018. gada 1. aprīļa līdz 31. martam izstrādāt spiediena liešanas tehnoloģiju, kas balstīta uz jaunizveidotām liešanas veidnēm, lai ražotu no kompozītmateriāliem izgatavotus alumīnija velkus, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām. Projekts ietver procesu un produktu inovāciju. Procesa (vadošās) inovācijas jomā ir plānots izstrādāt inovatīvas liešanas veidnes, kuru pamatā ir instrumentu tērauda veidņu ieliktņi ar modificētu virsmu. Daudzslāņu pamatā ir Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N tiks izstrādāti ar PVD tehnoloģiju (bez afinitātes pret alumīniju). Tas ievērojami palielinās to čaulas kalpošanas laiku, kuras ir pakļautas tiešai saskarei ar šķidru alumīniju. Tiks veikts arī darbs pie augstas stiprības smilšu serdeņiem, kas nodrošina sarežģītu liešanas ģeometriju un vakuuma sistēmu, kas atbalsta veidņu pildīšanas procesu ar sakausējumiem. Attiecībā uz produktu inovācijām plānots izstrādāt lietos kompozītmateriālus uz alumīnija šķēru, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām (SiC, Al2O3), kurus izmantos aparātu korpusos, kas darbojas potenciāli sprādzienbīstamos apstākļos. Kompozītmateriālu izmantošana parasto Al sakausējumu vietā ievērojami palielinās lējumu izturību un tādējādi izstrādās plānākus un vieglākus korpusus, kā arī samazinās nepieciešamo dārgo termisko apstrādi. Abu inovāciju savienojošais faktors būs augstas efektivitātes apstrādes attīstība, kas ļauj pabeigt izstrādātās liešanas veidnes, lai sasniegtu augstu izmēru precizitāti un procesa efektivitāti, kā arī zemu iekšējā stresa līmeni. Šis process ļaus augstu izmēru precizitāti, novēršot defektus virsmas zonā (Latvian)
25 July 2022
0 references
Целта на проекта ще бъде да се разработи в периода 01.4.2018—31/03/2021 технология за отливане под налягане, базирана на новоразработени леярски форми за производство на композитни материали на алуминиева основа, подсилени с керамични частици. Проектът включва иновации в процесите и продуктите. В областта на технологичните (водещи) иновации се планира да се разработят иновативни леярски леярски форми на базата на вложки за формоване на инструментална стомана с модифицирана повърхност. Многослойни базирани на Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N ще бъдат разработени с PVD технология (без афинитет към алуминий). Това значително ще увеличи живота на облицовките, изложени на пряк контакт с течен алуминий. Работата ще се извършва и върху високоякостни пясъчни ядра, позволяващи сложна геометрия на леене и вакуумна система, поддържаща процеса на запълване на формите със сплави. По отношение на продуктовата иновация се планира да се разработят отлети композитни материали върху алуминиева основа, подсилени с керамични частици (SiC, Al2O3), които ще се използват за корпуси на апарати, работещи в потенциално експлозивни условия. Използването на композитни материали вместо конвенционални ал сплави значително ще увеличи силата на отливките и по този начин ще проектира по-тънки и по-леки корпуси, както и ще намали обхвата на необходимата скъпоструваща топлинна обработка. Свързващ фактор между двете иновации ще бъде разработването на високоефективна машинна обработка, която позволява довършването на разработените леярски форми за постигане на висока точност на размерите и ефективност на процеса, както и ниско ниво на вътрешен стрес. Този процес ще позволи висока точност на размерите, елиминиране на дефекти в зоната на повърхността (Bulgarian)
25 July 2022
0 references
A projekt célja, hogy a 2018.04.01. és 2021.03.31. közötti időszakban új fejlesztésű öntőformákon alapuló, a kerámiarészecskékkel megerősített alumínium láncra készült kompozit öntvények gyártására szolgáló, új fejlesztésű öntőformákon alapuló nyomásöntési technológiát fejlesszen ki. A projekt magában foglalja a folyamat- és termékinnovációt. A folyamat (vezető) innováció területén olyan innovatív öntőformák kifejlesztését tervezik, amelyek módosított felületű szerszámacél fröccsöntő lapkákon alapulnak. A Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V, Zr)N alapú többrétegűeket PVD technológiával fejlesztik (az alumíniumhoz való affinitás nélkül). Ez jelentősen megnöveli a folyékony alumíniummal közvetlen érintkezésnek kitett bélések élettartamát. A munkát nagy szilárdságú homokmagokon is elvégzik, amelyek lehetővé teszik a komplex öntési geometriát és egy vákuumrendszert, amely támogatja az öntőformák ötvözetekkel való feltöltésének folyamatát. Ami a termékinnovációt illeti, a tervek szerint a kerámiarészecskékkel (SiC, Al2O3) erősített alumínium láncra öntött kompozitokat fejlesztenek ki, amelyeket potenciálisan robbanásveszélyes körülmények között működő készülékházakhoz használnak. A hagyományos Al ötvözetek helyett a kompozit használata jelentősen növeli az öntvények szilárdságát, és ezáltal vékonyabb és könnyebb házakat tervez, valamint csökkenti a szükséges költséges hőkezelés tartományát. A két innováció közötti kapcsolódási tényező a nagy hatékonyságú megmunkálás, amely lehetővé teszi a kifejlesztett öntőformák befejezését a nagy méretpontosság és a folyamathatékonyság, valamint az alacsony belső feszültség elérése érdekében. Ez a folyamat lehetővé teszi a nagy dimenziós pontosságot, kiküszöbölve a hibákat a felületi zónában (Hungarian)
25 July 2022
0 references
Is é aidhm an tionscadail teicneolaíocht bhrú-teilgthe a fhorbairt sa tréimhse 1/04/2018-31/03/2021 bunaithe ar mhúnlaí teilgin nuafhorbartha chun teilgin a tháirgeadh atá déanta as cumaisc ar dhlúith alúmanaim a threisítear le cáithníní ceirmeacha. Áirítear leis an tionscadal nuálaíocht próisis agus táirgí. I réimse an phróisis (luaidhe) nuálaíocht, tá sé beartaithe a fhorbairt múnlaí réitigh bás nuálach bunaithe ar iatáin mhúnlú cruach uirlis le dromchla modhnaithe. Forbrófar multilayers atá bunaithe ar Cr/CrN/(Al,Cr, Ti, V,Zr)N le teicneolaíocht PVD (gan cleamhnas le alúmanam). Méadóidh sé seo go mór saol na líneálacha a nochtar do theagmháil dhíreach le halúmanam leachtach. Déanfar obair freisin ar chroíleacáin ghainimh ard-neart a chumasaíonn geoiméadracht réitigh casta agus córas folúis a thacaíonn leis an bpróiseas chun na múnlaí a líonadh le cóimhiotail. Maidir le nuálaíocht táirgí, tá sé beartaithe cumaisc theilgthe a fhorbairt ar dhlúith alúmanaim atá treisithe le cáithníní ceirmeacha (SiC, Al2O3), a úsáidfear le haghaidh cásálacha gaireas a fheidhmíonn i ndálaí a d’fhéadfadh a bheith pléascach. Méadóidh úsáid ilchodach in ionad gnáth-chóimhiotail Al neart teilgin go suntasach agus dá bhrí sin déanfaidh sé tithíocht níos tanaí agus níos éadroime a dhearadh, chomh maith leis an raon cóireála teasa costasach is gá a laghdú. Is éard a bheidh ina fhachtóir nasctha idir an dá nuálaíochtaí ná meaisínithe ardéifeachtúlachta a fhorbairt a ligeann críochnú na múnlaí réitigh forbartha chun cruinneas ardthoiseach agus éifeachtúlacht próisis a bhaint amach, chomh maith le leibhéal íseal strus inmheánach. Ceadóidh an próiseas seo cruinneas ardthoiseach, rud a chuirfidh deireadh le lochtanna sa chrios dromchla (Irish)
25 July 2022
0 references
Syftet med projektet är att under perioden 1/04/2018–31/03/2021 utveckla tryckgjutningsteknik baserad på nyutvecklade gjutformar för tillverkning av gjutgods av kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar. Projektet omfattar process- och produktinnovation. Inom området process (ledande) innovation planeras det att utveckla innovativa gjutformar baserade på verktygsstålgjutningar med modifierad yta. Multilager baserade på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N kommer att utvecklas med PVD-teknik (utan affinitet till aluminium). Detta kommer att avsevärt öka livslängden för foder som utsätts för direkt kontakt med flytande aluminium. Arbete kommer också att utföras på höghållfasta sandkärnor som möjliggör komplex gjutgeometri och ett vakuumsystem som stöder processen att fylla formar med legeringar. När det gäller produktinnovation planeras det att utveckla gjutna kompositer på aluminium varp förstärkt med keramiska partiklar (SiC, Al2O3), som kommer att användas för apparathus som arbetar under potentiellt explosiva förhållanden. Användningen av komposit istället för konventionella Al-legeringar kommer att avsevärt öka styrkan i gjutgods och därmed designa tunnare och lättare höljen, samt minska utbudet av nödvändig kostsam värmebehandling. En kopplingsfaktor mellan de två innovationerna kommer att vara utvecklingen av högeffektiv bearbetning som gör det möjligt för efterbehandling av de utvecklade gjutformarna att uppnå hög dimensionell noggrannhet och processeffektivitet, samt en låg nivå av intern stress. Denna process kommer att möjliggöra hög dimensionell noggrannhet, vilket eliminerar defekter i ytzonen (Swedish)
25 July 2022
0 references
Projekti eesmärk on töötada ajavahemikul 1/04/2018–31/03/2021 välja survevalutehnoloogia, mis põhineb uutel valuvormidel, et toota keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime komposiitvorme. Projekt hõlmab protsessi- ja tooteinnovatsiooni. Protsessi (juhtiva) innovatsiooni valdkonnas on kavas välja töötada uuenduslikud stantsvaluvormid, mis põhinevad modifitseeritud pinnaga tööriistaterase vormimisseadmetel. Mitmekihilised Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N põhinevad seadmed töötatakse välja PVD-tehnoloogia abil (ilma alumiiniumiga seotuseta). See pikendab märkimisväärselt vedela alumiiniumiga otseses kokkupuutes olevate vooderdiste eluiga. Samuti tehakse tööd suure tugevusega liivasüdamikega, mis võimaldavad keerukat valugeomeetriat ja vaakumsüsteemi, mis toetab vormide täitmist sulamitega. Tooteinnovatsiooni osas on kavas välja töötada keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumist lõime (SiC, Al2O3) valatud komposiidid, mida kasutatakse potentsiaalselt plahvatusohtlikes tingimustes töötavate aparaatide korpustes. Komposiitide kasutamine tavapäraste Al-sulamite asemel suurendab oluliselt valandite tugevust ja kujundab seega õhemad ja kergemad korpused, samuti vähendab vajaliku kuluka kuumtöötlemise ulatust. Nende kahe uuenduse vaheliseks ühendavaks teguriks on suure tõhususega mehaaniline arendamine, mis võimaldab väljatöötatud valuvormide viimistlemist, et saavutada kõrge dimensiooniline täpsus ja protsessi tõhusus, samuti madal sisemine stress. See protsess võimaldab suurt mõõtmete täpsust, kõrvaldades defektid pinna tsoonis. (Estonian)
25 July 2022
0 references
WOJ.: MAŁOPOLSKIE, POW.: limanowski
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0890/17
0 references