Development and implementation of large cast iron technology operating under variable thermal load conditions and improved performance under low cycle fatigue strength (Q78500): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Label in wikidata changed) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||||||||||
| (29 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / en | label / en | ||||||||||||||
Development and implementation of | Development and implementation of large cast iron technology operating under variable thermal load conditions and improved performance under low cycle fatigue strength | ||||||||||||||
| label / fr | label / fr | ||||||||||||||
Développement et mise en œuvre de la technologie de grandes coulées en fonte fonctionnant dans des conditions de charges thermiques variables et amélioration des performances dans des conditions de faible résistance à la fatigue de cycle | |||||||||||||||
| label / de | label / de | ||||||||||||||
Entwicklung und Implementierung der Technologie von großen Gussteilen, die unter Bedingungen variabler thermischer Belastungen und verbesserter Leistung unter Bedingungen niedriger Zyklusermüdungsfestigkeit arbeiten | |||||||||||||||
| label / nl | label / nl | ||||||||||||||
Ontwikkeling en implementatie van de technologie van grote gietijzerafgietsels die werken in omstandigheden van variabele thermische belastingen en verbeterde prestaties in omstandigheden van vermoeidheidssterkte met lage cyclus | |||||||||||||||
| label / it | label / it | ||||||||||||||
Sviluppo e implementazione della tecnologia di grandi getti in ghisa che operano in condizioni di carichi termici variabili e migliori prestazioni in condizioni di bassa resistenza all'affaticamento del ciclo | |||||||||||||||
| label / es | label / es | ||||||||||||||
Desarrollo e implementación de la tecnología de fundición de fundición grande que funciona en condiciones de cargas térmicas variables y mejora del rendimiento en condiciones de baja resistencia a la fatiga del ciclo | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
Tehnoloogia väljatöötamine ja rakendamine suurte malmist valandite puhul, mis töötavad muutuvate soojuskoormuste tingimustes ja parema jõudluse tingimustes madala tsükliga väsimustugevuse tingimustes | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
Didelių ketaus liejinių, veikiančių kintamos šiluminės apkrovos sąlygomis ir geresnių eksploatacinių savybių esant mažo ciklo nuovargio stiprumui, technologijos kūrimas ir diegimas | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Razvoj i implementacija tehnologije velikih odljevaka od lijevanog željeza koji rade u uvjetima varijabilnih toplinskih opterećenja i poboljšanih performansi u uvjetima niske zamorne čvrstoće ciklusa | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Ανάπτυξη και εφαρμογή της τεχνολογίας των μεγάλων χυτοσιδήρου που λειτουργούν σε συνθήκες μεταβλητών θερμικών φορτίων και βελτιωμένη απόδοση σε συνθήκες χαμηλής αντοχής σε κούραση κύκλων | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Vývoj a implementácia technológie veľkých liatinových odliatkov pracujúcich v podmienkach variabilného tepelného zaťaženia a zlepšeného výkonu v podmienkach nízkej únavy cyklu | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Suurten valurautavalukappaleiden teknologian kehittäminen ja käyttöönotto, jotka toimivat muuttuvissa lämpökuormituksissa ja parantavat suorituskykyä alhaisen syklin väsymislujuuden olosuhteissa | |||||||||||||||
| label / hu | label / hu | ||||||||||||||
A nagy öntöttvas öntvények technológiájának fejlesztése és megvalósítása változó hőterhelés mellett és jobb teljesítmény az alacsony ciklusú kifáradási szilárdság körülményei között | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Vývoj a implementace technologie velkých litinových odlitků pracujících v podmínkách proměnlivého tepelného zatížení a zlepšeného výkonu v podmínkách nízké únavové pevnosti cyklu | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Lielu čuguna lējumu tehnoloģijas izstrāde un ieviešana, kas darbojas mainīgas termiskās slodzes apstākļos un uzlabota veiktspēja zemas cikla noguruma izturības apstākļos | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Forbairt agus cur i bhfeidhm teicneolaíochta teilgin mhóra iarainn theilgthe a oibríonn i gcoinníollacha ualaí teirmeacha athraitheacha agus feidhmíocht fheabhsaithe i gcoinníollacha neart tuirse timthrialla íseal | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Razvoj in implementacija tehnologije velikih ulitkov iz litega železa, ki delujejo v pogojih spremenljivih toplotnih obremenitev in izboljšane zmogljivosti v pogojih nizke trdnosti utrujenosti | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Разработване и внедряване на технологията на големи чугунени отливки, работещи в условия на променливи топлинни натоварвания и подобрена производителност в условия на ниска якост на умора на цикъла | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
L-iżvilupp u l-implimentazzjoni tat-teknoloġija tal-ikkastjar tal-ħadid fondut kbir li jopera f’kundizzjonijiet ta ‘tagħbijiet termali varjabbli u prestazzjoni mtejba f’kundizzjonijiet ta’ saħħa ta ‘għeja ta’ ċiklu baxx | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Desenvolvimento e implementação de tecnologia de ferro fundido de grandes dimensões que funcione em condições de carga térmica variável e melhor desempenho sob resistência à fadiga de baixo ciclo | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Udvikling og implementering af teknologien af store støbejern støbegods, der opererer under betingelser med variable termiske belastninger og forbedret ydeevne under forhold med lav cyklus træthedsstyrke | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Dezvoltarea și implementarea tehnologiei pieselor turnate mari din fontă care funcționează în condiții de sarcini termice variabile și performanțe îmbunătățite în condiții de rezistență scăzută la oboseală a ciclului | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Utveckling och implementering av tekniken för stora gjutjärnsgjutgods som fungerar under förhållanden med varierande termiska belastningar och förbättrad prestanda vid förhållanden med låg cykelutmattningshållfasthet | |||||||||||||||
| description / en | description / en | ||||||||||||||
Project in Poland | Project Q78500 in Poland | ||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt w Polsce | Projekt Q78500 w Polsce | ||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q78500 в Полша | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q78500 u Poljskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q78500 Lengyelországban | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q78500 v Polsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q78500 i Polen | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q78500 in Polen | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q78500 Poolas | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q78500 Puolassa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q78500 en Pologne | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q78500 in Polen | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q78500 στην Πολωνία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q78500 sa Pholainn | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q78500 in Polonia | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q78500 Polijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q78500 Lenkijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q78500 fil-Polonja | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q78500 na Polônia | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q78500 în Polonia | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q78500 v Poľsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q78500 na Poljskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q78500 en Polonia | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q78500 i Polen | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,396,754.7456 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,396,754.7456 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,396,754.7456 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget | Property / budget | ||||||||||||||
| 1,875,912.56 Euro
| ||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 68.97 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / end time | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / end time: 31 December 2020 / rank | |||||||||||||||
| Property / coordinate location: 50°2'48.8"N, 19°59'49.9"E / qualifier | |||||||||||||||
| Property / financed by | |||||||||||||||
| Property / financed by: Directorate-General for Regional and Urban Policy / rank | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Kraków / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Kraków / qualifier | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
1,293,744.08 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,293,744.08 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,293,744.08 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.24 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 1,293,744.08 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 January 2020
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The Digital Foundry is a unique Polish-scale and one of the few in European countries (the first in Eastern Europe) a wide programme of transformation of a dynamically developing company from the foundry industry towards the development and implementation of process solutions in the spirit of world trends Industry 4.0. The Company will implement the project as part of Component 1 (which is one of 5 global strategic components). The applicant and the subcontractor (Rzeszów University of Technology) will develop an innovative technology (implemented to its own operation) to manufacture large-size grey and ductile iron ingots, which are cokils for the production of steel ingots, based on the full digitisation of the heat process (modelling and simulation) using numerical methods (MES, MRS) with actual input data (current parameters monitoring and monitoring parameters). Thermal fatigue is the generation and development of material defects in the ingot and construction resulting from cyclic or periodic temperature changes. Cyclic heat stresses are closely related to temperature amplitudes (measuring by thermal imaging devices and thermoelements) or with the frequency of deformation changes (tasometric measurements). Thermal fatigue causes negative phenomena associated with defects in geometry and the structure of castings. These defects disqualify the possibility of further operation of cast iron ingots in the process of casting steel ingots and cause the applicant to carry out maintenance work as part of the guarantee or their decommissioning in a steel plant. (English) | |||||||||||||||
| Property / summary: Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The Digital Foundry is a unique Polish-scale and one of the few in European countries (the first in Eastern Europe) a wide programme of transformation of a dynamically developing company from the foundry industry towards the development and implementation of process solutions in the spirit of world trends Industry 4.0. The Company will implement the project as part of Component 1 (which is one of 5 global strategic components). The applicant and the subcontractor (Rzeszów University of Technology) will develop an innovative technology (implemented to its own operation) to manufacture large-size grey and ductile iron ingots, which are cokils for the production of steel ingots, based on the full digitisation of the heat process (modelling and simulation) using numerical methods (MES, MRS) with actual input data (current parameters monitoring and monitoring parameters). Thermal fatigue is the generation and development of material defects in the ingot and construction resulting from cyclic or periodic temperature changes. Cyclic heat stresses are closely related to temperature amplitudes (measuring by thermal imaging devices and thermoelements) or with the frequency of deformation changes (tasometric measurements). Thermal fatigue causes negative phenomena associated with defects in geometry and the structure of castings. These defects disqualify the possibility of further operation of cast iron ingots in the process of casting steel ingots and cause the applicant to carry out maintenance work as part of the guarantee or their decommissioning in a steel plant. (English) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The Digital Foundry is a unique Polish-scale and one of the few in European countries (the first in Eastern Europe) a wide programme of transformation of a dynamically developing company from the foundry industry towards the development and implementation of process solutions in the spirit of world trends Industry 4.0. The Company will implement the project as part of Component 1 (which is one of 5 global strategic components). The applicant and the subcontractor (Rzeszów University of Technology) will develop an innovative technology (implemented to its own operation) to manufacture large-size grey and ductile iron ingots, which are cokils for the production of steel ingots, based on the full digitisation of the heat process (modelling and simulation) using numerical methods (MES, MRS) with actual input data (current parameters monitoring and monitoring parameters). Thermal fatigue is the generation and development of material defects in the ingot and construction resulting from cyclic or periodic temperature changes. Cyclic heat stresses are closely related to temperature amplitudes (measuring by thermal imaging devices and thermoelements) or with the frequency of deformation changes (tasometric measurements). Thermal fatigue causes negative phenomena associated with defects in geometry and the structure of castings. These defects disqualify the possibility of further operation of cast iron ingots in the process of casting steel ingots and cause the applicant to carry out maintenance work as part of the guarantee or their decommissioning in a steel plant. (English) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 October 2020
| |||||||||||||||
| Property / summary: Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The Digital Foundry is a unique Polish-scale and one of the few in European countries (the first in Eastern Europe) a wide programme of transformation of a dynamically developing company from the foundry industry towards the development and implementation of process solutions in the spirit of world trends Industry 4.0. The Company will implement the project as part of Component 1 (which is one of 5 global strategic components). The applicant and the subcontractor (Rzeszów University of Technology) will develop an innovative technology (implemented to its own operation) to manufacture large-size grey and ductile iron ingots, which are cokils for the production of steel ingots, based on the full digitisation of the heat process (modelling and simulation) using numerical methods (MES, MRS) with actual input data (current parameters monitoring and monitoring parameters). Thermal fatigue is the generation and development of material defects in the ingot and construction resulting from cyclic or periodic temperature changes. Cyclic heat stresses are closely related to temperature amplitudes (measuring by thermal imaging devices and thermoelements) or with the frequency of deformation changes (tasometric measurements). Thermal fatigue causes negative phenomena associated with defects in geometry and the structure of castings. These defects disqualify the possibility of further operation of cast iron ingots in the process of casting steel ingots and cause the applicant to carry out maintenance work as part of the guarantee or their decommissioning in a steel plant. (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.6020173883188088
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité C’est tout. UE L 187/1 du 26.6.2014). La fonderie numérique est unique à l’échelle polonaise et l’un des rares dans les pays européens (le premier en Europe de l’Est) un vaste programme de transformation d’une entreprise en développement dynamique de l’industrie de la fonderie vers le développement et la mise en œuvre de solutions de processus dans l’esprit des tendances mondiales Industrie 4.0. La société mettra en œuvre le projet dans le cadre de la composante 1 (qui est l’une des 5 composantes stratégiques mondiales). La requérante, en collaboration avec un sous-traitant (Rzeszowska University of Technology) développera une technologie innovante (mise en œuvre dans sa propre entreprise) de fabrication de lingots en fonte grise et ductile de grande taille, qui sont des bobines pour la production de lingots d’acier, basées sur la numérisation complète du processus de coulée (modélisation et simulation) à l’aide de méthodes numériques (MES, MRS) avec des données d’entrée réelles (surveillance actuelle des paramètres et des données matérielles) afin de prolonger leur durée de vie dans des conditions de fatigue thermique à faible cycle. La fatigue thermique est la génération et le développement de défauts et de structures de matériaux de lingots résultant de changements de température cycliques ou périodiques. Les contraintes thermiques cycliques sont étroitement liées aux valeurs des amplitudes de température (mesurées par des dispositifs d’imagerie thermique et des thermonutriments) ou à la fréquence des changements de déformation (mesurestensométriques). La fatigue thermique provoque des phénomènes négatifs associés à des défauts dans la géométrie et la structure des coulées. Ces défauts excluent la possibilité de poursuivre l’exploitation des lingots de fonte dans le processus de coulée des lingots d’acier et obligent la requérante à effectuer des travaux de service à titre de garantie ou à les déclasser dans l’aciérie. (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité C’est tout. UE L 187/1 du 26.6.2014). La fonderie numérique est unique à l’échelle polonaise et l’un des rares dans les pays européens (le premier en Europe de l’Est) un vaste programme de transformation d’une entreprise en développement dynamique de l’industrie de la fonderie vers le développement et la mise en œuvre de solutions de processus dans l’esprit des tendances mondiales Industrie 4.0. La société mettra en œuvre le projet dans le cadre de la composante 1 (qui est l’une des 5 composantes stratégiques mondiales). La requérante, en collaboration avec un sous-traitant (Rzeszowska University of Technology) développera une technologie innovante (mise en œuvre dans sa propre entreprise) de fabrication de lingots en fonte grise et ductile de grande taille, qui sont des bobines pour la production de lingots d’acier, basées sur la numérisation complète du processus de coulée (modélisation et simulation) à l’aide de méthodes numériques (MES, MRS) avec des données d’entrée réelles (surveillance actuelle des paramètres et des données matérielles) afin de prolonger leur durée de vie dans des conditions de fatigue thermique à faible cycle. La fatigue thermique est la génération et le développement de défauts et de structures de matériaux de lingots résultant de changements de température cycliques ou périodiques. Les contraintes thermiques cycliques sont étroitement liées aux valeurs des amplitudes de température (mesurées par des dispositifs d’imagerie thermique et des thermonutriments) ou à la fréquence des changements de déformation (mesurestensométriques). La fatigue thermique provoque des phénomènes négatifs associés à des défauts dans la géométrie et la structure des coulées. Ces défauts excluent la possibilité de poursuivre l’exploitation des lingots de fonte dans le processus de coulée des lingots d’acier et obligent la requérante à effectuer des travaux de service à titre de garantie ou à les déclasser dans l’aciérie. (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité C’est tout. UE L 187/1 du 26.6.2014). La fonderie numérique est unique à l’échelle polonaise et l’un des rares dans les pays européens (le premier en Europe de l’Est) un vaste programme de transformation d’une entreprise en développement dynamique de l’industrie de la fonderie vers le développement et la mise en œuvre de solutions de processus dans l’esprit des tendances mondiales Industrie 4.0. La société mettra en œuvre le projet dans le cadre de la composante 1 (qui est l’une des 5 composantes stratégiques mondiales). La requérante, en collaboration avec un sous-traitant (Rzeszowska University of Technology) développera une technologie innovante (mise en œuvre dans sa propre entreprise) de fabrication de lingots en fonte grise et ductile de grande taille, qui sont des bobines pour la production de lingots d’acier, basées sur la numérisation complète du processus de coulée (modélisation et simulation) à l’aide de méthodes numériques (MES, MRS) avec des données d’entrée réelles (surveillance actuelle des paramètres et des données matérielles) afin de prolonger leur durée de vie dans des conditions de fatigue thermique à faible cycle. La fatigue thermique est la génération et le développement de défauts et de structures de matériaux de lingots résultant de changements de température cycliques ou périodiques. Les contraintes thermiques cycliques sont étroitement liées aux valeurs des amplitudes de température (mesurées par des dispositifs d’imagerie thermique et des thermonutriments) ou à la fréquence des changements de déformation (mesurestensométriques). La fatigue thermique provoque des phénomènes négatifs associés à des défauts dans la géométrie et la structure des coulées. Ces défauts excluent la possibilité de poursuivre l’exploitation des lingots de fonte dans le processus de coulée des lingots d’acier et obligent la requérante à effectuer des travaux de service à titre de garantie ou à les déclasser dans l’aciérie. (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 30 November 2021
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014). Die Digital Foundry ist ein einzigartiges polnisches Unternehmen und eines der wenigen in europäischen Ländern (das erste in Osteuropa) ein breites Programm der Transformation eines sich dynamisch entwickelnden Unternehmens aus der Gießereiindustrie hin zur Entwicklung und Umsetzung von Prozesslösungen im Geiste der globalen Trends Industrie 4.0. Das Unternehmen wird das Projekt als Teil der Komponente 1 (eine der 5 globalen strategischen Komponenten) umsetzen. Die Klägerin wird zusammen mit einem Subunternehmer (Technische Universität Rzeszowska) eine innovative Technologie entwickeln, die auf der vollständigen Digitalisierung des Gießprozesses (Modellierung und Simulation) mittels numerischer Methoden (MES, MRS) mit tatsächlichen Eingabedaten (aktuelle Überwachung von Parametern und Materialdaten) beruht, um ihre Lebensdauer unter niedrigen thermischen Ermüdungsbedingungen zu verlängern. Hitzeermüdung ist die Erzeugung und Entwicklung von Barrenmaterialdefekten und -strukturen, die aus zyklischen oder periodischen Temperaturänderungen resultieren. Zyklische thermische Spannungen sind eng mit den Werten von Temperaturamplituden (gemessen durch Wärmebildgeräte und Thermonährstoffe) oder der Häufigkeit von Verformungsänderungen (tensometrische Messungen) verbunden. Hitzeermüdung verursacht negative Phänomene, die mit Defekten in der Geometrie und Struktur von Gussteilen verbunden sind. Diese Mängel sperren die Möglichkeit des weiteren Betriebs von Gusseisenbarren im Prozess des Gießens von Stahlbarren und machen es notwendig, dass der Antragsteller Servicearbeiten als Garantie oder Stilllegung im Stahlwerk durchführt. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014). Die Digital Foundry ist ein einzigartiges polnisches Unternehmen und eines der wenigen in europäischen Ländern (das erste in Osteuropa) ein breites Programm der Transformation eines sich dynamisch entwickelnden Unternehmens aus der Gießereiindustrie hin zur Entwicklung und Umsetzung von Prozesslösungen im Geiste der globalen Trends Industrie 4.0. Das Unternehmen wird das Projekt als Teil der Komponente 1 (eine der 5 globalen strategischen Komponenten) umsetzen. Die Klägerin wird zusammen mit einem Subunternehmer (Technische Universität Rzeszowska) eine innovative Technologie entwickeln, die auf der vollständigen Digitalisierung des Gießprozesses (Modellierung und Simulation) mittels numerischer Methoden (MES, MRS) mit tatsächlichen Eingabedaten (aktuelle Überwachung von Parametern und Materialdaten) beruht, um ihre Lebensdauer unter niedrigen thermischen Ermüdungsbedingungen zu verlängern. Hitzeermüdung ist die Erzeugung und Entwicklung von Barrenmaterialdefekten und -strukturen, die aus zyklischen oder periodischen Temperaturänderungen resultieren. Zyklische thermische Spannungen sind eng mit den Werten von Temperaturamplituden (gemessen durch Wärmebildgeräte und Thermonährstoffe) oder der Häufigkeit von Verformungsänderungen (tensometrische Messungen) verbunden. Hitzeermüdung verursacht negative Phänomene, die mit Defekten in der Geometrie und Struktur von Gussteilen verbunden sind. Diese Mängel sperren die Möglichkeit des weiteren Betriebs von Gusseisenbarren im Prozess des Gießens von Stahlbarren und machen es notwendig, dass der Antragsteller Servicearbeiten als Garantie oder Stilllegung im Stahlwerk durchführt. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014). Die Digital Foundry ist ein einzigartiges polnisches Unternehmen und eines der wenigen in europäischen Ländern (das erste in Osteuropa) ein breites Programm der Transformation eines sich dynamisch entwickelnden Unternehmens aus der Gießereiindustrie hin zur Entwicklung und Umsetzung von Prozesslösungen im Geiste der globalen Trends Industrie 4.0. Das Unternehmen wird das Projekt als Teil der Komponente 1 (eine der 5 globalen strategischen Komponenten) umsetzen. Die Klägerin wird zusammen mit einem Subunternehmer (Technische Universität Rzeszowska) eine innovative Technologie entwickeln, die auf der vollständigen Digitalisierung des Gießprozesses (Modellierung und Simulation) mittels numerischer Methoden (MES, MRS) mit tatsächlichen Eingabedaten (aktuelle Überwachung von Parametern und Materialdaten) beruht, um ihre Lebensdauer unter niedrigen thermischen Ermüdungsbedingungen zu verlängern. Hitzeermüdung ist die Erzeugung und Entwicklung von Barrenmaterialdefekten und -strukturen, die aus zyklischen oder periodischen Temperaturänderungen resultieren. Zyklische thermische Spannungen sind eng mit den Werten von Temperaturamplituden (gemessen durch Wärmebildgeräte und Thermonährstoffe) oder der Häufigkeit von Verformungsänderungen (tensometrische Messungen) verbunden. Hitzeermüdung verursacht negative Phänomene, die mit Defekten in der Geometrie und Struktur von Gussteilen verbunden sind. Diese Mängel sperren die Möglichkeit des weiteren Betriebs von Gusseisenbarren im Prozess des Gießens von Stahlbarren und machen es notwendig, dass der Antragsteller Servicearbeiten als Garantie oder Stilllegung im Stahlwerk durchführt. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 7 December 2021
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014). De Digital Foundry is een uniek op Poolse schaal en een van de weinige in Europese landen (de eerste in Oost-Europa) een breed programma van transformatie van een dynamisch ontwikkelend bedrijf van de gieterij industrie naar de ontwikkeling en implementatie van procesoplossingen in de geest van wereldwijde trends Industrie 4.0. Het bedrijf zal het project uitvoeren als onderdeel van Component 1 (een van de 5 wereldwijde strategische componenten). Verzoekster zal samen met een onderaannemer (Rzeszowska University of Technology) een innovatieve technologie ontwikkelen (uitgevoerd in haar eigen bedrijf) voor de productie van grote grijze en nodulaire gietijzeren ingots, die cokils zijn voor de productie van stalen ingots, gebaseerd op de volledige digitalisering van het gietproces (modellering en simulatie) met behulp van numerieke methoden (MES, MRS) met feitelijke inputgegevens (huidige monitoring van parameters en materiaalgegevens) om hun levensduur te verlengen onder thermische vermoeidheidsomstandigheden met lage cyclus. Warmtevermoeidheid is het genereren en ontwikkelen van materiaaldefecten en structuren die het gevolg zijn van cyclische of periodieke temperatuurveranderingen. Cyclische thermische spanningen zijn nauw verbonden met de waarden van temperatuuramplitudes (gemeten door thermische beeldvormingsapparatuur en thermonutriënten) of de frequentie van veranderingen in de vervorming (tensometrische metingen). Hittevermoeidheid veroorzaakt negatieve verschijnselen geassocieerd met defecten in de geometrie en structuur van gietstukken. Deze gebreken sluiten de mogelijkheid van verdere exploitatie van gietijzeren ingots in het proces van het gieten van stalen ingots af en maken het voor verzoekster noodzakelijk om als garantie werkzaamheden uit te voeren of te ontmantelen in de staalfabriek. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014). De Digital Foundry is een uniek op Poolse schaal en een van de weinige in Europese landen (de eerste in Oost-Europa) een breed programma van transformatie van een dynamisch ontwikkelend bedrijf van de gieterij industrie naar de ontwikkeling en implementatie van procesoplossingen in de geest van wereldwijde trends Industrie 4.0. Het bedrijf zal het project uitvoeren als onderdeel van Component 1 (een van de 5 wereldwijde strategische componenten). Verzoekster zal samen met een onderaannemer (Rzeszowska University of Technology) een innovatieve technologie ontwikkelen (uitgevoerd in haar eigen bedrijf) voor de productie van grote grijze en nodulaire gietijzeren ingots, die cokils zijn voor de productie van stalen ingots, gebaseerd op de volledige digitalisering van het gietproces (modellering en simulatie) met behulp van numerieke methoden (MES, MRS) met feitelijke inputgegevens (huidige monitoring van parameters en materiaalgegevens) om hun levensduur te verlengen onder thermische vermoeidheidsomstandigheden met lage cyclus. Warmtevermoeidheid is het genereren en ontwikkelen van materiaaldefecten en structuren die het gevolg zijn van cyclische of periodieke temperatuurveranderingen. Cyclische thermische spanningen zijn nauw verbonden met de waarden van temperatuuramplitudes (gemeten door thermische beeldvormingsapparatuur en thermonutriënten) of de frequentie van veranderingen in de vervorming (tensometrische metingen). Hittevermoeidheid veroorzaakt negatieve verschijnselen geassocieerd met defecten in de geometrie en structuur van gietstukken. Deze gebreken sluiten de mogelijkheid van verdere exploitatie van gietijzeren ingots in het proces van het gieten van stalen ingots af en maken het voor verzoekster noodzakelijk om als garantie werkzaamheden uit te voeren of te ontmantelen in de staalfabriek. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014). De Digital Foundry is een uniek op Poolse schaal en een van de weinige in Europese landen (de eerste in Oost-Europa) een breed programma van transformatie van een dynamisch ontwikkelend bedrijf van de gieterij industrie naar de ontwikkeling en implementatie van procesoplossingen in de geest van wereldwijde trends Industrie 4.0. Het bedrijf zal het project uitvoeren als onderdeel van Component 1 (een van de 5 wereldwijde strategische componenten). Verzoekster zal samen met een onderaannemer (Rzeszowska University of Technology) een innovatieve technologie ontwikkelen (uitgevoerd in haar eigen bedrijf) voor de productie van grote grijze en nodulaire gietijzeren ingots, die cokils zijn voor de productie van stalen ingots, gebaseerd op de volledige digitalisering van het gietproces (modellering en simulatie) met behulp van numerieke methoden (MES, MRS) met feitelijke inputgegevens (huidige monitoring van parameters en materiaalgegevens) om hun levensduur te verlengen onder thermische vermoeidheidsomstandigheden met lage cyclus. Warmtevermoeidheid is het genereren en ontwikkelen van materiaaldefecten en structuren die het gevolg zijn van cyclische of periodieke temperatuurveranderingen. Cyclische thermische spanningen zijn nauw verbonden met de waarden van temperatuuramplitudes (gemeten door thermische beeldvormingsapparatuur en thermonutriënten) of de frequentie van veranderingen in de vervorming (tensometrische metingen). Hittevermoeidheid veroorzaakt negatieve verschijnselen geassocieerd met defecten in de geometrie en structuur van gietstukken. Deze gebreken sluiten de mogelijkheid van verdere exploitatie van gietijzeren ingots in het proces van het gieten van stalen ingots af en maken het voor verzoekster noodzakelijk om als garantie werkzaamheden uit te voeren of te ontmantelen in de staalfabriek. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 16 December 2021
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato È tutto qui. UE L 187/1 del 26.6.2014). La Fonderia Digitale è unica su scala polacca e uno dei pochi nei paesi europei (il primo in Europa orientale) un ampio programma di trasformazione di un'azienda in via di sviluppo dinamico dall'industria della fonderia verso lo sviluppo e l'implementazione di soluzioni di processo nello spirito delle tendenze globali Industry 4.0. L'azienda implementerà il progetto come parte della componente 1 (che è una delle 5 componenti strategiche globali). Il richiedente, insieme a un subappaltatore (Università di tecnologia di Rzeszowska) svilupperà una tecnologia innovativa (attuata nella propria attività) di fabbricazione di lingotti di ghisa grigia e duttile di grandi dimensioni, che sono cokils per la produzione di lingotti d'acciaio, basati sulla piena digitalizzazione del processo di fusione (modellazione e simulazione) utilizzando metodi numerici (MES, MRS) con dati di input effettivi (monitoraggio corrente dei parametri e dei dati sui materiali) al fine di prolungarne la durata in condizioni di fatica termica a basso ciclo. L'affaticamento termico è la generazione e lo sviluppo di difetti e strutture materiali dei lingotti derivanti da variazioni di temperatura cicliche o periodiche. Le sollecitazioni termiche cicliche sono strettamente correlate ai valori di ampiezza della temperatura (misurata da dispositivi di imaging termico e termonutrienti) o alla frequenza delle variazioni di deformazione (misuretensometriche). L'affaticamento da calore provoca fenomeni negativi associati a difetti nella geometria e nella struttura dei getti. Tali difetti squalificano la possibilità di un ulteriore funzionamento dei lingotti di ghisa nel processo di colata di lingotti di acciaio e rendono necessario per il richiedente eseguire lavori di assistenza a garanzia o disattivarli nell'impianto siderurgico. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato È tutto qui. UE L 187/1 del 26.6.2014). La Fonderia Digitale è unica su scala polacca e uno dei pochi nei paesi europei (il primo in Europa orientale) un ampio programma di trasformazione di un'azienda in via di sviluppo dinamico dall'industria della fonderia verso lo sviluppo e l'implementazione di soluzioni di processo nello spirito delle tendenze globali Industry 4.0. L'azienda implementerà il progetto come parte della componente 1 (che è una delle 5 componenti strategiche globali). Il richiedente, insieme a un subappaltatore (Università di tecnologia di Rzeszowska) svilupperà una tecnologia innovativa (attuata nella propria attività) di fabbricazione di lingotti di ghisa grigia e duttile di grandi dimensioni, che sono cokils per la produzione di lingotti d'acciaio, basati sulla piena digitalizzazione del processo di fusione (modellazione e simulazione) utilizzando metodi numerici (MES, MRS) con dati di input effettivi (monitoraggio corrente dei parametri e dei dati sui materiali) al fine di prolungarne la durata in condizioni di fatica termica a basso ciclo. L'affaticamento termico è la generazione e lo sviluppo di difetti e strutture materiali dei lingotti derivanti da variazioni di temperatura cicliche o periodiche. Le sollecitazioni termiche cicliche sono strettamente correlate ai valori di ampiezza della temperatura (misurata da dispositivi di imaging termico e termonutrienti) o alla frequenza delle variazioni di deformazione (misuretensometriche). L'affaticamento da calore provoca fenomeni negativi associati a difetti nella geometria e nella struttura dei getti. Tali difetti squalificano la possibilità di un ulteriore funzionamento dei lingotti di ghisa nel processo di colata di lingotti di acciaio e rendono necessario per il richiedente eseguire lavori di assistenza a garanzia o disattivarli nell'impianto siderurgico. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato È tutto qui. UE L 187/1 del 26.6.2014). La Fonderia Digitale è unica su scala polacca e uno dei pochi nei paesi europei (il primo in Europa orientale) un ampio programma di trasformazione di un'azienda in via di sviluppo dinamico dall'industria della fonderia verso lo sviluppo e l'implementazione di soluzioni di processo nello spirito delle tendenze globali Industry 4.0. L'azienda implementerà il progetto come parte della componente 1 (che è una delle 5 componenti strategiche globali). Il richiedente, insieme a un subappaltatore (Università di tecnologia di Rzeszowska) svilupperà una tecnologia innovativa (attuata nella propria attività) di fabbricazione di lingotti di ghisa grigia e duttile di grandi dimensioni, che sono cokils per la produzione di lingotti d'acciaio, basati sulla piena digitalizzazione del processo di fusione (modellazione e simulazione) utilizzando metodi numerici (MES, MRS) con dati di input effettivi (monitoraggio corrente dei parametri e dei dati sui materiali) al fine di prolungarne la durata in condizioni di fatica termica a basso ciclo. L'affaticamento termico è la generazione e lo sviluppo di difetti e strutture materiali dei lingotti derivanti da variazioni di temperatura cicliche o periodiche. Le sollecitazioni termiche cicliche sono strettamente correlate ai valori di ampiezza della temperatura (misurata da dispositivi di imaging termico e termonutrienti) o alla frequenza delle variazioni di deformazione (misuretensometriche). L'affaticamento da calore provoca fenomeni negativi associati a difetti nella geometria e nella struttura dei getti. Tali difetti squalificano la possibilità di un ulteriore funzionamento dei lingotti di ghisa nel processo di colata di lingotti di acciaio e rendono necessario per il richiedente eseguire lavori di assistenza a garanzia o disattivarli nell'impianto siderurgico. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 15 January 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: Artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado Eso es todo. EU L 187/1 de 26.6.2014). La Fundición Digital es un programa único a escala polaca y uno de los pocos en los países europeos (el primero en Europa del Este) un amplio programa de transformación de una empresa en desarrollo dinámico desde la industria de fundición hacia el desarrollo e implementación de soluciones de procesos en el espíritu de las tendencias globales Industria 4.0. La compañía implementará el proyecto como parte del Componente 1 (que es uno de los 5 componentes estratégicos globales). El solicitante, junto con un subcontratista (Universidad Tecnológica de Rzeszowska) desarrollará una tecnología innovadora (implementada en su propio negocio) de fabricación de lingotes de hierro fundido de gran tamaño gris y dúctil, que son bobinas para la producción de lingotes de acero, basada en la digitalización completa del proceso de fundición (modelado y simulación) utilizando métodos numéricos (MES, MRS) con datos de entrada reales (control actual de parámetros y datos materiales) para prolongar su vida útil en condiciones de fatiga térmica de bajo ciclo. La fatiga por calor es la generación y desarrollo de defectos y estructuras de material de lingotes resultantes de cambios de temperatura cíclicos o periódicos. Las tensiones térmicas cíclicas están estrechamente relacionadas con los valores de amplitud de temperatura (medidos por dispositivos de imágenes térmicas y termonutrientes) o con la frecuencia de cambios de deformación (mediciones tensométricas). La fatiga por calor causa fenómenos negativos asociados con defectos en la geometría y estructura de las piezas fundidas. Estos defectos descalifican la posibilidad de una mayor operación de lingotes de hierro fundido en el proceso de fundición de lingotes de acero y hacen necesario que el Solicitante realice trabajos de servicio como garantía o para desmantelarlos en la planta siderúrgica. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: Artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado Eso es todo. EU L 187/1 de 26.6.2014). La Fundición Digital es un programa único a escala polaca y uno de los pocos en los países europeos (el primero en Europa del Este) un amplio programa de transformación de una empresa en desarrollo dinámico desde la industria de fundición hacia el desarrollo e implementación de soluciones de procesos en el espíritu de las tendencias globales Industria 4.0. La compañía implementará el proyecto como parte del Componente 1 (que es uno de los 5 componentes estratégicos globales). El solicitante, junto con un subcontratista (Universidad Tecnológica de Rzeszowska) desarrollará una tecnología innovadora (implementada en su propio negocio) de fabricación de lingotes de hierro fundido de gran tamaño gris y dúctil, que son bobinas para la producción de lingotes de acero, basada en la digitalización completa del proceso de fundición (modelado y simulación) utilizando métodos numéricos (MES, MRS) con datos de entrada reales (control actual de parámetros y datos materiales) para prolongar su vida útil en condiciones de fatiga térmica de bajo ciclo. La fatiga por calor es la generación y desarrollo de defectos y estructuras de material de lingotes resultantes de cambios de temperatura cíclicos o periódicos. Las tensiones térmicas cíclicas están estrechamente relacionadas con los valores de amplitud de temperatura (medidos por dispositivos de imágenes térmicas y termonutrientes) o con la frecuencia de cambios de deformación (mediciones tensométricas). La fatiga por calor causa fenómenos negativos asociados con defectos en la geometría y estructura de las piezas fundidas. Estos defectos descalifican la posibilidad de una mayor operación de lingotes de hierro fundido en el proceso de fundición de lingotes de acero y hacen necesario que el Solicitante realice trabajos de servicio como garantía o para desmantelarlos en la planta siderúrgica. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: Artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado Eso es todo. EU L 187/1 de 26.6.2014). La Fundición Digital es un programa único a escala polaca y uno de los pocos en los países europeos (el primero en Europa del Este) un amplio programa de transformación de una empresa en desarrollo dinámico desde la industria de fundición hacia el desarrollo e implementación de soluciones de procesos en el espíritu de las tendencias globales Industria 4.0. La compañía implementará el proyecto como parte del Componente 1 (que es uno de los 5 componentes estratégicos globales). El solicitante, junto con un subcontratista (Universidad Tecnológica de Rzeszowska) desarrollará una tecnología innovadora (implementada en su propio negocio) de fabricación de lingotes de hierro fundido de gran tamaño gris y dúctil, que son bobinas para la producción de lingotes de acero, basada en la digitalización completa del proceso de fundición (modelado y simulación) utilizando métodos numéricos (MES, MRS) con datos de entrada reales (control actual de parámetros y datos materiales) para prolongar su vida útil en condiciones de fatiga térmica de bajo ciclo. La fatiga por calor es la generación y desarrollo de defectos y estructuras de material de lingotes resultantes de cambios de temperatura cíclicos o periódicos. Las tensiones térmicas cíclicas están estrechamente relacionadas con los valores de amplitud de temperatura (medidos por dispositivos de imágenes térmicas y termonutrientes) o con la frecuencia de cambios de deformación (mediciones tensométricas). La fatiga por calor causa fenómenos negativos asociados con defectos en la geometría y estructura de las piezas fundidas. Estos defectos descalifican la posibilidad de una mayor operación de lingotes de hierro fundido en el proceso de fundición de lingotes de acero y hacen necesario que el Solicitante realice trabajos de servicio como garantía o para desmantelarlos en la planta siderúrgica. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 19 January 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: Euroopa Liidu toimimise lepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta 17. juuni 2014. aasta määruse (EL) nr 651/2014 (millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks) artikkel 25 See on kõik. EL L 187/1, 26.6.2014). Digital Foundry on ainulaadne Poola mastaabis ja üks vähestest Euroopa riikides (esimene Ida-Euroopas) on laiapõhjaline programm dünaamiliselt areneva ettevõtte ümberkujundamiseks valutööstusest protsessilahenduste väljatöötamise ja rakendamise suunas ülemaailmsete suundumuste tööstus 4.0 vaimus. Ettevõte viib projekti ellu osana 1. komponendist (mis on üks viiest globaalsest strateegilisest komponendist). Taotleja töötab koos alltöövõtjaga (Rzeszowska Tehnikaülikool) välja uuendusliku tehnoloogia (mida rakendatakse tema enda ettevõttes) suurte hallide ja kõrgtugevast malmist valuplokkide tootmiseks, mis on teraskangide tootmiseks kasutatavad kolvid, mis põhinevad valuprotsessi täielikul digiteerimisel (modelleerimine ja simulatsioon), kasutades numbrilisi meetodeid (MES, MRS) koos tegelike sisendandmetega (parameetrite ja materjaliandmete hetkeseire), et pikendada nende kasutusiga madala tsükli termilise väsimuse tingimustes. Kuumusväsimus on tsüklilistest või perioodilistest temperatuurimuutustest tulenevate valuploki materjali defektide ja struktuuride tekkimine ja areng. Tsüklilised termilised pinged on tihedalt seotud temperatuuri amplituudide väärtustega (mõõdetakse termiliste kujutisseadmete ja termotoitainetega) või deformatsiooni muutuste sagedusega (tensomeetrilised mõõtmised). Kuumuse väsimus põhjustab negatiivseid nähtusi, mis on seotud valandite geomeetria ja struktuuri defektidega. Need defektid välistavad malmist valuplokkide edasise käitamise võimaluse teraskangide valamisel ja tingivad vajaduse, et taotleja teeks garantiina teenindustöid või kõrvaldaks need terasetehases. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: Euroopa Liidu toimimise lepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta 17. juuni 2014. aasta määruse (EL) nr 651/2014 (millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks) artikkel 25 See on kõik. EL L 187/1, 26.6.2014). Digital Foundry on ainulaadne Poola mastaabis ja üks vähestest Euroopa riikides (esimene Ida-Euroopas) on laiapõhjaline programm dünaamiliselt areneva ettevõtte ümberkujundamiseks valutööstusest protsessilahenduste väljatöötamise ja rakendamise suunas ülemaailmsete suundumuste tööstus 4.0 vaimus. Ettevõte viib projekti ellu osana 1. komponendist (mis on üks viiest globaalsest strateegilisest komponendist). Taotleja töötab koos alltöövõtjaga (Rzeszowska Tehnikaülikool) välja uuendusliku tehnoloogia (mida rakendatakse tema enda ettevõttes) suurte hallide ja kõrgtugevast malmist valuplokkide tootmiseks, mis on teraskangide tootmiseks kasutatavad kolvid, mis põhinevad valuprotsessi täielikul digiteerimisel (modelleerimine ja simulatsioon), kasutades numbrilisi meetodeid (MES, MRS) koos tegelike sisendandmetega (parameetrite ja materjaliandmete hetkeseire), et pikendada nende kasutusiga madala tsükli termilise väsimuse tingimustes. Kuumusväsimus on tsüklilistest või perioodilistest temperatuurimuutustest tulenevate valuploki materjali defektide ja struktuuride tekkimine ja areng. Tsüklilised termilised pinged on tihedalt seotud temperatuuri amplituudide väärtustega (mõõdetakse termiliste kujutisseadmete ja termotoitainetega) või deformatsiooni muutuste sagedusega (tensomeetrilised mõõtmised). Kuumuse väsimus põhjustab negatiivseid nähtusi, mis on seotud valandite geomeetria ja struktuuri defektidega. Need defektid välistavad malmist valuplokkide edasise käitamise võimaluse teraskangide valamisel ja tingivad vajaduse, et taotleja teeks garantiina teenindustöid või kõrvaldaks need terasetehases. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: Euroopa Liidu toimimise lepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta 17. juuni 2014. aasta määruse (EL) nr 651/2014 (millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks) artikkel 25 See on kõik. EL L 187/1, 26.6.2014). Digital Foundry on ainulaadne Poola mastaabis ja üks vähestest Euroopa riikides (esimene Ida-Euroopas) on laiapõhjaline programm dünaamiliselt areneva ettevõtte ümberkujundamiseks valutööstusest protsessilahenduste väljatöötamise ja rakendamise suunas ülemaailmsete suundumuste tööstus 4.0 vaimus. Ettevõte viib projekti ellu osana 1. komponendist (mis on üks viiest globaalsest strateegilisest komponendist). Taotleja töötab koos alltöövõtjaga (Rzeszowska Tehnikaülikool) välja uuendusliku tehnoloogia (mida rakendatakse tema enda ettevõttes) suurte hallide ja kõrgtugevast malmist valuplokkide tootmiseks, mis on teraskangide tootmiseks kasutatavad kolvid, mis põhinevad valuprotsessi täielikul digiteerimisel (modelleerimine ja simulatsioon), kasutades numbrilisi meetodeid (MES, MRS) koos tegelike sisendandmetega (parameetrite ja materjaliandmete hetkeseire), et pikendada nende kasutusiga madala tsükli termilise väsimuse tingimustes. Kuumusväsimus on tsüklilistest või perioodilistest temperatuurimuutustest tulenevate valuploki materjali defektide ja struktuuride tekkimine ja areng. Tsüklilised termilised pinged on tihedalt seotud temperatuuri amplituudide väärtustega (mõõdetakse termiliste kujutisseadmete ja termotoitainetega) või deformatsiooni muutuste sagedusega (tensomeetrilised mõõtmised). Kuumuse väsimus põhjustab negatiivseid nähtusi, mis on seotud valandite geomeetria ja struktuuri defektidega. Need defektid välistavad malmist valuplokkide edasise käitamise võimaluse teraskangide valamisel ja tingivad vajaduse, et taotleja teeks garantiina teenindustöid või kõrvaldaks need terasetehases. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: 2014 m. birželio 17 d. Reglamento (EB) Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius, 25 straipsnis Štai ir viskas. EU L 187/1, 2014 6 26). „Digital Foundry“ yra unikali Lenkijos mastu ir viena iš nedaugelio Europos šalyse (pirmoji Rytų Europoje) – plati programa, skirta dinamiškai besivystančiai įmonei iš liejyklų pramonės transformuoti į procesų sprendimų kūrimą ir įgyvendinimą pasaulinių tendencijų „Pramonė 4.0“ dvasia. Įmonė įgyvendins projektą kaip 1 komponento (vienas iš penkių pasaulinių strateginių komponentų) dalį. Pareiškėjas kartu su subrangovu (Rzeszowska technologijos universitetas) sukurs naujovišką technologiją (įdiegtą į savo verslą), skirtą gaminti didelio dydžio pilkuosius ir kaliojo ketaus luitus, kurie yra plieno luitų gamybos kokilai, pagrįstą visišku liejimo proceso skaitmeninimu (modeliavimas ir modeliavimas), taikant skaitinius metodus (MES, MRS), ir faktinius įvesties duomenis (dabartinę parametrų ir medžiagų duomenų stebėseną), kad būtų pratęstas jų tarnavimo laikas esant žemo ciklo šiluminiam nuovargiui. Šilumos nuovargis yra luito medžiagų defektų ir struktūrų susidarymas ir vystymasis, atsirandantis dėl ciklinių ar periodinių temperatūros pokyčių. Cikliniai šiluminiai įtempiai yra glaudžiai susiję su temperatūros amplitudų vertėmis (išmatuotomis termovaizdavimo prietaisais ir termoelementais) arba deformacijos pokyčių dažniu (tensometriniai matavimai). Šilumos nuovargis sukelia neigiamus reiškinius, susijusius su liejinių geometrijos ir struktūros defektais. Dėl šių trūkumų prarandama galimybė toliau naudoti ketaus luitus plieno liejinių liejimo procese ir pareiškėjas turi atlikti aptarnavimo darbus kaip garantiją arba nutraukti jų eksploatavimą plieno gamykloje. (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: 2014 m. birželio 17 d. Reglamento (EB) Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius, 25 straipsnis Štai ir viskas. EU L 187/1, 2014 6 26). „Digital Foundry“ yra unikali Lenkijos mastu ir viena iš nedaugelio Europos šalyse (pirmoji Rytų Europoje) – plati programa, skirta dinamiškai besivystančiai įmonei iš liejyklų pramonės transformuoti į procesų sprendimų kūrimą ir įgyvendinimą pasaulinių tendencijų „Pramonė 4.0“ dvasia. Įmonė įgyvendins projektą kaip 1 komponento (vienas iš penkių pasaulinių strateginių komponentų) dalį. Pareiškėjas kartu su subrangovu (Rzeszowska technologijos universitetas) sukurs naujovišką technologiją (įdiegtą į savo verslą), skirtą gaminti didelio dydžio pilkuosius ir kaliojo ketaus luitus, kurie yra plieno luitų gamybos kokilai, pagrįstą visišku liejimo proceso skaitmeninimu (modeliavimas ir modeliavimas), taikant skaitinius metodus (MES, MRS), ir faktinius įvesties duomenis (dabartinę parametrų ir medžiagų duomenų stebėseną), kad būtų pratęstas jų tarnavimo laikas esant žemo ciklo šiluminiam nuovargiui. Šilumos nuovargis yra luito medžiagų defektų ir struktūrų susidarymas ir vystymasis, atsirandantis dėl ciklinių ar periodinių temperatūros pokyčių. Cikliniai šiluminiai įtempiai yra glaudžiai susiję su temperatūros amplitudų vertėmis (išmatuotomis termovaizdavimo prietaisais ir termoelementais) arba deformacijos pokyčių dažniu (tensometriniai matavimai). Šilumos nuovargis sukelia neigiamus reiškinius, susijusius su liejinių geometrijos ir struktūros defektais. Dėl šių trūkumų prarandama galimybė toliau naudoti ketaus luitus plieno liejinių liejimo procese ir pareiškėjas turi atlikti aptarnavimo darbus kaip garantiją arba nutraukti jų eksploatavimą plieno gamykloje. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: 2014 m. birželio 17 d. Reglamento (EB) Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius, 25 straipsnis Štai ir viskas. EU L 187/1, 2014 6 26). „Digital Foundry“ yra unikali Lenkijos mastu ir viena iš nedaugelio Europos šalyse (pirmoji Rytų Europoje) – plati programa, skirta dinamiškai besivystančiai įmonei iš liejyklų pramonės transformuoti į procesų sprendimų kūrimą ir įgyvendinimą pasaulinių tendencijų „Pramonė 4.0“ dvasia. Įmonė įgyvendins projektą kaip 1 komponento (vienas iš penkių pasaulinių strateginių komponentų) dalį. Pareiškėjas kartu su subrangovu (Rzeszowska technologijos universitetas) sukurs naujovišką technologiją (įdiegtą į savo verslą), skirtą gaminti didelio dydžio pilkuosius ir kaliojo ketaus luitus, kurie yra plieno luitų gamybos kokilai, pagrįstą visišku liejimo proceso skaitmeninimu (modeliavimas ir modeliavimas), taikant skaitinius metodus (MES, MRS), ir faktinius įvesties duomenis (dabartinę parametrų ir medžiagų duomenų stebėseną), kad būtų pratęstas jų tarnavimo laikas esant žemo ciklo šiluminiam nuovargiui. Šilumos nuovargis yra luito medžiagų defektų ir struktūrų susidarymas ir vystymasis, atsirandantis dėl ciklinių ar periodinių temperatūros pokyčių. Cikliniai šiluminiai įtempiai yra glaudžiai susiję su temperatūros amplitudų vertėmis (išmatuotomis termovaizdavimo prietaisais ir termoelementais) arba deformacijos pokyčių dažniu (tensometriniai matavimai). Šilumos nuovargis sukelia neigiamus reiškinius, susijusius su liejinių geometrijos ir struktūros defektais. Dėl šių trūkumų prarandama galimybė toliau naudoti ketaus luitus plieno liejinių liejimo procese ir pareiškėjas turi atlikti aptarnavimo darbus kaip garantiją arba nutraukti jų eksploatavimą plieno gamykloje. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: Članak 25. Uredbe (EZ) br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014.). Digitalna ljevaonica jedinstven je na poljskoj razini i jedan od rijetkih u europskim zemljama (prvi u istočnoj Europi) širok program transformacije tvrtke koja se dinamično razvija iz ljevaoničke industrije prema razvoju i implementaciji procesnih rješenja u duhu globalnih trendova Industrija 4.0. Tvrtka će projekt provesti u sklopu komponente 1 (koja je jedna od pet globalnih strateških komponenti). Podnositelj zahtjeva će zajedno s podizvođačem (Tehnološko sveučilište Rzeszowska) razviti inovativnu tehnologiju (koja se uvodi u vlastito poslovanje) za proizvodnju velikih sivih i duktilnih ingota od lijevanog željeza, a to su koluti za proizvodnju čeličnih ingota, na temelju potpune digitalizacije procesa lijevanja (modeliranje i simulacija) primjenom numeričkih metoda (MES, MRS) sa stvarnim ulaznim podacima (trenutačno praćenje parametara i podataka o materijalima) kako bi produžio radni vijek u uvjetima toplinskog zamora niskog ciklusa. Toplinska zamor je stvaranje i razvoj ingot materijalnih nedostataka i struktura koje proizlaze iz cikličkih ili povremenih temperaturnih promjena. Ciklička toplinska naprezanja usko su povezana s vrijednostima temperaturnih amplituda (mjereno termičkim uređajima za snimanje i termonutrijentima) ili frekvencijom promjena deformacije (tezometrijska mjerenja). Toplinski umor uzrokuje negativne pojave povezane s nedostacima u geometriji i strukturi odljevaka. Ti nedostaci diskvalificiraju mogućnost daljnjeg rada ingota od lijevanog željeza u postupku lijevanja čeličnih ingota i zahtijevaju da podnositelj zahtjeva obavlja uslužne radove kao jamstvo ili da ih razgradi u čeličnoj tvornici. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: Članak 25. Uredbe (EZ) br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014.). Digitalna ljevaonica jedinstven je na poljskoj razini i jedan od rijetkih u europskim zemljama (prvi u istočnoj Europi) širok program transformacije tvrtke koja se dinamično razvija iz ljevaoničke industrije prema razvoju i implementaciji procesnih rješenja u duhu globalnih trendova Industrija 4.0. Tvrtka će projekt provesti u sklopu komponente 1 (koja je jedna od pet globalnih strateških komponenti). Podnositelj zahtjeva će zajedno s podizvođačem (Tehnološko sveučilište Rzeszowska) razviti inovativnu tehnologiju (koja se uvodi u vlastito poslovanje) za proizvodnju velikih sivih i duktilnih ingota od lijevanog željeza, a to su koluti za proizvodnju čeličnih ingota, na temelju potpune digitalizacije procesa lijevanja (modeliranje i simulacija) primjenom numeričkih metoda (MES, MRS) sa stvarnim ulaznim podacima (trenutačno praćenje parametara i podataka o materijalima) kako bi produžio radni vijek u uvjetima toplinskog zamora niskog ciklusa. Toplinska zamor je stvaranje i razvoj ingot materijalnih nedostataka i struktura koje proizlaze iz cikličkih ili povremenih temperaturnih promjena. Ciklička toplinska naprezanja usko su povezana s vrijednostima temperaturnih amplituda (mjereno termičkim uređajima za snimanje i termonutrijentima) ili frekvencijom promjena deformacije (tezometrijska mjerenja). Toplinski umor uzrokuje negativne pojave povezane s nedostacima u geometriji i strukturi odljevaka. Ti nedostaci diskvalificiraju mogućnost daljnjeg rada ingota od lijevanog željeza u postupku lijevanja čeličnih ingota i zahtijevaju da podnositelj zahtjeva obavlja uslužne radove kao jamstvo ili da ih razgradi u čeličnoj tvornici. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: Članak 25. Uredbe (EZ) br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014.). Digitalna ljevaonica jedinstven je na poljskoj razini i jedan od rijetkih u europskim zemljama (prvi u istočnoj Europi) širok program transformacije tvrtke koja se dinamično razvija iz ljevaoničke industrije prema razvoju i implementaciji procesnih rješenja u duhu globalnih trendova Industrija 4.0. Tvrtka će projekt provesti u sklopu komponente 1 (koja je jedna od pet globalnih strateških komponenti). Podnositelj zahtjeva će zajedno s podizvođačem (Tehnološko sveučilište Rzeszowska) razviti inovativnu tehnologiju (koja se uvodi u vlastito poslovanje) za proizvodnju velikih sivih i duktilnih ingota od lijevanog željeza, a to su koluti za proizvodnju čeličnih ingota, na temelju potpune digitalizacije procesa lijevanja (modeliranje i simulacija) primjenom numeričkih metoda (MES, MRS) sa stvarnim ulaznim podacima (trenutačno praćenje parametara i podataka o materijalima) kako bi produžio radni vijek u uvjetima toplinskog zamora niskog ciklusa. Toplinska zamor je stvaranje i razvoj ingot materijalnih nedostataka i struktura koje proizlaze iz cikličkih ili povremenih temperaturnih promjena. Ciklička toplinska naprezanja usko su povezana s vrijednostima temperaturnih amplituda (mjereno termičkim uređajima za snimanje i termonutrijentima) ili frekvencijom promjena deformacije (tezometrijska mjerenja). Toplinski umor uzrokuje negativne pojave povezane s nedostacima u geometriji i strukturi odljevaka. Ti nedostaci diskvalificiraju mogućnost daljnjeg rada ingota od lijevanog željeza u postupku lijevanja čeličnih ingota i zahtijevaju da podnositelj zahtjeva obavlja uslužne radove kao jamstvo ili da ih razgradi u čeličnoj tvornici. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). Το ψηφιακό χυτήριο είναι ένα μοναδικό στην πολωνική κλίμακα και ένα από τα λίγα στις ευρωπαϊκές χώρες (το πρώτο στην Ανατολική Ευρώπη) ένα ευρύ πρόγραμμα μετασχηματισμού μιας δυναμικά αναπτυσσόμενης εταιρείας από τη βιομηχανία χυτηρίων προς την ανάπτυξη και εφαρμογή λύσεων διεργασιών στο πνεύμα των παγκόσμιων τάσεων Βιομηχανία 4.0. Η εταιρεία θα υλοποιήσει το έργο ως μέρος της συνιστώσας 1 (η οποία είναι ένα από τα 5 παγκόσμια στρατηγικά συστατικά). Η προσφεύγουσα, μαζί με έναν υπεργολάβο (Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο Rzeszowska) θα αναπτύξει μια καινοτόμο τεχνολογία (εφαρμόζεται στη δική της επιχείρηση) για την κατασκευή μεγάλου μεγέθους γκρίζων και όλκιων πλινθωμάτων χυτοσιδήρου, τα οποία είναι κοκκίδια για την παραγωγή χαλυβουργικών πλινθωμάτων, με βάση την πλήρη ψηφιοποίηση της διαδικασίας χύτευσης (μοντέλο και προσομοίωση) με αριθμητικές μεθόδους (MES, MRS) με πραγματικά δεδομένα εισόδου (τρέχουσα παρακολούθηση παραμέτρων και δεδομένων υλικών) προκειμένου να παραταθεί η διάρκεια ζωής τους υπό συνθήκες θερμικής κόπωσης χαμηλού κύκλου. Η θερμική κόπωση είναι η παραγωγή και ανάπτυξη των ελαττωμάτων και των δομών των υλικών πλινθωμάτων που προκύπτουν από κυκλικές ή περιοδικές μεταβολές της θερμοκρασίας. Οι κυκλικές θερμικές καταπονήσεις συνδέονται στενά με τις τιμές των θερμοκρασιακών πεδίων (μετρούμενες με συσκευές θερμικής απεικόνισης και θερμοθρεπτικά στοιχεία) ή με τη συχνότητα των μεταβολών παραμόρφωσης (τεσομετρικές μετρήσεις). Η θερμική κόπωση προκαλεί αρνητικά φαινόμενα που σχετίζονται με ελαττώματα στη γεωμετρία και τη δομή των χυτών. Τα ελαττώματα αυτά αποκλείουν τη δυνατότητα περαιτέρω λειτουργίας πλινθωμάτων χυτοσιδήρου κατά τη διαδικασία χύτευσης πλινθωμάτων χάλυβα και καθιστούν αναγκαία την εκτέλεση εργασιών παροχής υπηρεσιών ως εγγύηση ή τον παροπλισμό τους στη χαλυβουργία. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). Το ψηφιακό χυτήριο είναι ένα μοναδικό στην πολωνική κλίμακα και ένα από τα λίγα στις ευρωπαϊκές χώρες (το πρώτο στην Ανατολική Ευρώπη) ένα ευρύ πρόγραμμα μετασχηματισμού μιας δυναμικά αναπτυσσόμενης εταιρείας από τη βιομηχανία χυτηρίων προς την ανάπτυξη και εφαρμογή λύσεων διεργασιών στο πνεύμα των παγκόσμιων τάσεων Βιομηχανία 4.0. Η εταιρεία θα υλοποιήσει το έργο ως μέρος της συνιστώσας 1 (η οποία είναι ένα από τα 5 παγκόσμια στρατηγικά συστατικά). Η προσφεύγουσα, μαζί με έναν υπεργολάβο (Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο Rzeszowska) θα αναπτύξει μια καινοτόμο τεχνολογία (εφαρμόζεται στη δική της επιχείρηση) για την κατασκευή μεγάλου μεγέθους γκρίζων και όλκιων πλινθωμάτων χυτοσιδήρου, τα οποία είναι κοκκίδια για την παραγωγή χαλυβουργικών πλινθωμάτων, με βάση την πλήρη ψηφιοποίηση της διαδικασίας χύτευσης (μοντέλο και προσομοίωση) με αριθμητικές μεθόδους (MES, MRS) με πραγματικά δεδομένα εισόδου (τρέχουσα παρακολούθηση παραμέτρων και δεδομένων υλικών) προκειμένου να παραταθεί η διάρκεια ζωής τους υπό συνθήκες θερμικής κόπωσης χαμηλού κύκλου. Η θερμική κόπωση είναι η παραγωγή και ανάπτυξη των ελαττωμάτων και των δομών των υλικών πλινθωμάτων που προκύπτουν από κυκλικές ή περιοδικές μεταβολές της θερμοκρασίας. Οι κυκλικές θερμικές καταπονήσεις συνδέονται στενά με τις τιμές των θερμοκρασιακών πεδίων (μετρούμενες με συσκευές θερμικής απεικόνισης και θερμοθρεπτικά στοιχεία) ή με τη συχνότητα των μεταβολών παραμόρφωσης (τεσομετρικές μετρήσεις). Η θερμική κόπωση προκαλεί αρνητικά φαινόμενα που σχετίζονται με ελαττώματα στη γεωμετρία και τη δομή των χυτών. Τα ελαττώματα αυτά αποκλείουν τη δυνατότητα περαιτέρω λειτουργίας πλινθωμάτων χυτοσιδήρου κατά τη διαδικασία χύτευσης πλινθωμάτων χάλυβα και καθιστούν αναγκαία την εκτέλεση εργασιών παροχής υπηρεσιών ως εγγύηση ή τον παροπλισμό τους στη χαλυβουργία. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). Το ψηφιακό χυτήριο είναι ένα μοναδικό στην πολωνική κλίμακα και ένα από τα λίγα στις ευρωπαϊκές χώρες (το πρώτο στην Ανατολική Ευρώπη) ένα ευρύ πρόγραμμα μετασχηματισμού μιας δυναμικά αναπτυσσόμενης εταιρείας από τη βιομηχανία χυτηρίων προς την ανάπτυξη και εφαρμογή λύσεων διεργασιών στο πνεύμα των παγκόσμιων τάσεων Βιομηχανία 4.0. Η εταιρεία θα υλοποιήσει το έργο ως μέρος της συνιστώσας 1 (η οποία είναι ένα από τα 5 παγκόσμια στρατηγικά συστατικά). Η προσφεύγουσα, μαζί με έναν υπεργολάβο (Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο Rzeszowska) θα αναπτύξει μια καινοτόμο τεχνολογία (εφαρμόζεται στη δική της επιχείρηση) για την κατασκευή μεγάλου μεγέθους γκρίζων και όλκιων πλινθωμάτων χυτοσιδήρου, τα οποία είναι κοκκίδια για την παραγωγή χαλυβουργικών πλινθωμάτων, με βάση την πλήρη ψηφιοποίηση της διαδικασίας χύτευσης (μοντέλο και προσομοίωση) με αριθμητικές μεθόδους (MES, MRS) με πραγματικά δεδομένα εισόδου (τρέχουσα παρακολούθηση παραμέτρων και δεδομένων υλικών) προκειμένου να παραταθεί η διάρκεια ζωής τους υπό συνθήκες θερμικής κόπωσης χαμηλού κύκλου. Η θερμική κόπωση είναι η παραγωγή και ανάπτυξη των ελαττωμάτων και των δομών των υλικών πλινθωμάτων που προκύπτουν από κυκλικές ή περιοδικές μεταβολές της θερμοκρασίας. Οι κυκλικές θερμικές καταπονήσεις συνδέονται στενά με τις τιμές των θερμοκρασιακών πεδίων (μετρούμενες με συσκευές θερμικής απεικόνισης και θερμοθρεπτικά στοιχεία) ή με τη συχνότητα των μεταβολών παραμόρφωσης (τεσομετρικές μετρήσεις). Η θερμική κόπωση προκαλεί αρνητικά φαινόμενα που σχετίζονται με ελαττώματα στη γεωμετρία και τη δομή των χυτών. Τα ελαττώματα αυτά αποκλείουν τη δυνατότητα περαιτέρω λειτουργίας πλινθωμάτων χυτοσιδήρου κατά τη διαδικασία χύτευσης πλινθωμάτων χάλυβα και καθιστούν αναγκαία την εκτέλεση εργασιών παροχής υπηρεσιών ως εγγύηση ή τον παροπλισμό τους στη χαλυβουργία. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: Článok 25 nariadenia (ES) č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014). Digital Foundry je unikátna v poľskom meradle a jedným z mála v európskych krajinách (prvý vo východnej Európe) je rozsiahly program transformácie dynamicky sa rozvíjajúcej spoločnosti od zlievarne k vývoju a implementácii procesných riešení v duchu globálnych trendov Priemysel 4.0. Spoločnosť bude realizovať projekt ako súčasť komponentu 1 (ktorý je jedným z 5 globálnych strategických komponentov). Žiadateľ spolu so subdodávateľom (Rzeszowska University of Technology) vyvinie inovatívnu technológiu (zavedenú do svojho vlastného podnikania) na výrobu veľkorozmerných sivých a tvárnych liatinových ingotov, ktoré sú zvitkami na výrobu oceľových ingotov, založenú na úplnej digitalizácii procesu odlievania (modelovanie a simulácia) pomocou numerických metód (MES, MRS) so skutočnými vstupnými údajmi (súčasné monitorovanie parametrov a údajov o materiáloch) s cieľom predĺžiť ich životnosť v podmienkach tepelnej únavy s nízkym cyklom. Tepelná únava je vytváranie a vývoj defektov ingotového materiálu a štruktúr vyplývajúcich z cyklických alebo periodických zmien teploty. Cyklické tepelné namáhanie úzko súvisí s hodnotami teplotných amplitúd (meraných tepelnými zobrazovacími zariadeniami a termoživinami) alebo s frekvenciou deformačných zmien (tensometrické merania). Tepelná únava spôsobuje negatívne javy spojené s chybami v geometrii a štruktúre odliatkov. Tieto chyby vylučujú možnosť ďalšej prevádzky liatinových ingotov v procese odlievania oceľových ingotov a vyžadujú, aby žiadateľ vykonával servisné práce ako záruku alebo ich vyradil z prevádzky v oceliarni. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: Článok 25 nariadenia (ES) č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014). Digital Foundry je unikátna v poľskom meradle a jedným z mála v európskych krajinách (prvý vo východnej Európe) je rozsiahly program transformácie dynamicky sa rozvíjajúcej spoločnosti od zlievarne k vývoju a implementácii procesných riešení v duchu globálnych trendov Priemysel 4.0. Spoločnosť bude realizovať projekt ako súčasť komponentu 1 (ktorý je jedným z 5 globálnych strategických komponentov). Žiadateľ spolu so subdodávateľom (Rzeszowska University of Technology) vyvinie inovatívnu technológiu (zavedenú do svojho vlastného podnikania) na výrobu veľkorozmerných sivých a tvárnych liatinových ingotov, ktoré sú zvitkami na výrobu oceľových ingotov, založenú na úplnej digitalizácii procesu odlievania (modelovanie a simulácia) pomocou numerických metód (MES, MRS) so skutočnými vstupnými údajmi (súčasné monitorovanie parametrov a údajov o materiáloch) s cieľom predĺžiť ich životnosť v podmienkach tepelnej únavy s nízkym cyklom. Tepelná únava je vytváranie a vývoj defektov ingotového materiálu a štruktúr vyplývajúcich z cyklických alebo periodických zmien teploty. Cyklické tepelné namáhanie úzko súvisí s hodnotami teplotných amplitúd (meraných tepelnými zobrazovacími zariadeniami a termoživinami) alebo s frekvenciou deformačných zmien (tensometrické merania). Tepelná únava spôsobuje negatívne javy spojené s chybami v geometrii a štruktúre odliatkov. Tieto chyby vylučujú možnosť ďalšej prevádzky liatinových ingotov v procese odlievania oceľových ingotov a vyžadujú, aby žiadateľ vykonával servisné práce ako záruku alebo ich vyradil z prevádzky v oceliarni. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: Článok 25 nariadenia (ES) č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014). Digital Foundry je unikátna v poľskom meradle a jedným z mála v európskych krajinách (prvý vo východnej Európe) je rozsiahly program transformácie dynamicky sa rozvíjajúcej spoločnosti od zlievarne k vývoju a implementácii procesných riešení v duchu globálnych trendov Priemysel 4.0. Spoločnosť bude realizovať projekt ako súčasť komponentu 1 (ktorý je jedným z 5 globálnych strategických komponentov). Žiadateľ spolu so subdodávateľom (Rzeszowska University of Technology) vyvinie inovatívnu technológiu (zavedenú do svojho vlastného podnikania) na výrobu veľkorozmerných sivých a tvárnych liatinových ingotov, ktoré sú zvitkami na výrobu oceľových ingotov, založenú na úplnej digitalizácii procesu odlievania (modelovanie a simulácia) pomocou numerických metód (MES, MRS) so skutočnými vstupnými údajmi (súčasné monitorovanie parametrov a údajov o materiáloch) s cieľom predĺžiť ich životnosť v podmienkach tepelnej únavy s nízkym cyklom. Tepelná únava je vytváranie a vývoj defektov ingotového materiálu a štruktúr vyplývajúcich z cyklických alebo periodických zmien teploty. Cyklické tepelné namáhanie úzko súvisí s hodnotami teplotných amplitúd (meraných tepelnými zobrazovacími zariadeniami a termoživinami) alebo s frekvenciou deformačných zmien (tensometrické merania). Tepelná únava spôsobuje negatívne javy spojené s chybami v geometrii a štruktúre odliatkov. Tieto chyby vylučujú možnosť ďalšej prevádzky liatinových ingotov v procese odlievania oceľových ingotov a vyžadujú, aby žiadateľ vykonával servisné práce ako záruku alebo ich vyradil z prevádzky v oceliarni. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17 päivänä kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EY) N:o 651/2014 25 artikla Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014. Digital Foundry on ainutlaatuinen Puolan mittakaavassa ja yksi harvoista Euroopan maissa (ensimmäinen Itä-Euroopassa) laaja ohjelma dynaamisesti kehittyvän yrityksen valimoteollisuudesta kohti prosessiratkaisujen kehittämistä ja toteuttamista globaalien suuntausten hengessä Teollisuus 4.0. Yritys toteuttaa hankkeen osana osa-aluetta 1 (joka on yksi viidestä globaalista strategisesta osa-alueesta). Kantaja kehittää yhdessä aliurakoitsijan (Rzeszowska University of Technology) kanssa innovatiivisen teknologian (joka on toteutettu sen omaan liiketoimintaan), jossa valmistetaan suuria harmaata ja pallografiittivalurautaa, jotka ovat teräsharkkojen tuotantoon tarkoitettuja kokileita, jotka perustuvat valuprosessin täydelliseen digitalisointiin (mallintaminen ja simulointi) käyttäen numeerisia menetelmiä (MES, MRS) todellisia syöttötietoja (parametrien ja materiaalitietojen nykyinen seuranta) niiden käyttöiän pidentämiseksi alhaisen syklin lämpöväsymisolosuhteissa. Lämpöväsymys on syklisten tai jaksollisten lämpötilanmuutosten aiheuttamien harkkomateriaalivirheiden ja -rakenteiden syntymistä ja kehittämistä. Sykliset lämpöjännitykset liittyvät läheisesti lämpötila-amplitudien arvoihin (mitataan lämpökuvauslaitteilla ja lämpöravinteilla) tai muodonmuutoksien taajuuteen (tensometriset mittaukset). Lämmön väsyminen aiheuttaa negatiivisia ilmiöitä, jotka liittyvät valukappaleiden geometriaan ja rakenteeseen. Nämä viat estävät valurautaharkkojen toiminnan jatkumisen teräsharkkojen prosessissa ja edellyttävät, että hakija suorittaa huoltotöitä takuuna tai poistaa ne käytöstä terästehtaassa. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17 päivänä kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EY) N:o 651/2014 25 artikla Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014. Digital Foundry on ainutlaatuinen Puolan mittakaavassa ja yksi harvoista Euroopan maissa (ensimmäinen Itä-Euroopassa) laaja ohjelma dynaamisesti kehittyvän yrityksen valimoteollisuudesta kohti prosessiratkaisujen kehittämistä ja toteuttamista globaalien suuntausten hengessä Teollisuus 4.0. Yritys toteuttaa hankkeen osana osa-aluetta 1 (joka on yksi viidestä globaalista strategisesta osa-alueesta). Kantaja kehittää yhdessä aliurakoitsijan (Rzeszowska University of Technology) kanssa innovatiivisen teknologian (joka on toteutettu sen omaan liiketoimintaan), jossa valmistetaan suuria harmaata ja pallografiittivalurautaa, jotka ovat teräsharkkojen tuotantoon tarkoitettuja kokileita, jotka perustuvat valuprosessin täydelliseen digitalisointiin (mallintaminen ja simulointi) käyttäen numeerisia menetelmiä (MES, MRS) todellisia syöttötietoja (parametrien ja materiaalitietojen nykyinen seuranta) niiden käyttöiän pidentämiseksi alhaisen syklin lämpöväsymisolosuhteissa. Lämpöväsymys on syklisten tai jaksollisten lämpötilanmuutosten aiheuttamien harkkomateriaalivirheiden ja -rakenteiden syntymistä ja kehittämistä. Sykliset lämpöjännitykset liittyvät läheisesti lämpötila-amplitudien arvoihin (mitataan lämpökuvauslaitteilla ja lämpöravinteilla) tai muodonmuutoksien taajuuteen (tensometriset mittaukset). Lämmön väsyminen aiheuttaa negatiivisia ilmiöitä, jotka liittyvät valukappaleiden geometriaan ja rakenteeseen. Nämä viat estävät valurautaharkkojen toiminnan jatkumisen teräsharkkojen prosessissa ja edellyttävät, että hakija suorittaa huoltotöitä takuuna tai poistaa ne käytöstä terästehtaassa. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17 päivänä kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EY) N:o 651/2014 25 artikla Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014. Digital Foundry on ainutlaatuinen Puolan mittakaavassa ja yksi harvoista Euroopan maissa (ensimmäinen Itä-Euroopassa) laaja ohjelma dynaamisesti kehittyvän yrityksen valimoteollisuudesta kohti prosessiratkaisujen kehittämistä ja toteuttamista globaalien suuntausten hengessä Teollisuus 4.0. Yritys toteuttaa hankkeen osana osa-aluetta 1 (joka on yksi viidestä globaalista strategisesta osa-alueesta). Kantaja kehittää yhdessä aliurakoitsijan (Rzeszowska University of Technology) kanssa innovatiivisen teknologian (joka on toteutettu sen omaan liiketoimintaan), jossa valmistetaan suuria harmaata ja pallografiittivalurautaa, jotka ovat teräsharkkojen tuotantoon tarkoitettuja kokileita, jotka perustuvat valuprosessin täydelliseen digitalisointiin (mallintaminen ja simulointi) käyttäen numeerisia menetelmiä (MES, MRS) todellisia syöttötietoja (parametrien ja materiaalitietojen nykyinen seuranta) niiden käyttöiän pidentämiseksi alhaisen syklin lämpöväsymisolosuhteissa. Lämpöväsymys on syklisten tai jaksollisten lämpötilanmuutosten aiheuttamien harkkomateriaalivirheiden ja -rakenteiden syntymistä ja kehittämistä. Sykliset lämpöjännitykset liittyvät läheisesti lämpötila-amplitudien arvoihin (mitataan lämpökuvauslaitteilla ja lämpöravinteilla) tai muodonmuutoksien taajuuteen (tensometriset mittaukset). Lämmön väsyminen aiheuttaa negatiivisia ilmiöitä, jotka liittyvät valukappaleiden geometriaan ja rakenteeseen. Nämä viat estävät valurautaharkkojen toiminnan jatkumisen teräsharkkojen prosessissa ja edellyttävät, että hakija suorittaa huoltotöitä takuuna tai poistaa ne käytöstä terästehtaassa. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos támogatási kategóriáknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EK rendelet 25. cikke Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.). A digitális öntöde egyedülálló lengyel léptékben, és egyike azon keveseknek az európai országokban (az első Kelet-Európában), amely egy dinamikusan fejlődő vállalat átalakítására irányul az öntödei ipartól a folyamatmegoldások fejlesztése és megvalósítása felé az Ipar 4.0 globális trendek szellemében. A vállalat az 1. komponens részeként valósítja meg a projektet (amely az 5 globális stratégiai komponens egyike). A kérelmező egy alvállalkozóval (Rzeszowskai Műszaki Egyetem) együtt egy olyan (saját vállalkozásába megvalósított) innovatív technológiát fejleszt ki, amelynek keretében nagy méretű szürke és alakítható öntöttvas öntvényeket gyártanak, amelyek acélöntvények gyártására szolgáló cokilek, amelyek az öntési folyamat (modellezés és szimuláció) teljes digitalizálásán alapulnak, numerikus módszerekkel (MES, MRS) tényleges bemeneti adatokkal (a paraméterek és az anyagadatok jelenlegi nyomon követése) annak érdekében, hogy alacsony ciklusú hőfáradási körülmények között meghosszabbítsák élettartamukat. A hőfáradás a ciklikus vagy periodikus hőmérsékletváltozásokból eredő ingot anyaghibák és szerkezetek előállítása és fejlesztése. A ciklikus hőterhelések szorosan kapcsolódnak a hőmérsékleti amplitúdó értékekhez (termikus képalkotó eszközökkel és hőelemekkel mérve) vagy a deformációváltozások gyakoriságához (tenzometriai mérések). A hőfáradás negatív jelenségeket okoz az öntvények geometriájának és szerkezetének hibáihoz. Ezek a hibák kizárják az öntöttvas öntvények további működésének lehetőségét az acélöntvényöntvények öntési folyamatában, és szükségessé teszik a kérelmező számára, hogy garanciaként szolgáltatási munkákat végezzen, vagy azokat az acélgyárban leszerelje. (Hungarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos támogatási kategóriáknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EK rendelet 25. cikke Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.). A digitális öntöde egyedülálló lengyel léptékben, és egyike azon keveseknek az európai országokban (az első Kelet-Európában), amely egy dinamikusan fejlődő vállalat átalakítására irányul az öntödei ipartól a folyamatmegoldások fejlesztése és megvalósítása felé az Ipar 4.0 globális trendek szellemében. A vállalat az 1. komponens részeként valósítja meg a projektet (amely az 5 globális stratégiai komponens egyike). A kérelmező egy alvállalkozóval (Rzeszowskai Műszaki Egyetem) együtt egy olyan (saját vállalkozásába megvalósított) innovatív technológiát fejleszt ki, amelynek keretében nagy méretű szürke és alakítható öntöttvas öntvényeket gyártanak, amelyek acélöntvények gyártására szolgáló cokilek, amelyek az öntési folyamat (modellezés és szimuláció) teljes digitalizálásán alapulnak, numerikus módszerekkel (MES, MRS) tényleges bemeneti adatokkal (a paraméterek és az anyagadatok jelenlegi nyomon követése) annak érdekében, hogy alacsony ciklusú hőfáradási körülmények között meghosszabbítsák élettartamukat. A hőfáradás a ciklikus vagy periodikus hőmérsékletváltozásokból eredő ingot anyaghibák és szerkezetek előállítása és fejlesztése. A ciklikus hőterhelések szorosan kapcsolódnak a hőmérsékleti amplitúdó értékekhez (termikus képalkotó eszközökkel és hőelemekkel mérve) vagy a deformációváltozások gyakoriságához (tenzometriai mérések). A hőfáradás negatív jelenségeket okoz az öntvények geometriájának és szerkezetének hibáihoz. Ezek a hibák kizárják az öntöttvas öntvények további működésének lehetőségét az acélöntvényöntvények öntési folyamatában, és szükségessé teszik a kérelmező számára, hogy garanciaként szolgáltatási munkákat végezzen, vagy azokat az acélgyárban leszerelje. (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos támogatási kategóriáknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EK rendelet 25. cikke Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.). A digitális öntöde egyedülálló lengyel léptékben, és egyike azon keveseknek az európai országokban (az első Kelet-Európában), amely egy dinamikusan fejlődő vállalat átalakítására irányul az öntödei ipartól a folyamatmegoldások fejlesztése és megvalósítása felé az Ipar 4.0 globális trendek szellemében. A vállalat az 1. komponens részeként valósítja meg a projektet (amely az 5 globális stratégiai komponens egyike). A kérelmező egy alvállalkozóval (Rzeszowskai Műszaki Egyetem) együtt egy olyan (saját vállalkozásába megvalósított) innovatív technológiát fejleszt ki, amelynek keretében nagy méretű szürke és alakítható öntöttvas öntvényeket gyártanak, amelyek acélöntvények gyártására szolgáló cokilek, amelyek az öntési folyamat (modellezés és szimuláció) teljes digitalizálásán alapulnak, numerikus módszerekkel (MES, MRS) tényleges bemeneti adatokkal (a paraméterek és az anyagadatok jelenlegi nyomon követése) annak érdekében, hogy alacsony ciklusú hőfáradási körülmények között meghosszabbítsák élettartamukat. A hőfáradás a ciklikus vagy periodikus hőmérsékletváltozásokból eredő ingot anyaghibák és szerkezetek előállítása és fejlesztése. A ciklikus hőterhelések szorosan kapcsolódnak a hőmérsékleti amplitúdó értékekhez (termikus képalkotó eszközökkel és hőelemekkel mérve) vagy a deformációváltozások gyakoriságához (tenzometriai mérések). A hőfáradás negatív jelenségeket okoz az öntvények geometriájának és szerkezetének hibáihoz. Ezek a hibák kizárják az öntöttvas öntvények további működésének lehetőségét az acélöntvényöntvények öntési folyamatában, és szükségessé teszik a kérelmező számára, hogy garanciaként szolgáltatási munkákat végezzen, vagy azokat az acélgyárban leszerelje. (Hungarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: Článek 25 nařízení (ES) č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014). Digitální slévárna je unikátní v polském měřítku a jedním z mála v evropských zemích (první ve východní Evropě) široký program transformace dynamicky se rozvíjející společnosti ze slévárenství směrem k vývoji a implementaci procesních řešení v duchu globálních trendů Průmysl 4.0. Společnost realizuje projekt jako součást složky 1 (která je jednou z pěti globálních strategických komponent). Žalobkyně společně se subdodavatelem (University of Technology v Rzeszowské) vyvine inovativní technologii (provedenou do vlastního podnikání) pro výrobu velkorozměrných šedých a tvárných litinových ingotů, což jsou cívky pro výrobu ocelových ingotů, a to na základě plné digitalizace procesu lití (modelování a simulace) pomocí numerických metod (MES, MRS) se skutečnými vstupními údaji (aktuální sledování parametrů a materiálových údajů) za účelem prodloužení životnosti za podmínek nízké tepelné únavy cyklu. Tepelná únava je tvorba a vývoj vady a struktur ingotového materiálu v důsledku cyklických nebo periodických teplotních změn. Cyklické tepelné namáhání úzce souvisí s hodnotami teplotních amplitud (měřených tepelnými zobrazovacími zařízeními a termonutrienty) nebo s frekvencí deformačních změn (tensometrická měření). Tepelná únava způsobuje negativní jevy spojené s vadami v geometrii a struktuře odlitků. Tyto vady diskvalifikují možnost dalšího provozu litinových ingotů v procesu odlévání ocelových ingotů a vyžadují, aby žadatel provedl servisní práce jako záruku nebo je vyřadil z provozu v ocelárně. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: Článek 25 nařízení (ES) č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014). Digitální slévárna je unikátní v polském měřítku a jedním z mála v evropských zemích (první ve východní Evropě) široký program transformace dynamicky se rozvíjející společnosti ze slévárenství směrem k vývoji a implementaci procesních řešení v duchu globálních trendů Průmysl 4.0. Společnost realizuje projekt jako součást složky 1 (která je jednou z pěti globálních strategických komponent). Žalobkyně společně se subdodavatelem (University of Technology v Rzeszowské) vyvine inovativní technologii (provedenou do vlastního podnikání) pro výrobu velkorozměrných šedých a tvárných litinových ingotů, což jsou cívky pro výrobu ocelových ingotů, a to na základě plné digitalizace procesu lití (modelování a simulace) pomocí numerických metod (MES, MRS) se skutečnými vstupními údaji (aktuální sledování parametrů a materiálových údajů) za účelem prodloužení životnosti za podmínek nízké tepelné únavy cyklu. Tepelná únava je tvorba a vývoj vady a struktur ingotového materiálu v důsledku cyklických nebo periodických teplotních změn. Cyklické tepelné namáhání úzce souvisí s hodnotami teplotních amplitud (měřených tepelnými zobrazovacími zařízeními a termonutrienty) nebo s frekvencí deformačních změn (tensometrická měření). Tepelná únava způsobuje negativní jevy spojené s vadami v geometrii a struktuře odlitků. Tyto vady diskvalifikují možnost dalšího provozu litinových ingotů v procesu odlévání ocelových ingotů a vyžadují, aby žadatel provedl servisní práce jako záruku nebo je vyřadil z provozu v ocelárně. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: Článek 25 nařízení (ES) č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014). Digitální slévárna je unikátní v polském měřítku a jedním z mála v evropských zemích (první ve východní Evropě) široký program transformace dynamicky se rozvíjející společnosti ze slévárenství směrem k vývoji a implementaci procesních řešení v duchu globálních trendů Průmysl 4.0. Společnost realizuje projekt jako součást složky 1 (která je jednou z pěti globálních strategických komponent). Žalobkyně společně se subdodavatelem (University of Technology v Rzeszowské) vyvine inovativní technologii (provedenou do vlastního podnikání) pro výrobu velkorozměrných šedých a tvárných litinových ingotů, což jsou cívky pro výrobu ocelových ingotů, a to na základě plné digitalizace procesu lití (modelování a simulace) pomocí numerických metod (MES, MRS) se skutečnými vstupními údaji (aktuální sledování parametrů a materiálových údajů) za účelem prodloužení životnosti za podmínek nízké tepelné únavy cyklu. Tepelná únava je tvorba a vývoj vady a struktur ingotového materiálu v důsledku cyklických nebo periodických teplotních změn. Cyklické tepelné namáhání úzce souvisí s hodnotami teplotních amplitud (měřených tepelnými zobrazovacími zařízeními a termonutrienty) nebo s frekvencí deformačních změn (tensometrická měření). Tepelná únava způsobuje negativní jevy spojené s vadami v geometrii a struktuře odlitků. Tyto vady diskvalifikují možnost dalšího provozu litinových ingotů v procesu odlévání ocelových ingotů a vyžadují, aby žadatel provedl servisní práce jako záruku nebo je vyřadil z provozu v ocelárně. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: 25. pants 2014. gada 17. jūnija Regulā (EK) Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014. Digitālā liešana ir unikāla Polijas mērogā, un viena no nedaudzajām Eiropas valstīs (pirmā Austrumeiropā) ir plaša programma, lai pārveidotu dinamiski attīstošu uzņēmumu no lietuvju nozares uz procesu risinājumu izstrādi un ieviešanu globālo tendenču garā. Uzņēmums īstenos projektu kā daļu no 1. komponenta (kas ir viens no 5 globālajiem stratēģiskajiem komponentiem). Pieteikuma iesniedzējs kopā ar apakšuzņēmēju (Rzeszowska Tehnoloģiju universitāte) izstrādās inovatīvu tehnoloģiju (ieviests savā uzņēmējdarbībā) liela izmēra pelēkā un kaļamā čuguna lietņu ražošanai, kas ir ruļļi tērauda lietņu ražošanai, pamatojoties uz liešanas procesa pilnīgu digitalizāciju (modelēšanu un simulāciju), izmantojot skaitliskas metodes (MES, MRS) ar faktiskiem ievaddatiem (pašreizēja parametru un materiālu datu uzraudzība), lai pagarinātu to kalpošanas laiku zema cikla termiskā noguruma apstākļos. Siltuma nogurums ir stieņa materiālu defektu un struktūru ģenerēšana un attīstība, kas rodas ciklisku vai periodisku temperatūras izmaiņu rezultātā. Cikliskais termiskais spriegums ir cieši saistīts ar temperatūras amplitūdu vērtībām (mērot ar siltuma attēlveidošanas ierīcēm un termoelementiem) vai ar deformācijas izmaiņu biežumu (tensometriskie mērījumi). Siltuma nogurums izraisa negatīvas parādības, kas saistītas ar lējumu ģeometrijas un struktūras defektiem. Šie defekti izslēdz iespēju turpināt čuguna lietņu darbību tērauda stieņu liešanas procesā un liek Pretendentam veikt servisa darbus kā garantiju vai pārtraukt to ekspluatāciju tērauda rūpnīcā. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: 25. pants 2014. gada 17. jūnija Regulā (EK) Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014. Digitālā liešana ir unikāla Polijas mērogā, un viena no nedaudzajām Eiropas valstīs (pirmā Austrumeiropā) ir plaša programma, lai pārveidotu dinamiski attīstošu uzņēmumu no lietuvju nozares uz procesu risinājumu izstrādi un ieviešanu globālo tendenču garā. Uzņēmums īstenos projektu kā daļu no 1. komponenta (kas ir viens no 5 globālajiem stratēģiskajiem komponentiem). Pieteikuma iesniedzējs kopā ar apakšuzņēmēju (Rzeszowska Tehnoloģiju universitāte) izstrādās inovatīvu tehnoloģiju (ieviests savā uzņēmējdarbībā) liela izmēra pelēkā un kaļamā čuguna lietņu ražošanai, kas ir ruļļi tērauda lietņu ražošanai, pamatojoties uz liešanas procesa pilnīgu digitalizāciju (modelēšanu un simulāciju), izmantojot skaitliskas metodes (MES, MRS) ar faktiskiem ievaddatiem (pašreizēja parametru un materiālu datu uzraudzība), lai pagarinātu to kalpošanas laiku zema cikla termiskā noguruma apstākļos. Siltuma nogurums ir stieņa materiālu defektu un struktūru ģenerēšana un attīstība, kas rodas ciklisku vai periodisku temperatūras izmaiņu rezultātā. Cikliskais termiskais spriegums ir cieši saistīts ar temperatūras amplitūdu vērtībām (mērot ar siltuma attēlveidošanas ierīcēm un termoelementiem) vai ar deformācijas izmaiņu biežumu (tensometriskie mērījumi). Siltuma nogurums izraisa negatīvas parādības, kas saistītas ar lējumu ģeometrijas un struktūras defektiem. Šie defekti izslēdz iespēju turpināt čuguna lietņu darbību tērauda stieņu liešanas procesā un liek Pretendentam veikt servisa darbus kā garantiju vai pārtraukt to ekspluatāciju tērauda rūpnīcā. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: 25. pants 2014. gada 17. jūnija Regulā (EK) Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014. Digitālā liešana ir unikāla Polijas mērogā, un viena no nedaudzajām Eiropas valstīs (pirmā Austrumeiropā) ir plaša programma, lai pārveidotu dinamiski attīstošu uzņēmumu no lietuvju nozares uz procesu risinājumu izstrādi un ieviešanu globālo tendenču garā. Uzņēmums īstenos projektu kā daļu no 1. komponenta (kas ir viens no 5 globālajiem stratēģiskajiem komponentiem). Pieteikuma iesniedzējs kopā ar apakšuzņēmēju (Rzeszowska Tehnoloģiju universitāte) izstrādās inovatīvu tehnoloģiju (ieviests savā uzņēmējdarbībā) liela izmēra pelēkā un kaļamā čuguna lietņu ražošanai, kas ir ruļļi tērauda lietņu ražošanai, pamatojoties uz liešanas procesa pilnīgu digitalizāciju (modelēšanu un simulāciju), izmantojot skaitliskas metodes (MES, MRS) ar faktiskiem ievaddatiem (pašreizēja parametru un materiālu datu uzraudzība), lai pagarinātu to kalpošanas laiku zema cikla termiskā noguruma apstākļos. Siltuma nogurums ir stieņa materiālu defektu un struktūru ģenerēšana un attīstība, kas rodas ciklisku vai periodisku temperatūras izmaiņu rezultātā. Cikliskais termiskais spriegums ir cieši saistīts ar temperatūras amplitūdu vērtībām (mērot ar siltuma attēlveidošanas ierīcēm un termoelementiem) vai ar deformācijas izmaiņu biežumu (tensometriskie mērījumi). Siltuma nogurums izraisa negatīvas parādības, kas saistītas ar lējumu ģeometrijas un struktūras defektiem. Šie defekti izslēdz iespēju turpināt čuguna lietņu darbību tērauda stieņu liešanas procesā un liek Pretendentam veikt servisa darbus kā garantiju vai pārtraukt to ekspluatāciju tērauda rūpnīcā. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: Airteagal 25 de Rialachán (CE) Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagail 107 agus 108 den Chonradh Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014). Tá an Teilgcheárta Digiteach uathúil ar scála na Polainne agus tá sé ar cheann de na líon beag tíortha Eorpacha (an chéad cheann in Oirthear na hEorpa) clár leathan claochlaithe de chuideachta atá ag forbairt go dinimiciúil ón tionscal teilgcheárta i dtreo forbairt agus cur i bhfeidhm réitigh próisis de mheon treochtaí domhanda Tionscal 4.0. Cuirfidh an chuideachta an tionscadal i bhfeidhm mar chuid de Chomhchuid 1 (atá ar cheann de na 5 comhpháirteanna straitéiseacha domhanda). Forbróidh an t-iarratasóir, in éineacht le fochonraitheoir (Ollscoil Teicneolaíochta Rzeszowska) teicneolaíocht nuálach (curtha chun feidhme ina ghnó féin) chun tinní iarainn teilgthe mór-mhéide a mhonarú, ar tinní iarainn teilgthe iad, ar cokils iad chun tinní cruach a tháirgeadh, bunaithe ar dhigitiú iomlán an phróisis réitigh (múnlú agus ionsamhlú) ag baint úsáide as modhanna uimhriúla (MES, MRS) le sonraí ionchuir iarbhír (faireachán reatha ar pharaiméadair agus ar shonraí ábhartha) chun a saol seirbhíse a leathnú faoi choinníollacha tuirse teirmeacha ar thimthriall íseal. Is éard is tuirse teasa ann ná lochtanna agus struchtúir ábhair thinne a ghiniúint agus a fhorbairt mar thoradh ar athruithe teochta timthriallacha nó tréimhsiúla. Tá dlúthbhaint ag strus teirmeach timthriallach le luachanna aimplitiúidí teochta (arna thomhas ag feistí íomháithe teirmeacha agus teirmeafosfáití) nó le minicíocht na n-athruithe dífhoirmithe (tomhais déine). Is cúis le tuirse teasa feiniméin dhiúltacha a bhaineann le lochtanna i gcéimseata agus struchtúr teilgin. Dícháilíonn na lochtanna seo an fhéidearthacht tinní iarainn theilgthe a oibriú tuilleadh sa phróiseas tinní cruach réitigh agus déanann siad gá don Iarratasóir oibreacha seirbhíse a dhéanamh mar ráthaíocht nó iad a dhíchoimisiúnú sa ghléasra cruach. (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: Airteagal 25 de Rialachán (CE) Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagail 107 agus 108 den Chonradh Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014). Tá an Teilgcheárta Digiteach uathúil ar scála na Polainne agus tá sé ar cheann de na líon beag tíortha Eorpacha (an chéad cheann in Oirthear na hEorpa) clár leathan claochlaithe de chuideachta atá ag forbairt go dinimiciúil ón tionscal teilgcheárta i dtreo forbairt agus cur i bhfeidhm réitigh próisis de mheon treochtaí domhanda Tionscal 4.0. Cuirfidh an chuideachta an tionscadal i bhfeidhm mar chuid de Chomhchuid 1 (atá ar cheann de na 5 comhpháirteanna straitéiseacha domhanda). Forbróidh an t-iarratasóir, in éineacht le fochonraitheoir (Ollscoil Teicneolaíochta Rzeszowska) teicneolaíocht nuálach (curtha chun feidhme ina ghnó féin) chun tinní iarainn teilgthe mór-mhéide a mhonarú, ar tinní iarainn teilgthe iad, ar cokils iad chun tinní cruach a tháirgeadh, bunaithe ar dhigitiú iomlán an phróisis réitigh (múnlú agus ionsamhlú) ag baint úsáide as modhanna uimhriúla (MES, MRS) le sonraí ionchuir iarbhír (faireachán reatha ar pharaiméadair agus ar shonraí ábhartha) chun a saol seirbhíse a leathnú faoi choinníollacha tuirse teirmeacha ar thimthriall íseal. Is éard is tuirse teasa ann ná lochtanna agus struchtúir ábhair thinne a ghiniúint agus a fhorbairt mar thoradh ar athruithe teochta timthriallacha nó tréimhsiúla. Tá dlúthbhaint ag strus teirmeach timthriallach le luachanna aimplitiúidí teochta (arna thomhas ag feistí íomháithe teirmeacha agus teirmeafosfáití) nó le minicíocht na n-athruithe dífhoirmithe (tomhais déine). Is cúis le tuirse teasa feiniméin dhiúltacha a bhaineann le lochtanna i gcéimseata agus struchtúr teilgin. Dícháilíonn na lochtanna seo an fhéidearthacht tinní iarainn theilgthe a oibriú tuilleadh sa phróiseas tinní cruach réitigh agus déanann siad gá don Iarratasóir oibreacha seirbhíse a dhéanamh mar ráthaíocht nó iad a dhíchoimisiúnú sa ghléasra cruach. (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: Airteagal 25 de Rialachán (CE) Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagail 107 agus 108 den Chonradh Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014). Tá an Teilgcheárta Digiteach uathúil ar scála na Polainne agus tá sé ar cheann de na líon beag tíortha Eorpacha (an chéad cheann in Oirthear na hEorpa) clár leathan claochlaithe de chuideachta atá ag forbairt go dinimiciúil ón tionscal teilgcheárta i dtreo forbairt agus cur i bhfeidhm réitigh próisis de mheon treochtaí domhanda Tionscal 4.0. Cuirfidh an chuideachta an tionscadal i bhfeidhm mar chuid de Chomhchuid 1 (atá ar cheann de na 5 comhpháirteanna straitéiseacha domhanda). Forbróidh an t-iarratasóir, in éineacht le fochonraitheoir (Ollscoil Teicneolaíochta Rzeszowska) teicneolaíocht nuálach (curtha chun feidhme ina ghnó féin) chun tinní iarainn teilgthe mór-mhéide a mhonarú, ar tinní iarainn teilgthe iad, ar cokils iad chun tinní cruach a tháirgeadh, bunaithe ar dhigitiú iomlán an phróisis réitigh (múnlú agus ionsamhlú) ag baint úsáide as modhanna uimhriúla (MES, MRS) le sonraí ionchuir iarbhír (faireachán reatha ar pharaiméadair agus ar shonraí ábhartha) chun a saol seirbhíse a leathnú faoi choinníollacha tuirse teirmeacha ar thimthriall íseal. Is éard is tuirse teasa ann ná lochtanna agus struchtúir ábhair thinne a ghiniúint agus a fhorbairt mar thoradh ar athruithe teochta timthriallacha nó tréimhsiúla. Tá dlúthbhaint ag strus teirmeach timthriallach le luachanna aimplitiúidí teochta (arna thomhas ag feistí íomháithe teirmeacha agus teirmeafosfáití) nó le minicíocht na n-athruithe dífhoirmithe (tomhais déine). Is cúis le tuirse teasa feiniméin dhiúltacha a bhaineann le lochtanna i gcéimseata agus struchtúr teilgin. Dícháilíonn na lochtanna seo an fhéidearthacht tinní iarainn theilgthe a oibriú tuilleadh sa phróiseas tinní cruach réitigh agus déanann siad gá don Iarratasóir oibreacha seirbhíse a dhéanamh mar ráthaíocht nó iad a dhíchoimisiúnú sa ghléasra cruach. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: Člen 25 Uredbe (ES) št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014). Digitalna livarna je edinstvena v poljskem merilu in ena redkih v evropskih državah (prvi v vzhodni Evropi) širok program preoblikovanja dinamično razvijajočega se podjetja iz livarske industrije v razvoj in implementacijo procesnih rešitev v duhu globalnih trendov Industrija 4.0. Podjetje bo projekt izvedlo kot del komponente 1 (ki je ena od petih globalnih strateških komponent). Tožeča stranka bo skupaj s podizvajalcem (Tehnološka univerza v Rzeszowski) razvila inovativno tehnologijo (ki se izvaja v lastnem podjetju) za proizvodnjo velikih sivih in nodularnih ingotov iz litega železa, ki so kokil za proizvodnjo jeklenih ingotov, ki temelji na popolni digitalizaciji procesa ulivanja (modeliranje in simulacija) z uporabo numeričnih metod (MES, MRS) z dejanskimi vhodnimi podatki (trenutno spremljanje parametrov in podatkov o materialu), da bi podaljšali življenjsko dobo v pogojih nizke toplotne utrujenosti. Toplotna utrujenost je nastanek ingot materialnih napak in struktur, ki so posledica cikličnih ali periodičnih temperaturnih sprememb. Ciklične toplotne obremenitve so tesno povezane z vrednostmi temperaturnih amplitud (merjene s toplotnimi slikovnimi napravami in termohranili) ali pogostostjo deformacijskih sprememb (tenzometrične meritve). Toplotna utrujenost povzroča negativne pojave, povezane z napakami v geometriji in strukturi ulitkov. Te napake izključujejo možnost nadaljnjega obratovanja ingotov iz litega železa v procesu litja jeklenih ingotov in zahtevajo, da vložnik opravi servisna dela kot jamstvo ali jih razgradi v jeklarni. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: Člen 25 Uredbe (ES) št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014). Digitalna livarna je edinstvena v poljskem merilu in ena redkih v evropskih državah (prvi v vzhodni Evropi) širok program preoblikovanja dinamično razvijajočega se podjetja iz livarske industrije v razvoj in implementacijo procesnih rešitev v duhu globalnih trendov Industrija 4.0. Podjetje bo projekt izvedlo kot del komponente 1 (ki je ena od petih globalnih strateških komponent). Tožeča stranka bo skupaj s podizvajalcem (Tehnološka univerza v Rzeszowski) razvila inovativno tehnologijo (ki se izvaja v lastnem podjetju) za proizvodnjo velikih sivih in nodularnih ingotov iz litega železa, ki so kokil za proizvodnjo jeklenih ingotov, ki temelji na popolni digitalizaciji procesa ulivanja (modeliranje in simulacija) z uporabo numeričnih metod (MES, MRS) z dejanskimi vhodnimi podatki (trenutno spremljanje parametrov in podatkov o materialu), da bi podaljšali življenjsko dobo v pogojih nizke toplotne utrujenosti. Toplotna utrujenost je nastanek ingot materialnih napak in struktur, ki so posledica cikličnih ali periodičnih temperaturnih sprememb. Ciklične toplotne obremenitve so tesno povezane z vrednostmi temperaturnih amplitud (merjene s toplotnimi slikovnimi napravami in termohranili) ali pogostostjo deformacijskih sprememb (tenzometrične meritve). Toplotna utrujenost povzroča negativne pojave, povezane z napakami v geometriji in strukturi ulitkov. Te napake izključujejo možnost nadaljnjega obratovanja ingotov iz litega železa v procesu litja jeklenih ingotov in zahtevajo, da vložnik opravi servisna dela kot jamstvo ali jih razgradi v jeklarni. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: Člen 25 Uredbe (ES) št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014). Digitalna livarna je edinstvena v poljskem merilu in ena redkih v evropskih državah (prvi v vzhodni Evropi) širok program preoblikovanja dinamično razvijajočega se podjetja iz livarske industrije v razvoj in implementacijo procesnih rešitev v duhu globalnih trendov Industrija 4.0. Podjetje bo projekt izvedlo kot del komponente 1 (ki je ena od petih globalnih strateških komponent). Tožeča stranka bo skupaj s podizvajalcem (Tehnološka univerza v Rzeszowski) razvila inovativno tehnologijo (ki se izvaja v lastnem podjetju) za proizvodnjo velikih sivih in nodularnih ingotov iz litega železa, ki so kokil za proizvodnjo jeklenih ingotov, ki temelji na popolni digitalizaciji procesa ulivanja (modeliranje in simulacija) z uporabo numeričnih metod (MES, MRS) z dejanskimi vhodnimi podatki (trenutno spremljanje parametrov in podatkov o materialu), da bi podaljšali življenjsko dobo v pogojih nizke toplotne utrujenosti. Toplotna utrujenost je nastanek ingot materialnih napak in struktur, ki so posledica cikličnih ali periodičnih temperaturnih sprememb. Ciklične toplotne obremenitve so tesno povezane z vrednostmi temperaturnih amplitud (merjene s toplotnimi slikovnimi napravami in termohranili) ali pogostostjo deformacijskih sprememb (tenzometrične meritve). Toplotna utrujenost povzroča negativne pojave, povezane z napakami v geometriji in strukturi ulitkov. Te napake izključujejo možnost nadaljnjega obratovanja ingotov iz litega železa v procesu litja jeklenih ingotov in zahtevajo, da vložnik opravi servisna dela kot jamstvo ali jih razgradi v jeklarni. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: Член 25 от Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г.). Digital Foundry е уникална в полски мащаб и една от малкото европейски страни (първата в Източна Европа) широка програма за трансформация на динамично развиваща се компания от леярната индустрия към разработването и внедряването на технологични решения в духа на глобалните тенденции Индустрия 4.0. Компанията ще реализира проекта като част от компонент 1 (който е един от петте глобални стратегически компонента). Заявителят, заедно с подизпълнител (Технологичния университет „Резовска“), ще разработи иновативна технология (внедрена в собствената си стопанска дейност) за производство на големи сиви и пластични чугунени слитъци, които са кокили за производството на стоманени слитъци, въз основа на пълната цифровизация на процеса на леене (моделиране и симулация), като се използват цифрови методи (MES, MRS) с действителни входящи данни (настоящ мониторинг на параметрите и материални данни), за да се удължи експлоатационният им живот при условия на термична умора с нисък цикъл. Топлинната умора е генерирането и развитието на дефекти и структури на слитъка в резултат на циклични или периодични температурни промени. Цикличните топлинни напрежения са тясно свързани със стойностите на температурните амплитуди (измерени чрез топлинни образни устройства и термоелементи) или честотата на промените в деформацията (тензометрични измервания). Топлинната умора причинява негативни явления, свързани с дефекти в геометрията и структурата на отливките. Тези дефекти изключват възможността за по-нататъшна работа на чугунени блокове в процеса на леене на стоманени блокове и правят необходимо заявителят да извършва сервизни работи като гаранция или да ги изведе от експлоатация в стоманодобивния завод. (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: Член 25 от Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г.). Digital Foundry е уникална в полски мащаб и една от малкото европейски страни (първата в Източна Европа) широка програма за трансформация на динамично развиваща се компания от леярната индустрия към разработването и внедряването на технологични решения в духа на глобалните тенденции Индустрия 4.0. Компанията ще реализира проекта като част от компонент 1 (който е един от петте глобални стратегически компонента). Заявителят, заедно с подизпълнител (Технологичния университет „Резовска“), ще разработи иновативна технология (внедрена в собствената си стопанска дейност) за производство на големи сиви и пластични чугунени слитъци, които са кокили за производството на стоманени слитъци, въз основа на пълната цифровизация на процеса на леене (моделиране и симулация), като се използват цифрови методи (MES, MRS) с действителни входящи данни (настоящ мониторинг на параметрите и материални данни), за да се удължи експлоатационният им живот при условия на термична умора с нисък цикъл. Топлинната умора е генерирането и развитието на дефекти и структури на слитъка в резултат на циклични или периодични температурни промени. Цикличните топлинни напрежения са тясно свързани със стойностите на температурните амплитуди (измерени чрез топлинни образни устройства и термоелементи) или честотата на промените в деформацията (тензометрични измервания). Топлинната умора причинява негативни явления, свързани с дефекти в геометрията и структурата на отливките. Тези дефекти изключват възможността за по-нататъшна работа на чугунени блокове в процеса на леене на стоманени блокове и правят необходимо заявителят да извършва сервизни работи като гаранция или да ги изведе от експлоатация в стоманодобивния завод. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: Член 25 от Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г.). Digital Foundry е уникална в полски мащаб и една от малкото европейски страни (първата в Източна Европа) широка програма за трансформация на динамично развиваща се компания от леярната индустрия към разработването и внедряването на технологични решения в духа на глобалните тенденции Индустрия 4.0. Компанията ще реализира проекта като част от компонент 1 (който е един от петте глобални стратегически компонента). Заявителят, заедно с подизпълнител (Технологичния университет „Резовска“), ще разработи иновативна технология (внедрена в собствената си стопанска дейност) за производство на големи сиви и пластични чугунени слитъци, които са кокили за производството на стоманени слитъци, въз основа на пълната цифровизация на процеса на леене (моделиране и симулация), като се използват цифрови методи (MES, MRS) с действителни входящи данни (настоящ мониторинг на параметрите и материални данни), за да се удължи експлоатационният им живот при условия на термична умора с нисък цикъл. Топлинната умора е генерирането и развитието на дефекти и структури на слитъка в резултат на циклични или периодични температурни промени. Цикличните топлинни напрежения са тясно свързани със стойностите на температурните амплитуди (измерени чрез топлинни образни устройства и термоелементи) или честотата на промените в деформацията (тензометрични измервания). Топлинната умора причинява негативни явления, свързани с дефекти в геометрията и структурата на отливките. Тези дефекти изключват възможността за по-нататъшна работа на чугунени блокове в процеса на леене на стоманени блокове и правят необходимо заявителят да извършва сервизни работи като гаранция или да ги изведе от експлоатация в стоманодобивния завод. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: L-Artikolu 25 tar-Regolament (KE) Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern skont l-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat Li huwa. UE L 187/1 tas-26.6.2014). Il-Fond Diġitali huwa uniku fuq l-iskala Pollakka u wieħed mill-ftit fil-pajjiżi Ewropej (l-ewwel wieħed fl-Ewropa tal-Lvant) huwa programm wiesa’ ta’ trasformazzjoni ta’ kumpanija li qed tiżviluppa b’mod dinamiku mill-industrija tal-funderiji lejn l-iżvilupp u l-implimentazzjoni ta’ soluzzjonijiet ta’ proċess fl-ispirtu tax-xejriet globali Industry 4.0. Il-kumpanija se timplimenta l-proġett bħala parti mill-Komponent 1 (li huwa wieħed mill-5 komponenti strateġiċi globali). L-applikant, flimkien ma’ sottokuntrattur (l-Università tat-Teknoloġija ta’ Rzeszowska) se jiżviluppa teknoloġija innovattiva (implimentata fin-negozju tiegħu stess) tal-manifattura ta’ ingotti tal-ħadid fondut ta’ daqs kbir u duttili, li huma kokils għall-produzzjoni ta’ ingotti tal-azzar, ibbażata fuq id-diġitalizzazzjoni sħiħa tal-proċess tal-ikkastjar (immudellar u simulazzjoni) bl-użu ta’ metodi numeriċi (MES, MRS) b’data tal-input attwali (monitoraġġ attwali tal-parametri u tad-data materjali) sabiex tiġi estiża l-ħajja tas-servizz tagħhom f’kundizzjonijiet ta’ għeja termali b’ċiklu baxx. L-għeja tas-sħana hija l-ġenerazzjoni u l-iżvilupp ta ‘difetti u strutturi tal-materjal tal-ingotti li jirriżultaw minn bidliet ċikliċi jew perjodiċi fit-temperatura. It-tensjonijiet termali ċikliċi huma relatati mill-qrib mal-valuri tal-amplitudnijiet tat-temperatura (imkejla permezz ta’ apparat ta’ immaġini termali u termonutrijenti) jew il-frekwenza ta’ bidliet fid-deformazzjoni (kejl tentometriku). L-għeja tas-sħana tikkawża fenomeni negattivi assoċjati ma ‘difetti fil-ġeometrija u l-istruttura tal-ikkastjar. Dawn id-difetti jiskwalifikaw il-possibbiltà ta’ tħaddim ulterjuri ta’ ingotti tal-ħadid fondut fil-proċess tal-ikkastjar tal-ingotti tal-azzar u jagħmluha neċessarja għall-Applikant li jwettaq xogħlijiet ta’ servizz bħala garanzija jew li jiddekummissjonahom fl-impjant tal-azzar. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: L-Artikolu 25 tar-Regolament (KE) Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern skont l-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat Li huwa. UE L 187/1 tas-26.6.2014). Il-Fond Diġitali huwa uniku fuq l-iskala Pollakka u wieħed mill-ftit fil-pajjiżi Ewropej (l-ewwel wieħed fl-Ewropa tal-Lvant) huwa programm wiesa’ ta’ trasformazzjoni ta’ kumpanija li qed tiżviluppa b’mod dinamiku mill-industrija tal-funderiji lejn l-iżvilupp u l-implimentazzjoni ta’ soluzzjonijiet ta’ proċess fl-ispirtu tax-xejriet globali Industry 4.0. Il-kumpanija se timplimenta l-proġett bħala parti mill-Komponent 1 (li huwa wieħed mill-5 komponenti strateġiċi globali). L-applikant, flimkien ma’ sottokuntrattur (l-Università tat-Teknoloġija ta’ Rzeszowska) se jiżviluppa teknoloġija innovattiva (implimentata fin-negozju tiegħu stess) tal-manifattura ta’ ingotti tal-ħadid fondut ta’ daqs kbir u duttili, li huma kokils għall-produzzjoni ta’ ingotti tal-azzar, ibbażata fuq id-diġitalizzazzjoni sħiħa tal-proċess tal-ikkastjar (immudellar u simulazzjoni) bl-użu ta’ metodi numeriċi (MES, MRS) b’data tal-input attwali (monitoraġġ attwali tal-parametri u tad-data materjali) sabiex tiġi estiża l-ħajja tas-servizz tagħhom f’kundizzjonijiet ta’ għeja termali b’ċiklu baxx. L-għeja tas-sħana hija l-ġenerazzjoni u l-iżvilupp ta ‘difetti u strutturi tal-materjal tal-ingotti li jirriżultaw minn bidliet ċikliċi jew perjodiċi fit-temperatura. It-tensjonijiet termali ċikliċi huma relatati mill-qrib mal-valuri tal-amplitudnijiet tat-temperatura (imkejla permezz ta’ apparat ta’ immaġini termali u termonutrijenti) jew il-frekwenza ta’ bidliet fid-deformazzjoni (kejl tentometriku). L-għeja tas-sħana tikkawża fenomeni negattivi assoċjati ma ‘difetti fil-ġeometrija u l-istruttura tal-ikkastjar. Dawn id-difetti jiskwalifikaw il-possibbiltà ta’ tħaddim ulterjuri ta’ ingotti tal-ħadid fondut fil-proċess tal-ikkastjar tal-ingotti tal-azzar u jagħmluha neċessarja għall-Applikant li jwettaq xogħlijiet ta’ servizz bħala garanzija jew li jiddekummissjonahom fl-impjant tal-azzar. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: L-Artikolu 25 tar-Regolament (KE) Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern skont l-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat Li huwa. UE L 187/1 tas-26.6.2014). Il-Fond Diġitali huwa uniku fuq l-iskala Pollakka u wieħed mill-ftit fil-pajjiżi Ewropej (l-ewwel wieħed fl-Ewropa tal-Lvant) huwa programm wiesa’ ta’ trasformazzjoni ta’ kumpanija li qed tiżviluppa b’mod dinamiku mill-industrija tal-funderiji lejn l-iżvilupp u l-implimentazzjoni ta’ soluzzjonijiet ta’ proċess fl-ispirtu tax-xejriet globali Industry 4.0. Il-kumpanija se timplimenta l-proġett bħala parti mill-Komponent 1 (li huwa wieħed mill-5 komponenti strateġiċi globali). L-applikant, flimkien ma’ sottokuntrattur (l-Università tat-Teknoloġija ta’ Rzeszowska) se jiżviluppa teknoloġija innovattiva (implimentata fin-negozju tiegħu stess) tal-manifattura ta’ ingotti tal-ħadid fondut ta’ daqs kbir u duttili, li huma kokils għall-produzzjoni ta’ ingotti tal-azzar, ibbażata fuq id-diġitalizzazzjoni sħiħa tal-proċess tal-ikkastjar (immudellar u simulazzjoni) bl-użu ta’ metodi numeriċi (MES, MRS) b’data tal-input attwali (monitoraġġ attwali tal-parametri u tad-data materjali) sabiex tiġi estiża l-ħajja tas-servizz tagħhom f’kundizzjonijiet ta’ għeja termali b’ċiklu baxx. L-għeja tas-sħana hija l-ġenerazzjoni u l-iżvilupp ta ‘difetti u strutturi tal-materjal tal-ingotti li jirriżultaw minn bidliet ċikliċi jew perjodiċi fit-temperatura. It-tensjonijiet termali ċikliċi huma relatati mill-qrib mal-valuri tal-amplitudnijiet tat-temperatura (imkejla permezz ta’ apparat ta’ immaġini termali u termonutrijenti) jew il-frekwenza ta’ bidliet fid-deformazzjoni (kejl tentometriku). L-għeja tas-sħana tikkawża fenomeni negattivi assoċjati ma ‘difetti fil-ġeometrija u l-istruttura tal-ikkastjar. Dawn id-difetti jiskwalifikaw il-possibbiltà ta’ tħaddim ulterjuri ta’ ingotti tal-ħadid fondut fil-proċess tal-ikkastjar tal-ingotti tal-azzar u jagħmluha neċessarja għall-Applikant li jwettaq xogħlijiet ta’ servizz bħala garanzija jew li jiddekummissjonahom fl-impjant tal-azzar. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Número de referência do programa de ajuda: SA.41471(2015/X) Objetivo do auxílio público: Artigo 25.o do Regulamento (CE) n.o 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certos tipos de auxílio compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.o e 108.o do Tratado (JO L EU L 187/1 de 26.6.2014). A Fundição Digital é uma única à escala polaca e uma das poucas em países europeus (o primeiro na Europa Oriental) um vasto programa de transformação de uma empresa em desenvolvimento dinâmico da indústria de fundição para o desenvolvimento e implementação de soluções de processo no espírito das tendências mundiais Indústria 4.0. A Empresa implementará o projecto como parte da Componente 1 (que é uma das 5 componentes estratégicas globais). O requerente e o subcontratante (Universidade Tecnológica de Rzeszów) desenvolverão uma tecnologia inovadora (implementada no seu próprio funcionamento) para o fabrico de lingotes de ferro cinzento e dúctil de grandes dimensões, que são rolos para a produção de lingotes de aço, com base na digitalização total do processo térmico (modelização e simulação) utilizando métodos numéricos (MES, MRS) com dados de entrada reais (parâmetros atuais de monitorização e monitorização). A fadiga térmica é a geração e o desenvolvimento de defeitos materiais no lingote e na construção resultantes de mudanças de temperatura cíclicas ou periódicas. As tensões térmicas cíclicas estão intimamente relacionadas com amplitudes de temperatura (medição por dispositivos de imagem térmica e termoelementos) ou com a frequência de alterações de deformação (medições tasométricas). A fadiga térmica provoca fenómenos negativos associados a defeitos geométricos e à estrutura das peças fundidas. Estes defeitos desqualificam a possibilidade de continuar a operação de lingotes de ferro fundido no processo de fundição de lingotes de aço e levam o requerente a realizar trabalhos de manutenção como parte da garantia ou a sua desativação numa fábrica de aço. (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Número de referência do programa de ajuda: SA.41471(2015/X) Objetivo do auxílio público: Artigo 25.o do Regulamento (CE) n.o 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certos tipos de auxílio compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.o e 108.o do Tratado (JO L EU L 187/1 de 26.6.2014). A Fundição Digital é uma única à escala polaca e uma das poucas em países europeus (o primeiro na Europa Oriental) um vasto programa de transformação de uma empresa em desenvolvimento dinâmico da indústria de fundição para o desenvolvimento e implementação de soluções de processo no espírito das tendências mundiais Indústria 4.0. A Empresa implementará o projecto como parte da Componente 1 (que é uma das 5 componentes estratégicas globais). O requerente e o subcontratante (Universidade Tecnológica de Rzeszów) desenvolverão uma tecnologia inovadora (implementada no seu próprio funcionamento) para o fabrico de lingotes de ferro cinzento e dúctil de grandes dimensões, que são rolos para a produção de lingotes de aço, com base na digitalização total do processo térmico (modelização e simulação) utilizando métodos numéricos (MES, MRS) com dados de entrada reais (parâmetros atuais de monitorização e monitorização). A fadiga térmica é a geração e o desenvolvimento de defeitos materiais no lingote e na construção resultantes de mudanças de temperatura cíclicas ou periódicas. As tensões térmicas cíclicas estão intimamente relacionadas com amplitudes de temperatura (medição por dispositivos de imagem térmica e termoelementos) ou com a frequência de alterações de deformação (medições tasométricas). A fadiga térmica provoca fenómenos negativos associados a defeitos geométricos e à estrutura das peças fundidas. Estes defeitos desqualificam a possibilidade de continuar a operação de lingotes de ferro fundido no processo de fundição de lingotes de aço e levam o requerente a realizar trabalhos de manutenção como parte da garantia ou a sua desativação numa fábrica de aço. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Número de referência do programa de ajuda: SA.41471(2015/X) Objetivo do auxílio público: Artigo 25.o do Regulamento (CE) n.o 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certos tipos de auxílio compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.o e 108.o do Tratado (JO L EU L 187/1 de 26.6.2014). A Fundição Digital é uma única à escala polaca e uma das poucas em países europeus (o primeiro na Europa Oriental) um vasto programa de transformação de uma empresa em desenvolvimento dinâmico da indústria de fundição para o desenvolvimento e implementação de soluções de processo no espírito das tendências mundiais Indústria 4.0. A Empresa implementará o projecto como parte da Componente 1 (que é uma das 5 componentes estratégicas globais). O requerente e o subcontratante (Universidade Tecnológica de Rzeszów) desenvolverão uma tecnologia inovadora (implementada no seu próprio funcionamento) para o fabrico de lingotes de ferro cinzento e dúctil de grandes dimensões, que são rolos para a produção de lingotes de aço, com base na digitalização total do processo térmico (modelização e simulação) utilizando métodos numéricos (MES, MRS) com dados de entrada reais (parâmetros atuais de monitorização e monitorização). A fadiga térmica é a geração e o desenvolvimento de defeitos materiais no lingote e na construção resultantes de mudanças de temperatura cíclicas ou periódicas. As tensões térmicas cíclicas estão intimamente relacionadas com amplitudes de temperatura (medição por dispositivos de imagem térmica e termoelementos) ou com a frequência de alterações de deformação (medições tasométricas). A fadiga térmica provoca fenómenos negativos associados a defeitos geométricos e à estrutura das peças fundidas. Estes defeitos desqualificam a possibilidade de continuar a operação de lingotes de ferro fundido no processo de fundição de lingotes de aço e levam o requerente a realizar trabalhos de manutenção como parte da garantia ou a sua desativação numa fábrica de aço. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: Artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014). Den digitale støberi er en unik på polsk skala og en af de få i europæiske lande (det første i Østeuropa) et bredt program for transformation af en dynamisk udviklende virksomhed fra støberiindustrien til udvikling og gennemførelse af procesløsninger i ånden af globale tendenser Industri 4.0. Virksomheden vil gennemføre projektet som en del af komponent 1 (som er en af de 5 globale strategiske komponenter). Sagsøgeren vil sammen med en underleverandør (Rzeszowska University of Technology) udvikle en innovativ teknologi (implementeret til egen virksomhed) til fremstilling af store grå- og duktilt støbejernsblokke, som er kokiler til fremstilling af stålblokke, baseret på fuld digitalisering af støbeprocessen (modellering og simulering) ved hjælp af numeriske metoder (MES, MRS) med faktiske inputdata (nuværende overvågning af parametre og materialedata) med henblik på at forlænge deres levetid under termisk træthed med lav cyklus. Varmetræthed er generering og udvikling af ingot materiale defekter og strukturer som følge af cykliske eller periodiske temperaturændringer. Cykliske termiske belastninger er tæt forbundet med værdierne af temperaturamplituden (målt ved termisk billedbehandlingsudstyr og termonæringsstoffer) eller hyppigheden af deformationsændringer (tensometriske målinger). Varme træthed forårsager negative fænomener forbundet med defekter i geometri og struktur af støbegods. Disse fejl diskvalificerer muligheden for yderligere drift af støbejernsmødre i processen med støbning af stål ingots og gør det nødvendigt for ansøgeren at udføre servicearbejder som en garanti eller at dekommissionere dem i stålværket. (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: Artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014). Den digitale støberi er en unik på polsk skala og en af de få i europæiske lande (det første i Østeuropa) et bredt program for transformation af en dynamisk udviklende virksomhed fra støberiindustrien til udvikling og gennemførelse af procesløsninger i ånden af globale tendenser Industri 4.0. Virksomheden vil gennemføre projektet som en del af komponent 1 (som er en af de 5 globale strategiske komponenter). Sagsøgeren vil sammen med en underleverandør (Rzeszowska University of Technology) udvikle en innovativ teknologi (implementeret til egen virksomhed) til fremstilling af store grå- og duktilt støbejernsblokke, som er kokiler til fremstilling af stålblokke, baseret på fuld digitalisering af støbeprocessen (modellering og simulering) ved hjælp af numeriske metoder (MES, MRS) med faktiske inputdata (nuværende overvågning af parametre og materialedata) med henblik på at forlænge deres levetid under termisk træthed med lav cyklus. Varmetræthed er generering og udvikling af ingot materiale defekter og strukturer som følge af cykliske eller periodiske temperaturændringer. Cykliske termiske belastninger er tæt forbundet med værdierne af temperaturamplituden (målt ved termisk billedbehandlingsudstyr og termonæringsstoffer) eller hyppigheden af deformationsændringer (tensometriske målinger). Varme træthed forårsager negative fænomener forbundet med defekter i geometri og struktur af støbegods. Disse fejl diskvalificerer muligheden for yderligere drift af støbejernsmødre i processen med støbning af stål ingots og gør det nødvendigt for ansøgeren at udføre servicearbejder som en garanti eller at dekommissionere dem i stålværket. (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: Artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014). Den digitale støberi er en unik på polsk skala og en af de få i europæiske lande (det første i Østeuropa) et bredt program for transformation af en dynamisk udviklende virksomhed fra støberiindustrien til udvikling og gennemførelse af procesløsninger i ånden af globale tendenser Industri 4.0. Virksomheden vil gennemføre projektet som en del af komponent 1 (som er en af de 5 globale strategiske komponenter). Sagsøgeren vil sammen med en underleverandør (Rzeszowska University of Technology) udvikle en innovativ teknologi (implementeret til egen virksomhed) til fremstilling af store grå- og duktilt støbejernsblokke, som er kokiler til fremstilling af stålblokke, baseret på fuld digitalisering af støbeprocessen (modellering og simulering) ved hjælp af numeriske metoder (MES, MRS) med faktiske inputdata (nuværende overvågning af parametre og materialedata) med henblik på at forlænge deres levetid under termisk træthed med lav cyklus. Varmetræthed er generering og udvikling af ingot materiale defekter og strukturer som følge af cykliske eller periodiske temperaturændringer. Cykliske termiske belastninger er tæt forbundet med værdierne af temperaturamplituden (målt ved termisk billedbehandlingsudstyr og termonæringsstoffer) eller hyppigheden af deformationsændringer (tensometriske målinger). Varme træthed forårsager negative fænomener forbundet med defekter i geometri og struktur af støbegods. Disse fejl diskvalificerer muligheden for yderligere drift af støbejernsmødre i processen med støbning af stål ingots og gør det nødvendigt for ansøgeren at udføre servicearbejder som en garanti eller at dekommissionere dem i stålværket. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: Articolul 25 din Regulamentul (CE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014). Turnătoria digitală este unică la scară poloneză și una dintre puținele din țările europene (prima din Europa de Est) un program amplu de transformare a unei companii în dezvoltare dinamică din industria turnătorie spre dezvoltarea și implementarea soluțiilor de proces în spiritul tendințelor globale Industry 4.0. Compania va implementa proiectul ca parte a componentei 1 (care este una dintre cele 5 componente strategice globale). Solicitantul, împreună cu un subcontractant (Universitatea de Tehnologie din Rzeszowska) va dezvolta o tehnologie inovatoare (implementată în propria sa activitate) de fabricare a lingourilor din fontă gri și ductilă de mari dimensiuni, care sunt cokil-uri pentru producția de lingouri din oțel, pe baza digitalizării complete a procesului de turnare (modelare și simulare) utilizând metode numerice (MES, MRS) cu date de intrare efective (monitorizarea curentă a parametrilor și a datelor materiale) pentru a-și prelungi durata de viață în condiții de oboseală termică redusă. Oboseala termică este generarea și dezvoltarea defectelor materialului lingoului și a structurilor rezultate din schimbările de temperatură ciclice sau periodice. Tensiunile termice ciclice sunt strâns legate de valorile amplitudinilor de temperatură (măsurate prin dispozitive de termoviziune și termonutrienți) sau de frecvența schimbărilor de deformare (măsurătoritensometrice). Oboseala termică provoacă fenomene negative asociate cu defecte în geometria și structura pieselor turnate. Aceste defecte descalifică posibilitatea de a continua exploatarea lingourilor din fontă în procesul de turnare a lingourilor din oțel și fac necesară efectuarea de către solicitant a unor lucrări de service ca garanție sau scoaterea lor din uzina siderurgică. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: Articolul 25 din Regulamentul (CE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014). Turnătoria digitală este unică la scară poloneză și una dintre puținele din țările europene (prima din Europa de Est) un program amplu de transformare a unei companii în dezvoltare dinamică din industria turnătorie spre dezvoltarea și implementarea soluțiilor de proces în spiritul tendințelor globale Industry 4.0. Compania va implementa proiectul ca parte a componentei 1 (care este una dintre cele 5 componente strategice globale). Solicitantul, împreună cu un subcontractant (Universitatea de Tehnologie din Rzeszowska) va dezvolta o tehnologie inovatoare (implementată în propria sa activitate) de fabricare a lingourilor din fontă gri și ductilă de mari dimensiuni, care sunt cokil-uri pentru producția de lingouri din oțel, pe baza digitalizării complete a procesului de turnare (modelare și simulare) utilizând metode numerice (MES, MRS) cu date de intrare efective (monitorizarea curentă a parametrilor și a datelor materiale) pentru a-și prelungi durata de viață în condiții de oboseală termică redusă. Oboseala termică este generarea și dezvoltarea defectelor materialului lingoului și a structurilor rezultate din schimbările de temperatură ciclice sau periodice. Tensiunile termice ciclice sunt strâns legate de valorile amplitudinilor de temperatură (măsurate prin dispozitive de termoviziune și termonutrienți) sau de frecvența schimbărilor de deformare (măsurătoritensometrice). Oboseala termică provoacă fenomene negative asociate cu defecte în geometria și structura pieselor turnate. Aceste defecte descalifică posibilitatea de a continua exploatarea lingourilor din fontă în procesul de turnare a lingourilor din oțel și fac necesară efectuarea de către solicitant a unor lucrări de service ca garanție sau scoaterea lor din uzina siderurgică. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: Articolul 25 din Regulamentul (CE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014). Turnătoria digitală este unică la scară poloneză și una dintre puținele din țările europene (prima din Europa de Est) un program amplu de transformare a unei companii în dezvoltare dinamică din industria turnătorie spre dezvoltarea și implementarea soluțiilor de proces în spiritul tendințelor globale Industry 4.0. Compania va implementa proiectul ca parte a componentei 1 (care este una dintre cele 5 componente strategice globale). Solicitantul, împreună cu un subcontractant (Universitatea de Tehnologie din Rzeszowska) va dezvolta o tehnologie inovatoare (implementată în propria sa activitate) de fabricare a lingourilor din fontă gri și ductilă de mari dimensiuni, care sunt cokil-uri pentru producția de lingouri din oțel, pe baza digitalizării complete a procesului de turnare (modelare și simulare) utilizând metode numerice (MES, MRS) cu date de intrare efective (monitorizarea curentă a parametrilor și a datelor materiale) pentru a-și prelungi durata de viață în condiții de oboseală termică redusă. Oboseala termică este generarea și dezvoltarea defectelor materialului lingoului și a structurilor rezultate din schimbările de temperatură ciclice sau periodice. Tensiunile termice ciclice sunt strâns legate de valorile amplitudinilor de temperatură (măsurate prin dispozitive de termoviziune și termonutrienți) sau de frecvența schimbărilor de deformare (măsurătoritensometrice). Oboseala termică provoacă fenomene negative asociate cu defecte în geometria și structura pieselor turnate. Aceste defecte descalifică posibilitatea de a continua exploatarea lingourilor din fontă în procesul de turnare a lingourilor din oțel și fac necesară efectuarea de către solicitant a unor lucrări de service ca garanție sau scoaterea lor din uzina siderurgică. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: Artikel 25 i förordning (EG) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget Det är allt. EU L 187/1 av den 26 juni 26.6.2014). The Digital Foundry är en unik på polsk skala och ett av de få i europeiska länder (det första i Östeuropa) ett brett program för omvandling av ett dynamiskt utvecklande företag från gjuteriindustrin till utveckling och genomförande av processlösningar i en anda av globala trender Industri 4.0. Företaget kommer att genomföra projektet som en del av komponent 1 (som är en av de 5 globala strategiska komponenterna). Sökanden kommer tillsammans med en underleverantör (Rzeszowska University of Technology) att utveckla en innovativ teknik (som implementeras i sin egen affärsverksamhet) för tillverkning av stora grå- och duktila gjutjärnstackor, som är cokils för produktion av stålgöt, baserad på fullständig digitalisering av gjutningsprocessen (modellering och simulering) med numeriska metoder (MES, MRS) med faktiska ingångsdata (aktuell övervakning av parametrar och materialdata) för att förlänga deras livslängd under låga termiska utmattningsförhållanden. Värmetrötthet är generering och utveckling av göt material defekter och strukturer till följd av cykliska eller periodiska temperaturförändringar. Cykliska termiska påfrestningar är nära relaterade till värdena för temperaturamplituder (mätt genom termiska avbildningsanordningar och termonäringsämnen) eller frekvensen av deformationsförändringar (tensometriska mätningar). Värmetrötthet orsakar negativa fenomen i samband med defekter i gjutgodsets geometri och struktur. Dessa brister innebär att möjligheten till fortsatt drift av gjutjärnstackor utesluts vid gjutning av stålgöt och gör det nödvändigt för sökanden att utföra servicearbeten som garanti eller att avveckla dem i stålverket. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: Artikel 25 i förordning (EG) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget Det är allt. EU L 187/1 av den 26 juni 26.6.2014). The Digital Foundry är en unik på polsk skala och ett av de få i europeiska länder (det första i Östeuropa) ett brett program för omvandling av ett dynamiskt utvecklande företag från gjuteriindustrin till utveckling och genomförande av processlösningar i en anda av globala trender Industri 4.0. Företaget kommer att genomföra projektet som en del av komponent 1 (som är en av de 5 globala strategiska komponenterna). Sökanden kommer tillsammans med en underleverantör (Rzeszowska University of Technology) att utveckla en innovativ teknik (som implementeras i sin egen affärsverksamhet) för tillverkning av stora grå- och duktila gjutjärnstackor, som är cokils för produktion av stålgöt, baserad på fullständig digitalisering av gjutningsprocessen (modellering och simulering) med numeriska metoder (MES, MRS) med faktiska ingångsdata (aktuell övervakning av parametrar och materialdata) för att förlänga deras livslängd under låga termiska utmattningsförhållanden. Värmetrötthet är generering och utveckling av göt material defekter och strukturer till följd av cykliska eller periodiska temperaturförändringar. Cykliska termiska påfrestningar är nära relaterade till värdena för temperaturamplituder (mätt genom termiska avbildningsanordningar och termonäringsämnen) eller frekvensen av deformationsförändringar (tensometriska mätningar). Värmetrötthet orsakar negativa fenomen i samband med defekter i gjutgodsets geometri och struktur. Dessa brister innebär att möjligheten till fortsatt drift av gjutjärnstackor utesluts vid gjutning av stålgöt och gör det nödvändigt för sökanden att utföra servicearbeten som garanti eller att avveckla dem i stålverket. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: Artikel 25 i förordning (EG) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget Det är allt. EU L 187/1 av den 26 juni 26.6.2014). The Digital Foundry är en unik på polsk skala och ett av de få i europeiska länder (det första i Östeuropa) ett brett program för omvandling av ett dynamiskt utvecklande företag från gjuteriindustrin till utveckling och genomförande av processlösningar i en anda av globala trender Industri 4.0. Företaget kommer att genomföra projektet som en del av komponent 1 (som är en av de 5 globala strategiska komponenterna). Sökanden kommer tillsammans med en underleverantör (Rzeszowska University of Technology) att utveckla en innovativ teknik (som implementeras i sin egen affärsverksamhet) för tillverkning av stora grå- och duktila gjutjärnstackor, som är cokils för produktion av stålgöt, baserad på fullständig digitalisering av gjutningsprocessen (modellering och simulering) med numeriska metoder (MES, MRS) med faktiska ingångsdata (aktuell övervakning av parametrar och materialdata) för att förlänga deras livslängd under låga termiska utmattningsförhållanden. Värmetrötthet är generering och utveckling av göt material defekter och strukturer till följd av cykliska eller periodiska temperaturförändringar. Cykliska termiska påfrestningar är nära relaterade till värdena för temperaturamplituder (mätt genom termiska avbildningsanordningar och termonäringsämnen) eller frekvensen av deformationsförändringar (tensometriska mätningar). Värmetrötthet orsakar negativa fenomen i samband med defekter i gjutgodsets geometri och struktur. Dessa brister innebär att möjligheten till fortsatt drift av gjutjärnstackor utesluts vid gjutning av stålgöt och gör det nödvändigt för sökanden att utföra servicearbeten som garanti eller att avveckla dem i stålverket. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / coordinate location | |||||||||||||||
50°3'43.02"N, 19°56'12.70"E
| |||||||||||||||
| Property / coordinate location: 50°3'43.02"N, 19°56'12.70"E / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / coordinate location: 50°3'43.02"N, 19°56'12.70"E / qualifier | |||||||||||||||
| Property / programme | |||||||||||||||
| Property / programme: Smart growth - PL - ERDF / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / fund | |||||||||||||||
| Property / fund: European Regional Development Fund / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / beneficiary | |||||||||||||||
| Property / beneficiary: Q2509996 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS: Kraków / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / contained in NUTS: Kraków / qualifier | |||||||||||||||
| Property / location (string) | |||||||||||||||
WOJ.: MAŁOPOLSKIE, POW.: Kraków | |||||||||||||||
| Property / location (string): WOJ.: MAŁOPOLSKIE, POW.: Kraków / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / priority axis | |||||||||||||||
| Property / priority axis: SUPPORT FOR R & D WORK BY ENTERPRISES / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
68.97 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 68.97 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / thematic objective | |||||||||||||||
| Property / thematic objective: Research and innovation / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / end time | |||||||||||||||
30 September 2023
| |||||||||||||||
| Property / end time: 30 September 2023 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / date of last update | |||||||||||||||
24 May 2023
| |||||||||||||||
| Property / date of last update: 24 May 2023 / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Latest revision as of 05:53, 13 October 2024
Project Q78500 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development and implementation of large cast iron technology operating under variable thermal load conditions and improved performance under low cycle fatigue strength |
Project Q78500 in Poland |
Statements
5,819,811.44 zloty
0 references
8,438,653.0 zloty
0 references
68.97 percent
0 references
1 July 2018
0 references
30 September 2023
0 references
KRAKODLEW SPÓŁKA AKCYJNA
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Cyfrowa Odlewnia to unikatowy na skalę Polski i jeden z niewielu w krajach europejskich (pierwszy w Europie Wschodniej) szeroki program transformacji prężnie rozwijającego się przedsiębiorstwa z branży odlewniczej w kierunku opracowywania i wdrażania rozwiązań procesowych w duchu trendów światowych Industry 4.0. Spółka zrealizuje projekt w ramach Komponentu 1 (który jest jednym z 5 globalnych komponentów strategicznych). Wnioskodawca wraz z podwykonawcą (Politechnika Rzeszowska) opracuje innowacyjną technologię (wdrażany do własnej działalności) wytwarzania wielkogabarytowych wlewnic z żeliwa szarego i sferoidalnego, będącymi kokilami do produkcji wlewków stalowych, opierającego się na pełnej cyfryzacji procesu odlewniczego (modelowanie i symulacja) wykorzysującej metody numeryczne (MES, MRS) z rzeczywistymi danymi wsadowymi (bieżący monitoring parametrów i dane materiałowe) celem wydłużenia ich okresu eksploatacyjnego w warunkach niskocyklowego zmęczenia cieplnego. Zmęczenie cieplne to generowanie oraz rozwój defektów materiałowych wlewnicy oraz konstrukcji powstających w wyniku cyklicznych lub okresowych zmian temperatury. Cykliczne naprężenia cieplne są ściśle powiązane z wartościami amplitud temperatur (pomiar przez urządzenia termowizyjne oraz termoelementy) lub częstości zmian odkształceń (pomiary tensometryczne). Zmęczenie cieplne wywołuje negatywne zjawiska, związane z defektami w geometrii i strukturze odlewów. Defekty te dyskwalifikują możliwość dalszej eksploatacji wlewnic z żeliwa w procesie odlewania wlewków stalowych i powodują konieczność wykonywania prac serwisowych przez Wnioskodawcę w ramach gwarancji lub wycofania ich z eksploatacji w stalowni. (Polish)
0 references
Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The Digital Foundry is a unique Polish-scale and one of the few in European countries (the first in Eastern Europe) a wide programme of transformation of a dynamically developing company from the foundry industry towards the development and implementation of process solutions in the spirit of world trends Industry 4.0. The Company will implement the project as part of Component 1 (which is one of 5 global strategic components). The applicant and the subcontractor (Rzeszów University of Technology) will develop an innovative technology (implemented to its own operation) to manufacture large-size grey and ductile iron ingots, which are cokils for the production of steel ingots, based on the full digitisation of the heat process (modelling and simulation) using numerical methods (MES, MRS) with actual input data (current parameters monitoring and monitoring parameters). Thermal fatigue is the generation and development of material defects in the ingot and construction resulting from cyclic or periodic temperature changes. Cyclic heat stresses are closely related to temperature amplitudes (measuring by thermal imaging devices and thermoelements) or with the frequency of deformation changes (tasometric measurements). Thermal fatigue causes negative phenomena associated with defects in geometry and the structure of castings. These defects disqualify the possibility of further operation of cast iron ingots in the process of casting steel ingots and cause the applicant to carry out maintenance work as part of the guarantee or their decommissioning in a steel plant. (English)
14 October 2020
0.6020173883188088
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité C’est tout. UE L 187/1 du 26.6.2014). La fonderie numérique est unique à l’échelle polonaise et l’un des rares dans les pays européens (le premier en Europe de l’Est) un vaste programme de transformation d’une entreprise en développement dynamique de l’industrie de la fonderie vers le développement et la mise en œuvre de solutions de processus dans l’esprit des tendances mondiales Industrie 4.0. La société mettra en œuvre le projet dans le cadre de la composante 1 (qui est l’une des 5 composantes stratégiques mondiales). La requérante, en collaboration avec un sous-traitant (Rzeszowska University of Technology) développera une technologie innovante (mise en œuvre dans sa propre entreprise) de fabrication de lingots en fonte grise et ductile de grande taille, qui sont des bobines pour la production de lingots d’acier, basées sur la numérisation complète du processus de coulée (modélisation et simulation) à l’aide de méthodes numériques (MES, MRS) avec des données d’entrée réelles (surveillance actuelle des paramètres et des données matérielles) afin de prolonger leur durée de vie dans des conditions de fatigue thermique à faible cycle. La fatigue thermique est la génération et le développement de défauts et de structures de matériaux de lingots résultant de changements de température cycliques ou périodiques. Les contraintes thermiques cycliques sont étroitement liées aux valeurs des amplitudes de température (mesurées par des dispositifs d’imagerie thermique et des thermonutriments) ou à la fréquence des changements de déformation (mesurestensométriques). La fatigue thermique provoque des phénomènes négatifs associés à des défauts dans la géométrie et la structure des coulées. Ces défauts excluent la possibilité de poursuivre l’exploitation des lingots de fonte dans le processus de coulée des lingots d’acier et obligent la requérante à effectuer des travaux de service à titre de garantie ou à les déclasser dans l’aciérie. (French)
30 November 2021
0 references
Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014). Die Digital Foundry ist ein einzigartiges polnisches Unternehmen und eines der wenigen in europäischen Ländern (das erste in Osteuropa) ein breites Programm der Transformation eines sich dynamisch entwickelnden Unternehmens aus der Gießereiindustrie hin zur Entwicklung und Umsetzung von Prozesslösungen im Geiste der globalen Trends Industrie 4.0. Das Unternehmen wird das Projekt als Teil der Komponente 1 (eine der 5 globalen strategischen Komponenten) umsetzen. Die Klägerin wird zusammen mit einem Subunternehmer (Technische Universität Rzeszowska) eine innovative Technologie entwickeln, die auf der vollständigen Digitalisierung des Gießprozesses (Modellierung und Simulation) mittels numerischer Methoden (MES, MRS) mit tatsächlichen Eingabedaten (aktuelle Überwachung von Parametern und Materialdaten) beruht, um ihre Lebensdauer unter niedrigen thermischen Ermüdungsbedingungen zu verlängern. Hitzeermüdung ist die Erzeugung und Entwicklung von Barrenmaterialdefekten und -strukturen, die aus zyklischen oder periodischen Temperaturänderungen resultieren. Zyklische thermische Spannungen sind eng mit den Werten von Temperaturamplituden (gemessen durch Wärmebildgeräte und Thermonährstoffe) oder der Häufigkeit von Verformungsänderungen (tensometrische Messungen) verbunden. Hitzeermüdung verursacht negative Phänomene, die mit Defekten in der Geometrie und Struktur von Gussteilen verbunden sind. Diese Mängel sperren die Möglichkeit des weiteren Betriebs von Gusseisenbarren im Prozess des Gießens von Stahlbarren und machen es notwendig, dass der Antragsteller Servicearbeiten als Garantie oder Stilllegung im Stahlwerk durchführt. (German)
7 December 2021
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014). De Digital Foundry is een uniek op Poolse schaal en een van de weinige in Europese landen (de eerste in Oost-Europa) een breed programma van transformatie van een dynamisch ontwikkelend bedrijf van de gieterij industrie naar de ontwikkeling en implementatie van procesoplossingen in de geest van wereldwijde trends Industrie 4.0. Het bedrijf zal het project uitvoeren als onderdeel van Component 1 (een van de 5 wereldwijde strategische componenten). Verzoekster zal samen met een onderaannemer (Rzeszowska University of Technology) een innovatieve technologie ontwikkelen (uitgevoerd in haar eigen bedrijf) voor de productie van grote grijze en nodulaire gietijzeren ingots, die cokils zijn voor de productie van stalen ingots, gebaseerd op de volledige digitalisering van het gietproces (modellering en simulatie) met behulp van numerieke methoden (MES, MRS) met feitelijke inputgegevens (huidige monitoring van parameters en materiaalgegevens) om hun levensduur te verlengen onder thermische vermoeidheidsomstandigheden met lage cyclus. Warmtevermoeidheid is het genereren en ontwikkelen van materiaaldefecten en structuren die het gevolg zijn van cyclische of periodieke temperatuurveranderingen. Cyclische thermische spanningen zijn nauw verbonden met de waarden van temperatuuramplitudes (gemeten door thermische beeldvormingsapparatuur en thermonutriënten) of de frequentie van veranderingen in de vervorming (tensometrische metingen). Hittevermoeidheid veroorzaakt negatieve verschijnselen geassocieerd met defecten in de geometrie en structuur van gietstukken. Deze gebreken sluiten de mogelijkheid van verdere exploitatie van gietijzeren ingots in het proces van het gieten van stalen ingots af en maken het voor verzoekster noodzakelijk om als garantie werkzaamheden uit te voeren of te ontmantelen in de staalfabriek. (Dutch)
16 December 2021
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato È tutto qui. UE L 187/1 del 26.6.2014). La Fonderia Digitale è unica su scala polacca e uno dei pochi nei paesi europei (il primo in Europa orientale) un ampio programma di trasformazione di un'azienda in via di sviluppo dinamico dall'industria della fonderia verso lo sviluppo e l'implementazione di soluzioni di processo nello spirito delle tendenze globali Industry 4.0. L'azienda implementerà il progetto come parte della componente 1 (che è una delle 5 componenti strategiche globali). Il richiedente, insieme a un subappaltatore (Università di tecnologia di Rzeszowska) svilupperà una tecnologia innovativa (attuata nella propria attività) di fabbricazione di lingotti di ghisa grigia e duttile di grandi dimensioni, che sono cokils per la produzione di lingotti d'acciaio, basati sulla piena digitalizzazione del processo di fusione (modellazione e simulazione) utilizzando metodi numerici (MES, MRS) con dati di input effettivi (monitoraggio corrente dei parametri e dei dati sui materiali) al fine di prolungarne la durata in condizioni di fatica termica a basso ciclo. L'affaticamento termico è la generazione e lo sviluppo di difetti e strutture materiali dei lingotti derivanti da variazioni di temperatura cicliche o periodiche. Le sollecitazioni termiche cicliche sono strettamente correlate ai valori di ampiezza della temperatura (misurata da dispositivi di imaging termico e termonutrienti) o alla frequenza delle variazioni di deformazione (misuretensometriche). L'affaticamento da calore provoca fenomeni negativi associati a difetti nella geometria e nella struttura dei getti. Tali difetti squalificano la possibilità di un ulteriore funzionamento dei lingotti di ghisa nel processo di colata di lingotti di acciaio e rendono necessario per il richiedente eseguire lavori di assistenza a garanzia o disattivarli nell'impianto siderurgico. (Italian)
15 January 2022
0 references
Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: Artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado Eso es todo. EU L 187/1 de 26.6.2014). La Fundición Digital es un programa único a escala polaca y uno de los pocos en los países europeos (el primero en Europa del Este) un amplio programa de transformación de una empresa en desarrollo dinámico desde la industria de fundición hacia el desarrollo e implementación de soluciones de procesos en el espíritu de las tendencias globales Industria 4.0. La compañía implementará el proyecto como parte del Componente 1 (que es uno de los 5 componentes estratégicos globales). El solicitante, junto con un subcontratista (Universidad Tecnológica de Rzeszowska) desarrollará una tecnología innovadora (implementada en su propio negocio) de fabricación de lingotes de hierro fundido de gran tamaño gris y dúctil, que son bobinas para la producción de lingotes de acero, basada en la digitalización completa del proceso de fundición (modelado y simulación) utilizando métodos numéricos (MES, MRS) con datos de entrada reales (control actual de parámetros y datos materiales) para prolongar su vida útil en condiciones de fatiga térmica de bajo ciclo. La fatiga por calor es la generación y desarrollo de defectos y estructuras de material de lingotes resultantes de cambios de temperatura cíclicos o periódicos. Las tensiones térmicas cíclicas están estrechamente relacionadas con los valores de amplitud de temperatura (medidos por dispositivos de imágenes térmicas y termonutrientes) o con la frecuencia de cambios de deformación (mediciones tensométricas). La fatiga por calor causa fenómenos negativos asociados con defectos en la geometría y estructura de las piezas fundidas. Estos defectos descalifican la posibilidad de una mayor operación de lingotes de hierro fundido en el proceso de fundición de lingotes de acero y hacen necesario que el Solicitante realice trabajos de servicio como garantía o para desmantelarlos en la planta siderúrgica. (Spanish)
19 January 2022
0 references
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: Euroopa Liidu toimimise lepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta 17. juuni 2014. aasta määruse (EL) nr 651/2014 (millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks) artikkel 25 See on kõik. EL L 187/1, 26.6.2014). Digital Foundry on ainulaadne Poola mastaabis ja üks vähestest Euroopa riikides (esimene Ida-Euroopas) on laiapõhjaline programm dünaamiliselt areneva ettevõtte ümberkujundamiseks valutööstusest protsessilahenduste väljatöötamise ja rakendamise suunas ülemaailmsete suundumuste tööstus 4.0 vaimus. Ettevõte viib projekti ellu osana 1. komponendist (mis on üks viiest globaalsest strateegilisest komponendist). Taotleja töötab koos alltöövõtjaga (Rzeszowska Tehnikaülikool) välja uuendusliku tehnoloogia (mida rakendatakse tema enda ettevõttes) suurte hallide ja kõrgtugevast malmist valuplokkide tootmiseks, mis on teraskangide tootmiseks kasutatavad kolvid, mis põhinevad valuprotsessi täielikul digiteerimisel (modelleerimine ja simulatsioon), kasutades numbrilisi meetodeid (MES, MRS) koos tegelike sisendandmetega (parameetrite ja materjaliandmete hetkeseire), et pikendada nende kasutusiga madala tsükli termilise väsimuse tingimustes. Kuumusväsimus on tsüklilistest või perioodilistest temperatuurimuutustest tulenevate valuploki materjali defektide ja struktuuride tekkimine ja areng. Tsüklilised termilised pinged on tihedalt seotud temperatuuri amplituudide väärtustega (mõõdetakse termiliste kujutisseadmete ja termotoitainetega) või deformatsiooni muutuste sagedusega (tensomeetrilised mõõtmised). Kuumuse väsimus põhjustab negatiivseid nähtusi, mis on seotud valandite geomeetria ja struktuuri defektidega. Need defektid välistavad malmist valuplokkide edasise käitamise võimaluse teraskangide valamisel ja tingivad vajaduse, et taotleja teeks garantiina teenindustöid või kõrvaldaks need terasetehases. (Estonian)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: 2014 m. birželio 17 d. Reglamento (EB) Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius, 25 straipsnis Štai ir viskas. EU L 187/1, 2014 6 26). „Digital Foundry“ yra unikali Lenkijos mastu ir viena iš nedaugelio Europos šalyse (pirmoji Rytų Europoje) – plati programa, skirta dinamiškai besivystančiai įmonei iš liejyklų pramonės transformuoti į procesų sprendimų kūrimą ir įgyvendinimą pasaulinių tendencijų „Pramonė 4.0“ dvasia. Įmonė įgyvendins projektą kaip 1 komponento (vienas iš penkių pasaulinių strateginių komponentų) dalį. Pareiškėjas kartu su subrangovu (Rzeszowska technologijos universitetas) sukurs naujovišką technologiją (įdiegtą į savo verslą), skirtą gaminti didelio dydžio pilkuosius ir kaliojo ketaus luitus, kurie yra plieno luitų gamybos kokilai, pagrįstą visišku liejimo proceso skaitmeninimu (modeliavimas ir modeliavimas), taikant skaitinius metodus (MES, MRS), ir faktinius įvesties duomenis (dabartinę parametrų ir medžiagų duomenų stebėseną), kad būtų pratęstas jų tarnavimo laikas esant žemo ciklo šiluminiam nuovargiui. Šilumos nuovargis yra luito medžiagų defektų ir struktūrų susidarymas ir vystymasis, atsirandantis dėl ciklinių ar periodinių temperatūros pokyčių. Cikliniai šiluminiai įtempiai yra glaudžiai susiję su temperatūros amplitudų vertėmis (išmatuotomis termovaizdavimo prietaisais ir termoelementais) arba deformacijos pokyčių dažniu (tensometriniai matavimai). Šilumos nuovargis sukelia neigiamus reiškinius, susijusius su liejinių geometrijos ir struktūros defektais. Dėl šių trūkumų prarandama galimybė toliau naudoti ketaus luitus plieno liejinių liejimo procese ir pareiškėjas turi atlikti aptarnavimo darbus kaip garantiją arba nutraukti jų eksploatavimą plieno gamykloje. (Lithuanian)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: Članak 25. Uredbe (EZ) br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014.). Digitalna ljevaonica jedinstven je na poljskoj razini i jedan od rijetkih u europskim zemljama (prvi u istočnoj Europi) širok program transformacije tvrtke koja se dinamično razvija iz ljevaoničke industrije prema razvoju i implementaciji procesnih rješenja u duhu globalnih trendova Industrija 4.0. Tvrtka će projekt provesti u sklopu komponente 1 (koja je jedna od pet globalnih strateških komponenti). Podnositelj zahtjeva će zajedno s podizvođačem (Tehnološko sveučilište Rzeszowska) razviti inovativnu tehnologiju (koja se uvodi u vlastito poslovanje) za proizvodnju velikih sivih i duktilnih ingota od lijevanog željeza, a to su koluti za proizvodnju čeličnih ingota, na temelju potpune digitalizacije procesa lijevanja (modeliranje i simulacija) primjenom numeričkih metoda (MES, MRS) sa stvarnim ulaznim podacima (trenutačno praćenje parametara i podataka o materijalima) kako bi produžio radni vijek u uvjetima toplinskog zamora niskog ciklusa. Toplinska zamor je stvaranje i razvoj ingot materijalnih nedostataka i struktura koje proizlaze iz cikličkih ili povremenih temperaturnih promjena. Ciklička toplinska naprezanja usko su povezana s vrijednostima temperaturnih amplituda (mjereno termičkim uređajima za snimanje i termonutrijentima) ili frekvencijom promjena deformacije (tezometrijska mjerenja). Toplinski umor uzrokuje negativne pojave povezane s nedostacima u geometriji i strukturi odljevaka. Ti nedostaci diskvalificiraju mogućnost daljnjeg rada ingota od lijevanog željeza u postupku lijevanja čeličnih ingota i zahtijevaju da podnositelj zahtjeva obavlja uslužne radove kao jamstvo ili da ih razgradi u čeličnoj tvornici. (Croatian)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). Το ψηφιακό χυτήριο είναι ένα μοναδικό στην πολωνική κλίμακα και ένα από τα λίγα στις ευρωπαϊκές χώρες (το πρώτο στην Ανατολική Ευρώπη) ένα ευρύ πρόγραμμα μετασχηματισμού μιας δυναμικά αναπτυσσόμενης εταιρείας από τη βιομηχανία χυτηρίων προς την ανάπτυξη και εφαρμογή λύσεων διεργασιών στο πνεύμα των παγκόσμιων τάσεων Βιομηχανία 4.0. Η εταιρεία θα υλοποιήσει το έργο ως μέρος της συνιστώσας 1 (η οποία είναι ένα από τα 5 παγκόσμια στρατηγικά συστατικά). Η προσφεύγουσα, μαζί με έναν υπεργολάβο (Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο Rzeszowska) θα αναπτύξει μια καινοτόμο τεχνολογία (εφαρμόζεται στη δική της επιχείρηση) για την κατασκευή μεγάλου μεγέθους γκρίζων και όλκιων πλινθωμάτων χυτοσιδήρου, τα οποία είναι κοκκίδια για την παραγωγή χαλυβουργικών πλινθωμάτων, με βάση την πλήρη ψηφιοποίηση της διαδικασίας χύτευσης (μοντέλο και προσομοίωση) με αριθμητικές μεθόδους (MES, MRS) με πραγματικά δεδομένα εισόδου (τρέχουσα παρακολούθηση παραμέτρων και δεδομένων υλικών) προκειμένου να παραταθεί η διάρκεια ζωής τους υπό συνθήκες θερμικής κόπωσης χαμηλού κύκλου. Η θερμική κόπωση είναι η παραγωγή και ανάπτυξη των ελαττωμάτων και των δομών των υλικών πλινθωμάτων που προκύπτουν από κυκλικές ή περιοδικές μεταβολές της θερμοκρασίας. Οι κυκλικές θερμικές καταπονήσεις συνδέονται στενά με τις τιμές των θερμοκρασιακών πεδίων (μετρούμενες με συσκευές θερμικής απεικόνισης και θερμοθρεπτικά στοιχεία) ή με τη συχνότητα των μεταβολών παραμόρφωσης (τεσομετρικές μετρήσεις). Η θερμική κόπωση προκαλεί αρνητικά φαινόμενα που σχετίζονται με ελαττώματα στη γεωμετρία και τη δομή των χυτών. Τα ελαττώματα αυτά αποκλείουν τη δυνατότητα περαιτέρω λειτουργίας πλινθωμάτων χυτοσιδήρου κατά τη διαδικασία χύτευσης πλινθωμάτων χάλυβα και καθιστούν αναγκαία την εκτέλεση εργασιών παροχής υπηρεσιών ως εγγύηση ή τον παροπλισμό τους στη χαλυβουργία. (Greek)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: Článok 25 nariadenia (ES) č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014). Digital Foundry je unikátna v poľskom meradle a jedným z mála v európskych krajinách (prvý vo východnej Európe) je rozsiahly program transformácie dynamicky sa rozvíjajúcej spoločnosti od zlievarne k vývoju a implementácii procesných riešení v duchu globálnych trendov Priemysel 4.0. Spoločnosť bude realizovať projekt ako súčasť komponentu 1 (ktorý je jedným z 5 globálnych strategických komponentov). Žiadateľ spolu so subdodávateľom (Rzeszowska University of Technology) vyvinie inovatívnu technológiu (zavedenú do svojho vlastného podnikania) na výrobu veľkorozmerných sivých a tvárnych liatinových ingotov, ktoré sú zvitkami na výrobu oceľových ingotov, založenú na úplnej digitalizácii procesu odlievania (modelovanie a simulácia) pomocou numerických metód (MES, MRS) so skutočnými vstupnými údajmi (súčasné monitorovanie parametrov a údajov o materiáloch) s cieľom predĺžiť ich životnosť v podmienkach tepelnej únavy s nízkym cyklom. Tepelná únava je vytváranie a vývoj defektov ingotového materiálu a štruktúr vyplývajúcich z cyklických alebo periodických zmien teploty. Cyklické tepelné namáhanie úzko súvisí s hodnotami teplotných amplitúd (meraných tepelnými zobrazovacími zariadeniami a termoživinami) alebo s frekvenciou deformačných zmien (tensometrické merania). Tepelná únava spôsobuje negatívne javy spojené s chybami v geometrii a štruktúre odliatkov. Tieto chyby vylučujú možnosť ďalšej prevádzky liatinových ingotov v procese odlievania oceľových ingotov a vyžadujú, aby žiadateľ vykonával servisné práce ako záruku alebo ich vyradil z prevádzky v oceliarni. (Slovak)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17 päivänä kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EY) N:o 651/2014 25 artikla Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014. Digital Foundry on ainutlaatuinen Puolan mittakaavassa ja yksi harvoista Euroopan maissa (ensimmäinen Itä-Euroopassa) laaja ohjelma dynaamisesti kehittyvän yrityksen valimoteollisuudesta kohti prosessiratkaisujen kehittämistä ja toteuttamista globaalien suuntausten hengessä Teollisuus 4.0. Yritys toteuttaa hankkeen osana osa-aluetta 1 (joka on yksi viidestä globaalista strategisesta osa-alueesta). Kantaja kehittää yhdessä aliurakoitsijan (Rzeszowska University of Technology) kanssa innovatiivisen teknologian (joka on toteutettu sen omaan liiketoimintaan), jossa valmistetaan suuria harmaata ja pallografiittivalurautaa, jotka ovat teräsharkkojen tuotantoon tarkoitettuja kokileita, jotka perustuvat valuprosessin täydelliseen digitalisointiin (mallintaminen ja simulointi) käyttäen numeerisia menetelmiä (MES, MRS) todellisia syöttötietoja (parametrien ja materiaalitietojen nykyinen seuranta) niiden käyttöiän pidentämiseksi alhaisen syklin lämpöväsymisolosuhteissa. Lämpöväsymys on syklisten tai jaksollisten lämpötilanmuutosten aiheuttamien harkkomateriaalivirheiden ja -rakenteiden syntymistä ja kehittämistä. Sykliset lämpöjännitykset liittyvät läheisesti lämpötila-amplitudien arvoihin (mitataan lämpökuvauslaitteilla ja lämpöravinteilla) tai muodonmuutoksien taajuuteen (tensometriset mittaukset). Lämmön väsyminen aiheuttaa negatiivisia ilmiöitä, jotka liittyvät valukappaleiden geometriaan ja rakenteeseen. Nämä viat estävät valurautaharkkojen toiminnan jatkumisen teräsharkkojen prosessissa ja edellyttävät, että hakija suorittaa huoltotöitä takuuna tai poistaa ne käytöstä terästehtaassa. (Finnish)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos támogatási kategóriáknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EK rendelet 25. cikke Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.). A digitális öntöde egyedülálló lengyel léptékben, és egyike azon keveseknek az európai országokban (az első Kelet-Európában), amely egy dinamikusan fejlődő vállalat átalakítására irányul az öntödei ipartól a folyamatmegoldások fejlesztése és megvalósítása felé az Ipar 4.0 globális trendek szellemében. A vállalat az 1. komponens részeként valósítja meg a projektet (amely az 5 globális stratégiai komponens egyike). A kérelmező egy alvállalkozóval (Rzeszowskai Műszaki Egyetem) együtt egy olyan (saját vállalkozásába megvalósított) innovatív technológiát fejleszt ki, amelynek keretében nagy méretű szürke és alakítható öntöttvas öntvényeket gyártanak, amelyek acélöntvények gyártására szolgáló cokilek, amelyek az öntési folyamat (modellezés és szimuláció) teljes digitalizálásán alapulnak, numerikus módszerekkel (MES, MRS) tényleges bemeneti adatokkal (a paraméterek és az anyagadatok jelenlegi nyomon követése) annak érdekében, hogy alacsony ciklusú hőfáradási körülmények között meghosszabbítsák élettartamukat. A hőfáradás a ciklikus vagy periodikus hőmérsékletváltozásokból eredő ingot anyaghibák és szerkezetek előállítása és fejlesztése. A ciklikus hőterhelések szorosan kapcsolódnak a hőmérsékleti amplitúdó értékekhez (termikus képalkotó eszközökkel és hőelemekkel mérve) vagy a deformációváltozások gyakoriságához (tenzometriai mérések). A hőfáradás negatív jelenségeket okoz az öntvények geometriájának és szerkezetének hibáihoz. Ezek a hibák kizárják az öntöttvas öntvények további működésének lehetőségét az acélöntvényöntvények öntési folyamatában, és szükségessé teszik a kérelmező számára, hogy garanciaként szolgáltatási munkákat végezzen, vagy azokat az acélgyárban leszerelje. (Hungarian)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: Článek 25 nařízení (ES) č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014). Digitální slévárna je unikátní v polském měřítku a jedním z mála v evropských zemích (první ve východní Evropě) široký program transformace dynamicky se rozvíjející společnosti ze slévárenství směrem k vývoji a implementaci procesních řešení v duchu globálních trendů Průmysl 4.0. Společnost realizuje projekt jako součást složky 1 (která je jednou z pěti globálních strategických komponent). Žalobkyně společně se subdodavatelem (University of Technology v Rzeszowské) vyvine inovativní technologii (provedenou do vlastního podnikání) pro výrobu velkorozměrných šedých a tvárných litinových ingotů, což jsou cívky pro výrobu ocelových ingotů, a to na základě plné digitalizace procesu lití (modelování a simulace) pomocí numerických metod (MES, MRS) se skutečnými vstupními údaji (aktuální sledování parametrů a materiálových údajů) za účelem prodloužení životnosti za podmínek nízké tepelné únavy cyklu. Tepelná únava je tvorba a vývoj vady a struktur ingotového materiálu v důsledku cyklických nebo periodických teplotních změn. Cyklické tepelné namáhání úzce souvisí s hodnotami teplotních amplitud (měřených tepelnými zobrazovacími zařízeními a termonutrienty) nebo s frekvencí deformačních změn (tensometrická měření). Tepelná únava způsobuje negativní jevy spojené s vadami v geometrii a struktuře odlitků. Tyto vady diskvalifikují možnost dalšího provozu litinových ingotů v procesu odlévání ocelových ingotů a vyžadují, aby žadatel provedl servisní práce jako záruku nebo je vyřadil z provozu v ocelárně. (Czech)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: 25. pants 2014. gada 17. jūnija Regulā (EK) Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014. Digitālā liešana ir unikāla Polijas mērogā, un viena no nedaudzajām Eiropas valstīs (pirmā Austrumeiropā) ir plaša programma, lai pārveidotu dinamiski attīstošu uzņēmumu no lietuvju nozares uz procesu risinājumu izstrādi un ieviešanu globālo tendenču garā. Uzņēmums īstenos projektu kā daļu no 1. komponenta (kas ir viens no 5 globālajiem stratēģiskajiem komponentiem). Pieteikuma iesniedzējs kopā ar apakšuzņēmēju (Rzeszowska Tehnoloģiju universitāte) izstrādās inovatīvu tehnoloģiju (ieviests savā uzņēmējdarbībā) liela izmēra pelēkā un kaļamā čuguna lietņu ražošanai, kas ir ruļļi tērauda lietņu ražošanai, pamatojoties uz liešanas procesa pilnīgu digitalizāciju (modelēšanu un simulāciju), izmantojot skaitliskas metodes (MES, MRS) ar faktiskiem ievaddatiem (pašreizēja parametru un materiālu datu uzraudzība), lai pagarinātu to kalpošanas laiku zema cikla termiskā noguruma apstākļos. Siltuma nogurums ir stieņa materiālu defektu un struktūru ģenerēšana un attīstība, kas rodas ciklisku vai periodisku temperatūras izmaiņu rezultātā. Cikliskais termiskais spriegums ir cieši saistīts ar temperatūras amplitūdu vērtībām (mērot ar siltuma attēlveidošanas ierīcēm un termoelementiem) vai ar deformācijas izmaiņu biežumu (tensometriskie mērījumi). Siltuma nogurums izraisa negatīvas parādības, kas saistītas ar lējumu ģeometrijas un struktūras defektiem. Šie defekti izslēdz iespēju turpināt čuguna lietņu darbību tērauda stieņu liešanas procesā un liek Pretendentam veikt servisa darbus kā garantiju vai pārtraukt to ekspluatāciju tērauda rūpnīcā. (Latvian)
13 August 2022
0 references
Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: Airteagal 25 de Rialachán (CE) Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagail 107 agus 108 den Chonradh Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014). Tá an Teilgcheárta Digiteach uathúil ar scála na Polainne agus tá sé ar cheann de na líon beag tíortha Eorpacha (an chéad cheann in Oirthear na hEorpa) clár leathan claochlaithe de chuideachta atá ag forbairt go dinimiciúil ón tionscal teilgcheárta i dtreo forbairt agus cur i bhfeidhm réitigh próisis de mheon treochtaí domhanda Tionscal 4.0. Cuirfidh an chuideachta an tionscadal i bhfeidhm mar chuid de Chomhchuid 1 (atá ar cheann de na 5 comhpháirteanna straitéiseacha domhanda). Forbróidh an t-iarratasóir, in éineacht le fochonraitheoir (Ollscoil Teicneolaíochta Rzeszowska) teicneolaíocht nuálach (curtha chun feidhme ina ghnó féin) chun tinní iarainn teilgthe mór-mhéide a mhonarú, ar tinní iarainn teilgthe iad, ar cokils iad chun tinní cruach a tháirgeadh, bunaithe ar dhigitiú iomlán an phróisis réitigh (múnlú agus ionsamhlú) ag baint úsáide as modhanna uimhriúla (MES, MRS) le sonraí ionchuir iarbhír (faireachán reatha ar pharaiméadair agus ar shonraí ábhartha) chun a saol seirbhíse a leathnú faoi choinníollacha tuirse teirmeacha ar thimthriall íseal. Is éard is tuirse teasa ann ná lochtanna agus struchtúir ábhair thinne a ghiniúint agus a fhorbairt mar thoradh ar athruithe teochta timthriallacha nó tréimhsiúla. Tá dlúthbhaint ag strus teirmeach timthriallach le luachanna aimplitiúidí teochta (arna thomhas ag feistí íomháithe teirmeacha agus teirmeafosfáití) nó le minicíocht na n-athruithe dífhoirmithe (tomhais déine). Is cúis le tuirse teasa feiniméin dhiúltacha a bhaineann le lochtanna i gcéimseata agus struchtúr teilgin. Dícháilíonn na lochtanna seo an fhéidearthacht tinní iarainn theilgthe a oibriú tuilleadh sa phróiseas tinní cruach réitigh agus déanann siad gá don Iarratasóir oibreacha seirbhíse a dhéanamh mar ráthaíocht nó iad a dhíchoimisiúnú sa ghléasra cruach. (Irish)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: Člen 25 Uredbe (ES) št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014). Digitalna livarna je edinstvena v poljskem merilu in ena redkih v evropskih državah (prvi v vzhodni Evropi) širok program preoblikovanja dinamično razvijajočega se podjetja iz livarske industrije v razvoj in implementacijo procesnih rešitev v duhu globalnih trendov Industrija 4.0. Podjetje bo projekt izvedlo kot del komponente 1 (ki je ena od petih globalnih strateških komponent). Tožeča stranka bo skupaj s podizvajalcem (Tehnološka univerza v Rzeszowski) razvila inovativno tehnologijo (ki se izvaja v lastnem podjetju) za proizvodnjo velikih sivih in nodularnih ingotov iz litega železa, ki so kokil za proizvodnjo jeklenih ingotov, ki temelji na popolni digitalizaciji procesa ulivanja (modeliranje in simulacija) z uporabo numeričnih metod (MES, MRS) z dejanskimi vhodnimi podatki (trenutno spremljanje parametrov in podatkov o materialu), da bi podaljšali življenjsko dobo v pogojih nizke toplotne utrujenosti. Toplotna utrujenost je nastanek ingot materialnih napak in struktur, ki so posledica cikličnih ali periodičnih temperaturnih sprememb. Ciklične toplotne obremenitve so tesno povezane z vrednostmi temperaturnih amplitud (merjene s toplotnimi slikovnimi napravami in termohranili) ali pogostostjo deformacijskih sprememb (tenzometrične meritve). Toplotna utrujenost povzroča negativne pojave, povezane z napakami v geometriji in strukturi ulitkov. Te napake izključujejo možnost nadaljnjega obratovanja ingotov iz litega železa v procesu litja jeklenih ingotov in zahtevajo, da vložnik opravi servisna dela kot jamstvo ali jih razgradi v jeklarni. (Slovenian)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: Член 25 от Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г.). Digital Foundry е уникална в полски мащаб и една от малкото европейски страни (първата в Източна Европа) широка програма за трансформация на динамично развиваща се компания от леярната индустрия към разработването и внедряването на технологични решения в духа на глобалните тенденции Индустрия 4.0. Компанията ще реализира проекта като част от компонент 1 (който е един от петте глобални стратегически компонента). Заявителят, заедно с подизпълнител (Технологичния университет „Резовска“), ще разработи иновативна технология (внедрена в собствената си стопанска дейност) за производство на големи сиви и пластични чугунени слитъци, които са кокили за производството на стоманени слитъци, въз основа на пълната цифровизация на процеса на леене (моделиране и симулация), като се използват цифрови методи (MES, MRS) с действителни входящи данни (настоящ мониторинг на параметрите и материални данни), за да се удължи експлоатационният им живот при условия на термична умора с нисък цикъл. Топлинната умора е генерирането и развитието на дефекти и структури на слитъка в резултат на циклични или периодични температурни промени. Цикличните топлинни напрежения са тясно свързани със стойностите на температурните амплитуди (измерени чрез топлинни образни устройства и термоелементи) или честотата на промените в деформацията (тензометрични измервания). Топлинната умора причинява негативни явления, свързани с дефекти в геометрията и структурата на отливките. Тези дефекти изключват възможността за по-нататъшна работа на чугунени блокове в процеса на леене на стоманени блокове и правят необходимо заявителят да извършва сервизни работи като гаранция или да ги изведе от експлоатация в стоманодобивния завод. (Bulgarian)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: L-Artikolu 25 tar-Regolament (KE) Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern skont l-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat Li huwa. UE L 187/1 tas-26.6.2014). Il-Fond Diġitali huwa uniku fuq l-iskala Pollakka u wieħed mill-ftit fil-pajjiżi Ewropej (l-ewwel wieħed fl-Ewropa tal-Lvant) huwa programm wiesa’ ta’ trasformazzjoni ta’ kumpanija li qed tiżviluppa b’mod dinamiku mill-industrija tal-funderiji lejn l-iżvilupp u l-implimentazzjoni ta’ soluzzjonijiet ta’ proċess fl-ispirtu tax-xejriet globali Industry 4.0. Il-kumpanija se timplimenta l-proġett bħala parti mill-Komponent 1 (li huwa wieħed mill-5 komponenti strateġiċi globali). L-applikant, flimkien ma’ sottokuntrattur (l-Università tat-Teknoloġija ta’ Rzeszowska) se jiżviluppa teknoloġija innovattiva (implimentata fin-negozju tiegħu stess) tal-manifattura ta’ ingotti tal-ħadid fondut ta’ daqs kbir u duttili, li huma kokils għall-produzzjoni ta’ ingotti tal-azzar, ibbażata fuq id-diġitalizzazzjoni sħiħa tal-proċess tal-ikkastjar (immudellar u simulazzjoni) bl-użu ta’ metodi numeriċi (MES, MRS) b’data tal-input attwali (monitoraġġ attwali tal-parametri u tad-data materjali) sabiex tiġi estiża l-ħajja tas-servizz tagħhom f’kundizzjonijiet ta’ għeja termali b’ċiklu baxx. L-għeja tas-sħana hija l-ġenerazzjoni u l-iżvilupp ta ‘difetti u strutturi tal-materjal tal-ingotti li jirriżultaw minn bidliet ċikliċi jew perjodiċi fit-temperatura. It-tensjonijiet termali ċikliċi huma relatati mill-qrib mal-valuri tal-amplitudnijiet tat-temperatura (imkejla permezz ta’ apparat ta’ immaġini termali u termonutrijenti) jew il-frekwenza ta’ bidliet fid-deformazzjoni (kejl tentometriku). L-għeja tas-sħana tikkawża fenomeni negattivi assoċjati ma ‘difetti fil-ġeometrija u l-istruttura tal-ikkastjar. Dawn id-difetti jiskwalifikaw il-possibbiltà ta’ tħaddim ulterjuri ta’ ingotti tal-ħadid fondut fil-proċess tal-ikkastjar tal-ingotti tal-azzar u jagħmluha neċessarja għall-Applikant li jwettaq xogħlijiet ta’ servizz bħala garanzija jew li jiddekummissjonahom fl-impjant tal-azzar. (Maltese)
13 August 2022
0 references
Número de referência do programa de ajuda: SA.41471(2015/X) Objetivo do auxílio público: Artigo 25.o do Regulamento (CE) n.o 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certos tipos de auxílio compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.o e 108.o do Tratado (JO L EU L 187/1 de 26.6.2014). A Fundição Digital é uma única à escala polaca e uma das poucas em países europeus (o primeiro na Europa Oriental) um vasto programa de transformação de uma empresa em desenvolvimento dinâmico da indústria de fundição para o desenvolvimento e implementação de soluções de processo no espírito das tendências mundiais Indústria 4.0. A Empresa implementará o projecto como parte da Componente 1 (que é uma das 5 componentes estratégicas globais). O requerente e o subcontratante (Universidade Tecnológica de Rzeszów) desenvolverão uma tecnologia inovadora (implementada no seu próprio funcionamento) para o fabrico de lingotes de ferro cinzento e dúctil de grandes dimensões, que são rolos para a produção de lingotes de aço, com base na digitalização total do processo térmico (modelização e simulação) utilizando métodos numéricos (MES, MRS) com dados de entrada reais (parâmetros atuais de monitorização e monitorização). A fadiga térmica é a geração e o desenvolvimento de defeitos materiais no lingote e na construção resultantes de mudanças de temperatura cíclicas ou periódicas. As tensões térmicas cíclicas estão intimamente relacionadas com amplitudes de temperatura (medição por dispositivos de imagem térmica e termoelementos) ou com a frequência de alterações de deformação (medições tasométricas). A fadiga térmica provoca fenómenos negativos associados a defeitos geométricos e à estrutura das peças fundidas. Estes defeitos desqualificam a possibilidade de continuar a operação de lingotes de ferro fundido no processo de fundição de lingotes de aço e levam o requerente a realizar trabalhos de manutenção como parte da garantia ou a sua desativação numa fábrica de aço. (Portuguese)
13 August 2022
0 references
Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: Artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014). Den digitale støberi er en unik på polsk skala og en af de få i europæiske lande (det første i Østeuropa) et bredt program for transformation af en dynamisk udviklende virksomhed fra støberiindustrien til udvikling og gennemførelse af procesløsninger i ånden af globale tendenser Industri 4.0. Virksomheden vil gennemføre projektet som en del af komponent 1 (som er en af de 5 globale strategiske komponenter). Sagsøgeren vil sammen med en underleverandør (Rzeszowska University of Technology) udvikle en innovativ teknologi (implementeret til egen virksomhed) til fremstilling af store grå- og duktilt støbejernsblokke, som er kokiler til fremstilling af stålblokke, baseret på fuld digitalisering af støbeprocessen (modellering og simulering) ved hjælp af numeriske metoder (MES, MRS) med faktiske inputdata (nuværende overvågning af parametre og materialedata) med henblik på at forlænge deres levetid under termisk træthed med lav cyklus. Varmetræthed er generering og udvikling af ingot materiale defekter og strukturer som følge af cykliske eller periodiske temperaturændringer. Cykliske termiske belastninger er tæt forbundet med værdierne af temperaturamplituden (målt ved termisk billedbehandlingsudstyr og termonæringsstoffer) eller hyppigheden af deformationsændringer (tensometriske målinger). Varme træthed forårsager negative fænomener forbundet med defekter i geometri og struktur af støbegods. Disse fejl diskvalificerer muligheden for yderligere drift af støbejernsmødre i processen med støbning af stål ingots og gør det nødvendigt for ansøgeren at udføre servicearbejder som en garanti eller at dekommissionere dem i stålværket. (Danish)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: Articolul 25 din Regulamentul (CE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014). Turnătoria digitală este unică la scară poloneză și una dintre puținele din țările europene (prima din Europa de Est) un program amplu de transformare a unei companii în dezvoltare dinamică din industria turnătorie spre dezvoltarea și implementarea soluțiilor de proces în spiritul tendințelor globale Industry 4.0. Compania va implementa proiectul ca parte a componentei 1 (care este una dintre cele 5 componente strategice globale). Solicitantul, împreună cu un subcontractant (Universitatea de Tehnologie din Rzeszowska) va dezvolta o tehnologie inovatoare (implementată în propria sa activitate) de fabricare a lingourilor din fontă gri și ductilă de mari dimensiuni, care sunt cokil-uri pentru producția de lingouri din oțel, pe baza digitalizării complete a procesului de turnare (modelare și simulare) utilizând metode numerice (MES, MRS) cu date de intrare efective (monitorizarea curentă a parametrilor și a datelor materiale) pentru a-și prelungi durata de viață în condiții de oboseală termică redusă. Oboseala termică este generarea și dezvoltarea defectelor materialului lingoului și a structurilor rezultate din schimbările de temperatură ciclice sau periodice. Tensiunile termice ciclice sunt strâns legate de valorile amplitudinilor de temperatură (măsurate prin dispozitive de termoviziune și termonutrienți) sau de frecvența schimbărilor de deformare (măsurătoritensometrice). Oboseala termică provoacă fenomene negative asociate cu defecte în geometria și structura pieselor turnate. Aceste defecte descalifică posibilitatea de a continua exploatarea lingourilor din fontă în procesul de turnare a lingourilor din oțel și fac necesară efectuarea de către solicitant a unor lucrări de service ca garanție sau scoaterea lor din uzina siderurgică. (Romanian)
13 August 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: Artikel 25 i förordning (EG) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget Det är allt. EU L 187/1 av den 26 juni 26.6.2014). The Digital Foundry är en unik på polsk skala och ett av de få i europeiska länder (det första i Östeuropa) ett brett program för omvandling av ett dynamiskt utvecklande företag från gjuteriindustrin till utveckling och genomförande av processlösningar i en anda av globala trender Industri 4.0. Företaget kommer att genomföra projektet som en del av komponent 1 (som är en av de 5 globala strategiska komponenterna). Sökanden kommer tillsammans med en underleverantör (Rzeszowska University of Technology) att utveckla en innovativ teknik (som implementeras i sin egen affärsverksamhet) för tillverkning av stora grå- och duktila gjutjärnstackor, som är cokils för produktion av stålgöt, baserad på fullständig digitalisering av gjutningsprocessen (modellering och simulering) med numeriska metoder (MES, MRS) med faktiska ingångsdata (aktuell övervakning av parametrar och materialdata) för att förlänga deras livslängd under låga termiska utmattningsförhållanden. Värmetrötthet är generering och utveckling av göt material defekter och strukturer till följd av cykliska eller periodiska temperaturförändringar. Cykliska termiska påfrestningar är nära relaterade till värdena för temperaturamplituder (mätt genom termiska avbildningsanordningar och termonäringsämnen) eller frekvensen av deformationsförändringar (tensometriska mätningar). Värmetrötthet orsakar negativa fenomen i samband med defekter i gjutgodsets geometri och struktur. Dessa brister innebär att möjligheten till fortsatt drift av gjutjärnstackor utesluts vid gjutning av stålgöt och gör det nödvändigt för sökanden att utföra servicearbeten som garanti eller att avveckla dem i stålverket. (Swedish)
13 August 2022
0 references
WOJ.: MAŁOPOLSKIE, POW.: Kraków
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0965/17
0 references