Implementation of an innovative technology for the production of disc brushes based on the innovative construction of Prague and the GB20 machine tool machine (Q94861): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item) |
(Removed claims) |
||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 2,692,470.0 zloty / rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 646,192.7999999999 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 646,192.7999999999 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 646,192.7999999999 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Revision as of 15:49, 22 June 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of an innovative technology for the production of disc brushes based on the innovative construction of Prague and the GB20 machine tool machine |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
766,150.0 zloty
0 references
35.0 percent
0 references
1 March 2016
0 references
31 December 2017
0 references
INDUSTRIAL BRUSH MANUFACTURERS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
51°9'50.0"N, 16°35'39.5"E
0 references
Obecnie w zakładzie Wnioskodawcy przy produkcji szczotek talerzowych funkcjonuje wydłużony proces produkcji z wykorzystaniem podwykonawcy. Półprodukty szczotek talerzowych po wyprodukowaniu w zakładzie trafiają do podwykonawcy, tam w ręcznym procesie są montowane i trafiają z powrotem do magazynu Wnioskodawcy. Proces ten generuje kosztowną logistykę, długi czas operacji oraz negatywny wpływ na środowisko wynikający min. ze zbędnego transportu oraz wpływa na kontrolę jakości, która przez etap podwykonawcy jest wadliwa. Inwestycja będzie polegała na wdrożeniu nowej technologii zmieniającej ten proces oraz nowego produktu. Nowa technologia polega na topieniu mieszanki tworzyw sztucznych w ekstruderze, który napełnia mechanizm tłokowy wtryskarki zadaną ilością surowca. W kolejnych krokach mieszanka jest wtłaczana do formy wtryskowej, a następnie wystudzona do temperatury umożliwiającej automatyczne uwolnienie podkładu z formy. Wyprodukowana wypraska trafia na automatyczne centrum nabijające (nie m takich urządzeń w Polsce) które wypełnia otwory zaprogramowanym wcześniej materiałem takim jak drut walcowany w różnych wymiarach Po zakończeniu procesu nabijania szczotka jest gotowa do użycia na zamiatarce. Proces skróci się z ośmiu do czterech etapów oraz wyeliminowany zostanie podwykonawca, który był kosztowny, utrudniał kontrolę jakości i przez transport powodował znaczne, negatywne oddziaływania na środowisko (spaliny samochodu ciężarowego transportującego półprodukty na odcinku 30 km). Poza nową technologią wdrożony zostanie nowy produkt oparty na unikatowej wyprasce z już odlanymi otworami, w zamian za otwory wiercone. Spowoduje to wzrost trwałości i czasu używania szczotki. (Polish)
0 references
At present, the Applicant’s establishment in the production of brushes runs an extended production process using a subcontractor. Semi-finished product brushes after production in the plant are transferred to the subcontractor in a manual process and are returned to the applicant’s warehouse in a manual process. This process generates costly logistics, a long operation and a negative impact on the environment, resulting in minimum from unnecessary transport and affects quality control, which is flawed by the subcontractor. The investment will consist of the implementation of a new technology to modify the process and the new product. The new technology consists of the melting of the plastic mixture at the extrusion of plastics, which fills the injection mechanism of the injection of a given quantity of raw material. In subsequent steps, the mixture is injected into moulds, followed by heat up to the temperature of the automatic release of the mould. The extract produced is sent to the automatic thornback centre (I do not have such equipment in Poland) which fills the holes in pre-programmed material such as wire rod in different dimensions. after completion of the brush process, a brush is ready to be used for a road sweeper. The process will be shortened from eight to four steps and the sub-contractor, which was costly, hindered quality control and transported significant adverse effects on the environment (flue gas transporting intermediate products over a distance of 30 km). In addition to the new technology, a new product will be implemented based on a unique spray with already drained holes, in exchange for drilled holes. This will increase the durability and duration of use of the brush. (English)
0 references
Identifiers
RPDS.01.05.01-02-0029/15
0 references