Purchase of equipment at SZOL Ltd. to increase production capacity (Q3916351): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Removed claims) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||||||||||
| (6 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
Seadmete ostmine Szol Ltd. tootmisvõimsuse suurendamiseks | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
„Szol Ltd.“ įrangos pirkimas gamybos pajėgumams padidinti | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Kupnja opreme u tvrtki Szol d.o.o. za povećanje proizvodnog kapaciteta | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Αγορά εξοπλισμού στη Szol Ltd. για την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Nákup zariadení v Szol s.r.o. na zvýšenie výrobnej kapacity | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Laitteiden hankinta Szol Ltd:ltä tuotantokapasiteetin lisäämiseksi | |||||||||||||||
| label / pl | label / pl | ||||||||||||||
Zakup sprzętu w Szol Sp. z o.o. w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Nákup zařízení ve společnosti Szol s.r.o. ke zvýšení výrobní kapacity | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Iekārtu iegāde SIA “Szol” ražošanas jaudas palielināšanai | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Ceannach trealaimh ag Szol Ltd. chun cumas táirgthe a mhéadú | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Nakup opreme v podjetju Szol d.o.o. za povečanje proizvodne zmogljivosti | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Закупуване на оборудване в „Сол“ ООД за увеличаване на производствения капацитет | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
Xiri ta’ tagħmir fi Szol Ltd. biex tiżdied il-kapaċità tal-produzzjoni | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Aquisição de equipamento na SZOL Ltd. para aumentar a capacidade de produção | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Indkøb af udstyr hos Szol Ltd. til forøgelse af produktionskapaciteten | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Achiziționarea de echipamente la Szol Ltd. pentru creșterea capacității de producție | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Inköp av utrustning på Szol Ltd. för att öka produktionskapaciteten | |||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q3916351 в Унгария | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q3916351 u Mađarskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q3916351 Magyarországon | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q3916351 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q3916351 i Ungarn | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q3916351 in Hongarije | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q3916351 Ungaris | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q3916351 Unkarissa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q3916351 en Hongrie | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q3916351 in Ungarn | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q3916351 στην Ουγγαρία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q3916351 san Ungáir | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q3916351 in Ungheria | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q3916351 Ungārijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q3916351 Vengrijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q3916351 fl-Ungerija | |||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q3916351 na Węgrzech | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q3916351 na Hungria | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q3916351 în Ungaria | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q3916351 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q3916351 na Madžarskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q3916351 en Hungría | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q3916351 i Ungern | |||||||||||||||
| Property / summary: The development involves the purchase of a custom-made suspended ceiling element production line used for decorative purposes, which is a complete technology. EPS material is manufactured with a body density of 18-30 kg/m³ with 8 different samples. The first step of the technology is to produce the EPS log. This operation is carried out by a 150 kW steam generator, a pre-foaming device and a blocker. The prepared logs are then placed in a 60 m³ container. The second part of the technological line consists of equipment for the production of decorative suspended ceiling elements from the completed EPS logs. Incandescent gravitational slicers cut EPS blocks to 6-7 mm thickness and produce 500x500 mm sheets. Then a fully automatic sheet decorating device performs the decorating of cut-to-size elements based on different patterns. The finishing element of the technological line is a manually operated packaging equipment suitable for packing finished products in PE foil. Area required for the installation of the technological line: 100-200 m². Its electrical energy demand is 380V/32A. Compressed air demand at 6 bar pressure 120 l/h. Need for water use 150 l/h. Equipment cycle time: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacity: 60 m³/8 hours. Log production size: 1000x500x500 mm. Sheet production size: 500x500x8 mm. The company will sell most of the products manufactured with new technology on export markets, mainly for construction material trading chains in Germany. This foresees a further significant increase in export sales volumes in recent years in the coming years. The project also invests in the production of final renewable energy products, as the suspended ceiling machine is suitable for the production of 3D geothermal pipe thermal insulation from waterproofing XPS material, with which we will manufacture parts for geothermal energy production equipment (heat pump). The under-represented (young) entrepreneur applying for the grant: the managing director is 24 years old and owns 100 % of the company. The company has a quality management system in accordance with ISO 9001 standard, the certificate attesting to this has been attached. Application of Industry 4.0 solutions: in connection with the development, a production management system will be introduced by further developing the existing financial-accounting system. (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.4799586851717782
| |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Gyöngyös / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Arendus hõlmab dekoratiivsetel eesmärkidel kasutatava spetsiaalse ripplagielemendi tootmisliini ostmist, mis on terviklik tehnoloogia. EPS materjali toodetakse kehatihedusega 18–30 kg/m³ 8 erineva prooviga. Tehnoloogia esimene samm on EPS-logi koostamine. Seda toimingut teostab 150 kW aurugeneraator, vahutamiseelne seade ja blokaator. Seejärel asetatakse ettevalmistatud palgid 60 m³ mahutisse. Tehnoloogilise rea teine osa koosneb seadmetest, mis on ette nähtud valmis EPSi palkide dekoratiivsete ripplaeelementide tootmiseks. Hõõguv gravitatsiooniline viilud lõigata EPS plokid 6–7 mm paksus ja toota 500x500 mm lehed. Siis täidab täisautomaatne lehtede dekoreerimisseade erinevate mustrite põhjal lõigatud suurusega elemente. Tehnoloogilise liini viimistluselement on käsitsi käitatav pakendamisseade, mis sobib valmistoodete pakendamiseks PE-fooliumis. Tehnoloogilise liini paigaldamiseks vajalik ala: 100–200 m². Elektrienergia nõudlus on 380 V/32A. Suruõhu nõudlus 6 baari rõhul 120 l/h. Vajadus vett kasutada 150 l/h. Seadmetsükli aeg: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Võimsus: 60 m³/8 tundi. Palkide tootmise suurus: 1000x500x500 mm. Lehttoodangu suurus: 500x500x8 mm. Ettevõte müüb suurema osa uue tehnoloogiaga toodetud toodetest eksporditurgudel, peamiselt ehitusmaterjalidega kauplemise ahelates Saksamaal. Sellega nähakse ette ekspordimüügi mahu märkimisväärne suurenemine lähiaastatel. Projekt investeerib ka lõplike taastuvenergiatoodete tootmisse, kuna ripplae masin sobib 3D geotermilise toru soojusisolatsiooni tootmiseks veekindlast XPS-materjalist, millega koos toodame geotermilise energia tootmise seadmetele (soojuspump) detaile. Alaesindatud (noor)ettevõtja, kes taotleb toetust: tegevdirektor on 24-aastane ja talle kuulub 100 % ettevõttest. Ettevõttel on ISO 9001 standardile vastav kvaliteedijuhtimise süsteem, millele on lisatud seda tõendav sertifikaat. Tööstuse 4.0 lahenduste rakendamine: seoses arendamisega võetakse kasutusele tootmise juhtimissüsteem, arendades edasi olemasolevat finantsaruandluse süsteemi. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Arendus hõlmab dekoratiivsetel eesmärkidel kasutatava spetsiaalse ripplagielemendi tootmisliini ostmist, mis on terviklik tehnoloogia. EPS materjali toodetakse kehatihedusega 18–30 kg/m³ 8 erineva prooviga. Tehnoloogia esimene samm on EPS-logi koostamine. Seda toimingut teostab 150 kW aurugeneraator, vahutamiseelne seade ja blokaator. Seejärel asetatakse ettevalmistatud palgid 60 m³ mahutisse. Tehnoloogilise rea teine osa koosneb seadmetest, mis on ette nähtud valmis EPSi palkide dekoratiivsete ripplaeelementide tootmiseks. Hõõguv gravitatsiooniline viilud lõigata EPS plokid 6–7 mm paksus ja toota 500x500 mm lehed. Siis täidab täisautomaatne lehtede dekoreerimisseade erinevate mustrite põhjal lõigatud suurusega elemente. Tehnoloogilise liini viimistluselement on käsitsi käitatav pakendamisseade, mis sobib valmistoodete pakendamiseks PE-fooliumis. Tehnoloogilise liini paigaldamiseks vajalik ala: 100–200 m². Elektrienergia nõudlus on 380 V/32A. Suruõhu nõudlus 6 baari rõhul 120 l/h. Vajadus vett kasutada 150 l/h. Seadmetsükli aeg: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Võimsus: 60 m³/8 tundi. Palkide tootmise suurus: 1000x500x500 mm. Lehttoodangu suurus: 500x500x8 mm. Ettevõte müüb suurema osa uue tehnoloogiaga toodetud toodetest eksporditurgudel, peamiselt ehitusmaterjalidega kauplemise ahelates Saksamaal. Sellega nähakse ette ekspordimüügi mahu märkimisväärne suurenemine lähiaastatel. Projekt investeerib ka lõplike taastuvenergiatoodete tootmisse, kuna ripplae masin sobib 3D geotermilise toru soojusisolatsiooni tootmiseks veekindlast XPS-materjalist, millega koos toodame geotermilise energia tootmise seadmetele (soojuspump) detaile. Alaesindatud (noor)ettevõtja, kes taotleb toetust: tegevdirektor on 24-aastane ja talle kuulub 100 % ettevõttest. Ettevõttel on ISO 9001 standardile vastav kvaliteedijuhtimise süsteem, millele on lisatud seda tõendav sertifikaat. Tööstuse 4.0 lahenduste rakendamine: seoses arendamisega võetakse kasutusele tootmise juhtimissüsteem, arendades edasi olemasolevat finantsaruandluse süsteemi. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Arendus hõlmab dekoratiivsetel eesmärkidel kasutatava spetsiaalse ripplagielemendi tootmisliini ostmist, mis on terviklik tehnoloogia. EPS materjali toodetakse kehatihedusega 18–30 kg/m³ 8 erineva prooviga. Tehnoloogia esimene samm on EPS-logi koostamine. Seda toimingut teostab 150 kW aurugeneraator, vahutamiseelne seade ja blokaator. Seejärel asetatakse ettevalmistatud palgid 60 m³ mahutisse. Tehnoloogilise rea teine osa koosneb seadmetest, mis on ette nähtud valmis EPSi palkide dekoratiivsete ripplaeelementide tootmiseks. Hõõguv gravitatsiooniline viilud lõigata EPS plokid 6–7 mm paksus ja toota 500x500 mm lehed. Siis täidab täisautomaatne lehtede dekoreerimisseade erinevate mustrite põhjal lõigatud suurusega elemente. Tehnoloogilise liini viimistluselement on käsitsi käitatav pakendamisseade, mis sobib valmistoodete pakendamiseks PE-fooliumis. Tehnoloogilise liini paigaldamiseks vajalik ala: 100–200 m². Elektrienergia nõudlus on 380 V/32A. Suruõhu nõudlus 6 baari rõhul 120 l/h. Vajadus vett kasutada 150 l/h. Seadmetsükli aeg: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Võimsus: 60 m³/8 tundi. Palkide tootmise suurus: 1000x500x500 mm. Lehttoodangu suurus: 500x500x8 mm. Ettevõte müüb suurema osa uue tehnoloogiaga toodetud toodetest eksporditurgudel, peamiselt ehitusmaterjalidega kauplemise ahelates Saksamaal. Sellega nähakse ette ekspordimüügi mahu märkimisväärne suurenemine lähiaastatel. Projekt investeerib ka lõplike taastuvenergiatoodete tootmisse, kuna ripplae masin sobib 3D geotermilise toru soojusisolatsiooni tootmiseks veekindlast XPS-materjalist, millega koos toodame geotermilise energia tootmise seadmetele (soojuspump) detaile. Alaesindatud (noor)ettevõtja, kes taotleb toetust: tegevdirektor on 24-aastane ja talle kuulub 100 % ettevõttest. Ettevõttel on ISO 9001 standardile vastav kvaliteedijuhtimise süsteem, millele on lisatud seda tõendav sertifikaat. Tööstuse 4.0 lahenduste rakendamine: seoses arendamisega võetakse kasutusele tootmise juhtimissüsteem, arendades edasi olemasolevat finantsaruandluse süsteemi. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Plėtra apima pagal užsakymą pagamintos pakabinamų lubų elementų gamybos linijos, naudojamos dekoratyviniais tikslais, pirkimą, kuris yra visiškai technologija. EPS medžiaga gaminama naudojant 18–30 kg/m³ kūno tankį su 8 skirtingais mėginiais. Pirmasis žingsnis technologijos yra gaminti EPS žurnalą. Šią operaciją atlieka 150 kW garo generatorius, išankstinio putojimo įtaisas ir blokatorius. Paruošti rąstai dedami į 60 m³ konteinerį. Antroji technologinės linijos dalis susideda iš įrangos dekoratyvinių pakabinamų lubų elementų gamybai iš užbaigtų EPS rąstų. Kaitinamosios gravitacinės pjaustyklės pjausto EPS blokus iki 6–7 mm storio ir gamina 500x500 mm lakštus. Tada visiškai automatinis lakštų dekoravimo prietaisas atlieka išpjaustytų iki dydžio elementų dekoravimą remiantis skirtingais modeliais. Technologinės linijos apdailos elementas yra rankiniu būdu valdoma pakavimo įranga, tinkama gataviems produktams pakuoti į PE foliją. Technologinės linijos įrengimo plotas: 100–200 m². Jo elektros energijos poreikis yra 380V/32A. Suspausto oro poreikis esant 6 bar slėgiui 120 l/h. Reikia naudoti vandenį 150 l/h. Įrangos ciklo trukmė: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Pajėgumas: 60 m³/8 val. Rąstų produkcijos dydis: 1000x500x500 mm. Lakštų gamybos dydis: 500x500x8 mm. Įmonė parduos didžiąją dalį produktų, pagamintų naudojant naujas technologijas, eksporto rinkose, daugiausia statybinių medžiagų prekybos tinklams Vokietijoje. Tai numato, kad ateinančiais metais eksporto pardavimo apimtis ateinančiais metais dar labiau išaugs. Projektas taip pat investuoja į galutinių atsinaujinančių energijos produktų gamybą, nes pakabinama lubų mašina tinka 3D geoterminių vamzdžių šiluminei izoliacijai nuo hidroizoliacijos XPS medžiagos, su kuria gaminsime geoterminės energijos gamybos įrangos dalis (šilumos siurblį). Nepakankamai atstovaujamas (jaunas) verslininkas, prašantis dotacijos: generalinis direktorius yra 24 metų amžiaus ir valdo 100 % įmonės. Bendrovė turi ISO 9001 standartą atitinkančią kokybės valdymo sistemą, prie kurios pridedamas tai patvirtinantis sertifikatas. Pramonės 4.0 sprendimų taikymas: atsižvelgiant į plėtrą, bus įdiegta gamybos valdymo sistema, toliau plėtojant esamą finansinės apskaitos sistemą. (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Plėtra apima pagal užsakymą pagamintos pakabinamų lubų elementų gamybos linijos, naudojamos dekoratyviniais tikslais, pirkimą, kuris yra visiškai technologija. EPS medžiaga gaminama naudojant 18–30 kg/m³ kūno tankį su 8 skirtingais mėginiais. Pirmasis žingsnis technologijos yra gaminti EPS žurnalą. Šią operaciją atlieka 150 kW garo generatorius, išankstinio putojimo įtaisas ir blokatorius. Paruošti rąstai dedami į 60 m³ konteinerį. Antroji technologinės linijos dalis susideda iš įrangos dekoratyvinių pakabinamų lubų elementų gamybai iš užbaigtų EPS rąstų. Kaitinamosios gravitacinės pjaustyklės pjausto EPS blokus iki 6–7 mm storio ir gamina 500x500 mm lakštus. Tada visiškai automatinis lakštų dekoravimo prietaisas atlieka išpjaustytų iki dydžio elementų dekoravimą remiantis skirtingais modeliais. Technologinės linijos apdailos elementas yra rankiniu būdu valdoma pakavimo įranga, tinkama gataviems produktams pakuoti į PE foliją. Technologinės linijos įrengimo plotas: 100–200 m². Jo elektros energijos poreikis yra 380V/32A. Suspausto oro poreikis esant 6 bar slėgiui 120 l/h. Reikia naudoti vandenį 150 l/h. Įrangos ciklo trukmė: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Pajėgumas: 60 m³/8 val. Rąstų produkcijos dydis: 1000x500x500 mm. Lakštų gamybos dydis: 500x500x8 mm. Įmonė parduos didžiąją dalį produktų, pagamintų naudojant naujas technologijas, eksporto rinkose, daugiausia statybinių medžiagų prekybos tinklams Vokietijoje. Tai numato, kad ateinančiais metais eksporto pardavimo apimtis ateinančiais metais dar labiau išaugs. Projektas taip pat investuoja į galutinių atsinaujinančių energijos produktų gamybą, nes pakabinama lubų mašina tinka 3D geoterminių vamzdžių šiluminei izoliacijai nuo hidroizoliacijos XPS medžiagos, su kuria gaminsime geoterminės energijos gamybos įrangos dalis (šilumos siurblį). Nepakankamai atstovaujamas (jaunas) verslininkas, prašantis dotacijos: generalinis direktorius yra 24 metų amžiaus ir valdo 100 % įmonės. Bendrovė turi ISO 9001 standartą atitinkančią kokybės valdymo sistemą, prie kurios pridedamas tai patvirtinantis sertifikatas. Pramonės 4.0 sprendimų taikymas: atsižvelgiant į plėtrą, bus įdiegta gamybos valdymo sistema, toliau plėtojant esamą finansinės apskaitos sistemą. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Plėtra apima pagal užsakymą pagamintos pakabinamų lubų elementų gamybos linijos, naudojamos dekoratyviniais tikslais, pirkimą, kuris yra visiškai technologija. EPS medžiaga gaminama naudojant 18–30 kg/m³ kūno tankį su 8 skirtingais mėginiais. Pirmasis žingsnis technologijos yra gaminti EPS žurnalą. Šią operaciją atlieka 150 kW garo generatorius, išankstinio putojimo įtaisas ir blokatorius. Paruošti rąstai dedami į 60 m³ konteinerį. Antroji technologinės linijos dalis susideda iš įrangos dekoratyvinių pakabinamų lubų elementų gamybai iš užbaigtų EPS rąstų. Kaitinamosios gravitacinės pjaustyklės pjausto EPS blokus iki 6–7 mm storio ir gamina 500x500 mm lakštus. Tada visiškai automatinis lakštų dekoravimo prietaisas atlieka išpjaustytų iki dydžio elementų dekoravimą remiantis skirtingais modeliais. Technologinės linijos apdailos elementas yra rankiniu būdu valdoma pakavimo įranga, tinkama gataviems produktams pakuoti į PE foliją. Technologinės linijos įrengimo plotas: 100–200 m². Jo elektros energijos poreikis yra 380V/32A. Suspausto oro poreikis esant 6 bar slėgiui 120 l/h. Reikia naudoti vandenį 150 l/h. Įrangos ciklo trukmė: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Pajėgumas: 60 m³/8 val. Rąstų produkcijos dydis: 1000x500x500 mm. Lakštų gamybos dydis: 500x500x8 mm. Įmonė parduos didžiąją dalį produktų, pagamintų naudojant naujas technologijas, eksporto rinkose, daugiausia statybinių medžiagų prekybos tinklams Vokietijoje. Tai numato, kad ateinančiais metais eksporto pardavimo apimtis ateinančiais metais dar labiau išaugs. Projektas taip pat investuoja į galutinių atsinaujinančių energijos produktų gamybą, nes pakabinama lubų mašina tinka 3D geoterminių vamzdžių šiluminei izoliacijai nuo hidroizoliacijos XPS medžiagos, su kuria gaminsime geoterminės energijos gamybos įrangos dalis (šilumos siurblį). Nepakankamai atstovaujamas (jaunas) verslininkas, prašantis dotacijos: generalinis direktorius yra 24 metų amžiaus ir valdo 100 % įmonės. Bendrovė turi ISO 9001 standartą atitinkančią kokybės valdymo sistemą, prie kurios pridedamas tai patvirtinantis sertifikatas. Pramonės 4.0 sprendimų taikymas: atsižvelgiant į plėtrą, bus įdiegta gamybos valdymo sistema, toliau plėtojant esamą finansinės apskaitos sistemą. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Lo sviluppo prevede l'acquisto di una linea di produzione di elementi sospesi su misura per scopi decorativi, che è una tecnologia completa. Il materiale EPS è fabbricato con una densità corporea di 18-30 kg/m³ con 8 campioni diversi. Il primo passo della tecnologia è quello di produrre il log EPS. Questa operazione è effettuata da un generatore di vapore da 150 kW, un dispositivo di preschiuma e un bloccante. I tronchi preparati vengono quindi collocati in un contenitore da 60 m³. La seconda parte della linea tecnologica è costituita da attrezzature per la produzione di elementi decorativi controsoffitti dai tronchi EPS completati. Le affettatrici gravitazionali ad incandescenza tagliano i blocchi EPS a 6-7 mm di spessore e producono fogli da 500x500 mm. Poi un dispositivo di decorazione foglio completamente automatico esegue la decorazione di elementi tagliati su misura in base a diversi modelli. L'elemento di finitura della linea tecnologica è un'apparecchiatura di imballaggio a comando manuale adatta per l'imballaggio di prodotti finiti in foglio di PE. Area richiesta per l'installazione della linea tecnologica: 100-200 m². Il suo fabbisogno di energia elettrica è 380V/32A. Richiesta di aria compressa a pressione 6 bar 120 l/h. Necessità di acqua uso 150 l/h. Tempo di ciclo dell'attrezzatura: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacità: 60 m³/8 ore. Dimensione della produzione di tronchi: 1000x500x500 mm. Formato di produzione della lamiera: 500x500x8 mm. L'azienda venderà la maggior parte dei prodotti fabbricati con nuove tecnologie sui mercati di esportazione, principalmente per le catene commerciali di materiali da costruzione in Germania. Ciò prevede un ulteriore significativo aumento del volume delle vendite all'esportazione negli ultimi anni negli anni a venire. Il progetto investe anche nella produzione di prodotti finali di energia rinnovabile, in quanto la macchina a controsoffitto è adatta per la produzione di isolamento termico dei tubi geotermici 3D da materiale XPS impermeabilizzante, con il quale realizzeremo parti per apparecchiature per la produzione di energia geotermica (pompa di calore). L'imprenditore (giovane) sottorappresentato che chiede la sovvenzione: L'amministratore delegato ha 24 anni e possiede il 100 % dell'azienda. L'azienda dispone di un sistema di gestione della qualità conforme alla norma ISO 9001, il certificato attestante questo è stato allegato. Applicazione delle soluzioni Industry 4.0: Nell'ambito dello sviluppo, sarà introdotto un sistema di gestione della produzione, sviluppando ulteriormente l'attuale sistema di contabilità finanziaria. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Lo sviluppo prevede l'acquisto di una linea di produzione di elementi sospesi su misura per scopi decorativi, che è una tecnologia completa. Il materiale EPS è fabbricato con una densità corporea di 18-30 kg/m³ con 8 campioni diversi. Il primo passo della tecnologia è quello di produrre il log EPS. Questa operazione è effettuata da un generatore di vapore da 150 kW, un dispositivo di preschiuma e un bloccante. I tronchi preparati vengono quindi collocati in un contenitore da 60 m³. La seconda parte della linea tecnologica è costituita da attrezzature per la produzione di elementi decorativi controsoffitti dai tronchi EPS completati. Le affettatrici gravitazionali ad incandescenza tagliano i blocchi EPS a 6-7 mm di spessore e producono fogli da 500x500 mm. Poi un dispositivo di decorazione foglio completamente automatico esegue la decorazione di elementi tagliati su misura in base a diversi modelli. L'elemento di finitura della linea tecnologica è un'apparecchiatura di imballaggio a comando manuale adatta per l'imballaggio di prodotti finiti in foglio di PE. Area richiesta per l'installazione della linea tecnologica: 100-200 m². Il suo fabbisogno di energia elettrica è 380V/32A. Richiesta di aria compressa a pressione 6 bar 120 l/h. Necessità di acqua uso 150 l/h. Tempo di ciclo dell'attrezzatura: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacità: 60 m³/8 ore. Dimensione della produzione di tronchi: 1000x500x500 mm. Formato di produzione della lamiera: 500x500x8 mm. L'azienda venderà la maggior parte dei prodotti fabbricati con nuove tecnologie sui mercati di esportazione, principalmente per le catene commerciali di materiali da costruzione in Germania. Ciò prevede un ulteriore significativo aumento del volume delle vendite all'esportazione negli ultimi anni negli anni a venire. Il progetto investe anche nella produzione di prodotti finali di energia rinnovabile, in quanto la macchina a controsoffitto è adatta per la produzione di isolamento termico dei tubi geotermici 3D da materiale XPS impermeabilizzante, con il quale realizzeremo parti per apparecchiature per la produzione di energia geotermica (pompa di calore). L'imprenditore (giovane) sottorappresentato che chiede la sovvenzione: L'amministratore delegato ha 24 anni e possiede il 100 % dell'azienda. L'azienda dispone di un sistema di gestione della qualità conforme alla norma ISO 9001, il certificato attestante questo è stato allegato. Applicazione delle soluzioni Industry 4.0: Nell'ambito dello sviluppo, sarà introdotto un sistema di gestione della produzione, sviluppando ulteriormente l'attuale sistema di contabilità finanziaria. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Lo sviluppo prevede l'acquisto di una linea di produzione di elementi sospesi su misura per scopi decorativi, che è una tecnologia completa. Il materiale EPS è fabbricato con una densità corporea di 18-30 kg/m³ con 8 campioni diversi. Il primo passo della tecnologia è quello di produrre il log EPS. Questa operazione è effettuata da un generatore di vapore da 150 kW, un dispositivo di preschiuma e un bloccante. I tronchi preparati vengono quindi collocati in un contenitore da 60 m³. La seconda parte della linea tecnologica è costituita da attrezzature per la produzione di elementi decorativi controsoffitti dai tronchi EPS completati. Le affettatrici gravitazionali ad incandescenza tagliano i blocchi EPS a 6-7 mm di spessore e producono fogli da 500x500 mm. Poi un dispositivo di decorazione foglio completamente automatico esegue la decorazione di elementi tagliati su misura in base a diversi modelli. L'elemento di finitura della linea tecnologica è un'apparecchiatura di imballaggio a comando manuale adatta per l'imballaggio di prodotti finiti in foglio di PE. Area richiesta per l'installazione della linea tecnologica: 100-200 m². Il suo fabbisogno di energia elettrica è 380V/32A. Richiesta di aria compressa a pressione 6 bar 120 l/h. Necessità di acqua uso 150 l/h. Tempo di ciclo dell'attrezzatura: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacità: 60 m³/8 ore. Dimensione della produzione di tronchi: 1000x500x500 mm. Formato di produzione della lamiera: 500x500x8 mm. L'azienda venderà la maggior parte dei prodotti fabbricati con nuove tecnologie sui mercati di esportazione, principalmente per le catene commerciali di materiali da costruzione in Germania. Ciò prevede un ulteriore significativo aumento del volume delle vendite all'esportazione negli ultimi anni negli anni a venire. Il progetto investe anche nella produzione di prodotti finali di energia rinnovabile, in quanto la macchina a controsoffitto è adatta per la produzione di isolamento termico dei tubi geotermici 3D da materiale XPS impermeabilizzante, con il quale realizzeremo parti per apparecchiature per la produzione di energia geotermica (pompa di calore). L'imprenditore (giovane) sottorappresentato che chiede la sovvenzione: L'amministratore delegato ha 24 anni e possiede il 100 % dell'azienda. L'azienda dispone di un sistema di gestione della qualità conforme alla norma ISO 9001, il certificato attestante questo è stato allegato. Applicazione delle soluzioni Industry 4.0: Nell'ambito dello sviluppo, sarà introdotto un sistema di gestione della produzione, sviluppando ulteriormente l'attuale sistema di contabilità finanziaria. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Razvoj uključuje kupnju po mjeri spuštenog stropnog elementa proizvodne linije koja se koristi za dekorativne svrhe, što je potpuna tehnologija. EPS materijal se proizvodi s gustoćom tijela od 18 – 30 kg/m³ s 8 različitih uzoraka. Prvi korak tehnologije je izrada EPS dnevnika. Ovaj postupak provodi generator pare od 150 kW, uređaj za predpjenjenje i bloker. Pripremljeni trupci zatim se stavljaju u spremnik od 60 m³. Drugi dio tehnološke linije sastoji se od opreme za proizvodnju dekorativnih spuštenih stropnih elemenata iz dovršenih EPS trupaca. Gravitacijski sliceri sa žarnom niti izrežu EPS blokove na debljinu 6 – 7 mm i proizvode 500x500 mm listova. Tada potpuno automatski uređaj za uređenje listova izvodi uređenje elemenata izrezati na veličinu na temelju različitih uzoraka. Završni element tehnološke linije je ručno upravljana ambalažna oprema pogodna za pakiranje gotovih proizvoda u PE foliju. Područje potrebno za ugradnju tehnološke linije: 100 – 200 m². Njegova potrošnja električne energije je 380V/32A. Potreba za komprimiranim zrakom pri tlaku od 6 bara 120 l/h. Trebate za upotrebu vode 150 l/h. Vrijeme ciklusa opreme: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 sati. Veličina proizvodnje trupaca: 1000x500x500 mm. Veličina proizvodnje listova: 500x500x8 mm. Tvrtka će prodati većinu proizvoda proizvedenih s novom tehnologijom na izvoznim tržištima, uglavnom za lance trgovine građevinskim materijalom u Njemačkoj. Time se predviđa dodatno znatno povećanje obujma izvozne prodaje posljednjih godina u narednim godinama. Projekt također ulaže u proizvodnju konačnih proizvoda obnovljive energije, jer je spušteni stropni stroj pogodan za proizvodnju 3D geotermalne cijevi toplinske izolacije od hidroizolacije XPS materijala, s kojom ćemo proizvoditi dijelove za opremu za proizvodnju geotermalne energije (toplinska pumpa). Nedovoljno zastupljeni poduzetnik koji podnosi zahtjev za dodjelu bespovratnih sredstava: glavni direktor ima 24 godine i posjeduje 100 % tvrtke. Tvrtka ima sustav upravljanja kvalitetom u skladu s normom ISO 9001, a potvrda o tome je priložena. Primjena rješenja industrije 4.0: u vezi s razvojem uvest će se sustav upravljanja proizvodnjom daljnjim razvojem postojećeg financijskog računovodstvenog sustava. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Razvoj uključuje kupnju po mjeri spuštenog stropnog elementa proizvodne linije koja se koristi za dekorativne svrhe, što je potpuna tehnologija. EPS materijal se proizvodi s gustoćom tijela od 18 – 30 kg/m³ s 8 različitih uzoraka. Prvi korak tehnologije je izrada EPS dnevnika. Ovaj postupak provodi generator pare od 150 kW, uređaj za predpjenjenje i bloker. Pripremljeni trupci zatim se stavljaju u spremnik od 60 m³. Drugi dio tehnološke linije sastoji se od opreme za proizvodnju dekorativnih spuštenih stropnih elemenata iz dovršenih EPS trupaca. Gravitacijski sliceri sa žarnom niti izrežu EPS blokove na debljinu 6 – 7 mm i proizvode 500x500 mm listova. Tada potpuno automatski uređaj za uređenje listova izvodi uređenje elemenata izrezati na veličinu na temelju različitih uzoraka. Završni element tehnološke linije je ručno upravljana ambalažna oprema pogodna za pakiranje gotovih proizvoda u PE foliju. Područje potrebno za ugradnju tehnološke linije: 100 – 200 m². Njegova potrošnja električne energije je 380V/32A. Potreba za komprimiranim zrakom pri tlaku od 6 bara 120 l/h. Trebate za upotrebu vode 150 l/h. Vrijeme ciklusa opreme: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 sati. Veličina proizvodnje trupaca: 1000x500x500 mm. Veličina proizvodnje listova: 500x500x8 mm. Tvrtka će prodati većinu proizvoda proizvedenih s novom tehnologijom na izvoznim tržištima, uglavnom za lance trgovine građevinskim materijalom u Njemačkoj. Time se predviđa dodatno znatno povećanje obujma izvozne prodaje posljednjih godina u narednim godinama. Projekt također ulaže u proizvodnju konačnih proizvoda obnovljive energije, jer je spušteni stropni stroj pogodan za proizvodnju 3D geotermalne cijevi toplinske izolacije od hidroizolacije XPS materijala, s kojom ćemo proizvoditi dijelove za opremu za proizvodnju geotermalne energije (toplinska pumpa). Nedovoljno zastupljeni poduzetnik koji podnosi zahtjev za dodjelu bespovratnih sredstava: glavni direktor ima 24 godine i posjeduje 100 % tvrtke. Tvrtka ima sustav upravljanja kvalitetom u skladu s normom ISO 9001, a potvrda o tome je priložena. Primjena rješenja industrije 4.0: u vezi s razvojem uvest će se sustav upravljanja proizvodnjom daljnjim razvojem postojećeg financijskog računovodstvenog sustava. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Razvoj uključuje kupnju po mjeri spuštenog stropnog elementa proizvodne linije koja se koristi za dekorativne svrhe, što je potpuna tehnologija. EPS materijal se proizvodi s gustoćom tijela od 18 – 30 kg/m³ s 8 različitih uzoraka. Prvi korak tehnologije je izrada EPS dnevnika. Ovaj postupak provodi generator pare od 150 kW, uređaj za predpjenjenje i bloker. Pripremljeni trupci zatim se stavljaju u spremnik od 60 m³. Drugi dio tehnološke linije sastoji se od opreme za proizvodnju dekorativnih spuštenih stropnih elemenata iz dovršenih EPS trupaca. Gravitacijski sliceri sa žarnom niti izrežu EPS blokove na debljinu 6 – 7 mm i proizvode 500x500 mm listova. Tada potpuno automatski uređaj za uređenje listova izvodi uređenje elemenata izrezati na veličinu na temelju različitih uzoraka. Završni element tehnološke linije je ručno upravljana ambalažna oprema pogodna za pakiranje gotovih proizvoda u PE foliju. Područje potrebno za ugradnju tehnološke linije: 100 – 200 m². Njegova potrošnja električne energije je 380V/32A. Potreba za komprimiranim zrakom pri tlaku od 6 bara 120 l/h. Trebate za upotrebu vode 150 l/h. Vrijeme ciklusa opreme: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 sati. Veličina proizvodnje trupaca: 1000x500x500 mm. Veličina proizvodnje listova: 500x500x8 mm. Tvrtka će prodati većinu proizvoda proizvedenih s novom tehnologijom na izvoznim tržištima, uglavnom za lance trgovine građevinskim materijalom u Njemačkoj. Time se predviđa dodatno znatno povećanje obujma izvozne prodaje posljednjih godina u narednim godinama. Projekt također ulaže u proizvodnju konačnih proizvoda obnovljive energije, jer je spušteni stropni stroj pogodan za proizvodnju 3D geotermalne cijevi toplinske izolacije od hidroizolacije XPS materijala, s kojom ćemo proizvoditi dijelove za opremu za proizvodnju geotermalne energije (toplinska pumpa). Nedovoljno zastupljeni poduzetnik koji podnosi zahtjev za dodjelu bespovratnih sredstava: glavni direktor ima 24 godine i posjeduje 100 % tvrtke. Tvrtka ima sustav upravljanja kvalitetom u skladu s normom ISO 9001, a potvrda o tome je priložena. Primjena rješenja industrije 4.0: u vezi s razvojem uvest će se sustav upravljanja proizvodnjom daljnjim razvojem postojećeg financijskog računovodstvenog sustava. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Η ανάπτυξη περιλαμβάνει την αγορά μιας γραμμής παραγωγής στοιχείου ψευδοροφής επί παραγγελία που χρησιμοποιείται για διακοσμητικούς σκοπούς, η οποία είναι μια πλήρης τεχνολογία. Το υλικό EPS κατασκευάζεται με πυκνότητα σώματος 18-30 kg/m³ με 8 διαφορετικά δείγματα. Το πρώτο βήμα της τεχνολογίας είναι η παραγωγή του αρχείου καταγραφής EPS. Αυτή η λειτουργία πραγματοποιείται από μια ατμογεννήτρια 150 kW, μια συσκευή προ-αφρού και ένα blocker. Στη συνέχεια, οι προετοιμασμένοι κορμοί τοποθετούνται σε περιέκτη 60 m³. Το δεύτερο μέρος της τεχνολογικής γραμμής αποτελείται από εξοπλισμό για την παραγωγή διακοσμητικών στοιχείων ψευδοροφής από τα ολοκληρωμένα αρχεία καταγραφής EPS. Πυρακτωμένοι βαρυτικοί τεμαχιστές κόβουν τα μπλοκ EPS σε πάχος 6-7 mm και παράγουν φύλλα 500x500 mm. Στη συνέχεια, μια πλήρως αυτόματη συσκευή διακόσμησης φύλλων εκτελεί τη διακόσμηση των στοιχείων κομμένα σε μέγεθος με βάση διαφορετικά μοτίβα. Το στοιχείο φινιρίσματος της τεχνολογικής γραμμής είναι ένας χειροκίνητος εξοπλισμός συσκευασίας κατάλληλος για τη συσκευασία τελικών προϊόντων σε φύλλο PE. Περιοχή που απαιτείται για την εγκατάσταση της τεχνολογικής γραμμής: 100-200 m². Η ζήτηση ηλεκτρικής ενέργειας είναι 380V/32A. Ζήτηση πεπιεσμένου αέρα σε πίεση 6 bar 120 l/h. Ανάγκη για χρήση νερού 150 l/h. Χρόνος κύκλου εξοπλισμού: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Χωρητικότητα: 60 m³/8 ώρες. Μέγεθος παραγωγής κορμών: 1000x500x500 mm. Μέγεθος παραγωγής φύλλων: 500x500x8 mm. Η εταιρεία θα πωλήσει τα περισσότερα από τα προϊόντα που κατασκευάζονται με τη νέα τεχνολογία στις εξαγωγικές αγορές, κυρίως για τις αλυσίδες εμπορίου δομικών υλικών στη Γερμανία. Αυτό προβλέπει περαιτέρω σημαντική αύξηση του όγκου των εξαγωγικών πωλήσεων τα τελευταία έτη τα επόμενα έτη. Το έργο επενδύει επίσης στην παραγωγή τελικών προϊόντων ανανεώσιμης ενέργειας, καθώς το μηχάνημα ψευδοροφής είναι κατάλληλο για την παραγωγή θερμομόνωσης 3D γεωθερμικών σωλήνων από υλικό στεγάνωσης XPS, με το οποίο θα κατασκευάσουμε εξαρτήματα για τον εξοπλισμό παραγωγής γεωθερμικής ενέργειας (αντλία θερμότητας). Ο υποεκπροσωπούμενος (νέος) επιχειρηματίας που υποβάλλει αίτηση επιχορήγησης: ο διευθύνων σύμβουλος είναι 24 ετών και κατέχει το 100 % της εταιρείας. Η εταιρεία διαθέτει σύστημα διαχείρισης ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001, το πιστοποιητικό που βεβαιώνει σε αυτό έχει επισυναφθεί. Εφαρμογή λύσεων Βιομηχανίας 4.0: στο πλαίσιο της ανάπτυξης, θα καθιερωθεί ένα σύστημα διαχείρισης της παραγωγής με την περαιτέρω ανάπτυξη του υφιστάμενου συστήματος χρηματοοικονομικής λογιστικής. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Η ανάπτυξη περιλαμβάνει την αγορά μιας γραμμής παραγωγής στοιχείου ψευδοροφής επί παραγγελία που χρησιμοποιείται για διακοσμητικούς σκοπούς, η οποία είναι μια πλήρης τεχνολογία. Το υλικό EPS κατασκευάζεται με πυκνότητα σώματος 18-30 kg/m³ με 8 διαφορετικά δείγματα. Το πρώτο βήμα της τεχνολογίας είναι η παραγωγή του αρχείου καταγραφής EPS. Αυτή η λειτουργία πραγματοποιείται από μια ατμογεννήτρια 150 kW, μια συσκευή προ-αφρού και ένα blocker. Στη συνέχεια, οι προετοιμασμένοι κορμοί τοποθετούνται σε περιέκτη 60 m³. Το δεύτερο μέρος της τεχνολογικής γραμμής αποτελείται από εξοπλισμό για την παραγωγή διακοσμητικών στοιχείων ψευδοροφής από τα ολοκληρωμένα αρχεία καταγραφής EPS. Πυρακτωμένοι βαρυτικοί τεμαχιστές κόβουν τα μπλοκ EPS σε πάχος 6-7 mm και παράγουν φύλλα 500x500 mm. Στη συνέχεια, μια πλήρως αυτόματη συσκευή διακόσμησης φύλλων εκτελεί τη διακόσμηση των στοιχείων κομμένα σε μέγεθος με βάση διαφορετικά μοτίβα. Το στοιχείο φινιρίσματος της τεχνολογικής γραμμής είναι ένας χειροκίνητος εξοπλισμός συσκευασίας κατάλληλος για τη συσκευασία τελικών προϊόντων σε φύλλο PE. Περιοχή που απαιτείται για την εγκατάσταση της τεχνολογικής γραμμής: 100-200 m². Η ζήτηση ηλεκτρικής ενέργειας είναι 380V/32A. Ζήτηση πεπιεσμένου αέρα σε πίεση 6 bar 120 l/h. Ανάγκη για χρήση νερού 150 l/h. Χρόνος κύκλου εξοπλισμού: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Χωρητικότητα: 60 m³/8 ώρες. Μέγεθος παραγωγής κορμών: 1000x500x500 mm. Μέγεθος παραγωγής φύλλων: 500x500x8 mm. Η εταιρεία θα πωλήσει τα περισσότερα από τα προϊόντα που κατασκευάζονται με τη νέα τεχνολογία στις εξαγωγικές αγορές, κυρίως για τις αλυσίδες εμπορίου δομικών υλικών στη Γερμανία. Αυτό προβλέπει περαιτέρω σημαντική αύξηση του όγκου των εξαγωγικών πωλήσεων τα τελευταία έτη τα επόμενα έτη. Το έργο επενδύει επίσης στην παραγωγή τελικών προϊόντων ανανεώσιμης ενέργειας, καθώς το μηχάνημα ψευδοροφής είναι κατάλληλο για την παραγωγή θερμομόνωσης 3D γεωθερμικών σωλήνων από υλικό στεγάνωσης XPS, με το οποίο θα κατασκευάσουμε εξαρτήματα για τον εξοπλισμό παραγωγής γεωθερμικής ενέργειας (αντλία θερμότητας). Ο υποεκπροσωπούμενος (νέος) επιχειρηματίας που υποβάλλει αίτηση επιχορήγησης: ο διευθύνων σύμβουλος είναι 24 ετών και κατέχει το 100 % της εταιρείας. Η εταιρεία διαθέτει σύστημα διαχείρισης ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001, το πιστοποιητικό που βεβαιώνει σε αυτό έχει επισυναφθεί. Εφαρμογή λύσεων Βιομηχανίας 4.0: στο πλαίσιο της ανάπτυξης, θα καθιερωθεί ένα σύστημα διαχείρισης της παραγωγής με την περαιτέρω ανάπτυξη του υφιστάμενου συστήματος χρηματοοικονομικής λογιστικής. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Η ανάπτυξη περιλαμβάνει την αγορά μιας γραμμής παραγωγής στοιχείου ψευδοροφής επί παραγγελία που χρησιμοποιείται για διακοσμητικούς σκοπούς, η οποία είναι μια πλήρης τεχνολογία. Το υλικό EPS κατασκευάζεται με πυκνότητα σώματος 18-30 kg/m³ με 8 διαφορετικά δείγματα. Το πρώτο βήμα της τεχνολογίας είναι η παραγωγή του αρχείου καταγραφής EPS. Αυτή η λειτουργία πραγματοποιείται από μια ατμογεννήτρια 150 kW, μια συσκευή προ-αφρού και ένα blocker. Στη συνέχεια, οι προετοιμασμένοι κορμοί τοποθετούνται σε περιέκτη 60 m³. Το δεύτερο μέρος της τεχνολογικής γραμμής αποτελείται από εξοπλισμό για την παραγωγή διακοσμητικών στοιχείων ψευδοροφής από τα ολοκληρωμένα αρχεία καταγραφής EPS. Πυρακτωμένοι βαρυτικοί τεμαχιστές κόβουν τα μπλοκ EPS σε πάχος 6-7 mm και παράγουν φύλλα 500x500 mm. Στη συνέχεια, μια πλήρως αυτόματη συσκευή διακόσμησης φύλλων εκτελεί τη διακόσμηση των στοιχείων κομμένα σε μέγεθος με βάση διαφορετικά μοτίβα. Το στοιχείο φινιρίσματος της τεχνολογικής γραμμής είναι ένας χειροκίνητος εξοπλισμός συσκευασίας κατάλληλος για τη συσκευασία τελικών προϊόντων σε φύλλο PE. Περιοχή που απαιτείται για την εγκατάσταση της τεχνολογικής γραμμής: 100-200 m². Η ζήτηση ηλεκτρικής ενέργειας είναι 380V/32A. Ζήτηση πεπιεσμένου αέρα σε πίεση 6 bar 120 l/h. Ανάγκη για χρήση νερού 150 l/h. Χρόνος κύκλου εξοπλισμού: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Χωρητικότητα: 60 m³/8 ώρες. Μέγεθος παραγωγής κορμών: 1000x500x500 mm. Μέγεθος παραγωγής φύλλων: 500x500x8 mm. Η εταιρεία θα πωλήσει τα περισσότερα από τα προϊόντα που κατασκευάζονται με τη νέα τεχνολογία στις εξαγωγικές αγορές, κυρίως για τις αλυσίδες εμπορίου δομικών υλικών στη Γερμανία. Αυτό προβλέπει περαιτέρω σημαντική αύξηση του όγκου των εξαγωγικών πωλήσεων τα τελευταία έτη τα επόμενα έτη. Το έργο επενδύει επίσης στην παραγωγή τελικών προϊόντων ανανεώσιμης ενέργειας, καθώς το μηχάνημα ψευδοροφής είναι κατάλληλο για την παραγωγή θερμομόνωσης 3D γεωθερμικών σωλήνων από υλικό στεγάνωσης XPS, με το οποίο θα κατασκευάσουμε εξαρτήματα για τον εξοπλισμό παραγωγής γεωθερμικής ενέργειας (αντλία θερμότητας). Ο υποεκπροσωπούμενος (νέος) επιχειρηματίας που υποβάλλει αίτηση επιχορήγησης: ο διευθύνων σύμβουλος είναι 24 ετών και κατέχει το 100 % της εταιρείας. Η εταιρεία διαθέτει σύστημα διαχείρισης ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001, το πιστοποιητικό που βεβαιώνει σε αυτό έχει επισυναφθεί. Εφαρμογή λύσεων Βιομηχανίας 4.0: στο πλαίσιο της ανάπτυξης, θα καθιερωθεί ένα σύστημα διαχείρισης της παραγωγής με την περαιτέρω ανάπτυξη του υφιστάμενου συστήματος χρηματοοικονομικής λογιστικής. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Vývoj zahŕňa nákup vlastnej výrobnej linky podhľadného prvku používanej na dekoratívne účely, čo je kompletná technológia. EPS materiál sa vyrába s hustotou tela 18 – 30 kg/m³ s 8 rôznymi vzorkami. Prvým krokom technológie je výroba protokolu EPS. Túto činnosť vykonáva parný generátor s výkonom 150 kW, predpeniace zariadenie a blokátor. Pripravené guľatiny sa potom umiestnia do nádoby s objemom 60 m³. Druhá časť technologickej linky sa skladá zo zariadenia na výrobu dekoratívnych podhľadných prvkov z dokončených protokolov EPS. Žiarovkové gravitačné krájače rez EPS bloky na 6 – 7 mm hrúbky a vyrábať 500x500 mm plechy. Potom plne automatické zariadenie na zdobenie listov vykonáva zdobenie prvkov rezu na veľkosť na základe rôznych vzorov. Dokončovací prvok technologickej linky je ručne ovládané baliace zariadenie vhodné na balenie hotových výrobkov do PE fólie. Plocha potrebná na inštaláciu technologickej linky: 100 – 200 m². Jeho spotreba elektrickej energie je 380V/32A. Spotreba stlačeného vzduchu pri tlaku 6 bar 120 l/h. Potreba vody 150 l/h. Čas cyklu zariadenia: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacita: 60 m³/8 hodín. Veľkosť produkcie guľatiny: 1000x500x500 mm. Veľkosť plechu: 500x500x8 mm. Spoločnosť bude predávať väčšinu výrobkov vyrábaných s novou technológiou na vývozných trhoch, najmä pre obchodné reťazce stavebných materiálov v Nemecku. To predpokladá ďalšie výrazné zvýšenie objemu vývozného predaja v posledných rokoch v nadchádzajúcich rokoch. Projekt tiež investuje do výroby konečných výrobkov obnoviteľnej energie, pretože podhľadný stroj je vhodný na výrobu tepelnej izolácie 3D geotermálnych rúr z hydroizolácie materiálu XPS, s ktorou budeme vyrábať diely pre zariadenia na výrobu geotermálnej energie (tepelné čerpadlo). Nedostatočne zastúpený (mladý) podnikateľ, ktorý žiada o grant: konateľ má 24 rokov a vlastní 100 % spoločnosti. Spoločnosť má systém manažérstva kvality v súlade s normou ISO 9001, certifikát potvrdzujúci to bol priložený. Aplikácia riešení Priemysel 4.0: v súvislosti s vývojom sa zavedie systém riadenia výroby prostredníctvom ďalšieho rozvoja existujúceho systému finančného účtovníctva. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: Vývoj zahŕňa nákup vlastnej výrobnej linky podhľadného prvku používanej na dekoratívne účely, čo je kompletná technológia. EPS materiál sa vyrába s hustotou tela 18 – 30 kg/m³ s 8 rôznymi vzorkami. Prvým krokom technológie je výroba protokolu EPS. Túto činnosť vykonáva parný generátor s výkonom 150 kW, predpeniace zariadenie a blokátor. Pripravené guľatiny sa potom umiestnia do nádoby s objemom 60 m³. Druhá časť technologickej linky sa skladá zo zariadenia na výrobu dekoratívnych podhľadných prvkov z dokončených protokolov EPS. Žiarovkové gravitačné krájače rez EPS bloky na 6 – 7 mm hrúbky a vyrábať 500x500 mm plechy. Potom plne automatické zariadenie na zdobenie listov vykonáva zdobenie prvkov rezu na veľkosť na základe rôznych vzorov. Dokončovací prvok technologickej linky je ručne ovládané baliace zariadenie vhodné na balenie hotových výrobkov do PE fólie. Plocha potrebná na inštaláciu technologickej linky: 100 – 200 m². Jeho spotreba elektrickej energie je 380V/32A. Spotreba stlačeného vzduchu pri tlaku 6 bar 120 l/h. Potreba vody 150 l/h. Čas cyklu zariadenia: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacita: 60 m³/8 hodín. Veľkosť produkcie guľatiny: 1000x500x500 mm. Veľkosť plechu: 500x500x8 mm. Spoločnosť bude predávať väčšinu výrobkov vyrábaných s novou technológiou na vývozných trhoch, najmä pre obchodné reťazce stavebných materiálov v Nemecku. To predpokladá ďalšie výrazné zvýšenie objemu vývozného predaja v posledných rokoch v nadchádzajúcich rokoch. Projekt tiež investuje do výroby konečných výrobkov obnoviteľnej energie, pretože podhľadný stroj je vhodný na výrobu tepelnej izolácie 3D geotermálnych rúr z hydroizolácie materiálu XPS, s ktorou budeme vyrábať diely pre zariadenia na výrobu geotermálnej energie (tepelné čerpadlo). Nedostatočne zastúpený (mladý) podnikateľ, ktorý žiada o grant: konateľ má 24 rokov a vlastní 100 % spoločnosti. Spoločnosť má systém manažérstva kvality v súlade s normou ISO 9001, certifikát potvrdzujúci to bol priložený. Aplikácia riešení Priemysel 4.0: v súvislosti s vývojom sa zavedie systém riadenia výroby prostredníctvom ďalšieho rozvoja existujúceho systému finančného účtovníctva. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Vývoj zahŕňa nákup vlastnej výrobnej linky podhľadného prvku používanej na dekoratívne účely, čo je kompletná technológia. EPS materiál sa vyrába s hustotou tela 18 – 30 kg/m³ s 8 rôznymi vzorkami. Prvým krokom technológie je výroba protokolu EPS. Túto činnosť vykonáva parný generátor s výkonom 150 kW, predpeniace zariadenie a blokátor. Pripravené guľatiny sa potom umiestnia do nádoby s objemom 60 m³. Druhá časť technologickej linky sa skladá zo zariadenia na výrobu dekoratívnych podhľadných prvkov z dokončených protokolov EPS. Žiarovkové gravitačné krájače rez EPS bloky na 6 – 7 mm hrúbky a vyrábať 500x500 mm plechy. Potom plne automatické zariadenie na zdobenie listov vykonáva zdobenie prvkov rezu na veľkosť na základe rôznych vzorov. Dokončovací prvok technologickej linky je ručne ovládané baliace zariadenie vhodné na balenie hotových výrobkov do PE fólie. Plocha potrebná na inštaláciu technologickej linky: 100 – 200 m². Jeho spotreba elektrickej energie je 380V/32A. Spotreba stlačeného vzduchu pri tlaku 6 bar 120 l/h. Potreba vody 150 l/h. Čas cyklu zariadenia: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacita: 60 m³/8 hodín. Veľkosť produkcie guľatiny: 1000x500x500 mm. Veľkosť plechu: 500x500x8 mm. Spoločnosť bude predávať väčšinu výrobkov vyrábaných s novou technológiou na vývozných trhoch, najmä pre obchodné reťazce stavebných materiálov v Nemecku. To predpokladá ďalšie výrazné zvýšenie objemu vývozného predaja v posledných rokoch v nadchádzajúcich rokoch. Projekt tiež investuje do výroby konečných výrobkov obnoviteľnej energie, pretože podhľadný stroj je vhodný na výrobu tepelnej izolácie 3D geotermálnych rúr z hydroizolácie materiálu XPS, s ktorou budeme vyrábať diely pre zariadenia na výrobu geotermálnej energie (tepelné čerpadlo). Nedostatočne zastúpený (mladý) podnikateľ, ktorý žiada o grant: konateľ má 24 rokov a vlastní 100 % spoločnosti. Spoločnosť má systém manažérstva kvality v súlade s normou ISO 9001, certifikát potvrdzujúci to bol priložený. Aplikácia riešení Priemysel 4.0: v súvislosti s vývojom sa zavedie systém riadenia výroby prostredníctvom ďalšieho rozvoja existujúceho systému finančného účtovníctva. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Kehitys liittyy ostaa mittatilaustyönä alakatto elementti tuotantolinja käytetään koriste tarkoituksiin, joka on täydellinen tekniikka. EPS-materiaali valmistetaan 18–30 kg/m³ kehon tiheys 8 eri näytettä. Teknologian ensimmäinen vaihe on tuottaa EPS-loki. Tämän toiminnon suorittaa 150 kW:n höyrygeneraattori, esivaahtolaite ja esto. Sen jälkeen valmistetut tukit sijoitetaan 60 m³:n säiliöön. Teknisen linjan toinen osa koostuu laitteista, joilla tuotetaan koristeellinen alakattoelementtejä valmiista EPS-tukeista. Hehkulamput gravitaatioleikkurit leikataan EPS lohkot 6–7 mm paksuus ja tuottaa 500x500 mm arkkia. Sitten täysin automaattinen arkki koristelu laite suorittaa koristelu cut-to-size elementtejä perustuu eri kuvioita. Teknisen linjan viimeistelyelementti on käsikäyttöinen pakkauslaite, joka soveltuu valmiiden tuotteiden pakkaamiseen PE-folioon. Teknologialinjan asentamiseen tarvittava alue: 100–200 m². Sen sähköenergian kysyntä on 380V/32A. Paineilman kysyntä 6 baarin paineessa 120 l/h. Vedentarve 150 l/h. Laitteiston kiertoaika: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapasiteetti: 60 m³/8 tuntia. Tukkien tuotantokoko: 1000x500x500 mm. Arkin koko: 500x500x8 mm. Yhtiö myy suurimman osan uudella teknologialla valmistetuista tuotteista vientimarkkinoilla, pääasiassa rakennusmateriaalien kauppaketjuissa Saksassa. Tämä ennakoi vientimyynnin määrän kasvavan edelleen merkittävästi viime vuosina tulevina vuosina. Hankkeessa investoidaan myös uusiutuvan energian lopputuotteiden tuotantoon, sillä alakattokone soveltuu 3D-maalämpöputkien lämmöneristykseen vedenpitävästä XPS-materiaalista, jolla valmistamme osia maalämpöenergian tuotantolaitteisiin (lämpöpumppu). Tukea hakeva aliedustettu (nuori) yrittäjä: toimitusjohtaja on 24-vuotias ja omistaa 100 % yhtiöstä. Yhtiöllä on ISO 9001 -standardin mukainen laadunhallintajärjestelmä, jonka todistava todistus on liitetty. Teollisuus 4.0 -ratkaisujen soveltaminen: kehittämisen yhteydessä otetaan käyttöön tuotannonhallintajärjestelmä kehittämällä edelleen nykyistä rahoituskirjanpitojärjestelmää. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Kehitys liittyy ostaa mittatilaustyönä alakatto elementti tuotantolinja käytetään koriste tarkoituksiin, joka on täydellinen tekniikka. EPS-materiaali valmistetaan 18–30 kg/m³ kehon tiheys 8 eri näytettä. Teknologian ensimmäinen vaihe on tuottaa EPS-loki. Tämän toiminnon suorittaa 150 kW:n höyrygeneraattori, esivaahtolaite ja esto. Sen jälkeen valmistetut tukit sijoitetaan 60 m³:n säiliöön. Teknisen linjan toinen osa koostuu laitteista, joilla tuotetaan koristeellinen alakattoelementtejä valmiista EPS-tukeista. Hehkulamput gravitaatioleikkurit leikataan EPS lohkot 6–7 mm paksuus ja tuottaa 500x500 mm arkkia. Sitten täysin automaattinen arkki koristelu laite suorittaa koristelu cut-to-size elementtejä perustuu eri kuvioita. Teknisen linjan viimeistelyelementti on käsikäyttöinen pakkauslaite, joka soveltuu valmiiden tuotteiden pakkaamiseen PE-folioon. Teknologialinjan asentamiseen tarvittava alue: 100–200 m². Sen sähköenergian kysyntä on 380V/32A. Paineilman kysyntä 6 baarin paineessa 120 l/h. Vedentarve 150 l/h. Laitteiston kiertoaika: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapasiteetti: 60 m³/8 tuntia. Tukkien tuotantokoko: 1000x500x500 mm. Arkin koko: 500x500x8 mm. Yhtiö myy suurimman osan uudella teknologialla valmistetuista tuotteista vientimarkkinoilla, pääasiassa rakennusmateriaalien kauppaketjuissa Saksassa. Tämä ennakoi vientimyynnin määrän kasvavan edelleen merkittävästi viime vuosina tulevina vuosina. Hankkeessa investoidaan myös uusiutuvan energian lopputuotteiden tuotantoon, sillä alakattokone soveltuu 3D-maalämpöputkien lämmöneristykseen vedenpitävästä XPS-materiaalista, jolla valmistamme osia maalämpöenergian tuotantolaitteisiin (lämpöpumppu). Tukea hakeva aliedustettu (nuori) yrittäjä: toimitusjohtaja on 24-vuotias ja omistaa 100 % yhtiöstä. Yhtiöllä on ISO 9001 -standardin mukainen laadunhallintajärjestelmä, jonka todistava todistus on liitetty. Teollisuus 4.0 -ratkaisujen soveltaminen: kehittämisen yhteydessä otetaan käyttöön tuotannonhallintajärjestelmä kehittämällä edelleen nykyistä rahoituskirjanpitojärjestelmää. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Kehitys liittyy ostaa mittatilaustyönä alakatto elementti tuotantolinja käytetään koriste tarkoituksiin, joka on täydellinen tekniikka. EPS-materiaali valmistetaan 18–30 kg/m³ kehon tiheys 8 eri näytettä. Teknologian ensimmäinen vaihe on tuottaa EPS-loki. Tämän toiminnon suorittaa 150 kW:n höyrygeneraattori, esivaahtolaite ja esto. Sen jälkeen valmistetut tukit sijoitetaan 60 m³:n säiliöön. Teknisen linjan toinen osa koostuu laitteista, joilla tuotetaan koristeellinen alakattoelementtejä valmiista EPS-tukeista. Hehkulamput gravitaatioleikkurit leikataan EPS lohkot 6–7 mm paksuus ja tuottaa 500x500 mm arkkia. Sitten täysin automaattinen arkki koristelu laite suorittaa koristelu cut-to-size elementtejä perustuu eri kuvioita. Teknisen linjan viimeistelyelementti on käsikäyttöinen pakkauslaite, joka soveltuu valmiiden tuotteiden pakkaamiseen PE-folioon. Teknologialinjan asentamiseen tarvittava alue: 100–200 m². Sen sähköenergian kysyntä on 380V/32A. Paineilman kysyntä 6 baarin paineessa 120 l/h. Vedentarve 150 l/h. Laitteiston kiertoaika: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapasiteetti: 60 m³/8 tuntia. Tukkien tuotantokoko: 1000x500x500 mm. Arkin koko: 500x500x8 mm. Yhtiö myy suurimman osan uudella teknologialla valmistetuista tuotteista vientimarkkinoilla, pääasiassa rakennusmateriaalien kauppaketjuissa Saksassa. Tämä ennakoi vientimyynnin määrän kasvavan edelleen merkittävästi viime vuosina tulevina vuosina. Hankkeessa investoidaan myös uusiutuvan energian lopputuotteiden tuotantoon, sillä alakattokone soveltuu 3D-maalämpöputkien lämmöneristykseen vedenpitävästä XPS-materiaalista, jolla valmistamme osia maalämpöenergian tuotantolaitteisiin (lämpöpumppu). Tukea hakeva aliedustettu (nuori) yrittäjä: toimitusjohtaja on 24-vuotias ja omistaa 100 % yhtiöstä. Yhtiöllä on ISO 9001 -standardin mukainen laadunhallintajärjestelmä, jonka todistava todistus on liitetty. Teollisuus 4.0 -ratkaisujen soveltaminen: kehittämisen yhteydessä otetaan käyttöön tuotannonhallintajärjestelmä kehittämällä edelleen nykyistä rahoituskirjanpitojärjestelmää. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Rozwój polega na zakupie na zamówienie linii produkcyjnej sufitu podwieszanego wykorzystywanej do celów dekoracyjnych, która jest kompletną technologią. Materiał EPS jest produkowany z gęstością ciała 18-30 kg/m³ z 8 różnymi próbkami. Pierwszym krokiem technologii jest wyprodukowanie dziennika EPS. Operację tę wykonuje wytwornica pary o mocy 150 kW, urządzenie do wstępnego pienienia i bloker. Przygotowane kłody umieszcza się następnie w pojemniku o pojemności 60 m³. Druga część linii technologicznej składa się z urządzeń do produkcji dekoracyjnych elementów sufitowych podwieszanych z ukończonych dzienników EPS. Żarowe krajalnice grawitacyjne wycinają bloki EPS do grubości 6-7 mm i produkują arkusze 500x500 mm. Następnie w pełni automatyczne urządzenie do dekorowania arkusza wykonuje dekorowanie elementów ciętych na wymiar w oparciu o różne wzory. Elementem wykończeniowym linii technologicznej jest ręcznie obsługiwany sprzęt opakowaniowy nadający się do pakowania gotowych produktów w folię PE. Obszar wymagany do montażu linii technologicznej: 100-200 m². Jego zapotrzebowanie na energię elektryczną wynosi 380 V/32A. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze przy ciśnieniu 6 barów 120 l/h. Konieczność użycia wody 150 l/h. Czas cyklu urządzenia: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Pojemność: 60 m³/8 godzin. Wielkość produkcji dziennika: 1000x500x500 mm. Rozmiar produkcji arkusza: 500x500x8 mm. Firma będzie sprzedawać większość produktów wyprodukowanych z wykorzystaniem nowych technologii na rynkach eksportowych, głównie dla łańcuchów handlowych materiałów budowlanych w Niemczech. Przewiduje to dalszy znaczny wzrost wielkości sprzedaży eksportowej w ostatnich latach w nadchodzących latach. Projekt inwestuje również w produkcję końcowych produktów energii odnawialnej, ponieważ maszyna sufitowa podwieszana nadaje się do produkcji geotermalnej izolacji termoizolacyjnej 3D z hydroizolacji materiału XPS, za pomocą której będziemy produkować części do urządzeń do produkcji energii geotermalnej (pompa ciepła). Niedostatecznie reprezentowany (młody) przedsiębiorca ubiegający się o dotację: dyrektor zarządzający ma 24 lata i posiada 100 % udziałów w spółce. Firma posiada system zarządzania jakością zgodny z normą ISO 9001, certyfikat ten został dołączony. Zastosowanie rozwiązań Industry 4.0: w związku z rozwojem zostanie wprowadzony system zarządzania produkcją poprzez dalszy rozwój istniejącego systemu rachunkowości finansowej. (Polish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Rozwój polega na zakupie na zamówienie linii produkcyjnej sufitu podwieszanego wykorzystywanej do celów dekoracyjnych, która jest kompletną technologią. Materiał EPS jest produkowany z gęstością ciała 18-30 kg/m³ z 8 różnymi próbkami. Pierwszym krokiem technologii jest wyprodukowanie dziennika EPS. Operację tę wykonuje wytwornica pary o mocy 150 kW, urządzenie do wstępnego pienienia i bloker. Przygotowane kłody umieszcza się następnie w pojemniku o pojemności 60 m³. Druga część linii technologicznej składa się z urządzeń do produkcji dekoracyjnych elementów sufitowych podwieszanych z ukończonych dzienników EPS. Żarowe krajalnice grawitacyjne wycinają bloki EPS do grubości 6-7 mm i produkują arkusze 500x500 mm. Następnie w pełni automatyczne urządzenie do dekorowania arkusza wykonuje dekorowanie elementów ciętych na wymiar w oparciu o różne wzory. Elementem wykończeniowym linii technologicznej jest ręcznie obsługiwany sprzęt opakowaniowy nadający się do pakowania gotowych produktów w folię PE. Obszar wymagany do montażu linii technologicznej: 100-200 m². Jego zapotrzebowanie na energię elektryczną wynosi 380 V/32A. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze przy ciśnieniu 6 barów 120 l/h. Konieczność użycia wody 150 l/h. Czas cyklu urządzenia: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Pojemność: 60 m³/8 godzin. Wielkość produkcji dziennika: 1000x500x500 mm. Rozmiar produkcji arkusza: 500x500x8 mm. Firma będzie sprzedawać większość produktów wyprodukowanych z wykorzystaniem nowych technologii na rynkach eksportowych, głównie dla łańcuchów handlowych materiałów budowlanych w Niemczech. Przewiduje to dalszy znaczny wzrost wielkości sprzedaży eksportowej w ostatnich latach w nadchodzących latach. Projekt inwestuje również w produkcję końcowych produktów energii odnawialnej, ponieważ maszyna sufitowa podwieszana nadaje się do produkcji geotermalnej izolacji termoizolacyjnej 3D z hydroizolacji materiału XPS, za pomocą której będziemy produkować części do urządzeń do produkcji energii geotermalnej (pompa ciepła). Niedostatecznie reprezentowany (młody) przedsiębiorca ubiegający się o dotację: dyrektor zarządzający ma 24 lata i posiada 100 % udziałów w spółce. Firma posiada system zarządzania jakością zgodny z normą ISO 9001, certyfikat ten został dołączony. Zastosowanie rozwiązań Industry 4.0: w związku z rozwojem zostanie wprowadzony system zarządzania produkcją poprzez dalszy rozwój istniejącego systemu rachunkowości finansowej. (Polish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Rozwój polega na zakupie na zamówienie linii produkcyjnej sufitu podwieszanego wykorzystywanej do celów dekoracyjnych, która jest kompletną technologią. Materiał EPS jest produkowany z gęstością ciała 18-30 kg/m³ z 8 różnymi próbkami. Pierwszym krokiem technologii jest wyprodukowanie dziennika EPS. Operację tę wykonuje wytwornica pary o mocy 150 kW, urządzenie do wstępnego pienienia i bloker. Przygotowane kłody umieszcza się następnie w pojemniku o pojemności 60 m³. Druga część linii technologicznej składa się z urządzeń do produkcji dekoracyjnych elementów sufitowych podwieszanych z ukończonych dzienników EPS. Żarowe krajalnice grawitacyjne wycinają bloki EPS do grubości 6-7 mm i produkują arkusze 500x500 mm. Następnie w pełni automatyczne urządzenie do dekorowania arkusza wykonuje dekorowanie elementów ciętych na wymiar w oparciu o różne wzory. Elementem wykończeniowym linii technologicznej jest ręcznie obsługiwany sprzęt opakowaniowy nadający się do pakowania gotowych produktów w folię PE. Obszar wymagany do montażu linii technologicznej: 100-200 m². Jego zapotrzebowanie na energię elektryczną wynosi 380 V/32A. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze przy ciśnieniu 6 barów 120 l/h. Konieczność użycia wody 150 l/h. Czas cyklu urządzenia: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Pojemność: 60 m³/8 godzin. Wielkość produkcji dziennika: 1000x500x500 mm. Rozmiar produkcji arkusza: 500x500x8 mm. Firma będzie sprzedawać większość produktów wyprodukowanych z wykorzystaniem nowych technologii na rynkach eksportowych, głównie dla łańcuchów handlowych materiałów budowlanych w Niemczech. Przewiduje to dalszy znaczny wzrost wielkości sprzedaży eksportowej w ostatnich latach w nadchodzących latach. Projekt inwestuje również w produkcję końcowych produktów energii odnawialnej, ponieważ maszyna sufitowa podwieszana nadaje się do produkcji geotermalnej izolacji termoizolacyjnej 3D z hydroizolacji materiału XPS, za pomocą której będziemy produkować części do urządzeń do produkcji energii geotermalnej (pompa ciepła). Niedostatecznie reprezentowany (młody) przedsiębiorca ubiegający się o dotację: dyrektor zarządzający ma 24 lata i posiada 100 % udziałów w spółce. Firma posiada system zarządzania jakością zgodny z normą ISO 9001, certyfikat ten został dołączony. Zastosowanie rozwiązań Industry 4.0: w związku z rozwojem zostanie wprowadzony system zarządzania produkcją poprzez dalszy rozwój istniejącego systemu rachunkowości finansowej. (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
De ontwikkeling omvat de aankoop van een op maat gemaakte verlaagd plafond element productielijn gebruikt voor decoratieve doeleinden, dat is een complete technologie. EPS-materiaal wordt vervaardigd met een lichaamsdichtheid van 18-30 kg/m³ met 8 verschillende monsters. De eerste stap van de technologie is het produceren van het EPS-logboek. Deze operatie wordt uitgevoerd door een 150 kW stoomgenerator, een voorschuiminrichting en een blokker. De geprepareerde stammen worden vervolgens in een container van 60 m³ geplaatst. Het tweede deel van de technologische lijn bestaat uit apparatuur voor de productie van decoratieve verlaagde plafondelementen uit de voltooide EPS-logboeken. Gloeiende gravitatieschijven snijden EPS-blokken tot 6-7 mm dikte en produceren 500x500 mm vellen. Vervolgens voert een volledig automatisch vel decoreren apparaat de versiering van cut-to-size elementen op basis van verschillende patronen. Het afwerkingselement van de technologische lijn is een handmatig bediende verpakkingsapparatuur die geschikt is voor het verpakken van afgewerkte producten in PE-folie. Gebied dat nodig is voor de installatie van de technologische lijn: 100-200 m². De elektrische energievraag is 380V/32A. Persluchtvraag bij 6 bardruk 120 l/h. Noodzaak voor watergebruik 150 l/h. De tijd van de materiaalcyclus: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capaciteit: 60 m³/8 uur. De grootte van de stamproductie: 1000x500x500 mm. De grootte van de bladproductie: 500x500x8 mm. Het bedrijf zal de meeste producten die met nieuwe technologie worden vervaardigd op exportmarkten verkopen, voornamelijk voor bouwmaterialenhandelsketens in Duitsland. Dit voorziet in een verdere aanzienlijke toename van de uitvoer in de afgelopen jaren in de komende jaren. Het project investeert ook in de productie van eindproducten voor hernieuwbare energie, omdat de verlaagde plafondmachine geschikt is voor de productie van 3D geothermische buis thermische isolatie van waterdicht XPS-materiaal, waarmee we onderdelen voor geothermische energieproductieapparatuur (warmtepomp) zullen produceren. De ondervertegenwoordigde (jonge) ondernemer die de subsidie aanvraagt: de algemeen directeur is 24 jaar oud en bezit 100 % van het bedrijf. Het bedrijf heeft een kwaliteitsmanagementsysteem volgens ISO 9001-norm, het certificaat dat dit bevestigt is bijgevoegd. Toepassing van Industrie 4.0-oplossingen: in verband met de ontwikkeling zal een productiebeheersysteem worden ingevoerd door het bestaande systeem voor financiële boekhouding verder te ontwikkelen. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: De ontwikkeling omvat de aankoop van een op maat gemaakte verlaagd plafond element productielijn gebruikt voor decoratieve doeleinden, dat is een complete technologie. EPS-materiaal wordt vervaardigd met een lichaamsdichtheid van 18-30 kg/m³ met 8 verschillende monsters. De eerste stap van de technologie is het produceren van het EPS-logboek. Deze operatie wordt uitgevoerd door een 150 kW stoomgenerator, een voorschuiminrichting en een blokker. De geprepareerde stammen worden vervolgens in een container van 60 m³ geplaatst. Het tweede deel van de technologische lijn bestaat uit apparatuur voor de productie van decoratieve verlaagde plafondelementen uit de voltooide EPS-logboeken. Gloeiende gravitatieschijven snijden EPS-blokken tot 6-7 mm dikte en produceren 500x500 mm vellen. Vervolgens voert een volledig automatisch vel decoreren apparaat de versiering van cut-to-size elementen op basis van verschillende patronen. Het afwerkingselement van de technologische lijn is een handmatig bediende verpakkingsapparatuur die geschikt is voor het verpakken van afgewerkte producten in PE-folie. Gebied dat nodig is voor de installatie van de technologische lijn: 100-200 m². De elektrische energievraag is 380V/32A. Persluchtvraag bij 6 bardruk 120 l/h. Noodzaak voor watergebruik 150 l/h. De tijd van de materiaalcyclus: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capaciteit: 60 m³/8 uur. De grootte van de stamproductie: 1000x500x500 mm. De grootte van de bladproductie: 500x500x8 mm. Het bedrijf zal de meeste producten die met nieuwe technologie worden vervaardigd op exportmarkten verkopen, voornamelijk voor bouwmaterialenhandelsketens in Duitsland. Dit voorziet in een verdere aanzienlijke toename van de uitvoer in de afgelopen jaren in de komende jaren. Het project investeert ook in de productie van eindproducten voor hernieuwbare energie, omdat de verlaagde plafondmachine geschikt is voor de productie van 3D geothermische buis thermische isolatie van waterdicht XPS-materiaal, waarmee we onderdelen voor geothermische energieproductieapparatuur (warmtepomp) zullen produceren. De ondervertegenwoordigde (jonge) ondernemer die de subsidie aanvraagt: de algemeen directeur is 24 jaar oud en bezit 100 % van het bedrijf. Het bedrijf heeft een kwaliteitsmanagementsysteem volgens ISO 9001-norm, het certificaat dat dit bevestigt is bijgevoegd. Toepassing van Industrie 4.0-oplossingen: in verband met de ontwikkeling zal een productiebeheersysteem worden ingevoerd door het bestaande systeem voor financiële boekhouding verder te ontwikkelen. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: De ontwikkeling omvat de aankoop van een op maat gemaakte verlaagd plafond element productielijn gebruikt voor decoratieve doeleinden, dat is een complete technologie. EPS-materiaal wordt vervaardigd met een lichaamsdichtheid van 18-30 kg/m³ met 8 verschillende monsters. De eerste stap van de technologie is het produceren van het EPS-logboek. Deze operatie wordt uitgevoerd door een 150 kW stoomgenerator, een voorschuiminrichting en een blokker. De geprepareerde stammen worden vervolgens in een container van 60 m³ geplaatst. Het tweede deel van de technologische lijn bestaat uit apparatuur voor de productie van decoratieve verlaagde plafondelementen uit de voltooide EPS-logboeken. Gloeiende gravitatieschijven snijden EPS-blokken tot 6-7 mm dikte en produceren 500x500 mm vellen. Vervolgens voert een volledig automatisch vel decoreren apparaat de versiering van cut-to-size elementen op basis van verschillende patronen. Het afwerkingselement van de technologische lijn is een handmatig bediende verpakkingsapparatuur die geschikt is voor het verpakken van afgewerkte producten in PE-folie. Gebied dat nodig is voor de installatie van de technologische lijn: 100-200 m². De elektrische energievraag is 380V/32A. Persluchtvraag bij 6 bardruk 120 l/h. Noodzaak voor watergebruik 150 l/h. De tijd van de materiaalcyclus: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capaciteit: 60 m³/8 uur. De grootte van de stamproductie: 1000x500x500 mm. De grootte van de bladproductie: 500x500x8 mm. Het bedrijf zal de meeste producten die met nieuwe technologie worden vervaardigd op exportmarkten verkopen, voornamelijk voor bouwmaterialenhandelsketens in Duitsland. Dit voorziet in een verdere aanzienlijke toename van de uitvoer in de afgelopen jaren in de komende jaren. Het project investeert ook in de productie van eindproducten voor hernieuwbare energie, omdat de verlaagde plafondmachine geschikt is voor de productie van 3D geothermische buis thermische isolatie van waterdicht XPS-materiaal, waarmee we onderdelen voor geothermische energieproductieapparatuur (warmtepomp) zullen produceren. De ondervertegenwoordigde (jonge) ondernemer die de subsidie aanvraagt: de algemeen directeur is 24 jaar oud en bezit 100 % van het bedrijf. Het bedrijf heeft een kwaliteitsmanagementsysteem volgens ISO 9001-norm, het certificaat dat dit bevestigt is bijgevoegd. Toepassing van Industrie 4.0-oplossingen: in verband met de ontwikkeling zal een productiebeheersysteem worden ingevoerd door het bestaande systeem voor financiële boekhouding verder te ontwikkelen. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Vývoj zahrnuje nákup zakázkové podhledové výrobní linky používané pro dekorativní účely, což je kompletní technologie. EPS materiál je vyroben s hustotou těla 18–30 kg/m³ s 8 různými vzorky. Prvním krokem technologie je výroba EPS logu. Tato operace je prováděna parním generátorem o výkonu 150 kW, předpěňovým zařízením a blokátorem. Připravené kulatiny se pak umístí do nádoby o objemu 60 m³. Druhá část technologické linky se skládá ze zařízení pro výrobu dekorativních podhledových prvků z dokončených EPS protokolů. Žárové gravitační kráječky řezají EPS bloky na tloušťku 6–7 mm a vyrábějí listy 500x500 mm. Poté plně automatické zařízení pro zdobení listů provádí zdobení řezných prvků na základě různých vzorů. Dokončovacím prvkem technologické linky je ručně ovládané balicí zařízení vhodné pro balení hotových výrobků do PE fólie. Plocha potřebná pro instalaci technologické linky: 100–200 m². Jeho spotřeba elektrické energie je 380V/32A. Spotřeba stlačeného vzduchu při tlaku 6 bar 120 l/h. Potřebujete vodu 150 l/h. Doba cyklu zařízení: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacita: 60 m³/8 hodin. Velikost produkce kulatiny: 1000x500x500 mm. Velikost plechu: 500x500x8 mm. Společnost bude prodávat většinu výrobků vyrobených s novou technologií na vývozních trzích, zejména pro obchodní řetězce stavebního materiálu v Německu. To předpokládá další výrazné zvýšení objemu vývozu v posledních letech v nadcházejících letech. Projekt také investuje do výroby konečných produktů obnovitelné energie, protože závěsný stropní stroj je vhodný pro výrobu 3D geotermální trubkové tepelné izolace z hydroizolace XPS materiálu, se kterým budeme vyrábět díly pro geotermální zařízení na výrobu energie (tepelné čerpadlo). Nedostatečně zastoupený (mladý) podnikatel žádající o grant: generální ředitel je 24 let a vlastní 100 % společnosti. Společnost má systém řízení jakosti v souladu s normou ISO 9001, k tomu byl přiložen certifikát potvrzující. Aplikace řešení Průmysl 4.0: v souvislosti s vývojem bude zaveden systém řízení výroby dalším rozvojem stávajícího systému finančního účetnictví. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: Vývoj zahrnuje nákup zakázkové podhledové výrobní linky používané pro dekorativní účely, což je kompletní technologie. EPS materiál je vyroben s hustotou těla 18–30 kg/m³ s 8 různými vzorky. Prvním krokem technologie je výroba EPS logu. Tato operace je prováděna parním generátorem o výkonu 150 kW, předpěňovým zařízením a blokátorem. Připravené kulatiny se pak umístí do nádoby o objemu 60 m³. Druhá část technologické linky se skládá ze zařízení pro výrobu dekorativních podhledových prvků z dokončených EPS protokolů. Žárové gravitační kráječky řezají EPS bloky na tloušťku 6–7 mm a vyrábějí listy 500x500 mm. Poté plně automatické zařízení pro zdobení listů provádí zdobení řezných prvků na základě různých vzorů. Dokončovacím prvkem technologické linky je ručně ovládané balicí zařízení vhodné pro balení hotových výrobků do PE fólie. Plocha potřebná pro instalaci technologické linky: 100–200 m². Jeho spotřeba elektrické energie je 380V/32A. Spotřeba stlačeného vzduchu při tlaku 6 bar 120 l/h. Potřebujete vodu 150 l/h. Doba cyklu zařízení: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacita: 60 m³/8 hodin. Velikost produkce kulatiny: 1000x500x500 mm. Velikost plechu: 500x500x8 mm. Společnost bude prodávat většinu výrobků vyrobených s novou technologií na vývozních trzích, zejména pro obchodní řetězce stavebního materiálu v Německu. To předpokládá další výrazné zvýšení objemu vývozu v posledních letech v nadcházejících letech. Projekt také investuje do výroby konečných produktů obnovitelné energie, protože závěsný stropní stroj je vhodný pro výrobu 3D geotermální trubkové tepelné izolace z hydroizolace XPS materiálu, se kterým budeme vyrábět díly pro geotermální zařízení na výrobu energie (tepelné čerpadlo). Nedostatečně zastoupený (mladý) podnikatel žádající o grant: generální ředitel je 24 let a vlastní 100 % společnosti. Společnost má systém řízení jakosti v souladu s normou ISO 9001, k tomu byl přiložen certifikát potvrzující. Aplikace řešení Průmysl 4.0: v souvislosti s vývojem bude zaveden systém řízení výroby dalším rozvojem stávajícího systému finančního účetnictví. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Vývoj zahrnuje nákup zakázkové podhledové výrobní linky používané pro dekorativní účely, což je kompletní technologie. EPS materiál je vyroben s hustotou těla 18–30 kg/m³ s 8 různými vzorky. Prvním krokem technologie je výroba EPS logu. Tato operace je prováděna parním generátorem o výkonu 150 kW, předpěňovým zařízením a blokátorem. Připravené kulatiny se pak umístí do nádoby o objemu 60 m³. Druhá část technologické linky se skládá ze zařízení pro výrobu dekorativních podhledových prvků z dokončených EPS protokolů. Žárové gravitační kráječky řezají EPS bloky na tloušťku 6–7 mm a vyrábějí listy 500x500 mm. Poté plně automatické zařízení pro zdobení listů provádí zdobení řezných prvků na základě různých vzorů. Dokončovacím prvkem technologické linky je ručně ovládané balicí zařízení vhodné pro balení hotových výrobků do PE fólie. Plocha potřebná pro instalaci technologické linky: 100–200 m². Jeho spotřeba elektrické energie je 380V/32A. Spotřeba stlačeného vzduchu při tlaku 6 bar 120 l/h. Potřebujete vodu 150 l/h. Doba cyklu zařízení: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacita: 60 m³/8 hodin. Velikost produkce kulatiny: 1000x500x500 mm. Velikost plechu: 500x500x8 mm. Společnost bude prodávat většinu výrobků vyrobených s novou technologií na vývozních trzích, zejména pro obchodní řetězce stavebního materiálu v Německu. To předpokládá další výrazné zvýšení objemu vývozu v posledních letech v nadcházejících letech. Projekt také investuje do výroby konečných produktů obnovitelné energie, protože závěsný stropní stroj je vhodný pro výrobu 3D geotermální trubkové tepelné izolace z hydroizolace XPS materiálu, se kterým budeme vyrábět díly pro geotermální zařízení na výrobu energie (tepelné čerpadlo). Nedostatečně zastoupený (mladý) podnikatel žádající o grant: generální ředitel je 24 let a vlastní 100 % společnosti. Společnost má systém řízení jakosti v souladu s normou ISO 9001, k tomu byl přiložen certifikát potvrzující. Aplikace řešení Průmysl 4.0: v souvislosti s vývojem bude zaveden systém řízení výroby dalším rozvojem stávajícího systému finančního účetnictví. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Attīstība ietver iegādi pēc pasūtījuma gatavotu piekaramo griestu elementu ražošanas līniju, ko izmanto dekoratīviem mērķiem, kas ir pilnīga tehnoloģija. EPS materiālu ražo ar ķermeņa blīvumu 18–30 kg/m³ ar 8 dažādiem paraugiem. Pirmais solis tehnoloģijas ir ražot EPS žurnālu. Šo darbību veic 150 kW tvaika ģenerators, priekšputošanas ierīce un bloķētājs. Pēc tam sagatavotos apaļkokus ievieto 60 m³ konteinerā. Tehnoloģiskās līnijas otrā daļa sastāv no iekārtām dekoratīvo piekaramo griestu elementu ražošanai no pabeigtajiem EPS žurnāliem. Kvēlspuldzes gravitācijas šķēles sagriež EPS blokus līdz 6–7 mm biezumam un ražo 500x500 mm loksnes. Tad pilnībā automātiska lapas dekorēšanas ierīce veic apdares griezuma-izmēra elementiem, pamatojoties uz dažādiem modeļiem. Tehnoloģiskās līnijas apdares elements ir manuāli darbināma iepakošanas iekārta, kas piemērota gatavo produktu iepakošanai PE folijā. Tehnoloģiskās līnijas uzstādīšanai nepieciešamā platība: 100–200 m². Tās elektroenerģijas pieprasījums ir 380V/32A. Saspiestā gaisa pieprasījums pie 6 bāru spiediena 120 l/h. Nepieciešams ūdens izmantošanai 150 l/h. Iekārtas cikla laiks: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapacitāte: 60 m³/8 stundas. Baļķu produkcijas lielums: 1000x500x500 mm. Loksnes ražošanas izmērs: 500x500x8 mm. Uzņēmums pārdos lielāko daļu produktu, kas ražoti ar jaunām tehnoloģijām eksporta tirgos, galvenokārt celtniecības materiālu tirdzniecības ķēdēs Vācijā. Tas paredz turpmāku ievērojamu eksporta pārdošanas apjomu pieaugumu pēdējos gados turpmākajos gados. Projekts arī investē galīgo atjaunojamās enerģijas produktu ražošanā, jo piekarināmā griestu mašīna ir piemērota 3D ģeotermālo cauruļu siltumizolācijas ražošanai no XPS materiāla hidroizolācijas, ar kuru mēs ražosim ģeotermālās enerģijas ražošanas iekārtu (siltumsūkņa) daļas. Nepietiekami pārstāvētais (jaunais) uzņēmējs, kas piesakās uz dotāciju: rīkotājdirektors ir 24 gadus vecs, un viņam pieder 100 % uzņēmuma. Uzņēmumam ir kvalitātes vadības sistēma saskaņā ar ISO 9001 standartu, tam pievienots sertifikāts. Pielietojums Industry 4.0 risinājumi: saistībā ar izstrādi tiks ieviesta ražošanas pārvaldības sistēma, turpinot attīstīt esošo finanšu uzskaites sistēmu. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Attīstība ietver iegādi pēc pasūtījuma gatavotu piekaramo griestu elementu ražošanas līniju, ko izmanto dekoratīviem mērķiem, kas ir pilnīga tehnoloģija. EPS materiālu ražo ar ķermeņa blīvumu 18–30 kg/m³ ar 8 dažādiem paraugiem. Pirmais solis tehnoloģijas ir ražot EPS žurnālu. Šo darbību veic 150 kW tvaika ģenerators, priekšputošanas ierīce un bloķētājs. Pēc tam sagatavotos apaļkokus ievieto 60 m³ konteinerā. Tehnoloģiskās līnijas otrā daļa sastāv no iekārtām dekoratīvo piekaramo griestu elementu ražošanai no pabeigtajiem EPS žurnāliem. Kvēlspuldzes gravitācijas šķēles sagriež EPS blokus līdz 6–7 mm biezumam un ražo 500x500 mm loksnes. Tad pilnībā automātiska lapas dekorēšanas ierīce veic apdares griezuma-izmēra elementiem, pamatojoties uz dažādiem modeļiem. Tehnoloģiskās līnijas apdares elements ir manuāli darbināma iepakošanas iekārta, kas piemērota gatavo produktu iepakošanai PE folijā. Tehnoloģiskās līnijas uzstādīšanai nepieciešamā platība: 100–200 m². Tās elektroenerģijas pieprasījums ir 380V/32A. Saspiestā gaisa pieprasījums pie 6 bāru spiediena 120 l/h. Nepieciešams ūdens izmantošanai 150 l/h. Iekārtas cikla laiks: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapacitāte: 60 m³/8 stundas. Baļķu produkcijas lielums: 1000x500x500 mm. Loksnes ražošanas izmērs: 500x500x8 mm. Uzņēmums pārdos lielāko daļu produktu, kas ražoti ar jaunām tehnoloģijām eksporta tirgos, galvenokārt celtniecības materiālu tirdzniecības ķēdēs Vācijā. Tas paredz turpmāku ievērojamu eksporta pārdošanas apjomu pieaugumu pēdējos gados turpmākajos gados. Projekts arī investē galīgo atjaunojamās enerģijas produktu ražošanā, jo piekarināmā griestu mašīna ir piemērota 3D ģeotermālo cauruļu siltumizolācijas ražošanai no XPS materiāla hidroizolācijas, ar kuru mēs ražosim ģeotermālās enerģijas ražošanas iekārtu (siltumsūkņa) daļas. Nepietiekami pārstāvētais (jaunais) uzņēmējs, kas piesakās uz dotāciju: rīkotājdirektors ir 24 gadus vecs, un viņam pieder 100 % uzņēmuma. Uzņēmumam ir kvalitātes vadības sistēma saskaņā ar ISO 9001 standartu, tam pievienots sertifikāts. Pielietojums Industry 4.0 risinājumi: saistībā ar izstrādi tiks ieviesta ražošanas pārvaldības sistēma, turpinot attīstīt esošo finanšu uzskaites sistēmu. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Attīstība ietver iegādi pēc pasūtījuma gatavotu piekaramo griestu elementu ražošanas līniju, ko izmanto dekoratīviem mērķiem, kas ir pilnīga tehnoloģija. EPS materiālu ražo ar ķermeņa blīvumu 18–30 kg/m³ ar 8 dažādiem paraugiem. Pirmais solis tehnoloģijas ir ražot EPS žurnālu. Šo darbību veic 150 kW tvaika ģenerators, priekšputošanas ierīce un bloķētājs. Pēc tam sagatavotos apaļkokus ievieto 60 m³ konteinerā. Tehnoloģiskās līnijas otrā daļa sastāv no iekārtām dekoratīvo piekaramo griestu elementu ražošanai no pabeigtajiem EPS žurnāliem. Kvēlspuldzes gravitācijas šķēles sagriež EPS blokus līdz 6–7 mm biezumam un ražo 500x500 mm loksnes. Tad pilnībā automātiska lapas dekorēšanas ierīce veic apdares griezuma-izmēra elementiem, pamatojoties uz dažādiem modeļiem. Tehnoloģiskās līnijas apdares elements ir manuāli darbināma iepakošanas iekārta, kas piemērota gatavo produktu iepakošanai PE folijā. Tehnoloģiskās līnijas uzstādīšanai nepieciešamā platība: 100–200 m². Tās elektroenerģijas pieprasījums ir 380V/32A. Saspiestā gaisa pieprasījums pie 6 bāru spiediena 120 l/h. Nepieciešams ūdens izmantošanai 150 l/h. Iekārtas cikla laiks: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapacitāte: 60 m³/8 stundas. Baļķu produkcijas lielums: 1000x500x500 mm. Loksnes ražošanas izmērs: 500x500x8 mm. Uzņēmums pārdos lielāko daļu produktu, kas ražoti ar jaunām tehnoloģijām eksporta tirgos, galvenokārt celtniecības materiālu tirdzniecības ķēdēs Vācijā. Tas paredz turpmāku ievērojamu eksporta pārdošanas apjomu pieaugumu pēdējos gados turpmākajos gados. Projekts arī investē galīgo atjaunojamās enerģijas produktu ražošanā, jo piekarināmā griestu mašīna ir piemērota 3D ģeotermālo cauruļu siltumizolācijas ražošanai no XPS materiāla hidroizolācijas, ar kuru mēs ražosim ģeotermālās enerģijas ražošanas iekārtu (siltumsūkņa) daļas. Nepietiekami pārstāvētais (jaunais) uzņēmējs, kas piesakās uz dotāciju: rīkotājdirektors ir 24 gadus vecs, un viņam pieder 100 % uzņēmuma. Uzņēmumam ir kvalitātes vadības sistēma saskaņā ar ISO 9001 standartu, tam pievienots sertifikāts. Pielietojums Industry 4.0 risinājumi: saistībā ar izstrādi tiks ieviesta ražošanas pārvaldības sistēma, turpinot attīstīt esošo finanšu uzskaites sistēmu. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Is éard atá i gceist leis an bhforbairt ná líne táirgeachta eilimint uasteorainn saincheaptha a cheannach a úsáidtear chun críocha maisiúla, ar teicneolaíocht iomlán é. Déantar ábhar EPS le dlús coirp 18-30 kg/m³ le 8 sampla éagsúla. Is é an chéad chéim den teicneolaíocht an logchomhad EPS a tháirgeadh. Déanann gineadóir gaile 150 kW, gléas réamhchúrtha agus seachfhreastalaí an oibríocht seo. Ansin cuirtear na logaí ullmhaithe i gcoimeádán 60 m³. Is éard atá sa dara cuid den líne theicneolaíoch trealamh chun eilimintí síleála maisiúla ar fionraí a tháirgeadh ó logaí EPS críochnaithe. Gearrann slicers imtharraingteacha gealbhruthacha bloic EPS go tiús 6-7 mm agus cuireann siad bileoga 500x500 mm ar fáil. Ansin feidhmíonn gléas maisiú bileog go hiomlán uathoibríoch maisiú na n-eilimintí gearrtha-go-mhéid bunaithe ar phatrúin éagsúla. Is é an eilimint críochnú na líne teicneolaíochta trealamh pacáistithe a oibrítear de láimh oiriúnach do phacáil táirgí críochnaithe i scragall PE. An limistéar is gá chun an líne theicneolaíoch a shuiteáil: 100-200 m². Is é an t-éileamh ar fhuinneamh leictreach 380V/32A. Éileamh ar aer comhbhrúite ag brú 6 bar 120 l/h. An gá atá le húsáid uisce 150 l/h. Am timthriall trealaimh: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Cumas: 60 m³/8 uair an chloig. Méid táirgthe loga: 1000x500x500 mm. Méid táirgeachta Bileog: 500x500x8 mm. Beidh an chuideachta a dhíol an chuid is mó de na táirgí a mhonaraítear le teicneolaíocht nua ar mhargaí onnmhairithe, den chuid is mó le haghaidh slabhraí trádála ábhar tógála sa Ghearmáin. Foráiltear leis sin go dtiocfaidh méadú suntasach breise ar líon na ndíolachán onnmhairí le blianta beaga anuas sna blianta atá le teacht. Déanann an tionscadal infheistíocht freisin i dtáirgeadh táirgí deiridh fuinnimh in-athnuaite, toisc go bhfuil an meaisín uasteorainn ar fionraí oiriúnach chun insliú teirmeach píopa geoiteirmeach 3D a tháirgeadh ó ábhar XPS uiscedhíonta, agus déanfaimid páirteanna le haghaidh trealamh táirgeachta fuinnimh gheoiteirmigh (teaschaidéal) a mhonarú. An fiontraí tearcionadaithe (óg) atá ag déanamh iarratais ar an deontas: tá an stiúrthóir bainistíochta 24 bliana d’aois agus tá 100 % den chuideachta aige. Tá córas bainistíochta cáilíochta ag an gcuideachta i gcomhréir le caighdeán ISO 9001, tá an deimhniú a fhianaíonn sé seo ceangailte. Réitigh Tionscail 4.0 a chur i bhfeidhm: maidir leis an bhforbairt, tabharfar córas bainistíochta táirgeachta isteach tríd an gcóras cuntasaíochta airgeadais atá ann cheana a fhorbairt tuilleadh. (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Is éard atá i gceist leis an bhforbairt ná líne táirgeachta eilimint uasteorainn saincheaptha a cheannach a úsáidtear chun críocha maisiúla, ar teicneolaíocht iomlán é. Déantar ábhar EPS le dlús coirp 18-30 kg/m³ le 8 sampla éagsúla. Is é an chéad chéim den teicneolaíocht an logchomhad EPS a tháirgeadh. Déanann gineadóir gaile 150 kW, gléas réamhchúrtha agus seachfhreastalaí an oibríocht seo. Ansin cuirtear na logaí ullmhaithe i gcoimeádán 60 m³. Is éard atá sa dara cuid den líne theicneolaíoch trealamh chun eilimintí síleála maisiúla ar fionraí a tháirgeadh ó logaí EPS críochnaithe. Gearrann slicers imtharraingteacha gealbhruthacha bloic EPS go tiús 6-7 mm agus cuireann siad bileoga 500x500 mm ar fáil. Ansin feidhmíonn gléas maisiú bileog go hiomlán uathoibríoch maisiú na n-eilimintí gearrtha-go-mhéid bunaithe ar phatrúin éagsúla. Is é an eilimint críochnú na líne teicneolaíochta trealamh pacáistithe a oibrítear de láimh oiriúnach do phacáil táirgí críochnaithe i scragall PE. An limistéar is gá chun an líne theicneolaíoch a shuiteáil: 100-200 m². Is é an t-éileamh ar fhuinneamh leictreach 380V/32A. Éileamh ar aer comhbhrúite ag brú 6 bar 120 l/h. An gá atá le húsáid uisce 150 l/h. Am timthriall trealaimh: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Cumas: 60 m³/8 uair an chloig. Méid táirgthe loga: 1000x500x500 mm. Méid táirgeachta Bileog: 500x500x8 mm. Beidh an chuideachta a dhíol an chuid is mó de na táirgí a mhonaraítear le teicneolaíocht nua ar mhargaí onnmhairithe, den chuid is mó le haghaidh slabhraí trádála ábhar tógála sa Ghearmáin. Foráiltear leis sin go dtiocfaidh méadú suntasach breise ar líon na ndíolachán onnmhairí le blianta beaga anuas sna blianta atá le teacht. Déanann an tionscadal infheistíocht freisin i dtáirgeadh táirgí deiridh fuinnimh in-athnuaite, toisc go bhfuil an meaisín uasteorainn ar fionraí oiriúnach chun insliú teirmeach píopa geoiteirmeach 3D a tháirgeadh ó ábhar XPS uiscedhíonta, agus déanfaimid páirteanna le haghaidh trealamh táirgeachta fuinnimh gheoiteirmigh (teaschaidéal) a mhonarú. An fiontraí tearcionadaithe (óg) atá ag déanamh iarratais ar an deontas: tá an stiúrthóir bainistíochta 24 bliana d’aois agus tá 100 % den chuideachta aige. Tá córas bainistíochta cáilíochta ag an gcuideachta i gcomhréir le caighdeán ISO 9001, tá an deimhniú a fhianaíonn sé seo ceangailte. Réitigh Tionscail 4.0 a chur i bhfeidhm: maidir leis an bhforbairt, tabharfar córas bainistíochta táirgeachta isteach tríd an gcóras cuntasaíochta airgeadais atá ann cheana a fhorbairt tuilleadh. (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Is éard atá i gceist leis an bhforbairt ná líne táirgeachta eilimint uasteorainn saincheaptha a cheannach a úsáidtear chun críocha maisiúla, ar teicneolaíocht iomlán é. Déantar ábhar EPS le dlús coirp 18-30 kg/m³ le 8 sampla éagsúla. Is é an chéad chéim den teicneolaíocht an logchomhad EPS a tháirgeadh. Déanann gineadóir gaile 150 kW, gléas réamhchúrtha agus seachfhreastalaí an oibríocht seo. Ansin cuirtear na logaí ullmhaithe i gcoimeádán 60 m³. Is éard atá sa dara cuid den líne theicneolaíoch trealamh chun eilimintí síleála maisiúla ar fionraí a tháirgeadh ó logaí EPS críochnaithe. Gearrann slicers imtharraingteacha gealbhruthacha bloic EPS go tiús 6-7 mm agus cuireann siad bileoga 500x500 mm ar fáil. Ansin feidhmíonn gléas maisiú bileog go hiomlán uathoibríoch maisiú na n-eilimintí gearrtha-go-mhéid bunaithe ar phatrúin éagsúla. Is é an eilimint críochnú na líne teicneolaíochta trealamh pacáistithe a oibrítear de láimh oiriúnach do phacáil táirgí críochnaithe i scragall PE. An limistéar is gá chun an líne theicneolaíoch a shuiteáil: 100-200 m². Is é an t-éileamh ar fhuinneamh leictreach 380V/32A. Éileamh ar aer comhbhrúite ag brú 6 bar 120 l/h. An gá atá le húsáid uisce 150 l/h. Am timthriall trealaimh: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Cumas: 60 m³/8 uair an chloig. Méid táirgthe loga: 1000x500x500 mm. Méid táirgeachta Bileog: 500x500x8 mm. Beidh an chuideachta a dhíol an chuid is mó de na táirgí a mhonaraítear le teicneolaíocht nua ar mhargaí onnmhairithe, den chuid is mó le haghaidh slabhraí trádála ábhar tógála sa Ghearmáin. Foráiltear leis sin go dtiocfaidh méadú suntasach breise ar líon na ndíolachán onnmhairí le blianta beaga anuas sna blianta atá le teacht. Déanann an tionscadal infheistíocht freisin i dtáirgeadh táirgí deiridh fuinnimh in-athnuaite, toisc go bhfuil an meaisín uasteorainn ar fionraí oiriúnach chun insliú teirmeach píopa geoiteirmeach 3D a tháirgeadh ó ábhar XPS uiscedhíonta, agus déanfaimid páirteanna le haghaidh trealamh táirgeachta fuinnimh gheoiteirmigh (teaschaidéal) a mhonarú. An fiontraí tearcionadaithe (óg) atá ag déanamh iarratais ar an deontas: tá an stiúrthóir bainistíochta 24 bliana d’aois agus tá 100 % den chuideachta aige. Tá córas bainistíochta cáilíochta ag an gcuideachta i gcomhréir le caighdeán ISO 9001, tá an deimhniú a fhianaíonn sé seo ceangailte. Réitigh Tionscail 4.0 a chur i bhfeidhm: maidir leis an bhforbairt, tabharfar córas bainistíochta táirgeachta isteach tríd an gcóras cuntasaíochta airgeadais atá ann cheana a fhorbairt tuilleadh. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Razvoj vključuje nakup proizvodne linije spuščenih stropnih elementov po meri, ki se uporablja za dekorativne namene, kar je popolna tehnologija. EPS material je izdelan z gostoto telesa 18–30 kg/m³ z 8 različnimi vzorci. Prvi korak tehnologije je izdelava dnevnika EPS. Ta postopek se izvaja s parnim generatorjem 150 kW, napravo za predpeno in blokatorjem. Pripravljeni hlodi se nato postavijo v posodo s prostornino 60 m³. Drugi del tehnološke linije je oprema za proizvodnjo dekorativnih visečih stropnih elementov iz dokončanih EPS hlodov. Žarilni gravitacijski rezalniki razrežejo EPS bloke na 6–7 mm debeline in proizvajajo 500x500 mm pločevine. Nato popolnoma avtomatska naprava za okraševanje listov opravlja okrasitev elementov narezanih na velikost, ki temeljijo na različnih vzorcih. Zaključni element tehnološke linije je ročno vodena embalažna oprema, primerna za pakiranje končnih izdelkov v PE folijo. Območje, potrebno za namestitev tehnološke proge: 100–200 m². Njegova potreba po električni energiji je 380V/32A. Potreba po stisnjenem zraku pri tlaku 6 bar 120 l/h. Potreba po porabi vode 150 l/h. Čas cikla opreme: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Zmogljivost: 60 m³/8 ur. Velikost proizvodnje hlodovine: 1000x500x500 mm. Proizvodnja listov: 500x500x8 mm. Podjetje bo prodalo večino izdelkov, proizvedenih z novo tehnologijo, na izvoznih trgih, predvsem za trgovske verige gradbenih materialov v Nemčiji. To predvideva nadaljnje znatno povečanje obsega izvoza v zadnjih letih v prihodnjih letih. Projekt vlaga tudi v proizvodnjo končnih obnovljivih energentov, saj je viseči stropni stroj primeren za proizvodnjo 3D geotermalne toplotne izolacije cevi iz hidroizolacijskega materiala XPS, s katerim bomo proizvajali dele za geotermalno proizvodnjo energije (toplotna črpalka). Premalo zastopani (mladi) podjetnik, ki je zaprosil za nepovratna sredstva: generalni direktor je star 24 let in ima v lasti 100 % podjetja. Podjetje ima sistem vodenja kakovosti v skladu s standardom ISO 9001, certifikat, ki potrjuje ta standard, pa je priložen. Uporaba rešitev Industrija 4.0: v povezavi z razvojem bo uveden sistem upravljanja proizvodnje z nadaljnjim razvojem obstoječega sistema finančnega računovodstva. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Razvoj vključuje nakup proizvodne linije spuščenih stropnih elementov po meri, ki se uporablja za dekorativne namene, kar je popolna tehnologija. EPS material je izdelan z gostoto telesa 18–30 kg/m³ z 8 različnimi vzorci. Prvi korak tehnologije je izdelava dnevnika EPS. Ta postopek se izvaja s parnim generatorjem 150 kW, napravo za predpeno in blokatorjem. Pripravljeni hlodi se nato postavijo v posodo s prostornino 60 m³. Drugi del tehnološke linije je oprema za proizvodnjo dekorativnih visečih stropnih elementov iz dokončanih EPS hlodov. Žarilni gravitacijski rezalniki razrežejo EPS bloke na 6–7 mm debeline in proizvajajo 500x500 mm pločevine. Nato popolnoma avtomatska naprava za okraševanje listov opravlja okrasitev elementov narezanih na velikost, ki temeljijo na različnih vzorcih. Zaključni element tehnološke linije je ročno vodena embalažna oprema, primerna za pakiranje končnih izdelkov v PE folijo. Območje, potrebno za namestitev tehnološke proge: 100–200 m². Njegova potreba po električni energiji je 380V/32A. Potreba po stisnjenem zraku pri tlaku 6 bar 120 l/h. Potreba po porabi vode 150 l/h. Čas cikla opreme: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Zmogljivost: 60 m³/8 ur. Velikost proizvodnje hlodovine: 1000x500x500 mm. Proizvodnja listov: 500x500x8 mm. Podjetje bo prodalo večino izdelkov, proizvedenih z novo tehnologijo, na izvoznih trgih, predvsem za trgovske verige gradbenih materialov v Nemčiji. To predvideva nadaljnje znatno povečanje obsega izvoza v zadnjih letih v prihodnjih letih. Projekt vlaga tudi v proizvodnjo končnih obnovljivih energentov, saj je viseči stropni stroj primeren za proizvodnjo 3D geotermalne toplotne izolacije cevi iz hidroizolacijskega materiala XPS, s katerim bomo proizvajali dele za geotermalno proizvodnjo energije (toplotna črpalka). Premalo zastopani (mladi) podjetnik, ki je zaprosil za nepovratna sredstva: generalni direktor je star 24 let in ima v lasti 100 % podjetja. Podjetje ima sistem vodenja kakovosti v skladu s standardom ISO 9001, certifikat, ki potrjuje ta standard, pa je priložen. Uporaba rešitev Industrija 4.0: v povezavi z razvojem bo uveden sistem upravljanja proizvodnje z nadaljnjim razvojem obstoječega sistema finančnega računovodstva. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Razvoj vključuje nakup proizvodne linije spuščenih stropnih elementov po meri, ki se uporablja za dekorativne namene, kar je popolna tehnologija. EPS material je izdelan z gostoto telesa 18–30 kg/m³ z 8 različnimi vzorci. Prvi korak tehnologije je izdelava dnevnika EPS. Ta postopek se izvaja s parnim generatorjem 150 kW, napravo za predpeno in blokatorjem. Pripravljeni hlodi se nato postavijo v posodo s prostornino 60 m³. Drugi del tehnološke linije je oprema za proizvodnjo dekorativnih visečih stropnih elementov iz dokončanih EPS hlodov. Žarilni gravitacijski rezalniki razrežejo EPS bloke na 6–7 mm debeline in proizvajajo 500x500 mm pločevine. Nato popolnoma avtomatska naprava za okraševanje listov opravlja okrasitev elementov narezanih na velikost, ki temeljijo na različnih vzorcih. Zaključni element tehnološke linije je ročno vodena embalažna oprema, primerna za pakiranje končnih izdelkov v PE folijo. Območje, potrebno za namestitev tehnološke proge: 100–200 m². Njegova potreba po električni energiji je 380V/32A. Potreba po stisnjenem zraku pri tlaku 6 bar 120 l/h. Potreba po porabi vode 150 l/h. Čas cikla opreme: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Zmogljivost: 60 m³/8 ur. Velikost proizvodnje hlodovine: 1000x500x500 mm. Proizvodnja listov: 500x500x8 mm. Podjetje bo prodalo večino izdelkov, proizvedenih z novo tehnologijo, na izvoznih trgih, predvsem za trgovske verige gradbenih materialov v Nemčiji. To predvideva nadaljnje znatno povečanje obsega izvoza v zadnjih letih v prihodnjih letih. Projekt vlaga tudi v proizvodnjo končnih obnovljivih energentov, saj je viseči stropni stroj primeren za proizvodnjo 3D geotermalne toplotne izolacije cevi iz hidroizolacijskega materiala XPS, s katerim bomo proizvajali dele za geotermalno proizvodnjo energije (toplotna črpalka). Premalo zastopani (mladi) podjetnik, ki je zaprosil za nepovratna sredstva: generalni direktor je star 24 let in ima v lasti 100 % podjetja. Podjetje ima sistem vodenja kakovosti v skladu s standardom ISO 9001, certifikat, ki potrjuje ta standard, pa je priložen. Uporaba rešitev Industrija 4.0: v povezavi z razvojem bo uveden sistem upravljanja proizvodnje z nadaljnjim razvojem obstoječega sistema finančnega računovodstva. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
El desarrollo implica la compra de una línea de producción de elementos de techo suspendidos a medida utilizada con fines decorativos, que es una tecnología completa. El material EPS se fabrica con una densidad corporal de 18-30 kg/m³ con 8 muestras diferentes. El primer paso de la tecnología es producir el registro EPS. Esta operación se lleva a cabo por un generador de vapor de 150 kW, un dispositivo de preespuma y un bloqueador. Los troncos preparados se colocan en un contenedor de 60 m³. La segunda parte de la línea tecnológica consiste en equipos para la producción de elementos decorativos suspendidos de techo a partir de los troncos EPS completados. Las cortadoras gravitacionales incandescentes cortan bloques EPS a 6-7 mm de espesor y producen hojas de 500x500 mm. A continuación, un dispositivo de decoración de hojas totalmente automática realiza la decoración de elementos cortados a tamaño basado en diferentes patrones. El elemento de acabado de la línea tecnológica es un equipo de embalaje de accionamiento manual adecuado para embalar productos acabados en papel de PE. Superficie necesaria para la instalación de la línea tecnológica: 100-200 m². Su demanda de energía eléctrica es de 380V/32A. Demanda de aire comprimido a presión de 6 bares 120 l/h. Necesidad de uso de agua 150 l/h. Tiempo del ciclo del equipo: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacidad: 60 m³/8 horas. Tamaño de la producción de troncos: 1000x500x500 mm. Tamaño de la producción de la hoja: 500x500x8 mm. La compañía venderá la mayoría de los productos fabricados con nueva tecnología en los mercados de exportación, principalmente para cadenas comerciales de materiales de construcción en Alemania. Esto prevé un nuevo aumento significativo de los volúmenes de ventas de exportación en los últimos años en los próximos años. El proyecto también invierte en la producción de productos finales de energía renovable, ya que la máquina de techo suspendido es adecuada para la producción de aislamiento térmico de tubería geotérmica 3D a partir de impermeabilización de material XPS, con el que fabricaremos piezas para equipos de producción de energía geotérmica (bomba de calor). El empresario infrarrepresentado (jóven) que solicita la subvención: el gerente tiene 24 años y es propietario del 100 % de la empresa. La empresa cuenta con un sistema de gestión de calidad de acuerdo con la norma ISO 9001, se adjunta el certificado que lo certifica. Aplicación de soluciones Industria 4.0: en relación con el desarrollo, se introducirá un sistema de gestión de la producción mediante un mayor desarrollo del sistema de contabilidad financiera existente. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: El desarrollo implica la compra de una línea de producción de elementos de techo suspendidos a medida utilizada con fines decorativos, que es una tecnología completa. El material EPS se fabrica con una densidad corporal de 18-30 kg/m³ con 8 muestras diferentes. El primer paso de la tecnología es producir el registro EPS. Esta operación se lleva a cabo por un generador de vapor de 150 kW, un dispositivo de preespuma y un bloqueador. Los troncos preparados se colocan en un contenedor de 60 m³. La segunda parte de la línea tecnológica consiste en equipos para la producción de elementos decorativos suspendidos de techo a partir de los troncos EPS completados. Las cortadoras gravitacionales incandescentes cortan bloques EPS a 6-7 mm de espesor y producen hojas de 500x500 mm. A continuación, un dispositivo de decoración de hojas totalmente automática realiza la decoración de elementos cortados a tamaño basado en diferentes patrones. El elemento de acabado de la línea tecnológica es un equipo de embalaje de accionamiento manual adecuado para embalar productos acabados en papel de PE. Superficie necesaria para la instalación de la línea tecnológica: 100-200 m². Su demanda de energía eléctrica es de 380V/32A. Demanda de aire comprimido a presión de 6 bares 120 l/h. Necesidad de uso de agua 150 l/h. Tiempo del ciclo del equipo: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacidad: 60 m³/8 horas. Tamaño de la producción de troncos: 1000x500x500 mm. Tamaño de la producción de la hoja: 500x500x8 mm. La compañía venderá la mayoría de los productos fabricados con nueva tecnología en los mercados de exportación, principalmente para cadenas comerciales de materiales de construcción en Alemania. Esto prevé un nuevo aumento significativo de los volúmenes de ventas de exportación en los últimos años en los próximos años. El proyecto también invierte en la producción de productos finales de energía renovable, ya que la máquina de techo suspendido es adecuada para la producción de aislamiento térmico de tubería geotérmica 3D a partir de impermeabilización de material XPS, con el que fabricaremos piezas para equipos de producción de energía geotérmica (bomba de calor). El empresario infrarrepresentado (jóven) que solicita la subvención: el gerente tiene 24 años y es propietario del 100 % de la empresa. La empresa cuenta con un sistema de gestión de calidad de acuerdo con la norma ISO 9001, se adjunta el certificado que lo certifica. Aplicación de soluciones Industria 4.0: en relación con el desarrollo, se introducirá un sistema de gestión de la producción mediante un mayor desarrollo del sistema de contabilidad financiera existente. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: El desarrollo implica la compra de una línea de producción de elementos de techo suspendidos a medida utilizada con fines decorativos, que es una tecnología completa. El material EPS se fabrica con una densidad corporal de 18-30 kg/m³ con 8 muestras diferentes. El primer paso de la tecnología es producir el registro EPS. Esta operación se lleva a cabo por un generador de vapor de 150 kW, un dispositivo de preespuma y un bloqueador. Los troncos preparados se colocan en un contenedor de 60 m³. La segunda parte de la línea tecnológica consiste en equipos para la producción de elementos decorativos suspendidos de techo a partir de los troncos EPS completados. Las cortadoras gravitacionales incandescentes cortan bloques EPS a 6-7 mm de espesor y producen hojas de 500x500 mm. A continuación, un dispositivo de decoración de hojas totalmente automática realiza la decoración de elementos cortados a tamaño basado en diferentes patrones. El elemento de acabado de la línea tecnológica es un equipo de embalaje de accionamiento manual adecuado para embalar productos acabados en papel de PE. Superficie necesaria para la instalación de la línea tecnológica: 100-200 m². Su demanda de energía eléctrica es de 380V/32A. Demanda de aire comprimido a presión de 6 bares 120 l/h. Necesidad de uso de agua 150 l/h. Tiempo del ciclo del equipo: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacidad: 60 m³/8 horas. Tamaño de la producción de troncos: 1000x500x500 mm. Tamaño de la producción de la hoja: 500x500x8 mm. La compañía venderá la mayoría de los productos fabricados con nueva tecnología en los mercados de exportación, principalmente para cadenas comerciales de materiales de construcción en Alemania. Esto prevé un nuevo aumento significativo de los volúmenes de ventas de exportación en los últimos años en los próximos años. El proyecto también invierte en la producción de productos finales de energía renovable, ya que la máquina de techo suspendido es adecuada para la producción de aislamiento térmico de tubería geotérmica 3D a partir de impermeabilización de material XPS, con el que fabricaremos piezas para equipos de producción de energía geotérmica (bomba de calor). El empresario infrarrepresentado (jóven) que solicita la subvención: el gerente tiene 24 años y es propietario del 100 % de la empresa. La empresa cuenta con un sistema de gestión de calidad de acuerdo con la norma ISO 9001, se adjunta el certificado que lo certifica. Aplicación de soluciones Industria 4.0: en relación con el desarrollo, se introducirá un sistema de gestión de la producción mediante un mayor desarrollo del sistema de contabilidad financiera existente. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Разработката включва закупуването на по поръчка окачен таван елемент производствена линия, използвана за декоративни цели, която е пълна технология. EPS материалът се произвежда с плътност на тялото 18—30 kg/m³ с 8 различни проби. Първата стъпка на технологията е да се произведе дневникът на EPS. Тази операция се извършва от парогенератор 150 kW, устройство за предварително пенообразуване и блокер. След това подготвените трупи се поставят в контейнер от 60 m³. Втората част на технологичната линия се състои от оборудване за производство на декоративни окачени таванни елементи от завършените EPS трупи. Гравитационните резачки с нажежаема жичка нарязани EPS блокове до 6—7 мм дебелина и произвеждат 500x500 mm листове. След това напълно автоматичен лист декориране устройство изпълнява декорирането на изрязани до размер елементи въз основа на различни модели. Довършителният елемент на технологичната линия е ръчно управлявано опаковъчно оборудване, подходящо за опаковане на готови продукти в PE фолио. Площ, необходима за инсталирането на технологичната линия: 100—200 m². Търсенето на електрическа енергия е 380V/32A. Потребност от сгъстен въздух при налягане 6 бара 120 l/h. Необходимост от използване на вода 150 l/h. Време за цикъл на оборудването: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Капацитет: 60 m³/8 часа. Размер на производството на трупи: 1000x500x500 mm. Размер на производството на лист: 500x500x8 mm. Компанията ще продава повечето от продуктите, произведени с нови технологии на експортните пазари, главно за търговски вериги за строителни материали в Германия. Това предвижда допълнително значително увеличение на обема на експортните продажби през последните години през следващите години. Проектът инвестира и в производството на крайни възобновяеми енергийни продукти, като окачената таванна машина е подходяща за производство на 3D геотермална топлоизолация от хидроизолация XPS материал, с която ще произвеждаме части за оборудване за производство на геотермална енергия (термопомпа). По-слабо представеният (млад) предприемач, кандидатстващ за безвъзмездни средства: изпълнителният директор е на 24 години и притежава 100 % от дружеството. Фирмата разполага със система за управление на качеството в съответствие със стандарт ISO 9001, като е приложен сертификатът, удостоверяващ това. Прилагане на решения от Индустрия 4.0: във връзка с разработването ще бъде въведена система за управление на производството чрез по-нататъшно развитие на съществуващата система за финансово счетоводство. (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Разработката включва закупуването на по поръчка окачен таван елемент производствена линия, използвана за декоративни цели, която е пълна технология. EPS материалът се произвежда с плътност на тялото 18—30 kg/m³ с 8 различни проби. Първата стъпка на технологията е да се произведе дневникът на EPS. Тази операция се извършва от парогенератор 150 kW, устройство за предварително пенообразуване и блокер. След това подготвените трупи се поставят в контейнер от 60 m³. Втората част на технологичната линия се състои от оборудване за производство на декоративни окачени таванни елементи от завършените EPS трупи. Гравитационните резачки с нажежаема жичка нарязани EPS блокове до 6—7 мм дебелина и произвеждат 500x500 mm листове. След това напълно автоматичен лист декориране устройство изпълнява декорирането на изрязани до размер елементи въз основа на различни модели. Довършителният елемент на технологичната линия е ръчно управлявано опаковъчно оборудване, подходящо за опаковане на готови продукти в PE фолио. Площ, необходима за инсталирането на технологичната линия: 100—200 m². Търсенето на електрическа енергия е 380V/32A. Потребност от сгъстен въздух при налягане 6 бара 120 l/h. Необходимост от използване на вода 150 l/h. Време за цикъл на оборудването: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Капацитет: 60 m³/8 часа. Размер на производството на трупи: 1000x500x500 mm. Размер на производството на лист: 500x500x8 mm. Компанията ще продава повечето от продуктите, произведени с нови технологии на експортните пазари, главно за търговски вериги за строителни материали в Германия. Това предвижда допълнително значително увеличение на обема на експортните продажби през последните години през следващите години. Проектът инвестира и в производството на крайни възобновяеми енергийни продукти, като окачената таванна машина е подходяща за производство на 3D геотермална топлоизолация от хидроизолация XPS материал, с която ще произвеждаме части за оборудване за производство на геотермална енергия (термопомпа). По-слабо представеният (млад) предприемач, кандидатстващ за безвъзмездни средства: изпълнителният директор е на 24 години и притежава 100 % от дружеството. Фирмата разполага със система за управление на качеството в съответствие със стандарт ISO 9001, като е приложен сертификатът, удостоверяващ това. Прилагане на решения от Индустрия 4.0: във връзка с разработването ще бъде въведена система за управление на производството чрез по-нататъшно развитие на съществуващата система за финансово счетоводство. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Разработката включва закупуването на по поръчка окачен таван елемент производствена линия, използвана за декоративни цели, която е пълна технология. EPS материалът се произвежда с плътност на тялото 18—30 kg/m³ с 8 различни проби. Първата стъпка на технологията е да се произведе дневникът на EPS. Тази операция се извършва от парогенератор 150 kW, устройство за предварително пенообразуване и блокер. След това подготвените трупи се поставят в контейнер от 60 m³. Втората част на технологичната линия се състои от оборудване за производство на декоративни окачени таванни елементи от завършените EPS трупи. Гравитационните резачки с нажежаема жичка нарязани EPS блокове до 6—7 мм дебелина и произвеждат 500x500 mm листове. След това напълно автоматичен лист декориране устройство изпълнява декорирането на изрязани до размер елементи въз основа на различни модели. Довършителният елемент на технологичната линия е ръчно управлявано опаковъчно оборудване, подходящо за опаковане на готови продукти в PE фолио. Площ, необходима за инсталирането на технологичната линия: 100—200 m². Търсенето на електрическа енергия е 380V/32A. Потребност от сгъстен въздух при налягане 6 бара 120 l/h. Необходимост от използване на вода 150 l/h. Време за цикъл на оборудването: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Капацитет: 60 m³/8 часа. Размер на производството на трупи: 1000x500x500 mm. Размер на производството на лист: 500x500x8 mm. Компанията ще продава повечето от продуктите, произведени с нови технологии на експортните пазари, главно за търговски вериги за строителни материали в Германия. Това предвижда допълнително значително увеличение на обема на експортните продажби през последните години през следващите години. Проектът инвестира и в производството на крайни възобновяеми енергийни продукти, като окачената таванна машина е подходяща за производство на 3D геотермална топлоизолация от хидроизолация XPS материал, с която ще произвеждаме части за оборудване за производство на геотермална енергия (термопомпа). По-слабо представеният (млад) предприемач, кандидатстващ за безвъзмездни средства: изпълнителният директор е на 24 години и притежава 100 % от дружеството. Фирмата разполага със система за управление на качеството в съответствие със стандарт ISO 9001, като е приложен сертификатът, удостоверяващ това. Прилагане на решения от Индустрия 4.0: във връзка с разработването ще бъде въведена система за управление на производството чрез по-нататъшно развитие на съществуващата система за финансово счетоводство. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
L-iżvilupp jinvolvi x-xiri ta’ linja ta’ produzzjoni ta’ element ta’ limitu sospiż magħmul apposta użat għal skopijiet dekorattivi, li hija teknoloġija kompluta. Il-materjal EPS huwa manifatturat b’densità tal-ġisem ta’ 18–30 kg/m³ bi 8 kampjuni differenti. L-ewwel pass tat-teknoloġija huwa li jiġi prodott il-log tal-EPS. Din l-operazzjoni titwettaq minn ġeneratur tal-fwar ta’ 150 kW, apparat ta’ qabel ir-ragħwa u imblokkatur. Iz-zkuk ippreparati imbagħad jitqiegħdu f’kontenitur ta’ 60 m³. It-tieni parti tal-linja teknoloġika tikkonsisti f’tagħmir għall-produzzjoni ta’ elementi dekorattivi sospiżi tas-saqaf miż-zkuk kompluti tal-EPS. Il-flieli gravitazzjonali inkandexxenti qatgħu l-blokok tal-EPS għal ħxuna ta’ 6–7 mm u jipproduċu folji ta’ 500x500 mm. Imbagħad folja kompletament awtomatika dekorazzjoni mezz iwettaq l-dekorazzjoni ta ‘elementi cut-to-size bbażati fuq mudelli differenti. L-element tal-finitura tal-linja teknoloġika huwa tagħmir ta’ ppakkjar imħaddem manwalment adattat għall-ippakkjar ta’ prodotti lesti f’fojl PE. Żona meħtieġa għall-installazzjoni tal-linja teknoloġika: 100–200 m². Id-domanda tiegħu għall-enerġija elettrika hija 380V/32A. Domanda ta ‘arja kkompressata bi pressjoni 6 bar 120 l/h. Ħtieġa għall-użu ta’ l-ilma 150 l/h. ħin taċ-ċiklu tat-tagħmir: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapaċità: 60 m³/8 sigħat. Daqs tal-produzzjoni taz-zkuk: 1000x500x500 mm. Daqs tal-produzzjoni tal-folja: 500x500x8 mm. Il-kumpanija se tbiegħ ħafna mill-prodotti manifatturati b’teknoloġija ġdida fis-swieq tal-esportazzjoni, prinċipalment għall-ktajjen tal-kummerċ tal-materjal tal-kostruzzjoni fil-Ġermanja. Dan jipprevedi żieda sinifikanti ulterjuri fil-volumi tal-bejgħ għall-esportazzjoni fis-snin riċenti fis-snin li ġejjin. Il-proġett jinvesti wkoll fil-produzzjoni ta ‘prodotti finali ta’ enerġija rinnovabbli, peress li l-magna tas-saqaf sospiż hija adattata għall-produzzjoni ta ‘pajp ġeotermali 3D insulazzjoni termali minn materjal XPS li ma jgħaddix ilma minnu, li aħna se timmanifattura partijiet għal tagħmir ta’ produzzjoni ta ‘enerġija ġeotermali (pompa tas-sħana). L-imprenditur (żgħażugħ) sottorappreżentat li qed japplika għall-għotja: id-direttur maniġerjali għandu 24 sena u għandu 100 % tal-kumpanija. Il-kumpanija għandha sistema ta’ mmaniġġjar tal-kwalità skont l-istandard ISO 9001, iċ-ċertifikat li jiċċertifika dan ġie mehmuż. Applikazzjoni tas-soluzzjonijiet tal-Industrija 4.0: B’rabta mal-iżvilupp, se tiġi introdotta sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni billi tiġi żviluppata aktar is-sistema eżistenti tal-kontabbiltà finanzjarja. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: L-iżvilupp jinvolvi x-xiri ta’ linja ta’ produzzjoni ta’ element ta’ limitu sospiż magħmul apposta użat għal skopijiet dekorattivi, li hija teknoloġija kompluta. Il-materjal EPS huwa manifatturat b’densità tal-ġisem ta’ 18–30 kg/m³ bi 8 kampjuni differenti. L-ewwel pass tat-teknoloġija huwa li jiġi prodott il-log tal-EPS. Din l-operazzjoni titwettaq minn ġeneratur tal-fwar ta’ 150 kW, apparat ta’ qabel ir-ragħwa u imblokkatur. Iz-zkuk ippreparati imbagħad jitqiegħdu f’kontenitur ta’ 60 m³. It-tieni parti tal-linja teknoloġika tikkonsisti f’tagħmir għall-produzzjoni ta’ elementi dekorattivi sospiżi tas-saqaf miż-zkuk kompluti tal-EPS. Il-flieli gravitazzjonali inkandexxenti qatgħu l-blokok tal-EPS għal ħxuna ta’ 6–7 mm u jipproduċu folji ta’ 500x500 mm. Imbagħad folja kompletament awtomatika dekorazzjoni mezz iwettaq l-dekorazzjoni ta ‘elementi cut-to-size bbażati fuq mudelli differenti. L-element tal-finitura tal-linja teknoloġika huwa tagħmir ta’ ppakkjar imħaddem manwalment adattat għall-ippakkjar ta’ prodotti lesti f’fojl PE. Żona meħtieġa għall-installazzjoni tal-linja teknoloġika: 100–200 m². Id-domanda tiegħu għall-enerġija elettrika hija 380V/32A. Domanda ta ‘arja kkompressata bi pressjoni 6 bar 120 l/h. Ħtieġa għall-użu ta’ l-ilma 150 l/h. ħin taċ-ċiklu tat-tagħmir: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapaċità: 60 m³/8 sigħat. Daqs tal-produzzjoni taz-zkuk: 1000x500x500 mm. Daqs tal-produzzjoni tal-folja: 500x500x8 mm. Il-kumpanija se tbiegħ ħafna mill-prodotti manifatturati b’teknoloġija ġdida fis-swieq tal-esportazzjoni, prinċipalment għall-ktajjen tal-kummerċ tal-materjal tal-kostruzzjoni fil-Ġermanja. Dan jipprevedi żieda sinifikanti ulterjuri fil-volumi tal-bejgħ għall-esportazzjoni fis-snin riċenti fis-snin li ġejjin. Il-proġett jinvesti wkoll fil-produzzjoni ta ‘prodotti finali ta’ enerġija rinnovabbli, peress li l-magna tas-saqaf sospiż hija adattata għall-produzzjoni ta ‘pajp ġeotermali 3D insulazzjoni termali minn materjal XPS li ma jgħaddix ilma minnu, li aħna se timmanifattura partijiet għal tagħmir ta’ produzzjoni ta ‘enerġija ġeotermali (pompa tas-sħana). L-imprenditur (żgħażugħ) sottorappreżentat li qed japplika għall-għotja: id-direttur maniġerjali għandu 24 sena u għandu 100 % tal-kumpanija. Il-kumpanija għandha sistema ta’ mmaniġġjar tal-kwalità skont l-istandard ISO 9001, iċ-ċertifikat li jiċċertifika dan ġie mehmuż. Applikazzjoni tas-soluzzjonijiet tal-Industrija 4.0: B’rabta mal-iżvilupp, se tiġi introdotta sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni billi tiġi żviluppata aktar is-sistema eżistenti tal-kontabbiltà finanzjarja. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: L-iżvilupp jinvolvi x-xiri ta’ linja ta’ produzzjoni ta’ element ta’ limitu sospiż magħmul apposta użat għal skopijiet dekorattivi, li hija teknoloġija kompluta. Il-materjal EPS huwa manifatturat b’densità tal-ġisem ta’ 18–30 kg/m³ bi 8 kampjuni differenti. L-ewwel pass tat-teknoloġija huwa li jiġi prodott il-log tal-EPS. Din l-operazzjoni titwettaq minn ġeneratur tal-fwar ta’ 150 kW, apparat ta’ qabel ir-ragħwa u imblokkatur. Iz-zkuk ippreparati imbagħad jitqiegħdu f’kontenitur ta’ 60 m³. It-tieni parti tal-linja teknoloġika tikkonsisti f’tagħmir għall-produzzjoni ta’ elementi dekorattivi sospiżi tas-saqaf miż-zkuk kompluti tal-EPS. Il-flieli gravitazzjonali inkandexxenti qatgħu l-blokok tal-EPS għal ħxuna ta’ 6–7 mm u jipproduċu folji ta’ 500x500 mm. Imbagħad folja kompletament awtomatika dekorazzjoni mezz iwettaq l-dekorazzjoni ta ‘elementi cut-to-size bbażati fuq mudelli differenti. L-element tal-finitura tal-linja teknoloġika huwa tagħmir ta’ ppakkjar imħaddem manwalment adattat għall-ippakkjar ta’ prodotti lesti f’fojl PE. Żona meħtieġa għall-installazzjoni tal-linja teknoloġika: 100–200 m². Id-domanda tiegħu għall-enerġija elettrika hija 380V/32A. Domanda ta ‘arja kkompressata bi pressjoni 6 bar 120 l/h. Ħtieġa għall-użu ta’ l-ilma 150 l/h. ħin taċ-ċiklu tat-tagħmir: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapaċità: 60 m³/8 sigħat. Daqs tal-produzzjoni taz-zkuk: 1000x500x500 mm. Daqs tal-produzzjoni tal-folja: 500x500x8 mm. Il-kumpanija se tbiegħ ħafna mill-prodotti manifatturati b’teknoloġija ġdida fis-swieq tal-esportazzjoni, prinċipalment għall-ktajjen tal-kummerċ tal-materjal tal-kostruzzjoni fil-Ġermanja. Dan jipprevedi żieda sinifikanti ulterjuri fil-volumi tal-bejgħ għall-esportazzjoni fis-snin riċenti fis-snin li ġejjin. Il-proġett jinvesti wkoll fil-produzzjoni ta ‘prodotti finali ta’ enerġija rinnovabbli, peress li l-magna tas-saqaf sospiż hija adattata għall-produzzjoni ta ‘pajp ġeotermali 3D insulazzjoni termali minn materjal XPS li ma jgħaddix ilma minnu, li aħna se timmanifattura partijiet għal tagħmir ta’ produzzjoni ta ‘enerġija ġeotermali (pompa tas-sħana). L-imprenditur (żgħażugħ) sottorappreżentat li qed japplika għall-għotja: id-direttur maniġerjali għandu 24 sena u għandu 100 % tal-kumpanija. Il-kumpanija għandha sistema ta’ mmaniġġjar tal-kwalità skont l-istandard ISO 9001, iċ-ċertifikat li jiċċertifika dan ġie mehmuż. Applikazzjoni tas-soluzzjonijiet tal-Industrija 4.0: B’rabta mal-iżvilupp, se tiġi introdotta sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni billi tiġi żviluppata aktar is-sistema eżistenti tal-kontabbiltà finanzjarja. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
O desenvolvimento envolve a aquisição de uma linha de produção personalizada de elementos de teto suspenso utilizados para fins decorativos, que é uma tecnologia completa. O material EPS é fabricado com uma densidade corporal de 18-30 kg/m3 com 8 amostras diferentes. O primeiro passo da tecnologia é produzir o registo EPS. Esta operação é realizada por um gerador de vapor de 150 kW, um dispositivo de pré-espuma e um bloqueador. Os toros preparados são então colocados num contentor de 60 m3. A segunda parte da linha tecnológica consiste em equipamentos para a produção de elementos decorativos de teto suspenso a partir dos toros EPS concluídos. Os cortadores gravitacionais incandescentes cortam blocos EPS com 6-7 mm de espessura e produzem folhas de 500x500 mm. Em seguida, um dispositivo de decoração de chapa totalmente automático realiza a decoração de elementos cortados à medida com base em diferentes padrões. O elemento de acabamento da linha tecnológica é um equipamento de embalagem operado manualmente adequado para a embalagem de produtos acabados em folha de PE. Área necessária para a instalação da linha tecnológica: 100-200 m2. A sua procura de energia eléctrica é de 380V/32A. Necessidade de ar comprimido a uma pressão de 6 bar 120 l/h. Necessidade de utilização de água 150 l/h. Tempo de ciclo do equipamento: 60 s/1 m2 — 40 s/1 m2. Capacidade: 60 m3/8 horas. Dimensão da produção dos toros: 1000x500x500 mm. Tamanho da produção da folha: 500x500x8 mm. A empresa venderá a maior parte dos produtos fabricados com novas tecnologias nos mercados de exportação, principalmente para cadeias comerciais de materiais de construção na Alemanha. Tal prevê um novo aumento significativo dos volumes de vendas de exportação nos últimos anos nos próximos anos. O projeto também investe na produção de produtos finais de energia renovável, uma vez que a máquina de teto suspenso é adequada para a produção de isolamento térmico de tubos geotérmicos 3D a partir de material de impermeabilização XPS, com o qual fabricaremos peças para equipamentos de produção de energia geotérmica (bomba de calor). O (jovem) empresário sub-representado que solicita a subvenção: o diretor executivo tem 24 anos e detém 100 % da empresa. A empresa tem um sistema de gestão da qualidade de acordo com a norma ISO 9001, o certificado que atesta isso foi anexado. Aplicação das soluções da Indústria 4.0: em ligação com o desenvolvimento, será introduzido um sistema de gestão da produção através de um maior desenvolvimento do sistema de contabilidade financeira existente. (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: O desenvolvimento envolve a aquisição de uma linha de produção personalizada de elementos de teto suspenso utilizados para fins decorativos, que é uma tecnologia completa. O material EPS é fabricado com uma densidade corporal de 18-30 kg/m3 com 8 amostras diferentes. O primeiro passo da tecnologia é produzir o registo EPS. Esta operação é realizada por um gerador de vapor de 150 kW, um dispositivo de pré-espuma e um bloqueador. Os toros preparados são então colocados num contentor de 60 m3. A segunda parte da linha tecnológica consiste em equipamentos para a produção de elementos decorativos de teto suspenso a partir dos toros EPS concluídos. Os cortadores gravitacionais incandescentes cortam blocos EPS com 6-7 mm de espessura e produzem folhas de 500x500 mm. Em seguida, um dispositivo de decoração de chapa totalmente automático realiza a decoração de elementos cortados à medida com base em diferentes padrões. O elemento de acabamento da linha tecnológica é um equipamento de embalagem operado manualmente adequado para a embalagem de produtos acabados em folha de PE. Área necessária para a instalação da linha tecnológica: 100-200 m2. A sua procura de energia eléctrica é de 380V/32A. Necessidade de ar comprimido a uma pressão de 6 bar 120 l/h. Necessidade de utilização de água 150 l/h. Tempo de ciclo do equipamento: 60 s/1 m2 — 40 s/1 m2. Capacidade: 60 m3/8 horas. Dimensão da produção dos toros: 1000x500x500 mm. Tamanho da produção da folha: 500x500x8 mm. A empresa venderá a maior parte dos produtos fabricados com novas tecnologias nos mercados de exportação, principalmente para cadeias comerciais de materiais de construção na Alemanha. Tal prevê um novo aumento significativo dos volumes de vendas de exportação nos últimos anos nos próximos anos. O projeto também investe na produção de produtos finais de energia renovável, uma vez que a máquina de teto suspenso é adequada para a produção de isolamento térmico de tubos geotérmicos 3D a partir de material de impermeabilização XPS, com o qual fabricaremos peças para equipamentos de produção de energia geotérmica (bomba de calor). O (jovem) empresário sub-representado que solicita a subvenção: o diretor executivo tem 24 anos e detém 100 % da empresa. A empresa tem um sistema de gestão da qualidade de acordo com a norma ISO 9001, o certificado que atesta isso foi anexado. Aplicação das soluções da Indústria 4.0: em ligação com o desenvolvimento, será introduzido um sistema de gestão da produção através de um maior desenvolvimento do sistema de contabilidade financeira existente. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: O desenvolvimento envolve a aquisição de uma linha de produção personalizada de elementos de teto suspenso utilizados para fins decorativos, que é uma tecnologia completa. O material EPS é fabricado com uma densidade corporal de 18-30 kg/m3 com 8 amostras diferentes. O primeiro passo da tecnologia é produzir o registo EPS. Esta operação é realizada por um gerador de vapor de 150 kW, um dispositivo de pré-espuma e um bloqueador. Os toros preparados são então colocados num contentor de 60 m3. A segunda parte da linha tecnológica consiste em equipamentos para a produção de elementos decorativos de teto suspenso a partir dos toros EPS concluídos. Os cortadores gravitacionais incandescentes cortam blocos EPS com 6-7 mm de espessura e produzem folhas de 500x500 mm. Em seguida, um dispositivo de decoração de chapa totalmente automático realiza a decoração de elementos cortados à medida com base em diferentes padrões. O elemento de acabamento da linha tecnológica é um equipamento de embalagem operado manualmente adequado para a embalagem de produtos acabados em folha de PE. Área necessária para a instalação da linha tecnológica: 100-200 m2. A sua procura de energia eléctrica é de 380V/32A. Necessidade de ar comprimido a uma pressão de 6 bar 120 l/h. Necessidade de utilização de água 150 l/h. Tempo de ciclo do equipamento: 60 s/1 m2 — 40 s/1 m2. Capacidade: 60 m3/8 horas. Dimensão da produção dos toros: 1000x500x500 mm. Tamanho da produção da folha: 500x500x8 mm. A empresa venderá a maior parte dos produtos fabricados com novas tecnologias nos mercados de exportação, principalmente para cadeias comerciais de materiais de construção na Alemanha. Tal prevê um novo aumento significativo dos volumes de vendas de exportação nos últimos anos nos próximos anos. O projeto também investe na produção de produtos finais de energia renovável, uma vez que a máquina de teto suspenso é adequada para a produção de isolamento térmico de tubos geotérmicos 3D a partir de material de impermeabilização XPS, com o qual fabricaremos peças para equipamentos de produção de energia geotérmica (bomba de calor). O (jovem) empresário sub-representado que solicita a subvenção: o diretor executivo tem 24 anos e detém 100 % da empresa. A empresa tem um sistema de gestão da qualidade de acordo com a norma ISO 9001, o certificado que atesta isso foi anexado. Aplicação das soluções da Indústria 4.0: em ligação com o desenvolvimento, será introduzido um sistema de gestão da produção através de um maior desenvolvimento do sistema de contabilidade financeira existente. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Udviklingen indebærer køb af en specialfremstillet nedhængt loft element produktionslinje, der anvendes til dekorative formål, som er en komplet teknologi. EPS-materialet er fremstillet med en legemstæthed på 18-30 kg/m³ med 8 forskellige prøver. Det første trin i teknologien er at producere EPS-loggen. Denne operation udføres af en 150 kW dampgenerator, en skumringsanordning og en blokker. De forberedte tømmerstokke anbringes derefter i en beholder på 60 m³. Den anden del af den teknologiske linje består af udstyr til produktion af dekorative nedhængte loftselementer fra de færdige EPS-logfiler. Glødelamper gravitationelle skiver skære EPS blokke til 6-7 mm tykkelse og producere 500x500 mm ark. Derefter en fuldautomatisk ark udsmykning enhed udfører udsmykning af cut-to-size elementer baseret på forskellige mønstre. Efterbehandlingselementet i den teknologiske linje er et manuelt betjent emballageudstyr, der er egnet til emballering af færdige produkter i PE-folie. Område, der kræves til installation af den teknologiske linje: 100-200 m². Dens behov for elektrisk energi er 380V/32A. Trykluftbehov ved 6 bar tryk 120 l/h. Behov for vandforbrug 150 l/h. Udstyrets cyklustid: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 timer. Træproduktionsstørrelse: 1000x500x500 mm. Produktionsstørrelse: 500x500x8 mm. Virksomheden vil sælge de fleste af de produkter, der fremstilles med ny teknologi på eksportmarkeder, primært til byggemateriale handelskæder i Tyskland. Dette indebærer en yderligere betydelig stigning i eksportsalget i de senere år i de kommende år. Projektet investerer også i produktionen af endelige vedvarende energiprodukter, da den nedhængte loftsmaskine er velegnet til produktion af 3D geotermisk rørvarmeisolering fra imprægnering XPS-materiale, som vi vil fremstille dele til geotermisk energiproduktionsudstyr (varmepumpe). Den underrepræsenterede (unge) iværksætter, der ansøger om tilskuddet: den administrerende direktør er 24 år og ejer 100 % af virksomheden. Virksomheden har et kvalitetsstyringssystem i overensstemmelse med ISO 9001-standarden, hvilket certifikat, der attesterer dette, er vedlagt. Anvendelse af Industri 4.0-løsninger: i forbindelse med udviklingen vil der blive indført et produktionsstyringssystem ved at videreudvikle det eksisterende regnskabssystem. (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Udviklingen indebærer køb af en specialfremstillet nedhængt loft element produktionslinje, der anvendes til dekorative formål, som er en komplet teknologi. EPS-materialet er fremstillet med en legemstæthed på 18-30 kg/m³ med 8 forskellige prøver. Det første trin i teknologien er at producere EPS-loggen. Denne operation udføres af en 150 kW dampgenerator, en skumringsanordning og en blokker. De forberedte tømmerstokke anbringes derefter i en beholder på 60 m³. Den anden del af den teknologiske linje består af udstyr til produktion af dekorative nedhængte loftselementer fra de færdige EPS-logfiler. Glødelamper gravitationelle skiver skære EPS blokke til 6-7 mm tykkelse og producere 500x500 mm ark. Derefter en fuldautomatisk ark udsmykning enhed udfører udsmykning af cut-to-size elementer baseret på forskellige mønstre. Efterbehandlingselementet i den teknologiske linje er et manuelt betjent emballageudstyr, der er egnet til emballering af færdige produkter i PE-folie. Område, der kræves til installation af den teknologiske linje: 100-200 m². Dens behov for elektrisk energi er 380V/32A. Trykluftbehov ved 6 bar tryk 120 l/h. Behov for vandforbrug 150 l/h. Udstyrets cyklustid: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 timer. Træproduktionsstørrelse: 1000x500x500 mm. Produktionsstørrelse: 500x500x8 mm. Virksomheden vil sælge de fleste af de produkter, der fremstilles med ny teknologi på eksportmarkeder, primært til byggemateriale handelskæder i Tyskland. Dette indebærer en yderligere betydelig stigning i eksportsalget i de senere år i de kommende år. Projektet investerer også i produktionen af endelige vedvarende energiprodukter, da den nedhængte loftsmaskine er velegnet til produktion af 3D geotermisk rørvarmeisolering fra imprægnering XPS-materiale, som vi vil fremstille dele til geotermisk energiproduktionsudstyr (varmepumpe). Den underrepræsenterede (unge) iværksætter, der ansøger om tilskuddet: den administrerende direktør er 24 år og ejer 100 % af virksomheden. Virksomheden har et kvalitetsstyringssystem i overensstemmelse med ISO 9001-standarden, hvilket certifikat, der attesterer dette, er vedlagt. Anvendelse af Industri 4.0-løsninger: i forbindelse med udviklingen vil der blive indført et produktionsstyringssystem ved at videreudvikle det eksisterende regnskabssystem. (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Udviklingen indebærer køb af en specialfremstillet nedhængt loft element produktionslinje, der anvendes til dekorative formål, som er en komplet teknologi. EPS-materialet er fremstillet med en legemstæthed på 18-30 kg/m³ med 8 forskellige prøver. Det første trin i teknologien er at producere EPS-loggen. Denne operation udføres af en 150 kW dampgenerator, en skumringsanordning og en blokker. De forberedte tømmerstokke anbringes derefter i en beholder på 60 m³. Den anden del af den teknologiske linje består af udstyr til produktion af dekorative nedhængte loftselementer fra de færdige EPS-logfiler. Glødelamper gravitationelle skiver skære EPS blokke til 6-7 mm tykkelse og producere 500x500 mm ark. Derefter en fuldautomatisk ark udsmykning enhed udfører udsmykning af cut-to-size elementer baseret på forskellige mønstre. Efterbehandlingselementet i den teknologiske linje er et manuelt betjent emballageudstyr, der er egnet til emballering af færdige produkter i PE-folie. Område, der kræves til installation af den teknologiske linje: 100-200 m². Dens behov for elektrisk energi er 380V/32A. Trykluftbehov ved 6 bar tryk 120 l/h. Behov for vandforbrug 150 l/h. Udstyrets cyklustid: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 timer. Træproduktionsstørrelse: 1000x500x500 mm. Produktionsstørrelse: 500x500x8 mm. Virksomheden vil sælge de fleste af de produkter, der fremstilles med ny teknologi på eksportmarkeder, primært til byggemateriale handelskæder i Tyskland. Dette indebærer en yderligere betydelig stigning i eksportsalget i de senere år i de kommende år. Projektet investerer også i produktionen af endelige vedvarende energiprodukter, da den nedhængte loftsmaskine er velegnet til produktion af 3D geotermisk rørvarmeisolering fra imprægnering XPS-materiale, som vi vil fremstille dele til geotermisk energiproduktionsudstyr (varmepumpe). Den underrepræsenterede (unge) iværksætter, der ansøger om tilskuddet: den administrerende direktør er 24 år og ejer 100 % af virksomheden. Virksomheden har et kvalitetsstyringssystem i overensstemmelse med ISO 9001-standarden, hvilket certifikat, der attesterer dette, er vedlagt. Anvendelse af Industri 4.0-løsninger: i forbindelse med udviklingen vil der blive indført et produktionsstyringssystem ved at videreudvikle det eksisterende regnskabssystem. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Dezvoltarea implică achiziționarea unei linii de producție de elemente de plafon suspendate la comandă, utilizată în scopuri decorative, care este o tehnologie completă. Materialul EPS este fabricat cu o densitate corporală de 18-30 kg/m³ cu 8 eșantioane diferite. Primul pas al tehnologiei este de a produce jurnalul EPS. Această operațiune este efectuată de un generator de abur de 150 kW, un dispozitiv de prespumant și un blocant. Buștenii preparați sunt apoi plasați într-un recipient de 60 m³. A doua parte a liniei tehnologice constă în echipamente pentru producerea elementelor decorative suspendate de tavan din buștenii EPS completați. Feliatoare gravitaționale incandescente taie blocuri EPS la 6-7 mm grosime și produc foi 500x500 mm. Apoi, un dispozitiv complet automat de decorare a foii efectuează decorarea elementelor tăiate la dimensiuni bazate pe modele diferite. Elementul de finisare al liniei tehnologice este un echipament de ambalare acționat manual, adecvat pentru ambalarea produselor finite în folie PE. Suprafața necesară pentru instalarea liniei tehnologice: 100-200 m². Cererea sa de energie electrică este de 380V/32A. Cererea de aer comprimat la o presiune de 6 bari 120 l/h. Necesitatea utilizării apei 150 l/h. Timpul ciclului echipamentului: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Capacitate: 60 m³/8 ore. Dimensiunea producției de bușteni: 1000x500x500 mm. Dimensiune foaie de producție: 500x500x8 mm. Compania va vinde majoritatea produselor fabricate cu tehnologie nouă pe piețele de export, în principal pentru lanțurile de comercializare a materialelor de construcții din Germania. Aceasta prevede o nouă creștere semnificativă a volumului vânzărilor la export în ultimii ani în următorii ani. Proiectul investește, de asemenea, în producția de produse finale de energie regenerabilă, deoarece mașina de tavan suspendat este potrivită pentru producția de izolație termică geotermală 3D din material XPS de impermeabilizare, cu care vom fabrica piese pentru echipamente de producere a energiei geotermale (pompă de căldură). Subreprezentatul (tineri) întreprinzători care solicită grantul: directorul general are 24 de ani și deține 100 % din companie. Compania dispune de un sistem de management al calității în conformitate cu standardul ISO 9001, certificatul care atestă acest lucru fiind anexat. Aplicarea soluțiilor Industry 4.0: în legătură cu dezvoltarea, se va introduce un sistem de gestionare a producției prin dezvoltarea în continuare a sistemului financiar-contabil existent. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Dezvoltarea implică achiziționarea unei linii de producție de elemente de plafon suspendate la comandă, utilizată în scopuri decorative, care este o tehnologie completă. Materialul EPS este fabricat cu o densitate corporală de 18-30 kg/m³ cu 8 eșantioane diferite. Primul pas al tehnologiei este de a produce jurnalul EPS. Această operațiune este efectuată de un generator de abur de 150 kW, un dispozitiv de prespumant și un blocant. Buștenii preparați sunt apoi plasați într-un recipient de 60 m³. A doua parte a liniei tehnologice constă în echipamente pentru producerea elementelor decorative suspendate de tavan din buștenii EPS completați. Feliatoare gravitaționale incandescente taie blocuri EPS la 6-7 mm grosime și produc foi 500x500 mm. Apoi, un dispozitiv complet automat de decorare a foii efectuează decorarea elementelor tăiate la dimensiuni bazate pe modele diferite. Elementul de finisare al liniei tehnologice este un echipament de ambalare acționat manual, adecvat pentru ambalarea produselor finite în folie PE. Suprafața necesară pentru instalarea liniei tehnologice: 100-200 m². Cererea sa de energie electrică este de 380V/32A. Cererea de aer comprimat la o presiune de 6 bari 120 l/h. Necesitatea utilizării apei 150 l/h. Timpul ciclului echipamentului: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Capacitate: 60 m³/8 ore. Dimensiunea producției de bușteni: 1000x500x500 mm. Dimensiune foaie de producție: 500x500x8 mm. Compania va vinde majoritatea produselor fabricate cu tehnologie nouă pe piețele de export, în principal pentru lanțurile de comercializare a materialelor de construcții din Germania. Aceasta prevede o nouă creștere semnificativă a volumului vânzărilor la export în ultimii ani în următorii ani. Proiectul investește, de asemenea, în producția de produse finale de energie regenerabilă, deoarece mașina de tavan suspendat este potrivită pentru producția de izolație termică geotermală 3D din material XPS de impermeabilizare, cu care vom fabrica piese pentru echipamente de producere a energiei geotermale (pompă de căldură). Subreprezentatul (tineri) întreprinzători care solicită grantul: directorul general are 24 de ani și deține 100 % din companie. Compania dispune de un sistem de management al calității în conformitate cu standardul ISO 9001, certificatul care atestă acest lucru fiind anexat. Aplicarea soluțiilor Industry 4.0: în legătură cu dezvoltarea, se va introduce un sistem de gestionare a producției prin dezvoltarea în continuare a sistemului financiar-contabil existent. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Dezvoltarea implică achiziționarea unei linii de producție de elemente de plafon suspendate la comandă, utilizată în scopuri decorative, care este o tehnologie completă. Materialul EPS este fabricat cu o densitate corporală de 18-30 kg/m³ cu 8 eșantioane diferite. Primul pas al tehnologiei este de a produce jurnalul EPS. Această operațiune este efectuată de un generator de abur de 150 kW, un dispozitiv de prespumant și un blocant. Buștenii preparați sunt apoi plasați într-un recipient de 60 m³. A doua parte a liniei tehnologice constă în echipamente pentru producerea elementelor decorative suspendate de tavan din buștenii EPS completați. Feliatoare gravitaționale incandescente taie blocuri EPS la 6-7 mm grosime și produc foi 500x500 mm. Apoi, un dispozitiv complet automat de decorare a foii efectuează decorarea elementelor tăiate la dimensiuni bazate pe modele diferite. Elementul de finisare al liniei tehnologice este un echipament de ambalare acționat manual, adecvat pentru ambalarea produselor finite în folie PE. Suprafața necesară pentru instalarea liniei tehnologice: 100-200 m². Cererea sa de energie electrică este de 380V/32A. Cererea de aer comprimat la o presiune de 6 bari 120 l/h. Necesitatea utilizării apei 150 l/h. Timpul ciclului echipamentului: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Capacitate: 60 m³/8 ore. Dimensiunea producției de bușteni: 1000x500x500 mm. Dimensiune foaie de producție: 500x500x8 mm. Compania va vinde majoritatea produselor fabricate cu tehnologie nouă pe piețele de export, în principal pentru lanțurile de comercializare a materialelor de construcții din Germania. Aceasta prevede o nouă creștere semnificativă a volumului vânzărilor la export în ultimii ani în următorii ani. Proiectul investește, de asemenea, în producția de produse finale de energie regenerabilă, deoarece mașina de tavan suspendat este potrivită pentru producția de izolație termică geotermală 3D din material XPS de impermeabilizare, cu care vom fabrica piese pentru echipamente de producere a energiei geotermale (pompă de căldură). Subreprezentatul (tineri) întreprinzători care solicită grantul: directorul general are 24 de ani și deține 100 % din companie. Compania dispune de un sistem de management al calității în conformitate cu standardul ISO 9001, certificatul care atestă acest lucru fiind anexat. Aplicarea soluțiilor Industry 4.0: în legătură cu dezvoltarea, se va introduce un sistem de gestionare a producției prin dezvoltarea în continuare a sistemului financiar-contabil existent. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Utvecklingen innebär inköp av en specialtillverkad undertak element produktionslinje som används för dekorativa ändamål, vilket är en komplett teknik. EPS-materialet tillverkas med en kroppstäthet på 18–30 kg/m³ med 8 olika prover. Det första steget i tekniken är att producera EPS-loggen. Denna operation utförs av en 150 kW ånggenerator, en förskumningsanordning och en blockerare. De förberedda stockarna placeras sedan i en behållare på 60 m³. Den andra delen av den tekniska linjen består av utrustning för produktion av dekorativa undertakelement från de färdiga EPS-loggarna. Glödande gravitationsskivor skär EPS-block till 6–7 mm tjocklek och producerar 500x500 mm ark. Sedan utför en helautomatisk arkdekoration anordning dekoration av cut-to-size element baserade på olika mönster. Efterbehandlingsdelen av den tekniska linjen är en manuellt manövrerad förpackningsutrustning lämplig för förpackning av färdiga produkter i PE-folie. Område som krävs för installation av den tekniska linjen: 100–200 m². Efterfrågan på elenergi är 380V/32A. Tryckluftsbehov vid 6 bar-tryck 120 l/h. Behov av vattenanvändning 150 l/h. Utrustningscykeltid: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 timmar. Produktionsstorlek för stockar: 1000x500x500 mm. Produktionsstorlek: 500x500x8 mm. Företaget kommer att sälja de flesta av de produkter som tillverkas med ny teknik på exportmarknaderna, främst för byggmaterialkedjor i Tyskland. Detta förutser en ytterligare betydande ökning av exportförsäljningsvolymen under de senaste åren under de kommande åren. Projektet investerar också i produktion av slutliga förnybara energiprodukter, eftersom undertaksmaskinen är lämplig för produktion av 3D geotermisk rör värmeisolering från tätskikt XPS material, med vilken vi kommer att tillverka delar för geotermisk energiproduktion utrustning (värmepump). Den underrepresenterade (unga) entreprenör som ansöker om bidrag: verkställande direktören är 24 år och äger 100 % av företaget. Företaget har ett kvalitetsledningssystem i enlighet med ISO 9001-standarden, certifikatet som intygar detta har bifogats. Tillämpning av Industri 4.0-lösningar: i samband med utvecklingen kommer ett produktionsstyrningssystem att införas genom vidareutveckling av det befintliga ekonomiredovisningssystemet. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Utvecklingen innebär inköp av en specialtillverkad undertak element produktionslinje som används för dekorativa ändamål, vilket är en komplett teknik. EPS-materialet tillverkas med en kroppstäthet på 18–30 kg/m³ med 8 olika prover. Det första steget i tekniken är att producera EPS-loggen. Denna operation utförs av en 150 kW ånggenerator, en förskumningsanordning och en blockerare. De förberedda stockarna placeras sedan i en behållare på 60 m³. Den andra delen av den tekniska linjen består av utrustning för produktion av dekorativa undertakelement från de färdiga EPS-loggarna. Glödande gravitationsskivor skär EPS-block till 6–7 mm tjocklek och producerar 500x500 mm ark. Sedan utför en helautomatisk arkdekoration anordning dekoration av cut-to-size element baserade på olika mönster. Efterbehandlingsdelen av den tekniska linjen är en manuellt manövrerad förpackningsutrustning lämplig för förpackning av färdiga produkter i PE-folie. Område som krävs för installation av den tekniska linjen: 100–200 m². Efterfrågan på elenergi är 380V/32A. Tryckluftsbehov vid 6 bar-tryck 120 l/h. Behov av vattenanvändning 150 l/h. Utrustningscykeltid: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 timmar. Produktionsstorlek för stockar: 1000x500x500 mm. Produktionsstorlek: 500x500x8 mm. Företaget kommer att sälja de flesta av de produkter som tillverkas med ny teknik på exportmarknaderna, främst för byggmaterialkedjor i Tyskland. Detta förutser en ytterligare betydande ökning av exportförsäljningsvolymen under de senaste åren under de kommande åren. Projektet investerar också i produktion av slutliga förnybara energiprodukter, eftersom undertaksmaskinen är lämplig för produktion av 3D geotermisk rör värmeisolering från tätskikt XPS material, med vilken vi kommer att tillverka delar för geotermisk energiproduktion utrustning (värmepump). Den underrepresenterade (unga) entreprenör som ansöker om bidrag: verkställande direktören är 24 år och äger 100 % av företaget. Företaget har ett kvalitetsledningssystem i enlighet med ISO 9001-standarden, certifikatet som intygar detta har bifogats. Tillämpning av Industri 4.0-lösningar: i samband med utvecklingen kommer ett produktionsstyrningssystem att införas genom vidareutveckling av det befintliga ekonomiredovisningssystemet. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Utvecklingen innebär inköp av en specialtillverkad undertak element produktionslinje som används för dekorativa ändamål, vilket är en komplett teknik. EPS-materialet tillverkas med en kroppstäthet på 18–30 kg/m³ med 8 olika prover. Det första steget i tekniken är att producera EPS-loggen. Denna operation utförs av en 150 kW ånggenerator, en förskumningsanordning och en blockerare. De förberedda stockarna placeras sedan i en behållare på 60 m³. Den andra delen av den tekniska linjen består av utrustning för produktion av dekorativa undertakelement från de färdiga EPS-loggarna. Glödande gravitationsskivor skär EPS-block till 6–7 mm tjocklek och producerar 500x500 mm ark. Sedan utför en helautomatisk arkdekoration anordning dekoration av cut-to-size element baserade på olika mönster. Efterbehandlingsdelen av den tekniska linjen är en manuellt manövrerad förpackningsutrustning lämplig för förpackning av färdiga produkter i PE-folie. Område som krävs för installation av den tekniska linjen: 100–200 m². Efterfrågan på elenergi är 380V/32A. Tryckluftsbehov vid 6 bar-tryck 120 l/h. Behov av vattenanvändning 150 l/h. Utrustningscykeltid: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 timmar. Produktionsstorlek för stockar: 1000x500x500 mm. Produktionsstorlek: 500x500x8 mm. Företaget kommer att sälja de flesta av de produkter som tillverkas med ny teknik på exportmarknaderna, främst för byggmaterialkedjor i Tyskland. Detta förutser en ytterligare betydande ökning av exportförsäljningsvolymen under de senaste åren under de kommande åren. Projektet investerar också i produktion av slutliga förnybara energiprodukter, eftersom undertaksmaskinen är lämplig för produktion av 3D geotermisk rör värmeisolering från tätskikt XPS material, med vilken vi kommer att tillverka delar för geotermisk energiproduktion utrustning (värmepump). Den underrepresenterade (unga) entreprenör som ansöker om bidrag: verkställande direktören är 24 år och äger 100 % av företaget. Företaget har ett kvalitetsledningssystem i enlighet med ISO 9001-standarden, certifikatet som intygar detta har bifogats. Tillämpning av Industri 4.0-lösningar: i samband med utvecklingen kommer ett produktionsstyrningssystem att införas genom vidareutveckling av det befintliga ekonomiredovisningssystemet. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
50.0 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 50.0 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
139,758,000.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 139,758,000.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
395,095.87 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 395,095.87 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 395,095.87 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 395,095.87 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
69,879,000.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 69,879,000.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
197,547.93 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 197,547.93 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 197,547.93 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 197,547.93 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Latest revision as of 01:16, 11 October 2024
Project Q3916351 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Purchase of equipment at SZOL Ltd. to increase production capacity |
Project Q3916351 in Hungary |
Statements
69,879,000.0 forint
0 references
139,758,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
1 November 2017
0 references
31 March 2021
0 references
SZOL Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°46'47.93"N, 19°55'44.83"E
0 references
A fejlesztés keretében egy rendelésre gyártott, dekorációs célokra használt álmennyezeti elemgyártó gépsor kerül beszerzésre, amely komplett technológiát alkot. A gyártás EPS anyagból történik 18–30 kg/m3 testsűrűséggel, 8 különböző mintával. A technológia első lépése az EPS hasáb előállítása. Ezt a műveletet egy 150 kW-os gőzfejlesztő kazán, egy előhabosító berendezés, és egy tömbösítő berendezés végzi. Ezt követően az elkészült hasábok egy 60 m3-es tárolóba kerülnek. A technológiai sor második részét alkotják az elkészült EPS hasábokból dekorációs álmennyezeti elemeket gyártó berendezések. Izzószálas működésű gravitációs szeletelők vágják az EPS tömböket 6-7 mm vastagságúra, illetve készítenek 500x500 mm-es lapokat. Ezután egy teljesen automata lapdekoráló berendezés elvégzi a méretre vágott elemek dekorálását különböző minták alapján. A technológiai sor befejező eleme egy kézi működtetésű csomagoló berendezés, amely a késztermékek PE fóliába csomagolására alkalmas. A technológiai sor telepítéséhez szükséges terület nagysága: 100-200 m2. Elektromos energiaigénye 380V/32A. Sűrített levegőigénye 6 bar nyomáson 120 l/óra. Vízfelhasználási szükséglete 150 l/óra. A berendezés ciklusideje: 60 mp/1 m2 - 40 mp/1 m2. Kapacitása: 60 m3/8 óra. Hasáb gyártási mérete: 1000x500x500 mm. Lapgyártási méret: 500x500x8 mm. A cég az új technológiával gyártott termékek nagy részét exportpiacokon fogja értékesíteni, elsősorban németországi építőanyag kereskedelmi láncok részére. Ezzel az elmúlt években meglévő exportértékesítési volumen további jelentős növekedése várható az elkövetkezendő években. A projekt keretében megújuló energia előállítására szolgáló végtermékek gyártásához kapcsolódó beruházás szintén megvalósul, mivel az álmennyezet gyártó gép alkalmas vízszigetelő XPS anyagból Geotermikus cső-hőszigetelő gyártására 3D méretben, amellyel geotermikus energia előállítására szolgáló berendezésekhez (hőszivattyú) fogunk alkatrészeket gyártani. A támogatást igénylő alulreprezentált (fiatal) vállalkozó: az ügyvezető 24 éves és a társaság 100%-os tulajdonosa. A vállalkozás rendelkezik ISO 9001 szabvány előírása szerinti minőségirányítási rendszerrel, az ezt igazoló tanúsítványt csatoltuk. Ipar 4.0 megoldások alkalmazása: a fejlesztéshez kapcsolódóan sor kerül egy termelés-irányítási rendszer bevezetésére a meglévő pénzügyi-számviteli rendszer továbbfejlesztésével. (Hungarian)
0 references
The development involves the purchase of a custom-made suspended ceiling element production line used for decorative purposes, which is a complete technology. EPS material is manufactured with a body density of 18-30 kg/m³ with 8 different samples. The first step of the technology is to produce the EPS log. This operation is carried out by a 150 kW steam generator, a pre-foaming device and a blocker. The prepared logs are then placed in a 60 m³ container. The second part of the technological line consists of equipment for the production of decorative suspended ceiling elements from the completed EPS logs. Incandescent gravitational slicers cut EPS blocks to 6-7 mm thickness and produce 500x500 mm sheets. Then a fully automatic sheet decorating device performs the decorating of cut-to-size elements based on different patterns. The finishing element of the technological line is a manually operated packaging equipment suitable for packing finished products in PE foil. Area required for the installation of the technological line: 100-200 m². Its electrical energy demand is 380V/32A. Compressed air demand at 6 bar pressure 120 l/h. Need for water use 150 l/h. Equipment cycle time: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacity: 60 m³/8 hours. Log production size: 1000x500x500 mm. Sheet production size: 500x500x8 mm. The company will sell most of the products manufactured with new technology on export markets, mainly for construction material trading chains in Germany. This foresees a further significant increase in export sales volumes in recent years in the coming years. The project also invests in the production of final renewable energy products, as the suspended ceiling machine is suitable for the production of 3D geothermal pipe thermal insulation from waterproofing XPS material, with which we will manufacture parts for geothermal energy production equipment (heat pump). The under-represented (young) entrepreneur applying for the grant: the managing director is 24 years old and owns 100 % of the company. The company has a quality management system in accordance with ISO 9001 standard, the certificate attesting to this has been attached. Application of Industry 4.0 solutions: in connection with the development, a production management system will be introduced by further developing the existing financial-accounting system. (English)
8 February 2022
0.4799586851717782
0 references
Le développement implique l’achat d’une ligne de production d’éléments de plafond suspendus sur mesure utilisée à des fins décoratives, qui est une technologie complète. Le matériau EPS est fabriqué avec une densité corporelle de 18-30 kg/m³ avec 8 échantillons différents. La première étape de la technologie est de produire le journal EPS. Cette opération est réalisée par un générateur de vapeur de 150 kW, un dispositif de prémoussage et un bloqueur. Les grumes préparées sont ensuite placées dans un récipient de 60 m³. La deuxième partie de la ligne technologique se compose d’équipements pour la production d’éléments décoratifs de plafond suspendu à partir des grumes EPS terminées. Les tranches gravitationnelles incandescentes coupent les blocs EPS à une épaisseur de 6-7 mm et produisent des feuilles de 500x500 mm. Ensuite, un dispositif de décoration de feuille entièrement automatique effectue la décoration d’éléments coupés à taille en fonction de différents motifs. L’élément de finition de la ligne technologique est un équipement d’emballage manuel adapté à l’emballage des produits finis en feuille PE. Superficie requise pour l’installation de la ligne technologique: 100-200 m². Sa demande d’énergie électrique est de 380V/32A. Demande d’air comprimé à une pression de 6 bars 120 l/h. Besoin d’eau 150 l/h. Temps de cycle de l’équipement: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacité: 60 m³/8 heures. Taille de production de grumes: 1000x500x500 mm. Taille de production de feuilles: 500x500x8 mm. La société vendra la plupart des produits fabriqués avec de nouvelles technologies sur les marchés d’exportation, principalement pour les chaînes de commerce de matériaux de construction en Allemagne. Cela prévoit une nouvelle augmentation significative des volumes des ventes à l’exportation ces dernières années au cours des années à venir. Le projet investit également dans la production de produits finaux d’énergie renouvelable, car la machine de plafond suspendu convient à la production d’isolation thermique de tuyaux géothermiques 3D à partir de l’imperméabilisation du matériau XPS, avec laquelle nous fabriquerons des pièces pour l’équipement de production d’énergie géothermique (pompe à chaleur). L’entrepreneur (jeune) sous-représenté sollicitant la subvention: L’administrateur général a 24 ans et possède 100 % de l’entreprise. L’entreprise dispose d’un système de gestion de la qualité conforme à la norme ISO 9001, dont le certificat a été joint. Application des solutions Industrie 4.0: dans le cadre du développement, un système de gestion de la production sera mis en place en développant davantage le système de comptabilité financière existant. (French)
10 February 2022
0 references
Die Entwicklung beinhaltet den Kauf einer maßgeschneiderten abgehängten Deckenelement-Produktionslinie, die für dekorative Zwecke, eine komplette Technologie, verwendet wird. EPS-Material wird mit einer Körperdichte von 18-30 kg/m³ mit 8 verschiedenen Proben hergestellt. Der erste Schritt der Technologie ist die Herstellung des EPS-Logos. Dieser Vorgang wird durch einen 150 kW Dampferzeuger, eine Vorschauvorrichtung und einen Blocker durchgeführt. Die vorbereiteten Protokolle werden dann in einen 60 m³ Behälter gelegt. Der zweite Teil der Technologielinie besteht aus Geräten für die Herstellung von dekorativen abgehängten Deckenelementen aus den fertigen EPS-Logs. Incandescent Gravitationsschneider schneiden EPS-Blöcke auf 6-7 mm Dicke und produzieren 500x500 mm Bleche. Dann führt ein vollautomatisches Blatt Dekoriergerät die Dekoration von geschnittenen Elementen basierend auf verschiedenen Mustern aus. Das Endelement der Technologielinie ist ein manuell betriebenes Verpackungsgerät, das für das Verpacken von Fertigprodukten in PE-Folie geeignet ist. Für den Einbau der Technologielinie erforderliche Fläche: 100-200 m². Sein elektrischer Energiebedarf beträgt 380V/32A. Druckluftbedarf bei 6 bar Druck 120 l/h. Wasserbedarf 150 l/h. Zykluszeit der Ausrüstung: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapazität: 60 m³/8 Stunden. Produktionsgröße des Logbuchs: 1000x500x500 mm. Bogenproduktionsgröße: 500x500x8 mm. Das Unternehmen wird die meisten Produkte, die mit neuer Technologie hergestellt werden, auf Exportmärkten, vor allem für Baustoffhandelsketten in Deutschland, verkaufen. Dies sieht in den letzten Jahren einen weiteren deutlichen Anstieg der Ausfuhrverkäufe in den kommenden Jahren vor. Das Projekt investiert auch in die Produktion von Endprodukten aus erneuerbaren Energien, da die abgehängte Deckenmaschine für die Herstellung von 3D-Geothermierohrwärmedämmung aus Abdichtung XPS-Material geeignet ist, mit dem wir Teile für geothermische Energieproduktionsanlagen (Wärmepumpe) herstellen werden. Der unterrepräsentierte (junge) Unternehmer, der die Finanzhilfe beantragt: der Geschäftsführer ist 24 Jahre alt und besitzt 100 % des Unternehmens. Das Unternehmen verfügt über ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001-Norm, das Zertifikat, das dies bescheinigt, ist beigefügt. Anwendung von Industrie 4.0-Lösungen: im Zusammenhang mit der Entwicklung wird durch die Weiterentwicklung des bestehenden Finanzbuchhaltungssystems ein Produktionsmanagementsystem eingeführt. (German)
11 February 2022
0 references
Arendus hõlmab dekoratiivsetel eesmärkidel kasutatava spetsiaalse ripplagielemendi tootmisliini ostmist, mis on terviklik tehnoloogia. EPS materjali toodetakse kehatihedusega 18–30 kg/m³ 8 erineva prooviga. Tehnoloogia esimene samm on EPS-logi koostamine. Seda toimingut teostab 150 kW aurugeneraator, vahutamiseelne seade ja blokaator. Seejärel asetatakse ettevalmistatud palgid 60 m³ mahutisse. Tehnoloogilise rea teine osa koosneb seadmetest, mis on ette nähtud valmis EPSi palkide dekoratiivsete ripplaeelementide tootmiseks. Hõõguv gravitatsiooniline viilud lõigata EPS plokid 6–7 mm paksus ja toota 500x500 mm lehed. Siis täidab täisautomaatne lehtede dekoreerimisseade erinevate mustrite põhjal lõigatud suurusega elemente. Tehnoloogilise liini viimistluselement on käsitsi käitatav pakendamisseade, mis sobib valmistoodete pakendamiseks PE-fooliumis. Tehnoloogilise liini paigaldamiseks vajalik ala: 100–200 m². Elektrienergia nõudlus on 380 V/32A. Suruõhu nõudlus 6 baari rõhul 120 l/h. Vajadus vett kasutada 150 l/h. Seadmetsükli aeg: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Võimsus: 60 m³/8 tundi. Palkide tootmise suurus: 1000x500x500 mm. Lehttoodangu suurus: 500x500x8 mm. Ettevõte müüb suurema osa uue tehnoloogiaga toodetud toodetest eksporditurgudel, peamiselt ehitusmaterjalidega kauplemise ahelates Saksamaal. Sellega nähakse ette ekspordimüügi mahu märkimisväärne suurenemine lähiaastatel. Projekt investeerib ka lõplike taastuvenergiatoodete tootmisse, kuna ripplae masin sobib 3D geotermilise toru soojusisolatsiooni tootmiseks veekindlast XPS-materjalist, millega koos toodame geotermilise energia tootmise seadmetele (soojuspump) detaile. Alaesindatud (noor)ettevõtja, kes taotleb toetust: tegevdirektor on 24-aastane ja talle kuulub 100 % ettevõttest. Ettevõttel on ISO 9001 standardile vastav kvaliteedijuhtimise süsteem, millele on lisatud seda tõendav sertifikaat. Tööstuse 4.0 lahenduste rakendamine: seoses arendamisega võetakse kasutusele tootmise juhtimissüsteem, arendades edasi olemasolevat finantsaruandluse süsteemi. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Plėtra apima pagal užsakymą pagamintos pakabinamų lubų elementų gamybos linijos, naudojamos dekoratyviniais tikslais, pirkimą, kuris yra visiškai technologija. EPS medžiaga gaminama naudojant 18–30 kg/m³ kūno tankį su 8 skirtingais mėginiais. Pirmasis žingsnis technologijos yra gaminti EPS žurnalą. Šią operaciją atlieka 150 kW garo generatorius, išankstinio putojimo įtaisas ir blokatorius. Paruošti rąstai dedami į 60 m³ konteinerį. Antroji technologinės linijos dalis susideda iš įrangos dekoratyvinių pakabinamų lubų elementų gamybai iš užbaigtų EPS rąstų. Kaitinamosios gravitacinės pjaustyklės pjausto EPS blokus iki 6–7 mm storio ir gamina 500x500 mm lakštus. Tada visiškai automatinis lakštų dekoravimo prietaisas atlieka išpjaustytų iki dydžio elementų dekoravimą remiantis skirtingais modeliais. Technologinės linijos apdailos elementas yra rankiniu būdu valdoma pakavimo įranga, tinkama gataviems produktams pakuoti į PE foliją. Technologinės linijos įrengimo plotas: 100–200 m². Jo elektros energijos poreikis yra 380V/32A. Suspausto oro poreikis esant 6 bar slėgiui 120 l/h. Reikia naudoti vandenį 150 l/h. Įrangos ciklo trukmė: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Pajėgumas: 60 m³/8 val. Rąstų produkcijos dydis: 1000x500x500 mm. Lakštų gamybos dydis: 500x500x8 mm. Įmonė parduos didžiąją dalį produktų, pagamintų naudojant naujas technologijas, eksporto rinkose, daugiausia statybinių medžiagų prekybos tinklams Vokietijoje. Tai numato, kad ateinančiais metais eksporto pardavimo apimtis ateinančiais metais dar labiau išaugs. Projektas taip pat investuoja į galutinių atsinaujinančių energijos produktų gamybą, nes pakabinama lubų mašina tinka 3D geoterminių vamzdžių šiluminei izoliacijai nuo hidroizoliacijos XPS medžiagos, su kuria gaminsime geoterminės energijos gamybos įrangos dalis (šilumos siurblį). Nepakankamai atstovaujamas (jaunas) verslininkas, prašantis dotacijos: generalinis direktorius yra 24 metų amžiaus ir valdo 100 % įmonės. Bendrovė turi ISO 9001 standartą atitinkančią kokybės valdymo sistemą, prie kurios pridedamas tai patvirtinantis sertifikatas. Pramonės 4.0 sprendimų taikymas: atsižvelgiant į plėtrą, bus įdiegta gamybos valdymo sistema, toliau plėtojant esamą finansinės apskaitos sistemą. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Lo sviluppo prevede l'acquisto di una linea di produzione di elementi sospesi su misura per scopi decorativi, che è una tecnologia completa. Il materiale EPS è fabbricato con una densità corporea di 18-30 kg/m³ con 8 campioni diversi. Il primo passo della tecnologia è quello di produrre il log EPS. Questa operazione è effettuata da un generatore di vapore da 150 kW, un dispositivo di preschiuma e un bloccante. I tronchi preparati vengono quindi collocati in un contenitore da 60 m³. La seconda parte della linea tecnologica è costituita da attrezzature per la produzione di elementi decorativi controsoffitti dai tronchi EPS completati. Le affettatrici gravitazionali ad incandescenza tagliano i blocchi EPS a 6-7 mm di spessore e producono fogli da 500x500 mm. Poi un dispositivo di decorazione foglio completamente automatico esegue la decorazione di elementi tagliati su misura in base a diversi modelli. L'elemento di finitura della linea tecnologica è un'apparecchiatura di imballaggio a comando manuale adatta per l'imballaggio di prodotti finiti in foglio di PE. Area richiesta per l'installazione della linea tecnologica: 100-200 m². Il suo fabbisogno di energia elettrica è 380V/32A. Richiesta di aria compressa a pressione 6 bar 120 l/h. Necessità di acqua uso 150 l/h. Tempo di ciclo dell'attrezzatura: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacità: 60 m³/8 ore. Dimensione della produzione di tronchi: 1000x500x500 mm. Formato di produzione della lamiera: 500x500x8 mm. L'azienda venderà la maggior parte dei prodotti fabbricati con nuove tecnologie sui mercati di esportazione, principalmente per le catene commerciali di materiali da costruzione in Germania. Ciò prevede un ulteriore significativo aumento del volume delle vendite all'esportazione negli ultimi anni negli anni a venire. Il progetto investe anche nella produzione di prodotti finali di energia rinnovabile, in quanto la macchina a controsoffitto è adatta per la produzione di isolamento termico dei tubi geotermici 3D da materiale XPS impermeabilizzante, con il quale realizzeremo parti per apparecchiature per la produzione di energia geotermica (pompa di calore). L'imprenditore (giovane) sottorappresentato che chiede la sovvenzione: L'amministratore delegato ha 24 anni e possiede il 100 % dell'azienda. L'azienda dispone di un sistema di gestione della qualità conforme alla norma ISO 9001, il certificato attestante questo è stato allegato. Applicazione delle soluzioni Industry 4.0: Nell'ambito dello sviluppo, sarà introdotto un sistema di gestione della produzione, sviluppando ulteriormente l'attuale sistema di contabilità finanziaria. (Italian)
12 August 2022
0 references
Razvoj uključuje kupnju po mjeri spuštenog stropnog elementa proizvodne linije koja se koristi za dekorativne svrhe, što je potpuna tehnologija. EPS materijal se proizvodi s gustoćom tijela od 18 – 30 kg/m³ s 8 različitih uzoraka. Prvi korak tehnologije je izrada EPS dnevnika. Ovaj postupak provodi generator pare od 150 kW, uređaj za predpjenjenje i bloker. Pripremljeni trupci zatim se stavljaju u spremnik od 60 m³. Drugi dio tehnološke linije sastoji se od opreme za proizvodnju dekorativnih spuštenih stropnih elemenata iz dovršenih EPS trupaca. Gravitacijski sliceri sa žarnom niti izrežu EPS blokove na debljinu 6 – 7 mm i proizvode 500x500 mm listova. Tada potpuno automatski uređaj za uređenje listova izvodi uređenje elemenata izrezati na veličinu na temelju različitih uzoraka. Završni element tehnološke linije je ručno upravljana ambalažna oprema pogodna za pakiranje gotovih proizvoda u PE foliju. Područje potrebno za ugradnju tehnološke linije: 100 – 200 m². Njegova potrošnja električne energije je 380V/32A. Potreba za komprimiranim zrakom pri tlaku od 6 bara 120 l/h. Trebate za upotrebu vode 150 l/h. Vrijeme ciklusa opreme: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 sati. Veličina proizvodnje trupaca: 1000x500x500 mm. Veličina proizvodnje listova: 500x500x8 mm. Tvrtka će prodati većinu proizvoda proizvedenih s novom tehnologijom na izvoznim tržištima, uglavnom za lance trgovine građevinskim materijalom u Njemačkoj. Time se predviđa dodatno znatno povećanje obujma izvozne prodaje posljednjih godina u narednim godinama. Projekt također ulaže u proizvodnju konačnih proizvoda obnovljive energije, jer je spušteni stropni stroj pogodan za proizvodnju 3D geotermalne cijevi toplinske izolacije od hidroizolacije XPS materijala, s kojom ćemo proizvoditi dijelove za opremu za proizvodnju geotermalne energije (toplinska pumpa). Nedovoljno zastupljeni poduzetnik koji podnosi zahtjev za dodjelu bespovratnih sredstava: glavni direktor ima 24 godine i posjeduje 100 % tvrtke. Tvrtka ima sustav upravljanja kvalitetom u skladu s normom ISO 9001, a potvrda o tome je priložena. Primjena rješenja industrije 4.0: u vezi s razvojem uvest će se sustav upravljanja proizvodnjom daljnjim razvojem postojećeg financijskog računovodstvenog sustava. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η ανάπτυξη περιλαμβάνει την αγορά μιας γραμμής παραγωγής στοιχείου ψευδοροφής επί παραγγελία που χρησιμοποιείται για διακοσμητικούς σκοπούς, η οποία είναι μια πλήρης τεχνολογία. Το υλικό EPS κατασκευάζεται με πυκνότητα σώματος 18-30 kg/m³ με 8 διαφορετικά δείγματα. Το πρώτο βήμα της τεχνολογίας είναι η παραγωγή του αρχείου καταγραφής EPS. Αυτή η λειτουργία πραγματοποιείται από μια ατμογεννήτρια 150 kW, μια συσκευή προ-αφρού και ένα blocker. Στη συνέχεια, οι προετοιμασμένοι κορμοί τοποθετούνται σε περιέκτη 60 m³. Το δεύτερο μέρος της τεχνολογικής γραμμής αποτελείται από εξοπλισμό για την παραγωγή διακοσμητικών στοιχείων ψευδοροφής από τα ολοκληρωμένα αρχεία καταγραφής EPS. Πυρακτωμένοι βαρυτικοί τεμαχιστές κόβουν τα μπλοκ EPS σε πάχος 6-7 mm και παράγουν φύλλα 500x500 mm. Στη συνέχεια, μια πλήρως αυτόματη συσκευή διακόσμησης φύλλων εκτελεί τη διακόσμηση των στοιχείων κομμένα σε μέγεθος με βάση διαφορετικά μοτίβα. Το στοιχείο φινιρίσματος της τεχνολογικής γραμμής είναι ένας χειροκίνητος εξοπλισμός συσκευασίας κατάλληλος για τη συσκευασία τελικών προϊόντων σε φύλλο PE. Περιοχή που απαιτείται για την εγκατάσταση της τεχνολογικής γραμμής: 100-200 m². Η ζήτηση ηλεκτρικής ενέργειας είναι 380V/32A. Ζήτηση πεπιεσμένου αέρα σε πίεση 6 bar 120 l/h. Ανάγκη για χρήση νερού 150 l/h. Χρόνος κύκλου εξοπλισμού: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Χωρητικότητα: 60 m³/8 ώρες. Μέγεθος παραγωγής κορμών: 1000x500x500 mm. Μέγεθος παραγωγής φύλλων: 500x500x8 mm. Η εταιρεία θα πωλήσει τα περισσότερα από τα προϊόντα που κατασκευάζονται με τη νέα τεχνολογία στις εξαγωγικές αγορές, κυρίως για τις αλυσίδες εμπορίου δομικών υλικών στη Γερμανία. Αυτό προβλέπει περαιτέρω σημαντική αύξηση του όγκου των εξαγωγικών πωλήσεων τα τελευταία έτη τα επόμενα έτη. Το έργο επενδύει επίσης στην παραγωγή τελικών προϊόντων ανανεώσιμης ενέργειας, καθώς το μηχάνημα ψευδοροφής είναι κατάλληλο για την παραγωγή θερμομόνωσης 3D γεωθερμικών σωλήνων από υλικό στεγάνωσης XPS, με το οποίο θα κατασκευάσουμε εξαρτήματα για τον εξοπλισμό παραγωγής γεωθερμικής ενέργειας (αντλία θερμότητας). Ο υποεκπροσωπούμενος (νέος) επιχειρηματίας που υποβάλλει αίτηση επιχορήγησης: ο διευθύνων σύμβουλος είναι 24 ετών και κατέχει το 100 % της εταιρείας. Η εταιρεία διαθέτει σύστημα διαχείρισης ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001, το πιστοποιητικό που βεβαιώνει σε αυτό έχει επισυναφθεί. Εφαρμογή λύσεων Βιομηχανίας 4.0: στο πλαίσιο της ανάπτυξης, θα καθιερωθεί ένα σύστημα διαχείρισης της παραγωγής με την περαιτέρω ανάπτυξη του υφιστάμενου συστήματος χρηματοοικονομικής λογιστικής. (Greek)
12 August 2022
0 references
Vývoj zahŕňa nákup vlastnej výrobnej linky podhľadného prvku používanej na dekoratívne účely, čo je kompletná technológia. EPS materiál sa vyrába s hustotou tela 18 – 30 kg/m³ s 8 rôznymi vzorkami. Prvým krokom technológie je výroba protokolu EPS. Túto činnosť vykonáva parný generátor s výkonom 150 kW, predpeniace zariadenie a blokátor. Pripravené guľatiny sa potom umiestnia do nádoby s objemom 60 m³. Druhá časť technologickej linky sa skladá zo zariadenia na výrobu dekoratívnych podhľadných prvkov z dokončených protokolov EPS. Žiarovkové gravitačné krájače rez EPS bloky na 6 – 7 mm hrúbky a vyrábať 500x500 mm plechy. Potom plne automatické zariadenie na zdobenie listov vykonáva zdobenie prvkov rezu na veľkosť na základe rôznych vzorov. Dokončovací prvok technologickej linky je ručne ovládané baliace zariadenie vhodné na balenie hotových výrobkov do PE fólie. Plocha potrebná na inštaláciu technologickej linky: 100 – 200 m². Jeho spotreba elektrickej energie je 380V/32A. Spotreba stlačeného vzduchu pri tlaku 6 bar 120 l/h. Potreba vody 150 l/h. Čas cyklu zariadenia: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacita: 60 m³/8 hodín. Veľkosť produkcie guľatiny: 1000x500x500 mm. Veľkosť plechu: 500x500x8 mm. Spoločnosť bude predávať väčšinu výrobkov vyrábaných s novou technológiou na vývozných trhoch, najmä pre obchodné reťazce stavebných materiálov v Nemecku. To predpokladá ďalšie výrazné zvýšenie objemu vývozného predaja v posledných rokoch v nadchádzajúcich rokoch. Projekt tiež investuje do výroby konečných výrobkov obnoviteľnej energie, pretože podhľadný stroj je vhodný na výrobu tepelnej izolácie 3D geotermálnych rúr z hydroizolácie materiálu XPS, s ktorou budeme vyrábať diely pre zariadenia na výrobu geotermálnej energie (tepelné čerpadlo). Nedostatočne zastúpený (mladý) podnikateľ, ktorý žiada o grant: konateľ má 24 rokov a vlastní 100 % spoločnosti. Spoločnosť má systém manažérstva kvality v súlade s normou ISO 9001, certifikát potvrdzujúci to bol priložený. Aplikácia riešení Priemysel 4.0: v súvislosti s vývojom sa zavedie systém riadenia výroby prostredníctvom ďalšieho rozvoja existujúceho systému finančného účtovníctva. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Kehitys liittyy ostaa mittatilaustyönä alakatto elementti tuotantolinja käytetään koriste tarkoituksiin, joka on täydellinen tekniikka. EPS-materiaali valmistetaan 18–30 kg/m³ kehon tiheys 8 eri näytettä. Teknologian ensimmäinen vaihe on tuottaa EPS-loki. Tämän toiminnon suorittaa 150 kW:n höyrygeneraattori, esivaahtolaite ja esto. Sen jälkeen valmistetut tukit sijoitetaan 60 m³:n säiliöön. Teknisen linjan toinen osa koostuu laitteista, joilla tuotetaan koristeellinen alakattoelementtejä valmiista EPS-tukeista. Hehkulamput gravitaatioleikkurit leikataan EPS lohkot 6–7 mm paksuus ja tuottaa 500x500 mm arkkia. Sitten täysin automaattinen arkki koristelu laite suorittaa koristelu cut-to-size elementtejä perustuu eri kuvioita. Teknisen linjan viimeistelyelementti on käsikäyttöinen pakkauslaite, joka soveltuu valmiiden tuotteiden pakkaamiseen PE-folioon. Teknologialinjan asentamiseen tarvittava alue: 100–200 m². Sen sähköenergian kysyntä on 380V/32A. Paineilman kysyntä 6 baarin paineessa 120 l/h. Vedentarve 150 l/h. Laitteiston kiertoaika: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapasiteetti: 60 m³/8 tuntia. Tukkien tuotantokoko: 1000x500x500 mm. Arkin koko: 500x500x8 mm. Yhtiö myy suurimman osan uudella teknologialla valmistetuista tuotteista vientimarkkinoilla, pääasiassa rakennusmateriaalien kauppaketjuissa Saksassa. Tämä ennakoi vientimyynnin määrän kasvavan edelleen merkittävästi viime vuosina tulevina vuosina. Hankkeessa investoidaan myös uusiutuvan energian lopputuotteiden tuotantoon, sillä alakattokone soveltuu 3D-maalämpöputkien lämmöneristykseen vedenpitävästä XPS-materiaalista, jolla valmistamme osia maalämpöenergian tuotantolaitteisiin (lämpöpumppu). Tukea hakeva aliedustettu (nuori) yrittäjä: toimitusjohtaja on 24-vuotias ja omistaa 100 % yhtiöstä. Yhtiöllä on ISO 9001 -standardin mukainen laadunhallintajärjestelmä, jonka todistava todistus on liitetty. Teollisuus 4.0 -ratkaisujen soveltaminen: kehittämisen yhteydessä otetaan käyttöön tuotannonhallintajärjestelmä kehittämällä edelleen nykyistä rahoituskirjanpitojärjestelmää. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Rozwój polega na zakupie na zamówienie linii produkcyjnej sufitu podwieszanego wykorzystywanej do celów dekoracyjnych, która jest kompletną technologią. Materiał EPS jest produkowany z gęstością ciała 18-30 kg/m³ z 8 różnymi próbkami. Pierwszym krokiem technologii jest wyprodukowanie dziennika EPS. Operację tę wykonuje wytwornica pary o mocy 150 kW, urządzenie do wstępnego pienienia i bloker. Przygotowane kłody umieszcza się następnie w pojemniku o pojemności 60 m³. Druga część linii technologicznej składa się z urządzeń do produkcji dekoracyjnych elementów sufitowych podwieszanych z ukończonych dzienników EPS. Żarowe krajalnice grawitacyjne wycinają bloki EPS do grubości 6-7 mm i produkują arkusze 500x500 mm. Następnie w pełni automatyczne urządzenie do dekorowania arkusza wykonuje dekorowanie elementów ciętych na wymiar w oparciu o różne wzory. Elementem wykończeniowym linii technologicznej jest ręcznie obsługiwany sprzęt opakowaniowy nadający się do pakowania gotowych produktów w folię PE. Obszar wymagany do montażu linii technologicznej: 100-200 m². Jego zapotrzebowanie na energię elektryczną wynosi 380 V/32A. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze przy ciśnieniu 6 barów 120 l/h. Konieczność użycia wody 150 l/h. Czas cyklu urządzenia: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Pojemność: 60 m³/8 godzin. Wielkość produkcji dziennika: 1000x500x500 mm. Rozmiar produkcji arkusza: 500x500x8 mm. Firma będzie sprzedawać większość produktów wyprodukowanych z wykorzystaniem nowych technologii na rynkach eksportowych, głównie dla łańcuchów handlowych materiałów budowlanych w Niemczech. Przewiduje to dalszy znaczny wzrost wielkości sprzedaży eksportowej w ostatnich latach w nadchodzących latach. Projekt inwestuje również w produkcję końcowych produktów energii odnawialnej, ponieważ maszyna sufitowa podwieszana nadaje się do produkcji geotermalnej izolacji termoizolacyjnej 3D z hydroizolacji materiału XPS, za pomocą której będziemy produkować części do urządzeń do produkcji energii geotermalnej (pompa ciepła). Niedostatecznie reprezentowany (młody) przedsiębiorca ubiegający się o dotację: dyrektor zarządzający ma 24 lata i posiada 100 % udziałów w spółce. Firma posiada system zarządzania jakością zgodny z normą ISO 9001, certyfikat ten został dołączony. Zastosowanie rozwiązań Industry 4.0: w związku z rozwojem zostanie wprowadzony system zarządzania produkcją poprzez dalszy rozwój istniejącego systemu rachunkowości finansowej. (Polish)
12 August 2022
0 references
De ontwikkeling omvat de aankoop van een op maat gemaakte verlaagd plafond element productielijn gebruikt voor decoratieve doeleinden, dat is een complete technologie. EPS-materiaal wordt vervaardigd met een lichaamsdichtheid van 18-30 kg/m³ met 8 verschillende monsters. De eerste stap van de technologie is het produceren van het EPS-logboek. Deze operatie wordt uitgevoerd door een 150 kW stoomgenerator, een voorschuiminrichting en een blokker. De geprepareerde stammen worden vervolgens in een container van 60 m³ geplaatst. Het tweede deel van de technologische lijn bestaat uit apparatuur voor de productie van decoratieve verlaagde plafondelementen uit de voltooide EPS-logboeken. Gloeiende gravitatieschijven snijden EPS-blokken tot 6-7 mm dikte en produceren 500x500 mm vellen. Vervolgens voert een volledig automatisch vel decoreren apparaat de versiering van cut-to-size elementen op basis van verschillende patronen. Het afwerkingselement van de technologische lijn is een handmatig bediende verpakkingsapparatuur die geschikt is voor het verpakken van afgewerkte producten in PE-folie. Gebied dat nodig is voor de installatie van de technologische lijn: 100-200 m². De elektrische energievraag is 380V/32A. Persluchtvraag bij 6 bardruk 120 l/h. Noodzaak voor watergebruik 150 l/h. De tijd van de materiaalcyclus: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capaciteit: 60 m³/8 uur. De grootte van de stamproductie: 1000x500x500 mm. De grootte van de bladproductie: 500x500x8 mm. Het bedrijf zal de meeste producten die met nieuwe technologie worden vervaardigd op exportmarkten verkopen, voornamelijk voor bouwmaterialenhandelsketens in Duitsland. Dit voorziet in een verdere aanzienlijke toename van de uitvoer in de afgelopen jaren in de komende jaren. Het project investeert ook in de productie van eindproducten voor hernieuwbare energie, omdat de verlaagde plafondmachine geschikt is voor de productie van 3D geothermische buis thermische isolatie van waterdicht XPS-materiaal, waarmee we onderdelen voor geothermische energieproductieapparatuur (warmtepomp) zullen produceren. De ondervertegenwoordigde (jonge) ondernemer die de subsidie aanvraagt: de algemeen directeur is 24 jaar oud en bezit 100 % van het bedrijf. Het bedrijf heeft een kwaliteitsmanagementsysteem volgens ISO 9001-norm, het certificaat dat dit bevestigt is bijgevoegd. Toepassing van Industrie 4.0-oplossingen: in verband met de ontwikkeling zal een productiebeheersysteem worden ingevoerd door het bestaande systeem voor financiële boekhouding verder te ontwikkelen. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Vývoj zahrnuje nákup zakázkové podhledové výrobní linky používané pro dekorativní účely, což je kompletní technologie. EPS materiál je vyroben s hustotou těla 18–30 kg/m³ s 8 různými vzorky. Prvním krokem technologie je výroba EPS logu. Tato operace je prováděna parním generátorem o výkonu 150 kW, předpěňovým zařízením a blokátorem. Připravené kulatiny se pak umístí do nádoby o objemu 60 m³. Druhá část technologické linky se skládá ze zařízení pro výrobu dekorativních podhledových prvků z dokončených EPS protokolů. Žárové gravitační kráječky řezají EPS bloky na tloušťku 6–7 mm a vyrábějí listy 500x500 mm. Poté plně automatické zařízení pro zdobení listů provádí zdobení řezných prvků na základě různých vzorů. Dokončovacím prvkem technologické linky je ručně ovládané balicí zařízení vhodné pro balení hotových výrobků do PE fólie. Plocha potřebná pro instalaci technologické linky: 100–200 m². Jeho spotřeba elektrické energie je 380V/32A. Spotřeba stlačeného vzduchu při tlaku 6 bar 120 l/h. Potřebujete vodu 150 l/h. Doba cyklu zařízení: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacita: 60 m³/8 hodin. Velikost produkce kulatiny: 1000x500x500 mm. Velikost plechu: 500x500x8 mm. Společnost bude prodávat většinu výrobků vyrobených s novou technologií na vývozních trzích, zejména pro obchodní řetězce stavebního materiálu v Německu. To předpokládá další výrazné zvýšení objemu vývozu v posledních letech v nadcházejících letech. Projekt také investuje do výroby konečných produktů obnovitelné energie, protože závěsný stropní stroj je vhodný pro výrobu 3D geotermální trubkové tepelné izolace z hydroizolace XPS materiálu, se kterým budeme vyrábět díly pro geotermální zařízení na výrobu energie (tepelné čerpadlo). Nedostatečně zastoupený (mladý) podnikatel žádající o grant: generální ředitel je 24 let a vlastní 100 % společnosti. Společnost má systém řízení jakosti v souladu s normou ISO 9001, k tomu byl přiložen certifikát potvrzující. Aplikace řešení Průmysl 4.0: v souvislosti s vývojem bude zaveden systém řízení výroby dalším rozvojem stávajícího systému finančního účetnictví. (Czech)
12 August 2022
0 references
Attīstība ietver iegādi pēc pasūtījuma gatavotu piekaramo griestu elementu ražošanas līniju, ko izmanto dekoratīviem mērķiem, kas ir pilnīga tehnoloģija. EPS materiālu ražo ar ķermeņa blīvumu 18–30 kg/m³ ar 8 dažādiem paraugiem. Pirmais solis tehnoloģijas ir ražot EPS žurnālu. Šo darbību veic 150 kW tvaika ģenerators, priekšputošanas ierīce un bloķētājs. Pēc tam sagatavotos apaļkokus ievieto 60 m³ konteinerā. Tehnoloģiskās līnijas otrā daļa sastāv no iekārtām dekoratīvo piekaramo griestu elementu ražošanai no pabeigtajiem EPS žurnāliem. Kvēlspuldzes gravitācijas šķēles sagriež EPS blokus līdz 6–7 mm biezumam un ražo 500x500 mm loksnes. Tad pilnībā automātiska lapas dekorēšanas ierīce veic apdares griezuma-izmēra elementiem, pamatojoties uz dažādiem modeļiem. Tehnoloģiskās līnijas apdares elements ir manuāli darbināma iepakošanas iekārta, kas piemērota gatavo produktu iepakošanai PE folijā. Tehnoloģiskās līnijas uzstādīšanai nepieciešamā platība: 100–200 m². Tās elektroenerģijas pieprasījums ir 380V/32A. Saspiestā gaisa pieprasījums pie 6 bāru spiediena 120 l/h. Nepieciešams ūdens izmantošanai 150 l/h. Iekārtas cikla laiks: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapacitāte: 60 m³/8 stundas. Baļķu produkcijas lielums: 1000x500x500 mm. Loksnes ražošanas izmērs: 500x500x8 mm. Uzņēmums pārdos lielāko daļu produktu, kas ražoti ar jaunām tehnoloģijām eksporta tirgos, galvenokārt celtniecības materiālu tirdzniecības ķēdēs Vācijā. Tas paredz turpmāku ievērojamu eksporta pārdošanas apjomu pieaugumu pēdējos gados turpmākajos gados. Projekts arī investē galīgo atjaunojamās enerģijas produktu ražošanā, jo piekarināmā griestu mašīna ir piemērota 3D ģeotermālo cauruļu siltumizolācijas ražošanai no XPS materiāla hidroizolācijas, ar kuru mēs ražosim ģeotermālās enerģijas ražošanas iekārtu (siltumsūkņa) daļas. Nepietiekami pārstāvētais (jaunais) uzņēmējs, kas piesakās uz dotāciju: rīkotājdirektors ir 24 gadus vecs, un viņam pieder 100 % uzņēmuma. Uzņēmumam ir kvalitātes vadības sistēma saskaņā ar ISO 9001 standartu, tam pievienots sertifikāts. Pielietojums Industry 4.0 risinājumi: saistībā ar izstrādi tiks ieviesta ražošanas pārvaldības sistēma, turpinot attīstīt esošo finanšu uzskaites sistēmu. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is éard atá i gceist leis an bhforbairt ná líne táirgeachta eilimint uasteorainn saincheaptha a cheannach a úsáidtear chun críocha maisiúla, ar teicneolaíocht iomlán é. Déantar ábhar EPS le dlús coirp 18-30 kg/m³ le 8 sampla éagsúla. Is é an chéad chéim den teicneolaíocht an logchomhad EPS a tháirgeadh. Déanann gineadóir gaile 150 kW, gléas réamhchúrtha agus seachfhreastalaí an oibríocht seo. Ansin cuirtear na logaí ullmhaithe i gcoimeádán 60 m³. Is éard atá sa dara cuid den líne theicneolaíoch trealamh chun eilimintí síleála maisiúla ar fionraí a tháirgeadh ó logaí EPS críochnaithe. Gearrann slicers imtharraingteacha gealbhruthacha bloic EPS go tiús 6-7 mm agus cuireann siad bileoga 500x500 mm ar fáil. Ansin feidhmíonn gléas maisiú bileog go hiomlán uathoibríoch maisiú na n-eilimintí gearrtha-go-mhéid bunaithe ar phatrúin éagsúla. Is é an eilimint críochnú na líne teicneolaíochta trealamh pacáistithe a oibrítear de láimh oiriúnach do phacáil táirgí críochnaithe i scragall PE. An limistéar is gá chun an líne theicneolaíoch a shuiteáil: 100-200 m². Is é an t-éileamh ar fhuinneamh leictreach 380V/32A. Éileamh ar aer comhbhrúite ag brú 6 bar 120 l/h. An gá atá le húsáid uisce 150 l/h. Am timthriall trealaimh: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Cumas: 60 m³/8 uair an chloig. Méid táirgthe loga: 1000x500x500 mm. Méid táirgeachta Bileog: 500x500x8 mm. Beidh an chuideachta a dhíol an chuid is mó de na táirgí a mhonaraítear le teicneolaíocht nua ar mhargaí onnmhairithe, den chuid is mó le haghaidh slabhraí trádála ábhar tógála sa Ghearmáin. Foráiltear leis sin go dtiocfaidh méadú suntasach breise ar líon na ndíolachán onnmhairí le blianta beaga anuas sna blianta atá le teacht. Déanann an tionscadal infheistíocht freisin i dtáirgeadh táirgí deiridh fuinnimh in-athnuaite, toisc go bhfuil an meaisín uasteorainn ar fionraí oiriúnach chun insliú teirmeach píopa geoiteirmeach 3D a tháirgeadh ó ábhar XPS uiscedhíonta, agus déanfaimid páirteanna le haghaidh trealamh táirgeachta fuinnimh gheoiteirmigh (teaschaidéal) a mhonarú. An fiontraí tearcionadaithe (óg) atá ag déanamh iarratais ar an deontas: tá an stiúrthóir bainistíochta 24 bliana d’aois agus tá 100 % den chuideachta aige. Tá córas bainistíochta cáilíochta ag an gcuideachta i gcomhréir le caighdeán ISO 9001, tá an deimhniú a fhianaíonn sé seo ceangailte. Réitigh Tionscail 4.0 a chur i bhfeidhm: maidir leis an bhforbairt, tabharfar córas bainistíochta táirgeachta isteach tríd an gcóras cuntasaíochta airgeadais atá ann cheana a fhorbairt tuilleadh. (Irish)
12 August 2022
0 references
Razvoj vključuje nakup proizvodne linije spuščenih stropnih elementov po meri, ki se uporablja za dekorativne namene, kar je popolna tehnologija. EPS material je izdelan z gostoto telesa 18–30 kg/m³ z 8 različnimi vzorci. Prvi korak tehnologije je izdelava dnevnika EPS. Ta postopek se izvaja s parnim generatorjem 150 kW, napravo za predpeno in blokatorjem. Pripravljeni hlodi se nato postavijo v posodo s prostornino 60 m³. Drugi del tehnološke linije je oprema za proizvodnjo dekorativnih visečih stropnih elementov iz dokončanih EPS hlodov. Žarilni gravitacijski rezalniki razrežejo EPS bloke na 6–7 mm debeline in proizvajajo 500x500 mm pločevine. Nato popolnoma avtomatska naprava za okraševanje listov opravlja okrasitev elementov narezanih na velikost, ki temeljijo na različnih vzorcih. Zaključni element tehnološke linije je ročno vodena embalažna oprema, primerna za pakiranje končnih izdelkov v PE folijo. Območje, potrebno za namestitev tehnološke proge: 100–200 m². Njegova potreba po električni energiji je 380V/32A. Potreba po stisnjenem zraku pri tlaku 6 bar 120 l/h. Potreba po porabi vode 150 l/h. Čas cikla opreme: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Zmogljivost: 60 m³/8 ur. Velikost proizvodnje hlodovine: 1000x500x500 mm. Proizvodnja listov: 500x500x8 mm. Podjetje bo prodalo večino izdelkov, proizvedenih z novo tehnologijo, na izvoznih trgih, predvsem za trgovske verige gradbenih materialov v Nemčiji. To predvideva nadaljnje znatno povečanje obsega izvoza v zadnjih letih v prihodnjih letih. Projekt vlaga tudi v proizvodnjo končnih obnovljivih energentov, saj je viseči stropni stroj primeren za proizvodnjo 3D geotermalne toplotne izolacije cevi iz hidroizolacijskega materiala XPS, s katerim bomo proizvajali dele za geotermalno proizvodnjo energije (toplotna črpalka). Premalo zastopani (mladi) podjetnik, ki je zaprosil za nepovratna sredstva: generalni direktor je star 24 let in ima v lasti 100 % podjetja. Podjetje ima sistem vodenja kakovosti v skladu s standardom ISO 9001, certifikat, ki potrjuje ta standard, pa je priložen. Uporaba rešitev Industrija 4.0: v povezavi z razvojem bo uveden sistem upravljanja proizvodnje z nadaljnjim razvojem obstoječega sistema finančnega računovodstva. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
El desarrollo implica la compra de una línea de producción de elementos de techo suspendidos a medida utilizada con fines decorativos, que es una tecnología completa. El material EPS se fabrica con una densidad corporal de 18-30 kg/m³ con 8 muestras diferentes. El primer paso de la tecnología es producir el registro EPS. Esta operación se lleva a cabo por un generador de vapor de 150 kW, un dispositivo de preespuma y un bloqueador. Los troncos preparados se colocan en un contenedor de 60 m³. La segunda parte de la línea tecnológica consiste en equipos para la producción de elementos decorativos suspendidos de techo a partir de los troncos EPS completados. Las cortadoras gravitacionales incandescentes cortan bloques EPS a 6-7 mm de espesor y producen hojas de 500x500 mm. A continuación, un dispositivo de decoración de hojas totalmente automática realiza la decoración de elementos cortados a tamaño basado en diferentes patrones. El elemento de acabado de la línea tecnológica es un equipo de embalaje de accionamiento manual adecuado para embalar productos acabados en papel de PE. Superficie necesaria para la instalación de la línea tecnológica: 100-200 m². Su demanda de energía eléctrica es de 380V/32A. Demanda de aire comprimido a presión de 6 bares 120 l/h. Necesidad de uso de agua 150 l/h. Tiempo del ciclo del equipo: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Capacidad: 60 m³/8 horas. Tamaño de la producción de troncos: 1000x500x500 mm. Tamaño de la producción de la hoja: 500x500x8 mm. La compañía venderá la mayoría de los productos fabricados con nueva tecnología en los mercados de exportación, principalmente para cadenas comerciales de materiales de construcción en Alemania. Esto prevé un nuevo aumento significativo de los volúmenes de ventas de exportación en los últimos años en los próximos años. El proyecto también invierte en la producción de productos finales de energía renovable, ya que la máquina de techo suspendido es adecuada para la producción de aislamiento térmico de tubería geotérmica 3D a partir de impermeabilización de material XPS, con el que fabricaremos piezas para equipos de producción de energía geotérmica (bomba de calor). El empresario infrarrepresentado (jóven) que solicita la subvención: el gerente tiene 24 años y es propietario del 100 % de la empresa. La empresa cuenta con un sistema de gestión de calidad de acuerdo con la norma ISO 9001, se adjunta el certificado que lo certifica. Aplicación de soluciones Industria 4.0: en relación con el desarrollo, se introducirá un sistema de gestión de la producción mediante un mayor desarrollo del sistema de contabilidad financiera existente. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Разработката включва закупуването на по поръчка окачен таван елемент производствена линия, използвана за декоративни цели, която е пълна технология. EPS материалът се произвежда с плътност на тялото 18—30 kg/m³ с 8 различни проби. Първата стъпка на технологията е да се произведе дневникът на EPS. Тази операция се извършва от парогенератор 150 kW, устройство за предварително пенообразуване и блокер. След това подготвените трупи се поставят в контейнер от 60 m³. Втората част на технологичната линия се състои от оборудване за производство на декоративни окачени таванни елементи от завършените EPS трупи. Гравитационните резачки с нажежаема жичка нарязани EPS блокове до 6—7 мм дебелина и произвеждат 500x500 mm листове. След това напълно автоматичен лист декориране устройство изпълнява декорирането на изрязани до размер елементи въз основа на различни модели. Довършителният елемент на технологичната линия е ръчно управлявано опаковъчно оборудване, подходящо за опаковане на готови продукти в PE фолио. Площ, необходима за инсталирането на технологичната линия: 100—200 m². Търсенето на електрическа енергия е 380V/32A. Потребност от сгъстен въздух при налягане 6 бара 120 l/h. Необходимост от използване на вода 150 l/h. Време за цикъл на оборудването: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Капацитет: 60 m³/8 часа. Размер на производството на трупи: 1000x500x500 mm. Размер на производството на лист: 500x500x8 mm. Компанията ще продава повечето от продуктите, произведени с нови технологии на експортните пазари, главно за търговски вериги за строителни материали в Германия. Това предвижда допълнително значително увеличение на обема на експортните продажби през последните години през следващите години. Проектът инвестира и в производството на крайни възобновяеми енергийни продукти, като окачената таванна машина е подходяща за производство на 3D геотермална топлоизолация от хидроизолация XPS материал, с която ще произвеждаме части за оборудване за производство на геотермална енергия (термопомпа). По-слабо представеният (млад) предприемач, кандидатстващ за безвъзмездни средства: изпълнителният директор е на 24 години и притежава 100 % от дружеството. Фирмата разполага със система за управление на качеството в съответствие със стандарт ISO 9001, като е приложен сертификатът, удостоверяващ това. Прилагане на решения от Индустрия 4.0: във връзка с разработването ще бъде въведена система за управление на производството чрез по-нататъшно развитие на съществуващата система за финансово счетоводство. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
L-iżvilupp jinvolvi x-xiri ta’ linja ta’ produzzjoni ta’ element ta’ limitu sospiż magħmul apposta użat għal skopijiet dekorattivi, li hija teknoloġija kompluta. Il-materjal EPS huwa manifatturat b’densità tal-ġisem ta’ 18–30 kg/m³ bi 8 kampjuni differenti. L-ewwel pass tat-teknoloġija huwa li jiġi prodott il-log tal-EPS. Din l-operazzjoni titwettaq minn ġeneratur tal-fwar ta’ 150 kW, apparat ta’ qabel ir-ragħwa u imblokkatur. Iz-zkuk ippreparati imbagħad jitqiegħdu f’kontenitur ta’ 60 m³. It-tieni parti tal-linja teknoloġika tikkonsisti f’tagħmir għall-produzzjoni ta’ elementi dekorattivi sospiżi tas-saqaf miż-zkuk kompluti tal-EPS. Il-flieli gravitazzjonali inkandexxenti qatgħu l-blokok tal-EPS għal ħxuna ta’ 6–7 mm u jipproduċu folji ta’ 500x500 mm. Imbagħad folja kompletament awtomatika dekorazzjoni mezz iwettaq l-dekorazzjoni ta ‘elementi cut-to-size bbażati fuq mudelli differenti. L-element tal-finitura tal-linja teknoloġika huwa tagħmir ta’ ppakkjar imħaddem manwalment adattat għall-ippakkjar ta’ prodotti lesti f’fojl PE. Żona meħtieġa għall-installazzjoni tal-linja teknoloġika: 100–200 m². Id-domanda tiegħu għall-enerġija elettrika hija 380V/32A. Domanda ta ‘arja kkompressata bi pressjoni 6 bar 120 l/h. Ħtieġa għall-użu ta’ l-ilma 150 l/h. ħin taċ-ċiklu tat-tagħmir: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapaċità: 60 m³/8 sigħat. Daqs tal-produzzjoni taz-zkuk: 1000x500x500 mm. Daqs tal-produzzjoni tal-folja: 500x500x8 mm. Il-kumpanija se tbiegħ ħafna mill-prodotti manifatturati b’teknoloġija ġdida fis-swieq tal-esportazzjoni, prinċipalment għall-ktajjen tal-kummerċ tal-materjal tal-kostruzzjoni fil-Ġermanja. Dan jipprevedi żieda sinifikanti ulterjuri fil-volumi tal-bejgħ għall-esportazzjoni fis-snin riċenti fis-snin li ġejjin. Il-proġett jinvesti wkoll fil-produzzjoni ta ‘prodotti finali ta’ enerġija rinnovabbli, peress li l-magna tas-saqaf sospiż hija adattata għall-produzzjoni ta ‘pajp ġeotermali 3D insulazzjoni termali minn materjal XPS li ma jgħaddix ilma minnu, li aħna se timmanifattura partijiet għal tagħmir ta’ produzzjoni ta ‘enerġija ġeotermali (pompa tas-sħana). L-imprenditur (żgħażugħ) sottorappreżentat li qed japplika għall-għotja: id-direttur maniġerjali għandu 24 sena u għandu 100 % tal-kumpanija. Il-kumpanija għandha sistema ta’ mmaniġġjar tal-kwalità skont l-istandard ISO 9001, iċ-ċertifikat li jiċċertifika dan ġie mehmuż. Applikazzjoni tas-soluzzjonijiet tal-Industrija 4.0: B’rabta mal-iżvilupp, se tiġi introdotta sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni billi tiġi żviluppata aktar is-sistema eżistenti tal-kontabbiltà finanzjarja. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O desenvolvimento envolve a aquisição de uma linha de produção personalizada de elementos de teto suspenso utilizados para fins decorativos, que é uma tecnologia completa. O material EPS é fabricado com uma densidade corporal de 18-30 kg/m3 com 8 amostras diferentes. O primeiro passo da tecnologia é produzir o registo EPS. Esta operação é realizada por um gerador de vapor de 150 kW, um dispositivo de pré-espuma e um bloqueador. Os toros preparados são então colocados num contentor de 60 m3. A segunda parte da linha tecnológica consiste em equipamentos para a produção de elementos decorativos de teto suspenso a partir dos toros EPS concluídos. Os cortadores gravitacionais incandescentes cortam blocos EPS com 6-7 mm de espessura e produzem folhas de 500x500 mm. Em seguida, um dispositivo de decoração de chapa totalmente automático realiza a decoração de elementos cortados à medida com base em diferentes padrões. O elemento de acabamento da linha tecnológica é um equipamento de embalagem operado manualmente adequado para a embalagem de produtos acabados em folha de PE. Área necessária para a instalação da linha tecnológica: 100-200 m2. A sua procura de energia eléctrica é de 380V/32A. Necessidade de ar comprimido a uma pressão de 6 bar 120 l/h. Necessidade de utilização de água 150 l/h. Tempo de ciclo do equipamento: 60 s/1 m2 — 40 s/1 m2. Capacidade: 60 m3/8 horas. Dimensão da produção dos toros: 1000x500x500 mm. Tamanho da produção da folha: 500x500x8 mm. A empresa venderá a maior parte dos produtos fabricados com novas tecnologias nos mercados de exportação, principalmente para cadeias comerciais de materiais de construção na Alemanha. Tal prevê um novo aumento significativo dos volumes de vendas de exportação nos últimos anos nos próximos anos. O projeto também investe na produção de produtos finais de energia renovável, uma vez que a máquina de teto suspenso é adequada para a produção de isolamento térmico de tubos geotérmicos 3D a partir de material de impermeabilização XPS, com o qual fabricaremos peças para equipamentos de produção de energia geotérmica (bomba de calor). O (jovem) empresário sub-representado que solicita a subvenção: o diretor executivo tem 24 anos e detém 100 % da empresa. A empresa tem um sistema de gestão da qualidade de acordo com a norma ISO 9001, o certificado que atesta isso foi anexado. Aplicação das soluções da Indústria 4.0: em ligação com o desenvolvimento, será introduzido um sistema de gestão da produção através de um maior desenvolvimento do sistema de contabilidade financeira existente. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Udviklingen indebærer køb af en specialfremstillet nedhængt loft element produktionslinje, der anvendes til dekorative formål, som er en komplet teknologi. EPS-materialet er fremstillet med en legemstæthed på 18-30 kg/m³ med 8 forskellige prøver. Det første trin i teknologien er at producere EPS-loggen. Denne operation udføres af en 150 kW dampgenerator, en skumringsanordning og en blokker. De forberedte tømmerstokke anbringes derefter i en beholder på 60 m³. Den anden del af den teknologiske linje består af udstyr til produktion af dekorative nedhængte loftselementer fra de færdige EPS-logfiler. Glødelamper gravitationelle skiver skære EPS blokke til 6-7 mm tykkelse og producere 500x500 mm ark. Derefter en fuldautomatisk ark udsmykning enhed udfører udsmykning af cut-to-size elementer baseret på forskellige mønstre. Efterbehandlingselementet i den teknologiske linje er et manuelt betjent emballageudstyr, der er egnet til emballering af færdige produkter i PE-folie. Område, der kræves til installation af den teknologiske linje: 100-200 m². Dens behov for elektrisk energi er 380V/32A. Trykluftbehov ved 6 bar tryk 120 l/h. Behov for vandforbrug 150 l/h. Udstyrets cyklustid: 60 s/1 m² — 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 timer. Træproduktionsstørrelse: 1000x500x500 mm. Produktionsstørrelse: 500x500x8 mm. Virksomheden vil sælge de fleste af de produkter, der fremstilles med ny teknologi på eksportmarkeder, primært til byggemateriale handelskæder i Tyskland. Dette indebærer en yderligere betydelig stigning i eksportsalget i de senere år i de kommende år. Projektet investerer også i produktionen af endelige vedvarende energiprodukter, da den nedhængte loftsmaskine er velegnet til produktion af 3D geotermisk rørvarmeisolering fra imprægnering XPS-materiale, som vi vil fremstille dele til geotermisk energiproduktionsudstyr (varmepumpe). Den underrepræsenterede (unge) iværksætter, der ansøger om tilskuddet: den administrerende direktør er 24 år og ejer 100 % af virksomheden. Virksomheden har et kvalitetsstyringssystem i overensstemmelse med ISO 9001-standarden, hvilket certifikat, der attesterer dette, er vedlagt. Anvendelse af Industri 4.0-løsninger: i forbindelse med udviklingen vil der blive indført et produktionsstyringssystem ved at videreudvikle det eksisterende regnskabssystem. (Danish)
12 August 2022
0 references
Dezvoltarea implică achiziționarea unei linii de producție de elemente de plafon suspendate la comandă, utilizată în scopuri decorative, care este o tehnologie completă. Materialul EPS este fabricat cu o densitate corporală de 18-30 kg/m³ cu 8 eșantioane diferite. Primul pas al tehnologiei este de a produce jurnalul EPS. Această operațiune este efectuată de un generator de abur de 150 kW, un dispozitiv de prespumant și un blocant. Buștenii preparați sunt apoi plasați într-un recipient de 60 m³. A doua parte a liniei tehnologice constă în echipamente pentru producerea elementelor decorative suspendate de tavan din buștenii EPS completați. Feliatoare gravitaționale incandescente taie blocuri EPS la 6-7 mm grosime și produc foi 500x500 mm. Apoi, un dispozitiv complet automat de decorare a foii efectuează decorarea elementelor tăiate la dimensiuni bazate pe modele diferite. Elementul de finisare al liniei tehnologice este un echipament de ambalare acționat manual, adecvat pentru ambalarea produselor finite în folie PE. Suprafața necesară pentru instalarea liniei tehnologice: 100-200 m². Cererea sa de energie electrică este de 380V/32A. Cererea de aer comprimat la o presiune de 6 bari 120 l/h. Necesitatea utilizării apei 150 l/h. Timpul ciclului echipamentului: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Capacitate: 60 m³/8 ore. Dimensiunea producției de bușteni: 1000x500x500 mm. Dimensiune foaie de producție: 500x500x8 mm. Compania va vinde majoritatea produselor fabricate cu tehnologie nouă pe piețele de export, în principal pentru lanțurile de comercializare a materialelor de construcții din Germania. Aceasta prevede o nouă creștere semnificativă a volumului vânzărilor la export în ultimii ani în următorii ani. Proiectul investește, de asemenea, în producția de produse finale de energie regenerabilă, deoarece mașina de tavan suspendat este potrivită pentru producția de izolație termică geotermală 3D din material XPS de impermeabilizare, cu care vom fabrica piese pentru echipamente de producere a energiei geotermale (pompă de căldură). Subreprezentatul (tineri) întreprinzători care solicită grantul: directorul general are 24 de ani și deține 100 % din companie. Compania dispune de un sistem de management al calității în conformitate cu standardul ISO 9001, certificatul care atestă acest lucru fiind anexat. Aplicarea soluțiilor Industry 4.0: în legătură cu dezvoltarea, se va introduce un sistem de gestionare a producției prin dezvoltarea în continuare a sistemului financiar-contabil existent. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Utvecklingen innebär inköp av en specialtillverkad undertak element produktionslinje som används för dekorativa ändamål, vilket är en komplett teknik. EPS-materialet tillverkas med en kroppstäthet på 18–30 kg/m³ med 8 olika prover. Det första steget i tekniken är att producera EPS-loggen. Denna operation utförs av en 150 kW ånggenerator, en förskumningsanordning och en blockerare. De förberedda stockarna placeras sedan i en behållare på 60 m³. Den andra delen av den tekniska linjen består av utrustning för produktion av dekorativa undertakelement från de färdiga EPS-loggarna. Glödande gravitationsskivor skär EPS-block till 6–7 mm tjocklek och producerar 500x500 mm ark. Sedan utför en helautomatisk arkdekoration anordning dekoration av cut-to-size element baserade på olika mönster. Efterbehandlingsdelen av den tekniska linjen är en manuellt manövrerad förpackningsutrustning lämplig för förpackning av färdiga produkter i PE-folie. Område som krävs för installation av den tekniska linjen: 100–200 m². Efterfrågan på elenergi är 380V/32A. Tryckluftsbehov vid 6 bar-tryck 120 l/h. Behov av vattenanvändning 150 l/h. Utrustningscykeltid: 60 s/1 m² – 40 s/1 m². Kapacitet: 60 m³/8 timmar. Produktionsstorlek för stockar: 1000x500x500 mm. Produktionsstorlek: 500x500x8 mm. Företaget kommer att sälja de flesta av de produkter som tillverkas med ny teknik på exportmarknaderna, främst för byggmaterialkedjor i Tyskland. Detta förutser en ytterligare betydande ökning av exportförsäljningsvolymen under de senaste åren under de kommande åren. Projektet investerar också i produktion av slutliga förnybara energiprodukter, eftersom undertaksmaskinen är lämplig för produktion av 3D geotermisk rör värmeisolering från tätskikt XPS material, med vilken vi kommer att tillverka delar för geotermisk energiproduktion utrustning (värmepump). Den underrepresenterade (unga) entreprenör som ansöker om bidrag: verkställande direktören är 24 år och äger 100 % av företaget. Företaget har ett kvalitetsledningssystem i enlighet med ISO 9001-standarden, certifikatet som intygar detta har bifogats. Tillämpning av Industri 4.0-lösningar: i samband med utvecklingen kommer ett produktionsstyrningssystem att införas genom vidareutveckling av det befintliga ekonomiredovisningssystemet. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Gyöngyös, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00789
0 references