Development of stone processing at Travertin Kft. (Q3916305): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Adding French translations) |
(Changed label, description and/or aliases in pt) |
||||||||||||||
| (10 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Razvoj obrade kamena na Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Развитие на обработката на камъни в Травертин Кфт. | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Forbairt próiseála cloiche ag Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Kivenkäsittelyn kehittäminen Travertin Kft: ssä. | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
Żvilupp tal-ipproċessar tal-ġebel fi Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Ανάπτυξη επεξεργασίας πέτρας στο Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
Akmens apdirbimo plėtra Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Dezvoltarea prelucrării pietrei la Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Vývoj spracovania kameňa v Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
Kivi töötlemise arendamine Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / pl | label / pl | ||||||||||||||
Rozwój obróbki kamienia w Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Desenvolvimento do processamento de pedra na Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Utveckling av stenbearbetning vid Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Vývoj zpracování kamene v Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Udvikling af stenbehandling på Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Akmens apstrādes attīstība Travertin Kft. | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Razvoj obdelave kamna v Travertin Kft. | |||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q3916305 в Унгария | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q3916305 u Mađarskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q3916305 Magyarországon | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q3916305 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q3916305 i Ungarn | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q3916305 in Hongarije | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q3916305 Ungaris | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q3916305 Unkarissa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q3916305 en Hongrie | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q3916305 in Ungarn | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q3916305 στην Ουγγαρία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q3916305 san Ungáir | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q3916305 in Ungheria | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q3916305 Ungārijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q3916305 Vengrijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q3916305 fl-Ungerija | |||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q3916305 na Węgrzech | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q3916305 na Hungria | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q3916305 în Ungaria | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q3916305 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q3916305 na Madžarskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q3916305 en Hungría | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q3916305 i Ungern | |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 50.0 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 591,091.29 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 591,091.29 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 591,091.29 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 213,760,000 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,168,679.617 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 1,168,679.617 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,168,679.617 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 427,520,000.0 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / summary: The project expands the company’s processing capacity with the production of new polished tiles. The first element of the technological process is the MOD TBV/1600M block cutting machine, which produces the desired size of “raw” stone slabs for the grinding machine. The machine has a total power of 132 kW. The machine is capable of producing stone tiles up to 750x350 mm or 1600x500 mm in any size within these extreme values. The MOD.LBV/600 M-8 grinding machine is suitable for grinding limestone/marble sheets. Abrasive units are mounted on a movable bridge. The technology guarantees stability, prevents vibration and allows extremely accurate work. The mechanical and electrical components of the machine provide high precision and reliability even at high stress. Water supply pipes, nozzles and plate casings are designed to guarantee the flow of water to the cutting heads during the processing process. This ensures accurate working and long service life of the device. The MOD FOBV/600M — 12000 “IR9+IR6” drying furnace is used to treat marble and limestone sheets and strips. Chain-driven roller table forwards the tiles. Closed design, insulated structure, which reduces heat loss, results in energy-saving operation. The performance of the equipment can be adjusted on a wide scale depending on the use. Both temperature and speed of passage can be adjusted. Heat generation is provided by infra lamps. During cutting and, in particular, grinding processes, significant amounts of process water are in contact with limestone sheets. This is used to remove the drying production line. This is how the final product of the polished surface of stone slabs is prepared. We would like to purchase the Hyundai 25D-9E diesel truck for in-service loading of stone tiles and loading of finished products onto transport vehicles. Some of the excavated stones are not suitable for sheet cutting. These stone pieces are crushed, graded and sold as gabies in decorative stone chips or in steel structures. To move these bulk materials, a high-performance front loader is required. For this purpose, we wish to acquire the Hyundai HL980 front loader. An integrated corporate governance system will be introduced. The system will include a production module. The controlling module is also part of the system. Complex production management, production programming system will be introduced. It thus contributes to a more efficient use of capacity, coordination of production processes, a more efficient operation of the undertaking and improved profitability. Project preparation: The management prepared cost calculations for the development, requested quotations, and examined and evaluated potential technical equipment in order to select the most efficient tool. The management has the experience and qualifications required to operate the project, the quarry and the stone processing plant have been operating with the current management for 15 years. (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.6324921149076286
| |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Süttő / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Das Projekt erweitert die Verarbeitungskapazität des Unternehmens mit der Produktion neuer polierter Fliesen. Das erste Element des technologischen Prozesses ist die Blockschneidmaschine MOD TBV/1600M, die die gewünschte Größe von „Roh“ Steinplatten für die Schleifmaschine herstellt. Die Maschine hat eine Gesamtleistung von 132 kW. Die Maschine ist in der Lage Steinfliesen bis 750x350 mm oder 1600x500 mm in jeder Größe innerhalb dieser extremen Werte zu produzieren. Die MOD.LBV/600 M-8 Schleifmaschine eignet sich zum Schleifen von Kalkstein/Marmorblechen. Abrasive Einheiten werden auf einer beweglichen Brücke montiert. Die Technologie garantiert Stabilität, verhindert Vibrationen und ermöglicht extrem genaues Arbeiten. Die mechanischen und elektrischen Komponenten der Maschine bieten hohe Präzision und Zuverlässigkeit auch bei hoher Beanspruchung. Wasserversorgungsrohre, Düsen und Plattengehäuse sind so konzipiert, dass der Wasserfluss in die Schneidköpfe während des Verarbeitungsprozesses gewährleistet ist. Dies sorgt für ein genaues Arbeiten und eine lange Lebensdauer des Geräts. Der Trocknungsofen MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ dient der Behandlung von Marmor- und Kalksteinplatten und -streifen. Kettengetriebener Rollentisch nach vorne die Fliesen. Geschlossene Konstruktion, isolierte Struktur, die Wärmeverlust reduziert, führt zu energiesparenden Betrieb. Die Leistungsfähigkeit der Geräte kann je nach Einsatz im großen Maßstab angepasst werden. Sowohl Temperatur als auch Durchlaufgeschwindigkeit können eingestellt werden. Die Wärmeerzeugung erfolgt durch Infrarotlampen. Beim Schneiden und insbesondere beim Schleifen stehen erhebliche Mengen Prozesswasser in Kontakt mit Kalksteinplatten. Dies wird verwendet, um die Trocknungsproduktionslinie zu entfernen. So wird das Endprodukt der polierten Oberfläche von Steinplatten vorbereitet. Wir möchten den Hyundai 25D-9E Diesel-LKW für die In-Service-Beladung von Steinfliesen und das Verladen von Fertigprodukten auf Transportfahrzeuge kaufen. Einige der ausgegrabenen Steine eignen sich nicht zum Schneiden von Blechen. Diese Steinstücke werden zerkleinert, sortiert und als Gabies in dekorativen Steinschlägen oder in Stahlkonstruktionen verkauft. Um diese Schüttgüter zu transportieren, ist ein Hochleistungs-Frontlader erforderlich. Dazu möchten wir den Hyundai HL980 Frontlader erwerben. Es wird ein integriertes Corporate-Governance-System eingeführt. Das System wird ein Produktionsmodul enthalten. Das Steuerungsmodul ist ebenfalls Teil des Systems. Komplexes Produktionsmanagement, Produktionsprogrammierungssystem wird eingeführt. Sie trägt somit zu einer effizienteren Kapazitätsauslastung, zur Koordinierung der Produktionsprozesse, zu einem effizienteren Betrieb des Unternehmens und zur Verbesserung der Rentabilität bei. Projektvorbereitung: Das Management erstellte Kostenberechnungen für die Entwicklung, verlangte Angebote und untersuchte und bewertete potenzielle technische Ausrüstung, um das effizienteste Werkzeug auszuwählen. Das Management verfügt über die für den Betrieb des Projekts erforderliche Erfahrung und Qualifikation, der Steinbruch und die Steinverarbeitungsanlage arbeiten seit 15 Jahren mit dem aktuellen Management. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Das Projekt erweitert die Verarbeitungskapazität des Unternehmens mit der Produktion neuer polierter Fliesen. Das erste Element des technologischen Prozesses ist die Blockschneidmaschine MOD TBV/1600M, die die gewünschte Größe von „Roh“ Steinplatten für die Schleifmaschine herstellt. Die Maschine hat eine Gesamtleistung von 132 kW. Die Maschine ist in der Lage Steinfliesen bis 750x350 mm oder 1600x500 mm in jeder Größe innerhalb dieser extremen Werte zu produzieren. Die MOD.LBV/600 M-8 Schleifmaschine eignet sich zum Schleifen von Kalkstein/Marmorblechen. Abrasive Einheiten werden auf einer beweglichen Brücke montiert. Die Technologie garantiert Stabilität, verhindert Vibrationen und ermöglicht extrem genaues Arbeiten. Die mechanischen und elektrischen Komponenten der Maschine bieten hohe Präzision und Zuverlässigkeit auch bei hoher Beanspruchung. Wasserversorgungsrohre, Düsen und Plattengehäuse sind so konzipiert, dass der Wasserfluss in die Schneidköpfe während des Verarbeitungsprozesses gewährleistet ist. Dies sorgt für ein genaues Arbeiten und eine lange Lebensdauer des Geräts. Der Trocknungsofen MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ dient der Behandlung von Marmor- und Kalksteinplatten und -streifen. Kettengetriebener Rollentisch nach vorne die Fliesen. Geschlossene Konstruktion, isolierte Struktur, die Wärmeverlust reduziert, führt zu energiesparenden Betrieb. Die Leistungsfähigkeit der Geräte kann je nach Einsatz im großen Maßstab angepasst werden. Sowohl Temperatur als auch Durchlaufgeschwindigkeit können eingestellt werden. Die Wärmeerzeugung erfolgt durch Infrarotlampen. Beim Schneiden und insbesondere beim Schleifen stehen erhebliche Mengen Prozesswasser in Kontakt mit Kalksteinplatten. Dies wird verwendet, um die Trocknungsproduktionslinie zu entfernen. So wird das Endprodukt der polierten Oberfläche von Steinplatten vorbereitet. Wir möchten den Hyundai 25D-9E Diesel-LKW für die In-Service-Beladung von Steinfliesen und das Verladen von Fertigprodukten auf Transportfahrzeuge kaufen. Einige der ausgegrabenen Steine eignen sich nicht zum Schneiden von Blechen. Diese Steinstücke werden zerkleinert, sortiert und als Gabies in dekorativen Steinschlägen oder in Stahlkonstruktionen verkauft. Um diese Schüttgüter zu transportieren, ist ein Hochleistungs-Frontlader erforderlich. Dazu möchten wir den Hyundai HL980 Frontlader erwerben. Es wird ein integriertes Corporate-Governance-System eingeführt. Das System wird ein Produktionsmodul enthalten. Das Steuerungsmodul ist ebenfalls Teil des Systems. Komplexes Produktionsmanagement, Produktionsprogrammierungssystem wird eingeführt. Sie trägt somit zu einer effizienteren Kapazitätsauslastung, zur Koordinierung der Produktionsprozesse, zu einem effizienteren Betrieb des Unternehmens und zur Verbesserung der Rentabilität bei. Projektvorbereitung: Das Management erstellte Kostenberechnungen für die Entwicklung, verlangte Angebote und untersuchte und bewertete potenzielle technische Ausrüstung, um das effizienteste Werkzeug auszuwählen. Das Management verfügt über die für den Betrieb des Projekts erforderliche Erfahrung und Qualifikation, der Steinbruch und die Steinverarbeitungsanlage arbeiten seit 15 Jahren mit dem aktuellen Management. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Das Projekt erweitert die Verarbeitungskapazität des Unternehmens mit der Produktion neuer polierter Fliesen. Das erste Element des technologischen Prozesses ist die Blockschneidmaschine MOD TBV/1600M, die die gewünschte Größe von „Roh“ Steinplatten für die Schleifmaschine herstellt. Die Maschine hat eine Gesamtleistung von 132 kW. Die Maschine ist in der Lage Steinfliesen bis 750x350 mm oder 1600x500 mm in jeder Größe innerhalb dieser extremen Werte zu produzieren. Die MOD.LBV/600 M-8 Schleifmaschine eignet sich zum Schleifen von Kalkstein/Marmorblechen. Abrasive Einheiten werden auf einer beweglichen Brücke montiert. Die Technologie garantiert Stabilität, verhindert Vibrationen und ermöglicht extrem genaues Arbeiten. Die mechanischen und elektrischen Komponenten der Maschine bieten hohe Präzision und Zuverlässigkeit auch bei hoher Beanspruchung. Wasserversorgungsrohre, Düsen und Plattengehäuse sind so konzipiert, dass der Wasserfluss in die Schneidköpfe während des Verarbeitungsprozesses gewährleistet ist. Dies sorgt für ein genaues Arbeiten und eine lange Lebensdauer des Geräts. Der Trocknungsofen MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ dient der Behandlung von Marmor- und Kalksteinplatten und -streifen. Kettengetriebener Rollentisch nach vorne die Fliesen. Geschlossene Konstruktion, isolierte Struktur, die Wärmeverlust reduziert, führt zu energiesparenden Betrieb. Die Leistungsfähigkeit der Geräte kann je nach Einsatz im großen Maßstab angepasst werden. Sowohl Temperatur als auch Durchlaufgeschwindigkeit können eingestellt werden. Die Wärmeerzeugung erfolgt durch Infrarotlampen. Beim Schneiden und insbesondere beim Schleifen stehen erhebliche Mengen Prozesswasser in Kontakt mit Kalksteinplatten. Dies wird verwendet, um die Trocknungsproduktionslinie zu entfernen. So wird das Endprodukt der polierten Oberfläche von Steinplatten vorbereitet. Wir möchten den Hyundai 25D-9E Diesel-LKW für die In-Service-Beladung von Steinfliesen und das Verladen von Fertigprodukten auf Transportfahrzeuge kaufen. Einige der ausgegrabenen Steine eignen sich nicht zum Schneiden von Blechen. Diese Steinstücke werden zerkleinert, sortiert und als Gabies in dekorativen Steinschlägen oder in Stahlkonstruktionen verkauft. Um diese Schüttgüter zu transportieren, ist ein Hochleistungs-Frontlader erforderlich. Dazu möchten wir den Hyundai HL980 Frontlader erwerben. Es wird ein integriertes Corporate-Governance-System eingeführt. Das System wird ein Produktionsmodul enthalten. Das Steuerungsmodul ist ebenfalls Teil des Systems. Komplexes Produktionsmanagement, Produktionsprogrammierungssystem wird eingeführt. Sie trägt somit zu einer effizienteren Kapazitätsauslastung, zur Koordinierung der Produktionsprozesse, zu einem effizienteren Betrieb des Unternehmens und zur Verbesserung der Rentabilität bei. Projektvorbereitung: Das Management erstellte Kostenberechnungen für die Entwicklung, verlangte Angebote und untersuchte und bewertete potenzielle technische Ausrüstung, um das effizienteste Werkzeug auszuwählen. Das Management verfügt über die für den Betrieb des Projekts erforderliche Erfahrung und Qualifikation, der Steinbruch und die Steinverarbeitungsanlage arbeiten seit 15 Jahren mit dem aktuellen Management. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projektom se proširuje procesni kapacitet tvrtke proizvodnjom novih poliranih pločica. Prvi element tehnološkog procesa je stroj za rezanje blokova MOD TBV/1600M, koji proizvodi željenu veličinu „sirovih” kamenih ploča za brušenje. Stroj ima ukupnu snagu od 132 kW. Stroj je sposoban proizvesti kamene pločice do 750x350 mm ili 1600x500 mm u bilo kojoj veličini unutar ovih ekstremnih vrijednosti. MOD.LBV/600 M-8 brusilica pogodna je za brušenje vapnenca/mramornih listova. Abrazivne jedinice montirane su na pokretni most. Tehnologija jamči stabilnost, sprječava vibracije i omogućuje iznimno precizan rad. Mehaničke i električne komponente stroja pružaju visoku preciznost i pouzdanost čak i pri visokom naprezanju. Vodovodne cijevi, mlaznice i kućišta ploča dizajnirani su kako bi jamčili protok vode u glave za rezanje tijekom procesa obrade. To osigurava točan radni i dugi vijek trajanja uređaja. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” peći za sušenje koristi se za obradu mramornih i vapnenačkih listova i traka. Lančani valjak stol naprijed pločice. Zatvoreni dizajn, izolirana struktura, koja smanjuje gubitak topline, rezultira radom uštede energije. Performanse opreme mogu se podesiti na širokoj skali ovisno o uporabi. Temperatura i brzina prolaza mogu se podesiti. Proizvodnju topline osiguravaju infra svjetiljke. Tijekom rezanja, a posebno postupaka mljevenja, značajne količine procesne vode u dodiru su s vapnenačkim listovima. To se koristi za uklanjanje proizvodne linije za sušenje. Tako se priprema konačni proizvod polirane površine kamenih ploča. Željeli bismo kupiti Hyundai 25D-9E dizelski kamion za utovar kamenih pločica u rad i utovar gotovih proizvoda na transportna vozila. Neki od iskopanih kamenja nisu prikladni za rezanje lima. Ti se kameni komadi lomljuju, razvrstavaju i prodaju kao gabi u ukrasnim kamenim čipovima ili u čeličnim konstrukcijama. Za pomicanje tih rasutih materijala potreban je prednji utovarivač visokih performansi. U tu svrhu želimo nabaviti Hyundai HL980 prednji utovarivač. Uvest će se integrirani sustav korporativnog upravljanja. Sustav će uključivati proizvodni modul. Upravljački modul je također dio sustava. Uvest će se kompleksno upravljanje proizvodnjom, sustav programiranja proizvodnje. Time se doprinosi učinkovitijem korištenju kapaciteta, koordinaciji proizvodnih procesa, učinkovitijem poslovanju poduzeća i poboljšanoj profitabilnosti. Priprema projekta: Uprava je pripremila izračune troškova za razvoj, zatražila kotacije te ispitala i ocijenila potencijalnu tehničku opremu kako bi odabrala najučinkovitiji alat. Uprava ima iskustvo i kvalifikacije potrebne za vođenje projekta, kamenolom i postrojenje za preradu kamena već 15 godina rade s trenutačnom upravom. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projektom se proširuje procesni kapacitet tvrtke proizvodnjom novih poliranih pločica. Prvi element tehnološkog procesa je stroj za rezanje blokova MOD TBV/1600M, koji proizvodi željenu veličinu „sirovih” kamenih ploča za brušenje. Stroj ima ukupnu snagu od 132 kW. Stroj je sposoban proizvesti kamene pločice do 750x350 mm ili 1600x500 mm u bilo kojoj veličini unutar ovih ekstremnih vrijednosti. MOD.LBV/600 M-8 brusilica pogodna je za brušenje vapnenca/mramornih listova. Abrazivne jedinice montirane su na pokretni most. Tehnologija jamči stabilnost, sprječava vibracije i omogućuje iznimno precizan rad. Mehaničke i električne komponente stroja pružaju visoku preciznost i pouzdanost čak i pri visokom naprezanju. Vodovodne cijevi, mlaznice i kućišta ploča dizajnirani su kako bi jamčili protok vode u glave za rezanje tijekom procesa obrade. To osigurava točan radni i dugi vijek trajanja uređaja. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” peći za sušenje koristi se za obradu mramornih i vapnenačkih listova i traka. Lančani valjak stol naprijed pločice. Zatvoreni dizajn, izolirana struktura, koja smanjuje gubitak topline, rezultira radom uštede energije. Performanse opreme mogu se podesiti na širokoj skali ovisno o uporabi. Temperatura i brzina prolaza mogu se podesiti. Proizvodnju topline osiguravaju infra svjetiljke. Tijekom rezanja, a posebno postupaka mljevenja, značajne količine procesne vode u dodiru su s vapnenačkim listovima. To se koristi za uklanjanje proizvodne linije za sušenje. Tako se priprema konačni proizvod polirane površine kamenih ploča. Željeli bismo kupiti Hyundai 25D-9E dizelski kamion za utovar kamenih pločica u rad i utovar gotovih proizvoda na transportna vozila. Neki od iskopanih kamenja nisu prikladni za rezanje lima. Ti se kameni komadi lomljuju, razvrstavaju i prodaju kao gabi u ukrasnim kamenim čipovima ili u čeličnim konstrukcijama. Za pomicanje tih rasutih materijala potreban je prednji utovarivač visokih performansi. U tu svrhu želimo nabaviti Hyundai HL980 prednji utovarivač. Uvest će se integrirani sustav korporativnog upravljanja. Sustav će uključivati proizvodni modul. Upravljački modul je također dio sustava. Uvest će se kompleksno upravljanje proizvodnjom, sustav programiranja proizvodnje. Time se doprinosi učinkovitijem korištenju kapaciteta, koordinaciji proizvodnih procesa, učinkovitijem poslovanju poduzeća i poboljšanoj profitabilnosti. Priprema projekta: Uprava je pripremila izračune troškova za razvoj, zatražila kotacije te ispitala i ocijenila potencijalnu tehničku opremu kako bi odabrala najučinkovitiji alat. Uprava ima iskustvo i kvalifikacije potrebne za vođenje projekta, kamenolom i postrojenje za preradu kamena već 15 godina rade s trenutačnom upravom. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projektom se proširuje procesni kapacitet tvrtke proizvodnjom novih poliranih pločica. Prvi element tehnološkog procesa je stroj za rezanje blokova MOD TBV/1600M, koji proizvodi željenu veličinu „sirovih” kamenih ploča za brušenje. Stroj ima ukupnu snagu od 132 kW. Stroj je sposoban proizvesti kamene pločice do 750x350 mm ili 1600x500 mm u bilo kojoj veličini unutar ovih ekstremnih vrijednosti. MOD.LBV/600 M-8 brusilica pogodna je za brušenje vapnenca/mramornih listova. Abrazivne jedinice montirane su na pokretni most. Tehnologija jamči stabilnost, sprječava vibracije i omogućuje iznimno precizan rad. Mehaničke i električne komponente stroja pružaju visoku preciznost i pouzdanost čak i pri visokom naprezanju. Vodovodne cijevi, mlaznice i kućišta ploča dizajnirani su kako bi jamčili protok vode u glave za rezanje tijekom procesa obrade. To osigurava točan radni i dugi vijek trajanja uređaja. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” peći za sušenje koristi se za obradu mramornih i vapnenačkih listova i traka. Lančani valjak stol naprijed pločice. Zatvoreni dizajn, izolirana struktura, koja smanjuje gubitak topline, rezultira radom uštede energije. Performanse opreme mogu se podesiti na širokoj skali ovisno o uporabi. Temperatura i brzina prolaza mogu se podesiti. Proizvodnju topline osiguravaju infra svjetiljke. Tijekom rezanja, a posebno postupaka mljevenja, značajne količine procesne vode u dodiru su s vapnenačkim listovima. To se koristi za uklanjanje proizvodne linije za sušenje. Tako se priprema konačni proizvod polirane površine kamenih ploča. Željeli bismo kupiti Hyundai 25D-9E dizelski kamion za utovar kamenih pločica u rad i utovar gotovih proizvoda na transportna vozila. Neki od iskopanih kamenja nisu prikladni za rezanje lima. Ti se kameni komadi lomljuju, razvrstavaju i prodaju kao gabi u ukrasnim kamenim čipovima ili u čeličnim konstrukcijama. Za pomicanje tih rasutih materijala potreban je prednji utovarivač visokih performansi. U tu svrhu želimo nabaviti Hyundai HL980 prednji utovarivač. Uvest će se integrirani sustav korporativnog upravljanja. Sustav će uključivati proizvodni modul. Upravljački modul je također dio sustava. Uvest će se kompleksno upravljanje proizvodnjom, sustav programiranja proizvodnje. Time se doprinosi učinkovitijem korištenju kapaciteta, koordinaciji proizvodnih procesa, učinkovitijem poslovanju poduzeća i poboljšanoj profitabilnosti. Priprema projekta: Uprava je pripremila izračune troškova za razvoj, zatražila kotacije te ispitala i ocijenila potencijalnu tehničku opremu kako bi odabrala najučinkovitiji alat. Uprava ima iskustvo i kvalifikacije potrebne za vođenje projekta, kamenolom i postrojenje za preradu kamena već 15 godina rade s trenutačnom upravom. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Проектът разширява производствения капацитет на компанията с производството на нови полирани плочки. Първият елемент от технологичния процес е машината за рязане на блокове MOD TBV/1600M, която произвежда желания размер на „сурови“ каменни плочи за шлифовъчната машина. Машината е с обща мощност от 132 kW. Машината е в състояние да произвежда каменни плочки до 750x350 mm или 1600x500 mm във всякакъв размер в рамките на тези екстремни стойности. Машината за шлифоване MOD.LBV/600 M-8 е подходяща за шлифоване на варовикови/мраморни листове. Абразивните единици са монтирани на подвижен мост. Технологията гарантира стабилност, предотвратява вибрациите и позволява изключително точна работа. Механичните и електрическите компоненти на машината осигуряват висока точност и надеждност дори при високо напрежение. Водоснабдителните тръби, дюзите и обвивките на плочите са предназначени да гарантират потока на вода към режещите глави по време на процеса на обработка. Това гарантира точна работа и дълъг експлоатационен живот на устройството. Сушилната пещ MOD FOBV/600M — 12000 „IR9+IR6“ се използва за обработка на мраморни и варовикови листове и ленти. Верижно задвижвана ролкова маса напред плочките. Затворен дизайн, изолирана структура, която намалява загубата на топлина, води до енергоспестяваща работа. Работата на оборудването може да се регулира в широк мащаб в зависимост от употребата. Температурата и скоростта на преминаване могат да се регулират. Генерирането на топлина се осигурява от инфра лампи. По време на рязането, и по-специално на процесите на смилане, значителни количества технологична вода са в контакт с варовикови листове. Това се използва за премахване на производствената линия за сушене. Така се приготвя крайният продукт от полираната повърхност на каменните плочи. Бихме искали да закупим дизелов камион Hyundai 25D-9E за експлоатационно натоварване на каменни плочки и товарене на готови продукти на транспортни средства. Някои от изкопаните камъни не са подходящи за рязане на листове. Тези каменни парчета се натрошават, категоризират и продават като габита в декоративни каменни стърготини или в стоманени конструкции. За преместването на тези насипни материали е необходим високоефективен челен товарач. За тази цел искаме да придобием челен товарач Hyundai HL980. Ще бъде въведена интегрирана система за корпоративно управление. Системата ще включва производствен модул. Контролният модул също е част от системата. Ще бъдат въведени комплексно управление на производството, система за програмиране на производството. По този начин тя допринася за по-ефективно използване на капацитета, координиране на производствените процеси, по-ефективно функциониране на предприятието и подобрена рентабилност. Подготовка на проекта: Ръководството изготви изчисления на разходите за разработването, поиска котировки и проучи и оцени потенциалното техническо оборудване, за да избере най-ефективния инструмент. Ръководството има необходимия опит и квалификация за изпълнение на проекта, кариерата и каменоделското предприятие работят с настоящото управление в продължение на 15 години. (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Проектът разширява производствения капацитет на компанията с производството на нови полирани плочки. Първият елемент от технологичния процес е машината за рязане на блокове MOD TBV/1600M, която произвежда желания размер на „сурови“ каменни плочи за шлифовъчната машина. Машината е с обща мощност от 132 kW. Машината е в състояние да произвежда каменни плочки до 750x350 mm или 1600x500 mm във всякакъв размер в рамките на тези екстремни стойности. Машината за шлифоване MOD.LBV/600 M-8 е подходяща за шлифоване на варовикови/мраморни листове. Абразивните единици са монтирани на подвижен мост. Технологията гарантира стабилност, предотвратява вибрациите и позволява изключително точна работа. Механичните и електрическите компоненти на машината осигуряват висока точност и надеждност дори при високо напрежение. Водоснабдителните тръби, дюзите и обвивките на плочите са предназначени да гарантират потока на вода към режещите глави по време на процеса на обработка. Това гарантира точна работа и дълъг експлоатационен живот на устройството. Сушилната пещ MOD FOBV/600M — 12000 „IR9+IR6“ се използва за обработка на мраморни и варовикови листове и ленти. Верижно задвижвана ролкова маса напред плочките. Затворен дизайн, изолирана структура, която намалява загубата на топлина, води до енергоспестяваща работа. Работата на оборудването може да се регулира в широк мащаб в зависимост от употребата. Температурата и скоростта на преминаване могат да се регулират. Генерирането на топлина се осигурява от инфра лампи. По време на рязането, и по-специално на процесите на смилане, значителни количества технологична вода са в контакт с варовикови листове. Това се използва за премахване на производствената линия за сушене. Така се приготвя крайният продукт от полираната повърхност на каменните плочи. Бихме искали да закупим дизелов камион Hyundai 25D-9E за експлоатационно натоварване на каменни плочки и товарене на готови продукти на транспортни средства. Някои от изкопаните камъни не са подходящи за рязане на листове. Тези каменни парчета се натрошават, категоризират и продават като габита в декоративни каменни стърготини или в стоманени конструкции. За преместването на тези насипни материали е необходим високоефективен челен товарач. За тази цел искаме да придобием челен товарач Hyundai HL980. Ще бъде въведена интегрирана система за корпоративно управление. Системата ще включва производствен модул. Контролният модул също е част от системата. Ще бъдат въведени комплексно управление на производството, система за програмиране на производството. По този начин тя допринася за по-ефективно използване на капацитета, координиране на производствените процеси, по-ефективно функциониране на предприятието и подобрена рентабилност. Подготовка на проекта: Ръководството изготви изчисления на разходите за разработването, поиска котировки и проучи и оцени потенциалното техническо оборудване, за да избере най-ефективния инструмент. Ръководството има необходимия опит и квалификация за изпълнение на проекта, кариерата и каменоделското предприятие работят с настоящото управление в продължение на 15 години. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Проектът разширява производствения капацитет на компанията с производството на нови полирани плочки. Първият елемент от технологичния процес е машината за рязане на блокове MOD TBV/1600M, която произвежда желания размер на „сурови“ каменни плочи за шлифовъчната машина. Машината е с обща мощност от 132 kW. Машината е в състояние да произвежда каменни плочки до 750x350 mm или 1600x500 mm във всякакъв размер в рамките на тези екстремни стойности. Машината за шлифоване MOD.LBV/600 M-8 е подходяща за шлифоване на варовикови/мраморни листове. Абразивните единици са монтирани на подвижен мост. Технологията гарантира стабилност, предотвратява вибрациите и позволява изключително точна работа. Механичните и електрическите компоненти на машината осигуряват висока точност и надеждност дори при високо напрежение. Водоснабдителните тръби, дюзите и обвивките на плочите са предназначени да гарантират потока на вода към режещите глави по време на процеса на обработка. Това гарантира точна работа и дълъг експлоатационен живот на устройството. Сушилната пещ MOD FOBV/600M — 12000 „IR9+IR6“ се използва за обработка на мраморни и варовикови листове и ленти. Верижно задвижвана ролкова маса напред плочките. Затворен дизайн, изолирана структура, която намалява загубата на топлина, води до енергоспестяваща работа. Работата на оборудването може да се регулира в широк мащаб в зависимост от употребата. Температурата и скоростта на преминаване могат да се регулират. Генерирането на топлина се осигурява от инфра лампи. По време на рязането, и по-специално на процесите на смилане, значителни количества технологична вода са в контакт с варовикови листове. Това се използва за премахване на производствената линия за сушене. Така се приготвя крайният продукт от полираната повърхност на каменните плочи. Бихме искали да закупим дизелов камион Hyundai 25D-9E за експлоатационно натоварване на каменни плочки и товарене на готови продукти на транспортни средства. Някои от изкопаните камъни не са подходящи за рязане на листове. Тези каменни парчета се натрошават, категоризират и продават като габита в декоративни каменни стърготини или в стоманени конструкции. За преместването на тези насипни материали е необходим високоефективен челен товарач. За тази цел искаме да придобием челен товарач Hyundai HL980. Ще бъде въведена интегрирана система за корпоративно управление. Системата ще включва производствен модул. Контролният модул също е част от системата. Ще бъдат въведени комплексно управление на производството, система за програмиране на производството. По този начин тя допринася за по-ефективно използване на капацитета, координиране на производствените процеси, по-ефективно функциониране на предприятието и подобрена рентабилност. Подготовка на проекта: Ръководството изготви изчисления на разходите за разработването, поиска котировки и проучи и оцени потенциалното техническо оборудване, за да избере най-ефективния инструмент. Ръководството има необходимия опит и квалификация за изпълнение на проекта, кариерата и каменоделското предприятие работят с настоящото управление в продължение на 15 години. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Leathnaíonn an tionscadal cumas próiseála na cuideachta le tíleanna snasta nua a tháirgeadh. Is é an chéad ghné den phróiseas teicneolaíochta an meaisín gearrtha bloc MOD TBV/1600M, a tháirgeann an méid atá ag teastáil de leaca cloiche “amh” don mheaisín meilte. Tá cumhacht iomlán 132 kW ag an meaisín. Tá an meaisín in ann tíleanna cloiche a tháirgeadh suas go dtí 750x350 mm nó 1600x500 mm in aon mhéid laistigh de na luachanna foircneacha seo. Is é an MOD.LBV/600 M-8 meaisín meilt oiriúnach do mheilt leatháin aolchloiche/marmair. Tá aonaid scríobacha suite ar dhroichead soghluaiste. Ráthaíonn an teicneolaíocht cobhsaíocht, cosc ar chreathadh agus ceadaíonn sé obair thar a bheith cruinn. Soláthraíonn comhpháirteanna meicniúla agus leictreacha an mheaisín cruinneas ard agus iontaofacht fiú ag strus ard. Tá píopaí soláthair uisce, soic agus casings pláta deartha chun sreabhadh uisce a ráthú do na cinn gearrtha le linn an phróisis phróiseála. Cinntíonn sé seo saol oibre cruinn agus seirbhíse fada an fheiste. Is é an FOBV MOD/600M — 12000 “IR9 + IR6” foirnéise thriomú a úsáidtear chun déileáil le bileoga marmair agus aolchloch agus stiallacha. Cuireann tábla sorcóir slabhra-tiomáinte an tíleanna. Is é an toradh a bhíonn ar dhearadh dúnta, struchtúr inslithe, a laghdaíonn caillteanas teasa, oibríocht coigilte fuinnimh. Is féidir feidhmíocht an trealaimh a choigeartú ar scála leathan ag brath ar an úsáid. Is féidir an dá teocht agus luas pasáiste a choigeartú. Tá giniúint teasa ar fáil ag lampaí infra. Le linn gearradh agus, go háirithe, próisis mheilte, bíonn méideanna suntasacha uisce próisis i dteagmháil le leatháin aolchloiche. Tá sé seo a úsáidtear a bhaint as an líne a tháirgeadh a thriomú. Seo é an chaoi a ullmhaítear táirge deiridh dhromchla snasta na leac cloiche. Ba mhaith linn trucail díosail Hyundai 25D-9E a cheannach le haghaidh luchtú inseirbhíse tíleanna cloiche agus luchtú táirgí críochnaithe ar fheithiclí iompair. Níl cuid de na clocha tochailte oiriúnach do ghearradh bileog. Déantar na píosaí cloiche seo a bhrú, a ghrádú agus a dhíol mar Gabies i sceallóga cloiche maisiúla nó i struchtúir chruach. Chun na hábhair bhulc seo a bhogadh, tá lódóir tosaigh ardfheidhmíochta ag teastáil. Chun na críche sin, is mian linn lódóir tosaigh Hyundai HL980 a fháil. Tabharfar isteach córas comhtháite rialachais chorparáidigh. Beidh modúl táirgthe san áireamh sa chóras. Tá an modúl rialaithe mar chuid den chóras freisin. Tabharfar isteach bainistiú casta táirgthe, córas clárúcháin táirgthe. Ar an gcaoi sin, cuireann sé le húsáid níos éifeachtúla acmhainne, le comhordú na bpróiseas táirgthe, le hoibriú níos éifeachtúla an ghnóthais agus le brabúsacht fheabhsaithe. Ullmhúchán an tionscadail: D’ullmhaigh an bhainistíocht ríomhanna costais don fhorbairt, d’iarr sé athfhriotail, agus rinne sé scrúdú agus meastóireacht ar threalamh teicniúil féideartha chun an uirlis is éifeachtúla a roghnú. Tá an taithí agus na cáilíochtaí ag an mbainistíocht a theastaíonn chun an tionscadal a oibriú, tá an cairéal agus an t-ionad próiseála cloiche ag feidhmiú leis an mbainistíocht reatha le 15 bliana. (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Leathnaíonn an tionscadal cumas próiseála na cuideachta le tíleanna snasta nua a tháirgeadh. Is é an chéad ghné den phróiseas teicneolaíochta an meaisín gearrtha bloc MOD TBV/1600M, a tháirgeann an méid atá ag teastáil de leaca cloiche “amh” don mheaisín meilte. Tá cumhacht iomlán 132 kW ag an meaisín. Tá an meaisín in ann tíleanna cloiche a tháirgeadh suas go dtí 750x350 mm nó 1600x500 mm in aon mhéid laistigh de na luachanna foircneacha seo. Is é an MOD.LBV/600 M-8 meaisín meilt oiriúnach do mheilt leatháin aolchloiche/marmair. Tá aonaid scríobacha suite ar dhroichead soghluaiste. Ráthaíonn an teicneolaíocht cobhsaíocht, cosc ar chreathadh agus ceadaíonn sé obair thar a bheith cruinn. Soláthraíonn comhpháirteanna meicniúla agus leictreacha an mheaisín cruinneas ard agus iontaofacht fiú ag strus ard. Tá píopaí soláthair uisce, soic agus casings pláta deartha chun sreabhadh uisce a ráthú do na cinn gearrtha le linn an phróisis phróiseála. Cinntíonn sé seo saol oibre cruinn agus seirbhíse fada an fheiste. Is é an FOBV MOD/600M — 12000 “IR9 + IR6” foirnéise thriomú a úsáidtear chun déileáil le bileoga marmair agus aolchloch agus stiallacha. Cuireann tábla sorcóir slabhra-tiomáinte an tíleanna. Is é an toradh a bhíonn ar dhearadh dúnta, struchtúr inslithe, a laghdaíonn caillteanas teasa, oibríocht coigilte fuinnimh. Is féidir feidhmíocht an trealaimh a choigeartú ar scála leathan ag brath ar an úsáid. Is féidir an dá teocht agus luas pasáiste a choigeartú. Tá giniúint teasa ar fáil ag lampaí infra. Le linn gearradh agus, go háirithe, próisis mheilte, bíonn méideanna suntasacha uisce próisis i dteagmháil le leatháin aolchloiche. Tá sé seo a úsáidtear a bhaint as an líne a tháirgeadh a thriomú. Seo é an chaoi a ullmhaítear táirge deiridh dhromchla snasta na leac cloiche. Ba mhaith linn trucail díosail Hyundai 25D-9E a cheannach le haghaidh luchtú inseirbhíse tíleanna cloiche agus luchtú táirgí críochnaithe ar fheithiclí iompair. Níl cuid de na clocha tochailte oiriúnach do ghearradh bileog. Déantar na píosaí cloiche seo a bhrú, a ghrádú agus a dhíol mar Gabies i sceallóga cloiche maisiúla nó i struchtúir chruach. Chun na hábhair bhulc seo a bhogadh, tá lódóir tosaigh ardfheidhmíochta ag teastáil. Chun na críche sin, is mian linn lódóir tosaigh Hyundai HL980 a fháil. Tabharfar isteach córas comhtháite rialachais chorparáidigh. Beidh modúl táirgthe san áireamh sa chóras. Tá an modúl rialaithe mar chuid den chóras freisin. Tabharfar isteach bainistiú casta táirgthe, córas clárúcháin táirgthe. Ar an gcaoi sin, cuireann sé le húsáid níos éifeachtúla acmhainne, le comhordú na bpróiseas táirgthe, le hoibriú níos éifeachtúla an ghnóthais agus le brabúsacht fheabhsaithe. Ullmhúchán an tionscadail: D’ullmhaigh an bhainistíocht ríomhanna costais don fhorbairt, d’iarr sé athfhriotail, agus rinne sé scrúdú agus meastóireacht ar threalamh teicniúil féideartha chun an uirlis is éifeachtúla a roghnú. Tá an taithí agus na cáilíochtaí ag an mbainistíocht a theastaíonn chun an tionscadal a oibriú, tá an cairéal agus an t-ionad próiseála cloiche ag feidhmiú leis an mbainistíocht reatha le 15 bliana. (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Leathnaíonn an tionscadal cumas próiseála na cuideachta le tíleanna snasta nua a tháirgeadh. Is é an chéad ghné den phróiseas teicneolaíochta an meaisín gearrtha bloc MOD TBV/1600M, a tháirgeann an méid atá ag teastáil de leaca cloiche “amh” don mheaisín meilte. Tá cumhacht iomlán 132 kW ag an meaisín. Tá an meaisín in ann tíleanna cloiche a tháirgeadh suas go dtí 750x350 mm nó 1600x500 mm in aon mhéid laistigh de na luachanna foircneacha seo. Is é an MOD.LBV/600 M-8 meaisín meilt oiriúnach do mheilt leatháin aolchloiche/marmair. Tá aonaid scríobacha suite ar dhroichead soghluaiste. Ráthaíonn an teicneolaíocht cobhsaíocht, cosc ar chreathadh agus ceadaíonn sé obair thar a bheith cruinn. Soláthraíonn comhpháirteanna meicniúla agus leictreacha an mheaisín cruinneas ard agus iontaofacht fiú ag strus ard. Tá píopaí soláthair uisce, soic agus casings pláta deartha chun sreabhadh uisce a ráthú do na cinn gearrtha le linn an phróisis phróiseála. Cinntíonn sé seo saol oibre cruinn agus seirbhíse fada an fheiste. Is é an FOBV MOD/600M — 12000 “IR9 + IR6” foirnéise thriomú a úsáidtear chun déileáil le bileoga marmair agus aolchloch agus stiallacha. Cuireann tábla sorcóir slabhra-tiomáinte an tíleanna. Is é an toradh a bhíonn ar dhearadh dúnta, struchtúr inslithe, a laghdaíonn caillteanas teasa, oibríocht coigilte fuinnimh. Is féidir feidhmíocht an trealaimh a choigeartú ar scála leathan ag brath ar an úsáid. Is féidir an dá teocht agus luas pasáiste a choigeartú. Tá giniúint teasa ar fáil ag lampaí infra. Le linn gearradh agus, go háirithe, próisis mheilte, bíonn méideanna suntasacha uisce próisis i dteagmháil le leatháin aolchloiche. Tá sé seo a úsáidtear a bhaint as an líne a tháirgeadh a thriomú. Seo é an chaoi a ullmhaítear táirge deiridh dhromchla snasta na leac cloiche. Ba mhaith linn trucail díosail Hyundai 25D-9E a cheannach le haghaidh luchtú inseirbhíse tíleanna cloiche agus luchtú táirgí críochnaithe ar fheithiclí iompair. Níl cuid de na clocha tochailte oiriúnach do ghearradh bileog. Déantar na píosaí cloiche seo a bhrú, a ghrádú agus a dhíol mar Gabies i sceallóga cloiche maisiúla nó i struchtúir chruach. Chun na hábhair bhulc seo a bhogadh, tá lódóir tosaigh ardfheidhmíochta ag teastáil. Chun na críche sin, is mian linn lódóir tosaigh Hyundai HL980 a fháil. Tabharfar isteach córas comhtháite rialachais chorparáidigh. Beidh modúl táirgthe san áireamh sa chóras. Tá an modúl rialaithe mar chuid den chóras freisin. Tabharfar isteach bainistiú casta táirgthe, córas clárúcháin táirgthe. Ar an gcaoi sin, cuireann sé le húsáid níos éifeachtúla acmhainne, le comhordú na bpróiseas táirgthe, le hoibriú níos éifeachtúla an ghnóthais agus le brabúsacht fheabhsaithe. Ullmhúchán an tionscadail: D’ullmhaigh an bhainistíocht ríomhanna costais don fhorbairt, d’iarr sé athfhriotail, agus rinne sé scrúdú agus meastóireacht ar threalamh teicniúil féideartha chun an uirlis is éifeachtúla a roghnú. Tá an taithí agus na cáilíochtaí ag an mbainistíocht a theastaíonn chun an tionscadal a oibriú, tá an cairéal agus an t-ionad próiseála cloiche ag feidhmiú leis an mbainistíocht reatha le 15 bliana. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Il progetto amplia la capacità di lavorazione dell'azienda con la produzione di nuove piastrelle lucidate. Il primo elemento del processo tecnologico è la tagliatrice a blocchi MOD TBV/1600M, che produce le dimensioni desiderate di lastre di pietra "grezza" per la rettificatrice. La macchina ha una potenza totale di 132 kW. La macchina è in grado di produrre piastrelle in pietra fino a 750x350 mm o 1600x500 mm in qualsiasi dimensione all'interno di questi valori estremi. La rettificatrice MOD.LBV/600 M-8 è adatta per la macinazione di lastre calcaree/in marmo. Le unità abrasive sono montate su un ponte mobile. La tecnologia garantisce stabilità, previene le vibrazioni e consente un lavoro estremamente accurato. I componenti meccanici ed elettrici della macchina garantiscono elevata precisione e affidabilità anche ad elevate sollecitazioni. I tubi di alimentazione dell'acqua, gli ugelli e gli involucri della piastra sono progettati per garantire il flusso dell'acqua alle teste di taglio durante il processo di lavorazione. Ciò garantisce un funzionamento accurato e una lunga durata del dispositivo. Il forno di essiccazione MOD FOBV/600M — 12000 "IR9+IR6" viene utilizzato per trattare lastre e strisce di marmo e calcare. Il tavolo a rulli a catena inoltra le piastrelle. Design chiuso, struttura isolata, che riduce la perdita di calore, si traduce in operazioni di risparmio energetico. Le prestazioni dell'apparecchiatura possono essere regolate su larga scala a seconda dell'uso. Sia la temperatura che la velocità di passaggio possono essere regolate. La generazione di calore è fornita da lampade a infrarossi. Durante il taglio e, in particolare, i processi di macinazione, notevoli quantità di acqua di processo vengono a contatto con le lastre calcaree. Questo viene utilizzato per rimuovere la linea di produzione di essiccazione. È così che viene preparato il prodotto finale della superficie lucida delle lastre di pietra. Vorremmo acquistare il camion diesel Hyundai 25D-9E per il carico in servizio di piastrelle in pietra e il caricamento di prodotti finiti sui veicoli da trasporto. Alcune delle pietre scavate non sono adatte per il taglio di fogli. Questi pezzi di pietra sono schiacciati, classificati e venduti come gabies in trucioli di pietra decorativa o in strutture in acciaio. Per spostare questi materiali sfusi, è necessario un caricatore frontale ad alte prestazioni. A tal fine, desideriamo acquisire il caricatore anteriore Hyundai HL980. Verrà introdotto un sistema integrato di governo societario. Il sistema includerà un modulo di produzione. Anche il modulo di controllo fa parte del sistema. Gestione complessa della produzione, sistema di programmazione della produzione sarà introdotto. Contribuisce in tal modo a un uso più efficiente della capacità, al coordinamento dei processi produttivi, a un funzionamento più efficiente dell'impresa e a una migliore redditività. Preparazione del progetto: La direzione ha preparato i calcoli dei costi per lo sviluppo, ha richiesto quotazioni e ha esaminato e valutato le potenziali attrezzature tecniche al fine di selezionare lo strumento più efficiente. La direzione ha l'esperienza e le qualifiche necessarie per gestire il progetto, la cava e l'impianto di lavorazione della pietra operano con l'attuale gestione da 15 anni. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Il progetto amplia la capacità di lavorazione dell'azienda con la produzione di nuove piastrelle lucidate. Il primo elemento del processo tecnologico è la tagliatrice a blocchi MOD TBV/1600M, che produce le dimensioni desiderate di lastre di pietra "grezza" per la rettificatrice. La macchina ha una potenza totale di 132 kW. La macchina è in grado di produrre piastrelle in pietra fino a 750x350 mm o 1600x500 mm in qualsiasi dimensione all'interno di questi valori estremi. La rettificatrice MOD.LBV/600 M-8 è adatta per la macinazione di lastre calcaree/in marmo. Le unità abrasive sono montate su un ponte mobile. La tecnologia garantisce stabilità, previene le vibrazioni e consente un lavoro estremamente accurato. I componenti meccanici ed elettrici della macchina garantiscono elevata precisione e affidabilità anche ad elevate sollecitazioni. I tubi di alimentazione dell'acqua, gli ugelli e gli involucri della piastra sono progettati per garantire il flusso dell'acqua alle teste di taglio durante il processo di lavorazione. Ciò garantisce un funzionamento accurato e una lunga durata del dispositivo. Il forno di essiccazione MOD FOBV/600M — 12000 "IR9+IR6" viene utilizzato per trattare lastre e strisce di marmo e calcare. Il tavolo a rulli a catena inoltra le piastrelle. Design chiuso, struttura isolata, che riduce la perdita di calore, si traduce in operazioni di risparmio energetico. Le prestazioni dell'apparecchiatura possono essere regolate su larga scala a seconda dell'uso. Sia la temperatura che la velocità di passaggio possono essere regolate. La generazione di calore è fornita da lampade a infrarossi. Durante il taglio e, in particolare, i processi di macinazione, notevoli quantità di acqua di processo vengono a contatto con le lastre calcaree. Questo viene utilizzato per rimuovere la linea di produzione di essiccazione. È così che viene preparato il prodotto finale della superficie lucida delle lastre di pietra. Vorremmo acquistare il camion diesel Hyundai 25D-9E per il carico in servizio di piastrelle in pietra e il caricamento di prodotti finiti sui veicoli da trasporto. Alcune delle pietre scavate non sono adatte per il taglio di fogli. Questi pezzi di pietra sono schiacciati, classificati e venduti come gabies in trucioli di pietra decorativa o in strutture in acciaio. Per spostare questi materiali sfusi, è necessario un caricatore frontale ad alte prestazioni. A tal fine, desideriamo acquisire il caricatore anteriore Hyundai HL980. Verrà introdotto un sistema integrato di governo societario. Il sistema includerà un modulo di produzione. Anche il modulo di controllo fa parte del sistema. Gestione complessa della produzione, sistema di programmazione della produzione sarà introdotto. Contribuisce in tal modo a un uso più efficiente della capacità, al coordinamento dei processi produttivi, a un funzionamento più efficiente dell'impresa e a una migliore redditività. Preparazione del progetto: La direzione ha preparato i calcoli dei costi per lo sviluppo, ha richiesto quotazioni e ha esaminato e valutato le potenziali attrezzature tecniche al fine di selezionare lo strumento più efficiente. La direzione ha l'esperienza e le qualifiche necessarie per gestire il progetto, la cava e l'impianto di lavorazione della pietra operano con l'attuale gestione da 15 anni. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Il progetto amplia la capacità di lavorazione dell'azienda con la produzione di nuove piastrelle lucidate. Il primo elemento del processo tecnologico è la tagliatrice a blocchi MOD TBV/1600M, che produce le dimensioni desiderate di lastre di pietra "grezza" per la rettificatrice. La macchina ha una potenza totale di 132 kW. La macchina è in grado di produrre piastrelle in pietra fino a 750x350 mm o 1600x500 mm in qualsiasi dimensione all'interno di questi valori estremi. La rettificatrice MOD.LBV/600 M-8 è adatta per la macinazione di lastre calcaree/in marmo. Le unità abrasive sono montate su un ponte mobile. La tecnologia garantisce stabilità, previene le vibrazioni e consente un lavoro estremamente accurato. I componenti meccanici ed elettrici della macchina garantiscono elevata precisione e affidabilità anche ad elevate sollecitazioni. I tubi di alimentazione dell'acqua, gli ugelli e gli involucri della piastra sono progettati per garantire il flusso dell'acqua alle teste di taglio durante il processo di lavorazione. Ciò garantisce un funzionamento accurato e una lunga durata del dispositivo. Il forno di essiccazione MOD FOBV/600M — 12000 "IR9+IR6" viene utilizzato per trattare lastre e strisce di marmo e calcare. Il tavolo a rulli a catena inoltra le piastrelle. Design chiuso, struttura isolata, che riduce la perdita di calore, si traduce in operazioni di risparmio energetico. Le prestazioni dell'apparecchiatura possono essere regolate su larga scala a seconda dell'uso. Sia la temperatura che la velocità di passaggio possono essere regolate. La generazione di calore è fornita da lampade a infrarossi. Durante il taglio e, in particolare, i processi di macinazione, notevoli quantità di acqua di processo vengono a contatto con le lastre calcaree. Questo viene utilizzato per rimuovere la linea di produzione di essiccazione. È così che viene preparato il prodotto finale della superficie lucida delle lastre di pietra. Vorremmo acquistare il camion diesel Hyundai 25D-9E per il carico in servizio di piastrelle in pietra e il caricamento di prodotti finiti sui veicoli da trasporto. Alcune delle pietre scavate non sono adatte per il taglio di fogli. Questi pezzi di pietra sono schiacciati, classificati e venduti come gabies in trucioli di pietra decorativa o in strutture in acciaio. Per spostare questi materiali sfusi, è necessario un caricatore frontale ad alte prestazioni. A tal fine, desideriamo acquisire il caricatore anteriore Hyundai HL980. Verrà introdotto un sistema integrato di governo societario. Il sistema includerà un modulo di produzione. Anche il modulo di controllo fa parte del sistema. Gestione complessa della produzione, sistema di programmazione della produzione sarà introdotto. Contribuisce in tal modo a un uso più efficiente della capacità, al coordinamento dei processi produttivi, a un funzionamento più efficiente dell'impresa e a una migliore redditività. Preparazione del progetto: La direzione ha preparato i calcoli dei costi per lo sviluppo, ha richiesto quotazioni e ha esaminato e valutato le potenziali attrezzature tecniche al fine di selezionare lo strumento più efficiente. La direzione ha l'esperienza e le qualifiche necessarie per gestire il progetto, la cava e l'impianto di lavorazione della pietra operano con l'attuale gestione da 15 anni. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekt rozširuje spracovateľskú kapacitu spoločnosti o výrobu nových leštených dlaždíc. Prvým prvkom technologického procesu je stroj na rezanie blokov MOD TBV/1600M, ktorý produkuje požadovanú veľkosť „surových“ kamenných dosiek pre brúsku. Stroj má celkový výkon 132 kW. Stroj je schopný vyrábať kamenné dlaždice do 750x350 mm alebo 1600x500 mm v akejkoľvek veľkosti v rámci týchto extrémnych hodnôt. Brúska MOD.LBV/600 M-8 je vhodná na brúsenie vápenca/mramorových dosiek. Brúsne jednotky sú namontované na pohyblivom moste. Technológia zaručuje stabilitu, zabraňuje vibráciám a umožňuje extrémne presnú prácu. Mechanické a elektrické komponenty stroja poskytujú vysokú presnosť a spoľahlivosť aj pri vysokom namáhaní. Vodovodné potrubia, trysky a kryty dosiek sú navrhnuté tak, aby zaručili tok vody do rezných hláv počas procesu spracovania. Tým sa zabezpečuje presná pracovná a dlhá životnosť zariadenia. Sušiaca pec MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ sa používa na ošetrovanie mramorových a vápencových plechov a pásov. Reťazový valčekový stôl dopredu dlaždice. Uzavretá konštrukcia, izolovaná konštrukcia, ktorá znižuje tepelné straty, vedie k energeticky úspornej prevádzke. Výkon zariadenia je možné nastaviť v širokom rozsahu v závislosti od použitia. Teplotu aj rýchlosť priechodu je možné nastaviť. Výrobu tepla zabezpečujú infražiariče. Počas rezania a najmä mletia sú značné množstvá procesnej vody v kontakte s vápencovými plechmi. To sa používa na odstránenie sušenia výrobnej linky. Takto sa pripravuje konečný produkt lešteného povrchu kamenných dosiek. Radi by sme si kúpili dieselový vozík Hyundai 25D-9E na prevádzkové nakladanie kamenných dlaždíc a nakladanie hotových výrobkov do dopravných prostriedkov. Niektoré z vykopaných kameňov nie sú vhodné na rezanie plechu. Tieto kamenné kusy sú drvené, triedené a predávané ako gabies v dekoratívnych kamenných čipoch alebo v oceľových konštrukciách. Na presun týchto sypkých materiálov je potrebný vysokovýkonný predný nakladač. Na tento účel chceme získať predný nakladač Hyundai HL980. Zavedie sa integrovaný systém správy a riadenia spoločností. Systém bude obsahovať výrobný modul. Riadiaci modul je tiež súčasťou systému. Zavedie sa komplexný manažment výroby, programovací systém výroby. Prispieva tak k efektívnejšiemu využívaniu kapacity, koordinácii výrobných procesov, efektívnejšiemu fungovaniu podniku a zlepšeniu ziskovosti. Príprava projektu: Manažment pripravil kalkulácie nákladov na vývoj, požadoval cenové ponuky a preskúmal a vyhodnotil potenciálne technické vybavenie s cieľom vybrať najúčinnejší nástroj. Manažment má skúsenosti a kvalifikácie potrebné na prevádzku projektu, lom a spracovateľský závod pracujú so súčasným manažmentom už 15 rokov. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt rozširuje spracovateľskú kapacitu spoločnosti o výrobu nových leštených dlaždíc. Prvým prvkom technologického procesu je stroj na rezanie blokov MOD TBV/1600M, ktorý produkuje požadovanú veľkosť „surových“ kamenných dosiek pre brúsku. Stroj má celkový výkon 132 kW. Stroj je schopný vyrábať kamenné dlaždice do 750x350 mm alebo 1600x500 mm v akejkoľvek veľkosti v rámci týchto extrémnych hodnôt. Brúska MOD.LBV/600 M-8 je vhodná na brúsenie vápenca/mramorových dosiek. Brúsne jednotky sú namontované na pohyblivom moste. Technológia zaručuje stabilitu, zabraňuje vibráciám a umožňuje extrémne presnú prácu. Mechanické a elektrické komponenty stroja poskytujú vysokú presnosť a spoľahlivosť aj pri vysokom namáhaní. Vodovodné potrubia, trysky a kryty dosiek sú navrhnuté tak, aby zaručili tok vody do rezných hláv počas procesu spracovania. Tým sa zabezpečuje presná pracovná a dlhá životnosť zariadenia. Sušiaca pec MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ sa používa na ošetrovanie mramorových a vápencových plechov a pásov. Reťazový valčekový stôl dopredu dlaždice. Uzavretá konštrukcia, izolovaná konštrukcia, ktorá znižuje tepelné straty, vedie k energeticky úspornej prevádzke. Výkon zariadenia je možné nastaviť v širokom rozsahu v závislosti od použitia. Teplotu aj rýchlosť priechodu je možné nastaviť. Výrobu tepla zabezpečujú infražiariče. Počas rezania a najmä mletia sú značné množstvá procesnej vody v kontakte s vápencovými plechmi. To sa používa na odstránenie sušenia výrobnej linky. Takto sa pripravuje konečný produkt lešteného povrchu kamenných dosiek. Radi by sme si kúpili dieselový vozík Hyundai 25D-9E na prevádzkové nakladanie kamenných dlaždíc a nakladanie hotových výrobkov do dopravných prostriedkov. Niektoré z vykopaných kameňov nie sú vhodné na rezanie plechu. Tieto kamenné kusy sú drvené, triedené a predávané ako gabies v dekoratívnych kamenných čipoch alebo v oceľových konštrukciách. Na presun týchto sypkých materiálov je potrebný vysokovýkonný predný nakladač. Na tento účel chceme získať predný nakladač Hyundai HL980. Zavedie sa integrovaný systém správy a riadenia spoločností. Systém bude obsahovať výrobný modul. Riadiaci modul je tiež súčasťou systému. Zavedie sa komplexný manažment výroby, programovací systém výroby. Prispieva tak k efektívnejšiemu využívaniu kapacity, koordinácii výrobných procesov, efektívnejšiemu fungovaniu podniku a zlepšeniu ziskovosti. Príprava projektu: Manažment pripravil kalkulácie nákladov na vývoj, požadoval cenové ponuky a preskúmal a vyhodnotil potenciálne technické vybavenie s cieľom vybrať najúčinnejší nástroj. Manažment má skúsenosti a kvalifikácie potrebné na prevádzku projektu, lom a spracovateľský závod pracujú so súčasným manažmentom už 15 rokov. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt rozširuje spracovateľskú kapacitu spoločnosti o výrobu nových leštených dlaždíc. Prvým prvkom technologického procesu je stroj na rezanie blokov MOD TBV/1600M, ktorý produkuje požadovanú veľkosť „surových“ kamenných dosiek pre brúsku. Stroj má celkový výkon 132 kW. Stroj je schopný vyrábať kamenné dlaždice do 750x350 mm alebo 1600x500 mm v akejkoľvek veľkosti v rámci týchto extrémnych hodnôt. Brúska MOD.LBV/600 M-8 je vhodná na brúsenie vápenca/mramorových dosiek. Brúsne jednotky sú namontované na pohyblivom moste. Technológia zaručuje stabilitu, zabraňuje vibráciám a umožňuje extrémne presnú prácu. Mechanické a elektrické komponenty stroja poskytujú vysokú presnosť a spoľahlivosť aj pri vysokom namáhaní. Vodovodné potrubia, trysky a kryty dosiek sú navrhnuté tak, aby zaručili tok vody do rezných hláv počas procesu spracovania. Tým sa zabezpečuje presná pracovná a dlhá životnosť zariadenia. Sušiaca pec MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ sa používa na ošetrovanie mramorových a vápencových plechov a pásov. Reťazový valčekový stôl dopredu dlaždice. Uzavretá konštrukcia, izolovaná konštrukcia, ktorá znižuje tepelné straty, vedie k energeticky úspornej prevádzke. Výkon zariadenia je možné nastaviť v širokom rozsahu v závislosti od použitia. Teplotu aj rýchlosť priechodu je možné nastaviť. Výrobu tepla zabezpečujú infražiariče. Počas rezania a najmä mletia sú značné množstvá procesnej vody v kontakte s vápencovými plechmi. To sa používa na odstránenie sušenia výrobnej linky. Takto sa pripravuje konečný produkt lešteného povrchu kamenných dosiek. Radi by sme si kúpili dieselový vozík Hyundai 25D-9E na prevádzkové nakladanie kamenných dlaždíc a nakladanie hotových výrobkov do dopravných prostriedkov. Niektoré z vykopaných kameňov nie sú vhodné na rezanie plechu. Tieto kamenné kusy sú drvené, triedené a predávané ako gabies v dekoratívnych kamenných čipoch alebo v oceľových konštrukciách. Na presun týchto sypkých materiálov je potrebný vysokovýkonný predný nakladač. Na tento účel chceme získať predný nakladač Hyundai HL980. Zavedie sa integrovaný systém správy a riadenia spoločností. Systém bude obsahovať výrobný modul. Riadiaci modul je tiež súčasťou systému. Zavedie sa komplexný manažment výroby, programovací systém výroby. Prispieva tak k efektívnejšiemu využívaniu kapacity, koordinácii výrobných procesov, efektívnejšiemu fungovaniu podniku a zlepšeniu ziskovosti. Príprava projektu: Manažment pripravil kalkulácie nákladov na vývoj, požadoval cenové ponuky a preskúmal a vyhodnotil potenciálne technické vybavenie s cieľom vybrať najúčinnejší nástroj. Manažment má skúsenosti a kvalifikácie potrebné na prevádzku projektu, lom a spracovateľský závod pracujú so súčasným manažmentom už 15 rokov. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekt laiendab ettevõtte töötlemisvõimsust uute poleeritud plaatide tootmisega. Tehnoloogilise protsessi esimene element on MOD TBV/1600M ploki lõikamismasin, mis toodab lihvimismasinale soovitud suurusega „toores“ kiviplaate. Masina koguvõimsus on 132 kW. Masin on võimeline tootma kiviplaate kuni 750x350 mm või 1600x500 mm mis tahes suuruses nende äärmuslike väärtuste piires. MOD.LBV/600 M-8 lihvimismasin sobib lubjakivi/marmorlehtede lihvimiseks. Abrasiivseadmed paigaldatakse liikuvale sillale. Tehnoloogia tagab stabiilsuse, hoiab ära vibratsiooni ja võimaldab äärmiselt täpset tööd. Masina mehaanilised ja elektrilised komponendid tagavad suure täpsuse ja töökindluse isegi kõrge stressi korral. Veevarustustorud, düüsid ja plaatkorpused on ette nähtud vee voolu tagamiseks lõikepeadesse töötlemisprotsessi ajal. See tagab seadme täpse töö ja pika kasutusaja. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ kuivatusahju kasutatakse marmorist ja lubjakivist lehtede ja ribade töötlemiseks. Ketiga juhitav rulllaud viib plaadid ette. Suletud konstruktsioon, isoleeritud struktuur, mis vähendab soojuskadu, toob kaasa energiasäästu. Seadme jõudlust saab sõltuvalt kasutusest reguleerida laias ulatuses. Nii temperatuuri kui ka läbipääsu kiirust saab reguleerida. Soojust toodavad infravalgustid. Lõikamise ja eelkõige jahvatamise käigus puutub märkimisväärne kogus protsessivett kokku lubjakivilehtedega. Seda kasutatakse kuivatava tootmisliini eemaldamiseks. Nii valmistatakse kiviplaatide poleeritud pinna lõpptoodet. Soovime osta Hyundai 25D-9E diiselveokit kiviplaatide ekspluatatsiooniks ja valmistoodete laadimiseks transpordisõidukitele. Mõned kaevatud kivid ei sobi lehtede lõikamiseks. Need kivitükid purustatakse, liigitatakse ja müüakse gabidena dekoratiivsetes kivilaastudes või teraskonstruktsioonides. Nende lahtiste materjalide teisaldamiseks on vaja suure jõudlusega esilaadurit. Selleks soovime omandada Hyundai HL980 esilaaduri. Võetakse kasutusele integreeritud äriühingu üldjuhtimise süsteem. Süsteem sisaldab tootmismoodulit. Kontrollmoodul on ka süsteemi osa. Kasutusele võetakse keerukas tootmise juhtimine, tootmise programmeerimissüsteem. Seega aitab see kaasa tootmisvõimsuse tõhusamale kasutamisele, tootmisprotsesside koordineerimisele, ettevõtte tõhusamale toimimisele ja kasumlikkuse paranemisele. Projekti ettevalmistamine: Juhtkond valmistas ette arenduskulude arvutused, nõutud tsitaadid ning uuris ja hindas võimalikke tehnilisi seadmeid, et valida kõige tõhusam vahend. Juhtkonnal on projekti käitamiseks vajalikud kogemused ja kvalifikatsioon, karjäär ja kivitöötluse tehas on tegutsenud praeguse juhtkonnaga 15 aastat. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt laiendab ettevõtte töötlemisvõimsust uute poleeritud plaatide tootmisega. Tehnoloogilise protsessi esimene element on MOD TBV/1600M ploki lõikamismasin, mis toodab lihvimismasinale soovitud suurusega „toores“ kiviplaate. Masina koguvõimsus on 132 kW. Masin on võimeline tootma kiviplaate kuni 750x350 mm või 1600x500 mm mis tahes suuruses nende äärmuslike väärtuste piires. MOD.LBV/600 M-8 lihvimismasin sobib lubjakivi/marmorlehtede lihvimiseks. Abrasiivseadmed paigaldatakse liikuvale sillale. Tehnoloogia tagab stabiilsuse, hoiab ära vibratsiooni ja võimaldab äärmiselt täpset tööd. Masina mehaanilised ja elektrilised komponendid tagavad suure täpsuse ja töökindluse isegi kõrge stressi korral. Veevarustustorud, düüsid ja plaatkorpused on ette nähtud vee voolu tagamiseks lõikepeadesse töötlemisprotsessi ajal. See tagab seadme täpse töö ja pika kasutusaja. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ kuivatusahju kasutatakse marmorist ja lubjakivist lehtede ja ribade töötlemiseks. Ketiga juhitav rulllaud viib plaadid ette. Suletud konstruktsioon, isoleeritud struktuur, mis vähendab soojuskadu, toob kaasa energiasäästu. Seadme jõudlust saab sõltuvalt kasutusest reguleerida laias ulatuses. Nii temperatuuri kui ka läbipääsu kiirust saab reguleerida. Soojust toodavad infravalgustid. Lõikamise ja eelkõige jahvatamise käigus puutub märkimisväärne kogus protsessivett kokku lubjakivilehtedega. Seda kasutatakse kuivatava tootmisliini eemaldamiseks. Nii valmistatakse kiviplaatide poleeritud pinna lõpptoodet. Soovime osta Hyundai 25D-9E diiselveokit kiviplaatide ekspluatatsiooniks ja valmistoodete laadimiseks transpordisõidukitele. Mõned kaevatud kivid ei sobi lehtede lõikamiseks. Need kivitükid purustatakse, liigitatakse ja müüakse gabidena dekoratiivsetes kivilaastudes või teraskonstruktsioonides. Nende lahtiste materjalide teisaldamiseks on vaja suure jõudlusega esilaadurit. Selleks soovime omandada Hyundai HL980 esilaaduri. Võetakse kasutusele integreeritud äriühingu üldjuhtimise süsteem. Süsteem sisaldab tootmismoodulit. Kontrollmoodul on ka süsteemi osa. Kasutusele võetakse keerukas tootmise juhtimine, tootmise programmeerimissüsteem. Seega aitab see kaasa tootmisvõimsuse tõhusamale kasutamisele, tootmisprotsesside koordineerimisele, ettevõtte tõhusamale toimimisele ja kasumlikkuse paranemisele. Projekti ettevalmistamine: Juhtkond valmistas ette arenduskulude arvutused, nõutud tsitaadid ning uuris ja hindas võimalikke tehnilisi seadmeid, et valida kõige tõhusam vahend. Juhtkonnal on projekti käitamiseks vajalikud kogemused ja kvalifikatsioon, karjäär ja kivitöötluse tehas on tegutsenud praeguse juhtkonnaga 15 aastat. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt laiendab ettevõtte töötlemisvõimsust uute poleeritud plaatide tootmisega. Tehnoloogilise protsessi esimene element on MOD TBV/1600M ploki lõikamismasin, mis toodab lihvimismasinale soovitud suurusega „toores“ kiviplaate. Masina koguvõimsus on 132 kW. Masin on võimeline tootma kiviplaate kuni 750x350 mm või 1600x500 mm mis tahes suuruses nende äärmuslike väärtuste piires. MOD.LBV/600 M-8 lihvimismasin sobib lubjakivi/marmorlehtede lihvimiseks. Abrasiivseadmed paigaldatakse liikuvale sillale. Tehnoloogia tagab stabiilsuse, hoiab ära vibratsiooni ja võimaldab äärmiselt täpset tööd. Masina mehaanilised ja elektrilised komponendid tagavad suure täpsuse ja töökindluse isegi kõrge stressi korral. Veevarustustorud, düüsid ja plaatkorpused on ette nähtud vee voolu tagamiseks lõikepeadesse töötlemisprotsessi ajal. See tagab seadme täpse töö ja pika kasutusaja. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ kuivatusahju kasutatakse marmorist ja lubjakivist lehtede ja ribade töötlemiseks. Ketiga juhitav rulllaud viib plaadid ette. Suletud konstruktsioon, isoleeritud struktuur, mis vähendab soojuskadu, toob kaasa energiasäästu. Seadme jõudlust saab sõltuvalt kasutusest reguleerida laias ulatuses. Nii temperatuuri kui ka läbipääsu kiirust saab reguleerida. Soojust toodavad infravalgustid. Lõikamise ja eelkõige jahvatamise käigus puutub märkimisväärne kogus protsessivett kokku lubjakivilehtedega. Seda kasutatakse kuivatava tootmisliini eemaldamiseks. Nii valmistatakse kiviplaatide poleeritud pinna lõpptoodet. Soovime osta Hyundai 25D-9E diiselveokit kiviplaatide ekspluatatsiooniks ja valmistoodete laadimiseks transpordisõidukitele. Mõned kaevatud kivid ei sobi lehtede lõikamiseks. Need kivitükid purustatakse, liigitatakse ja müüakse gabidena dekoratiivsetes kivilaastudes või teraskonstruktsioonides. Nende lahtiste materjalide teisaldamiseks on vaja suure jõudlusega esilaadurit. Selleks soovime omandada Hyundai HL980 esilaaduri. Võetakse kasutusele integreeritud äriühingu üldjuhtimise süsteem. Süsteem sisaldab tootmismoodulit. Kontrollmoodul on ka süsteemi osa. Kasutusele võetakse keerukas tootmise juhtimine, tootmise programmeerimissüsteem. Seega aitab see kaasa tootmisvõimsuse tõhusamale kasutamisele, tootmisprotsesside koordineerimisele, ettevõtte tõhusamale toimimisele ja kasumlikkuse paranemisele. Projekti ettevalmistamine: Juhtkond valmistas ette arenduskulude arvutused, nõutud tsitaadid ning uuris ja hindas võimalikke tehnilisi seadmeid, et valida kõige tõhusam vahend. Juhtkonnal on projekti käitamiseks vajalikud kogemused ja kvalifikatsioon, karjäär ja kivitöötluse tehas on tegutsenud praeguse juhtkonnaga 15 aastat. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekt rozszerza możliwości przetwórcze firmy o produkcję nowych polerowanych płytek. Pierwszym elementem procesu technologicznego jest maszyna do cięcia bloków MOD TBV/1600M, która wytwarza żądany rozmiar „surowych” płyt kamiennych do szlifierki. Maszyna ma całkowitą moc 132 kW. Maszyna jest w stanie produkować płytki kamienne o wymiarach do 750x350 mm lub 1600x500 mm w dowolnym rozmiarze w tych ekstremalnych wartościach. Szlifierka MOD.LBV/600 M-8 nadaje się do szlifowania arkuszy wapiennych/marmurowych. Urządzenia ścierne montowane są na ruchomym mostku. Technologia gwarantuje stabilność, zapobiega wibracjom i pozwala na niezwykle dokładną pracę. Mechaniczne i elektryczne elementy maszyny zapewniają wysoką precyzję i niezawodność nawet przy wysokich naprężeniach. Rury wodociągowe, dysze i osłonki płytowe są zaprojektowane tak, aby zagwarantować przepływ wody do głowic tnących podczas procesu przetwarzania. Zapewnia to dokładną pracę i długą żywotność urządzenia. Piec do suszenia MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” służy do obróbki blach i taśm z marmuru i wapienia. Stół rolkowy napędzany łańcuchem do przodu płytek. Zamknięta konstrukcja, izolowana konstrukcja, która zmniejsza straty ciepła, powoduje oszczędność energii. Wydajność sprzętu można regulować na szeroką skalę w zależności od zastosowania. Można regulować zarówno temperaturę, jak i prędkość przejścia. Wytwarzanie ciepła jest dostarczane przez lampy podczerwone. Podczas cięcia, a w szczególności procesów szlifowania, znaczne ilości wody procesowej stykają się z blachami wapiennymi. Służy to do usunięcia linii produkcyjnej suszenia. W ten sposób przygotowuje się produkt końcowy polerowanej powierzchni płyt kamiennych. Chcielibyśmy zakupić ciężarówkę z silnikiem wysokoprężnym Hyundai 25D-9E do załadunku płytek kamiennych i załadunku gotowych produktów na pojazdy transportowe. Niektóre z wykopanych kamieni nie nadają się do cięcia blachy. Te kawałki kamienia są kruszone, klasyfikowane i sprzedawane jako gabies w dekoracyjnych wiórach kamiennych lub w konstrukcjach stalowych. Aby przenieść te materiały sypkie, wymagany jest wysokowydajny ładowacz czołowy. W tym celu chcemy nabyć ładowacz czołowy Hyundai HL980. Wprowadzony zostanie zintegrowany system ładu korporacyjnego. System będzie zawierał moduł produkcyjny. Moduł kontrolny jest również częścią systemu. Zostanie wprowadzony kompleksowy system zarządzania produkcją, programowanie produkcji. W ten sposób przyczynia się do bardziej efektywnego wykorzystania zdolności produkcyjnych, koordynacji procesów produkcyjnych, skuteczniejszego funkcjonowania przedsiębiorstwa i poprawy rentowności. Przygotowanie projektu: Kierownictwo przygotowywało obliczenia kosztów opracowania, zażądało notowań oraz zbadało i oceniło potencjalne wyposażenie techniczne w celu wyboru najbardziej wydajnego narzędzia. Kierownictwo posiada doświadczenie i kwalifikacje niezbędne do realizacji projektu, kamieniołom i zakład obróbki kamienia działają z obecnym zarządem od 15 lat. (Polish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt rozszerza możliwości przetwórcze firmy o produkcję nowych polerowanych płytek. Pierwszym elementem procesu technologicznego jest maszyna do cięcia bloków MOD TBV/1600M, która wytwarza żądany rozmiar „surowych” płyt kamiennych do szlifierki. Maszyna ma całkowitą moc 132 kW. Maszyna jest w stanie produkować płytki kamienne o wymiarach do 750x350 mm lub 1600x500 mm w dowolnym rozmiarze w tych ekstremalnych wartościach. Szlifierka MOD.LBV/600 M-8 nadaje się do szlifowania arkuszy wapiennych/marmurowych. Urządzenia ścierne montowane są na ruchomym mostku. Technologia gwarantuje stabilność, zapobiega wibracjom i pozwala na niezwykle dokładną pracę. Mechaniczne i elektryczne elementy maszyny zapewniają wysoką precyzję i niezawodność nawet przy wysokich naprężeniach. Rury wodociągowe, dysze i osłonki płytowe są zaprojektowane tak, aby zagwarantować przepływ wody do głowic tnących podczas procesu przetwarzania. Zapewnia to dokładną pracę i długą żywotność urządzenia. Piec do suszenia MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” służy do obróbki blach i taśm z marmuru i wapienia. Stół rolkowy napędzany łańcuchem do przodu płytek. Zamknięta konstrukcja, izolowana konstrukcja, która zmniejsza straty ciepła, powoduje oszczędność energii. Wydajność sprzętu można regulować na szeroką skalę w zależności od zastosowania. Można regulować zarówno temperaturę, jak i prędkość przejścia. Wytwarzanie ciepła jest dostarczane przez lampy podczerwone. Podczas cięcia, a w szczególności procesów szlifowania, znaczne ilości wody procesowej stykają się z blachami wapiennymi. Służy to do usunięcia linii produkcyjnej suszenia. W ten sposób przygotowuje się produkt końcowy polerowanej powierzchni płyt kamiennych. Chcielibyśmy zakupić ciężarówkę z silnikiem wysokoprężnym Hyundai 25D-9E do załadunku płytek kamiennych i załadunku gotowych produktów na pojazdy transportowe. Niektóre z wykopanych kamieni nie nadają się do cięcia blachy. Te kawałki kamienia są kruszone, klasyfikowane i sprzedawane jako gabies w dekoracyjnych wiórach kamiennych lub w konstrukcjach stalowych. Aby przenieść te materiały sypkie, wymagany jest wysokowydajny ładowacz czołowy. W tym celu chcemy nabyć ładowacz czołowy Hyundai HL980. Wprowadzony zostanie zintegrowany system ładu korporacyjnego. System będzie zawierał moduł produkcyjny. Moduł kontrolny jest również częścią systemu. Zostanie wprowadzony kompleksowy system zarządzania produkcją, programowanie produkcji. W ten sposób przyczynia się do bardziej efektywnego wykorzystania zdolności produkcyjnych, koordynacji procesów produkcyjnych, skuteczniejszego funkcjonowania przedsiębiorstwa i poprawy rentowności. Przygotowanie projektu: Kierownictwo przygotowywało obliczenia kosztów opracowania, zażądało notowań oraz zbadało i oceniło potencjalne wyposażenie techniczne w celu wyboru najbardziej wydajnego narzędzia. Kierownictwo posiada doświadczenie i kwalifikacje niezbędne do realizacji projektu, kamieniołom i zakład obróbki kamienia działają z obecnym zarządem od 15 lat. (Polish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt rozszerza możliwości przetwórcze firmy o produkcję nowych polerowanych płytek. Pierwszym elementem procesu technologicznego jest maszyna do cięcia bloków MOD TBV/1600M, która wytwarza żądany rozmiar „surowych” płyt kamiennych do szlifierki. Maszyna ma całkowitą moc 132 kW. Maszyna jest w stanie produkować płytki kamienne o wymiarach do 750x350 mm lub 1600x500 mm w dowolnym rozmiarze w tych ekstremalnych wartościach. Szlifierka MOD.LBV/600 M-8 nadaje się do szlifowania arkuszy wapiennych/marmurowych. Urządzenia ścierne montowane są na ruchomym mostku. Technologia gwarantuje stabilność, zapobiega wibracjom i pozwala na niezwykle dokładną pracę. Mechaniczne i elektryczne elementy maszyny zapewniają wysoką precyzję i niezawodność nawet przy wysokich naprężeniach. Rury wodociągowe, dysze i osłonki płytowe są zaprojektowane tak, aby zagwarantować przepływ wody do głowic tnących podczas procesu przetwarzania. Zapewnia to dokładną pracę i długą żywotność urządzenia. Piec do suszenia MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” służy do obróbki blach i taśm z marmuru i wapienia. Stół rolkowy napędzany łańcuchem do przodu płytek. Zamknięta konstrukcja, izolowana konstrukcja, która zmniejsza straty ciepła, powoduje oszczędność energii. Wydajność sprzętu można regulować na szeroką skalę w zależności od zastosowania. Można regulować zarówno temperaturę, jak i prędkość przejścia. Wytwarzanie ciepła jest dostarczane przez lampy podczerwone. Podczas cięcia, a w szczególności procesów szlifowania, znaczne ilości wody procesowej stykają się z blachami wapiennymi. Służy to do usunięcia linii produkcyjnej suszenia. W ten sposób przygotowuje się produkt końcowy polerowanej powierzchni płyt kamiennych. Chcielibyśmy zakupić ciężarówkę z silnikiem wysokoprężnym Hyundai 25D-9E do załadunku płytek kamiennych i załadunku gotowych produktów na pojazdy transportowe. Niektóre z wykopanych kamieni nie nadają się do cięcia blachy. Te kawałki kamienia są kruszone, klasyfikowane i sprzedawane jako gabies w dekoracyjnych wiórach kamiennych lub w konstrukcjach stalowych. Aby przenieść te materiały sypkie, wymagany jest wysokowydajny ładowacz czołowy. W tym celu chcemy nabyć ładowacz czołowy Hyundai HL980. Wprowadzony zostanie zintegrowany system ładu korporacyjnego. System będzie zawierał moduł produkcyjny. Moduł kontrolny jest również częścią systemu. Zostanie wprowadzony kompleksowy system zarządzania produkcją, programowanie produkcji. W ten sposób przyczynia się do bardziej efektywnego wykorzystania zdolności produkcyjnych, koordynacji procesów produkcyjnych, skuteczniejszego funkcjonowania przedsiębiorstwa i poprawy rentowności. Przygotowanie projektu: Kierownictwo przygotowywało obliczenia kosztów opracowania, zażądało notowań oraz zbadało i oceniło potencjalne wyposażenie techniczne w celu wyboru najbardziej wydajnego narzędzia. Kierownictwo posiada doświadczenie i kwalifikacje niezbędne do realizacji projektu, kamieniołom i zakład obróbki kamienia działają z obecnym zarządem od 15 lat. (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
O projeto aumenta a capacidade de transformação da empresa com a produção de novos ladrilhos polidos. O primeiro elemento do processo tecnológico é a máquina de corte de blocos MOD TBV/1600M, que produz o tamanho desejado de lajes de pedra «cruas» para a retificadora. A máquina tem uma potência total de 132 kW. A máquina é capaz de produzir telhas de pedra até 750x350 mm ou 1600x500 mm em qualquer tamanho dentro destes valores extremos. A retificadora MOD.LBV/600 M-8 é adequada para retificar folhas de calcário/mármore. As unidades abrasivas são montadas em uma ponte móvel. A tecnologia garante a estabilidade, impede a vibração e permite um trabalho extremamente preciso. Os componentes mecânicos e elétricos da máquina fornecem a elevada precisão e a confiança mesmo no esforço elevado. Tubos de abastecimento de água, bicos e invólucros de placas são projetados para garantir o fluxo de água para as cabeças de corte durante o processo de processamento. Isto assegura o trabalho exacto e a vida útil longa do dispositivo. O forno de secagem MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» é utilizado para tratar folhas e tiras de mármore e calcário. Mesa de rolo accionada por corrente para a frente das telhas. O projeto fechado, estrutura isolada, que reduz a perda de calor, conduz à operação de poupança de energia. O desempenho do equipamento pode ser ajustado em larga escala, consoante a utilização. Tanto a temperatura como a velocidade de passagem podem ser ajustadas. A geração de calor é fornecida por lâmpadas infra. Durante os processos de corte e, em particular, de moagem, quantidades significativas de água de processo estão em contacto com folhas de calcário. Isto é usado para remover a linha de produção de secagem. É assim que o produto final da superfície polida das lajes de pedra é preparado. Gostaríamos de comprar o camião diesel Hyundai 25D-9E para o carregamento em serviço de telhas de pedra e o carregamento de produtos acabados em veículos de transporte. Algumas das pedras escavadas não são adequadas para o corte de folhas. Estas peças de pedra são esmagadas, classificadas e vendidas como gabies em aparas de pedra decorativas ou em estruturas de aço. Para mover estes materiais a granel, é necessário um carregador frontal de alto desempenho. Com esta finalidade, desejamos adquirir o carregador dianteiro Hyundai HL980. Será introduzido um sistema integrado de governo das sociedades. O sistema incluirá um módulo de produção. O módulo de controlo também faz parte do sistema. A gestão complexa da produção, sistema de programação da produção será introduzida. Contribui, assim, para uma utilização mais eficiente da capacidade, para a coordenação dos processos de produção, para um funcionamento mais eficiente da empresa e para uma maior rentabilidade. Preparação do projecto: A gerência preparou cálculos de custos para o desenvolvimento, solicitou cotações e examinou e avaliou equipamentos técnicos potenciais, a fim de selecionar a ferramenta mais eficiente. A gestão tem a experiência e as qualificações necessárias para operar o projeto, a pedreira e a planta de processamento de pedra operam com a gestão atual há 15 anos. (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: O projeto aumenta a capacidade de transformação da empresa com a produção de novos ladrilhos polidos. O primeiro elemento do processo tecnológico é a máquina de corte de blocos MOD TBV/1600M, que produz o tamanho desejado de lajes de pedra «cruas» para a retificadora. A máquina tem uma potência total de 132 kW. A máquina é capaz de produzir telhas de pedra até 750x350 mm ou 1600x500 mm em qualquer tamanho dentro destes valores extremos. A retificadora MOD.LBV/600 M-8 é adequada para retificar folhas de calcário/mármore. As unidades abrasivas são montadas em uma ponte móvel. A tecnologia garante a estabilidade, impede a vibração e permite um trabalho extremamente preciso. Os componentes mecânicos e elétricos da máquina fornecem a elevada precisão e a confiança mesmo no esforço elevado. Tubos de abastecimento de água, bicos e invólucros de placas são projetados para garantir o fluxo de água para as cabeças de corte durante o processo de processamento. Isto assegura o trabalho exacto e a vida útil longa do dispositivo. O forno de secagem MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» é utilizado para tratar folhas e tiras de mármore e calcário. Mesa de rolo accionada por corrente para a frente das telhas. O projeto fechado, estrutura isolada, que reduz a perda de calor, conduz à operação de poupança de energia. O desempenho do equipamento pode ser ajustado em larga escala, consoante a utilização. Tanto a temperatura como a velocidade de passagem podem ser ajustadas. A geração de calor é fornecida por lâmpadas infra. Durante os processos de corte e, em particular, de moagem, quantidades significativas de água de processo estão em contacto com folhas de calcário. Isto é usado para remover a linha de produção de secagem. É assim que o produto final da superfície polida das lajes de pedra é preparado. Gostaríamos de comprar o camião diesel Hyundai 25D-9E para o carregamento em serviço de telhas de pedra e o carregamento de produtos acabados em veículos de transporte. Algumas das pedras escavadas não são adequadas para o corte de folhas. Estas peças de pedra são esmagadas, classificadas e vendidas como gabies em aparas de pedra decorativas ou em estruturas de aço. Para mover estes materiais a granel, é necessário um carregador frontal de alto desempenho. Com esta finalidade, desejamos adquirir o carregador dianteiro Hyundai HL980. Será introduzido um sistema integrado de governo das sociedades. O sistema incluirá um módulo de produção. O módulo de controlo também faz parte do sistema. A gestão complexa da produção, sistema de programação da produção será introduzida. Contribui, assim, para uma utilização mais eficiente da capacidade, para a coordenação dos processos de produção, para um funcionamento mais eficiente da empresa e para uma maior rentabilidade. Preparação do projecto: A gerência preparou cálculos de custos para o desenvolvimento, solicitou cotações e examinou e avaliou equipamentos técnicos potenciais, a fim de selecionar a ferramenta mais eficiente. A gestão tem a experiência e as qualificações necessárias para operar o projeto, a pedreira e a planta de processamento de pedra operam com a gestão atual há 15 anos. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: O projeto aumenta a capacidade de transformação da empresa com a produção de novos ladrilhos polidos. O primeiro elemento do processo tecnológico é a máquina de corte de blocos MOD TBV/1600M, que produz o tamanho desejado de lajes de pedra «cruas» para a retificadora. A máquina tem uma potência total de 132 kW. A máquina é capaz de produzir telhas de pedra até 750x350 mm ou 1600x500 mm em qualquer tamanho dentro destes valores extremos. A retificadora MOD.LBV/600 M-8 é adequada para retificar folhas de calcário/mármore. As unidades abrasivas são montadas em uma ponte móvel. A tecnologia garante a estabilidade, impede a vibração e permite um trabalho extremamente preciso. Os componentes mecânicos e elétricos da máquina fornecem a elevada precisão e a confiança mesmo no esforço elevado. Tubos de abastecimento de água, bicos e invólucros de placas são projetados para garantir o fluxo de água para as cabeças de corte durante o processo de processamento. Isto assegura o trabalho exacto e a vida útil longa do dispositivo. O forno de secagem MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» é utilizado para tratar folhas e tiras de mármore e calcário. Mesa de rolo accionada por corrente para a frente das telhas. O projeto fechado, estrutura isolada, que reduz a perda de calor, conduz à operação de poupança de energia. O desempenho do equipamento pode ser ajustado em larga escala, consoante a utilização. Tanto a temperatura como a velocidade de passagem podem ser ajustadas. A geração de calor é fornecida por lâmpadas infra. Durante os processos de corte e, em particular, de moagem, quantidades significativas de água de processo estão em contacto com folhas de calcário. Isto é usado para remover a linha de produção de secagem. É assim que o produto final da superfície polida das lajes de pedra é preparado. Gostaríamos de comprar o camião diesel Hyundai 25D-9E para o carregamento em serviço de telhas de pedra e o carregamento de produtos acabados em veículos de transporte. Algumas das pedras escavadas não são adequadas para o corte de folhas. Estas peças de pedra são esmagadas, classificadas e vendidas como gabies em aparas de pedra decorativas ou em estruturas de aço. Para mover estes materiais a granel, é necessário um carregador frontal de alto desempenho. Com esta finalidade, desejamos adquirir o carregador dianteiro Hyundai HL980. Será introduzido um sistema integrado de governo das sociedades. O sistema incluirá um módulo de produção. O módulo de controlo também faz parte do sistema. A gestão complexa da produção, sistema de programação da produção será introduzida. Contribui, assim, para uma utilização mais eficiente da capacidade, para a coordenação dos processos de produção, para um funcionamento mais eficiente da empresa e para uma maior rentabilidade. Preparação do projecto: A gerência preparou cálculos de custos para o desenvolvimento, solicitou cotações e examinou e avaliou equipamentos técnicos potenciais, a fim de selecionar a ferramenta mais eficiente. A gestão tem a experiência e as qualificações necessárias para operar o projeto, a pedreira e a planta de processamento de pedra operam com a gestão atual há 15 anos. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekt rozšiřuje výrobní kapacitu firmy o výrobu nových leštěných obkladů. Prvním prvkem technologického procesu je blokový řezací stroj MOD TBV/1600M, který vyrábí požadovanou velikost „surových“ kamenných desek pro brusku. Stroj má celkový výkon 132 kW. Stroj je schopen vyrábět kamenné dlaždice do 750x350 mm nebo 1600x500 mm v jakékoli velikosti v rámci těchto extrémních hodnot. Bruska MOD.LBV/600 M-8 je vhodná pro broušení vápencových/mramorových plechů. Brusné jednotky jsou namontovány na pohyblivém mostě. Technologie zaručuje stabilitu, zabraňuje vibracím a umožňuje extrémně přesnou práci. Mechanické a elektrické komponenty stroje poskytují vysokou přesnost a spolehlivost i při vysokém namáhání. Vodovodní potrubí, trysky a kryty talířů jsou navrženy tak, aby zaručily průtok vody do řezných hlav během procesu zpracování. To zajišťuje přesnou práci a dlouhou životnost zařízení. Sušicí pec MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ se používá k ošetření mramorových a vápencových plechů a pásů. Řetězem poháněný válečkový stůl dopředu dlaždice. Uzavřená konstrukce, izolovaná konstrukce, která snižuje tepelné ztráty, vede k energeticky úspornému provozu. Výkon zařízení lze nastavit v širokém měřítku v závislosti na použití. Lze nastavit teplotu i rychlost průchodu. Výroba tepla je zajišťována infra lampami. Během řezání a zejména broušení je významné množství procesní vody v kontaktu s vápencovými plechy. Používá se k odstranění výrobní linky na sušení. Takto se připravuje finální produkt leštěného povrchu kamenných desek. Rádi bychom si koupili dieselový vozík Hyundai 25D-9E pro nakládku kamenných obkladů a nakládání hotových výrobků na dopravní vozidla. Některé z vykopaných kamenů nejsou vhodné pro řezání plechů. Tyto kamenné kousky jsou rozdrceny, tříděny a prodávány jako gabie v dekorativních kamenných štěpkách nebo v ocelových konstrukcích. Pro přesun těchto sypkých materiálů je nutný vysoce výkonný přední nakladač. Za tímto účelem chceme získat přední nakladač Hyundai HL980. Bude zaveden integrovaný systém správy a řízení společností. Součástí systému bude výrobní modul. Součástí systému je i řídicí modul. Bude zaveden komplexní řízení výroby, systém programování výroby. Přispívá tak k efektivnějšímu využívání kapacity, koordinaci výrobních procesů, efektivnějšímu fungování podniku a lepší ziskovosti. Příprava projektu: Vedení připravilo výpočty nákladů na vývoj, požadované citace a zkoumalo a vyhodnotilo potenciální technické vybavení s cílem vybrat nejúčinnější nástroj. Vedení má zkušenosti a kvalifikace potřebné k provozování projektu, lom a zařízení na zpracování kamene pracují se současným vedením již 15 let. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt rozšiřuje výrobní kapacitu firmy o výrobu nových leštěných obkladů. Prvním prvkem technologického procesu je blokový řezací stroj MOD TBV/1600M, který vyrábí požadovanou velikost „surových“ kamenných desek pro brusku. Stroj má celkový výkon 132 kW. Stroj je schopen vyrábět kamenné dlaždice do 750x350 mm nebo 1600x500 mm v jakékoli velikosti v rámci těchto extrémních hodnot. Bruska MOD.LBV/600 M-8 je vhodná pro broušení vápencových/mramorových plechů. Brusné jednotky jsou namontovány na pohyblivém mostě. Technologie zaručuje stabilitu, zabraňuje vibracím a umožňuje extrémně přesnou práci. Mechanické a elektrické komponenty stroje poskytují vysokou přesnost a spolehlivost i při vysokém namáhání. Vodovodní potrubí, trysky a kryty talířů jsou navrženy tak, aby zaručily průtok vody do řezných hlav během procesu zpracování. To zajišťuje přesnou práci a dlouhou životnost zařízení. Sušicí pec MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ se používá k ošetření mramorových a vápencových plechů a pásů. Řetězem poháněný válečkový stůl dopředu dlaždice. Uzavřená konstrukce, izolovaná konstrukce, která snižuje tepelné ztráty, vede k energeticky úspornému provozu. Výkon zařízení lze nastavit v širokém měřítku v závislosti na použití. Lze nastavit teplotu i rychlost průchodu. Výroba tepla je zajišťována infra lampami. Během řezání a zejména broušení je významné množství procesní vody v kontaktu s vápencovými plechy. Používá se k odstranění výrobní linky na sušení. Takto se připravuje finální produkt leštěného povrchu kamenných desek. Rádi bychom si koupili dieselový vozík Hyundai 25D-9E pro nakládku kamenných obkladů a nakládání hotových výrobků na dopravní vozidla. Některé z vykopaných kamenů nejsou vhodné pro řezání plechů. Tyto kamenné kousky jsou rozdrceny, tříděny a prodávány jako gabie v dekorativních kamenných štěpkách nebo v ocelových konstrukcích. Pro přesun těchto sypkých materiálů je nutný vysoce výkonný přední nakladač. Za tímto účelem chceme získat přední nakladač Hyundai HL980. Bude zaveden integrovaný systém správy a řízení společností. Součástí systému bude výrobní modul. Součástí systému je i řídicí modul. Bude zaveden komplexní řízení výroby, systém programování výroby. Přispívá tak k efektivnějšímu využívání kapacity, koordinaci výrobních procesů, efektivnějšímu fungování podniku a lepší ziskovosti. Příprava projektu: Vedení připravilo výpočty nákladů na vývoj, požadované citace a zkoumalo a vyhodnotilo potenciální technické vybavení s cílem vybrat nejúčinnější nástroj. Vedení má zkušenosti a kvalifikace potřebné k provozování projektu, lom a zařízení na zpracování kamene pracují se současným vedením již 15 let. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt rozšiřuje výrobní kapacitu firmy o výrobu nových leštěných obkladů. Prvním prvkem technologického procesu je blokový řezací stroj MOD TBV/1600M, který vyrábí požadovanou velikost „surových“ kamenných desek pro brusku. Stroj má celkový výkon 132 kW. Stroj je schopen vyrábět kamenné dlaždice do 750x350 mm nebo 1600x500 mm v jakékoli velikosti v rámci těchto extrémních hodnot. Bruska MOD.LBV/600 M-8 je vhodná pro broušení vápencových/mramorových plechů. Brusné jednotky jsou namontovány na pohyblivém mostě. Technologie zaručuje stabilitu, zabraňuje vibracím a umožňuje extrémně přesnou práci. Mechanické a elektrické komponenty stroje poskytují vysokou přesnost a spolehlivost i při vysokém namáhání. Vodovodní potrubí, trysky a kryty talířů jsou navrženy tak, aby zaručily průtok vody do řezných hlav během procesu zpracování. To zajišťuje přesnou práci a dlouhou životnost zařízení. Sušicí pec MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ se používá k ošetření mramorových a vápencových plechů a pásů. Řetězem poháněný válečkový stůl dopředu dlaždice. Uzavřená konstrukce, izolovaná konstrukce, která snižuje tepelné ztráty, vede k energeticky úspornému provozu. Výkon zařízení lze nastavit v širokém měřítku v závislosti na použití. Lze nastavit teplotu i rychlost průchodu. Výroba tepla je zajišťována infra lampami. Během řezání a zejména broušení je významné množství procesní vody v kontaktu s vápencovými plechy. Používá se k odstranění výrobní linky na sušení. Takto se připravuje finální produkt leštěného povrchu kamenných desek. Rádi bychom si koupili dieselový vozík Hyundai 25D-9E pro nakládku kamenných obkladů a nakládání hotových výrobků na dopravní vozidla. Některé z vykopaných kamenů nejsou vhodné pro řezání plechů. Tyto kamenné kousky jsou rozdrceny, tříděny a prodávány jako gabie v dekorativních kamenných štěpkách nebo v ocelových konstrukcích. Pro přesun těchto sypkých materiálů je nutný vysoce výkonný přední nakladač. Za tímto účelem chceme získat přední nakladač Hyundai HL980. Bude zaveden integrovaný systém správy a řízení společností. Součástí systému bude výrobní modul. Součástí systému je i řídicí modul. Bude zaveden komplexní řízení výroby, systém programování výroby. Přispívá tak k efektivnějšímu využívání kapacity, koordinaci výrobních procesů, efektivnějšímu fungování podniku a lepší ziskovosti. Příprava projektu: Vedení připravilo výpočty nákladů na vývoj, požadované citace a zkoumalo a vyhodnotilo potenciální technické vybavení s cílem vybrat nejúčinnější nástroj. Vedení má zkušenosti a kvalifikace potřebné k provozování projektu, lom a zařízení na zpracování kamene pracují se současným vedením již 15 let. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projektet udvider virksomhedens forarbejdningskapacitet med produktion af nye polerede fliser. Det første element i den teknologiske proces er MOD TBV/1600M blokskæremaskine, som producerer den ønskede størrelse af "rå" stenplader til slibemaskinen. Maskinen har en samlet effekt på 132 kW. Maskinen er i stand til at producere stenfliser op til 750x350 mm eller 1600x500 mm i enhver størrelse inden for disse ekstreme værdier. MOD.LBV/600 M-8 slibemaskinen er velegnet til slibning af kalksten/marmorplader. Slibende enheder er monteret på en bevægelig bro. Teknologien garanterer stabilitet, forhindrer vibrationer og muliggør ekstremt præcist arbejde. Maskinens mekaniske og elektriske komponenter giver høj præcision og pålidelighed selv ved høj belastning. Vandforsyningsrør, dyser og pladekabler er designet til at garantere strømmen af vand til skærehovederne under forarbejdningsprocessen. Dette sikrer præcis funktion og lang levetid af enheden. MOD FOBV/600M — 12000 "IR9+IR6" tørreovn bruges til behandling af marmor og kalksten ark og strimler. Kædedrevet rullebord fremad fliserne. Lukket design, isoleret struktur, som reducerer varmetab, resulterer i energibesparende drift. Udstyrets ydeevne kan justeres i stor skala afhængigt af brugen. Både temperatur og hastighed af passage kan justeres. Varmeproduktion leveres af infrarøde lamper. Under skæring og især formalingsprocesser er betydelige mængder procesvand i kontakt med kalkstensplader. Dette bruges til at fjerne tørreproduktionslinjen. Det er sådan, det endelige produkt af den polerede overflade af stenplader fremstilles. Vi vil gerne købe Hyundai 25D-9E dieselbil til ibrugtagning af stenfliser og lastning af færdige produkter på transportkøretøjer. Nogle af de udgravede sten er ikke egnet til pladeskæring. Disse stenstykker knuses, sorteres og sælges som gabies i dekorative stenchips eller i stålkonstruktioner. For at flytte disse bulkmaterialer er der brug for en højtydende frontlæsser. Til dette formål ønsker vi at erhverve Hyundai HL980 frontlæsser. Der vil blive indført et integreret system for virksomhedsledelse. Systemet vil omfatte et produktionsmodul. Det styrende modul er også en del af systemet. Der vil blive indført kompleks produktionsstyring, produktionsprogrammeringssystem. Det bidrager således til en mere effektiv udnyttelse af kapaciteten, koordinering af produktionsprocesser, en mere effektiv drift af virksomheden og forbedret rentabilitet. Projektforberedelse: Ledelsen udarbejdede omkostningsberegninger for udviklingen, anmodede om tilbud og undersøgte og evaluerede potentielt teknisk udstyr for at vælge det mest effektive værktøj. Ledelsen har den erfaring og de kvalifikationer, der kræves for at drive projektet, stenbruddet og stenforarbejdningsanlægget har været i drift med den nuværende ledelse i 15 år. (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projektet udvider virksomhedens forarbejdningskapacitet med produktion af nye polerede fliser. Det første element i den teknologiske proces er MOD TBV/1600M blokskæremaskine, som producerer den ønskede størrelse af "rå" stenplader til slibemaskinen. Maskinen har en samlet effekt på 132 kW. Maskinen er i stand til at producere stenfliser op til 750x350 mm eller 1600x500 mm i enhver størrelse inden for disse ekstreme værdier. MOD.LBV/600 M-8 slibemaskinen er velegnet til slibning af kalksten/marmorplader. Slibende enheder er monteret på en bevægelig bro. Teknologien garanterer stabilitet, forhindrer vibrationer og muliggør ekstremt præcist arbejde. Maskinens mekaniske og elektriske komponenter giver høj præcision og pålidelighed selv ved høj belastning. Vandforsyningsrør, dyser og pladekabler er designet til at garantere strømmen af vand til skærehovederne under forarbejdningsprocessen. Dette sikrer præcis funktion og lang levetid af enheden. MOD FOBV/600M — 12000 "IR9+IR6" tørreovn bruges til behandling af marmor og kalksten ark og strimler. Kædedrevet rullebord fremad fliserne. Lukket design, isoleret struktur, som reducerer varmetab, resulterer i energibesparende drift. Udstyrets ydeevne kan justeres i stor skala afhængigt af brugen. Både temperatur og hastighed af passage kan justeres. Varmeproduktion leveres af infrarøde lamper. Under skæring og især formalingsprocesser er betydelige mængder procesvand i kontakt med kalkstensplader. Dette bruges til at fjerne tørreproduktionslinjen. Det er sådan, det endelige produkt af den polerede overflade af stenplader fremstilles. Vi vil gerne købe Hyundai 25D-9E dieselbil til ibrugtagning af stenfliser og lastning af færdige produkter på transportkøretøjer. Nogle af de udgravede sten er ikke egnet til pladeskæring. Disse stenstykker knuses, sorteres og sælges som gabies i dekorative stenchips eller i stålkonstruktioner. For at flytte disse bulkmaterialer er der brug for en højtydende frontlæsser. Til dette formål ønsker vi at erhverve Hyundai HL980 frontlæsser. Der vil blive indført et integreret system for virksomhedsledelse. Systemet vil omfatte et produktionsmodul. Det styrende modul er også en del af systemet. Der vil blive indført kompleks produktionsstyring, produktionsprogrammeringssystem. Det bidrager således til en mere effektiv udnyttelse af kapaciteten, koordinering af produktionsprocesser, en mere effektiv drift af virksomheden og forbedret rentabilitet. Projektforberedelse: Ledelsen udarbejdede omkostningsberegninger for udviklingen, anmodede om tilbud og undersøgte og evaluerede potentielt teknisk udstyr for at vælge det mest effektive værktøj. Ledelsen har den erfaring og de kvalifikationer, der kræves for at drive projektet, stenbruddet og stenforarbejdningsanlægget har været i drift med den nuværende ledelse i 15 år. (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projektet udvider virksomhedens forarbejdningskapacitet med produktion af nye polerede fliser. Det første element i den teknologiske proces er MOD TBV/1600M blokskæremaskine, som producerer den ønskede størrelse af "rå" stenplader til slibemaskinen. Maskinen har en samlet effekt på 132 kW. Maskinen er i stand til at producere stenfliser op til 750x350 mm eller 1600x500 mm i enhver størrelse inden for disse ekstreme værdier. MOD.LBV/600 M-8 slibemaskinen er velegnet til slibning af kalksten/marmorplader. Slibende enheder er monteret på en bevægelig bro. Teknologien garanterer stabilitet, forhindrer vibrationer og muliggør ekstremt præcist arbejde. Maskinens mekaniske og elektriske komponenter giver høj præcision og pålidelighed selv ved høj belastning. Vandforsyningsrør, dyser og pladekabler er designet til at garantere strømmen af vand til skærehovederne under forarbejdningsprocessen. Dette sikrer præcis funktion og lang levetid af enheden. MOD FOBV/600M — 12000 "IR9+IR6" tørreovn bruges til behandling af marmor og kalksten ark og strimler. Kædedrevet rullebord fremad fliserne. Lukket design, isoleret struktur, som reducerer varmetab, resulterer i energibesparende drift. Udstyrets ydeevne kan justeres i stor skala afhængigt af brugen. Både temperatur og hastighed af passage kan justeres. Varmeproduktion leveres af infrarøde lamper. Under skæring og især formalingsprocesser er betydelige mængder procesvand i kontakt med kalkstensplader. Dette bruges til at fjerne tørreproduktionslinjen. Det er sådan, det endelige produkt af den polerede overflade af stenplader fremstilles. Vi vil gerne købe Hyundai 25D-9E dieselbil til ibrugtagning af stenfliser og lastning af færdige produkter på transportkøretøjer. Nogle af de udgravede sten er ikke egnet til pladeskæring. Disse stenstykker knuses, sorteres og sælges som gabies i dekorative stenchips eller i stålkonstruktioner. For at flytte disse bulkmaterialer er der brug for en højtydende frontlæsser. Til dette formål ønsker vi at erhverve Hyundai HL980 frontlæsser. Der vil blive indført et integreret system for virksomhedsledelse. Systemet vil omfatte et produktionsmodul. Det styrende modul er også en del af systemet. Der vil blive indført kompleks produktionsstyring, produktionsprogrammeringssystem. Det bidrager således til en mere effektiv udnyttelse af kapaciteten, koordinering af produktionsprocesser, en mere effektiv drift af virksomheden og forbedret rentabilitet. Projektforberedelse: Ledelsen udarbejdede omkostningsberegninger for udviklingen, anmodede om tilbud og undersøgte og evaluerede potentielt teknisk udstyr for at vælge det mest effektive værktøj. Ledelsen har den erfaring og de kvalifikationer, der kræves for at drive projektet, stenbruddet og stenforarbejdningsanlægget har været i drift med den nuværende ledelse i 15 år. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projektet utökar företagets bearbetningskapacitet med produktion av nya polerade plattor. Det första elementet i den tekniska processen är MOD TBV/1600M blockskärmaskin, som producerar önskad storlek på ”rå” stenplattor för slipmaskinen. Maskinen har en total effekt på 132 kW. Maskinen kan producera stenplattor upp till 750x350 mm eller 1600x500 mm i alla storlekar inom dessa extrema värden. MOD.LBV/600 M-8 slipmaskin är lämplig för slipning av kalksten/marmorskivor. Slipaggregat är monterade på en rörlig bro. Tekniken garanterar stabilitet, förhindrar vibrationer och möjliggör extremt exakt arbete. Maskinens mekaniska och elektriska komponenter ger hög precision och tillförlitlighet även vid hög belastning. Vattenförsörjningsrör, munstycken och plåthöljen är utformade för att garantera flödet av vatten till skärhuvudena under bearbetningsprocessen. Detta säkerställer korrekt arbets- och lång livslängd för enheten. Torkugnen MOD FOBV/600M – 12000 ”IR9+IR6” används för att behandla marmor- och kalkstensskivor och remsor. Kedjestyrt rullbord vidarebefordrar plattorna. Sluten konstruktion, isolerad struktur, vilket minskar värmeförlusten, resulterar i energibesparande drift. Utrustningens prestanda kan justeras i stor skala beroende på användning. Både temperatur och hastighet på passagen kan justeras. Värmegenerering tillhandahålls av infralampor. Under skärning och i synnerhet malningsprocesser är betydande mängder processvatten i kontakt med kalkstensplåtar. Detta används för att ta bort torkproduktionslinjen. Så här bereds slutprodukten av den polerade ytan av stenplattor. Vi skulle vilja köpa Hyundai 25D-9E diesellastbil för driftlastning av stenplattor och lastning av färdiga produkter på transportfordon. Några av de utgrävda stenarna är inte lämpliga för plåtskärning. Dessa stenbitar krossas, graderas och säljs som gabies i dekorativa stenflis eller i stålkonstruktioner. För att flytta dessa bulkmaterial krävs en högpresterande frontlastare. För detta ändamål vill vi förvärva Hyundai HL980 frontlastare. Ett integrerat system för företagsstyrning kommer att införas. Systemet kommer att innehålla en produktionsmodul. Styrmodulen är också en del av systemet. Komplex produktionsstyrning, produktionsprogrammeringssystem kommer att införas. Det bidrar därmed till en effektivare kapacitetsanvändning, samordning av produktionsprocesser, en effektivare drift av företaget och förbättrad lönsamhet. Projektförberedelser: Ledningen förberedde kostnadsberäkningar för utvecklingen, begärde offerter och undersökte och utvärderade potentiell teknisk utrustning för att välja det mest effektiva verktyget. Ledningen har den erfarenhet och de kvalifikationer som krävs för att driva projektet, stenbrottet och stenbearbetningsanläggningen har varit i drift med den nuvarande ledningen i 15 år. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projektet utökar företagets bearbetningskapacitet med produktion av nya polerade plattor. Det första elementet i den tekniska processen är MOD TBV/1600M blockskärmaskin, som producerar önskad storlek på ”rå” stenplattor för slipmaskinen. Maskinen har en total effekt på 132 kW. Maskinen kan producera stenplattor upp till 750x350 mm eller 1600x500 mm i alla storlekar inom dessa extrema värden. MOD.LBV/600 M-8 slipmaskin är lämplig för slipning av kalksten/marmorskivor. Slipaggregat är monterade på en rörlig bro. Tekniken garanterar stabilitet, förhindrar vibrationer och möjliggör extremt exakt arbete. Maskinens mekaniska och elektriska komponenter ger hög precision och tillförlitlighet även vid hög belastning. Vattenförsörjningsrör, munstycken och plåthöljen är utformade för att garantera flödet av vatten till skärhuvudena under bearbetningsprocessen. Detta säkerställer korrekt arbets- och lång livslängd för enheten. Torkugnen MOD FOBV/600M – 12000 ”IR9+IR6” används för att behandla marmor- och kalkstensskivor och remsor. Kedjestyrt rullbord vidarebefordrar plattorna. Sluten konstruktion, isolerad struktur, vilket minskar värmeförlusten, resulterar i energibesparande drift. Utrustningens prestanda kan justeras i stor skala beroende på användning. Både temperatur och hastighet på passagen kan justeras. Värmegenerering tillhandahålls av infralampor. Under skärning och i synnerhet malningsprocesser är betydande mängder processvatten i kontakt med kalkstensplåtar. Detta används för att ta bort torkproduktionslinjen. Så här bereds slutprodukten av den polerade ytan av stenplattor. Vi skulle vilja köpa Hyundai 25D-9E diesellastbil för driftlastning av stenplattor och lastning av färdiga produkter på transportfordon. Några av de utgrävda stenarna är inte lämpliga för plåtskärning. Dessa stenbitar krossas, graderas och säljs som gabies i dekorativa stenflis eller i stålkonstruktioner. För att flytta dessa bulkmaterial krävs en högpresterande frontlastare. För detta ändamål vill vi förvärva Hyundai HL980 frontlastare. Ett integrerat system för företagsstyrning kommer att införas. Systemet kommer att innehålla en produktionsmodul. Styrmodulen är också en del av systemet. Komplex produktionsstyrning, produktionsprogrammeringssystem kommer att införas. Det bidrar därmed till en effektivare kapacitetsanvändning, samordning av produktionsprocesser, en effektivare drift av företaget och förbättrad lönsamhet. Projektförberedelser: Ledningen förberedde kostnadsberäkningar för utvecklingen, begärde offerter och undersökte och utvärderade potentiell teknisk utrustning för att välja det mest effektiva verktyget. Ledningen har den erfarenhet och de kvalifikationer som krävs för att driva projektet, stenbrottet och stenbearbetningsanläggningen har varit i drift med den nuvarande ledningen i 15 år. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projektet utökar företagets bearbetningskapacitet med produktion av nya polerade plattor. Det första elementet i den tekniska processen är MOD TBV/1600M blockskärmaskin, som producerar önskad storlek på ”rå” stenplattor för slipmaskinen. Maskinen har en total effekt på 132 kW. Maskinen kan producera stenplattor upp till 750x350 mm eller 1600x500 mm i alla storlekar inom dessa extrema värden. MOD.LBV/600 M-8 slipmaskin är lämplig för slipning av kalksten/marmorskivor. Slipaggregat är monterade på en rörlig bro. Tekniken garanterar stabilitet, förhindrar vibrationer och möjliggör extremt exakt arbete. Maskinens mekaniska och elektriska komponenter ger hög precision och tillförlitlighet även vid hög belastning. Vattenförsörjningsrör, munstycken och plåthöljen är utformade för att garantera flödet av vatten till skärhuvudena under bearbetningsprocessen. Detta säkerställer korrekt arbets- och lång livslängd för enheten. Torkugnen MOD FOBV/600M – 12000 ”IR9+IR6” används för att behandla marmor- och kalkstensskivor och remsor. Kedjestyrt rullbord vidarebefordrar plattorna. Sluten konstruktion, isolerad struktur, vilket minskar värmeförlusten, resulterar i energibesparande drift. Utrustningens prestanda kan justeras i stor skala beroende på användning. Både temperatur och hastighet på passagen kan justeras. Värmegenerering tillhandahålls av infralampor. Under skärning och i synnerhet malningsprocesser är betydande mängder processvatten i kontakt med kalkstensplåtar. Detta används för att ta bort torkproduktionslinjen. Så här bereds slutprodukten av den polerade ytan av stenplattor. Vi skulle vilja köpa Hyundai 25D-9E diesellastbil för driftlastning av stenplattor och lastning av färdiga produkter på transportfordon. Några av de utgrävda stenarna är inte lämpliga för plåtskärning. Dessa stenbitar krossas, graderas och säljs som gabies i dekorativa stenflis eller i stålkonstruktioner. För att flytta dessa bulkmaterial krävs en högpresterande frontlastare. För detta ändamål vill vi förvärva Hyundai HL980 frontlastare. Ett integrerat system för företagsstyrning kommer att införas. Systemet kommer att innehålla en produktionsmodul. Styrmodulen är också en del av systemet. Komplex produktionsstyrning, produktionsprogrammeringssystem kommer att införas. Det bidrar därmed till en effektivare kapacitetsanvändning, samordning av produktionsprocesser, en effektivare drift av företaget och förbättrad lönsamhet. Projektförberedelser: Ledningen förberedde kostnadsberäkningar för utvecklingen, begärde offerter och undersökte och utvärderade potentiell teknisk utrustning för att välja det mest effektiva verktyget. Ledningen har den erfarenhet och de kvalifikationer som krävs för att driva projektet, stenbrottet och stenbearbetningsanläggningen har varit i drift med den nuvarande ledningen i 15 år. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekt širi predelovalno zmogljivost podjetja s proizvodnjo novih poliranih ploščic. Prvi element tehnološkega procesa je MOD TBV/1600M blok rezalni stroj, ki proizvaja želeno velikost „surovih“ kamnitih plošč za brusilni stroj. Stroj ima skupno moč 132 kW. Stroj je sposoben proizvajati kamnite ploščice do 750x350 mm ali 1600x500 mm v kateri koli velikosti znotraj teh ekstremnih vrednosti. MOD.LBV/600 M-8 brusilni stroj je primeren za brušenje apnenca/marmornih listov. Abrazivne enote so nameščene na premičnem mostu. Tehnologija zagotavlja stabilnost, preprečuje vibracije in omogoča izjemno natančno delo. Mehanske in električne komponente stroja zagotavljajo visoko natančnost in zanesljivost tudi pri visokem stresu. Cevi za dovod vode, šobe in ohišja plošč so zasnovane tako, da zagotavljajo pretok vode v rezalne glave med postopkom obdelave. To zagotavlja natančno delovanje in dolgo življenjsko dobo naprave. Sušilna peč MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ se uporablja za obdelavo marmornih in apnenčastih listov in trakov. Verižna valjčna miza naprej ploščice. Zaprta zasnova, izolirana struktura, ki zmanjšuje toplotne izgube, ima za posledico varčevanje z energijo. Zmogljivost opreme se lahko prilagodi v širokem obsegu, odvisno od uporabe. Temperaturo in hitrost prehoda je mogoče prilagoditi. Proizvodnjo toplote zagotavljajo infra sijalke. Med rezanjem in zlasti brušenjem so velike količine procesne vode v stiku z apnenčastimi ploščami. To se uporablja za odstranitev linije za sušenje. Tako se pripravi končni izdelek polirane površine kamnitih plošč. Radi bi kupili dizelski tovornjak Hyundai 25D-9E za polnjenje kamnitih ploščic v prometu in natovarjanje končnih izdelkov na transportna vozila. Nekateri izkopani kamni niso primerni za rezanje listov. Ti kamniti kosi se zdrobijo, razvrščajo in prodajajo kot gabiji v dekorativnih kamnitih sekancih ali v jeklenih strukturah. Za premikanje teh razsutih materialov je potreben visokozmogljiv sprednji nakladalnik. V ta namen želimo pridobiti prednji nakladalec Hyundai HL980. Uveden bo celovit sistem upravljanja podjetij. Sistem bo vključeval proizvodni modul. Krmilni modul je tudi del sistema. Uvedeno bo kompleksno upravljanje proizvodnje, sistem programiranja proizvodnje. Tako prispeva k učinkovitejši uporabi zmogljivosti, usklajevanju proizvodnih procesov, učinkovitejšemu delovanju podjetja in večji donosnosti. Priprava projekta: Vodstvo je pripravilo izračune stroškov za razvoj, zahtevalo kotacije ter preučilo in ovrednotilo potencialno tehnično opremo, da bi izbralo najučinkovitejše orodje. Vodstvo ima izkušnje in kvalifikacije, potrebne za izvajanje projekta, kamnolom in obrat za predelavo kamna s sedanjim vodstvom delujeta že 15 let. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt širi predelovalno zmogljivost podjetja s proizvodnjo novih poliranih ploščic. Prvi element tehnološkega procesa je MOD TBV/1600M blok rezalni stroj, ki proizvaja želeno velikost „surovih“ kamnitih plošč za brusilni stroj. Stroj ima skupno moč 132 kW. Stroj je sposoben proizvajati kamnite ploščice do 750x350 mm ali 1600x500 mm v kateri koli velikosti znotraj teh ekstremnih vrednosti. MOD.LBV/600 M-8 brusilni stroj je primeren za brušenje apnenca/marmornih listov. Abrazivne enote so nameščene na premičnem mostu. Tehnologija zagotavlja stabilnost, preprečuje vibracije in omogoča izjemno natančno delo. Mehanske in električne komponente stroja zagotavljajo visoko natančnost in zanesljivost tudi pri visokem stresu. Cevi za dovod vode, šobe in ohišja plošč so zasnovane tako, da zagotavljajo pretok vode v rezalne glave med postopkom obdelave. To zagotavlja natančno delovanje in dolgo življenjsko dobo naprave. Sušilna peč MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ se uporablja za obdelavo marmornih in apnenčastih listov in trakov. Verižna valjčna miza naprej ploščice. Zaprta zasnova, izolirana struktura, ki zmanjšuje toplotne izgube, ima za posledico varčevanje z energijo. Zmogljivost opreme se lahko prilagodi v širokem obsegu, odvisno od uporabe. Temperaturo in hitrost prehoda je mogoče prilagoditi. Proizvodnjo toplote zagotavljajo infra sijalke. Med rezanjem in zlasti brušenjem so velike količine procesne vode v stiku z apnenčastimi ploščami. To se uporablja za odstranitev linije za sušenje. Tako se pripravi končni izdelek polirane površine kamnitih plošč. Radi bi kupili dizelski tovornjak Hyundai 25D-9E za polnjenje kamnitih ploščic v prometu in natovarjanje končnih izdelkov na transportna vozila. Nekateri izkopani kamni niso primerni za rezanje listov. Ti kamniti kosi se zdrobijo, razvrščajo in prodajajo kot gabiji v dekorativnih kamnitih sekancih ali v jeklenih strukturah. Za premikanje teh razsutih materialov je potreben visokozmogljiv sprednji nakladalnik. V ta namen želimo pridobiti prednji nakladalec Hyundai HL980. Uveden bo celovit sistem upravljanja podjetij. Sistem bo vključeval proizvodni modul. Krmilni modul je tudi del sistema. Uvedeno bo kompleksno upravljanje proizvodnje, sistem programiranja proizvodnje. Tako prispeva k učinkovitejši uporabi zmogljivosti, usklajevanju proizvodnih procesov, učinkovitejšemu delovanju podjetja in večji donosnosti. Priprava projekta: Vodstvo je pripravilo izračune stroškov za razvoj, zahtevalo kotacije ter preučilo in ovrednotilo potencialno tehnično opremo, da bi izbralo najučinkovitejše orodje. Vodstvo ima izkušnje in kvalifikacije, potrebne za izvajanje projekta, kamnolom in obrat za predelavo kamna s sedanjim vodstvom delujeta že 15 let. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekt širi predelovalno zmogljivost podjetja s proizvodnjo novih poliranih ploščic. Prvi element tehnološkega procesa je MOD TBV/1600M blok rezalni stroj, ki proizvaja želeno velikost „surovih“ kamnitih plošč za brusilni stroj. Stroj ima skupno moč 132 kW. Stroj je sposoben proizvajati kamnite ploščice do 750x350 mm ali 1600x500 mm v kateri koli velikosti znotraj teh ekstremnih vrednosti. MOD.LBV/600 M-8 brusilni stroj je primeren za brušenje apnenca/marmornih listov. Abrazivne enote so nameščene na premičnem mostu. Tehnologija zagotavlja stabilnost, preprečuje vibracije in omogoča izjemno natančno delo. Mehanske in električne komponente stroja zagotavljajo visoko natančnost in zanesljivost tudi pri visokem stresu. Cevi za dovod vode, šobe in ohišja plošč so zasnovane tako, da zagotavljajo pretok vode v rezalne glave med postopkom obdelave. To zagotavlja natančno delovanje in dolgo življenjsko dobo naprave. Sušilna peč MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ se uporablja za obdelavo marmornih in apnenčastih listov in trakov. Verižna valjčna miza naprej ploščice. Zaprta zasnova, izolirana struktura, ki zmanjšuje toplotne izgube, ima za posledico varčevanje z energijo. Zmogljivost opreme se lahko prilagodi v širokem obsegu, odvisno od uporabe. Temperaturo in hitrost prehoda je mogoče prilagoditi. Proizvodnjo toplote zagotavljajo infra sijalke. Med rezanjem in zlasti brušenjem so velike količine procesne vode v stiku z apnenčastimi ploščami. To se uporablja za odstranitev linije za sušenje. Tako se pripravi končni izdelek polirane površine kamnitih plošč. Radi bi kupili dizelski tovornjak Hyundai 25D-9E za polnjenje kamnitih ploščic v prometu in natovarjanje končnih izdelkov na transportna vozila. Nekateri izkopani kamni niso primerni za rezanje listov. Ti kamniti kosi se zdrobijo, razvrščajo in prodajajo kot gabiji v dekorativnih kamnitih sekancih ali v jeklenih strukturah. Za premikanje teh razsutih materialov je potreben visokozmogljiv sprednji nakladalnik. V ta namen želimo pridobiti prednji nakladalec Hyundai HL980. Uveden bo celovit sistem upravljanja podjetij. Sistem bo vključeval proizvodni modul. Krmilni modul je tudi del sistema. Uvedeno bo kompleksno upravljanje proizvodnje, sistem programiranja proizvodnje. Tako prispeva k učinkovitejši uporabi zmogljivosti, usklajevanju proizvodnih procesov, učinkovitejšemu delovanju podjetja in večji donosnosti. Priprava projekta: Vodstvo je pripravilo izračune stroškov za razvoj, zahtevalo kotacije ter preučilo in ovrednotilo potencialno tehnično opremo, da bi izbralo najučinkovitejše orodje. Vodstvo ima izkušnje in kvalifikacije, potrebne za izvajanje projekta, kamnolom in obrat za predelavo kamna s sedanjim vodstvom delujeta že 15 let. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Hanke laajentaa yrityksen jalostuskapasiteettia uusien kiillotettujen laattojen tuottamisella. Teknologisen prosessin ensimmäinen osa on MOD TBV/1600M lohkoleikkuri, joka tuottaa halutun koon ”raaka” kivilaattoja hiomakoneelle. Koneen kokonaisteho on 132 kW. Kone pystyy tuottamaan kivilaattoja jopa 750x350 mm tai 1600x500 mm kaikissa näissä äärimmäisissä arvoissa. MOD.LBV/600 M-8 -hiomakone soveltuu kalkkikiven/marmorilakan hiontaan. Hiomayksiköt asennetaan siirrettävälle sillalle. Teknologia takaa vakauden, estää tärinää ja mahdollistaa erittäin tarkan työn. Koneen mekaaniset ja sähköiset komponentit tarjoavat korkean tarkkuuden ja luotettavuuden myös suurella rasituksella. Vedensyöttöputket, suuttimet ja levyn kotelot on suunniteltu takaamaan veden virtaus leikkuupäihin käsittelyn aikana. Tämä takaa laitteen tarkan ja pitkän käyttöiän. MOD FOBV/600M – 12000 ”IR9+IR6” kuivausuunia käytetään marmori- ja kalkkikivilevyjen ja -liuskojen käsittelyyn. Ketjuvetoinen rullapöytä vie laatat eteenpäin. Suljettu rakenne, eristetty rakenne, joka vähentää lämpöhäviötä, johtaa energiaa säästävään toimintaan. Laitteen suorituskykyä voidaan säätää laajassa mittakaavassa käytön mukaan. Sekä lämpötilaa että kulkunopeutta voidaan säätää. Lämpöä tuottavat infralamput. Leikkaamisen ja erityisesti jauhatuksen aikana merkittävä määrä prosessivettä on kosketuksissa kalkkikivilevyjen kanssa. Tätä käytetään poistamaan kuivaus tuotantolinja. Näin valmistetaan kivilaattojen kiillotetun pinnan lopputuote. Haluamme ostaa Hyundai 25D-9E -dieselauton kivilaattojen käytönaikaiseen lastaukseen ja valmiiden tuotteiden lastaamiseen kuljetusajoneuvoihin. Osa kaivetuista kivistä ei sovellu levyn leikkaamiseen. Nämä kivet murskataan, lajitellaan ja myydään gabies koriste kivi sirut tai teräsrakenteissa. Jotta nämä irtotavarat voidaan siirtää, tarvitaan tehokas etukuormaaja. Tätä varten haluamme ostaa Hyundai HL980 -etukuormaajan. Otetaan käyttöön yhdennetty hallinnointi- ja ohjausjärjestelmä. Järjestelmä sisältää tuotantomoduulin. Ohjausmoduuli on myös osa järjestelmää. Monimutkaista tuotannonhallintaa, tuotannon ohjelmointijärjestelmää otetaan käyttöön. Näin se edistää kapasiteetin tehokkaampaa käyttöä, tuotantoprosessien koordinointia, yrityksen toiminnan tehostamista ja kannattavuuden parantamista. Hankkeen valmistelu: Johto laati kehittämiskustannuksia koskevat laskelmat, pyysi hintatarjouksia ja tutki ja arvioi mahdollisia teknisiä laitteita tehokkaimman työkalun valitsemiseksi. Johdolla on hankkeen toteuttamiseen tarvittava kokemus ja pätevyys, louhos ja kivenjalostuslaitos ovat toimineet nykyisen johdon kanssa 15 vuotta. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Hanke laajentaa yrityksen jalostuskapasiteettia uusien kiillotettujen laattojen tuottamisella. Teknologisen prosessin ensimmäinen osa on MOD TBV/1600M lohkoleikkuri, joka tuottaa halutun koon ”raaka” kivilaattoja hiomakoneelle. Koneen kokonaisteho on 132 kW. Kone pystyy tuottamaan kivilaattoja jopa 750x350 mm tai 1600x500 mm kaikissa näissä äärimmäisissä arvoissa. MOD.LBV/600 M-8 -hiomakone soveltuu kalkkikiven/marmorilakan hiontaan. Hiomayksiköt asennetaan siirrettävälle sillalle. Teknologia takaa vakauden, estää tärinää ja mahdollistaa erittäin tarkan työn. Koneen mekaaniset ja sähköiset komponentit tarjoavat korkean tarkkuuden ja luotettavuuden myös suurella rasituksella. Vedensyöttöputket, suuttimet ja levyn kotelot on suunniteltu takaamaan veden virtaus leikkuupäihin käsittelyn aikana. Tämä takaa laitteen tarkan ja pitkän käyttöiän. MOD FOBV/600M – 12000 ”IR9+IR6” kuivausuunia käytetään marmori- ja kalkkikivilevyjen ja -liuskojen käsittelyyn. Ketjuvetoinen rullapöytä vie laatat eteenpäin. Suljettu rakenne, eristetty rakenne, joka vähentää lämpöhäviötä, johtaa energiaa säästävään toimintaan. Laitteen suorituskykyä voidaan säätää laajassa mittakaavassa käytön mukaan. Sekä lämpötilaa että kulkunopeutta voidaan säätää. Lämpöä tuottavat infralamput. Leikkaamisen ja erityisesti jauhatuksen aikana merkittävä määrä prosessivettä on kosketuksissa kalkkikivilevyjen kanssa. Tätä käytetään poistamaan kuivaus tuotantolinja. Näin valmistetaan kivilaattojen kiillotetun pinnan lopputuote. Haluamme ostaa Hyundai 25D-9E -dieselauton kivilaattojen käytönaikaiseen lastaukseen ja valmiiden tuotteiden lastaamiseen kuljetusajoneuvoihin. Osa kaivetuista kivistä ei sovellu levyn leikkaamiseen. Nämä kivet murskataan, lajitellaan ja myydään gabies koriste kivi sirut tai teräsrakenteissa. Jotta nämä irtotavarat voidaan siirtää, tarvitaan tehokas etukuormaaja. Tätä varten haluamme ostaa Hyundai HL980 -etukuormaajan. Otetaan käyttöön yhdennetty hallinnointi- ja ohjausjärjestelmä. Järjestelmä sisältää tuotantomoduulin. Ohjausmoduuli on myös osa järjestelmää. Monimutkaista tuotannonhallintaa, tuotannon ohjelmointijärjestelmää otetaan käyttöön. Näin se edistää kapasiteetin tehokkaampaa käyttöä, tuotantoprosessien koordinointia, yrityksen toiminnan tehostamista ja kannattavuuden parantamista. Hankkeen valmistelu: Johto laati kehittämiskustannuksia koskevat laskelmat, pyysi hintatarjouksia ja tutki ja arvioi mahdollisia teknisiä laitteita tehokkaimman työkalun valitsemiseksi. Johdolla on hankkeen toteuttamiseen tarvittava kokemus ja pätevyys, louhos ja kivenjalostuslaitos ovat toimineet nykyisen johdon kanssa 15 vuotta. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Hanke laajentaa yrityksen jalostuskapasiteettia uusien kiillotettujen laattojen tuottamisella. Teknologisen prosessin ensimmäinen osa on MOD TBV/1600M lohkoleikkuri, joka tuottaa halutun koon ”raaka” kivilaattoja hiomakoneelle. Koneen kokonaisteho on 132 kW. Kone pystyy tuottamaan kivilaattoja jopa 750x350 mm tai 1600x500 mm kaikissa näissä äärimmäisissä arvoissa. MOD.LBV/600 M-8 -hiomakone soveltuu kalkkikiven/marmorilakan hiontaan. Hiomayksiköt asennetaan siirrettävälle sillalle. Teknologia takaa vakauden, estää tärinää ja mahdollistaa erittäin tarkan työn. Koneen mekaaniset ja sähköiset komponentit tarjoavat korkean tarkkuuden ja luotettavuuden myös suurella rasituksella. Vedensyöttöputket, suuttimet ja levyn kotelot on suunniteltu takaamaan veden virtaus leikkuupäihin käsittelyn aikana. Tämä takaa laitteen tarkan ja pitkän käyttöiän. MOD FOBV/600M – 12000 ”IR9+IR6” kuivausuunia käytetään marmori- ja kalkkikivilevyjen ja -liuskojen käsittelyyn. Ketjuvetoinen rullapöytä vie laatat eteenpäin. Suljettu rakenne, eristetty rakenne, joka vähentää lämpöhäviötä, johtaa energiaa säästävään toimintaan. Laitteen suorituskykyä voidaan säätää laajassa mittakaavassa käytön mukaan. Sekä lämpötilaa että kulkunopeutta voidaan säätää. Lämpöä tuottavat infralamput. Leikkaamisen ja erityisesti jauhatuksen aikana merkittävä määrä prosessivettä on kosketuksissa kalkkikivilevyjen kanssa. Tätä käytetään poistamaan kuivaus tuotantolinja. Näin valmistetaan kivilaattojen kiillotetun pinnan lopputuote. Haluamme ostaa Hyundai 25D-9E -dieselauton kivilaattojen käytönaikaiseen lastaukseen ja valmiiden tuotteiden lastaamiseen kuljetusajoneuvoihin. Osa kaivetuista kivistä ei sovellu levyn leikkaamiseen. Nämä kivet murskataan, lajitellaan ja myydään gabies koriste kivi sirut tai teräsrakenteissa. Jotta nämä irtotavarat voidaan siirtää, tarvitaan tehokas etukuormaaja. Tätä varten haluamme ostaa Hyundai HL980 -etukuormaajan. Otetaan käyttöön yhdennetty hallinnointi- ja ohjausjärjestelmä. Järjestelmä sisältää tuotantomoduulin. Ohjausmoduuli on myös osa järjestelmää. Monimutkaista tuotannonhallintaa, tuotannon ohjelmointijärjestelmää otetaan käyttöön. Näin se edistää kapasiteetin tehokkaampaa käyttöä, tuotantoprosessien koordinointia, yrityksen toiminnan tehostamista ja kannattavuuden parantamista. Hankkeen valmistelu: Johto laati kehittämiskustannuksia koskevat laskelmat, pyysi hintatarjouksia ja tutki ja arvioi mahdollisia teknisiä laitteita tehokkaimman työkalun valitsemiseksi. Johdolla on hankkeen toteuttamiseen tarvittava kokemus ja pätevyys, louhos ja kivenjalostuslaitos ovat toimineet nykyisen johdon kanssa 15 vuotta. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Il-proġett jespandi l-kapaċità tal-ipproċessar tal-kumpanija bil-produzzjoni ta’ madum ġdid illustrat. L-ewwel element tal-proċess teknoloġiku huwa l-MOD TBV/1600M blokk magna tat-tqattigħ, li tipproduċi d-daqs mixtieq ta '“mhux maħdum” ċangaturi tal-ġebel għall-magna tat-tħin. Il-magna għandha qawwa totali ta’ 132 kW. Il-magna hija kapaċi tipproduċi madum tal-ġebel sa 750x350 mm jew 1600x500 mm fi kwalunkwe daqs fi ħdan dawn il-valuri estremi. Il-MOD.LBV/600 M-8 magni tat-tħin huwa adattat għat-tħin tal-ġebla tal-franka/folji tal-irħam. L-unitajiet li joborxu huma mmuntati fuq pont mobbli. It-teknoloġija tiggarantixxi l-istabbiltà, tipprevjeni l-vibrazzjoni u tippermetti xogħol estremament preċiż. Il-komponenti mekkaniċi u elettriċi tal-magna jipprovdu preċiżjoni għolja u affidabbiltà anke fi stress għoli. Il-pajpijiet tal-provvista tal-ilma, iż-żennuni u l-kisi tal-pjanċa huma ddisinjati biex jiggarantixxu l-fluss tal-ilma lejn l-irjus tat-tqattigħ matul il-proċess tal-ipproċessar. Dan jiżgura xogħol preċiż u ħajja twila tas-servizz tal-apparat. Il-MOD FOBV/600M — 12000 “IR9+IR6” forn tat-tnixxif jintuża biex jikkura l-irħam u l-folji u l-istrixxi tal-ġebla tal-ġir. Katina mmexxija romblu tabella quddiem il-madum. Disinn magħluq, struttura iżolata, li tnaqqas it-telf tas-sħana, tirriżulta f’operazzjoni li tiffranka l-enerġija. Il-prestazzjoni tat-tagħmir tista’ tiġi aġġustata fuq skala wiesgħa skont l-użu. Kemm it-temperatura kif ukoll il-veloċità tal-passaġġ jistgħu jiġu aġġustati. Il-ġenerazzjoni tas-sħana hija pprovduta minn lampi infra. Matul il-qtugħ u, b’mod partikolari, il-proċessi tat-tħin, ammonti sinifikanti ta’ ilma tal-proċess huma f’kuntatt ma’ folji tal-ġebla tal-ġir. Dan jintuża biex titneħħa l-linja tal-produzzjoni tat-tnixxif. Dan huwa l-mod kif jitħejja l-prodott finali tal-wiċċ illustrat taċ-ċangaturi tal-ġebel. Nixtiequ li jixtru l-Hyundai 25D-9E diżil trakk għat-tagħbija fis-servizz ta ‘madum tal-ġebel u t-tagħbija ta’ prodotti lesti fuq vetturi tat-trasport. Uħud mill-ġebel skavat mhumiex adattati għall-qtugħ folja. Dawn il-biċċiet tal-ġebel huma mfarrka, gradati u mibjugħa bħala gabies f’ċipep tal-ġebel dekorattivi jew fi strutturi tal-azzar. Biex tmexxi dawn il-materjali bl-ingrossa, hija meħtieġa loader ta ‘quddiem ta’ prestazzjoni għolja. Għal dan il-għan, nixtiequ niksbu l-loader ta ‘quddiem Hyundai HL980. Se tiġi introdotta sistema integrata ta’ governanza korporattiva. Is-sistema se tinkludi modulu ta’ produzzjoni. Il-modulu ta’ kontroll huwa wkoll parti mis-sistema. Il-ġestjoni kumplessa tal-produzzjoni, is-sistema tal-ipprogrammar tal-produzzjoni se tiġi introdotta. B’hekk tikkontribwixxi għal użu aktar effiċjenti tal-kapaċità, koordinazzjoni tal-proċessi ta’ produzzjoni, operazzjoni aktar effiċjenti tal-impriża u profittabbiltà mtejba. Preparazzjoni tal-proġett: Il-ġestjoni ħejjiet il-kalkoli tal-ispejjeż għall-iżvilupp, kwotazzjonijiet mitluba, u eżaminat u evalwat tagħmir tekniku potenzjali sabiex tagħżel l-aktar għodda effiċjenti. Il-maniġment għandu l-esperjenza u l-kwalifiki meħtieġa biex jopera l-proġett, il-barriera u l-impjant tal-ipproċessar tal-ġebel ilhom joperaw bil-ġestjoni attwali għal 15-il sena. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: Il-proġett jespandi l-kapaċità tal-ipproċessar tal-kumpanija bil-produzzjoni ta’ madum ġdid illustrat. L-ewwel element tal-proċess teknoloġiku huwa l-MOD TBV/1600M blokk magna tat-tqattigħ, li tipproduċi d-daqs mixtieq ta '“mhux maħdum” ċangaturi tal-ġebel għall-magna tat-tħin. Il-magna għandha qawwa totali ta’ 132 kW. Il-magna hija kapaċi tipproduċi madum tal-ġebel sa 750x350 mm jew 1600x500 mm fi kwalunkwe daqs fi ħdan dawn il-valuri estremi. Il-MOD.LBV/600 M-8 magni tat-tħin huwa adattat għat-tħin tal-ġebla tal-franka/folji tal-irħam. L-unitajiet li joborxu huma mmuntati fuq pont mobbli. It-teknoloġija tiggarantixxi l-istabbiltà, tipprevjeni l-vibrazzjoni u tippermetti xogħol estremament preċiż. Il-komponenti mekkaniċi u elettriċi tal-magna jipprovdu preċiżjoni għolja u affidabbiltà anke fi stress għoli. Il-pajpijiet tal-provvista tal-ilma, iż-żennuni u l-kisi tal-pjanċa huma ddisinjati biex jiggarantixxu l-fluss tal-ilma lejn l-irjus tat-tqattigħ matul il-proċess tal-ipproċessar. Dan jiżgura xogħol preċiż u ħajja twila tas-servizz tal-apparat. Il-MOD FOBV/600M — 12000 “IR9+IR6” forn tat-tnixxif jintuża biex jikkura l-irħam u l-folji u l-istrixxi tal-ġebla tal-ġir. Katina mmexxija romblu tabella quddiem il-madum. Disinn magħluq, struttura iżolata, li tnaqqas it-telf tas-sħana, tirriżulta f’operazzjoni li tiffranka l-enerġija. Il-prestazzjoni tat-tagħmir tista’ tiġi aġġustata fuq skala wiesgħa skont l-użu. Kemm it-temperatura kif ukoll il-veloċità tal-passaġġ jistgħu jiġu aġġustati. Il-ġenerazzjoni tas-sħana hija pprovduta minn lampi infra. Matul il-qtugħ u, b’mod partikolari, il-proċessi tat-tħin, ammonti sinifikanti ta’ ilma tal-proċess huma f’kuntatt ma’ folji tal-ġebla tal-ġir. Dan jintuża biex titneħħa l-linja tal-produzzjoni tat-tnixxif. Dan huwa l-mod kif jitħejja l-prodott finali tal-wiċċ illustrat taċ-ċangaturi tal-ġebel. Nixtiequ li jixtru l-Hyundai 25D-9E diżil trakk għat-tagħbija fis-servizz ta ‘madum tal-ġebel u t-tagħbija ta’ prodotti lesti fuq vetturi tat-trasport. Uħud mill-ġebel skavat mhumiex adattati għall-qtugħ folja. Dawn il-biċċiet tal-ġebel huma mfarrka, gradati u mibjugħa bħala gabies f’ċipep tal-ġebel dekorattivi jew fi strutturi tal-azzar. Biex tmexxi dawn il-materjali bl-ingrossa, hija meħtieġa loader ta ‘quddiem ta’ prestazzjoni għolja. Għal dan il-għan, nixtiequ niksbu l-loader ta ‘quddiem Hyundai HL980. Se tiġi introdotta sistema integrata ta’ governanza korporattiva. Is-sistema se tinkludi modulu ta’ produzzjoni. Il-modulu ta’ kontroll huwa wkoll parti mis-sistema. Il-ġestjoni kumplessa tal-produzzjoni, is-sistema tal-ipprogrammar tal-produzzjoni se tiġi introdotta. B’hekk tikkontribwixxi għal użu aktar effiċjenti tal-kapaċità, koordinazzjoni tal-proċessi ta’ produzzjoni, operazzjoni aktar effiċjenti tal-impriża u profittabbiltà mtejba. Preparazzjoni tal-proġett: Il-ġestjoni ħejjiet il-kalkoli tal-ispejjeż għall-iżvilupp, kwotazzjonijiet mitluba, u eżaminat u evalwat tagħmir tekniku potenzjali sabiex tagħżel l-aktar għodda effiċjenti. Il-maniġment għandu l-esperjenza u l-kwalifiki meħtieġa biex jopera l-proġett, il-barriera u l-impjant tal-ipproċessar tal-ġebel ilhom joperaw bil-ġestjoni attwali għal 15-il sena. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Il-proġett jespandi l-kapaċità tal-ipproċessar tal-kumpanija bil-produzzjoni ta’ madum ġdid illustrat. L-ewwel element tal-proċess teknoloġiku huwa l-MOD TBV/1600M blokk magna tat-tqattigħ, li tipproduċi d-daqs mixtieq ta '“mhux maħdum” ċangaturi tal-ġebel għall-magna tat-tħin. Il-magna għandha qawwa totali ta’ 132 kW. Il-magna hija kapaċi tipproduċi madum tal-ġebel sa 750x350 mm jew 1600x500 mm fi kwalunkwe daqs fi ħdan dawn il-valuri estremi. Il-MOD.LBV/600 M-8 magni tat-tħin huwa adattat għat-tħin tal-ġebla tal-franka/folji tal-irħam. L-unitajiet li joborxu huma mmuntati fuq pont mobbli. It-teknoloġija tiggarantixxi l-istabbiltà, tipprevjeni l-vibrazzjoni u tippermetti xogħol estremament preċiż. Il-komponenti mekkaniċi u elettriċi tal-magna jipprovdu preċiżjoni għolja u affidabbiltà anke fi stress għoli. Il-pajpijiet tal-provvista tal-ilma, iż-żennuni u l-kisi tal-pjanċa huma ddisinjati biex jiggarantixxu l-fluss tal-ilma lejn l-irjus tat-tqattigħ matul il-proċess tal-ipproċessar. Dan jiżgura xogħol preċiż u ħajja twila tas-servizz tal-apparat. Il-MOD FOBV/600M — 12000 “IR9+IR6” forn tat-tnixxif jintuża biex jikkura l-irħam u l-folji u l-istrixxi tal-ġebla tal-ġir. Katina mmexxija romblu tabella quddiem il-madum. Disinn magħluq, struttura iżolata, li tnaqqas it-telf tas-sħana, tirriżulta f’operazzjoni li tiffranka l-enerġija. Il-prestazzjoni tat-tagħmir tista’ tiġi aġġustata fuq skala wiesgħa skont l-użu. Kemm it-temperatura kif ukoll il-veloċità tal-passaġġ jistgħu jiġu aġġustati. Il-ġenerazzjoni tas-sħana hija pprovduta minn lampi infra. Matul il-qtugħ u, b’mod partikolari, il-proċessi tat-tħin, ammonti sinifikanti ta’ ilma tal-proċess huma f’kuntatt ma’ folji tal-ġebla tal-ġir. Dan jintuża biex titneħħa l-linja tal-produzzjoni tat-tnixxif. Dan huwa l-mod kif jitħejja l-prodott finali tal-wiċċ illustrat taċ-ċangaturi tal-ġebel. Nixtiequ li jixtru l-Hyundai 25D-9E diżil trakk għat-tagħbija fis-servizz ta ‘madum tal-ġebel u t-tagħbija ta’ prodotti lesti fuq vetturi tat-trasport. Uħud mill-ġebel skavat mhumiex adattati għall-qtugħ folja. Dawn il-biċċiet tal-ġebel huma mfarrka, gradati u mibjugħa bħala gabies f’ċipep tal-ġebel dekorattivi jew fi strutturi tal-azzar. Biex tmexxi dawn il-materjali bl-ingrossa, hija meħtieġa loader ta ‘quddiem ta’ prestazzjoni għolja. Għal dan il-għan, nixtiequ niksbu l-loader ta ‘quddiem Hyundai HL980. Se tiġi introdotta sistema integrata ta’ governanza korporattiva. Is-sistema se tinkludi modulu ta’ produzzjoni. Il-modulu ta’ kontroll huwa wkoll parti mis-sistema. Il-ġestjoni kumplessa tal-produzzjoni, is-sistema tal-ipprogrammar tal-produzzjoni se tiġi introdotta. B’hekk tikkontribwixxi għal użu aktar effiċjenti tal-kapaċità, koordinazzjoni tal-proċessi ta’ produzzjoni, operazzjoni aktar effiċjenti tal-impriża u profittabbiltà mtejba. Preparazzjoni tal-proġett: Il-ġestjoni ħejjiet il-kalkoli tal-ispejjeż għall-iżvilupp, kwotazzjonijiet mitluba, u eżaminat u evalwat tagħmir tekniku potenzjali sabiex tagħżel l-aktar għodda effiċjenti. Il-maniġment għandu l-esperjenza u l-kwalifiki meħtieġa biex jopera l-proġett, il-barriera u l-impjant tal-ipproċessar tal-ġebel ilhom joperaw bil-ġestjoni attwali għal 15-il sena. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Het project breidt de verwerkingscapaciteit van het bedrijf uit met de productie van nieuwe gepolijste tegels. Het eerste element van het technologische proces is de MOD TBV/1600M bloksnijmachine, die de gewenste grootte van „rauwe” stenen platen voor de slijpmachine produceert. De machine heeft een totaal vermogen van 132 kW. De machine is in staat om stenen tegels te produceren tot 750x350 mm of 1600x500 mm in elke grootte binnen deze extreme waarden. De MOD.LBV/600 M-8 slijpmachine is geschikt voor het slijpen van kalksteen/marmeren platen. Schurende eenheden zijn gemonteerd op een beweegbare brug. De technologie garandeert stabiliteit, voorkomt trillingen en maakt uiterst nauwkeurig werk mogelijk. De mechanische en elektrische componenten van de machine bieden hoge precisie en betrouwbaarheid, zelfs bij hoge spanning. Watertoevoerleidingen, spuitmonden en plaatbehuizingen zijn ontworpen om de stroom van water naar de snijkoppen tijdens het verwerkingsproces te garanderen. Dit zorgt voor een nauwkeurige werking en lange levensduur van het apparaat. De MOD FOBV/600M — 12000 „IR9+IR6” droogoven wordt gebruikt voor de behandeling van marmer en kalksteen platen en strips. Ketting-aangedreven roltafel voorwaarts van de tegels. Gesloten ontwerp, geïsoleerde structuur, die warmteverlies vermindert, resulteert in energiebesparende werking. De prestaties van de apparatuur kunnen op grote schaal worden aangepast, afhankelijk van het gebruik. Zowel de temperatuur als de doorgangssnelheid kunnen worden aangepast. Warmteopwekking wordt geleverd door infralampen. Tijdens het snijden en in het bijzonder slijpprocessen komen aanzienlijke hoeveelheden proceswater in contact met kalksteenplaten. Dit wordt gebruikt om de drogende productielijn te verwijderen. Zo wordt het eindproduct van het gepolijste oppervlak van stenen platen bereid. We willen de Hyundai 25D-9E dieseltruck kopen voor het in-service laden van stenen tegels en het laden van afgewerkte producten op transportvoertuigen. Sommige van de uitgegraven stenen zijn niet geschikt voor bladsnijden. Deze stenen stukken worden verpletterd, gesorteerd en verkocht als gabies in decoratieve steenchips of in staalconstructies. Om deze bulkmaterialen te verplaatsen, is een krachtige frontlader vereist. Hiervoor willen we de Hyundai HL980 voorlader aanschaffen. Er zal een geïntegreerd corporate governancesysteem worden ingevoerd. Het systeem zal een productiemodule bevatten. De besturingsmodule maakt ook deel uit van het systeem. Complex productiebeheer, productieprogrammeringssysteem zal worden ingevoerd. Het draagt aldus bij tot een efficiënter gebruik van capaciteit, coördinatie van productieprocessen, een efficiëntere werking van de onderneming en een betere winstgevendheid. Projectvoorbereiding: Het management bereidde kostenberekeningen voor de ontwikkeling op, vroeg offertes op en onderzocht en evalueerde potentiële technische apparatuur om het meest efficiënte instrument te selecteren. Het management beschikt over de ervaring en kwalificaties die nodig zijn om het project uit te voeren, de steengroeve en de steenbewerkingsfabriek werken al 15 jaar samen met het huidige management. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Het project breidt de verwerkingscapaciteit van het bedrijf uit met de productie van nieuwe gepolijste tegels. Het eerste element van het technologische proces is de MOD TBV/1600M bloksnijmachine, die de gewenste grootte van „rauwe” stenen platen voor de slijpmachine produceert. De machine heeft een totaal vermogen van 132 kW. De machine is in staat om stenen tegels te produceren tot 750x350 mm of 1600x500 mm in elke grootte binnen deze extreme waarden. De MOD.LBV/600 M-8 slijpmachine is geschikt voor het slijpen van kalksteen/marmeren platen. Schurende eenheden zijn gemonteerd op een beweegbare brug. De technologie garandeert stabiliteit, voorkomt trillingen en maakt uiterst nauwkeurig werk mogelijk. De mechanische en elektrische componenten van de machine bieden hoge precisie en betrouwbaarheid, zelfs bij hoge spanning. Watertoevoerleidingen, spuitmonden en plaatbehuizingen zijn ontworpen om de stroom van water naar de snijkoppen tijdens het verwerkingsproces te garanderen. Dit zorgt voor een nauwkeurige werking en lange levensduur van het apparaat. De MOD FOBV/600M — 12000 „IR9+IR6” droogoven wordt gebruikt voor de behandeling van marmer en kalksteen platen en strips. Ketting-aangedreven roltafel voorwaarts van de tegels. Gesloten ontwerp, geïsoleerde structuur, die warmteverlies vermindert, resulteert in energiebesparende werking. De prestaties van de apparatuur kunnen op grote schaal worden aangepast, afhankelijk van het gebruik. Zowel de temperatuur als de doorgangssnelheid kunnen worden aangepast. Warmteopwekking wordt geleverd door infralampen. Tijdens het snijden en in het bijzonder slijpprocessen komen aanzienlijke hoeveelheden proceswater in contact met kalksteenplaten. Dit wordt gebruikt om de drogende productielijn te verwijderen. Zo wordt het eindproduct van het gepolijste oppervlak van stenen platen bereid. We willen de Hyundai 25D-9E dieseltruck kopen voor het in-service laden van stenen tegels en het laden van afgewerkte producten op transportvoertuigen. Sommige van de uitgegraven stenen zijn niet geschikt voor bladsnijden. Deze stenen stukken worden verpletterd, gesorteerd en verkocht als gabies in decoratieve steenchips of in staalconstructies. Om deze bulkmaterialen te verplaatsen, is een krachtige frontlader vereist. Hiervoor willen we de Hyundai HL980 voorlader aanschaffen. Er zal een geïntegreerd corporate governancesysteem worden ingevoerd. Het systeem zal een productiemodule bevatten. De besturingsmodule maakt ook deel uit van het systeem. Complex productiebeheer, productieprogrammeringssysteem zal worden ingevoerd. Het draagt aldus bij tot een efficiënter gebruik van capaciteit, coördinatie van productieprocessen, een efficiëntere werking van de onderneming en een betere winstgevendheid. Projectvoorbereiding: Het management bereidde kostenberekeningen voor de ontwikkeling op, vroeg offertes op en onderzocht en evalueerde potentiële technische apparatuur om het meest efficiënte instrument te selecteren. Het management beschikt over de ervaring en kwalificaties die nodig zijn om het project uit te voeren, de steengroeve en de steenbewerkingsfabriek werken al 15 jaar samen met het huidige management. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Het project breidt de verwerkingscapaciteit van het bedrijf uit met de productie van nieuwe gepolijste tegels. Het eerste element van het technologische proces is de MOD TBV/1600M bloksnijmachine, die de gewenste grootte van „rauwe” stenen platen voor de slijpmachine produceert. De machine heeft een totaal vermogen van 132 kW. De machine is in staat om stenen tegels te produceren tot 750x350 mm of 1600x500 mm in elke grootte binnen deze extreme waarden. De MOD.LBV/600 M-8 slijpmachine is geschikt voor het slijpen van kalksteen/marmeren platen. Schurende eenheden zijn gemonteerd op een beweegbare brug. De technologie garandeert stabiliteit, voorkomt trillingen en maakt uiterst nauwkeurig werk mogelijk. De mechanische en elektrische componenten van de machine bieden hoge precisie en betrouwbaarheid, zelfs bij hoge spanning. Watertoevoerleidingen, spuitmonden en plaatbehuizingen zijn ontworpen om de stroom van water naar de snijkoppen tijdens het verwerkingsproces te garanderen. Dit zorgt voor een nauwkeurige werking en lange levensduur van het apparaat. De MOD FOBV/600M — 12000 „IR9+IR6” droogoven wordt gebruikt voor de behandeling van marmer en kalksteen platen en strips. Ketting-aangedreven roltafel voorwaarts van de tegels. Gesloten ontwerp, geïsoleerde structuur, die warmteverlies vermindert, resulteert in energiebesparende werking. De prestaties van de apparatuur kunnen op grote schaal worden aangepast, afhankelijk van het gebruik. Zowel de temperatuur als de doorgangssnelheid kunnen worden aangepast. Warmteopwekking wordt geleverd door infralampen. Tijdens het snijden en in het bijzonder slijpprocessen komen aanzienlijke hoeveelheden proceswater in contact met kalksteenplaten. Dit wordt gebruikt om de drogende productielijn te verwijderen. Zo wordt het eindproduct van het gepolijste oppervlak van stenen platen bereid. We willen de Hyundai 25D-9E dieseltruck kopen voor het in-service laden van stenen tegels en het laden van afgewerkte producten op transportvoertuigen. Sommige van de uitgegraven stenen zijn niet geschikt voor bladsnijden. Deze stenen stukken worden verpletterd, gesorteerd en verkocht als gabies in decoratieve steenchips of in staalconstructies. Om deze bulkmaterialen te verplaatsen, is een krachtige frontlader vereist. Hiervoor willen we de Hyundai HL980 voorlader aanschaffen. Er zal een geïntegreerd corporate governancesysteem worden ingevoerd. Het systeem zal een productiemodule bevatten. De besturingsmodule maakt ook deel uit van het systeem. Complex productiebeheer, productieprogrammeringssysteem zal worden ingevoerd. Het draagt aldus bij tot een efficiënter gebruik van capaciteit, coördinatie van productieprocessen, een efficiëntere werking van de onderneming en een betere winstgevendheid. Projectvoorbereiding: Het management bereidde kostenberekeningen voor de ontwikkeling op, vroeg offertes op en onderzocht en evalueerde potentiële technische apparatuur om het meest efficiënte instrument te selecteren. Het management beschikt over de ervaring en kwalificaties die nodig zijn om het project uit te voeren, de steengroeve en de steenbewerkingsfabriek werken al 15 jaar samen met het huidige management. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Το έργο επεκτείνει την ικανότητα επεξεργασίας της εταιρείας με την παραγωγή νέων γυαλισμένων πλακιδίων. Το πρώτο στοιχείο της τεχνολογικής διαδικασίας είναι η μηχανή κοπής φραγμών MOD TBV/1600M, η οποία παράγει το επιθυμητό μέγεθος των «ακατέργαστων» πλακών πέτρας για τη μηχανή λείανσης. Το μηχάνημα έχει συνολική ισχύ 132 kW. Το μηχάνημα είναι ικανό να παράγει πλακίδια πέτρας μέχρι 750x350 mm ή 1600x500 mm σε οποιοδήποτε μέγεθος μέσα σε αυτές τις ακραίες τιμές. Η μηχανή λείανσης MOD.LBV/600 μ-8 είναι κατάλληλη για τη λείανση των ασβεστολιθικών φύλλων/των φύλλων μαρμάρων. Οι λειαντικές μονάδες τοποθετούνται σε μια κινητή γέφυρα. Η τεχνολογία εγγυάται σταθερότητα, αποτρέπει τους κραδασμούς και επιτρέπει εξαιρετικά ακριβή εργασία. Τα μηχανικά και ηλεκτρικά συστατικά της μηχανής παρέχουν υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία ακόμη και σε υψηλή πίεση. Οι σωλήνες παροχής νερού, τα ακροφύσια και τα περιβλήματα πιάτων σχεδιάζονται για να εγγυηθούν τη ροή του νερού στις τέμνουσες κεφαλές κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας. Αυτό εξασφαλίζει την ακριβή εργασία και τη μεγάλη διάρκεια ζωής της συσκευής. Ο φούρνος ξήρανσης MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» χρησιμοποιείται για να μεταχειριστεί τα φύλλα και τις λωρίδες μαρμάρου και ασβεστόλιθου. Αλυσίδα-οδηγούμενο τραπέζι κυλίνδρων προς τα εμπρός τα κεραμίδια. Κλειστό σχέδιο, μονωμένη δομή, η οποία μειώνει την απώλεια θερμότητας, οδηγεί σε λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας. Η απόδοση του εξοπλισμού μπορεί να ρυθμιστεί σε ευρεία κλίμακα ανάλογα με τη χρήση. Και η θερμοκρασία και η ταχύτητα της διέλευσης μπορούν να ρυθμιστούν. Η παραγωγή θερμότητας παρέχεται από λαμπτήρες υποβρυχίων. Κατά τη διάρκεια της κοπής και, ειδικότερα, των διεργασιών λείανσης, σημαντικές ποσότητες νερού επεξεργασίας έρχονται σε επαφή με φύλλα ασβεστόλιθου. Αυτό χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει τη γραμμή παραγωγής ξήρανσης. Έτσι προετοιμάζεται το τελικό προϊόν της γυαλισμένης επιφάνειας των πέτρινων πλακών. Θα θέλαμε να αγοράσουμε το πετρελαιοφόρο Hyundai 25D-9E για τη φόρτωση πέτρινων πλακιδίων και τη φόρτωση τελικών προϊόντων σε οχήματα μεταφοράς. Μερικές από τις ανασκαφές πέτρες δεν είναι κατάλληλες για κοπή φύλλων. Αυτά τα κομμάτια πέτρας συνθλίβονται, ταξινομούνται και πωλούνται ως gabies σε διακοσμητικά πλακίδια πέτρας ή σε χαλύβδινες κατασκευές. Για να μετακινήσετε αυτά τα χύμα υλικά, απαιτείται ένας εμπρόσθιος φορτωτής υψηλής απόδοσης. Για το σκοπό αυτό, επιθυμούμε να αποκτήσουμε τον εμπρόσθιο φορτωτή Hyundai HL980. Θα θεσπιστεί ένα ολοκληρωμένο σύστημα εταιρικής διακυβέρνησης. Το σύστημα θα περιλαμβάνει μονάδα παραγωγής. Η μονάδα ελέγχου είναι επίσης μέρος του συστήματος. Η σύνθετη διαχείριση παραγωγής, το σύστημα προγραμματισμού παραγωγής θα εισαχθεί. Έτσι, συμβάλλει στην αποτελεσματικότερη χρήση της παραγωγικής ικανότητας, στον συντονισμό των διαδικασιών παραγωγής, στην αποτελεσματικότερη λειτουργία της επιχείρησης και στη βελτίωση της αποδοτικότητας. ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ του ΕΡΓΟΥ: Η διοίκηση προετοίμασε υπολογισμούς κόστους για την ανάπτυξη, ζήτησε προσφορές και εξέτασε και αξιολόγησε τον δυνητικό τεχνικό εξοπλισμό προκειμένου να επιλέξει το πιο αποτελεσματικό εργαλείο. Η διοίκηση έχει την εμπειρία και τα προσόντα που απαιτούνται για τη λειτουργία του έργου, το λατομείο και η μονάδα επεξεργασίας λίθων λειτουργούν με την τρέχουσα διαχείριση εδώ και 15 χρόνια. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Το έργο επεκτείνει την ικανότητα επεξεργασίας της εταιρείας με την παραγωγή νέων γυαλισμένων πλακιδίων. Το πρώτο στοιχείο της τεχνολογικής διαδικασίας είναι η μηχανή κοπής φραγμών MOD TBV/1600M, η οποία παράγει το επιθυμητό μέγεθος των «ακατέργαστων» πλακών πέτρας για τη μηχανή λείανσης. Το μηχάνημα έχει συνολική ισχύ 132 kW. Το μηχάνημα είναι ικανό να παράγει πλακίδια πέτρας μέχρι 750x350 mm ή 1600x500 mm σε οποιοδήποτε μέγεθος μέσα σε αυτές τις ακραίες τιμές. Η μηχανή λείανσης MOD.LBV/600 μ-8 είναι κατάλληλη για τη λείανση των ασβεστολιθικών φύλλων/των φύλλων μαρμάρων. Οι λειαντικές μονάδες τοποθετούνται σε μια κινητή γέφυρα. Η τεχνολογία εγγυάται σταθερότητα, αποτρέπει τους κραδασμούς και επιτρέπει εξαιρετικά ακριβή εργασία. Τα μηχανικά και ηλεκτρικά συστατικά της μηχανής παρέχουν υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία ακόμη και σε υψηλή πίεση. Οι σωλήνες παροχής νερού, τα ακροφύσια και τα περιβλήματα πιάτων σχεδιάζονται για να εγγυηθούν τη ροή του νερού στις τέμνουσες κεφαλές κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας. Αυτό εξασφαλίζει την ακριβή εργασία και τη μεγάλη διάρκεια ζωής της συσκευής. Ο φούρνος ξήρανσης MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» χρησιμοποιείται για να μεταχειριστεί τα φύλλα και τις λωρίδες μαρμάρου και ασβεστόλιθου. Αλυσίδα-οδηγούμενο τραπέζι κυλίνδρων προς τα εμπρός τα κεραμίδια. Κλειστό σχέδιο, μονωμένη δομή, η οποία μειώνει την απώλεια θερμότητας, οδηγεί σε λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας. Η απόδοση του εξοπλισμού μπορεί να ρυθμιστεί σε ευρεία κλίμακα ανάλογα με τη χρήση. Και η θερμοκρασία και η ταχύτητα της διέλευσης μπορούν να ρυθμιστούν. Η παραγωγή θερμότητας παρέχεται από λαμπτήρες υποβρυχίων. Κατά τη διάρκεια της κοπής και, ειδικότερα, των διεργασιών λείανσης, σημαντικές ποσότητες νερού επεξεργασίας έρχονται σε επαφή με φύλλα ασβεστόλιθου. Αυτό χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει τη γραμμή παραγωγής ξήρανσης. Έτσι προετοιμάζεται το τελικό προϊόν της γυαλισμένης επιφάνειας των πέτρινων πλακών. Θα θέλαμε να αγοράσουμε το πετρελαιοφόρο Hyundai 25D-9E για τη φόρτωση πέτρινων πλακιδίων και τη φόρτωση τελικών προϊόντων σε οχήματα μεταφοράς. Μερικές από τις ανασκαφές πέτρες δεν είναι κατάλληλες για κοπή φύλλων. Αυτά τα κομμάτια πέτρας συνθλίβονται, ταξινομούνται και πωλούνται ως gabies σε διακοσμητικά πλακίδια πέτρας ή σε χαλύβδινες κατασκευές. Για να μετακινήσετε αυτά τα χύμα υλικά, απαιτείται ένας εμπρόσθιος φορτωτής υψηλής απόδοσης. Για το σκοπό αυτό, επιθυμούμε να αποκτήσουμε τον εμπρόσθιο φορτωτή Hyundai HL980. Θα θεσπιστεί ένα ολοκληρωμένο σύστημα εταιρικής διακυβέρνησης. Το σύστημα θα περιλαμβάνει μονάδα παραγωγής. Η μονάδα ελέγχου είναι επίσης μέρος του συστήματος. Η σύνθετη διαχείριση παραγωγής, το σύστημα προγραμματισμού παραγωγής θα εισαχθεί. Έτσι, συμβάλλει στην αποτελεσματικότερη χρήση της παραγωγικής ικανότητας, στον συντονισμό των διαδικασιών παραγωγής, στην αποτελεσματικότερη λειτουργία της επιχείρησης και στη βελτίωση της αποδοτικότητας. ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ του ΕΡΓΟΥ: Η διοίκηση προετοίμασε υπολογισμούς κόστους για την ανάπτυξη, ζήτησε προσφορές και εξέτασε και αξιολόγησε τον δυνητικό τεχνικό εξοπλισμό προκειμένου να επιλέξει το πιο αποτελεσματικό εργαλείο. Η διοίκηση έχει την εμπειρία και τα προσόντα που απαιτούνται για τη λειτουργία του έργου, το λατομείο και η μονάδα επεξεργασίας λίθων λειτουργούν με την τρέχουσα διαχείριση εδώ και 15 χρόνια. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Το έργο επεκτείνει την ικανότητα επεξεργασίας της εταιρείας με την παραγωγή νέων γυαλισμένων πλακιδίων. Το πρώτο στοιχείο της τεχνολογικής διαδικασίας είναι η μηχανή κοπής φραγμών MOD TBV/1600M, η οποία παράγει το επιθυμητό μέγεθος των «ακατέργαστων» πλακών πέτρας για τη μηχανή λείανσης. Το μηχάνημα έχει συνολική ισχύ 132 kW. Το μηχάνημα είναι ικανό να παράγει πλακίδια πέτρας μέχρι 750x350 mm ή 1600x500 mm σε οποιοδήποτε μέγεθος μέσα σε αυτές τις ακραίες τιμές. Η μηχανή λείανσης MOD.LBV/600 μ-8 είναι κατάλληλη για τη λείανση των ασβεστολιθικών φύλλων/των φύλλων μαρμάρων. Οι λειαντικές μονάδες τοποθετούνται σε μια κινητή γέφυρα. Η τεχνολογία εγγυάται σταθερότητα, αποτρέπει τους κραδασμούς και επιτρέπει εξαιρετικά ακριβή εργασία. Τα μηχανικά και ηλεκτρικά συστατικά της μηχανής παρέχουν υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία ακόμη και σε υψηλή πίεση. Οι σωλήνες παροχής νερού, τα ακροφύσια και τα περιβλήματα πιάτων σχεδιάζονται για να εγγυηθούν τη ροή του νερού στις τέμνουσες κεφαλές κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας. Αυτό εξασφαλίζει την ακριβή εργασία και τη μεγάλη διάρκεια ζωής της συσκευής. Ο φούρνος ξήρανσης MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» χρησιμοποιείται για να μεταχειριστεί τα φύλλα και τις λωρίδες μαρμάρου και ασβεστόλιθου. Αλυσίδα-οδηγούμενο τραπέζι κυλίνδρων προς τα εμπρός τα κεραμίδια. Κλειστό σχέδιο, μονωμένη δομή, η οποία μειώνει την απώλεια θερμότητας, οδηγεί σε λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας. Η απόδοση του εξοπλισμού μπορεί να ρυθμιστεί σε ευρεία κλίμακα ανάλογα με τη χρήση. Και η θερμοκρασία και η ταχύτητα της διέλευσης μπορούν να ρυθμιστούν. Η παραγωγή θερμότητας παρέχεται από λαμπτήρες υποβρυχίων. Κατά τη διάρκεια της κοπής και, ειδικότερα, των διεργασιών λείανσης, σημαντικές ποσότητες νερού επεξεργασίας έρχονται σε επαφή με φύλλα ασβεστόλιθου. Αυτό χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει τη γραμμή παραγωγής ξήρανσης. Έτσι προετοιμάζεται το τελικό προϊόν της γυαλισμένης επιφάνειας των πέτρινων πλακών. Θα θέλαμε να αγοράσουμε το πετρελαιοφόρο Hyundai 25D-9E για τη φόρτωση πέτρινων πλακιδίων και τη φόρτωση τελικών προϊόντων σε οχήματα μεταφοράς. Μερικές από τις ανασκαφές πέτρες δεν είναι κατάλληλες για κοπή φύλλων. Αυτά τα κομμάτια πέτρας συνθλίβονται, ταξινομούνται και πωλούνται ως gabies σε διακοσμητικά πλακίδια πέτρας ή σε χαλύβδινες κατασκευές. Για να μετακινήσετε αυτά τα χύμα υλικά, απαιτείται ένας εμπρόσθιος φορτωτής υψηλής απόδοσης. Για το σκοπό αυτό, επιθυμούμε να αποκτήσουμε τον εμπρόσθιο φορτωτή Hyundai HL980. Θα θεσπιστεί ένα ολοκληρωμένο σύστημα εταιρικής διακυβέρνησης. Το σύστημα θα περιλαμβάνει μονάδα παραγωγής. Η μονάδα ελέγχου είναι επίσης μέρος του συστήματος. Η σύνθετη διαχείριση παραγωγής, το σύστημα προγραμματισμού παραγωγής θα εισαχθεί. Έτσι, συμβάλλει στην αποτελεσματικότερη χρήση της παραγωγικής ικανότητας, στον συντονισμό των διαδικασιών παραγωγής, στην αποτελεσματικότερη λειτουργία της επιχείρησης και στη βελτίωση της αποδοτικότητας. ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ του ΕΡΓΟΥ: Η διοίκηση προετοίμασε υπολογισμούς κόστους για την ανάπτυξη, ζήτησε προσφορές και εξέτασε και αξιολόγησε τον δυνητικό τεχνικό εξοπλισμό προκειμένου να επιλέξει το πιο αποτελεσματικό εργαλείο. Η διοίκηση έχει την εμπειρία και τα προσόντα που απαιτούνται για τη λειτουργία του έργου, το λατομείο και η μονάδα επεξεργασίας λίθων λειτουργούν με την τρέχουσα διαχείριση εδώ και 15 χρόνια. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projektu išplečiami įmonės perdirbimo pajėgumai gaminant naujas poliruotas plyteles. Pirmasis technologinio proceso elementas yra MOD TBV/1600M blokų pjaustymo mašina, kuri gamina pageidaujamą dydį „žalias“ akmens plokštes šlifavimo staklei. Mašinos bendra galia yra 132 kW. Mašina gali gaminti akmens plyteles iki 750x350 mm arba 1600x500 mm bet kokio dydžio šių kraštutinių verčių. MOD.LBV/600 M-8 šlifavimo staklės tinka kalkakmenio/marmuro lakštų šlifavimui. Abrazyviniai blokai montuojami ant kilnojamojo tilto. Technologija garantuoja stabilumą, apsaugo nuo vibracijos ir leidžia atlikti itin tikslų darbą. Mašinos mechaniniai ir elektriniai komponentai užtikrina aukštą tikslumą ir patikimumą net esant dideliam įtempiui. Vandens tiekimo vamzdžiai, purkštukai ir plokščių korpusai yra skirti užtikrinti vandens srautą į pjovimo galvutes perdirbimo proceso metu. Tai užtikrina tikslų prietaiso veikimą ir ilgą tarnavimo laiką. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ džiovinimo krosnis naudojama marmuro ir kalkakmenio lakštų bei juostų apdorojimui. Grandinės varomas ritininis stalas į priekį plytelės. Uždaras dizainas, izoliuota konstrukcija, kuri sumažina šilumos nuostolius, lemia energijos taupymą. Įrangos veikimas gali būti reguliuojamas plačiu mastu, priklausomai nuo naudojimo. Galima reguliuoti ir temperatūrą, ir greitį. Šilumą gamina infraraudonosios lempos. Pjaustant ir ypač šlifuojant, didelis kiekis technologinio vandens liečiasi su kalkakmenio lakštais. Tai naudojama džiovinimo gamybos linijai pašalinti. Taip paruošiamas galutinis akmens plokščių poliruoto paviršiaus produktas. Norėtume įsigyti „Hyundai 25D-9E“ dyzelinį sunkvežimį, skirtą eksploataciniam akmens plytelių pakrovimui ir gatavų produktų pakrovimui į transporto priemones. Kai kurie iškasti akmenys netinka lakštų pjaustymui. Šie akmenys yra susmulkinami, rūšiuojami ir parduodami kaip gabiai dekoratyvinėse akmens drožlėse arba plieninėse konstrukcijose. Norint perkelti šias birias medžiagas, reikalingas didelio našumo priekinis krautuvas. Šiuo tikslu norime įsigyti „Hyundai HL980“ priekinį krautuvą. Bus įdiegta integruota įmonių valdymo sistema. Sistema apims gamybos modulį. Valdymo modulis taip pat yra sistemos dalis. Bus įdiegta kompleksinė gamybos valdymo, gamybos programavimo sistema. Taip prisidedama prie efektyvesnio pajėgumų naudojimo, gamybos procesų koordinavimo, efektyvesnio įmonės veikimo ir didesnio pelningumo. Projekto parengimas: Vadovybė parengė plėtros sąnaudų skaičiavimus, paprašė pateikti kainų pasiūlymus ir išnagrinėjo bei įvertino galimą techninę įrangą, kad būtų galima pasirinkti efektyviausią priemonę. Vadovybė turi patirtį ir kvalifikaciją, reikalingą projektui vykdyti, karjeras ir akmens perdirbimo gamykla veikia su dabartine vadovybe 15 metų. (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projektu išplečiami įmonės perdirbimo pajėgumai gaminant naujas poliruotas plyteles. Pirmasis technologinio proceso elementas yra MOD TBV/1600M blokų pjaustymo mašina, kuri gamina pageidaujamą dydį „žalias“ akmens plokštes šlifavimo staklei. Mašinos bendra galia yra 132 kW. Mašina gali gaminti akmens plyteles iki 750x350 mm arba 1600x500 mm bet kokio dydžio šių kraštutinių verčių. MOD.LBV/600 M-8 šlifavimo staklės tinka kalkakmenio/marmuro lakštų šlifavimui. Abrazyviniai blokai montuojami ant kilnojamojo tilto. Technologija garantuoja stabilumą, apsaugo nuo vibracijos ir leidžia atlikti itin tikslų darbą. Mašinos mechaniniai ir elektriniai komponentai užtikrina aukštą tikslumą ir patikimumą net esant dideliam įtempiui. Vandens tiekimo vamzdžiai, purkštukai ir plokščių korpusai yra skirti užtikrinti vandens srautą į pjovimo galvutes perdirbimo proceso metu. Tai užtikrina tikslų prietaiso veikimą ir ilgą tarnavimo laiką. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ džiovinimo krosnis naudojama marmuro ir kalkakmenio lakštų bei juostų apdorojimui. Grandinės varomas ritininis stalas į priekį plytelės. Uždaras dizainas, izoliuota konstrukcija, kuri sumažina šilumos nuostolius, lemia energijos taupymą. Įrangos veikimas gali būti reguliuojamas plačiu mastu, priklausomai nuo naudojimo. Galima reguliuoti ir temperatūrą, ir greitį. Šilumą gamina infraraudonosios lempos. Pjaustant ir ypač šlifuojant, didelis kiekis technologinio vandens liečiasi su kalkakmenio lakštais. Tai naudojama džiovinimo gamybos linijai pašalinti. Taip paruošiamas galutinis akmens plokščių poliruoto paviršiaus produktas. Norėtume įsigyti „Hyundai 25D-9E“ dyzelinį sunkvežimį, skirtą eksploataciniam akmens plytelių pakrovimui ir gatavų produktų pakrovimui į transporto priemones. Kai kurie iškasti akmenys netinka lakštų pjaustymui. Šie akmenys yra susmulkinami, rūšiuojami ir parduodami kaip gabiai dekoratyvinėse akmens drožlėse arba plieninėse konstrukcijose. Norint perkelti šias birias medžiagas, reikalingas didelio našumo priekinis krautuvas. Šiuo tikslu norime įsigyti „Hyundai HL980“ priekinį krautuvą. Bus įdiegta integruota įmonių valdymo sistema. Sistema apims gamybos modulį. Valdymo modulis taip pat yra sistemos dalis. Bus įdiegta kompleksinė gamybos valdymo, gamybos programavimo sistema. Taip prisidedama prie efektyvesnio pajėgumų naudojimo, gamybos procesų koordinavimo, efektyvesnio įmonės veikimo ir didesnio pelningumo. Projekto parengimas: Vadovybė parengė plėtros sąnaudų skaičiavimus, paprašė pateikti kainų pasiūlymus ir išnagrinėjo bei įvertino galimą techninę įrangą, kad būtų galima pasirinkti efektyviausią priemonę. Vadovybė turi patirtį ir kvalifikaciją, reikalingą projektui vykdyti, karjeras ir akmens perdirbimo gamykla veikia su dabartine vadovybe 15 metų. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projektu išplečiami įmonės perdirbimo pajėgumai gaminant naujas poliruotas plyteles. Pirmasis technologinio proceso elementas yra MOD TBV/1600M blokų pjaustymo mašina, kuri gamina pageidaujamą dydį „žalias“ akmens plokštes šlifavimo staklei. Mašinos bendra galia yra 132 kW. Mašina gali gaminti akmens plyteles iki 750x350 mm arba 1600x500 mm bet kokio dydžio šių kraštutinių verčių. MOD.LBV/600 M-8 šlifavimo staklės tinka kalkakmenio/marmuro lakštų šlifavimui. Abrazyviniai blokai montuojami ant kilnojamojo tilto. Technologija garantuoja stabilumą, apsaugo nuo vibracijos ir leidžia atlikti itin tikslų darbą. Mašinos mechaniniai ir elektriniai komponentai užtikrina aukštą tikslumą ir patikimumą net esant dideliam įtempiui. Vandens tiekimo vamzdžiai, purkštukai ir plokščių korpusai yra skirti užtikrinti vandens srautą į pjovimo galvutes perdirbimo proceso metu. Tai užtikrina tikslų prietaiso veikimą ir ilgą tarnavimo laiką. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ džiovinimo krosnis naudojama marmuro ir kalkakmenio lakštų bei juostų apdorojimui. Grandinės varomas ritininis stalas į priekį plytelės. Uždaras dizainas, izoliuota konstrukcija, kuri sumažina šilumos nuostolius, lemia energijos taupymą. Įrangos veikimas gali būti reguliuojamas plačiu mastu, priklausomai nuo naudojimo. Galima reguliuoti ir temperatūrą, ir greitį. Šilumą gamina infraraudonosios lempos. Pjaustant ir ypač šlifuojant, didelis kiekis technologinio vandens liečiasi su kalkakmenio lakštais. Tai naudojama džiovinimo gamybos linijai pašalinti. Taip paruošiamas galutinis akmens plokščių poliruoto paviršiaus produktas. Norėtume įsigyti „Hyundai 25D-9E“ dyzelinį sunkvežimį, skirtą eksploataciniam akmens plytelių pakrovimui ir gatavų produktų pakrovimui į transporto priemones. Kai kurie iškasti akmenys netinka lakštų pjaustymui. Šie akmenys yra susmulkinami, rūšiuojami ir parduodami kaip gabiai dekoratyvinėse akmens drožlėse arba plieninėse konstrukcijose. Norint perkelti šias birias medžiagas, reikalingas didelio našumo priekinis krautuvas. Šiuo tikslu norime įsigyti „Hyundai HL980“ priekinį krautuvą. Bus įdiegta integruota įmonių valdymo sistema. Sistema apims gamybos modulį. Valdymo modulis taip pat yra sistemos dalis. Bus įdiegta kompleksinė gamybos valdymo, gamybos programavimo sistema. Taip prisidedama prie efektyvesnio pajėgumų naudojimo, gamybos procesų koordinavimo, efektyvesnio įmonės veikimo ir didesnio pelningumo. Projekto parengimas: Vadovybė parengė plėtros sąnaudų skaičiavimus, paprašė pateikti kainų pasiūlymus ir išnagrinėjo bei įvertino galimą techninę įrangą, kad būtų galima pasirinkti efektyviausią priemonę. Vadovybė turi patirtį ir kvalifikaciją, reikalingą projektui vykdyti, karjeras ir akmens perdirbimo gamykla veikia su dabartine vadovybe 15 metų. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Proiectul extinde capacitatea de procesare a companiei cu producția de plăci noi lustruite. Primul element al procesului tehnologic este mașina de tăiat bloc MOD TBV/1600M, care produce dimensiunea dorită a plăcilor de piatră „brute” pentru mașina de rectificat. Mașina are o putere totală de 132 kW. Mașina este capabilă să producă plăci de piatră de până la 750x350 mm sau 1600x500 mm în orice dimensiune în cadrul acestor valori extreme. Mașina de măcinat MOD.LBV/600 M-8 este potrivită pentru măcinarea foilor de calcar/marmură. Unitățile abrazive sunt montate pe un pod mobil. Tehnologia garantează stabilitatea, previne vibrațiile și permite o muncă extrem de precisă. Componentele mecanice și electrice ale mașinii asigură o precizie și fiabilitate ridicată chiar și la un stres ridicat. Conductele de alimentare cu apă, duzele și carcasele plăcilor sunt proiectate pentru a garanta fluxul de apă către capetele de tăiere în timpul procesului de prelucrare. Acest lucru asigură funcționarea precisă și durata de viață lungă a dispozitivului. Cuptorul de uscare MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” este utilizat pentru tratarea plăcilor și benzilor de marmură și calcar. Masa cu role cu lanț înaintează plăcile. Design închis, structură izolată, care reduce pierderile de căldură, are ca rezultat o funcționare de economisire a energiei. Performanța echipamentului poate fi ajustată pe o scară largă, în funcție de utilizare. Atât temperatura, cât și viteza de trecere pot fi ajustate. Generarea de căldură este asigurată de lămpile cu infraroșu. În timpul tăierii și, în special, al proceselor de măcinare, cantități semnificative de apă de proces sunt în contact cu foile de calcar. Acest lucru este utilizat pentru a elimina linia de producție de uscare. Acesta este modul în care este pregătit produsul final al suprafeței lustruite a plăcilor de piatră. Am dori să achiziționăm camionul diesel Hyundai 25D-9E pentru încărcarea în funcțiune a plăcilor de piatră și încărcarea produselor finite pe vehiculele de transport. Unele dintre pietrele excavate nu sunt potrivite pentru tăierea foilor. Aceste piese de piatră sunt zdrobite, clasificate și vândute ca gabie în așchii decorative de piatră sau în structuri din oțel. Pentru a muta aceste materiale în vrac, este necesar un încărcător frontal de înaltă performanță. În acest scop, dorim să achiziționăm încărcătorul frontal Hyundai HL980. Va fi introdus un sistem integrat de guvernanță corporativă. Sistemul va include un modul de producție. Modulul de control este, de asemenea, parte a sistemului. Va fi introdus un sistem complex de gestionare a producției, sistem de programare a producției. Aceasta contribuie astfel la o utilizare mai eficientă a capacității, la coordonarea proceselor de producție, la o funcționare mai eficientă a întreprinderii și la îmbunătățirea rentabilității. Pregătirea proiectului: Conducerea a pregătit calcule ale costurilor pentru dezvoltare, a solicitat cotații și a examinat și evaluat potențialele echipamente tehnice în vederea selectării celui mai eficient instrument. Conducerea are experiența și calificările necesare pentru desfășurarea proiectului, cariera și fabrica de prelucrare a pietrei funcționează cu managementul actual de 15 ani. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Proiectul extinde capacitatea de procesare a companiei cu producția de plăci noi lustruite. Primul element al procesului tehnologic este mașina de tăiat bloc MOD TBV/1600M, care produce dimensiunea dorită a plăcilor de piatră „brute” pentru mașina de rectificat. Mașina are o putere totală de 132 kW. Mașina este capabilă să producă plăci de piatră de până la 750x350 mm sau 1600x500 mm în orice dimensiune în cadrul acestor valori extreme. Mașina de măcinat MOD.LBV/600 M-8 este potrivită pentru măcinarea foilor de calcar/marmură. Unitățile abrazive sunt montate pe un pod mobil. Tehnologia garantează stabilitatea, previne vibrațiile și permite o muncă extrem de precisă. Componentele mecanice și electrice ale mașinii asigură o precizie și fiabilitate ridicată chiar și la un stres ridicat. Conductele de alimentare cu apă, duzele și carcasele plăcilor sunt proiectate pentru a garanta fluxul de apă către capetele de tăiere în timpul procesului de prelucrare. Acest lucru asigură funcționarea precisă și durata de viață lungă a dispozitivului. Cuptorul de uscare MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” este utilizat pentru tratarea plăcilor și benzilor de marmură și calcar. Masa cu role cu lanț înaintează plăcile. Design închis, structură izolată, care reduce pierderile de căldură, are ca rezultat o funcționare de economisire a energiei. Performanța echipamentului poate fi ajustată pe o scară largă, în funcție de utilizare. Atât temperatura, cât și viteza de trecere pot fi ajustate. Generarea de căldură este asigurată de lămpile cu infraroșu. În timpul tăierii și, în special, al proceselor de măcinare, cantități semnificative de apă de proces sunt în contact cu foile de calcar. Acest lucru este utilizat pentru a elimina linia de producție de uscare. Acesta este modul în care este pregătit produsul final al suprafeței lustruite a plăcilor de piatră. Am dori să achiziționăm camionul diesel Hyundai 25D-9E pentru încărcarea în funcțiune a plăcilor de piatră și încărcarea produselor finite pe vehiculele de transport. Unele dintre pietrele excavate nu sunt potrivite pentru tăierea foilor. Aceste piese de piatră sunt zdrobite, clasificate și vândute ca gabie în așchii decorative de piatră sau în structuri din oțel. Pentru a muta aceste materiale în vrac, este necesar un încărcător frontal de înaltă performanță. În acest scop, dorim să achiziționăm încărcătorul frontal Hyundai HL980. Va fi introdus un sistem integrat de guvernanță corporativă. Sistemul va include un modul de producție. Modulul de control este, de asemenea, parte a sistemului. Va fi introdus un sistem complex de gestionare a producției, sistem de programare a producției. Aceasta contribuie astfel la o utilizare mai eficientă a capacității, la coordonarea proceselor de producție, la o funcționare mai eficientă a întreprinderii și la îmbunătățirea rentabilității. Pregătirea proiectului: Conducerea a pregătit calcule ale costurilor pentru dezvoltare, a solicitat cotații și a examinat și evaluat potențialele echipamente tehnice în vederea selectării celui mai eficient instrument. Conducerea are experiența și calificările necesare pentru desfășurarea proiectului, cariera și fabrica de prelucrare a pietrei funcționează cu managementul actual de 15 ani. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Proiectul extinde capacitatea de procesare a companiei cu producția de plăci noi lustruite. Primul element al procesului tehnologic este mașina de tăiat bloc MOD TBV/1600M, care produce dimensiunea dorită a plăcilor de piatră „brute” pentru mașina de rectificat. Mașina are o putere totală de 132 kW. Mașina este capabilă să producă plăci de piatră de până la 750x350 mm sau 1600x500 mm în orice dimensiune în cadrul acestor valori extreme. Mașina de măcinat MOD.LBV/600 M-8 este potrivită pentru măcinarea foilor de calcar/marmură. Unitățile abrazive sunt montate pe un pod mobil. Tehnologia garantează stabilitatea, previne vibrațiile și permite o muncă extrem de precisă. Componentele mecanice și electrice ale mașinii asigură o precizie și fiabilitate ridicată chiar și la un stres ridicat. Conductele de alimentare cu apă, duzele și carcasele plăcilor sunt proiectate pentru a garanta fluxul de apă către capetele de tăiere în timpul procesului de prelucrare. Acest lucru asigură funcționarea precisă și durata de viață lungă a dispozitivului. Cuptorul de uscare MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” este utilizat pentru tratarea plăcilor și benzilor de marmură și calcar. Masa cu role cu lanț înaintează plăcile. Design închis, structură izolată, care reduce pierderile de căldură, are ca rezultat o funcționare de economisire a energiei. Performanța echipamentului poate fi ajustată pe o scară largă, în funcție de utilizare. Atât temperatura, cât și viteza de trecere pot fi ajustate. Generarea de căldură este asigurată de lămpile cu infraroșu. În timpul tăierii și, în special, al proceselor de măcinare, cantități semnificative de apă de proces sunt în contact cu foile de calcar. Acest lucru este utilizat pentru a elimina linia de producție de uscare. Acesta este modul în care este pregătit produsul final al suprafeței lustruite a plăcilor de piatră. Am dori să achiziționăm camionul diesel Hyundai 25D-9E pentru încărcarea în funcțiune a plăcilor de piatră și încărcarea produselor finite pe vehiculele de transport. Unele dintre pietrele excavate nu sunt potrivite pentru tăierea foilor. Aceste piese de piatră sunt zdrobite, clasificate și vândute ca gabie în așchii decorative de piatră sau în structuri din oțel. Pentru a muta aceste materiale în vrac, este necesar un încărcător frontal de înaltă performanță. În acest scop, dorim să achiziționăm încărcătorul frontal Hyundai HL980. Va fi introdus un sistem integrat de guvernanță corporativă. Sistemul va include un modul de producție. Modulul de control este, de asemenea, parte a sistemului. Va fi introdus un sistem complex de gestionare a producției, sistem de programare a producției. Aceasta contribuie astfel la o utilizare mai eficientă a capacității, la coordonarea proceselor de producție, la o funcționare mai eficientă a întreprinderii și la îmbunătățirea rentabilității. Pregătirea proiectului: Conducerea a pregătit calcule ale costurilor pentru dezvoltare, a solicitat cotații și a examinat și evaluat potențialele echipamente tehnice în vederea selectării celui mai eficient instrument. Conducerea are experiența și calificările necesare pentru desfășurarea proiectului, cariera și fabrica de prelucrare a pietrei funcționează cu managementul actual de 15 ani. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
El proyecto amplía la capacidad de procesamiento de la empresa con la producción de nuevas baldosas pulidas. El primer elemento del proceso tecnológico es la máquina de corte de bloques MOD TBV/1600M, que produce el tamaño deseado de losas de piedra «crudas» para la máquina de molienda. La máquina tiene una potencia total de 132 kW. La máquina es capaz de producir baldosas de piedra de hasta 750x350 mm o 1600x500 mm en cualquier tamaño dentro de estos valores extremos. La máquina de molienda MOD.LBV/600 M-8 es adecuada para moler láminas de piedra caliza/mármol. Las unidades abrasivas están montadas en un puente móvil. La tecnología garantiza estabilidad, evita vibraciones y permite un trabajo extremadamente preciso. Los componentes mecánicos y eléctricos de la máquina proporcionan una alta precisión y fiabilidad incluso con un alto estrés. Las tuberías de suministro de agua, las boquillas y las carcasas de la placa están diseñadas para garantizar el flujo de agua a los cabezales de corte durante el proceso de procesamiento. Esto garantiza un funcionamiento preciso y una larga vida útil del dispositivo. El horno de secado MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» se utiliza para tratar láminas y tiras de mármol y piedra caliza. La mesa de rodillos accionada por cadena avanza las baldosas. El diseño cerrado, estructura aislada, que reduce la pérdida de calor, da como resultado una operación de ahorro de energía. El rendimiento del equipo se puede ajustar a gran escala dependiendo del uso. Tanto la temperatura como la velocidad de paso se pueden ajustar. La generación de calor es proporcionada por infralámparas. Durante el corte y, en particular, los procesos de molienda, cantidades significativas de agua de proceso están en contacto con láminas de piedra caliza. Esto se utiliza para eliminar la línea de producción de secado. Así es como se prepara el producto final de la superficie pulida de losas de piedra. Nos gustaría comprar el camión diesel Hyundai 25D-9E para la carga en servicio de baldosas de piedra y la carga de productos terminados en vehículos de transporte. Algunas de las piedras excavadas no son adecuadas para el corte de láminas. Estas piezas de piedra se trituran, clasifican y se venden como gabies en virutas de piedra decorativas o en estructuras de acero. Para mover estos materiales a granel, se requiere un cargador frontal de alto rendimiento. Para ello, deseamos adquirir el cargador delantero Hyundai HL980. Se introducirá un sistema integrado de gobierno corporativo. El sistema incluirá un módulo de producción. El módulo de control también forma parte del sistema. Se introducirá un sistema complejo de gestión de producción y programación de producción. Por lo tanto, contribuye a un uso más eficiente de la capacidad, la coordinación de los procesos de producción, un funcionamiento más eficiente de la empresa y una mayor rentabilidad. Preparación del proyecto: La administración preparó cálculos de costos para el desarrollo, solicitó cotizaciones y examinó y evaluó el equipo técnico potencial para seleccionar la herramienta más eficiente. La dirección tiene la experiencia y las calificaciones necesarias para operar el proyecto, la cantera y la planta de procesamiento de piedra han estado operando con la gestión actual durante 15 años. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: El proyecto amplía la capacidad de procesamiento de la empresa con la producción de nuevas baldosas pulidas. El primer elemento del proceso tecnológico es la máquina de corte de bloques MOD TBV/1600M, que produce el tamaño deseado de losas de piedra «crudas» para la máquina de molienda. La máquina tiene una potencia total de 132 kW. La máquina es capaz de producir baldosas de piedra de hasta 750x350 mm o 1600x500 mm en cualquier tamaño dentro de estos valores extremos. La máquina de molienda MOD.LBV/600 M-8 es adecuada para moler láminas de piedra caliza/mármol. Las unidades abrasivas están montadas en un puente móvil. La tecnología garantiza estabilidad, evita vibraciones y permite un trabajo extremadamente preciso. Los componentes mecánicos y eléctricos de la máquina proporcionan una alta precisión y fiabilidad incluso con un alto estrés. Las tuberías de suministro de agua, las boquillas y las carcasas de la placa están diseñadas para garantizar el flujo de agua a los cabezales de corte durante el proceso de procesamiento. Esto garantiza un funcionamiento preciso y una larga vida útil del dispositivo. El horno de secado MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» se utiliza para tratar láminas y tiras de mármol y piedra caliza. La mesa de rodillos accionada por cadena avanza las baldosas. El diseño cerrado, estructura aislada, que reduce la pérdida de calor, da como resultado una operación de ahorro de energía. El rendimiento del equipo se puede ajustar a gran escala dependiendo del uso. Tanto la temperatura como la velocidad de paso se pueden ajustar. La generación de calor es proporcionada por infralámparas. Durante el corte y, en particular, los procesos de molienda, cantidades significativas de agua de proceso están en contacto con láminas de piedra caliza. Esto se utiliza para eliminar la línea de producción de secado. Así es como se prepara el producto final de la superficie pulida de losas de piedra. Nos gustaría comprar el camión diesel Hyundai 25D-9E para la carga en servicio de baldosas de piedra y la carga de productos terminados en vehículos de transporte. Algunas de las piedras excavadas no son adecuadas para el corte de láminas. Estas piezas de piedra se trituran, clasifican y se venden como gabies en virutas de piedra decorativas o en estructuras de acero. Para mover estos materiales a granel, se requiere un cargador frontal de alto rendimiento. Para ello, deseamos adquirir el cargador delantero Hyundai HL980. Se introducirá un sistema integrado de gobierno corporativo. El sistema incluirá un módulo de producción. El módulo de control también forma parte del sistema. Se introducirá un sistema complejo de gestión de producción y programación de producción. Por lo tanto, contribuye a un uso más eficiente de la capacidad, la coordinación de los procesos de producción, un funcionamiento más eficiente de la empresa y una mayor rentabilidad. Preparación del proyecto: La administración preparó cálculos de costos para el desarrollo, solicitó cotizaciones y examinó y evaluó el equipo técnico potencial para seleccionar la herramienta más eficiente. La dirección tiene la experiencia y las calificaciones necesarias para operar el proyecto, la cantera y la planta de procesamiento de piedra han estado operando con la gestión actual durante 15 años. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: El proyecto amplía la capacidad de procesamiento de la empresa con la producción de nuevas baldosas pulidas. El primer elemento del proceso tecnológico es la máquina de corte de bloques MOD TBV/1600M, que produce el tamaño deseado de losas de piedra «crudas» para la máquina de molienda. La máquina tiene una potencia total de 132 kW. La máquina es capaz de producir baldosas de piedra de hasta 750x350 mm o 1600x500 mm en cualquier tamaño dentro de estos valores extremos. La máquina de molienda MOD.LBV/600 M-8 es adecuada para moler láminas de piedra caliza/mármol. Las unidades abrasivas están montadas en un puente móvil. La tecnología garantiza estabilidad, evita vibraciones y permite un trabajo extremadamente preciso. Los componentes mecánicos y eléctricos de la máquina proporcionan una alta precisión y fiabilidad incluso con un alto estrés. Las tuberías de suministro de agua, las boquillas y las carcasas de la placa están diseñadas para garantizar el flujo de agua a los cabezales de corte durante el proceso de procesamiento. Esto garantiza un funcionamiento preciso y una larga vida útil del dispositivo. El horno de secado MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» se utiliza para tratar láminas y tiras de mármol y piedra caliza. La mesa de rodillos accionada por cadena avanza las baldosas. El diseño cerrado, estructura aislada, que reduce la pérdida de calor, da como resultado una operación de ahorro de energía. El rendimiento del equipo se puede ajustar a gran escala dependiendo del uso. Tanto la temperatura como la velocidad de paso se pueden ajustar. La generación de calor es proporcionada por infralámparas. Durante el corte y, en particular, los procesos de molienda, cantidades significativas de agua de proceso están en contacto con láminas de piedra caliza. Esto se utiliza para eliminar la línea de producción de secado. Así es como se prepara el producto final de la superficie pulida de losas de piedra. Nos gustaría comprar el camión diesel Hyundai 25D-9E para la carga en servicio de baldosas de piedra y la carga de productos terminados en vehículos de transporte. Algunas de las piedras excavadas no son adecuadas para el corte de láminas. Estas piezas de piedra se trituran, clasifican y se venden como gabies en virutas de piedra decorativas o en estructuras de acero. Para mover estos materiales a granel, se requiere un cargador frontal de alto rendimiento. Para ello, deseamos adquirir el cargador delantero Hyundai HL980. Se introducirá un sistema integrado de gobierno corporativo. El sistema incluirá un módulo de producción. El módulo de control también forma parte del sistema. Se introducirá un sistema complejo de gestión de producción y programación de producción. Por lo tanto, contribuye a un uso más eficiente de la capacidad, la coordinación de los procesos de producción, un funcionamiento más eficiente de la empresa y una mayor rentabilidad. Preparación del proyecto: La administración preparó cálculos de costos para el desarrollo, solicitó cotizaciones y examinó y evaluó el equipo técnico potencial para seleccionar la herramienta más eficiente. La dirección tiene la experiencia y las calificaciones necesarias para operar el proyecto, la cantera y la planta de procesamiento de piedra han estado operando con la gestión actual durante 15 años. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Projekts paplašina uzņēmuma pārstrādes jaudu, ražojot jaunas pulētas flīzes. Pirmais elements tehnoloģiskajā procesā ir MOD TBV/1600M bloku griešanas mašīna, kas ražo vēlamo izmēru “neapstrādāta” akmens plātnes slīpēšanas mašīnai. Mašīnas kopējā jauda ir 132 kW. Mašīna spēj ražot akmens flīzes līdz 750x350 mm vai 1600x500 mm jebkurā izmērā šo galējo vērtību robežās. MOD.LBV/600 M-8 slīpēšanas mašīna ir piemērota kaļķakmens/marmora loksnes slīpēšanai. Abrazīvie bloki ir uzstādīti uz pārvietojama tilta. Tehnoloģija garantē stabilitāti, novērš vibrāciju un ļauj ļoti precīzu darbu. Mašīnas mehāniskās un elektriskās sastāvdaļas nodrošina augstu precizitāti un uzticamību pat pie augsta stresa. Ūdens padeves caurules, sprauslas un plākšņu apvalki ir paredzēti, lai apstrādes procesā garantētu ūdens plūsmu uz griešanas galvām. Tas nodrošina precīzu ierīces darba un ilgu kalpošanas laiku. MOD FOBV/600M — 12000 “IR9+IR6” žāvēšanas krāsns tiek izmantota, lai ārstētu marmora un kaļķakmens loksnes un sloksnes. Ķēdes piedziņas rullīšu galds uz priekšu flīzes. Slēgta konstrukcija, izolēta konstrukcija, kas samazina siltuma zudumus, rada enerģijas taupīšanas darbību. Iekārtas veiktspēju var pielāgot plašā mērogā atkarībā no lietošanas veida. Var regulēt gan temperatūru, gan ātrumu. Siltuma ražošanu nodrošina infrasarkano staru lampas. Griešanas un jo īpaši malšanas procesu laikā ievērojams daudzums procesa ūdens nonāk saskarē ar kaļķakmens loksnēm. To izmanto, lai noņemtu žāvēšanas ražošanas līniju. Tādā veidā tiek sagatavots akmens plātņu pulētās virsmas galaprodukts. Mēs vēlamies iegādāties Hyundai 25D-9E dīzeļa kravas automašīnu akmens flīžu iekraušanai ekspluatācijā un gatavās produkcijas iekraušanai transportlīdzekļos. Daži no izraktajiem akmeņiem nav piemēroti lokšņu griešanai. Šie akmens gabali ir sasmalcināti, šķiroti un pārdoti kā gabies dekoratīvās akmens šķeldās vai tērauda konstrukcijās. Lai pārvietotu šos beztaras materiālus, ir nepieciešams augstas veiktspējas frontālais iekrāvējs. Šim nolūkam mēs vēlamies iegādāties Hyundai HL980 frontālo iekrāvēju. Tiks ieviesta integrēta korporatīvās pārvaldības sistēma. Sistēma ietvers ražošanas moduli. Vadības modulis ir arī daļa no sistēmas. Tiks ieviesta sarežģīta ražošanas vadība, ražošanas programmēšanas sistēma. Tādējādi tas veicina efektīvāku jaudas izmantošanu, ražošanas procesu koordināciju, efektīvāku uzņēmuma darbību un labāku rentabilitāti. Projekta sagatavošana: Vadība sagatavoja izstrādes izmaksu aprēķinus, pieprasīja kotācijas, pārbaudīja un novērtēja potenciālo tehnisko aprīkojumu, lai izvēlētos visefektīvāko instrumentu. Vadībai ir pieredze un kvalifikācija, kas nepieciešama, lai vadītu projektu, karjers un akmens apstrādes rūpnīca darbojas ar pašreizējo vadību 15 gadus. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekts paplašina uzņēmuma pārstrādes jaudu, ražojot jaunas pulētas flīzes. Pirmais elements tehnoloģiskajā procesā ir MOD TBV/1600M bloku griešanas mašīna, kas ražo vēlamo izmēru “neapstrādāta” akmens plātnes slīpēšanas mašīnai. Mašīnas kopējā jauda ir 132 kW. Mašīna spēj ražot akmens flīzes līdz 750x350 mm vai 1600x500 mm jebkurā izmērā šo galējo vērtību robežās. MOD.LBV/600 M-8 slīpēšanas mašīna ir piemērota kaļķakmens/marmora loksnes slīpēšanai. Abrazīvie bloki ir uzstādīti uz pārvietojama tilta. Tehnoloģija garantē stabilitāti, novērš vibrāciju un ļauj ļoti precīzu darbu. Mašīnas mehāniskās un elektriskās sastāvdaļas nodrošina augstu precizitāti un uzticamību pat pie augsta stresa. Ūdens padeves caurules, sprauslas un plākšņu apvalki ir paredzēti, lai apstrādes procesā garantētu ūdens plūsmu uz griešanas galvām. Tas nodrošina precīzu ierīces darba un ilgu kalpošanas laiku. MOD FOBV/600M — 12000 “IR9+IR6” žāvēšanas krāsns tiek izmantota, lai ārstētu marmora un kaļķakmens loksnes un sloksnes. Ķēdes piedziņas rullīšu galds uz priekšu flīzes. Slēgta konstrukcija, izolēta konstrukcija, kas samazina siltuma zudumus, rada enerģijas taupīšanas darbību. Iekārtas veiktspēju var pielāgot plašā mērogā atkarībā no lietošanas veida. Var regulēt gan temperatūru, gan ātrumu. Siltuma ražošanu nodrošina infrasarkano staru lampas. Griešanas un jo īpaši malšanas procesu laikā ievērojams daudzums procesa ūdens nonāk saskarē ar kaļķakmens loksnēm. To izmanto, lai noņemtu žāvēšanas ražošanas līniju. Tādā veidā tiek sagatavots akmens plātņu pulētās virsmas galaprodukts. Mēs vēlamies iegādāties Hyundai 25D-9E dīzeļa kravas automašīnu akmens flīžu iekraušanai ekspluatācijā un gatavās produkcijas iekraušanai transportlīdzekļos. Daži no izraktajiem akmeņiem nav piemēroti lokšņu griešanai. Šie akmens gabali ir sasmalcināti, šķiroti un pārdoti kā gabies dekoratīvās akmens šķeldās vai tērauda konstrukcijās. Lai pārvietotu šos beztaras materiālus, ir nepieciešams augstas veiktspējas frontālais iekrāvējs. Šim nolūkam mēs vēlamies iegādāties Hyundai HL980 frontālo iekrāvēju. Tiks ieviesta integrēta korporatīvās pārvaldības sistēma. Sistēma ietvers ražošanas moduli. Vadības modulis ir arī daļa no sistēmas. Tiks ieviesta sarežģīta ražošanas vadība, ražošanas programmēšanas sistēma. Tādējādi tas veicina efektīvāku jaudas izmantošanu, ražošanas procesu koordināciju, efektīvāku uzņēmuma darbību un labāku rentabilitāti. Projekta sagatavošana: Vadība sagatavoja izstrādes izmaksu aprēķinus, pieprasīja kotācijas, pārbaudīja un novērtēja potenciālo tehnisko aprīkojumu, lai izvēlētos visefektīvāko instrumentu. Vadībai ir pieredze un kvalifikācija, kas nepieciešama, lai vadītu projektu, karjers un akmens apstrādes rūpnīca darbojas ar pašreizējo vadību 15 gadus. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Projekts paplašina uzņēmuma pārstrādes jaudu, ražojot jaunas pulētas flīzes. Pirmais elements tehnoloģiskajā procesā ir MOD TBV/1600M bloku griešanas mašīna, kas ražo vēlamo izmēru “neapstrādāta” akmens plātnes slīpēšanas mašīnai. Mašīnas kopējā jauda ir 132 kW. Mašīna spēj ražot akmens flīzes līdz 750x350 mm vai 1600x500 mm jebkurā izmērā šo galējo vērtību robežās. MOD.LBV/600 M-8 slīpēšanas mašīna ir piemērota kaļķakmens/marmora loksnes slīpēšanai. Abrazīvie bloki ir uzstādīti uz pārvietojama tilta. Tehnoloģija garantē stabilitāti, novērš vibrāciju un ļauj ļoti precīzu darbu. Mašīnas mehāniskās un elektriskās sastāvdaļas nodrošina augstu precizitāti un uzticamību pat pie augsta stresa. Ūdens padeves caurules, sprauslas un plākšņu apvalki ir paredzēti, lai apstrādes procesā garantētu ūdens plūsmu uz griešanas galvām. Tas nodrošina precīzu ierīces darba un ilgu kalpošanas laiku. MOD FOBV/600M — 12000 “IR9+IR6” žāvēšanas krāsns tiek izmantota, lai ārstētu marmora un kaļķakmens loksnes un sloksnes. Ķēdes piedziņas rullīšu galds uz priekšu flīzes. Slēgta konstrukcija, izolēta konstrukcija, kas samazina siltuma zudumus, rada enerģijas taupīšanas darbību. Iekārtas veiktspēju var pielāgot plašā mērogā atkarībā no lietošanas veida. Var regulēt gan temperatūru, gan ātrumu. Siltuma ražošanu nodrošina infrasarkano staru lampas. Griešanas un jo īpaši malšanas procesu laikā ievērojams daudzums procesa ūdens nonāk saskarē ar kaļķakmens loksnēm. To izmanto, lai noņemtu žāvēšanas ražošanas līniju. Tādā veidā tiek sagatavots akmens plātņu pulētās virsmas galaprodukts. Mēs vēlamies iegādāties Hyundai 25D-9E dīzeļa kravas automašīnu akmens flīžu iekraušanai ekspluatācijā un gatavās produkcijas iekraušanai transportlīdzekļos. Daži no izraktajiem akmeņiem nav piemēroti lokšņu griešanai. Šie akmens gabali ir sasmalcināti, šķiroti un pārdoti kā gabies dekoratīvās akmens šķeldās vai tērauda konstrukcijās. Lai pārvietotu šos beztaras materiālus, ir nepieciešams augstas veiktspējas frontālais iekrāvējs. Šim nolūkam mēs vēlamies iegādāties Hyundai HL980 frontālo iekrāvēju. Tiks ieviesta integrēta korporatīvās pārvaldības sistēma. Sistēma ietvers ražošanas moduli. Vadības modulis ir arī daļa no sistēmas. Tiks ieviesta sarežģīta ražošanas vadība, ražošanas programmēšanas sistēma. Tādējādi tas veicina efektīvāku jaudas izmantošanu, ražošanas procesu koordināciju, efektīvāku uzņēmuma darbību un labāku rentabilitāti. Projekta sagatavošana: Vadība sagatavoja izstrādes izmaksu aprēķinus, pieprasīja kotācijas, pārbaudīja un novērtēja potenciālo tehnisko aprīkojumu, lai izvēlētos visefektīvāko instrumentu. Vadībai ir pieredze un kvalifikācija, kas nepieciešama, lai vadītu projektu, karjers un akmens apstrādes rūpnīca darbojas ar pašreizējo vadību 15 gadus. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 5 September 2022
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
50.0 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 50.0 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
213,760,000.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 213,760,000.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
604,299.52 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 604,299.52 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 604,299.52 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 604,299.52 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
106,880,000.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 106,880,000.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
302,149.76 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 302,149.76 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 302,149.76 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 302,149.76 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Latest revision as of 01:16, 11 October 2024
Project Q3916305 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of stone processing at Travertin Kft. |
Project Q3916305 in Hungary |
Statements
106,880,000.0 forint
0 references
213,760,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
20 December 2018
0 references
30 April 2019
0 references
SÜTTŐI TRAVERTIN Márványlapgyártó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°43'1.52"N, 18°27'13.28"E
0 references
A projekt a vállalkozás feldolgozói kapacitását bővíti új, csiszolt felületű burkolólap gyártásával. A technológiai folyamat első eleme a MOD TBV/1600M block vágógép, amely a csiszológép számára állítja elő a kívánt méretű „nyers” kőlapokat. A gép összesen 132 kW teljesítményű. A gép képes akár 750x350mm vagy 1600x500mm méretű kőlapok gyártására is, ezen szélsőértékeken belül tetszőleges méretben. A MOD.LBV/600 M-8 típusú csiszoló gép mészkő/márvány lapok csiszolására alkalmas. A csiszoló egységek egy mozgatható hídra vannak felszerelve. A technológia garantálja a stabilitást, megakadályozza a vibrációt és rendkívül pontos munkavégzést tesz lehetővé. A gép mechanikus és elektromos alkatrészei nagy pontosságot és megbízhatóságot biztosítanak magas igénybevétel mellett is. A vízellátó csövek, a fúvókák és lemez burkolatok úgy vannak kialakítva, hogy garantálják a víz áramlását a forgácsoló fejekhez a feldolgozási folyamat alatt. Ez biztosítja a pontos munkavégzést és az eszköz hosszú élettartamát. A MOD FOBV/600M - 12000 "IR9+IR6" típusú szárító kemence márvány és mészkő lapok, csíkok kezelésére szolgál. Lánchajtású görgős asztal továbbítja a lapokat. Zárt kivitelű, hőszigetelt szerkezet, amely csökkenti a hőveszteséget, energiatakarékos működést eredményez. A berendezés teljesítménye széles skálán állítható a felhasználástól függően. Állítható mind a hőmérséklet, mind az áthaladás sebessége. A hőtermelést infra lámpák biztosítják. A vágási és különösen a csiszolási munkafolyamatok alatt jelentős mennyiségű technológiai vízzel érintkeznek a mészkőlapok. Ennek az eltávolítását szolgálja a szárító gépsor. Így készül el a végtermék, a csiszolt felületű burkoló kőlap. A kőlapok üzemen belüli rakodására és a késztermék szállítójárművekre rakodásához kívánjuk beszerezni a Hyundai 25D-9E dízel targoncát. A kitermelt kő egy része nem alkalmas a lapszabászatra. Ezeket a kődarabokat zúzzuk, osztályozzuk és díszítő kőzúzalék vagy acélszerkezetbe téve, gabionként értékesítjük. Ezeknek az ömlesztett anyagoknak a mozgatásához szükséges egy nagy teljesítményű homlokrakodó. Erre a célra kívánjuk beszerezni a Hyundai HL980 homlokrakodót. Bevezetésre kerül egy integrált vállalatirányítási rendszer. A rendszer tartalmazni fog gyártási modult. Szintén a rendszer részét képezi a kontrolling modul. Komplex termelés irányítási, termelés programozási rendszer kerül bevezetésre. Ezáltal hozzájárul a kapacitások hatékonyabb kihasználásához, a termelési folyamatok összehangolásához, a vállalkozás hatékonyabb működéséhez és javítja a jövedelmezőséget. Projektelőkészítés: A menedzsment a fejlesztés érdekében költségkalkulációkat készített, árajánlatokat kért be, illetve a potenciálisan szóba jöhető műszaki berendezéseket megvizsgálta, értékelte a leghatékonyabb eszköz kiválasztása érdekében. A menedzsment a projekt működtetéséhez szükséges tapasztalatokkal, képesítésekkel rendelkezik, a kőbánya és a kőfeldolgozó üzem a jelenlegi menedzsmenttel működik már 15 éve. (Hungarian)
0 references
The project expands the company’s processing capacity with the production of new polished tiles. The first element of the technological process is the MOD TBV/1600M block cutting machine, which produces the desired size of “raw” stone slabs for the grinding machine. The machine has a total power of 132 kW. The machine is capable of producing stone tiles up to 750x350 mm or 1600x500 mm in any size within these extreme values. The MOD.LBV/600 M-8 grinding machine is suitable for grinding limestone/marble sheets. Abrasive units are mounted on a movable bridge. The technology guarantees stability, prevents vibration and allows extremely accurate work. The mechanical and electrical components of the machine provide high precision and reliability even at high stress. Water supply pipes, nozzles and plate casings are designed to guarantee the flow of water to the cutting heads during the processing process. This ensures accurate working and long service life of the device. The MOD FOBV/600M — 12000 “IR9+IR6” drying furnace is used to treat marble and limestone sheets and strips. Chain-driven roller table forwards the tiles. Closed design, insulated structure, which reduces heat loss, results in energy-saving operation. The performance of the equipment can be adjusted on a wide scale depending on the use. Both temperature and speed of passage can be adjusted. Heat generation is provided by infra lamps. During cutting and, in particular, grinding processes, significant amounts of process water are in contact with limestone sheets. This is used to remove the drying production line. This is how the final product of the polished surface of stone slabs is prepared. We would like to purchase the Hyundai 25D-9E diesel truck for in-service loading of stone tiles and loading of finished products onto transport vehicles. Some of the excavated stones are not suitable for sheet cutting. These stone pieces are crushed, graded and sold as gabies in decorative stone chips or in steel structures. To move these bulk materials, a high-performance front loader is required. For this purpose, we wish to acquire the Hyundai HL980 front loader. An integrated corporate governance system will be introduced. The system will include a production module. The controlling module is also part of the system. Complex production management, production programming system will be introduced. It thus contributes to a more efficient use of capacity, coordination of production processes, a more efficient operation of the undertaking and improved profitability. Project preparation: The management prepared cost calculations for the development, requested quotations, and examined and evaluated potential technical equipment in order to select the most efficient tool. The management has the experience and qualifications required to operate the project, the quarry and the stone processing plant have been operating with the current management for 15 years. (English)
8 February 2022
0.6324921149076286
0 references
Le projet élargit la capacité de transformation de l’entreprise avec la production de nouveaux carreaux polis. Le premier élément du processus technologique est la machine de découpe de blocs MOD TBV/1600M, qui produit la taille désirée des dalles de pierre «brutes» pour la meuleuse. La machine a une puissance totale de 132 kW. La machine est capable de produire des carreaux de pierre jusqu’à 750x350 mm ou 1600x500 mm dans n’importe quelle taille dans ces valeurs extrêmes. La machine à rectifier MOD.LBV/600 M-8 convient pour le broyage des feuilles de calcaire/marbre. Les unités abrasives sont montées sur un pont mobile. La technologie garantit la stabilité, empêche les vibrations et permet un travail extrêmement précis. Les composants mécaniques et électriques de la machine offrent une grande précision et fiabilité, même à haute contrainte. Les conduites d’alimentation en eau, les buses et les boîtiers à plaques sont conçus pour garantir l’écoulement de l’eau vers les têtes de coupe pendant le processus de traitement. Cela garantit un fonctionnement précis et une longue durée de vie de l’appareil. Le four de séchage MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» est utilisé pour traiter les feuilles et bandes de marbre et de calcaire. La table à rouleaux entraînée par chaîne fait avancer les tuiles. La conception fermée, la structure isolée, qui réduit les pertes de chaleur, entraîne un fonctionnement économe en énergie. Les performances de l’équipement peuvent être ajustées à grande échelle en fonction de l’utilisation. La température et la vitesse de passage peuvent être ajustées. La production de chaleur est assurée par des lampes infra. Lors de la découpe et, en particulier, des processus de meulage, des quantités importantes d’eau de procédé sont en contact avec des feuilles de calcaire. Ceci est utilisé pour enlever la chaîne de production de séchage. C’est ainsi que le produit final de la surface polie des dalles de pierre est préparé. Nous aimerions acheter le camion diesel Hyundai 25D-9E pour le chargement en service des carreaux de pierre et le chargement des produits finis sur les véhicules de transport. Certaines pierres excavées ne conviennent pas à la découpe de tôles. Ces pièces de pierre sont concassées, classées et vendues comme Gabies dans des copeaux de pierre décoratifs ou dans des structures en acier. Pour déplacer ces matériaux en vrac, une chargeuse frontale haute performance est nécessaire. À cette fin, nous souhaitons acquérir le chargeur frontal Hyundai HL980. Un système intégré de gouvernance d’entreprise sera mis en place. Le système comprendra un module de production. Le module de contrôle fait également partie du système. Gestion de la production complexe, système de programmation de production sera mis en place. Elle contribue ainsi à une utilisation plus efficace des capacités, à une coordination des processus de production, à une exploitation plus efficace de l’entreprise et à une amélioration de la rentabilité. Préparation du projet: La direction a préparé des calculs de coûts pour le développement, demandé des devis, et examiné et évalué l’équipement technique potentiel afin de sélectionner l’outil le plus efficace. La direction possède l’expérience et les qualifications requises pour l’exploitation du projet, la carrière et l’usine de traitement de la pierre fonctionnent avec la direction actuelle depuis 15 ans. (French)
10 February 2022
0 references
Das Projekt erweitert die Verarbeitungskapazität des Unternehmens mit der Produktion neuer polierter Fliesen. Das erste Element des technologischen Prozesses ist die Blockschneidmaschine MOD TBV/1600M, die die gewünschte Größe von „Roh“ Steinplatten für die Schleifmaschine herstellt. Die Maschine hat eine Gesamtleistung von 132 kW. Die Maschine ist in der Lage Steinfliesen bis 750x350 mm oder 1600x500 mm in jeder Größe innerhalb dieser extremen Werte zu produzieren. Die MOD.LBV/600 M-8 Schleifmaschine eignet sich zum Schleifen von Kalkstein/Marmorblechen. Abrasive Einheiten werden auf einer beweglichen Brücke montiert. Die Technologie garantiert Stabilität, verhindert Vibrationen und ermöglicht extrem genaues Arbeiten. Die mechanischen und elektrischen Komponenten der Maschine bieten hohe Präzision und Zuverlässigkeit auch bei hoher Beanspruchung. Wasserversorgungsrohre, Düsen und Plattengehäuse sind so konzipiert, dass der Wasserfluss in die Schneidköpfe während des Verarbeitungsprozesses gewährleistet ist. Dies sorgt für ein genaues Arbeiten und eine lange Lebensdauer des Geräts. Der Trocknungsofen MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ dient der Behandlung von Marmor- und Kalksteinplatten und -streifen. Kettengetriebener Rollentisch nach vorne die Fliesen. Geschlossene Konstruktion, isolierte Struktur, die Wärmeverlust reduziert, führt zu energiesparenden Betrieb. Die Leistungsfähigkeit der Geräte kann je nach Einsatz im großen Maßstab angepasst werden. Sowohl Temperatur als auch Durchlaufgeschwindigkeit können eingestellt werden. Die Wärmeerzeugung erfolgt durch Infrarotlampen. Beim Schneiden und insbesondere beim Schleifen stehen erhebliche Mengen Prozesswasser in Kontakt mit Kalksteinplatten. Dies wird verwendet, um die Trocknungsproduktionslinie zu entfernen. So wird das Endprodukt der polierten Oberfläche von Steinplatten vorbereitet. Wir möchten den Hyundai 25D-9E Diesel-LKW für die In-Service-Beladung von Steinfliesen und das Verladen von Fertigprodukten auf Transportfahrzeuge kaufen. Einige der ausgegrabenen Steine eignen sich nicht zum Schneiden von Blechen. Diese Steinstücke werden zerkleinert, sortiert und als Gabies in dekorativen Steinschlägen oder in Stahlkonstruktionen verkauft. Um diese Schüttgüter zu transportieren, ist ein Hochleistungs-Frontlader erforderlich. Dazu möchten wir den Hyundai HL980 Frontlader erwerben. Es wird ein integriertes Corporate-Governance-System eingeführt. Das System wird ein Produktionsmodul enthalten. Das Steuerungsmodul ist ebenfalls Teil des Systems. Komplexes Produktionsmanagement, Produktionsprogrammierungssystem wird eingeführt. Sie trägt somit zu einer effizienteren Kapazitätsauslastung, zur Koordinierung der Produktionsprozesse, zu einem effizienteren Betrieb des Unternehmens und zur Verbesserung der Rentabilität bei. Projektvorbereitung: Das Management erstellte Kostenberechnungen für die Entwicklung, verlangte Angebote und untersuchte und bewertete potenzielle technische Ausrüstung, um das effizienteste Werkzeug auszuwählen. Das Management verfügt über die für den Betrieb des Projekts erforderliche Erfahrung und Qualifikation, der Steinbruch und die Steinverarbeitungsanlage arbeiten seit 15 Jahren mit dem aktuellen Management. (German)
11 February 2022
0 references
Projektom se proširuje procesni kapacitet tvrtke proizvodnjom novih poliranih pločica. Prvi element tehnološkog procesa je stroj za rezanje blokova MOD TBV/1600M, koji proizvodi željenu veličinu „sirovih” kamenih ploča za brušenje. Stroj ima ukupnu snagu od 132 kW. Stroj je sposoban proizvesti kamene pločice do 750x350 mm ili 1600x500 mm u bilo kojoj veličini unutar ovih ekstremnih vrijednosti. MOD.LBV/600 M-8 brusilica pogodna je za brušenje vapnenca/mramornih listova. Abrazivne jedinice montirane su na pokretni most. Tehnologija jamči stabilnost, sprječava vibracije i omogućuje iznimno precizan rad. Mehaničke i električne komponente stroja pružaju visoku preciznost i pouzdanost čak i pri visokom naprezanju. Vodovodne cijevi, mlaznice i kućišta ploča dizajnirani su kako bi jamčili protok vode u glave za rezanje tijekom procesa obrade. To osigurava točan radni i dugi vijek trajanja uređaja. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” peći za sušenje koristi se za obradu mramornih i vapnenačkih listova i traka. Lančani valjak stol naprijed pločice. Zatvoreni dizajn, izolirana struktura, koja smanjuje gubitak topline, rezultira radom uštede energije. Performanse opreme mogu se podesiti na širokoj skali ovisno o uporabi. Temperatura i brzina prolaza mogu se podesiti. Proizvodnju topline osiguravaju infra svjetiljke. Tijekom rezanja, a posebno postupaka mljevenja, značajne količine procesne vode u dodiru su s vapnenačkim listovima. To se koristi za uklanjanje proizvodne linije za sušenje. Tako se priprema konačni proizvod polirane površine kamenih ploča. Željeli bismo kupiti Hyundai 25D-9E dizelski kamion za utovar kamenih pločica u rad i utovar gotovih proizvoda na transportna vozila. Neki od iskopanih kamenja nisu prikladni za rezanje lima. Ti se kameni komadi lomljuju, razvrstavaju i prodaju kao gabi u ukrasnim kamenim čipovima ili u čeličnim konstrukcijama. Za pomicanje tih rasutih materijala potreban je prednji utovarivač visokih performansi. U tu svrhu želimo nabaviti Hyundai HL980 prednji utovarivač. Uvest će se integrirani sustav korporativnog upravljanja. Sustav će uključivati proizvodni modul. Upravljački modul je također dio sustava. Uvest će se kompleksno upravljanje proizvodnjom, sustav programiranja proizvodnje. Time se doprinosi učinkovitijem korištenju kapaciteta, koordinaciji proizvodnih procesa, učinkovitijem poslovanju poduzeća i poboljšanoj profitabilnosti. Priprema projekta: Uprava je pripremila izračune troškova za razvoj, zatražila kotacije te ispitala i ocijenila potencijalnu tehničku opremu kako bi odabrala najučinkovitiji alat. Uprava ima iskustvo i kvalifikacije potrebne za vođenje projekta, kamenolom i postrojenje za preradu kamena već 15 godina rade s trenutačnom upravom. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Проектът разширява производствения капацитет на компанията с производството на нови полирани плочки. Първият елемент от технологичния процес е машината за рязане на блокове MOD TBV/1600M, която произвежда желания размер на „сурови“ каменни плочи за шлифовъчната машина. Машината е с обща мощност от 132 kW. Машината е в състояние да произвежда каменни плочки до 750x350 mm или 1600x500 mm във всякакъв размер в рамките на тези екстремни стойности. Машината за шлифоване MOD.LBV/600 M-8 е подходяща за шлифоване на варовикови/мраморни листове. Абразивните единици са монтирани на подвижен мост. Технологията гарантира стабилност, предотвратява вибрациите и позволява изключително точна работа. Механичните и електрическите компоненти на машината осигуряват висока точност и надеждност дори при високо напрежение. Водоснабдителните тръби, дюзите и обвивките на плочите са предназначени да гарантират потока на вода към режещите глави по време на процеса на обработка. Това гарантира точна работа и дълъг експлоатационен живот на устройството. Сушилната пещ MOD FOBV/600M — 12000 „IR9+IR6“ се използва за обработка на мраморни и варовикови листове и ленти. Верижно задвижвана ролкова маса напред плочките. Затворен дизайн, изолирана структура, която намалява загубата на топлина, води до енергоспестяваща работа. Работата на оборудването може да се регулира в широк мащаб в зависимост от употребата. Температурата и скоростта на преминаване могат да се регулират. Генерирането на топлина се осигурява от инфра лампи. По време на рязането, и по-специално на процесите на смилане, значителни количества технологична вода са в контакт с варовикови листове. Това се използва за премахване на производствената линия за сушене. Така се приготвя крайният продукт от полираната повърхност на каменните плочи. Бихме искали да закупим дизелов камион Hyundai 25D-9E за експлоатационно натоварване на каменни плочки и товарене на готови продукти на транспортни средства. Някои от изкопаните камъни не са подходящи за рязане на листове. Тези каменни парчета се натрошават, категоризират и продават като габита в декоративни каменни стърготини или в стоманени конструкции. За преместването на тези насипни материали е необходим високоефективен челен товарач. За тази цел искаме да придобием челен товарач Hyundai HL980. Ще бъде въведена интегрирана система за корпоративно управление. Системата ще включва производствен модул. Контролният модул също е част от системата. Ще бъдат въведени комплексно управление на производството, система за програмиране на производството. По този начин тя допринася за по-ефективно използване на капацитета, координиране на производствените процеси, по-ефективно функциониране на предприятието и подобрена рентабилност. Подготовка на проекта: Ръководството изготви изчисления на разходите за разработването, поиска котировки и проучи и оцени потенциалното техническо оборудване, за да избере най-ефективния инструмент. Ръководството има необходимия опит и квалификация за изпълнение на проекта, кариерата и каменоделското предприятие работят с настоящото управление в продължение на 15 години. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Leathnaíonn an tionscadal cumas próiseála na cuideachta le tíleanna snasta nua a tháirgeadh. Is é an chéad ghné den phróiseas teicneolaíochta an meaisín gearrtha bloc MOD TBV/1600M, a tháirgeann an méid atá ag teastáil de leaca cloiche “amh” don mheaisín meilte. Tá cumhacht iomlán 132 kW ag an meaisín. Tá an meaisín in ann tíleanna cloiche a tháirgeadh suas go dtí 750x350 mm nó 1600x500 mm in aon mhéid laistigh de na luachanna foircneacha seo. Is é an MOD.LBV/600 M-8 meaisín meilt oiriúnach do mheilt leatháin aolchloiche/marmair. Tá aonaid scríobacha suite ar dhroichead soghluaiste. Ráthaíonn an teicneolaíocht cobhsaíocht, cosc ar chreathadh agus ceadaíonn sé obair thar a bheith cruinn. Soláthraíonn comhpháirteanna meicniúla agus leictreacha an mheaisín cruinneas ard agus iontaofacht fiú ag strus ard. Tá píopaí soláthair uisce, soic agus casings pláta deartha chun sreabhadh uisce a ráthú do na cinn gearrtha le linn an phróisis phróiseála. Cinntíonn sé seo saol oibre cruinn agus seirbhíse fada an fheiste. Is é an FOBV MOD/600M — 12000 “IR9 + IR6” foirnéise thriomú a úsáidtear chun déileáil le bileoga marmair agus aolchloch agus stiallacha. Cuireann tábla sorcóir slabhra-tiomáinte an tíleanna. Is é an toradh a bhíonn ar dhearadh dúnta, struchtúr inslithe, a laghdaíonn caillteanas teasa, oibríocht coigilte fuinnimh. Is féidir feidhmíocht an trealaimh a choigeartú ar scála leathan ag brath ar an úsáid. Is féidir an dá teocht agus luas pasáiste a choigeartú. Tá giniúint teasa ar fáil ag lampaí infra. Le linn gearradh agus, go háirithe, próisis mheilte, bíonn méideanna suntasacha uisce próisis i dteagmháil le leatháin aolchloiche. Tá sé seo a úsáidtear a bhaint as an líne a tháirgeadh a thriomú. Seo é an chaoi a ullmhaítear táirge deiridh dhromchla snasta na leac cloiche. Ba mhaith linn trucail díosail Hyundai 25D-9E a cheannach le haghaidh luchtú inseirbhíse tíleanna cloiche agus luchtú táirgí críochnaithe ar fheithiclí iompair. Níl cuid de na clocha tochailte oiriúnach do ghearradh bileog. Déantar na píosaí cloiche seo a bhrú, a ghrádú agus a dhíol mar Gabies i sceallóga cloiche maisiúla nó i struchtúir chruach. Chun na hábhair bhulc seo a bhogadh, tá lódóir tosaigh ardfheidhmíochta ag teastáil. Chun na críche sin, is mian linn lódóir tosaigh Hyundai HL980 a fháil. Tabharfar isteach córas comhtháite rialachais chorparáidigh. Beidh modúl táirgthe san áireamh sa chóras. Tá an modúl rialaithe mar chuid den chóras freisin. Tabharfar isteach bainistiú casta táirgthe, córas clárúcháin táirgthe. Ar an gcaoi sin, cuireann sé le húsáid níos éifeachtúla acmhainne, le comhordú na bpróiseas táirgthe, le hoibriú níos éifeachtúla an ghnóthais agus le brabúsacht fheabhsaithe. Ullmhúchán an tionscadail: D’ullmhaigh an bhainistíocht ríomhanna costais don fhorbairt, d’iarr sé athfhriotail, agus rinne sé scrúdú agus meastóireacht ar threalamh teicniúil féideartha chun an uirlis is éifeachtúla a roghnú. Tá an taithí agus na cáilíochtaí ag an mbainistíocht a theastaíonn chun an tionscadal a oibriú, tá an cairéal agus an t-ionad próiseála cloiche ag feidhmiú leis an mbainistíocht reatha le 15 bliana. (Irish)
5 September 2022
0 references
Il progetto amplia la capacità di lavorazione dell'azienda con la produzione di nuove piastrelle lucidate. Il primo elemento del processo tecnologico è la tagliatrice a blocchi MOD TBV/1600M, che produce le dimensioni desiderate di lastre di pietra "grezza" per la rettificatrice. La macchina ha una potenza totale di 132 kW. La macchina è in grado di produrre piastrelle in pietra fino a 750x350 mm o 1600x500 mm in qualsiasi dimensione all'interno di questi valori estremi. La rettificatrice MOD.LBV/600 M-8 è adatta per la macinazione di lastre calcaree/in marmo. Le unità abrasive sono montate su un ponte mobile. La tecnologia garantisce stabilità, previene le vibrazioni e consente un lavoro estremamente accurato. I componenti meccanici ed elettrici della macchina garantiscono elevata precisione e affidabilità anche ad elevate sollecitazioni. I tubi di alimentazione dell'acqua, gli ugelli e gli involucri della piastra sono progettati per garantire il flusso dell'acqua alle teste di taglio durante il processo di lavorazione. Ciò garantisce un funzionamento accurato e una lunga durata del dispositivo. Il forno di essiccazione MOD FOBV/600M — 12000 "IR9+IR6" viene utilizzato per trattare lastre e strisce di marmo e calcare. Il tavolo a rulli a catena inoltra le piastrelle. Design chiuso, struttura isolata, che riduce la perdita di calore, si traduce in operazioni di risparmio energetico. Le prestazioni dell'apparecchiatura possono essere regolate su larga scala a seconda dell'uso. Sia la temperatura che la velocità di passaggio possono essere regolate. La generazione di calore è fornita da lampade a infrarossi. Durante il taglio e, in particolare, i processi di macinazione, notevoli quantità di acqua di processo vengono a contatto con le lastre calcaree. Questo viene utilizzato per rimuovere la linea di produzione di essiccazione. È così che viene preparato il prodotto finale della superficie lucida delle lastre di pietra. Vorremmo acquistare il camion diesel Hyundai 25D-9E per il carico in servizio di piastrelle in pietra e il caricamento di prodotti finiti sui veicoli da trasporto. Alcune delle pietre scavate non sono adatte per il taglio di fogli. Questi pezzi di pietra sono schiacciati, classificati e venduti come gabies in trucioli di pietra decorativa o in strutture in acciaio. Per spostare questi materiali sfusi, è necessario un caricatore frontale ad alte prestazioni. A tal fine, desideriamo acquisire il caricatore anteriore Hyundai HL980. Verrà introdotto un sistema integrato di governo societario. Il sistema includerà un modulo di produzione. Anche il modulo di controllo fa parte del sistema. Gestione complessa della produzione, sistema di programmazione della produzione sarà introdotto. Contribuisce in tal modo a un uso più efficiente della capacità, al coordinamento dei processi produttivi, a un funzionamento più efficiente dell'impresa e a una migliore redditività. Preparazione del progetto: La direzione ha preparato i calcoli dei costi per lo sviluppo, ha richiesto quotazioni e ha esaminato e valutato le potenziali attrezzature tecniche al fine di selezionare lo strumento più efficiente. La direzione ha l'esperienza e le qualifiche necessarie per gestire il progetto, la cava e l'impianto di lavorazione della pietra operano con l'attuale gestione da 15 anni. (Italian)
5 September 2022
0 references
Projekt rozširuje spracovateľskú kapacitu spoločnosti o výrobu nových leštených dlaždíc. Prvým prvkom technologického procesu je stroj na rezanie blokov MOD TBV/1600M, ktorý produkuje požadovanú veľkosť „surových“ kamenných dosiek pre brúsku. Stroj má celkový výkon 132 kW. Stroj je schopný vyrábať kamenné dlaždice do 750x350 mm alebo 1600x500 mm v akejkoľvek veľkosti v rámci týchto extrémnych hodnôt. Brúska MOD.LBV/600 M-8 je vhodná na brúsenie vápenca/mramorových dosiek. Brúsne jednotky sú namontované na pohyblivom moste. Technológia zaručuje stabilitu, zabraňuje vibráciám a umožňuje extrémne presnú prácu. Mechanické a elektrické komponenty stroja poskytujú vysokú presnosť a spoľahlivosť aj pri vysokom namáhaní. Vodovodné potrubia, trysky a kryty dosiek sú navrhnuté tak, aby zaručili tok vody do rezných hláv počas procesu spracovania. Tým sa zabezpečuje presná pracovná a dlhá životnosť zariadenia. Sušiaca pec MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ sa používa na ošetrovanie mramorových a vápencových plechov a pásov. Reťazový valčekový stôl dopredu dlaždice. Uzavretá konštrukcia, izolovaná konštrukcia, ktorá znižuje tepelné straty, vedie k energeticky úspornej prevádzke. Výkon zariadenia je možné nastaviť v širokom rozsahu v závislosti od použitia. Teplotu aj rýchlosť priechodu je možné nastaviť. Výrobu tepla zabezpečujú infražiariče. Počas rezania a najmä mletia sú značné množstvá procesnej vody v kontakte s vápencovými plechmi. To sa používa na odstránenie sušenia výrobnej linky. Takto sa pripravuje konečný produkt lešteného povrchu kamenných dosiek. Radi by sme si kúpili dieselový vozík Hyundai 25D-9E na prevádzkové nakladanie kamenných dlaždíc a nakladanie hotových výrobkov do dopravných prostriedkov. Niektoré z vykopaných kameňov nie sú vhodné na rezanie plechu. Tieto kamenné kusy sú drvené, triedené a predávané ako gabies v dekoratívnych kamenných čipoch alebo v oceľových konštrukciách. Na presun týchto sypkých materiálov je potrebný vysokovýkonný predný nakladač. Na tento účel chceme získať predný nakladač Hyundai HL980. Zavedie sa integrovaný systém správy a riadenia spoločností. Systém bude obsahovať výrobný modul. Riadiaci modul je tiež súčasťou systému. Zavedie sa komplexný manažment výroby, programovací systém výroby. Prispieva tak k efektívnejšiemu využívaniu kapacity, koordinácii výrobných procesov, efektívnejšiemu fungovaniu podniku a zlepšeniu ziskovosti. Príprava projektu: Manažment pripravil kalkulácie nákladov na vývoj, požadoval cenové ponuky a preskúmal a vyhodnotil potenciálne technické vybavenie s cieľom vybrať najúčinnejší nástroj. Manažment má skúsenosti a kvalifikácie potrebné na prevádzku projektu, lom a spracovateľský závod pracujú so súčasným manažmentom už 15 rokov. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Projekt laiendab ettevõtte töötlemisvõimsust uute poleeritud plaatide tootmisega. Tehnoloogilise protsessi esimene element on MOD TBV/1600M ploki lõikamismasin, mis toodab lihvimismasinale soovitud suurusega „toores“ kiviplaate. Masina koguvõimsus on 132 kW. Masin on võimeline tootma kiviplaate kuni 750x350 mm või 1600x500 mm mis tahes suuruses nende äärmuslike väärtuste piires. MOD.LBV/600 M-8 lihvimismasin sobib lubjakivi/marmorlehtede lihvimiseks. Abrasiivseadmed paigaldatakse liikuvale sillale. Tehnoloogia tagab stabiilsuse, hoiab ära vibratsiooni ja võimaldab äärmiselt täpset tööd. Masina mehaanilised ja elektrilised komponendid tagavad suure täpsuse ja töökindluse isegi kõrge stressi korral. Veevarustustorud, düüsid ja plaatkorpused on ette nähtud vee voolu tagamiseks lõikepeadesse töötlemisprotsessi ajal. See tagab seadme täpse töö ja pika kasutusaja. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ kuivatusahju kasutatakse marmorist ja lubjakivist lehtede ja ribade töötlemiseks. Ketiga juhitav rulllaud viib plaadid ette. Suletud konstruktsioon, isoleeritud struktuur, mis vähendab soojuskadu, toob kaasa energiasäästu. Seadme jõudlust saab sõltuvalt kasutusest reguleerida laias ulatuses. Nii temperatuuri kui ka läbipääsu kiirust saab reguleerida. Soojust toodavad infravalgustid. Lõikamise ja eelkõige jahvatamise käigus puutub märkimisväärne kogus protsessivett kokku lubjakivilehtedega. Seda kasutatakse kuivatava tootmisliini eemaldamiseks. Nii valmistatakse kiviplaatide poleeritud pinna lõpptoodet. Soovime osta Hyundai 25D-9E diiselveokit kiviplaatide ekspluatatsiooniks ja valmistoodete laadimiseks transpordisõidukitele. Mõned kaevatud kivid ei sobi lehtede lõikamiseks. Need kivitükid purustatakse, liigitatakse ja müüakse gabidena dekoratiivsetes kivilaastudes või teraskonstruktsioonides. Nende lahtiste materjalide teisaldamiseks on vaja suure jõudlusega esilaadurit. Selleks soovime omandada Hyundai HL980 esilaaduri. Võetakse kasutusele integreeritud äriühingu üldjuhtimise süsteem. Süsteem sisaldab tootmismoodulit. Kontrollmoodul on ka süsteemi osa. Kasutusele võetakse keerukas tootmise juhtimine, tootmise programmeerimissüsteem. Seega aitab see kaasa tootmisvõimsuse tõhusamale kasutamisele, tootmisprotsesside koordineerimisele, ettevõtte tõhusamale toimimisele ja kasumlikkuse paranemisele. Projekti ettevalmistamine: Juhtkond valmistas ette arenduskulude arvutused, nõutud tsitaadid ning uuris ja hindas võimalikke tehnilisi seadmeid, et valida kõige tõhusam vahend. Juhtkonnal on projekti käitamiseks vajalikud kogemused ja kvalifikatsioon, karjäär ja kivitöötluse tehas on tegutsenud praeguse juhtkonnaga 15 aastat. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Projekt rozszerza możliwości przetwórcze firmy o produkcję nowych polerowanych płytek. Pierwszym elementem procesu technologicznego jest maszyna do cięcia bloków MOD TBV/1600M, która wytwarza żądany rozmiar „surowych” płyt kamiennych do szlifierki. Maszyna ma całkowitą moc 132 kW. Maszyna jest w stanie produkować płytki kamienne o wymiarach do 750x350 mm lub 1600x500 mm w dowolnym rozmiarze w tych ekstremalnych wartościach. Szlifierka MOD.LBV/600 M-8 nadaje się do szlifowania arkuszy wapiennych/marmurowych. Urządzenia ścierne montowane są na ruchomym mostku. Technologia gwarantuje stabilność, zapobiega wibracjom i pozwala na niezwykle dokładną pracę. Mechaniczne i elektryczne elementy maszyny zapewniają wysoką precyzję i niezawodność nawet przy wysokich naprężeniach. Rury wodociągowe, dysze i osłonki płytowe są zaprojektowane tak, aby zagwarantować przepływ wody do głowic tnących podczas procesu przetwarzania. Zapewnia to dokładną pracę i długą żywotność urządzenia. Piec do suszenia MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” służy do obróbki blach i taśm z marmuru i wapienia. Stół rolkowy napędzany łańcuchem do przodu płytek. Zamknięta konstrukcja, izolowana konstrukcja, która zmniejsza straty ciepła, powoduje oszczędność energii. Wydajność sprzętu można regulować na szeroką skalę w zależności od zastosowania. Można regulować zarówno temperaturę, jak i prędkość przejścia. Wytwarzanie ciepła jest dostarczane przez lampy podczerwone. Podczas cięcia, a w szczególności procesów szlifowania, znaczne ilości wody procesowej stykają się z blachami wapiennymi. Służy to do usunięcia linii produkcyjnej suszenia. W ten sposób przygotowuje się produkt końcowy polerowanej powierzchni płyt kamiennych. Chcielibyśmy zakupić ciężarówkę z silnikiem wysokoprężnym Hyundai 25D-9E do załadunku płytek kamiennych i załadunku gotowych produktów na pojazdy transportowe. Niektóre z wykopanych kamieni nie nadają się do cięcia blachy. Te kawałki kamienia są kruszone, klasyfikowane i sprzedawane jako gabies w dekoracyjnych wiórach kamiennych lub w konstrukcjach stalowych. Aby przenieść te materiały sypkie, wymagany jest wysokowydajny ładowacz czołowy. W tym celu chcemy nabyć ładowacz czołowy Hyundai HL980. Wprowadzony zostanie zintegrowany system ładu korporacyjnego. System będzie zawierał moduł produkcyjny. Moduł kontrolny jest również częścią systemu. Zostanie wprowadzony kompleksowy system zarządzania produkcją, programowanie produkcji. W ten sposób przyczynia się do bardziej efektywnego wykorzystania zdolności produkcyjnych, koordynacji procesów produkcyjnych, skuteczniejszego funkcjonowania przedsiębiorstwa i poprawy rentowności. Przygotowanie projektu: Kierownictwo przygotowywało obliczenia kosztów opracowania, zażądało notowań oraz zbadało i oceniło potencjalne wyposażenie techniczne w celu wyboru najbardziej wydajnego narzędzia. Kierownictwo posiada doświadczenie i kwalifikacje niezbędne do realizacji projektu, kamieniołom i zakład obróbki kamienia działają z obecnym zarządem od 15 lat. (Polish)
5 September 2022
0 references
O projeto aumenta a capacidade de transformação da empresa com a produção de novos ladrilhos polidos. O primeiro elemento do processo tecnológico é a máquina de corte de blocos MOD TBV/1600M, que produz o tamanho desejado de lajes de pedra «cruas» para a retificadora. A máquina tem uma potência total de 132 kW. A máquina é capaz de produzir telhas de pedra até 750x350 mm ou 1600x500 mm em qualquer tamanho dentro destes valores extremos. A retificadora MOD.LBV/600 M-8 é adequada para retificar folhas de calcário/mármore. As unidades abrasivas são montadas em uma ponte móvel. A tecnologia garante a estabilidade, impede a vibração e permite um trabalho extremamente preciso. Os componentes mecânicos e elétricos da máquina fornecem a elevada precisão e a confiança mesmo no esforço elevado. Tubos de abastecimento de água, bicos e invólucros de placas são projetados para garantir o fluxo de água para as cabeças de corte durante o processo de processamento. Isto assegura o trabalho exacto e a vida útil longa do dispositivo. O forno de secagem MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» é utilizado para tratar folhas e tiras de mármore e calcário. Mesa de rolo accionada por corrente para a frente das telhas. O projeto fechado, estrutura isolada, que reduz a perda de calor, conduz à operação de poupança de energia. O desempenho do equipamento pode ser ajustado em larga escala, consoante a utilização. Tanto a temperatura como a velocidade de passagem podem ser ajustadas. A geração de calor é fornecida por lâmpadas infra. Durante os processos de corte e, em particular, de moagem, quantidades significativas de água de processo estão em contacto com folhas de calcário. Isto é usado para remover a linha de produção de secagem. É assim que o produto final da superfície polida das lajes de pedra é preparado. Gostaríamos de comprar o camião diesel Hyundai 25D-9E para o carregamento em serviço de telhas de pedra e o carregamento de produtos acabados em veículos de transporte. Algumas das pedras escavadas não são adequadas para o corte de folhas. Estas peças de pedra são esmagadas, classificadas e vendidas como gabies em aparas de pedra decorativas ou em estruturas de aço. Para mover estes materiais a granel, é necessário um carregador frontal de alto desempenho. Com esta finalidade, desejamos adquirir o carregador dianteiro Hyundai HL980. Será introduzido um sistema integrado de governo das sociedades. O sistema incluirá um módulo de produção. O módulo de controlo também faz parte do sistema. A gestão complexa da produção, sistema de programação da produção será introduzida. Contribui, assim, para uma utilização mais eficiente da capacidade, para a coordenação dos processos de produção, para um funcionamento mais eficiente da empresa e para uma maior rentabilidade. Preparação do projecto: A gerência preparou cálculos de custos para o desenvolvimento, solicitou cotações e examinou e avaliou equipamentos técnicos potenciais, a fim de selecionar a ferramenta mais eficiente. A gestão tem a experiência e as qualificações necessárias para operar o projeto, a pedreira e a planta de processamento de pedra operam com a gestão atual há 15 anos. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Projekt rozšiřuje výrobní kapacitu firmy o výrobu nových leštěných obkladů. Prvním prvkem technologického procesu je blokový řezací stroj MOD TBV/1600M, který vyrábí požadovanou velikost „surových“ kamenných desek pro brusku. Stroj má celkový výkon 132 kW. Stroj je schopen vyrábět kamenné dlaždice do 750x350 mm nebo 1600x500 mm v jakékoli velikosti v rámci těchto extrémních hodnot. Bruska MOD.LBV/600 M-8 je vhodná pro broušení vápencových/mramorových plechů. Brusné jednotky jsou namontovány na pohyblivém mostě. Technologie zaručuje stabilitu, zabraňuje vibracím a umožňuje extrémně přesnou práci. Mechanické a elektrické komponenty stroje poskytují vysokou přesnost a spolehlivost i při vysokém namáhání. Vodovodní potrubí, trysky a kryty talířů jsou navrženy tak, aby zaručily průtok vody do řezných hlav během procesu zpracování. To zajišťuje přesnou práci a dlouhou životnost zařízení. Sušicí pec MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ se používá k ošetření mramorových a vápencových plechů a pásů. Řetězem poháněný válečkový stůl dopředu dlaždice. Uzavřená konstrukce, izolovaná konstrukce, která snižuje tepelné ztráty, vede k energeticky úspornému provozu. Výkon zařízení lze nastavit v širokém měřítku v závislosti na použití. Lze nastavit teplotu i rychlost průchodu. Výroba tepla je zajišťována infra lampami. Během řezání a zejména broušení je významné množství procesní vody v kontaktu s vápencovými plechy. Používá se k odstranění výrobní linky na sušení. Takto se připravuje finální produkt leštěného povrchu kamenných desek. Rádi bychom si koupili dieselový vozík Hyundai 25D-9E pro nakládku kamenných obkladů a nakládání hotových výrobků na dopravní vozidla. Některé z vykopaných kamenů nejsou vhodné pro řezání plechů. Tyto kamenné kousky jsou rozdrceny, tříděny a prodávány jako gabie v dekorativních kamenných štěpkách nebo v ocelových konstrukcích. Pro přesun těchto sypkých materiálů je nutný vysoce výkonný přední nakladač. Za tímto účelem chceme získat přední nakladač Hyundai HL980. Bude zaveden integrovaný systém správy a řízení společností. Součástí systému bude výrobní modul. Součástí systému je i řídicí modul. Bude zaveden komplexní řízení výroby, systém programování výroby. Přispívá tak k efektivnějšímu využívání kapacity, koordinaci výrobních procesů, efektivnějšímu fungování podniku a lepší ziskovosti. Příprava projektu: Vedení připravilo výpočty nákladů na vývoj, požadované citace a zkoumalo a vyhodnotilo potenciální technické vybavení s cílem vybrat nejúčinnější nástroj. Vedení má zkušenosti a kvalifikace potřebné k provozování projektu, lom a zařízení na zpracování kamene pracují se současným vedením již 15 let. (Czech)
5 September 2022
0 references
Projektet udvider virksomhedens forarbejdningskapacitet med produktion af nye polerede fliser. Det første element i den teknologiske proces er MOD TBV/1600M blokskæremaskine, som producerer den ønskede størrelse af "rå" stenplader til slibemaskinen. Maskinen har en samlet effekt på 132 kW. Maskinen er i stand til at producere stenfliser op til 750x350 mm eller 1600x500 mm i enhver størrelse inden for disse ekstreme værdier. MOD.LBV/600 M-8 slibemaskinen er velegnet til slibning af kalksten/marmorplader. Slibende enheder er monteret på en bevægelig bro. Teknologien garanterer stabilitet, forhindrer vibrationer og muliggør ekstremt præcist arbejde. Maskinens mekaniske og elektriske komponenter giver høj præcision og pålidelighed selv ved høj belastning. Vandforsyningsrør, dyser og pladekabler er designet til at garantere strømmen af vand til skærehovederne under forarbejdningsprocessen. Dette sikrer præcis funktion og lang levetid af enheden. MOD FOBV/600M — 12000 "IR9+IR6" tørreovn bruges til behandling af marmor og kalksten ark og strimler. Kædedrevet rullebord fremad fliserne. Lukket design, isoleret struktur, som reducerer varmetab, resulterer i energibesparende drift. Udstyrets ydeevne kan justeres i stor skala afhængigt af brugen. Både temperatur og hastighed af passage kan justeres. Varmeproduktion leveres af infrarøde lamper. Under skæring og især formalingsprocesser er betydelige mængder procesvand i kontakt med kalkstensplader. Dette bruges til at fjerne tørreproduktionslinjen. Det er sådan, det endelige produkt af den polerede overflade af stenplader fremstilles. Vi vil gerne købe Hyundai 25D-9E dieselbil til ibrugtagning af stenfliser og lastning af færdige produkter på transportkøretøjer. Nogle af de udgravede sten er ikke egnet til pladeskæring. Disse stenstykker knuses, sorteres og sælges som gabies i dekorative stenchips eller i stålkonstruktioner. For at flytte disse bulkmaterialer er der brug for en højtydende frontlæsser. Til dette formål ønsker vi at erhverve Hyundai HL980 frontlæsser. Der vil blive indført et integreret system for virksomhedsledelse. Systemet vil omfatte et produktionsmodul. Det styrende modul er også en del af systemet. Der vil blive indført kompleks produktionsstyring, produktionsprogrammeringssystem. Det bidrager således til en mere effektiv udnyttelse af kapaciteten, koordinering af produktionsprocesser, en mere effektiv drift af virksomheden og forbedret rentabilitet. Projektforberedelse: Ledelsen udarbejdede omkostningsberegninger for udviklingen, anmodede om tilbud og undersøgte og evaluerede potentielt teknisk udstyr for at vælge det mest effektive værktøj. Ledelsen har den erfaring og de kvalifikationer, der kræves for at drive projektet, stenbruddet og stenforarbejdningsanlægget har været i drift med den nuværende ledelse i 15 år. (Danish)
5 September 2022
0 references
Projektet utökar företagets bearbetningskapacitet med produktion av nya polerade plattor. Det första elementet i den tekniska processen är MOD TBV/1600M blockskärmaskin, som producerar önskad storlek på ”rå” stenplattor för slipmaskinen. Maskinen har en total effekt på 132 kW. Maskinen kan producera stenplattor upp till 750x350 mm eller 1600x500 mm i alla storlekar inom dessa extrema värden. MOD.LBV/600 M-8 slipmaskin är lämplig för slipning av kalksten/marmorskivor. Slipaggregat är monterade på en rörlig bro. Tekniken garanterar stabilitet, förhindrar vibrationer och möjliggör extremt exakt arbete. Maskinens mekaniska och elektriska komponenter ger hög precision och tillförlitlighet även vid hög belastning. Vattenförsörjningsrör, munstycken och plåthöljen är utformade för att garantera flödet av vatten till skärhuvudena under bearbetningsprocessen. Detta säkerställer korrekt arbets- och lång livslängd för enheten. Torkugnen MOD FOBV/600M – 12000 ”IR9+IR6” används för att behandla marmor- och kalkstensskivor och remsor. Kedjestyrt rullbord vidarebefordrar plattorna. Sluten konstruktion, isolerad struktur, vilket minskar värmeförlusten, resulterar i energibesparande drift. Utrustningens prestanda kan justeras i stor skala beroende på användning. Både temperatur och hastighet på passagen kan justeras. Värmegenerering tillhandahålls av infralampor. Under skärning och i synnerhet malningsprocesser är betydande mängder processvatten i kontakt med kalkstensplåtar. Detta används för att ta bort torkproduktionslinjen. Så här bereds slutprodukten av den polerade ytan av stenplattor. Vi skulle vilja köpa Hyundai 25D-9E diesellastbil för driftlastning av stenplattor och lastning av färdiga produkter på transportfordon. Några av de utgrävda stenarna är inte lämpliga för plåtskärning. Dessa stenbitar krossas, graderas och säljs som gabies i dekorativa stenflis eller i stålkonstruktioner. För att flytta dessa bulkmaterial krävs en högpresterande frontlastare. För detta ändamål vill vi förvärva Hyundai HL980 frontlastare. Ett integrerat system för företagsstyrning kommer att införas. Systemet kommer att innehålla en produktionsmodul. Styrmodulen är också en del av systemet. Komplex produktionsstyrning, produktionsprogrammeringssystem kommer att införas. Det bidrar därmed till en effektivare kapacitetsanvändning, samordning av produktionsprocesser, en effektivare drift av företaget och förbättrad lönsamhet. Projektförberedelser: Ledningen förberedde kostnadsberäkningar för utvecklingen, begärde offerter och undersökte och utvärderade potentiell teknisk utrustning för att välja det mest effektiva verktyget. Ledningen har den erfarenhet och de kvalifikationer som krävs för att driva projektet, stenbrottet och stenbearbetningsanläggningen har varit i drift med den nuvarande ledningen i 15 år. (Swedish)
5 September 2022
0 references
Projekt širi predelovalno zmogljivost podjetja s proizvodnjo novih poliranih ploščic. Prvi element tehnološkega procesa je MOD TBV/1600M blok rezalni stroj, ki proizvaja želeno velikost „surovih“ kamnitih plošč za brusilni stroj. Stroj ima skupno moč 132 kW. Stroj je sposoben proizvajati kamnite ploščice do 750x350 mm ali 1600x500 mm v kateri koli velikosti znotraj teh ekstremnih vrednosti. MOD.LBV/600 M-8 brusilni stroj je primeren za brušenje apnenca/marmornih listov. Abrazivne enote so nameščene na premičnem mostu. Tehnologija zagotavlja stabilnost, preprečuje vibracije in omogoča izjemno natančno delo. Mehanske in električne komponente stroja zagotavljajo visoko natančnost in zanesljivost tudi pri visokem stresu. Cevi za dovod vode, šobe in ohišja plošč so zasnovane tako, da zagotavljajo pretok vode v rezalne glave med postopkom obdelave. To zagotavlja natančno delovanje in dolgo življenjsko dobo naprave. Sušilna peč MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ se uporablja za obdelavo marmornih in apnenčastih listov in trakov. Verižna valjčna miza naprej ploščice. Zaprta zasnova, izolirana struktura, ki zmanjšuje toplotne izgube, ima za posledico varčevanje z energijo. Zmogljivost opreme se lahko prilagodi v širokem obsegu, odvisno od uporabe. Temperaturo in hitrost prehoda je mogoče prilagoditi. Proizvodnjo toplote zagotavljajo infra sijalke. Med rezanjem in zlasti brušenjem so velike količine procesne vode v stiku z apnenčastimi ploščami. To se uporablja za odstranitev linije za sušenje. Tako se pripravi končni izdelek polirane površine kamnitih plošč. Radi bi kupili dizelski tovornjak Hyundai 25D-9E za polnjenje kamnitih ploščic v prometu in natovarjanje končnih izdelkov na transportna vozila. Nekateri izkopani kamni niso primerni za rezanje listov. Ti kamniti kosi se zdrobijo, razvrščajo in prodajajo kot gabiji v dekorativnih kamnitih sekancih ali v jeklenih strukturah. Za premikanje teh razsutih materialov je potreben visokozmogljiv sprednji nakladalnik. V ta namen želimo pridobiti prednji nakladalec Hyundai HL980. Uveden bo celovit sistem upravljanja podjetij. Sistem bo vključeval proizvodni modul. Krmilni modul je tudi del sistema. Uvedeno bo kompleksno upravljanje proizvodnje, sistem programiranja proizvodnje. Tako prispeva k učinkovitejši uporabi zmogljivosti, usklajevanju proizvodnih procesov, učinkovitejšemu delovanju podjetja in večji donosnosti. Priprava projekta: Vodstvo je pripravilo izračune stroškov za razvoj, zahtevalo kotacije ter preučilo in ovrednotilo potencialno tehnično opremo, da bi izbralo najučinkovitejše orodje. Vodstvo ima izkušnje in kvalifikacije, potrebne za izvajanje projekta, kamnolom in obrat za predelavo kamna s sedanjim vodstvom delujeta že 15 let. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Hanke laajentaa yrityksen jalostuskapasiteettia uusien kiillotettujen laattojen tuottamisella. Teknologisen prosessin ensimmäinen osa on MOD TBV/1600M lohkoleikkuri, joka tuottaa halutun koon ”raaka” kivilaattoja hiomakoneelle. Koneen kokonaisteho on 132 kW. Kone pystyy tuottamaan kivilaattoja jopa 750x350 mm tai 1600x500 mm kaikissa näissä äärimmäisissä arvoissa. MOD.LBV/600 M-8 -hiomakone soveltuu kalkkikiven/marmorilakan hiontaan. Hiomayksiköt asennetaan siirrettävälle sillalle. Teknologia takaa vakauden, estää tärinää ja mahdollistaa erittäin tarkan työn. Koneen mekaaniset ja sähköiset komponentit tarjoavat korkean tarkkuuden ja luotettavuuden myös suurella rasituksella. Vedensyöttöputket, suuttimet ja levyn kotelot on suunniteltu takaamaan veden virtaus leikkuupäihin käsittelyn aikana. Tämä takaa laitteen tarkan ja pitkän käyttöiän. MOD FOBV/600M – 12000 ”IR9+IR6” kuivausuunia käytetään marmori- ja kalkkikivilevyjen ja -liuskojen käsittelyyn. Ketjuvetoinen rullapöytä vie laatat eteenpäin. Suljettu rakenne, eristetty rakenne, joka vähentää lämpöhäviötä, johtaa energiaa säästävään toimintaan. Laitteen suorituskykyä voidaan säätää laajassa mittakaavassa käytön mukaan. Sekä lämpötilaa että kulkunopeutta voidaan säätää. Lämpöä tuottavat infralamput. Leikkaamisen ja erityisesti jauhatuksen aikana merkittävä määrä prosessivettä on kosketuksissa kalkkikivilevyjen kanssa. Tätä käytetään poistamaan kuivaus tuotantolinja. Näin valmistetaan kivilaattojen kiillotetun pinnan lopputuote. Haluamme ostaa Hyundai 25D-9E -dieselauton kivilaattojen käytönaikaiseen lastaukseen ja valmiiden tuotteiden lastaamiseen kuljetusajoneuvoihin. Osa kaivetuista kivistä ei sovellu levyn leikkaamiseen. Nämä kivet murskataan, lajitellaan ja myydään gabies koriste kivi sirut tai teräsrakenteissa. Jotta nämä irtotavarat voidaan siirtää, tarvitaan tehokas etukuormaaja. Tätä varten haluamme ostaa Hyundai HL980 -etukuormaajan. Otetaan käyttöön yhdennetty hallinnointi- ja ohjausjärjestelmä. Järjestelmä sisältää tuotantomoduulin. Ohjausmoduuli on myös osa järjestelmää. Monimutkaista tuotannonhallintaa, tuotannon ohjelmointijärjestelmää otetaan käyttöön. Näin se edistää kapasiteetin tehokkaampaa käyttöä, tuotantoprosessien koordinointia, yrityksen toiminnan tehostamista ja kannattavuuden parantamista. Hankkeen valmistelu: Johto laati kehittämiskustannuksia koskevat laskelmat, pyysi hintatarjouksia ja tutki ja arvioi mahdollisia teknisiä laitteita tehokkaimman työkalun valitsemiseksi. Johdolla on hankkeen toteuttamiseen tarvittava kokemus ja pätevyys, louhos ja kivenjalostuslaitos ovat toimineet nykyisen johdon kanssa 15 vuotta. (Finnish)
5 September 2022
0 references
Il-proġett jespandi l-kapaċità tal-ipproċessar tal-kumpanija bil-produzzjoni ta’ madum ġdid illustrat. L-ewwel element tal-proċess teknoloġiku huwa l-MOD TBV/1600M blokk magna tat-tqattigħ, li tipproduċi d-daqs mixtieq ta '“mhux maħdum” ċangaturi tal-ġebel għall-magna tat-tħin. Il-magna għandha qawwa totali ta’ 132 kW. Il-magna hija kapaċi tipproduċi madum tal-ġebel sa 750x350 mm jew 1600x500 mm fi kwalunkwe daqs fi ħdan dawn il-valuri estremi. Il-MOD.LBV/600 M-8 magni tat-tħin huwa adattat għat-tħin tal-ġebla tal-franka/folji tal-irħam. L-unitajiet li joborxu huma mmuntati fuq pont mobbli. It-teknoloġija tiggarantixxi l-istabbiltà, tipprevjeni l-vibrazzjoni u tippermetti xogħol estremament preċiż. Il-komponenti mekkaniċi u elettriċi tal-magna jipprovdu preċiżjoni għolja u affidabbiltà anke fi stress għoli. Il-pajpijiet tal-provvista tal-ilma, iż-żennuni u l-kisi tal-pjanċa huma ddisinjati biex jiggarantixxu l-fluss tal-ilma lejn l-irjus tat-tqattigħ matul il-proċess tal-ipproċessar. Dan jiżgura xogħol preċiż u ħajja twila tas-servizz tal-apparat. Il-MOD FOBV/600M — 12000 “IR9+IR6” forn tat-tnixxif jintuża biex jikkura l-irħam u l-folji u l-istrixxi tal-ġebla tal-ġir. Katina mmexxija romblu tabella quddiem il-madum. Disinn magħluq, struttura iżolata, li tnaqqas it-telf tas-sħana, tirriżulta f’operazzjoni li tiffranka l-enerġija. Il-prestazzjoni tat-tagħmir tista’ tiġi aġġustata fuq skala wiesgħa skont l-użu. Kemm it-temperatura kif ukoll il-veloċità tal-passaġġ jistgħu jiġu aġġustati. Il-ġenerazzjoni tas-sħana hija pprovduta minn lampi infra. Matul il-qtugħ u, b’mod partikolari, il-proċessi tat-tħin, ammonti sinifikanti ta’ ilma tal-proċess huma f’kuntatt ma’ folji tal-ġebla tal-ġir. Dan jintuża biex titneħħa l-linja tal-produzzjoni tat-tnixxif. Dan huwa l-mod kif jitħejja l-prodott finali tal-wiċċ illustrat taċ-ċangaturi tal-ġebel. Nixtiequ li jixtru l-Hyundai 25D-9E diżil trakk għat-tagħbija fis-servizz ta ‘madum tal-ġebel u t-tagħbija ta’ prodotti lesti fuq vetturi tat-trasport. Uħud mill-ġebel skavat mhumiex adattati għall-qtugħ folja. Dawn il-biċċiet tal-ġebel huma mfarrka, gradati u mibjugħa bħala gabies f’ċipep tal-ġebel dekorattivi jew fi strutturi tal-azzar. Biex tmexxi dawn il-materjali bl-ingrossa, hija meħtieġa loader ta ‘quddiem ta’ prestazzjoni għolja. Għal dan il-għan, nixtiequ niksbu l-loader ta ‘quddiem Hyundai HL980. Se tiġi introdotta sistema integrata ta’ governanza korporattiva. Is-sistema se tinkludi modulu ta’ produzzjoni. Il-modulu ta’ kontroll huwa wkoll parti mis-sistema. Il-ġestjoni kumplessa tal-produzzjoni, is-sistema tal-ipprogrammar tal-produzzjoni se tiġi introdotta. B’hekk tikkontribwixxi għal użu aktar effiċjenti tal-kapaċità, koordinazzjoni tal-proċessi ta’ produzzjoni, operazzjoni aktar effiċjenti tal-impriża u profittabbiltà mtejba. Preparazzjoni tal-proġett: Il-ġestjoni ħejjiet il-kalkoli tal-ispejjeż għall-iżvilupp, kwotazzjonijiet mitluba, u eżaminat u evalwat tagħmir tekniku potenzjali sabiex tagħżel l-aktar għodda effiċjenti. Il-maniġment għandu l-esperjenza u l-kwalifiki meħtieġa biex jopera l-proġett, il-barriera u l-impjant tal-ipproċessar tal-ġebel ilhom joperaw bil-ġestjoni attwali għal 15-il sena. (Maltese)
5 September 2022
0 references
Het project breidt de verwerkingscapaciteit van het bedrijf uit met de productie van nieuwe gepolijste tegels. Het eerste element van het technologische proces is de MOD TBV/1600M bloksnijmachine, die de gewenste grootte van „rauwe” stenen platen voor de slijpmachine produceert. De machine heeft een totaal vermogen van 132 kW. De machine is in staat om stenen tegels te produceren tot 750x350 mm of 1600x500 mm in elke grootte binnen deze extreme waarden. De MOD.LBV/600 M-8 slijpmachine is geschikt voor het slijpen van kalksteen/marmeren platen. Schurende eenheden zijn gemonteerd op een beweegbare brug. De technologie garandeert stabiliteit, voorkomt trillingen en maakt uiterst nauwkeurig werk mogelijk. De mechanische en elektrische componenten van de machine bieden hoge precisie en betrouwbaarheid, zelfs bij hoge spanning. Watertoevoerleidingen, spuitmonden en plaatbehuizingen zijn ontworpen om de stroom van water naar de snijkoppen tijdens het verwerkingsproces te garanderen. Dit zorgt voor een nauwkeurige werking en lange levensduur van het apparaat. De MOD FOBV/600M — 12000 „IR9+IR6” droogoven wordt gebruikt voor de behandeling van marmer en kalksteen platen en strips. Ketting-aangedreven roltafel voorwaarts van de tegels. Gesloten ontwerp, geïsoleerde structuur, die warmteverlies vermindert, resulteert in energiebesparende werking. De prestaties van de apparatuur kunnen op grote schaal worden aangepast, afhankelijk van het gebruik. Zowel de temperatuur als de doorgangssnelheid kunnen worden aangepast. Warmteopwekking wordt geleverd door infralampen. Tijdens het snijden en in het bijzonder slijpprocessen komen aanzienlijke hoeveelheden proceswater in contact met kalksteenplaten. Dit wordt gebruikt om de drogende productielijn te verwijderen. Zo wordt het eindproduct van het gepolijste oppervlak van stenen platen bereid. We willen de Hyundai 25D-9E dieseltruck kopen voor het in-service laden van stenen tegels en het laden van afgewerkte producten op transportvoertuigen. Sommige van de uitgegraven stenen zijn niet geschikt voor bladsnijden. Deze stenen stukken worden verpletterd, gesorteerd en verkocht als gabies in decoratieve steenchips of in staalconstructies. Om deze bulkmaterialen te verplaatsen, is een krachtige frontlader vereist. Hiervoor willen we de Hyundai HL980 voorlader aanschaffen. Er zal een geïntegreerd corporate governancesysteem worden ingevoerd. Het systeem zal een productiemodule bevatten. De besturingsmodule maakt ook deel uit van het systeem. Complex productiebeheer, productieprogrammeringssysteem zal worden ingevoerd. Het draagt aldus bij tot een efficiënter gebruik van capaciteit, coördinatie van productieprocessen, een efficiëntere werking van de onderneming en een betere winstgevendheid. Projectvoorbereiding: Het management bereidde kostenberekeningen voor de ontwikkeling op, vroeg offertes op en onderzocht en evalueerde potentiële technische apparatuur om het meest efficiënte instrument te selecteren. Het management beschikt over de ervaring en kwalificaties die nodig zijn om het project uit te voeren, de steengroeve en de steenbewerkingsfabriek werken al 15 jaar samen met het huidige management. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Το έργο επεκτείνει την ικανότητα επεξεργασίας της εταιρείας με την παραγωγή νέων γυαλισμένων πλακιδίων. Το πρώτο στοιχείο της τεχνολογικής διαδικασίας είναι η μηχανή κοπής φραγμών MOD TBV/1600M, η οποία παράγει το επιθυμητό μέγεθος των «ακατέργαστων» πλακών πέτρας για τη μηχανή λείανσης. Το μηχάνημα έχει συνολική ισχύ 132 kW. Το μηχάνημα είναι ικανό να παράγει πλακίδια πέτρας μέχρι 750x350 mm ή 1600x500 mm σε οποιοδήποτε μέγεθος μέσα σε αυτές τις ακραίες τιμές. Η μηχανή λείανσης MOD.LBV/600 μ-8 είναι κατάλληλη για τη λείανση των ασβεστολιθικών φύλλων/των φύλλων μαρμάρων. Οι λειαντικές μονάδες τοποθετούνται σε μια κινητή γέφυρα. Η τεχνολογία εγγυάται σταθερότητα, αποτρέπει τους κραδασμούς και επιτρέπει εξαιρετικά ακριβή εργασία. Τα μηχανικά και ηλεκτρικά συστατικά της μηχανής παρέχουν υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία ακόμη και σε υψηλή πίεση. Οι σωλήνες παροχής νερού, τα ακροφύσια και τα περιβλήματα πιάτων σχεδιάζονται για να εγγυηθούν τη ροή του νερού στις τέμνουσες κεφαλές κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας. Αυτό εξασφαλίζει την ακριβή εργασία και τη μεγάλη διάρκεια ζωής της συσκευής. Ο φούρνος ξήρανσης MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» χρησιμοποιείται για να μεταχειριστεί τα φύλλα και τις λωρίδες μαρμάρου και ασβεστόλιθου. Αλυσίδα-οδηγούμενο τραπέζι κυλίνδρων προς τα εμπρός τα κεραμίδια. Κλειστό σχέδιο, μονωμένη δομή, η οποία μειώνει την απώλεια θερμότητας, οδηγεί σε λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας. Η απόδοση του εξοπλισμού μπορεί να ρυθμιστεί σε ευρεία κλίμακα ανάλογα με τη χρήση. Και η θερμοκρασία και η ταχύτητα της διέλευσης μπορούν να ρυθμιστούν. Η παραγωγή θερμότητας παρέχεται από λαμπτήρες υποβρυχίων. Κατά τη διάρκεια της κοπής και, ειδικότερα, των διεργασιών λείανσης, σημαντικές ποσότητες νερού επεξεργασίας έρχονται σε επαφή με φύλλα ασβεστόλιθου. Αυτό χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει τη γραμμή παραγωγής ξήρανσης. Έτσι προετοιμάζεται το τελικό προϊόν της γυαλισμένης επιφάνειας των πέτρινων πλακών. Θα θέλαμε να αγοράσουμε το πετρελαιοφόρο Hyundai 25D-9E για τη φόρτωση πέτρινων πλακιδίων και τη φόρτωση τελικών προϊόντων σε οχήματα μεταφοράς. Μερικές από τις ανασκαφές πέτρες δεν είναι κατάλληλες για κοπή φύλλων. Αυτά τα κομμάτια πέτρας συνθλίβονται, ταξινομούνται και πωλούνται ως gabies σε διακοσμητικά πλακίδια πέτρας ή σε χαλύβδινες κατασκευές. Για να μετακινήσετε αυτά τα χύμα υλικά, απαιτείται ένας εμπρόσθιος φορτωτής υψηλής απόδοσης. Για το σκοπό αυτό, επιθυμούμε να αποκτήσουμε τον εμπρόσθιο φορτωτή Hyundai HL980. Θα θεσπιστεί ένα ολοκληρωμένο σύστημα εταιρικής διακυβέρνησης. Το σύστημα θα περιλαμβάνει μονάδα παραγωγής. Η μονάδα ελέγχου είναι επίσης μέρος του συστήματος. Η σύνθετη διαχείριση παραγωγής, το σύστημα προγραμματισμού παραγωγής θα εισαχθεί. Έτσι, συμβάλλει στην αποτελεσματικότερη χρήση της παραγωγικής ικανότητας, στον συντονισμό των διαδικασιών παραγωγής, στην αποτελεσματικότερη λειτουργία της επιχείρησης και στη βελτίωση της αποδοτικότητας. ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑ του ΕΡΓΟΥ: Η διοίκηση προετοίμασε υπολογισμούς κόστους για την ανάπτυξη, ζήτησε προσφορές και εξέτασε και αξιολόγησε τον δυνητικό τεχνικό εξοπλισμό προκειμένου να επιλέξει το πιο αποτελεσματικό εργαλείο. Η διοίκηση έχει την εμπειρία και τα προσόντα που απαιτούνται για τη λειτουργία του έργου, το λατομείο και η μονάδα επεξεργασίας λίθων λειτουργούν με την τρέχουσα διαχείριση εδώ και 15 χρόνια. (Greek)
5 September 2022
0 references
Projektu išplečiami įmonės perdirbimo pajėgumai gaminant naujas poliruotas plyteles. Pirmasis technologinio proceso elementas yra MOD TBV/1600M blokų pjaustymo mašina, kuri gamina pageidaujamą dydį „žalias“ akmens plokštes šlifavimo staklei. Mašinos bendra galia yra 132 kW. Mašina gali gaminti akmens plyteles iki 750x350 mm arba 1600x500 mm bet kokio dydžio šių kraštutinių verčių. MOD.LBV/600 M-8 šlifavimo staklės tinka kalkakmenio/marmuro lakštų šlifavimui. Abrazyviniai blokai montuojami ant kilnojamojo tilto. Technologija garantuoja stabilumą, apsaugo nuo vibracijos ir leidžia atlikti itin tikslų darbą. Mašinos mechaniniai ir elektriniai komponentai užtikrina aukštą tikslumą ir patikimumą net esant dideliam įtempiui. Vandens tiekimo vamzdžiai, purkštukai ir plokščių korpusai yra skirti užtikrinti vandens srautą į pjovimo galvutes perdirbimo proceso metu. Tai užtikrina tikslų prietaiso veikimą ir ilgą tarnavimo laiką. MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6“ džiovinimo krosnis naudojama marmuro ir kalkakmenio lakštų bei juostų apdorojimui. Grandinės varomas ritininis stalas į priekį plytelės. Uždaras dizainas, izoliuota konstrukcija, kuri sumažina šilumos nuostolius, lemia energijos taupymą. Įrangos veikimas gali būti reguliuojamas plačiu mastu, priklausomai nuo naudojimo. Galima reguliuoti ir temperatūrą, ir greitį. Šilumą gamina infraraudonosios lempos. Pjaustant ir ypač šlifuojant, didelis kiekis technologinio vandens liečiasi su kalkakmenio lakštais. Tai naudojama džiovinimo gamybos linijai pašalinti. Taip paruošiamas galutinis akmens plokščių poliruoto paviršiaus produktas. Norėtume įsigyti „Hyundai 25D-9E“ dyzelinį sunkvežimį, skirtą eksploataciniam akmens plytelių pakrovimui ir gatavų produktų pakrovimui į transporto priemones. Kai kurie iškasti akmenys netinka lakštų pjaustymui. Šie akmenys yra susmulkinami, rūšiuojami ir parduodami kaip gabiai dekoratyvinėse akmens drožlėse arba plieninėse konstrukcijose. Norint perkelti šias birias medžiagas, reikalingas didelio našumo priekinis krautuvas. Šiuo tikslu norime įsigyti „Hyundai HL980“ priekinį krautuvą. Bus įdiegta integruota įmonių valdymo sistema. Sistema apims gamybos modulį. Valdymo modulis taip pat yra sistemos dalis. Bus įdiegta kompleksinė gamybos valdymo, gamybos programavimo sistema. Taip prisidedama prie efektyvesnio pajėgumų naudojimo, gamybos procesų koordinavimo, efektyvesnio įmonės veikimo ir didesnio pelningumo. Projekto parengimas: Vadovybė parengė plėtros sąnaudų skaičiavimus, paprašė pateikti kainų pasiūlymus ir išnagrinėjo bei įvertino galimą techninę įrangą, kad būtų galima pasirinkti efektyviausią priemonę. Vadovybė turi patirtį ir kvalifikaciją, reikalingą projektui vykdyti, karjeras ir akmens perdirbimo gamykla veikia su dabartine vadovybe 15 metų. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Proiectul extinde capacitatea de procesare a companiei cu producția de plăci noi lustruite. Primul element al procesului tehnologic este mașina de tăiat bloc MOD TBV/1600M, care produce dimensiunea dorită a plăcilor de piatră „brute” pentru mașina de rectificat. Mașina are o putere totală de 132 kW. Mașina este capabilă să producă plăci de piatră de până la 750x350 mm sau 1600x500 mm în orice dimensiune în cadrul acestor valori extreme. Mașina de măcinat MOD.LBV/600 M-8 este potrivită pentru măcinarea foilor de calcar/marmură. Unitățile abrazive sunt montate pe un pod mobil. Tehnologia garantează stabilitatea, previne vibrațiile și permite o muncă extrem de precisă. Componentele mecanice și electrice ale mașinii asigură o precizie și fiabilitate ridicată chiar și la un stres ridicat. Conductele de alimentare cu apă, duzele și carcasele plăcilor sunt proiectate pentru a garanta fluxul de apă către capetele de tăiere în timpul procesului de prelucrare. Acest lucru asigură funcționarea precisă și durata de viață lungă a dispozitivului. Cuptorul de uscare MOD FOBV/600M – 12000 „IR9+IR6” este utilizat pentru tratarea plăcilor și benzilor de marmură și calcar. Masa cu role cu lanț înaintează plăcile. Design închis, structură izolată, care reduce pierderile de căldură, are ca rezultat o funcționare de economisire a energiei. Performanța echipamentului poate fi ajustată pe o scară largă, în funcție de utilizare. Atât temperatura, cât și viteza de trecere pot fi ajustate. Generarea de căldură este asigurată de lămpile cu infraroșu. În timpul tăierii și, în special, al proceselor de măcinare, cantități semnificative de apă de proces sunt în contact cu foile de calcar. Acest lucru este utilizat pentru a elimina linia de producție de uscare. Acesta este modul în care este pregătit produsul final al suprafeței lustruite a plăcilor de piatră. Am dori să achiziționăm camionul diesel Hyundai 25D-9E pentru încărcarea în funcțiune a plăcilor de piatră și încărcarea produselor finite pe vehiculele de transport. Unele dintre pietrele excavate nu sunt potrivite pentru tăierea foilor. Aceste piese de piatră sunt zdrobite, clasificate și vândute ca gabie în așchii decorative de piatră sau în structuri din oțel. Pentru a muta aceste materiale în vrac, este necesar un încărcător frontal de înaltă performanță. În acest scop, dorim să achiziționăm încărcătorul frontal Hyundai HL980. Va fi introdus un sistem integrat de guvernanță corporativă. Sistemul va include un modul de producție. Modulul de control este, de asemenea, parte a sistemului. Va fi introdus un sistem complex de gestionare a producției, sistem de programare a producției. Aceasta contribuie astfel la o utilizare mai eficientă a capacității, la coordonarea proceselor de producție, la o funcționare mai eficientă a întreprinderii și la îmbunătățirea rentabilității. Pregătirea proiectului: Conducerea a pregătit calcule ale costurilor pentru dezvoltare, a solicitat cotații și a examinat și evaluat potențialele echipamente tehnice în vederea selectării celui mai eficient instrument. Conducerea are experiența și calificările necesare pentru desfășurarea proiectului, cariera și fabrica de prelucrare a pietrei funcționează cu managementul actual de 15 ani. (Romanian)
5 September 2022
0 references
El proyecto amplía la capacidad de procesamiento de la empresa con la producción de nuevas baldosas pulidas. El primer elemento del proceso tecnológico es la máquina de corte de bloques MOD TBV/1600M, que produce el tamaño deseado de losas de piedra «crudas» para la máquina de molienda. La máquina tiene una potencia total de 132 kW. La máquina es capaz de producir baldosas de piedra de hasta 750x350 mm o 1600x500 mm en cualquier tamaño dentro de estos valores extremos. La máquina de molienda MOD.LBV/600 M-8 es adecuada para moler láminas de piedra caliza/mármol. Las unidades abrasivas están montadas en un puente móvil. La tecnología garantiza estabilidad, evita vibraciones y permite un trabajo extremadamente preciso. Los componentes mecánicos y eléctricos de la máquina proporcionan una alta precisión y fiabilidad incluso con un alto estrés. Las tuberías de suministro de agua, las boquillas y las carcasas de la placa están diseñadas para garantizar el flujo de agua a los cabezales de corte durante el proceso de procesamiento. Esto garantiza un funcionamiento preciso y una larga vida útil del dispositivo. El horno de secado MOD FOBV/600M — 12000 «IR9+IR6» se utiliza para tratar láminas y tiras de mármol y piedra caliza. La mesa de rodillos accionada por cadena avanza las baldosas. El diseño cerrado, estructura aislada, que reduce la pérdida de calor, da como resultado una operación de ahorro de energía. El rendimiento del equipo se puede ajustar a gran escala dependiendo del uso. Tanto la temperatura como la velocidad de paso se pueden ajustar. La generación de calor es proporcionada por infralámparas. Durante el corte y, en particular, los procesos de molienda, cantidades significativas de agua de proceso están en contacto con láminas de piedra caliza. Esto se utiliza para eliminar la línea de producción de secado. Así es como se prepara el producto final de la superficie pulida de losas de piedra. Nos gustaría comprar el camión diesel Hyundai 25D-9E para la carga en servicio de baldosas de piedra y la carga de productos terminados en vehículos de transporte. Algunas de las piedras excavadas no son adecuadas para el corte de láminas. Estas piezas de piedra se trituran, clasifican y se venden como gabies en virutas de piedra decorativas o en estructuras de acero. Para mover estos materiales a granel, se requiere un cargador frontal de alto rendimiento. Para ello, deseamos adquirir el cargador delantero Hyundai HL980. Se introducirá un sistema integrado de gobierno corporativo. El sistema incluirá un módulo de producción. El módulo de control también forma parte del sistema. Se introducirá un sistema complejo de gestión de producción y programación de producción. Por lo tanto, contribuye a un uso más eficiente de la capacidad, la coordinación de los procesos de producción, un funcionamiento más eficiente de la empresa y una mayor rentabilidad. Preparación del proyecto: La administración preparó cálculos de costos para el desarrollo, solicitó cotizaciones y examinó y evaluó el equipo técnico potencial para seleccionar la herramienta más eficiente. La dirección tiene la experiencia y las calificaciones necesarias para operar el proyecto, la cantera y la planta de procesamiento de piedra han estado operando con la gestión actual durante 15 años. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Projekts paplašina uzņēmuma pārstrādes jaudu, ražojot jaunas pulētas flīzes. Pirmais elements tehnoloģiskajā procesā ir MOD TBV/1600M bloku griešanas mašīna, kas ražo vēlamo izmēru “neapstrādāta” akmens plātnes slīpēšanas mašīnai. Mašīnas kopējā jauda ir 132 kW. Mašīna spēj ražot akmens flīzes līdz 750x350 mm vai 1600x500 mm jebkurā izmērā šo galējo vērtību robežās. MOD.LBV/600 M-8 slīpēšanas mašīna ir piemērota kaļķakmens/marmora loksnes slīpēšanai. Abrazīvie bloki ir uzstādīti uz pārvietojama tilta. Tehnoloģija garantē stabilitāti, novērš vibrāciju un ļauj ļoti precīzu darbu. Mašīnas mehāniskās un elektriskās sastāvdaļas nodrošina augstu precizitāti un uzticamību pat pie augsta stresa. Ūdens padeves caurules, sprauslas un plākšņu apvalki ir paredzēti, lai apstrādes procesā garantētu ūdens plūsmu uz griešanas galvām. Tas nodrošina precīzu ierīces darba un ilgu kalpošanas laiku. MOD FOBV/600M — 12000 “IR9+IR6” žāvēšanas krāsns tiek izmantota, lai ārstētu marmora un kaļķakmens loksnes un sloksnes. Ķēdes piedziņas rullīšu galds uz priekšu flīzes. Slēgta konstrukcija, izolēta konstrukcija, kas samazina siltuma zudumus, rada enerģijas taupīšanas darbību. Iekārtas veiktspēju var pielāgot plašā mērogā atkarībā no lietošanas veida. Var regulēt gan temperatūru, gan ātrumu. Siltuma ražošanu nodrošina infrasarkano staru lampas. Griešanas un jo īpaši malšanas procesu laikā ievērojams daudzums procesa ūdens nonāk saskarē ar kaļķakmens loksnēm. To izmanto, lai noņemtu žāvēšanas ražošanas līniju. Tādā veidā tiek sagatavots akmens plātņu pulētās virsmas galaprodukts. Mēs vēlamies iegādāties Hyundai 25D-9E dīzeļa kravas automašīnu akmens flīžu iekraušanai ekspluatācijā un gatavās produkcijas iekraušanai transportlīdzekļos. Daži no izraktajiem akmeņiem nav piemēroti lokšņu griešanai. Šie akmens gabali ir sasmalcināti, šķiroti un pārdoti kā gabies dekoratīvās akmens šķeldās vai tērauda konstrukcijās. Lai pārvietotu šos beztaras materiālus, ir nepieciešams augstas veiktspējas frontālais iekrāvējs. Šim nolūkam mēs vēlamies iegādāties Hyundai HL980 frontālo iekrāvēju. Tiks ieviesta integrēta korporatīvās pārvaldības sistēma. Sistēma ietvers ražošanas moduli. Vadības modulis ir arī daļa no sistēmas. Tiks ieviesta sarežģīta ražošanas vadība, ražošanas programmēšanas sistēma. Tādējādi tas veicina efektīvāku jaudas izmantošanu, ražošanas procesu koordināciju, efektīvāku uzņēmuma darbību un labāku rentabilitāti. Projekta sagatavošana: Vadība sagatavoja izstrādes izmaksu aprēķinus, pieprasīja kotācijas, pārbaudīja un novērtēja potenciālo tehnisko aprīkojumu, lai izvēlētos visefektīvāko instrumentu. Vadībai ir pieredze un kvalifikācija, kas nepieciešama, lai vadītu projektu, karjers un akmens apstrādes rūpnīca darbojas ar pašreizējo vadību 15 gadus. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Süttő, Komárom-Esztergom
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00765
0 references