Purchase and implementation of a modern line for joining wood in TARTAK ISKRA Anna and Krzysztof Smorawscy (Q94980): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item) |
(Added qualifier: readability score (P590521): 0.355455991868648) |
||||||||||||||
(25 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
label / en | label / en | ||||||||||||||
Purchase and implementation of a modern line for | Purchase and implementation of a modern line for joining wood in TARTAK ISKRA Anna and Krzysztof Smorawscy | ||||||||||||||
label / fr | label / fr | ||||||||||||||
Achat et mise en œuvre d’une ligne de jonction en bois moderne à TARTAK ISKRA Anna et Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / de | label / de | ||||||||||||||
Kauf und Umsetzung einer modernen Holzverbindungslinie in TARTAK ISKRA Anna und Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / nl | label / nl | ||||||||||||||
Aankoop en implementatie van een moderne houten verbindingslijn in TARTAK ISKRA Anna en Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / it | label / it | ||||||||||||||
Acquisto e realizzazione di una moderna linea di giunzione in legno TARTAK ISKRA Anna e Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / es | label / es | ||||||||||||||
Compra e implementación de una moderna línea de unión de madera en TARTAK ISKRA Anna y Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / da | label / da | ||||||||||||||
Køb og implementering af en moderne træsamlingslinje i TARTAK ISKRA Anna og Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / el | label / el | ||||||||||||||
Αγορά και υλοποίηση μιας σύγχρονης γραμμής σύνδεσης ξύλου στην ΤΑΡΤΑΚ ISK Άννα και Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Kupnja i provedba moderne linije za spajanje drva u TARTAK ISKRA Anna i Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Achiziționarea și implementarea unei linii moderne de îmbinare a lemnului în TARTAK ISKRA Anna și Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Nákup a realizácia modernej spojovacej línie dreva v TARTAK ISKRA Anna a Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / mt | label / mt | ||||||||||||||
Xiri u l-implimentazzjoni ta ‘linja injam moderna li tgħaqqad fil TARTAK ISKRA Anna u Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Compra e implementação de uma linha moderna de união de madeira em TARTAK ISKRA Anna e Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Modernin puun liitoslinjan hankinta ja toteutus TARTAK ISKRA Annassa ja Krzysztof Smorawscyssä | |||||||||||||||
label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Nakup in izvedba sodobne linije za spajanje lesa v TARTAK ISKRA Anna in Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Nákup a realizace moderní linky spojující dřevo v TARTAK ISKRA Anna a Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / lt | label / lt | ||||||||||||||
Modernios medienos sujungimo linijos TARTAK ISKRA Anna ir Krzysztof Smorawscy įsigijimas ir diegimas | |||||||||||||||
label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Modernas koka savienojošās līnijas iegāde un ieviešana TARTAK ISKRA Anna un Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Покупка и внедряване на модерна линия за свързване на дървесина в ТАРТАК ИСКРА Анна и Кшищоф Смороуски | |||||||||||||||
label / hu | label / hu | ||||||||||||||
Modern fa összekötő vonal beszerzése és kivitelezése a TARTAK ISKRA Anna és Krzysztof Smorawscy területén | |||||||||||||||
label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Ceannach agus cur i bhfeidhm líne nua-aimseartha adhmaid a cheanglaíonn i Tartak ISKRA Anna agus Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Inköp och implementering av en modern träanslutning i TARTAK ISKRA Anna och Krzysztof Smorawscy | |||||||||||||||
label / et | label / et | ||||||||||||||
TARTAK ISKRA Anna ja Krzysztof Smorawscy kaasaegse puidu liitumisliini ostmine ja juurutamine | |||||||||||||||
description / en | description / en | ||||||||||||||
Project in Poland | Project Q94980 in Poland | ||||||||||||||
description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt w Polsce | Projekt Q94980 w Polsce | ||||||||||||||
description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q94980 в Полша | |||||||||||||||
description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q94980 u Poljskoj | |||||||||||||||
description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q94980 Lengyelországban | |||||||||||||||
description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q94980 v Polsku | |||||||||||||||
description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q94980 i Polen | |||||||||||||||
description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q94980 in Polen | |||||||||||||||
description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q94980 Poolas | |||||||||||||||
description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q94980 Puolassa | |||||||||||||||
description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q94980 en Pologne | |||||||||||||||
description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q94980 in Polen | |||||||||||||||
description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q94980 στην Πολωνία | |||||||||||||||
description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q94980 sa Pholainn | |||||||||||||||
description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q94980 in Polonia | |||||||||||||||
description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q94980 Polijā | |||||||||||||||
description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q94980 Lenkijoje | |||||||||||||||
description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q94980 fil-Polonja | |||||||||||||||
description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q94980 na Polônia | |||||||||||||||
description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q94980 în Polonia | |||||||||||||||
description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q94980 v Poľsku | |||||||||||||||
description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q94980 na Poljskem | |||||||||||||||
description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q94980 en Polonia | |||||||||||||||
description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q94980 i Polen | |||||||||||||||
Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 137,216.78399999999 Euro / rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution: 137,216.78399999999 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 137,216.78399999999 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / budget: 2,018,430.0 zloty / rank | |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / budget: 484,423.19999999995 Euro / rank | |||||||||||||||
Property / budget: 484,423.19999999995 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / budget: 484,423.19999999995 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Property / co-financing rate: 34.99 percent / rank | |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Property / summary: The object of the project is the purchase of a technology line for the manufacture of cable connections. As a result of the investment, the applicant will be able to produce structural timber and glued laminated timber as well as to commence production of structural timber and glued laminated timber and, with the aid of the purchased technology, connect the glue to the cloc lamps for structural and laminated timber. The method of connecting with the clone of technology makes it possible to minimise the size of the surplus and the least loss of the wood and thus the use of post-harvest and commercial wood. Combining the wood with a clone is already widely accepted, so solutions are offered to speed up the process or to make it easier to treat ever more solid elements at an even greater speed. The new technological solutions allow for a fast and efficient process for the milling and pressing of eight connections for a minute of beams with a length of 750-5 000 mm, a width of 80-300 mm and a thickness of 25-150 mm. The bonding process can be operated with a force of 200, 300 and 400 kN. The new features of the available technologies in the market can be mentioned by means of a step-by-step guide, the supervision of the package by means of a laser sensor, the rapid adjustment of the height of the lashing travel at the table with the machine, the automatic transmission with the length measurement, the pre-selection of intermediate cuts in the final product and the central, lower connection of the chips. Thanks to the application of the technology described in this application from wood, the applicant will be assigned a valuable final product: adhesive profile for all uses (English) / rank | |||||||||||||||
Property / coordinate location: 51°18'36.0"N, 17°43'24.6"E / qualifier | |||||||||||||||
Property / financed by | |||||||||||||||
Property / financed by: Directorate-General for Regional and Urban Policy / rank | |||||||||||||||
Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
Property / contained in Local Administrative Unit: Syców / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / contained in Local Administrative Unit: Syców / qualifier | |||||||||||||||
Property / EU contribution | |||||||||||||||
127,097.05 Euro
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 127,097.05 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution: 127,097.05 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.24 Euro
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 127,097.05 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 January 2020
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
The subject of the project is the purchase of a technological line for the production of joints using wedge-trailers. As a result of the investment, the applicant will be able to produce construction wood and glued layered wood, as well as start production of structural and glued laminated wood, and with the help of the purchased technology will connect wedge lamellas to structural and glued laminated wood. The method of bonding with wedges in technology allows for the smallest size surpluses and the smallest loss of wood, and thus the use of post-production and utility wood. Jointing of wedge-trailers is already widely accepted, so solutions are offered to speed up the process or allow the processing of increasingly thick elements at even greater speed. New technological solutions allow for fast and efficient milling and pressing of up to eight connections per minute of beam elements 750-5000 mm long, 80-300 mm wide and 25-150 mm thick. The bonding process can be carried out with a force of 200, 300 and 400 kN. New features of available technologies on the market include a guide to the coupling machine, supervision of the package with laser sensors, quick adjustment of the height of the mounting on the coupling table, automatic transmission with length measurement, pre-selecting intermediate cuts at the end product, and central, lower chip extraction connections. Using the technology described in this proposal from waste wood, the applicant will receive a valuable final product: profile of wedge trailers for all applications (English) | |||||||||||||||
Property / summary: The subject of the project is the purchase of a technological line for the production of joints using wedge-trailers. As a result of the investment, the applicant will be able to produce construction wood and glued layered wood, as well as start production of structural and glued laminated wood, and with the help of the purchased technology will connect wedge lamellas to structural and glued laminated wood. The method of bonding with wedges in technology allows for the smallest size surpluses and the smallest loss of wood, and thus the use of post-production and utility wood. Jointing of wedge-trailers is already widely accepted, so solutions are offered to speed up the process or allow the processing of increasingly thick elements at even greater speed. New technological solutions allow for fast and efficient milling and pressing of up to eight connections per minute of beam elements 750-5000 mm long, 80-300 mm wide and 25-150 mm thick. The bonding process can be carried out with a force of 200, 300 and 400 kN. New features of available technologies on the market include a guide to the coupling machine, supervision of the package with laser sensors, quick adjustment of the height of the mounting on the coupling table, automatic transmission with length measurement, pre-selecting intermediate cuts at the end product, and central, lower chip extraction connections. Using the technology described in this proposal from waste wood, the applicant will receive a valuable final product: profile of wedge trailers for all applications (English) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: The subject of the project is the purchase of a technological line for the production of joints using wedge-trailers. As a result of the investment, the applicant will be able to produce construction wood and glued layered wood, as well as start production of structural and glued laminated wood, and with the help of the purchased technology will connect wedge lamellas to structural and glued laminated wood. The method of bonding with wedges in technology allows for the smallest size surpluses and the smallest loss of wood, and thus the use of post-production and utility wood. Jointing of wedge-trailers is already widely accepted, so solutions are offered to speed up the process or allow the processing of increasingly thick elements at even greater speed. New technological solutions allow for fast and efficient milling and pressing of up to eight connections per minute of beam elements 750-5000 mm long, 80-300 mm wide and 25-150 mm thick. The bonding process can be carried out with a force of 200, 300 and 400 kN. New features of available technologies on the market include a guide to the coupling machine, supervision of the package with laser sensors, quick adjustment of the height of the mounting on the coupling table, automatic transmission with length measurement, pre-selecting intermediate cuts at the end product, and central, lower chip extraction connections. Using the technology described in this proposal from waste wood, the applicant will receive a valuable final product: profile of wedge trailers for all applications (English) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 15 October 2020
| |||||||||||||||
Property / summary: The subject of the project is the purchase of a technological line for the production of joints using wedge-trailers. As a result of the investment, the applicant will be able to produce construction wood and glued layered wood, as well as start production of structural and glued laminated wood, and with the help of the purchased technology will connect wedge lamellas to structural and glued laminated wood. The method of bonding with wedges in technology allows for the smallest size surpluses and the smallest loss of wood, and thus the use of post-production and utility wood. Jointing of wedge-trailers is already widely accepted, so solutions are offered to speed up the process or allow the processing of increasingly thick elements at even greater speed. New technological solutions allow for fast and efficient milling and pressing of up to eight connections per minute of beam elements 750-5000 mm long, 80-300 mm wide and 25-150 mm thick. The bonding process can be carried out with a force of 200, 300 and 400 kN. New features of available technologies on the market include a guide to the coupling machine, supervision of the package with laser sensors, quick adjustment of the height of the mounting on the coupling table, automatic transmission with length measurement, pre-selecting intermediate cuts at the end product, and central, lower chip extraction connections. Using the technology described in this proposal from waste wood, the applicant will receive a valuable final product: profile of wedge trailers for all applications (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.355455991868648
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
L’objet du projet est l’achat d’une ligne technologique pour la production de joints à l’aide de remorques de coin. Grâce à l’investissement, la requérante sera en mesure de produire du bois structurel et laminé, ainsi que de commencer la production de bois structurel et laminé, et avec l’aide de la technologie achetée, elle combinera les lamelles pour le bois structurel et le bois stratifié sur les remorques de coin. La méthode d’assemblage à l’aide de remorques de coin dans la technologie permet les plus petites dimensions excédentaires et la plus petite perte de bois, et donc l’utilisation de bois de post-production et d’utilité. L’assemblage du bois pour semi-remorques de coin est déjà largement accepté, de sorte que des solutions sont proposées pour accélérer ce processus ou permettre le traitement de composants de plus en plus épais à une vitesse encore plus rapide. Les nouvelles solutions technologiques permettent un processus rapide et efficace de fraisage et de pressage jusqu’à huit connexions par minute d’éléments de faisceau d’une longueur de 750-5 000 mm, d’une largeur de 80 à 300 mm et d’une épaisseur de 25-150 mm. Le processus de collage peut être effectué avec une force de 200, 300 et 400 kN. Parmi les nouvelles caractéristiques des technologies disponibles sur le marché, on peut mentionner le guide d’ajustement à la prostituée, la supervision de l’emballage avec des capteurs laser, le réglage rapide de la hauteur de la course de montage sur la table de la prostituée, la transmission automatique avec mesure de la longueur, la sélection de coupes intermédiaires pré-coupées au produit final et les connexions d’extraction de puces centrales et centrales. En utilisant la technologie décrite dans la présente demande à partir de déchets de bois, la requérante recevra un produit final précieux: profil des remorques de coin pour toutes les applications (French) | |||||||||||||||
Property / summary: L’objet du projet est l’achat d’une ligne technologique pour la production de joints à l’aide de remorques de coin. Grâce à l’investissement, la requérante sera en mesure de produire du bois structurel et laminé, ainsi que de commencer la production de bois structurel et laminé, et avec l’aide de la technologie achetée, elle combinera les lamelles pour le bois structurel et le bois stratifié sur les remorques de coin. La méthode d’assemblage à l’aide de remorques de coin dans la technologie permet les plus petites dimensions excédentaires et la plus petite perte de bois, et donc l’utilisation de bois de post-production et d’utilité. L’assemblage du bois pour semi-remorques de coin est déjà largement accepté, de sorte que des solutions sont proposées pour accélérer ce processus ou permettre le traitement de composants de plus en plus épais à une vitesse encore plus rapide. Les nouvelles solutions technologiques permettent un processus rapide et efficace de fraisage et de pressage jusqu’à huit connexions par minute d’éléments de faisceau d’une longueur de 750-5 000 mm, d’une largeur de 80 à 300 mm et d’une épaisseur de 25-150 mm. Le processus de collage peut être effectué avec une force de 200, 300 et 400 kN. Parmi les nouvelles caractéristiques des technologies disponibles sur le marché, on peut mentionner le guide d’ajustement à la prostituée, la supervision de l’emballage avec des capteurs laser, le réglage rapide de la hauteur de la course de montage sur la table de la prostituée, la transmission automatique avec mesure de la longueur, la sélection de coupes intermédiaires pré-coupées au produit final et les connexions d’extraction de puces centrales et centrales. En utilisant la technologie décrite dans la présente demande à partir de déchets de bois, la requérante recevra un produit final précieux: profil des remorques de coin pour toutes les applications (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: L’objet du projet est l’achat d’une ligne technologique pour la production de joints à l’aide de remorques de coin. Grâce à l’investissement, la requérante sera en mesure de produire du bois structurel et laminé, ainsi que de commencer la production de bois structurel et laminé, et avec l’aide de la technologie achetée, elle combinera les lamelles pour le bois structurel et le bois stratifié sur les remorques de coin. La méthode d’assemblage à l’aide de remorques de coin dans la technologie permet les plus petites dimensions excédentaires et la plus petite perte de bois, et donc l’utilisation de bois de post-production et d’utilité. L’assemblage du bois pour semi-remorques de coin est déjà largement accepté, de sorte que des solutions sont proposées pour accélérer ce processus ou permettre le traitement de composants de plus en plus épais à une vitesse encore plus rapide. Les nouvelles solutions technologiques permettent un processus rapide et efficace de fraisage et de pressage jusqu’à huit connexions par minute d’éléments de faisceau d’une longueur de 750-5 000 mm, d’une largeur de 80 à 300 mm et d’une épaisseur de 25-150 mm. Le processus de collage peut être effectué avec une force de 200, 300 et 400 kN. Parmi les nouvelles caractéristiques des technologies disponibles sur le marché, on peut mentionner le guide d’ajustement à la prostituée, la supervision de l’emballage avec des capteurs laser, le réglage rapide de la hauteur de la course de montage sur la table de la prostituée, la transmission automatique avec mesure de la longueur, la sélection de coupes intermédiaires pré-coupées au produit final et les connexions d’extraction de puces centrales et centrales. En utilisant la technologie décrite dans la présente demande à partir de déchets de bois, la requérante recevra un produit final précieux: profil des remorques de coin pour toutes les applications (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 1 December 2021
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Gegenstand des Projekts ist der Erwerb einer technologischen Linie zur Herstellung von Gelenken mit Keilanhängern. Als Ergebnis der Investition wird der Antragsteller in der Lage sein, strukturelles und laminiertes Holz zu produzieren, sowie die Produktion von strukturellem und laminiertem Holz zu beginnen, und mit Hilfe der erworbenen Technologie werden die Lamellen für strukturelles und laminiertes Holz auf Keilanhängern kombiniert. Die Verbindungsmethode mittels Keilanhängern in der Technik ermöglicht kleinste Übermaße und den geringsten Holzverlust und damit den Einsatz von Nachbearbeitungs- und Nutzholz. Das Fügen von Holz für Keilauflieger ist bereits weit verbreitet, daher werden Lösungen angeboten, um diesen Prozess zu beschleunigen oder die Bearbeitung von immer dicker werdenden Bauteilen mit noch schnellerer Geschwindigkeit zu ermöglichen. Neue technologische Lösungen ermöglichen ein schnelles und effizientes Fräsen und Pressen von bis zu acht Anschlüssen pro Minute von Strahlelementen mit einer Länge von 750-5 000 mm, einer Breite von 80-300 mm und einer Dicke von 25-150 mm. Der Klebeprozess kann mit einer Kraft von 200, 300 und 400 kN durchgeführt werden. Zu den neuen Merkmalen der auf dem Markt verfügbaren Technologien zählen die Anpassung der Führung an die Nutte, die Überwachung des Pakets mit Lasersensoren, die schnelle Einstellung der Höhe des Montagehubs auf dem Tisch der Nutte, das automatische Getriebe mit Längenmessung, die Auswahl der vorgeschnittenen Zwischenschnitte am Endprodukt und zentrale, untere Späneabsaugverbindungen. Durch die Verwendung der in dieser Anwendung beschriebenen Technik aus Altholz erhält der Antragsteller ein wertvolles Endprodukt: Profil von Keilanhängern für alle Anwendungen (German) | |||||||||||||||
Property / summary: Gegenstand des Projekts ist der Erwerb einer technologischen Linie zur Herstellung von Gelenken mit Keilanhängern. Als Ergebnis der Investition wird der Antragsteller in der Lage sein, strukturelles und laminiertes Holz zu produzieren, sowie die Produktion von strukturellem und laminiertem Holz zu beginnen, und mit Hilfe der erworbenen Technologie werden die Lamellen für strukturelles und laminiertes Holz auf Keilanhängern kombiniert. Die Verbindungsmethode mittels Keilanhängern in der Technik ermöglicht kleinste Übermaße und den geringsten Holzverlust und damit den Einsatz von Nachbearbeitungs- und Nutzholz. Das Fügen von Holz für Keilauflieger ist bereits weit verbreitet, daher werden Lösungen angeboten, um diesen Prozess zu beschleunigen oder die Bearbeitung von immer dicker werdenden Bauteilen mit noch schnellerer Geschwindigkeit zu ermöglichen. Neue technologische Lösungen ermöglichen ein schnelles und effizientes Fräsen und Pressen von bis zu acht Anschlüssen pro Minute von Strahlelementen mit einer Länge von 750-5 000 mm, einer Breite von 80-300 mm und einer Dicke von 25-150 mm. Der Klebeprozess kann mit einer Kraft von 200, 300 und 400 kN durchgeführt werden. Zu den neuen Merkmalen der auf dem Markt verfügbaren Technologien zählen die Anpassung der Führung an die Nutte, die Überwachung des Pakets mit Lasersensoren, die schnelle Einstellung der Höhe des Montagehubs auf dem Tisch der Nutte, das automatische Getriebe mit Längenmessung, die Auswahl der vorgeschnittenen Zwischenschnitte am Endprodukt und zentrale, untere Späneabsaugverbindungen. Durch die Verwendung der in dieser Anwendung beschriebenen Technik aus Altholz erhält der Antragsteller ein wertvolles Endprodukt: Profil von Keilanhängern für alle Anwendungen (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Gegenstand des Projekts ist der Erwerb einer technologischen Linie zur Herstellung von Gelenken mit Keilanhängern. Als Ergebnis der Investition wird der Antragsteller in der Lage sein, strukturelles und laminiertes Holz zu produzieren, sowie die Produktion von strukturellem und laminiertem Holz zu beginnen, und mit Hilfe der erworbenen Technologie werden die Lamellen für strukturelles und laminiertes Holz auf Keilanhängern kombiniert. Die Verbindungsmethode mittels Keilanhängern in der Technik ermöglicht kleinste Übermaße und den geringsten Holzverlust und damit den Einsatz von Nachbearbeitungs- und Nutzholz. Das Fügen von Holz für Keilauflieger ist bereits weit verbreitet, daher werden Lösungen angeboten, um diesen Prozess zu beschleunigen oder die Bearbeitung von immer dicker werdenden Bauteilen mit noch schnellerer Geschwindigkeit zu ermöglichen. Neue technologische Lösungen ermöglichen ein schnelles und effizientes Fräsen und Pressen von bis zu acht Anschlüssen pro Minute von Strahlelementen mit einer Länge von 750-5 000 mm, einer Breite von 80-300 mm und einer Dicke von 25-150 mm. Der Klebeprozess kann mit einer Kraft von 200, 300 und 400 kN durchgeführt werden. Zu den neuen Merkmalen der auf dem Markt verfügbaren Technologien zählen die Anpassung der Führung an die Nutte, die Überwachung des Pakets mit Lasersensoren, die schnelle Einstellung der Höhe des Montagehubs auf dem Tisch der Nutte, das automatische Getriebe mit Längenmessung, die Auswahl der vorgeschnittenen Zwischenschnitte am Endprodukt und zentrale, untere Späneabsaugverbindungen. Durch die Verwendung der in dieser Anwendung beschriebenen Technik aus Altholz erhält der Antragsteller ein wertvolles Endprodukt: Profil von Keilanhängern für alle Anwendungen (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 7 December 2021
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Het onderwerp van het project is de aankoop van een technologische lijn voor de productie van verbindingen met behulp van wigtrailers. Als gevolg van de investering zal de aanvrager in staat zijn om structureel en gelamineerd hout te produceren, evenals de productie van structureel en gelamineerd hout te starten, en zal met behulp van de aangekochte technologie de lameles voor structureel en gelamineerd hout op wigtrailers combineren. De methode voor het verbinden door middel van wig trailers in de technologie zorgt voor de kleinste overmaat en het kleinste verlies van hout, en dus het gebruik van post-productie en nutshout. Het verbinden van hout voor wedge opleggers is al breed geaccepteerd, dus oplossingen worden aangeboden om dit proces te versnellen of de verwerking van steeds dikkere componenten met nog snellere snelheid mogelijk te maken. Nieuwe technologische oplossingen zorgen voor een snel en efficiënt proces van frezen en persen tot acht aansluitingen per minuut van bundelelementen met een lengte van 750-5 000 mm, een breedte van 80-300 mm en een dikte van 25-150 mm. Het verlijmingsproces kan worden uitgevoerd met een kracht van 200, 300 en 400 kN. Onder de nieuwe kenmerken van de beschikbare technologieën op de markt kan worden vermeld de gids aanpassen aan de hoer, toezicht op het pakket met lasersensoren, snelle aanpassing van de hoogte van de montage slag op de tafel van de hoer, automatische transmissie met lengtemeting, selectie van voorgesneden tussensneden bij het eindproduct en centrale, lagere chip extractie aansluitingen. Door gebruik te maken van de in deze applicatie beschreven technologie van afvalhout ontvangt de aanvrager een waardevol eindproduct: profiel van wigtrailers voor alle toepassingen (Dutch) | |||||||||||||||
Property / summary: Het onderwerp van het project is de aankoop van een technologische lijn voor de productie van verbindingen met behulp van wigtrailers. Als gevolg van de investering zal de aanvrager in staat zijn om structureel en gelamineerd hout te produceren, evenals de productie van structureel en gelamineerd hout te starten, en zal met behulp van de aangekochte technologie de lameles voor structureel en gelamineerd hout op wigtrailers combineren. De methode voor het verbinden door middel van wig trailers in de technologie zorgt voor de kleinste overmaat en het kleinste verlies van hout, en dus het gebruik van post-productie en nutshout. Het verbinden van hout voor wedge opleggers is al breed geaccepteerd, dus oplossingen worden aangeboden om dit proces te versnellen of de verwerking van steeds dikkere componenten met nog snellere snelheid mogelijk te maken. Nieuwe technologische oplossingen zorgen voor een snel en efficiënt proces van frezen en persen tot acht aansluitingen per minuut van bundelelementen met een lengte van 750-5 000 mm, een breedte van 80-300 mm en een dikte van 25-150 mm. Het verlijmingsproces kan worden uitgevoerd met een kracht van 200, 300 en 400 kN. Onder de nieuwe kenmerken van de beschikbare technologieën op de markt kan worden vermeld de gids aanpassen aan de hoer, toezicht op het pakket met lasersensoren, snelle aanpassing van de hoogte van de montage slag op de tafel van de hoer, automatische transmissie met lengtemeting, selectie van voorgesneden tussensneden bij het eindproduct en centrale, lagere chip extractie aansluitingen. Door gebruik te maken van de in deze applicatie beschreven technologie van afvalhout ontvangt de aanvrager een waardevol eindproduct: profiel van wigtrailers voor alle toepassingen (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Het onderwerp van het project is de aankoop van een technologische lijn voor de productie van verbindingen met behulp van wigtrailers. Als gevolg van de investering zal de aanvrager in staat zijn om structureel en gelamineerd hout te produceren, evenals de productie van structureel en gelamineerd hout te starten, en zal met behulp van de aangekochte technologie de lameles voor structureel en gelamineerd hout op wigtrailers combineren. De methode voor het verbinden door middel van wig trailers in de technologie zorgt voor de kleinste overmaat en het kleinste verlies van hout, en dus het gebruik van post-productie en nutshout. Het verbinden van hout voor wedge opleggers is al breed geaccepteerd, dus oplossingen worden aangeboden om dit proces te versnellen of de verwerking van steeds dikkere componenten met nog snellere snelheid mogelijk te maken. Nieuwe technologische oplossingen zorgen voor een snel en efficiënt proces van frezen en persen tot acht aansluitingen per minuut van bundelelementen met een lengte van 750-5 000 mm, een breedte van 80-300 mm en een dikte van 25-150 mm. Het verlijmingsproces kan worden uitgevoerd met een kracht van 200, 300 en 400 kN. Onder de nieuwe kenmerken van de beschikbare technologieën op de markt kan worden vermeld de gids aanpassen aan de hoer, toezicht op het pakket met lasersensoren, snelle aanpassing van de hoogte van de montage slag op de tafel van de hoer, automatische transmissie met lengtemeting, selectie van voorgesneden tussensneden bij het eindproduct en centrale, lagere chip extractie aansluitingen. Door gebruik te maken van de in deze applicatie beschreven technologie van afvalhout ontvangt de aanvrager een waardevol eindproduct: profiel van wigtrailers voor alle toepassingen (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 16 December 2021
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Oggetto del progetto è l'acquisto di una linea tecnologica per la produzione di giunti mediante rimorchi a cuneo. Come risultato dell'investimento, il richiedente sarà in grado di produrre legno strutturale e laminato, nonché avviare la produzione di legno strutturale e laminato, e con l'aiuto della tecnologia acquistata combinerà le lamelle per legno strutturale e laminato su rimorchi a cuneo. Il metodo di giunzione per mezzo di rimorchi a cuneo in tecnologia consente le più piccole dimensioni in eccesso e la più piccola perdita di legno, e quindi l'uso di legno di post-produzione e utilità. La giunzione del legno per semirimorchi a cuneo è già ampiamente accettata, quindi vengono offerte soluzioni per accelerare questo processo o consentire la lavorazione di componenti sempre più spessi a velocità ancora più elevate. Le nuove soluzioni tecnologiche consentono un processo rapido ed efficiente di fresatura e pressatura fino a otto connessioni al minuto di elementi travi con una lunghezza di 750-5 000 mm, una larghezza di 80-300 mm e uno spessore di 25-150 mm. Il processo di incollaggio può essere effettuato con una forza di 200, 300 e 400 kN. Tra le nuove caratteristiche delle tecnologie disponibili sul mercato si può citare la guida di regolazione alla prostituta, supervisione della confezione con sensori laser, regolazione rapida dell'altezza della corsa di montaggio sul tavolo della prostituta, trasmissione automatica con misurazione della lunghezza, selezione dei tagli intermedi pre-tagliati al prodotto finale e collegamenti centrali e di estrazione a chip inferiori. Utilizzando la tecnologia descritta in questa applicazione da rifiuti di legno, il richiedente riceverà un prezioso prodotto finale: profilo di rimorchi a cuneo per tutte le applicazioni (Italian) | |||||||||||||||
Property / summary: Oggetto del progetto è l'acquisto di una linea tecnologica per la produzione di giunti mediante rimorchi a cuneo. Come risultato dell'investimento, il richiedente sarà in grado di produrre legno strutturale e laminato, nonché avviare la produzione di legno strutturale e laminato, e con l'aiuto della tecnologia acquistata combinerà le lamelle per legno strutturale e laminato su rimorchi a cuneo. Il metodo di giunzione per mezzo di rimorchi a cuneo in tecnologia consente le più piccole dimensioni in eccesso e la più piccola perdita di legno, e quindi l'uso di legno di post-produzione e utilità. La giunzione del legno per semirimorchi a cuneo è già ampiamente accettata, quindi vengono offerte soluzioni per accelerare questo processo o consentire la lavorazione di componenti sempre più spessi a velocità ancora più elevate. Le nuove soluzioni tecnologiche consentono un processo rapido ed efficiente di fresatura e pressatura fino a otto connessioni al minuto di elementi travi con una lunghezza di 750-5 000 mm, una larghezza di 80-300 mm e uno spessore di 25-150 mm. Il processo di incollaggio può essere effettuato con una forza di 200, 300 e 400 kN. Tra le nuove caratteristiche delle tecnologie disponibili sul mercato si può citare la guida di regolazione alla prostituta, supervisione della confezione con sensori laser, regolazione rapida dell'altezza della corsa di montaggio sul tavolo della prostituta, trasmissione automatica con misurazione della lunghezza, selezione dei tagli intermedi pre-tagliati al prodotto finale e collegamenti centrali e di estrazione a chip inferiori. Utilizzando la tecnologia descritta in questa applicazione da rifiuti di legno, il richiedente riceverà un prezioso prodotto finale: profilo di rimorchi a cuneo per tutte le applicazioni (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Oggetto del progetto è l'acquisto di una linea tecnologica per la produzione di giunti mediante rimorchi a cuneo. Come risultato dell'investimento, il richiedente sarà in grado di produrre legno strutturale e laminato, nonché avviare la produzione di legno strutturale e laminato, e con l'aiuto della tecnologia acquistata combinerà le lamelle per legno strutturale e laminato su rimorchi a cuneo. Il metodo di giunzione per mezzo di rimorchi a cuneo in tecnologia consente le più piccole dimensioni in eccesso e la più piccola perdita di legno, e quindi l'uso di legno di post-produzione e utilità. La giunzione del legno per semirimorchi a cuneo è già ampiamente accettata, quindi vengono offerte soluzioni per accelerare questo processo o consentire la lavorazione di componenti sempre più spessi a velocità ancora più elevate. Le nuove soluzioni tecnologiche consentono un processo rapido ed efficiente di fresatura e pressatura fino a otto connessioni al minuto di elementi travi con una lunghezza di 750-5 000 mm, una larghezza di 80-300 mm e uno spessore di 25-150 mm. Il processo di incollaggio può essere effettuato con una forza di 200, 300 e 400 kN. Tra le nuove caratteristiche delle tecnologie disponibili sul mercato si può citare la guida di regolazione alla prostituta, supervisione della confezione con sensori laser, regolazione rapida dell'altezza della corsa di montaggio sul tavolo della prostituta, trasmissione automatica con misurazione della lunghezza, selezione dei tagli intermedi pre-tagliati al prodotto finale e collegamenti centrali e di estrazione a chip inferiori. Utilizzando la tecnologia descritta in questa applicazione da rifiuti di legno, il richiedente riceverà un prezioso prodotto finale: profilo di rimorchi a cuneo per tutte le applicazioni (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 16 January 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
El tema del proyecto es la compra de una línea tecnológica para la producción de juntas utilizando remolques de cuña. Como resultado de la inversión, el solicitante podrá producir madera estructural y laminada, así como iniciar la producción de madera estructural y laminada, y con la ayuda de la tecnología adquirida combinará las láminas para madera estructural y laminada en remolques de cuña. El método de unión mediante remolques de cuña en tecnología permite el menor exceso de dimensiones y la menor pérdida de madera, y por lo tanto el uso de la madera de postproducción y utilidad. La unión de madera para semirremolques de cuña ya es ampliamente aceptada, por lo que se ofrecen soluciones para acelerar este proceso o permitir el procesamiento de componentes cada vez más gruesos a una velocidad aún más rápida. Las nuevas soluciones tecnológicas permiten un proceso rápido y eficiente de fresado y prensado de hasta ocho conexiones por minuto de elementos de haz con una longitud de 750-5 000 mm, una anchura de 80-300 mm y un espesor de 25-150 mm. El proceso de unión se puede llevar a cabo con una fuerza de 200, 300 y 400 kN. Entre las nuevas características de las tecnologías disponibles en el mercado se puede mencionar la guía de ajuste a la prostituta, supervisión del paquete con sensores láser, ajuste rápido de la altura de la carrera de montaje en la mesa de la prostituta, transmisión automática con medición de longitud, selección de cortes intermedios de precorte en el producto final y conexiones centrales de extracción de virutas más bajas. Mediante el uso de la tecnología descrita en esta aplicación a partir de residuos de madera, el solicitante recibirá un valioso producto final: perfil de los remolques de cuña para todas las aplicaciones (Spanish) | |||||||||||||||
Property / summary: El tema del proyecto es la compra de una línea tecnológica para la producción de juntas utilizando remolques de cuña. Como resultado de la inversión, el solicitante podrá producir madera estructural y laminada, así como iniciar la producción de madera estructural y laminada, y con la ayuda de la tecnología adquirida combinará las láminas para madera estructural y laminada en remolques de cuña. El método de unión mediante remolques de cuña en tecnología permite el menor exceso de dimensiones y la menor pérdida de madera, y por lo tanto el uso de la madera de postproducción y utilidad. La unión de madera para semirremolques de cuña ya es ampliamente aceptada, por lo que se ofrecen soluciones para acelerar este proceso o permitir el procesamiento de componentes cada vez más gruesos a una velocidad aún más rápida. Las nuevas soluciones tecnológicas permiten un proceso rápido y eficiente de fresado y prensado de hasta ocho conexiones por minuto de elementos de haz con una longitud de 750-5 000 mm, una anchura de 80-300 mm y un espesor de 25-150 mm. El proceso de unión se puede llevar a cabo con una fuerza de 200, 300 y 400 kN. Entre las nuevas características de las tecnologías disponibles en el mercado se puede mencionar la guía de ajuste a la prostituta, supervisión del paquete con sensores láser, ajuste rápido de la altura de la carrera de montaje en la mesa de la prostituta, transmisión automática con medición de longitud, selección de cortes intermedios de precorte en el producto final y conexiones centrales de extracción de virutas más bajas. Mediante el uso de la tecnología descrita en esta aplicación a partir de residuos de madera, el solicitante recibirá un valioso producto final: perfil de los remolques de cuña para todas las aplicaciones (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: El tema del proyecto es la compra de una línea tecnológica para la producción de juntas utilizando remolques de cuña. Como resultado de la inversión, el solicitante podrá producir madera estructural y laminada, así como iniciar la producción de madera estructural y laminada, y con la ayuda de la tecnología adquirida combinará las láminas para madera estructural y laminada en remolques de cuña. El método de unión mediante remolques de cuña en tecnología permite el menor exceso de dimensiones y la menor pérdida de madera, y por lo tanto el uso de la madera de postproducción y utilidad. La unión de madera para semirremolques de cuña ya es ampliamente aceptada, por lo que se ofrecen soluciones para acelerar este proceso o permitir el procesamiento de componentes cada vez más gruesos a una velocidad aún más rápida. Las nuevas soluciones tecnológicas permiten un proceso rápido y eficiente de fresado y prensado de hasta ocho conexiones por minuto de elementos de haz con una longitud de 750-5 000 mm, una anchura de 80-300 mm y un espesor de 25-150 mm. El proceso de unión se puede llevar a cabo con una fuerza de 200, 300 y 400 kN. Entre las nuevas características de las tecnologías disponibles en el mercado se puede mencionar la guía de ajuste a la prostituta, supervisión del paquete con sensores láser, ajuste rápido de la altura de la carrera de montaje en la mesa de la prostituta, transmisión automática con medición de longitud, selección de cortes intermedios de precorte en el producto final y conexiones centrales de extracción de virutas más bajas. Mediante el uso de la tecnología descrita en esta aplicación a partir de residuos de madera, el solicitante recibirá un valioso producto final: perfil de los remolques de cuña para todas las aplicaciones (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 19 January 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Emnet for projektet er indkøb af en teknologisk linje til produktion af leddene ved hjælp af kiletrailere. Som et resultat af investeringen vil ansøgeren være i stand til at producere strukturelt og lamineret træ, samt starte produktionen af strukturelt og lamineret træ, og ved hjælp af den købte teknologi vil kombinere lamelerne til strukturelt og lamineret træ på kiletrailere. Metoden til sammenføjning ved hjælp af kiletrailere i teknologi giver mulighed for de mindste overskydende dimensioner og det mindste tab af træ, og dermed brugen af post-produktion og nyttetræ. Sammenføjning af træ til kile sættevogne er allerede bredt accepteret, så der tilbydes løsninger til at fremskynde denne proces eller gøre det muligt at behandle stadig tykkere komponenter med endnu hurtigere hastighed. Nye teknologiske løsninger muliggør en hurtig og effektiv fræsning og presning af op til otte tilslutninger pr. minut af stråleelementer med en længde på 750-5 000 mm, en bredde på 80-300 mm og en tykkelse på 25-150 mm. Bindingsprocessen kan udføres med en kraft på 200, 300 og 400 kN. Blandt de nye funktioner i de tilgængelige teknologier på markedet kan nævnes guiden justering til luderen, overvågning af pakken med lasersensorer, hurtig justering af højden af monteringsstrøget på luderens bord, automatisk transmission med længdemåling, valg af forskæring mellemskæringer på slutproduktet og centrale, lavere spånudsugningsforbindelser. Ved at bruge den teknologi, der er beskrevet i denne ansøgning, fra affald af træ, vil ansøgeren modtage et værdifuldt slutprodukt: profil af kiletrailere til alle anvendelser (Danish) | |||||||||||||||
Property / summary: Emnet for projektet er indkøb af en teknologisk linje til produktion af leddene ved hjælp af kiletrailere. Som et resultat af investeringen vil ansøgeren være i stand til at producere strukturelt og lamineret træ, samt starte produktionen af strukturelt og lamineret træ, og ved hjælp af den købte teknologi vil kombinere lamelerne til strukturelt og lamineret træ på kiletrailere. Metoden til sammenføjning ved hjælp af kiletrailere i teknologi giver mulighed for de mindste overskydende dimensioner og det mindste tab af træ, og dermed brugen af post-produktion og nyttetræ. Sammenføjning af træ til kile sættevogne er allerede bredt accepteret, så der tilbydes løsninger til at fremskynde denne proces eller gøre det muligt at behandle stadig tykkere komponenter med endnu hurtigere hastighed. Nye teknologiske løsninger muliggør en hurtig og effektiv fræsning og presning af op til otte tilslutninger pr. minut af stråleelementer med en længde på 750-5 000 mm, en bredde på 80-300 mm og en tykkelse på 25-150 mm. Bindingsprocessen kan udføres med en kraft på 200, 300 og 400 kN. Blandt de nye funktioner i de tilgængelige teknologier på markedet kan nævnes guiden justering til luderen, overvågning af pakken med lasersensorer, hurtig justering af højden af monteringsstrøget på luderens bord, automatisk transmission med længdemåling, valg af forskæring mellemskæringer på slutproduktet og centrale, lavere spånudsugningsforbindelser. Ved at bruge den teknologi, der er beskrevet i denne ansøgning, fra affald af træ, vil ansøgeren modtage et værdifuldt slutprodukt: profil af kiletrailere til alle anvendelser (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Emnet for projektet er indkøb af en teknologisk linje til produktion af leddene ved hjælp af kiletrailere. Som et resultat af investeringen vil ansøgeren være i stand til at producere strukturelt og lamineret træ, samt starte produktionen af strukturelt og lamineret træ, og ved hjælp af den købte teknologi vil kombinere lamelerne til strukturelt og lamineret træ på kiletrailere. Metoden til sammenføjning ved hjælp af kiletrailere i teknologi giver mulighed for de mindste overskydende dimensioner og det mindste tab af træ, og dermed brugen af post-produktion og nyttetræ. Sammenføjning af træ til kile sættevogne er allerede bredt accepteret, så der tilbydes løsninger til at fremskynde denne proces eller gøre det muligt at behandle stadig tykkere komponenter med endnu hurtigere hastighed. Nye teknologiske løsninger muliggør en hurtig og effektiv fræsning og presning af op til otte tilslutninger pr. minut af stråleelementer med en længde på 750-5 000 mm, en bredde på 80-300 mm og en tykkelse på 25-150 mm. Bindingsprocessen kan udføres med en kraft på 200, 300 og 400 kN. Blandt de nye funktioner i de tilgængelige teknologier på markedet kan nævnes guiden justering til luderen, overvågning af pakken med lasersensorer, hurtig justering af højden af monteringsstrøget på luderens bord, automatisk transmission med længdemåling, valg af forskæring mellemskæringer på slutproduktet og centrale, lavere spånudsugningsforbindelser. Ved at bruge den teknologi, der er beskrevet i denne ansøgning, fra affald af træ, vil ansøgeren modtage et værdifuldt slutprodukt: profil af kiletrailere til alle anvendelser (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά μιας τεχνολογικής γραμμής για την παραγωγή αρμών με ρυμουλκούμενα σφηνών. Ως αποτέλεσμα της επένδυσης, ο αιτών θα είναι σε θέση να παράγει δομική και πολυστρωματική ξυλεία, καθώς και να ξεκινήσει την παραγωγή δομικής και πολυστρωματικής ξυλείας, και με τη βοήθεια της αγορασθείσας τεχνολογίας θα συνδυάσει τις χωλίδες για δομική και πολυστρωματική ξυλεία σε ρυμουλκούμενα σφήνας. Η μέθοδος σύζευξης με ρυμουλκούμενα σφηνών στην τεχνολογία επιτρέπει τις μικρότερες υπερβολικές διαστάσεις και τη μικρότερη απώλεια ξύλου και, ως εκ τούτου, τη χρήση ξύλου μετά την παραγωγή και χρησιμότητας. Η ένωση ξύλου για ημιρυμουλκούμενα σφήνα είναι ήδη ευρέως αποδεκτή, έτσι προσφέρονται λύσεις για να επιταχυνθεί αυτή η διαδικασία ή να καταστεί δυνατή η επεξεργασία όλο και πιο παχύτερων εξαρτημάτων με ακόμα μεγαλύτερη ταχύτητα. Οι νέες τεχνολογικές λύσεις επιτρέπουν τη γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία φρεζαρίσματος και συμπίεσης έως οκτώ συνδέσεων ανά λεπτό στοιχείων δέσμης μήκους 750-5 000 mm, πλάτους 80-300 mm και πάχους 25-150 mm. Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύναμη 200, 300 και 400 kN. Μεταξύ των νέων χαρακτηριστικών των διαθέσιμων τεχνολογιών στην αγορά μπορεί να αναφερθεί ο οδηγός προσαρμογής στην πόρνη, επίβλεψη του πακέτου με αισθητήρες λέιζερ, γρήγορη ρύθμιση του ύψους της διαδρομής στερέωσης στο τραπέζι της πόρνης, αυτόματο κιβώτιο με μέτρηση μήκους, επιλογή ενδιάμεσων τεμαχίων στο τελικό προϊόν και κεντρικές, χαμηλότερες συνδέσεις εξαγωγής τσιπ. Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία που περιγράφεται στην παρούσα αίτηση από απόβλητα ξύλου, ο αιτών θα λάβει ένα πολύτιμο τελικό προϊόν: προφίλ των ρυμουλκούμενων σφηνών για όλες τις εφαρμογές (Greek) | |||||||||||||||
Property / summary: Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά μιας τεχνολογικής γραμμής για την παραγωγή αρμών με ρυμουλκούμενα σφηνών. Ως αποτέλεσμα της επένδυσης, ο αιτών θα είναι σε θέση να παράγει δομική και πολυστρωματική ξυλεία, καθώς και να ξεκινήσει την παραγωγή δομικής και πολυστρωματικής ξυλείας, και με τη βοήθεια της αγορασθείσας τεχνολογίας θα συνδυάσει τις χωλίδες για δομική και πολυστρωματική ξυλεία σε ρυμουλκούμενα σφήνας. Η μέθοδος σύζευξης με ρυμουλκούμενα σφηνών στην τεχνολογία επιτρέπει τις μικρότερες υπερβολικές διαστάσεις και τη μικρότερη απώλεια ξύλου και, ως εκ τούτου, τη χρήση ξύλου μετά την παραγωγή και χρησιμότητας. Η ένωση ξύλου για ημιρυμουλκούμενα σφήνα είναι ήδη ευρέως αποδεκτή, έτσι προσφέρονται λύσεις για να επιταχυνθεί αυτή η διαδικασία ή να καταστεί δυνατή η επεξεργασία όλο και πιο παχύτερων εξαρτημάτων με ακόμα μεγαλύτερη ταχύτητα. Οι νέες τεχνολογικές λύσεις επιτρέπουν τη γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία φρεζαρίσματος και συμπίεσης έως οκτώ συνδέσεων ανά λεπτό στοιχείων δέσμης μήκους 750-5 000 mm, πλάτους 80-300 mm και πάχους 25-150 mm. Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύναμη 200, 300 και 400 kN. Μεταξύ των νέων χαρακτηριστικών των διαθέσιμων τεχνολογιών στην αγορά μπορεί να αναφερθεί ο οδηγός προσαρμογής στην πόρνη, επίβλεψη του πακέτου με αισθητήρες λέιζερ, γρήγορη ρύθμιση του ύψους της διαδρομής στερέωσης στο τραπέζι της πόρνης, αυτόματο κιβώτιο με μέτρηση μήκους, επιλογή ενδιάμεσων τεμαχίων στο τελικό προϊόν και κεντρικές, χαμηλότερες συνδέσεις εξαγωγής τσιπ. Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία που περιγράφεται στην παρούσα αίτηση από απόβλητα ξύλου, ο αιτών θα λάβει ένα πολύτιμο τελικό προϊόν: προφίλ των ρυμουλκούμενων σφηνών για όλες τις εφαρμογές (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά μιας τεχνολογικής γραμμής για την παραγωγή αρμών με ρυμουλκούμενα σφηνών. Ως αποτέλεσμα της επένδυσης, ο αιτών θα είναι σε θέση να παράγει δομική και πολυστρωματική ξυλεία, καθώς και να ξεκινήσει την παραγωγή δομικής και πολυστρωματικής ξυλείας, και με τη βοήθεια της αγορασθείσας τεχνολογίας θα συνδυάσει τις χωλίδες για δομική και πολυστρωματική ξυλεία σε ρυμουλκούμενα σφήνας. Η μέθοδος σύζευξης με ρυμουλκούμενα σφηνών στην τεχνολογία επιτρέπει τις μικρότερες υπερβολικές διαστάσεις και τη μικρότερη απώλεια ξύλου και, ως εκ τούτου, τη χρήση ξύλου μετά την παραγωγή και χρησιμότητας. Η ένωση ξύλου για ημιρυμουλκούμενα σφήνα είναι ήδη ευρέως αποδεκτή, έτσι προσφέρονται λύσεις για να επιταχυνθεί αυτή η διαδικασία ή να καταστεί δυνατή η επεξεργασία όλο και πιο παχύτερων εξαρτημάτων με ακόμα μεγαλύτερη ταχύτητα. Οι νέες τεχνολογικές λύσεις επιτρέπουν τη γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία φρεζαρίσματος και συμπίεσης έως οκτώ συνδέσεων ανά λεπτό στοιχείων δέσμης μήκους 750-5 000 mm, πλάτους 80-300 mm και πάχους 25-150 mm. Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύναμη 200, 300 και 400 kN. Μεταξύ των νέων χαρακτηριστικών των διαθέσιμων τεχνολογιών στην αγορά μπορεί να αναφερθεί ο οδηγός προσαρμογής στην πόρνη, επίβλεψη του πακέτου με αισθητήρες λέιζερ, γρήγορη ρύθμιση του ύψους της διαδρομής στερέωσης στο τραπέζι της πόρνης, αυτόματο κιβώτιο με μέτρηση μήκους, επιλογή ενδιάμεσων τεμαχίων στο τελικό προϊόν και κεντρικές, χαμηλότερες συνδέσεις εξαγωγής τσιπ. Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία που περιγράφεται στην παρούσα αίτηση από απόβλητα ξύλου, ο αιτών θα λάβει ένα πολύτιμο τελικό προϊόν: προφίλ των ρυμουλκούμενων σφηνών για όλες τις εφαρμογές (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Predmet projekta je kupnja tehnološke linije za proizvodnju zglobova pomoću klinskih prikolica. Kao rezultat ulaganja, podnositelj zahtjeva moći će proizvoditi konstrukcijsko i laminirano drvo, kao i započeti proizvodnju strukturnog i laminiranog drva, a uz pomoć kupljene tehnologije kombinirati hrome za konstrukcijsko i laminirano drvo na klinskim prikolicama. Način spajanja pomoću klinskih prikolica u tehnologiji omogućuje najmanji višak dimenzija i najmanji gubitak drva, a time i korištenje post-proizvodnog i korisnog drva. Spajanje drva za klinove poluprikolice već je široko prihvaćeno, pa se nude rješenja kako bi se ubrzao taj proces ili omogućila obrada sve debljih komponenti još brže. Nova tehnološka rješenja omogućuju brz i učinkovit proces glodanja i pritiskanja do osam priključaka u minuti elemenata greda duljine 750 – 5 000 mm, širine 80 – 300 mm i debljine 25 – 150 mm. Postupak lijepljenja može se provesti silom od 200, 300 i 400 kN. Među novim značajkama dostupnih tehnologija na tržištu može se spomenuti vodič koji se prilagođava kurvi, nadzor paketa s laserskim senzorima, brzo podešavanje visine montažnog udara na stolu kurve, automatski mjenjač s mjerenjem duljine, izbor međurezanih rezova na kraju proizvoda i centralnih, nižih priključaka za ekstrakciju čipova. Korištenjem tehnologije opisane u ovom zahtjevu od otpadnog drva podnositelj zahtjeva dobit će vrijedan konačni proizvod: profil klinskih prikolica za sve primjene (Croatian) | |||||||||||||||
Property / summary: Predmet projekta je kupnja tehnološke linije za proizvodnju zglobova pomoću klinskih prikolica. Kao rezultat ulaganja, podnositelj zahtjeva moći će proizvoditi konstrukcijsko i laminirano drvo, kao i započeti proizvodnju strukturnog i laminiranog drva, a uz pomoć kupljene tehnologije kombinirati hrome za konstrukcijsko i laminirano drvo na klinskim prikolicama. Način spajanja pomoću klinskih prikolica u tehnologiji omogućuje najmanji višak dimenzija i najmanji gubitak drva, a time i korištenje post-proizvodnog i korisnog drva. Spajanje drva za klinove poluprikolice već je široko prihvaćeno, pa se nude rješenja kako bi se ubrzao taj proces ili omogućila obrada sve debljih komponenti još brže. Nova tehnološka rješenja omogućuju brz i učinkovit proces glodanja i pritiskanja do osam priključaka u minuti elemenata greda duljine 750 – 5 000 mm, širine 80 – 300 mm i debljine 25 – 150 mm. Postupak lijepljenja može se provesti silom od 200, 300 i 400 kN. Među novim značajkama dostupnih tehnologija na tržištu može se spomenuti vodič koji se prilagođava kurvi, nadzor paketa s laserskim senzorima, brzo podešavanje visine montažnog udara na stolu kurve, automatski mjenjač s mjerenjem duljine, izbor međurezanih rezova na kraju proizvoda i centralnih, nižih priključaka za ekstrakciju čipova. Korištenjem tehnologije opisane u ovom zahtjevu od otpadnog drva podnositelj zahtjeva dobit će vrijedan konačni proizvod: profil klinskih prikolica za sve primjene (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Predmet projekta je kupnja tehnološke linije za proizvodnju zglobova pomoću klinskih prikolica. Kao rezultat ulaganja, podnositelj zahtjeva moći će proizvoditi konstrukcijsko i laminirano drvo, kao i započeti proizvodnju strukturnog i laminiranog drva, a uz pomoć kupljene tehnologije kombinirati hrome za konstrukcijsko i laminirano drvo na klinskim prikolicama. Način spajanja pomoću klinskih prikolica u tehnologiji omogućuje najmanji višak dimenzija i najmanji gubitak drva, a time i korištenje post-proizvodnog i korisnog drva. Spajanje drva za klinove poluprikolice već je široko prihvaćeno, pa se nude rješenja kako bi se ubrzao taj proces ili omogućila obrada sve debljih komponenti još brže. Nova tehnološka rješenja omogućuju brz i učinkovit proces glodanja i pritiskanja do osam priključaka u minuti elemenata greda duljine 750 – 5 000 mm, širine 80 – 300 mm i debljine 25 – 150 mm. Postupak lijepljenja može se provesti silom od 200, 300 i 400 kN. Među novim značajkama dostupnih tehnologija na tržištu može se spomenuti vodič koji se prilagođava kurvi, nadzor paketa s laserskim senzorima, brzo podešavanje visine montažnog udara na stolu kurve, automatski mjenjač s mjerenjem duljine, izbor međurezanih rezova na kraju proizvoda i centralnih, nižih priključaka za ekstrakciju čipova. Korištenjem tehnologije opisane u ovom zahtjevu od otpadnog drva podnositelj zahtjeva dobit će vrijedan konačni proizvod: profil klinskih prikolica za sve primjene (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Obiectul proiectului este achiziționarea unei linii tehnologice pentru producția de îmbinări folosind remorci cu pană. Ca urmare a investiției, solicitantul va fi capabil să producă lemn structural și laminat, precum și să înceapă producția de lemn structural și laminat, iar cu ajutorul tehnologiei achiziționate va combina lamelele pentru lemnul structural și laminat pe remorcile cu pană. Metoda de îmbinare prin intermediul remorcilor cu pană în tehnologie permite cele mai mici dimensiuni în exces și cea mai mică pierdere de lemn și, prin urmare, utilizarea lemnului post-producție și utilitate. Îmbinarea lemnului pentru semiremorci pe pană este deja acceptată pe scară largă, astfel încât soluțiile sunt oferite pentru a accelera acest proces sau pentru a permite prelucrarea componentelor din ce în ce mai groase la o viteză și mai rapidă. Noile soluții tehnologice permit un proces rapid și eficient de frezare și presare a până la opt conexiuni pe minut a elementelor fasciculului cu o lungime de 750-5 000 mm, o lățime de 80-300 mm și o grosime de 25-150 mm. Procesul de lipire poate fi efectuat cu o forță de 200, 300 și 400 kN. Printre noile caracteristici ale tehnologiilor disponibile pe piață pot fi menționate ghidul de ajustare la prostituată, supravegherea pachetului cu senzori laser, ajustarea rapidă a înălțimii cursei de montare pe masa curvei, transmisia automată cu măsurarea lungimii, selectarea tăierilor intermediare de pre-tăiere la produsul final și conexiunile centrale de extracție a cipurilor. Prin utilizarea tehnologiei descrise în această aplicație din deșeuri de lemn, solicitantul va primi un produs final valoros: profilul remorcilor cu pană pentru toate aplicațiile (Romanian) | |||||||||||||||
Property / summary: Obiectul proiectului este achiziționarea unei linii tehnologice pentru producția de îmbinări folosind remorci cu pană. Ca urmare a investiției, solicitantul va fi capabil să producă lemn structural și laminat, precum și să înceapă producția de lemn structural și laminat, iar cu ajutorul tehnologiei achiziționate va combina lamelele pentru lemnul structural și laminat pe remorcile cu pană. Metoda de îmbinare prin intermediul remorcilor cu pană în tehnologie permite cele mai mici dimensiuni în exces și cea mai mică pierdere de lemn și, prin urmare, utilizarea lemnului post-producție și utilitate. Îmbinarea lemnului pentru semiremorci pe pană este deja acceptată pe scară largă, astfel încât soluțiile sunt oferite pentru a accelera acest proces sau pentru a permite prelucrarea componentelor din ce în ce mai groase la o viteză și mai rapidă. Noile soluții tehnologice permit un proces rapid și eficient de frezare și presare a până la opt conexiuni pe minut a elementelor fasciculului cu o lungime de 750-5 000 mm, o lățime de 80-300 mm și o grosime de 25-150 mm. Procesul de lipire poate fi efectuat cu o forță de 200, 300 și 400 kN. Printre noile caracteristici ale tehnologiilor disponibile pe piață pot fi menționate ghidul de ajustare la prostituată, supravegherea pachetului cu senzori laser, ajustarea rapidă a înălțimii cursei de montare pe masa curvei, transmisia automată cu măsurarea lungimii, selectarea tăierilor intermediare de pre-tăiere la produsul final și conexiunile centrale de extracție a cipurilor. Prin utilizarea tehnologiei descrise în această aplicație din deșeuri de lemn, solicitantul va primi un produs final valoros: profilul remorcilor cu pană pentru toate aplicațiile (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Obiectul proiectului este achiziționarea unei linii tehnologice pentru producția de îmbinări folosind remorci cu pană. Ca urmare a investiției, solicitantul va fi capabil să producă lemn structural și laminat, precum și să înceapă producția de lemn structural și laminat, iar cu ajutorul tehnologiei achiziționate va combina lamelele pentru lemnul structural și laminat pe remorcile cu pană. Metoda de îmbinare prin intermediul remorcilor cu pană în tehnologie permite cele mai mici dimensiuni în exces și cea mai mică pierdere de lemn și, prin urmare, utilizarea lemnului post-producție și utilitate. Îmbinarea lemnului pentru semiremorci pe pană este deja acceptată pe scară largă, astfel încât soluțiile sunt oferite pentru a accelera acest proces sau pentru a permite prelucrarea componentelor din ce în ce mai groase la o viteză și mai rapidă. Noile soluții tehnologice permit un proces rapid și eficient de frezare și presare a până la opt conexiuni pe minut a elementelor fasciculului cu o lungime de 750-5 000 mm, o lățime de 80-300 mm și o grosime de 25-150 mm. Procesul de lipire poate fi efectuat cu o forță de 200, 300 și 400 kN. Printre noile caracteristici ale tehnologiilor disponibile pe piață pot fi menționate ghidul de ajustare la prostituată, supravegherea pachetului cu senzori laser, ajustarea rapidă a înălțimii cursei de montare pe masa curvei, transmisia automată cu măsurarea lungimii, selectarea tăierilor intermediare de pre-tăiere la produsul final și conexiunile centrale de extracție a cipurilor. Prin utilizarea tehnologiei descrise în această aplicație din deșeuri de lemn, solicitantul va primi un produs final valoros: profilul remorcilor cu pană pentru toate aplicațiile (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Predmetom projektu je nákup technologickej linky na výrobu spojov pomocou klinových prívesov. V dôsledku investície bude žiadateľ schopný vyrábať štrukturálne a laminované drevo, ako aj začať výrobu konštrukčného a laminovaného dreva a s pomocou zakúpenej technológie bude kombinovať lamely pre konštrukčné a laminované drevo na klinových prívesoch. Spôsob spojenia pomocou klinových prívesov v technológii umožňuje najmenšie prebytočné rozmery a najmenšiu stratu dreva, a tým použitie post-výrobného a úžitkového dreva. Spojenie dreva pre klinové návesy je už široko akceptované, takže sú ponúkané riešenia na urýchlenie tohto procesu alebo umožnenie spracovania čoraz hrubších komponentov ešte rýchlejším tempom. Nové technologické riešenia umožňujú rýchly a efektívny proces frézovania a lisovania až ôsmich spojov za minútu lúčových prvkov s dĺžkou 750 – 5 000 mm, šírkou 80 – 300 mm a hrúbkou 25 – 150 mm. Proces lepenia sa môže vykonávať silou 200, 300 a 400 kN. Medzi nové vlastnosti dostupných technológií na trhu možno spomenúť vodítko nastavovanie háčika, dohľad nad balíkom s laserovými senzormi, rýchle nastavenie výšky montážneho zdvihu na stole háčika, automatickú prevodovku s meraním dĺžky, výber predrezaných medzirezov na koncovom produkte a centrálne, dolné prípojky na extrakciu čipov. Použitím technológie opísanej v tejto aplikácii z odpadového dreva dostane žiadateľ cenný konečný produkt: profil klinových prívesov pre všetky aplikácie (Slovak) | |||||||||||||||
Property / summary: Predmetom projektu je nákup technologickej linky na výrobu spojov pomocou klinových prívesov. V dôsledku investície bude žiadateľ schopný vyrábať štrukturálne a laminované drevo, ako aj začať výrobu konštrukčného a laminovaného dreva a s pomocou zakúpenej technológie bude kombinovať lamely pre konštrukčné a laminované drevo na klinových prívesoch. Spôsob spojenia pomocou klinových prívesov v technológii umožňuje najmenšie prebytočné rozmery a najmenšiu stratu dreva, a tým použitie post-výrobného a úžitkového dreva. Spojenie dreva pre klinové návesy je už široko akceptované, takže sú ponúkané riešenia na urýchlenie tohto procesu alebo umožnenie spracovania čoraz hrubších komponentov ešte rýchlejším tempom. Nové technologické riešenia umožňujú rýchly a efektívny proces frézovania a lisovania až ôsmich spojov za minútu lúčových prvkov s dĺžkou 750 – 5 000 mm, šírkou 80 – 300 mm a hrúbkou 25 – 150 mm. Proces lepenia sa môže vykonávať silou 200, 300 a 400 kN. Medzi nové vlastnosti dostupných technológií na trhu možno spomenúť vodítko nastavovanie háčika, dohľad nad balíkom s laserovými senzormi, rýchle nastavenie výšky montážneho zdvihu na stole háčika, automatickú prevodovku s meraním dĺžky, výber predrezaných medzirezov na koncovom produkte a centrálne, dolné prípojky na extrakciu čipov. Použitím technológie opísanej v tejto aplikácii z odpadového dreva dostane žiadateľ cenný konečný produkt: profil klinových prívesov pre všetky aplikácie (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Predmetom projektu je nákup technologickej linky na výrobu spojov pomocou klinových prívesov. V dôsledku investície bude žiadateľ schopný vyrábať štrukturálne a laminované drevo, ako aj začať výrobu konštrukčného a laminovaného dreva a s pomocou zakúpenej technológie bude kombinovať lamely pre konštrukčné a laminované drevo na klinových prívesoch. Spôsob spojenia pomocou klinových prívesov v technológii umožňuje najmenšie prebytočné rozmery a najmenšiu stratu dreva, a tým použitie post-výrobného a úžitkového dreva. Spojenie dreva pre klinové návesy je už široko akceptované, takže sú ponúkané riešenia na urýchlenie tohto procesu alebo umožnenie spracovania čoraz hrubších komponentov ešte rýchlejším tempom. Nové technologické riešenia umožňujú rýchly a efektívny proces frézovania a lisovania až ôsmich spojov za minútu lúčových prvkov s dĺžkou 750 – 5 000 mm, šírkou 80 – 300 mm a hrúbkou 25 – 150 mm. Proces lepenia sa môže vykonávať silou 200, 300 a 400 kN. Medzi nové vlastnosti dostupných technológií na trhu možno spomenúť vodítko nastavovanie háčika, dohľad nad balíkom s laserovými senzormi, rýchle nastavenie výšky montážneho zdvihu na stole háčika, automatickú prevodovku s meraním dĺžky, výber predrezaných medzirezov na koncovom produkte a centrálne, dolné prípojky na extrakciu čipov. Použitím technológie opísanej v tejto aplikácii z odpadového dreva dostane žiadateľ cenný konečný produkt: profil klinových prívesov pre všetky aplikácie (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ linja teknoloġika għall-produzzjoni ta’ ġonot bl-użu ta’ wedge trailers. B’riżultat tal-investiment, l-Applikant se jkun jista’ jipproduċi injam strutturali u laminat, kif ukoll jibda l-produzzjoni ta’ injam strutturali u laminat, u bl-għajnuna tat-teknoloġija mixtrija se jgħaqqad iz-zappip għall-injam strutturali u laminat fuq karrijiet tal-feles. Il-metodu tat-twaħħil permezz ta’ wedge trailers fit-teknoloġija jippermetti l-iżgħar dimensjonijiet żejda u l-iżgħar telf ta’ injam, u b’hekk l-użu ta’ wara l-produzzjoni u l-injam utilitarju. It-tgħaqqid tal-injam għas-semitrejlers bil-feles diġà huwa aċċettat b’mod wiesa’, għalhekk qed jiġu offruti soluzzjonijiet biex jitħaffef dan il-proċess jew jiġi permess l-ipproċessar ta’ komponenti dejjem aktar eħxen b’veloċità aktar mgħaġġla. Soluzzjonijiet teknoloġiċi ġodda jippermettu proċess mgħaġġel u effiċjenti ta’ tħin u pressar sa tmien konnessjonijiet kull minuta ta’ elementi ta’ raġġi b’tul ta’ 750–5 000 mm, wisa’ ta’ 80–300 mm u ħxuna ta’ 25–150 mm. Il-proċess tat-twaħħil jista ‘jitwettaq b’forza ta’ 200, 300 u 400 kN. Fost il-karatteristiċi l-ġodda tat-teknoloġiji disponibbli fis-suq jistgħu jissemmew il-gwida li taġġusta għall-ganċ, superviżjoni tal-pakkett b’sensuri tal-lejżer, aġġustament rapidu tal-għoli tal-istrowk tal-immuntar fuq il-mejda tal-ganċ, trażmissjoni awtomatika bil-kejl tat-tul, għażla ta ‘qatgħat intermedji minn qabel it-tqattigħ fil-prodott finali u konnessjonijiet ċentrali u baxxi ta’ estrazzjoni taċ-ċippa. Bl-użu tat-teknoloġija deskritta f’din l-applikazzjoni mill-iskart tal-injam, l-Applikant se jirċievi prodott finali ta’ valur: profil tat-trejlers bil-feles għall-applikazzjonijiet kollha (Maltese) | |||||||||||||||
Property / summary: Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ linja teknoloġika għall-produzzjoni ta’ ġonot bl-użu ta’ wedge trailers. B’riżultat tal-investiment, l-Applikant se jkun jista’ jipproduċi injam strutturali u laminat, kif ukoll jibda l-produzzjoni ta’ injam strutturali u laminat, u bl-għajnuna tat-teknoloġija mixtrija se jgħaqqad iz-zappip għall-injam strutturali u laminat fuq karrijiet tal-feles. Il-metodu tat-twaħħil permezz ta’ wedge trailers fit-teknoloġija jippermetti l-iżgħar dimensjonijiet żejda u l-iżgħar telf ta’ injam, u b’hekk l-użu ta’ wara l-produzzjoni u l-injam utilitarju. It-tgħaqqid tal-injam għas-semitrejlers bil-feles diġà huwa aċċettat b’mod wiesa’, għalhekk qed jiġu offruti soluzzjonijiet biex jitħaffef dan il-proċess jew jiġi permess l-ipproċessar ta’ komponenti dejjem aktar eħxen b’veloċità aktar mgħaġġla. Soluzzjonijiet teknoloġiċi ġodda jippermettu proċess mgħaġġel u effiċjenti ta’ tħin u pressar sa tmien konnessjonijiet kull minuta ta’ elementi ta’ raġġi b’tul ta’ 750–5 000 mm, wisa’ ta’ 80–300 mm u ħxuna ta’ 25–150 mm. Il-proċess tat-twaħħil jista ‘jitwettaq b’forza ta’ 200, 300 u 400 kN. Fost il-karatteristiċi l-ġodda tat-teknoloġiji disponibbli fis-suq jistgħu jissemmew il-gwida li taġġusta għall-ganċ, superviżjoni tal-pakkett b’sensuri tal-lejżer, aġġustament rapidu tal-għoli tal-istrowk tal-immuntar fuq il-mejda tal-ganċ, trażmissjoni awtomatika bil-kejl tat-tul, għażla ta ‘qatgħat intermedji minn qabel it-tqattigħ fil-prodott finali u konnessjonijiet ċentrali u baxxi ta’ estrazzjoni taċ-ċippa. Bl-użu tat-teknoloġija deskritta f’din l-applikazzjoni mill-iskart tal-injam, l-Applikant se jirċievi prodott finali ta’ valur: profil tat-trejlers bil-feles għall-applikazzjonijiet kollha (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ linja teknoloġika għall-produzzjoni ta’ ġonot bl-użu ta’ wedge trailers. B’riżultat tal-investiment, l-Applikant se jkun jista’ jipproduċi injam strutturali u laminat, kif ukoll jibda l-produzzjoni ta’ injam strutturali u laminat, u bl-għajnuna tat-teknoloġija mixtrija se jgħaqqad iz-zappip għall-injam strutturali u laminat fuq karrijiet tal-feles. Il-metodu tat-twaħħil permezz ta’ wedge trailers fit-teknoloġija jippermetti l-iżgħar dimensjonijiet żejda u l-iżgħar telf ta’ injam, u b’hekk l-użu ta’ wara l-produzzjoni u l-injam utilitarju. It-tgħaqqid tal-injam għas-semitrejlers bil-feles diġà huwa aċċettat b’mod wiesa’, għalhekk qed jiġu offruti soluzzjonijiet biex jitħaffef dan il-proċess jew jiġi permess l-ipproċessar ta’ komponenti dejjem aktar eħxen b’veloċità aktar mgħaġġla. Soluzzjonijiet teknoloġiċi ġodda jippermettu proċess mgħaġġel u effiċjenti ta’ tħin u pressar sa tmien konnessjonijiet kull minuta ta’ elementi ta’ raġġi b’tul ta’ 750–5 000 mm, wisa’ ta’ 80–300 mm u ħxuna ta’ 25–150 mm. Il-proċess tat-twaħħil jista ‘jitwettaq b’forza ta’ 200, 300 u 400 kN. Fost il-karatteristiċi l-ġodda tat-teknoloġiji disponibbli fis-suq jistgħu jissemmew il-gwida li taġġusta għall-ganċ, superviżjoni tal-pakkett b’sensuri tal-lejżer, aġġustament rapidu tal-għoli tal-istrowk tal-immuntar fuq il-mejda tal-ganċ, trażmissjoni awtomatika bil-kejl tat-tul, għażla ta ‘qatgħat intermedji minn qabel it-tqattigħ fil-prodott finali u konnessjonijiet ċentrali u baxxi ta’ estrazzjoni taċ-ċippa. Bl-użu tat-teknoloġija deskritta f’din l-applikazzjoni mill-iskart tal-injam, l-Applikant se jirċievi prodott finali ta’ valur: profil tat-trejlers bil-feles għall-applikazzjonijiet kollha (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
O objeto do projeto é a aquisição de uma linha tecnológica para a produção de juntas com reboques de cunha. Como resultado do investimento, o requerente será capaz de produzir madeira estrutural e laminada, bem como iniciar a produção de madeira estrutural e laminada, e com a ajuda da tecnologia adquirida combinará as couves para madeira estrutural e laminada em reboques de cunha. O método de união por meio de reboques de cunha na tecnologia permite as menores dimensões excessivas e a mais pequeno perda de madeira e, portanto, o uso de madeira de pós-produção e utilidade. Juntar madeira para semirreboques de cunha já é amplamente aceito, portanto, são oferecidas soluções para acelerar este processo ou permitir o processamento de componentes cada vez mais grossos a uma velocidade ainda mais rápida. Novas soluções tecnológicas permitem um processo rápido e eficiente de fresar e pressionar até oito conexões por minuto de elementos de viga com um comprimento de 750-5 000 mm, uma largura de 80-300 mm e uma espessura de 25-150 mm. O processo de colagem pode ser realizado com uma força de 200, 300 e 400 kN. Entre as novas características das tecnologias disponíveis no mercado pode ser mencionado o guia de ajuste para a prostituta, supervisão do pacote com sensores laser, ajuste rápido da altura do curso de montagem na mesa da prostituta, transmissão automática com medição de comprimento, seleção de cortes intermediários pré-corte no produto final e central, conexões de extração de cavacos mais baixos. Ao utilizar a tecnologia descrita nesta aplicação a partir de resíduos de madeira, o requerente receberá um produto final valioso: perfil de reboques de cunha para todas as aplicações (Portuguese) | |||||||||||||||
Property / summary: O objeto do projeto é a aquisição de uma linha tecnológica para a produção de juntas com reboques de cunha. Como resultado do investimento, o requerente será capaz de produzir madeira estrutural e laminada, bem como iniciar a produção de madeira estrutural e laminada, e com a ajuda da tecnologia adquirida combinará as couves para madeira estrutural e laminada em reboques de cunha. O método de união por meio de reboques de cunha na tecnologia permite as menores dimensões excessivas e a mais pequeno perda de madeira e, portanto, o uso de madeira de pós-produção e utilidade. Juntar madeira para semirreboques de cunha já é amplamente aceito, portanto, são oferecidas soluções para acelerar este processo ou permitir o processamento de componentes cada vez mais grossos a uma velocidade ainda mais rápida. Novas soluções tecnológicas permitem um processo rápido e eficiente de fresar e pressionar até oito conexões por minuto de elementos de viga com um comprimento de 750-5 000 mm, uma largura de 80-300 mm e uma espessura de 25-150 mm. O processo de colagem pode ser realizado com uma força de 200, 300 e 400 kN. Entre as novas características das tecnologias disponíveis no mercado pode ser mencionado o guia de ajuste para a prostituta, supervisão do pacote com sensores laser, ajuste rápido da altura do curso de montagem na mesa da prostituta, transmissão automática com medição de comprimento, seleção de cortes intermediários pré-corte no produto final e central, conexões de extração de cavacos mais baixos. Ao utilizar a tecnologia descrita nesta aplicação a partir de resíduos de madeira, o requerente receberá um produto final valioso: perfil de reboques de cunha para todas as aplicações (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: O objeto do projeto é a aquisição de uma linha tecnológica para a produção de juntas com reboques de cunha. Como resultado do investimento, o requerente será capaz de produzir madeira estrutural e laminada, bem como iniciar a produção de madeira estrutural e laminada, e com a ajuda da tecnologia adquirida combinará as couves para madeira estrutural e laminada em reboques de cunha. O método de união por meio de reboques de cunha na tecnologia permite as menores dimensões excessivas e a mais pequeno perda de madeira e, portanto, o uso de madeira de pós-produção e utilidade. Juntar madeira para semirreboques de cunha já é amplamente aceito, portanto, são oferecidas soluções para acelerar este processo ou permitir o processamento de componentes cada vez mais grossos a uma velocidade ainda mais rápida. Novas soluções tecnológicas permitem um processo rápido e eficiente de fresar e pressionar até oito conexões por minuto de elementos de viga com um comprimento de 750-5 000 mm, uma largura de 80-300 mm e uma espessura de 25-150 mm. O processo de colagem pode ser realizado com uma força de 200, 300 e 400 kN. Entre as novas características das tecnologias disponíveis no mercado pode ser mencionado o guia de ajuste para a prostituta, supervisão do pacote com sensores laser, ajuste rápido da altura do curso de montagem na mesa da prostituta, transmissão automática com medição de comprimento, seleção de cortes intermediários pré-corte no produto final e central, conexões de extração de cavacos mais baixos. Ao utilizar a tecnologia descrita nesta aplicação a partir de resíduos de madeira, o requerente receberá um produto final valioso: perfil de reboques de cunha para todas as aplicações (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Hankkeen aiheena on teknisen linjan ostaminen nivelten valmistamiseksi kiilaperävaunuilla. Investoinnin tuloksena hakija pystyy tuottamaan rakenteellista ja laminoitua puutavaraa sekä aloittamaan rakenteellisen ja laminoidun puun tuotannon, ja hankitun teknologian avulla yhdistetään rakenne- ja laminoitua puuta kiilaperävaunuihin. Tekniikan kiilaperävaunujen avulla liitosmenetelmä mahdollistaa pienimmät ylimitat ja pienimmän puuhäviön ja siten jälkituotannon ja hyötypuun käytön. Puun liittäminen kiilapuoliperävaunuihin on jo laajalti hyväksytty, joten ratkaisuja tarjotaan nopeuttamaan tätä prosessia tai mahdollistamaan yhä paksumpien komponenttien käsittely entistä nopeammalla nopeudella. Uudet tekniset ratkaisut mahdollistavat nopean ja tehokkaan jyrsintä- ja puristamisen jopa kahdeksaan liitäntään minuutissa, joiden pituus on 750–5 000 mm, leveys 80–300 mm ja paksuus 25–150 mm. Liimausprosessi voidaan suorittaa 200, 300 ja 400 kN voimalla. Markkinoilla saatavilla olevien tekniikoiden uusista ominaisuuksista voidaan mainita huoran säätöopas, paketin valvonta laserantureilla, kiinnitysiskun korkeuden nopea säätö huoran pöydällä, automaattinen vaihteisto pituusmittauksella, esileikkausvälileikkausten valinta lopputuotteessa ja keskimmäinen sirun poistoliitännät. Käyttämällä tässä hakemuksessa kuvattua jätepuuta hakija saa arvokkaan lopputuotteen: profiili kiila perävaunut kaikkiin sovelluksiin (Finnish) | |||||||||||||||
Property / summary: Hankkeen aiheena on teknisen linjan ostaminen nivelten valmistamiseksi kiilaperävaunuilla. Investoinnin tuloksena hakija pystyy tuottamaan rakenteellista ja laminoitua puutavaraa sekä aloittamaan rakenteellisen ja laminoidun puun tuotannon, ja hankitun teknologian avulla yhdistetään rakenne- ja laminoitua puuta kiilaperävaunuihin. Tekniikan kiilaperävaunujen avulla liitosmenetelmä mahdollistaa pienimmät ylimitat ja pienimmän puuhäviön ja siten jälkituotannon ja hyötypuun käytön. Puun liittäminen kiilapuoliperävaunuihin on jo laajalti hyväksytty, joten ratkaisuja tarjotaan nopeuttamaan tätä prosessia tai mahdollistamaan yhä paksumpien komponenttien käsittely entistä nopeammalla nopeudella. Uudet tekniset ratkaisut mahdollistavat nopean ja tehokkaan jyrsintä- ja puristamisen jopa kahdeksaan liitäntään minuutissa, joiden pituus on 750–5 000 mm, leveys 80–300 mm ja paksuus 25–150 mm. Liimausprosessi voidaan suorittaa 200, 300 ja 400 kN voimalla. Markkinoilla saatavilla olevien tekniikoiden uusista ominaisuuksista voidaan mainita huoran säätöopas, paketin valvonta laserantureilla, kiinnitysiskun korkeuden nopea säätö huoran pöydällä, automaattinen vaihteisto pituusmittauksella, esileikkausvälileikkausten valinta lopputuotteessa ja keskimmäinen sirun poistoliitännät. Käyttämällä tässä hakemuksessa kuvattua jätepuuta hakija saa arvokkaan lopputuotteen: profiili kiila perävaunut kaikkiin sovelluksiin (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Hankkeen aiheena on teknisen linjan ostaminen nivelten valmistamiseksi kiilaperävaunuilla. Investoinnin tuloksena hakija pystyy tuottamaan rakenteellista ja laminoitua puutavaraa sekä aloittamaan rakenteellisen ja laminoidun puun tuotannon, ja hankitun teknologian avulla yhdistetään rakenne- ja laminoitua puuta kiilaperävaunuihin. Tekniikan kiilaperävaunujen avulla liitosmenetelmä mahdollistaa pienimmät ylimitat ja pienimmän puuhäviön ja siten jälkituotannon ja hyötypuun käytön. Puun liittäminen kiilapuoliperävaunuihin on jo laajalti hyväksytty, joten ratkaisuja tarjotaan nopeuttamaan tätä prosessia tai mahdollistamaan yhä paksumpien komponenttien käsittely entistä nopeammalla nopeudella. Uudet tekniset ratkaisut mahdollistavat nopean ja tehokkaan jyrsintä- ja puristamisen jopa kahdeksaan liitäntään minuutissa, joiden pituus on 750–5 000 mm, leveys 80–300 mm ja paksuus 25–150 mm. Liimausprosessi voidaan suorittaa 200, 300 ja 400 kN voimalla. Markkinoilla saatavilla olevien tekniikoiden uusista ominaisuuksista voidaan mainita huoran säätöopas, paketin valvonta laserantureilla, kiinnitysiskun korkeuden nopea säätö huoran pöydällä, automaattinen vaihteisto pituusmittauksella, esileikkausvälileikkausten valinta lopputuotteessa ja keskimmäinen sirun poistoliitännät. Käyttämällä tässä hakemuksessa kuvattua jätepuuta hakija saa arvokkaan lopputuotteen: profiili kiila perävaunut kaikkiin sovelluksiin (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Predmet projekta je nakup tehnološke linije za proizvodnjo spojev z uporabo klinastih prikolic. Zaradi naložbe bo vložnik lahko proizvajal konstrukcijski in laminiran les, začel pa bo tudi proizvodnjo strukturnega in laminiranega lesa, s pomočjo kupljene tehnologije pa bo združeval šepavice za strukturni in laminiran les na klinastih prikolicah. Metoda spajanja s pomočjo klinastih prikolic v tehnologiji omogoča najmanjše presežne dimenzije in najmanjšo izgubo lesa ter s tem uporabo postprodukcije in komunalnega lesa. Združevanje lesa za klinaste polpriklopnike je že široko sprejeto, zato so na voljo rešitve za pospešitev tega procesa ali omogočanje obdelave vse debelejših komponent s še hitrejšo hitrostjo. Nove tehnološke rešitve omogočajo hiter in učinkovit proces rezkanja in stiskanja do osem priključkov na minuto elementov žarka dolžine 750–5 000 mm, širine 80–300 mm in debeline 25–150 mm. Postopek lepljenja se lahko izvede s silo 200, 300 in 400 kN. Med novimi značilnostmi razpoložljivih tehnologij na trgu je mogoče omeniti vodnik, ki se prilagaja kurbi, nadzor paketa z laserskimi senzorji, hitra prilagoditev višine montažne kapi na mizi kurbe, avtomatski menjalnik z merjenjem dolžine, izbira vmesnih rezov pred rezanjem na končnem izdelku in osrednji, spodnji odsesovalni priključki. Z uporabo tehnologije, opisane v tej vlogi iz odpadnega lesa, bo vložnik prejel dragocen končni izdelek: profil priklopnih prikolic za vse namene (Slovenian) | |||||||||||||||
Property / summary: Predmet projekta je nakup tehnološke linije za proizvodnjo spojev z uporabo klinastih prikolic. Zaradi naložbe bo vložnik lahko proizvajal konstrukcijski in laminiran les, začel pa bo tudi proizvodnjo strukturnega in laminiranega lesa, s pomočjo kupljene tehnologije pa bo združeval šepavice za strukturni in laminiran les na klinastih prikolicah. Metoda spajanja s pomočjo klinastih prikolic v tehnologiji omogoča najmanjše presežne dimenzije in najmanjšo izgubo lesa ter s tem uporabo postprodukcije in komunalnega lesa. Združevanje lesa za klinaste polpriklopnike je že široko sprejeto, zato so na voljo rešitve za pospešitev tega procesa ali omogočanje obdelave vse debelejših komponent s še hitrejšo hitrostjo. Nove tehnološke rešitve omogočajo hiter in učinkovit proces rezkanja in stiskanja do osem priključkov na minuto elementov žarka dolžine 750–5 000 mm, širine 80–300 mm in debeline 25–150 mm. Postopek lepljenja se lahko izvede s silo 200, 300 in 400 kN. Med novimi značilnostmi razpoložljivih tehnologij na trgu je mogoče omeniti vodnik, ki se prilagaja kurbi, nadzor paketa z laserskimi senzorji, hitra prilagoditev višine montažne kapi na mizi kurbe, avtomatski menjalnik z merjenjem dolžine, izbira vmesnih rezov pred rezanjem na končnem izdelku in osrednji, spodnji odsesovalni priključki. Z uporabo tehnologije, opisane v tej vlogi iz odpadnega lesa, bo vložnik prejel dragocen končni izdelek: profil priklopnih prikolic za vse namene (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Predmet projekta je nakup tehnološke linije za proizvodnjo spojev z uporabo klinastih prikolic. Zaradi naložbe bo vložnik lahko proizvajal konstrukcijski in laminiran les, začel pa bo tudi proizvodnjo strukturnega in laminiranega lesa, s pomočjo kupljene tehnologije pa bo združeval šepavice za strukturni in laminiran les na klinastih prikolicah. Metoda spajanja s pomočjo klinastih prikolic v tehnologiji omogoča najmanjše presežne dimenzije in najmanjšo izgubo lesa ter s tem uporabo postprodukcije in komunalnega lesa. Združevanje lesa za klinaste polpriklopnike je že široko sprejeto, zato so na voljo rešitve za pospešitev tega procesa ali omogočanje obdelave vse debelejših komponent s še hitrejšo hitrostjo. Nove tehnološke rešitve omogočajo hiter in učinkovit proces rezkanja in stiskanja do osem priključkov na minuto elementov žarka dolžine 750–5 000 mm, širine 80–300 mm in debeline 25–150 mm. Postopek lepljenja se lahko izvede s silo 200, 300 in 400 kN. Med novimi značilnostmi razpoložljivih tehnologij na trgu je mogoče omeniti vodnik, ki se prilagaja kurbi, nadzor paketa z laserskimi senzorji, hitra prilagoditev višine montažne kapi na mizi kurbe, avtomatski menjalnik z merjenjem dolžine, izbira vmesnih rezov pred rezanjem na končnem izdelku in osrednji, spodnji odsesovalni priključki. Z uporabo tehnologije, opisane v tej vlogi iz odpadnega lesa, bo vložnik prejel dragocen končni izdelek: profil priklopnih prikolic za vse namene (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Předmětem projektu je nákup technologické linky pro výrobu spojů pomocí klínových přívěsů. V důsledku investice bude žadatel schopen vyrábět konstrukční a laminované dřevo, stejně jako zahájit výrobu konstrukčního a laminovaného dřeva a s pomocí zakoupené technologie spojí klínové přívěsy pro konstrukční a laminované dřevo. Metoda spojování pomocí klínových přívěsů v technologii umožňuje nejmenší přebytečné rozměry a nejmenší ztrátu dřeva, a tím i použití postprodukčního a užitkového dřeva. Spojování dřeva pro klínové návěsy je již široce přijímáno, takže jsou nabízena řešení, která tento proces urychlují nebo umožňují zpracování stále silnějších součástí ještě rychleji. Nová technologická řešení umožňují rychlý a efektivní proces frézování a lisování až osmi spojů za minutu nosných prvků o délce 750–5 000 mm, šířce 80–300 mm a tloušťce 25–150 mm. Proces lepení lze provádět silou 200, 300 a 400 kN. Mezi nové vlastnosti dostupných technologií na trhu lze zmínit vodítko přizpůsobení šlapce, dohled balení s laserovými senzory, rychlé nastavení výšky montážního zdvihu na stole šlapky, automatickou převodovku s měřením délky, výběr předřezaných meziřezů na koncovém výrobku a centrální, nižší odsávací spojky. Použitím technologie popsané v této aplikaci z odpadního dřeva obdrží žadatel cenný konečný výrobek: profil klínových přívěsů pro všechny aplikace (Czech) | |||||||||||||||
Property / summary: Předmětem projektu je nákup technologické linky pro výrobu spojů pomocí klínových přívěsů. V důsledku investice bude žadatel schopen vyrábět konstrukční a laminované dřevo, stejně jako zahájit výrobu konstrukčního a laminovaného dřeva a s pomocí zakoupené technologie spojí klínové přívěsy pro konstrukční a laminované dřevo. Metoda spojování pomocí klínových přívěsů v technologii umožňuje nejmenší přebytečné rozměry a nejmenší ztrátu dřeva, a tím i použití postprodukčního a užitkového dřeva. Spojování dřeva pro klínové návěsy je již široce přijímáno, takže jsou nabízena řešení, která tento proces urychlují nebo umožňují zpracování stále silnějších součástí ještě rychleji. Nová technologická řešení umožňují rychlý a efektivní proces frézování a lisování až osmi spojů za minutu nosných prvků o délce 750–5 000 mm, šířce 80–300 mm a tloušťce 25–150 mm. Proces lepení lze provádět silou 200, 300 a 400 kN. Mezi nové vlastnosti dostupných technologií na trhu lze zmínit vodítko přizpůsobení šlapce, dohled balení s laserovými senzory, rychlé nastavení výšky montážního zdvihu na stole šlapky, automatickou převodovku s měřením délky, výběr předřezaných meziřezů na koncovém výrobku a centrální, nižší odsávací spojky. Použitím technologie popsané v této aplikaci z odpadního dřeva obdrží žadatel cenný konečný výrobek: profil klínových přívěsů pro všechny aplikace (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Předmětem projektu je nákup technologické linky pro výrobu spojů pomocí klínových přívěsů. V důsledku investice bude žadatel schopen vyrábět konstrukční a laminované dřevo, stejně jako zahájit výrobu konstrukčního a laminovaného dřeva a s pomocí zakoupené technologie spojí klínové přívěsy pro konstrukční a laminované dřevo. Metoda spojování pomocí klínových přívěsů v technologii umožňuje nejmenší přebytečné rozměry a nejmenší ztrátu dřeva, a tím i použití postprodukčního a užitkového dřeva. Spojování dřeva pro klínové návěsy je již široce přijímáno, takže jsou nabízena řešení, která tento proces urychlují nebo umožňují zpracování stále silnějších součástí ještě rychleji. Nová technologická řešení umožňují rychlý a efektivní proces frézování a lisování až osmi spojů za minutu nosných prvků o délce 750–5 000 mm, šířce 80–300 mm a tloušťce 25–150 mm. Proces lepení lze provádět silou 200, 300 a 400 kN. Mezi nové vlastnosti dostupných technologií na trhu lze zmínit vodítko přizpůsobení šlapce, dohled balení s laserovými senzory, rychlé nastavení výšky montážního zdvihu na stole šlapky, automatickou převodovku s měřením délky, výběr předřezaných meziřezů na koncovém výrobku a centrální, nižší odsávací spojky. Použitím technologie popsané v této aplikaci z odpadního dřeva obdrží žadatel cenný konečný výrobek: profil klínových přívěsů pro všechny aplikace (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Projekto objektas – įsigyti technologinę liniją jungtims gaminti naudojant pleišto priekabas. Dėl investicijų pareiškėjas galės gaminti konstrukcinę ir sluoksniuotą medieną, taip pat pradėti konstrukcinės ir sluoksniuotosios medienos gamybą, o naudojant įsigytą technologiją bus sujungtos konstrukcinės ir sluoksniuotos medienos šluostės pleišto priekabose. Technologijos būdu sujungiant pleišto priekabas, galima pasiekti mažiausius perteklinius matmenis ir mažiausią medienos praradimą, taigi ir naudoti pogamybinę ir komunalinę medieną. Medienos sujungimas pleišto puspriekabėms jau plačiai priimtinas, todėl siūlomi sprendimai, kaip pagreitinti šį procesą arba sudaryti sąlygas dar greitesniu greičiu apdoroti vis storesnius komponentus. Nauji technologiniai sprendimai leidžia greitai ir efektyviai frezuoti ir prispausti iki aštuonių jungčių per minutę 750–5 000 mm ilgio, 80–300 mm pločio ir 25–150 mm storio sijos elementų. Klijavimo procesas gali būti atliekamas 200, 300 ir 400 kN jėga. Tarp naujų rinkoje esančių technologijų savybių galima paminėti vadovą, prisitaikantį prie kabliuko, pakuotės priežiūrą su lazeriniais jutikliais, greitą montavimo takto aukščio reguliavimą ant kabliuko stalo, automatinę transmisiją su ilgio matavimu, išankstinio pjovimo tarpinių pjūvių parinkimą galutiniame gaminyje ir centrinius, žemesnių lustų ištraukimo jungtis. Naudodamas šioje paraiškoje aprašytą technologiją iš medienos atliekų, pareiškėjas gaus vertingą galutinį produktą: pleištinių priekabų profilis visoms reikmėms (Lithuanian) | |||||||||||||||
Property / summary: Projekto objektas – įsigyti technologinę liniją jungtims gaminti naudojant pleišto priekabas. Dėl investicijų pareiškėjas galės gaminti konstrukcinę ir sluoksniuotą medieną, taip pat pradėti konstrukcinės ir sluoksniuotosios medienos gamybą, o naudojant įsigytą technologiją bus sujungtos konstrukcinės ir sluoksniuotos medienos šluostės pleišto priekabose. Technologijos būdu sujungiant pleišto priekabas, galima pasiekti mažiausius perteklinius matmenis ir mažiausią medienos praradimą, taigi ir naudoti pogamybinę ir komunalinę medieną. Medienos sujungimas pleišto puspriekabėms jau plačiai priimtinas, todėl siūlomi sprendimai, kaip pagreitinti šį procesą arba sudaryti sąlygas dar greitesniu greičiu apdoroti vis storesnius komponentus. Nauji technologiniai sprendimai leidžia greitai ir efektyviai frezuoti ir prispausti iki aštuonių jungčių per minutę 750–5 000 mm ilgio, 80–300 mm pločio ir 25–150 mm storio sijos elementų. Klijavimo procesas gali būti atliekamas 200, 300 ir 400 kN jėga. Tarp naujų rinkoje esančių technologijų savybių galima paminėti vadovą, prisitaikantį prie kabliuko, pakuotės priežiūrą su lazeriniais jutikliais, greitą montavimo takto aukščio reguliavimą ant kabliuko stalo, automatinę transmisiją su ilgio matavimu, išankstinio pjovimo tarpinių pjūvių parinkimą galutiniame gaminyje ir centrinius, žemesnių lustų ištraukimo jungtis. Naudodamas šioje paraiškoje aprašytą technologiją iš medienos atliekų, pareiškėjas gaus vertingą galutinį produktą: pleištinių priekabų profilis visoms reikmėms (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Projekto objektas – įsigyti technologinę liniją jungtims gaminti naudojant pleišto priekabas. Dėl investicijų pareiškėjas galės gaminti konstrukcinę ir sluoksniuotą medieną, taip pat pradėti konstrukcinės ir sluoksniuotosios medienos gamybą, o naudojant įsigytą technologiją bus sujungtos konstrukcinės ir sluoksniuotos medienos šluostės pleišto priekabose. Technologijos būdu sujungiant pleišto priekabas, galima pasiekti mažiausius perteklinius matmenis ir mažiausią medienos praradimą, taigi ir naudoti pogamybinę ir komunalinę medieną. Medienos sujungimas pleišto puspriekabėms jau plačiai priimtinas, todėl siūlomi sprendimai, kaip pagreitinti šį procesą arba sudaryti sąlygas dar greitesniu greičiu apdoroti vis storesnius komponentus. Nauji technologiniai sprendimai leidžia greitai ir efektyviai frezuoti ir prispausti iki aštuonių jungčių per minutę 750–5 000 mm ilgio, 80–300 mm pločio ir 25–150 mm storio sijos elementų. Klijavimo procesas gali būti atliekamas 200, 300 ir 400 kN jėga. Tarp naujų rinkoje esančių technologijų savybių galima paminėti vadovą, prisitaikantį prie kabliuko, pakuotės priežiūrą su lazeriniais jutikliais, greitą montavimo takto aukščio reguliavimą ant kabliuko stalo, automatinę transmisiją su ilgio matavimu, išankstinio pjovimo tarpinių pjūvių parinkimą galutiniame gaminyje ir centrinius, žemesnių lustų ištraukimo jungtis. Naudodamas šioje paraiškoje aprašytą technologiją iš medienos atliekų, pareiškėjas gaus vertingą galutinį produktą: pleištinių priekabų profilis visoms reikmėms (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Projekta priekšmets ir tehnoloģiskās līnijas iegāde savienojumu ražošanai, izmantojot ķīļveida piekabes. Investīciju rezultātā Pieteikuma iesniedzējs varēs ražot konstrukcijas un laminētus kokmateriālus, kā arī uzsākt konstrukciju un laminētas koksnes ražošanu, un ar iegādātās tehnoloģijas palīdzību uz ķīļpiekabēm tiks apvienotas konstrukcijas un laminēta koka lameles. Metode savienošanai ar ķīļveida piekabēm tehnoloģijā ļauj izmantot vismazākos liekos izmērus un vismazākos koksnes zudumus, tādējādi izmantojot pēcražošanas un komunālo pakalpojumu koksni. Koka savienošana ķīļveida puspiekabēm jau ir plaši atzīta, tāpēc tiek piedāvāti risinājumi, lai paātrinātu šo procesu vai ļautu apstrādāt arvien biezākus komponentus vēl ātrāk. Jaunie tehnoloģiskie risinājumi nodrošina ātru un efektīvu frēzēšanas un presēšanas procesu līdz astoņiem savienojumiem minūtē ar staru kūļa elementiem 750–5 000 mm garumā, 80–300 mm platumā un 25–150 mm biezumā. Līmēšanas procesu var veikt ar spēku 200, 300 un 400 kN. Starp tirgū pieejamo tehnoloģiju jaunajām iezīmēm var minēt ceļvedi, kas pielāgojas āķim, iepakojuma uzraudzību ar lāzera sensoriem, ātru montāžas gājiena augstuma regulēšanu uz āķa galda, automātisko transmisiju ar garuma mērīšanu, pirmsgriešanas starpposma griezumu izvēli galaproduktā un centrālos, zemākus mikroshēmu ekstrakcijas savienojumus. Izmantojot šajā pieteikumā aprakstīto tehnoloģiju no koksnes atkritumiem, pieteikuma iesniedzējs saņems vērtīgu galaproduktu: ķīļpiekabju profils visiem pielietojumiem (Latvian) | |||||||||||||||
Property / summary: Projekta priekšmets ir tehnoloģiskās līnijas iegāde savienojumu ražošanai, izmantojot ķīļveida piekabes. Investīciju rezultātā Pieteikuma iesniedzējs varēs ražot konstrukcijas un laminētus kokmateriālus, kā arī uzsākt konstrukciju un laminētas koksnes ražošanu, un ar iegādātās tehnoloģijas palīdzību uz ķīļpiekabēm tiks apvienotas konstrukcijas un laminēta koka lameles. Metode savienošanai ar ķīļveida piekabēm tehnoloģijā ļauj izmantot vismazākos liekos izmērus un vismazākos koksnes zudumus, tādējādi izmantojot pēcražošanas un komunālo pakalpojumu koksni. Koka savienošana ķīļveida puspiekabēm jau ir plaši atzīta, tāpēc tiek piedāvāti risinājumi, lai paātrinātu šo procesu vai ļautu apstrādāt arvien biezākus komponentus vēl ātrāk. Jaunie tehnoloģiskie risinājumi nodrošina ātru un efektīvu frēzēšanas un presēšanas procesu līdz astoņiem savienojumiem minūtē ar staru kūļa elementiem 750–5 000 mm garumā, 80–300 mm platumā un 25–150 mm biezumā. Līmēšanas procesu var veikt ar spēku 200, 300 un 400 kN. Starp tirgū pieejamo tehnoloģiju jaunajām iezīmēm var minēt ceļvedi, kas pielāgojas āķim, iepakojuma uzraudzību ar lāzera sensoriem, ātru montāžas gājiena augstuma regulēšanu uz āķa galda, automātisko transmisiju ar garuma mērīšanu, pirmsgriešanas starpposma griezumu izvēli galaproduktā un centrālos, zemākus mikroshēmu ekstrakcijas savienojumus. Izmantojot šajā pieteikumā aprakstīto tehnoloģiju no koksnes atkritumiem, pieteikuma iesniedzējs saņems vērtīgu galaproduktu: ķīļpiekabju profils visiem pielietojumiem (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Projekta priekšmets ir tehnoloģiskās līnijas iegāde savienojumu ražošanai, izmantojot ķīļveida piekabes. Investīciju rezultātā Pieteikuma iesniedzējs varēs ražot konstrukcijas un laminētus kokmateriālus, kā arī uzsākt konstrukciju un laminētas koksnes ražošanu, un ar iegādātās tehnoloģijas palīdzību uz ķīļpiekabēm tiks apvienotas konstrukcijas un laminēta koka lameles. Metode savienošanai ar ķīļveida piekabēm tehnoloģijā ļauj izmantot vismazākos liekos izmērus un vismazākos koksnes zudumus, tādējādi izmantojot pēcražošanas un komunālo pakalpojumu koksni. Koka savienošana ķīļveida puspiekabēm jau ir plaši atzīta, tāpēc tiek piedāvāti risinājumi, lai paātrinātu šo procesu vai ļautu apstrādāt arvien biezākus komponentus vēl ātrāk. Jaunie tehnoloģiskie risinājumi nodrošina ātru un efektīvu frēzēšanas un presēšanas procesu līdz astoņiem savienojumiem minūtē ar staru kūļa elementiem 750–5 000 mm garumā, 80–300 mm platumā un 25–150 mm biezumā. Līmēšanas procesu var veikt ar spēku 200, 300 un 400 kN. Starp tirgū pieejamo tehnoloģiju jaunajām iezīmēm var minēt ceļvedi, kas pielāgojas āķim, iepakojuma uzraudzību ar lāzera sensoriem, ātru montāžas gājiena augstuma regulēšanu uz āķa galda, automātisko transmisiju ar garuma mērīšanu, pirmsgriešanas starpposma griezumu izvēli galaproduktā un centrālos, zemākus mikroshēmu ekstrakcijas savienojumus. Izmantojot šajā pieteikumā aprakstīto tehnoloģiju no koksnes atkritumiem, pieteikuma iesniedzējs saņems vērtīgu galaproduktu: ķīļpiekabju profils visiem pielietojumiem (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Предмет на проекта е закупуването на технологична линия за производство на фуги с използване на клинови ремаркета. В резултат на инвестицията заявителят ще може да произвежда структурен и ламиниран дървен материал, както и да започне производството на структурен и ламиниран дървен материал, а с помощта на закупената технология ще комбинира куца за структурно и ламинирано дърво на клинови ремаркета. Методът на свързване с помощта на клинови ремаркета в технологията позволява най-малките излишни размери и най-малката загуба на дървесина, а по този начин и използването на следпроизводствена и полезна дървесина. Свързването на дървесина за клинови полуремаркета вече е широко прието, така че се предлагат решения за ускоряване на този процес или за обработка на все по-дебели компоненти с още по-бърза скорост. Новите технологични решения позволяват бърз и ефективен процес на фрезоване и пресоване до осем връзки в минута на греди елементи с дължина 750—5 000 мм, ширина 80—300 мм и дебелина 25—150 мм. Процесът на свързване може да се извърши със сила от 200, 300 и 400 kN. Сред новите характеристики на наличните технологии на пазара може да се спомене ръководството, регулиращо се към проститутката, надзора на пакета с лазерни сензори, бързото регулиране на височината на монтажния ход на масата на проститутката, автоматичната трансмисия с измерване на дължината, избор на предварителни междинни разрези в крайния продукт и централни, долни връзки за извличане на чипове. Използвайки технологията, описана в настоящото приложение от отпадъчна дървесина, заявителят ще получи ценен краен продукт: профил на клиновите ремаркета за всички приложения (Bulgarian) | |||||||||||||||
Property / summary: Предмет на проекта е закупуването на технологична линия за производство на фуги с използване на клинови ремаркета. В резултат на инвестицията заявителят ще може да произвежда структурен и ламиниран дървен материал, както и да започне производството на структурен и ламиниран дървен материал, а с помощта на закупената технология ще комбинира куца за структурно и ламинирано дърво на клинови ремаркета. Методът на свързване с помощта на клинови ремаркета в технологията позволява най-малките излишни размери и най-малката загуба на дървесина, а по този начин и използването на следпроизводствена и полезна дървесина. Свързването на дървесина за клинови полуремаркета вече е широко прието, така че се предлагат решения за ускоряване на този процес или за обработка на все по-дебели компоненти с още по-бърза скорост. Новите технологични решения позволяват бърз и ефективен процес на фрезоване и пресоване до осем връзки в минута на греди елементи с дължина 750—5 000 мм, ширина 80—300 мм и дебелина 25—150 мм. Процесът на свързване може да се извърши със сила от 200, 300 и 400 kN. Сред новите характеристики на наличните технологии на пазара може да се спомене ръководството, регулиращо се към проститутката, надзора на пакета с лазерни сензори, бързото регулиране на височината на монтажния ход на масата на проститутката, автоматичната трансмисия с измерване на дължината, избор на предварителни междинни разрези в крайния продукт и централни, долни връзки за извличане на чипове. Използвайки технологията, описана в настоящото приложение от отпадъчна дървесина, заявителят ще получи ценен краен продукт: профил на клиновите ремаркета за всички приложения (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Предмет на проекта е закупуването на технологична линия за производство на фуги с използване на клинови ремаркета. В резултат на инвестицията заявителят ще може да произвежда структурен и ламиниран дървен материал, както и да започне производството на структурен и ламиниран дървен материал, а с помощта на закупената технология ще комбинира куца за структурно и ламинирано дърво на клинови ремаркета. Методът на свързване с помощта на клинови ремаркета в технологията позволява най-малките излишни размери и най-малката загуба на дървесина, а по този начин и използването на следпроизводствена и полезна дървесина. Свързването на дървесина за клинови полуремаркета вече е широко прието, така че се предлагат решения за ускоряване на този процес или за обработка на все по-дебели компоненти с още по-бърза скорост. Новите технологични решения позволяват бърз и ефективен процес на фрезоване и пресоване до осем връзки в минута на греди елементи с дължина 750—5 000 мм, ширина 80—300 мм и дебелина 25—150 мм. Процесът на свързване може да се извърши със сила от 200, 300 и 400 kN. Сред новите характеристики на наличните технологии на пазара може да се спомене ръководството, регулиращо се към проститутката, надзора на пакета с лазерни сензори, бързото регулиране на височината на монтажния ход на масата на проститутката, автоматичната трансмисия с измерване на дължината, избор на предварителни междинни разрези в крайния продукт и централни, долни връзки за извличане на чипове. Използвайки технологията, описана в настоящото приложение от отпадъчна дървесина, заявителят ще получи ценен краен продукт: профил на клиновите ремаркета за всички приложения (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
A projekt tárgya egy technológiai vonal beszerzése ékes pótkocsik ékekkel történő gyártásához. A beruházás eredményeként a kérelmező képes lesz szerkezeti és laminált faanyag előállítására, valamint a szerkezeti és laminált fa gyártásának megkezdésére, és a megvásárolt technológia segítségével ötvözi a szerkezeti és laminált fa lamellákat ékszállító pótkocsikon. A technológia ékes pótkocsikkal történő összekapcsolásának módszere lehetővé teszi a legkisebb felesleges méreteket és a legkisebb faveszteséget, és ezáltal az utómunkálatot és a közüzemi fa használatát. A félpótkocsik fához való kötése már széles körben elfogadott, így olyan megoldásokat kínálnak, amelyek felgyorsítják ezt a folyamatot, vagy lehetővé teszik az egyre vastagabb alkatrészek még gyorsabb feldolgozását. Az új technológiai megoldások lehetővé teszik a gyors és hatékony marást és préselést akár 8 csatlakozás percenként 750–5 000 mm hosszú, 80–300 mm szélességű és 25–150 mm vastagságú gerendaelemekhez. A kötési folyamat 200, 300 és 400 kN erővel végezhető el. A piacon elérhető technológiák új jellemzői között említhető a prostihoz való igazítás útmutatója, a csomag felügyelete lézerérzékelőkkel, a szerelési löket magasságának gyors beállítása a prosti asztalán, automatikus sebességváltó hosszméréssel, elővágások kiválasztása a végterméknél és a központi, alacsonyabb forgácseltávolító csatlakozások. A kérelemben leírt, hulladékfából készült technológiával a kérelmező értékes végterméket kap: ékpótkocsik profilja minden alkalmazáshoz (Hungarian) | |||||||||||||||
Property / summary: A projekt tárgya egy technológiai vonal beszerzése ékes pótkocsik ékekkel történő gyártásához. A beruházás eredményeként a kérelmező képes lesz szerkezeti és laminált faanyag előállítására, valamint a szerkezeti és laminált fa gyártásának megkezdésére, és a megvásárolt technológia segítségével ötvözi a szerkezeti és laminált fa lamellákat ékszállító pótkocsikon. A technológia ékes pótkocsikkal történő összekapcsolásának módszere lehetővé teszi a legkisebb felesleges méreteket és a legkisebb faveszteséget, és ezáltal az utómunkálatot és a közüzemi fa használatát. A félpótkocsik fához való kötése már széles körben elfogadott, így olyan megoldásokat kínálnak, amelyek felgyorsítják ezt a folyamatot, vagy lehetővé teszik az egyre vastagabb alkatrészek még gyorsabb feldolgozását. Az új technológiai megoldások lehetővé teszik a gyors és hatékony marást és préselést akár 8 csatlakozás percenként 750–5 000 mm hosszú, 80–300 mm szélességű és 25–150 mm vastagságú gerendaelemekhez. A kötési folyamat 200, 300 és 400 kN erővel végezhető el. A piacon elérhető technológiák új jellemzői között említhető a prostihoz való igazítás útmutatója, a csomag felügyelete lézerérzékelőkkel, a szerelési löket magasságának gyors beállítása a prosti asztalán, automatikus sebességváltó hosszméréssel, elővágások kiválasztása a végterméknél és a központi, alacsonyabb forgácseltávolító csatlakozások. A kérelemben leírt, hulladékfából készült technológiával a kérelmező értékes végterméket kap: ékpótkocsik profilja minden alkalmazáshoz (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: A projekt tárgya egy technológiai vonal beszerzése ékes pótkocsik ékekkel történő gyártásához. A beruházás eredményeként a kérelmező képes lesz szerkezeti és laminált faanyag előállítására, valamint a szerkezeti és laminált fa gyártásának megkezdésére, és a megvásárolt technológia segítségével ötvözi a szerkezeti és laminált fa lamellákat ékszállító pótkocsikon. A technológia ékes pótkocsikkal történő összekapcsolásának módszere lehetővé teszi a legkisebb felesleges méreteket és a legkisebb faveszteséget, és ezáltal az utómunkálatot és a közüzemi fa használatát. A félpótkocsik fához való kötése már széles körben elfogadott, így olyan megoldásokat kínálnak, amelyek felgyorsítják ezt a folyamatot, vagy lehetővé teszik az egyre vastagabb alkatrészek még gyorsabb feldolgozását. Az új technológiai megoldások lehetővé teszik a gyors és hatékony marást és préselést akár 8 csatlakozás percenként 750–5 000 mm hosszú, 80–300 mm szélességű és 25–150 mm vastagságú gerendaelemekhez. A kötési folyamat 200, 300 és 400 kN erővel végezhető el. A piacon elérhető technológiák új jellemzői között említhető a prostihoz való igazítás útmutatója, a csomag felügyelete lézerérzékelőkkel, a szerelési löket magasságának gyors beállítása a prosti asztalán, automatikus sebességváltó hosszméréssel, elővágások kiválasztása a végterméknél és a központi, alacsonyabb forgácseltávolító csatlakozások. A kérelemben leírt, hulladékfából készült technológiával a kérelmező értékes végterméket kap: ékpótkocsik profilja minden alkalmazáshoz (Hungarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Is é ábhar an tionscadail líne theicneolaíoch a cheannach chun ailt a tháirgeadh trí leantóirí dingeacha a úsáid. Mar thoradh ar an infheistíocht, beidh an tIarratasóir in ann adhmad struchtúrach agus lannaithe a tháirgeadh, chomh maith le tús a chur le táirgeadh adhmaid struchtúraithe agus lannaithe, agus le cabhair ón teicneolaíocht a ceannaíodh, cuirfidh sé na bacacha le chéile d’adhmad struchtúrach agus lannaithe ar leantóirí dingeacha. Ceadaíonn an modh a cheanglaíonn trí leantóirí dinge sa teicneolaíocht do na toisí breise is lú agus an caillteanas is lú adhmaid, agus dá bhrí sin úsáid iar-tháirgeadh agus adhmad fóntais. Glactar go forleathan le hadhmad do leathleantóirí dinge cheana féin, mar sin cuirtear réitigh ar fáil chun dlús a chur leis an bpróiseas seo nó chun próiseáil comhpháirteanna atá ag éirí níos tibhe a chumasú ag luas níos tapúla. Le réitigh theicneolaíocha nua is féidir próiseas tapa éifeachtúil muilleála agus brú suas le hocht nasc in aghaidh an nóiméid d’eilimintí bhíoma atá ar fad 750-5 000 mm, leithead 80-300 mm agus tiús 25-150 mm. Is féidir an próiseas nasctha a dhéanamh le fórsa 200, 300 agus 400 kN. I measc na gnéithe nua de na teicneolaíochtaí atá ar fáil ar an margadh is féidir an treoir a choigeartú don hooker, maoirseacht ar an bpacáiste le braiteoirí léasair, coigeartú tapa ar airde an stróc gléasta ar bhord an hooker, tarchur uathoibríoch le tomhas fad, roghnú gearrthacha idirmheánacha réamhghearrtha ag an táirge deiridh agus naisc eastósctha sliseanna lárnach, níos ísle. Trí úsáid a bhaint as an teicneolaíocht a thuairiscítear san iarratas seo ó dhramhadhmad, gheobhaidh an tIarratasóir táirge luachmhar deiridh: próifíl na leantóirí dinge do gach feidhmchlár (Irish) | |||||||||||||||
Property / summary: Is é ábhar an tionscadail líne theicneolaíoch a cheannach chun ailt a tháirgeadh trí leantóirí dingeacha a úsáid. Mar thoradh ar an infheistíocht, beidh an tIarratasóir in ann adhmad struchtúrach agus lannaithe a tháirgeadh, chomh maith le tús a chur le táirgeadh adhmaid struchtúraithe agus lannaithe, agus le cabhair ón teicneolaíocht a ceannaíodh, cuirfidh sé na bacacha le chéile d’adhmad struchtúrach agus lannaithe ar leantóirí dingeacha. Ceadaíonn an modh a cheanglaíonn trí leantóirí dinge sa teicneolaíocht do na toisí breise is lú agus an caillteanas is lú adhmaid, agus dá bhrí sin úsáid iar-tháirgeadh agus adhmad fóntais. Glactar go forleathan le hadhmad do leathleantóirí dinge cheana féin, mar sin cuirtear réitigh ar fáil chun dlús a chur leis an bpróiseas seo nó chun próiseáil comhpháirteanna atá ag éirí níos tibhe a chumasú ag luas níos tapúla. Le réitigh theicneolaíocha nua is féidir próiseas tapa éifeachtúil muilleála agus brú suas le hocht nasc in aghaidh an nóiméid d’eilimintí bhíoma atá ar fad 750-5 000 mm, leithead 80-300 mm agus tiús 25-150 mm. Is féidir an próiseas nasctha a dhéanamh le fórsa 200, 300 agus 400 kN. I measc na gnéithe nua de na teicneolaíochtaí atá ar fáil ar an margadh is féidir an treoir a choigeartú don hooker, maoirseacht ar an bpacáiste le braiteoirí léasair, coigeartú tapa ar airde an stróc gléasta ar bhord an hooker, tarchur uathoibríoch le tomhas fad, roghnú gearrthacha idirmheánacha réamhghearrtha ag an táirge deiridh agus naisc eastósctha sliseanna lárnach, níos ísle. Trí úsáid a bhaint as an teicneolaíocht a thuairiscítear san iarratas seo ó dhramhadhmad, gheobhaidh an tIarratasóir táirge luachmhar deiridh: próifíl na leantóirí dinge do gach feidhmchlár (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Is é ábhar an tionscadail líne theicneolaíoch a cheannach chun ailt a tháirgeadh trí leantóirí dingeacha a úsáid. Mar thoradh ar an infheistíocht, beidh an tIarratasóir in ann adhmad struchtúrach agus lannaithe a tháirgeadh, chomh maith le tús a chur le táirgeadh adhmaid struchtúraithe agus lannaithe, agus le cabhair ón teicneolaíocht a ceannaíodh, cuirfidh sé na bacacha le chéile d’adhmad struchtúrach agus lannaithe ar leantóirí dingeacha. Ceadaíonn an modh a cheanglaíonn trí leantóirí dinge sa teicneolaíocht do na toisí breise is lú agus an caillteanas is lú adhmaid, agus dá bhrí sin úsáid iar-tháirgeadh agus adhmad fóntais. Glactar go forleathan le hadhmad do leathleantóirí dinge cheana féin, mar sin cuirtear réitigh ar fáil chun dlús a chur leis an bpróiseas seo nó chun próiseáil comhpháirteanna atá ag éirí níos tibhe a chumasú ag luas níos tapúla. Le réitigh theicneolaíocha nua is féidir próiseas tapa éifeachtúil muilleála agus brú suas le hocht nasc in aghaidh an nóiméid d’eilimintí bhíoma atá ar fad 750-5 000 mm, leithead 80-300 mm agus tiús 25-150 mm. Is féidir an próiseas nasctha a dhéanamh le fórsa 200, 300 agus 400 kN. I measc na gnéithe nua de na teicneolaíochtaí atá ar fáil ar an margadh is féidir an treoir a choigeartú don hooker, maoirseacht ar an bpacáiste le braiteoirí léasair, coigeartú tapa ar airde an stróc gléasta ar bhord an hooker, tarchur uathoibríoch le tomhas fad, roghnú gearrthacha idirmheánacha réamhghearrtha ag an táirge deiridh agus naisc eastósctha sliseanna lárnach, níos ísle. Trí úsáid a bhaint as an teicneolaíocht a thuairiscítear san iarratas seo ó dhramhadhmad, gheobhaidh an tIarratasóir táirge luachmhar deiridh: próifíl na leantóirí dinge do gach feidhmchlár (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Föremålet för projektet är inköp av en teknisk linje för tillverkning av fogar med kilsläp. Som ett resultat av investeringen kommer sökanden att kunna producera strukturellt och laminerat trä, samt påbörja produktionen av strukturellt och laminerat trä, och med hjälp av den köpta tekniken kommer lamelerna för konstruktions- och laminerat trä på kilvagnar att kombineras. Metoden för sammanfogning med kilsläp i teknik möjliggör de minsta överskottsmåtten och den minsta förlusten av trä, och därmed användningen av efterproduktion och nyttoträ. Att ansluta trä för kil semitrailers är redan allmänt accepterat, så lösningar erbjuds för att påskynda denna process eller möjliggöra bearbetning av allt tjockare komponenter med ännu snabbare hastighet. Nya tekniska lösningar möjliggör en snabb och effektiv process för fräsning och pressning av upp till åtta anslutningar per minut av balkelement med en längd av 750–5 000 mm, en bredd på 80–300 mm och en tjocklek på 25–150 mm. Bindningsprocessen kan utföras med en kraft på 200, 300 och 400 kN. Bland de nya funktionerna i den tillgängliga tekniken på marknaden kan nämnas guiden justering till horan, övervakning av paketet med lasersensorer, snabb justering av höjden på monteringsslaget på bordet av horan, automatisk överföring med längdmätning, val av pre-skärning mellanliggande skär vid slutprodukten och centrala, lägre spånutsug anslutningar. Genom att använda den teknik som beskrivs i denna ansökan från träavfall får sökanden en värdefull slutprodukt: profil för kilsläp för alla användningsområden (Swedish) | |||||||||||||||
Property / summary: Föremålet för projektet är inköp av en teknisk linje för tillverkning av fogar med kilsläp. Som ett resultat av investeringen kommer sökanden att kunna producera strukturellt och laminerat trä, samt påbörja produktionen av strukturellt och laminerat trä, och med hjälp av den köpta tekniken kommer lamelerna för konstruktions- och laminerat trä på kilvagnar att kombineras. Metoden för sammanfogning med kilsläp i teknik möjliggör de minsta överskottsmåtten och den minsta förlusten av trä, och därmed användningen av efterproduktion och nyttoträ. Att ansluta trä för kil semitrailers är redan allmänt accepterat, så lösningar erbjuds för att påskynda denna process eller möjliggöra bearbetning av allt tjockare komponenter med ännu snabbare hastighet. Nya tekniska lösningar möjliggör en snabb och effektiv process för fräsning och pressning av upp till åtta anslutningar per minut av balkelement med en längd av 750–5 000 mm, en bredd på 80–300 mm och en tjocklek på 25–150 mm. Bindningsprocessen kan utföras med en kraft på 200, 300 och 400 kN. Bland de nya funktionerna i den tillgängliga tekniken på marknaden kan nämnas guiden justering till horan, övervakning av paketet med lasersensorer, snabb justering av höjden på monteringsslaget på bordet av horan, automatisk överföring med längdmätning, val av pre-skärning mellanliggande skär vid slutprodukten och centrala, lägre spånutsug anslutningar. Genom att använda den teknik som beskrivs i denna ansökan från träavfall får sökanden en värdefull slutprodukt: profil för kilsläp för alla användningsområden (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Föremålet för projektet är inköp av en teknisk linje för tillverkning av fogar med kilsläp. Som ett resultat av investeringen kommer sökanden att kunna producera strukturellt och laminerat trä, samt påbörja produktionen av strukturellt och laminerat trä, och med hjälp av den köpta tekniken kommer lamelerna för konstruktions- och laminerat trä på kilvagnar att kombineras. Metoden för sammanfogning med kilsläp i teknik möjliggör de minsta överskottsmåtten och den minsta förlusten av trä, och därmed användningen av efterproduktion och nyttoträ. Att ansluta trä för kil semitrailers är redan allmänt accepterat, så lösningar erbjuds för att påskynda denna process eller möjliggöra bearbetning av allt tjockare komponenter med ännu snabbare hastighet. Nya tekniska lösningar möjliggör en snabb och effektiv process för fräsning och pressning av upp till åtta anslutningar per minut av balkelement med en längd av 750–5 000 mm, en bredd på 80–300 mm och en tjocklek på 25–150 mm. Bindningsprocessen kan utföras med en kraft på 200, 300 och 400 kN. Bland de nya funktionerna i den tillgängliga tekniken på marknaden kan nämnas guiden justering till horan, övervakning av paketet med lasersensorer, snabb justering av höjden på monteringsslaget på bordet av horan, automatisk överföring med längdmätning, val av pre-skärning mellanliggande skär vid slutprodukten och centrala, lägre spånutsug anslutningar. Genom att använda den teknik som beskrivs i denna ansökan från träavfall får sökanden en värdefull slutprodukt: profil för kilsläp för alla användningsområden (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / summary | |||||||||||||||
Projekti objektiks on tehnoloogilise liini ostmine kiilhaagistega liigeste tootmiseks. Investeeringu tulemusena on taotleja võimeline tootma ehitus- ja lamineeritud puitu, samuti alustama ehitus- ja lamineeritud puidu tootmist ning soetatud tehnoloogia abil ühendama kiiluhaagiste ehitus- ja lamineeritud puidu lamellid. Tehnoloogias kiiluhaagiste abil ühendamise meetod võimaldab väikseimaid liigseid mõõtmeid ja väikseimat puidukadu ning seega tootmisjärgset ja tarbepuidu kasutamist. Kiilu poolhaagiste puidu ühendamine on juba laialdaselt aktsepteeritud, seega pakutakse lahendusi selle protsessi kiirendamiseks või üha paksemate komponentide töötlemiseks veelgi kiiremal kiirusel. Uued tehnoloogilised lahendused võimaldavad kiire ja tõhusa freesimise ja pressimise protsessi kuni kaheksa ühendust minutis kimbu elementide pikkusega 750–5 000 mm, laiusega 80–300 mm ja paksusega 25–150 mm. Liimimisprotsessi saab läbi viia jõuga 200, 300 ja 400 kN. Turul olevate olemasolevate tehnoloogiate uute omaduste hulgas võib mainida juhtnööre litrile reguleerimiseks, pakendi järelevalvet laseranduritega, kondi lauale paigaldatava löögi kõrguse kiiret reguleerimist, pikkuse mõõtmisega automaatkäigukasti, lõpptoote eellõikamise vahelõikude valikut ja keskset, madalamat kiibi väljatõmbeühendust. Käesolevas taotluses kirjeldatud puidujäätmete tehnoloogia abil saab taotleja väärtusliku lõpptoote: kiiluhaagiste profiil kõikides rakendustes (Estonian) | |||||||||||||||
Property / summary: Projekti objektiks on tehnoloogilise liini ostmine kiilhaagistega liigeste tootmiseks. Investeeringu tulemusena on taotleja võimeline tootma ehitus- ja lamineeritud puitu, samuti alustama ehitus- ja lamineeritud puidu tootmist ning soetatud tehnoloogia abil ühendama kiiluhaagiste ehitus- ja lamineeritud puidu lamellid. Tehnoloogias kiiluhaagiste abil ühendamise meetod võimaldab väikseimaid liigseid mõõtmeid ja väikseimat puidukadu ning seega tootmisjärgset ja tarbepuidu kasutamist. Kiilu poolhaagiste puidu ühendamine on juba laialdaselt aktsepteeritud, seega pakutakse lahendusi selle protsessi kiirendamiseks või üha paksemate komponentide töötlemiseks veelgi kiiremal kiirusel. Uued tehnoloogilised lahendused võimaldavad kiire ja tõhusa freesimise ja pressimise protsessi kuni kaheksa ühendust minutis kimbu elementide pikkusega 750–5 000 mm, laiusega 80–300 mm ja paksusega 25–150 mm. Liimimisprotsessi saab läbi viia jõuga 200, 300 ja 400 kN. Turul olevate olemasolevate tehnoloogiate uute omaduste hulgas võib mainida juhtnööre litrile reguleerimiseks, pakendi järelevalvet laseranduritega, kondi lauale paigaldatava löögi kõrguse kiiret reguleerimist, pikkuse mõõtmisega automaatkäigukasti, lõpptoote eellõikamise vahelõikude valikut ja keskset, madalamat kiibi väljatõmbeühendust. Käesolevas taotluses kirjeldatud puidujäätmete tehnoloogia abil saab taotleja väärtusliku lõpptoote: kiiluhaagiste profiil kõikides rakendustes (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / summary: Projekti objektiks on tehnoloogilise liini ostmine kiilhaagistega liigeste tootmiseks. Investeeringu tulemusena on taotleja võimeline tootma ehitus- ja lamineeritud puitu, samuti alustama ehitus- ja lamineeritud puidu tootmist ning soetatud tehnoloogia abil ühendama kiiluhaagiste ehitus- ja lamineeritud puidu lamellid. Tehnoloogias kiiluhaagiste abil ühendamise meetod võimaldab väikseimaid liigseid mõõtmeid ja väikseimat puidukadu ning seega tootmisjärgset ja tarbepuidu kasutamist. Kiilu poolhaagiste puidu ühendamine on juba laialdaselt aktsepteeritud, seega pakutakse lahendusi selle protsessi kiirendamiseks või üha paksemate komponentide töötlemiseks veelgi kiiremal kiirusel. Uued tehnoloogilised lahendused võimaldavad kiire ja tõhusa freesimise ja pressimise protsessi kuni kaheksa ühendust minutis kimbu elementide pikkusega 750–5 000 mm, laiusega 80–300 mm ja paksusega 25–150 mm. Liimimisprotsessi saab läbi viia jõuga 200, 300 ja 400 kN. Turul olevate olemasolevate tehnoloogiate uute omaduste hulgas võib mainida juhtnööre litrile reguleerimiseks, pakendi järelevalvet laseranduritega, kondi lauale paigaldatava löögi kõrguse kiiret reguleerimist, pikkuse mõõtmisega automaatkäigukasti, lõpptoote eellõikamise vahelõikude valikut ja keskset, madalamat kiibi väljatõmbeühendust. Käesolevas taotluses kirjeldatud puidujäätmete tehnoloogia abil saab taotleja väärtusliku lõpptoote: kiiluhaagiste profiil kõikides rakendustes (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 26 July 2022
| |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
1,634,000.0 zloty
| |||||||||||||||
Property / budget: 1,634,000.0 zloty / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
363,238.2 Euro
| |||||||||||||||
Property / budget: 363,238.2 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
Property / budget: 363,238.2 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.24 Euro
| |||||||||||||||
Property / budget: 363,238.2 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 January 2020
| |||||||||||||||
Property / contained in NUTS | |||||||||||||||
Property / contained in NUTS: Wrocławski / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / contained in NUTS: Wrocławski / qualifier | |||||||||||||||
Property / location (string) | |||||||||||||||
WOJ.: DOLNOŚLĄSKIE, POW.: oleśnicki | |||||||||||||||
Property / location (string): WOJ.: DOLNOŚLĄSKIE, POW.: oleśnicki / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / priority axis | |||||||||||||||
Property / priority axis: Businesses and innovation / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / co-financing rate | |||||||||||||||
34.99 percent
| |||||||||||||||
Property / co-financing rate: 34.99 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / thematic objective | |||||||||||||||
Property / thematic objective: Multiple Thematic Objective / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / thematic objective: Multiple Thematic Objective / qualifier | |||||||||||||||
Property / thematic objective | |||||||||||||||
Property / thematic objective: Competitiveness of SMEs / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / date of last update | |||||||||||||||
13 December 2023
| |||||||||||||||
Property / date of last update: 13 December 2023 / rank | |||||||||||||||
Normal rank |
Revision as of 10:31, 23 March 2024
Project Q94980 in Poland
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Purchase and implementation of a modern line for joining wood in TARTAK ISKRA Anna and Krzysztof Smorawscy |
Project Q94980 in Poland |
Statements
571,736.6 zloty
0 references
1,634,000.0 zloty
0 references
34.99 percent
0 references
1 November 2016
0 references
30 September 2017
0 references
ZAKŁAD STOLARSKI ISKRA ANNA SMORAWSKA
0 references
Przedmiotem projektu jest zakup linii technologicznej do produkcji łączeń za pomocą wczepów klinowych. W wyniku realizacji inwestycji Wnioskodawca będzie mógł produkować drewno konstrukcyjne oraz klejone warstwowo, jak również rozpocznie produkcję drewna konstrukcyjnego i klejonego warstwowo, a przy pomocy zakupionej technologii będzie łączyć na wczepy klinowe lamele do drewna konstrukcyjnego i klejonego warstwowo. Metoda łączenia za pomocą wczepów klinowych w technologii pozwala na najmniejsze nadwyżki wymiarów i najmniejsze straty drewna, a przez to wykorzystanie drewna poprodukcyjnego i użytkowego. Łączenie drewna na wczepy klinowe jest już powszechnie akceptowane, oferowane są więc rozwiązania przyspieszające ten proces albo umożliwiające obróbkę coraz grubszych elementów z jeszcze większą szybkością. Nowe rozwiązania technologiczne pozwalają na szybki i efektywny przebieg procesu frezowania i sprasowania do ośmiu połączeń na minutę elementów belek o długości 750-5000 mm, szerokości 80-300 mm i grubości 25-150 mm. Proces spajania może być realizowany z siłą 200, 300 i 400 kN. Wśród nowych cech dostępnych technologii na rynku można wymienić prowadnicę ustawiającą się do wczepiarki, nadzór nad pakietem za pomocą sensorów laserowych, szybką regulację wysokości skoku mocowania na stole wczepiarki, przekazywanie automatyczne z pomiarem długości, wybieranie wstępne cięć pośrednich przy produkcie końcowym oraz centralne, dolne przyłączenia odciągu wiórów. Dzięki zastosowaniu technologii opisanej w niniejszym wniosku z drewna odpadowego Wnioskodawca otrzyma wartościowy produkt końcowy: profil wczepów klinowych do wszystkich zastosowań (Polish)
0 references
The subject of the project is the purchase of a technological line for the production of joints using wedge-trailers. As a result of the investment, the applicant will be able to produce construction wood and glued layered wood, as well as start production of structural and glued laminated wood, and with the help of the purchased technology will connect wedge lamellas to structural and glued laminated wood. The method of bonding with wedges in technology allows for the smallest size surpluses and the smallest loss of wood, and thus the use of post-production and utility wood. Jointing of wedge-trailers is already widely accepted, so solutions are offered to speed up the process or allow the processing of increasingly thick elements at even greater speed. New technological solutions allow for fast and efficient milling and pressing of up to eight connections per minute of beam elements 750-5000 mm long, 80-300 mm wide and 25-150 mm thick. The bonding process can be carried out with a force of 200, 300 and 400 kN. New features of available technologies on the market include a guide to the coupling machine, supervision of the package with laser sensors, quick adjustment of the height of the mounting on the coupling table, automatic transmission with length measurement, pre-selecting intermediate cuts at the end product, and central, lower chip extraction connections. Using the technology described in this proposal from waste wood, the applicant will receive a valuable final product: profile of wedge trailers for all applications (English)
15 October 2020
0.355455991868648
0 references
L’objet du projet est l’achat d’une ligne technologique pour la production de joints à l’aide de remorques de coin. Grâce à l’investissement, la requérante sera en mesure de produire du bois structurel et laminé, ainsi que de commencer la production de bois structurel et laminé, et avec l’aide de la technologie achetée, elle combinera les lamelles pour le bois structurel et le bois stratifié sur les remorques de coin. La méthode d’assemblage à l’aide de remorques de coin dans la technologie permet les plus petites dimensions excédentaires et la plus petite perte de bois, et donc l’utilisation de bois de post-production et d’utilité. L’assemblage du bois pour semi-remorques de coin est déjà largement accepté, de sorte que des solutions sont proposées pour accélérer ce processus ou permettre le traitement de composants de plus en plus épais à une vitesse encore plus rapide. Les nouvelles solutions technologiques permettent un processus rapide et efficace de fraisage et de pressage jusqu’à huit connexions par minute d’éléments de faisceau d’une longueur de 750-5 000 mm, d’une largeur de 80 à 300 mm et d’une épaisseur de 25-150 mm. Le processus de collage peut être effectué avec une force de 200, 300 et 400 kN. Parmi les nouvelles caractéristiques des technologies disponibles sur le marché, on peut mentionner le guide d’ajustement à la prostituée, la supervision de l’emballage avec des capteurs laser, le réglage rapide de la hauteur de la course de montage sur la table de la prostituée, la transmission automatique avec mesure de la longueur, la sélection de coupes intermédiaires pré-coupées au produit final et les connexions d’extraction de puces centrales et centrales. En utilisant la technologie décrite dans la présente demande à partir de déchets de bois, la requérante recevra un produit final précieux: profil des remorques de coin pour toutes les applications (French)
1 December 2021
0 references
Gegenstand des Projekts ist der Erwerb einer technologischen Linie zur Herstellung von Gelenken mit Keilanhängern. Als Ergebnis der Investition wird der Antragsteller in der Lage sein, strukturelles und laminiertes Holz zu produzieren, sowie die Produktion von strukturellem und laminiertem Holz zu beginnen, und mit Hilfe der erworbenen Technologie werden die Lamellen für strukturelles und laminiertes Holz auf Keilanhängern kombiniert. Die Verbindungsmethode mittels Keilanhängern in der Technik ermöglicht kleinste Übermaße und den geringsten Holzverlust und damit den Einsatz von Nachbearbeitungs- und Nutzholz. Das Fügen von Holz für Keilauflieger ist bereits weit verbreitet, daher werden Lösungen angeboten, um diesen Prozess zu beschleunigen oder die Bearbeitung von immer dicker werdenden Bauteilen mit noch schnellerer Geschwindigkeit zu ermöglichen. Neue technologische Lösungen ermöglichen ein schnelles und effizientes Fräsen und Pressen von bis zu acht Anschlüssen pro Minute von Strahlelementen mit einer Länge von 750-5 000 mm, einer Breite von 80-300 mm und einer Dicke von 25-150 mm. Der Klebeprozess kann mit einer Kraft von 200, 300 und 400 kN durchgeführt werden. Zu den neuen Merkmalen der auf dem Markt verfügbaren Technologien zählen die Anpassung der Führung an die Nutte, die Überwachung des Pakets mit Lasersensoren, die schnelle Einstellung der Höhe des Montagehubs auf dem Tisch der Nutte, das automatische Getriebe mit Längenmessung, die Auswahl der vorgeschnittenen Zwischenschnitte am Endprodukt und zentrale, untere Späneabsaugverbindungen. Durch die Verwendung der in dieser Anwendung beschriebenen Technik aus Altholz erhält der Antragsteller ein wertvolles Endprodukt: Profil von Keilanhängern für alle Anwendungen (German)
7 December 2021
0 references
Het onderwerp van het project is de aankoop van een technologische lijn voor de productie van verbindingen met behulp van wigtrailers. Als gevolg van de investering zal de aanvrager in staat zijn om structureel en gelamineerd hout te produceren, evenals de productie van structureel en gelamineerd hout te starten, en zal met behulp van de aangekochte technologie de lameles voor structureel en gelamineerd hout op wigtrailers combineren. De methode voor het verbinden door middel van wig trailers in de technologie zorgt voor de kleinste overmaat en het kleinste verlies van hout, en dus het gebruik van post-productie en nutshout. Het verbinden van hout voor wedge opleggers is al breed geaccepteerd, dus oplossingen worden aangeboden om dit proces te versnellen of de verwerking van steeds dikkere componenten met nog snellere snelheid mogelijk te maken. Nieuwe technologische oplossingen zorgen voor een snel en efficiënt proces van frezen en persen tot acht aansluitingen per minuut van bundelelementen met een lengte van 750-5 000 mm, een breedte van 80-300 mm en een dikte van 25-150 mm. Het verlijmingsproces kan worden uitgevoerd met een kracht van 200, 300 en 400 kN. Onder de nieuwe kenmerken van de beschikbare technologieën op de markt kan worden vermeld de gids aanpassen aan de hoer, toezicht op het pakket met lasersensoren, snelle aanpassing van de hoogte van de montage slag op de tafel van de hoer, automatische transmissie met lengtemeting, selectie van voorgesneden tussensneden bij het eindproduct en centrale, lagere chip extractie aansluitingen. Door gebruik te maken van de in deze applicatie beschreven technologie van afvalhout ontvangt de aanvrager een waardevol eindproduct: profiel van wigtrailers voor alle toepassingen (Dutch)
16 December 2021
0 references
Oggetto del progetto è l'acquisto di una linea tecnologica per la produzione di giunti mediante rimorchi a cuneo. Come risultato dell'investimento, il richiedente sarà in grado di produrre legno strutturale e laminato, nonché avviare la produzione di legno strutturale e laminato, e con l'aiuto della tecnologia acquistata combinerà le lamelle per legno strutturale e laminato su rimorchi a cuneo. Il metodo di giunzione per mezzo di rimorchi a cuneo in tecnologia consente le più piccole dimensioni in eccesso e la più piccola perdita di legno, e quindi l'uso di legno di post-produzione e utilità. La giunzione del legno per semirimorchi a cuneo è già ampiamente accettata, quindi vengono offerte soluzioni per accelerare questo processo o consentire la lavorazione di componenti sempre più spessi a velocità ancora più elevate. Le nuove soluzioni tecnologiche consentono un processo rapido ed efficiente di fresatura e pressatura fino a otto connessioni al minuto di elementi travi con una lunghezza di 750-5 000 mm, una larghezza di 80-300 mm e uno spessore di 25-150 mm. Il processo di incollaggio può essere effettuato con una forza di 200, 300 e 400 kN. Tra le nuove caratteristiche delle tecnologie disponibili sul mercato si può citare la guida di regolazione alla prostituta, supervisione della confezione con sensori laser, regolazione rapida dell'altezza della corsa di montaggio sul tavolo della prostituta, trasmissione automatica con misurazione della lunghezza, selezione dei tagli intermedi pre-tagliati al prodotto finale e collegamenti centrali e di estrazione a chip inferiori. Utilizzando la tecnologia descritta in questa applicazione da rifiuti di legno, il richiedente riceverà un prezioso prodotto finale: profilo di rimorchi a cuneo per tutte le applicazioni (Italian)
16 January 2022
0 references
El tema del proyecto es la compra de una línea tecnológica para la producción de juntas utilizando remolques de cuña. Como resultado de la inversión, el solicitante podrá producir madera estructural y laminada, así como iniciar la producción de madera estructural y laminada, y con la ayuda de la tecnología adquirida combinará las láminas para madera estructural y laminada en remolques de cuña. El método de unión mediante remolques de cuña en tecnología permite el menor exceso de dimensiones y la menor pérdida de madera, y por lo tanto el uso de la madera de postproducción y utilidad. La unión de madera para semirremolques de cuña ya es ampliamente aceptada, por lo que se ofrecen soluciones para acelerar este proceso o permitir el procesamiento de componentes cada vez más gruesos a una velocidad aún más rápida. Las nuevas soluciones tecnológicas permiten un proceso rápido y eficiente de fresado y prensado de hasta ocho conexiones por minuto de elementos de haz con una longitud de 750-5 000 mm, una anchura de 80-300 mm y un espesor de 25-150 mm. El proceso de unión se puede llevar a cabo con una fuerza de 200, 300 y 400 kN. Entre las nuevas características de las tecnologías disponibles en el mercado se puede mencionar la guía de ajuste a la prostituta, supervisión del paquete con sensores láser, ajuste rápido de la altura de la carrera de montaje en la mesa de la prostituta, transmisión automática con medición de longitud, selección de cortes intermedios de precorte en el producto final y conexiones centrales de extracción de virutas más bajas. Mediante el uso de la tecnología descrita en esta aplicación a partir de residuos de madera, el solicitante recibirá un valioso producto final: perfil de los remolques de cuña para todas las aplicaciones (Spanish)
19 January 2022
0 references
Emnet for projektet er indkøb af en teknologisk linje til produktion af leddene ved hjælp af kiletrailere. Som et resultat af investeringen vil ansøgeren være i stand til at producere strukturelt og lamineret træ, samt starte produktionen af strukturelt og lamineret træ, og ved hjælp af den købte teknologi vil kombinere lamelerne til strukturelt og lamineret træ på kiletrailere. Metoden til sammenføjning ved hjælp af kiletrailere i teknologi giver mulighed for de mindste overskydende dimensioner og det mindste tab af træ, og dermed brugen af post-produktion og nyttetræ. Sammenføjning af træ til kile sættevogne er allerede bredt accepteret, så der tilbydes løsninger til at fremskynde denne proces eller gøre det muligt at behandle stadig tykkere komponenter med endnu hurtigere hastighed. Nye teknologiske løsninger muliggør en hurtig og effektiv fræsning og presning af op til otte tilslutninger pr. minut af stråleelementer med en længde på 750-5 000 mm, en bredde på 80-300 mm og en tykkelse på 25-150 mm. Bindingsprocessen kan udføres med en kraft på 200, 300 og 400 kN. Blandt de nye funktioner i de tilgængelige teknologier på markedet kan nævnes guiden justering til luderen, overvågning af pakken med lasersensorer, hurtig justering af højden af monteringsstrøget på luderens bord, automatisk transmission med længdemåling, valg af forskæring mellemskæringer på slutproduktet og centrale, lavere spånudsugningsforbindelser. Ved at bruge den teknologi, der er beskrevet i denne ansøgning, fra affald af træ, vil ansøgeren modtage et værdifuldt slutprodukt: profil af kiletrailere til alle anvendelser (Danish)
26 July 2022
0 references
Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά μιας τεχνολογικής γραμμής για την παραγωγή αρμών με ρυμουλκούμενα σφηνών. Ως αποτέλεσμα της επένδυσης, ο αιτών θα είναι σε θέση να παράγει δομική και πολυστρωματική ξυλεία, καθώς και να ξεκινήσει την παραγωγή δομικής και πολυστρωματικής ξυλείας, και με τη βοήθεια της αγορασθείσας τεχνολογίας θα συνδυάσει τις χωλίδες για δομική και πολυστρωματική ξυλεία σε ρυμουλκούμενα σφήνας. Η μέθοδος σύζευξης με ρυμουλκούμενα σφηνών στην τεχνολογία επιτρέπει τις μικρότερες υπερβολικές διαστάσεις και τη μικρότερη απώλεια ξύλου και, ως εκ τούτου, τη χρήση ξύλου μετά την παραγωγή και χρησιμότητας. Η ένωση ξύλου για ημιρυμουλκούμενα σφήνα είναι ήδη ευρέως αποδεκτή, έτσι προσφέρονται λύσεις για να επιταχυνθεί αυτή η διαδικασία ή να καταστεί δυνατή η επεξεργασία όλο και πιο παχύτερων εξαρτημάτων με ακόμα μεγαλύτερη ταχύτητα. Οι νέες τεχνολογικές λύσεις επιτρέπουν τη γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία φρεζαρίσματος και συμπίεσης έως οκτώ συνδέσεων ανά λεπτό στοιχείων δέσμης μήκους 750-5 000 mm, πλάτους 80-300 mm και πάχους 25-150 mm. Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύναμη 200, 300 και 400 kN. Μεταξύ των νέων χαρακτηριστικών των διαθέσιμων τεχνολογιών στην αγορά μπορεί να αναφερθεί ο οδηγός προσαρμογής στην πόρνη, επίβλεψη του πακέτου με αισθητήρες λέιζερ, γρήγορη ρύθμιση του ύψους της διαδρομής στερέωσης στο τραπέζι της πόρνης, αυτόματο κιβώτιο με μέτρηση μήκους, επιλογή ενδιάμεσων τεμαχίων στο τελικό προϊόν και κεντρικές, χαμηλότερες συνδέσεις εξαγωγής τσιπ. Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία που περιγράφεται στην παρούσα αίτηση από απόβλητα ξύλου, ο αιτών θα λάβει ένα πολύτιμο τελικό προϊόν: προφίλ των ρυμουλκούμενων σφηνών για όλες τις εφαρμογές (Greek)
26 July 2022
0 references
Predmet projekta je kupnja tehnološke linije za proizvodnju zglobova pomoću klinskih prikolica. Kao rezultat ulaganja, podnositelj zahtjeva moći će proizvoditi konstrukcijsko i laminirano drvo, kao i započeti proizvodnju strukturnog i laminiranog drva, a uz pomoć kupljene tehnologije kombinirati hrome za konstrukcijsko i laminirano drvo na klinskim prikolicama. Način spajanja pomoću klinskih prikolica u tehnologiji omogućuje najmanji višak dimenzija i najmanji gubitak drva, a time i korištenje post-proizvodnog i korisnog drva. Spajanje drva za klinove poluprikolice već je široko prihvaćeno, pa se nude rješenja kako bi se ubrzao taj proces ili omogućila obrada sve debljih komponenti još brže. Nova tehnološka rješenja omogućuju brz i učinkovit proces glodanja i pritiskanja do osam priključaka u minuti elemenata greda duljine 750 – 5 000 mm, širine 80 – 300 mm i debljine 25 – 150 mm. Postupak lijepljenja može se provesti silom od 200, 300 i 400 kN. Među novim značajkama dostupnih tehnologija na tržištu može se spomenuti vodič koji se prilagođava kurvi, nadzor paketa s laserskim senzorima, brzo podešavanje visine montažnog udara na stolu kurve, automatski mjenjač s mjerenjem duljine, izbor međurezanih rezova na kraju proizvoda i centralnih, nižih priključaka za ekstrakciju čipova. Korištenjem tehnologije opisane u ovom zahtjevu od otpadnog drva podnositelj zahtjeva dobit će vrijedan konačni proizvod: profil klinskih prikolica za sve primjene (Croatian)
26 July 2022
0 references
Obiectul proiectului este achiziționarea unei linii tehnologice pentru producția de îmbinări folosind remorci cu pană. Ca urmare a investiției, solicitantul va fi capabil să producă lemn structural și laminat, precum și să înceapă producția de lemn structural și laminat, iar cu ajutorul tehnologiei achiziționate va combina lamelele pentru lemnul structural și laminat pe remorcile cu pană. Metoda de îmbinare prin intermediul remorcilor cu pană în tehnologie permite cele mai mici dimensiuni în exces și cea mai mică pierdere de lemn și, prin urmare, utilizarea lemnului post-producție și utilitate. Îmbinarea lemnului pentru semiremorci pe pană este deja acceptată pe scară largă, astfel încât soluțiile sunt oferite pentru a accelera acest proces sau pentru a permite prelucrarea componentelor din ce în ce mai groase la o viteză și mai rapidă. Noile soluții tehnologice permit un proces rapid și eficient de frezare și presare a până la opt conexiuni pe minut a elementelor fasciculului cu o lungime de 750-5 000 mm, o lățime de 80-300 mm și o grosime de 25-150 mm. Procesul de lipire poate fi efectuat cu o forță de 200, 300 și 400 kN. Printre noile caracteristici ale tehnologiilor disponibile pe piață pot fi menționate ghidul de ajustare la prostituată, supravegherea pachetului cu senzori laser, ajustarea rapidă a înălțimii cursei de montare pe masa curvei, transmisia automată cu măsurarea lungimii, selectarea tăierilor intermediare de pre-tăiere la produsul final și conexiunile centrale de extracție a cipurilor. Prin utilizarea tehnologiei descrise în această aplicație din deșeuri de lemn, solicitantul va primi un produs final valoros: profilul remorcilor cu pană pentru toate aplicațiile (Romanian)
26 July 2022
0 references
Predmetom projektu je nákup technologickej linky na výrobu spojov pomocou klinových prívesov. V dôsledku investície bude žiadateľ schopný vyrábať štrukturálne a laminované drevo, ako aj začať výrobu konštrukčného a laminovaného dreva a s pomocou zakúpenej technológie bude kombinovať lamely pre konštrukčné a laminované drevo na klinových prívesoch. Spôsob spojenia pomocou klinových prívesov v technológii umožňuje najmenšie prebytočné rozmery a najmenšiu stratu dreva, a tým použitie post-výrobného a úžitkového dreva. Spojenie dreva pre klinové návesy je už široko akceptované, takže sú ponúkané riešenia na urýchlenie tohto procesu alebo umožnenie spracovania čoraz hrubších komponentov ešte rýchlejším tempom. Nové technologické riešenia umožňujú rýchly a efektívny proces frézovania a lisovania až ôsmich spojov za minútu lúčových prvkov s dĺžkou 750 – 5 000 mm, šírkou 80 – 300 mm a hrúbkou 25 – 150 mm. Proces lepenia sa môže vykonávať silou 200, 300 a 400 kN. Medzi nové vlastnosti dostupných technológií na trhu možno spomenúť vodítko nastavovanie háčika, dohľad nad balíkom s laserovými senzormi, rýchle nastavenie výšky montážneho zdvihu na stole háčika, automatickú prevodovku s meraním dĺžky, výber predrezaných medzirezov na koncovom produkte a centrálne, dolné prípojky na extrakciu čipov. Použitím technológie opísanej v tejto aplikácii z odpadového dreva dostane žiadateľ cenný konečný produkt: profil klinových prívesov pre všetky aplikácie (Slovak)
26 July 2022
0 references
Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ linja teknoloġika għall-produzzjoni ta’ ġonot bl-użu ta’ wedge trailers. B’riżultat tal-investiment, l-Applikant se jkun jista’ jipproduċi injam strutturali u laminat, kif ukoll jibda l-produzzjoni ta’ injam strutturali u laminat, u bl-għajnuna tat-teknoloġija mixtrija se jgħaqqad iz-zappip għall-injam strutturali u laminat fuq karrijiet tal-feles. Il-metodu tat-twaħħil permezz ta’ wedge trailers fit-teknoloġija jippermetti l-iżgħar dimensjonijiet żejda u l-iżgħar telf ta’ injam, u b’hekk l-użu ta’ wara l-produzzjoni u l-injam utilitarju. It-tgħaqqid tal-injam għas-semitrejlers bil-feles diġà huwa aċċettat b’mod wiesa’, għalhekk qed jiġu offruti soluzzjonijiet biex jitħaffef dan il-proċess jew jiġi permess l-ipproċessar ta’ komponenti dejjem aktar eħxen b’veloċità aktar mgħaġġla. Soluzzjonijiet teknoloġiċi ġodda jippermettu proċess mgħaġġel u effiċjenti ta’ tħin u pressar sa tmien konnessjonijiet kull minuta ta’ elementi ta’ raġġi b’tul ta’ 750–5 000 mm, wisa’ ta’ 80–300 mm u ħxuna ta’ 25–150 mm. Il-proċess tat-twaħħil jista ‘jitwettaq b’forza ta’ 200, 300 u 400 kN. Fost il-karatteristiċi l-ġodda tat-teknoloġiji disponibbli fis-suq jistgħu jissemmew il-gwida li taġġusta għall-ganċ, superviżjoni tal-pakkett b’sensuri tal-lejżer, aġġustament rapidu tal-għoli tal-istrowk tal-immuntar fuq il-mejda tal-ganċ, trażmissjoni awtomatika bil-kejl tat-tul, għażla ta ‘qatgħat intermedji minn qabel it-tqattigħ fil-prodott finali u konnessjonijiet ċentrali u baxxi ta’ estrazzjoni taċ-ċippa. Bl-użu tat-teknoloġija deskritta f’din l-applikazzjoni mill-iskart tal-injam, l-Applikant se jirċievi prodott finali ta’ valur: profil tat-trejlers bil-feles għall-applikazzjonijiet kollha (Maltese)
26 July 2022
0 references
O objeto do projeto é a aquisição de uma linha tecnológica para a produção de juntas com reboques de cunha. Como resultado do investimento, o requerente será capaz de produzir madeira estrutural e laminada, bem como iniciar a produção de madeira estrutural e laminada, e com a ajuda da tecnologia adquirida combinará as couves para madeira estrutural e laminada em reboques de cunha. O método de união por meio de reboques de cunha na tecnologia permite as menores dimensões excessivas e a mais pequeno perda de madeira e, portanto, o uso de madeira de pós-produção e utilidade. Juntar madeira para semirreboques de cunha já é amplamente aceito, portanto, são oferecidas soluções para acelerar este processo ou permitir o processamento de componentes cada vez mais grossos a uma velocidade ainda mais rápida. Novas soluções tecnológicas permitem um processo rápido e eficiente de fresar e pressionar até oito conexões por minuto de elementos de viga com um comprimento de 750-5 000 mm, uma largura de 80-300 mm e uma espessura de 25-150 mm. O processo de colagem pode ser realizado com uma força de 200, 300 e 400 kN. Entre as novas características das tecnologias disponíveis no mercado pode ser mencionado o guia de ajuste para a prostituta, supervisão do pacote com sensores laser, ajuste rápido da altura do curso de montagem na mesa da prostituta, transmissão automática com medição de comprimento, seleção de cortes intermediários pré-corte no produto final e central, conexões de extração de cavacos mais baixos. Ao utilizar a tecnologia descrita nesta aplicação a partir de resíduos de madeira, o requerente receberá um produto final valioso: perfil de reboques de cunha para todas as aplicações (Portuguese)
26 July 2022
0 references
Hankkeen aiheena on teknisen linjan ostaminen nivelten valmistamiseksi kiilaperävaunuilla. Investoinnin tuloksena hakija pystyy tuottamaan rakenteellista ja laminoitua puutavaraa sekä aloittamaan rakenteellisen ja laminoidun puun tuotannon, ja hankitun teknologian avulla yhdistetään rakenne- ja laminoitua puuta kiilaperävaunuihin. Tekniikan kiilaperävaunujen avulla liitosmenetelmä mahdollistaa pienimmät ylimitat ja pienimmän puuhäviön ja siten jälkituotannon ja hyötypuun käytön. Puun liittäminen kiilapuoliperävaunuihin on jo laajalti hyväksytty, joten ratkaisuja tarjotaan nopeuttamaan tätä prosessia tai mahdollistamaan yhä paksumpien komponenttien käsittely entistä nopeammalla nopeudella. Uudet tekniset ratkaisut mahdollistavat nopean ja tehokkaan jyrsintä- ja puristamisen jopa kahdeksaan liitäntään minuutissa, joiden pituus on 750–5 000 mm, leveys 80–300 mm ja paksuus 25–150 mm. Liimausprosessi voidaan suorittaa 200, 300 ja 400 kN voimalla. Markkinoilla saatavilla olevien tekniikoiden uusista ominaisuuksista voidaan mainita huoran säätöopas, paketin valvonta laserantureilla, kiinnitysiskun korkeuden nopea säätö huoran pöydällä, automaattinen vaihteisto pituusmittauksella, esileikkausvälileikkausten valinta lopputuotteessa ja keskimmäinen sirun poistoliitännät. Käyttämällä tässä hakemuksessa kuvattua jätepuuta hakija saa arvokkaan lopputuotteen: profiili kiila perävaunut kaikkiin sovelluksiin (Finnish)
26 July 2022
0 references
Predmet projekta je nakup tehnološke linije za proizvodnjo spojev z uporabo klinastih prikolic. Zaradi naložbe bo vložnik lahko proizvajal konstrukcijski in laminiran les, začel pa bo tudi proizvodnjo strukturnega in laminiranega lesa, s pomočjo kupljene tehnologije pa bo združeval šepavice za strukturni in laminiran les na klinastih prikolicah. Metoda spajanja s pomočjo klinastih prikolic v tehnologiji omogoča najmanjše presežne dimenzije in najmanjšo izgubo lesa ter s tem uporabo postprodukcije in komunalnega lesa. Združevanje lesa za klinaste polpriklopnike je že široko sprejeto, zato so na voljo rešitve za pospešitev tega procesa ali omogočanje obdelave vse debelejših komponent s še hitrejšo hitrostjo. Nove tehnološke rešitve omogočajo hiter in učinkovit proces rezkanja in stiskanja do osem priključkov na minuto elementov žarka dolžine 750–5 000 mm, širine 80–300 mm in debeline 25–150 mm. Postopek lepljenja se lahko izvede s silo 200, 300 in 400 kN. Med novimi značilnostmi razpoložljivih tehnologij na trgu je mogoče omeniti vodnik, ki se prilagaja kurbi, nadzor paketa z laserskimi senzorji, hitra prilagoditev višine montažne kapi na mizi kurbe, avtomatski menjalnik z merjenjem dolžine, izbira vmesnih rezov pred rezanjem na končnem izdelku in osrednji, spodnji odsesovalni priključki. Z uporabo tehnologije, opisane v tej vlogi iz odpadnega lesa, bo vložnik prejel dragocen končni izdelek: profil priklopnih prikolic za vse namene (Slovenian)
26 July 2022
0 references
Předmětem projektu je nákup technologické linky pro výrobu spojů pomocí klínových přívěsů. V důsledku investice bude žadatel schopen vyrábět konstrukční a laminované dřevo, stejně jako zahájit výrobu konstrukčního a laminovaného dřeva a s pomocí zakoupené technologie spojí klínové přívěsy pro konstrukční a laminované dřevo. Metoda spojování pomocí klínových přívěsů v technologii umožňuje nejmenší přebytečné rozměry a nejmenší ztrátu dřeva, a tím i použití postprodukčního a užitkového dřeva. Spojování dřeva pro klínové návěsy je již široce přijímáno, takže jsou nabízena řešení, která tento proces urychlují nebo umožňují zpracování stále silnějších součástí ještě rychleji. Nová technologická řešení umožňují rychlý a efektivní proces frézování a lisování až osmi spojů za minutu nosných prvků o délce 750–5 000 mm, šířce 80–300 mm a tloušťce 25–150 mm. Proces lepení lze provádět silou 200, 300 a 400 kN. Mezi nové vlastnosti dostupných technologií na trhu lze zmínit vodítko přizpůsobení šlapce, dohled balení s laserovými senzory, rychlé nastavení výšky montážního zdvihu na stole šlapky, automatickou převodovku s měřením délky, výběr předřezaných meziřezů na koncovém výrobku a centrální, nižší odsávací spojky. Použitím technologie popsané v této aplikaci z odpadního dřeva obdrží žadatel cenný konečný výrobek: profil klínových přívěsů pro všechny aplikace (Czech)
26 July 2022
0 references
Projekto objektas – įsigyti technologinę liniją jungtims gaminti naudojant pleišto priekabas. Dėl investicijų pareiškėjas galės gaminti konstrukcinę ir sluoksniuotą medieną, taip pat pradėti konstrukcinės ir sluoksniuotosios medienos gamybą, o naudojant įsigytą technologiją bus sujungtos konstrukcinės ir sluoksniuotos medienos šluostės pleišto priekabose. Technologijos būdu sujungiant pleišto priekabas, galima pasiekti mažiausius perteklinius matmenis ir mažiausią medienos praradimą, taigi ir naudoti pogamybinę ir komunalinę medieną. Medienos sujungimas pleišto puspriekabėms jau plačiai priimtinas, todėl siūlomi sprendimai, kaip pagreitinti šį procesą arba sudaryti sąlygas dar greitesniu greičiu apdoroti vis storesnius komponentus. Nauji technologiniai sprendimai leidžia greitai ir efektyviai frezuoti ir prispausti iki aštuonių jungčių per minutę 750–5 000 mm ilgio, 80–300 mm pločio ir 25–150 mm storio sijos elementų. Klijavimo procesas gali būti atliekamas 200, 300 ir 400 kN jėga. Tarp naujų rinkoje esančių technologijų savybių galima paminėti vadovą, prisitaikantį prie kabliuko, pakuotės priežiūrą su lazeriniais jutikliais, greitą montavimo takto aukščio reguliavimą ant kabliuko stalo, automatinę transmisiją su ilgio matavimu, išankstinio pjovimo tarpinių pjūvių parinkimą galutiniame gaminyje ir centrinius, žemesnių lustų ištraukimo jungtis. Naudodamas šioje paraiškoje aprašytą technologiją iš medienos atliekų, pareiškėjas gaus vertingą galutinį produktą: pleištinių priekabų profilis visoms reikmėms (Lithuanian)
26 July 2022
0 references
Projekta priekšmets ir tehnoloģiskās līnijas iegāde savienojumu ražošanai, izmantojot ķīļveida piekabes. Investīciju rezultātā Pieteikuma iesniedzējs varēs ražot konstrukcijas un laminētus kokmateriālus, kā arī uzsākt konstrukciju un laminētas koksnes ražošanu, un ar iegādātās tehnoloģijas palīdzību uz ķīļpiekabēm tiks apvienotas konstrukcijas un laminēta koka lameles. Metode savienošanai ar ķīļveida piekabēm tehnoloģijā ļauj izmantot vismazākos liekos izmērus un vismazākos koksnes zudumus, tādējādi izmantojot pēcražošanas un komunālo pakalpojumu koksni. Koka savienošana ķīļveida puspiekabēm jau ir plaši atzīta, tāpēc tiek piedāvāti risinājumi, lai paātrinātu šo procesu vai ļautu apstrādāt arvien biezākus komponentus vēl ātrāk. Jaunie tehnoloģiskie risinājumi nodrošina ātru un efektīvu frēzēšanas un presēšanas procesu līdz astoņiem savienojumiem minūtē ar staru kūļa elementiem 750–5 000 mm garumā, 80–300 mm platumā un 25–150 mm biezumā. Līmēšanas procesu var veikt ar spēku 200, 300 un 400 kN. Starp tirgū pieejamo tehnoloģiju jaunajām iezīmēm var minēt ceļvedi, kas pielāgojas āķim, iepakojuma uzraudzību ar lāzera sensoriem, ātru montāžas gājiena augstuma regulēšanu uz āķa galda, automātisko transmisiju ar garuma mērīšanu, pirmsgriešanas starpposma griezumu izvēli galaproduktā un centrālos, zemākus mikroshēmu ekstrakcijas savienojumus. Izmantojot šajā pieteikumā aprakstīto tehnoloģiju no koksnes atkritumiem, pieteikuma iesniedzējs saņems vērtīgu galaproduktu: ķīļpiekabju profils visiem pielietojumiem (Latvian)
26 July 2022
0 references
Предмет на проекта е закупуването на технологична линия за производство на фуги с използване на клинови ремаркета. В резултат на инвестицията заявителят ще може да произвежда структурен и ламиниран дървен материал, както и да започне производството на структурен и ламиниран дървен материал, а с помощта на закупената технология ще комбинира куца за структурно и ламинирано дърво на клинови ремаркета. Методът на свързване с помощта на клинови ремаркета в технологията позволява най-малките излишни размери и най-малката загуба на дървесина, а по този начин и използването на следпроизводствена и полезна дървесина. Свързването на дървесина за клинови полуремаркета вече е широко прието, така че се предлагат решения за ускоряване на този процес или за обработка на все по-дебели компоненти с още по-бърза скорост. Новите технологични решения позволяват бърз и ефективен процес на фрезоване и пресоване до осем връзки в минута на греди елементи с дължина 750—5 000 мм, ширина 80—300 мм и дебелина 25—150 мм. Процесът на свързване може да се извърши със сила от 200, 300 и 400 kN. Сред новите характеристики на наличните технологии на пазара може да се спомене ръководството, регулиращо се към проститутката, надзора на пакета с лазерни сензори, бързото регулиране на височината на монтажния ход на масата на проститутката, автоматичната трансмисия с измерване на дължината, избор на предварителни междинни разрези в крайния продукт и централни, долни връзки за извличане на чипове. Използвайки технологията, описана в настоящото приложение от отпадъчна дървесина, заявителят ще получи ценен краен продукт: профил на клиновите ремаркета за всички приложения (Bulgarian)
26 July 2022
0 references
A projekt tárgya egy technológiai vonal beszerzése ékes pótkocsik ékekkel történő gyártásához. A beruházás eredményeként a kérelmező képes lesz szerkezeti és laminált faanyag előállítására, valamint a szerkezeti és laminált fa gyártásának megkezdésére, és a megvásárolt technológia segítségével ötvözi a szerkezeti és laminált fa lamellákat ékszállító pótkocsikon. A technológia ékes pótkocsikkal történő összekapcsolásának módszere lehetővé teszi a legkisebb felesleges méreteket és a legkisebb faveszteséget, és ezáltal az utómunkálatot és a közüzemi fa használatát. A félpótkocsik fához való kötése már széles körben elfogadott, így olyan megoldásokat kínálnak, amelyek felgyorsítják ezt a folyamatot, vagy lehetővé teszik az egyre vastagabb alkatrészek még gyorsabb feldolgozását. Az új technológiai megoldások lehetővé teszik a gyors és hatékony marást és préselést akár 8 csatlakozás percenként 750–5 000 mm hosszú, 80–300 mm szélességű és 25–150 mm vastagságú gerendaelemekhez. A kötési folyamat 200, 300 és 400 kN erővel végezhető el. A piacon elérhető technológiák új jellemzői között említhető a prostihoz való igazítás útmutatója, a csomag felügyelete lézerérzékelőkkel, a szerelési löket magasságának gyors beállítása a prosti asztalán, automatikus sebességváltó hosszméréssel, elővágások kiválasztása a végterméknél és a központi, alacsonyabb forgácseltávolító csatlakozások. A kérelemben leírt, hulladékfából készült technológiával a kérelmező értékes végterméket kap: ékpótkocsik profilja minden alkalmazáshoz (Hungarian)
26 July 2022
0 references
Is é ábhar an tionscadail líne theicneolaíoch a cheannach chun ailt a tháirgeadh trí leantóirí dingeacha a úsáid. Mar thoradh ar an infheistíocht, beidh an tIarratasóir in ann adhmad struchtúrach agus lannaithe a tháirgeadh, chomh maith le tús a chur le táirgeadh adhmaid struchtúraithe agus lannaithe, agus le cabhair ón teicneolaíocht a ceannaíodh, cuirfidh sé na bacacha le chéile d’adhmad struchtúrach agus lannaithe ar leantóirí dingeacha. Ceadaíonn an modh a cheanglaíonn trí leantóirí dinge sa teicneolaíocht do na toisí breise is lú agus an caillteanas is lú adhmaid, agus dá bhrí sin úsáid iar-tháirgeadh agus adhmad fóntais. Glactar go forleathan le hadhmad do leathleantóirí dinge cheana féin, mar sin cuirtear réitigh ar fáil chun dlús a chur leis an bpróiseas seo nó chun próiseáil comhpháirteanna atá ag éirí níos tibhe a chumasú ag luas níos tapúla. Le réitigh theicneolaíocha nua is féidir próiseas tapa éifeachtúil muilleála agus brú suas le hocht nasc in aghaidh an nóiméid d’eilimintí bhíoma atá ar fad 750-5 000 mm, leithead 80-300 mm agus tiús 25-150 mm. Is féidir an próiseas nasctha a dhéanamh le fórsa 200, 300 agus 400 kN. I measc na gnéithe nua de na teicneolaíochtaí atá ar fáil ar an margadh is féidir an treoir a choigeartú don hooker, maoirseacht ar an bpacáiste le braiteoirí léasair, coigeartú tapa ar airde an stróc gléasta ar bhord an hooker, tarchur uathoibríoch le tomhas fad, roghnú gearrthacha idirmheánacha réamhghearrtha ag an táirge deiridh agus naisc eastósctha sliseanna lárnach, níos ísle. Trí úsáid a bhaint as an teicneolaíocht a thuairiscítear san iarratas seo ó dhramhadhmad, gheobhaidh an tIarratasóir táirge luachmhar deiridh: próifíl na leantóirí dinge do gach feidhmchlár (Irish)
26 July 2022
0 references
Föremålet för projektet är inköp av en teknisk linje för tillverkning av fogar med kilsläp. Som ett resultat av investeringen kommer sökanden att kunna producera strukturellt och laminerat trä, samt påbörja produktionen av strukturellt och laminerat trä, och med hjälp av den köpta tekniken kommer lamelerna för konstruktions- och laminerat trä på kilvagnar att kombineras. Metoden för sammanfogning med kilsläp i teknik möjliggör de minsta överskottsmåtten och den minsta förlusten av trä, och därmed användningen av efterproduktion och nyttoträ. Att ansluta trä för kil semitrailers är redan allmänt accepterat, så lösningar erbjuds för att påskynda denna process eller möjliggöra bearbetning av allt tjockare komponenter med ännu snabbare hastighet. Nya tekniska lösningar möjliggör en snabb och effektiv process för fräsning och pressning av upp till åtta anslutningar per minut av balkelement med en längd av 750–5 000 mm, en bredd på 80–300 mm och en tjocklek på 25–150 mm. Bindningsprocessen kan utföras med en kraft på 200, 300 och 400 kN. Bland de nya funktionerna i den tillgängliga tekniken på marknaden kan nämnas guiden justering till horan, övervakning av paketet med lasersensorer, snabb justering av höjden på monteringsslaget på bordet av horan, automatisk överföring med längdmätning, val av pre-skärning mellanliggande skär vid slutprodukten och centrala, lägre spånutsug anslutningar. Genom att använda den teknik som beskrivs i denna ansökan från träavfall får sökanden en värdefull slutprodukt: profil för kilsläp för alla användningsområden (Swedish)
26 July 2022
0 references
Projekti objektiks on tehnoloogilise liini ostmine kiilhaagistega liigeste tootmiseks. Investeeringu tulemusena on taotleja võimeline tootma ehitus- ja lamineeritud puitu, samuti alustama ehitus- ja lamineeritud puidu tootmist ning soetatud tehnoloogia abil ühendama kiiluhaagiste ehitus- ja lamineeritud puidu lamellid. Tehnoloogias kiiluhaagiste abil ühendamise meetod võimaldab väikseimaid liigseid mõõtmeid ja väikseimat puidukadu ning seega tootmisjärgset ja tarbepuidu kasutamist. Kiilu poolhaagiste puidu ühendamine on juba laialdaselt aktsepteeritud, seega pakutakse lahendusi selle protsessi kiirendamiseks või üha paksemate komponentide töötlemiseks veelgi kiiremal kiirusel. Uued tehnoloogilised lahendused võimaldavad kiire ja tõhusa freesimise ja pressimise protsessi kuni kaheksa ühendust minutis kimbu elementide pikkusega 750–5 000 mm, laiusega 80–300 mm ja paksusega 25–150 mm. Liimimisprotsessi saab läbi viia jõuga 200, 300 ja 400 kN. Turul olevate olemasolevate tehnoloogiate uute omaduste hulgas võib mainida juhtnööre litrile reguleerimiseks, pakendi järelevalvet laseranduritega, kondi lauale paigaldatava löögi kõrguse kiiret reguleerimist, pikkuse mõõtmisega automaatkäigukasti, lõpptoote eellõikamise vahelõikude valikut ja keskset, madalamat kiibi väljatõmbeühendust. Käesolevas taotluses kirjeldatud puidujäätmete tehnoloogia abil saab taotleja väärtusliku lõpptoote: kiiluhaagiste profiil kõikides rakendustes (Estonian)
26 July 2022
0 references
WOJ.: DOLNOŚLĄSKIE, POW.: oleśnicki
0 references
13 December 2023
0 references
Identifiers
RPDS.01.05.01-02-0098/15
0 references