Purchase and implementation of a modern line for joining wood in TARTAK ISKRA Anna and Krzysztof Smorawscy (Q94980): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Removed claim: co-financing rate (P837): 34.99 percentage)
(‎Added qualifier: readability score (P590521): 0.355455991868648)
 
(6 intermediate revisions by 2 users not shown)
label / frlabel / fr
Achat et mise en œuvre d’une ligne d’assemblage de bois moderne à ISKRA Anna et Krzysztof Smorawscy
Achat et mise en œuvre d’une ligne de jonction en bois moderne à TARTAK ISKRA Anna et Krzysztof Smorawscy
label / delabel / de
Kauf und Umsetzung einer modernen Holzverbindungslinie in ISKRA Anna und Krzysztof Smorawscy
Kauf und Umsetzung einer modernen Holzverbindungslinie in TARTAK ISKRA Anna und Krzysztof Smorawscy
label / nllabel / nl
Aankoop en implementatie van een moderne houtverbindingslijn in ISKRA Anna en Krzysztof Smorawscy
Aankoop en implementatie van een moderne houten verbindingslijn in TARTAK ISKRA Anna en Krzysztof Smorawscy
label / itlabel / it
Acquisto e realizzazione di una linea di giunzione legno moderna in ISKRA Anna e Krzysztof Smorawscy
Acquisto e realizzazione di una moderna linea di giunzione in legno TARTAK ISKRA Anna e Krzysztof Smorawscy
label / eslabel / es
Compra e implementación de una línea de unión de madera moderna en ISKRA Anna y Krzysztof Smorawscy
Compra e implementación de una moderna línea de unión de madera en TARTAK ISKRA Anna y Krzysztof Smorawscy
label / dalabel / da
Køb og implementering af en moderne linje til sammenføjning af træ i TARTAK ISKRA Anna og Krzysztof Smorawscy
Køb og implementering af en moderne træsamlingslinje i TARTAK ISKRA Anna og Krzysztof Smorawscy
label / ellabel / el
Αγορά και υλοποίηση μιας σύγχρονης γραμμής για την ενσωμάτωση ξύλου στο TARTAK ISKRA Anna και Krzysztof Smorawscy
Αγορά και υλοποίηση μιας σύγχρονης γραμμής σύνδεσης ξύλου στην ΤΑΡΤΑΚ ISK Άννα και Krzysztof Smorawscy
label / hrlabel / hr
Kupnja i implementacija moderne linije za spajanje drva u TARTAK ISKRA Anna i Krzysztof Smorawscy
Kupnja i provedba moderne linije za spajanje drva u TARTAK ISKRA Anna i Krzysztof Smorawscy
label / sklabel / sk
Nákup a realizácia modernej linky na spájanie dreva v TARTAK ISKRA Anna a Krzysztof Smorawscy
Nákup a realizácia modernej spojovacej línie dreva v TARTAK ISKRA Anna a Krzysztof Smorawscy
label / mtlabel / mt
Xiri u implimentazzjoni ta’ linja moderna għat-tgħaqqid tal-injam f’TARTAK ISKRA Anna u Krzysztof Smorawscy
Xiri u l-implimentazzjoni ta ‘linja injam moderna li tgħaqqad fil TARTAK ISKRA Anna u Krzysztof Smorawscy
label / ptlabel / pt
Compra e implementação de uma linha moderna para unir madeira em TARTAK ISKRA Anna e Krzysztof Smorawscy
Compra e implementação de uma linha moderna de união de madeira em TARTAK ISKRA Anna e Krzysztof Smorawscy
label / filabel / fi
Ostaa ja toteuttaa moderni linja puun liittämiseksi TARTAK ISKRA Anna ja Krzysztof Smorawscy
Modernin puun liitoslinjan hankinta ja toteutus TARTAK ISKRA Annassa ja Krzysztof Smorawscyssä
label / cslabel / cs
Nákup a realizace moderní linky pro spojování dřeva v TARTAK ISKRA Anna a Krzysztof Smorawscy
Nákup a realizace moderní linky spojující dřevo v TARTAK ISKRA Anna a Krzysztof Smorawscy
label / ltlabel / lt
Modernios linijos, skirtos sujungti medieną TARTAK ISKRA Anna ir Krzysztof Smorawscy, pirkimas ir įgyvendinimas
Modernios medienos sujungimo linijos TARTAK ISKRA Anna ir Krzysztof Smorawscy įsigijimas ir diegimas
label / lvlabel / lv
Modernas līnijas koka savienošanai TARTAK ISKRA Anna un Krzysztof Smorawscy iegāde un ieviešana
Modernas koka savienojošās līnijas iegāde un ieviešana TARTAK ISKRA Anna un Krzysztof Smorawscy
label / bglabel / bg
Закупуване и внедряване на модерна линия за свързване на дърво в TARTAK ISKRA Anna и Krzysztof Smorawscy
Покупка и внедряване на модерна линия за свързване на дървесина в ТАРТАК ИСКРА Анна и Кшищоф Смороуски
label / hulabel / hu
A TARTAK ISKRA Anna és Krzysztof Smorawscy faegyesítésére szolgáló modern vonal vásárlása és kivitelezése
Modern fa összekötő vonal beszerzése és kivitelezése a TARTAK ISKRA Anna és Krzysztof Smorawscy területén
label / galabel / ga
Ceannach agus cur i bhfeidhm líne nua-aimseartha chun adhmad a nascadh i Tartak ISKRA Anna agus Krzysztof Smorawscy
Ceannach agus cur i bhfeidhm líne nua-aimseartha adhmaid a cheanglaíonn i Tartak ISKRA Anna agus Krzysztof Smorawscy
label / svlabel / sv
Inköp och implementering av en modern linje för träbindning i TARTAK ISKRA Anna och Krzysztof Smorawscy
Inköp och implementering av en modern träanslutning i TARTAK ISKRA Anna och Krzysztof Smorawscy
label / etlabel / et
TARTAK ISKRA Anna ja Krzysztof Smorawscy kaasaegse puiduga ühendamise liini ostmine ja rakendamine
TARTAK ISKRA Anna ja Krzysztof Smorawscy kaasaegse puidu liitumisliini ostmine ja juurutamine
Property / EU contributionProperty / EU contribution
137,216.78 Euro
Amount137,216.78 Euro
UnitEuro
127,097.05 Euro
Amount127,097.05 Euro
UnitEuro
Property / summary: The subject of the project is the purchase of a technological line for the production of joints using wedge-trailers. As a result of the investment, the applicant will be able to produce construction wood and glued layered wood, as well as start production of structural and glued laminated wood, and with the help of the purchased technology will connect wedge lamellas to structural and glued laminated wood. The method of bonding with wedges in technology allows for the smallest size surpluses and the smallest loss of wood, and thus the use of post-production and utility wood. Jointing of wedge-trailers is already widely accepted, so solutions are offered to speed up the process or allow the processing of increasingly thick elements at even greater speed. New technological solutions allow for fast and efficient milling and pressing of up to eight connections per minute of beam elements 750-5000 mm long, 80-300 mm wide and 25-150 mm thick. The bonding process can be carried out with a force of 200, 300 and 400 kN. New features of available technologies on the market include a guide to the coupling machine, supervision of the package with laser sensors, quick adjustment of the height of the mounting on the coupling table, automatic transmission with length measurement, pre-selecting intermediate cuts at the end product, and central, lower chip extraction connections. Using the technology described in this proposal from waste wood, the applicant will receive a valuable final product: profile of wedge trailers for all applications (English) / qualifier
 
readability score: 0.355455991868648
Amount0.355455991868648
Unit1
Property / summaryProperty / summary
L’objet du projet est l’achat d’une ligne technologique pour la production de joints au moyen de remorques compensées. À la suite de l’investissement, la requérante sera en mesure de produire du bois de structure et de bois stratifié, ainsi que de commencer la production de bois de structure et de bois stratifié, et, avec l’aide de la technologie achetée, combinera des lamelles pour le bois structurel et le bois stratifié en remorques compensées. La méthode d’assemblage avec les remorques en V dans la technologie permet les plus petites dimensions en excès et la moindre perte de bois, et donc l’utilisation de la post-production et du bois utilisable. Le collage du bois sur les remorques à coin est déjà largement accepté, de sorte que des solutions sont proposées pour accélérer le processus ou pour traiter des pièces toujours plus épaisses à des vitesses encore plus élevées. Les nouvelles solutions technologiques permettent un processus rapide et efficace de fraisage et de compression jusqu’à huit connexions par minute d’éléments de poutre d’une longueur de 750-5 000 mm, d’une largeur de 80-300 mm et d’une épaisseur de 25-150 mm. Le processus de collage peut être effectué avec une force de 200, 300 et 400 kN. Parmi les nouvelles caractéristiques des technologies disponibles sur le marché figurent le guide de la crochete, la supervision de l’emballage à l’aide de capteurs laser, le réglage rapide de la hauteur de la course de montage sur la table de crochet, la transmission automatique avec mesure de longueur, la présélection des coupes intermédiaires au produit final et le raccordement central, inférieur de l’extraction des puces. En utilisant la technologie décrite dans la présente demande à partir de déchets de bois, la requérante recevra un produit final précieux: profil des remorques V pour toutes les applications (French)
L’objet du projet est l’achat d’une ligne technologique pour la production de joints à l’aide de remorques de coin. Grâce à l’investissement, la requérante sera en mesure de produire du bois structurel et laminé, ainsi que de commencer la production de bois structurel et laminé, et avec l’aide de la technologie achetée, elle combinera les lamelles pour le bois structurel et le bois stratifié sur les remorques de coin. La méthode d’assemblage à l’aide de remorques de coin dans la technologie permet les plus petites dimensions excédentaires et la plus petite perte de bois, et donc l’utilisation de bois de post-production et d’utilité. L’assemblage du bois pour semi-remorques de coin est déjà largement accepté, de sorte que des solutions sont proposées pour accélérer ce processus ou permettre le traitement de composants de plus en plus épais à une vitesse encore plus rapide. Les nouvelles solutions technologiques permettent un processus rapide et efficace de fraisage et de pressage jusqu’à huit connexions par minute d’éléments de faisceau d’une longueur de 750-5 000 mm, d’une largeur de 80 à 300 mm et d’une épaisseur de 25-150 mm. Le processus de collage peut être effectué avec une force de 200, 300 et 400 kN. Parmi les nouvelles caractéristiques des technologies disponibles sur le marché, on peut mentionner le guide d’ajustement à la prostituée, la supervision de l’emballage avec des capteurs laser, le réglage rapide de la hauteur de la course de montage sur la table de la prostituée, la transmission automatique avec mesure de la longueur, la sélection de coupes intermédiaires pré-coupées au produit final et les connexions d’extraction de puces centrales et centrales. En utilisant la technologie décrite dans la présente demande à partir de déchets de bois, la requérante recevra un produit final précieux: profil des remorques de coin pour toutes les applications (French)
Property / summaryProperty / summary
Gegenstand des Projekts ist der Erwerb einer Technologielinie für die Herstellung von Gelenken durch Keilanhänger. Als Ergebnis der Investition wird der Antragsteller in der Lage sein, strukturelles und laminiertes Holz zu produzieren, sowie die Produktion von Struktur- und Laminatholz zu starten und mit Hilfe der erworbenen Technologie Lamellen für strukturelles und laminiertes Holz zu Keilanhängern zu kombinieren. Die Methode der Verbindung mit V-Trailern in der Technik ermöglicht kleinste Übermaße und den geringsten Verlust von Holz und damit den Einsatz von Nachproduktion und Nutzholz. Holzbindung auf Keilanhängern ist bereits weithin akzeptiert, so dass Lösungen angeboten werden, um den Prozess zu beschleunigen oder immer dickere Teile mit noch höheren Geschwindigkeiten zu verarbeiten. Neue technologische Lösungen ermöglichen ein schnelles und effizientes Fräsen und Verdichten von bis zu acht Anschlüssen pro Minute von Strahlelementen mit einer Länge von 750-5 000 mm, einer Breite von 80-300 mm und einer Dicke von 25-150 mm. Der Verklebungsprozess kann mit einer Kraft von 200, 300 und 400 kN durchgeführt werden. Zu den neuen Merkmalen der verfügbaren Technologien auf dem Markt gehören die Führung zur Nut, die Überwachung des Pakets mit Lasersensoren, eine schnelle Anpassung der Höhe des Montagehubs auf dem Nuttentisch, automatisches Getriebe mit Längenmessung, Vorauswahl der Zwischenschnitte am Endprodukt und zentrale, niedrigere Verbindung der Chipabsaugung. Durch den Einsatz der in dieser Anwendung beschriebenen Technologie aus Altholz erhält der Antragsteller ein wertvolles Endprodukt: Profil von V-Trailern für alle Anwendungen (German)
Gegenstand des Projekts ist der Erwerb einer technologischen Linie zur Herstellung von Gelenken mit Keilanhängern. Als Ergebnis der Investition wird der Antragsteller in der Lage sein, strukturelles und laminiertes Holz zu produzieren, sowie die Produktion von strukturellem und laminiertem Holz zu beginnen, und mit Hilfe der erworbenen Technologie werden die Lamellen für strukturelles und laminiertes Holz auf Keilanhängern kombiniert. Die Verbindungsmethode mittels Keilanhängern in der Technik ermöglicht kleinste Übermaße und den geringsten Holzverlust und damit den Einsatz von Nachbearbeitungs- und Nutzholz. Das Fügen von Holz für Keilauflieger ist bereits weit verbreitet, daher werden Lösungen angeboten, um diesen Prozess zu beschleunigen oder die Bearbeitung von immer dicker werdenden Bauteilen mit noch schnellerer Geschwindigkeit zu ermöglichen. Neue technologische Lösungen ermöglichen ein schnelles und effizientes Fräsen und Pressen von bis zu acht Anschlüssen pro Minute von Strahlelementen mit einer Länge von 750-5 000 mm, einer Breite von 80-300 mm und einer Dicke von 25-150 mm. Der Klebeprozess kann mit einer Kraft von 200, 300 und 400 kN durchgeführt werden. Zu den neuen Merkmalen der auf dem Markt verfügbaren Technologien zählen die Anpassung der Führung an die Nutte, die Überwachung des Pakets mit Lasersensoren, die schnelle Einstellung der Höhe des Montagehubs auf dem Tisch der Nutte, das automatische Getriebe mit Längenmessung, die Auswahl der vorgeschnittenen Zwischenschnitte am Endprodukt und zentrale, untere Späneabsaugverbindungen. Durch die Verwendung der in dieser Anwendung beschriebenen Technik aus Altholz erhält der Antragsteller ein wertvolles Endprodukt: Profil von Keilanhängern für alle Anwendungen (German)
Property / summaryProperty / summary
Het doel van het project is de aankoop van een technologische lijn voor de productie van voegen door middel van wigaanhangers. Als gevolg van de investering zal de aanvrager in staat zijn om structureel en gelamineerd hout te produceren en de productie van structureel en gelamineerd hout te starten, en zal hij, met behulp van de aangekochte technologie, lamellen voor structureel en gelamineerd hout combineren in wigaanhangwagens. De methode voor het verbinden met V-aanhangwagens in technologie zorgt voor de kleinste overmaat en het geringste verlies van hout, en dus het gebruik van postproductie en bruikbaar hout. Houtverlijming op wigaanhangers is al algemeen aanvaard, dus oplossingen worden aangeboden om het proces te versnellen of om steeds dikkere onderdelen met nog hogere snelheden te verwerken. Nieuwe technologische oplossingen zorgen voor een snel en efficiënt proces van frezen en comprimeren tot acht aansluitingen per minuut van bundelelementen met een lengte van 750-5 000 mm, een breedte van 80-300 mm en een dikte van 25-150 mm. Het verlijmingsproces kan worden uitgevoerd met een kracht van 200, 300 en 400 kN. Een van de nieuwe kenmerken van de beschikbare technologieën op de markt zijn de gids voor de hoer, het toezicht op het pakket met behulp van lasersensoren, snelle aanpassing van de hoogte van de montageslag op de hoertafel, automatische transmissie met lengtemeting, voorselectie van tussentijdse snijwonden bij het eindproduct en centrale, lagere aansluiting van chipextractie. Door gebruik te maken van de in deze aanvraag beschreven technologie van afvalhout ontvangt de aanvrager een waardevol eindproduct: profiel van V-trailers voor alle toepassingen (Dutch)
Het onderwerp van het project is de aankoop van een technologische lijn voor de productie van verbindingen met behulp van wigtrailers. Als gevolg van de investering zal de aanvrager in staat zijn om structureel en gelamineerd hout te produceren, evenals de productie van structureel en gelamineerd hout te starten, en zal met behulp van de aangekochte technologie de lameles voor structureel en gelamineerd hout op wigtrailers combineren. De methode voor het verbinden door middel van wig trailers in de technologie zorgt voor de kleinste overmaat en het kleinste verlies van hout, en dus het gebruik van post-productie en nutshout. Het verbinden van hout voor wedge opleggers is al breed geaccepteerd, dus oplossingen worden aangeboden om dit proces te versnellen of de verwerking van steeds dikkere componenten met nog snellere snelheid mogelijk te maken. Nieuwe technologische oplossingen zorgen voor een snel en efficiënt proces van frezen en persen tot acht aansluitingen per minuut van bundelelementen met een lengte van 750-5 000 mm, een breedte van 80-300 mm en een dikte van 25-150 mm. Het verlijmingsproces kan worden uitgevoerd met een kracht van 200, 300 en 400 kN. Onder de nieuwe kenmerken van de beschikbare technologieën op de markt kan worden vermeld de gids aanpassen aan de hoer, toezicht op het pakket met lasersensoren, snelle aanpassing van de hoogte van de montage slag op de tafel van de hoer, automatische transmissie met lengtemeting, selectie van voorgesneden tussensneden bij het eindproduct en centrale, lagere chip extractie aansluitingen. Door gebruik te maken van de in deze applicatie beschreven technologie van afvalhout ontvangt de aanvrager een waardevol eindproduct: profiel van wigtrailers voor alle toepassingen (Dutch)
Property / summaryProperty / summary
Oggetto del progetto è l'acquisto di una linea tecnologica per la produzione di giunti mediante rimorchi a cuneo. Come risultato dell'investimento, il richiedente sarà in grado di produrre legno strutturale e laminato, nonché avviare la produzione di legno strutturale e laminato, e, con l'aiuto della tecnologia acquistata, unirà lamella per legno strutturale e laminato in rimorchi a cuneo. Il metodo di giunzione con i V-rimorchi in tecnologia consente le più piccole dimensioni in eccesso e la minima perdita di legno, e quindi l'uso di post-produzione e legno utilizzabile. L'incollaggio del legno sui rimorchi a cuneo è già ampiamente accettato, quindi sono offerte soluzioni per accelerare il processo o per lavorare parti sempre più spesse a velocità ancora più elevate. Le nuove soluzioni tecnologiche consentono un processo rapido ed efficiente di fresatura e compressione fino a otto connessioni al minuto di elementi di trave con lunghezza di 750-5 000 mm, larghezza di 80-300 mm e spessore di 25-150 mm. Il processo di incollaggio può essere effettuato con una forza di 200, 300 e 400 kN. Tra le nuove caratteristiche delle tecnologie disponibili sul mercato vi sono la guida alla prostituta, la supervisione del pacchetto utilizzando sensori laser, la rapida regolazione dell'altezza della corsa di montaggio sul tavolo della prostituta, la trasmissione automatica con misurazione della lunghezza, la preselezione dei tagli intermedi al prodotto finale e il collegamento centrale e inferiore dell'estrazione del chip. Utilizzando la tecnologia descritta in questa applicazione dal legno di scarto, il richiedente riceverà un prezioso prodotto finale: profilo di V-rimorchi per tutte le applicazioni (Italian)
Oggetto del progetto è l'acquisto di una linea tecnologica per la produzione di giunti mediante rimorchi a cuneo. Come risultato dell'investimento, il richiedente sarà in grado di produrre legno strutturale e laminato, nonché avviare la produzione di legno strutturale e laminato, e con l'aiuto della tecnologia acquistata combinerà le lamelle per legno strutturale e laminato su rimorchi a cuneo. Il metodo di giunzione per mezzo di rimorchi a cuneo in tecnologia consente le più piccole dimensioni in eccesso e la più piccola perdita di legno, e quindi l'uso di legno di post-produzione e utilità. La giunzione del legno per semirimorchi a cuneo è già ampiamente accettata, quindi vengono offerte soluzioni per accelerare questo processo o consentire la lavorazione di componenti sempre più spessi a velocità ancora più elevate. Le nuove soluzioni tecnologiche consentono un processo rapido ed efficiente di fresatura e pressatura fino a otto connessioni al minuto di elementi travi con una lunghezza di 750-5 000 mm, una larghezza di 80-300 mm e uno spessore di 25-150 mm. Il processo di incollaggio può essere effettuato con una forza di 200, 300 e 400 kN. Tra le nuove caratteristiche delle tecnologie disponibili sul mercato si può citare la guida di regolazione alla prostituta, supervisione della confezione con sensori laser, regolazione rapida dell'altezza della corsa di montaggio sul tavolo della prostituta, trasmissione automatica con misurazione della lunghezza, selezione dei tagli intermedi pre-tagliati al prodotto finale e collegamenti centrali e di estrazione a chip inferiori. Utilizzando la tecnologia descritta in questa applicazione da rifiuti di legno, il richiedente riceverà un prezioso prodotto finale: profilo di rimorchi a cuneo per tutte le applicazioni (Italian)
Property / summaryProperty / summary
El objeto del proyecto es la compra de una línea tecnológica para la producción de juntas mediante remolques de cuña. Como resultado de la inversión, el solicitante podrá producir madera estructural y laminada, así como iniciar la producción de madera estructural y laminada, y, con la ayuda de la tecnología adquirida, combinará lamellas para madera estructural y laminada en remolques de cuña. El método de unión con los remolques en V en tecnología permite el menor exceso de dimensiones y la menor pérdida de madera, y por lo tanto el uso de la madera de postproducción y utilizable. La unión de madera en remolques de cuña ya es ampliamente aceptada, por lo que se ofrecen soluciones para acelerar el proceso o para procesar piezas cada vez más gruesas a velocidades aún más altas. Las nuevas soluciones tecnológicas permiten un proceso rápido y eficiente de fresado y compresión de hasta ocho conexiones por minuto de elementos de viga con una longitud de 750-5 000 mm, una anchura de 80-300 mm y un espesor de 25-150 mm. El proceso de unión se puede llevar a cabo con una fuerza de 200, 300 y 400 kN. Entre las nuevas características de las tecnologías disponibles en el mercado se encuentran la guía de la prostituta, la supervisión del paquete con sensores láser, el ajuste rápido de la altura de la carrera de montaje en la mesa de la anzuelo, la transmisión automática con medición de longitud, la preselección de cortes intermedios en el producto final y la conexión central, menor de extracción de virutas. Mediante el uso de la tecnología descrita en esta aplicación a partir de madera residual, el solicitante recibirá un valioso producto final: perfil de los remolques en V para todas las aplicaciones (Spanish)
El tema del proyecto es la compra de una línea tecnológica para la producción de juntas utilizando remolques de cuña. Como resultado de la inversión, el solicitante podrá producir madera estructural y laminada, así como iniciar la producción de madera estructural y laminada, y con la ayuda de la tecnología adquirida combinará las láminas para madera estructural y laminada en remolques de cuña. El método de unión mediante remolques de cuña en tecnología permite el menor exceso de dimensiones y la menor pérdida de madera, y por lo tanto el uso de la madera de postproducción y utilidad. La unión de madera para semirremolques de cuña ya es ampliamente aceptada, por lo que se ofrecen soluciones para acelerar este proceso o permitir el procesamiento de componentes cada vez más gruesos a una velocidad aún más rápida. Las nuevas soluciones tecnológicas permiten un proceso rápido y eficiente de fresado y prensado de hasta ocho conexiones por minuto de elementos de haz con una longitud de 750-5 000 mm, una anchura de 80-300 mm y un espesor de 25-150 mm. El proceso de unión se puede llevar a cabo con una fuerza de 200, 300 y 400 kN. Entre las nuevas características de las tecnologías disponibles en el mercado se puede mencionar la guía de ajuste a la prostituta, supervisión del paquete con sensores láser, ajuste rápido de la altura de la carrera de montaje en la mesa de la prostituta, transmisión automática con medición de longitud, selección de cortes intermedios de precorte en el producto final y conexiones centrales de extracción de virutas más bajas. Mediante el uso de la tecnología descrita en esta aplicación a partir de residuos de madera, el solicitante recibirá un valioso producto final: perfil de los remolques de cuña para todas las aplicaciones (Spanish)
Property / summaryProperty / summary
Formålet med projektet er køb af en teknologisk linje til fremstilling af leddene ved hjælp af kile-påhængsvogne. Som følge af investeringen vil ansøgeren være i stand til at producere byggetræ og limet trælag samt starte produktionen af lamineret konstruktionstræ og limet lamineret træ, og ved hjælp af den købte teknologi vil kilelameller blive forbundet med strukturelt og limet lamineret træ. Metoden til binding med kiler i teknologi giver mulighed for den mindste størrelse overskud og det mindste tab af træ, og dermed brugen af post-produktion og nyttetræ. Samling af kile-påhængsvogne er allerede bredt accepteret, så der tilbydes løsninger til at fremskynde processen eller tillade behandling af stadigt tykke elementer med endnu større hastighed. Nye teknologiske løsninger giver mulighed for hurtig og effektiv fræsning og presning af op til otte tilslutninger pr. minut af stråleelementer 750-5 000 mm lange, 80-300 mm brede og 25-150 mm tykke. Bindingsprocessen kan udføres med en kraft på 200, 300 og 400 kN. Nye funktioner i tilgængelige teknologier på markedet omfatter en vejledning til koblingsmaskinen, overvågning af pakken med lasersensorer, hurtig justering af monteringshøjden på koblingsbordet, automatisk transmission med længdemåling, forhåndsudvælgelse af mellemliggende snit i slutproduktet og centrale, lavere spånudsugningsforbindelser. Ved hjælp af den teknologi, der er beskrevet i dette forslag, fra træaffald, vil ansøgeren modtage et værdifuldt slutprodukt: profil af kile trailere til alle anvendelser (Danish)
Emnet for projektet er indkøb af en teknologisk linje til produktion af leddene ved hjælp af kiletrailere. Som et resultat af investeringen vil ansøgeren være i stand til at producere strukturelt og lamineret træ, samt starte produktionen af ​​strukturelt og lamineret træ, og ved hjælp af den købte teknologi vil kombinere lamelerne til strukturelt og lamineret træ på kiletrailere. Metoden til sammenføjning ved hjælp af kiletrailere i teknologi giver mulighed for de mindste overskydende dimensioner og det mindste tab af træ, og dermed brugen af ​​post-produktion og nyttetræ. Sammenføjning af træ til kile sættevogne er allerede bredt accepteret, så der tilbydes løsninger til at fremskynde denne proces eller gøre det muligt at behandle stadig tykkere komponenter med endnu hurtigere hastighed. Nye teknologiske løsninger muliggør en hurtig og effektiv fræsning og presning af op til otte tilslutninger pr. minut af stråleelementer med en længde på 750-5 000 mm, en bredde på 80-300 mm og en tykkelse på 25-150 mm. Bindingsprocessen kan udføres med en kraft på 200, 300 og 400 kN. Blandt de nye funktioner i de tilgængelige teknologier på markedet kan nævnes guiden justering til luderen, overvågning af pakken med lasersensorer, hurtig justering af højden af monteringsstrøget på luderens bord, automatisk transmission med længdemåling, valg af forskæring mellemskæringer på slutproduktet og centrale, lavere spånudsugningsforbindelser. Ved at bruge den teknologi, der er beskrevet i denne ansøgning, fra affald af træ, vil ansøgeren modtage et værdifuldt slutprodukt: profil af kiletrailere til alle anvendelser (Danish)
Property / summaryProperty / summary
Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά τεχνολογικής γραμμής για την παραγωγή αρθρώσεων με ρυμουλκούμενα σφήνας. Ως αποτέλεσμα της επένδυσης, ο αιτών θα είναι σε θέση να παράγει ξύλο κατασκευής και κολλημένο με στρώσεις ξύλο, καθώς και να αρχίσει την παραγωγή δομικής και κολλημένης ξυλείας σε απανωτές στρώσεις, και με τη βοήθεια της αγορασθείσας τεχνολογίας θα συνδέσει σφήνες λαμπέλες με δομική και κολλημένη ξυλεία σε απανωτά φύλλα. Η μέθοδος συγκόλλησης με σφήνες στην τεχνολογία επιτρέπει τα μικρότερα πλεονάσματα μεγέθους και τη μικρότερη απώλεια ξύλου, και έτσι τη χρήση ξύλου μετά την παραγωγή και χρησιμότητας. Η άρθρωση σφηνών-ρυμουλκούμενων είναι ήδη ευρέως αποδεκτή, έτσι ώστε να προσφέρονται λύσεις για την επιτάχυνση της διαδικασίας ή να επιτρέπουν την επεξεργασία όλο και πιο πυκνών στοιχείων με ακόμη μεγαλύτερη ταχύτητα. Νέες τεχνολογικές λύσεις επιτρέπουν γρήγορη και αποτελεσματική άλεση και συμπίεση έως οκτώ συνδέσεων ανά λεπτό στοιχείων δέσμης μήκους 750-5 000 mm, πλάτους 80-300 mm και πάχους 25-150 mm. Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύναμη 200, 300 και 400 kN. Τα νέα χαρακτηριστικά των διαθέσιμων τεχνολογιών στην αγορά περιλαμβάνουν έναν οδηγό για τη μηχανή σύζευξης, την εποπτεία της συσκευασίας με αισθητήρες λέιζερ, τη γρήγορη ρύθμιση του ύψους της τοποθέτησης στον πίνακα ζεύξης, την αυτόματη μετάδοση με μέτρηση μήκους, την προεπιλογή ενδιάμεσων περικοπών στο τελικό προϊόν και τις κεντρικές, χαμηλότερες συνδέσεις εξαγωγής τσιπ. Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία που περιγράφεται στην παρούσα πρόταση από απόβλητα ξύλου, ο αιτών θα λάβει ένα πολύτιμο τελικό προϊόν: προφίλ ρυμουλκούμενων σφηνών για όλες τις εφαρμογές (Greek)
Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά μιας τεχνολογικής γραμμής για την παραγωγή αρμών με ρυμουλκούμενα σφηνών. Ως αποτέλεσμα της επένδυσης, ο αιτών θα είναι σε θέση να παράγει δομική και πολυστρωματική ξυλεία, καθώς και να ξεκινήσει την παραγωγή δομικής και πολυστρωματικής ξυλείας, και με τη βοήθεια της αγορασθείσας τεχνολογίας θα συνδυάσει τις χωλίδες για δομική και πολυστρωματική ξυλεία σε ρυμουλκούμενα σφήνας. Η μέθοδος σύζευξης με ρυμουλκούμενα σφηνών στην τεχνολογία επιτρέπει τις μικρότερες υπερβολικές διαστάσεις και τη μικρότερη απώλεια ξύλου και, ως εκ τούτου, τη χρήση ξύλου μετά την παραγωγή και χρησιμότητας. Η ένωση ξύλου για ημιρυμουλκούμενα σφήνα είναι ήδη ευρέως αποδεκτή, έτσι προσφέρονται λύσεις για να επιταχυνθεί αυτή η διαδικασία ή να καταστεί δυνατή η επεξεργασία όλο και πιο παχύτερων εξαρτημάτων με ακόμα μεγαλύτερη ταχύτητα. Οι νέες τεχνολογικές λύσεις επιτρέπουν τη γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία φρεζαρίσματος και συμπίεσης έως οκτώ συνδέσεων ανά λεπτό στοιχείων δέσμης μήκους 750-5 000 mm, πλάτους 80-300 mm και πάχους 25-150 mm. Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύναμη 200, 300 και 400 kN. Μεταξύ των νέων χαρακτηριστικών των διαθέσιμων τεχνολογιών στην αγορά μπορεί να αναφερθεί ο οδηγός προσαρμογής στην πόρνη, επίβλεψη του πακέτου με αισθητήρες λέιζερ, γρήγορη ρύθμιση του ύψους της διαδρομής στερέωσης στο τραπέζι της πόρνης, αυτόματο κιβώτιο με μέτρηση μήκους, επιλογή ενδιάμεσων τεμαχίων στο τελικό προϊόν και κεντρικές, χαμηλότερες συνδέσεις εξαγωγής τσιπ. Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία που περιγράφεται στην παρούσα αίτηση από απόβλητα ξύλου, ο αιτών θα λάβει ένα πολύτιμο τελικό προϊόν: προφίλ των ρυμουλκούμενων σφηνών για όλες τις εφαρμογές (Greek)
Property / summaryProperty / summary
Predmet projekta je kupnja tehnološke linije za proizvodnju spojeva pomoću klinova-prikolica. Kao rezultat ulaganja, podnositelj zahtjeva moći će proizvoditi građevinsko drvo i lijepljeno slojevito drvo, kao i započeti proizvodnju strukturnog i lijepljenog laminiranog drva, a uz pomoć kupljene tehnologije povezat će klinove lamele sa strukturnim i zalijepljenim lamelama. Metoda lijepljenja s klinovima u tehnologiji omogućuje najmanji višak veličine i najmanji gubitak drva, a time i korištenje postproizvodnog i komunalnog drva. Spajanje klin-prikolica već je široko prihvaćeno, pa se nude rješenja za ubrzanje procesa ili omogućavanje obrade sve debelih elemenata još većom brzinom. Nova tehnološka rješenja omogućuju brzo i učinkovito glodanje i prešanje do osam priključaka u minuti elemenata snopa duljine 750 – 5 000 mm, širine 80 – 300 mm i debljine 25 – 150 mm. Postupak lijepljenja može se provesti silom od 200, 300 i 400 kN. Nove značajke dostupnih tehnologija na tržištu uključuju vodič za spojnicu, nadzor paketa s laserskim senzorima, brzo podešavanje visine montaže na stolu za spajanje, automatski mjenjač s mjerenjem duljine, predodabir međurezova na krajnjem proizvodu i središnje, donje veze za ekstrakciju čipa. Primjenom tehnologije opisane u ovom prijedlogu od otpadnog drva podnositelj zahtjeva dobit će vrijedan konačni proizvod: profil prikolica klinova za sve primjene (Croatian)
Predmet projekta je kupnja tehnološke linije za proizvodnju zglobova pomoću klinskih prikolica. Kao rezultat ulaganja, podnositelj zahtjeva moći će proizvoditi konstrukcijsko i laminirano drvo, kao i započeti proizvodnju strukturnog i laminiranog drva, a uz pomoć kupljene tehnologije kombinirati hrome za konstrukcijsko i laminirano drvo na klinskim prikolicama. Način spajanja pomoću klinskih prikolica u tehnologiji omogućuje najmanji višak dimenzija i najmanji gubitak drva, a time i korištenje post-proizvodnog i korisnog drva. Spajanje drva za klinove poluprikolice već je široko prihvaćeno, pa se nude rješenja kako bi se ubrzao taj proces ili omogućila obrada sve debljih komponenti još brže. Nova tehnološka rješenja omogućuju brz i učinkovit proces glodanja i pritiskanja do osam priključaka u minuti elemenata greda duljine 750 – 5 000 mm, širine 80 – 300 mm i debljine 25 – 150 mm. Postupak lijepljenja može se provesti silom od 200, 300 i 400 kN. Među novim značajkama dostupnih tehnologija na tržištu može se spomenuti vodič koji se prilagođava kurvi, nadzor paketa s laserskim senzorima, brzo podešavanje visine montažnog udara na stolu kurve, automatski mjenjač s mjerenjem duljine, izbor međurezanih rezova na kraju proizvoda i centralnih, nižih priključaka za ekstrakciju čipova. Korištenjem tehnologije opisane u ovom zahtjevu od otpadnog drva podnositelj zahtjeva dobit će vrijedan konačni proizvod: profil klinskih prikolica za sve primjene (Croatian)
Property / summaryProperty / summary
Obiectul proiectului este achiziționarea unei linii tehnologice pentru producția de îmbinări care utilizează cărucioare cu pană-remorci. Ca urmare a investiției, solicitantul va fi capabil să producă lemn de construcții și lemn stratificat lipit, precum și să înceapă producția de lemn stratificat structural și lipit, iar cu ajutorul tehnologiei achiziționate va conecta lamelele pană la lemnul stratificat structural și lipit. Metoda de lipire cu pene în tehnologie permite cele mai mici excedente de dimensiuni și cea mai mică pierdere de lemn, și, astfel, utilizarea lemnului post-producție și utilitate. Îmbinarea de pană-remorci este deja acceptată pe scară largă, astfel încât sunt oferite soluții pentru a accelera procesul sau pentru a permite prelucrarea elementelor din ce în ce mai groase la o viteză și mai mare. Noile soluții tehnologice permit frezare și presare rapidă și eficientă de până la opt conexiuni pe minut de elemente de fascicul 750-5 000 mm lungime, 80-300 mm lățime și 25-150 mm grosime. Procesul de lipire poate fi efectuat cu o forță de 200, 300 și 400 kN. Noile caracteristici ale tehnologiilor disponibile pe piață includ un ghid pentru mașina de cuplare, supravegherea pachetului cu senzori laser, reglarea rapidă a înălțimii montării pe masa de cuplare, transmisia automată cu măsurarea lungimii, preselectarea tăierilor intermediare la produsul final și conexiunile centrale, inferioare de extragere a cipurilor. Utilizând tehnologia descrisă în prezenta propunere din deșeurile de lemn, solicitantul va primi un produs final valoros: profilul remorcilor pe pană pentru toate aplicațiile (Romanian)
Obiectul proiectului este achiziționarea unei linii tehnologice pentru producția de îmbinări folosind remorci cu pană. Ca urmare a investiției, solicitantul va fi capabil să producă lemn structural și laminat, precum și să înceapă producția de lemn structural și laminat, iar cu ajutorul tehnologiei achiziționate va combina lamelele pentru lemnul structural și laminat pe remorcile cu pană. Metoda de îmbinare prin intermediul remorcilor cu pană în tehnologie permite cele mai mici dimensiuni în exces și cea mai mică pierdere de lemn și, prin urmare, utilizarea lemnului post-producție și utilitate. Îmbinarea lemnului pentru semiremorci pe pană este deja acceptată pe scară largă, astfel încât soluțiile sunt oferite pentru a accelera acest proces sau pentru a permite prelucrarea componentelor din ce în ce mai groase la o viteză și mai rapidă. Noile soluții tehnologice permit un proces rapid și eficient de frezare și presare a până la opt conexiuni pe minut a elementelor fasciculului cu o lungime de 750-5 000 mm, o lățime de 80-300 mm și o grosime de 25-150 mm. Procesul de lipire poate fi efectuat cu o forță de 200, 300 și 400 kN. Printre noile caracteristici ale tehnologiilor disponibile pe piață pot fi menționate ghidul de ajustare la prostituată, supravegherea pachetului cu senzori laser, ajustarea rapidă a înălțimii cursei de montare pe masa curvei, transmisia automată cu măsurarea lungimii, selectarea tăierilor intermediare de pre-tăiere la produsul final și conexiunile centrale de extracție a cipurilor. Prin utilizarea tehnologiei descrise în această aplicație din deșeuri de lemn, solicitantul va primi un produs final valoros: profilul remorcilor cu pană pentru toate aplicațiile (Romanian)
Property / summaryProperty / summary
Predmetom projektu je nákup technologickej linky na výrobu spojov pomocou klinových prívesov. V dôsledku investície bude žiadateľ schopný vyrábať stavebné drevo a lepené vrstvené drevo, ako aj začať výrobu štrukturálneho a lepeného vrstveného dreva a s pomocou zakúpenej technológie prepojí klinové lamely so štrukturálnym a lepeným laminovaným drevom. Spôsob lepenia klinov v technológii umožňuje najmenšie prebytky veľkosti a najmenšiu stratu dreva, a tým aj použitie postprodukčného a úžitkového dreva. Spájanie klinových prívesov je už široko akceptované, takže riešenia sú ponúkané na urýchlenie procesu alebo na umožnenie spracovania čoraz silnejších prvkov s ešte väčšou rýchlosťou. Nové technologické riešenia umožňujú rýchle a efektívne frézovanie a lisovanie až ôsmich spojov za minútu lúčových prvkov s dĺžkou 750 – 5 000 mm, šírkou 80 – 300 mm a hrúbkou 25 – 150 mm. Proces lepenia sa môže vykonávať silou 200, 300 a 400 kN. Medzi nové funkcie dostupných technológií na trhu patrí sprievodca spojovacieho stroja, dohľad nad balíkom s laserovými snímačmi, rýchle nastavenie výšky montáže na spojovacom stole, automatická prevodovka s meraním dĺžky, predvoľba medzirezov na konci produktu a centrálne, nižšie extrakčné pripojenia čipu. Pomocou technológie opísanej v tomto návrhu z odpadového dreva dostane žiadateľ hodnotný konečný produkt: profil klinových prívesov pre všetky aplikácie (Slovak)
Predmetom projektu je nákup technologickej linky na výrobu spojov pomocou klinových prívesov. V dôsledku investície bude žiadateľ schopný vyrábať štrukturálne a laminované drevo, ako aj začať výrobu konštrukčného a laminovaného dreva a s pomocou zakúpenej technológie bude kombinovať lamely pre konštrukčné a laminované drevo na klinových prívesoch. Spôsob spojenia pomocou klinových prívesov v technológii umožňuje najmenšie prebytočné rozmery a najmenšiu stratu dreva, a tým použitie post-výrobného a úžitkového dreva. Spojenie dreva pre klinové návesy je už široko akceptované, takže sú ponúkané riešenia na urýchlenie tohto procesu alebo umožnenie spracovania čoraz hrubších komponentov ešte rýchlejším tempom. Nové technologické riešenia umožňujú rýchly a efektívny proces frézovania a lisovania až ôsmich spojov za minútu lúčových prvkov s dĺžkou 750 – 5 000 mm, šírkou 80 – 300 mm a hrúbkou 25 – 150 mm. Proces lepenia sa môže vykonávať silou 200, 300 a 400 kN. Medzi nové vlastnosti dostupných technológií na trhu možno spomenúť vodítko nastavovanie háčika, dohľad nad balíkom s laserovými senzormi, rýchle nastavenie výšky montážneho zdvihu na stole háčika, automatickú prevodovku s meraním dĺžky, výber predrezaných medzirezov na koncovom produkte a centrálne, dolné prípojky na extrakciu čipov. Použitím technológie opísanej v tejto aplikácii z odpadového dreva dostane žiadateľ cenný konečný produkt: profil klinových prívesov pre všetky aplikácie (Slovak)
Property / summaryProperty / summary
Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ linja teknoloġika għall-produzzjoni ta’ ġonot bl-użu ta’ trejlers bil-feles. Bħala riżultat tal-investiment, l-applikant se jkun jista’ jipproduċi injam tal-kostruzzjoni u injam inkullat b’saffi, kif ukoll jibda l-produzzjoni ta’ injam laminat strutturali u inkollat, u bl-għajnuna tat-teknoloġija mixtrija se jgħaqqad il-lamellas tal-feles ma’ injam laminat strutturali u inkullat. Il-metodu ta ‘twaħħil ma wedges fit-teknoloġija jippermetti għall-iżgħar daqs żejjed u l-iżgħar telf ta’ injam, u b’hekk l-użu ta ‘wara l-produzzjoni u injam utilità. It-tgħaqqid ta’ trejlers tal-feles diġà huwa aċċettat b’mod wiesa’, għalhekk huma offruti soluzzjonijiet biex jitħaffef il-proċess jew jippermettu l-ipproċessar ta’ elementi dejjem aktar ħoxnin b’veloċità saħansitra akbar. Soluzzjonijiet teknoloġiċi ġodda jippermettu tħin rapidu u effiċjenti u l-ippressar sa tmien konnessjonijiet fil-minuta ta’ elementi tar-raġġi 750–5 000 mm twal, wisa’ ta’ 80–300 mm u ħoxnin 25–150 mm. Il-proċess ta ‘twaħħil jista’ jitwettaq b’forza ta '200, 300 u 400 kN. Karatteristiċi ġodda tat-teknoloġiji disponibbli fis-suq jinkludu gwida għall-magna tal-akkoppjament, superviżjoni tal-pakkett b’sensuri tal-lejżer, aġġustament rapidu tal-għoli tal-immuntar fuq il-mejda tal-akkoppjament, trażmissjoni awtomatika bil-kejl tat-tul, preselezzjoni ta’ qatgħat intermedji fil-prodott finali, u konnessjonijiet ċentrali u ta’ estrazzjoni taċ-ċippa t’isfel. Bl-użu tat-teknoloġija deskritta f’din il-proposta mill-iskart tal-injam, l-applikant se jirċievi prodott finali ta’ valur: profil tat-trejlers tal-feles għall-applikazzjonijiet kollha (Maltese)
Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ linja teknoloġika għall-produzzjoni ta’ ġonot bl-użu ta’ wedge trailers. B’riżultat tal-investiment, l-Applikant se jkun jista’ jipproduċi injam strutturali u laminat, kif ukoll jibda l-produzzjoni ta’ injam strutturali u laminat, u bl-għajnuna tat-teknoloġija mixtrija se jgħaqqad iz-zappip għall-injam strutturali u laminat fuq karrijiet tal-feles. Il-metodu tat-twaħħil permezz ta’ wedge trailers fit-teknoloġija jippermetti l-iżgħar dimensjonijiet żejda u l-iżgħar telf ta’ injam, u b’hekk l-użu ta’ wara l-produzzjoni u l-injam utilitarju. It-tgħaqqid tal-injam għas-semitrejlers bil-feles diġà huwa aċċettat b’mod wiesa’, għalhekk qed jiġu offruti soluzzjonijiet biex jitħaffef dan il-proċess jew jiġi permess l-ipproċessar ta’ komponenti dejjem aktar eħxen b’veloċità aktar mgħaġġla. Soluzzjonijiet teknoloġiċi ġodda jippermettu proċess mgħaġġel u effiċjenti ta’ tħin u pressar sa tmien konnessjonijiet kull minuta ta’ elementi ta’ raġġi b’tul ta’ 750–5 000 mm, wisa’ ta’ 80–300 mm u ħxuna ta’ 25–150 mm. Il-proċess tat-twaħħil jista ‘jitwettaq b’forza ta’ 200, 300 u 400 kN. Fost il-karatteristiċi l-ġodda tat-teknoloġiji disponibbli fis-suq jistgħu jissemmew il-gwida li taġġusta għall-ganċ, superviżjoni tal-pakkett b’sensuri tal-lejżer, aġġustament rapidu tal-għoli tal-istrowk tal-immuntar fuq il-mejda tal-ganċ, trażmissjoni awtomatika bil-kejl tat-tul, għażla ta ‘qatgħat intermedji minn qabel it-tqattigħ fil-prodott finali u konnessjonijiet ċentrali u baxxi ta’ estrazzjoni taċ-ċippa. Bl-użu tat-teknoloġija deskritta f’din l-applikazzjoni mill-iskart tal-injam, l-Applikant se jirċievi prodott finali ta’ valur: profil tat-trejlers bil-feles għall-applikazzjonijiet kollha (Maltese)
Property / summaryProperty / summary
O objeto do projeto é a aquisição de uma linha tecnológica para a produção de juntas com reboques de cunha. Em resultado do investimento, o requerente poderá produzir madeira de construção e madeira colada em camadas, bem como iniciar a produção de madeira estratificada estrutural e colada, e com a ajuda da tecnologia adquirida ligará as lamelas de cunha à madeira laminada estrutural e colada. O método de ligação com cunhas em tecnologia permite os menores excedentes de tamanho e a mais pequeno perda de madeira, e, portanto, o uso de madeira de pós-produção e utilidade. A junção de reboques de cunha já é amplamente aceita, por isso são oferecidas soluções para acelerar o processo ou permitir o processamento de elementos cada vez mais grossos a uma velocidade ainda maior. As novas soluções tecnológicas permitem a fresagem rápida e eficiente e a prensagem de até oito conexões por minuto de elementos de viga de 750-5 000 mm de comprimento, 80-300 mm de largura e 25-150 mm de espessura. O processo de colagem pode ser realizado com uma força de 200, 300 e 400 kN. Novas características das tecnologias disponíveis no mercado incluem um guia para a máquina de acoplamento, supervisão do pacote com sensores laser, ajuste rápido da altura da montagem na mesa de acoplamento, transmissão automática com medição de comprimento, pré-seleção de cortes intermediários no produto final e conexões centrais de extração de cavacos inferiores. Utilizando a tecnologia descrita na presente proposta de resíduos de madeira, o requerente receberá um produto final valioso: perfil de reboques de cunha para todas as aplicações (Portuguese)
O objeto do projeto é a aquisição de uma linha tecnológica para a produção de juntas com reboques de cunha. Como resultado do investimento, o requerente será capaz de produzir madeira estrutural e laminada, bem como iniciar a produção de madeira estrutural e laminada, e com a ajuda da tecnologia adquirida combinará as couves para madeira estrutural e laminada em reboques de cunha. O método de união por meio de reboques de cunha na tecnologia permite as menores dimensões excessivas e a mais pequeno perda de madeira e, portanto, o uso de madeira de pós-produção e utilidade. Juntar madeira para semirreboques de cunha já é amplamente aceito, portanto, são oferecidas soluções para acelerar este processo ou permitir o processamento de componentes cada vez mais grossos a uma velocidade ainda mais rápida. Novas soluções tecnológicas permitem um processo rápido e eficiente de fresar e pressionar até oito conexões por minuto de elementos de viga com um comprimento de 750-5 000 mm, uma largura de 80-300 mm e uma espessura de 25-150 mm. O processo de colagem pode ser realizado com uma força de 200, 300 e 400 kN. Entre as novas características das tecnologias disponíveis no mercado pode ser mencionado o guia de ajuste para a prostituta, supervisão do pacote com sensores laser, ajuste rápido da altura do curso de montagem na mesa da prostituta, transmissão automática com medição de comprimento, seleção de cortes intermediários pré-corte no produto final e central, conexões de extração de cavacos mais baixos. Ao utilizar a tecnologia descrita nesta aplicação a partir de resíduos de madeira, o requerente receberá um produto final valioso: perfil de reboques de cunha para todas as aplicações (Portuguese)
Property / summaryProperty / summary
Hankkeen aiheena on teknologisen linjan hankinta kiilaperävaunuilla käytettävien nivelten tuotantoa varten. Investoinnin tuloksena hakija pystyy tuottamaan rakennuspuuta ja liimattua kerrospuuta sekä aloittamaan rakenne- ja liimapuulajin tuotannon, ja hankitun teknologian avulla kiilalamellit liitetään rakenne- ja liimapuuhun. Menetelmä liimata kiilat teknologian avulla pienin koko ylijäämiä ja pienin puun häviäminen, ja siten käyttää jälkituotantoa ja hyödyllisyyspuuta. Kiilaperävaunujen liitos on jo laajalti hyväksytty, joten ratkaisuja tarjotaan nopeuttamaan prosessia tai sallimaan yhä paksumpien elementtien käsittely vielä suuremmalla nopeudella. Uudet tekniset ratkaisut mahdollistavat nopean ja tehokkaan jyrsintä- ja puristamisen jopa kahdeksalle liitokselle minuutissa 750–5 000 mm pitkiä, 80–300 mm leveitä ja 25–150 mm paksuja. Liimausprosessi voidaan suorittaa voimin 200, 300 ja 400 kN. Markkinoilla saatavilla olevien tekniikoiden uusia ominaisuuksia ovat kytkentäkoneen opas, paketin valvonta laserantureilla, asennuksen korkeuden nopea säätö kytkentäpöydällä, automaattinen vaihteisto pituuden mittauksella, esivalinta välipalat lopputuotteessa ja keski-, pienempi siru louhinta liitännät. Hakija saa tässä ehdotuksessa kuvattua teknologiaa käyttäen arvokkaan lopputuotteen: profiili kiila perävaunut kaikissa sovelluksissa (Finnish)
Hankkeen aiheena on teknisen linjan ostaminen nivelten valmistamiseksi kiilaperävaunuilla. Investoinnin tuloksena hakija pystyy tuottamaan rakenteellista ja laminoitua puutavaraa sekä aloittamaan rakenteellisen ja laminoidun puun tuotannon, ja hankitun teknologian avulla yhdistetään rakenne- ja laminoitua puuta kiilaperävaunuihin. Tekniikan kiilaperävaunujen avulla liitosmenetelmä mahdollistaa pienimmät ylimitat ja pienimmän puuhäviön ja siten jälkituotannon ja hyötypuun käytön. Puun liittäminen kiilapuoliperävaunuihin on jo laajalti hyväksytty, joten ratkaisuja tarjotaan nopeuttamaan tätä prosessia tai mahdollistamaan yhä paksumpien komponenttien käsittely entistä nopeammalla nopeudella. Uudet tekniset ratkaisut mahdollistavat nopean ja tehokkaan jyrsintä- ja puristamisen jopa kahdeksaan liitäntään minuutissa, joiden pituus on 750–5 000 mm, leveys 80–300 mm ja paksuus 25–150 mm. Liimausprosessi voidaan suorittaa 200, 300 ja 400 kN voimalla. Markkinoilla saatavilla olevien tekniikoiden uusista ominaisuuksista voidaan mainita huoran säätöopas, paketin valvonta laserantureilla, kiinnitysiskun korkeuden nopea säätö huoran pöydällä, automaattinen vaihteisto pituusmittauksella, esileikkausvälileikkausten valinta lopputuotteessa ja keskimmäinen sirun poistoliitännät. Käyttämällä tässä hakemuksessa kuvattua jätepuuta hakija saa arvokkaan lopputuotteen: profiili kiila perävaunut kaikkiin sovelluksiin (Finnish)
Property / summaryProperty / summary
Predmet projekta je nakup tehnološke linije za izdelavo spojev z uporabo klina-priklopnikov. Zaradi naložbe bo tožeča stranka lahko proizvajala gradbeni les in lepljen večplasten les ter začela s proizvodnjo konstrukcijskega in lepljenega laminiranega lesa, s pomočjo kupljene tehnologije pa bo povezala klin lamel s strukturnim in lepljenim lameliranim lesom. Metoda lepljenja s klini v tehnologiji omogoča najmanjše presežke in najmanjšo izgubo lesa ter s tem uporabo postproizvodnega in uporabnega lesa. Spajanje klin-priklopnikov je že široko sprejeto, zato so na voljo rešitve za pospešitev procesa ali omogočanje obdelave vse debelejših elementov s še večjo hitrostjo. Nove tehnološke rešitve omogočajo hitro in učinkovito rezkanje in stiskanje do osmih povezav na minuto elementov žarka dolžine 750–5 000 mm, širine 80–300 mm in debeline 25–150 mm. Postopek vezanja se lahko izvede s silo 200, 300 in 400 kN. Nove lastnosti razpoložljivih tehnologij na trgu vključujejo vodnik po spojnem stroju, nadzor paketa z laserskimi senzorji, hitro prilagoditev višine montažne mize, avtomatski menjalnik z merjenjem dolžine, predizbiro vmesnih rezov na končnem izdelku in centralne, nižje povezave za ekstrakcijo čipa. Z uporabo tehnologije, opisane v tem predlogu, iz odpadnega lesa bo vlagatelj prejel dragocen končni izdelek: profil klina priklopnikov za vse aplikacije (Slovenian)
Predmet projekta je nakup tehnološke linije za proizvodnjo spojev z uporabo klinastih prikolic. Zaradi naložbe bo vložnik lahko proizvajal konstrukcijski in laminiran les, začel pa bo tudi proizvodnjo strukturnega in laminiranega lesa, s pomočjo kupljene tehnologije pa bo združeval šepavice za strukturni in laminiran les na klinastih prikolicah. Metoda spajanja s pomočjo klinastih prikolic v tehnologiji omogoča najmanjše presežne dimenzije in najmanjšo izgubo lesa ter s tem uporabo postprodukcije in komunalnega lesa. Združevanje lesa za klinaste polpriklopnike je že široko sprejeto, zato so na voljo rešitve za pospešitev tega procesa ali omogočanje obdelave vse debelejših komponent s še hitrejšo hitrostjo. Nove tehnološke rešitve omogočajo hiter in učinkovit proces rezkanja in stiskanja do osem priključkov na minuto elementov žarka dolžine 750–5 000 mm, širine 80–300 mm in debeline 25–150 mm. Postopek lepljenja se lahko izvede s silo 200, 300 in 400 kN. Med novimi značilnostmi razpoložljivih tehnologij na trgu je mogoče omeniti vodnik, ki se prilagaja kurbi, nadzor paketa z laserskimi senzorji, hitra prilagoditev višine montažne kapi na mizi kurbe, avtomatski menjalnik z merjenjem dolžine, izbira vmesnih rezov pred rezanjem na končnem izdelku in osrednji, spodnji odsesovalni priključki. Z uporabo tehnologije, opisane v tej vlogi iz odpadnega lesa, bo vložnik prejel dragocen končni izdelek: profil priklopnih prikolic za vse namene (Slovenian)
Property / summaryProperty / summary
Předmětem projektu je nákup technologické linky pro výrobu spojů pomocí klínových přívěsů. V důsledku investice bude žadatel schopen vyrábět stavební dřevo a lepené vrstvené dřevo, jakož i zahájit výrobu konstrukčního a lepeného vrstveného dřeva a pomocí zakoupené technologie propojí klínové lamely se strukturálním a lepeným vrstveným dřevem. Metoda lepení s klíny v technologii umožňuje nejmenší přebytky velikosti a nejmenší ztrátu dřeva, a tím použití postprodukčního a užitkového dřeva. Slučování klínových přívěsů je již široce přijímáno, takže jsou nabízena řešení, která proces zrychlí nebo umožní zpracování stále silnějších prvků ještě větší rychlostí. Nová technologická řešení umožňují rychlé a efektivní frézování a lisování až osmi spojů za minutu nosných prvků o délce 750–5 000 mm, šířce 80–300 mm a tloušťce 25–150 mm. Proces lepení lze provádět silou 200, 300 a 400 kN. Mezi nové vlastnosti dostupných technologií na trhu patří vodítka ke spojovacímu stroji, dohled nad obalem s laserovými senzory, rychlé nastavení výšky montáže na spojovací stole, automatická převodovka s měřením délky, předvolba mezilehlých řezů u koncového výrobku a centrální, spodní odsávací spoje třísek. S využitím technologie popsané v tomto návrhu z odpadního dřeva obdrží žadatel cenný konečný výrobek: profil klínových přívěsů pro všechny aplikace (Czech)
Předmětem projektu je nákup technologické linky pro výrobu spojů pomocí klínových přívěsů. V důsledku investice bude žadatel schopen vyrábět konstrukční a laminované dřevo, stejně jako zahájit výrobu konstrukčního a laminovaného dřeva a s pomocí zakoupené technologie spojí klínové přívěsy pro konstrukční a laminované dřevo. Metoda spojování pomocí klínových přívěsů v technologii umožňuje nejmenší přebytečné rozměry a nejmenší ztrátu dřeva, a tím i použití postprodukčního a užitkového dřeva. Spojování dřeva pro klínové návěsy je již široce přijímáno, takže jsou nabízena řešení, která tento proces urychlují nebo umožňují zpracování stále silnějších součástí ještě rychleji. Nová technologická řešení umožňují rychlý a efektivní proces frézování a lisování až osmi spojů za minutu nosných prvků o délce 750–5 000 mm, šířce 80–300 mm a tloušťce 25–150 mm. Proces lepení lze provádět silou 200, 300 a 400 kN. Mezi nové vlastnosti dostupných technologií na trhu lze zmínit vodítko přizpůsobení šlapce, dohled balení s laserovými senzory, rychlé nastavení výšky montážního zdvihu na stole šlapky, automatickou převodovku s měřením délky, výběr předřezaných meziřezů na koncovém výrobku a centrální, nižší odsávací spojky. Použitím technologie popsané v této aplikaci z odpadního dřeva obdrží žadatel cenný konečný výrobek: profil klínových přívěsů pro všechny aplikace (Czech)
Property / summaryProperty / summary
Projekto objektas – technologinės linijos, skirtos sąnarių gamybai naudojant pleištines priekabas, įsigijimas. Dėl investicijų pareiškėjas galės gaminti statybinę medieną ir klijuotą sluoksniuotą medieną, taip pat pradėti struktūrinės ir klijuotos laminuotos medienos gamybą, o įsigytos technologijos pagalba prijungs pleištą lamelas prie struktūrinės ir klijuotos laminuotos medienos. Technologijos klijavimo su pleištais metodas leidžia mažiausio dydžio perteklių ir mažiausią medienos praradimą, taigi ir naudoti pogamybinę ir naudingą medieną. Pleištų sujungimas jau plačiai pripažįstamas, todėl siūlomi sprendimai, kaip pagreitinti procesą arba leisti apdoroti vis storesnius elementus dar didesniu greičiu. Nauji technologiniai sprendimai leidžia greitai ir efektyviai malti ir presuoti iki aštuonių jungčių per minutę spindulio elementų 750–5 000 mm ilgio, 80–300 mm pločio ir 25–150 mm storio. Klijavimo procesas gali būti atliekamas naudojant 200, 300 ir 400 kN jėgą. Naujos turimų technologijų savybės rinkoje yra sukabinimo mašinos vadovas, pakuotės priežiūra su lazeriniais jutikliais, greitas montavimo ant sukabinimo stalo aukščio reguliavimas, automatinė transmisija su ilgio matavimu, išankstinis tarpinių pjūvių parinkimas galutiniame produkte ir centrinis, mažesnis lusto ištraukimo jungtys. Naudodamas šiame pasiūlyme aprašytą medienos atliekų technologiją, pareiškėjas gaus vertingą galutinį produktą: profilis pleišto priekabas visoms reikmėms (Lithuanian)
Projekto objektas – įsigyti technologinę liniją jungtims gaminti naudojant pleišto priekabas. Dėl investicijų pareiškėjas galės gaminti konstrukcinę ir sluoksniuotą medieną, taip pat pradėti konstrukcinės ir sluoksniuotosios medienos gamybą, o naudojant įsigytą technologiją bus sujungtos konstrukcinės ir sluoksniuotos medienos šluostės pleišto priekabose. Technologijos būdu sujungiant pleišto priekabas, galima pasiekti mažiausius perteklinius matmenis ir mažiausią medienos praradimą, taigi ir naudoti pogamybinę ir komunalinę medieną. Medienos sujungimas pleišto puspriekabėms jau plačiai priimtinas, todėl siūlomi sprendimai, kaip pagreitinti šį procesą arba sudaryti sąlygas dar greitesniu greičiu apdoroti vis storesnius komponentus. Nauji technologiniai sprendimai leidžia greitai ir efektyviai frezuoti ir prispausti iki aštuonių jungčių per minutę 750–5 000 mm ilgio, 80–300 mm pločio ir 25–150 mm storio sijos elementų. Klijavimo procesas gali būti atliekamas 200, 300 ir 400 kN jėga. Tarp naujų rinkoje esančių technologijų savybių galima paminėti vadovą, prisitaikantį prie kabliuko, pakuotės priežiūrą su lazeriniais jutikliais, greitą montavimo takto aukščio reguliavimą ant kabliuko stalo, automatinę transmisiją su ilgio matavimu, išankstinio pjovimo tarpinių pjūvių parinkimą galutiniame gaminyje ir centrinius, žemesnių lustų ištraukimo jungtis. Naudodamas šioje paraiškoje aprašytą technologiją iš medienos atliekų, pareiškėjas gaus vertingą galutinį produktą: pleištinių priekabų profilis visoms reikmėms (Lithuanian)
Property / summaryProperty / summary
Projekta priekšmets ir tehnoloģiskas līnijas iegāde savienojumu ražošanai ar ķīļpiekabēm. Investīciju rezultātā pieteikuma iesniedzējs varēs ražot celtniecības koksni un līmētu slāņveida koksni, kā arī uzsākt strukturālās un līmētas laminētas koksnes ražošanu, un ar iegādātās tehnoloģijas palīdzību ķīļa lamellas savienos ar strukturālo un līmēto laminēto koksni. Metode līmēšanai ar ķīļiem tehnoloģijā ļauj vismazākā izmēra pārpalikumus un mazāko koksnes zudumu, un tādējādi izmantot pēcražošanas un lietderības koksnes. Ķīļpiekabju savienošana jau ir plaši atzīta, tāpēc tiek piedāvāti risinājumi, lai paātrinātu procesu vai ļautu apstrādāt arvien biezākus elementus vēl lielākā ātrumā. Jauni tehnoloģiski risinājumi ļauj ātri un efektīvi frēzēt un presēt līdz astoņiem savienojumiem minūtē staru elementu 750–5 000 mm garš, 80–300 mm plats un 25–150 mm biezs. Savienošanas procesu var veikt ar spēku 200, 300 un 400 kN. Tirgū pieejamo tehnoloģiju jaunās iezīmes ietver sakabes mašīnas rokasgrāmatu, iepakojuma uzraudzību ar lāzera sensoriem, ātru montāžas augstuma regulēšanu uz sakabes galda, automātisko pārnesumu ar garuma mērīšanu, priekšatlasi starpgriezumiem galaproduktā un centrālos, zemākus mikroshēmu ekstrakcijas savienojumus. Izmantojot šajā priekšlikumā aprakstīto tehnoloģiju no koksnes atkritumiem, pieteikuma iesniedzējs saņems vērtīgu galaproduktu: ķīļpiekabju profils visiem lietojumiem (Latvian)
Projekta priekšmets ir tehnoloģiskās līnijas iegāde savienojumu ražošanai, izmantojot ķīļveida piekabes. Investīciju rezultātā Pieteikuma iesniedzējs varēs ražot konstrukcijas un laminētus kokmateriālus, kā arī uzsākt konstrukciju un laminētas koksnes ražošanu, un ar iegādātās tehnoloģijas palīdzību uz ķīļpiekabēm tiks apvienotas konstrukcijas un laminēta koka lameles. Metode savienošanai ar ķīļveida piekabēm tehnoloģijā ļauj izmantot vismazākos liekos izmērus un vismazākos koksnes zudumus, tādējādi izmantojot pēcražošanas un komunālo pakalpojumu koksni. Koka savienošana ķīļveida puspiekabēm jau ir plaši atzīta, tāpēc tiek piedāvāti risinājumi, lai paātrinātu šo procesu vai ļautu apstrādāt arvien biezākus komponentus vēl ātrāk. Jaunie tehnoloģiskie risinājumi nodrošina ātru un efektīvu frēzēšanas un presēšanas procesu līdz astoņiem savienojumiem minūtē ar staru kūļa elementiem 750–5 000 mm garumā, 80–300 mm platumā un 25–150 mm biezumā. Līmēšanas procesu var veikt ar spēku 200, 300 un 400 kN. Starp tirgū pieejamo tehnoloģiju jaunajām iezīmēm var minēt ceļvedi, kas pielāgojas āķim, iepakojuma uzraudzību ar lāzera sensoriem, ātru montāžas gājiena augstuma regulēšanu uz āķa galda, automātisko transmisiju ar garuma mērīšanu, pirmsgriešanas starpposma griezumu izvēli galaproduktā un centrālos, zemākus mikroshēmu ekstrakcijas savienojumus. Izmantojot šajā pieteikumā aprakstīto tehnoloģiju no koksnes atkritumiem, pieteikuma iesniedzējs saņems vērtīgu galaproduktu: ķīļpiekabju profils visiem pielietojumiem (Latvian)
Property / summaryProperty / summary
Предмет на проекта е закупуването на технологична линия за производство на фуги с клиново-ремаркета. В резултат на инвестицията заявителят ще може да произвежда строителна дървесина и залепена слоеста дървесина, както и да започне производството на структурна и залепена слоеста дървесина, а с помощта на закупената технология ще свърже клиновите ламели със структурна и залепена ламинирана дървесина. Методът на свързване с клинове в технологиите позволява най-малките излишъци и най-малката загуба на дървесина, а оттам и използването на следпроизводствена и полезна дървесина. Съединяването на клин-ремаркета вече е широко прието, така че се предлагат решения за ускоряване на процеса или да се позволи обработката на все по-дебели елементи с още по-голяма скорост. Новите технологични решения позволяват бързо и ефективно фрезоване и пресоване на до осем връзки в минута на греда с дължина 750—5000 mm, ширина 80—300 mm и дебелина 25—150 mm. Процесът на свързване може да се извърши със сила от 200, 300 и 400 kN. Новите характеристики на наличните технологии на пазара включват ръководство за съединителната машина, надзор на опаковката с лазерни датчици, бързо регулиране на височината на монтажа на масата за прикачване, автоматична трансмисия с измерване на дължината, предварително избиране на междинни разфасовки в крайния продукт и централни, долни връзки за извличане на чипове. Като използва описаната в настоящото предложение технология от отпадъчна дървесина, заявителят ще получи ценен краен продукт: профил на клинови ремаркета за всички приложения (Bulgarian)
Предмет на проекта е закупуването на технологична линия за производство на фуги с използване на клинови ремаркета. В резултат на инвестицията заявителят ще може да произвежда структурен и ламиниран дървен материал, както и да започне производството на структурен и ламиниран дървен материал, а с помощта на закупената технология ще комбинира куца за структурно и ламинирано дърво на клинови ремаркета. Методът на свързване с помощта на клинови ремаркета в технологията позволява най-малките излишни размери и най-малката загуба на дървесина, а по този начин и използването на следпроизводствена и полезна дървесина. Свързването на дървесина за клинови полуремаркета вече е широко прието, така че се предлагат решения за ускоряване на този процес или за обработка на все по-дебели компоненти с още по-бърза скорост. Новите технологични решения позволяват бърз и ефективен процес на фрезоване и пресоване до осем връзки в минута на греди елементи с дължина 750—5 000 мм, ширина 80—300 мм и дебелина 25—150 мм. Процесът на свързване може да се извърши със сила от 200, 300 и 400 kN. Сред новите характеристики на наличните технологии на пазара може да се спомене ръководството, регулиращо се към проститутката, надзора на пакета с лазерни сензори, бързото регулиране на височината на монтажния ход на масата на проститутката, автоматичната трансмисия с измерване на дължината, избор на предварителни междинни разрези в крайния продукт и централни, долни връзки за извличане на чипове. Използвайки технологията, описана в настоящото приложение от отпадъчна дървесина, заявителят ще получи ценен краен продукт: профил на клиновите ремаркета за всички приложения (Bulgarian)
Property / summaryProperty / summary
A projekt tárgya egy technológiai vonal vásárlása az ék-pótkocsikat használó ízületek gyártásához. A beruházás eredményeként a kérelmező képes lesz építőipari fát és ragasztott rétegelt fát előállítani, valamint megkezdeni a szerkezeti és ragasztott laminált fa gyártását, és a megvásárolt technológia segítségével az ék lamellákat strukturális és ragasztott laminált fához köti össze. A technológia ékekkel való ragasztásának módszere lehetővé teszi a legkisebb méretfelesleget és a legkisebb faveszteséget, így az utómunkálatot és a hasznos faanyagot. Az ék-pótkocsik összeillesztése már széles körben elfogadott, ezért megoldásokat kínálnak a folyamat felgyorsítására vagy az egyre vastagabb elemek még nagyobb sebességgel történő feldolgozásának lehetővé tételére. Az új technológiai megoldások lehetővé teszik a 750–5 000 mm hosszú, 80–300 mm széles és 25–150 mm vastag gerendaelemek percenként akár nyolc csatlakozásának gyors és hatékony marását és préselését. A kötési folyamat 200, 300 és 400 kN erővel hajtható végre. A piacon elérhető technológiák új jellemzői közé tartozik egy útmutató a kapcsológéphez, a csomag felügyelete lézerérzékelőkkel, a csatlakozóasztalra szerelt felszerelés magasságának gyors beállítása, automatikus sebességváltó hosszméréssel, közbenső vágások előválasztása a végterméken, valamint a központi, alacsonyabb chip extrakciós csatlakozások. Az e javaslatban leírt, hulladékfából készült technológia felhasználásával a kérelmező értékes végterméket kap: a következő profilja: ék pótkocsik minden alkalmazáshoz (Hungarian)
A projekt tárgya egy technológiai vonal beszerzése ékes pótkocsik ékekkel történő gyártásához. A beruházás eredményeként a kérelmező képes lesz szerkezeti és laminált faanyag előállítására, valamint a szerkezeti és laminált fa gyártásának megkezdésére, és a megvásárolt technológia segítségével ötvözi a szerkezeti és laminált fa lamellákat ékszállító pótkocsikon. A technológia ékes pótkocsikkal történő összekapcsolásának módszere lehetővé teszi a legkisebb felesleges méreteket és a legkisebb faveszteséget, és ezáltal az utómunkálatot és a közüzemi fa használatát. A félpótkocsik fához való kötése már széles körben elfogadott, így olyan megoldásokat kínálnak, amelyek felgyorsítják ezt a folyamatot, vagy lehetővé teszik az egyre vastagabb alkatrészek még gyorsabb feldolgozását. Az új technológiai megoldások lehetővé teszik a gyors és hatékony marást és préselést akár 8 csatlakozás percenként 750–5 000 mm hosszú, 80–300 mm szélességű és 25–150 mm vastagságú gerendaelemekhez. A kötési folyamat 200, 300 és 400 kN erővel végezhető el. A piacon elérhető technológiák új jellemzői között említhető a prostihoz való igazítás útmutatója, a csomag felügyelete lézerérzékelőkkel, a szerelési löket magasságának gyors beállítása a prosti asztalán, automatikus sebességváltó hosszméréssel, elővágások kiválasztása a végterméknél és a központi, alacsonyabb forgácseltávolító csatlakozások. A kérelemben leírt, hulladékfából készült technológiával a kérelmező értékes végterméket kap: ékpótkocsik profilja minden alkalmazáshoz (Hungarian)
Property / summaryProperty / summary
Is é ábhar an tionscadail líne teicneolaíochta a cheannach chun joints a tháirgeadh ag baint úsáide as ding-leantóirí. Mar thoradh ar an infheistíocht, beidh an t-iarratasóir in ann adhmad tógála agus adhmad cisealaithe greamaithe a tháirgeadh, chomh maith le tús a chur le táirgeadh adhmaid lannaithe struchtúrtha agus gliúáilte, agus le cabhair ón teicneolaíocht a ceannaíodh nascfaidh lamellas dinge le hadhmad lannaithe struchtúrtha agus gliúáilte. Ceadaíonn an modh nasctha le dingeacha sa teicneolaíocht na barrachais mhéid is lú agus an caillteanas is lú d’adhmad, agus dá bhrí sin úsáid a bhaint as adhmad iar-tháirgthe agus fóntais. Glactar go forleathan le hailt ding-leantóirí cheana féin, mar sin cuirtear réitigh ar fáil chun dlús a chur leis an bpróiseas nó chun próiseáil eilimintí atá ag éirí níos tiubha a cheadú ag luas níos mó fós. Le réitigh teicneolaíochta nua is féidir muilleoireacht agus brú tapa agus éifeachtúil a dhéanamh ar suas le hocht nasc in aghaidh an nóiméid d’eilimintí bhíoma 750-5 000 mm ar fad, 80-300 mm ar leithead agus 25-150 mm tiubh. Is féidir an próiseas nasctha a dhéanamh le fórsa 200, 300 agus 400 kN. I measc na ngnéithe nua de theicneolaíochtaí atá ar fáil ar an margadh tá treoir don mheaisín cúplála, maoirseacht ar an bpacáiste le braiteoirí léasair, coigeartú tapa ar airde an gléasta ar an tábla cúplála, tarchur uathoibríoch le tomhas faid, gearrthacha idirmheánacha réamh-roghnaithe ag an táirge deiridh, agus naisc eastósctha sliseanna lárnacha, níos ísle. Trí úsáid a bhaint as an teicneolaíocht a bhfuil cur síos uirthi sa togra seo ó dhramhadhmad, gheobhaidh an t-iarratasóir táirge luachmhar deiridh: próifíl na leantóirí dinge do gach feidhmchlár (Irish)
Is é ábhar an tionscadail líne theicneolaíoch a cheannach chun ailt a tháirgeadh trí leantóirí dingeacha a úsáid. Mar thoradh ar an infheistíocht, beidh an tIarratasóir in ann adhmad struchtúrach agus lannaithe a tháirgeadh, chomh maith le tús a chur le táirgeadh adhmaid struchtúraithe agus lannaithe, agus le cabhair ón teicneolaíocht a ceannaíodh, cuirfidh sé na bacacha le chéile d’adhmad struchtúrach agus lannaithe ar leantóirí dingeacha. Ceadaíonn an modh a cheanglaíonn trí leantóirí dinge sa teicneolaíocht do na toisí breise is lú agus an caillteanas is lú adhmaid, agus dá bhrí sin úsáid iar-tháirgeadh agus adhmad fóntais. Glactar go forleathan le hadhmad do leathleantóirí dinge cheana féin, mar sin cuirtear réitigh ar fáil chun dlús a chur leis an bpróiseas seo nó chun próiseáil comhpháirteanna atá ag éirí níos tibhe a chumasú ag luas níos tapúla. Le réitigh theicneolaíocha nua is féidir próiseas tapa éifeachtúil muilleála agus brú suas le hocht nasc in aghaidh an nóiméid d’eilimintí bhíoma atá ar fad 750-5 000 mm, leithead 80-300 mm agus tiús 25-150 mm. Is féidir an próiseas nasctha a dhéanamh le fórsa 200, 300 agus 400 kN. I measc na gnéithe nua de na teicneolaíochtaí atá ar fáil ar an margadh is féidir an treoir a choigeartú don hooker, maoirseacht ar an bpacáiste le braiteoirí léasair, coigeartú tapa ar airde an stróc gléasta ar bhord an hooker, tarchur uathoibríoch le tomhas fad, roghnú gearrthacha idirmheánacha réamhghearrtha ag an táirge deiridh agus naisc eastósctha sliseanna lárnach, níos ísle. Trí úsáid a bhaint as an teicneolaíocht a thuairiscítear san iarratas seo ó dhramhadhmad, gheobhaidh an tIarratasóir táirge luachmhar deiridh: próifíl na leantóirí dinge do gach feidhmchlár (Irish)
Property / summaryProperty / summary
Syftet med projektet är inköp av en teknisk linje för produktion av fogar med hjälp av kilsläp. Som ett resultat av investeringen kommer sökanden att kunna tillverka byggvirke och limmat skiktat trä samt påbörja produktionen av strukturellt och limmat laminerat trä, och med hjälp av den köpta tekniken kommer killameller att anslutas till strukturella och limmade laminerat trä. Metoden för att binda med kilar i tekniken möjliggör den minsta storleken överskott och den minsta förlusten av trä, och därmed användning av efterproduktion och bruksträ. Fogning av kilvagnar är redan allmänt accepterad, så lösningar erbjuds för att påskynda processen eller möjliggöra bearbetning av allt tjockare element med ännu högre hastighet. Nya tekniska lösningar möjliggör snabb och effektiv fräsning och pressning av upp till åtta anslutningar per minut av strålelement 750–5 000 mm långa, 80–300 mm breda och 25–150 mm tjocka. Bindningen kan utföras med en kraft på 200, 300 och 400 kN. Nya funktioner i tillgänglig teknik på marknaden inkluderar en guide till kopplingsmaskinen, övervakning av paketet med lasersensorer, snabb justering av höjden på monteringen på kopplingsbordet, automatisk växellåda med längdmätning, förval av mellanliggande snitt vid slutprodukten och centrala, lägre spånutdragningsanslutningar. Med hjälp av den teknik som beskrivs i detta förslag från träavfall kommer sökanden att få en värdefull slutprodukt: profil för kiltrailers för alla applikationer (Swedish)
Föremålet för projektet är inköp av en teknisk linje för tillverkning av fogar med kilsläp. Som ett resultat av investeringen kommer sökanden att kunna producera strukturellt och laminerat trä, samt påbörja produktionen av strukturellt och laminerat trä, och med hjälp av den köpta tekniken kommer lamelerna för konstruktions- och laminerat trä på kilvagnar att kombineras. Metoden för sammanfogning med kilsläp i teknik möjliggör de minsta överskottsmåtten och den minsta förlusten av trä, och därmed användningen av efterproduktion och nyttoträ. Att ansluta trä för kil semitrailers är redan allmänt accepterat, så lösningar erbjuds för att påskynda denna process eller möjliggöra bearbetning av allt tjockare komponenter med ännu snabbare hastighet. Nya tekniska lösningar möjliggör en snabb och effektiv process för fräsning och pressning av upp till åtta anslutningar per minut av balkelement med en längd av 750–5 000 mm, en bredd på 80–300 mm och en tjocklek på 25–150 mm. Bindningsprocessen kan utföras med en kraft på 200, 300 och 400 kN. Bland de nya funktionerna i den tillgängliga tekniken på marknaden kan nämnas guiden justering till horan, övervakning av paketet med lasersensorer, snabb justering av höjden på monteringsslaget på bordet av horan, automatisk överföring med längdmätning, val av pre-skärning mellanliggande skär vid slutprodukten och centrala, lägre spånutsug anslutningar. Genom att använda den teknik som beskrivs i denna ansökan från träavfall får sökanden en värdefull slutprodukt: profil för kilsläp för alla användningsområden (Swedish)
Property / summaryProperty / summary
Projekti teemaks on tehnoloogilise liini ostmine liigeste tootmiseks kiiluhaagiste abil. Investeeringu tulemusena saab taotleja toota ehituspuitu ja liimitud kihtpuitu ning alustada ehitus- ja liimitud lamineeritud puidu tootmist ning soetatud tehnoloogia abil ühendab kiilu lamellid struktuurse ja liimitud lamineeritud puiduga. Tehnoloogia kiiludega sidumise meetod võimaldab väikseimat ülejääki ja väikseimat puidukadu ning seega tootmisjärgset ja tarbepuidu kasutamist. Kiilu-haagiste ühendamine on juba laialdaselt aktsepteeritud, nii et pakutakse lahendusi protsessi kiirendamiseks või üha paksumate elementide töötlemiseks veelgi suurema kiirusega. Uued tehnoloogilised lahendused võimaldavad kiiresti ja tõhusalt jahvatada ja pressida kuni kaheksat ühendust minutis: 750–5 000 mm pikk, 80–300 mm lai ja 25–150 mm paks. Liimimisprotsessi saab läbi viia jõuga 200, 300 ja 400 kN. Turul olevate olemasolevate tehnoloogiate uued omadused on haakeseadme juhend, laseranduritega pakendi järelevalve, haakelauale paigaldatud paigalduskõrguse kiire reguleerimine, pikkuse mõõtmisega automaatkäigukast, lõpptoote vahelõikude eelvalik ning tsentraalsed, madalamad kiibi ekstraheerimisühendused. Kasutades käesolevas ettepanekus kirjeldatud puidujäätmete tehnoloogiat, saab taotleja väärtusliku lõpptoote: kiiluhaagiste profiil kõigi rakenduste jaoks (Estonian)
Projekti objektiks on tehnoloogilise liini ostmine kiilhaagistega liigeste tootmiseks. Investeeringu tulemusena on taotleja võimeline tootma ehitus- ja lamineeritud puitu, samuti alustama ehitus- ja lamineeritud puidu tootmist ning soetatud tehnoloogia abil ühendama kiiluhaagiste ehitus- ja lamineeritud puidu lamellid. Tehnoloogias kiiluhaagiste abil ühendamise meetod võimaldab väikseimaid liigseid mõõtmeid ja väikseimat puidukadu ning seega tootmisjärgset ja tarbepuidu kasutamist. Kiilu poolhaagiste puidu ühendamine on juba laialdaselt aktsepteeritud, seega pakutakse lahendusi selle protsessi kiirendamiseks või üha paksemate komponentide töötlemiseks veelgi kiiremal kiirusel. Uued tehnoloogilised lahendused võimaldavad kiire ja tõhusa freesimise ja pressimise protsessi kuni kaheksa ühendust minutis kimbu elementide pikkusega 750–5 000 mm, laiusega 80–300 mm ja paksusega 25–150 mm. Liimimisprotsessi saab läbi viia jõuga 200, 300 ja 400 kN. Turul olevate olemasolevate tehnoloogiate uute omaduste hulgas võib mainida juhtnööre litrile reguleerimiseks, pakendi järelevalvet laseranduritega, kondi lauale paigaldatava löögi kõrguse kiiret reguleerimist, pikkuse mõõtmisega automaatkäigukasti, lõpptoote eellõikamise vahelõikude valikut ja keskset, madalamat kiibi väljatõmbeühendust. Käesolevas taotluses kirjeldatud puidujäätmete tehnoloogia abil saab taotleja väärtusliku lõpptoote: kiiluhaagiste profiil kõikides rakendustes (Estonian)
Property / coordinate location: 51°18'36.0"N, 17°43'24.6"E / qualifier
 
Property / budgetProperty / budget
392,160.0 Euro
Amount392,160.0 Euro
UnitEuro
363,238.2 Euro
Amount363,238.2 Euro
UnitEuro
Property / contained in NUTS: Wrocławski / qualifier
 
Property / contained in Local Administrative Unit
 
Property / contained in Local Administrative Unit: Syców / rank
 
Normal rank
Property / contained in Local Administrative Unit: Syców / qualifier
 
Property / location (string)
 
WOJ.: DOLNOŚLĄSKIE, POW.: oleśnicki
Property / location (string): WOJ.: DOLNOŚLĄSKIE, POW.: oleśnicki / rank
 
Normal rank
Property / priority axis
 
Property / priority axis: Businesses and innovation / rank
 
Normal rank
Property / co-financing rate
 
34.99 percent
Amount34.99 percent
Unitpercent
Property / co-financing rate: 34.99 percent / rank
 
Normal rank
Property / thematic objective
 
Property / thematic objective: Multiple Thematic Objective / rank
 
Normal rank
Property / thematic objective: Multiple Thematic Objective / qualifier
 
Property / thematic objective
 
Property / thematic objective: Competitiveness of SMEs / rank
 
Normal rank
Property / date of last update
 
13 December 2023
Timestamp+2023-12-13T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / date of last update: 13 December 2023 / rank
 
Normal rank

Latest revision as of 10:31, 23 March 2024

Project Q94980 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Purchase and implementation of a modern line for joining wood in TARTAK ISKRA Anna and Krzysztof Smorawscy
Project Q94980 in Poland

    Statements

    country
    Poland
    0 references
    EU contribution
    571,736.6 zloty
    0 references
    127,097.05 Euro
    exchange rate to Euro
    0.24 Euro
    point in time
    13 January 2020
    0 references
    budget
    1,634,000.0 zloty
    0 references
    363,238.2 Euro
    exchange rate to Euro
    0.24 Euro
    point in time
    13 January 2020
    0 references
    co-financing rate
    34.99 percent
    0 references
    start time
    1 November 2016
    0 references
    end time
    30 September 2017
    0 references
    beneficiary name (string)
    ZAKŁAD STOLARSKI ISKRA ANNA SMORAWSKA
    0 references
    beneficiary
    Q2518601
    0 references
    coordinate location

    51°18'36.0"N, 17°43'24.6"E
    inferred from
    location
    0 references
    summary
    Przedmiotem projektu jest zakup linii technologicznej do produkcji łączeń za pomocą wczepów klinowych. W wyniku realizacji inwestycji Wnioskodawca będzie mógł produkować drewno konstrukcyjne oraz klejone warstwowo, jak również rozpocznie produkcję drewna konstrukcyjnego i klejonego warstwowo, a przy pomocy zakupionej technologii będzie łączyć na wczepy klinowe lamele do drewna konstrukcyjnego i klejonego warstwowo. Metoda łączenia za pomocą wczepów klinowych w technologii pozwala na najmniejsze nadwyżki wymiarów i najmniejsze straty drewna, a przez to wykorzystanie drewna poprodukcyjnego i użytkowego. Łączenie drewna na wczepy klinowe jest już powszechnie akceptowane, oferowane są więc rozwiązania przyspieszające ten proces albo umożliwiające obróbkę coraz grubszych elementów z jeszcze większą szybkością. Nowe rozwiązania technologiczne pozwalają na szybki i efektywny przebieg procesu frezowania i sprasowania do ośmiu połączeń na minutę elementów belek o długości 750-5000 mm, szerokości 80-300 mm i grubości 25-150 mm. Proces spajania może być realizowany z siłą 200, 300 i 400 kN. Wśród nowych cech dostępnych technologii na rynku można wymienić prowadnicę ustawiającą się do wczepiarki, nadzór nad pakietem za pomocą sensorów laserowych, szybką regulację wysokości skoku mocowania na stole wczepiarki, przekazywanie automatyczne z pomiarem długości, wybieranie wstępne cięć pośrednich przy produkcie końcowym oraz centralne, dolne przyłączenia odciągu wiórów. Dzięki zastosowaniu technologii opisanej w niniejszym wniosku z drewna odpadowego Wnioskodawca otrzyma wartościowy produkt końcowy: profil wczepów klinowych do wszystkich zastosowań (Polish)
    0 references
    The subject of the project is the purchase of a technological line for the production of joints using wedge-trailers. As a result of the investment, the applicant will be able to produce construction wood and glued layered wood, as well as start production of structural and glued laminated wood, and with the help of the purchased technology will connect wedge lamellas to structural and glued laminated wood. The method of bonding with wedges in technology allows for the smallest size surpluses and the smallest loss of wood, and thus the use of post-production and utility wood. Jointing of wedge-trailers is already widely accepted, so solutions are offered to speed up the process or allow the processing of increasingly thick elements at even greater speed. New technological solutions allow for fast and efficient milling and pressing of up to eight connections per minute of beam elements 750-5000 mm long, 80-300 mm wide and 25-150 mm thick. The bonding process can be carried out with a force of 200, 300 and 400 kN. New features of available technologies on the market include a guide to the coupling machine, supervision of the package with laser sensors, quick adjustment of the height of the mounting on the coupling table, automatic transmission with length measurement, pre-selecting intermediate cuts at the end product, and central, lower chip extraction connections. Using the technology described in this proposal from waste wood, the applicant will receive a valuable final product: profile of wedge trailers for all applications (English)
    point in time
    15 October 2020
    readability score
    0.355455991868648
    0 references
    L’objet du projet est l’achat d’une ligne technologique pour la production de joints à l’aide de remorques de coin. Grâce à l’investissement, la requérante sera en mesure de produire du bois structurel et laminé, ainsi que de commencer la production de bois structurel et laminé, et avec l’aide de la technologie achetée, elle combinera les lamelles pour le bois structurel et le bois stratifié sur les remorques de coin. La méthode d’assemblage à l’aide de remorques de coin dans la technologie permet les plus petites dimensions excédentaires et la plus petite perte de bois, et donc l’utilisation de bois de post-production et d’utilité. L’assemblage du bois pour semi-remorques de coin est déjà largement accepté, de sorte que des solutions sont proposées pour accélérer ce processus ou permettre le traitement de composants de plus en plus épais à une vitesse encore plus rapide. Les nouvelles solutions technologiques permettent un processus rapide et efficace de fraisage et de pressage jusqu’à huit connexions par minute d’éléments de faisceau d’une longueur de 750-5 000 mm, d’une largeur de 80 à 300 mm et d’une épaisseur de 25-150 mm. Le processus de collage peut être effectué avec une force de 200, 300 et 400 kN. Parmi les nouvelles caractéristiques des technologies disponibles sur le marché, on peut mentionner le guide d’ajustement à la prostituée, la supervision de l’emballage avec des capteurs laser, le réglage rapide de la hauteur de la course de montage sur la table de la prostituée, la transmission automatique avec mesure de la longueur, la sélection de coupes intermédiaires pré-coupées au produit final et les connexions d’extraction de puces centrales et centrales. En utilisant la technologie décrite dans la présente demande à partir de déchets de bois, la requérante recevra un produit final précieux: profil des remorques de coin pour toutes les applications (French)
    point in time
    1 December 2021
    0 references
    Gegenstand des Projekts ist der Erwerb einer technologischen Linie zur Herstellung von Gelenken mit Keilanhängern. Als Ergebnis der Investition wird der Antragsteller in der Lage sein, strukturelles und laminiertes Holz zu produzieren, sowie die Produktion von strukturellem und laminiertem Holz zu beginnen, und mit Hilfe der erworbenen Technologie werden die Lamellen für strukturelles und laminiertes Holz auf Keilanhängern kombiniert. Die Verbindungsmethode mittels Keilanhängern in der Technik ermöglicht kleinste Übermaße und den geringsten Holzverlust und damit den Einsatz von Nachbearbeitungs- und Nutzholz. Das Fügen von Holz für Keilauflieger ist bereits weit verbreitet, daher werden Lösungen angeboten, um diesen Prozess zu beschleunigen oder die Bearbeitung von immer dicker werdenden Bauteilen mit noch schnellerer Geschwindigkeit zu ermöglichen. Neue technologische Lösungen ermöglichen ein schnelles und effizientes Fräsen und Pressen von bis zu acht Anschlüssen pro Minute von Strahlelementen mit einer Länge von 750-5 000 mm, einer Breite von 80-300 mm und einer Dicke von 25-150 mm. Der Klebeprozess kann mit einer Kraft von 200, 300 und 400 kN durchgeführt werden. Zu den neuen Merkmalen der auf dem Markt verfügbaren Technologien zählen die Anpassung der Führung an die Nutte, die Überwachung des Pakets mit Lasersensoren, die schnelle Einstellung der Höhe des Montagehubs auf dem Tisch der Nutte, das automatische Getriebe mit Längenmessung, die Auswahl der vorgeschnittenen Zwischenschnitte am Endprodukt und zentrale, untere Späneabsaugverbindungen. Durch die Verwendung der in dieser Anwendung beschriebenen Technik aus Altholz erhält der Antragsteller ein wertvolles Endprodukt: Profil von Keilanhängern für alle Anwendungen (German)
    point in time
    7 December 2021
    0 references
    Het onderwerp van het project is de aankoop van een technologische lijn voor de productie van verbindingen met behulp van wigtrailers. Als gevolg van de investering zal de aanvrager in staat zijn om structureel en gelamineerd hout te produceren, evenals de productie van structureel en gelamineerd hout te starten, en zal met behulp van de aangekochte technologie de lameles voor structureel en gelamineerd hout op wigtrailers combineren. De methode voor het verbinden door middel van wig trailers in de technologie zorgt voor de kleinste overmaat en het kleinste verlies van hout, en dus het gebruik van post-productie en nutshout. Het verbinden van hout voor wedge opleggers is al breed geaccepteerd, dus oplossingen worden aangeboden om dit proces te versnellen of de verwerking van steeds dikkere componenten met nog snellere snelheid mogelijk te maken. Nieuwe technologische oplossingen zorgen voor een snel en efficiënt proces van frezen en persen tot acht aansluitingen per minuut van bundelelementen met een lengte van 750-5 000 mm, een breedte van 80-300 mm en een dikte van 25-150 mm. Het verlijmingsproces kan worden uitgevoerd met een kracht van 200, 300 en 400 kN. Onder de nieuwe kenmerken van de beschikbare technologieën op de markt kan worden vermeld de gids aanpassen aan de hoer, toezicht op het pakket met lasersensoren, snelle aanpassing van de hoogte van de montage slag op de tafel van de hoer, automatische transmissie met lengtemeting, selectie van voorgesneden tussensneden bij het eindproduct en centrale, lagere chip extractie aansluitingen. Door gebruik te maken van de in deze applicatie beschreven technologie van afvalhout ontvangt de aanvrager een waardevol eindproduct: profiel van wigtrailers voor alle toepassingen (Dutch)
    point in time
    16 December 2021
    0 references
    Oggetto del progetto è l'acquisto di una linea tecnologica per la produzione di giunti mediante rimorchi a cuneo. Come risultato dell'investimento, il richiedente sarà in grado di produrre legno strutturale e laminato, nonché avviare la produzione di legno strutturale e laminato, e con l'aiuto della tecnologia acquistata combinerà le lamelle per legno strutturale e laminato su rimorchi a cuneo. Il metodo di giunzione per mezzo di rimorchi a cuneo in tecnologia consente le più piccole dimensioni in eccesso e la più piccola perdita di legno, e quindi l'uso di legno di post-produzione e utilità. La giunzione del legno per semirimorchi a cuneo è già ampiamente accettata, quindi vengono offerte soluzioni per accelerare questo processo o consentire la lavorazione di componenti sempre più spessi a velocità ancora più elevate. Le nuove soluzioni tecnologiche consentono un processo rapido ed efficiente di fresatura e pressatura fino a otto connessioni al minuto di elementi travi con una lunghezza di 750-5 000 mm, una larghezza di 80-300 mm e uno spessore di 25-150 mm. Il processo di incollaggio può essere effettuato con una forza di 200, 300 e 400 kN. Tra le nuove caratteristiche delle tecnologie disponibili sul mercato si può citare la guida di regolazione alla prostituta, supervisione della confezione con sensori laser, regolazione rapida dell'altezza della corsa di montaggio sul tavolo della prostituta, trasmissione automatica con misurazione della lunghezza, selezione dei tagli intermedi pre-tagliati al prodotto finale e collegamenti centrali e di estrazione a chip inferiori. Utilizzando la tecnologia descritta in questa applicazione da rifiuti di legno, il richiedente riceverà un prezioso prodotto finale: profilo di rimorchi a cuneo per tutte le applicazioni (Italian)
    point in time
    16 January 2022
    0 references
    El tema del proyecto es la compra de una línea tecnológica para la producción de juntas utilizando remolques de cuña. Como resultado de la inversión, el solicitante podrá producir madera estructural y laminada, así como iniciar la producción de madera estructural y laminada, y con la ayuda de la tecnología adquirida combinará las láminas para madera estructural y laminada en remolques de cuña. El método de unión mediante remolques de cuña en tecnología permite el menor exceso de dimensiones y la menor pérdida de madera, y por lo tanto el uso de la madera de postproducción y utilidad. La unión de madera para semirremolques de cuña ya es ampliamente aceptada, por lo que se ofrecen soluciones para acelerar este proceso o permitir el procesamiento de componentes cada vez más gruesos a una velocidad aún más rápida. Las nuevas soluciones tecnológicas permiten un proceso rápido y eficiente de fresado y prensado de hasta ocho conexiones por minuto de elementos de haz con una longitud de 750-5 000 mm, una anchura de 80-300 mm y un espesor de 25-150 mm. El proceso de unión se puede llevar a cabo con una fuerza de 200, 300 y 400 kN. Entre las nuevas características de las tecnologías disponibles en el mercado se puede mencionar la guía de ajuste a la prostituta, supervisión del paquete con sensores láser, ajuste rápido de la altura de la carrera de montaje en la mesa de la prostituta, transmisión automática con medición de longitud, selección de cortes intermedios de precorte en el producto final y conexiones centrales de extracción de virutas más bajas. Mediante el uso de la tecnología descrita en esta aplicación a partir de residuos de madera, el solicitante recibirá un valioso producto final: perfil de los remolques de cuña para todas las aplicaciones (Spanish)
    point in time
    19 January 2022
    0 references
    Emnet for projektet er indkøb af en teknologisk linje til produktion af leddene ved hjælp af kiletrailere. Som et resultat af investeringen vil ansøgeren være i stand til at producere strukturelt og lamineret træ, samt starte produktionen af ​​strukturelt og lamineret træ, og ved hjælp af den købte teknologi vil kombinere lamelerne til strukturelt og lamineret træ på kiletrailere. Metoden til sammenføjning ved hjælp af kiletrailere i teknologi giver mulighed for de mindste overskydende dimensioner og det mindste tab af træ, og dermed brugen af ​​post-produktion og nyttetræ. Sammenføjning af træ til kile sættevogne er allerede bredt accepteret, så der tilbydes løsninger til at fremskynde denne proces eller gøre det muligt at behandle stadig tykkere komponenter med endnu hurtigere hastighed. Nye teknologiske løsninger muliggør en hurtig og effektiv fræsning og presning af op til otte tilslutninger pr. minut af stråleelementer med en længde på 750-5 000 mm, en bredde på 80-300 mm og en tykkelse på 25-150 mm. Bindingsprocessen kan udføres med en kraft på 200, 300 og 400 kN. Blandt de nye funktioner i de tilgængelige teknologier på markedet kan nævnes guiden justering til luderen, overvågning af pakken med lasersensorer, hurtig justering af højden af monteringsstrøget på luderens bord, automatisk transmission med længdemåling, valg af forskæring mellemskæringer på slutproduktet og centrale, lavere spånudsugningsforbindelser. Ved at bruge den teknologi, der er beskrevet i denne ansøgning, fra affald af træ, vil ansøgeren modtage et værdifuldt slutprodukt: profil af kiletrailere til alle anvendelser (Danish)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά μιας τεχνολογικής γραμμής για την παραγωγή αρμών με ρυμουλκούμενα σφηνών. Ως αποτέλεσμα της επένδυσης, ο αιτών θα είναι σε θέση να παράγει δομική και πολυστρωματική ξυλεία, καθώς και να ξεκινήσει την παραγωγή δομικής και πολυστρωματικής ξυλείας, και με τη βοήθεια της αγορασθείσας τεχνολογίας θα συνδυάσει τις χωλίδες για δομική και πολυστρωματική ξυλεία σε ρυμουλκούμενα σφήνας. Η μέθοδος σύζευξης με ρυμουλκούμενα σφηνών στην τεχνολογία επιτρέπει τις μικρότερες υπερβολικές διαστάσεις και τη μικρότερη απώλεια ξύλου και, ως εκ τούτου, τη χρήση ξύλου μετά την παραγωγή και χρησιμότητας. Η ένωση ξύλου για ημιρυμουλκούμενα σφήνα είναι ήδη ευρέως αποδεκτή, έτσι προσφέρονται λύσεις για να επιταχυνθεί αυτή η διαδικασία ή να καταστεί δυνατή η επεξεργασία όλο και πιο παχύτερων εξαρτημάτων με ακόμα μεγαλύτερη ταχύτητα. Οι νέες τεχνολογικές λύσεις επιτρέπουν τη γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία φρεζαρίσματος και συμπίεσης έως οκτώ συνδέσεων ανά λεπτό στοιχείων δέσμης μήκους 750-5 000 mm, πλάτους 80-300 mm και πάχους 25-150 mm. Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύναμη 200, 300 και 400 kN. Μεταξύ των νέων χαρακτηριστικών των διαθέσιμων τεχνολογιών στην αγορά μπορεί να αναφερθεί ο οδηγός προσαρμογής στην πόρνη, επίβλεψη του πακέτου με αισθητήρες λέιζερ, γρήγορη ρύθμιση του ύψους της διαδρομής στερέωσης στο τραπέζι της πόρνης, αυτόματο κιβώτιο με μέτρηση μήκους, επιλογή ενδιάμεσων τεμαχίων στο τελικό προϊόν και κεντρικές, χαμηλότερες συνδέσεις εξαγωγής τσιπ. Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία που περιγράφεται στην παρούσα αίτηση από απόβλητα ξύλου, ο αιτών θα λάβει ένα πολύτιμο τελικό προϊόν: προφίλ των ρυμουλκούμενων σφηνών για όλες τις εφαρμογές (Greek)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Predmet projekta je kupnja tehnološke linije za proizvodnju zglobova pomoću klinskih prikolica. Kao rezultat ulaganja, podnositelj zahtjeva moći će proizvoditi konstrukcijsko i laminirano drvo, kao i započeti proizvodnju strukturnog i laminiranog drva, a uz pomoć kupljene tehnologije kombinirati hrome za konstrukcijsko i laminirano drvo na klinskim prikolicama. Način spajanja pomoću klinskih prikolica u tehnologiji omogućuje najmanji višak dimenzija i najmanji gubitak drva, a time i korištenje post-proizvodnog i korisnog drva. Spajanje drva za klinove poluprikolice već je široko prihvaćeno, pa se nude rješenja kako bi se ubrzao taj proces ili omogućila obrada sve debljih komponenti još brže. Nova tehnološka rješenja omogućuju brz i učinkovit proces glodanja i pritiskanja do osam priključaka u minuti elemenata greda duljine 750 – 5 000 mm, širine 80 – 300 mm i debljine 25 – 150 mm. Postupak lijepljenja može se provesti silom od 200, 300 i 400 kN. Među novim značajkama dostupnih tehnologija na tržištu može se spomenuti vodič koji se prilagođava kurvi, nadzor paketa s laserskim senzorima, brzo podešavanje visine montažnog udara na stolu kurve, automatski mjenjač s mjerenjem duljine, izbor međurezanih rezova na kraju proizvoda i centralnih, nižih priključaka za ekstrakciju čipova. Korištenjem tehnologije opisane u ovom zahtjevu od otpadnog drva podnositelj zahtjeva dobit će vrijedan konačni proizvod: profil klinskih prikolica za sve primjene (Croatian)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Obiectul proiectului este achiziționarea unei linii tehnologice pentru producția de îmbinări folosind remorci cu pană. Ca urmare a investiției, solicitantul va fi capabil să producă lemn structural și laminat, precum și să înceapă producția de lemn structural și laminat, iar cu ajutorul tehnologiei achiziționate va combina lamelele pentru lemnul structural și laminat pe remorcile cu pană. Metoda de îmbinare prin intermediul remorcilor cu pană în tehnologie permite cele mai mici dimensiuni în exces și cea mai mică pierdere de lemn și, prin urmare, utilizarea lemnului post-producție și utilitate. Îmbinarea lemnului pentru semiremorci pe pană este deja acceptată pe scară largă, astfel încât soluțiile sunt oferite pentru a accelera acest proces sau pentru a permite prelucrarea componentelor din ce în ce mai groase la o viteză și mai rapidă. Noile soluții tehnologice permit un proces rapid și eficient de frezare și presare a până la opt conexiuni pe minut a elementelor fasciculului cu o lungime de 750-5 000 mm, o lățime de 80-300 mm și o grosime de 25-150 mm. Procesul de lipire poate fi efectuat cu o forță de 200, 300 și 400 kN. Printre noile caracteristici ale tehnologiilor disponibile pe piață pot fi menționate ghidul de ajustare la prostituată, supravegherea pachetului cu senzori laser, ajustarea rapidă a înălțimii cursei de montare pe masa curvei, transmisia automată cu măsurarea lungimii, selectarea tăierilor intermediare de pre-tăiere la produsul final și conexiunile centrale de extracție a cipurilor. Prin utilizarea tehnologiei descrise în această aplicație din deșeuri de lemn, solicitantul va primi un produs final valoros: profilul remorcilor cu pană pentru toate aplicațiile (Romanian)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Predmetom projektu je nákup technologickej linky na výrobu spojov pomocou klinových prívesov. V dôsledku investície bude žiadateľ schopný vyrábať štrukturálne a laminované drevo, ako aj začať výrobu konštrukčného a laminovaného dreva a s pomocou zakúpenej technológie bude kombinovať lamely pre konštrukčné a laminované drevo na klinových prívesoch. Spôsob spojenia pomocou klinových prívesov v technológii umožňuje najmenšie prebytočné rozmery a najmenšiu stratu dreva, a tým použitie post-výrobného a úžitkového dreva. Spojenie dreva pre klinové návesy je už široko akceptované, takže sú ponúkané riešenia na urýchlenie tohto procesu alebo umožnenie spracovania čoraz hrubších komponentov ešte rýchlejším tempom. Nové technologické riešenia umožňujú rýchly a efektívny proces frézovania a lisovania až ôsmich spojov za minútu lúčových prvkov s dĺžkou 750 – 5 000 mm, šírkou 80 – 300 mm a hrúbkou 25 – 150 mm. Proces lepenia sa môže vykonávať silou 200, 300 a 400 kN. Medzi nové vlastnosti dostupných technológií na trhu možno spomenúť vodítko nastavovanie háčika, dohľad nad balíkom s laserovými senzormi, rýchle nastavenie výšky montážneho zdvihu na stole háčika, automatickú prevodovku s meraním dĺžky, výber predrezaných medzirezov na koncovom produkte a centrálne, dolné prípojky na extrakciu čipov. Použitím technológie opísanej v tejto aplikácii z odpadového dreva dostane žiadateľ cenný konečný produkt: profil klinových prívesov pre všetky aplikácie (Slovak)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ linja teknoloġika għall-produzzjoni ta’ ġonot bl-użu ta’ wedge trailers. B’riżultat tal-investiment, l-Applikant se jkun jista’ jipproduċi injam strutturali u laminat, kif ukoll jibda l-produzzjoni ta’ injam strutturali u laminat, u bl-għajnuna tat-teknoloġija mixtrija se jgħaqqad iz-zappip għall-injam strutturali u laminat fuq karrijiet tal-feles. Il-metodu tat-twaħħil permezz ta’ wedge trailers fit-teknoloġija jippermetti l-iżgħar dimensjonijiet żejda u l-iżgħar telf ta’ injam, u b’hekk l-użu ta’ wara l-produzzjoni u l-injam utilitarju. It-tgħaqqid tal-injam għas-semitrejlers bil-feles diġà huwa aċċettat b’mod wiesa’, għalhekk qed jiġu offruti soluzzjonijiet biex jitħaffef dan il-proċess jew jiġi permess l-ipproċessar ta’ komponenti dejjem aktar eħxen b’veloċità aktar mgħaġġla. Soluzzjonijiet teknoloġiċi ġodda jippermettu proċess mgħaġġel u effiċjenti ta’ tħin u pressar sa tmien konnessjonijiet kull minuta ta’ elementi ta’ raġġi b’tul ta’ 750–5 000 mm, wisa’ ta’ 80–300 mm u ħxuna ta’ 25–150 mm. Il-proċess tat-twaħħil jista ‘jitwettaq b’forza ta’ 200, 300 u 400 kN. Fost il-karatteristiċi l-ġodda tat-teknoloġiji disponibbli fis-suq jistgħu jissemmew il-gwida li taġġusta għall-ganċ, superviżjoni tal-pakkett b’sensuri tal-lejżer, aġġustament rapidu tal-għoli tal-istrowk tal-immuntar fuq il-mejda tal-ganċ, trażmissjoni awtomatika bil-kejl tat-tul, għażla ta ‘qatgħat intermedji minn qabel it-tqattigħ fil-prodott finali u konnessjonijiet ċentrali u baxxi ta’ estrazzjoni taċ-ċippa. Bl-użu tat-teknoloġija deskritta f’din l-applikazzjoni mill-iskart tal-injam, l-Applikant se jirċievi prodott finali ta’ valur: profil tat-trejlers bil-feles għall-applikazzjonijiet kollha (Maltese)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    O objeto do projeto é a aquisição de uma linha tecnológica para a produção de juntas com reboques de cunha. Como resultado do investimento, o requerente será capaz de produzir madeira estrutural e laminada, bem como iniciar a produção de madeira estrutural e laminada, e com a ajuda da tecnologia adquirida combinará as couves para madeira estrutural e laminada em reboques de cunha. O método de união por meio de reboques de cunha na tecnologia permite as menores dimensões excessivas e a mais pequeno perda de madeira e, portanto, o uso de madeira de pós-produção e utilidade. Juntar madeira para semirreboques de cunha já é amplamente aceito, portanto, são oferecidas soluções para acelerar este processo ou permitir o processamento de componentes cada vez mais grossos a uma velocidade ainda mais rápida. Novas soluções tecnológicas permitem um processo rápido e eficiente de fresar e pressionar até oito conexões por minuto de elementos de viga com um comprimento de 750-5 000 mm, uma largura de 80-300 mm e uma espessura de 25-150 mm. O processo de colagem pode ser realizado com uma força de 200, 300 e 400 kN. Entre as novas características das tecnologias disponíveis no mercado pode ser mencionado o guia de ajuste para a prostituta, supervisão do pacote com sensores laser, ajuste rápido da altura do curso de montagem na mesa da prostituta, transmissão automática com medição de comprimento, seleção de cortes intermediários pré-corte no produto final e central, conexões de extração de cavacos mais baixos. Ao utilizar a tecnologia descrita nesta aplicação a partir de resíduos de madeira, o requerente receberá um produto final valioso: perfil de reboques de cunha para todas as aplicações (Portuguese)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Hankkeen aiheena on teknisen linjan ostaminen nivelten valmistamiseksi kiilaperävaunuilla. Investoinnin tuloksena hakija pystyy tuottamaan rakenteellista ja laminoitua puutavaraa sekä aloittamaan rakenteellisen ja laminoidun puun tuotannon, ja hankitun teknologian avulla yhdistetään rakenne- ja laminoitua puuta kiilaperävaunuihin. Tekniikan kiilaperävaunujen avulla liitosmenetelmä mahdollistaa pienimmät ylimitat ja pienimmän puuhäviön ja siten jälkituotannon ja hyötypuun käytön. Puun liittäminen kiilapuoliperävaunuihin on jo laajalti hyväksytty, joten ratkaisuja tarjotaan nopeuttamaan tätä prosessia tai mahdollistamaan yhä paksumpien komponenttien käsittely entistä nopeammalla nopeudella. Uudet tekniset ratkaisut mahdollistavat nopean ja tehokkaan jyrsintä- ja puristamisen jopa kahdeksaan liitäntään minuutissa, joiden pituus on 750–5 000 mm, leveys 80–300 mm ja paksuus 25–150 mm. Liimausprosessi voidaan suorittaa 200, 300 ja 400 kN voimalla. Markkinoilla saatavilla olevien tekniikoiden uusista ominaisuuksista voidaan mainita huoran säätöopas, paketin valvonta laserantureilla, kiinnitysiskun korkeuden nopea säätö huoran pöydällä, automaattinen vaihteisto pituusmittauksella, esileikkausvälileikkausten valinta lopputuotteessa ja keskimmäinen sirun poistoliitännät. Käyttämällä tässä hakemuksessa kuvattua jätepuuta hakija saa arvokkaan lopputuotteen: profiili kiila perävaunut kaikkiin sovelluksiin (Finnish)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Predmet projekta je nakup tehnološke linije za proizvodnjo spojev z uporabo klinastih prikolic. Zaradi naložbe bo vložnik lahko proizvajal konstrukcijski in laminiran les, začel pa bo tudi proizvodnjo strukturnega in laminiranega lesa, s pomočjo kupljene tehnologije pa bo združeval šepavice za strukturni in laminiran les na klinastih prikolicah. Metoda spajanja s pomočjo klinastih prikolic v tehnologiji omogoča najmanjše presežne dimenzije in najmanjšo izgubo lesa ter s tem uporabo postprodukcije in komunalnega lesa. Združevanje lesa za klinaste polpriklopnike je že široko sprejeto, zato so na voljo rešitve za pospešitev tega procesa ali omogočanje obdelave vse debelejših komponent s še hitrejšo hitrostjo. Nove tehnološke rešitve omogočajo hiter in učinkovit proces rezkanja in stiskanja do osem priključkov na minuto elementov žarka dolžine 750–5 000 mm, širine 80–300 mm in debeline 25–150 mm. Postopek lepljenja se lahko izvede s silo 200, 300 in 400 kN. Med novimi značilnostmi razpoložljivih tehnologij na trgu je mogoče omeniti vodnik, ki se prilagaja kurbi, nadzor paketa z laserskimi senzorji, hitra prilagoditev višine montažne kapi na mizi kurbe, avtomatski menjalnik z merjenjem dolžine, izbira vmesnih rezov pred rezanjem na končnem izdelku in osrednji, spodnji odsesovalni priključki. Z uporabo tehnologije, opisane v tej vlogi iz odpadnega lesa, bo vložnik prejel dragocen končni izdelek: profil priklopnih prikolic za vse namene (Slovenian)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Předmětem projektu je nákup technologické linky pro výrobu spojů pomocí klínových přívěsů. V důsledku investice bude žadatel schopen vyrábět konstrukční a laminované dřevo, stejně jako zahájit výrobu konstrukčního a laminovaného dřeva a s pomocí zakoupené technologie spojí klínové přívěsy pro konstrukční a laminované dřevo. Metoda spojování pomocí klínových přívěsů v technologii umožňuje nejmenší přebytečné rozměry a nejmenší ztrátu dřeva, a tím i použití postprodukčního a užitkového dřeva. Spojování dřeva pro klínové návěsy je již široce přijímáno, takže jsou nabízena řešení, která tento proces urychlují nebo umožňují zpracování stále silnějších součástí ještě rychleji. Nová technologická řešení umožňují rychlý a efektivní proces frézování a lisování až osmi spojů za minutu nosných prvků o délce 750–5 000 mm, šířce 80–300 mm a tloušťce 25–150 mm. Proces lepení lze provádět silou 200, 300 a 400 kN. Mezi nové vlastnosti dostupných technologií na trhu lze zmínit vodítko přizpůsobení šlapce, dohled balení s laserovými senzory, rychlé nastavení výšky montážního zdvihu na stole šlapky, automatickou převodovku s měřením délky, výběr předřezaných meziřezů na koncovém výrobku a centrální, nižší odsávací spojky. Použitím technologie popsané v této aplikaci z odpadního dřeva obdrží žadatel cenný konečný výrobek: profil klínových přívěsů pro všechny aplikace (Czech)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Projekto objektas – įsigyti technologinę liniją jungtims gaminti naudojant pleišto priekabas. Dėl investicijų pareiškėjas galės gaminti konstrukcinę ir sluoksniuotą medieną, taip pat pradėti konstrukcinės ir sluoksniuotosios medienos gamybą, o naudojant įsigytą technologiją bus sujungtos konstrukcinės ir sluoksniuotos medienos šluostės pleišto priekabose. Technologijos būdu sujungiant pleišto priekabas, galima pasiekti mažiausius perteklinius matmenis ir mažiausią medienos praradimą, taigi ir naudoti pogamybinę ir komunalinę medieną. Medienos sujungimas pleišto puspriekabėms jau plačiai priimtinas, todėl siūlomi sprendimai, kaip pagreitinti šį procesą arba sudaryti sąlygas dar greitesniu greičiu apdoroti vis storesnius komponentus. Nauji technologiniai sprendimai leidžia greitai ir efektyviai frezuoti ir prispausti iki aštuonių jungčių per minutę 750–5 000 mm ilgio, 80–300 mm pločio ir 25–150 mm storio sijos elementų. Klijavimo procesas gali būti atliekamas 200, 300 ir 400 kN jėga. Tarp naujų rinkoje esančių technologijų savybių galima paminėti vadovą, prisitaikantį prie kabliuko, pakuotės priežiūrą su lazeriniais jutikliais, greitą montavimo takto aukščio reguliavimą ant kabliuko stalo, automatinę transmisiją su ilgio matavimu, išankstinio pjovimo tarpinių pjūvių parinkimą galutiniame gaminyje ir centrinius, žemesnių lustų ištraukimo jungtis. Naudodamas šioje paraiškoje aprašytą technologiją iš medienos atliekų, pareiškėjas gaus vertingą galutinį produktą: pleištinių priekabų profilis visoms reikmėms (Lithuanian)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Projekta priekšmets ir tehnoloģiskās līnijas iegāde savienojumu ražošanai, izmantojot ķīļveida piekabes. Investīciju rezultātā Pieteikuma iesniedzējs varēs ražot konstrukcijas un laminētus kokmateriālus, kā arī uzsākt konstrukciju un laminētas koksnes ražošanu, un ar iegādātās tehnoloģijas palīdzību uz ķīļpiekabēm tiks apvienotas konstrukcijas un laminēta koka lameles. Metode savienošanai ar ķīļveida piekabēm tehnoloģijā ļauj izmantot vismazākos liekos izmērus un vismazākos koksnes zudumus, tādējādi izmantojot pēcražošanas un komunālo pakalpojumu koksni. Koka savienošana ķīļveida puspiekabēm jau ir plaši atzīta, tāpēc tiek piedāvāti risinājumi, lai paātrinātu šo procesu vai ļautu apstrādāt arvien biezākus komponentus vēl ātrāk. Jaunie tehnoloģiskie risinājumi nodrošina ātru un efektīvu frēzēšanas un presēšanas procesu līdz astoņiem savienojumiem minūtē ar staru kūļa elementiem 750–5 000 mm garumā, 80–300 mm platumā un 25–150 mm biezumā. Līmēšanas procesu var veikt ar spēku 200, 300 un 400 kN. Starp tirgū pieejamo tehnoloģiju jaunajām iezīmēm var minēt ceļvedi, kas pielāgojas āķim, iepakojuma uzraudzību ar lāzera sensoriem, ātru montāžas gājiena augstuma regulēšanu uz āķa galda, automātisko transmisiju ar garuma mērīšanu, pirmsgriešanas starpposma griezumu izvēli galaproduktā un centrālos, zemākus mikroshēmu ekstrakcijas savienojumus. Izmantojot šajā pieteikumā aprakstīto tehnoloģiju no koksnes atkritumiem, pieteikuma iesniedzējs saņems vērtīgu galaproduktu: ķīļpiekabju profils visiem pielietojumiem (Latvian)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Предмет на проекта е закупуването на технологична линия за производство на фуги с използване на клинови ремаркета. В резултат на инвестицията заявителят ще може да произвежда структурен и ламиниран дървен материал, както и да започне производството на структурен и ламиниран дървен материал, а с помощта на закупената технология ще комбинира куца за структурно и ламинирано дърво на клинови ремаркета. Методът на свързване с помощта на клинови ремаркета в технологията позволява най-малките излишни размери и най-малката загуба на дървесина, а по този начин и използването на следпроизводствена и полезна дървесина. Свързването на дървесина за клинови полуремаркета вече е широко прието, така че се предлагат решения за ускоряване на този процес или за обработка на все по-дебели компоненти с още по-бърза скорост. Новите технологични решения позволяват бърз и ефективен процес на фрезоване и пресоване до осем връзки в минута на греди елементи с дължина 750—5 000 мм, ширина 80—300 мм и дебелина 25—150 мм. Процесът на свързване може да се извърши със сила от 200, 300 и 400 kN. Сред новите характеристики на наличните технологии на пазара може да се спомене ръководството, регулиращо се към проститутката, надзора на пакета с лазерни сензори, бързото регулиране на височината на монтажния ход на масата на проститутката, автоматичната трансмисия с измерване на дължината, избор на предварителни междинни разрези в крайния продукт и централни, долни връзки за извличане на чипове. Използвайки технологията, описана в настоящото приложение от отпадъчна дървесина, заявителят ще получи ценен краен продукт: профил на клиновите ремаркета за всички приложения (Bulgarian)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    A projekt tárgya egy technológiai vonal beszerzése ékes pótkocsik ékekkel történő gyártásához. A beruházás eredményeként a kérelmező képes lesz szerkezeti és laminált faanyag előállítására, valamint a szerkezeti és laminált fa gyártásának megkezdésére, és a megvásárolt technológia segítségével ötvözi a szerkezeti és laminált fa lamellákat ékszállító pótkocsikon. A technológia ékes pótkocsikkal történő összekapcsolásának módszere lehetővé teszi a legkisebb felesleges méreteket és a legkisebb faveszteséget, és ezáltal az utómunkálatot és a közüzemi fa használatát. A félpótkocsik fához való kötése már széles körben elfogadott, így olyan megoldásokat kínálnak, amelyek felgyorsítják ezt a folyamatot, vagy lehetővé teszik az egyre vastagabb alkatrészek még gyorsabb feldolgozását. Az új technológiai megoldások lehetővé teszik a gyors és hatékony marást és préselést akár 8 csatlakozás percenként 750–5 000 mm hosszú, 80–300 mm szélességű és 25–150 mm vastagságú gerendaelemekhez. A kötési folyamat 200, 300 és 400 kN erővel végezhető el. A piacon elérhető technológiák új jellemzői között említhető a prostihoz való igazítás útmutatója, a csomag felügyelete lézerérzékelőkkel, a szerelési löket magasságának gyors beállítása a prosti asztalán, automatikus sebességváltó hosszméréssel, elővágások kiválasztása a végterméknél és a központi, alacsonyabb forgácseltávolító csatlakozások. A kérelemben leírt, hulladékfából készült technológiával a kérelmező értékes végterméket kap: ékpótkocsik profilja minden alkalmazáshoz (Hungarian)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Is é ábhar an tionscadail líne theicneolaíoch a cheannach chun ailt a tháirgeadh trí leantóirí dingeacha a úsáid. Mar thoradh ar an infheistíocht, beidh an tIarratasóir in ann adhmad struchtúrach agus lannaithe a tháirgeadh, chomh maith le tús a chur le táirgeadh adhmaid struchtúraithe agus lannaithe, agus le cabhair ón teicneolaíocht a ceannaíodh, cuirfidh sé na bacacha le chéile d’adhmad struchtúrach agus lannaithe ar leantóirí dingeacha. Ceadaíonn an modh a cheanglaíonn trí leantóirí dinge sa teicneolaíocht do na toisí breise is lú agus an caillteanas is lú adhmaid, agus dá bhrí sin úsáid iar-tháirgeadh agus adhmad fóntais. Glactar go forleathan le hadhmad do leathleantóirí dinge cheana féin, mar sin cuirtear réitigh ar fáil chun dlús a chur leis an bpróiseas seo nó chun próiseáil comhpháirteanna atá ag éirí níos tibhe a chumasú ag luas níos tapúla. Le réitigh theicneolaíocha nua is féidir próiseas tapa éifeachtúil muilleála agus brú suas le hocht nasc in aghaidh an nóiméid d’eilimintí bhíoma atá ar fad 750-5 000 mm, leithead 80-300 mm agus tiús 25-150 mm. Is féidir an próiseas nasctha a dhéanamh le fórsa 200, 300 agus 400 kN. I measc na gnéithe nua de na teicneolaíochtaí atá ar fáil ar an margadh is féidir an treoir a choigeartú don hooker, maoirseacht ar an bpacáiste le braiteoirí léasair, coigeartú tapa ar airde an stróc gléasta ar bhord an hooker, tarchur uathoibríoch le tomhas fad, roghnú gearrthacha idirmheánacha réamhghearrtha ag an táirge deiridh agus naisc eastósctha sliseanna lárnach, níos ísle. Trí úsáid a bhaint as an teicneolaíocht a thuairiscítear san iarratas seo ó dhramhadhmad, gheobhaidh an tIarratasóir táirge luachmhar deiridh: próifíl na leantóirí dinge do gach feidhmchlár (Irish)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Föremålet för projektet är inköp av en teknisk linje för tillverkning av fogar med kilsläp. Som ett resultat av investeringen kommer sökanden att kunna producera strukturellt och laminerat trä, samt påbörja produktionen av strukturellt och laminerat trä, och med hjälp av den köpta tekniken kommer lamelerna för konstruktions- och laminerat trä på kilvagnar att kombineras. Metoden för sammanfogning med kilsläp i teknik möjliggör de minsta överskottsmåtten och den minsta förlusten av trä, och därmed användningen av efterproduktion och nyttoträ. Att ansluta trä för kil semitrailers är redan allmänt accepterat, så lösningar erbjuds för att påskynda denna process eller möjliggöra bearbetning av allt tjockare komponenter med ännu snabbare hastighet. Nya tekniska lösningar möjliggör en snabb och effektiv process för fräsning och pressning av upp till åtta anslutningar per minut av balkelement med en längd av 750–5 000 mm, en bredd på 80–300 mm och en tjocklek på 25–150 mm. Bindningsprocessen kan utföras med en kraft på 200, 300 och 400 kN. Bland de nya funktionerna i den tillgängliga tekniken på marknaden kan nämnas guiden justering till horan, övervakning av paketet med lasersensorer, snabb justering av höjden på monteringsslaget på bordet av horan, automatisk överföring med längdmätning, val av pre-skärning mellanliggande skär vid slutprodukten och centrala, lägre spånutsug anslutningar. Genom att använda den teknik som beskrivs i denna ansökan från träavfall får sökanden en värdefull slutprodukt: profil för kilsläp för alla användningsområden (Swedish)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    Projekti objektiks on tehnoloogilise liini ostmine kiilhaagistega liigeste tootmiseks. Investeeringu tulemusena on taotleja võimeline tootma ehitus- ja lamineeritud puitu, samuti alustama ehitus- ja lamineeritud puidu tootmist ning soetatud tehnoloogia abil ühendama kiiluhaagiste ehitus- ja lamineeritud puidu lamellid. Tehnoloogias kiiluhaagiste abil ühendamise meetod võimaldab väikseimaid liigseid mõõtmeid ja väikseimat puidukadu ning seega tootmisjärgset ja tarbepuidu kasutamist. Kiilu poolhaagiste puidu ühendamine on juba laialdaselt aktsepteeritud, seega pakutakse lahendusi selle protsessi kiirendamiseks või üha paksemate komponentide töötlemiseks veelgi kiiremal kiirusel. Uued tehnoloogilised lahendused võimaldavad kiire ja tõhusa freesimise ja pressimise protsessi kuni kaheksa ühendust minutis kimbu elementide pikkusega 750–5 000 mm, laiusega 80–300 mm ja paksusega 25–150 mm. Liimimisprotsessi saab läbi viia jõuga 200, 300 ja 400 kN. Turul olevate olemasolevate tehnoloogiate uute omaduste hulgas võib mainida juhtnööre litrile reguleerimiseks, pakendi järelevalvet laseranduritega, kondi lauale paigaldatava löögi kõrguse kiiret reguleerimist, pikkuse mõõtmisega automaatkäigukasti, lõpptoote eellõikamise vahelõikude valikut ja keskset, madalamat kiibi väljatõmbeühendust. Käesolevas taotluses kirjeldatud puidujäätmete tehnoloogia abil saab taotleja väärtusliku lõpptoote: kiiluhaagiste profiil kõikides rakendustes (Estonian)
    point in time
    26 July 2022
    0 references
    location (string)
    WOJ.: DOLNOŚLĄSKIE, POW.: oleśnicki
    0 references
    date of last update
    13 December 2023
    0 references

    Identifiers

    Polish Kohesio ID
    RPDS.01.05.01-02-0098/15
    0 references
     
    Retrieved from "https://linkedopendata.eu/w/index.php?title=Item:Q94980&oldid=41757414"