Development and deployment of a technology with precision casting of the low pressure turbine engine components of an PW1000 turbine using a new generation ceramic filters, manufactured by 3D printing methods (Q78181): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item) |
(Changed an Item) |
||
| Property / beneficiary | |||
| Property / beneficiary: Q2509993 / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 15:29, 9 June 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development and deployment of a technology with precision casting of the low pressure turbine engine components of an PW1000 turbine using a new generation ceramic filters, manufactured by 3D printing methods |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
7,619,961.82 zloty
0 references
13,218,899.42 zloty
0 references
57.64 percent
0 references
1 January 2019
0 references
31 December 2022
0 references
CONSOLIDATED PRECISION PRODUCTS POLAND SP. Z O.O.
0 references
50°2'48.8"N, 19°59'49.9"E
0 references
50°0'25.9"N, 22°0'35.6"E
0 references
SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014)Przedmiotem projektu jest opracowanie nowej technologii odlewania precyzyjnego typoszeregu komponentów turbiny niskiego ciśnienia stanowiących integralną część nowej generacji silników lotniczych z rodziny PW1000, montowanych m.in. w samolotach Airbus A320neo. Celem projektu jest udoskonalenie dotychczas stosowanych jednostkowych procesów wytwarzania złożonych geometrycznie i spełniających wysokie wymagania eksploatacyjne odlewów łopatek poprzez realizację badań przemysłowych, prac rozwojowych oraz przedwdrożeniowych w odniesieniu do: - projektowania procesu z wykorzystaniem symulacji numerycznych, - wytwarzania i kontroli jakości woskowych modeli odlewniczych oraz zestawów modelowych, - wytwarzania wielowarstwowych ceramicznych form odlewniczych, - topienia i próżniowego odlewania z wykorzystaniem drukowanych filtrów ceramicznych, - kontroli jakości odlewów z wykorzystaniem wysokoczułej bezfilmowej techniki RTG, - naprawy odlewów z wykorzystaniem technik łukowych. Poszczególne zmiany jednostkowych procesów zostaną przetestowane i zweryfikowane w ramach demonstracyjnej serii odlewów oraz ich kompleksowej kontroli. Zaproponowane w projekcie nowe podejście do realizacji złożonych procesów precyzyjnego odlewania oraz przede wszystkim zastosowanie filtrów ceramicznych, produkowanych z wykorzystaniem technologii drukowania 3D pozwoli na zwiększenie niezawodności poszczególnych etapów produkcji, a tym samym minimalizację kosztów złej jakości. (Polish)
0 references
SA.41471 (2015/X) _public:Article 25 of Commission Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Article 107 and 108 of the Treaty (OJ(OJ LThe EU L 187/1 of 26.06.2014) This project is the development of a new technology casting a clear typology of the low pressure turbine components which are an integral part of the next generation of aircraft engines of the PW1000 family, to be assembled, inter alia, in Airbus A320neo.The aim of the project is to refine the already applied individual processes for manufacturing complex geometrically and meet the high performance requirements of forerunners by carrying out industrial research, development and pre-implementation for:Process design with numerical simulation, generation and quality control of base foundry models and model kits, manufacture of multilayer ceramic casting moulds, — melting and vacuum casting with printed ceramic filters, — quality control of castings using high sensitive x-ray technology, — repairing of casting techniques.The individual changes in the unit processes will be tested and verified as part of a series of castings and their comprehensive control.The new approach proposed in the proposal to achieve complex precision casting processes and, above all, the use of ceramic filters, manufactured using 3D printing technology, will increase the reliability of the different production stages and thus minimise the cost of poor quality. (English)
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0631/18
0 references