Fabrication de pièces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques : applications dentaires, médicales et horlogères (Q4300313): Difference between revisions
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Fremstilling af pièces plastiques 3D microstructurées par injektion plastiques: applikationer Dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Herstellung de pièces plastiques 3D microstructurées par Injection plastiques: Anwendungen Dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Monarú de pièces plastiques 3D microstructurées par instealladh plastiques: dentaires Iarratais, médicales agus Horlogères | |||||||||||||||
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3D microstructées par injection plastiques 3D microstructées par injection plastiques: αιτήσεις dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Produkcja plastiques 3D microstructurées par injection plastiques: aplikacje dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Vervaardiging van pièces plastiques 3D microstructurées par injectie plastiques: toepassingen dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Valmistamine de pièces plastiques 3D microstructurées par süsti plastiques: rakendused dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Производство de pièces plastiques 3D microstructurées par инжекционни пластици: приложения dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Fabrication de pièces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques: applicazioni dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Valmistus pièces plastiques 3D microstructurées par injektio plastikit: sovellukset dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Výrobní de pièces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques: aplikace dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Fabrication de pièces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques: aplicații dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Izdelava pièces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques: aplikacije dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Gamyba de pičces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques: programos dentaires, médicales et horlogčres | |||||||||||||||
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Výroba de pièces plastiques 3D microstructurées par injekčné náplasti: aplikácie dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Tillverkning av pièces plastiques 3D mikrostructurées par injektion plastiques: användningsområden dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Ražošana de pièces plastiques 3D microstructurées par injekcijas plastiques: pieteikumi dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Gyártás de pièces plastiques 3D microstructurées par injekció plastiques: alkalmazások dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Izrada pièces plastiques 3D mikrostructurées par injekcija plastiques: aplikacije dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Fabricación de pièces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques: aplicaciones dentaires, médicas y horlogères | |||||||||||||||
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Fabrication de pièces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques: aplicações dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Fabrikazzjoni de pièces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques: applikazzjonijiet dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Fabrication de pièces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques: applications dentaires, médicales et horlogères | |||||||||||||||
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Проект Q4300313 във Франция | |||||||||||||||
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Projekt Q4300313 u Francuskoj | |||||||||||||||
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Projekt Q4300313 Franciaországban | |||||||||||||||
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Projekt Q4300313 ve Francii | |||||||||||||||
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Projekt Q4300313 i Frankrig | |||||||||||||||
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Project Q4300313 in Frankrijk | |||||||||||||||
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Projekt Q4300313 Prantsusmaal | |||||||||||||||
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Projekti Q4300313 Ranskassa | |||||||||||||||
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Projet Q4300313 en France | |||||||||||||||
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Projekt Q4300313 in Frankreich | |||||||||||||||
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Έργο Q4300313 στη Γαλλία | |||||||||||||||
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Tionscadal Q4300313 sa Fhrainc | |||||||||||||||
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Progetto Q4300313 in Francia | |||||||||||||||
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Projekts Q4300313 Francijā | |||||||||||||||
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Projektas Q4300313 Prancūzijoje | |||||||||||||||
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Proġett Q4300313 fi Franza | |||||||||||||||
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Projekt Q4300313 we Francji | |||||||||||||||
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Projeto Q4300313 na França | |||||||||||||||
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Proiectul Q4300313 în Franța | |||||||||||||||
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Projekt Q4300313 vo Francúzsku | |||||||||||||||
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Projekt Q4300313 v Franciji | |||||||||||||||
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Proyecto Q4300313 en Francia | |||||||||||||||
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Projekt Q4300313 i Frankrike | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro / nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via : - la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) - l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage - le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés - la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et Micropat développeront les techniques de micro / nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (English) / qualifier | |||||||||||||||
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Property / summary | |||||||||||||||
Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées er i overensstemmelse med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d'assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrikation de moule à injektion intégrant différentes teknikker d'assistance au démoulage. Der er ingen tvivl om, at der er behov for en ny teknologi, der er nødvendig for at sikre, at der opstår problemer med hensyn til den økonomiske og sociale samhørighed. (Danish) | |||||||||||||||
Property / summary: Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées er i overensstemmelse med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d'assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrikation de moule à injektion intégrant différentes teknikker d'assistance au démoulage. Der er ingen tvivl om, at der er behov for en ny teknologi, der er nødvendig for at sikre, at der opstår problemer med hensyn til den økonomiske og sociale samhørighed. (Danish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées er i overensstemmelse med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d'assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrikation de moule à injektion intégrant différentes teknikker d'assistance au démoulage. Der er ingen tvivl om, at der er behov for en ny teknologi, der er nødvendig for at sikre, at der opstår problemer med hensyn til den økonomiske og sociale samhørighed. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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Property / summary | |||||||||||||||
Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées er i overensstemmelse med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d'assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrikation de moule à injektion intégrant différentes teknikker d'assistance au démoulage. Der er ingen tvivl om, at der er behov for en ny teknologi, der er nødvendig for at sikre, at der opstår problemer med hensyn til den økonomiske og sociale samhørighed. (Danish) | |||||||||||||||
Property / summary: Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées er i overensstemmelse med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d'assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrikation de moule à injektion intégrant différentes teknikker d'assistance au démoulage. Der er ingen tvivl om, at der er behov for en ny teknologi, der er nødvendig for at sikre, at der opstår problemer med hensyn til den økonomiske og sociale samhørighed. (Danish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées er i overensstemmelse med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d'assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrikation de moule à injektion intégrant différentes teknikker d'assistance au démoulage. Der er ingen tvivl om, at der er behov for en ny teknologi, der er nødvendig for at sikre, at der opstår problemer med hensyn til den økonomiske og sociale samhørighed. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées konform aux attentes industrielles, en particulier über: — La structuration à l‚échelle micro et nanométrique de la surface d‚empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l‚amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d‘assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: Implantat médical (Cendres + Métaux), Dispositif Horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d‚insert 3D en combinant les techniques d‚auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se fokaliseront sur le design, la fabrication de moule à Injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d‚étude industriels seront développés, illustrant ainsi l‚intégration et l’hybridation des technologies. (German) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées konform aux attentes industrielles, en particulier über: — La structuration à l‚échelle micro et nanométrique de la surface d‚empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l‚amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d‘assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: Implantat médical (Cendres + Métaux), Dispositif Horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d‚insert 3D en combinant les techniques d‚auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se fokaliseront sur le design, la fabrication de moule à Injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d‚étude industriels seront développés, illustrant ainsi l‚intégration et l’hybridation des technologies. (German) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées konform aux attentes industrielles, en particulier über: — La structuration à l‚échelle micro et nanométrique de la surface d‚empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l‚amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d‘assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: Implantat médical (Cendres + Métaux), Dispositif Horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d‚insert 3D en combinant les techniques d‚auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se fokaliseront sur le design, la fabrication de moule à Injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d‚étude industriels seront développés, illustrant ainsi l‚intégration et l’hybridation des technologies. (German) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées konform aux attentes industrielles, en particulier über: — La structuration à l‚échelle micro et nanométrique de la surface d‚empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l‚amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d‘assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: Implantat médical (Cendres + Métaux), Dispositif Horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d‚insert 3D en combinant les techniques d‚auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se fokaliseront sur le design, la fabrication de moule à Injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d‚étude industriels seront développés, illustrant ainsi l‚intégration et l’hybridation des technologies. (German) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées konform aux attentes industrielles, en particulier über: — La structuration à l‚échelle micro et nanométrique de la surface d‚empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l‚amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d‘assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: Implantat médical (Cendres + Métaux), Dispositif Horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d‚insert 3D en combinant les techniques d‚auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se fokaliseront sur le design, la fabrication de moule à Injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d‚étude industriels seront développés, illustrant ainsi l‚intégration et l’hybridation des technologies. (German) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées konform aux attentes industrielles, en particulier über: — La structuration à l‚échelle micro et nanométrique de la surface d‚empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l‚amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d‘assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: Implantat médical (Cendres + Métaux), Dispositif Horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d‚insert 3D en combinant les techniques d‚auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se fokaliseront sur le design, la fabrication de moule à Injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d‚étude industriels seront développés, illustrant ainsi l‚intégration et l’hybridation des technologies. (German) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, OPTIQUES, biologiques, etc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la Plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, debilité et de fonctionnalité. Le projet Harissa vise au pointe des teicneolaíochtaí permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micrea/nana-structurées cloíonn aux attentes industrielles, en particulier via: — a struchtúrú chun coimpléisc a fhorbairt (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux Spécifications, tá na teicneolaíochtaí ag dul thar 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), agus ionstraim médical (DTP Holding). Le teicnící leictreonaic développeront Micropat de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant le teicnící d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC agus Vuillermoz SA se focaliseront sur le dearadh, la fabrication de moule à instealladh intégrant différentes teicnící d’assistance au démoulage. Puis le 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hibridation des teicneolaíochtaí. (Irish) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, OPTIQUES, biologiques, etc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la Plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, debilité et de fonctionnalité. Le projet Harissa vise au pointe des teicneolaíochtaí permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micrea/nana-structurées cloíonn aux attentes industrielles, en particulier via: — a struchtúrú chun coimpléisc a fhorbairt (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux Spécifications, tá na teicneolaíochtaí ag dul thar 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), agus ionstraim médical (DTP Holding). Le teicnící leictreonaic développeront Micropat de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant le teicnící d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC agus Vuillermoz SA se focaliseront sur le dearadh, la fabrication de moule à instealladh intégrant différentes teicnící d’assistance au démoulage. Puis le 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hibridation des teicneolaíochtaí. (Irish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, OPTIQUES, biologiques, etc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la Plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, debilité et de fonctionnalité. Le projet Harissa vise au pointe des teicneolaíochtaí permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micrea/nana-structurées cloíonn aux attentes industrielles, en particulier via: — a struchtúrú chun coimpléisc a fhorbairt (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux Spécifications, tá na teicneolaíochtaí ag dul thar 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), agus ionstraim médical (DTP Holding). Le teicnící leictreonaic développeront Micropat de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant le teicnící d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC agus Vuillermoz SA se focaliseront sur le dearadh, la fabrication de moule à instealladh intégrant différentes teicnící d’assistance au démoulage. Puis le 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hibridation des teicneolaíochtaí. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, OPTIQUES, biologiques, etc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la Plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, debilité et de fonctionnalité. Le projet Harissa vise au pointe des teicneolaíochtaí permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micrea/nana-structurées cloíonn aux attentes industrielles, en particulier via: — a struchtúrú chun coimpléisc a fhorbairt (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux Spécifications, tá na teicneolaíochtaí ag dul thar 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), agus ionstraim médical (DTP Holding). Le teicnící leictreonaic développeront Micropat de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant le teicnící d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC agus Vuillermoz SA se focaliseront sur le dearadh, la fabrication de moule à instealladh intégrant différentes teicnící d’assistance au démoulage. Puis le 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hibridation des teicneolaíochtaí. (Irish) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, OPTIQUES, biologiques, etc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la Plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, debilité et de fonctionnalité. Le projet Harissa vise au pointe des teicneolaíochtaí permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micrea/nana-structurées cloíonn aux attentes industrielles, en particulier via: — a struchtúrú chun coimpléisc a fhorbairt (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux Spécifications, tá na teicneolaíochtaí ag dul thar 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), agus ionstraim médical (DTP Holding). Le teicnící leictreonaic développeront Micropat de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant le teicnící d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC agus Vuillermoz SA se focaliseront sur le dearadh, la fabrication de moule à instealladh intégrant différentes teicnící d’assistance au démoulage. Puis le 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hibridation des teicneolaíochtaí. (Irish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, OPTIQUES, biologiques, etc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la Plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, debilité et de fonctionnalité. Le projet Harissa vise au pointe des teicneolaíochtaí permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micrea/nana-structurées cloíonn aux attentes industrielles, en particulier via: — a struchtúrú chun coimpléisc a fhorbairt (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux Spécifications, tá na teicneolaíochtaí ag dul thar 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), agus ionstraim médical (DTP Holding). Le teicnící leictreonaic développeront Micropat de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant le teicnící d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC agus Vuillermoz SA se focaliseront sur le dearadh, la fabrication de moule à instealladh intégrant différentes teicnící d’assistance au démoulage. Puis le 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hibridation des teicneolaíochtaí. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées συμμορφώνεται aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: εμφύτευμα médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Greek) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées συμμορφώνεται aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: εμφύτευμα médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Greek) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées συμμορφώνεται aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: εμφύτευμα médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées συμμορφώνεται aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: εμφύτευμα médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Greek) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées συμμορφώνεται aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: εμφύτευμα médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Greek) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées συμμορφώνεται aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: εμφύτευμα médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés fisiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant medical (Cendres + Métaux), dyspozytyw horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Polish) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés fisiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant medical (Cendres + Métaux), dyspozytyw horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Polish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés fisiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant medical (Cendres + Métaux), dyspozytyw horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalization de surface (propriétés fisiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant medical (Cendres + Métaux), dyspozytyw horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Polish) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés fisiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant medical (Cendres + Métaux), dyspozytyw horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Polish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés fisiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant medical (Cendres + Métaux), dyspozytyw horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
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Fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexs (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technieken d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Dutch) | |||||||||||||||
Property / summary: Fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexs (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technieken d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: Fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexs (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technieken d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
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Fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexs (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technieken d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Dutch) | |||||||||||||||
Property / summary: Fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexs (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technieken d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: Fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexs (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technieken d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier kaudu: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualités des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualités avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à süsti intégrant différentes tehnikad d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Estonian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier kaudu: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualités des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualités avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à süsti intégrant différentes tehnikad d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier kaudu: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualités des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualités avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à süsti intégrant différentes tehnikad d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier kaudu: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualités des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualités avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à süsti intégrant différentes tehnikad d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Estonian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier kaudu: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualités des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualités avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à süsti intégrant différentes tehnikad d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier kaudu: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualités des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualités avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à süsti intégrant différentes tehnikad d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques и др.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: имплантиране (Cendres + Métaux), Dispositif horloger (DNA Plasturgie), et инструмент médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à инжектиране intégrant différentes техники d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, l’intégration et l’hybridation des technology. (Bulgarian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques и др.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: имплантиране (Cendres + Métaux), Dispositif horloger (DNA Plasturgie), et инструмент médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à инжектиране intégrant différentes техники d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, l’intégration et l’hybridation des technology. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques и др.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: имплантиране (Cendres + Métaux), Dispositif horloger (DNA Plasturgie), et инструмент médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à инжектиране intégrant différentes техники d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, l’intégration et l’hybridation des technology. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques и др.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: имплантиране (Cendres + Métaux), Dispositif horloger (DNA Plasturgie), et инструмент médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à инжектиране intégrant différentes техники d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, l’intégration et l’hybridation des technology. (Bulgarian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques и др.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: имплантиране (Cendres + Métaux), Dispositif horloger (DNA Plasturgie), et инструмент médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à инжектиране intégrant différentes техники d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, l’intégration et l’hybridation des technology. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques и др.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: имплантиране (Cendres + Métaux), Dispositif horloger (DNA Plasturgie), et инструмент médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à инжектиране intégrant différentes техники d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, l’intégration et l’hybridation des technology. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d'assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strumento médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d'assistance au démoulage. Puis les 3 cas d'étude industriels seront développés, illustrant ainsi l'intégration et l'hybridation des technologies. (Italian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d'assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strumento médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d'assistance au démoulage. Puis les 3 cas d'étude industriels seront développés, illustrant ainsi l'intégration et l'hybridation des technologies. (Italian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d'assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strumento médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d'assistance au démoulage. Puis les 3 cas d'étude industriels seront développés, illustrant ainsi l'intégration et l'hybridation des technologies. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d'assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strumento médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d'assistance au démoulage. Puis les 3 cas d'étude industriels seront développés, illustrant ainsi l'intégration et l'hybridation des technologies. (Italian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d'assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strumento médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d'assistance au démoulage. Puis les 3 cas d'étude industriels seront développés, illustrant ainsi l'intégration et l'hybridation des technologies. (Italian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d'assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strumento médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d'assistance au démoulage. Puis les 3 cas d'étude industriels seront développés, illustrant ainsi l'intégration et l'hybridation des technologies. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantti (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrumentti médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektio intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies Näytä tarkat tiedot (Finnish) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantti (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrumentti médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektio intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies Näytä tarkat tiedot (Finnish) / rank | |||||||||||||||
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantti (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrumentti médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektio intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies Näytä tarkat tiedot (Finnish) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantti (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrumentti médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektio intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies Näytä tarkat tiedot (Finnish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantti (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrumentti médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektio intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies Näytä tarkat tiedot (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier prostřednictvím: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mi en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantační médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Czech) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier prostřednictvím: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mi en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantační médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Czech) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier prostřednictvím: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mi en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantační médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier prostřednictvím: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mi en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantační médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Czech) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier prostřednictvím: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mi en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantační médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Czech) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier prostřednictvím: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mi en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantační médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), orologer de unică folosință (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Romanian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), orologer de unică folosință (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), orologer de unică folosință (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), orologer de unică folosință (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Romanian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), orologer de unică folosință (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), orologer de unică folosință (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées ustreza aux attentes industrielles, en particulier preko: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes kompleksi (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’vstaviti 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le design, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Slovenian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées ustreza aux attentes industrielles, en particulier preko: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes kompleksi (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’vstaviti 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le design, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées ustreza aux attentes industrielles, en particulier preko: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes kompleksi (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’vstaviti 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le design, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées ustreza aux attentes industrielles, en particulier preko: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes kompleksi (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’vstaviti 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le design, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Slovenian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées ustreza aux attentes industrielles, en particulier preko: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes kompleksi (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’vstaviti 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le design, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées ustreza aux attentes industrielles, en particulier preko: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes kompleksi (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’vstaviti 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le design, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, Optiiques, biologiques ir kt.) des pičces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filičre d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise ą mettre au point des technologies permettant d’assurer la productionation de pičces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier per: – La structuration ą l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier ą moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pičces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pičces avec les paramčtres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantų médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), ir instrumentų médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’įterpti 3D en combinant les methods d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule ą injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, Iliustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Lithuanian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, Optiiques, biologiques ir kt.) des pičces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filičre d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise ą mettre au point des technologies permettant d’assurer la productionation de pičces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier per: – La structuration ą l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier ą moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pičces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pičces avec les paramčtres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantų médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), ir instrumentų médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’įterpti 3D en combinant les methods d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule ą injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, Iliustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, Optiiques, biologiques ir kt.) des pičces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filičre d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise ą mettre au point des technologies permettant d’assurer la productionation de pičces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier per: – La structuration ą l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier ą moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pičces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pičces avec les paramčtres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantų médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), ir instrumentų médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’įterpti 3D en combinant les methods d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule ą injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, Iliustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, Optiiques, biologiques ir kt.) des pičces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filičre d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise ą mettre au point des technologies permettant d’assurer la productionation de pičces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier per: – La structuration ą l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier ą moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pičces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pičces avec les paramčtres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantų médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), ir instrumentų médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’įterpti 3D en combinant les methods d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule ą injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, Iliustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Lithuanian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, Optiiques, biologiques ir kt.) des pičces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filičre d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise ą mettre au point des technologies permettant d’assurer la productionation de pičces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier per: – La structuration ą l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier ą moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pičces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pičces avec les paramčtres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantų médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), ir instrumentų médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’įterpti 3D en combinant les methods d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule ą injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, Iliustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, Optiiques, biologiques ir kt.) des pičces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filičre d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise ą mettre au point des technologies permettant d’assurer la productionation de pičces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier per: – La structuration ą l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier ą moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pičces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pičces avec les paramčtres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantų médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), ir instrumentų médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’įterpti 3D en combinant les methods d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule ą injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, Iliustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atď.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le Projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier via — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantačný medical (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et Instrument medical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniky de micro/nano-structuration d’vložiť 3D en combinant les techniky d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule à injection intégrant différentes techniky d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrujúce ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Slovak) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atď.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le Projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier via — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantačný medical (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et Instrument medical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniky de micro/nano-structuration d’vložiť 3D en combinant les techniky d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule à injection intégrant différentes techniky d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrujúce ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atď.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le Projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier via — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantačný medical (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et Instrument medical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniky de micro/nano-structuration d’vložiť 3D en combinant les techniky d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule à injection intégrant différentes techniky d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrujúce ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atď.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le Projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier via — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantačný medical (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et Instrument medical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniky de micro/nano-structuration d’vložiť 3D en combinant les techniky d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule à injection intégrant différentes techniky d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrujúce ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Slovak) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atď.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le Projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier via — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantačný medical (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et Instrument medical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniky de micro/nano-structuration d’vložiť 3D en combinant les techniky d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule à injection intégrant différentes techniky d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrujúce ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atď.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le Projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier via — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantačný medical (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et Instrument medical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniky de micro/nano-structuration d’vložiť 3D en combinant les techniky d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule à injection intégrant différentes techniky d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrujúce ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de yta (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées överensstämmer med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: médical implantat (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektion intégrant différentes tekniker d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Swedish) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de yta (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées överensstämmer med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: médical implantat (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektion intégrant différentes tekniker d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de yta (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées överensstämmer med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: médical implantat (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektion intégrant différentes tekniker d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de yta (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées överensstämmer med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: médical implantat (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektion intégrant différentes tekniker d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Swedish) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de yta (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées överensstämmer med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: médical implantat (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektion intégrant différentes tekniker d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de yta (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées överensstämmer med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: médical implantat (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektion intégrant différentes tekniker d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, uc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA attiecībā uz à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implants médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), un instrument Médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Latvian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, uc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA attiecībā uz à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implants médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), un instrument Médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, uc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA attiecībā uz à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implants médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), un instrument Médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, uc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA attiecībā uz à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implants médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), un instrument Médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Latvian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, uc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA attiecībā uz à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implants médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), un instrument Médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, uc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA attiecībā uz à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implants médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), un instrument Médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en partculier via: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantátum médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illusztrátor ainsi l’intégration et l’hibbridation des technologies. (Hungarian) | |||||||||||||||
Property / summary: Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en partculier via: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantátum médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illusztrátor ainsi l’intégration et l’hibbridation des technologies. (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en partculier via: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantátum médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illusztrátor ainsi l’intégration et l’hibbridation des technologies. (Hungarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en partculier via: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantátum médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illusztrátor ainsi l’intégration et l’hibbridation des technologies. (Hungarian) | |||||||||||||||
Property / summary: Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en partculier via: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantátum médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illusztrátor ainsi l’intégration et l’hibbridation des technologies. (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en partculier via: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantátum médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illusztrátor ainsi l’intégration et l’hibbridation des technologies. (Hungarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des tehnologija permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D mikro/nano-structurées sukladan je aux attentes industrielles, en particulier putem: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectionées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implantat (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les tehnike de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les tehnike d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le dizajn, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au demoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des tehnologija. (Croatian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des tehnologija permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D mikro/nano-structurées sukladan je aux attentes industrielles, en particulier putem: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectionées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implantat (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les tehnike de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les tehnike d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le dizajn, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au demoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des tehnologija. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des tehnologija permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D mikro/nano-structurées sukladan je aux attentes industrielles, en particulier putem: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectionées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implantat (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les tehnike de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les tehnike d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le dizajn, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au demoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des tehnologija. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des tehnologija permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D mikro/nano-structurées sukladan je aux attentes industrielles, en particulier putem: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectionées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implantat (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les tehnike de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les tehnike d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le dizajn, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au demoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des tehnologija. (Croatian) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des tehnologija permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D mikro/nano-structurées sukladan je aux attentes industrielles, en particulier putem: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectionées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implantat (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les tehnike de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les tehnike d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le dizajn, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au demoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des tehnologija. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des tehnologija permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D mikro/nano-structurées sukladan je aux attentes industrielles, en particulier putem: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectionées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implantat (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les tehnike de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les tehnike d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le dizajn, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au demoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des tehnologija. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalization de surface (proppriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformss aux attentes industrielles, en particulier a través de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), horloger dispositif (DNA Plasturgie), y instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-estructuration d’insert 3D en combinat les technical d’auto-assemblage et d’usinage electrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technical d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Spanish) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (proppriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformss aux attentes industrielles, en particulier a través de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), horloger dispositif (DNA Plasturgie), y instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-estructuration d’insert 3D en combinat les technical d’auto-assemblage et d’usinage electrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technical d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (proppriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformss aux attentes industrielles, en particulier a través de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), horloger dispositif (DNA Plasturgie), y instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-estructuration d’insert 3D en combinat les technical d’auto-assemblage et d’usinage electrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technical d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalization de surface (proppriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformss aux attentes industrielles, en particulier a través de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), horloger dispositif (DNA Plasturgie), y instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-estructuration d’insert 3D en combinat les technical d’auto-assemblage et d’usinage electrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technical d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Spanish) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalization de surface (proppriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformss aux attentes industrielles, en particulier a través de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), horloger dispositif (DNA Plasturgie), y instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-estructuration d’insert 3D en combinat les technical d’auto-assemblage et d’usinage electrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technical d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalization de surface (proppriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformss aux attentes industrielles, en particulier a través de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), horloger dispositif (DNA Plasturgie), y instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-estructuration d’insert 3D en combinat les technical d’auto-assemblage et d’usinage electrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technical d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de Fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, em particular através de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), e instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et Micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Portuguese) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de Fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, em particular através de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), e instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et Micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de Fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, em particular através de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), e instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et Micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de Fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, em particular através de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), e instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et Micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Portuguese) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de Fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, em particular através de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), e instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et Micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de Fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, em particular através de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), e instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et Micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, bijologques, eċċ.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées jikkonforma aux attenti industrielles, en particulier permezz ta’: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la Conité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: impjant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le disinn, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Maltese) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, bijologques, eċċ.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées jikkonforma aux attenti industrielles, en particulier permezz ta’: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la Conité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: impjant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le disinn, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, bijologques, eċċ.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées jikkonforma aux attenti industrielles, en particulier permezz ta’: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la Conité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: impjant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le disinn, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, bijologques, eċċ.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées jikkonforma aux attenti industrielles, en particulier permezz ta’: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la Conité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: impjant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le disinn, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Maltese) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, bijologques, eċċ.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées jikkonforma aux attenti industrielles, en particulier permezz ta’: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la Conité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: impjant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le disinn, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, bijologques, eċċ.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées jikkonforma aux attenti industrielles, en particulier permezz ta’: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la Conité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: impjant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le disinn, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, capable aux industriels de la filière d’établissement des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industrielles: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développementont les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injecter différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (French) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, capable aux industriels de la filière d’établissement des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industrielles: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développementont les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injecter différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (French) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, capable aux industriels de la filière d’établissement des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industrielles: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développementont les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injecter différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (French) / qualifier | |||||||||||||||
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, capable aux industriels de la filière d’établissement des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industrielles: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développementont les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injecter différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (French) | |||||||||||||||
Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, capable aux industriels de la filière d’établissement des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industrielles: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développementont les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injecter différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (French) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, capable aux industriels de la filière d’établissement des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industrielles: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développementont les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injecter différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (French) / qualifier | |||||||||||||||
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Property / contained in NUTS | |||||||||||||||
Property / contained in NUTS: Neuchâtel / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / contained in NUTS | |||||||||||||||
Property / contained in NUTS: canton of Bern / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / beneficiary | |||||||||||||||
Property / beneficiary: Q4365801 / rank | |||||||||||||||
Normal rank |
Latest revision as of 12:44, 22 March 2024
Project Q4300313 in Switzerland, France
Language | Label | Description | Also known as |
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English | Fabrication de pièces plastiques 3D microstructurées par injection plastiques : applications dentaires, médicales et horlogères |
Project Q4300313 in Switzerland, France |
Statements
383,390.01 Euro
0 references
1,331,726.83 Euro
0 references
28.79 percent
0 references
1 September 2017
0 references
1 March 2020
0 references
INNOVATION PLASTURGIE COMPOSITES
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro / nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via : - la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) - l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage - le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés - la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et Micropat développeront les techniques de micro / nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (English)
0.0096697088842574
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Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées er i overensstemmelse med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d'assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrikation de moule à injektion intégrant différentes teknikker d'assistance au démoulage. Der er ingen tvivl om, at der er behov for en ny teknologi, der er nødvendig for at sikre, at der opstår problemer med hensyn til den økonomiske og sociale samhørighed. (Danish)
4 November 2022
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Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées er i overensstemmelse med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d'assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrikation de moule à injektion intégrant différentes teknikker d'assistance au démoulage. Der er ingen tvivl om, at der er behov for en ny teknologi, der er nødvendig for at sikre, at der opstår problemer med hensyn til den økonomiske og sociale samhørighed. (Danish)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées konform aux attentes industrielles, en particulier über: — La structuration à l‚échelle micro et nanométrique de la surface d‚empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l‚amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d‘assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: Implantat médical (Cendres + Métaux), Dispositif Horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d‚insert 3D en combinant les techniques d‚auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se fokaliseront sur le design, la fabrication de moule à Injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d‚étude industriels seront développés, illustrant ainsi l‚intégration et l’hybridation des technologies. (German)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées konform aux attentes industrielles, en particulier über: — La structuration à l‚échelle micro et nanométrique de la surface d‚empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l‚amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d‘assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: Implantat médical (Cendres + Métaux), Dispositif Horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d‚insert 3D en combinant les techniques d‚auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se fokaliseront sur le design, la fabrication de moule à Injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d‚étude industriels seront développés, illustrant ainsi l‚intégration et l’hybridation des technologies. (German)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, OPTIQUES, biologiques, etc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la Plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, debilité et de fonctionnalité. Le projet Harissa vise au pointe des teicneolaíochtaí permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micrea/nana-structurées cloíonn aux attentes industrielles, en particulier via: — a struchtúrú chun coimpléisc a fhorbairt (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux Spécifications, tá na teicneolaíochtaí ag dul thar 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), agus ionstraim médical (DTP Holding). Le teicnící leictreonaic développeront Micropat de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant le teicnící d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC agus Vuillermoz SA se focaliseront sur le dearadh, la fabrication de moule à instealladh intégrant différentes teicnící d’assistance au démoulage. Puis le 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hibridation des teicneolaíochtaí. (Irish)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, OPTIQUES, biologiques, etc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la Plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, debilité et de fonctionnalité. Le projet Harissa vise au pointe des teicneolaíochtaí permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micrea/nana-structurées cloíonn aux attentes industrielles, en particulier via: — a struchtúrú chun coimpléisc a fhorbairt (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — l’amélioration de la qualité des pièces injectées de teicneolaíochtaí d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux Spécifications, tá na teicneolaíochtaí ag dul thar 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), agus ionstraim médical (DTP Holding). Le teicnící leictreonaic développeront Micropat de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant le teicnící d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC agus Vuillermoz SA se focaliseront sur le dearadh, la fabrication de moule à instealladh intégrant différentes teicnící d’assistance au démoulage. Puis le 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hibridation des teicneolaíochtaí. (Irish)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées συμμορφώνεται aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: εμφύτευμα médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Greek)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées συμμορφώνεται aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la compité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: εμφύτευμα médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Greek)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés fisiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant medical (Cendres + Métaux), dyspozytyw horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Polish)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés fisiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant medical (Cendres + Métaux), dyspozytyw horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Polish)
4 November 2022
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Fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexs (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technieken d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Dutch)
4 November 2022
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Fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexs (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focalizeront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technieken d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Dutch)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier kaudu: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualités des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualités avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à süsti intégrant différentes tehnikad d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Estonian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier kaudu: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualités des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualités avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantaat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à süsti intégrant différentes tehnikad d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Estonian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques и др.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: имплантиране (Cendres + Métaux), Dispositif horloger (DNA Plasturgie), et инструмент médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à инжектиране intégrant différentes техники d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, l’intégration et l’hybridation des technology. (Bulgarian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques и др.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technology d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: имплантиране (Cendres + Métaux), Dispositif horloger (DNA Plasturgie), et инструмент médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à инжектиране intégrant différentes техники d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, l’intégration et l’hybridation des technology. (Bulgarian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d'assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strumento médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d'assistance au démoulage. Puis les 3 cas d'étude industriels seront développés, illustrant ainsi l'intégration et l'hybridation des technologies. (Italian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d'adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d'assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l'échelle micro et nanométrique de la surface d'empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l'amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d'assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, Par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d'études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strumento médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d'insert 3D en combinant les techniques d'auto-assemblage et d'usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d'assistance au démoulage. Puis les 3 cas d'étude industriels seront développés, illustrant ainsi l'intégration et l'hybridation des technologies. (Italian)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantti (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrumentti médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektio intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies Näytä tarkat tiedot (Finnish)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques jne.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantti (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrumentti médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektio intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies Näytä tarkat tiedot (Finnish)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier prostřednictvím: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mi en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantační médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Czech)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier prostřednictvím: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mi en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantační médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Czech)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), orologer de unică folosință (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Romanian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implant médical (Cendres + Métaux), orologer de unică folosință (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Romanian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées ustreza aux attentes industrielles, en particulier preko: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes kompleksi (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’vstaviti 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le design, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Slovenian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées ustreza aux attentes industrielles, en particulier preko: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes kompleksi (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantat médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’vstaviti 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le design, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Slovenian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, Optiiques, biologiques ir kt.) des pičces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filičre d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise ą mettre au point des technologies permettant d’assurer la productionation de pičces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier per: – La structuration ą l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier ą moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pičces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pičces avec les paramčtres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantų médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), ir instrumentų médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’įterpti 3D en combinant les methods d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule ą injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, Iliustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Lithuanian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, Optiiques, biologiques ir kt.) des pičces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filičre d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise ą mettre au point des technologies permettant d’assurer la productionation de pičces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier per: – La structuration ą l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier ą moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pičces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pičces avec les paramčtres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantų médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), ir instrumentų médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’įterpti 3D en combinant les methods d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule ą injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, Iliustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Lithuanian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atď.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le Projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier via — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantačný medical (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et Instrument medical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniky de micro/nano-structuration d’vložiť 3D en combinant les techniky d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule à injection intégrant différentes techniky d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrujúce ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Slovak)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, atď.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le Projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées vyhovuje aux attentes industrielles, en particulier via — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantačný medical (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et Instrument medical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniky de micro/nano-structuration d’vložiť 3D en combinant les techniky d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la productionation de moule à injection intégrant différentes techniky d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrujúce ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Slovak)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de yta (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées överensstämmer med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: médical implantat (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektion intégrant différentes tekniker d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Swedish)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de yta (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées överensstämmer med aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la contrôle des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: médical implantat (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injektion intégrant différentes tekniker d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Swedish)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, uc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA attiecībā uz à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implants médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), un instrument Médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Latvian)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, uc) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA attiecībā uz à mettre au point des technology permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implants médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), un instrument Médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technology. (Latvian)
4 November 2022
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Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en partculier via: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantátum médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illusztrátor ainsi l’intégration et l’hibbridation des technologies. (Hungarian)
4 November 2022
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Des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en partculier via: – La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage – le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implantátum médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illusztrátor ainsi l’intégration et l’hibbridation des technologies. (Hungarian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des tehnologija permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D mikro/nano-structurées sukladan je aux attentes industrielles, en particulier putem: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectionées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implantat (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les tehnike de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les tehnike d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le dizajn, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au demoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des tehnologija. (Croatian)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, itd.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des tehnologija permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D mikro/nano-structurées sukladan je aux attentes industrielles, en particulier putem: — La structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) – l’amélioration de la qualité des pièces injectionées par intégration de technology d’assistance au démoulage – le contrôle de laconité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés – la mise en œuvre des technology sur 3 cas d’études industriels: implantat (Cendres + Métaux), dispozitif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les tehnike de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les tehnike d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le dizajn, la fabrication de moule à injekcija intégrant différentes tehnike d’assistance au demoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, ilustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des tehnologija. (Croatian)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (proppriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformss aux attentes industrielles, en particulier a través de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), horloger dispositif (DNA Plasturgie), y instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-estructuration d’insert 3D en combinat les technical d’auto-assemblage et d’usinage electrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technical d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Spanish)
4 November 2022
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La fonctionnalization de surface (proppriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformss aux attentes industrielles, en particulier a través de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), horloger dispositif (DNA Plasturgie), y instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-estructuration d’insert 3D en combinat les technical d’auto-assemblage et d’usinage electrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes technical d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Spanish)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de Fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, em particular através de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), e instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et Micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Portuguese)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de Fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, em particular através de: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: implante médico (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), e instrumento médico (DTP Holding). Le CSEM et Micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Portuguese)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, bijologques, eċċ.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées jikkonforma aux attenti industrielles, en particulier permezz ta’: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la Conité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: impjant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le disinn, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Maltese)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, bijologques, eċċ.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, permettant aux industriels de la filière d’adresser des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées jikkonforma aux attenti industrielles, en particulier permezz ta’: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la Conité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industriels: impjant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et strument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développeront les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focusiseront sur le disinn, la fabrication de moule à injection intégrant différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (Maltese)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, capable aux industriels de la filière d’établissement des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industrielles: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développementont les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injecter différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (French)
4 November 2022
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La fonctionnalisation de surface (propriétés physiques, optiques, biologiques, etc.) des pièces plastiques est un enjeu majeur pour la plasturgie, capable aux industriels de la filière d’établissement des marchés en demande croissante de qualité, de fiabilité et de fonctionnalité. Le projet HARISSA vise à mettre au point des technologies permettant d’assurer la fabrication de pièces plastiques 3D micro/nano-structurées conformes aux attentes industrielles, en particulier via: — la structuration à l’échelle micro et nanométrique de la surface d’empreinte en acier à moule de formes complexes (3D) — l’amélioration de la qualité des pièces injectées par intégration de technologies d’assistance au démoulage — le contrôle de la conformité des microstructures aux spécifications, par mise en corrélation des mesures qualité des pièces avec les paramètres des procédés — la mise en œuvre des technologies sur 3 cas d’études industrielles: implant médical (Cendres + Métaux), dispositif horloger (DNA Plasturgie), et instrument médical (DTP Holding). Le CSEM et micropat développementont les techniques de micro/nano-structuration d’insert 3D en combinant les techniques d’auto-assemblage et d’usinage électrochimique. IPC et Vuillermoz SA se focaliseront sur le design, la fabrication de moule à injecter différentes techniques d’assistance au démoulage. Puis les 3 cas d’étude industriels seront développés, illustrant ainsi l’intégration et l’hybridation des technologies. (French)
4 November 2022
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