Development of a prototype of high wear resistance grain spray blade at PYROVEN Kft. (Q3929601): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Adding English translations) |
(Added qualifier: readability score (P590521): 0.5033552325879727) |
||||||||||||||
| (7 intermediate revisions by 2 users not shown) | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
Kõrge kulumiskindlusega terapihustustera prototüübi väljatöötamine PYROVEN Kft juures. | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
„PYROVEN Kft“ didelio atsparumo dilimui grūdų purškimo peilio prototipo kūrimas. | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Razvoj prototipa prskalice zrna visoke otpornosti na trošenje na PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Ανάπτυξη ενός πρωτότυπου σπρέι υψηλής αντοχής στη φθορά σπρέι σπρέι στο PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Vývoj prototypu vysoko odolného opotrebovania obilia v spoločnosti PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
PYROVEN Kft:n korkean kulutuskestävyyden jyrsinterän prototyypin kehittäminen. | |||||||||||||||
| label / pl | label / pl | ||||||||||||||
Opracowanie prototypu ostrza natryskowego o wysokiej odporności na zużycie w PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Vývoj prototypu vysoce odolné proti opotřebení stříkací čepele na PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Augstas nodilumizturības graudu izsmidzināšanas asmens prototipa izstrāde PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Forbairt fréamhshamhail de lann spraeála gráin friotaíochta ardchaitheamh ag PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Razvoj prototipa brizgalnega rezila z visoko odpornostjo proti obrabi na PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Разработване на прототип на високо износоустойчиво зърно спрей острие в PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
L-iżvilupp ta’ prototip ta’ xafra tal-isprej tal-qamħ b’reżistenza għolja għall-ilbies f’PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Desenvolvimento de um protótipo de lâmina de pulverização de grãos de alta resistência ao desgaste na PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Udvikling af en prototype af kornsprayblade med høj slidstyrke på PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Dezvoltarea unui prototip de lamă de pulverizare cu rezistență ridicată la uzură la PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Utveckling av en prototyp av hög slitstyrka spannmål sprayblad på PYROVEN Kft. | |||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q3929601 в Унгария | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q3929601 u Mađarskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q3929601 Magyarországon | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q3929601 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q3929601 i Ungarn | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q3929601 in Hongarije | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q3929601 Ungaris | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q3929601 Unkarissa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q3929601 en Hongrie | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q3929601 in Ungarn | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q3929601 στην Ουγγαρία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q3929601 san Ungáir | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q3929601 in Ungheria | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q3929601 Ungārijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q3929601 Vengrijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q3929601 fl-Ungerija | |||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q3929601 na Węgrzech | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q3929601 na Hungria | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q3929601 în Ungaria | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q3929601 v Maďarsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q3929601 na Madžarskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q3929601 en Hungría | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q3929601 i Ungern | |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 58.536123 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 91,243,124 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 252,306.40 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 252,306.40 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 252,306.40 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 426,104.516 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 426,104.516 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 426,104.516 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 155,875,228.919 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) The aim of the project is to produce a new, longer life, higher wear resistance flyer (hard blade) with a casting, mechanical and physical examination focusing on wear resistance. We would like to develop a special alloy steel material grade other than the former proven high alloy cast iron material quality and carry out mechanical fabric structural and wear resistance tests of this new material quality. From the current material quality, this type of leaflets operate around 400 hours of operation and their replacement becomes necessary. In the case of the new product, our expectations are double, i.e. about 800 hours. B) The development of the prototype shall consist of the following steps: 1. Preparation of moulding (taking into account the expected shrink percentage) 2. Inlet system design 3. Development of a specially alloyed liquid metal production process — with 100 kg of experimental induction furnace to be procured — with the addition of alloying materials of varying quantities and qualities. Test using the spectrometer to be procured. 4. Development of a heat treatment process. 5. Size inspection of the finished specimens, examination of tissue structure, ultrasonic examination, hardness measurement (with the hardness meter to be procured), electron microscopic images scanning with the University of Miskolc as an external partner, X-ray diffraction tests, etc. 6. Performing abrasion resistance tests in the end-user’s experimental granular 7. Data evaluation, technical analysis, cost analysis 8. After approval, meeting the pre-assessed customer needs The following equipment is required to complete the project: — Induction furnace (100 kg, 100 kW): The current induction furnace of PYROVEN Ltd. has a capacity of 1 t/h, which does not allow the melting and testing of small quantities of experimental materials. — Spectrometer: The new material quality to be produced is a complex material composed of many alloyers, so it is very important to precisely define the chemical composition of the liquid metal and to measure the variation in the proportion of the alloyers during the process, which fundamentally determines the properties of the product produced. — Hardness measuring equipment: In order to test the relationship between the hardness and resistance to wear of the products produced (on the basis of which the serial production can be checked), the hardness measurement equipment to be procured C) The result of the project will be the development of a flyer. We will carry out casting, mechanical and physical tests for wear resistance, which will allow the developed flyer to have a longer life and higher wear resistance than the blades on the market. This gives us a higher value-added product to enter the market for particle-blasting machine parts to meet higher demands. For this we develop a specially alloyed liquid metal production and heat treatment process. We design the inlet system, prepare moulds, then check the dimensions and wear resistance of the samples. By evaluating the results obtained, we design the product that meets the pre-assessed customer needs. D) Our project proposal is the development of a previously non-existent grain spray blade, which has a novelty that has longer lifespan, new material quality and higher wear resistance. The added intellectual value is the design of a special steel mixture that can be used to increase the life of other wear-resistant components. We would like to develop a special alloy steel material grade other than the former proven high alloy cast iron material quality and carry out mechanical fabric structural and wear resistance tests of this new material quality. The development results in a medouplification of the life of the flyer. End-user foundries, forgings, automotive companies, painting plants, most of which are companies producing high-value products in a unit time. For them, the lifespan of production machinery components is a key factor, as this contributes to reducing the number of maintenance time and production losses, thereby increasing their productivity efficiency. E) Our company manufactures special spare parts. Our activity to be developed TEÁOR number 24.51 — Iron casting. Our project proposal is also related to this activity. We design spare parts and flyers for grain spraying equipment, which will have longer lifespan and higher wear resistance. In addition to aligning the project proposal with a higher-level strategy, it can be clearly established that it fits with smart innovation strategies at a lower level (e.g. regional or county). Nógrád County is part of the Northern Hungary region. The relevant regional specialisation strategy defines as a priority the strengthening of the R & D potential and innovation capacity of the SME sector. The strategy identifies as a priority the promotion of marketable R & D & I programmes and the promotion of innovation outcomes. The toolkit dedicated to achieving these goals (English) / qualifier | |||||||||||||||
readability score: 0.5033552325879727
| |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit | |||||||||||||||
| Property / contained in Local Administrative Unit: Pásztó / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) L’objectif du projet est de produire un nouveau flyer à résistance à l’usure plus longue (lame dure) avec un examen de moulage, mécanique et physique axé sur la résistance à l’usure. Nous voudrions développer une qualité spéciale de matériau d’acier allié autre que l’ancienne qualité prouvée de matériau en fonte d’alliage élevé et effectuer des essais de structure et de résistance à l’usure de tissu mécanique de cette nouvelle qualité de matériau. De la qualité actuelle des matériaux, ce type de dépliants fonctionne autour de 400 heures de fonctionnement et leur remplacement devient nécessaire. Dans le cas du nouveau produit, nos attentes sont doubles, soit environ 800 heures. B) Le développement du prototype doit comporter les étapes suivantes: 1. Préparation du moulage (en tenant compte du pourcentage de réduction attendu) 2. Conception du système d’entrée 3. Développement d’un procédé de production de métaux liquides spécialement allié — avec 100 kg de four à induction expérimental à acquérir — avec l’ajout de matériaux d’alliage de différentes quantités et qualités. Essai à l’aide du spectromètre à acquérir. 4. Développement d’un procédé de traitement thermique. 5. Inspection de la taille des échantillons finis, examen de la structure tissulaire, examen par ultrasons, mesure de la dureté (avec le compteur de dureté à fournir), analyse d’images microscopiques électroniques avec l’Université de Miskolc en tant que partenaire externe, tests de diffraction des rayons X, etc. 6. Réalisation d’essais de résistance à l’abrasion dans le granulaire expérimental de l’utilisateur final 7. Évaluation des données, analyse technique, analyse des coûts 8. Après approbation, répondre aux besoins du client préévalués Les équipements suivants sont nécessaires pour mener à bien le projet: — Four à induction (100 kg, 100 kW): Le four à induction actuel de PYROVEN Ltd. a une capacité de 1 t/h, ce qui ne permet pas la fusion et l’essai de petites quantités de matériaux expérimentaux. — Spectromètre: La nouvelle qualité du matériau à produire est un matériau complexe composé de nombreux alliages, il est donc très important de définir avec précision la composition chimique du métal liquide et de mesurer la variation de la proportion des alliages au cours du processus, ce qui détermine fondamentalement les propriétés du produit produit. — Équipement de mesure de dureté: Afin de tester la relation entre la dureté et la résistance à l’usure des produits fabriqués (sur la base desquels la production en série peut être vérifiée), l’équipement de mesure de la dureté à acquérir C) Le résultat du projet sera le développement d’un dépliant. Nous effectuerons des tests de coulée, mécaniques et physiques pour la résistance à l’usure, ce qui permettra au flyer développé d’avoir une durée de vie plus longue et une résistance à l’usure plus élevée que les lames sur le marché. Cela nous donne un produit à plus forte valeur ajoutée pour entrer sur le marché des pièces de sablage de particules pour répondre à des exigences plus élevées. Pour cela, nous développons un processus de production de métaux liquides et de traitement thermique spécialement allié. Nous concevons le système d’entrée, préparons les moules, puis vérifions les dimensions et la résistance à l’usure des échantillons. En évaluant les résultats obtenus, nous concevons le produit qui répond aux besoins des clients pré-évalués. D) Notre proposition de projet est le développement d’une lame de pulvérisation de grain inexistante, qui a une nouveauté qui a une durée de vie plus longue, une nouvelle qualité de matériau et une plus grande résistance à l’usure. La valeur intellectuelle ajoutée est la conception d’un mélange d’acier spécial qui peut être utilisé pour augmenter la durée de vie d’autres composants résistant à l’usure. Nous voudrions développer une qualité spéciale de matériau d’acier allié autre que l’ancienne qualité prouvée de matériau en fonte d’alliage élevé et effectuer des essais de structure et de résistance à l’usure de tissu mécanique de cette nouvelle qualité de matériau. Le développement se traduit par une médouplification de la vie du flyer. Fonderies d’utilisateurs finaux, forges, entreprises automobiles, usines de peinture, dont la plupart sont des entreprises produisant des produits de haute valeur dans un temps unitaire. Pour eux, la durée de vie des composants de machines de production est un facteur clé, car cela contribue à réduire le temps de maintenance et les pertes de production, augmentant ainsi leur efficacité de productivité. E) Notre société fabrique des pièces de rechange spéciales. Notre activité à développer TEÁOR numéro 24.51 — Moulage de fer. Notre proposition de projet est également liée à cette activité. Nous concevons des pièces de rechange et des circulaires pour l’équipement de pulvérisation de grain, qui aura une durée de vie plus longue et une plus grande résistance à l’usure. En plus d’aligner la proposition de projet ... (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) L’objectif du projet est de produire un nouveau flyer à résistance à l’usure plus longue (lame dure) avec un examen de moulage, mécanique et physique axé sur la résistance à l’usure. Nous voudrions développer une qualité spéciale de matériau d’acier allié autre que l’ancienne qualité prouvée de matériau en fonte d’alliage élevé et effectuer des essais de structure et de résistance à l’usure de tissu mécanique de cette nouvelle qualité de matériau. De la qualité actuelle des matériaux, ce type de dépliants fonctionne autour de 400 heures de fonctionnement et leur remplacement devient nécessaire. Dans le cas du nouveau produit, nos attentes sont doubles, soit environ 800 heures. B) Le développement du prototype doit comporter les étapes suivantes: 1. Préparation du moulage (en tenant compte du pourcentage de réduction attendu) 2. Conception du système d’entrée 3. Développement d’un procédé de production de métaux liquides spécialement allié — avec 100 kg de four à induction expérimental à acquérir — avec l’ajout de matériaux d’alliage de différentes quantités et qualités. Essai à l’aide du spectromètre à acquérir. 4. Développement d’un procédé de traitement thermique. 5. Inspection de la taille des échantillons finis, examen de la structure tissulaire, examen par ultrasons, mesure de la dureté (avec le compteur de dureté à fournir), analyse d’images microscopiques électroniques avec l’Université de Miskolc en tant que partenaire externe, tests de diffraction des rayons X, etc. 6. Réalisation d’essais de résistance à l’abrasion dans le granulaire expérimental de l’utilisateur final 7. Évaluation des données, analyse technique, analyse des coûts 8. Après approbation, répondre aux besoins du client préévalués Les équipements suivants sont nécessaires pour mener à bien le projet: — Four à induction (100 kg, 100 kW): Le four à induction actuel de PYROVEN Ltd. a une capacité de 1 t/h, ce qui ne permet pas la fusion et l’essai de petites quantités de matériaux expérimentaux. — Spectromètre: La nouvelle qualité du matériau à produire est un matériau complexe composé de nombreux alliages, il est donc très important de définir avec précision la composition chimique du métal liquide et de mesurer la variation de la proportion des alliages au cours du processus, ce qui détermine fondamentalement les propriétés du produit produit. — Équipement de mesure de dureté: Afin de tester la relation entre la dureté et la résistance à l’usure des produits fabriqués (sur la base desquels la production en série peut être vérifiée), l’équipement de mesure de la dureté à acquérir C) Le résultat du projet sera le développement d’un dépliant. Nous effectuerons des tests de coulée, mécaniques et physiques pour la résistance à l’usure, ce qui permettra au flyer développé d’avoir une durée de vie plus longue et une résistance à l’usure plus élevée que les lames sur le marché. Cela nous donne un produit à plus forte valeur ajoutée pour entrer sur le marché des pièces de sablage de particules pour répondre à des exigences plus élevées. Pour cela, nous développons un processus de production de métaux liquides et de traitement thermique spécialement allié. Nous concevons le système d’entrée, préparons les moules, puis vérifions les dimensions et la résistance à l’usure des échantillons. En évaluant les résultats obtenus, nous concevons le produit qui répond aux besoins des clients pré-évalués. D) Notre proposition de projet est le développement d’une lame de pulvérisation de grain inexistante, qui a une nouveauté qui a une durée de vie plus longue, une nouvelle qualité de matériau et une plus grande résistance à l’usure. La valeur intellectuelle ajoutée est la conception d’un mélange d’acier spécial qui peut être utilisé pour augmenter la durée de vie d’autres composants résistant à l’usure. Nous voudrions développer une qualité spéciale de matériau d’acier allié autre que l’ancienne qualité prouvée de matériau en fonte d’alliage élevé et effectuer des essais de structure et de résistance à l’usure de tissu mécanique de cette nouvelle qualité de matériau. Le développement se traduit par une médouplification de la vie du flyer. Fonderies d’utilisateurs finaux, forges, entreprises automobiles, usines de peinture, dont la plupart sont des entreprises produisant des produits de haute valeur dans un temps unitaire. Pour eux, la durée de vie des composants de machines de production est un facteur clé, car cela contribue à réduire le temps de maintenance et les pertes de production, augmentant ainsi leur efficacité de productivité. E) Notre société fabrique des pièces de rechange spéciales. Notre activité à développer TEÁOR numéro 24.51 — Moulage de fer. Notre proposition de projet est également liée à cette activité. Nous concevons des pièces de rechange et des circulaires pour l’équipement de pulvérisation de grain, qui aura une durée de vie plus longue et une plus grande résistance à l’usure. En plus d’aligner la proposition de projet ... (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) L’objectif du projet est de produire un nouveau flyer à résistance à l’usure plus longue (lame dure) avec un examen de moulage, mécanique et physique axé sur la résistance à l’usure. Nous voudrions développer une qualité spéciale de matériau d’acier allié autre que l’ancienne qualité prouvée de matériau en fonte d’alliage élevé et effectuer des essais de structure et de résistance à l’usure de tissu mécanique de cette nouvelle qualité de matériau. De la qualité actuelle des matériaux, ce type de dépliants fonctionne autour de 400 heures de fonctionnement et leur remplacement devient nécessaire. Dans le cas du nouveau produit, nos attentes sont doubles, soit environ 800 heures. B) Le développement du prototype doit comporter les étapes suivantes: 1. Préparation du moulage (en tenant compte du pourcentage de réduction attendu) 2. Conception du système d’entrée 3. Développement d’un procédé de production de métaux liquides spécialement allié — avec 100 kg de four à induction expérimental à acquérir — avec l’ajout de matériaux d’alliage de différentes quantités et qualités. Essai à l’aide du spectromètre à acquérir. 4. Développement d’un procédé de traitement thermique. 5. Inspection de la taille des échantillons finis, examen de la structure tissulaire, examen par ultrasons, mesure de la dureté (avec le compteur de dureté à fournir), analyse d’images microscopiques électroniques avec l’Université de Miskolc en tant que partenaire externe, tests de diffraction des rayons X, etc. 6. Réalisation d’essais de résistance à l’abrasion dans le granulaire expérimental de l’utilisateur final 7. Évaluation des données, analyse technique, analyse des coûts 8. Après approbation, répondre aux besoins du client préévalués Les équipements suivants sont nécessaires pour mener à bien le projet: — Four à induction (100 kg, 100 kW): Le four à induction actuel de PYROVEN Ltd. a une capacité de 1 t/h, ce qui ne permet pas la fusion et l’essai de petites quantités de matériaux expérimentaux. — Spectromètre: La nouvelle qualité du matériau à produire est un matériau complexe composé de nombreux alliages, il est donc très important de définir avec précision la composition chimique du métal liquide et de mesurer la variation de la proportion des alliages au cours du processus, ce qui détermine fondamentalement les propriétés du produit produit. — Équipement de mesure de dureté: Afin de tester la relation entre la dureté et la résistance à l’usure des produits fabriqués (sur la base desquels la production en série peut être vérifiée), l’équipement de mesure de la dureté à acquérir C) Le résultat du projet sera le développement d’un dépliant. Nous effectuerons des tests de coulée, mécaniques et physiques pour la résistance à l’usure, ce qui permettra au flyer développé d’avoir une durée de vie plus longue et une résistance à l’usure plus élevée que les lames sur le marché. Cela nous donne un produit à plus forte valeur ajoutée pour entrer sur le marché des pièces de sablage de particules pour répondre à des exigences plus élevées. Pour cela, nous développons un processus de production de métaux liquides et de traitement thermique spécialement allié. Nous concevons le système d’entrée, préparons les moules, puis vérifions les dimensions et la résistance à l’usure des échantillons. En évaluant les résultats obtenus, nous concevons le produit qui répond aux besoins des clients pré-évalués. D) Notre proposition de projet est le développement d’une lame de pulvérisation de grain inexistante, qui a une nouveauté qui a une durée de vie plus longue, une nouvelle qualité de matériau et une plus grande résistance à l’usure. La valeur intellectuelle ajoutée est la conception d’un mélange d’acier spécial qui peut être utilisé pour augmenter la durée de vie d’autres composants résistant à l’usure. Nous voudrions développer une qualité spéciale de matériau d’acier allié autre que l’ancienne qualité prouvée de matériau en fonte d’alliage élevé et effectuer des essais de structure et de résistance à l’usure de tissu mécanique de cette nouvelle qualité de matériau. Le développement se traduit par une médouplification de la vie du flyer. Fonderies d’utilisateurs finaux, forges, entreprises automobiles, usines de peinture, dont la plupart sont des entreprises produisant des produits de haute valeur dans un temps unitaire. Pour eux, la durée de vie des composants de machines de production est un facteur clé, car cela contribue à réduire le temps de maintenance et les pertes de production, augmentant ainsi leur efficacité de productivité. E) Notre société fabrique des pièces de rechange spéciales. Notre activité à développer TEÁOR numéro 24.51 — Moulage de fer. Notre proposition de projet est également liée à cette activité. Nous concevons des pièces de rechange et des circulaires pour l’équipement de pulvérisation de grain, qui aura une durée de vie plus longue et une plus grande résistance à l’usure. En plus d’aligner la proposition de projet ... (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 10 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Projekti eesmärk on toota uut, pikemat eluiga, kõrgemat kulumiskindlust (kõva tera) koos valamise, mehaanilise ja füüsilise läbivaatusega, mis keskendub kulumiskindlusele. Soovime välja töötada spetsiaalse legeerterasest materjali klassi, mis ei ole endine tõestatud kõrge sulamist malmist materjali kvaliteet, ja viia läbi selle uue materjali kvaliteedi mehaanilise kanga struktuuri- ja kulumiskindluse testid. Alates praegusest materjali kvaliteedist, seda tüüpi voldikud töötavad umbes 400 tundi töö ja nende asendamine on vajalik. Uue toote puhul on meie ootused kaks korda suuremad, st umbes 800 tundi. B) Prototüübi väljatöötamine koosneb järgmistest etappidest: 1. Vormimise ettevalmistamine (võttes arvesse eeldatavat kahanemisprotsenti) 2. Sisselaskesüsteemi projekteerimine 3. Spetsiaalselt legeeritud vedelmetalli tootmisprotsessi väljatöötamine, mille käigus hangitakse 100 kg eksperimentaalset induktsioonahju, lisades erinevas koguses ja erineva kvaliteediga legeermaterjale. Katse hangitava spektromeetriga. 4. Kuumtöötlemisprotsessi väljatöötamine. 5. Valmisproovide suuruse kontroll, koestruktuuri uurimine, ultraheliuuring, kõvaduse mõõtmine (koos hangitava kõvadusmõõturiga), elektronide mikroskoopilised kujutised skaneerivad Miskolci ülikooli välispartnerina, röntgenkiirguse difraktsiooni testid jne 6. Kulumiskindluse katsete tegemine lõppkasutaja katselisel graanulil 7. Andmete hindamine, tehniline analüüs, kuluanalüüs 8. Pärast heakskiitmist, eelnevalt hinnatud kliendi vajadustele vastamine Projekti lõpuleviimiseks on vaja järgmisi seadmeid: – Induktsioonahi (100 kg, 100 kW): PYROVEN Ltd. praeguse induktsioonahju võimsus on 1 t/h, mis ei võimalda väikestes kogustes katsematerjalide sulatamist ja katsetamist. – Spektromeeter: Uus materjali kvaliteet on keerukas materjal, mis koosneb paljudest legeerseadmetest, mistõttu on väga oluline täpselt määratleda vedela metalli keemiline koostis ja mõõta protsessi ajal legeerainete osakaalu varieerumist, mis määrab põhimõtteliselt toodetud toote omadused. – Kõvaduse mõõtmise seadmed: Toodetud toodete kõvaduse ja kulumiskindluse (mille alusel saab seeriatoodangut kontrollida) vahelise seose testimiseks hangitavad kõvaduse mõõtmise seadmed C) Projekti tulemus on flaieri väljatöötamine. Teostame valu, mehaanilisi ja füüsilisi kulumiskindluse katseid, mis võimaldavad arenenud flaieril olla pikem eluiga ja suurem kulumiskindlus kui turul olevatel teradel. See annab meile suurema lisandväärtusega toote siseneda turule osakeste pritsmete masinaosad, et rahuldada suuremaid nõudmisi. Selleks töötame välja spetsiaalselt legeeritud vedelmetalli tootmise ja kuumtöötlemise protsessi. Me projekteerime sisselaskesüsteemi, valmistame ette vormid, seejärel kontrollime proovide mõõtmeid ja kulumiskindlust. Hinnates saadud tulemusi, kujundame toote, mis vastab eelnevalt hinnatud kliendi vajadustele. D) Meie projekti ettepanek on arendada varem olematu tera pihusti tera, mis on uudne, mis on pikem eluiga, uus materjali kvaliteet ja suurem kulumiskindlus. Intellektuaalne lisaväärtus on spetsiaalse terasesegu projekteerimine, mida saab kasutada muude kulumiskindlate komponentide eluea pikendamiseks. Soovime välja töötada spetsiaalse legeerterasest materjali klassi, mis ei ole endine tõestatud kõrge sulamist malmist materjali kvaliteet, ja viia läbi selle uue materjali kvaliteedi mehaanilise kanga struktuuri- ja kulumiskindluse testid. Arengu tulemuseks on flaieri elu medouplifikatsioon. Lõppkasutaja valukojad, sepised, autotööstusettevõtted, värvimistehased, millest enamik on ettevõtted, mis toodavad ühiku aja jooksul väärtuslikke tooteid. Nende jaoks on oluline tootmismasinate komponentide kasutusiga, sest see aitab vähendada hooldusaega ja tootmiskadu, suurendades seeläbi nende tootlikkust. E) Meie ettevõte toodab spetsiaalseid varuosi. Meie tegevus arendatakse TEÁOR number 24.51 – Rauavalu. Meie projektiettepanek on seotud ka selle tegevusega. Me projekteerime teraviljapihustusseadmete varuosi ja flaiereid, millel on pikem eluiga ja suurem kulumiskindlus. Lisaks projektiettepaneku vastavusse viimisele kõrgema tasandi strateegiaga võib selgelt sätestada, et see sobib aruka innovatsiooni strateegiatega madalamal tasandil (nt piirkondlik või maakond). Nógrádi maakond on osa Põhja-Ungari piirkonnast. Asjakohases piirkondlikus spetsialiseerumisstrateegias määratletakse prioriteedina VKEde sektori teadus- ja arenduspotentsiaali ja innovatsioonisuutlikkuse tugevdamine. Strateegias määratletakse prioriteedina turustatavate R & D & I programmide edendamine ja innovatsioonitulemuste edendamine. Nende eesmärkide saavutamisele pühendatud töövahend (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Projekti eesmärk on toota uut, pikemat eluiga, kõrgemat kulumiskindlust (kõva tera) koos valamise, mehaanilise ja füüsilise läbivaatusega, mis keskendub kulumiskindlusele. Soovime välja töötada spetsiaalse legeerterasest materjali klassi, mis ei ole endine tõestatud kõrge sulamist malmist materjali kvaliteet, ja viia läbi selle uue materjali kvaliteedi mehaanilise kanga struktuuri- ja kulumiskindluse testid. Alates praegusest materjali kvaliteedist, seda tüüpi voldikud töötavad umbes 400 tundi töö ja nende asendamine on vajalik. Uue toote puhul on meie ootused kaks korda suuremad, st umbes 800 tundi. B) Prototüübi väljatöötamine koosneb järgmistest etappidest: 1. Vormimise ettevalmistamine (võttes arvesse eeldatavat kahanemisprotsenti) 2. Sisselaskesüsteemi projekteerimine 3. Spetsiaalselt legeeritud vedelmetalli tootmisprotsessi väljatöötamine, mille käigus hangitakse 100 kg eksperimentaalset induktsioonahju, lisades erinevas koguses ja erineva kvaliteediga legeermaterjale. Katse hangitava spektromeetriga. 4. Kuumtöötlemisprotsessi väljatöötamine. 5. Valmisproovide suuruse kontroll, koestruktuuri uurimine, ultraheliuuring, kõvaduse mõõtmine (koos hangitava kõvadusmõõturiga), elektronide mikroskoopilised kujutised skaneerivad Miskolci ülikooli välispartnerina, röntgenkiirguse difraktsiooni testid jne 6. Kulumiskindluse katsete tegemine lõppkasutaja katselisel graanulil 7. Andmete hindamine, tehniline analüüs, kuluanalüüs 8. Pärast heakskiitmist, eelnevalt hinnatud kliendi vajadustele vastamine Projekti lõpuleviimiseks on vaja järgmisi seadmeid: – Induktsioonahi (100 kg, 100 kW): PYROVEN Ltd. praeguse induktsioonahju võimsus on 1 t/h, mis ei võimalda väikestes kogustes katsematerjalide sulatamist ja katsetamist. – Spektromeeter: Uus materjali kvaliteet on keerukas materjal, mis koosneb paljudest legeerseadmetest, mistõttu on väga oluline täpselt määratleda vedela metalli keemiline koostis ja mõõta protsessi ajal legeerainete osakaalu varieerumist, mis määrab põhimõtteliselt toodetud toote omadused. – Kõvaduse mõõtmise seadmed: Toodetud toodete kõvaduse ja kulumiskindluse (mille alusel saab seeriatoodangut kontrollida) vahelise seose testimiseks hangitavad kõvaduse mõõtmise seadmed C) Projekti tulemus on flaieri väljatöötamine. Teostame valu, mehaanilisi ja füüsilisi kulumiskindluse katseid, mis võimaldavad arenenud flaieril olla pikem eluiga ja suurem kulumiskindlus kui turul olevatel teradel. See annab meile suurema lisandväärtusega toote siseneda turule osakeste pritsmete masinaosad, et rahuldada suuremaid nõudmisi. Selleks töötame välja spetsiaalselt legeeritud vedelmetalli tootmise ja kuumtöötlemise protsessi. Me projekteerime sisselaskesüsteemi, valmistame ette vormid, seejärel kontrollime proovide mõõtmeid ja kulumiskindlust. Hinnates saadud tulemusi, kujundame toote, mis vastab eelnevalt hinnatud kliendi vajadustele. D) Meie projekti ettepanek on arendada varem olematu tera pihusti tera, mis on uudne, mis on pikem eluiga, uus materjali kvaliteet ja suurem kulumiskindlus. Intellektuaalne lisaväärtus on spetsiaalse terasesegu projekteerimine, mida saab kasutada muude kulumiskindlate komponentide eluea pikendamiseks. Soovime välja töötada spetsiaalse legeerterasest materjali klassi, mis ei ole endine tõestatud kõrge sulamist malmist materjali kvaliteet, ja viia läbi selle uue materjali kvaliteedi mehaanilise kanga struktuuri- ja kulumiskindluse testid. Arengu tulemuseks on flaieri elu medouplifikatsioon. Lõppkasutaja valukojad, sepised, autotööstusettevõtted, värvimistehased, millest enamik on ettevõtted, mis toodavad ühiku aja jooksul väärtuslikke tooteid. Nende jaoks on oluline tootmismasinate komponentide kasutusiga, sest see aitab vähendada hooldusaega ja tootmiskadu, suurendades seeläbi nende tootlikkust. E) Meie ettevõte toodab spetsiaalseid varuosi. Meie tegevus arendatakse TEÁOR number 24.51 – Rauavalu. Meie projektiettepanek on seotud ka selle tegevusega. Me projekteerime teraviljapihustusseadmete varuosi ja flaiereid, millel on pikem eluiga ja suurem kulumiskindlus. Lisaks projektiettepaneku vastavusse viimisele kõrgema tasandi strateegiaga võib selgelt sätestada, et see sobib aruka innovatsiooni strateegiatega madalamal tasandil (nt piirkondlik või maakond). Nógrádi maakond on osa Põhja-Ungari piirkonnast. Asjakohases piirkondlikus spetsialiseerumisstrateegias määratletakse prioriteedina VKEde sektori teadus- ja arenduspotentsiaali ja innovatsioonisuutlikkuse tugevdamine. Strateegias määratletakse prioriteedina turustatavate R & D & I programmide edendamine ja innovatsioonitulemuste edendamine. Nende eesmärkide saavutamisele pühendatud töövahend (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Projekti eesmärk on toota uut, pikemat eluiga, kõrgemat kulumiskindlust (kõva tera) koos valamise, mehaanilise ja füüsilise läbivaatusega, mis keskendub kulumiskindlusele. Soovime välja töötada spetsiaalse legeerterasest materjali klassi, mis ei ole endine tõestatud kõrge sulamist malmist materjali kvaliteet, ja viia läbi selle uue materjali kvaliteedi mehaanilise kanga struktuuri- ja kulumiskindluse testid. Alates praegusest materjali kvaliteedist, seda tüüpi voldikud töötavad umbes 400 tundi töö ja nende asendamine on vajalik. Uue toote puhul on meie ootused kaks korda suuremad, st umbes 800 tundi. B) Prototüübi väljatöötamine koosneb järgmistest etappidest: 1. Vormimise ettevalmistamine (võttes arvesse eeldatavat kahanemisprotsenti) 2. Sisselaskesüsteemi projekteerimine 3. Spetsiaalselt legeeritud vedelmetalli tootmisprotsessi väljatöötamine, mille käigus hangitakse 100 kg eksperimentaalset induktsioonahju, lisades erinevas koguses ja erineva kvaliteediga legeermaterjale. Katse hangitava spektromeetriga. 4. Kuumtöötlemisprotsessi väljatöötamine. 5. Valmisproovide suuruse kontroll, koestruktuuri uurimine, ultraheliuuring, kõvaduse mõõtmine (koos hangitava kõvadusmõõturiga), elektronide mikroskoopilised kujutised skaneerivad Miskolci ülikooli välispartnerina, röntgenkiirguse difraktsiooni testid jne 6. Kulumiskindluse katsete tegemine lõppkasutaja katselisel graanulil 7. Andmete hindamine, tehniline analüüs, kuluanalüüs 8. Pärast heakskiitmist, eelnevalt hinnatud kliendi vajadustele vastamine Projekti lõpuleviimiseks on vaja järgmisi seadmeid: – Induktsioonahi (100 kg, 100 kW): PYROVEN Ltd. praeguse induktsioonahju võimsus on 1 t/h, mis ei võimalda väikestes kogustes katsematerjalide sulatamist ja katsetamist. – Spektromeeter: Uus materjali kvaliteet on keerukas materjal, mis koosneb paljudest legeerseadmetest, mistõttu on väga oluline täpselt määratleda vedela metalli keemiline koostis ja mõõta protsessi ajal legeerainete osakaalu varieerumist, mis määrab põhimõtteliselt toodetud toote omadused. – Kõvaduse mõõtmise seadmed: Toodetud toodete kõvaduse ja kulumiskindluse (mille alusel saab seeriatoodangut kontrollida) vahelise seose testimiseks hangitavad kõvaduse mõõtmise seadmed C) Projekti tulemus on flaieri väljatöötamine. Teostame valu, mehaanilisi ja füüsilisi kulumiskindluse katseid, mis võimaldavad arenenud flaieril olla pikem eluiga ja suurem kulumiskindlus kui turul olevatel teradel. See annab meile suurema lisandväärtusega toote siseneda turule osakeste pritsmete masinaosad, et rahuldada suuremaid nõudmisi. Selleks töötame välja spetsiaalselt legeeritud vedelmetalli tootmise ja kuumtöötlemise protsessi. Me projekteerime sisselaskesüsteemi, valmistame ette vormid, seejärel kontrollime proovide mõõtmeid ja kulumiskindlust. Hinnates saadud tulemusi, kujundame toote, mis vastab eelnevalt hinnatud kliendi vajadustele. D) Meie projekti ettepanek on arendada varem olematu tera pihusti tera, mis on uudne, mis on pikem eluiga, uus materjali kvaliteet ja suurem kulumiskindlus. Intellektuaalne lisaväärtus on spetsiaalse terasesegu projekteerimine, mida saab kasutada muude kulumiskindlate komponentide eluea pikendamiseks. Soovime välja töötada spetsiaalse legeerterasest materjali klassi, mis ei ole endine tõestatud kõrge sulamist malmist materjali kvaliteet, ja viia läbi selle uue materjali kvaliteedi mehaanilise kanga struktuuri- ja kulumiskindluse testid. Arengu tulemuseks on flaieri elu medouplifikatsioon. Lõppkasutaja valukojad, sepised, autotööstusettevõtted, värvimistehased, millest enamik on ettevõtted, mis toodavad ühiku aja jooksul väärtuslikke tooteid. Nende jaoks on oluline tootmismasinate komponentide kasutusiga, sest see aitab vähendada hooldusaega ja tootmiskadu, suurendades seeläbi nende tootlikkust. E) Meie ettevõte toodab spetsiaalseid varuosi. Meie tegevus arendatakse TEÁOR number 24.51 – Rauavalu. Meie projektiettepanek on seotud ka selle tegevusega. Me projekteerime teraviljapihustusseadmete varuosi ja flaiereid, millel on pikem eluiga ja suurem kulumiskindlus. Lisaks projektiettepaneku vastavusse viimisele kõrgema tasandi strateegiaga võib selgelt sätestada, et see sobib aruka innovatsiooni strateegiatega madalamal tasandil (nt piirkondlik või maakond). Nógrádi maakond on osa Põhja-Ungari piirkonnast. Asjakohases piirkondlikus spetsialiseerumisstrateegias määratletakse prioriteedina VKEde sektori teadus- ja arenduspotentsiaali ja innovatsioonisuutlikkuse tugevdamine. Strateegias määratletakse prioriteedina turustatavate R & D & I programmide edendamine ja innovatsioonitulemuste edendamine. Nende eesmärkide saavutamisele pühendatud töövahend (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Projekto tikslas – pagaminti naują, ilgesnį tarnavimo laiką, didesnį atsparumą dilimui (kietą ašmenį) su liejimo, mechaniniu ir fiziniu patikrinimu, sutelkiant dėmesį į atsparumą dilimui. Mes norėtume sukurti specialią legiruotojo plieno medžiagos rūšį, išskyrus buvusią įrodytą aukštos legiruotojo ketaus medžiagos kokybę ir atlikti šios naujos medžiagos kokybės mechaninio audinio konstrukcijos ir atsparumo dilimui bandymus. Iš dabartinės medžiagos kokybės šio tipo lankstinukai veikia maždaug 400 valandų darbo ir juos reikia pakeisti. Naujo produkto atveju mūsų lūkesčiai yra dvigubai, t. y. apie 800 valandų. B) prototipo kūrimą sudaro šie etapai: 1. Liejimo paruošimas (atsižvelgiant į numatomą susitraukimo procentą) 2. Įleidimo sistemos konstrukcija 3. Specialiai legiruoto skystojo metalo gamybos proceso kūrimas, kai perkama 100 kg eksperimentinės indukcinės krosnies, pridedant įvairaus kiekio ir kokybės lydinių. Bandymas naudojant spektrometrą, kurį reikia įsigyti. 4. Terminio apdorojimo proceso kūrimas. 5. Gatavų mėginių dydžio patikrinimas, audinių struktūros tyrimas, ultragarsinis tyrimas, kietumo matavimas (su kietumo matuokliu, kurį reikia įsigyti), elektronų mikroskopinių vaizdų skenavimas su Miskolco universiteto išoriniu partneriu, rentgeno difrakcijos bandymai ir kt. 6. Atliekant atsparumo dilimui bandymus galutinio vartotojo eksperimentiniame granuliuotame 7. Duomenų vertinimas, techninė analizė, sąnaudų analizė 8. Po patvirtinimo, patenkinti iš anksto įvertintus užsakovo poreikius Reikalinga ši įranga projektui užbaigti: Indukcinė krosnis (100 kg, 100 kW): Dabartinės PYROVEN Ltd. indukcinės krosnies talpa yra 1 t/h, todėl negalima lydyti ir bandyti nedidelio kiekio eksperimentinių medžiagų. Spektrometras: Naujos medžiagos kokybė, kurią reikia pagaminti, yra sudėtinga medžiaga, sudaryta iš daugelio legiruoklių, todėl labai svarbu tiksliai apibrėžti skysto metalo cheminę sudėtį ir išmatuoti lydinio dalies kitimą proceso metu, kuris iš esmės lemia pagaminto produkto savybes. – Kietumo matavimo įranga: Siekiant patikrinti pagamintų produktų kietumo ir atsparumo nusidėvėjimui santykį (kurių pagrindu galima patikrinti serijinę gamybą), kietumo matavimo įranga, kurią reikia įsigyti C) Projekto rezultatas bus skrajutės kūrimas. Mes atliksime liejimo, mechaninius ir fizinius atsparumo dilimui bandymus, kurie leis išsivysčiusiam skrajutei turėti ilgesnį tarnavimo laiką ir didesnį atsparumą dilimui nei rinkoje esantys peiliai. Tai suteikia mums didesnės pridėtinės vertės produktą, kad patektume į dalelių sprogdinimo mašinų dalių rinką, kad patenkintų didesnius poreikius. Už tai mes sukurti specialiai legiruoto skysto metalo gamybos ir terminio apdorojimo procesą. Projektuojame įleidimo sistemą, ruošiame formas, tada patikriname pavyzdžių matmenis ir atsparumą dilimui. Įvertindami gautus rezultatus, projektuojame gaminį, atitinkantį iš anksto įvertintus klientų poreikius. D) Mūsų projekto pasiūlymas yra anksčiau neegzistuojančio grūdų purškimo mentės kūrimas, kuris turi naujovę, kuri turi ilgesnį tarnavimo laiką, naujos medžiagos kokybę ir didesnį atsparumą dilimui. Pridėtinė intelektinė vertė yra specialaus plieno mišinio, kuris gali būti naudojamas siekiant padidinti kitų dilimui atsparių komponentų tarnavimo laiką, dizainas. Mes norėtume sukurti specialią legiruotojo plieno medžiagos rūšį, išskyrus buvusią įrodytą aukštos legiruotojo ketaus medžiagos kokybę ir atlikti šios naujos medžiagos kokybės mechaninio audinio konstrukcijos ir atsparumo dilimui bandymus. Plėtra lemia skrajutės gyvenimo medouplaciją. Galutinių vartotojų liejyklos, kaltiniai, automobilių bendrovės, dažymo gamyklos, kurių dauguma yra įmonės, gaminančios didelės vertės produktus per vienetinį laiką. Jų atveju gamybos mašinų komponentų gyvavimo trukmė yra pagrindinis veiksnys, nes tai padeda sumažinti techninės priežiūros laiką ir gamybos nuostolius, taip padidinant jų našumo efektyvumą. E) Mūsų įmonė gamina specialias atsargines dalis. Mūsų veikla turi būti sukurta TEĮOR numeris 24.51 – Geležies liejimas. Mūsų projekto pasiūlymas taip pat susijęs su šia veikla. Projektuojame grūdų purškimo įrangos atsargines dalis ir skrajutes, kurios turės ilgesnį tarnavimo laiką ir didesnį atsparumą dilimui. Be to, kad projekto pasiūlymas suderinamas su aukštesnio lygio strategija, galima aiškiai nustatyti, kad jis dera su žemesnio lygmens pažangiomis inovacijų strategijomis (pvz., regioninėmis ar apskričiomis). Nógrįd apskritis yra Šiaurės Vengrijos regiono dalis. Atitinkamoje regioninės specializacijos strategijoje kaip prioritetas apibrėžiamas MVĮ sektoriaus MTTP potencialo ir inovacinio pajėgumo stiprinimas. Strategijoje pirmenybė teikiama parduoti tinkamų MTTP skatinimui, D & I programoms ir inovacijų rezultatų skatinimui. Šiems tikslams pasiekti skirtas priemonių rinkinys (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Projekto tikslas – pagaminti naują, ilgesnį tarnavimo laiką, didesnį atsparumą dilimui (kietą ašmenį) su liejimo, mechaniniu ir fiziniu patikrinimu, sutelkiant dėmesį į atsparumą dilimui. Mes norėtume sukurti specialią legiruotojo plieno medžiagos rūšį, išskyrus buvusią įrodytą aukštos legiruotojo ketaus medžiagos kokybę ir atlikti šios naujos medžiagos kokybės mechaninio audinio konstrukcijos ir atsparumo dilimui bandymus. Iš dabartinės medžiagos kokybės šio tipo lankstinukai veikia maždaug 400 valandų darbo ir juos reikia pakeisti. Naujo produkto atveju mūsų lūkesčiai yra dvigubai, t. y. apie 800 valandų. B) prototipo kūrimą sudaro šie etapai: 1. Liejimo paruošimas (atsižvelgiant į numatomą susitraukimo procentą) 2. Įleidimo sistemos konstrukcija 3. Specialiai legiruoto skystojo metalo gamybos proceso kūrimas, kai perkama 100 kg eksperimentinės indukcinės krosnies, pridedant įvairaus kiekio ir kokybės lydinių. Bandymas naudojant spektrometrą, kurį reikia įsigyti. 4. Terminio apdorojimo proceso kūrimas. 5. Gatavų mėginių dydžio patikrinimas, audinių struktūros tyrimas, ultragarsinis tyrimas, kietumo matavimas (su kietumo matuokliu, kurį reikia įsigyti), elektronų mikroskopinių vaizdų skenavimas su Miskolco universiteto išoriniu partneriu, rentgeno difrakcijos bandymai ir kt. 6. Atliekant atsparumo dilimui bandymus galutinio vartotojo eksperimentiniame granuliuotame 7. Duomenų vertinimas, techninė analizė, sąnaudų analizė 8. Po patvirtinimo, patenkinti iš anksto įvertintus užsakovo poreikius Reikalinga ši įranga projektui užbaigti: Indukcinė krosnis (100 kg, 100 kW): Dabartinės PYROVEN Ltd. indukcinės krosnies talpa yra 1 t/h, todėl negalima lydyti ir bandyti nedidelio kiekio eksperimentinių medžiagų. Spektrometras: Naujos medžiagos kokybė, kurią reikia pagaminti, yra sudėtinga medžiaga, sudaryta iš daugelio legiruoklių, todėl labai svarbu tiksliai apibrėžti skysto metalo cheminę sudėtį ir išmatuoti lydinio dalies kitimą proceso metu, kuris iš esmės lemia pagaminto produkto savybes. – Kietumo matavimo įranga: Siekiant patikrinti pagamintų produktų kietumo ir atsparumo nusidėvėjimui santykį (kurių pagrindu galima patikrinti serijinę gamybą), kietumo matavimo įranga, kurią reikia įsigyti C) Projekto rezultatas bus skrajutės kūrimas. Mes atliksime liejimo, mechaninius ir fizinius atsparumo dilimui bandymus, kurie leis išsivysčiusiam skrajutei turėti ilgesnį tarnavimo laiką ir didesnį atsparumą dilimui nei rinkoje esantys peiliai. Tai suteikia mums didesnės pridėtinės vertės produktą, kad patektume į dalelių sprogdinimo mašinų dalių rinką, kad patenkintų didesnius poreikius. Už tai mes sukurti specialiai legiruoto skysto metalo gamybos ir terminio apdorojimo procesą. Projektuojame įleidimo sistemą, ruošiame formas, tada patikriname pavyzdžių matmenis ir atsparumą dilimui. Įvertindami gautus rezultatus, projektuojame gaminį, atitinkantį iš anksto įvertintus klientų poreikius. D) Mūsų projekto pasiūlymas yra anksčiau neegzistuojančio grūdų purškimo mentės kūrimas, kuris turi naujovę, kuri turi ilgesnį tarnavimo laiką, naujos medžiagos kokybę ir didesnį atsparumą dilimui. Pridėtinė intelektinė vertė yra specialaus plieno mišinio, kuris gali būti naudojamas siekiant padidinti kitų dilimui atsparių komponentų tarnavimo laiką, dizainas. Mes norėtume sukurti specialią legiruotojo plieno medžiagos rūšį, išskyrus buvusią įrodytą aukštos legiruotojo ketaus medžiagos kokybę ir atlikti šios naujos medžiagos kokybės mechaninio audinio konstrukcijos ir atsparumo dilimui bandymus. Plėtra lemia skrajutės gyvenimo medouplaciją. Galutinių vartotojų liejyklos, kaltiniai, automobilių bendrovės, dažymo gamyklos, kurių dauguma yra įmonės, gaminančios didelės vertės produktus per vienetinį laiką. Jų atveju gamybos mašinų komponentų gyvavimo trukmė yra pagrindinis veiksnys, nes tai padeda sumažinti techninės priežiūros laiką ir gamybos nuostolius, taip padidinant jų našumo efektyvumą. E) Mūsų įmonė gamina specialias atsargines dalis. Mūsų veikla turi būti sukurta TEĮOR numeris 24.51 – Geležies liejimas. Mūsų projekto pasiūlymas taip pat susijęs su šia veikla. Projektuojame grūdų purškimo įrangos atsargines dalis ir skrajutes, kurios turės ilgesnį tarnavimo laiką ir didesnį atsparumą dilimui. Be to, kad projekto pasiūlymas suderinamas su aukštesnio lygio strategija, galima aiškiai nustatyti, kad jis dera su žemesnio lygmens pažangiomis inovacijų strategijomis (pvz., regioninėmis ar apskričiomis). Nógrįd apskritis yra Šiaurės Vengrijos regiono dalis. Atitinkamoje regioninės specializacijos strategijoje kaip prioritetas apibrėžiamas MVĮ sektoriaus MTTP potencialo ir inovacinio pajėgumo stiprinimas. Strategijoje pirmenybė teikiama parduoti tinkamų MTTP skatinimui, D & I programoms ir inovacijų rezultatų skatinimui. Šiems tikslams pasiekti skirtas priemonių rinkinys (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Projekto tikslas – pagaminti naują, ilgesnį tarnavimo laiką, didesnį atsparumą dilimui (kietą ašmenį) su liejimo, mechaniniu ir fiziniu patikrinimu, sutelkiant dėmesį į atsparumą dilimui. Mes norėtume sukurti specialią legiruotojo plieno medžiagos rūšį, išskyrus buvusią įrodytą aukštos legiruotojo ketaus medžiagos kokybę ir atlikti šios naujos medžiagos kokybės mechaninio audinio konstrukcijos ir atsparumo dilimui bandymus. Iš dabartinės medžiagos kokybės šio tipo lankstinukai veikia maždaug 400 valandų darbo ir juos reikia pakeisti. Naujo produkto atveju mūsų lūkesčiai yra dvigubai, t. y. apie 800 valandų. B) prototipo kūrimą sudaro šie etapai: 1. Liejimo paruošimas (atsižvelgiant į numatomą susitraukimo procentą) 2. Įleidimo sistemos konstrukcija 3. Specialiai legiruoto skystojo metalo gamybos proceso kūrimas, kai perkama 100 kg eksperimentinės indukcinės krosnies, pridedant įvairaus kiekio ir kokybės lydinių. Bandymas naudojant spektrometrą, kurį reikia įsigyti. 4. Terminio apdorojimo proceso kūrimas. 5. Gatavų mėginių dydžio patikrinimas, audinių struktūros tyrimas, ultragarsinis tyrimas, kietumo matavimas (su kietumo matuokliu, kurį reikia įsigyti), elektronų mikroskopinių vaizdų skenavimas su Miskolco universiteto išoriniu partneriu, rentgeno difrakcijos bandymai ir kt. 6. Atliekant atsparumo dilimui bandymus galutinio vartotojo eksperimentiniame granuliuotame 7. Duomenų vertinimas, techninė analizė, sąnaudų analizė 8. Po patvirtinimo, patenkinti iš anksto įvertintus užsakovo poreikius Reikalinga ši įranga projektui užbaigti: Indukcinė krosnis (100 kg, 100 kW): Dabartinės PYROVEN Ltd. indukcinės krosnies talpa yra 1 t/h, todėl negalima lydyti ir bandyti nedidelio kiekio eksperimentinių medžiagų. Spektrometras: Naujos medžiagos kokybė, kurią reikia pagaminti, yra sudėtinga medžiaga, sudaryta iš daugelio legiruoklių, todėl labai svarbu tiksliai apibrėžti skysto metalo cheminę sudėtį ir išmatuoti lydinio dalies kitimą proceso metu, kuris iš esmės lemia pagaminto produkto savybes. – Kietumo matavimo įranga: Siekiant patikrinti pagamintų produktų kietumo ir atsparumo nusidėvėjimui santykį (kurių pagrindu galima patikrinti serijinę gamybą), kietumo matavimo įranga, kurią reikia įsigyti C) Projekto rezultatas bus skrajutės kūrimas. Mes atliksime liejimo, mechaninius ir fizinius atsparumo dilimui bandymus, kurie leis išsivysčiusiam skrajutei turėti ilgesnį tarnavimo laiką ir didesnį atsparumą dilimui nei rinkoje esantys peiliai. Tai suteikia mums didesnės pridėtinės vertės produktą, kad patektume į dalelių sprogdinimo mašinų dalių rinką, kad patenkintų didesnius poreikius. Už tai mes sukurti specialiai legiruoto skysto metalo gamybos ir terminio apdorojimo procesą. Projektuojame įleidimo sistemą, ruošiame formas, tada patikriname pavyzdžių matmenis ir atsparumą dilimui. Įvertindami gautus rezultatus, projektuojame gaminį, atitinkantį iš anksto įvertintus klientų poreikius. D) Mūsų projekto pasiūlymas yra anksčiau neegzistuojančio grūdų purškimo mentės kūrimas, kuris turi naujovę, kuri turi ilgesnį tarnavimo laiką, naujos medžiagos kokybę ir didesnį atsparumą dilimui. Pridėtinė intelektinė vertė yra specialaus plieno mišinio, kuris gali būti naudojamas siekiant padidinti kitų dilimui atsparių komponentų tarnavimo laiką, dizainas. Mes norėtume sukurti specialią legiruotojo plieno medžiagos rūšį, išskyrus buvusią įrodytą aukštos legiruotojo ketaus medžiagos kokybę ir atlikti šios naujos medžiagos kokybės mechaninio audinio konstrukcijos ir atsparumo dilimui bandymus. Plėtra lemia skrajutės gyvenimo medouplaciją. Galutinių vartotojų liejyklos, kaltiniai, automobilių bendrovės, dažymo gamyklos, kurių dauguma yra įmonės, gaminančios didelės vertės produktus per vienetinį laiką. Jų atveju gamybos mašinų komponentų gyvavimo trukmė yra pagrindinis veiksnys, nes tai padeda sumažinti techninės priežiūros laiką ir gamybos nuostolius, taip padidinant jų našumo efektyvumą. E) Mūsų įmonė gamina specialias atsargines dalis. Mūsų veikla turi būti sukurta TEĮOR numeris 24.51 – Geležies liejimas. Mūsų projekto pasiūlymas taip pat susijęs su šia veikla. Projektuojame grūdų purškimo įrangos atsargines dalis ir skrajutes, kurios turės ilgesnį tarnavimo laiką ir didesnį atsparumą dilimui. Be to, kad projekto pasiūlymas suderinamas su aukštesnio lygio strategija, galima aiškiai nustatyti, kad jis dera su žemesnio lygmens pažangiomis inovacijų strategijomis (pvz., regioninėmis ar apskričiomis). Nógrįd apskritis yra Šiaurės Vengrijos regiono dalis. Atitinkamoje regioninės specializacijos strategijoje kaip prioritetas apibrėžiamas MVĮ sektoriaus MTTP potencialo ir inovacinio pajėgumo stiprinimas. Strategijoje pirmenybė teikiama parduoti tinkamų MTTP skatinimui, D & I programoms ir inovacijų rezultatų skatinimui. Šiems tikslams pasiekti skirtas priemonių rinkinys (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) L'obiettivo del progetto è quello di produrre un nuovo volantino di maggiore durata e maggiore resistenza all'usura (lama dura) con un esame di colata, meccanico e fisico incentrato sulla resistenza all'usura. Vorremmo sviluppare un grado di materiale in acciaio legato speciale diverso dall'ex comprovata qualità del materiale in ghisa ad alta lega ed effettuare prove di resistenza all'usura strutturali e all'usura del tessuto meccanico di questa nuova qualità del materiale. Dall'attuale qualità del materiale, questo tipo di opuscoli funziona circa 400 ore di funzionamento e la loro sostituzione diventa necessaria. Nel caso del nuovo prodotto, le nostre aspettative sono doppie, cioè circa 800 ore. B) Lo sviluppo del prototipo consiste nelle seguenti fasi: 1. Preparazione dello stampaggio (tenendo conto della percentuale di riduzione prevista) 2. Progettazione del sistema di ingresso 3. Sviluppo di un processo di produzione di metalli liquidi appositamente legati — con 100 kg di forno a induzione sperimentale da acquistare — con l'aggiunta di materiali di lega di varie quantità e qualità. Prova utilizzando lo spettrometro da procurare. 4. Sviluppo di un processo di trattamento termico. 5. Ispezione delle dimensioni dei campioni finiti, esame della struttura tissutale, esame ad ultrasuoni, misurazione della durezza (con il misuratore di durezza da procurare), scansione di immagini microscopiche elettroniche con l'Università di Miskolc come partner esterno, test di diffrazione a raggi X, ecc. 6. Effettuare test di resistenza all'abrasione nel granulare sperimentale dell'utilizzatore finale 7. Valutazione dei dati, analisi tecnica, analisi dei costi 8. Dopo l'approvazione, soddisfare le esigenze del cliente pre-valutate Le seguenti attrezzature sono necessarie per completare il progetto: — Forno a induzione (100 kg, 100 kW): L'attuale forno ad induzione di PYROVEN Ltd. ha una capacità di 1 t/h, che non consente la fusione e il collaudo di piccole quantità di materiali sperimentali. — Spettrometro: La nuova qualità del materiale da produrre è un materiale complesso composto da molti leganti, quindi è molto importante definire con precisione la composizione chimica del metallo liquido e misurare la variazione nella proporzione dei leganti durante il processo, che determina fondamentalmente le proprietà del prodotto prodotto. — Apparecchiature di misurazione della durezza: Al fine di testare il rapporto tra durezza e resistenza all'usura dei prodotti prodotti (in base ai quali è possibile verificare la produzione in serie), l'apparecchiatura di misurazione della durezza da acquistare C) Il risultato del progetto sarà lo sviluppo di un volantino. Effettueremo prove di colata, meccanica e fisica per la resistenza all'usura, che permetteranno al volantino sviluppato di avere una vita più lunga e una maggiore resistenza all'usura rispetto alle lame sul mercato. Questo ci dà un prodotto a più alto valore aggiunto per entrare nel mercato di parti di macchine per la sabbiatura di particelle per soddisfare esigenze più elevate. Per questo sviluppiamo un processo di produzione e trattamento termico di metalli liquidi appositamente legati. Progettiamo il sistema di ingresso, prepariamo gli stampi, poi controlliamo le dimensioni e la resistenza all'usura dei campioni. Valutando i risultati ottenuti, progettiamo il prodotto che soddisfa le esigenze pre-valutate del cliente. D) La nostra proposta di progetto è lo sviluppo di una lama a spruzzo di grano precedentemente inesistente, che ha una novità che ha una durata di vita più lunga, una nuova qualità del materiale e una maggiore resistenza all'usura. Il valore intellettuale aggiunto è la progettazione di una speciale miscela di acciaio che può essere utilizzata per aumentare la durata di altri componenti resistenti all'usura. Vorremmo sviluppare un grado di materiale in acciaio legato speciale diverso dall'ex comprovata qualità del materiale in ghisa ad alta lega ed effettuare prove di resistenza all'usura strutturali e all'usura del tessuto meccanico di questa nuova qualità del materiale. Lo sviluppo si traduce in una medouplificazione della vita del volantino. Fonderie per utenti finali, forgiati, aziende automobilistiche, impianti di verniciatura, la maggior parte dei quali sono aziende che producono prodotti di alto valore in un tempo unitario. Per loro, la durata di vita dei componenti dei macchinari di produzione è un fattore chiave, in quanto ciò contribuisce a ridurre il numero di tempi di manutenzione e le perdite di produzione, aumentandone così l'efficienza produttiva. E) La nostra azienda produce pezzi di ricambio speciali. La nostra attività da sviluppare TEÁOR numero 24.51 — fusione di ferro. Anche la nostra proposta di progetto è legata a questa attività. Progettiamo pezzi di ricambio e volantini per l'attrezzatura di spruzzatura del grano, che avrà una durata di vita più lunga e una maggiore resistenza all'usura. Oltre ad allineare la proposta di progett... (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) L'obiettivo del progetto è quello di produrre un nuovo volantino di maggiore durata e maggiore resistenza all'usura (lama dura) con un esame di colata, meccanico e fisico incentrato sulla resistenza all'usura. Vorremmo sviluppare un grado di materiale in acciaio legato speciale diverso dall'ex comprovata qualità del materiale in ghisa ad alta lega ed effettuare prove di resistenza all'usura strutturali e all'usura del tessuto meccanico di questa nuova qualità del materiale. Dall'attuale qualità del materiale, questo tipo di opuscoli funziona circa 400 ore di funzionamento e la loro sostituzione diventa necessaria. Nel caso del nuovo prodotto, le nostre aspettative sono doppie, cioè circa 800 ore. B) Lo sviluppo del prototipo consiste nelle seguenti fasi: 1. Preparazione dello stampaggio (tenendo conto della percentuale di riduzione prevista) 2. Progettazione del sistema di ingresso 3. Sviluppo di un processo di produzione di metalli liquidi appositamente legati — con 100 kg di forno a induzione sperimentale da acquistare — con l'aggiunta di materiali di lega di varie quantità e qualità. Prova utilizzando lo spettrometro da procurare. 4. Sviluppo di un processo di trattamento termico. 5. Ispezione delle dimensioni dei campioni finiti, esame della struttura tissutale, esame ad ultrasuoni, misurazione della durezza (con il misuratore di durezza da procurare), scansione di immagini microscopiche elettroniche con l'Università di Miskolc come partner esterno, test di diffrazione a raggi X, ecc. 6. Effettuare test di resistenza all'abrasione nel granulare sperimentale dell'utilizzatore finale 7. Valutazione dei dati, analisi tecnica, analisi dei costi 8. Dopo l'approvazione, soddisfare le esigenze del cliente pre-valutate Le seguenti attrezzature sono necessarie per completare il progetto: — Forno a induzione (100 kg, 100 kW): L'attuale forno ad induzione di PYROVEN Ltd. ha una capacità di 1 t/h, che non consente la fusione e il collaudo di piccole quantità di materiali sperimentali. — Spettrometro: La nuova qualità del materiale da produrre è un materiale complesso composto da molti leganti, quindi è molto importante definire con precisione la composizione chimica del metallo liquido e misurare la variazione nella proporzione dei leganti durante il processo, che determina fondamentalmente le proprietà del prodotto prodotto. — Apparecchiature di misurazione della durezza: Al fine di testare il rapporto tra durezza e resistenza all'usura dei prodotti prodotti (in base ai quali è possibile verificare la produzione in serie), l'apparecchiatura di misurazione della durezza da acquistare C) Il risultato del progetto sarà lo sviluppo di un volantino. Effettueremo prove di colata, meccanica e fisica per la resistenza all'usura, che permetteranno al volantino sviluppato di avere una vita più lunga e una maggiore resistenza all'usura rispetto alle lame sul mercato. Questo ci dà un prodotto a più alto valore aggiunto per entrare nel mercato di parti di macchine per la sabbiatura di particelle per soddisfare esigenze più elevate. Per questo sviluppiamo un processo di produzione e trattamento termico di metalli liquidi appositamente legati. Progettiamo il sistema di ingresso, prepariamo gli stampi, poi controlliamo le dimensioni e la resistenza all'usura dei campioni. Valutando i risultati ottenuti, progettiamo il prodotto che soddisfa le esigenze pre-valutate del cliente. D) La nostra proposta di progetto è lo sviluppo di una lama a spruzzo di grano precedentemente inesistente, che ha una novità che ha una durata di vita più lunga, una nuova qualità del materiale e una maggiore resistenza all'usura. Il valore intellettuale aggiunto è la progettazione di una speciale miscela di acciaio che può essere utilizzata per aumentare la durata di altri componenti resistenti all'usura. Vorremmo sviluppare un grado di materiale in acciaio legato speciale diverso dall'ex comprovata qualità del materiale in ghisa ad alta lega ed effettuare prove di resistenza all'usura strutturali e all'usura del tessuto meccanico di questa nuova qualità del materiale. Lo sviluppo si traduce in una medouplificazione della vita del volantino. Fonderie per utenti finali, forgiati, aziende automobilistiche, impianti di verniciatura, la maggior parte dei quali sono aziende che producono prodotti di alto valore in un tempo unitario. Per loro, la durata di vita dei componenti dei macchinari di produzione è un fattore chiave, in quanto ciò contribuisce a ridurre il numero di tempi di manutenzione e le perdite di produzione, aumentandone così l'efficienza produttiva. E) La nostra azienda produce pezzi di ricambio speciali. La nostra attività da sviluppare TEÁOR numero 24.51 — fusione di ferro. Anche la nostra proposta di progetto è legata a questa attività. Progettiamo pezzi di ricambio e volantini per l'attrezzatura di spruzzatura del grano, che avrà una durata di vita più lunga e una maggiore resistenza all'usura. Oltre ad allineare la proposta di progett... (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) L'obiettivo del progetto è quello di produrre un nuovo volantino di maggiore durata e maggiore resistenza all'usura (lama dura) con un esame di colata, meccanico e fisico incentrato sulla resistenza all'usura. Vorremmo sviluppare un grado di materiale in acciaio legato speciale diverso dall'ex comprovata qualità del materiale in ghisa ad alta lega ed effettuare prove di resistenza all'usura strutturali e all'usura del tessuto meccanico di questa nuova qualità del materiale. Dall'attuale qualità del materiale, questo tipo di opuscoli funziona circa 400 ore di funzionamento e la loro sostituzione diventa necessaria. Nel caso del nuovo prodotto, le nostre aspettative sono doppie, cioè circa 800 ore. B) Lo sviluppo del prototipo consiste nelle seguenti fasi: 1. Preparazione dello stampaggio (tenendo conto della percentuale di riduzione prevista) 2. Progettazione del sistema di ingresso 3. Sviluppo di un processo di produzione di metalli liquidi appositamente legati — con 100 kg di forno a induzione sperimentale da acquistare — con l'aggiunta di materiali di lega di varie quantità e qualità. Prova utilizzando lo spettrometro da procurare. 4. Sviluppo di un processo di trattamento termico. 5. Ispezione delle dimensioni dei campioni finiti, esame della struttura tissutale, esame ad ultrasuoni, misurazione della durezza (con il misuratore di durezza da procurare), scansione di immagini microscopiche elettroniche con l'Università di Miskolc come partner esterno, test di diffrazione a raggi X, ecc. 6. Effettuare test di resistenza all'abrasione nel granulare sperimentale dell'utilizzatore finale 7. Valutazione dei dati, analisi tecnica, analisi dei costi 8. Dopo l'approvazione, soddisfare le esigenze del cliente pre-valutate Le seguenti attrezzature sono necessarie per completare il progetto: — Forno a induzione (100 kg, 100 kW): L'attuale forno ad induzione di PYROVEN Ltd. ha una capacità di 1 t/h, che non consente la fusione e il collaudo di piccole quantità di materiali sperimentali. — Spettrometro: La nuova qualità del materiale da produrre è un materiale complesso composto da molti leganti, quindi è molto importante definire con precisione la composizione chimica del metallo liquido e misurare la variazione nella proporzione dei leganti durante il processo, che determina fondamentalmente le proprietà del prodotto prodotto. — Apparecchiature di misurazione della durezza: Al fine di testare il rapporto tra durezza e resistenza all'usura dei prodotti prodotti (in base ai quali è possibile verificare la produzione in serie), l'apparecchiatura di misurazione della durezza da acquistare C) Il risultato del progetto sarà lo sviluppo di un volantino. Effettueremo prove di colata, meccanica e fisica per la resistenza all'usura, che permetteranno al volantino sviluppato di avere una vita più lunga e una maggiore resistenza all'usura rispetto alle lame sul mercato. Questo ci dà un prodotto a più alto valore aggiunto per entrare nel mercato di parti di macchine per la sabbiatura di particelle per soddisfare esigenze più elevate. Per questo sviluppiamo un processo di produzione e trattamento termico di metalli liquidi appositamente legati. Progettiamo il sistema di ingresso, prepariamo gli stampi, poi controlliamo le dimensioni e la resistenza all'usura dei campioni. Valutando i risultati ottenuti, progettiamo il prodotto che soddisfa le esigenze pre-valutate del cliente. D) La nostra proposta di progetto è lo sviluppo di una lama a spruzzo di grano precedentemente inesistente, che ha una novità che ha una durata di vita più lunga, una nuova qualità del materiale e una maggiore resistenza all'usura. Il valore intellettuale aggiunto è la progettazione di una speciale miscela di acciaio che può essere utilizzata per aumentare la durata di altri componenti resistenti all'usura. Vorremmo sviluppare un grado di materiale in acciaio legato speciale diverso dall'ex comprovata qualità del materiale in ghisa ad alta lega ed effettuare prove di resistenza all'usura strutturali e all'usura del tessuto meccanico di questa nuova qualità del materiale. Lo sviluppo si traduce in una medouplificazione della vita del volantino. Fonderie per utenti finali, forgiati, aziende automobilistiche, impianti di verniciatura, la maggior parte dei quali sono aziende che producono prodotti di alto valore in un tempo unitario. Per loro, la durata di vita dei componenti dei macchinari di produzione è un fattore chiave, in quanto ciò contribuisce a ridurre il numero di tempi di manutenzione e le perdite di produzione, aumentandone così l'efficienza produttiva. E) La nostra azienda produce pezzi di ricambio speciali. La nostra attività da sviluppare TEÁOR numero 24.51 — fusione di ferro. Anche la nostra proposta di progetto è legata a questa attività. Progettiamo pezzi di ricambio e volantini per l'attrezzatura di spruzzatura del grano, che avrà una durata di vita più lunga e una maggiore resistenza all'usura. Oltre ad allineare la proposta di progett... (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Cilj projekta je proizvesti novi, duži život, veći letak za otpornost na habanje (tvrda oštrica) s lijevanjem, mehaničkim i fizičkim pregledom s naglaskom na otpornost na habanje. Željeli bismo razviti poseban stupanj materijala od legiranog čelika osim nekadašnjeg dokazane kvalitete materijala od lijevanog željeza visoke legure i provesti mehaničku tkaninu strukturne i otpornosti na habanje ove nove kvalitete materijala. Od trenutne kvalitete materijala, ova vrsta letaka radi oko 400 sati rada i njihova zamjena postaje nužna. U slučaju novog proizvoda naša su očekivanja dvostruko veća, tj. oko 800 sati. B) Razvoj prototipa sastoji se od sljedećih koraka: 1. Priprema kalupljenja (uzimajući u obzir očekivani postotak smanjenja) 2. Dizajn ulaznog sustava 3. Razvoj posebno legiranog postupka proizvodnje tekućih metala – s 100 kg eksperimentalne indukcijske peći za nabavu – uz dodatak legiranih materijala različitih količina i kvaliteta. Ispitivanje pomoću spektrometra koji se nabavlja. 4. Razvoj procesa toplinske obrade. 5. Pregled veličine gotovih uzoraka, ispitivanje strukture tkiva, ultrazvučni pregled, mjerenje tvrdoće (s mjeračem tvrdoće koji se nabavlja), elektronske mikroskopske slike skeniranje sa Sveučilištem u Miskolcu kao vanjski partner, rendgenski difrakcijski testovi, itd. 6. Izvođenje ispitivanja otpornosti na habanje u eksperimentalnom granulatu 7. Procjena podataka, tehnička analiza, analiza troškova 8. Nakon odobrenja, zadovoljavanje unaprijed procijenjenih potreba kupca Za dovršetak projekta potrebna je sljedeća oprema: — Indukcijska peć (100 kg, 100 kW): Trenutačna indukcijska peć PYROVEN d.o.o. ima kapacitet od 1 t/h, što ne dopušta taljenje i ispitivanje malih količina eksperimentalnih materijala. Spektrometar: Nova kvaliteta materijala za proizvodnju složen je materijal sastavljen od mnogih legura, stoga je vrlo važno precizno definirati kemijski sastav tekućeg metala i izmjeriti varijaciju u omjeru legura tijekom procesa, što u osnovi određuje svojstva proizvedenog proizvoda. Oprema za mjerenje tvrdoće: Kako bi se ispitao odnos između tvrdoće i otpornosti na trošenje proizvedenih proizvoda (na temelju kojih se može provjeriti serijska proizvodnja), opreme za mjerenje tvrdoće koja se nabavlja C) Rezultat projekta bit će razvoj letka. Provest ćemo lijevanje, mehanička i fizička ispitivanja otpornosti na habanje, što će omogućiti razvijenom letku da ima duži vijek trajanja i veću otpornost na habanje od oštrica na tržištu. To nam daje veći proizvod s dodanom vrijednošću za ulazak na tržište dijelova strojeva za pjeskarenje čestica kako bi se zadovoljili veći zahtjevi. Za to razvijamo posebno legirani proces proizvodnje tekućih metala i toplinske obrade. Dizajniramo ulazni sustav, pripremamo kalupe, a zatim provjeravamo dimenzije i otpornost uzoraka na habanje. Ocjenjivanjem dobivenih rezultata dizajniramo proizvod koji zadovoljava unaprijed procijenjene potrebe kupaca. D) Naš projektni prijedlog je razvoj prethodno nepostojeće prskalice zrna, koja ima novost koja ima duži vijek trajanja, novu kvalitetu materijala i veću otpornost na habanje. Dodana intelektualna vrijednost je dizajn posebne čelične smjese koja se može koristiti za povećanje vijeka trajanja drugih komponenti otpornih na habanje. Željeli bismo razviti poseban stupanj materijala od legiranog čelika osim nekadašnjeg dokazane kvalitete materijala od lijevanog željeza visoke legure i provesti mehaničku tkaninu strukturne i otpornosti na habanje ove nove kvalitete materijala. Razvoj rezultira medouplification života letka. Ljevaonice krajnjih korisnika, otkivake, automobilska poduzeća, tvornice za bojenje, od kojih su većina poduzeća koja proizvode proizvode visoke vrijednosti u jediničnom vremenu. Za njih je životni vijek komponenti proizvodnih strojeva ključan čimbenik jer to pridonosi smanjenju broja vremena održavanja i gubitaka u proizvodnji, čime se povećava njihova produktivnost. E) Naša tvrtka proizvodi posebne rezervne dijelove. Naša aktivnost će se razviti TEÁOR broj 24.51 – Željezo lijevanje. Naš projektni prijedlog također je povezan s ovom aktivnošću. Dizajniramo rezervne dijelove i letke za opremu za prskanje žitarica, koja će imati dulji vijek trajanja i veću otpornost na habanje. Osim usklađivanja prijedloga projekta sa strategijom na višoj razini, može se jasno utvrditi da se on uklapa u strategije pametnih inovacija na nižoj razini (npr. regionalna ili županijska). Okrug Nógrád dio je regije sjeverne Mađarske. U relevantnoj strategiji regionalne specijalizacije prioritet je jačanje potencijala za istraživanje i razvoj, razvojnog potencijala i inovacijskih kapaciteta sektora MSP-ova. U strategiji se kao prioritet utvrđuje promicanje utrživih istraživanja i pojamčavanja, razvoja iampa, programa inovacija i promicanja inovacijskih rezultata. Priručnik posvećen postizanju tih ciljeva (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Cilj projekta je proizvesti novi, duži život, veći letak za otpornost na habanje (tvrda oštrica) s lijevanjem, mehaničkim i fizičkim pregledom s naglaskom na otpornost na habanje. Željeli bismo razviti poseban stupanj materijala od legiranog čelika osim nekadašnjeg dokazane kvalitete materijala od lijevanog željeza visoke legure i provesti mehaničku tkaninu strukturne i otpornosti na habanje ove nove kvalitete materijala. Od trenutne kvalitete materijala, ova vrsta letaka radi oko 400 sati rada i njihova zamjena postaje nužna. U slučaju novog proizvoda naša su očekivanja dvostruko veća, tj. oko 800 sati. B) Razvoj prototipa sastoji se od sljedećih koraka: 1. Priprema kalupljenja (uzimajući u obzir očekivani postotak smanjenja) 2. Dizajn ulaznog sustava 3. Razvoj posebno legiranog postupka proizvodnje tekućih metala – s 100 kg eksperimentalne indukcijske peći za nabavu – uz dodatak legiranih materijala različitih količina i kvaliteta. Ispitivanje pomoću spektrometra koji se nabavlja. 4. Razvoj procesa toplinske obrade. 5. Pregled veličine gotovih uzoraka, ispitivanje strukture tkiva, ultrazvučni pregled, mjerenje tvrdoće (s mjeračem tvrdoće koji se nabavlja), elektronske mikroskopske slike skeniranje sa Sveučilištem u Miskolcu kao vanjski partner, rendgenski difrakcijski testovi, itd. 6. Izvođenje ispitivanja otpornosti na habanje u eksperimentalnom granulatu 7. Procjena podataka, tehnička analiza, analiza troškova 8. Nakon odobrenja, zadovoljavanje unaprijed procijenjenih potreba kupca Za dovršetak projekta potrebna je sljedeća oprema: — Indukcijska peć (100 kg, 100 kW): Trenutačna indukcijska peć PYROVEN d.o.o. ima kapacitet od 1 t/h, što ne dopušta taljenje i ispitivanje malih količina eksperimentalnih materijala. Spektrometar: Nova kvaliteta materijala za proizvodnju složen je materijal sastavljen od mnogih legura, stoga je vrlo važno precizno definirati kemijski sastav tekućeg metala i izmjeriti varijaciju u omjeru legura tijekom procesa, što u osnovi određuje svojstva proizvedenog proizvoda. Oprema za mjerenje tvrdoće: Kako bi se ispitao odnos između tvrdoće i otpornosti na trošenje proizvedenih proizvoda (na temelju kojih se može provjeriti serijska proizvodnja), opreme za mjerenje tvrdoće koja se nabavlja C) Rezultat projekta bit će razvoj letka. Provest ćemo lijevanje, mehanička i fizička ispitivanja otpornosti na habanje, što će omogućiti razvijenom letku da ima duži vijek trajanja i veću otpornost na habanje od oštrica na tržištu. To nam daje veći proizvod s dodanom vrijednošću za ulazak na tržište dijelova strojeva za pjeskarenje čestica kako bi se zadovoljili veći zahtjevi. Za to razvijamo posebno legirani proces proizvodnje tekućih metala i toplinske obrade. Dizajniramo ulazni sustav, pripremamo kalupe, a zatim provjeravamo dimenzije i otpornost uzoraka na habanje. Ocjenjivanjem dobivenih rezultata dizajniramo proizvod koji zadovoljava unaprijed procijenjene potrebe kupaca. D) Naš projektni prijedlog je razvoj prethodno nepostojeće prskalice zrna, koja ima novost koja ima duži vijek trajanja, novu kvalitetu materijala i veću otpornost na habanje. Dodana intelektualna vrijednost je dizajn posebne čelične smjese koja se može koristiti za povećanje vijeka trajanja drugih komponenti otpornih na habanje. Željeli bismo razviti poseban stupanj materijala od legiranog čelika osim nekadašnjeg dokazane kvalitete materijala od lijevanog željeza visoke legure i provesti mehaničku tkaninu strukturne i otpornosti na habanje ove nove kvalitete materijala. Razvoj rezultira medouplification života letka. Ljevaonice krajnjih korisnika, otkivake, automobilska poduzeća, tvornice za bojenje, od kojih su većina poduzeća koja proizvode proizvode visoke vrijednosti u jediničnom vremenu. Za njih je životni vijek komponenti proizvodnih strojeva ključan čimbenik jer to pridonosi smanjenju broja vremena održavanja i gubitaka u proizvodnji, čime se povećava njihova produktivnost. E) Naša tvrtka proizvodi posebne rezervne dijelove. Naša aktivnost će se razviti TEÁOR broj 24.51 – Željezo lijevanje. Naš projektni prijedlog također je povezan s ovom aktivnošću. Dizajniramo rezervne dijelove i letke za opremu za prskanje žitarica, koja će imati dulji vijek trajanja i veću otpornost na habanje. Osim usklađivanja prijedloga projekta sa strategijom na višoj razini, može se jasno utvrditi da se on uklapa u strategije pametnih inovacija na nižoj razini (npr. regionalna ili županijska). Okrug Nógrád dio je regije sjeverne Mađarske. U relevantnoj strategiji regionalne specijalizacije prioritet je jačanje potencijala za istraživanje i razvoj, razvojnog potencijala i inovacijskih kapaciteta sektora MSP-ova. U strategiji se kao prioritet utvrđuje promicanje utrživih istraživanja i pojamčavanja, razvoja iampa, programa inovacija i promicanja inovacijskih rezultata. Priručnik posvećen postizanju tih ciljeva (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Cilj projekta je proizvesti novi, duži život, veći letak za otpornost na habanje (tvrda oštrica) s lijevanjem, mehaničkim i fizičkim pregledom s naglaskom na otpornost na habanje. Željeli bismo razviti poseban stupanj materijala od legiranog čelika osim nekadašnjeg dokazane kvalitete materijala od lijevanog željeza visoke legure i provesti mehaničku tkaninu strukturne i otpornosti na habanje ove nove kvalitete materijala. Od trenutne kvalitete materijala, ova vrsta letaka radi oko 400 sati rada i njihova zamjena postaje nužna. U slučaju novog proizvoda naša su očekivanja dvostruko veća, tj. oko 800 sati. B) Razvoj prototipa sastoji se od sljedećih koraka: 1. Priprema kalupljenja (uzimajući u obzir očekivani postotak smanjenja) 2. Dizajn ulaznog sustava 3. Razvoj posebno legiranog postupka proizvodnje tekućih metala – s 100 kg eksperimentalne indukcijske peći za nabavu – uz dodatak legiranih materijala različitih količina i kvaliteta. Ispitivanje pomoću spektrometra koji se nabavlja. 4. Razvoj procesa toplinske obrade. 5. Pregled veličine gotovih uzoraka, ispitivanje strukture tkiva, ultrazvučni pregled, mjerenje tvrdoće (s mjeračem tvrdoće koji se nabavlja), elektronske mikroskopske slike skeniranje sa Sveučilištem u Miskolcu kao vanjski partner, rendgenski difrakcijski testovi, itd. 6. Izvođenje ispitivanja otpornosti na habanje u eksperimentalnom granulatu 7. Procjena podataka, tehnička analiza, analiza troškova 8. Nakon odobrenja, zadovoljavanje unaprijed procijenjenih potreba kupca Za dovršetak projekta potrebna je sljedeća oprema: — Indukcijska peć (100 kg, 100 kW): Trenutačna indukcijska peć PYROVEN d.o.o. ima kapacitet od 1 t/h, što ne dopušta taljenje i ispitivanje malih količina eksperimentalnih materijala. Spektrometar: Nova kvaliteta materijala za proizvodnju složen je materijal sastavljen od mnogih legura, stoga je vrlo važno precizno definirati kemijski sastav tekućeg metala i izmjeriti varijaciju u omjeru legura tijekom procesa, što u osnovi određuje svojstva proizvedenog proizvoda. Oprema za mjerenje tvrdoće: Kako bi se ispitao odnos između tvrdoće i otpornosti na trošenje proizvedenih proizvoda (na temelju kojih se može provjeriti serijska proizvodnja), opreme za mjerenje tvrdoće koja se nabavlja C) Rezultat projekta bit će razvoj letka. Provest ćemo lijevanje, mehanička i fizička ispitivanja otpornosti na habanje, što će omogućiti razvijenom letku da ima duži vijek trajanja i veću otpornost na habanje od oštrica na tržištu. To nam daje veći proizvod s dodanom vrijednošću za ulazak na tržište dijelova strojeva za pjeskarenje čestica kako bi se zadovoljili veći zahtjevi. Za to razvijamo posebno legirani proces proizvodnje tekućih metala i toplinske obrade. Dizajniramo ulazni sustav, pripremamo kalupe, a zatim provjeravamo dimenzije i otpornost uzoraka na habanje. Ocjenjivanjem dobivenih rezultata dizajniramo proizvod koji zadovoljava unaprijed procijenjene potrebe kupaca. D) Naš projektni prijedlog je razvoj prethodno nepostojeće prskalice zrna, koja ima novost koja ima duži vijek trajanja, novu kvalitetu materijala i veću otpornost na habanje. Dodana intelektualna vrijednost je dizajn posebne čelične smjese koja se može koristiti za povećanje vijeka trajanja drugih komponenti otpornih na habanje. Željeli bismo razviti poseban stupanj materijala od legiranog čelika osim nekadašnjeg dokazane kvalitete materijala od lijevanog željeza visoke legure i provesti mehaničku tkaninu strukturne i otpornosti na habanje ove nove kvalitete materijala. Razvoj rezultira medouplification života letka. Ljevaonice krajnjih korisnika, otkivake, automobilska poduzeća, tvornice za bojenje, od kojih su većina poduzeća koja proizvode proizvode visoke vrijednosti u jediničnom vremenu. Za njih je životni vijek komponenti proizvodnih strojeva ključan čimbenik jer to pridonosi smanjenju broja vremena održavanja i gubitaka u proizvodnji, čime se povećava njihova produktivnost. E) Naša tvrtka proizvodi posebne rezervne dijelove. Naša aktivnost će se razviti TEÁOR broj 24.51 – Željezo lijevanje. Naš projektni prijedlog također je povezan s ovom aktivnošću. Dizajniramo rezervne dijelove i letke za opremu za prskanje žitarica, koja će imati dulji vijek trajanja i veću otpornost na habanje. Osim usklađivanja prijedloga projekta sa strategijom na višoj razini, može se jasno utvrditi da se on uklapa u strategije pametnih inovacija na nižoj razini (npr. regionalna ili županijska). Okrug Nógrád dio je regije sjeverne Mađarske. U relevantnoj strategiji regionalne specijalizacije prioritet je jačanje potencijala za istraživanje i razvoj, razvojnog potencijala i inovacijskih kapaciteta sektora MSP-ova. U strategiji se kao prioritet utvrđuje promicanje utrživih istraživanja i pojamčavanja, razvoja iampa, programa inovacija i promicanja inovacijskih rezultata. Priručnik posvećen postizanju tih ciljeva (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Α) Σκοπός του έργου είναι η παραγωγή ενός νέου, μεγαλύτερης διάρκειας ζωής, υψηλότερου φυλλαδίου αντοχής στη φθορά (σκληρή λεπίδα) με χύτευση, μηχανική και φυσική εξέταση με επίκεντρο την αντοχή στη φθορά. Θα θέλαμε να αναπτύξουμε έναν ειδικό βαθμό υλικού χάλυβα κραμάτων εκτός από την προηγούμενη αποδεδειγμένη υψηλή ποιότητα υλικού χυτοσιδήρου κραμάτων και να πραγματοποιήσουμε μηχανικές δοκιμές αντοχής υφάσματος και αντοχής στη φθορά αυτής της νέας ποιότητας υλικού. Από την τρέχουσα ποιότητα του υλικού, αυτού του τύπου φυλλάδια λειτουργούν περίπου 400 ώρες λειτουργίας και η αντικατάστασή τους καθίσταται απαραίτητη. Στην περίπτωση του νέου προϊόντος, οι προσδοκίες μας είναι διπλές, δηλαδή περίπου 800 ώρες. Β) Η ανάπτυξη του πρωτοτύπου συνίσταται στα ακόλουθα βήματα: 1. Προετοιμασία της χύτευσης (λαμβανομένου υπόψη του αναμενόμενου ποσοστού συρρίκνωσης) 2. Σχέδιο συστήματος εισαγωγής 3. Ανάπτυξη μιας ειδικά κραματοποιημένης διεργασίας παραγωγής υγρού μετάλλου — με 100 kg πειραματικής επαγωγικής καμίνου — με την προσθήκη κραμάτων υλικών ποικίλων ποσοτήτων και ποιοτήτων. Δοκιμή με τη χρήση του φασματομέτρου που πρόκειται να ληφθεί. 4. Ανάπτυξη διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας. 5. Επιθεώρηση μεγέθους των τελικών δειγμάτων, εξέταση της δομής ιστού, υπερηχητική εξέταση, μέτρηση σκληρότητας (με το μετρητή σκληρότητας που πρέπει να ληφθεί), μικροσκοπικές εικόνες ηλεκτρονίων που ανιχνεύουν με το Πανεπιστήμιο του Miskolc ως εξωτερικό συνεργάτη, δοκιμές περίθλασης ακτίνων Χ, κ.λπ. 6. Εκτέλεση δοκιμών αντοχής στην τριβή στην πειραματική κοκκώδη 7 του τελικού χρήστη. Αξιολόγηση δεδομένων, τεχνική ανάλυση, ανάλυση κόστους 8. Μετά την έγκριση, ικανοποίηση των προ-αξιολογημένων αναγκών του πελάτη Ο ακόλουθος εξοπλισμός απαιτείται για την ολοκλήρωση του έργου: — Επαγωγική καμίνου (100 kg, 100 kW): Η τρέχουσα επαγωγική κάμινο της PYROVEN Ltd. έχει χωρητικότητα 1 t/h, η οποία δεν επιτρέπει την τήξη και τη δοκιμή μικρών ποσοτήτων πειραματικών υλικών. Φασματόμετρο: Η νέα ποιότητα υλικού που πρέπει να παραχθεί είναι ένα σύνθετο υλικό που αποτελείται από πολλούς κραματοποιητές, γι’ αυτό είναι πολύ σημαντικό να καθοριστεί με ακρίβεια η χημική σύνθεση του υγρού μετάλλου και να μετρηθεί η διακύμανση της αναλογίας των κραματοποιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η οποία καθορίζει θεμελιωδώς τις ιδιότητες του παραγόμενου προϊόντος. — Εξοπλισμός μέτρησης σκληρότητας: Προκειμένου να ελεγχθεί η σχέση μεταξύ της σκληρότητας και της αντοχής στη φθορά των παραγόμενων προϊόντων (βάσει των οποίων μπορεί να ελεγχθεί η σειριακή παραγωγή), ο εξοπλισμός μέτρησης σκληρότητας που θα προμηθευτεί Γ) Αποτέλεσμα του έργου θα είναι η ανάπτυξη φυλλαδίου. Θα διενεργήσουμε χύτευση, μηχανικές και φυσικές δοκιμές για την αντοχή στη φθορά, οι οποίες θα επιτρέψουν στο αναπτυγμένο φυλλάδιο να έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά από τις λεπίδες στην αγορά. Αυτό μας δίνει ένα προϊόν υψηλότερης προστιθέμενης αξίας για να εισέλθουμε στην αγορά των εξαρτημάτων μηχανών ανάφλεξης σωματιδίων για να ικανοποιήσουμε τις υψηλότερες απαιτήσεις. Για αυτό αναπτύσσουμε μια ειδικά κραματοποιημένη διαδικασία παραγωγής υγρών μετάλλων και θερμικής επεξεργασίας. Σχεδιάζουμε το σύστημα κολπίσκων, προετοιμάζουμε τις φόρμες, στη συνέχεια ελέγχουμε τις διαστάσεις και την αντοχή στη φθορά των δειγμάτων. Με την αξιολόγηση των αποτελεσμάτων που λαμβάνονται, σχεδιάζουμε το προϊόν που ανταποκρίνεται στις προ-αξιολογημένες ανάγκες του πελάτη. Δ) Η πρόταση του έργου μας είναι η ανάπτυξη ενός προηγουμένως ανύπαρκτου σπρέι σπρέι, το οποίο έχει μια καινοτομία που έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, νέα ποιότητα υλικού και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά. Η προστιθέμενη πνευματική αξία είναι ο σχεδιασμός ενός ειδικού μείγματος χάλυβα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αύξηση της ζωής άλλων ανθεκτικών στη φθορά συστατικών. Θα θέλαμε να αναπτύξουμε έναν ειδικό βαθμό υλικού χάλυβα κραμάτων εκτός από την προηγούμενη αποδεδειγμένη υψηλή ποιότητα υλικού χυτοσιδήρου κραμάτων και να πραγματοποιήσουμε μηχανικές δοκιμές αντοχής υφάσματος και αντοχής στη φθορά αυτής της νέας ποιότητας υλικού. Η ανάπτυξη έχει ως αποτέλεσμα τη μεσολάβηση της ζωής του φυλλαδίου. Χυτήρια τελικών χρηστών, σφυρήλατα, αυτοκινητοβιομηχανίες, εργοστάσια βαφής, τα περισσότερα από τα οποία είναι εταιρείες που παράγουν προϊόντα υψηλής αξίας σε χρόνο μονάδας. Γι’ αυτούς, η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων των μηχανημάτων παραγωγής αποτελεί βασικό παράγοντα, καθώς αυτό συμβάλλει στη μείωση του αριθμού του χρόνου συντήρησης και των απωλειών παραγωγής, αυξάνοντας έτσι την παραγωγικότητά τους. Ε) Η επιχείρησή μας κατασκευάζει ειδικά ανταλλακτικά. Η δραστηριότητά μας θα αναπτυχθεί TEÁOR αριθμός 24.51 — Χύτευση σιδήρου. Η πρότασή μας για το έργο σχετίζεται επίσης με τη δραστηριότητα αυτή. Σχεδιάζουμε ανταλλακτικά και φυλλάδια για τον εξοπλισμό ψεκασμού σιτηρών, ο οποίος θα έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά. Εκτός από την ευθυγράμμιση της πρότασης έργου με μια στρατηγική υψηλότερου επιπέδου, μπο... (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: Α) Σκοπός του έργου είναι η παραγωγή ενός νέου, μεγαλύτερης διάρκειας ζωής, υψηλότερου φυλλαδίου αντοχής στη φθορά (σκληρή λεπίδα) με χύτευση, μηχανική και φυσική εξέταση με επίκεντρο την αντοχή στη φθορά. Θα θέλαμε να αναπτύξουμε έναν ειδικό βαθμό υλικού χάλυβα κραμάτων εκτός από την προηγούμενη αποδεδειγμένη υψηλή ποιότητα υλικού χυτοσιδήρου κραμάτων και να πραγματοποιήσουμε μηχανικές δοκιμές αντοχής υφάσματος και αντοχής στη φθορά αυτής της νέας ποιότητας υλικού. Από την τρέχουσα ποιότητα του υλικού, αυτού του τύπου φυλλάδια λειτουργούν περίπου 400 ώρες λειτουργίας και η αντικατάστασή τους καθίσταται απαραίτητη. Στην περίπτωση του νέου προϊόντος, οι προσδοκίες μας είναι διπλές, δηλαδή περίπου 800 ώρες. Β) Η ανάπτυξη του πρωτοτύπου συνίσταται στα ακόλουθα βήματα: 1. Προετοιμασία της χύτευσης (λαμβανομένου υπόψη του αναμενόμενου ποσοστού συρρίκνωσης) 2. Σχέδιο συστήματος εισαγωγής 3. Ανάπτυξη μιας ειδικά κραματοποιημένης διεργασίας παραγωγής υγρού μετάλλου — με 100 kg πειραματικής επαγωγικής καμίνου — με την προσθήκη κραμάτων υλικών ποικίλων ποσοτήτων και ποιοτήτων. Δοκιμή με τη χρήση του φασματομέτρου που πρόκειται να ληφθεί. 4. Ανάπτυξη διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας. 5. Επιθεώρηση μεγέθους των τελικών δειγμάτων, εξέταση της δομής ιστού, υπερηχητική εξέταση, μέτρηση σκληρότητας (με το μετρητή σκληρότητας που πρέπει να ληφθεί), μικροσκοπικές εικόνες ηλεκτρονίων που ανιχνεύουν με το Πανεπιστήμιο του Miskolc ως εξωτερικό συνεργάτη, δοκιμές περίθλασης ακτίνων Χ, κ.λπ. 6. Εκτέλεση δοκιμών αντοχής στην τριβή στην πειραματική κοκκώδη 7 του τελικού χρήστη. Αξιολόγηση δεδομένων, τεχνική ανάλυση, ανάλυση κόστους 8. Μετά την έγκριση, ικανοποίηση των προ-αξιολογημένων αναγκών του πελάτη Ο ακόλουθος εξοπλισμός απαιτείται για την ολοκλήρωση του έργου: — Επαγωγική καμίνου (100 kg, 100 kW): Η τρέχουσα επαγωγική κάμινο της PYROVEN Ltd. έχει χωρητικότητα 1 t/h, η οποία δεν επιτρέπει την τήξη και τη δοκιμή μικρών ποσοτήτων πειραματικών υλικών. Φασματόμετρο: Η νέα ποιότητα υλικού που πρέπει να παραχθεί είναι ένα σύνθετο υλικό που αποτελείται από πολλούς κραματοποιητές, γι’ αυτό είναι πολύ σημαντικό να καθοριστεί με ακρίβεια η χημική σύνθεση του υγρού μετάλλου και να μετρηθεί η διακύμανση της αναλογίας των κραματοποιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η οποία καθορίζει θεμελιωδώς τις ιδιότητες του παραγόμενου προϊόντος. — Εξοπλισμός μέτρησης σκληρότητας: Προκειμένου να ελεγχθεί η σχέση μεταξύ της σκληρότητας και της αντοχής στη φθορά των παραγόμενων προϊόντων (βάσει των οποίων μπορεί να ελεγχθεί η σειριακή παραγωγή), ο εξοπλισμός μέτρησης σκληρότητας που θα προμηθευτεί Γ) Αποτέλεσμα του έργου θα είναι η ανάπτυξη φυλλαδίου. Θα διενεργήσουμε χύτευση, μηχανικές και φυσικές δοκιμές για την αντοχή στη φθορά, οι οποίες θα επιτρέψουν στο αναπτυγμένο φυλλάδιο να έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά από τις λεπίδες στην αγορά. Αυτό μας δίνει ένα προϊόν υψηλότερης προστιθέμενης αξίας για να εισέλθουμε στην αγορά των εξαρτημάτων μηχανών ανάφλεξης σωματιδίων για να ικανοποιήσουμε τις υψηλότερες απαιτήσεις. Για αυτό αναπτύσσουμε μια ειδικά κραματοποιημένη διαδικασία παραγωγής υγρών μετάλλων και θερμικής επεξεργασίας. Σχεδιάζουμε το σύστημα κολπίσκων, προετοιμάζουμε τις φόρμες, στη συνέχεια ελέγχουμε τις διαστάσεις και την αντοχή στη φθορά των δειγμάτων. Με την αξιολόγηση των αποτελεσμάτων που λαμβάνονται, σχεδιάζουμε το προϊόν που ανταποκρίνεται στις προ-αξιολογημένες ανάγκες του πελάτη. Δ) Η πρόταση του έργου μας είναι η ανάπτυξη ενός προηγουμένως ανύπαρκτου σπρέι σπρέι, το οποίο έχει μια καινοτομία που έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, νέα ποιότητα υλικού και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά. Η προστιθέμενη πνευματική αξία είναι ο σχεδιασμός ενός ειδικού μείγματος χάλυβα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αύξηση της ζωής άλλων ανθεκτικών στη φθορά συστατικών. Θα θέλαμε να αναπτύξουμε έναν ειδικό βαθμό υλικού χάλυβα κραμάτων εκτός από την προηγούμενη αποδεδειγμένη υψηλή ποιότητα υλικού χυτοσιδήρου κραμάτων και να πραγματοποιήσουμε μηχανικές δοκιμές αντοχής υφάσματος και αντοχής στη φθορά αυτής της νέας ποιότητας υλικού. Η ανάπτυξη έχει ως αποτέλεσμα τη μεσολάβηση της ζωής του φυλλαδίου. Χυτήρια τελικών χρηστών, σφυρήλατα, αυτοκινητοβιομηχανίες, εργοστάσια βαφής, τα περισσότερα από τα οποία είναι εταιρείες που παράγουν προϊόντα υψηλής αξίας σε χρόνο μονάδας. Γι’ αυτούς, η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων των μηχανημάτων παραγωγής αποτελεί βασικό παράγοντα, καθώς αυτό συμβάλλει στη μείωση του αριθμού του χρόνου συντήρησης και των απωλειών παραγωγής, αυξάνοντας έτσι την παραγωγικότητά τους. Ε) Η επιχείρησή μας κατασκευάζει ειδικά ανταλλακτικά. Η δραστηριότητά μας θα αναπτυχθεί TEÁOR αριθμός 24.51 — Χύτευση σιδήρου. Η πρότασή μας για το έργο σχετίζεται επίσης με τη δραστηριότητα αυτή. Σχεδιάζουμε ανταλλακτικά και φυλλάδια για τον εξοπλισμό ψεκασμού σιτηρών, ο οποίος θα έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά. Εκτός από την ευθυγράμμιση της πρότασης έργου με μια στρατηγική υψηλότερου επιπέδου, μπο... (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Α) Σκοπός του έργου είναι η παραγωγή ενός νέου, μεγαλύτερης διάρκειας ζωής, υψηλότερου φυλλαδίου αντοχής στη φθορά (σκληρή λεπίδα) με χύτευση, μηχανική και φυσική εξέταση με επίκεντρο την αντοχή στη φθορά. Θα θέλαμε να αναπτύξουμε έναν ειδικό βαθμό υλικού χάλυβα κραμάτων εκτός από την προηγούμενη αποδεδειγμένη υψηλή ποιότητα υλικού χυτοσιδήρου κραμάτων και να πραγματοποιήσουμε μηχανικές δοκιμές αντοχής υφάσματος και αντοχής στη φθορά αυτής της νέας ποιότητας υλικού. Από την τρέχουσα ποιότητα του υλικού, αυτού του τύπου φυλλάδια λειτουργούν περίπου 400 ώρες λειτουργίας και η αντικατάστασή τους καθίσταται απαραίτητη. Στην περίπτωση του νέου προϊόντος, οι προσδοκίες μας είναι διπλές, δηλαδή περίπου 800 ώρες. Β) Η ανάπτυξη του πρωτοτύπου συνίσταται στα ακόλουθα βήματα: 1. Προετοιμασία της χύτευσης (λαμβανομένου υπόψη του αναμενόμενου ποσοστού συρρίκνωσης) 2. Σχέδιο συστήματος εισαγωγής 3. Ανάπτυξη μιας ειδικά κραματοποιημένης διεργασίας παραγωγής υγρού μετάλλου — με 100 kg πειραματικής επαγωγικής καμίνου — με την προσθήκη κραμάτων υλικών ποικίλων ποσοτήτων και ποιοτήτων. Δοκιμή με τη χρήση του φασματομέτρου που πρόκειται να ληφθεί. 4. Ανάπτυξη διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας. 5. Επιθεώρηση μεγέθους των τελικών δειγμάτων, εξέταση της δομής ιστού, υπερηχητική εξέταση, μέτρηση σκληρότητας (με το μετρητή σκληρότητας που πρέπει να ληφθεί), μικροσκοπικές εικόνες ηλεκτρονίων που ανιχνεύουν με το Πανεπιστήμιο του Miskolc ως εξωτερικό συνεργάτη, δοκιμές περίθλασης ακτίνων Χ, κ.λπ. 6. Εκτέλεση δοκιμών αντοχής στην τριβή στην πειραματική κοκκώδη 7 του τελικού χρήστη. Αξιολόγηση δεδομένων, τεχνική ανάλυση, ανάλυση κόστους 8. Μετά την έγκριση, ικανοποίηση των προ-αξιολογημένων αναγκών του πελάτη Ο ακόλουθος εξοπλισμός απαιτείται για την ολοκλήρωση του έργου: — Επαγωγική καμίνου (100 kg, 100 kW): Η τρέχουσα επαγωγική κάμινο της PYROVEN Ltd. έχει χωρητικότητα 1 t/h, η οποία δεν επιτρέπει την τήξη και τη δοκιμή μικρών ποσοτήτων πειραματικών υλικών. Φασματόμετρο: Η νέα ποιότητα υλικού που πρέπει να παραχθεί είναι ένα σύνθετο υλικό που αποτελείται από πολλούς κραματοποιητές, γι’ αυτό είναι πολύ σημαντικό να καθοριστεί με ακρίβεια η χημική σύνθεση του υγρού μετάλλου και να μετρηθεί η διακύμανση της αναλογίας των κραματοποιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η οποία καθορίζει θεμελιωδώς τις ιδιότητες του παραγόμενου προϊόντος. — Εξοπλισμός μέτρησης σκληρότητας: Προκειμένου να ελεγχθεί η σχέση μεταξύ της σκληρότητας και της αντοχής στη φθορά των παραγόμενων προϊόντων (βάσει των οποίων μπορεί να ελεγχθεί η σειριακή παραγωγή), ο εξοπλισμός μέτρησης σκληρότητας που θα προμηθευτεί Γ) Αποτέλεσμα του έργου θα είναι η ανάπτυξη φυλλαδίου. Θα διενεργήσουμε χύτευση, μηχανικές και φυσικές δοκιμές για την αντοχή στη φθορά, οι οποίες θα επιτρέψουν στο αναπτυγμένο φυλλάδιο να έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά από τις λεπίδες στην αγορά. Αυτό μας δίνει ένα προϊόν υψηλότερης προστιθέμενης αξίας για να εισέλθουμε στην αγορά των εξαρτημάτων μηχανών ανάφλεξης σωματιδίων για να ικανοποιήσουμε τις υψηλότερες απαιτήσεις. Για αυτό αναπτύσσουμε μια ειδικά κραματοποιημένη διαδικασία παραγωγής υγρών μετάλλων και θερμικής επεξεργασίας. Σχεδιάζουμε το σύστημα κολπίσκων, προετοιμάζουμε τις φόρμες, στη συνέχεια ελέγχουμε τις διαστάσεις και την αντοχή στη φθορά των δειγμάτων. Με την αξιολόγηση των αποτελεσμάτων που λαμβάνονται, σχεδιάζουμε το προϊόν που ανταποκρίνεται στις προ-αξιολογημένες ανάγκες του πελάτη. Δ) Η πρόταση του έργου μας είναι η ανάπτυξη ενός προηγουμένως ανύπαρκτου σπρέι σπρέι, το οποίο έχει μια καινοτομία που έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, νέα ποιότητα υλικού και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά. Η προστιθέμενη πνευματική αξία είναι ο σχεδιασμός ενός ειδικού μείγματος χάλυβα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αύξηση της ζωής άλλων ανθεκτικών στη φθορά συστατικών. Θα θέλαμε να αναπτύξουμε έναν ειδικό βαθμό υλικού χάλυβα κραμάτων εκτός από την προηγούμενη αποδεδειγμένη υψηλή ποιότητα υλικού χυτοσιδήρου κραμάτων και να πραγματοποιήσουμε μηχανικές δοκιμές αντοχής υφάσματος και αντοχής στη φθορά αυτής της νέας ποιότητας υλικού. Η ανάπτυξη έχει ως αποτέλεσμα τη μεσολάβηση της ζωής του φυλλαδίου. Χυτήρια τελικών χρηστών, σφυρήλατα, αυτοκινητοβιομηχανίες, εργοστάσια βαφής, τα περισσότερα από τα οποία είναι εταιρείες που παράγουν προϊόντα υψηλής αξίας σε χρόνο μονάδας. Γι’ αυτούς, η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων των μηχανημάτων παραγωγής αποτελεί βασικό παράγοντα, καθώς αυτό συμβάλλει στη μείωση του αριθμού του χρόνου συντήρησης και των απωλειών παραγωγής, αυξάνοντας έτσι την παραγωγικότητά τους. Ε) Η επιχείρησή μας κατασκευάζει ειδικά ανταλλακτικά. Η δραστηριότητά μας θα αναπτυχθεί TEÁOR αριθμός 24.51 — Χύτευση σιδήρου. Η πρότασή μας για το έργο σχετίζεται επίσης με τη δραστηριότητα αυτή. Σχεδιάζουμε ανταλλακτικά και φυλλάδια για τον εξοπλισμό ψεκασμού σιτηρών, ο οποίος θα έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά. Εκτός από την ευθυγράμμιση της πρότασης έργου με μια στρατηγική υψηλότερου επιπέδου, μπο... (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Cieľom projektu je vytvoriť novú, dlhšiu životnosť, vyššiu odolnosť proti opotrebeniu (tvrdá čepeľ) s odliatím, mechanickým a fyzickým vyšetrením zameraným na odolnosť proti opotrebeniu. Radi by sme vyvinuli špeciálny materiál z legovanej ocele iný ako bývalý overený vysoko legovaný liatinový materiál kvality a vykonávať mechanické tkaniny štrukturálne a odolnosť proti opotrebeniu tejto novej kvality materiálu. Z aktuálnej kvality materiálu tento typ letákov funguje približne 400 hodín prevádzky a ich výmena je nevyhnutná. V prípade nového produktu sú naše očakávania dvojnásobné, t. j. približne 800 hodín. B) Vývoj prototypu pozostáva z týchto krokov: 1. Príprava lisovania (so zreteľom na očakávaný percentuálny podiel zmenšovania) 2. Konštrukcia vstupného systému 3. Vývoj špeciálne legovaného procesu výroby tekutých kovov – so 100 kg experimentálnej indukčnej pece, ktorá sa má obstarať – s pridaním legovacích materiálov rôzneho množstva a kvality. Testujte pomocou spektrometra, ktorý sa má obstarať. 4. Vývoj procesu tepelného spracovania. 5. Kontrola veľkosti hotových vzoriek, vyšetrenie štruktúry tkaniva, ultrazvukové vyšetrenie, meranie tvrdosti (s meračom tvrdosti, ktorý sa má obstarať), elektrónové mikroskopické snímky skenovanie s University of Miskolc ako externým partnerom, röntgenové difrakčné testy atď. 6. Vykonanie testov odolnosti proti oderu v experimentálnom granuláte koncového používateľa 7. Hodnotenie údajov, technická analýza, analýza nákladov 8. Po schválení, splnenie vopred posúdených potrieb zákazníka Na dokončenie projektu je potrebné nasledujúce vybavenie: — Indukčná pec (100 kg, 100 kW): Prúdová indukčná pec PYROVEN s.r.o. má kapacitu 1 t/h, čo neumožňuje tavenie a testovanie malých množstiev experimentálnych materiálov. — Spektrometer: Nová kvalita materiálu, ktorý sa má vyrobiť, je komplexný materiál zložený z mnohých zliatin, takže je veľmi dôležité presne definovať chemické zloženie tekutého kovu a merať variácie v pomere zliatin počas procesu, ktorý zásadne určuje vlastnosti vyrobeného výrobku. — Zariadenie na meranie tvrdosti: S cieľom otestovať vzťah medzi tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu vyrábaných výrobkov (na základe ktorých možno skontrolovať sériovú výrobu), zariadenie na meranie tvrdosti, ktoré sa má obstarať C) Výsledkom projektu bude vývoj letáku. Vykonáme odlievanie, mechanické a fyzikálne testy odolnosti proti opotrebeniu, ktoré umožnia vyvinutému letáku mať dlhšiu životnosť a vyššiu odolnosť proti opotrebeniu ako čepele na trhu. To nám dáva produkt s vyššou pridanou hodnotou vstúpiť na trh s časticami tryskanie častíc, aby spĺňali vyššie požiadavky. Na tento účel vyvíjame špeciálne legovanú výrobu tekutých kovov a proces tepelného spracovania. Navrhujeme vstupný systém, pripravujeme formy, potom kontrolujeme rozmery a odolnosť vzoriek proti opotrebeniu. Vyhodnotením získaných výsledkov navrhneme produkt, ktorý spĺňa vopred posúdené potreby zákazníka. D) Naším návrhom projektu je vývoj predtým neexistujúcej obilnej striekacej čepele, ktorá má novinku, ktorá má dlhšiu životnosť, novú kvalitu materiálu a vyššiu odolnosť proti opotrebovaniu. Pridanou intelektuálnou hodnotou je dizajn špeciálnej oceľovej zmesi, ktorá sa môže použiť na zvýšenie životnosti iných komponentov odolných voči opotrebeniu. Radi by sme vyvinuli špeciálny materiál z legovanej ocele iný ako bývalý overený vysoko legovaný liatinový materiál kvality a vykonávať mechanické tkaniny štrukturálne a odolnosť proti opotrebeniu tejto novej kvality materiálu. Vývoj má za následok miešanie života letáka. Zlievarne koncových používateľov, výkovky, automobilové spoločnosti, maliarske závody, z ktorých väčšina sú spoločnosti vyrábajúce vysoko hodnotné výrobky v jednotkovom čase. Pre nich je životnosť komponentov výrobných strojov kľúčovým faktorom, pretože to prispieva k zníženiu času údržby a výrobných strát, čím sa zvyšuje ich produktivita. E) Naša spoločnosť vyrába špeciálne náhradné diely. Naša činnosť, ktorá sa má vyvinúť TEÁOR číslo 24.51 – Železné liatie. Náš návrh projektu súvisí aj s touto činnosťou. Navrhujeme náhradné diely a letáky pre zariadenia na striekanie obilia, ktoré budú mať dlhšiu životnosť a vyššiu odolnosť proti opotrebeniu. Okrem zosúladenia návrhu projektu so stratégiou vyššej úrovne možno jasne stanoviť, že je v súlade s inteligentnými inovačnými stratégiami na nižšej úrovni (napr. na regionálnej alebo krajskej úrovni). Nógrádska župa je súčasťou severomaďarského regiónu. V príslušnej regionálnej stratégii pre špecializáciu sa ako priorita vymedzuje posilnenie potenciálu výskumu a vývoja a inovačnej kapacity sektora MSP. V stratégii sa ako priorita určuje podpora obchodovateľného výskumu a vývoja, programov vývoja a inovácie, ako aj podpora výsledkov v oblasti inovácií. Súbor nástrojov určených na dosiahnutie týchto cieľov (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Cieľom projektu je vytvoriť novú, dlhšiu životnosť, vyššiu odolnosť proti opotrebeniu (tvrdá čepeľ) s odliatím, mechanickým a fyzickým vyšetrením zameraným na odolnosť proti opotrebeniu. Radi by sme vyvinuli špeciálny materiál z legovanej ocele iný ako bývalý overený vysoko legovaný liatinový materiál kvality a vykonávať mechanické tkaniny štrukturálne a odolnosť proti opotrebeniu tejto novej kvality materiálu. Z aktuálnej kvality materiálu tento typ letákov funguje približne 400 hodín prevádzky a ich výmena je nevyhnutná. V prípade nového produktu sú naše očakávania dvojnásobné, t. j. približne 800 hodín. B) Vývoj prototypu pozostáva z týchto krokov: 1. Príprava lisovania (so zreteľom na očakávaný percentuálny podiel zmenšovania) 2. Konštrukcia vstupného systému 3. Vývoj špeciálne legovaného procesu výroby tekutých kovov – so 100 kg experimentálnej indukčnej pece, ktorá sa má obstarať – s pridaním legovacích materiálov rôzneho množstva a kvality. Testujte pomocou spektrometra, ktorý sa má obstarať. 4. Vývoj procesu tepelného spracovania. 5. Kontrola veľkosti hotových vzoriek, vyšetrenie štruktúry tkaniva, ultrazvukové vyšetrenie, meranie tvrdosti (s meračom tvrdosti, ktorý sa má obstarať), elektrónové mikroskopické snímky skenovanie s University of Miskolc ako externým partnerom, röntgenové difrakčné testy atď. 6. Vykonanie testov odolnosti proti oderu v experimentálnom granuláte koncového používateľa 7. Hodnotenie údajov, technická analýza, analýza nákladov 8. Po schválení, splnenie vopred posúdených potrieb zákazníka Na dokončenie projektu je potrebné nasledujúce vybavenie: — Indukčná pec (100 kg, 100 kW): Prúdová indukčná pec PYROVEN s.r.o. má kapacitu 1 t/h, čo neumožňuje tavenie a testovanie malých množstiev experimentálnych materiálov. — Spektrometer: Nová kvalita materiálu, ktorý sa má vyrobiť, je komplexný materiál zložený z mnohých zliatin, takže je veľmi dôležité presne definovať chemické zloženie tekutého kovu a merať variácie v pomere zliatin počas procesu, ktorý zásadne určuje vlastnosti vyrobeného výrobku. — Zariadenie na meranie tvrdosti: S cieľom otestovať vzťah medzi tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu vyrábaných výrobkov (na základe ktorých možno skontrolovať sériovú výrobu), zariadenie na meranie tvrdosti, ktoré sa má obstarať C) Výsledkom projektu bude vývoj letáku. Vykonáme odlievanie, mechanické a fyzikálne testy odolnosti proti opotrebeniu, ktoré umožnia vyvinutému letáku mať dlhšiu životnosť a vyššiu odolnosť proti opotrebeniu ako čepele na trhu. To nám dáva produkt s vyššou pridanou hodnotou vstúpiť na trh s časticami tryskanie častíc, aby spĺňali vyššie požiadavky. Na tento účel vyvíjame špeciálne legovanú výrobu tekutých kovov a proces tepelného spracovania. Navrhujeme vstupný systém, pripravujeme formy, potom kontrolujeme rozmery a odolnosť vzoriek proti opotrebeniu. Vyhodnotením získaných výsledkov navrhneme produkt, ktorý spĺňa vopred posúdené potreby zákazníka. D) Naším návrhom projektu je vývoj predtým neexistujúcej obilnej striekacej čepele, ktorá má novinku, ktorá má dlhšiu životnosť, novú kvalitu materiálu a vyššiu odolnosť proti opotrebovaniu. Pridanou intelektuálnou hodnotou je dizajn špeciálnej oceľovej zmesi, ktorá sa môže použiť na zvýšenie životnosti iných komponentov odolných voči opotrebeniu. Radi by sme vyvinuli špeciálny materiál z legovanej ocele iný ako bývalý overený vysoko legovaný liatinový materiál kvality a vykonávať mechanické tkaniny štrukturálne a odolnosť proti opotrebeniu tejto novej kvality materiálu. Vývoj má za následok miešanie života letáka. Zlievarne koncových používateľov, výkovky, automobilové spoločnosti, maliarske závody, z ktorých väčšina sú spoločnosti vyrábajúce vysoko hodnotné výrobky v jednotkovom čase. Pre nich je životnosť komponentov výrobných strojov kľúčovým faktorom, pretože to prispieva k zníženiu času údržby a výrobných strát, čím sa zvyšuje ich produktivita. E) Naša spoločnosť vyrába špeciálne náhradné diely. Naša činnosť, ktorá sa má vyvinúť TEÁOR číslo 24.51 – Železné liatie. Náš návrh projektu súvisí aj s touto činnosťou. Navrhujeme náhradné diely a letáky pre zariadenia na striekanie obilia, ktoré budú mať dlhšiu životnosť a vyššiu odolnosť proti opotrebeniu. Okrem zosúladenia návrhu projektu so stratégiou vyššej úrovne možno jasne stanoviť, že je v súlade s inteligentnými inovačnými stratégiami na nižšej úrovni (napr. na regionálnej alebo krajskej úrovni). Nógrádska župa je súčasťou severomaďarského regiónu. V príslušnej regionálnej stratégii pre špecializáciu sa ako priorita vymedzuje posilnenie potenciálu výskumu a vývoja a inovačnej kapacity sektora MSP. V stratégii sa ako priorita určuje podpora obchodovateľného výskumu a vývoja, programov vývoja a inovácie, ako aj podpora výsledkov v oblasti inovácií. Súbor nástrojov určených na dosiahnutie týchto cieľov (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Cieľom projektu je vytvoriť novú, dlhšiu životnosť, vyššiu odolnosť proti opotrebeniu (tvrdá čepeľ) s odliatím, mechanickým a fyzickým vyšetrením zameraným na odolnosť proti opotrebeniu. Radi by sme vyvinuli špeciálny materiál z legovanej ocele iný ako bývalý overený vysoko legovaný liatinový materiál kvality a vykonávať mechanické tkaniny štrukturálne a odolnosť proti opotrebeniu tejto novej kvality materiálu. Z aktuálnej kvality materiálu tento typ letákov funguje približne 400 hodín prevádzky a ich výmena je nevyhnutná. V prípade nového produktu sú naše očakávania dvojnásobné, t. j. približne 800 hodín. B) Vývoj prototypu pozostáva z týchto krokov: 1. Príprava lisovania (so zreteľom na očakávaný percentuálny podiel zmenšovania) 2. Konštrukcia vstupného systému 3. Vývoj špeciálne legovaného procesu výroby tekutých kovov – so 100 kg experimentálnej indukčnej pece, ktorá sa má obstarať – s pridaním legovacích materiálov rôzneho množstva a kvality. Testujte pomocou spektrometra, ktorý sa má obstarať. 4. Vývoj procesu tepelného spracovania. 5. Kontrola veľkosti hotových vzoriek, vyšetrenie štruktúry tkaniva, ultrazvukové vyšetrenie, meranie tvrdosti (s meračom tvrdosti, ktorý sa má obstarať), elektrónové mikroskopické snímky skenovanie s University of Miskolc ako externým partnerom, röntgenové difrakčné testy atď. 6. Vykonanie testov odolnosti proti oderu v experimentálnom granuláte koncového používateľa 7. Hodnotenie údajov, technická analýza, analýza nákladov 8. Po schválení, splnenie vopred posúdených potrieb zákazníka Na dokončenie projektu je potrebné nasledujúce vybavenie: — Indukčná pec (100 kg, 100 kW): Prúdová indukčná pec PYROVEN s.r.o. má kapacitu 1 t/h, čo neumožňuje tavenie a testovanie malých množstiev experimentálnych materiálov. — Spektrometer: Nová kvalita materiálu, ktorý sa má vyrobiť, je komplexný materiál zložený z mnohých zliatin, takže je veľmi dôležité presne definovať chemické zloženie tekutého kovu a merať variácie v pomere zliatin počas procesu, ktorý zásadne určuje vlastnosti vyrobeného výrobku. — Zariadenie na meranie tvrdosti: S cieľom otestovať vzťah medzi tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu vyrábaných výrobkov (na základe ktorých možno skontrolovať sériovú výrobu), zariadenie na meranie tvrdosti, ktoré sa má obstarať C) Výsledkom projektu bude vývoj letáku. Vykonáme odlievanie, mechanické a fyzikálne testy odolnosti proti opotrebeniu, ktoré umožnia vyvinutému letáku mať dlhšiu životnosť a vyššiu odolnosť proti opotrebeniu ako čepele na trhu. To nám dáva produkt s vyššou pridanou hodnotou vstúpiť na trh s časticami tryskanie častíc, aby spĺňali vyššie požiadavky. Na tento účel vyvíjame špeciálne legovanú výrobu tekutých kovov a proces tepelného spracovania. Navrhujeme vstupný systém, pripravujeme formy, potom kontrolujeme rozmery a odolnosť vzoriek proti opotrebeniu. Vyhodnotením získaných výsledkov navrhneme produkt, ktorý spĺňa vopred posúdené potreby zákazníka. D) Naším návrhom projektu je vývoj predtým neexistujúcej obilnej striekacej čepele, ktorá má novinku, ktorá má dlhšiu životnosť, novú kvalitu materiálu a vyššiu odolnosť proti opotrebovaniu. Pridanou intelektuálnou hodnotou je dizajn špeciálnej oceľovej zmesi, ktorá sa môže použiť na zvýšenie životnosti iných komponentov odolných voči opotrebeniu. Radi by sme vyvinuli špeciálny materiál z legovanej ocele iný ako bývalý overený vysoko legovaný liatinový materiál kvality a vykonávať mechanické tkaniny štrukturálne a odolnosť proti opotrebeniu tejto novej kvality materiálu. Vývoj má za následok miešanie života letáka. Zlievarne koncových používateľov, výkovky, automobilové spoločnosti, maliarske závody, z ktorých väčšina sú spoločnosti vyrábajúce vysoko hodnotné výrobky v jednotkovom čase. Pre nich je životnosť komponentov výrobných strojov kľúčovým faktorom, pretože to prispieva k zníženiu času údržby a výrobných strát, čím sa zvyšuje ich produktivita. E) Naša spoločnosť vyrába špeciálne náhradné diely. Naša činnosť, ktorá sa má vyvinúť TEÁOR číslo 24.51 – Železné liatie. Náš návrh projektu súvisí aj s touto činnosťou. Navrhujeme náhradné diely a letáky pre zariadenia na striekanie obilia, ktoré budú mať dlhšiu životnosť a vyššiu odolnosť proti opotrebeniu. Okrem zosúladenia návrhu projektu so stratégiou vyššej úrovne možno jasne stanoviť, že je v súlade s inteligentnými inovačnými stratégiami na nižšej úrovni (napr. na regionálnej alebo krajskej úrovni). Nógrádska župa je súčasťou severomaďarského regiónu. V príslušnej regionálnej stratégii pre špecializáciu sa ako priorita vymedzuje posilnenie potenciálu výskumu a vývoja a inovačnej kapacity sektora MSP. V stratégii sa ako priorita určuje podpora obchodovateľného výskumu a vývoja, programov vývoja a inovácie, ako aj podpora výsledkov v oblasti inovácií. Súbor nástrojov určených na dosiahnutie týchto cieľov (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Projektin tavoitteena on tuottaa uusi, pidempi käyttöikä, korkeampi kulutuskestävyyslehtinen (kova terä) valulla, mekaanisella ja fyysisellä tarkastuksella, jossa keskitytään kulutuskestävyyteen. Haluaisimme kehittää erityisen seosteräsmateriaalin muun kuin entisen todistetun korkean seosvalurautamateriaalin laadun ja suorittaa mekaanisen kankaan rakenne- ja kulutuskestävyystestejä tämän uuden materiaalin laadusta. Nykyisestä materiaalin laadusta tämäntyyppiset esitteet toimivat noin 400 tuntia ja niiden korvaaminen on tarpeen. Uuden tuotteen osalta odotuksemme ovat kaksinkertaiset eli noin 800 tuntia. B) Prototyypin kehittämisessä on oltava seuraavat vaiheet: 1. Muottien valmistus (ottaen huomioon odotettu kutistumisprosentti) 2. Imujärjestelmän suunnittelu 3. Erityisesti seostetun nestemäisen metallin tuotantoprosessin kehittäminen – jossa hankitaan 100 kg kokeellista induktiouunia – johon lisätään erisuuruisia ja ominaisuuksiltaan vaihtelevia seosmateriaaleja. Testataan hankittavalla spektrometrillä. 4. Lämpökäsittelyprosessin kehittäminen. 5. Valmiiden näytteiden koon tarkastus, kudosrakenteen tutkiminen, ultraäänitutkimus, kovuuden mittaus (kovuusmittari hankittavana), elektronimikroskooppisten kuvien skannaus Miskolcin yliopiston kanssa ulkoisena kumppanina, röntgendiffraktiotestit jne. 6. Kulutuskestävyystestien suorittaminen loppukäyttäjän kokeellisessa rakeisessa 7. Tietojen arviointi, tekninen analyysi, kustannusanalyysi 8. Hyväksynnän jälkeen ennalta arvioidun asiakkaan tarpeiden täyttäminen Projektin loppuunsaattamiseen tarvitaan seuraavat laitteet: — Induktiouuni (100 kg, 100 kW): PYROVEN Oy:n nykyisen induktiouunin kapasiteetti on 1 t/h, mikä ei mahdollista pienten koemateriaalimäärien sulamista ja testaamista. — Spektrometri: Uuden materiaalin laatu on monimutkainen materiaali, joka koostuu monista seosaineista, joten on erittäin tärkeää määritellä tarkasti nestemäisen metallin kemiallinen koostumus ja mitata seosaineiden osuuden vaihtelu prosessin aikana, mikä määrittää perustavanlaatuisesti tuotetun tuotteen ominaisuudet. — Kovuuden mittauslaitteet: Tuotettujen tuotteiden kovuuden ja kulumiskestävyyden välisen suhteen testaamiseksi (jonka perusteella sarjatuotanto voidaan tarkastaa) hankittava kovuuden mittauslaite C) Hankkeen tulos on esitteen kehittäminen. Teemme valu-, mekaanisia ja fyysisiä kulutuskestävyystestejä, jotka mahdollistavat kehittyneen lehtisen pidemmän käyttöiän ja suuremman kulutuskestävyyden kuin markkinoilla olevat terät. Tämä antaa meille korkeamman lisäarvon tuotteen tulla markkinoille hiukkaspuhalluskoneiden osien vastaamaan korkeampiin vaatimuksiin. Tätä varten kehitämme erityisesti seostetun nestemäisen metallin tuotanto- ja lämpökäsittelyprosessin. Suunnittelemme sisääntulojärjestelmän, valmistamme muotit ja tarkistamme näytteiden mitat ja kulutuskestävyyden. Arvioimalla saatuja tuloksia suunnittelemme tuotteen, joka vastaa asiakkaan ennalta arvioituja tarpeita. D) Projektiehdotus on aiemmin olemattoman viljan ruiskutusterän kehittäminen, joka on uutuus, jolla on pidempi käyttöikä, uusi materiaalilaatu ja korkeampi kulutuskestävyys. Henkinen lisäarvo on erityisen terässeoksen suunnittelu, jota voidaan käyttää muiden kulutusta kestävien komponenttien käyttöikää. Haluaisimme kehittää erityisen seosteräsmateriaalin muun kuin entisen todistetun korkean seosvalurautamateriaalin laadun ja suorittaa mekaanisen kankaan rakenne- ja kulutuskestävyystestejä tämän uuden materiaalin laadusta. Kehitys johtaa lehtisen elämän medouplifikaatioon. Loppukäyttäjävalimot, taonta, autoteollisuus, maalauslaitokset, joista suurin osa on yrityksiä, jotka tuottavat arvokkaita tuotteita yksikköajassa. Tuotantokoneiden osien elinikä on niille keskeinen tekijä, sillä se vähentää huoltoaikaa ja tuotantohäviöitä ja lisää siten niiden tuottavuutta. E) Yrityksemme valmistaa erityisiä varaosia. Toimintamme kehitetään TEÁOR numero 24.51 – Rautavalu. Hanke-ehdotus liittyy myös tähän toimintaan. Suunnittelemme varaosia ja lehtisiä viljan ruiskutuslaitteisiin, joilla on pidempi käyttöikä ja suurempi kulutuskestävyys. Sen lisäksi, että hanke-ehdotus mukautetaan ylemmän tason strategiaan, voidaan selkeästi todeta, että se sopii älykkäisiin innovaatiostrategioihin alemmalla tasolla (esim. alue- tai maakuntatasolla). Nógrádin piirikunta on osa Pohjois-Unkarin aluetta. Asiaa koskevassa alueellisessa erikoistumisstrategiassa ensisijaisena tavoitteena on vahvistaa pk-yritysten tutkimus- ja kehityspotentiaalia ja innovointivalmiuksia. Strategiassa asetetaan etusijalle markkinoitavien T & amp-, K & amp- ja I-ohjelmien edistäminen ja innovaatiotulosten edistäminen. Näiden tavoitteiden saavuttamiseen tarkoitettu välineistö (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Projektin tavoitteena on tuottaa uusi, pidempi käyttöikä, korkeampi kulutuskestävyyslehtinen (kova terä) valulla, mekaanisella ja fyysisellä tarkastuksella, jossa keskitytään kulutuskestävyyteen. Haluaisimme kehittää erityisen seosteräsmateriaalin muun kuin entisen todistetun korkean seosvalurautamateriaalin laadun ja suorittaa mekaanisen kankaan rakenne- ja kulutuskestävyystestejä tämän uuden materiaalin laadusta. Nykyisestä materiaalin laadusta tämäntyyppiset esitteet toimivat noin 400 tuntia ja niiden korvaaminen on tarpeen. Uuden tuotteen osalta odotuksemme ovat kaksinkertaiset eli noin 800 tuntia. B) Prototyypin kehittämisessä on oltava seuraavat vaiheet: 1. Muottien valmistus (ottaen huomioon odotettu kutistumisprosentti) 2. Imujärjestelmän suunnittelu 3. Erityisesti seostetun nestemäisen metallin tuotantoprosessin kehittäminen – jossa hankitaan 100 kg kokeellista induktiouunia – johon lisätään erisuuruisia ja ominaisuuksiltaan vaihtelevia seosmateriaaleja. Testataan hankittavalla spektrometrillä. 4. Lämpökäsittelyprosessin kehittäminen. 5. Valmiiden näytteiden koon tarkastus, kudosrakenteen tutkiminen, ultraäänitutkimus, kovuuden mittaus (kovuusmittari hankittavana), elektronimikroskooppisten kuvien skannaus Miskolcin yliopiston kanssa ulkoisena kumppanina, röntgendiffraktiotestit jne. 6. Kulutuskestävyystestien suorittaminen loppukäyttäjän kokeellisessa rakeisessa 7. Tietojen arviointi, tekninen analyysi, kustannusanalyysi 8. Hyväksynnän jälkeen ennalta arvioidun asiakkaan tarpeiden täyttäminen Projektin loppuunsaattamiseen tarvitaan seuraavat laitteet: — Induktiouuni (100 kg, 100 kW): PYROVEN Oy:n nykyisen induktiouunin kapasiteetti on 1 t/h, mikä ei mahdollista pienten koemateriaalimäärien sulamista ja testaamista. — Spektrometri: Uuden materiaalin laatu on monimutkainen materiaali, joka koostuu monista seosaineista, joten on erittäin tärkeää määritellä tarkasti nestemäisen metallin kemiallinen koostumus ja mitata seosaineiden osuuden vaihtelu prosessin aikana, mikä määrittää perustavanlaatuisesti tuotetun tuotteen ominaisuudet. — Kovuuden mittauslaitteet: Tuotettujen tuotteiden kovuuden ja kulumiskestävyyden välisen suhteen testaamiseksi (jonka perusteella sarjatuotanto voidaan tarkastaa) hankittava kovuuden mittauslaite C) Hankkeen tulos on esitteen kehittäminen. Teemme valu-, mekaanisia ja fyysisiä kulutuskestävyystestejä, jotka mahdollistavat kehittyneen lehtisen pidemmän käyttöiän ja suuremman kulutuskestävyyden kuin markkinoilla olevat terät. Tämä antaa meille korkeamman lisäarvon tuotteen tulla markkinoille hiukkaspuhalluskoneiden osien vastaamaan korkeampiin vaatimuksiin. Tätä varten kehitämme erityisesti seostetun nestemäisen metallin tuotanto- ja lämpökäsittelyprosessin. Suunnittelemme sisääntulojärjestelmän, valmistamme muotit ja tarkistamme näytteiden mitat ja kulutuskestävyyden. Arvioimalla saatuja tuloksia suunnittelemme tuotteen, joka vastaa asiakkaan ennalta arvioituja tarpeita. D) Projektiehdotus on aiemmin olemattoman viljan ruiskutusterän kehittäminen, joka on uutuus, jolla on pidempi käyttöikä, uusi materiaalilaatu ja korkeampi kulutuskestävyys. Henkinen lisäarvo on erityisen terässeoksen suunnittelu, jota voidaan käyttää muiden kulutusta kestävien komponenttien käyttöikää. Haluaisimme kehittää erityisen seosteräsmateriaalin muun kuin entisen todistetun korkean seosvalurautamateriaalin laadun ja suorittaa mekaanisen kankaan rakenne- ja kulutuskestävyystestejä tämän uuden materiaalin laadusta. Kehitys johtaa lehtisen elämän medouplifikaatioon. Loppukäyttäjävalimot, taonta, autoteollisuus, maalauslaitokset, joista suurin osa on yrityksiä, jotka tuottavat arvokkaita tuotteita yksikköajassa. Tuotantokoneiden osien elinikä on niille keskeinen tekijä, sillä se vähentää huoltoaikaa ja tuotantohäviöitä ja lisää siten niiden tuottavuutta. E) Yrityksemme valmistaa erityisiä varaosia. Toimintamme kehitetään TEÁOR numero 24.51 – Rautavalu. Hanke-ehdotus liittyy myös tähän toimintaan. Suunnittelemme varaosia ja lehtisiä viljan ruiskutuslaitteisiin, joilla on pidempi käyttöikä ja suurempi kulutuskestävyys. Sen lisäksi, että hanke-ehdotus mukautetaan ylemmän tason strategiaan, voidaan selkeästi todeta, että se sopii älykkäisiin innovaatiostrategioihin alemmalla tasolla (esim. alue- tai maakuntatasolla). Nógrádin piirikunta on osa Pohjois-Unkarin aluetta. Asiaa koskevassa alueellisessa erikoistumisstrategiassa ensisijaisena tavoitteena on vahvistaa pk-yritysten tutkimus- ja kehityspotentiaalia ja innovointivalmiuksia. Strategiassa asetetaan etusijalle markkinoitavien T & amp-, K & amp- ja I-ohjelmien edistäminen ja innovaatiotulosten edistäminen. Näiden tavoitteiden saavuttamiseen tarkoitettu välineistö (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Projektin tavoitteena on tuottaa uusi, pidempi käyttöikä, korkeampi kulutuskestävyyslehtinen (kova terä) valulla, mekaanisella ja fyysisellä tarkastuksella, jossa keskitytään kulutuskestävyyteen. Haluaisimme kehittää erityisen seosteräsmateriaalin muun kuin entisen todistetun korkean seosvalurautamateriaalin laadun ja suorittaa mekaanisen kankaan rakenne- ja kulutuskestävyystestejä tämän uuden materiaalin laadusta. Nykyisestä materiaalin laadusta tämäntyyppiset esitteet toimivat noin 400 tuntia ja niiden korvaaminen on tarpeen. Uuden tuotteen osalta odotuksemme ovat kaksinkertaiset eli noin 800 tuntia. B) Prototyypin kehittämisessä on oltava seuraavat vaiheet: 1. Muottien valmistus (ottaen huomioon odotettu kutistumisprosentti) 2. Imujärjestelmän suunnittelu 3. Erityisesti seostetun nestemäisen metallin tuotantoprosessin kehittäminen – jossa hankitaan 100 kg kokeellista induktiouunia – johon lisätään erisuuruisia ja ominaisuuksiltaan vaihtelevia seosmateriaaleja. Testataan hankittavalla spektrometrillä. 4. Lämpökäsittelyprosessin kehittäminen. 5. Valmiiden näytteiden koon tarkastus, kudosrakenteen tutkiminen, ultraäänitutkimus, kovuuden mittaus (kovuusmittari hankittavana), elektronimikroskooppisten kuvien skannaus Miskolcin yliopiston kanssa ulkoisena kumppanina, röntgendiffraktiotestit jne. 6. Kulutuskestävyystestien suorittaminen loppukäyttäjän kokeellisessa rakeisessa 7. Tietojen arviointi, tekninen analyysi, kustannusanalyysi 8. Hyväksynnän jälkeen ennalta arvioidun asiakkaan tarpeiden täyttäminen Projektin loppuunsaattamiseen tarvitaan seuraavat laitteet: — Induktiouuni (100 kg, 100 kW): PYROVEN Oy:n nykyisen induktiouunin kapasiteetti on 1 t/h, mikä ei mahdollista pienten koemateriaalimäärien sulamista ja testaamista. — Spektrometri: Uuden materiaalin laatu on monimutkainen materiaali, joka koostuu monista seosaineista, joten on erittäin tärkeää määritellä tarkasti nestemäisen metallin kemiallinen koostumus ja mitata seosaineiden osuuden vaihtelu prosessin aikana, mikä määrittää perustavanlaatuisesti tuotetun tuotteen ominaisuudet. — Kovuuden mittauslaitteet: Tuotettujen tuotteiden kovuuden ja kulumiskestävyyden välisen suhteen testaamiseksi (jonka perusteella sarjatuotanto voidaan tarkastaa) hankittava kovuuden mittauslaite C) Hankkeen tulos on esitteen kehittäminen. Teemme valu-, mekaanisia ja fyysisiä kulutuskestävyystestejä, jotka mahdollistavat kehittyneen lehtisen pidemmän käyttöiän ja suuremman kulutuskestävyyden kuin markkinoilla olevat terät. Tämä antaa meille korkeamman lisäarvon tuotteen tulla markkinoille hiukkaspuhalluskoneiden osien vastaamaan korkeampiin vaatimuksiin. Tätä varten kehitämme erityisesti seostetun nestemäisen metallin tuotanto- ja lämpökäsittelyprosessin. Suunnittelemme sisääntulojärjestelmän, valmistamme muotit ja tarkistamme näytteiden mitat ja kulutuskestävyyden. Arvioimalla saatuja tuloksia suunnittelemme tuotteen, joka vastaa asiakkaan ennalta arvioituja tarpeita. D) Projektiehdotus on aiemmin olemattoman viljan ruiskutusterän kehittäminen, joka on uutuus, jolla on pidempi käyttöikä, uusi materiaalilaatu ja korkeampi kulutuskestävyys. Henkinen lisäarvo on erityisen terässeoksen suunnittelu, jota voidaan käyttää muiden kulutusta kestävien komponenttien käyttöikää. Haluaisimme kehittää erityisen seosteräsmateriaalin muun kuin entisen todistetun korkean seosvalurautamateriaalin laadun ja suorittaa mekaanisen kankaan rakenne- ja kulutuskestävyystestejä tämän uuden materiaalin laadusta. Kehitys johtaa lehtisen elämän medouplifikaatioon. Loppukäyttäjävalimot, taonta, autoteollisuus, maalauslaitokset, joista suurin osa on yrityksiä, jotka tuottavat arvokkaita tuotteita yksikköajassa. Tuotantokoneiden osien elinikä on niille keskeinen tekijä, sillä se vähentää huoltoaikaa ja tuotantohäviöitä ja lisää siten niiden tuottavuutta. E) Yrityksemme valmistaa erityisiä varaosia. Toimintamme kehitetään TEÁOR numero 24.51 – Rautavalu. Hanke-ehdotus liittyy myös tähän toimintaan. Suunnittelemme varaosia ja lehtisiä viljan ruiskutuslaitteisiin, joilla on pidempi käyttöikä ja suurempi kulutuskestävyys. Sen lisäksi, että hanke-ehdotus mukautetaan ylemmän tason strategiaan, voidaan selkeästi todeta, että se sopii älykkäisiin innovaatiostrategioihin alemmalla tasolla (esim. alue- tai maakuntatasolla). Nógrádin piirikunta on osa Pohjois-Unkarin aluetta. Asiaa koskevassa alueellisessa erikoistumisstrategiassa ensisijaisena tavoitteena on vahvistaa pk-yritysten tutkimus- ja kehityspotentiaalia ja innovointivalmiuksia. Strategiassa asetetaan etusijalle markkinoitavien T & amp-, K & amp- ja I-ohjelmien edistäminen ja innovaatiotulosten edistäminen. Näiden tavoitteiden saavuttamiseen tarkoitettu välineistö (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Celem projektu jest wyprodukowanie nowej, dłuższej żywotności, wyższej odporności na zużycie ulotki (twarde ostrze) z odlewem, badaniem mechanicznym i fizycznym koncentrującym się na odporności na zużycie. Chcielibyśmy opracować specjalny gatunek materiału ze stali stopowej, inny niż wcześniej sprawdzona jakość materiału żeliwnego wysokostopowego i przeprowadzić testy odporności na ścieranie tkaniny mechanicznej tej nowej jakości materiału. Z aktualnej jakości materiału tego typu ulotki działają około 400 godzin pracy, a ich wymiana staje się konieczna. W przypadku nowego produktu nasze oczekiwania są podwójne, tj. około 800 godzin. B) Rozwój prototypu składa się z następujących etapów: 1. Przygotowanie formowania (biorąc pod uwagę spodziewany procent skurczu) 2. Konstrukcja systemu wlotowego 3. Opracowanie specjalnie stopowego procesu produkcji ciekłego metalu – z 100 kg eksperymentalnego pieca indukcyjnego do nabycia – z dodatkiem materiałów stopowych o różnych ilościach i właściwościach. Badanie przy użyciu spektrometru, który ma być zamówiony. 4. Opracowanie procesu obróbki cieplnej. 5. Kontrola wielkości gotowych próbek, badanie struktury tkanki, badanie ultradźwiękowe, pomiar twardości (z miernikiem twardości do uzyskania), mikroskopijne obrazy elektronowe skanujące z University of Miskolc jako partnera zewnętrznego, testy dyfrakcji rentgenowskiej itp. 6. Wykonywanie badań odporności na ścieranie w eksperymentalnym granulacie 7 użytkownika końcowego. Ocena danych, analiza techniczna, analiza kosztów 8. Po zatwierdzeniu, zaspokojenie wstępnie ocenionych potrzeb klienta Wymagany jest następujący sprzęt do realizacji projektu: — Piec indukcyjny (100 kg, 100 kW): Obecny piec indukcyjny PYROVEN Sp. z o.o. ma wydajność 1 t/h, co nie pozwala na topienie i testowanie małych ilości materiałów doświadczalnych. Spektrometr: Nowa jakość materiału, który ma zostać wyprodukowany, jest złożonym materiałem składającym się z wielu stopów, dlatego bardzo ważne jest dokładne określenie składu chemicznego ciekłego metalu i zmierzenie zmienności proporcji stopów podczas procesu, co zasadniczo określa właściwości wytwarzanego produktu. — Urządzenia do pomiaru twardości: W celu zbadania zależności między twardością i odpornością na zużycie produkowanych produktów (na podstawie których można sprawdzić produkcję seryjną), sprzęt pomiarowy do pomiaru twardości, który ma być zamówiony C) Rezultatem projektu będzie opracowanie ulotki. Przeprowadzimy testy odlewnicze, mechaniczne i fizyczne odporności na zużycie, które pozwolą opracowanej ulotce mieć dłuższą żywotność i wyższą odporność na zużycie niż ostrza na rynku. Daje to nam produkt o wyższej wartości dodanej, aby wejść na rynek części maszyn do piaskowania cząstek, aby sprostać wyższym wymaganiom. W tym celu opracowujemy specjalnie stopowy proces produkcji ciekłego metalu i obróbki cieplnej. Projektujemy system wlotowy, przygotowujemy formy, a następnie sprawdzamy wymiary i odporność na zużycie próbek. Oceniając uzyskane wyniki, projektujemy produkt, który odpowiada wstępnie ocenionym potrzebom klienta. D) Nasza propozycja projektu to opracowanie wcześniej nieistniejącego ostrza rozpylonego ziarna, który ma nowość, która ma dłuższą żywotność, nową jakość materiału i wyższą odporność na zużycie. Dodatkową wartością intelektualną jest konstrukcja specjalnej mieszanki stalowej, która może być wykorzystana do wydłużenia żywotności innych odpornych na zużycie komponentów. Chcielibyśmy opracować specjalny gatunek materiału ze stali stopowej, inny niż wcześniej sprawdzona jakość materiału żeliwnego wysokostopowego i przeprowadzić testy odporności na ścieranie tkaniny mechanicznej tej nowej jakości materiału. Rozwój prowadzi do medouplyfikacji życia ulotki. Odlewnie użytkowników końcowych, odkuwki, firmy motoryzacyjne, zakłady malarskie, z których większość to firmy produkujące produkty o wysokiej wartości w czasie jednostkowym. Dla nich kluczowym czynnikiem jest żywotność części maszyn produkcyjnych, ponieważ przyczynia się to do skrócenia czasu konserwacji i strat produkcyjnych, zwiększając w ten sposób ich wydajność. E) Nasza firma produkuje specjalne części zamienne. Nasza działalność ma być rozwijana TEÁOR numer 24.51 – Żelaznego odlewania. Nasza propozycja projektu jest również związana z tym działaniem. Projektujemy części zamienne i ulotki do natryskiwania ziarna, które będą miały dłuższą żywotność i wyższą odporność na zużycie. Oprócz dostosowania wniosku dotyczącego projektu do strategii wyższego szczebla można wyraźnie stwierdzić, że wniosek ten wpisuje się w strategie inteligentnej innowacji na niższym szczeblu (np. regionalnym lub powiatowym). Hrabstwo Nógrád należy do regionu północnych Węgier. Odpowiednia regionalna strategia specjalizacji definiuje jako priorytet wzmocnienie potencjału badawczo-rozwojowego i potencjału innowacyjnego sektora MŚP. W strategii uznano za priorytet promowanie zbywalnych programów R & amp; D & I oraz promowanie wyników innowacji. Ze... (Polish) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Celem projektu jest wyprodukowanie nowej, dłuższej żywotności, wyższej odporności na zużycie ulotki (twarde ostrze) z odlewem, badaniem mechanicznym i fizycznym koncentrującym się na odporności na zużycie. Chcielibyśmy opracować specjalny gatunek materiału ze stali stopowej, inny niż wcześniej sprawdzona jakość materiału żeliwnego wysokostopowego i przeprowadzić testy odporności na ścieranie tkaniny mechanicznej tej nowej jakości materiału. Z aktualnej jakości materiału tego typu ulotki działają około 400 godzin pracy, a ich wymiana staje się konieczna. W przypadku nowego produktu nasze oczekiwania są podwójne, tj. około 800 godzin. B) Rozwój prototypu składa się z następujących etapów: 1. Przygotowanie formowania (biorąc pod uwagę spodziewany procent skurczu) 2. Konstrukcja systemu wlotowego 3. Opracowanie specjalnie stopowego procesu produkcji ciekłego metalu – z 100 kg eksperymentalnego pieca indukcyjnego do nabycia – z dodatkiem materiałów stopowych o różnych ilościach i właściwościach. Badanie przy użyciu spektrometru, który ma być zamówiony. 4. Opracowanie procesu obróbki cieplnej. 5. Kontrola wielkości gotowych próbek, badanie struktury tkanki, badanie ultradźwiękowe, pomiar twardości (z miernikiem twardości do uzyskania), mikroskopijne obrazy elektronowe skanujące z University of Miskolc jako partnera zewnętrznego, testy dyfrakcji rentgenowskiej itp. 6. Wykonywanie badań odporności na ścieranie w eksperymentalnym granulacie 7 użytkownika końcowego. Ocena danych, analiza techniczna, analiza kosztów 8. Po zatwierdzeniu, zaspokojenie wstępnie ocenionych potrzeb klienta Wymagany jest następujący sprzęt do realizacji projektu: — Piec indukcyjny (100 kg, 100 kW): Obecny piec indukcyjny PYROVEN Sp. z o.o. ma wydajność 1 t/h, co nie pozwala na topienie i testowanie małych ilości materiałów doświadczalnych. Spektrometr: Nowa jakość materiału, który ma zostać wyprodukowany, jest złożonym materiałem składającym się z wielu stopów, dlatego bardzo ważne jest dokładne określenie składu chemicznego ciekłego metalu i zmierzenie zmienności proporcji stopów podczas procesu, co zasadniczo określa właściwości wytwarzanego produktu. — Urządzenia do pomiaru twardości: W celu zbadania zależności między twardością i odpornością na zużycie produkowanych produktów (na podstawie których można sprawdzić produkcję seryjną), sprzęt pomiarowy do pomiaru twardości, który ma być zamówiony C) Rezultatem projektu będzie opracowanie ulotki. Przeprowadzimy testy odlewnicze, mechaniczne i fizyczne odporności na zużycie, które pozwolą opracowanej ulotce mieć dłuższą żywotność i wyższą odporność na zużycie niż ostrza na rynku. Daje to nam produkt o wyższej wartości dodanej, aby wejść na rynek części maszyn do piaskowania cząstek, aby sprostać wyższym wymaganiom. W tym celu opracowujemy specjalnie stopowy proces produkcji ciekłego metalu i obróbki cieplnej. Projektujemy system wlotowy, przygotowujemy formy, a następnie sprawdzamy wymiary i odporność na zużycie próbek. Oceniając uzyskane wyniki, projektujemy produkt, który odpowiada wstępnie ocenionym potrzebom klienta. D) Nasza propozycja projektu to opracowanie wcześniej nieistniejącego ostrza rozpylonego ziarna, który ma nowość, która ma dłuższą żywotność, nową jakość materiału i wyższą odporność na zużycie. Dodatkową wartością intelektualną jest konstrukcja specjalnej mieszanki stalowej, która może być wykorzystana do wydłużenia żywotności innych odpornych na zużycie komponentów. Chcielibyśmy opracować specjalny gatunek materiału ze stali stopowej, inny niż wcześniej sprawdzona jakość materiału żeliwnego wysokostopowego i przeprowadzić testy odporności na ścieranie tkaniny mechanicznej tej nowej jakości materiału. Rozwój prowadzi do medouplyfikacji życia ulotki. Odlewnie użytkowników końcowych, odkuwki, firmy motoryzacyjne, zakłady malarskie, z których większość to firmy produkujące produkty o wysokiej wartości w czasie jednostkowym. Dla nich kluczowym czynnikiem jest żywotność części maszyn produkcyjnych, ponieważ przyczynia się to do skrócenia czasu konserwacji i strat produkcyjnych, zwiększając w ten sposób ich wydajność. E) Nasza firma produkuje specjalne części zamienne. Nasza działalność ma być rozwijana TEÁOR numer 24.51 – Żelaznego odlewania. Nasza propozycja projektu jest również związana z tym działaniem. Projektujemy części zamienne i ulotki do natryskiwania ziarna, które będą miały dłuższą żywotność i wyższą odporność na zużycie. Oprócz dostosowania wniosku dotyczącego projektu do strategii wyższego szczebla można wyraźnie stwierdzić, że wniosek ten wpisuje się w strategie inteligentnej innowacji na niższym szczeblu (np. regionalnym lub powiatowym). Hrabstwo Nógrád należy do regionu północnych Węgier. Odpowiednia regionalna strategia specjalizacji definiuje jako priorytet wzmocnienie potencjału badawczo-rozwojowego i potencjału innowacyjnego sektora MŚP. W strategii uznano za priorytet promowanie zbywalnych programów R & amp; D & I oraz promowanie wyników innowacji. Ze... (Polish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Celem projektu jest wyprodukowanie nowej, dłuższej żywotności, wyższej odporności na zużycie ulotki (twarde ostrze) z odlewem, badaniem mechanicznym i fizycznym koncentrującym się na odporności na zużycie. Chcielibyśmy opracować specjalny gatunek materiału ze stali stopowej, inny niż wcześniej sprawdzona jakość materiału żeliwnego wysokostopowego i przeprowadzić testy odporności na ścieranie tkaniny mechanicznej tej nowej jakości materiału. Z aktualnej jakości materiału tego typu ulotki działają około 400 godzin pracy, a ich wymiana staje się konieczna. W przypadku nowego produktu nasze oczekiwania są podwójne, tj. około 800 godzin. B) Rozwój prototypu składa się z następujących etapów: 1. Przygotowanie formowania (biorąc pod uwagę spodziewany procent skurczu) 2. Konstrukcja systemu wlotowego 3. Opracowanie specjalnie stopowego procesu produkcji ciekłego metalu – z 100 kg eksperymentalnego pieca indukcyjnego do nabycia – z dodatkiem materiałów stopowych o różnych ilościach i właściwościach. Badanie przy użyciu spektrometru, który ma być zamówiony. 4. Opracowanie procesu obróbki cieplnej. 5. Kontrola wielkości gotowych próbek, badanie struktury tkanki, badanie ultradźwiękowe, pomiar twardości (z miernikiem twardości do uzyskania), mikroskopijne obrazy elektronowe skanujące z University of Miskolc jako partnera zewnętrznego, testy dyfrakcji rentgenowskiej itp. 6. Wykonywanie badań odporności na ścieranie w eksperymentalnym granulacie 7 użytkownika końcowego. Ocena danych, analiza techniczna, analiza kosztów 8. Po zatwierdzeniu, zaspokojenie wstępnie ocenionych potrzeb klienta Wymagany jest następujący sprzęt do realizacji projektu: — Piec indukcyjny (100 kg, 100 kW): Obecny piec indukcyjny PYROVEN Sp. z o.o. ma wydajność 1 t/h, co nie pozwala na topienie i testowanie małych ilości materiałów doświadczalnych. Spektrometr: Nowa jakość materiału, który ma zostać wyprodukowany, jest złożonym materiałem składającym się z wielu stopów, dlatego bardzo ważne jest dokładne określenie składu chemicznego ciekłego metalu i zmierzenie zmienności proporcji stopów podczas procesu, co zasadniczo określa właściwości wytwarzanego produktu. — Urządzenia do pomiaru twardości: W celu zbadania zależności między twardością i odpornością na zużycie produkowanych produktów (na podstawie których można sprawdzić produkcję seryjną), sprzęt pomiarowy do pomiaru twardości, który ma być zamówiony C) Rezultatem projektu będzie opracowanie ulotki. Przeprowadzimy testy odlewnicze, mechaniczne i fizyczne odporności na zużycie, które pozwolą opracowanej ulotce mieć dłuższą żywotność i wyższą odporność na zużycie niż ostrza na rynku. Daje to nam produkt o wyższej wartości dodanej, aby wejść na rynek części maszyn do piaskowania cząstek, aby sprostać wyższym wymaganiom. W tym celu opracowujemy specjalnie stopowy proces produkcji ciekłego metalu i obróbki cieplnej. Projektujemy system wlotowy, przygotowujemy formy, a następnie sprawdzamy wymiary i odporność na zużycie próbek. Oceniając uzyskane wyniki, projektujemy produkt, który odpowiada wstępnie ocenionym potrzebom klienta. D) Nasza propozycja projektu to opracowanie wcześniej nieistniejącego ostrza rozpylonego ziarna, który ma nowość, która ma dłuższą żywotność, nową jakość materiału i wyższą odporność na zużycie. Dodatkową wartością intelektualną jest konstrukcja specjalnej mieszanki stalowej, która może być wykorzystana do wydłużenia żywotności innych odpornych na zużycie komponentów. Chcielibyśmy opracować specjalny gatunek materiału ze stali stopowej, inny niż wcześniej sprawdzona jakość materiału żeliwnego wysokostopowego i przeprowadzić testy odporności na ścieranie tkaniny mechanicznej tej nowej jakości materiału. Rozwój prowadzi do medouplyfikacji życia ulotki. Odlewnie użytkowników końcowych, odkuwki, firmy motoryzacyjne, zakłady malarskie, z których większość to firmy produkujące produkty o wysokiej wartości w czasie jednostkowym. Dla nich kluczowym czynnikiem jest żywotność części maszyn produkcyjnych, ponieważ przyczynia się to do skrócenia czasu konserwacji i strat produkcyjnych, zwiększając w ten sposób ich wydajność. E) Nasza firma produkuje specjalne części zamienne. Nasza działalność ma być rozwijana TEÁOR numer 24.51 – Żelaznego odlewania. Nasza propozycja projektu jest również związana z tym działaniem. Projektujemy części zamienne i ulotki do natryskiwania ziarna, które będą miały dłuższą żywotność i wyższą odporność na zużycie. Oprócz dostosowania wniosku dotyczącego projektu do strategii wyższego szczebla można wyraźnie stwierdzić, że wniosek ten wpisuje się w strategie inteligentnej innowacji na niższym szczeblu (np. regionalnym lub powiatowym). Hrabstwo Nógrád należy do regionu północnych Węgier. Odpowiednia regionalna strategia specjalizacji definiuje jako priorytet wzmocnienie potencjału badawczo-rozwojowego i potencjału innowacyjnego sektora MŚP. W strategii uznano za priorytet promowanie zbywalnych programów R & amp; D & I oraz promowanie wyników innowacji. Ze... (Polish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Het doel van het project is het produceren van een nieuwe, langere levensduur, hogere slijtvastheid flyer (hard mes) met een gieten, mechanisch en fysiek onderzoek gericht op slijtvastheid. Wij willen een speciale legeringsstaal materiële rang anders dan de vroegere bewezen hoge kwaliteit van het legeringsgietijzermateriaal ontwikkelen en mechanische weefsel structurele en slijtvastheidstests van deze nieuwe materiële kwaliteit uitvoeren. Van de huidige materiaalkwaliteit werkt dit type folders ongeveer 400 uur in bedrijf en wordt vervanging ervan noodzakelijk. In het geval van het nieuwe product zijn onze verwachtingen dubbel, d.w.z. ongeveer 800 uur. B) De ontwikkeling van het prototype bestaat uit de volgende stappen: 1. Bereiding van het gieten (rekening houdend met het verwachte krimppercentage) 2. Ontwerp van het inlaatsysteem 3. Ontwikkeling van een speciaal gelegeerd vloeibaar metaal productieproces — met 100 kg experimentele inductieoven te verkrijgen — met de toevoeging van legeringsmaterialen van verschillende hoeveelheden en kwaliteiten. Test met behulp van de te verkrijgen spectrometer. 4. Ontwikkeling van een warmtebehandelingsproces. 5. Grootteinspectie van de gebeëindigde specimens, onderzoek van weefselstructuur, ultrasone onderzoek, hardheidsmeting (met de te verkrijgen hardheidsmeter), elektronmicroscopische beelden aftasten met de Universiteit van Miskolc als externe partner, röntgendiffractietests, enz. 6. Het uitvoeren van slijtvastheidstests in de experimentele korrel 7 van de eindgebruiker. Gegevensevaluatie, technische analyse, kostenanalyse 8. Na goedkeuring, voldoen aan de vooraf beoordeelde behoeften van de klant De volgende apparatuur is vereist om het project te voltooien: — Inductieoven (100 kg, 100 kW): De huidige inductieoven van PYROVEN Ltd. heeft een capaciteit van 1 t/h, waardoor het smelten en testen van kleine hoeveelheden experimentele materialen niet mogelijk is. — Spectrometer: De te produceren nieuwe materiaalkwaliteit is een complex materiaal dat uit vele legeringen bestaat, dus het is zeer belangrijk om de chemische samenstelling van het vloeibare metaal nauwkeurig te definiëren en de variatie in het aandeel van de legeringsers tijdens het proces te meten, dat de eigenschappen van het geproduceerde product fundamenteel bepaalt. — Apparatuur voor het meten van de hardheid: Om het verband tussen de hardheid en de slijtvastheid van de geproduceerde producten te testen (op basis waarvan de serieproductie kan worden gecontroleerd), de te verkrijgen hardheidsmeter C) Het resultaat van het project is de ontwikkeling van een flyer. We zullen gieten, mechanische en fysieke tests voor slijtvastheid uitvoeren, waardoor de ontwikkelde flyer een langere levensduur en een hogere slijtvastheid heeft dan de messen op de markt. Dit geeft ons een product met een hogere toegevoegde waarde om de markt voor deeltjesstralende machineonderdelen te betreden om aan hogere eisen te voldoen. Hiervoor ontwikkelen we een speciaal gelegeerd vloeibaar metaalproductie- en warmtebehandelingsproces. Wij ontwerpen het inlaatsysteem, bereiden vormen voor, controleren dan de afmetingen en slijtvastheid van de steekproeven. Door de verkregen resultaten te evalueren, ontwerpen we het product dat voldoet aan de vooraf beoordeelde behoeften van de klant. D) Ons projectvoorstel is de ontwikkeling van een voorheen niet-bestaand graansprayblad, dat een nieuwigheid heeft die een langere levensduur, nieuwe materiaalkwaliteit en een hogere slijtvastheid heeft. De toegevoegde intellectuele waarde is het ontwerp van een speciaal staalmengsel dat kan worden gebruikt om de levensduur van andere slijtvaste componenten te verhogen. Wij willen een speciale legeringsstaal materiële rang anders dan de vroegere bewezen hoge kwaliteit van het legeringsgietijzermateriaal ontwikkelen en mechanische weefsel structurele en slijtvastheidstests van deze nieuwe materiële kwaliteit uitvoeren. De ontwikkeling resulteert in een medouplificatie van het leven van de flyer. Eindverbruikersgieterijen, smeedstukken, automobielbedrijven, schilderfabrieken, waarvan de meeste bedrijven zijn die hoogwaardige producten in een eenheidstijd produceren. Voor hen is de levensduur van onderdelen van productiemachines een belangrijke factor, aangezien dit bijdraagt tot het verminderen van het aantal onderhoudstijd en productieverliezen, waardoor hun productiviteitsefficiëntie wordt verhoogd. E) Ons bedrijf vervaardigt speciale vervangstukken. Onze activiteit te ontwikkelen TEÁOR nummer 24.51 — IJzer gieten. Ons projectvoorstel houdt ook verband met deze activiteit. Wij ontwerpen reserveonderdelen en flyers voor graan spuitapparatuur, die een langere levensduur en een hogere slijtvastheid zal hebben. Naast het afstemmen van het projectvoorstel op een strategie op hoger niveau, kan duidelijk worden vastgesteld dat het past bij slimme innovatiestrategieën op een lager niveau (bv. regionaal of regionaal). Nógrád maakt deel uit van de regio Noor... (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Het doel van het project is het produceren van een nieuwe, langere levensduur, hogere slijtvastheid flyer (hard mes) met een gieten, mechanisch en fysiek onderzoek gericht op slijtvastheid. Wij willen een speciale legeringsstaal materiële rang anders dan de vroegere bewezen hoge kwaliteit van het legeringsgietijzermateriaal ontwikkelen en mechanische weefsel structurele en slijtvastheidstests van deze nieuwe materiële kwaliteit uitvoeren. Van de huidige materiaalkwaliteit werkt dit type folders ongeveer 400 uur in bedrijf en wordt vervanging ervan noodzakelijk. In het geval van het nieuwe product zijn onze verwachtingen dubbel, d.w.z. ongeveer 800 uur. B) De ontwikkeling van het prototype bestaat uit de volgende stappen: 1. Bereiding van het gieten (rekening houdend met het verwachte krimppercentage) 2. Ontwerp van het inlaatsysteem 3. Ontwikkeling van een speciaal gelegeerd vloeibaar metaal productieproces — met 100 kg experimentele inductieoven te verkrijgen — met de toevoeging van legeringsmaterialen van verschillende hoeveelheden en kwaliteiten. Test met behulp van de te verkrijgen spectrometer. 4. Ontwikkeling van een warmtebehandelingsproces. 5. Grootteinspectie van de gebeëindigde specimens, onderzoek van weefselstructuur, ultrasone onderzoek, hardheidsmeting (met de te verkrijgen hardheidsmeter), elektronmicroscopische beelden aftasten met de Universiteit van Miskolc als externe partner, röntgendiffractietests, enz. 6. Het uitvoeren van slijtvastheidstests in de experimentele korrel 7 van de eindgebruiker. Gegevensevaluatie, technische analyse, kostenanalyse 8. Na goedkeuring, voldoen aan de vooraf beoordeelde behoeften van de klant De volgende apparatuur is vereist om het project te voltooien: — Inductieoven (100 kg, 100 kW): De huidige inductieoven van PYROVEN Ltd. heeft een capaciteit van 1 t/h, waardoor het smelten en testen van kleine hoeveelheden experimentele materialen niet mogelijk is. — Spectrometer: De te produceren nieuwe materiaalkwaliteit is een complex materiaal dat uit vele legeringen bestaat, dus het is zeer belangrijk om de chemische samenstelling van het vloeibare metaal nauwkeurig te definiëren en de variatie in het aandeel van de legeringsers tijdens het proces te meten, dat de eigenschappen van het geproduceerde product fundamenteel bepaalt. — Apparatuur voor het meten van de hardheid: Om het verband tussen de hardheid en de slijtvastheid van de geproduceerde producten te testen (op basis waarvan de serieproductie kan worden gecontroleerd), de te verkrijgen hardheidsmeter C) Het resultaat van het project is de ontwikkeling van een flyer. We zullen gieten, mechanische en fysieke tests voor slijtvastheid uitvoeren, waardoor de ontwikkelde flyer een langere levensduur en een hogere slijtvastheid heeft dan de messen op de markt. Dit geeft ons een product met een hogere toegevoegde waarde om de markt voor deeltjesstralende machineonderdelen te betreden om aan hogere eisen te voldoen. Hiervoor ontwikkelen we een speciaal gelegeerd vloeibaar metaalproductie- en warmtebehandelingsproces. Wij ontwerpen het inlaatsysteem, bereiden vormen voor, controleren dan de afmetingen en slijtvastheid van de steekproeven. Door de verkregen resultaten te evalueren, ontwerpen we het product dat voldoet aan de vooraf beoordeelde behoeften van de klant. D) Ons projectvoorstel is de ontwikkeling van een voorheen niet-bestaand graansprayblad, dat een nieuwigheid heeft die een langere levensduur, nieuwe materiaalkwaliteit en een hogere slijtvastheid heeft. De toegevoegde intellectuele waarde is het ontwerp van een speciaal staalmengsel dat kan worden gebruikt om de levensduur van andere slijtvaste componenten te verhogen. Wij willen een speciale legeringsstaal materiële rang anders dan de vroegere bewezen hoge kwaliteit van het legeringsgietijzermateriaal ontwikkelen en mechanische weefsel structurele en slijtvastheidstests van deze nieuwe materiële kwaliteit uitvoeren. De ontwikkeling resulteert in een medouplificatie van het leven van de flyer. Eindverbruikersgieterijen, smeedstukken, automobielbedrijven, schilderfabrieken, waarvan de meeste bedrijven zijn die hoogwaardige producten in een eenheidstijd produceren. Voor hen is de levensduur van onderdelen van productiemachines een belangrijke factor, aangezien dit bijdraagt tot het verminderen van het aantal onderhoudstijd en productieverliezen, waardoor hun productiviteitsefficiëntie wordt verhoogd. E) Ons bedrijf vervaardigt speciale vervangstukken. Onze activiteit te ontwikkelen TEÁOR nummer 24.51 — IJzer gieten. Ons projectvoorstel houdt ook verband met deze activiteit. Wij ontwerpen reserveonderdelen en flyers voor graan spuitapparatuur, die een langere levensduur en een hogere slijtvastheid zal hebben. Naast het afstemmen van het projectvoorstel op een strategie op hoger niveau, kan duidelijk worden vastgesteld dat het past bij slimme innovatiestrategieën op een lager niveau (bv. regionaal of regionaal). Nógrád maakt deel uit van de regio Noor... (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Het doel van het project is het produceren van een nieuwe, langere levensduur, hogere slijtvastheid flyer (hard mes) met een gieten, mechanisch en fysiek onderzoek gericht op slijtvastheid. Wij willen een speciale legeringsstaal materiële rang anders dan de vroegere bewezen hoge kwaliteit van het legeringsgietijzermateriaal ontwikkelen en mechanische weefsel structurele en slijtvastheidstests van deze nieuwe materiële kwaliteit uitvoeren. Van de huidige materiaalkwaliteit werkt dit type folders ongeveer 400 uur in bedrijf en wordt vervanging ervan noodzakelijk. In het geval van het nieuwe product zijn onze verwachtingen dubbel, d.w.z. ongeveer 800 uur. B) De ontwikkeling van het prototype bestaat uit de volgende stappen: 1. Bereiding van het gieten (rekening houdend met het verwachte krimppercentage) 2. Ontwerp van het inlaatsysteem 3. Ontwikkeling van een speciaal gelegeerd vloeibaar metaal productieproces — met 100 kg experimentele inductieoven te verkrijgen — met de toevoeging van legeringsmaterialen van verschillende hoeveelheden en kwaliteiten. Test met behulp van de te verkrijgen spectrometer. 4. Ontwikkeling van een warmtebehandelingsproces. 5. Grootteinspectie van de gebeëindigde specimens, onderzoek van weefselstructuur, ultrasone onderzoek, hardheidsmeting (met de te verkrijgen hardheidsmeter), elektronmicroscopische beelden aftasten met de Universiteit van Miskolc als externe partner, röntgendiffractietests, enz. 6. Het uitvoeren van slijtvastheidstests in de experimentele korrel 7 van de eindgebruiker. Gegevensevaluatie, technische analyse, kostenanalyse 8. Na goedkeuring, voldoen aan de vooraf beoordeelde behoeften van de klant De volgende apparatuur is vereist om het project te voltooien: — Inductieoven (100 kg, 100 kW): De huidige inductieoven van PYROVEN Ltd. heeft een capaciteit van 1 t/h, waardoor het smelten en testen van kleine hoeveelheden experimentele materialen niet mogelijk is. — Spectrometer: De te produceren nieuwe materiaalkwaliteit is een complex materiaal dat uit vele legeringen bestaat, dus het is zeer belangrijk om de chemische samenstelling van het vloeibare metaal nauwkeurig te definiëren en de variatie in het aandeel van de legeringsers tijdens het proces te meten, dat de eigenschappen van het geproduceerde product fundamenteel bepaalt. — Apparatuur voor het meten van de hardheid: Om het verband tussen de hardheid en de slijtvastheid van de geproduceerde producten te testen (op basis waarvan de serieproductie kan worden gecontroleerd), de te verkrijgen hardheidsmeter C) Het resultaat van het project is de ontwikkeling van een flyer. We zullen gieten, mechanische en fysieke tests voor slijtvastheid uitvoeren, waardoor de ontwikkelde flyer een langere levensduur en een hogere slijtvastheid heeft dan de messen op de markt. Dit geeft ons een product met een hogere toegevoegde waarde om de markt voor deeltjesstralende machineonderdelen te betreden om aan hogere eisen te voldoen. Hiervoor ontwikkelen we een speciaal gelegeerd vloeibaar metaalproductie- en warmtebehandelingsproces. Wij ontwerpen het inlaatsysteem, bereiden vormen voor, controleren dan de afmetingen en slijtvastheid van de steekproeven. Door de verkregen resultaten te evalueren, ontwerpen we het product dat voldoet aan de vooraf beoordeelde behoeften van de klant. D) Ons projectvoorstel is de ontwikkeling van een voorheen niet-bestaand graansprayblad, dat een nieuwigheid heeft die een langere levensduur, nieuwe materiaalkwaliteit en een hogere slijtvastheid heeft. De toegevoegde intellectuele waarde is het ontwerp van een speciaal staalmengsel dat kan worden gebruikt om de levensduur van andere slijtvaste componenten te verhogen. Wij willen een speciale legeringsstaal materiële rang anders dan de vroegere bewezen hoge kwaliteit van het legeringsgietijzermateriaal ontwikkelen en mechanische weefsel structurele en slijtvastheidstests van deze nieuwe materiële kwaliteit uitvoeren. De ontwikkeling resulteert in een medouplificatie van het leven van de flyer. Eindverbruikersgieterijen, smeedstukken, automobielbedrijven, schilderfabrieken, waarvan de meeste bedrijven zijn die hoogwaardige producten in een eenheidstijd produceren. Voor hen is de levensduur van onderdelen van productiemachines een belangrijke factor, aangezien dit bijdraagt tot het verminderen van het aantal onderhoudstijd en productieverliezen, waardoor hun productiviteitsefficiëntie wordt verhoogd. E) Ons bedrijf vervaardigt speciale vervangstukken. Onze activiteit te ontwikkelen TEÁOR nummer 24.51 — IJzer gieten. Ons projectvoorstel houdt ook verband met deze activiteit. Wij ontwerpen reserveonderdelen en flyers voor graan spuitapparatuur, die een langere levensduur en een hogere slijtvastheid zal hebben. Naast het afstemmen van het projectvoorstel op een strategie op hoger niveau, kan duidelijk worden vastgesteld dat het past bij slimme innovatiestrategieën op een lager niveau (bv. regionaal of regionaal). Nógrád maakt deel uit van de regio Noor... (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Cílem projektu je vytvořit nový, delší životnost, vyšší odolnost proti opotřebení (tvrdá čepel) s odlitkem, mechanickým a fyzikálním vyšetřením se zaměřením na odolnost proti opotřebení. Chtěli bychom vyvinout speciální materiál z legované oceli jiný než bývalý osvědčený vysoce legovaný litinový materiál kvality a provádět mechanické tkaniny konstrukční a otěruvzdorné zkoušky této nové kvality materiálu. Z aktuální kvality materiálu tento typ letáků funguje kolem 400 hodin provozu a jejich nahrazení je nezbytné. V případě nového výrobku jsou naše očekávání dvojnásobná, tj. asi 800 hodin. B) Vývoj prototypu se skládá z těchto kroků: 1. Příprava lisování (s přihlédnutím k očekávanému procentu smršťování) 2. Konstrukce vstupního systému 3. Vývoj speciálně legovaného procesu výroby tekutého kovu – se 100 kg experimentální indukční pece – s přídavkem legujících materiálů různého množství a kvality. Testujte pomocí spektrometru, který má být pořízen. 4. Vývoj procesu tepelného zpracování. 5. Kontrola velikosti hotových vzorků, vyšetření tkáňové struktury, ultrazvukové vyšetření, měření tvrdosti (s měřičem tvrdosti, které má být pořízeno), elektronové mikroskopické snímky skenování s Univerzitou v Miskolcu jako externí partner, rentgenové difrakční testy atd. 6. Provedení zkoušek odolnosti proti oděru v experimentálním granulu konečného uživatele 7. Vyhodnocení údajů, technická analýza, analýza nákladů 8. Po schválení, splnění předem posouzených potřeb zákazníka. Pro dokončení projektu je nutné následující vybavení: — Indukční pec (100 kg, 100 kW): Současná indukční pec PYROVEN s.r.o. má kapacitu 1 t/h, což neumožňuje tavení a zkoušení malých množství experimentálních materiálů. — Spektrometr: Nová kvalita materiálu, která má být vyrobena, je komplexní materiál složený z mnoha legovačů, takže je velmi důležité přesně definovat chemické složení kapalného kovu a měřit rozdíly v podílu legovačů během procesu, který zásadně určuje vlastnosti vyráběného výrobku. — Zařízení pro měření tvrdosti: Za účelem testování vztahu mezi tvrdostí a odolností vůči opotřebení vyrobených výrobků (na jejichž základě lze kontrolovat sériovou výrobu), zařízení pro měření tvrdosti, které má být pořízeno C) Výsledkem projektu bude vývoj letáku. Provedeme odlévání, mechanické a fyzické zkoušky odolnosti proti opotřebení, které umožní vyvinutému letáku mít delší životnost a vyšší odolnost proti opotřebení než čepele na trhu. To nám dává vyšší přidanou hodnotu pro vstup na trh s částicemi tryskacími stroji, aby splňovaly vyšší nároky. K tomu vyvíjíme speciálně legovaný proces výroby tekutých kovů a tepelného zpracování. Navrhneme vstupní systém, připravíme formy, poté zkontrolujeme rozměry a odolnost vzorků proti opotřebení. Vyhodnocením získaných výsledků navrhujeme výrobek, který odpovídá předem posouzeným potřebám zákazníka. D) Naším projektovým návrhem je vývoj dříve neexistující stříkací čepele, která má novinku s delší životností, novou kvalitou materiálu a vyšší odolností proti opotřebení. Přidanou intelektuální hodnotou je návrh speciální ocelové směsi, která může být použita ke zvýšení životnosti jiných součástí odolných proti opotřebení. Chtěli bychom vyvinout speciální materiál z legované oceli jiný než bývalý osvědčený vysoce legovaný litinový materiál kvality a provádět mechanické tkaniny konstrukční a otěruvzdorné zkoušky této nové kvality materiálu. Výsledkem vývoje je medouplifikace života letáku. Slévárny koncových uživatelů, výkovky, automobilové firmy, lakovny, z nichž většina jsou společnosti vyrábějící vysoce hodnotné výrobky v době jednoho kusu. Životnost komponentů výrobních strojů je pro ně klíčovým faktorem, neboť přispívá ke zkrácení doby údržby a výrobních ztrát, čímž se zvyšuje účinnost jejich produktivity. E) Naše společnost vyrábí speciální náhradní díly. Naše činnost bude vyvinuta TEÁOR číslo 24.51 – lití. S touto činností souvisí i náš projektový návrh. Navrhujeme náhradní díly a letáky pro zařízení na stříkání obilí, které budou mít delší životnost a vyšší odolnost proti opotřebení. Kromě uvedení návrhu projektu do souladu se strategií vyšší úrovně lze jasně stanovit, že je ve shodě se strategiemi inteligentních inovací na nižší úrovni (např. regionální nebo krajské). Kraj Nógrád je součástí severního Maďarska. Příslušná strategie regionální specializace definuje jako prioritu posílení potenciálu výzkumu a vývoje a inovační kapacity odvětví malých a středních podniků. Strategie určuje jako prioritu podporu obchodovatelných programů výzkumu, vývoje a inovací a podporu inovačních výsledků. Soubor nástrojů věnovaný dosažení těchto cílů (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Cílem projektu je vytvořit nový, delší životnost, vyšší odolnost proti opotřebení (tvrdá čepel) s odlitkem, mechanickým a fyzikálním vyšetřením se zaměřením na odolnost proti opotřebení. Chtěli bychom vyvinout speciální materiál z legované oceli jiný než bývalý osvědčený vysoce legovaný litinový materiál kvality a provádět mechanické tkaniny konstrukční a otěruvzdorné zkoušky této nové kvality materiálu. Z aktuální kvality materiálu tento typ letáků funguje kolem 400 hodin provozu a jejich nahrazení je nezbytné. V případě nového výrobku jsou naše očekávání dvojnásobná, tj. asi 800 hodin. B) Vývoj prototypu se skládá z těchto kroků: 1. Příprava lisování (s přihlédnutím k očekávanému procentu smršťování) 2. Konstrukce vstupního systému 3. Vývoj speciálně legovaného procesu výroby tekutého kovu – se 100 kg experimentální indukční pece – s přídavkem legujících materiálů různého množství a kvality. Testujte pomocí spektrometru, který má být pořízen. 4. Vývoj procesu tepelného zpracování. 5. Kontrola velikosti hotových vzorků, vyšetření tkáňové struktury, ultrazvukové vyšetření, měření tvrdosti (s měřičem tvrdosti, které má být pořízeno), elektronové mikroskopické snímky skenování s Univerzitou v Miskolcu jako externí partner, rentgenové difrakční testy atd. 6. Provedení zkoušek odolnosti proti oděru v experimentálním granulu konečného uživatele 7. Vyhodnocení údajů, technická analýza, analýza nákladů 8. Po schválení, splnění předem posouzených potřeb zákazníka. Pro dokončení projektu je nutné následující vybavení: — Indukční pec (100 kg, 100 kW): Současná indukční pec PYROVEN s.r.o. má kapacitu 1 t/h, což neumožňuje tavení a zkoušení malých množství experimentálních materiálů. — Spektrometr: Nová kvalita materiálu, která má být vyrobena, je komplexní materiál složený z mnoha legovačů, takže je velmi důležité přesně definovat chemické složení kapalného kovu a měřit rozdíly v podílu legovačů během procesu, který zásadně určuje vlastnosti vyráběného výrobku. — Zařízení pro měření tvrdosti: Za účelem testování vztahu mezi tvrdostí a odolností vůči opotřebení vyrobených výrobků (na jejichž základě lze kontrolovat sériovou výrobu), zařízení pro měření tvrdosti, které má být pořízeno C) Výsledkem projektu bude vývoj letáku. Provedeme odlévání, mechanické a fyzické zkoušky odolnosti proti opotřebení, které umožní vyvinutému letáku mít delší životnost a vyšší odolnost proti opotřebení než čepele na trhu. To nám dává vyšší přidanou hodnotu pro vstup na trh s částicemi tryskacími stroji, aby splňovaly vyšší nároky. K tomu vyvíjíme speciálně legovaný proces výroby tekutých kovů a tepelného zpracování. Navrhneme vstupní systém, připravíme formy, poté zkontrolujeme rozměry a odolnost vzorků proti opotřebení. Vyhodnocením získaných výsledků navrhujeme výrobek, který odpovídá předem posouzeným potřebám zákazníka. D) Naším projektovým návrhem je vývoj dříve neexistující stříkací čepele, která má novinku s delší životností, novou kvalitou materiálu a vyšší odolností proti opotřebení. Přidanou intelektuální hodnotou je návrh speciální ocelové směsi, která může být použita ke zvýšení životnosti jiných součástí odolných proti opotřebení. Chtěli bychom vyvinout speciální materiál z legované oceli jiný než bývalý osvědčený vysoce legovaný litinový materiál kvality a provádět mechanické tkaniny konstrukční a otěruvzdorné zkoušky této nové kvality materiálu. Výsledkem vývoje je medouplifikace života letáku. Slévárny koncových uživatelů, výkovky, automobilové firmy, lakovny, z nichž většina jsou společnosti vyrábějící vysoce hodnotné výrobky v době jednoho kusu. Životnost komponentů výrobních strojů je pro ně klíčovým faktorem, neboť přispívá ke zkrácení doby údržby a výrobních ztrát, čímž se zvyšuje účinnost jejich produktivity. E) Naše společnost vyrábí speciální náhradní díly. Naše činnost bude vyvinuta TEÁOR číslo 24.51 – lití. S touto činností souvisí i náš projektový návrh. Navrhujeme náhradní díly a letáky pro zařízení na stříkání obilí, které budou mít delší životnost a vyšší odolnost proti opotřebení. Kromě uvedení návrhu projektu do souladu se strategií vyšší úrovně lze jasně stanovit, že je ve shodě se strategiemi inteligentních inovací na nižší úrovni (např. regionální nebo krajské). Kraj Nógrád je součástí severního Maďarska. Příslušná strategie regionální specializace definuje jako prioritu posílení potenciálu výzkumu a vývoje a inovační kapacity odvětví malých a středních podniků. Strategie určuje jako prioritu podporu obchodovatelných programů výzkumu, vývoje a inovací a podporu inovačních výsledků. Soubor nástrojů věnovaný dosažení těchto cílů (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Cílem projektu je vytvořit nový, delší životnost, vyšší odolnost proti opotřebení (tvrdá čepel) s odlitkem, mechanickým a fyzikálním vyšetřením se zaměřením na odolnost proti opotřebení. Chtěli bychom vyvinout speciální materiál z legované oceli jiný než bývalý osvědčený vysoce legovaný litinový materiál kvality a provádět mechanické tkaniny konstrukční a otěruvzdorné zkoušky této nové kvality materiálu. Z aktuální kvality materiálu tento typ letáků funguje kolem 400 hodin provozu a jejich nahrazení je nezbytné. V případě nového výrobku jsou naše očekávání dvojnásobná, tj. asi 800 hodin. B) Vývoj prototypu se skládá z těchto kroků: 1. Příprava lisování (s přihlédnutím k očekávanému procentu smršťování) 2. Konstrukce vstupního systému 3. Vývoj speciálně legovaného procesu výroby tekutého kovu – se 100 kg experimentální indukční pece – s přídavkem legujících materiálů různého množství a kvality. Testujte pomocí spektrometru, který má být pořízen. 4. Vývoj procesu tepelného zpracování. 5. Kontrola velikosti hotových vzorků, vyšetření tkáňové struktury, ultrazvukové vyšetření, měření tvrdosti (s měřičem tvrdosti, které má být pořízeno), elektronové mikroskopické snímky skenování s Univerzitou v Miskolcu jako externí partner, rentgenové difrakční testy atd. 6. Provedení zkoušek odolnosti proti oděru v experimentálním granulu konečného uživatele 7. Vyhodnocení údajů, technická analýza, analýza nákladů 8. Po schválení, splnění předem posouzených potřeb zákazníka. Pro dokončení projektu je nutné následující vybavení: — Indukční pec (100 kg, 100 kW): Současná indukční pec PYROVEN s.r.o. má kapacitu 1 t/h, což neumožňuje tavení a zkoušení malých množství experimentálních materiálů. — Spektrometr: Nová kvalita materiálu, která má být vyrobena, je komplexní materiál složený z mnoha legovačů, takže je velmi důležité přesně definovat chemické složení kapalného kovu a měřit rozdíly v podílu legovačů během procesu, který zásadně určuje vlastnosti vyráběného výrobku. — Zařízení pro měření tvrdosti: Za účelem testování vztahu mezi tvrdostí a odolností vůči opotřebení vyrobených výrobků (na jejichž základě lze kontrolovat sériovou výrobu), zařízení pro měření tvrdosti, které má být pořízeno C) Výsledkem projektu bude vývoj letáku. Provedeme odlévání, mechanické a fyzické zkoušky odolnosti proti opotřebení, které umožní vyvinutému letáku mít delší životnost a vyšší odolnost proti opotřebení než čepele na trhu. To nám dává vyšší přidanou hodnotu pro vstup na trh s částicemi tryskacími stroji, aby splňovaly vyšší nároky. K tomu vyvíjíme speciálně legovaný proces výroby tekutých kovů a tepelného zpracování. Navrhneme vstupní systém, připravíme formy, poté zkontrolujeme rozměry a odolnost vzorků proti opotřebení. Vyhodnocením získaných výsledků navrhujeme výrobek, který odpovídá předem posouzeným potřebám zákazníka. D) Naším projektovým návrhem je vývoj dříve neexistující stříkací čepele, která má novinku s delší životností, novou kvalitou materiálu a vyšší odolností proti opotřebení. Přidanou intelektuální hodnotou je návrh speciální ocelové směsi, která může být použita ke zvýšení životnosti jiných součástí odolných proti opotřebení. Chtěli bychom vyvinout speciální materiál z legované oceli jiný než bývalý osvědčený vysoce legovaný litinový materiál kvality a provádět mechanické tkaniny konstrukční a otěruvzdorné zkoušky této nové kvality materiálu. Výsledkem vývoje je medouplifikace života letáku. Slévárny koncových uživatelů, výkovky, automobilové firmy, lakovny, z nichž většina jsou společnosti vyrábějící vysoce hodnotné výrobky v době jednoho kusu. Životnost komponentů výrobních strojů je pro ně klíčovým faktorem, neboť přispívá ke zkrácení doby údržby a výrobních ztrát, čímž se zvyšuje účinnost jejich produktivity. E) Naše společnost vyrábí speciální náhradní díly. Naše činnost bude vyvinuta TEÁOR číslo 24.51 – lití. S touto činností souvisí i náš projektový návrh. Navrhujeme náhradní díly a letáky pro zařízení na stříkání obilí, které budou mít delší životnost a vyšší odolnost proti opotřebení. Kromě uvedení návrhu projektu do souladu se strategií vyšší úrovně lze jasně stanovit, že je ve shodě se strategiemi inteligentních inovací na nižší úrovni (např. regionální nebo krajské). Kraj Nógrád je součástí severního Maďarska. Příslušná strategie regionální specializace definuje jako prioritu posílení potenciálu výzkumu a vývoje a inovační kapacity odvětví malých a středních podniků. Strategie určuje jako prioritu podporu obchodovatelných programů výzkumu, vývoje a inovací a podporu inovačních výsledků. Soubor nástrojů věnovaný dosažení těchto cílů (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Projekta mērķis ir radīt jaunu, ilgāku mūžu, augstāku nodilumizturības skrejlapu (cieto asmeni) ar liešanas, mehānisko un fizisko pārbaudi, koncentrējoties uz nodilumizturību. Mēs vēlētos izstrādāt īpašu leģēta tērauda materiālu kategoriju, kas nav agrākā pierādītā augstā sakausējuma čuguna materiāla kvalitāte, un veikt mehāniskās auduma konstrukcijas un nodilumizturības testus šajā jaunajā materiāla kvalitātē. No pašreizējās materiālu kvalitātes šāda veida bukleti darbojas aptuveni 400 stundu darbības laikā, un to nomaiņa ir nepieciešama. Jaunā produkta gadījumā mūsu cerības ir dubultas, t. i., aptuveni 800 stundas. B) Prototipa izstrāde sastāv no šādiem posmiem: 1. Formēšanas sagatavošana (ņemot vērā paredzamo sarūkošo procentuālo daudzumu) 2. Ieplūdes sistēmas dizains 3. Speciāli leģēta šķidrā metāla ražošanas procesa izstrāde — iepērkot 100 kg eksperimentālās indukcijas krāsns — pievienojot dažāda daudzuma un kvalitātes leģējošus materiālus. Tests, izmantojot iepērkamo spektrometru. 4. Termiskās apstrādes procesa izstrāde. 5. Gatavo paraugu izmēra pārbaude, audu struktūras pārbaude, ultraskaņas pārbaude, cietības mērīšana (ar cietības mērītāju, kas jāiegādājas), elektronu mikroskopisko attēlu skenēšana ar Miškolcas Universitāti kā ārējais partneris, rentgena difrakcijas testi utt. 6. Veikt abrazīvās pretestības testus galalietotāja eksperimentālajā granulu 7. Datu novērtēšana, tehniskā analīze, izmaksu analīze 8. Pēc apstiprināšanas, apmierinot iepriekš novērtētās klienta vajadzības Projekta pabeigšanai ir nepieciešamas šādas iekārtas: — Indukcijas krāsns (100 kg, 100 kW): PYROVEN Ltd. pašreizējās indukcijas krāsns jauda ir 1 t/h, kas neļauj eksperimentālo materiālu kausēšanu un testēšanu nelielos daudzumos. — Spektrometrs: Jaunā materiāla kvalitāte, kas jāražo, ir sarežģīts materiāls, kas sastāv no daudziem sakausētājiem, tāpēc ir ļoti svarīgi precīzi definēt šķidrā metāla ķīmisko sastāvu un izmērīt sakausējumu proporcijas izmaiņas procesa laikā, kas būtībā nosaka saražotā produkta īpašības. Cietības mērīšanas iekārtas: Lai pārbaudītu attiecību starp ražoto produktu cietību un izturību pret nodilumu (pamatojoties uz kuru var pārbaudīt sērijveida ražošanu), cietības mērīšanas iekārtas, kas jāiepērk C) Projekta rezultāts būs skrejlapas izstrāde. Mēs veiksim liešanas, mehāniskās un fiziskās nodilumizturības pārbaudes, kas ļaus izstrādātajam lidotājam būt ilgākam kalpošanas laikam un lielākai nodilumizturībai nekā tirgū esošajiem asmeņiem. Tas dod mums augstāku pievienoto vērtību produktu ienākt tirgū daļiņu domnas mašīnu daļām, lai apmierinātu augstākas prasības. Šim nolūkam mēs izstrādājam speciāli leģētu šķidro metālu ražošanas un termiskās apstrādes procesu. Mēs izstrādājam ieplūdes sistēmu, sagatavojam veidnes, pēc tam pārbaudām paraugu izmērus un nodilumizturību. Izvērtējot iegūtos rezultātus, mēs izstrādājam produktu, kas atbilst iepriekš novērtētajām klientu vajadzībām. D) Mūsu projekta priekšlikums ir iepriekš neeksistējoša graudu izsmidzināšanas asmens izstrāde, kurai ir novitāte, kam ir ilgāks kalpošanas laiks, jauna materiāla kvalitāte un augstāka nodilumizturība. Pievienotā intelektuālā vērtība ir īpaša tērauda maisījuma dizains, ko var izmantot, lai palielinātu citu nodilumizturīgu komponentu kalpošanas laiku. Mēs vēlētos izstrādāt īpašu leģēta tērauda materiālu kategoriju, kas nav agrākā pierādītā augstā sakausējuma čuguna materiāla kvalitāte, un veikt mehāniskās auduma konstrukcijas un nodilumizturības testus šajā jaunajā materiāla kvalitātē. Attīstības rezultātā medouplification dzīvi skrejlapu. Galalietotāju lietuves, kalumi, automobiļu uzņēmumi, krāsošanas rūpnīcas, no kurām lielākā daļa ir uzņēmumi, kas ražo augstvērtīgus ražojumus vienā laika vienībā. Tiem galvenais faktors ir ražošanas iekārtu sastāvdaļu kalpošanas laiks, jo tas palīdz samazināt apkopes laiku un ražošanas zudumus, tādējādi palielinot to produktivitātes efektivitāti. E) Mūsu uzņēmums ražo īpašas rezerves daļas. Mūsu darbība tiks izstrādāta TEÁOR numurs 24.51 — Dzelzs liešana. Mūsu projekta priekšlikums ir saistīts arī ar šo darbību. Mēs izstrādājam rezerves daļas un skrejlapas graudu izsmidzināšanas iekārtām, kurām būs ilgāks kalpošanas laiks un lielāka nodilumizturība. Papildus projekta priekšlikuma saskaņošanai ar augstāka līmeņa stratēģiju var skaidri noteikt, ka tas atbilst viedām inovācijas stratēģijām zemākā līmenī (piemēram, reģionālā vai apgabala līmenī). Nógrád apgabals ir daļa no ZiemeļUngārijas reģiona. Attiecīgajā reģionālās specializācijas stratēģijā par prioritāti ir noteikta pētniecības un izstrādes potenciāla un inovācijas spēju stiprināšana MVU nozarē. Stratēģijā par prioritāti ir noteikta tirgojamo pētniecības un izstrādes, I programmu un inovācijas rezultātu veicināšana. Instrumentu kopums, kas paredzēts šo mērķu sasniegšanai (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Projekta mērķis ir radīt jaunu, ilgāku mūžu, augstāku nodilumizturības skrejlapu (cieto asmeni) ar liešanas, mehānisko un fizisko pārbaudi, koncentrējoties uz nodilumizturību. Mēs vēlētos izstrādāt īpašu leģēta tērauda materiālu kategoriju, kas nav agrākā pierādītā augstā sakausējuma čuguna materiāla kvalitāte, un veikt mehāniskās auduma konstrukcijas un nodilumizturības testus šajā jaunajā materiāla kvalitātē. No pašreizējās materiālu kvalitātes šāda veida bukleti darbojas aptuveni 400 stundu darbības laikā, un to nomaiņa ir nepieciešama. Jaunā produkta gadījumā mūsu cerības ir dubultas, t. i., aptuveni 800 stundas. B) Prototipa izstrāde sastāv no šādiem posmiem: 1. Formēšanas sagatavošana (ņemot vērā paredzamo sarūkošo procentuālo daudzumu) 2. Ieplūdes sistēmas dizains 3. Speciāli leģēta šķidrā metāla ražošanas procesa izstrāde — iepērkot 100 kg eksperimentālās indukcijas krāsns — pievienojot dažāda daudzuma un kvalitātes leģējošus materiālus. Tests, izmantojot iepērkamo spektrometru. 4. Termiskās apstrādes procesa izstrāde. 5. Gatavo paraugu izmēra pārbaude, audu struktūras pārbaude, ultraskaņas pārbaude, cietības mērīšana (ar cietības mērītāju, kas jāiegādājas), elektronu mikroskopisko attēlu skenēšana ar Miškolcas Universitāti kā ārējais partneris, rentgena difrakcijas testi utt. 6. Veikt abrazīvās pretestības testus galalietotāja eksperimentālajā granulu 7. Datu novērtēšana, tehniskā analīze, izmaksu analīze 8. Pēc apstiprināšanas, apmierinot iepriekš novērtētās klienta vajadzības Projekta pabeigšanai ir nepieciešamas šādas iekārtas: — Indukcijas krāsns (100 kg, 100 kW): PYROVEN Ltd. pašreizējās indukcijas krāsns jauda ir 1 t/h, kas neļauj eksperimentālo materiālu kausēšanu un testēšanu nelielos daudzumos. — Spektrometrs: Jaunā materiāla kvalitāte, kas jāražo, ir sarežģīts materiāls, kas sastāv no daudziem sakausētājiem, tāpēc ir ļoti svarīgi precīzi definēt šķidrā metāla ķīmisko sastāvu un izmērīt sakausējumu proporcijas izmaiņas procesa laikā, kas būtībā nosaka saražotā produkta īpašības. Cietības mērīšanas iekārtas: Lai pārbaudītu attiecību starp ražoto produktu cietību un izturību pret nodilumu (pamatojoties uz kuru var pārbaudīt sērijveida ražošanu), cietības mērīšanas iekārtas, kas jāiepērk C) Projekta rezultāts būs skrejlapas izstrāde. Mēs veiksim liešanas, mehāniskās un fiziskās nodilumizturības pārbaudes, kas ļaus izstrādātajam lidotājam būt ilgākam kalpošanas laikam un lielākai nodilumizturībai nekā tirgū esošajiem asmeņiem. Tas dod mums augstāku pievienoto vērtību produktu ienākt tirgū daļiņu domnas mašīnu daļām, lai apmierinātu augstākas prasības. Šim nolūkam mēs izstrādājam speciāli leģētu šķidro metālu ražošanas un termiskās apstrādes procesu. Mēs izstrādājam ieplūdes sistēmu, sagatavojam veidnes, pēc tam pārbaudām paraugu izmērus un nodilumizturību. Izvērtējot iegūtos rezultātus, mēs izstrādājam produktu, kas atbilst iepriekš novērtētajām klientu vajadzībām. D) Mūsu projekta priekšlikums ir iepriekš neeksistējoša graudu izsmidzināšanas asmens izstrāde, kurai ir novitāte, kam ir ilgāks kalpošanas laiks, jauna materiāla kvalitāte un augstāka nodilumizturība. Pievienotā intelektuālā vērtība ir īpaša tērauda maisījuma dizains, ko var izmantot, lai palielinātu citu nodilumizturīgu komponentu kalpošanas laiku. Mēs vēlētos izstrādāt īpašu leģēta tērauda materiālu kategoriju, kas nav agrākā pierādītā augstā sakausējuma čuguna materiāla kvalitāte, un veikt mehāniskās auduma konstrukcijas un nodilumizturības testus šajā jaunajā materiāla kvalitātē. Attīstības rezultātā medouplification dzīvi skrejlapu. Galalietotāju lietuves, kalumi, automobiļu uzņēmumi, krāsošanas rūpnīcas, no kurām lielākā daļa ir uzņēmumi, kas ražo augstvērtīgus ražojumus vienā laika vienībā. Tiem galvenais faktors ir ražošanas iekārtu sastāvdaļu kalpošanas laiks, jo tas palīdz samazināt apkopes laiku un ražošanas zudumus, tādējādi palielinot to produktivitātes efektivitāti. E) Mūsu uzņēmums ražo īpašas rezerves daļas. Mūsu darbība tiks izstrādāta TEÁOR numurs 24.51 — Dzelzs liešana. Mūsu projekta priekšlikums ir saistīts arī ar šo darbību. Mēs izstrādājam rezerves daļas un skrejlapas graudu izsmidzināšanas iekārtām, kurām būs ilgāks kalpošanas laiks un lielāka nodilumizturība. Papildus projekta priekšlikuma saskaņošanai ar augstāka līmeņa stratēģiju var skaidri noteikt, ka tas atbilst viedām inovācijas stratēģijām zemākā līmenī (piemēram, reģionālā vai apgabala līmenī). Nógrád apgabals ir daļa no ZiemeļUngārijas reģiona. Attiecīgajā reģionālās specializācijas stratēģijā par prioritāti ir noteikta pētniecības un izstrādes potenciāla un inovācijas spēju stiprināšana MVU nozarē. Stratēģijā par prioritāti ir noteikta tirgojamo pētniecības un izstrādes, I programmu un inovācijas rezultātu veicināšana. Instrumentu kopums, kas paredzēts šo mērķu sasniegšanai (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Projekta mērķis ir radīt jaunu, ilgāku mūžu, augstāku nodilumizturības skrejlapu (cieto asmeni) ar liešanas, mehānisko un fizisko pārbaudi, koncentrējoties uz nodilumizturību. Mēs vēlētos izstrādāt īpašu leģēta tērauda materiālu kategoriju, kas nav agrākā pierādītā augstā sakausējuma čuguna materiāla kvalitāte, un veikt mehāniskās auduma konstrukcijas un nodilumizturības testus šajā jaunajā materiāla kvalitātē. No pašreizējās materiālu kvalitātes šāda veida bukleti darbojas aptuveni 400 stundu darbības laikā, un to nomaiņa ir nepieciešama. Jaunā produkta gadījumā mūsu cerības ir dubultas, t. i., aptuveni 800 stundas. B) Prototipa izstrāde sastāv no šādiem posmiem: 1. Formēšanas sagatavošana (ņemot vērā paredzamo sarūkošo procentuālo daudzumu) 2. Ieplūdes sistēmas dizains 3. Speciāli leģēta šķidrā metāla ražošanas procesa izstrāde — iepērkot 100 kg eksperimentālās indukcijas krāsns — pievienojot dažāda daudzuma un kvalitātes leģējošus materiālus. Tests, izmantojot iepērkamo spektrometru. 4. Termiskās apstrādes procesa izstrāde. 5. Gatavo paraugu izmēra pārbaude, audu struktūras pārbaude, ultraskaņas pārbaude, cietības mērīšana (ar cietības mērītāju, kas jāiegādājas), elektronu mikroskopisko attēlu skenēšana ar Miškolcas Universitāti kā ārējais partneris, rentgena difrakcijas testi utt. 6. Veikt abrazīvās pretestības testus galalietotāja eksperimentālajā granulu 7. Datu novērtēšana, tehniskā analīze, izmaksu analīze 8. Pēc apstiprināšanas, apmierinot iepriekš novērtētās klienta vajadzības Projekta pabeigšanai ir nepieciešamas šādas iekārtas: — Indukcijas krāsns (100 kg, 100 kW): PYROVEN Ltd. pašreizējās indukcijas krāsns jauda ir 1 t/h, kas neļauj eksperimentālo materiālu kausēšanu un testēšanu nelielos daudzumos. — Spektrometrs: Jaunā materiāla kvalitāte, kas jāražo, ir sarežģīts materiāls, kas sastāv no daudziem sakausētājiem, tāpēc ir ļoti svarīgi precīzi definēt šķidrā metāla ķīmisko sastāvu un izmērīt sakausējumu proporcijas izmaiņas procesa laikā, kas būtībā nosaka saražotā produkta īpašības. Cietības mērīšanas iekārtas: Lai pārbaudītu attiecību starp ražoto produktu cietību un izturību pret nodilumu (pamatojoties uz kuru var pārbaudīt sērijveida ražošanu), cietības mērīšanas iekārtas, kas jāiepērk C) Projekta rezultāts būs skrejlapas izstrāde. Mēs veiksim liešanas, mehāniskās un fiziskās nodilumizturības pārbaudes, kas ļaus izstrādātajam lidotājam būt ilgākam kalpošanas laikam un lielākai nodilumizturībai nekā tirgū esošajiem asmeņiem. Tas dod mums augstāku pievienoto vērtību produktu ienākt tirgū daļiņu domnas mašīnu daļām, lai apmierinātu augstākas prasības. Šim nolūkam mēs izstrādājam speciāli leģētu šķidro metālu ražošanas un termiskās apstrādes procesu. Mēs izstrādājam ieplūdes sistēmu, sagatavojam veidnes, pēc tam pārbaudām paraugu izmērus un nodilumizturību. Izvērtējot iegūtos rezultātus, mēs izstrādājam produktu, kas atbilst iepriekš novērtētajām klientu vajadzībām. D) Mūsu projekta priekšlikums ir iepriekš neeksistējoša graudu izsmidzināšanas asmens izstrāde, kurai ir novitāte, kam ir ilgāks kalpošanas laiks, jauna materiāla kvalitāte un augstāka nodilumizturība. Pievienotā intelektuālā vērtība ir īpaša tērauda maisījuma dizains, ko var izmantot, lai palielinātu citu nodilumizturīgu komponentu kalpošanas laiku. Mēs vēlētos izstrādāt īpašu leģēta tērauda materiālu kategoriju, kas nav agrākā pierādītā augstā sakausējuma čuguna materiāla kvalitāte, un veikt mehāniskās auduma konstrukcijas un nodilumizturības testus šajā jaunajā materiāla kvalitātē. Attīstības rezultātā medouplification dzīvi skrejlapu. Galalietotāju lietuves, kalumi, automobiļu uzņēmumi, krāsošanas rūpnīcas, no kurām lielākā daļa ir uzņēmumi, kas ražo augstvērtīgus ražojumus vienā laika vienībā. Tiem galvenais faktors ir ražošanas iekārtu sastāvdaļu kalpošanas laiks, jo tas palīdz samazināt apkopes laiku un ražošanas zudumus, tādējādi palielinot to produktivitātes efektivitāti. E) Mūsu uzņēmums ražo īpašas rezerves daļas. Mūsu darbība tiks izstrādāta TEÁOR numurs 24.51 — Dzelzs liešana. Mūsu projekta priekšlikums ir saistīts arī ar šo darbību. Mēs izstrādājam rezerves daļas un skrejlapas graudu izsmidzināšanas iekārtām, kurām būs ilgāks kalpošanas laiks un lielāka nodilumizturība. Papildus projekta priekšlikuma saskaņošanai ar augstāka līmeņa stratēģiju var skaidri noteikt, ka tas atbilst viedām inovācijas stratēģijām zemākā līmenī (piemēram, reģionālā vai apgabala līmenī). Nógrád apgabals ir daļa no ZiemeļUngārijas reģiona. Attiecīgajā reģionālās specializācijas stratēģijā par prioritāti ir noteikta pētniecības un izstrādes potenciāla un inovācijas spēju stiprināšana MVU nozarē. Stratēģijā par prioritāti ir noteikta tirgojamo pētniecības un izstrādes, I programmu un inovācijas rezultātu veicināšana. Instrumentu kopums, kas paredzēts šo mērķu sasniegšanai (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Is é aidhm an tionscadail ná saol nua, níos faide, níos airde friotaíochta a chaitheamh (lann crua) a tháirgeadh le scrúdú réitigh, meicniúil agus fisiceach ag díriú ar fhriotaíocht chaitheamh. Ba mhaith linn buíochas a fhorbairt grád ábhar cruach cóimhiotail speisialta seachas an iar-chaighdeán ábhar iarann teilgthe cóimhiotal ard agus a chur i gcrích fabraic meicniúil struchtúrtha agus tástálacha friotaíochta a chaitheamh ar an caighdeán ábhar nua. Ón gcáilíocht ábhair atá ann faoi láthair, oibríonn an cineál seo bileoga thart ar 400 uair an chloig oibríochta agus bíonn gá lena n-athsholáthar. I gcás an táirge nua, tá ár n-ionchais dúbailte, i.e. thart ar 800 uair an chloig. B) Is éard a bheidh i bhforbairt na fréamhshamhlacha na céimeanna seo a leanas: 1. Múnlú a ullmhú (ag cur san áireamh an céatadán craptha a bhfuiltear ag súil leis) 2. Inlet dearadh córas 3. Próiseas táirgthe miotail leachta atá cóimhiotalaithe go speisialta a fhorbairt — agus 100 kg d’fhoirnéis ionduchtúcháin thurgnamhach le soláthar — le hábhair chóimhiotalacha de chainníochtaí agus de cháilíochtaí éagsúla a chur leis. Tástáil ag baint úsáide as an speictriméadar atá le soláthar. 4. Próiseas cóireála teasa a fhorbairt. 5. Iniúchadh méide ar na heiseamail chríochnaithe, scrúdú ar struchtúr fíocháin, scrúdú ultrasonaic, tomhas cruas (leis an méadar cruas le soláthar), íomhánna micreascópacha leictreon a scanadh le hOllscoil Miskolc mar chomhpháirtí seachtrach, tástálacha díraonadh X-gha, etc. 6. Tástálacha friotaíochta scríobtha a dhéanamh i gráinneach turgnamhach an úsáideora deiridh 7. Meastóireacht sonraí, anailís theicniúil, anailís costais 8. Tar éis a fhormheasta, freastal ar riachtanais na gcustaiméirí réamh-mheasúnaithe Tá an trealamh seo a leanas ag teastáil chun an tionscadal a chur i gcrích: — Foirnéis ionduchtúcháin (100 kg, 100 kW): Tá cumas 1 t/h ag an bhfoirnéis ionduchtaithe reatha de PYROVEN Ltd., rud nach gceadaíonn leá agus tástáil cainníochtaí beaga d’ábhair thurgnamhacha. — Speictriméadar: Is ábhar casta é an caighdeán ábhair nua atá le táirgeadh ina bhfuil go leor cóimhiotail, mar sin tá sé an-tábhachtach comhdhéanamh ceimiceach an mhiotail leachtach a shainmhíniú go beacht agus an éagsúlacht i gcion na cóimhiotalóirí a thomhas le linn an phróisis, rud a chinneann go bunúsach airíonna an táirge a tháirgtear. — Trealamh tomhais cruas: D’fhonn an gaol idir cruas agus friotaíocht a thástáil le caitheamh na dtáirgí a tháirgtear (ar a mbonn is féidir an táirgeadh sraitheach a sheiceáil), an trealamh tomhais cruas atá le soláthar C) Is é toradh an tionscadail ná forbairt flyer. Déanfaimid tástálacha réitigh, meicniúla agus fisiceacha le haghaidh friotaíocht a chaitheamh, rud a ligfidh don flyer forbartha saol níos faide agus friotaíocht níos airde a chaitheamh ná na lanna ar an margadh. Tugann sé seo dúinn a táirge breisluacha níos airde chun dul isteach ar an margadh le haghaidh páirteanna meaisín cáithníní-pléascadh chun freastal ar éilimh níos airde. Chuige seo, forbraímid próiseas táirgthe miotail leachtach agus cóireála teasa atá cóimhiotalaithe go speisialta. Déanaimid an córas ionraoin a dhearadh, múnlaí a ullmhú, ansin seiceáil na toisí agus friotaíocht na samplaí a chaitheamh. Trí mheastóireacht a dhéanamh ar na torthaí a fhaightear, déanaimid an táirge a chomhlíonann riachtanais na gcustaiméirí réamh-mheasúnaithe a dhearadh. D) Is é ár togra tionscadail ná forbairt a dhéanamh ar lann spraeála gráin nach raibh ann roimhe seo, a bhfuil úrnuacht aige a bhfuil saolré níos faide, caighdeán ábhar nua agus friotaíocht caitheamh níos airde aige. Is é an luach breise intleachtúil dearadh meascán cruach speisialta is féidir a úsáid chun saol comhpháirteanna eile atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh a mhéadú. Ba mhaith linn buíochas a fhorbairt grád ábhar cruach cóimhiotail speisialta seachas an iar-chaighdeán ábhar iarann teilgthe cóimhiotal ard agus a chur i gcrích fabraic meicniúil struchtúrtha agus tástálacha friotaíochta a chaitheamh ar an caighdeán ábhar nua. Torthaí na forbartha i medouplification ar an saol an flyer. Teilgcheártaí úsáideora deiridh, gaibhneachta, cuideachtaí gluaisteán, gléasraí péintéireachta, a bhfuil a bhformhór ina gcuideachtaí a tháirgeann táirgí ardluacha in am aonaid. Maidir leo sin, is príomhfhachtóir é saolré na gcomhpháirteanna innealra táirgthe, ós rud é go gcuireann sé sin le líon na n-am cothabhála agus na gcaillteanas táirgeachta a laghdú, rud a mhéadaíonn a n-éifeachtúlacht táirgiúlachta. E) Déanann ár gcuideachta páirteanna spártha speisialta. Ár ngníomhaíocht le forbairt uimhir TEÁOR 24.51 — réitigh iarainn. Tá baint ag ár dtogra tionscadail leis an ngníomhaíocht seo freisin. Dearadh muid páirteanna breise agus fógráin do threalamh spraeáil gráin, a mbeidh saolré níos faide agus friotaíocht a chaitheamh níos airde. Chomh maith leis an togra tionscadail a ailíniú le straitéis ardleibhéil, is féidir a shuíomh go soiléir go luíonn sé le straitéisí nuálaíochta cliste ar le... (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Is é aidhm an tionscadail ná saol nua, níos faide, níos airde friotaíochta a chaitheamh (lann crua) a tháirgeadh le scrúdú réitigh, meicniúil agus fisiceach ag díriú ar fhriotaíocht chaitheamh. Ba mhaith linn buíochas a fhorbairt grád ábhar cruach cóimhiotail speisialta seachas an iar-chaighdeán ábhar iarann teilgthe cóimhiotal ard agus a chur i gcrích fabraic meicniúil struchtúrtha agus tástálacha friotaíochta a chaitheamh ar an caighdeán ábhar nua. Ón gcáilíocht ábhair atá ann faoi láthair, oibríonn an cineál seo bileoga thart ar 400 uair an chloig oibríochta agus bíonn gá lena n-athsholáthar. I gcás an táirge nua, tá ár n-ionchais dúbailte, i.e. thart ar 800 uair an chloig. B) Is éard a bheidh i bhforbairt na fréamhshamhlacha na céimeanna seo a leanas: 1. Múnlú a ullmhú (ag cur san áireamh an céatadán craptha a bhfuiltear ag súil leis) 2. Inlet dearadh córas 3. Próiseas táirgthe miotail leachta atá cóimhiotalaithe go speisialta a fhorbairt — agus 100 kg d’fhoirnéis ionduchtúcháin thurgnamhach le soláthar — le hábhair chóimhiotalacha de chainníochtaí agus de cháilíochtaí éagsúla a chur leis. Tástáil ag baint úsáide as an speictriméadar atá le soláthar. 4. Próiseas cóireála teasa a fhorbairt. 5. Iniúchadh méide ar na heiseamail chríochnaithe, scrúdú ar struchtúr fíocháin, scrúdú ultrasonaic, tomhas cruas (leis an méadar cruas le soláthar), íomhánna micreascópacha leictreon a scanadh le hOllscoil Miskolc mar chomhpháirtí seachtrach, tástálacha díraonadh X-gha, etc. 6. Tástálacha friotaíochta scríobtha a dhéanamh i gráinneach turgnamhach an úsáideora deiridh 7. Meastóireacht sonraí, anailís theicniúil, anailís costais 8. Tar éis a fhormheasta, freastal ar riachtanais na gcustaiméirí réamh-mheasúnaithe Tá an trealamh seo a leanas ag teastáil chun an tionscadal a chur i gcrích: — Foirnéis ionduchtúcháin (100 kg, 100 kW): Tá cumas 1 t/h ag an bhfoirnéis ionduchtaithe reatha de PYROVEN Ltd., rud nach gceadaíonn leá agus tástáil cainníochtaí beaga d’ábhair thurgnamhacha. — Speictriméadar: Is ábhar casta é an caighdeán ábhair nua atá le táirgeadh ina bhfuil go leor cóimhiotail, mar sin tá sé an-tábhachtach comhdhéanamh ceimiceach an mhiotail leachtach a shainmhíniú go beacht agus an éagsúlacht i gcion na cóimhiotalóirí a thomhas le linn an phróisis, rud a chinneann go bunúsach airíonna an táirge a tháirgtear. — Trealamh tomhais cruas: D’fhonn an gaol idir cruas agus friotaíocht a thástáil le caitheamh na dtáirgí a tháirgtear (ar a mbonn is féidir an táirgeadh sraitheach a sheiceáil), an trealamh tomhais cruas atá le soláthar C) Is é toradh an tionscadail ná forbairt flyer. Déanfaimid tástálacha réitigh, meicniúla agus fisiceacha le haghaidh friotaíocht a chaitheamh, rud a ligfidh don flyer forbartha saol níos faide agus friotaíocht níos airde a chaitheamh ná na lanna ar an margadh. Tugann sé seo dúinn a táirge breisluacha níos airde chun dul isteach ar an margadh le haghaidh páirteanna meaisín cáithníní-pléascadh chun freastal ar éilimh níos airde. Chuige seo, forbraímid próiseas táirgthe miotail leachtach agus cóireála teasa atá cóimhiotalaithe go speisialta. Déanaimid an córas ionraoin a dhearadh, múnlaí a ullmhú, ansin seiceáil na toisí agus friotaíocht na samplaí a chaitheamh. Trí mheastóireacht a dhéanamh ar na torthaí a fhaightear, déanaimid an táirge a chomhlíonann riachtanais na gcustaiméirí réamh-mheasúnaithe a dhearadh. D) Is é ár togra tionscadail ná forbairt a dhéanamh ar lann spraeála gráin nach raibh ann roimhe seo, a bhfuil úrnuacht aige a bhfuil saolré níos faide, caighdeán ábhar nua agus friotaíocht caitheamh níos airde aige. Is é an luach breise intleachtúil dearadh meascán cruach speisialta is féidir a úsáid chun saol comhpháirteanna eile atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh a mhéadú. Ba mhaith linn buíochas a fhorbairt grád ábhar cruach cóimhiotail speisialta seachas an iar-chaighdeán ábhar iarann teilgthe cóimhiotal ard agus a chur i gcrích fabraic meicniúil struchtúrtha agus tástálacha friotaíochta a chaitheamh ar an caighdeán ábhar nua. Torthaí na forbartha i medouplification ar an saol an flyer. Teilgcheártaí úsáideora deiridh, gaibhneachta, cuideachtaí gluaisteán, gléasraí péintéireachta, a bhfuil a bhformhór ina gcuideachtaí a tháirgeann táirgí ardluacha in am aonaid. Maidir leo sin, is príomhfhachtóir é saolré na gcomhpháirteanna innealra táirgthe, ós rud é go gcuireann sé sin le líon na n-am cothabhála agus na gcaillteanas táirgeachta a laghdú, rud a mhéadaíonn a n-éifeachtúlacht táirgiúlachta. E) Déanann ár gcuideachta páirteanna spártha speisialta. Ár ngníomhaíocht le forbairt uimhir TEÁOR 24.51 — réitigh iarainn. Tá baint ag ár dtogra tionscadail leis an ngníomhaíocht seo freisin. Dearadh muid páirteanna breise agus fógráin do threalamh spraeáil gráin, a mbeidh saolré níos faide agus friotaíocht a chaitheamh níos airde. Chomh maith leis an togra tionscadail a ailíniú le straitéis ardleibhéil, is féidir a shuíomh go soiléir go luíonn sé le straitéisí nuálaíochta cliste ar le... (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Is é aidhm an tionscadail ná saol nua, níos faide, níos airde friotaíochta a chaitheamh (lann crua) a tháirgeadh le scrúdú réitigh, meicniúil agus fisiceach ag díriú ar fhriotaíocht chaitheamh. Ba mhaith linn buíochas a fhorbairt grád ábhar cruach cóimhiotail speisialta seachas an iar-chaighdeán ábhar iarann teilgthe cóimhiotal ard agus a chur i gcrích fabraic meicniúil struchtúrtha agus tástálacha friotaíochta a chaitheamh ar an caighdeán ábhar nua. Ón gcáilíocht ábhair atá ann faoi láthair, oibríonn an cineál seo bileoga thart ar 400 uair an chloig oibríochta agus bíonn gá lena n-athsholáthar. I gcás an táirge nua, tá ár n-ionchais dúbailte, i.e. thart ar 800 uair an chloig. B) Is éard a bheidh i bhforbairt na fréamhshamhlacha na céimeanna seo a leanas: 1. Múnlú a ullmhú (ag cur san áireamh an céatadán craptha a bhfuiltear ag súil leis) 2. Inlet dearadh córas 3. Próiseas táirgthe miotail leachta atá cóimhiotalaithe go speisialta a fhorbairt — agus 100 kg d’fhoirnéis ionduchtúcháin thurgnamhach le soláthar — le hábhair chóimhiotalacha de chainníochtaí agus de cháilíochtaí éagsúla a chur leis. Tástáil ag baint úsáide as an speictriméadar atá le soláthar. 4. Próiseas cóireála teasa a fhorbairt. 5. Iniúchadh méide ar na heiseamail chríochnaithe, scrúdú ar struchtúr fíocháin, scrúdú ultrasonaic, tomhas cruas (leis an méadar cruas le soláthar), íomhánna micreascópacha leictreon a scanadh le hOllscoil Miskolc mar chomhpháirtí seachtrach, tástálacha díraonadh X-gha, etc. 6. Tástálacha friotaíochta scríobtha a dhéanamh i gráinneach turgnamhach an úsáideora deiridh 7. Meastóireacht sonraí, anailís theicniúil, anailís costais 8. Tar éis a fhormheasta, freastal ar riachtanais na gcustaiméirí réamh-mheasúnaithe Tá an trealamh seo a leanas ag teastáil chun an tionscadal a chur i gcrích: — Foirnéis ionduchtúcháin (100 kg, 100 kW): Tá cumas 1 t/h ag an bhfoirnéis ionduchtaithe reatha de PYROVEN Ltd., rud nach gceadaíonn leá agus tástáil cainníochtaí beaga d’ábhair thurgnamhacha. — Speictriméadar: Is ábhar casta é an caighdeán ábhair nua atá le táirgeadh ina bhfuil go leor cóimhiotail, mar sin tá sé an-tábhachtach comhdhéanamh ceimiceach an mhiotail leachtach a shainmhíniú go beacht agus an éagsúlacht i gcion na cóimhiotalóirí a thomhas le linn an phróisis, rud a chinneann go bunúsach airíonna an táirge a tháirgtear. — Trealamh tomhais cruas: D’fhonn an gaol idir cruas agus friotaíocht a thástáil le caitheamh na dtáirgí a tháirgtear (ar a mbonn is féidir an táirgeadh sraitheach a sheiceáil), an trealamh tomhais cruas atá le soláthar C) Is é toradh an tionscadail ná forbairt flyer. Déanfaimid tástálacha réitigh, meicniúla agus fisiceacha le haghaidh friotaíocht a chaitheamh, rud a ligfidh don flyer forbartha saol níos faide agus friotaíocht níos airde a chaitheamh ná na lanna ar an margadh. Tugann sé seo dúinn a táirge breisluacha níos airde chun dul isteach ar an margadh le haghaidh páirteanna meaisín cáithníní-pléascadh chun freastal ar éilimh níos airde. Chuige seo, forbraímid próiseas táirgthe miotail leachtach agus cóireála teasa atá cóimhiotalaithe go speisialta. Déanaimid an córas ionraoin a dhearadh, múnlaí a ullmhú, ansin seiceáil na toisí agus friotaíocht na samplaí a chaitheamh. Trí mheastóireacht a dhéanamh ar na torthaí a fhaightear, déanaimid an táirge a chomhlíonann riachtanais na gcustaiméirí réamh-mheasúnaithe a dhearadh. D) Is é ár togra tionscadail ná forbairt a dhéanamh ar lann spraeála gráin nach raibh ann roimhe seo, a bhfuil úrnuacht aige a bhfuil saolré níos faide, caighdeán ábhar nua agus friotaíocht caitheamh níos airde aige. Is é an luach breise intleachtúil dearadh meascán cruach speisialta is féidir a úsáid chun saol comhpháirteanna eile atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh a mhéadú. Ba mhaith linn buíochas a fhorbairt grád ábhar cruach cóimhiotail speisialta seachas an iar-chaighdeán ábhar iarann teilgthe cóimhiotal ard agus a chur i gcrích fabraic meicniúil struchtúrtha agus tástálacha friotaíochta a chaitheamh ar an caighdeán ábhar nua. Torthaí na forbartha i medouplification ar an saol an flyer. Teilgcheártaí úsáideora deiridh, gaibhneachta, cuideachtaí gluaisteán, gléasraí péintéireachta, a bhfuil a bhformhór ina gcuideachtaí a tháirgeann táirgí ardluacha in am aonaid. Maidir leo sin, is príomhfhachtóir é saolré na gcomhpháirteanna innealra táirgthe, ós rud é go gcuireann sé sin le líon na n-am cothabhála agus na gcaillteanas táirgeachta a laghdú, rud a mhéadaíonn a n-éifeachtúlacht táirgiúlachta. E) Déanann ár gcuideachta páirteanna spártha speisialta. Ár ngníomhaíocht le forbairt uimhir TEÁOR 24.51 — réitigh iarainn. Tá baint ag ár dtogra tionscadail leis an ngníomhaíocht seo freisin. Dearadh muid páirteanna breise agus fógráin do threalamh spraeáil gráin, a mbeidh saolré níos faide agus friotaíocht a chaitheamh níos airde. Chomh maith leis an togra tionscadail a ailíniú le straitéis ardleibhéil, is féidir a shuíomh go soiléir go luíonn sé le straitéisí nuálaíochta cliste ar le... (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Cilj projekta je ustvariti novo, daljšo življenjsko dobo, večjo odpornost proti obrabi (trdo rezilo) z litjem, mehanskim in fizičnim pregledom, ki se osredotoča na odpornost proti obrabi. Radi bi razvili posebno kakovost materiala iz legiranega jekla, ki ni bila prej dokazana kakovost visoko legiranega litega železa, ter izvedli preskuse konstrukcijske in odpornosti proti obrabi te nove kakovosti materiala. Iz sedanje kakovosti materiala ta vrsta letakov deluje približno 400 ur delovanja, njihova zamenjava pa je potrebna. V primeru novega izdelka so naša pričakovanja dvojna, tj. približno 800 ur. B) Razvoj prototipa je sestavljen iz naslednjih korakov: 1. Priprava oblikovanja (ob upoštevanju pričakovanega odstotka krčenja) 2. Zasnova sistema za dovod 3. Razvoj posebej legiranega postopka proizvodnje tekočih kovin – z nabavo 100 kg eksperimentalne indukcijske peči – z dodatkom legirnih materialov različnih količin in lastnosti. Preskus z uporabo spektrometra, ki ga je treba nabaviti. 4. Razvoj postopka toplotne obdelave. 5. Pregled velikosti končnih vzorcev, pregled strukture tkiva, ultrazvočni pregled, merjenje trdote (z merilnikom trdote, ki ga je treba nabaviti), elektronsko mikroskopsko skeniranje slik z Univerzo v Miskolcu kot zunanjim partnerjem, testi rentgenske difrakcije itd. 6. Izvajanje preskusov odpornosti proti odrgnjenju v eksperimentalnem zrncu 7 končnega uporabnika. Vrednotenje podatkov, tehnična analiza, analiza stroškov 8. Po odobritvi je za dokončanje projekta potrebna naslednja oprema: — Indukcijska peč (100 kg, 100 kW): Trenutna indukcijska peč podjetja PYROVEN Ltd. ima kapaciteto 1 t/h, kar ne omogoča taljenja in preskušanja majhnih količin poskusnih materialov. — Spektrometer: Nova kakovost materiala, ki se proizvaja, je kompleksen material, sestavljen iz številnih zlitin, zato je zelo pomembno natančno opredeliti kemijsko sestavo tekoče kovine in izmeriti razlike v deležu zlitin med postopkom, ki v osnovi določa lastnosti proizvedenega izdelka. — Oprema za merjenje trdote: Da bi preizkusili razmerje med trdoto in odpornostjo na obrabo proizvedenih izdelkov (na podlagi katerih je mogoče preveriti serijsko proizvodnjo), opremo za merjenje trdote, ki jo je treba nabaviti C) Rezultat projekta bo razvoj letaka. Izvedli bomo vlivanje, mehanske in fizikalne teste za odpornost proti obrabi, kar bo razvitemu letaku omogočilo daljšo življenjsko dobo in večjo odpornost proti obrabi kot rezila na trgu. To nam daje izdelek z višjo dodano vrednostjo, da vstopimo na trg strojnih delov, ki vsebujejo delce, da bi zadostili višjim zahtevam. Za to razvijemo posebej legirano proizvodnjo tekočih kovin in proces toplotne obdelave. Oblikujemo dovodni sistem, pripravimo kalupe, nato preverimo dimenzije in odpornost vzorcev proti obrabi. Z ocenjevanjem dobljenih rezultatov oblikujemo izdelek, ki ustreza predhodno ocenjenim potrebam kupcev. D) Naš predlog projekta je razvoj prej neobstoječega pršilnega rezila žita, ki ima novost, ki ima daljšo življenjsko dobo, novo kakovost materiala in večjo odpornost proti obrabi. Dodana intelektualna vrednost je oblikovanje posebne jeklene mešanice, ki se lahko uporablja za povečanje življenjske dobe drugih sestavnih delov, odpornih proti obrabi. Radi bi razvili posebno kakovost materiala iz legiranega jekla, ki ni bila prej dokazana kakovost visoko legiranega litega železa, ter izvedli preskuse konstrukcijske in odpornosti proti obrabi te nove kakovosti materiala. Razvoj ima za posledico medouplifikacijo življenja letaka. Livarne končnih uporabnikov, odkovki, avtomobilska podjetja, pleskarske tovarne, od katerih je večina podjetij, ki proizvajajo izdelke visoke vrednosti v enkratnem času. Za njih je življenjska doba sestavnih delov strojev ključni dejavnik, saj to prispeva k skrajšanju časa vzdrževanja in izgubi proizvodnje ter s tem povečuje njihovo učinkovitost produktivnosti. E) Naše podjetje izdeluje posebne rezervne dele. Naša dejavnost bo razvita TEÁOR številka 24.51 – litje železa. Naš predlog projekta je povezan tudi s to dejavnostjo. Izdelujemo rezervne dele in letake za opremo za brizganje zrn, ki bo imela daljšo življenjsko dobo in večjo odpornost proti obrabi. Poleg uskladitve predloga projekta s strategijo na višji ravni je mogoče jasno ugotoviti, da ustreza strategijam pametnih inovacij na nižji ravni (npr. regionalnim ali okrožnim). Nógrád je del severne Madžarske. Ustrezna strategija regionalne specializacije kot prednostno nalogo opredeljuje krepitev potenciala za raziskave in razvoj ter inovacijske zmogljivosti sektorja MSP. Strategija kot prednostno nalogo opredeljuje spodbujanje tržnih programov R & R & I in spodbujanje rezultatov inovacij. Nabor orodij, namenjen doseganju teh ciljev (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Cilj projekta je ustvariti novo, daljšo življenjsko dobo, večjo odpornost proti obrabi (trdo rezilo) z litjem, mehanskim in fizičnim pregledom, ki se osredotoča na odpornost proti obrabi. Radi bi razvili posebno kakovost materiala iz legiranega jekla, ki ni bila prej dokazana kakovost visoko legiranega litega železa, ter izvedli preskuse konstrukcijske in odpornosti proti obrabi te nove kakovosti materiala. Iz sedanje kakovosti materiala ta vrsta letakov deluje približno 400 ur delovanja, njihova zamenjava pa je potrebna. V primeru novega izdelka so naša pričakovanja dvojna, tj. približno 800 ur. B) Razvoj prototipa je sestavljen iz naslednjih korakov: 1. Priprava oblikovanja (ob upoštevanju pričakovanega odstotka krčenja) 2. Zasnova sistema za dovod 3. Razvoj posebej legiranega postopka proizvodnje tekočih kovin – z nabavo 100 kg eksperimentalne indukcijske peči – z dodatkom legirnih materialov različnih količin in lastnosti. Preskus z uporabo spektrometra, ki ga je treba nabaviti. 4. Razvoj postopka toplotne obdelave. 5. Pregled velikosti končnih vzorcev, pregled strukture tkiva, ultrazvočni pregled, merjenje trdote (z merilnikom trdote, ki ga je treba nabaviti), elektronsko mikroskopsko skeniranje slik z Univerzo v Miskolcu kot zunanjim partnerjem, testi rentgenske difrakcije itd. 6. Izvajanje preskusov odpornosti proti odrgnjenju v eksperimentalnem zrncu 7 končnega uporabnika. Vrednotenje podatkov, tehnična analiza, analiza stroškov 8. Po odobritvi je za dokončanje projekta potrebna naslednja oprema: — Indukcijska peč (100 kg, 100 kW): Trenutna indukcijska peč podjetja PYROVEN Ltd. ima kapaciteto 1 t/h, kar ne omogoča taljenja in preskušanja majhnih količin poskusnih materialov. — Spektrometer: Nova kakovost materiala, ki se proizvaja, je kompleksen material, sestavljen iz številnih zlitin, zato je zelo pomembno natančno opredeliti kemijsko sestavo tekoče kovine in izmeriti razlike v deležu zlitin med postopkom, ki v osnovi določa lastnosti proizvedenega izdelka. — Oprema za merjenje trdote: Da bi preizkusili razmerje med trdoto in odpornostjo na obrabo proizvedenih izdelkov (na podlagi katerih je mogoče preveriti serijsko proizvodnjo), opremo za merjenje trdote, ki jo je treba nabaviti C) Rezultat projekta bo razvoj letaka. Izvedli bomo vlivanje, mehanske in fizikalne teste za odpornost proti obrabi, kar bo razvitemu letaku omogočilo daljšo življenjsko dobo in večjo odpornost proti obrabi kot rezila na trgu. To nam daje izdelek z višjo dodano vrednostjo, da vstopimo na trg strojnih delov, ki vsebujejo delce, da bi zadostili višjim zahtevam. Za to razvijemo posebej legirano proizvodnjo tekočih kovin in proces toplotne obdelave. Oblikujemo dovodni sistem, pripravimo kalupe, nato preverimo dimenzije in odpornost vzorcev proti obrabi. Z ocenjevanjem dobljenih rezultatov oblikujemo izdelek, ki ustreza predhodno ocenjenim potrebam kupcev. D) Naš predlog projekta je razvoj prej neobstoječega pršilnega rezila žita, ki ima novost, ki ima daljšo življenjsko dobo, novo kakovost materiala in večjo odpornost proti obrabi. Dodana intelektualna vrednost je oblikovanje posebne jeklene mešanice, ki se lahko uporablja za povečanje življenjske dobe drugih sestavnih delov, odpornih proti obrabi. Radi bi razvili posebno kakovost materiala iz legiranega jekla, ki ni bila prej dokazana kakovost visoko legiranega litega železa, ter izvedli preskuse konstrukcijske in odpornosti proti obrabi te nove kakovosti materiala. Razvoj ima za posledico medouplifikacijo življenja letaka. Livarne končnih uporabnikov, odkovki, avtomobilska podjetja, pleskarske tovarne, od katerih je večina podjetij, ki proizvajajo izdelke visoke vrednosti v enkratnem času. Za njih je življenjska doba sestavnih delov strojev ključni dejavnik, saj to prispeva k skrajšanju časa vzdrževanja in izgubi proizvodnje ter s tem povečuje njihovo učinkovitost produktivnosti. E) Naše podjetje izdeluje posebne rezervne dele. Naša dejavnost bo razvita TEÁOR številka 24.51 – litje železa. Naš predlog projekta je povezan tudi s to dejavnostjo. Izdelujemo rezervne dele in letake za opremo za brizganje zrn, ki bo imela daljšo življenjsko dobo in večjo odpornost proti obrabi. Poleg uskladitve predloga projekta s strategijo na višji ravni je mogoče jasno ugotoviti, da ustreza strategijam pametnih inovacij na nižji ravni (npr. regionalnim ali okrožnim). Nógrád je del severne Madžarske. Ustrezna strategija regionalne specializacije kot prednostno nalogo opredeljuje krepitev potenciala za raziskave in razvoj ter inovacijske zmogljivosti sektorja MSP. Strategija kot prednostno nalogo opredeljuje spodbujanje tržnih programov R & R & I in spodbujanje rezultatov inovacij. Nabor orodij, namenjen doseganju teh ciljev (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Cilj projekta je ustvariti novo, daljšo življenjsko dobo, večjo odpornost proti obrabi (trdo rezilo) z litjem, mehanskim in fizičnim pregledom, ki se osredotoča na odpornost proti obrabi. Radi bi razvili posebno kakovost materiala iz legiranega jekla, ki ni bila prej dokazana kakovost visoko legiranega litega železa, ter izvedli preskuse konstrukcijske in odpornosti proti obrabi te nove kakovosti materiala. Iz sedanje kakovosti materiala ta vrsta letakov deluje približno 400 ur delovanja, njihova zamenjava pa je potrebna. V primeru novega izdelka so naša pričakovanja dvojna, tj. približno 800 ur. B) Razvoj prototipa je sestavljen iz naslednjih korakov: 1. Priprava oblikovanja (ob upoštevanju pričakovanega odstotka krčenja) 2. Zasnova sistema za dovod 3. Razvoj posebej legiranega postopka proizvodnje tekočih kovin – z nabavo 100 kg eksperimentalne indukcijske peči – z dodatkom legirnih materialov različnih količin in lastnosti. Preskus z uporabo spektrometra, ki ga je treba nabaviti. 4. Razvoj postopka toplotne obdelave. 5. Pregled velikosti končnih vzorcev, pregled strukture tkiva, ultrazvočni pregled, merjenje trdote (z merilnikom trdote, ki ga je treba nabaviti), elektronsko mikroskopsko skeniranje slik z Univerzo v Miskolcu kot zunanjim partnerjem, testi rentgenske difrakcije itd. 6. Izvajanje preskusov odpornosti proti odrgnjenju v eksperimentalnem zrncu 7 končnega uporabnika. Vrednotenje podatkov, tehnična analiza, analiza stroškov 8. Po odobritvi je za dokončanje projekta potrebna naslednja oprema: — Indukcijska peč (100 kg, 100 kW): Trenutna indukcijska peč podjetja PYROVEN Ltd. ima kapaciteto 1 t/h, kar ne omogoča taljenja in preskušanja majhnih količin poskusnih materialov. — Spektrometer: Nova kakovost materiala, ki se proizvaja, je kompleksen material, sestavljen iz številnih zlitin, zato je zelo pomembno natančno opredeliti kemijsko sestavo tekoče kovine in izmeriti razlike v deležu zlitin med postopkom, ki v osnovi določa lastnosti proizvedenega izdelka. — Oprema za merjenje trdote: Da bi preizkusili razmerje med trdoto in odpornostjo na obrabo proizvedenih izdelkov (na podlagi katerih je mogoče preveriti serijsko proizvodnjo), opremo za merjenje trdote, ki jo je treba nabaviti C) Rezultat projekta bo razvoj letaka. Izvedli bomo vlivanje, mehanske in fizikalne teste za odpornost proti obrabi, kar bo razvitemu letaku omogočilo daljšo življenjsko dobo in večjo odpornost proti obrabi kot rezila na trgu. To nam daje izdelek z višjo dodano vrednostjo, da vstopimo na trg strojnih delov, ki vsebujejo delce, da bi zadostili višjim zahtevam. Za to razvijemo posebej legirano proizvodnjo tekočih kovin in proces toplotne obdelave. Oblikujemo dovodni sistem, pripravimo kalupe, nato preverimo dimenzije in odpornost vzorcev proti obrabi. Z ocenjevanjem dobljenih rezultatov oblikujemo izdelek, ki ustreza predhodno ocenjenim potrebam kupcev. D) Naš predlog projekta je razvoj prej neobstoječega pršilnega rezila žita, ki ima novost, ki ima daljšo življenjsko dobo, novo kakovost materiala in večjo odpornost proti obrabi. Dodana intelektualna vrednost je oblikovanje posebne jeklene mešanice, ki se lahko uporablja za povečanje življenjske dobe drugih sestavnih delov, odpornih proti obrabi. Radi bi razvili posebno kakovost materiala iz legiranega jekla, ki ni bila prej dokazana kakovost visoko legiranega litega železa, ter izvedli preskuse konstrukcijske in odpornosti proti obrabi te nove kakovosti materiala. Razvoj ima za posledico medouplifikacijo življenja letaka. Livarne končnih uporabnikov, odkovki, avtomobilska podjetja, pleskarske tovarne, od katerih je večina podjetij, ki proizvajajo izdelke visoke vrednosti v enkratnem času. Za njih je življenjska doba sestavnih delov strojev ključni dejavnik, saj to prispeva k skrajšanju časa vzdrževanja in izgubi proizvodnje ter s tem povečuje njihovo učinkovitost produktivnosti. E) Naše podjetje izdeluje posebne rezervne dele. Naša dejavnost bo razvita TEÁOR številka 24.51 – litje železa. Naš predlog projekta je povezan tudi s to dejavnostjo. Izdelujemo rezervne dele in letake za opremo za brizganje zrn, ki bo imela daljšo življenjsko dobo in večjo odpornost proti obrabi. Poleg uskladitve predloga projekta s strategijo na višji ravni je mogoče jasno ugotoviti, da ustreza strategijam pametnih inovacij na nižji ravni (npr. regionalnim ali okrožnim). Nógrád je del severne Madžarske. Ustrezna strategija regionalne specializacije kot prednostno nalogo opredeljuje krepitev potenciala za raziskave in razvoj ter inovacijske zmogljivosti sektorja MSP. Strategija kot prednostno nalogo opredeljuje spodbujanje tržnih programov R & R & I in spodbujanje rezultatov inovacij. Nabor orodij, namenjen doseganju teh ciljev (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) El objetivo del proyecto es producir un nuevo volante de mayor resistencia al desgaste (hoja dura) con un examen de fundición, mecánico y físico centrado en la resistencia al desgaste. Nos gustaría desarrollar un grado de material de acero de aleación especial que no sea la anterior calidad de material de hierro fundido de alta aleación probada y llevar a cabo pruebas de resistencia estructural y al desgaste de la tela mecánica de esta nueva calidad del material. A partir de la calidad actual del material, este tipo de folletos operan alrededor de 400 horas de funcionamiento y su reemplazo se hace necesario. En el caso del nuevo producto, nuestras expectativas son dobles, es decir, alrededor de 800 horas. B) El desarrollo del prototipo consistirá en los siguientes pasos: 1. Preparación del moldeado (teniendo en cuenta el porcentaje de reducción previsto) 2. Diseño del sistema de entrada 3. Desarrollo de un proceso de producción de metal líquido especialmente aleado — con 100 kg de horno de inducción experimental que se adquirirá — con la adición de materiales de aleación de diferentes cantidades y calidades. Prueba utilizando el espectrómetro que se va a adquirir. 4. Desarrollo de un proceso de tratamiento térmico. 5. Inspección del tamaño de las muestras acabadas, examen de la estructura tisular, examen ultrasónico, medición de la dureza (con el medidor de dureza a adquirir), escaneo de imágenes microscópicas de electrones con la Universidad de Miskolc como socio externo, pruebas de difracción de rayos X, etc. 6. Realización de pruebas de resistencia a la abrasión en el granular experimental del usuario final 7. Evaluación de datos, análisis técnico, análisis de costes 8. Después de la aprobación, satisfacer las necesidades preevaluadas del cliente Se requiere el siguiente equipo para completar el proyecto: — Horno de inducción (100 kg, 100 kW): El horno de inducción actual de PYROVEN Ltd. tiene una capacidad de 1 t/h, lo que no permite la fusión y ensayo de pequeñas cantidades de materiales experimentales. — Espectrómetro: La nueva calidad del material a producir es un material complejo compuesto por muchos aleadores, por lo que es muy importante definir con precisión la composición química del metal líquido y medir la variación en la proporción de los aleadores durante el proceso, lo que determina fundamentalmente las propiedades del producto producido. — Equipo de medición de dureza: Con el fin de comprobar la relación entre la dureza y la resistencia al desgaste de los productos producidos (sobre cuya base se puede comprobar la producción en serie), el equipo de medición de dureza a adquirir C) El resultado del proyecto será el desarrollo de un folleto. Realizaremos pruebas de fundición, mecánicas y físicas para la resistencia al desgaste, lo que permitirá que el volante desarrollado tenga una vida útil más larga y una mayor resistencia al desgaste que las cuchillas en el mercado. Esto nos da un producto de mayor valor añadido para entrar en el mercado de piezas de máquinas de chorro de partículas para satisfacer demandas más altas. Para ello desarrollamos un proceso de producción de metal líquido especialmente aleado y tratamiento térmico. Diseñamos el sistema de entrada, preparamos moldes, luego verificamos las dimensiones y la resistencia al desgaste de las muestras. Al evaluar los resultados obtenidos, diseñamos el producto que satisface las necesidades preevaluadas del cliente. D) Nuestra propuesta de proyecto es el desarrollo de una hoja pulverizadora de grano previamente inexistente, que tiene una novedad que tiene una vida útil más larga, nueva calidad del material y una mayor resistencia al desgaste. El valor intelectual añadido es el diseño de una mezcla de acero especial que puede utilizarse para aumentar la vida útil de otros componentes resistentes al desgaste. Nos gustaría desarrollar un grado de material de acero de aleación especial que no sea la anterior calidad de material de hierro fundido de alta aleación probada y llevar a cabo pruebas de resistencia estructural y al desgaste de la tela mecánica de esta nueva calidad del material. El desarrollo resulta en una medouplificación de la vida del volante. Fundiciones de usuarios finales, forjas, empresas automotrices, plantas de pintura, la mayoría de las cuales son empresas que producen productos de alto valor en un tiempo unitario. Para ellos, la vida útil de los componentes de maquinaria de producción es un factor clave, ya que esto contribuye a reducir el número de tiempo de mantenimiento y pérdidas de producción, aumentando así su eficiencia en la productividad. E) Nuestra empresa fabrica repuestos especiales. Nuestra actividad a desarrollar TEÁOR número 24.51 — Fundición de hierro. Nuestra propuesta de proyecto también está relacionada con esta actividad. Diseñamos piezas de repuesto y volantes para equipos de pulverización de granos, que tendrán una vida útil más larga y una mayor resistencia al desgaste. Además de alinear l... (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) El objetivo del proyecto es producir un nuevo volante de mayor resistencia al desgaste (hoja dura) con un examen de fundición, mecánico y físico centrado en la resistencia al desgaste. Nos gustaría desarrollar un grado de material de acero de aleación especial que no sea la anterior calidad de material de hierro fundido de alta aleación probada y llevar a cabo pruebas de resistencia estructural y al desgaste de la tela mecánica de esta nueva calidad del material. A partir de la calidad actual del material, este tipo de folletos operan alrededor de 400 horas de funcionamiento y su reemplazo se hace necesario. En el caso del nuevo producto, nuestras expectativas son dobles, es decir, alrededor de 800 horas. B) El desarrollo del prototipo consistirá en los siguientes pasos: 1. Preparación del moldeado (teniendo en cuenta el porcentaje de reducción previsto) 2. Diseño del sistema de entrada 3. Desarrollo de un proceso de producción de metal líquido especialmente aleado — con 100 kg de horno de inducción experimental que se adquirirá — con la adición de materiales de aleación de diferentes cantidades y calidades. Prueba utilizando el espectrómetro que se va a adquirir. 4. Desarrollo de un proceso de tratamiento térmico. 5. Inspección del tamaño de las muestras acabadas, examen de la estructura tisular, examen ultrasónico, medición de la dureza (con el medidor de dureza a adquirir), escaneo de imágenes microscópicas de electrones con la Universidad de Miskolc como socio externo, pruebas de difracción de rayos X, etc. 6. Realización de pruebas de resistencia a la abrasión en el granular experimental del usuario final 7. Evaluación de datos, análisis técnico, análisis de costes 8. Después de la aprobación, satisfacer las necesidades preevaluadas del cliente Se requiere el siguiente equipo para completar el proyecto: — Horno de inducción (100 kg, 100 kW): El horno de inducción actual de PYROVEN Ltd. tiene una capacidad de 1 t/h, lo que no permite la fusión y ensayo de pequeñas cantidades de materiales experimentales. — Espectrómetro: La nueva calidad del material a producir es un material complejo compuesto por muchos aleadores, por lo que es muy importante definir con precisión la composición química del metal líquido y medir la variación en la proporción de los aleadores durante el proceso, lo que determina fundamentalmente las propiedades del producto producido. — Equipo de medición de dureza: Con el fin de comprobar la relación entre la dureza y la resistencia al desgaste de los productos producidos (sobre cuya base se puede comprobar la producción en serie), el equipo de medición de dureza a adquirir C) El resultado del proyecto será el desarrollo de un folleto. Realizaremos pruebas de fundición, mecánicas y físicas para la resistencia al desgaste, lo que permitirá que el volante desarrollado tenga una vida útil más larga y una mayor resistencia al desgaste que las cuchillas en el mercado. Esto nos da un producto de mayor valor añadido para entrar en el mercado de piezas de máquinas de chorro de partículas para satisfacer demandas más altas. Para ello desarrollamos un proceso de producción de metal líquido especialmente aleado y tratamiento térmico. Diseñamos el sistema de entrada, preparamos moldes, luego verificamos las dimensiones y la resistencia al desgaste de las muestras. Al evaluar los resultados obtenidos, diseñamos el producto que satisface las necesidades preevaluadas del cliente. D) Nuestra propuesta de proyecto es el desarrollo de una hoja pulverizadora de grano previamente inexistente, que tiene una novedad que tiene una vida útil más larga, nueva calidad del material y una mayor resistencia al desgaste. El valor intelectual añadido es el diseño de una mezcla de acero especial que puede utilizarse para aumentar la vida útil de otros componentes resistentes al desgaste. Nos gustaría desarrollar un grado de material de acero de aleación especial que no sea la anterior calidad de material de hierro fundido de alta aleación probada y llevar a cabo pruebas de resistencia estructural y al desgaste de la tela mecánica de esta nueva calidad del material. El desarrollo resulta en una medouplificación de la vida del volante. Fundiciones de usuarios finales, forjas, empresas automotrices, plantas de pintura, la mayoría de las cuales son empresas que producen productos de alto valor en un tiempo unitario. Para ellos, la vida útil de los componentes de maquinaria de producción es un factor clave, ya que esto contribuye a reducir el número de tiempo de mantenimiento y pérdidas de producción, aumentando así su eficiencia en la productividad. E) Nuestra empresa fabrica repuestos especiales. Nuestra actividad a desarrollar TEÁOR número 24.51 — Fundición de hierro. Nuestra propuesta de proyecto también está relacionada con esta actividad. Diseñamos piezas de repuesto y volantes para equipos de pulverización de granos, que tendrán una vida útil más larga y una mayor resistencia al desgaste. Además de alinear l... (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) El objetivo del proyecto es producir un nuevo volante de mayor resistencia al desgaste (hoja dura) con un examen de fundición, mecánico y físico centrado en la resistencia al desgaste. Nos gustaría desarrollar un grado de material de acero de aleación especial que no sea la anterior calidad de material de hierro fundido de alta aleación probada y llevar a cabo pruebas de resistencia estructural y al desgaste de la tela mecánica de esta nueva calidad del material. A partir de la calidad actual del material, este tipo de folletos operan alrededor de 400 horas de funcionamiento y su reemplazo se hace necesario. En el caso del nuevo producto, nuestras expectativas son dobles, es decir, alrededor de 800 horas. B) El desarrollo del prototipo consistirá en los siguientes pasos: 1. Preparación del moldeado (teniendo en cuenta el porcentaje de reducción previsto) 2. Diseño del sistema de entrada 3. Desarrollo de un proceso de producción de metal líquido especialmente aleado — con 100 kg de horno de inducción experimental que se adquirirá — con la adición de materiales de aleación de diferentes cantidades y calidades. Prueba utilizando el espectrómetro que se va a adquirir. 4. Desarrollo de un proceso de tratamiento térmico. 5. Inspección del tamaño de las muestras acabadas, examen de la estructura tisular, examen ultrasónico, medición de la dureza (con el medidor de dureza a adquirir), escaneo de imágenes microscópicas de electrones con la Universidad de Miskolc como socio externo, pruebas de difracción de rayos X, etc. 6. Realización de pruebas de resistencia a la abrasión en el granular experimental del usuario final 7. Evaluación de datos, análisis técnico, análisis de costes 8. Después de la aprobación, satisfacer las necesidades preevaluadas del cliente Se requiere el siguiente equipo para completar el proyecto: — Horno de inducción (100 kg, 100 kW): El horno de inducción actual de PYROVEN Ltd. tiene una capacidad de 1 t/h, lo que no permite la fusión y ensayo de pequeñas cantidades de materiales experimentales. — Espectrómetro: La nueva calidad del material a producir es un material complejo compuesto por muchos aleadores, por lo que es muy importante definir con precisión la composición química del metal líquido y medir la variación en la proporción de los aleadores durante el proceso, lo que determina fundamentalmente las propiedades del producto producido. — Equipo de medición de dureza: Con el fin de comprobar la relación entre la dureza y la resistencia al desgaste de los productos producidos (sobre cuya base se puede comprobar la producción en serie), el equipo de medición de dureza a adquirir C) El resultado del proyecto será el desarrollo de un folleto. Realizaremos pruebas de fundición, mecánicas y físicas para la resistencia al desgaste, lo que permitirá que el volante desarrollado tenga una vida útil más larga y una mayor resistencia al desgaste que las cuchillas en el mercado. Esto nos da un producto de mayor valor añadido para entrar en el mercado de piezas de máquinas de chorro de partículas para satisfacer demandas más altas. Para ello desarrollamos un proceso de producción de metal líquido especialmente aleado y tratamiento térmico. Diseñamos el sistema de entrada, preparamos moldes, luego verificamos las dimensiones y la resistencia al desgaste de las muestras. Al evaluar los resultados obtenidos, diseñamos el producto que satisface las necesidades preevaluadas del cliente. D) Nuestra propuesta de proyecto es el desarrollo de una hoja pulverizadora de grano previamente inexistente, que tiene una novedad que tiene una vida útil más larga, nueva calidad del material y una mayor resistencia al desgaste. El valor intelectual añadido es el diseño de una mezcla de acero especial que puede utilizarse para aumentar la vida útil de otros componentes resistentes al desgaste. Nos gustaría desarrollar un grado de material de acero de aleación especial que no sea la anterior calidad de material de hierro fundido de alta aleación probada y llevar a cabo pruebas de resistencia estructural y al desgaste de la tela mecánica de esta nueva calidad del material. El desarrollo resulta en una medouplificación de la vida del volante. Fundiciones de usuarios finales, forjas, empresas automotrices, plantas de pintura, la mayoría de las cuales son empresas que producen productos de alto valor en un tiempo unitario. Para ellos, la vida útil de los componentes de maquinaria de producción es un factor clave, ya que esto contribuye a reducir el número de tiempo de mantenimiento y pérdidas de producción, aumentando así su eficiencia en la productividad. E) Nuestra empresa fabrica repuestos especiales. Nuestra actividad a desarrollar TEÁOR número 24.51 — Fundición de hierro. Nuestra propuesta de proyecto también está relacionada con esta actividad. Diseñamos piezas de repuesto y volantes para equipos de pulverización de granos, que tendrán una vida útil más larga y una mayor resistencia al desgaste. Además de alinear l... (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
А) Целта на проекта е да се произведе нов, по-дълъг живот, по-висока износоустойчивост флаер (твърдо острие) с леене, механичен и физически преглед, фокусиран върху износоустойчивостта. Бихме искали да разработим специален клас легирана стомана материал, различен от бившия доказан високо сплав чугунен материал качество и извършване на механични тъкани структурни и износоустойчиви тестове на този нов материал качество. От сегашното качество на материала този тип листовки работят около 400 часа работа и тяхната подмяна става необходима. В случая с новия продукт нашите очаквания са двойни, т.е. около 800 часа. Б) Разработването на прототипа се състои от следните стъпки: 1. Подготовка на формоване (като се вземе предвид очакваният процент на свиване) 2. Дизайн на входната система 3. Разработване на специално сплавен процес на производство на течни метали — със 100 кг експериментална индукционна пещ — с добавяне на легиращи материали с различни количества и качества. Изпитване с използване на спектрометъра, който трябва да се осигури. 4. Разработване на процес на топлинна обработка. 5. Проверка на размера на готовите проби, изследване на тъканната структура, ултразвуково изследване, измерване на твърдостта (с уреда за измерване на твърдостта, който трябва да се осигури), електронни микроскопични изображения, сканиращи с Университета в Мишколц като външен партньор, рентгенови дифракционни тестове и т.н. 6. Извършване на изпитвания за устойчивост на износване в експерименталния гранулиран 7 на крайния потребител. Оценка на данните, технически анализ, анализ на разходите 8. След одобрение, удовлетворяване на предварително оценените нужди на клиента За завършване на проекта е необходимо следното оборудване: Индукционна пещ (100 kg, 100 kW): Настоящата индукционна пещ на „Пировен“ ООД е с капацитет 1 т/ч, което не позволява топене и изпитване на малки количества експериментални материали. Спектрометър: Новото качество на материала, което трябва да се произведе, е сложен материал, съставен от много сплави, така че е много важно да се определи точно химическият състав на течния метал и да се измери промяната в съотношението на сплавите по време на процеса, което основно определя свойствата на произведения продукт. — Оборудване за измерване на твърдостта: За да се провери връзката между твърдостта и устойчивостта на износване на произведените продукти (въз основа на която може да бъде проверено серийното производство), оборудването за измерване на твърдостта, което трябва да се осигури В) Резултатът от проекта ще бъде разработването на листовка. Ще проведем леене, механични и физически тестове за устойчивост на износване, което ще позволи на разработения флаер да има по-дълъг живот и по-висока износоустойчивост от лопатките на пазара. Това ни дава продукт с по-висока добавена стойност, за да навлезем на пазара за части от машини за взривяване на частици, за да отговорим на по-високите изисквания. За тази цел ние разработваме специално сплав производство на течни метали и процес на топлинна обработка. Проектираме входната система, подготвяме калъпи, след това проверяваме размерите и износоустойчивостта на пробите. Оценявайки получените резултати, ние проектираме продукта, който отговаря на предварително оценените нужди на клиента. Г) Нашето предложение за проект е разработването на преди това несъществуващо зърно спрей острие, което има новост, която има по-дълъг живот, ново качество на материала и по-висока износоустойчивост. Добавената интелектуална стойност е дизайнът на специална стоманена смес, която може да се използва за увеличаване на живота на други устойчиви на износване компоненти. Бихме искали да разработим специален клас легирана стомана материал, различен от бившия доказан високо сплав чугунен материал качество и извършване на механични тъкани структурни и износоустойчиви тестове на този нов материал качество. Развитието води до медуплификация на живота на флаера. Леярни за крайни потребители, ковани, автомобилни компании, бояджийски заводи, повечето от които са дружества, произвеждащи продукти с висока стойност за единица време. За тях продължителността на живота на компонентите на производствените машини е ключов фактор, тъй като това допринася за намаляване на времето за поддръжка и производствените загуби, като по този начин се увеличава тяхната ефективност на производителността. Д) Нашата компания произвежда специални резервни части. Нашата дейност ще бъде разработена TEÁOR номер 24.51 — Желязо леене. Нашето проектно предложение също е свързано с тази дейност. Ние проектираме резервни части и флаери за оборудване за пръскане на зърно, които ще имат по-дълъг живот и по-висока устойчивост на износване. В допълнение към привеждането на предложението за проект в съответствие със стратегия на по-високо равнище, може ясно да се установи, че то съответства на стратегии за интелигентни иновации на по-ниско равнище (напр. регионално или областно). Окръг Nógrád е част от региона на Северна Унгария. Съответнат... (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: А) Целта на проекта е да се произведе нов, по-дълъг живот, по-висока износоустойчивост флаер (твърдо острие) с леене, механичен и физически преглед, фокусиран върху износоустойчивостта. Бихме искали да разработим специален клас легирана стомана материал, различен от бившия доказан високо сплав чугунен материал качество и извършване на механични тъкани структурни и износоустойчиви тестове на този нов материал качество. От сегашното качество на материала този тип листовки работят около 400 часа работа и тяхната подмяна става необходима. В случая с новия продукт нашите очаквания са двойни, т.е. около 800 часа. Б) Разработването на прототипа се състои от следните стъпки: 1. Подготовка на формоване (като се вземе предвид очакваният процент на свиване) 2. Дизайн на входната система 3. Разработване на специално сплавен процес на производство на течни метали — със 100 кг експериментална индукционна пещ — с добавяне на легиращи материали с различни количества и качества. Изпитване с използване на спектрометъра, който трябва да се осигури. 4. Разработване на процес на топлинна обработка. 5. Проверка на размера на готовите проби, изследване на тъканната структура, ултразвуково изследване, измерване на твърдостта (с уреда за измерване на твърдостта, който трябва да се осигури), електронни микроскопични изображения, сканиращи с Университета в Мишколц като външен партньор, рентгенови дифракционни тестове и т.н. 6. Извършване на изпитвания за устойчивост на износване в експерименталния гранулиран 7 на крайния потребител. Оценка на данните, технически анализ, анализ на разходите 8. След одобрение, удовлетворяване на предварително оценените нужди на клиента За завършване на проекта е необходимо следното оборудване: Индукционна пещ (100 kg, 100 kW): Настоящата индукционна пещ на „Пировен“ ООД е с капацитет 1 т/ч, което не позволява топене и изпитване на малки количества експериментални материали. Спектрометър: Новото качество на материала, което трябва да се произведе, е сложен материал, съставен от много сплави, така че е много важно да се определи точно химическият състав на течния метал и да се измери промяната в съотношението на сплавите по време на процеса, което основно определя свойствата на произведения продукт. — Оборудване за измерване на твърдостта: За да се провери връзката между твърдостта и устойчивостта на износване на произведените продукти (въз основа на която може да бъде проверено серийното производство), оборудването за измерване на твърдостта, което трябва да се осигури В) Резултатът от проекта ще бъде разработването на листовка. Ще проведем леене, механични и физически тестове за устойчивост на износване, което ще позволи на разработения флаер да има по-дълъг живот и по-висока износоустойчивост от лопатките на пазара. Това ни дава продукт с по-висока добавена стойност, за да навлезем на пазара за части от машини за взривяване на частици, за да отговорим на по-високите изисквания. За тази цел ние разработваме специално сплав производство на течни метали и процес на топлинна обработка. Проектираме входната система, подготвяме калъпи, след това проверяваме размерите и износоустойчивостта на пробите. Оценявайки получените резултати, ние проектираме продукта, който отговаря на предварително оценените нужди на клиента. Г) Нашето предложение за проект е разработването на преди това несъществуващо зърно спрей острие, което има новост, която има по-дълъг живот, ново качество на материала и по-висока износоустойчивост. Добавената интелектуална стойност е дизайнът на специална стоманена смес, която може да се използва за увеличаване на живота на други устойчиви на износване компоненти. Бихме искали да разработим специален клас легирана стомана материал, различен от бившия доказан високо сплав чугунен материал качество и извършване на механични тъкани структурни и износоустойчиви тестове на този нов материал качество. Развитието води до медуплификация на живота на флаера. Леярни за крайни потребители, ковани, автомобилни компании, бояджийски заводи, повечето от които са дружества, произвеждащи продукти с висока стойност за единица време. За тях продължителността на живота на компонентите на производствените машини е ключов фактор, тъй като това допринася за намаляване на времето за поддръжка и производствените загуби, като по този начин се увеличава тяхната ефективност на производителността. Д) Нашата компания произвежда специални резервни части. Нашата дейност ще бъде разработена TEÁOR номер 24.51 — Желязо леене. Нашето проектно предложение също е свързано с тази дейност. Ние проектираме резервни части и флаери за оборудване за пръскане на зърно, които ще имат по-дълъг живот и по-висока устойчивост на износване. В допълнение към привеждането на предложението за проект в съответствие със стратегия на по-високо равнище, може ясно да се установи, че то съответства на стратегии за интелигентни иновации на по-ниско равнище (напр. регионално или областно). Окръг Nógrád е част от региона на Северна Унгария. Съответнат... (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: А) Целта на проекта е да се произведе нов, по-дълъг живот, по-висока износоустойчивост флаер (твърдо острие) с леене, механичен и физически преглед, фокусиран върху износоустойчивостта. Бихме искали да разработим специален клас легирана стомана материал, различен от бившия доказан високо сплав чугунен материал качество и извършване на механични тъкани структурни и износоустойчиви тестове на този нов материал качество. От сегашното качество на материала този тип листовки работят около 400 часа работа и тяхната подмяна става необходима. В случая с новия продукт нашите очаквания са двойни, т.е. около 800 часа. Б) Разработването на прототипа се състои от следните стъпки: 1. Подготовка на формоване (като се вземе предвид очакваният процент на свиване) 2. Дизайн на входната система 3. Разработване на специално сплавен процес на производство на течни метали — със 100 кг експериментална индукционна пещ — с добавяне на легиращи материали с различни количества и качества. Изпитване с използване на спектрометъра, който трябва да се осигури. 4. Разработване на процес на топлинна обработка. 5. Проверка на размера на готовите проби, изследване на тъканната структура, ултразвуково изследване, измерване на твърдостта (с уреда за измерване на твърдостта, който трябва да се осигури), електронни микроскопични изображения, сканиращи с Университета в Мишколц като външен партньор, рентгенови дифракционни тестове и т.н. 6. Извършване на изпитвания за устойчивост на износване в експерименталния гранулиран 7 на крайния потребител. Оценка на данните, технически анализ, анализ на разходите 8. След одобрение, удовлетворяване на предварително оценените нужди на клиента За завършване на проекта е необходимо следното оборудване: Индукционна пещ (100 kg, 100 kW): Настоящата индукционна пещ на „Пировен“ ООД е с капацитет 1 т/ч, което не позволява топене и изпитване на малки количества експериментални материали. Спектрометър: Новото качество на материала, което трябва да се произведе, е сложен материал, съставен от много сплави, така че е много важно да се определи точно химическият състав на течния метал и да се измери промяната в съотношението на сплавите по време на процеса, което основно определя свойствата на произведения продукт. — Оборудване за измерване на твърдостта: За да се провери връзката между твърдостта и устойчивостта на износване на произведените продукти (въз основа на която може да бъде проверено серийното производство), оборудването за измерване на твърдостта, което трябва да се осигури В) Резултатът от проекта ще бъде разработването на листовка. Ще проведем леене, механични и физически тестове за устойчивост на износване, което ще позволи на разработения флаер да има по-дълъг живот и по-висока износоустойчивост от лопатките на пазара. Това ни дава продукт с по-висока добавена стойност, за да навлезем на пазара за части от машини за взривяване на частици, за да отговорим на по-високите изисквания. За тази цел ние разработваме специално сплав производство на течни метали и процес на топлинна обработка. Проектираме входната система, подготвяме калъпи, след това проверяваме размерите и износоустойчивостта на пробите. Оценявайки получените резултати, ние проектираме продукта, който отговаря на предварително оценените нужди на клиента. Г) Нашето предложение за проект е разработването на преди това несъществуващо зърно спрей острие, което има новост, която има по-дълъг живот, ново качество на материала и по-висока износоустойчивост. Добавената интелектуална стойност е дизайнът на специална стоманена смес, която може да се използва за увеличаване на живота на други устойчиви на износване компоненти. Бихме искали да разработим специален клас легирана стомана материал, различен от бившия доказан високо сплав чугунен материал качество и извършване на механични тъкани структурни и износоустойчиви тестове на този нов материал качество. Развитието води до медуплификация на живота на флаера. Леярни за крайни потребители, ковани, автомобилни компании, бояджийски заводи, повечето от които са дружества, произвеждащи продукти с висока стойност за единица време. За тях продължителността на живота на компонентите на производствените машини е ключов фактор, тъй като това допринася за намаляване на времето за поддръжка и производствените загуби, като по този начин се увеличава тяхната ефективност на производителността. Д) Нашата компания произвежда специални резервни части. Нашата дейност ще бъде разработена TEÁOR номер 24.51 — Желязо леене. Нашето проектно предложение също е свързано с тази дейност. Ние проектираме резервни части и флаери за оборудване за пръскане на зърно, които ще имат по-дълъг живот и по-висока устойчивост на износване. В допълнение към привеждането на предложението за проект в съответствие със стратегия на по-високо равнище, може ясно да се установи, че то съответства на стратегии за интелигентни иновации на по-ниско равнище (напр. регионално или областно). Окръг Nógrád е част от региона на Северна Унгария. Съответнат... (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) L-għan tal-proġett huwa li jipproduċi ħajja ġdida u itwal, ogħla flyer reżistenza għall-ilbies (xafra iebsa) b’eżami tal-ikkastjar, mekkaniku u fiżiku li jiffoka fuq ir-reżistenza għall-ilbies. Nixtiequ niżviluppaw grad speċjali ta ‘materjal tal-azzar liga minbarra l-kwalità tal-materjal tal-ħadid fondut liga għolja ppruvata ta’ qabel u twettaq testijiet ta ‘reżistenza strutturali u xedd mekkaniċi ta’ din il-kwalità tal-materjal ġdid. Mill-kwalità materjali attwali, dan it-tip ta’ fuljetti joperaw madwar 400 siegħa ta’ operazzjoni u s-sostituzzjoni tagħhom issir meħtieġa. Fil-każ tal-prodott il-ġdid, l-aspettattivi tagħna huma doppji, jiġifieri madwar 800 siegħa. B) L-iżvilupp tal-prototip għandu jikkonsisti mill-passi li ġejjin: 1. It-tħejjija tal-iffurmar (filwaqt li jitqies il-perċentwal li mistenni jonqos) 2. Disinn tas-sistema tad-dħul 3. L-iżvilupp ta’ proċess ta’ produzzjoni ta’ metall likwidu illigat b’mod speċjali — b’100 kg ta’ forn sperimentali ta’ induzzjoni li għandu jiġi akkwistat — biż-żieda ta’ materjali ta’ lligar ta’ kwantitajiet u kwalitajiet li jvarjaw. Test bl-użu tal-ispettrometru li għandu jiġi akkwistat. 4. L-iżvilupp ta’ proċess ta’ trattament bis-sħana. 5. Spezzjoni tad-daqs tal-kampjuni lesti, eżami tal-istruttura tat-tessuti, eżami ultrasoniku, kejl tal-ebusija (bil-miter tal-ebusija li għandu jiġi akkwistat), immaġini mikroskopiċi elettron skannjati mal-Università ta’ Miskolc bħala sieħeb estern, testijiet tad-diffrazzjoni bir-raġġi X, eċċ. 6. It-twettiq ta’ testijiet ta’ reżistenza għall-brix fil-granuli sperimentali 7 tal-utent aħħari. Evalwazzjoni tad-dejta, analiżi teknika, analiżi tal-ispejjeż 8. Wara l-approvazzjoni, jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijent valutat minn qabel It-tagħmir li ġej huwa meħtieġ biex jitlesta l-proġett: — Forn tal-induzzjoni (100 kg, 100 kW): Il-forn tal-induzzjoni attwali ta’ PYROVEN Ltd. għandu kapaċità ta’ 1 t/h, li ma jippermettix it-tidwib u l-ittestjar ta’ kwantitajiet żgħar ta’ materjali sperimentali. — Spettrometru: Il-kwalità tal-materjal il-ġdid li għandu jiġi prodott hija materjal kumpless magħmul minn ħafna ligaturi, għalhekk huwa importanti ħafna li tiġi definita b’mod preċiż il-kompożizzjoni kimika tal-metall likwidu u li titkejjel il-varjazzjoni fil-proporzjon tal-ligaturi matul il-proċess, li fundamentalment jiddetermina l-proprjetajiet tal-prodott prodott. — Tagħmir għall-kejl tal-ebusija: Sabiex tiġi ttestjata r-relazzjoni bejn l-ebusija u r-reżistenza għall-użu tal-prodotti prodotti (li abbażi tagħhom tista’ tiġi ċċekkjata l-produzzjoni serjali), it-tagħmir tal-kejl tal-ebusija li għandu jiġi akkwistat C) Ir-riżultat tal-proġett se jkun l-iżvilupp ta’ flyer. Aħna se twettaq ikkastjar, testijiet mekkaniċi u fiżiċi għar-reżistenza xedd, li se jippermettu l-flyer żviluppati li jkollhom ħajja itwal u reżistenza ogħla xedd mill-xfafar fis-suq. Dan jagħtina prodott b’valur miżjud ogħla biex nidħlu fis-suq għall-partijiet tal-magni tal-blasting tal-partiċella biex jissodisfaw id-domandi ogħla. Għal dan aħna jiżviluppaw produzzjoni ta ‘metall likwidu speċjalment liga u proċess ta’ trattament tas-sħana. Aħna niddisinjaw is-sistema tad-dħul, inħejju l-forom, imbagħad niċċekkjaw id-dimensjonijiet u r-reżistenza għall-ilbies tal-kampjuni. Billi tevalwa r-riżultati miksuba, aħna jiddisinjaw il-prodott li jissodisfa l-ħtiġijiet tal-klijent valutati minn qabel. D) Il-proposta tal-proġett tagħna hija l-iżvilupp ta ‘xafra ta’ l-isprej tal-qamħ li qabel ma teżistix, li għandha novità li għandha ħajja itwal, kwalità tal-materjal ġdida u reżistenza ogħla għall-ilbies. Il-valur intellettwali miżjud huwa d-disinn ta ‘taħlita speċjali ta’ azzar li tista ‘tintuża biex iżżid il-ħajja ta’ komponenti oħra reżistenti għall-użu. Nixtiequ niżviluppaw grad speċjali ta ‘materjal tal-azzar liga minbarra l-kwalità tal-materjal tal-ħadid fondut liga għolja ppruvata ta’ qabel u twettaq testijiet ta ‘reżistenza strutturali u xedd mekkaniċi ta’ din il-kwalità tal-materjal ġdid. L-iżvilupp jirriżulta fi medouplification tal-ħajja tal-flyer. Funderiji għall-utenti finali, il-forġa, il-kumpaniji tal-karozzi, l-impjanti taż-żebgħa, li ħafna minnhom huma kumpaniji li jipproduċu prodotti ta’ valur għoli f’ħin ta’ unità. Għalihom, it-tul tal-ħajja tal-komponenti tal-makkinarju tal-produzzjoni huwa fattur ewlieni, peress li dan jikkontribwixxi għat-tnaqqis tan-numru ta’ ħin ta’ manutenzjoni u telf fil-produzzjoni, u b’hekk iżid l-effiċjenza tal-produttività tagħhom. E) Il-kumpanija tagħna timmanifattura spare parts speċjali. L-attività tagħna se tiġi żviluppata numru TEÁOR 24.51 — Ikkastjar tal-ħadid. Il-proposta tal-proġett tagħna hija relatata wkoll ma’ din l-attività. Aħna jiddisinjaw spare parts u flyers għal tagħmir ta ‘sprej tal-qamħ, li se jkollu ħajja itwal u reżistenza ogħla għall-ilbies. Minbarra l-allinjament tal-proposta tal-proġett ma’ strateġija ta’ livell ogħla, jista’ jiġi stabbilit b’mod ċar li din taqbel ma’ strateġiji ta’ innovazzjoni intelliġenti f’l... (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) L-għan tal-proġett huwa li jipproduċi ħajja ġdida u itwal, ogħla flyer reżistenza għall-ilbies (xafra iebsa) b’eżami tal-ikkastjar, mekkaniku u fiżiku li jiffoka fuq ir-reżistenza għall-ilbies. Nixtiequ niżviluppaw grad speċjali ta ‘materjal tal-azzar liga minbarra l-kwalità tal-materjal tal-ħadid fondut liga għolja ppruvata ta’ qabel u twettaq testijiet ta ‘reżistenza strutturali u xedd mekkaniċi ta’ din il-kwalità tal-materjal ġdid. Mill-kwalità materjali attwali, dan it-tip ta’ fuljetti joperaw madwar 400 siegħa ta’ operazzjoni u s-sostituzzjoni tagħhom issir meħtieġa. Fil-każ tal-prodott il-ġdid, l-aspettattivi tagħna huma doppji, jiġifieri madwar 800 siegħa. B) L-iżvilupp tal-prototip għandu jikkonsisti mill-passi li ġejjin: 1. It-tħejjija tal-iffurmar (filwaqt li jitqies il-perċentwal li mistenni jonqos) 2. Disinn tas-sistema tad-dħul 3. L-iżvilupp ta’ proċess ta’ produzzjoni ta’ metall likwidu illigat b’mod speċjali — b’100 kg ta’ forn sperimentali ta’ induzzjoni li għandu jiġi akkwistat — biż-żieda ta’ materjali ta’ lligar ta’ kwantitajiet u kwalitajiet li jvarjaw. Test bl-użu tal-ispettrometru li għandu jiġi akkwistat. 4. L-iżvilupp ta’ proċess ta’ trattament bis-sħana. 5. Spezzjoni tad-daqs tal-kampjuni lesti, eżami tal-istruttura tat-tessuti, eżami ultrasoniku, kejl tal-ebusija (bil-miter tal-ebusija li għandu jiġi akkwistat), immaġini mikroskopiċi elettron skannjati mal-Università ta’ Miskolc bħala sieħeb estern, testijiet tad-diffrazzjoni bir-raġġi X, eċċ. 6. It-twettiq ta’ testijiet ta’ reżistenza għall-brix fil-granuli sperimentali 7 tal-utent aħħari. Evalwazzjoni tad-dejta, analiżi teknika, analiżi tal-ispejjeż 8. Wara l-approvazzjoni, jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijent valutat minn qabel It-tagħmir li ġej huwa meħtieġ biex jitlesta l-proġett: — Forn tal-induzzjoni (100 kg, 100 kW): Il-forn tal-induzzjoni attwali ta’ PYROVEN Ltd. għandu kapaċità ta’ 1 t/h, li ma jippermettix it-tidwib u l-ittestjar ta’ kwantitajiet żgħar ta’ materjali sperimentali. — Spettrometru: Il-kwalità tal-materjal il-ġdid li għandu jiġi prodott hija materjal kumpless magħmul minn ħafna ligaturi, għalhekk huwa importanti ħafna li tiġi definita b’mod preċiż il-kompożizzjoni kimika tal-metall likwidu u li titkejjel il-varjazzjoni fil-proporzjon tal-ligaturi matul il-proċess, li fundamentalment jiddetermina l-proprjetajiet tal-prodott prodott. — Tagħmir għall-kejl tal-ebusija: Sabiex tiġi ttestjata r-relazzjoni bejn l-ebusija u r-reżistenza għall-użu tal-prodotti prodotti (li abbażi tagħhom tista’ tiġi ċċekkjata l-produzzjoni serjali), it-tagħmir tal-kejl tal-ebusija li għandu jiġi akkwistat C) Ir-riżultat tal-proġett se jkun l-iżvilupp ta’ flyer. Aħna se twettaq ikkastjar, testijiet mekkaniċi u fiżiċi għar-reżistenza xedd, li se jippermettu l-flyer żviluppati li jkollhom ħajja itwal u reżistenza ogħla xedd mill-xfafar fis-suq. Dan jagħtina prodott b’valur miżjud ogħla biex nidħlu fis-suq għall-partijiet tal-magni tal-blasting tal-partiċella biex jissodisfaw id-domandi ogħla. Għal dan aħna jiżviluppaw produzzjoni ta ‘metall likwidu speċjalment liga u proċess ta’ trattament tas-sħana. Aħna niddisinjaw is-sistema tad-dħul, inħejju l-forom, imbagħad niċċekkjaw id-dimensjonijiet u r-reżistenza għall-ilbies tal-kampjuni. Billi tevalwa r-riżultati miksuba, aħna jiddisinjaw il-prodott li jissodisfa l-ħtiġijiet tal-klijent valutati minn qabel. D) Il-proposta tal-proġett tagħna hija l-iżvilupp ta ‘xafra ta’ l-isprej tal-qamħ li qabel ma teżistix, li għandha novità li għandha ħajja itwal, kwalità tal-materjal ġdida u reżistenza ogħla għall-ilbies. Il-valur intellettwali miżjud huwa d-disinn ta ‘taħlita speċjali ta’ azzar li tista ‘tintuża biex iżżid il-ħajja ta’ komponenti oħra reżistenti għall-użu. Nixtiequ niżviluppaw grad speċjali ta ‘materjal tal-azzar liga minbarra l-kwalità tal-materjal tal-ħadid fondut liga għolja ppruvata ta’ qabel u twettaq testijiet ta ‘reżistenza strutturali u xedd mekkaniċi ta’ din il-kwalità tal-materjal ġdid. L-iżvilupp jirriżulta fi medouplification tal-ħajja tal-flyer. Funderiji għall-utenti finali, il-forġa, il-kumpaniji tal-karozzi, l-impjanti taż-żebgħa, li ħafna minnhom huma kumpaniji li jipproduċu prodotti ta’ valur għoli f’ħin ta’ unità. Għalihom, it-tul tal-ħajja tal-komponenti tal-makkinarju tal-produzzjoni huwa fattur ewlieni, peress li dan jikkontribwixxi għat-tnaqqis tan-numru ta’ ħin ta’ manutenzjoni u telf fil-produzzjoni, u b’hekk iżid l-effiċjenza tal-produttività tagħhom. E) Il-kumpanija tagħna timmanifattura spare parts speċjali. L-attività tagħna se tiġi żviluppata numru TEÁOR 24.51 — Ikkastjar tal-ħadid. Il-proposta tal-proġett tagħna hija relatata wkoll ma’ din l-attività. Aħna jiddisinjaw spare parts u flyers għal tagħmir ta ‘sprej tal-qamħ, li se jkollu ħajja itwal u reżistenza ogħla għall-ilbies. Minbarra l-allinjament tal-proposta tal-proġett ma’ strateġija ta’ livell ogħla, jista’ jiġi stabbilit b’mod ċar li din taqbel ma’ strateġiji ta’ innovazzjoni intelliġenti f’l... (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) L-għan tal-proġett huwa li jipproduċi ħajja ġdida u itwal, ogħla flyer reżistenza għall-ilbies (xafra iebsa) b’eżami tal-ikkastjar, mekkaniku u fiżiku li jiffoka fuq ir-reżistenza għall-ilbies. Nixtiequ niżviluppaw grad speċjali ta ‘materjal tal-azzar liga minbarra l-kwalità tal-materjal tal-ħadid fondut liga għolja ppruvata ta’ qabel u twettaq testijiet ta ‘reżistenza strutturali u xedd mekkaniċi ta’ din il-kwalità tal-materjal ġdid. Mill-kwalità materjali attwali, dan it-tip ta’ fuljetti joperaw madwar 400 siegħa ta’ operazzjoni u s-sostituzzjoni tagħhom issir meħtieġa. Fil-każ tal-prodott il-ġdid, l-aspettattivi tagħna huma doppji, jiġifieri madwar 800 siegħa. B) L-iżvilupp tal-prototip għandu jikkonsisti mill-passi li ġejjin: 1. It-tħejjija tal-iffurmar (filwaqt li jitqies il-perċentwal li mistenni jonqos) 2. Disinn tas-sistema tad-dħul 3. L-iżvilupp ta’ proċess ta’ produzzjoni ta’ metall likwidu illigat b’mod speċjali — b’100 kg ta’ forn sperimentali ta’ induzzjoni li għandu jiġi akkwistat — biż-żieda ta’ materjali ta’ lligar ta’ kwantitajiet u kwalitajiet li jvarjaw. Test bl-użu tal-ispettrometru li għandu jiġi akkwistat. 4. L-iżvilupp ta’ proċess ta’ trattament bis-sħana. 5. Spezzjoni tad-daqs tal-kampjuni lesti, eżami tal-istruttura tat-tessuti, eżami ultrasoniku, kejl tal-ebusija (bil-miter tal-ebusija li għandu jiġi akkwistat), immaġini mikroskopiċi elettron skannjati mal-Università ta’ Miskolc bħala sieħeb estern, testijiet tad-diffrazzjoni bir-raġġi X, eċċ. 6. It-twettiq ta’ testijiet ta’ reżistenza għall-brix fil-granuli sperimentali 7 tal-utent aħħari. Evalwazzjoni tad-dejta, analiżi teknika, analiżi tal-ispejjeż 8. Wara l-approvazzjoni, jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijent valutat minn qabel It-tagħmir li ġej huwa meħtieġ biex jitlesta l-proġett: — Forn tal-induzzjoni (100 kg, 100 kW): Il-forn tal-induzzjoni attwali ta’ PYROVEN Ltd. għandu kapaċità ta’ 1 t/h, li ma jippermettix it-tidwib u l-ittestjar ta’ kwantitajiet żgħar ta’ materjali sperimentali. — Spettrometru: Il-kwalità tal-materjal il-ġdid li għandu jiġi prodott hija materjal kumpless magħmul minn ħafna ligaturi, għalhekk huwa importanti ħafna li tiġi definita b’mod preċiż il-kompożizzjoni kimika tal-metall likwidu u li titkejjel il-varjazzjoni fil-proporzjon tal-ligaturi matul il-proċess, li fundamentalment jiddetermina l-proprjetajiet tal-prodott prodott. — Tagħmir għall-kejl tal-ebusija: Sabiex tiġi ttestjata r-relazzjoni bejn l-ebusija u r-reżistenza għall-użu tal-prodotti prodotti (li abbażi tagħhom tista’ tiġi ċċekkjata l-produzzjoni serjali), it-tagħmir tal-kejl tal-ebusija li għandu jiġi akkwistat C) Ir-riżultat tal-proġett se jkun l-iżvilupp ta’ flyer. Aħna se twettaq ikkastjar, testijiet mekkaniċi u fiżiċi għar-reżistenza xedd, li se jippermettu l-flyer żviluppati li jkollhom ħajja itwal u reżistenza ogħla xedd mill-xfafar fis-suq. Dan jagħtina prodott b’valur miżjud ogħla biex nidħlu fis-suq għall-partijiet tal-magni tal-blasting tal-partiċella biex jissodisfaw id-domandi ogħla. Għal dan aħna jiżviluppaw produzzjoni ta ‘metall likwidu speċjalment liga u proċess ta’ trattament tas-sħana. Aħna niddisinjaw is-sistema tad-dħul, inħejju l-forom, imbagħad niċċekkjaw id-dimensjonijiet u r-reżistenza għall-ilbies tal-kampjuni. Billi tevalwa r-riżultati miksuba, aħna jiddisinjaw il-prodott li jissodisfa l-ħtiġijiet tal-klijent valutati minn qabel. D) Il-proposta tal-proġett tagħna hija l-iżvilupp ta ‘xafra ta’ l-isprej tal-qamħ li qabel ma teżistix, li għandha novità li għandha ħajja itwal, kwalità tal-materjal ġdida u reżistenza ogħla għall-ilbies. Il-valur intellettwali miżjud huwa d-disinn ta ‘taħlita speċjali ta’ azzar li tista ‘tintuża biex iżżid il-ħajja ta’ komponenti oħra reżistenti għall-użu. Nixtiequ niżviluppaw grad speċjali ta ‘materjal tal-azzar liga minbarra l-kwalità tal-materjal tal-ħadid fondut liga għolja ppruvata ta’ qabel u twettaq testijiet ta ‘reżistenza strutturali u xedd mekkaniċi ta’ din il-kwalità tal-materjal ġdid. L-iżvilupp jirriżulta fi medouplification tal-ħajja tal-flyer. Funderiji għall-utenti finali, il-forġa, il-kumpaniji tal-karozzi, l-impjanti taż-żebgħa, li ħafna minnhom huma kumpaniji li jipproduċu prodotti ta’ valur għoli f’ħin ta’ unità. Għalihom, it-tul tal-ħajja tal-komponenti tal-makkinarju tal-produzzjoni huwa fattur ewlieni, peress li dan jikkontribwixxi għat-tnaqqis tan-numru ta’ ħin ta’ manutenzjoni u telf fil-produzzjoni, u b’hekk iżid l-effiċjenza tal-produttività tagħhom. E) Il-kumpanija tagħna timmanifattura spare parts speċjali. L-attività tagħna se tiġi żviluppata numru TEÁOR 24.51 — Ikkastjar tal-ħadid. Il-proposta tal-proġett tagħna hija relatata wkoll ma’ din l-attività. Aħna jiddisinjaw spare parts u flyers għal tagħmir ta ‘sprej tal-qamħ, li se jkollu ħajja itwal u reżistenza ogħla għall-ilbies. Minbarra l-allinjament tal-proposta tal-proġett ma’ strateġija ta’ livell ogħla, jista’ jiġi stabbilit b’mod ċar li din taqbel ma’ strateġiji ta’ innovazzjoni intelliġenti f’l... (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) O objetivo do projeto é produzir um novo folheto de resistência ao desgaste (lâmina dura) com uma nova vida útil mais longa, com um exame mecânico e físico com foco na resistência ao desgaste. Gostaríamos de desenvolver uma categoria especial de material de aço de liga diferente da antiga qualidade comprovada de material de ferro fundido de alta liga e realizar testes de resistência estrutural e de desgaste de tecido mecânico desta nova qualidade de material. A partir da qualidade atual do material, este tipo de folhetos operam cerca de 400 horas de operação e sua substituição torna-se necessária. No caso do novo produto, as nossas expectativas são duplas, ou seja, cerca de 800 horas. B) O desenvolvimento do protótipo consistirá nas seguintes etapas: 1. Preparação da moldagem (tendo em conta a percentagem de redução esperada) 2. Projeto do sistema de entrada 3. Desenvolvimento de um processo de produção de metal líquido especialmente ligado — com 100 kg de forno de indução experimental a ser adquirido — com a adição de materiais de liga de quantidades e qualidades variáveis. Ensaio utilizando o espetrómetro a adquirir. 4. Desenvolvimento de um processo de tratamento térmico. 5. Inspeção de tamanho dos espécimes acabados, exame da estrutura do tecido, exame ultrassônico, medição da dureza (com o medidor de dureza a ser adquirido), varredura de imagens microscópicas de elétrons com a Universidade de Miskolc como parceiro externo, testes de difração de raios X, etc. 6. Realização de ensaios de resistência à abrasão no granular experimental do utilizador final 7. Avaliação dos dados, análise técnica, análise de custos 8. Após aprovação, atendendo às necessidades pré-avaliadas do cliente O seguinte equipamento é necessário para concluir o projeto: — Forno de indução (100 kg, 100 kW): O forno de indução atual da PYROVEN Ltd. tem uma capacidade de 1 t/h, o que não permite a fusão e o teste de pequenas quantidades de materiais experimentais. — Espetrómetro: A nova qualidade do material a ser produzido é um material complexo composto por muitos ligas, por isso é muito importante definir com precisão a composição química do metal líquido e medir a variação na proporção dos ligas durante o processo, o que determina fundamentalmente as propriedades do produto produzido. — Equipamento de medição da dureza: A fim de testar a relação entre a dureza e resistência ao desgaste dos produtos produzidos (com base nos quais a produção em série pode ser verificada), o equipamento de medição de dureza a ser adquirido C) O resultado do projeto será o desenvolvimento de um folheto. Realizaremos testes de fundição, mecânicos e físicos para resistência ao desgaste, o que permitirá que o folheto desenvolvido tenha uma vida útil mais longa e maior resistência ao desgaste do que as lâminas no mercado. Isso nos dá um produto de maior valor agregado para entrar no mercado de peças de máquinas de jateamento de partículas para atender às maiores necessidades. Para isso, desenvolvemos um processo de produção de metal líquido especialmente ligado e tratamento térmico. Nós projetamos o sistema de entrada, preparamos moldes, em seguida, verificamos as dimensões e resistência ao desgaste das amostras. Ao avaliar os resultados obtidos, projetamos o produto que atende às necessidades pré-avaliadas do cliente. D) Nossa proposta de projeto é o desenvolvimento de uma lâmina de pulverização de grãos anteriormente inexistente, que tem uma novidade que tem uma vida útil mais longa, nova qualidade do material e maior resistência ao desgaste. O valor intelectual acrescentado é o design de uma mistura especial de aço que pode ser usada para aumentar a vida útil de outros componentes resistentes ao desgaste. Gostaríamos de desenvolver uma categoria especial de material de aço de liga diferente da antiga qualidade comprovada de material de ferro fundido de alta liga e realizar testes de resistência estrutural e de desgaste de tecido mecânico desta nova qualidade de material. O desenvolvimento resulta em uma medouplificação da vida do panfleto. Fundições de utilizadores finais, forjamentos, empresas automotivas, plantas de pintura, a maioria das quais são empresas que produzem produtos de alto valor em tempo unitário. Para eles, o tempo de vida dos componentes de máquinas de produção é um fator fundamental, uma vez que contribui para reduzir o número de tempo de manutenção e perdas de produção, aumentando assim a sua eficiência de produtividade. E) Nossa empresa fabrica peças de reposição especiais. Nossa atividade a ser desenvolvida TEÁOR número 24.51 — Fundição de ferro. A nossa proposta de projeto está também relacionada com esta atividade. Nós projetamos peças de reposição e folhetos para equipamentos de pulverização de grãos, que terão maior vida útil e maior resistência ao desgaste. Para além de alinhar a proposta de projeto com uma estratégia de nível mais elevado, pode estabelecer-se claramente que se enquadra em estratégias de inovação inteligen... (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) O objetivo do projeto é produzir um novo folheto de resistência ao desgaste (lâmina dura) com uma nova vida útil mais longa, com um exame mecânico e físico com foco na resistência ao desgaste. Gostaríamos de desenvolver uma categoria especial de material de aço de liga diferente da antiga qualidade comprovada de material de ferro fundido de alta liga e realizar testes de resistência estrutural e de desgaste de tecido mecânico desta nova qualidade de material. A partir da qualidade atual do material, este tipo de folhetos operam cerca de 400 horas de operação e sua substituição torna-se necessária. No caso do novo produto, as nossas expectativas são duplas, ou seja, cerca de 800 horas. B) O desenvolvimento do protótipo consistirá nas seguintes etapas: 1. Preparação da moldagem (tendo em conta a percentagem de redução esperada) 2. Projeto do sistema de entrada 3. Desenvolvimento de um processo de produção de metal líquido especialmente ligado — com 100 kg de forno de indução experimental a ser adquirido — com a adição de materiais de liga de quantidades e qualidades variáveis. Ensaio utilizando o espetrómetro a adquirir. 4. Desenvolvimento de um processo de tratamento térmico. 5. Inspeção de tamanho dos espécimes acabados, exame da estrutura do tecido, exame ultrassônico, medição da dureza (com o medidor de dureza a ser adquirido), varredura de imagens microscópicas de elétrons com a Universidade de Miskolc como parceiro externo, testes de difração de raios X, etc. 6. Realização de ensaios de resistência à abrasão no granular experimental do utilizador final 7. Avaliação dos dados, análise técnica, análise de custos 8. Após aprovação, atendendo às necessidades pré-avaliadas do cliente O seguinte equipamento é necessário para concluir o projeto: — Forno de indução (100 kg, 100 kW): O forno de indução atual da PYROVEN Ltd. tem uma capacidade de 1 t/h, o que não permite a fusão e o teste de pequenas quantidades de materiais experimentais. — Espetrómetro: A nova qualidade do material a ser produzido é um material complexo composto por muitos ligas, por isso é muito importante definir com precisão a composição química do metal líquido e medir a variação na proporção dos ligas durante o processo, o que determina fundamentalmente as propriedades do produto produzido. — Equipamento de medição da dureza: A fim de testar a relação entre a dureza e resistência ao desgaste dos produtos produzidos (com base nos quais a produção em série pode ser verificada), o equipamento de medição de dureza a ser adquirido C) O resultado do projeto será o desenvolvimento de um folheto. Realizaremos testes de fundição, mecânicos e físicos para resistência ao desgaste, o que permitirá que o folheto desenvolvido tenha uma vida útil mais longa e maior resistência ao desgaste do que as lâminas no mercado. Isso nos dá um produto de maior valor agregado para entrar no mercado de peças de máquinas de jateamento de partículas para atender às maiores necessidades. Para isso, desenvolvemos um processo de produção de metal líquido especialmente ligado e tratamento térmico. Nós projetamos o sistema de entrada, preparamos moldes, em seguida, verificamos as dimensões e resistência ao desgaste das amostras. Ao avaliar os resultados obtidos, projetamos o produto que atende às necessidades pré-avaliadas do cliente. D) Nossa proposta de projeto é o desenvolvimento de uma lâmina de pulverização de grãos anteriormente inexistente, que tem uma novidade que tem uma vida útil mais longa, nova qualidade do material e maior resistência ao desgaste. O valor intelectual acrescentado é o design de uma mistura especial de aço que pode ser usada para aumentar a vida útil de outros componentes resistentes ao desgaste. Gostaríamos de desenvolver uma categoria especial de material de aço de liga diferente da antiga qualidade comprovada de material de ferro fundido de alta liga e realizar testes de resistência estrutural e de desgaste de tecido mecânico desta nova qualidade de material. O desenvolvimento resulta em uma medouplificação da vida do panfleto. Fundições de utilizadores finais, forjamentos, empresas automotivas, plantas de pintura, a maioria das quais são empresas que produzem produtos de alto valor em tempo unitário. Para eles, o tempo de vida dos componentes de máquinas de produção é um fator fundamental, uma vez que contribui para reduzir o número de tempo de manutenção e perdas de produção, aumentando assim a sua eficiência de produtividade. E) Nossa empresa fabrica peças de reposição especiais. Nossa atividade a ser desenvolvida TEÁOR número 24.51 — Fundição de ferro. A nossa proposta de projeto está também relacionada com esta atividade. Nós projetamos peças de reposição e folhetos para equipamentos de pulverização de grãos, que terão maior vida útil e maior resistência ao desgaste. Para além de alinhar a proposta de projeto com uma estratégia de nível mais elevado, pode estabelecer-se claramente que se enquadra em estratégias de inovação inteligen... (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) O objetivo do projeto é produzir um novo folheto de resistência ao desgaste (lâmina dura) com uma nova vida útil mais longa, com um exame mecânico e físico com foco na resistência ao desgaste. Gostaríamos de desenvolver uma categoria especial de material de aço de liga diferente da antiga qualidade comprovada de material de ferro fundido de alta liga e realizar testes de resistência estrutural e de desgaste de tecido mecânico desta nova qualidade de material. A partir da qualidade atual do material, este tipo de folhetos operam cerca de 400 horas de operação e sua substituição torna-se necessária. No caso do novo produto, as nossas expectativas são duplas, ou seja, cerca de 800 horas. B) O desenvolvimento do protótipo consistirá nas seguintes etapas: 1. Preparação da moldagem (tendo em conta a percentagem de redução esperada) 2. Projeto do sistema de entrada 3. Desenvolvimento de um processo de produção de metal líquido especialmente ligado — com 100 kg de forno de indução experimental a ser adquirido — com a adição de materiais de liga de quantidades e qualidades variáveis. Ensaio utilizando o espetrómetro a adquirir. 4. Desenvolvimento de um processo de tratamento térmico. 5. Inspeção de tamanho dos espécimes acabados, exame da estrutura do tecido, exame ultrassônico, medição da dureza (com o medidor de dureza a ser adquirido), varredura de imagens microscópicas de elétrons com a Universidade de Miskolc como parceiro externo, testes de difração de raios X, etc. 6. Realização de ensaios de resistência à abrasão no granular experimental do utilizador final 7. Avaliação dos dados, análise técnica, análise de custos 8. Após aprovação, atendendo às necessidades pré-avaliadas do cliente O seguinte equipamento é necessário para concluir o projeto: — Forno de indução (100 kg, 100 kW): O forno de indução atual da PYROVEN Ltd. tem uma capacidade de 1 t/h, o que não permite a fusão e o teste de pequenas quantidades de materiais experimentais. — Espetrómetro: A nova qualidade do material a ser produzido é um material complexo composto por muitos ligas, por isso é muito importante definir com precisão a composição química do metal líquido e medir a variação na proporção dos ligas durante o processo, o que determina fundamentalmente as propriedades do produto produzido. — Equipamento de medição da dureza: A fim de testar a relação entre a dureza e resistência ao desgaste dos produtos produzidos (com base nos quais a produção em série pode ser verificada), o equipamento de medição de dureza a ser adquirido C) O resultado do projeto será o desenvolvimento de um folheto. Realizaremos testes de fundição, mecânicos e físicos para resistência ao desgaste, o que permitirá que o folheto desenvolvido tenha uma vida útil mais longa e maior resistência ao desgaste do que as lâminas no mercado. Isso nos dá um produto de maior valor agregado para entrar no mercado de peças de máquinas de jateamento de partículas para atender às maiores necessidades. Para isso, desenvolvemos um processo de produção de metal líquido especialmente ligado e tratamento térmico. Nós projetamos o sistema de entrada, preparamos moldes, em seguida, verificamos as dimensões e resistência ao desgaste das amostras. Ao avaliar os resultados obtidos, projetamos o produto que atende às necessidades pré-avaliadas do cliente. D) Nossa proposta de projeto é o desenvolvimento de uma lâmina de pulverização de grãos anteriormente inexistente, que tem uma novidade que tem uma vida útil mais longa, nova qualidade do material e maior resistência ao desgaste. O valor intelectual acrescentado é o design de uma mistura especial de aço que pode ser usada para aumentar a vida útil de outros componentes resistentes ao desgaste. Gostaríamos de desenvolver uma categoria especial de material de aço de liga diferente da antiga qualidade comprovada de material de ferro fundido de alta liga e realizar testes de resistência estrutural e de desgaste de tecido mecânico desta nova qualidade de material. O desenvolvimento resulta em uma medouplificação da vida do panfleto. Fundições de utilizadores finais, forjamentos, empresas automotivas, plantas de pintura, a maioria das quais são empresas que produzem produtos de alto valor em tempo unitário. Para eles, o tempo de vida dos componentes de máquinas de produção é um fator fundamental, uma vez que contribui para reduzir o número de tempo de manutenção e perdas de produção, aumentando assim a sua eficiência de produtividade. E) Nossa empresa fabrica peças de reposição especiais. Nossa atividade a ser desenvolvida TEÁOR número 24.51 — Fundição de ferro. A nossa proposta de projeto está também relacionada com esta atividade. Nós projetamos peças de reposição e folhetos para equipamentos de pulverização de grãos, que terão maior vida útil e maior resistência ao desgaste. Para além de alinhar a proposta de projeto com uma estratégia de nível mais elevado, pode estabelecer-se claramente que se enquadra em estratégias de inovação inteligen... (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Formålet med projektet er at producere en ny, længere levetid, højere slidstyrke flyer (hård klinge) med en støbning, mekanisk og fysisk undersøgelse med fokus på slidstyrke. Vi vil gerne udvikle en speciel legeret stål materiale kvalitet andet end den tidligere afprøvede højlegeret støbejern materiale kvalitet og udføre mekanisk stof strukturelle og slidstyrke test af denne nye materialekvalitet. Fra den nuværende materialekvalitet fungerer denne type foldere omkring 400 timers drift, og det bliver nødvendigt at udskifte dem. For så vidt angår det nye produkt, er vores forventninger fordoblet, dvs. ca. 800 timer. B) Udviklingen af prototypen skal bestå af følgende trin: 1. Fremstilling af støbning (under hensyntagen til den forventede krympeprocent) 2. Indløbssystem design 3. Udvikling af en specielt legeret flydende metalproduktionsproces — med 100 kg eksperimentel induktionsovn, der skal indkøbes — med tilsætning af legeringsmaterialer af varierende mængder og kvaliteter. Prøvning ved hjælp af det spektrometer, der skal indkøbes. 4. Udvikling af en varmebehandlingsproces. 5. Størrelse inspektion af de færdige prøver, undersøgelse af væv struktur, ultralyd undersøgelse, hårdhedsmåling (med hårdhedsmåleren, der skal indkøbes), elektron mikroskopiske billeder scanning med University of Miskolc som en ekstern partner, røntgendiffraktion test, etc. 6. Udførelse af slidbestandighedstest i slutbrugerens eksperimentelle granulat 7. Dataevaluering, teknisk analyse, omkostningsanalyse 8. Efter godkendelse, opfyldelse af de forudvurderede kundebehov Følgende udstyr er påkrævet for at fuldføre projektet: — Induktionsovn (100 kg, 100 kW): Den nuværende induktionsovn af PYROVEN Ltd. har en kapacitet på 1 t/h, hvilket ikke tillader smeltning og afprøvning af små mængder af forsøgsmaterialer. — Spektrometer: Den nye materialekvalitet, der skal produceres, er et komplekst materiale, der består af mange legeringer, så det er meget vigtigt præcist at definere den kemiske sammensætning af det flydende metal og at måle variationen i andelen af legeringsstoffer under processen, som grundlæggende bestemmer egenskaberne af det fremstillede produkt. — Udstyr til måling af hårdhed: For at afprøve forholdet mellem hårdhed og slidstyrke af de fremstillede produkter (på grundlag af hvilke serieproduktionen kan kontrolleres), det hårdhedsmåleudstyr, der skal indkøbes C) Resultatet af projektet vil være udviklingen af en flyer. Vi vil udføre støbning, mekaniske og fysiske test for slidstyrke, som vil gøre det muligt for den udviklede flyer at have en længere levetid og højere slidstyrke end bladene på markedet. Dette giver os en højere værditilvækst produkt til at komme ind på markedet for partikelblæsende maskindele for at opfylde højere krav. Til dette udvikler vi en specielt legeret flydende metal produktion og varmebehandling proces. Vi designer indløbssystemet, forbereder forme, kontrollerer derefter prøvernes dimensioner og slidstyrke. Ved at evaluere de opnåede resultater designer vi det produkt, der opfylder de forudvurderede kundebehov. D) Vores projektforslag er udviklingen af et tidligere ikke-eksisterende kornsprayblad, som har en nyhed, der har længere levetid, ny materialekvalitet og højere slidstyrke. Den intellektuelle merværdi er designet af en speciel stålblanding, der kan bruges til at øge levetiden for andre slidbestandige komponenter. Vi vil gerne udvikle en speciel legeret stål materiale kvalitet andet end den tidligere afprøvede højlegeret støbejern materiale kvalitet og udføre mekanisk stof strukturelle og slidstyrke test af denne nye materialekvalitet. Udviklingen resulterer i en medouplificering af flyers liv. Slutbrugerstøberier, smedegods, bilvirksomheder, maleanlæg, hvoraf de fleste er virksomheder, der producerer produkter af høj værdi i en enhedstid. For dem er produktionsmaskinkomponenternes levetid en afgørende faktor, da dette bidrager til at reducere antallet af vedligeholdelsestider og produktionstab og dermed øge deres produktivitetseffektivitet. E) Vores firma fremstiller specielle reservedele. Vores aktivitet skal udvikles TEÁOR nummer 24.51 — Jernstøbning. Vores projektforslag er også relateret til denne aktivitet. Vi designer reservedele og flyers til kornsprøjtning udstyr, som vil have længere levetid og højere slidstyrke. Ud over at tilpasse projektforslaget til en strategi på højere niveau kan det klart fastslås, at det passer til intelligente innovationsstrategier på et lavere niveau (f.eks. regionalt eller amt). Nógrád County er en del af den nordlige del af Ungarn. I den relevante regionale specialiseringsstrategi defineres styrkelsen af F & U-potentiale og innovationskapacitet i SMV-sektoren som en prioritet. Strategien udpeger som en prioritet fremme af salgbare F & U-programmer, I-programmer og fremme af innovationsresultater. Værktøjskassen, der er dedikeret til at nå disse mål (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Formålet med projektet er at producere en ny, længere levetid, højere slidstyrke flyer (hård klinge) med en støbning, mekanisk og fysisk undersøgelse med fokus på slidstyrke. Vi vil gerne udvikle en speciel legeret stål materiale kvalitet andet end den tidligere afprøvede højlegeret støbejern materiale kvalitet og udføre mekanisk stof strukturelle og slidstyrke test af denne nye materialekvalitet. Fra den nuværende materialekvalitet fungerer denne type foldere omkring 400 timers drift, og det bliver nødvendigt at udskifte dem. For så vidt angår det nye produkt, er vores forventninger fordoblet, dvs. ca. 800 timer. B) Udviklingen af prototypen skal bestå af følgende trin: 1. Fremstilling af støbning (under hensyntagen til den forventede krympeprocent) 2. Indløbssystem design 3. Udvikling af en specielt legeret flydende metalproduktionsproces — med 100 kg eksperimentel induktionsovn, der skal indkøbes — med tilsætning af legeringsmaterialer af varierende mængder og kvaliteter. Prøvning ved hjælp af det spektrometer, der skal indkøbes. 4. Udvikling af en varmebehandlingsproces. 5. Størrelse inspektion af de færdige prøver, undersøgelse af væv struktur, ultralyd undersøgelse, hårdhedsmåling (med hårdhedsmåleren, der skal indkøbes), elektron mikroskopiske billeder scanning med University of Miskolc som en ekstern partner, røntgendiffraktion test, etc. 6. Udførelse af slidbestandighedstest i slutbrugerens eksperimentelle granulat 7. Dataevaluering, teknisk analyse, omkostningsanalyse 8. Efter godkendelse, opfyldelse af de forudvurderede kundebehov Følgende udstyr er påkrævet for at fuldføre projektet: — Induktionsovn (100 kg, 100 kW): Den nuværende induktionsovn af PYROVEN Ltd. har en kapacitet på 1 t/h, hvilket ikke tillader smeltning og afprøvning af små mængder af forsøgsmaterialer. — Spektrometer: Den nye materialekvalitet, der skal produceres, er et komplekst materiale, der består af mange legeringer, så det er meget vigtigt præcist at definere den kemiske sammensætning af det flydende metal og at måle variationen i andelen af legeringsstoffer under processen, som grundlæggende bestemmer egenskaberne af det fremstillede produkt. — Udstyr til måling af hårdhed: For at afprøve forholdet mellem hårdhed og slidstyrke af de fremstillede produkter (på grundlag af hvilke serieproduktionen kan kontrolleres), det hårdhedsmåleudstyr, der skal indkøbes C) Resultatet af projektet vil være udviklingen af en flyer. Vi vil udføre støbning, mekaniske og fysiske test for slidstyrke, som vil gøre det muligt for den udviklede flyer at have en længere levetid og højere slidstyrke end bladene på markedet. Dette giver os en højere værditilvækst produkt til at komme ind på markedet for partikelblæsende maskindele for at opfylde højere krav. Til dette udvikler vi en specielt legeret flydende metal produktion og varmebehandling proces. Vi designer indløbssystemet, forbereder forme, kontrollerer derefter prøvernes dimensioner og slidstyrke. Ved at evaluere de opnåede resultater designer vi det produkt, der opfylder de forudvurderede kundebehov. D) Vores projektforslag er udviklingen af et tidligere ikke-eksisterende kornsprayblad, som har en nyhed, der har længere levetid, ny materialekvalitet og højere slidstyrke. Den intellektuelle merværdi er designet af en speciel stålblanding, der kan bruges til at øge levetiden for andre slidbestandige komponenter. Vi vil gerne udvikle en speciel legeret stål materiale kvalitet andet end den tidligere afprøvede højlegeret støbejern materiale kvalitet og udføre mekanisk stof strukturelle og slidstyrke test af denne nye materialekvalitet. Udviklingen resulterer i en medouplificering af flyers liv. Slutbrugerstøberier, smedegods, bilvirksomheder, maleanlæg, hvoraf de fleste er virksomheder, der producerer produkter af høj værdi i en enhedstid. For dem er produktionsmaskinkomponenternes levetid en afgørende faktor, da dette bidrager til at reducere antallet af vedligeholdelsestider og produktionstab og dermed øge deres produktivitetseffektivitet. E) Vores firma fremstiller specielle reservedele. Vores aktivitet skal udvikles TEÁOR nummer 24.51 — Jernstøbning. Vores projektforslag er også relateret til denne aktivitet. Vi designer reservedele og flyers til kornsprøjtning udstyr, som vil have længere levetid og højere slidstyrke. Ud over at tilpasse projektforslaget til en strategi på højere niveau kan det klart fastslås, at det passer til intelligente innovationsstrategier på et lavere niveau (f.eks. regionalt eller amt). Nógrád County er en del af den nordlige del af Ungarn. I den relevante regionale specialiseringsstrategi defineres styrkelsen af F & U-potentiale og innovationskapacitet i SMV-sektoren som en prioritet. Strategien udpeger som en prioritet fremme af salgbare F & U-programmer, I-programmer og fremme af innovationsresultater. Værktøjskassen, der er dedikeret til at nå disse mål (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Formålet med projektet er at producere en ny, længere levetid, højere slidstyrke flyer (hård klinge) med en støbning, mekanisk og fysisk undersøgelse med fokus på slidstyrke. Vi vil gerne udvikle en speciel legeret stål materiale kvalitet andet end den tidligere afprøvede højlegeret støbejern materiale kvalitet og udføre mekanisk stof strukturelle og slidstyrke test af denne nye materialekvalitet. Fra den nuværende materialekvalitet fungerer denne type foldere omkring 400 timers drift, og det bliver nødvendigt at udskifte dem. For så vidt angår det nye produkt, er vores forventninger fordoblet, dvs. ca. 800 timer. B) Udviklingen af prototypen skal bestå af følgende trin: 1. Fremstilling af støbning (under hensyntagen til den forventede krympeprocent) 2. Indløbssystem design 3. Udvikling af en specielt legeret flydende metalproduktionsproces — med 100 kg eksperimentel induktionsovn, der skal indkøbes — med tilsætning af legeringsmaterialer af varierende mængder og kvaliteter. Prøvning ved hjælp af det spektrometer, der skal indkøbes. 4. Udvikling af en varmebehandlingsproces. 5. Størrelse inspektion af de færdige prøver, undersøgelse af væv struktur, ultralyd undersøgelse, hårdhedsmåling (med hårdhedsmåleren, der skal indkøbes), elektron mikroskopiske billeder scanning med University of Miskolc som en ekstern partner, røntgendiffraktion test, etc. 6. Udførelse af slidbestandighedstest i slutbrugerens eksperimentelle granulat 7. Dataevaluering, teknisk analyse, omkostningsanalyse 8. Efter godkendelse, opfyldelse af de forudvurderede kundebehov Følgende udstyr er påkrævet for at fuldføre projektet: — Induktionsovn (100 kg, 100 kW): Den nuværende induktionsovn af PYROVEN Ltd. har en kapacitet på 1 t/h, hvilket ikke tillader smeltning og afprøvning af små mængder af forsøgsmaterialer. — Spektrometer: Den nye materialekvalitet, der skal produceres, er et komplekst materiale, der består af mange legeringer, så det er meget vigtigt præcist at definere den kemiske sammensætning af det flydende metal og at måle variationen i andelen af legeringsstoffer under processen, som grundlæggende bestemmer egenskaberne af det fremstillede produkt. — Udstyr til måling af hårdhed: For at afprøve forholdet mellem hårdhed og slidstyrke af de fremstillede produkter (på grundlag af hvilke serieproduktionen kan kontrolleres), det hårdhedsmåleudstyr, der skal indkøbes C) Resultatet af projektet vil være udviklingen af en flyer. Vi vil udføre støbning, mekaniske og fysiske test for slidstyrke, som vil gøre det muligt for den udviklede flyer at have en længere levetid og højere slidstyrke end bladene på markedet. Dette giver os en højere værditilvækst produkt til at komme ind på markedet for partikelblæsende maskindele for at opfylde højere krav. Til dette udvikler vi en specielt legeret flydende metal produktion og varmebehandling proces. Vi designer indløbssystemet, forbereder forme, kontrollerer derefter prøvernes dimensioner og slidstyrke. Ved at evaluere de opnåede resultater designer vi det produkt, der opfylder de forudvurderede kundebehov. D) Vores projektforslag er udviklingen af et tidligere ikke-eksisterende kornsprayblad, som har en nyhed, der har længere levetid, ny materialekvalitet og højere slidstyrke. Den intellektuelle merværdi er designet af en speciel stålblanding, der kan bruges til at øge levetiden for andre slidbestandige komponenter. Vi vil gerne udvikle en speciel legeret stål materiale kvalitet andet end den tidligere afprøvede højlegeret støbejern materiale kvalitet og udføre mekanisk stof strukturelle og slidstyrke test af denne nye materialekvalitet. Udviklingen resulterer i en medouplificering af flyers liv. Slutbrugerstøberier, smedegods, bilvirksomheder, maleanlæg, hvoraf de fleste er virksomheder, der producerer produkter af høj værdi i en enhedstid. For dem er produktionsmaskinkomponenternes levetid en afgørende faktor, da dette bidrager til at reducere antallet af vedligeholdelsestider og produktionstab og dermed øge deres produktivitetseffektivitet. E) Vores firma fremstiller specielle reservedele. Vores aktivitet skal udvikles TEÁOR nummer 24.51 — Jernstøbning. Vores projektforslag er også relateret til denne aktivitet. Vi designer reservedele og flyers til kornsprøjtning udstyr, som vil have længere levetid og højere slidstyrke. Ud over at tilpasse projektforslaget til en strategi på højere niveau kan det klart fastslås, at det passer til intelligente innovationsstrategier på et lavere niveau (f.eks. regionalt eller amt). Nógrád County er en del af den nordlige del af Ungarn. I den relevante regionale specialiseringsstrategi defineres styrkelsen af F & U-potentiale og innovationskapacitet i SMV-sektoren som en prioritet. Strategien udpeger som en prioritet fremme af salgbare F & U-programmer, I-programmer og fremme af innovationsresultater. Værktøjskassen, der er dedikeret til at nå disse mål (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Scopul proiectului este de a produce o nouă, durată de viață mai lungă, mai mare rezistenta la uzura pliant (lama tare) cu o turnare, examen mecanic și fizic concentrându-se pe rezistența la uzură. Am dori să dezvoltăm un grad special de material din oțel aliat, altul decât fosta calitate dovedită a materialelor din fontă din aliaj ridicat și să efectuăm teste mecanice de rezistență structurală și la uzură a acestei noi calități a materialului. Din calitatea actuală a materialului, acest tip de pliante funcționează în jur de 400 de ore de funcționare și înlocuirea lor devine necesară. În cazul noului produs, așteptările noastre sunt duble, adică aproximativ 800 de ore. B) Dezvoltarea prototipului constă în următoarele etape: 1. Pregătirea mulării (luând în considerare procentul de contracție preconizat) 2. Proiectare sistem de admisie 3. Dezvoltarea unui proces de producție a metalelor lichide special aliate – cu 100 kg de cuptor experimental de inducție care urmează să fie achiziționat – cu adăugarea de materiale de aliere de diferite cantități și calități. Încercare utilizând spectrometrul care urmează să fie achiziționat. 4. Dezvoltarea unui proces de tratament termic. 5. Inspecția dimensiunilor specimenelor finite, examinarea structurii țesuturilor, examinarea cu ultrasunete, măsurarea durității (cu contorul de duritate care urmează să fie achiziționat), scanarea imaginilor microscopice electronice cu Universitatea din Miskolc ca partener extern, teste de difracție cu raze X etc. 6. Efectuarea de teste de rezistență la abraziune în experimentul 7 granular al utilizatorului final. Evaluarea datelor, analiza tehnică, analiza costurilor 8. După aprobare, satisfacerea nevoilor preevaluate ale clientului Următoarele echipamente sunt necesare pentru finalizarea proiectului: Cuptor cu inducție (100 kg, 100 kW): Cuptorul de inducție actual al PYROVEN Ltd. are o capacitate de 1 t/h, ceea ce nu permite topirea și testarea unor cantități mici de materiale experimentale. — Spectrometru: Noua calitate a materialului care urmează să fie produsă este un material complex compus din multe aliaje, deci este foarte important să se definească cu precizie compoziția chimică a metalului lichid și să se măsoare variația proporției aliajelor în timpul procesului, care determină în mod fundamental proprietățile produsului fabricat. — Echipamente de măsurare a durității: Pentru a testa relația dintre duritatea și rezistența la uzură a produselor fabricate (pe baza cărora se poate verifica producția în serie), echipamentul de măsurare a durității care urmează să fie achiziționat C) Rezultatul proiectului va fi dezvoltarea unui pliant. Vom efectua teste de turnare, mecanice și fizice pentru rezistența la uzură, care vor permite fluturașului dezvoltat să aibă o durată de viață mai lungă și o rezistență mai mare la uzură decât lamele de pe piață. Acest lucru ne oferă un produs cu valoare adăugată mai mare pentru a intra pe piața pieselor de mașini de sablare a particulelor pentru a satisface cerințe mai mari. Pentru aceasta dezvoltam un proces special de producere a metalelor lichide si de tratament termic. Proiectăm sistemul de admisie, pregătim matrițele, apoi verificăm dimensiunile și rezistența la uzură a eșantioanelor. Prin evaluarea rezultatelor obținute, proiectăm produsul care satisface nevoile preevaluate ale clienților. D) Propunerea noastră de proiect constă în dezvoltarea unei lame de pulverizare a cerealelor inexistente anterior, care are o noutate care are o durată de viață mai lungă, o calitate nouă a materialelor și o rezistență mai mare la uzură. Valoarea intelectuală adăugată este proiectarea unui amestec special de oțel care poate fi utilizat pentru a crește durata de viață a altor componente rezistente la uzură. Am dori să dezvoltăm un grad special de material din oțel aliat, altul decât fosta calitate dovedită a materialelor din fontă din aliaj ridicat și să efectuăm teste mecanice de rezistență structurală și la uzură a acestei noi calități a materialului. Dezvoltarea duce la o meduplificare a vieții fluturașului. Turnătorii, piese forjate, companii auto, fabrici de vopsire, majoritatea fiind companii care produc produse de mare valoare într-un timp unitar. Pentru acestea, durata de viață a componentelor mașinilor de producție este un factor-cheie, deoarece aceasta contribuie la reducerea timpului de întreținere și a pierderilor de producție, sporind astfel eficiența productivității acestora. E) Compania noastra produce piese de schimb speciale. Activitatea noastră va fi dezvoltată TEÁOR numărul 24.51 – casting fier. Propunerea noastră de proiect este, de asemenea, legată de această activitate. Proiectăm piese de schimb și pliante pentru echipamente de pulverizare a cerealelor, care vor avea o durată de viață mai lungă și o rezistență mai mare la uzură. Pe lângă alinierea propunerii de proiect la o strategie de nivel superior, se poate stabili în mod clar că aceasta se potrivește cu strategii de inovare i... (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Scopul proiectului este de a produce o nouă, durată de viață mai lungă, mai mare rezistenta la uzura pliant (lama tare) cu o turnare, examen mecanic și fizic concentrându-se pe rezistența la uzură. Am dori să dezvoltăm un grad special de material din oțel aliat, altul decât fosta calitate dovedită a materialelor din fontă din aliaj ridicat și să efectuăm teste mecanice de rezistență structurală și la uzură a acestei noi calități a materialului. Din calitatea actuală a materialului, acest tip de pliante funcționează în jur de 400 de ore de funcționare și înlocuirea lor devine necesară. În cazul noului produs, așteptările noastre sunt duble, adică aproximativ 800 de ore. B) Dezvoltarea prototipului constă în următoarele etape: 1. Pregătirea mulării (luând în considerare procentul de contracție preconizat) 2. Proiectare sistem de admisie 3. Dezvoltarea unui proces de producție a metalelor lichide special aliate – cu 100 kg de cuptor experimental de inducție care urmează să fie achiziționat – cu adăugarea de materiale de aliere de diferite cantități și calități. Încercare utilizând spectrometrul care urmează să fie achiziționat. 4. Dezvoltarea unui proces de tratament termic. 5. Inspecția dimensiunilor specimenelor finite, examinarea structurii țesuturilor, examinarea cu ultrasunete, măsurarea durității (cu contorul de duritate care urmează să fie achiziționat), scanarea imaginilor microscopice electronice cu Universitatea din Miskolc ca partener extern, teste de difracție cu raze X etc. 6. Efectuarea de teste de rezistență la abraziune în experimentul 7 granular al utilizatorului final. Evaluarea datelor, analiza tehnică, analiza costurilor 8. După aprobare, satisfacerea nevoilor preevaluate ale clientului Următoarele echipamente sunt necesare pentru finalizarea proiectului: Cuptor cu inducție (100 kg, 100 kW): Cuptorul de inducție actual al PYROVEN Ltd. are o capacitate de 1 t/h, ceea ce nu permite topirea și testarea unor cantități mici de materiale experimentale. — Spectrometru: Noua calitate a materialului care urmează să fie produsă este un material complex compus din multe aliaje, deci este foarte important să se definească cu precizie compoziția chimică a metalului lichid și să se măsoare variația proporției aliajelor în timpul procesului, care determină în mod fundamental proprietățile produsului fabricat. — Echipamente de măsurare a durității: Pentru a testa relația dintre duritatea și rezistența la uzură a produselor fabricate (pe baza cărora se poate verifica producția în serie), echipamentul de măsurare a durității care urmează să fie achiziționat C) Rezultatul proiectului va fi dezvoltarea unui pliant. Vom efectua teste de turnare, mecanice și fizice pentru rezistența la uzură, care vor permite fluturașului dezvoltat să aibă o durată de viață mai lungă și o rezistență mai mare la uzură decât lamele de pe piață. Acest lucru ne oferă un produs cu valoare adăugată mai mare pentru a intra pe piața pieselor de mașini de sablare a particulelor pentru a satisface cerințe mai mari. Pentru aceasta dezvoltam un proces special de producere a metalelor lichide si de tratament termic. Proiectăm sistemul de admisie, pregătim matrițele, apoi verificăm dimensiunile și rezistența la uzură a eșantioanelor. Prin evaluarea rezultatelor obținute, proiectăm produsul care satisface nevoile preevaluate ale clienților. D) Propunerea noastră de proiect constă în dezvoltarea unei lame de pulverizare a cerealelor inexistente anterior, care are o noutate care are o durată de viață mai lungă, o calitate nouă a materialelor și o rezistență mai mare la uzură. Valoarea intelectuală adăugată este proiectarea unui amestec special de oțel care poate fi utilizat pentru a crește durata de viață a altor componente rezistente la uzură. Am dori să dezvoltăm un grad special de material din oțel aliat, altul decât fosta calitate dovedită a materialelor din fontă din aliaj ridicat și să efectuăm teste mecanice de rezistență structurală și la uzură a acestei noi calități a materialului. Dezvoltarea duce la o meduplificare a vieții fluturașului. Turnătorii, piese forjate, companii auto, fabrici de vopsire, majoritatea fiind companii care produc produse de mare valoare într-un timp unitar. Pentru acestea, durata de viață a componentelor mașinilor de producție este un factor-cheie, deoarece aceasta contribuie la reducerea timpului de întreținere și a pierderilor de producție, sporind astfel eficiența productivității acestora. E) Compania noastra produce piese de schimb speciale. Activitatea noastră va fi dezvoltată TEÁOR numărul 24.51 – casting fier. Propunerea noastră de proiect este, de asemenea, legată de această activitate. Proiectăm piese de schimb și pliante pentru echipamente de pulverizare a cerealelor, care vor avea o durată de viață mai lungă și o rezistență mai mare la uzură. Pe lângă alinierea propunerii de proiect la o strategie de nivel superior, se poate stabili în mod clar că aceasta se potrivește cu strategii de inovare i... (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Scopul proiectului este de a produce o nouă, durată de viață mai lungă, mai mare rezistenta la uzura pliant (lama tare) cu o turnare, examen mecanic și fizic concentrându-se pe rezistența la uzură. Am dori să dezvoltăm un grad special de material din oțel aliat, altul decât fosta calitate dovedită a materialelor din fontă din aliaj ridicat și să efectuăm teste mecanice de rezistență structurală și la uzură a acestei noi calități a materialului. Din calitatea actuală a materialului, acest tip de pliante funcționează în jur de 400 de ore de funcționare și înlocuirea lor devine necesară. În cazul noului produs, așteptările noastre sunt duble, adică aproximativ 800 de ore. B) Dezvoltarea prototipului constă în următoarele etape: 1. Pregătirea mulării (luând în considerare procentul de contracție preconizat) 2. Proiectare sistem de admisie 3. Dezvoltarea unui proces de producție a metalelor lichide special aliate – cu 100 kg de cuptor experimental de inducție care urmează să fie achiziționat – cu adăugarea de materiale de aliere de diferite cantități și calități. Încercare utilizând spectrometrul care urmează să fie achiziționat. 4. Dezvoltarea unui proces de tratament termic. 5. Inspecția dimensiunilor specimenelor finite, examinarea structurii țesuturilor, examinarea cu ultrasunete, măsurarea durității (cu contorul de duritate care urmează să fie achiziționat), scanarea imaginilor microscopice electronice cu Universitatea din Miskolc ca partener extern, teste de difracție cu raze X etc. 6. Efectuarea de teste de rezistență la abraziune în experimentul 7 granular al utilizatorului final. Evaluarea datelor, analiza tehnică, analiza costurilor 8. După aprobare, satisfacerea nevoilor preevaluate ale clientului Următoarele echipamente sunt necesare pentru finalizarea proiectului: Cuptor cu inducție (100 kg, 100 kW): Cuptorul de inducție actual al PYROVEN Ltd. are o capacitate de 1 t/h, ceea ce nu permite topirea și testarea unor cantități mici de materiale experimentale. — Spectrometru: Noua calitate a materialului care urmează să fie produsă este un material complex compus din multe aliaje, deci este foarte important să se definească cu precizie compoziția chimică a metalului lichid și să se măsoare variația proporției aliajelor în timpul procesului, care determină în mod fundamental proprietățile produsului fabricat. — Echipamente de măsurare a durității: Pentru a testa relația dintre duritatea și rezistența la uzură a produselor fabricate (pe baza cărora se poate verifica producția în serie), echipamentul de măsurare a durității care urmează să fie achiziționat C) Rezultatul proiectului va fi dezvoltarea unui pliant. Vom efectua teste de turnare, mecanice și fizice pentru rezistența la uzură, care vor permite fluturașului dezvoltat să aibă o durată de viață mai lungă și o rezistență mai mare la uzură decât lamele de pe piață. Acest lucru ne oferă un produs cu valoare adăugată mai mare pentru a intra pe piața pieselor de mașini de sablare a particulelor pentru a satisface cerințe mai mari. Pentru aceasta dezvoltam un proces special de producere a metalelor lichide si de tratament termic. Proiectăm sistemul de admisie, pregătim matrițele, apoi verificăm dimensiunile și rezistența la uzură a eșantioanelor. Prin evaluarea rezultatelor obținute, proiectăm produsul care satisface nevoile preevaluate ale clienților. D) Propunerea noastră de proiect constă în dezvoltarea unei lame de pulverizare a cerealelor inexistente anterior, care are o noutate care are o durată de viață mai lungă, o calitate nouă a materialelor și o rezistență mai mare la uzură. Valoarea intelectuală adăugată este proiectarea unui amestec special de oțel care poate fi utilizat pentru a crește durata de viață a altor componente rezistente la uzură. Am dori să dezvoltăm un grad special de material din oțel aliat, altul decât fosta calitate dovedită a materialelor din fontă din aliaj ridicat și să efectuăm teste mecanice de rezistență structurală și la uzură a acestei noi calități a materialului. Dezvoltarea duce la o meduplificare a vieții fluturașului. Turnătorii, piese forjate, companii auto, fabrici de vopsire, majoritatea fiind companii care produc produse de mare valoare într-un timp unitar. Pentru acestea, durata de viață a componentelor mașinilor de producție este un factor-cheie, deoarece aceasta contribuie la reducerea timpului de întreținere și a pierderilor de producție, sporind astfel eficiența productivității acestora. E) Compania noastra produce piese de schimb speciale. Activitatea noastră va fi dezvoltată TEÁOR numărul 24.51 – casting fier. Propunerea noastră de proiect este, de asemenea, legată de această activitate. Proiectăm piese de schimb și pliante pentru echipamente de pulverizare a cerealelor, care vor avea o durată de viață mai lungă și o rezistență mai mare la uzură. Pe lângă alinierea propunerii de proiect la o strategie de nivel superior, se poate stabili în mod clar că aceasta se potrivește cu strategii de inovare i... (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Ziel des Projekts ist es, einen neuen, längeren, höheren Verschleißwiderstandsflyer (harte Klinge) mit einer Guss-, mechanischen und physikalischen Untersuchung zu produzieren, die sich auf Verschleißfestigkeit konzentriert. Wir möchten eine spezielle Stahlwerkstoffqualität aus legiertem Stahl entwickeln, die nicht die bisherige bewährte Qualität des Gusseisens mit hoher Legierung aufweist und mechanische Gewebestruktur- und Verschleißfestigkeitsprüfungen dieser neuen Materialqualität durchführt. Aufgrund der aktuellen Materialqualität arbeiten diese Art von Flugblättern rund 400 Stunden Betrieb und ihr Austausch wird notwendig. Im Falle des neuen Produkts sind unsere Erwartungen doppelt, d. h. etwa 800 Stunden. B) Die Entwicklung des Prototyps umfasst folgende Schritte: 1. Vorbereitung der Formgebung (unter Berücksichtigung des erwarteten Schrumpfanteils) 2. Entwurf des Einlasssystems 3. Entwicklung eines speziell legierten flüssigen Metallproduktionsprozesses – mit 100 kg Versuchsinduktionsofen zu beschaffen – unter Hinzufügung von Legierungsmaterialien unterschiedlicher Mengen und Qualitäten. Test mit dem zu beschaffenden Spektrometer. 4. Entwicklung eines Wärmebehandlungsprozesses. 5. Größeninspektion der fertigen Proben, Untersuchung der Gewebestruktur, Ultraschalluntersuchung, Härtemessung (mit dem zu beschaffenden Härtemessgerät), elektronenmikroskopische Bilder Scannen mit der Universität Miskolc als externer Partner, Röntgenbeugungstests usw. 6. Durchführung von Abriebfestigkeitstests im experimentellen Granulat des Endbenutzers 7. Datenauswertung, technische Analyse, Kostenanalyse 8. Nach Genehmigung, Erfüllung der voreingestellten Kundenbedürfnisse Die folgende Ausrüstung ist erforderlich, um das Projekt abzuschließen: — Induktionsofen (100 kg, 100 kW): Der derzeitige Induktionsofen der PYROVEN Ltd. hat eine Kapazität von 1 t/h, was das Schmelzen und Testen kleiner Mengen an Versuchsmaterialien nicht erlaubt. — Spektrometer: Die neue Materialqualität ist ein komplexes Material, das aus vielen Legierungen besteht, so dass es sehr wichtig ist, die chemische Zusammensetzung des flüssigen Metalls genau zu definieren und die Variation des Anteils der Legierungen während des Prozesses zu messen, der die Eigenschaften des hergestellten Produkts grundlegend bestimmt. — Härtemessgeräte: Um das Verhältnis zwischen Härte und Verschleißfestigkeit der hergestellten Produkte (auf deren Grundlage die Serienfertigung überprüft werden kann) zu prüfen, wird die zu beschaffende Härtemesseinrichtung C) Das Ergebnis des Projekts ist die Entwicklung eines Flyers. Wir führen Guss-, mechanische und physikalische Prüfungen auf Verschleißfestigkeit durch, die es dem entwickelten Flyer ermöglichen, eine längere Lebensdauer und höhere Verschleißfestigkeit als die Klingen auf dem Markt zu haben. Dies gibt uns ein höherwertiges Produkt, um in den Markt für Partikelstrahlmaschinenteile zu gelangen, um höhere Anforderungen zu erfüllen. Dafür entwickeln wir einen speziell Legierungs-Flüssigkeits-Metall-Produktions- und Wärmebehandlungsprozess. Wir entwerfen das Einlasssystem, bereiten Formen vor, überprüfen dann die Abmessungen und Verschleißfestigkeit der Proben. Durch die Auswertung der erzielten Ergebnisse entwerfen wir das Produkt, das den voreingestellten Kundenbedürfnissen entspricht. D) Unser Projektvorschlag ist die Entwicklung einer bisher nicht existierenden Kornspray Klinge, die eine Neuheit hat, die längere Lebensdauer, neue Materialqualität und höhere Verschleißfestigkeit hat. Der intellektuelle Mehrwert ist die Konstruktion einer speziellen Stahlmischung, die verwendet werden kann, um die Lebensdauer anderer verschleißfester Bauteile zu erhöhen. Wir möchten eine spezielle Stahlwerkstoffqualität aus legiertem Stahl entwickeln, die nicht die bisherige bewährte Qualität des Gusseisens mit hoher Legierung aufweist und mechanische Gewebestruktur- und Verschleißfestigkeitsprüfungen dieser neuen Materialqualität durchführt. Die Entwicklung führt zu einer Medouplifikation des Lebens des Flyers. Endverwender Gießereien, Schmieden, Automobilunternehmen, Lackierereien, von denen die meisten Unternehmen sind, die hochwertige Produkte in einer Zeiteinheit produzieren. Für sie ist die Lebensdauer von Produktionsmaschinenkomponenten ein entscheidender Faktor, da dies dazu beiträgt, die Anzahl der Wartungs- und Produktionsverluste zu reduzieren und dadurch ihre Produktivität zu steigern. E) Unsere Firma fertigt spezielle Ersatzteile. Unsere Tätigkeit zu entwickeln TEÁOR Nummer 24.51 – Eisenguss. Unser Projektvorschlag bezieht sich auch auf diese Aktivität. Wir entwerfen Ersatzteile und Flyer für Kornsprühgeräte, die eine längere Lebensdauer und höhere Verschleißfestigkeit haben werden. Neben der Anpassung des Projektvorschlags an eine Strategie auf höherer Ebene kann eindeutig festgestellt werden, dass er auf niedrigerer Ebene zu intelligenten Innovationsstrategien (z. B. Regional- oder Landkreisen) passt. Der Kreis Nógrád i... (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Ziel des Projekts ist es, einen neuen, längeren, höheren Verschleißwiderstandsflyer (harte Klinge) mit einer Guss-, mechanischen und physikalischen Untersuchung zu produzieren, die sich auf Verschleißfestigkeit konzentriert. Wir möchten eine spezielle Stahlwerkstoffqualität aus legiertem Stahl entwickeln, die nicht die bisherige bewährte Qualität des Gusseisens mit hoher Legierung aufweist und mechanische Gewebestruktur- und Verschleißfestigkeitsprüfungen dieser neuen Materialqualität durchführt. Aufgrund der aktuellen Materialqualität arbeiten diese Art von Flugblättern rund 400 Stunden Betrieb und ihr Austausch wird notwendig. Im Falle des neuen Produkts sind unsere Erwartungen doppelt, d. h. etwa 800 Stunden. B) Die Entwicklung des Prototyps umfasst folgende Schritte: 1. Vorbereitung der Formgebung (unter Berücksichtigung des erwarteten Schrumpfanteils) 2. Entwurf des Einlasssystems 3. Entwicklung eines speziell legierten flüssigen Metallproduktionsprozesses – mit 100 kg Versuchsinduktionsofen zu beschaffen – unter Hinzufügung von Legierungsmaterialien unterschiedlicher Mengen und Qualitäten. Test mit dem zu beschaffenden Spektrometer. 4. Entwicklung eines Wärmebehandlungsprozesses. 5. Größeninspektion der fertigen Proben, Untersuchung der Gewebestruktur, Ultraschalluntersuchung, Härtemessung (mit dem zu beschaffenden Härtemessgerät), elektronenmikroskopische Bilder Scannen mit der Universität Miskolc als externer Partner, Röntgenbeugungstests usw. 6. Durchführung von Abriebfestigkeitstests im experimentellen Granulat des Endbenutzers 7. Datenauswertung, technische Analyse, Kostenanalyse 8. Nach Genehmigung, Erfüllung der voreingestellten Kundenbedürfnisse Die folgende Ausrüstung ist erforderlich, um das Projekt abzuschließen: — Induktionsofen (100 kg, 100 kW): Der derzeitige Induktionsofen der PYROVEN Ltd. hat eine Kapazität von 1 t/h, was das Schmelzen und Testen kleiner Mengen an Versuchsmaterialien nicht erlaubt. — Spektrometer: Die neue Materialqualität ist ein komplexes Material, das aus vielen Legierungen besteht, so dass es sehr wichtig ist, die chemische Zusammensetzung des flüssigen Metalls genau zu definieren und die Variation des Anteils der Legierungen während des Prozesses zu messen, der die Eigenschaften des hergestellten Produkts grundlegend bestimmt. — Härtemessgeräte: Um das Verhältnis zwischen Härte und Verschleißfestigkeit der hergestellten Produkte (auf deren Grundlage die Serienfertigung überprüft werden kann) zu prüfen, wird die zu beschaffende Härtemesseinrichtung C) Das Ergebnis des Projekts ist die Entwicklung eines Flyers. Wir führen Guss-, mechanische und physikalische Prüfungen auf Verschleißfestigkeit durch, die es dem entwickelten Flyer ermöglichen, eine längere Lebensdauer und höhere Verschleißfestigkeit als die Klingen auf dem Markt zu haben. Dies gibt uns ein höherwertiges Produkt, um in den Markt für Partikelstrahlmaschinenteile zu gelangen, um höhere Anforderungen zu erfüllen. Dafür entwickeln wir einen speziell Legierungs-Flüssigkeits-Metall-Produktions- und Wärmebehandlungsprozess. Wir entwerfen das Einlasssystem, bereiten Formen vor, überprüfen dann die Abmessungen und Verschleißfestigkeit der Proben. Durch die Auswertung der erzielten Ergebnisse entwerfen wir das Produkt, das den voreingestellten Kundenbedürfnissen entspricht. D) Unser Projektvorschlag ist die Entwicklung einer bisher nicht existierenden Kornspray Klinge, die eine Neuheit hat, die längere Lebensdauer, neue Materialqualität und höhere Verschleißfestigkeit hat. Der intellektuelle Mehrwert ist die Konstruktion einer speziellen Stahlmischung, die verwendet werden kann, um die Lebensdauer anderer verschleißfester Bauteile zu erhöhen. Wir möchten eine spezielle Stahlwerkstoffqualität aus legiertem Stahl entwickeln, die nicht die bisherige bewährte Qualität des Gusseisens mit hoher Legierung aufweist und mechanische Gewebestruktur- und Verschleißfestigkeitsprüfungen dieser neuen Materialqualität durchführt. Die Entwicklung führt zu einer Medouplifikation des Lebens des Flyers. Endverwender Gießereien, Schmieden, Automobilunternehmen, Lackierereien, von denen die meisten Unternehmen sind, die hochwertige Produkte in einer Zeiteinheit produzieren. Für sie ist die Lebensdauer von Produktionsmaschinenkomponenten ein entscheidender Faktor, da dies dazu beiträgt, die Anzahl der Wartungs- und Produktionsverluste zu reduzieren und dadurch ihre Produktivität zu steigern. E) Unsere Firma fertigt spezielle Ersatzteile. Unsere Tätigkeit zu entwickeln TEÁOR Nummer 24.51 – Eisenguss. Unser Projektvorschlag bezieht sich auch auf diese Aktivität. Wir entwerfen Ersatzteile und Flyer für Kornsprühgeräte, die eine längere Lebensdauer und höhere Verschleißfestigkeit haben werden. Neben der Anpassung des Projektvorschlags an eine Strategie auf höherer Ebene kann eindeutig festgestellt werden, dass er auf niedrigerer Ebene zu intelligenten Innovationsstrategien (z. B. Regional- oder Landkreisen) passt. Der Kreis Nógrád i... (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Ziel des Projekts ist es, einen neuen, längeren, höheren Verschleißwiderstandsflyer (harte Klinge) mit einer Guss-, mechanischen und physikalischen Untersuchung zu produzieren, die sich auf Verschleißfestigkeit konzentriert. Wir möchten eine spezielle Stahlwerkstoffqualität aus legiertem Stahl entwickeln, die nicht die bisherige bewährte Qualität des Gusseisens mit hoher Legierung aufweist und mechanische Gewebestruktur- und Verschleißfestigkeitsprüfungen dieser neuen Materialqualität durchführt. Aufgrund der aktuellen Materialqualität arbeiten diese Art von Flugblättern rund 400 Stunden Betrieb und ihr Austausch wird notwendig. Im Falle des neuen Produkts sind unsere Erwartungen doppelt, d. h. etwa 800 Stunden. B) Die Entwicklung des Prototyps umfasst folgende Schritte: 1. Vorbereitung der Formgebung (unter Berücksichtigung des erwarteten Schrumpfanteils) 2. Entwurf des Einlasssystems 3. Entwicklung eines speziell legierten flüssigen Metallproduktionsprozesses – mit 100 kg Versuchsinduktionsofen zu beschaffen – unter Hinzufügung von Legierungsmaterialien unterschiedlicher Mengen und Qualitäten. Test mit dem zu beschaffenden Spektrometer. 4. Entwicklung eines Wärmebehandlungsprozesses. 5. Größeninspektion der fertigen Proben, Untersuchung der Gewebestruktur, Ultraschalluntersuchung, Härtemessung (mit dem zu beschaffenden Härtemessgerät), elektronenmikroskopische Bilder Scannen mit der Universität Miskolc als externer Partner, Röntgenbeugungstests usw. 6. Durchführung von Abriebfestigkeitstests im experimentellen Granulat des Endbenutzers 7. Datenauswertung, technische Analyse, Kostenanalyse 8. Nach Genehmigung, Erfüllung der voreingestellten Kundenbedürfnisse Die folgende Ausrüstung ist erforderlich, um das Projekt abzuschließen: — Induktionsofen (100 kg, 100 kW): Der derzeitige Induktionsofen der PYROVEN Ltd. hat eine Kapazität von 1 t/h, was das Schmelzen und Testen kleiner Mengen an Versuchsmaterialien nicht erlaubt. — Spektrometer: Die neue Materialqualität ist ein komplexes Material, das aus vielen Legierungen besteht, so dass es sehr wichtig ist, die chemische Zusammensetzung des flüssigen Metalls genau zu definieren und die Variation des Anteils der Legierungen während des Prozesses zu messen, der die Eigenschaften des hergestellten Produkts grundlegend bestimmt. — Härtemessgeräte: Um das Verhältnis zwischen Härte und Verschleißfestigkeit der hergestellten Produkte (auf deren Grundlage die Serienfertigung überprüft werden kann) zu prüfen, wird die zu beschaffende Härtemesseinrichtung C) Das Ergebnis des Projekts ist die Entwicklung eines Flyers. Wir führen Guss-, mechanische und physikalische Prüfungen auf Verschleißfestigkeit durch, die es dem entwickelten Flyer ermöglichen, eine längere Lebensdauer und höhere Verschleißfestigkeit als die Klingen auf dem Markt zu haben. Dies gibt uns ein höherwertiges Produkt, um in den Markt für Partikelstrahlmaschinenteile zu gelangen, um höhere Anforderungen zu erfüllen. Dafür entwickeln wir einen speziell Legierungs-Flüssigkeits-Metall-Produktions- und Wärmebehandlungsprozess. Wir entwerfen das Einlasssystem, bereiten Formen vor, überprüfen dann die Abmessungen und Verschleißfestigkeit der Proben. Durch die Auswertung der erzielten Ergebnisse entwerfen wir das Produkt, das den voreingestellten Kundenbedürfnissen entspricht. D) Unser Projektvorschlag ist die Entwicklung einer bisher nicht existierenden Kornspray Klinge, die eine Neuheit hat, die längere Lebensdauer, neue Materialqualität und höhere Verschleißfestigkeit hat. Der intellektuelle Mehrwert ist die Konstruktion einer speziellen Stahlmischung, die verwendet werden kann, um die Lebensdauer anderer verschleißfester Bauteile zu erhöhen. Wir möchten eine spezielle Stahlwerkstoffqualität aus legiertem Stahl entwickeln, die nicht die bisherige bewährte Qualität des Gusseisens mit hoher Legierung aufweist und mechanische Gewebestruktur- und Verschleißfestigkeitsprüfungen dieser neuen Materialqualität durchführt. Die Entwicklung führt zu einer Medouplifikation des Lebens des Flyers. Endverwender Gießereien, Schmieden, Automobilunternehmen, Lackierereien, von denen die meisten Unternehmen sind, die hochwertige Produkte in einer Zeiteinheit produzieren. Für sie ist die Lebensdauer von Produktionsmaschinenkomponenten ein entscheidender Faktor, da dies dazu beiträgt, die Anzahl der Wartungs- und Produktionsverluste zu reduzieren und dadurch ihre Produktivität zu steigern. E) Unsere Firma fertigt spezielle Ersatzteile. Unsere Tätigkeit zu entwickeln TEÁOR Nummer 24.51 – Eisenguss. Unser Projektvorschlag bezieht sich auch auf diese Aktivität. Wir entwerfen Ersatzteile und Flyer für Kornsprühgeräte, die eine längere Lebensdauer und höhere Verschleißfestigkeit haben werden. Neben der Anpassung des Projektvorschlags an eine Strategie auf höherer Ebene kann eindeutig festgestellt werden, dass er auf niedrigerer Ebene zu intelligenten Innovationsstrategien (z. B. Regional- oder Landkreisen) passt. Der Kreis Nógrád i... (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
A) Syftet med projektet är att producera en ny, längre livslängd, högre slitstyrka flyer (hårt blad) med en gjutning, mekanisk och fysisk undersökning med fokus på slitstyrka. Vi vill utveckla en speciell legerat stålmaterial kvalitet annan än den tidigare beprövade höglegerade gjutjärn materialkvalitet och utföra mekaniska tyg strukturella och slitstyrka tester av denna nya materialkvalitet. Från den nuvarande materialkvaliteten fungerar denna typ av broschyrer cirka 400 timmars drift och det blir nödvändigt att byta ut dem. När det gäller den nya produkten är våra förväntningar dubbla, dvs. cirka 800 timmar. B) Utvecklingen av prototypen ska bestå av följande steg: 1. Beredning av gjutning (med hänsyn till den förväntade krympprocenten) 2. Konstruktion av inloppssystem 3. Utveckling av en speciellt legerad flytande metallproduktionsprocess – med 100 kg experimentell induktionsugn som ska anskaffas – med tillsats av legeringsmaterial av varierande kvantiteter och kvaliteter. Provning med användning av den spektrometer som ska upphandlas. 4. Utveckling av en värmebehandlingsprocess. 5. Storlek inspektion av färdiga prover, undersökning av vävnad struktur, ultraljud undersökning, hårdhet mätning (med hårdhetsmätaren som ska anskaffas), elektron mikroskopiska bilder skanning med University of Miskolc som en extern partner, röntgen diffraktion tester, etc. 6. Utför nötningsbeständighetstester i slutanvändarens experimentella granulat 7. Datautvärdering, teknisk analys, kostnadsanalys 8. Efter godkännande, uppfylla förbedömda kundbehov Följande utrustning krävs för att slutföra projektet: — Induktionsugn (100 kg, 100 kW): Den nuvarande induktionsugnen i PYROVEN Ltd. har en kapacitet på 1 t/tim, vilket inte tillåter smältning och testning av små mängder av experimentmaterial. — Spektrometer: Den nya materialkvalitet som ska produceras är ett komplext material som består av många legeringsmedel, så det är mycket viktigt att exakt definiera den flytande metallens kemiska sammansättning och att mäta variationen i andelen legeringsmedel under processen, som i grunden bestämmer egenskaperna hos den tillverkade produkten. — Utrustning för mätning av hårdhet: För att testa förhållandet mellan hårdhet och slitstyrka hos de tillverkade produkterna (på grundval av vilka serieproduktionen kan kontrolleras) kommer hårdhetsmätningsutrustningen att anskaffas C) Resultatet av projektet blir utvecklingen av en flygblad. Vi kommer att utföra gjutning, mekaniska och fysiska tester för slitstyrka, vilket kommer att göra det möjligt för den utvecklade flygbladen att ha en längre livslängd och högre slitstyrka än bladen på marknaden. Detta ger oss en produkt med högre mervärde att komma in på marknaden för partikelblästrande maskindelar för att möta högre krav. För detta utvecklar vi en speciellt legerad flytande metallproduktion och värmebehandlingsprocess. Vi designar inloppssystemet, förbereder formar och kontrollerar sedan provernas dimensioner och slitstyrka. Genom att utvärdera resultaten utformar vi den produkt som uppfyller de förbedömda kundbehoven. D) Vårt projektförslag är utvecklingen av ett tidigare obefintligt spannmålssprayblad, som har en nyhet som har längre livslängd, ny materialkvalitet och högre slitstyrka. Det intellektuella mervärdet är utformningen av en speciell stålblandning som kan användas för att öka livslängden för andra slitstarka komponenter. Vi vill utveckla en speciell legerat stålmaterial kvalitet annan än den tidigare beprövade höglegerade gjutjärn materialkvalitet och utföra mekaniska tyg strukturella och slitstyrka tester av denna nya materialkvalitet. Utvecklingen resulterar i en medouplifiering av flygbladets liv. Slutanvändargjuterier, smidesverk, bilföretag, målningsanläggningar, varav de flesta är företag som producerar värdefulla produkter i en enhetstid. För dem är livslängden för komponenter i produktionsmaskinerna en nyckelfaktor, eftersom detta bidrar till att minska antalet underhållstid och produktionsförluster och därigenom öka deras produktivitetseffektivitet. E) Vårt företag tillverkar speciella reservdelar. Vår verksamhet ska utvecklas TEÁOR nummer 24.51 – Järngjutning. Vårt projektförslag är också relaterat till denna verksamhet. Vi designar reservdelar och flygblad för spannmålssprutningsutrustning, som kommer att ha längre livslängd och högre slitstyrka. Förutom att anpassa projektförslaget till en strategi på högre nivå kan det tydligt fastställas att det passar in i smarta innovationsstrategier på lägre nivå (t.ex. regional nivå eller län). Länet Nógrád är en del av regionen norra Ungern. I den relevanta regionala specialiseringsstrategin prioriteras en förstärkning av FoU-potentialen och innovationskapaciteten inom sektorn för små och medelstora företag. I strategin prioriteras främjandet av säljbar FoU-program, D & amp, I-program och främjande av innovationsresultat. Verktygslådan för att uppnå dessa mål (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Syftet med projektet är att producera en ny, längre livslängd, högre slitstyrka flyer (hårt blad) med en gjutning, mekanisk och fysisk undersökning med fokus på slitstyrka. Vi vill utveckla en speciell legerat stålmaterial kvalitet annan än den tidigare beprövade höglegerade gjutjärn materialkvalitet och utföra mekaniska tyg strukturella och slitstyrka tester av denna nya materialkvalitet. Från den nuvarande materialkvaliteten fungerar denna typ av broschyrer cirka 400 timmars drift och det blir nödvändigt att byta ut dem. När det gäller den nya produkten är våra förväntningar dubbla, dvs. cirka 800 timmar. B) Utvecklingen av prototypen ska bestå av följande steg: 1. Beredning av gjutning (med hänsyn till den förväntade krympprocenten) 2. Konstruktion av inloppssystem 3. Utveckling av en speciellt legerad flytande metallproduktionsprocess – med 100 kg experimentell induktionsugn som ska anskaffas – med tillsats av legeringsmaterial av varierande kvantiteter och kvaliteter. Provning med användning av den spektrometer som ska upphandlas. 4. Utveckling av en värmebehandlingsprocess. 5. Storlek inspektion av färdiga prover, undersökning av vävnad struktur, ultraljud undersökning, hårdhet mätning (med hårdhetsmätaren som ska anskaffas), elektron mikroskopiska bilder skanning med University of Miskolc som en extern partner, röntgen diffraktion tester, etc. 6. Utför nötningsbeständighetstester i slutanvändarens experimentella granulat 7. Datautvärdering, teknisk analys, kostnadsanalys 8. Efter godkännande, uppfylla förbedömda kundbehov Följande utrustning krävs för att slutföra projektet: — Induktionsugn (100 kg, 100 kW): Den nuvarande induktionsugnen i PYROVEN Ltd. har en kapacitet på 1 t/tim, vilket inte tillåter smältning och testning av små mängder av experimentmaterial. — Spektrometer: Den nya materialkvalitet som ska produceras är ett komplext material som består av många legeringsmedel, så det är mycket viktigt att exakt definiera den flytande metallens kemiska sammansättning och att mäta variationen i andelen legeringsmedel under processen, som i grunden bestämmer egenskaperna hos den tillverkade produkten. — Utrustning för mätning av hårdhet: För att testa förhållandet mellan hårdhet och slitstyrka hos de tillverkade produkterna (på grundval av vilka serieproduktionen kan kontrolleras) kommer hårdhetsmätningsutrustningen att anskaffas C) Resultatet av projektet blir utvecklingen av en flygblad. Vi kommer att utföra gjutning, mekaniska och fysiska tester för slitstyrka, vilket kommer att göra det möjligt för den utvecklade flygbladen att ha en längre livslängd och högre slitstyrka än bladen på marknaden. Detta ger oss en produkt med högre mervärde att komma in på marknaden för partikelblästrande maskindelar för att möta högre krav. För detta utvecklar vi en speciellt legerad flytande metallproduktion och värmebehandlingsprocess. Vi designar inloppssystemet, förbereder formar och kontrollerar sedan provernas dimensioner och slitstyrka. Genom att utvärdera resultaten utformar vi den produkt som uppfyller de förbedömda kundbehoven. D) Vårt projektförslag är utvecklingen av ett tidigare obefintligt spannmålssprayblad, som har en nyhet som har längre livslängd, ny materialkvalitet och högre slitstyrka. Det intellektuella mervärdet är utformningen av en speciell stålblandning som kan användas för att öka livslängden för andra slitstarka komponenter. Vi vill utveckla en speciell legerat stålmaterial kvalitet annan än den tidigare beprövade höglegerade gjutjärn materialkvalitet och utföra mekaniska tyg strukturella och slitstyrka tester av denna nya materialkvalitet. Utvecklingen resulterar i en medouplifiering av flygbladets liv. Slutanvändargjuterier, smidesverk, bilföretag, målningsanläggningar, varav de flesta är företag som producerar värdefulla produkter i en enhetstid. För dem är livslängden för komponenter i produktionsmaskinerna en nyckelfaktor, eftersom detta bidrar till att minska antalet underhållstid och produktionsförluster och därigenom öka deras produktivitetseffektivitet. E) Vårt företag tillverkar speciella reservdelar. Vår verksamhet ska utvecklas TEÁOR nummer 24.51 – Järngjutning. Vårt projektförslag är också relaterat till denna verksamhet. Vi designar reservdelar och flygblad för spannmålssprutningsutrustning, som kommer att ha längre livslängd och högre slitstyrka. Förutom att anpassa projektförslaget till en strategi på högre nivå kan det tydligt fastställas att det passar in i smarta innovationsstrategier på lägre nivå (t.ex. regional nivå eller län). Länet Nógrád är en del av regionen norra Ungern. I den relevanta regionala specialiseringsstrategin prioriteras en förstärkning av FoU-potentialen och innovationskapaciteten inom sektorn för små och medelstora företag. I strategin prioriteras främjandet av säljbar FoU-program, D & amp, I-program och främjande av innovationsresultat. Verktygslådan för att uppnå dessa mål (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: A) Syftet med projektet är att producera en ny, längre livslängd, högre slitstyrka flyer (hårt blad) med en gjutning, mekanisk och fysisk undersökning med fokus på slitstyrka. Vi vill utveckla en speciell legerat stålmaterial kvalitet annan än den tidigare beprövade höglegerade gjutjärn materialkvalitet och utföra mekaniska tyg strukturella och slitstyrka tester av denna nya materialkvalitet. Från den nuvarande materialkvaliteten fungerar denna typ av broschyrer cirka 400 timmars drift och det blir nödvändigt att byta ut dem. När det gäller den nya produkten är våra förväntningar dubbla, dvs. cirka 800 timmar. B) Utvecklingen av prototypen ska bestå av följande steg: 1. Beredning av gjutning (med hänsyn till den förväntade krympprocenten) 2. Konstruktion av inloppssystem 3. Utveckling av en speciellt legerad flytande metallproduktionsprocess – med 100 kg experimentell induktionsugn som ska anskaffas – med tillsats av legeringsmaterial av varierande kvantiteter och kvaliteter. Provning med användning av den spektrometer som ska upphandlas. 4. Utveckling av en värmebehandlingsprocess. 5. Storlek inspektion av färdiga prover, undersökning av vävnad struktur, ultraljud undersökning, hårdhet mätning (med hårdhetsmätaren som ska anskaffas), elektron mikroskopiska bilder skanning med University of Miskolc som en extern partner, röntgen diffraktion tester, etc. 6. Utför nötningsbeständighetstester i slutanvändarens experimentella granulat 7. Datautvärdering, teknisk analys, kostnadsanalys 8. Efter godkännande, uppfylla förbedömda kundbehov Följande utrustning krävs för att slutföra projektet: — Induktionsugn (100 kg, 100 kW): Den nuvarande induktionsugnen i PYROVEN Ltd. har en kapacitet på 1 t/tim, vilket inte tillåter smältning och testning av små mängder av experimentmaterial. — Spektrometer: Den nya materialkvalitet som ska produceras är ett komplext material som består av många legeringsmedel, så det är mycket viktigt att exakt definiera den flytande metallens kemiska sammansättning och att mäta variationen i andelen legeringsmedel under processen, som i grunden bestämmer egenskaperna hos den tillverkade produkten. — Utrustning för mätning av hårdhet: För att testa förhållandet mellan hårdhet och slitstyrka hos de tillverkade produkterna (på grundval av vilka serieproduktionen kan kontrolleras) kommer hårdhetsmätningsutrustningen att anskaffas C) Resultatet av projektet blir utvecklingen av en flygblad. Vi kommer att utföra gjutning, mekaniska och fysiska tester för slitstyrka, vilket kommer att göra det möjligt för den utvecklade flygbladen att ha en längre livslängd och högre slitstyrka än bladen på marknaden. Detta ger oss en produkt med högre mervärde att komma in på marknaden för partikelblästrande maskindelar för att möta högre krav. För detta utvecklar vi en speciellt legerad flytande metallproduktion och värmebehandlingsprocess. Vi designar inloppssystemet, förbereder formar och kontrollerar sedan provernas dimensioner och slitstyrka. Genom att utvärdera resultaten utformar vi den produkt som uppfyller de förbedömda kundbehoven. D) Vårt projektförslag är utvecklingen av ett tidigare obefintligt spannmålssprayblad, som har en nyhet som har längre livslängd, ny materialkvalitet och högre slitstyrka. Det intellektuella mervärdet är utformningen av en speciell stålblandning som kan användas för att öka livslängden för andra slitstarka komponenter. Vi vill utveckla en speciell legerat stålmaterial kvalitet annan än den tidigare beprövade höglegerade gjutjärn materialkvalitet och utföra mekaniska tyg strukturella och slitstyrka tester av denna nya materialkvalitet. Utvecklingen resulterar i en medouplifiering av flygbladets liv. Slutanvändargjuterier, smidesverk, bilföretag, målningsanläggningar, varav de flesta är företag som producerar värdefulla produkter i en enhetstid. För dem är livslängden för komponenter i produktionsmaskinerna en nyckelfaktor, eftersom detta bidrar till att minska antalet underhållstid och produktionsförluster och därigenom öka deras produktivitetseffektivitet. E) Vårt företag tillverkar speciella reservdelar. Vår verksamhet ska utvecklas TEÁOR nummer 24.51 – Järngjutning. Vårt projektförslag är också relaterat till denna verksamhet. Vi designar reservdelar och flygblad för spannmålssprutningsutrustning, som kommer att ha längre livslängd och högre slitstyrka. Förutom att anpassa projektförslaget till en strategi på högre nivå kan det tydligt fastställas att det passar in i smarta innovationsstrategier på lägre nivå (t.ex. regional nivå eller län). Länet Nógrád är en del av regionen norra Ungern. I den relevanta regionala specialiseringsstrategin prioriteras en förstärkning av FoU-potentialen och innovationskapaciteten inom sektorn för små och medelstora företag. I strategin prioriteras främjandet av säljbar FoU-program, D & amp, I-program och främjande av innovationsresultat. Verktygslådan för att uppnå dessa mål (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 12 August 2022
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
58.54 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 58.54 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
91,243,124.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 91,243,124.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
257,944.31 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 257,944.31 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 257,944.31 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 257,944.31 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
53,413,724.79 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 53,413,724.79 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
151,000.6 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 151,000.6 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 151,000.6 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 151,000.6 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Latest revision as of 12:34, 22 March 2024
Project Q3929601 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of a prototype of high wear resistance grain spray blade at PYROVEN Kft. |
Project Q3929601 in Hungary |
Statements
53,413,724.79 forint
0 references
91,243,124.0 forint
0 references
58.54 percent
0 references
2 January 2018
0 references
30 December 2019
0 references
"PYROVEN" Korlátolt Felelősségü Társaság
0 references
47°54'23.76"N, 19°43'49.48"E
0 references
A) A projekt célja egy új, hosszabb élettartamú, magasabb kopásállóságú szórólapát (hard blade) előállítása, ennek öntészeti, mechanikai és fizikai vizsgálata a kopásállóságra fókuszálva. A korábbi bevált magasan ötvözött öntöttvas anyagminőségtől eltérő, speciálisan ötvözött acél anyagminőségű terméket szeretnénk kifejleszteni és ezen új anyagminőség mechanikai szövetszerkezeti és kopásállósági vizsgálatait elvégezni. A jelenlegi anyagminőségből ilyen jellegű szórólapátok kb. 400 üzemórát üzemelnek, majd cseréjük szükségessé válik. Az új termék esetében az elvárásunk ennek duplája, azaz kb. 800 óra. B) A prototípus kifejlesztése a következő lépésekből épül fel: 1. Öntőminta készítés (figyelembe véve a várható zsugorszázalékkal) 2. Beömlő rendszer tervezése 3. Speciálisan ötvözött folyékony fém gyártási eljárásának kidolgozása - a beszerzendő 100 kg-os kísérleti indukciós kemencével- különböző mennyiségű és minőségű ötvöző anyagok hozzáadásával. Vizsgálata a beszerzendő spektrométer segítségével. 4. Hőkezelési eljárás kidolgozása. 5. Az elkészült mintadarabok méretellenőrzése, szövetszerkezet vizsgálata, ultrahangos vizsgálata, keménységmérése (a beszerzendő keménységmérővel), a Miskolci Egyetemmel, mint külső partnerrel pásztázó elektronmikroszkópos felvételek, röntgen diffrakciós vizsgálatok, stb. 6. Kopásállósági próbák elvégzése végfelhasználó kísérleti szemcseszórójában 7. Adatok kiértékelése, műszaki elemzése, költségelemzése 8. Jóváhagyás után az előzetesen felmért vevői igények kielégítése A projekt megvalósításához a következő eszközök beszerzése szükséges: - Indukciós kemence (100 kg, 100 kW): A Pyroven Kft. jelenlegi indukciós kemencéje 1 t/h kapacitású, amely nem teszi lehetővé kis mennyiségű kísérleti anyagok olvasztását és vizsgálatát. - Spektrométer: Az előállítandó új anyagminőség egy sok ötvözőből álló összetett anyag, így nagyon fontos a folyékony fém kémiai összetételének precíz meghatározása és az ötvözők arányának a folyamat közbeni változásának mérése, amely alapjaiban határozza meg az előállított termék tulajdonságait. - Keménységmérő berendezés: Az előállított termékek keménysége és kopásállósága közötti kapcsolat vizsgálatához (amely alapján a majdani sorozatgyártás ellenőrizhető) szükséges a beszerzendő keménységmérő berendezés C) A projekt eredménye egy szórólapát kifejlesztése lesz. Öntészeti, mechanikai és fizikai vizsgálatokat fogunk végezni a kopásállóságra, melyek segítségével a kifejlesztett szórólapát hosszabb élettartamú és magasabb kopásállóságú lesz az eddig forgalomban levő lapátoknál. Ezzel egy nagyobb hozzáadott értéket tartalmazó termékkel tudunk megjelenni a szemcseszóró gépalkatrészek piacán, amivel magasabb szintű igényeket elégítünk ki. Ehhez kidolgozunk egy speciálisan ötvözött folyékony fém gyártási és hőkezelési eljárást. Megtervezzük hozzá a beömlő rendszert, öntőmintákat készítünk, majd ellenőrizzük a mintadarabok méreteit, kopásállóságát. A kapott eredményeket értékelve alakítjuk ki azt a terméket, ami az előzetesen felmért vevői igényeket kielégíti. D) A projektjavaslatunk egy olyan eddig nem létező szemcseszórólapát kifejlesztése, aminek újdonságtartalma, hogy hosszabb élettartamú, új anyagminőségű és magasabb kopás állóságú. A hozzáadott szellemi érték egy olyan speciális acélkeverék kialakítása, mely egyéb kopásálló alkatrészek élettartamának növelése céljából is alkalmazható. A korábbi bevált magasan ötvözött öntöttvas anyagminőségtől eltérő, speciálisan ötvözött acél anyagminőségű terméket szeretnénk kifejleszteni és ezen új anyagminőség mechanikai szövetszerkezeti és kopásállósági vizsgálatait elvégezni. A fejlesztés a szórólapát élettartamának meduplázódását eredményezi. A termék végfelhasználói öntödék, kovácsüzemek, autóipari cégek, festőüzemek, amelyek többségében folyamatos üzemben dolgozó egységnyi idő alatt nagy értékű terméket előállító vállalatok. Számukra a termelőgépek alkatrészeinek élettartama kulcsfontosságú tényező, mivel ez hozzájárul a karbantartási idő és termeléskiesés számának csökkentéséhez, ezáltal termelékenységük hatékonyság növeléséhez. E) Cégünk speciális pótalkatrészek gyártásával foglalkozik. Fejlesztendő tevékenységünk TEÁOR száma 24.51 – Vasöntés. Projektjavaslatunk is ehhez a tevékenységhez kapcsolódik. Szemcseszóró berendezésekhez tervezünk pótalkatrészt, szórólapátot, ami az eddiginél hosszabb élettartamú és magasabb kopásállóságú lesz. A projektjavaslat magasabb szintű stratégiához való illeszkedése mellett egyértelműen megállapítható az alacsonyabb szintű (pl regionális vagy megyei) intelligens innovációs stratégiákhoz való illeszkedés is. Nógrád megye az Észak-Magyarországi régió része. A vonatkozó regionális szakosodási stratégia prioritásként definiálja a KKV szektor K+F potenciáljának, innovációs képességének erősítését. Kiemelt célként nevesíti a stratégia a piacképes K+F+I programok ösztönzését és az innovációs eredmények piacra vitelének elősegítését. Az ezen célok eléréséhez rendelt eszköztár alapve (Hungarian)
0 references
A) The aim of the project is to produce a new, longer life, higher wear resistance flyer (hard blade) with a casting, mechanical and physical examination focusing on wear resistance. We would like to develop a special alloy steel material grade other than the former proven high alloy cast iron material quality and carry out mechanical fabric structural and wear resistance tests of this new material quality. From the current material quality, this type of leaflets operate around 400 hours of operation and their replacement becomes necessary. In the case of the new product, our expectations are double, i.e. about 800 hours. B) The development of the prototype shall consist of the following steps: 1. Preparation of moulding (taking into account the expected shrink percentage) 2. Inlet system design 3. Development of a specially alloyed liquid metal production process — with 100 kg of experimental induction furnace to be procured — with the addition of alloying materials of varying quantities and qualities. Test using the spectrometer to be procured. 4. Development of a heat treatment process. 5. Size inspection of the finished specimens, examination of tissue structure, ultrasonic examination, hardness measurement (with the hardness meter to be procured), electron microscopic images scanning with the University of Miskolc as an external partner, X-ray diffraction tests, etc. 6. Performing abrasion resistance tests in the end-user’s experimental granular 7. Data evaluation, technical analysis, cost analysis 8. After approval, meeting the pre-assessed customer needs The following equipment is required to complete the project: — Induction furnace (100 kg, 100 kW): The current induction furnace of PYROVEN Ltd. has a capacity of 1 t/h, which does not allow the melting and testing of small quantities of experimental materials. — Spectrometer: The new material quality to be produced is a complex material composed of many alloyers, so it is very important to precisely define the chemical composition of the liquid metal and to measure the variation in the proportion of the alloyers during the process, which fundamentally determines the properties of the product produced. — Hardness measuring equipment: In order to test the relationship between the hardness and resistance to wear of the products produced (on the basis of which the serial production can be checked), the hardness measurement equipment to be procured C) The result of the project will be the development of a flyer. We will carry out casting, mechanical and physical tests for wear resistance, which will allow the developed flyer to have a longer life and higher wear resistance than the blades on the market. This gives us a higher value-added product to enter the market for particle-blasting machine parts to meet higher demands. For this we develop a specially alloyed liquid metal production and heat treatment process. We design the inlet system, prepare moulds, then check the dimensions and wear resistance of the samples. By evaluating the results obtained, we design the product that meets the pre-assessed customer needs. D) Our project proposal is the development of a previously non-existent grain spray blade, which has a novelty that has longer lifespan, new material quality and higher wear resistance. The added intellectual value is the design of a special steel mixture that can be used to increase the life of other wear-resistant components. We would like to develop a special alloy steel material grade other than the former proven high alloy cast iron material quality and carry out mechanical fabric structural and wear resistance tests of this new material quality. The development results in a medouplification of the life of the flyer. End-user foundries, forgings, automotive companies, painting plants, most of which are companies producing high-value products in a unit time. For them, the lifespan of production machinery components is a key factor, as this contributes to reducing the number of maintenance time and production losses, thereby increasing their productivity efficiency. E) Our company manufactures special spare parts. Our activity to be developed TEÁOR number 24.51 — Iron casting. Our project proposal is also related to this activity. We design spare parts and flyers for grain spraying equipment, which will have longer lifespan and higher wear resistance. In addition to aligning the project proposal with a higher-level strategy, it can be clearly established that it fits with smart innovation strategies at a lower level (e.g. regional or county). Nógrád County is part of the Northern Hungary region. The relevant regional specialisation strategy defines as a priority the strengthening of the R & D potential and innovation capacity of the SME sector. The strategy identifies as a priority the promotion of marketable R & D & I programmes and the promotion of innovation outcomes. The toolkit dedicated to achieving these goals (English)
8 February 2022
0.5033552325879727
0 references
A) L’objectif du projet est de produire un nouveau flyer à résistance à l’usure plus longue (lame dure) avec un examen de moulage, mécanique et physique axé sur la résistance à l’usure. Nous voudrions développer une qualité spéciale de matériau d’acier allié autre que l’ancienne qualité prouvée de matériau en fonte d’alliage élevé et effectuer des essais de structure et de résistance à l’usure de tissu mécanique de cette nouvelle qualité de matériau. De la qualité actuelle des matériaux, ce type de dépliants fonctionne autour de 400 heures de fonctionnement et leur remplacement devient nécessaire. Dans le cas du nouveau produit, nos attentes sont doubles, soit environ 800 heures. B) Le développement du prototype doit comporter les étapes suivantes: 1. Préparation du moulage (en tenant compte du pourcentage de réduction attendu) 2. Conception du système d’entrée 3. Développement d’un procédé de production de métaux liquides spécialement allié — avec 100 kg de four à induction expérimental à acquérir — avec l’ajout de matériaux d’alliage de différentes quantités et qualités. Essai à l’aide du spectromètre à acquérir. 4. Développement d’un procédé de traitement thermique. 5. Inspection de la taille des échantillons finis, examen de la structure tissulaire, examen par ultrasons, mesure de la dureté (avec le compteur de dureté à fournir), analyse d’images microscopiques électroniques avec l’Université de Miskolc en tant que partenaire externe, tests de diffraction des rayons X, etc. 6. Réalisation d’essais de résistance à l’abrasion dans le granulaire expérimental de l’utilisateur final 7. Évaluation des données, analyse technique, analyse des coûts 8. Après approbation, répondre aux besoins du client préévalués Les équipements suivants sont nécessaires pour mener à bien le projet: — Four à induction (100 kg, 100 kW): Le four à induction actuel de PYROVEN Ltd. a une capacité de 1 t/h, ce qui ne permet pas la fusion et l’essai de petites quantités de matériaux expérimentaux. — Spectromètre: La nouvelle qualité du matériau à produire est un matériau complexe composé de nombreux alliages, il est donc très important de définir avec précision la composition chimique du métal liquide et de mesurer la variation de la proportion des alliages au cours du processus, ce qui détermine fondamentalement les propriétés du produit produit. — Équipement de mesure de dureté: Afin de tester la relation entre la dureté et la résistance à l’usure des produits fabriqués (sur la base desquels la production en série peut être vérifiée), l’équipement de mesure de la dureté à acquérir C) Le résultat du projet sera le développement d’un dépliant. Nous effectuerons des tests de coulée, mécaniques et physiques pour la résistance à l’usure, ce qui permettra au flyer développé d’avoir une durée de vie plus longue et une résistance à l’usure plus élevée que les lames sur le marché. Cela nous donne un produit à plus forte valeur ajoutée pour entrer sur le marché des pièces de sablage de particules pour répondre à des exigences plus élevées. Pour cela, nous développons un processus de production de métaux liquides et de traitement thermique spécialement allié. Nous concevons le système d’entrée, préparons les moules, puis vérifions les dimensions et la résistance à l’usure des échantillons. En évaluant les résultats obtenus, nous concevons le produit qui répond aux besoins des clients pré-évalués. D) Notre proposition de projet est le développement d’une lame de pulvérisation de grain inexistante, qui a une nouveauté qui a une durée de vie plus longue, une nouvelle qualité de matériau et une plus grande résistance à l’usure. La valeur intellectuelle ajoutée est la conception d’un mélange d’acier spécial qui peut être utilisé pour augmenter la durée de vie d’autres composants résistant à l’usure. Nous voudrions développer une qualité spéciale de matériau d’acier allié autre que l’ancienne qualité prouvée de matériau en fonte d’alliage élevé et effectuer des essais de structure et de résistance à l’usure de tissu mécanique de cette nouvelle qualité de matériau. Le développement se traduit par une médouplification de la vie du flyer. Fonderies d’utilisateurs finaux, forges, entreprises automobiles, usines de peinture, dont la plupart sont des entreprises produisant des produits de haute valeur dans un temps unitaire. Pour eux, la durée de vie des composants de machines de production est un facteur clé, car cela contribue à réduire le temps de maintenance et les pertes de production, augmentant ainsi leur efficacité de productivité. E) Notre société fabrique des pièces de rechange spéciales. Notre activité à développer TEÁOR numéro 24.51 — Moulage de fer. Notre proposition de projet est également liée à cette activité. Nous concevons des pièces de rechange et des circulaires pour l’équipement de pulvérisation de grain, qui aura une durée de vie plus longue et une plus grande résistance à l’usure. En plus d’aligner la proposition de projet ... (French)
10 February 2022
0 references
A) Projekti eesmärk on toota uut, pikemat eluiga, kõrgemat kulumiskindlust (kõva tera) koos valamise, mehaanilise ja füüsilise läbivaatusega, mis keskendub kulumiskindlusele. Soovime välja töötada spetsiaalse legeerterasest materjali klassi, mis ei ole endine tõestatud kõrge sulamist malmist materjali kvaliteet, ja viia läbi selle uue materjali kvaliteedi mehaanilise kanga struktuuri- ja kulumiskindluse testid. Alates praegusest materjali kvaliteedist, seda tüüpi voldikud töötavad umbes 400 tundi töö ja nende asendamine on vajalik. Uue toote puhul on meie ootused kaks korda suuremad, st umbes 800 tundi. B) Prototüübi väljatöötamine koosneb järgmistest etappidest: 1. Vormimise ettevalmistamine (võttes arvesse eeldatavat kahanemisprotsenti) 2. Sisselaskesüsteemi projekteerimine 3. Spetsiaalselt legeeritud vedelmetalli tootmisprotsessi väljatöötamine, mille käigus hangitakse 100 kg eksperimentaalset induktsioonahju, lisades erinevas koguses ja erineva kvaliteediga legeermaterjale. Katse hangitava spektromeetriga. 4. Kuumtöötlemisprotsessi väljatöötamine. 5. Valmisproovide suuruse kontroll, koestruktuuri uurimine, ultraheliuuring, kõvaduse mõõtmine (koos hangitava kõvadusmõõturiga), elektronide mikroskoopilised kujutised skaneerivad Miskolci ülikooli välispartnerina, röntgenkiirguse difraktsiooni testid jne 6. Kulumiskindluse katsete tegemine lõppkasutaja katselisel graanulil 7. Andmete hindamine, tehniline analüüs, kuluanalüüs 8. Pärast heakskiitmist, eelnevalt hinnatud kliendi vajadustele vastamine Projekti lõpuleviimiseks on vaja järgmisi seadmeid: – Induktsioonahi (100 kg, 100 kW): PYROVEN Ltd. praeguse induktsioonahju võimsus on 1 t/h, mis ei võimalda väikestes kogustes katsematerjalide sulatamist ja katsetamist. – Spektromeeter: Uus materjali kvaliteet on keerukas materjal, mis koosneb paljudest legeerseadmetest, mistõttu on väga oluline täpselt määratleda vedela metalli keemiline koostis ja mõõta protsessi ajal legeerainete osakaalu varieerumist, mis määrab põhimõtteliselt toodetud toote omadused. – Kõvaduse mõõtmise seadmed: Toodetud toodete kõvaduse ja kulumiskindluse (mille alusel saab seeriatoodangut kontrollida) vahelise seose testimiseks hangitavad kõvaduse mõõtmise seadmed C) Projekti tulemus on flaieri väljatöötamine. Teostame valu, mehaanilisi ja füüsilisi kulumiskindluse katseid, mis võimaldavad arenenud flaieril olla pikem eluiga ja suurem kulumiskindlus kui turul olevatel teradel. See annab meile suurema lisandväärtusega toote siseneda turule osakeste pritsmete masinaosad, et rahuldada suuremaid nõudmisi. Selleks töötame välja spetsiaalselt legeeritud vedelmetalli tootmise ja kuumtöötlemise protsessi. Me projekteerime sisselaskesüsteemi, valmistame ette vormid, seejärel kontrollime proovide mõõtmeid ja kulumiskindlust. Hinnates saadud tulemusi, kujundame toote, mis vastab eelnevalt hinnatud kliendi vajadustele. D) Meie projekti ettepanek on arendada varem olematu tera pihusti tera, mis on uudne, mis on pikem eluiga, uus materjali kvaliteet ja suurem kulumiskindlus. Intellektuaalne lisaväärtus on spetsiaalse terasesegu projekteerimine, mida saab kasutada muude kulumiskindlate komponentide eluea pikendamiseks. Soovime välja töötada spetsiaalse legeerterasest materjali klassi, mis ei ole endine tõestatud kõrge sulamist malmist materjali kvaliteet, ja viia läbi selle uue materjali kvaliteedi mehaanilise kanga struktuuri- ja kulumiskindluse testid. Arengu tulemuseks on flaieri elu medouplifikatsioon. Lõppkasutaja valukojad, sepised, autotööstusettevõtted, värvimistehased, millest enamik on ettevõtted, mis toodavad ühiku aja jooksul väärtuslikke tooteid. Nende jaoks on oluline tootmismasinate komponentide kasutusiga, sest see aitab vähendada hooldusaega ja tootmiskadu, suurendades seeläbi nende tootlikkust. E) Meie ettevõte toodab spetsiaalseid varuosi. Meie tegevus arendatakse TEÁOR number 24.51 – Rauavalu. Meie projektiettepanek on seotud ka selle tegevusega. Me projekteerime teraviljapihustusseadmete varuosi ja flaiereid, millel on pikem eluiga ja suurem kulumiskindlus. Lisaks projektiettepaneku vastavusse viimisele kõrgema tasandi strateegiaga võib selgelt sätestada, et see sobib aruka innovatsiooni strateegiatega madalamal tasandil (nt piirkondlik või maakond). Nógrádi maakond on osa Põhja-Ungari piirkonnast. Asjakohases piirkondlikus spetsialiseerumisstrateegias määratletakse prioriteedina VKEde sektori teadus- ja arenduspotentsiaali ja innovatsioonisuutlikkuse tugevdamine. Strateegias määratletakse prioriteedina turustatavate R & D & I programmide edendamine ja innovatsioonitulemuste edendamine. Nende eesmärkide saavutamisele pühendatud töövahend (Estonian)
12 August 2022
0 references
A) Projekto tikslas – pagaminti naują, ilgesnį tarnavimo laiką, didesnį atsparumą dilimui (kietą ašmenį) su liejimo, mechaniniu ir fiziniu patikrinimu, sutelkiant dėmesį į atsparumą dilimui. Mes norėtume sukurti specialią legiruotojo plieno medžiagos rūšį, išskyrus buvusią įrodytą aukštos legiruotojo ketaus medžiagos kokybę ir atlikti šios naujos medžiagos kokybės mechaninio audinio konstrukcijos ir atsparumo dilimui bandymus. Iš dabartinės medžiagos kokybės šio tipo lankstinukai veikia maždaug 400 valandų darbo ir juos reikia pakeisti. Naujo produkto atveju mūsų lūkesčiai yra dvigubai, t. y. apie 800 valandų. B) prototipo kūrimą sudaro šie etapai: 1. Liejimo paruošimas (atsižvelgiant į numatomą susitraukimo procentą) 2. Įleidimo sistemos konstrukcija 3. Specialiai legiruoto skystojo metalo gamybos proceso kūrimas, kai perkama 100 kg eksperimentinės indukcinės krosnies, pridedant įvairaus kiekio ir kokybės lydinių. Bandymas naudojant spektrometrą, kurį reikia įsigyti. 4. Terminio apdorojimo proceso kūrimas. 5. Gatavų mėginių dydžio patikrinimas, audinių struktūros tyrimas, ultragarsinis tyrimas, kietumo matavimas (su kietumo matuokliu, kurį reikia įsigyti), elektronų mikroskopinių vaizdų skenavimas su Miskolco universiteto išoriniu partneriu, rentgeno difrakcijos bandymai ir kt. 6. Atliekant atsparumo dilimui bandymus galutinio vartotojo eksperimentiniame granuliuotame 7. Duomenų vertinimas, techninė analizė, sąnaudų analizė 8. Po patvirtinimo, patenkinti iš anksto įvertintus užsakovo poreikius Reikalinga ši įranga projektui užbaigti: Indukcinė krosnis (100 kg, 100 kW): Dabartinės PYROVEN Ltd. indukcinės krosnies talpa yra 1 t/h, todėl negalima lydyti ir bandyti nedidelio kiekio eksperimentinių medžiagų. Spektrometras: Naujos medžiagos kokybė, kurią reikia pagaminti, yra sudėtinga medžiaga, sudaryta iš daugelio legiruoklių, todėl labai svarbu tiksliai apibrėžti skysto metalo cheminę sudėtį ir išmatuoti lydinio dalies kitimą proceso metu, kuris iš esmės lemia pagaminto produkto savybes. – Kietumo matavimo įranga: Siekiant patikrinti pagamintų produktų kietumo ir atsparumo nusidėvėjimui santykį (kurių pagrindu galima patikrinti serijinę gamybą), kietumo matavimo įranga, kurią reikia įsigyti C) Projekto rezultatas bus skrajutės kūrimas. Mes atliksime liejimo, mechaninius ir fizinius atsparumo dilimui bandymus, kurie leis išsivysčiusiam skrajutei turėti ilgesnį tarnavimo laiką ir didesnį atsparumą dilimui nei rinkoje esantys peiliai. Tai suteikia mums didesnės pridėtinės vertės produktą, kad patektume į dalelių sprogdinimo mašinų dalių rinką, kad patenkintų didesnius poreikius. Už tai mes sukurti specialiai legiruoto skysto metalo gamybos ir terminio apdorojimo procesą. Projektuojame įleidimo sistemą, ruošiame formas, tada patikriname pavyzdžių matmenis ir atsparumą dilimui. Įvertindami gautus rezultatus, projektuojame gaminį, atitinkantį iš anksto įvertintus klientų poreikius. D) Mūsų projekto pasiūlymas yra anksčiau neegzistuojančio grūdų purškimo mentės kūrimas, kuris turi naujovę, kuri turi ilgesnį tarnavimo laiką, naujos medžiagos kokybę ir didesnį atsparumą dilimui. Pridėtinė intelektinė vertė yra specialaus plieno mišinio, kuris gali būti naudojamas siekiant padidinti kitų dilimui atsparių komponentų tarnavimo laiką, dizainas. Mes norėtume sukurti specialią legiruotojo plieno medžiagos rūšį, išskyrus buvusią įrodytą aukštos legiruotojo ketaus medžiagos kokybę ir atlikti šios naujos medžiagos kokybės mechaninio audinio konstrukcijos ir atsparumo dilimui bandymus. Plėtra lemia skrajutės gyvenimo medouplaciją. Galutinių vartotojų liejyklos, kaltiniai, automobilių bendrovės, dažymo gamyklos, kurių dauguma yra įmonės, gaminančios didelės vertės produktus per vienetinį laiką. Jų atveju gamybos mašinų komponentų gyvavimo trukmė yra pagrindinis veiksnys, nes tai padeda sumažinti techninės priežiūros laiką ir gamybos nuostolius, taip padidinant jų našumo efektyvumą. E) Mūsų įmonė gamina specialias atsargines dalis. Mūsų veikla turi būti sukurta TEĮOR numeris 24.51 – Geležies liejimas. Mūsų projekto pasiūlymas taip pat susijęs su šia veikla. Projektuojame grūdų purškimo įrangos atsargines dalis ir skrajutes, kurios turės ilgesnį tarnavimo laiką ir didesnį atsparumą dilimui. Be to, kad projekto pasiūlymas suderinamas su aukštesnio lygio strategija, galima aiškiai nustatyti, kad jis dera su žemesnio lygmens pažangiomis inovacijų strategijomis (pvz., regioninėmis ar apskričiomis). Nógrįd apskritis yra Šiaurės Vengrijos regiono dalis. Atitinkamoje regioninės specializacijos strategijoje kaip prioritetas apibrėžiamas MVĮ sektoriaus MTTP potencialo ir inovacinio pajėgumo stiprinimas. Strategijoje pirmenybė teikiama parduoti tinkamų MTTP skatinimui, D & I programoms ir inovacijų rezultatų skatinimui. Šiems tikslams pasiekti skirtas priemonių rinkinys (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
A) L'obiettivo del progetto è quello di produrre un nuovo volantino di maggiore durata e maggiore resistenza all'usura (lama dura) con un esame di colata, meccanico e fisico incentrato sulla resistenza all'usura. Vorremmo sviluppare un grado di materiale in acciaio legato speciale diverso dall'ex comprovata qualità del materiale in ghisa ad alta lega ed effettuare prove di resistenza all'usura strutturali e all'usura del tessuto meccanico di questa nuova qualità del materiale. Dall'attuale qualità del materiale, questo tipo di opuscoli funziona circa 400 ore di funzionamento e la loro sostituzione diventa necessaria. Nel caso del nuovo prodotto, le nostre aspettative sono doppie, cioè circa 800 ore. B) Lo sviluppo del prototipo consiste nelle seguenti fasi: 1. Preparazione dello stampaggio (tenendo conto della percentuale di riduzione prevista) 2. Progettazione del sistema di ingresso 3. Sviluppo di un processo di produzione di metalli liquidi appositamente legati — con 100 kg di forno a induzione sperimentale da acquistare — con l'aggiunta di materiali di lega di varie quantità e qualità. Prova utilizzando lo spettrometro da procurare. 4. Sviluppo di un processo di trattamento termico. 5. Ispezione delle dimensioni dei campioni finiti, esame della struttura tissutale, esame ad ultrasuoni, misurazione della durezza (con il misuratore di durezza da procurare), scansione di immagini microscopiche elettroniche con l'Università di Miskolc come partner esterno, test di diffrazione a raggi X, ecc. 6. Effettuare test di resistenza all'abrasione nel granulare sperimentale dell'utilizzatore finale 7. Valutazione dei dati, analisi tecnica, analisi dei costi 8. Dopo l'approvazione, soddisfare le esigenze del cliente pre-valutate Le seguenti attrezzature sono necessarie per completare il progetto: — Forno a induzione (100 kg, 100 kW): L'attuale forno ad induzione di PYROVEN Ltd. ha una capacità di 1 t/h, che non consente la fusione e il collaudo di piccole quantità di materiali sperimentali. — Spettrometro: La nuova qualità del materiale da produrre è un materiale complesso composto da molti leganti, quindi è molto importante definire con precisione la composizione chimica del metallo liquido e misurare la variazione nella proporzione dei leganti durante il processo, che determina fondamentalmente le proprietà del prodotto prodotto. — Apparecchiature di misurazione della durezza: Al fine di testare il rapporto tra durezza e resistenza all'usura dei prodotti prodotti (in base ai quali è possibile verificare la produzione in serie), l'apparecchiatura di misurazione della durezza da acquistare C) Il risultato del progetto sarà lo sviluppo di un volantino. Effettueremo prove di colata, meccanica e fisica per la resistenza all'usura, che permetteranno al volantino sviluppato di avere una vita più lunga e una maggiore resistenza all'usura rispetto alle lame sul mercato. Questo ci dà un prodotto a più alto valore aggiunto per entrare nel mercato di parti di macchine per la sabbiatura di particelle per soddisfare esigenze più elevate. Per questo sviluppiamo un processo di produzione e trattamento termico di metalli liquidi appositamente legati. Progettiamo il sistema di ingresso, prepariamo gli stampi, poi controlliamo le dimensioni e la resistenza all'usura dei campioni. Valutando i risultati ottenuti, progettiamo il prodotto che soddisfa le esigenze pre-valutate del cliente. D) La nostra proposta di progetto è lo sviluppo di una lama a spruzzo di grano precedentemente inesistente, che ha una novità che ha una durata di vita più lunga, una nuova qualità del materiale e una maggiore resistenza all'usura. Il valore intellettuale aggiunto è la progettazione di una speciale miscela di acciaio che può essere utilizzata per aumentare la durata di altri componenti resistenti all'usura. Vorremmo sviluppare un grado di materiale in acciaio legato speciale diverso dall'ex comprovata qualità del materiale in ghisa ad alta lega ed effettuare prove di resistenza all'usura strutturali e all'usura del tessuto meccanico di questa nuova qualità del materiale. Lo sviluppo si traduce in una medouplificazione della vita del volantino. Fonderie per utenti finali, forgiati, aziende automobilistiche, impianti di verniciatura, la maggior parte dei quali sono aziende che producono prodotti di alto valore in un tempo unitario. Per loro, la durata di vita dei componenti dei macchinari di produzione è un fattore chiave, in quanto ciò contribuisce a ridurre il numero di tempi di manutenzione e le perdite di produzione, aumentandone così l'efficienza produttiva. E) La nostra azienda produce pezzi di ricambio speciali. La nostra attività da sviluppare TEÁOR numero 24.51 — fusione di ferro. Anche la nostra proposta di progetto è legata a questa attività. Progettiamo pezzi di ricambio e volantini per l'attrezzatura di spruzzatura del grano, che avrà una durata di vita più lunga e una maggiore resistenza all'usura. Oltre ad allineare la proposta di progett... (Italian)
12 August 2022
0 references
A) Cilj projekta je proizvesti novi, duži život, veći letak za otpornost na habanje (tvrda oštrica) s lijevanjem, mehaničkim i fizičkim pregledom s naglaskom na otpornost na habanje. Željeli bismo razviti poseban stupanj materijala od legiranog čelika osim nekadašnjeg dokazane kvalitete materijala od lijevanog željeza visoke legure i provesti mehaničku tkaninu strukturne i otpornosti na habanje ove nove kvalitete materijala. Od trenutne kvalitete materijala, ova vrsta letaka radi oko 400 sati rada i njihova zamjena postaje nužna. U slučaju novog proizvoda naša su očekivanja dvostruko veća, tj. oko 800 sati. B) Razvoj prototipa sastoji se od sljedećih koraka: 1. Priprema kalupljenja (uzimajući u obzir očekivani postotak smanjenja) 2. Dizajn ulaznog sustava 3. Razvoj posebno legiranog postupka proizvodnje tekućih metala – s 100 kg eksperimentalne indukcijske peći za nabavu – uz dodatak legiranih materijala različitih količina i kvaliteta. Ispitivanje pomoću spektrometra koji se nabavlja. 4. Razvoj procesa toplinske obrade. 5. Pregled veličine gotovih uzoraka, ispitivanje strukture tkiva, ultrazvučni pregled, mjerenje tvrdoće (s mjeračem tvrdoće koji se nabavlja), elektronske mikroskopske slike skeniranje sa Sveučilištem u Miskolcu kao vanjski partner, rendgenski difrakcijski testovi, itd. 6. Izvođenje ispitivanja otpornosti na habanje u eksperimentalnom granulatu 7. Procjena podataka, tehnička analiza, analiza troškova 8. Nakon odobrenja, zadovoljavanje unaprijed procijenjenih potreba kupca Za dovršetak projekta potrebna je sljedeća oprema: — Indukcijska peć (100 kg, 100 kW): Trenutačna indukcijska peć PYROVEN d.o.o. ima kapacitet od 1 t/h, što ne dopušta taljenje i ispitivanje malih količina eksperimentalnih materijala. Spektrometar: Nova kvaliteta materijala za proizvodnju složen je materijal sastavljen od mnogih legura, stoga je vrlo važno precizno definirati kemijski sastav tekućeg metala i izmjeriti varijaciju u omjeru legura tijekom procesa, što u osnovi određuje svojstva proizvedenog proizvoda. Oprema za mjerenje tvrdoće: Kako bi se ispitao odnos između tvrdoće i otpornosti na trošenje proizvedenih proizvoda (na temelju kojih se može provjeriti serijska proizvodnja), opreme za mjerenje tvrdoće koja se nabavlja C) Rezultat projekta bit će razvoj letka. Provest ćemo lijevanje, mehanička i fizička ispitivanja otpornosti na habanje, što će omogućiti razvijenom letku da ima duži vijek trajanja i veću otpornost na habanje od oštrica na tržištu. To nam daje veći proizvod s dodanom vrijednošću za ulazak na tržište dijelova strojeva za pjeskarenje čestica kako bi se zadovoljili veći zahtjevi. Za to razvijamo posebno legirani proces proizvodnje tekućih metala i toplinske obrade. Dizajniramo ulazni sustav, pripremamo kalupe, a zatim provjeravamo dimenzije i otpornost uzoraka na habanje. Ocjenjivanjem dobivenih rezultata dizajniramo proizvod koji zadovoljava unaprijed procijenjene potrebe kupaca. D) Naš projektni prijedlog je razvoj prethodno nepostojeće prskalice zrna, koja ima novost koja ima duži vijek trajanja, novu kvalitetu materijala i veću otpornost na habanje. Dodana intelektualna vrijednost je dizajn posebne čelične smjese koja se može koristiti za povećanje vijeka trajanja drugih komponenti otpornih na habanje. Željeli bismo razviti poseban stupanj materijala od legiranog čelika osim nekadašnjeg dokazane kvalitete materijala od lijevanog željeza visoke legure i provesti mehaničku tkaninu strukturne i otpornosti na habanje ove nove kvalitete materijala. Razvoj rezultira medouplification života letka. Ljevaonice krajnjih korisnika, otkivake, automobilska poduzeća, tvornice za bojenje, od kojih su većina poduzeća koja proizvode proizvode visoke vrijednosti u jediničnom vremenu. Za njih je životni vijek komponenti proizvodnih strojeva ključan čimbenik jer to pridonosi smanjenju broja vremena održavanja i gubitaka u proizvodnji, čime se povećava njihova produktivnost. E) Naša tvrtka proizvodi posebne rezervne dijelove. Naša aktivnost će se razviti TEÁOR broj 24.51 – Željezo lijevanje. Naš projektni prijedlog također je povezan s ovom aktivnošću. Dizajniramo rezervne dijelove i letke za opremu za prskanje žitarica, koja će imati dulji vijek trajanja i veću otpornost na habanje. Osim usklađivanja prijedloga projekta sa strategijom na višoj razini, može se jasno utvrditi da se on uklapa u strategije pametnih inovacija na nižoj razini (npr. regionalna ili županijska). Okrug Nógrád dio je regije sjeverne Mađarske. U relevantnoj strategiji regionalne specijalizacije prioritet je jačanje potencijala za istraživanje i razvoj, razvojnog potencijala i inovacijskih kapaciteta sektora MSP-ova. U strategiji se kao prioritet utvrđuje promicanje utrživih istraživanja i pojamčavanja, razvoja iampa, programa inovacija i promicanja inovacijskih rezultata. Priručnik posvećen postizanju tih ciljeva (Croatian)
12 August 2022
0 references
Α) Σκοπός του έργου είναι η παραγωγή ενός νέου, μεγαλύτερης διάρκειας ζωής, υψηλότερου φυλλαδίου αντοχής στη φθορά (σκληρή λεπίδα) με χύτευση, μηχανική και φυσική εξέταση με επίκεντρο την αντοχή στη φθορά. Θα θέλαμε να αναπτύξουμε έναν ειδικό βαθμό υλικού χάλυβα κραμάτων εκτός από την προηγούμενη αποδεδειγμένη υψηλή ποιότητα υλικού χυτοσιδήρου κραμάτων και να πραγματοποιήσουμε μηχανικές δοκιμές αντοχής υφάσματος και αντοχής στη φθορά αυτής της νέας ποιότητας υλικού. Από την τρέχουσα ποιότητα του υλικού, αυτού του τύπου φυλλάδια λειτουργούν περίπου 400 ώρες λειτουργίας και η αντικατάστασή τους καθίσταται απαραίτητη. Στην περίπτωση του νέου προϊόντος, οι προσδοκίες μας είναι διπλές, δηλαδή περίπου 800 ώρες. Β) Η ανάπτυξη του πρωτοτύπου συνίσταται στα ακόλουθα βήματα: 1. Προετοιμασία της χύτευσης (λαμβανομένου υπόψη του αναμενόμενου ποσοστού συρρίκνωσης) 2. Σχέδιο συστήματος εισαγωγής 3. Ανάπτυξη μιας ειδικά κραματοποιημένης διεργασίας παραγωγής υγρού μετάλλου — με 100 kg πειραματικής επαγωγικής καμίνου — με την προσθήκη κραμάτων υλικών ποικίλων ποσοτήτων και ποιοτήτων. Δοκιμή με τη χρήση του φασματομέτρου που πρόκειται να ληφθεί. 4. Ανάπτυξη διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας. 5. Επιθεώρηση μεγέθους των τελικών δειγμάτων, εξέταση της δομής ιστού, υπερηχητική εξέταση, μέτρηση σκληρότητας (με το μετρητή σκληρότητας που πρέπει να ληφθεί), μικροσκοπικές εικόνες ηλεκτρονίων που ανιχνεύουν με το Πανεπιστήμιο του Miskolc ως εξωτερικό συνεργάτη, δοκιμές περίθλασης ακτίνων Χ, κ.λπ. 6. Εκτέλεση δοκιμών αντοχής στην τριβή στην πειραματική κοκκώδη 7 του τελικού χρήστη. Αξιολόγηση δεδομένων, τεχνική ανάλυση, ανάλυση κόστους 8. Μετά την έγκριση, ικανοποίηση των προ-αξιολογημένων αναγκών του πελάτη Ο ακόλουθος εξοπλισμός απαιτείται για την ολοκλήρωση του έργου: — Επαγωγική καμίνου (100 kg, 100 kW): Η τρέχουσα επαγωγική κάμινο της PYROVEN Ltd. έχει χωρητικότητα 1 t/h, η οποία δεν επιτρέπει την τήξη και τη δοκιμή μικρών ποσοτήτων πειραματικών υλικών. Φασματόμετρο: Η νέα ποιότητα υλικού που πρέπει να παραχθεί είναι ένα σύνθετο υλικό που αποτελείται από πολλούς κραματοποιητές, γι’ αυτό είναι πολύ σημαντικό να καθοριστεί με ακρίβεια η χημική σύνθεση του υγρού μετάλλου και να μετρηθεί η διακύμανση της αναλογίας των κραματοποιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η οποία καθορίζει θεμελιωδώς τις ιδιότητες του παραγόμενου προϊόντος. — Εξοπλισμός μέτρησης σκληρότητας: Προκειμένου να ελεγχθεί η σχέση μεταξύ της σκληρότητας και της αντοχής στη φθορά των παραγόμενων προϊόντων (βάσει των οποίων μπορεί να ελεγχθεί η σειριακή παραγωγή), ο εξοπλισμός μέτρησης σκληρότητας που θα προμηθευτεί Γ) Αποτέλεσμα του έργου θα είναι η ανάπτυξη φυλλαδίου. Θα διενεργήσουμε χύτευση, μηχανικές και φυσικές δοκιμές για την αντοχή στη φθορά, οι οποίες θα επιτρέψουν στο αναπτυγμένο φυλλάδιο να έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά από τις λεπίδες στην αγορά. Αυτό μας δίνει ένα προϊόν υψηλότερης προστιθέμενης αξίας για να εισέλθουμε στην αγορά των εξαρτημάτων μηχανών ανάφλεξης σωματιδίων για να ικανοποιήσουμε τις υψηλότερες απαιτήσεις. Για αυτό αναπτύσσουμε μια ειδικά κραματοποιημένη διαδικασία παραγωγής υγρών μετάλλων και θερμικής επεξεργασίας. Σχεδιάζουμε το σύστημα κολπίσκων, προετοιμάζουμε τις φόρμες, στη συνέχεια ελέγχουμε τις διαστάσεις και την αντοχή στη φθορά των δειγμάτων. Με την αξιολόγηση των αποτελεσμάτων που λαμβάνονται, σχεδιάζουμε το προϊόν που ανταποκρίνεται στις προ-αξιολογημένες ανάγκες του πελάτη. Δ) Η πρόταση του έργου μας είναι η ανάπτυξη ενός προηγουμένως ανύπαρκτου σπρέι σπρέι, το οποίο έχει μια καινοτομία που έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, νέα ποιότητα υλικού και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά. Η προστιθέμενη πνευματική αξία είναι ο σχεδιασμός ενός ειδικού μείγματος χάλυβα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αύξηση της ζωής άλλων ανθεκτικών στη φθορά συστατικών. Θα θέλαμε να αναπτύξουμε έναν ειδικό βαθμό υλικού χάλυβα κραμάτων εκτός από την προηγούμενη αποδεδειγμένη υψηλή ποιότητα υλικού χυτοσιδήρου κραμάτων και να πραγματοποιήσουμε μηχανικές δοκιμές αντοχής υφάσματος και αντοχής στη φθορά αυτής της νέας ποιότητας υλικού. Η ανάπτυξη έχει ως αποτέλεσμα τη μεσολάβηση της ζωής του φυλλαδίου. Χυτήρια τελικών χρηστών, σφυρήλατα, αυτοκινητοβιομηχανίες, εργοστάσια βαφής, τα περισσότερα από τα οποία είναι εταιρείες που παράγουν προϊόντα υψηλής αξίας σε χρόνο μονάδας. Γι’ αυτούς, η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων των μηχανημάτων παραγωγής αποτελεί βασικό παράγοντα, καθώς αυτό συμβάλλει στη μείωση του αριθμού του χρόνου συντήρησης και των απωλειών παραγωγής, αυξάνοντας έτσι την παραγωγικότητά τους. Ε) Η επιχείρησή μας κατασκευάζει ειδικά ανταλλακτικά. Η δραστηριότητά μας θα αναπτυχθεί TEÁOR αριθμός 24.51 — Χύτευση σιδήρου. Η πρότασή μας για το έργο σχετίζεται επίσης με τη δραστηριότητα αυτή. Σχεδιάζουμε ανταλλακτικά και φυλλάδια για τον εξοπλισμό ψεκασμού σιτηρών, ο οποίος θα έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά. Εκτός από την ευθυγράμμιση της πρότασης έργου με μια στρατηγική υψηλότερου επιπέδου, μπο... (Greek)
12 August 2022
0 references
A) Cieľom projektu je vytvoriť novú, dlhšiu životnosť, vyššiu odolnosť proti opotrebeniu (tvrdá čepeľ) s odliatím, mechanickým a fyzickým vyšetrením zameraným na odolnosť proti opotrebeniu. Radi by sme vyvinuli špeciálny materiál z legovanej ocele iný ako bývalý overený vysoko legovaný liatinový materiál kvality a vykonávať mechanické tkaniny štrukturálne a odolnosť proti opotrebeniu tejto novej kvality materiálu. Z aktuálnej kvality materiálu tento typ letákov funguje približne 400 hodín prevádzky a ich výmena je nevyhnutná. V prípade nového produktu sú naše očakávania dvojnásobné, t. j. približne 800 hodín. B) Vývoj prototypu pozostáva z týchto krokov: 1. Príprava lisovania (so zreteľom na očakávaný percentuálny podiel zmenšovania) 2. Konštrukcia vstupného systému 3. Vývoj špeciálne legovaného procesu výroby tekutých kovov – so 100 kg experimentálnej indukčnej pece, ktorá sa má obstarať – s pridaním legovacích materiálov rôzneho množstva a kvality. Testujte pomocou spektrometra, ktorý sa má obstarať. 4. Vývoj procesu tepelného spracovania. 5. Kontrola veľkosti hotových vzoriek, vyšetrenie štruktúry tkaniva, ultrazvukové vyšetrenie, meranie tvrdosti (s meračom tvrdosti, ktorý sa má obstarať), elektrónové mikroskopické snímky skenovanie s University of Miskolc ako externým partnerom, röntgenové difrakčné testy atď. 6. Vykonanie testov odolnosti proti oderu v experimentálnom granuláte koncového používateľa 7. Hodnotenie údajov, technická analýza, analýza nákladov 8. Po schválení, splnenie vopred posúdených potrieb zákazníka Na dokončenie projektu je potrebné nasledujúce vybavenie: — Indukčná pec (100 kg, 100 kW): Prúdová indukčná pec PYROVEN s.r.o. má kapacitu 1 t/h, čo neumožňuje tavenie a testovanie malých množstiev experimentálnych materiálov. — Spektrometer: Nová kvalita materiálu, ktorý sa má vyrobiť, je komplexný materiál zložený z mnohých zliatin, takže je veľmi dôležité presne definovať chemické zloženie tekutého kovu a merať variácie v pomere zliatin počas procesu, ktorý zásadne určuje vlastnosti vyrobeného výrobku. — Zariadenie na meranie tvrdosti: S cieľom otestovať vzťah medzi tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu vyrábaných výrobkov (na základe ktorých možno skontrolovať sériovú výrobu), zariadenie na meranie tvrdosti, ktoré sa má obstarať C) Výsledkom projektu bude vývoj letáku. Vykonáme odlievanie, mechanické a fyzikálne testy odolnosti proti opotrebeniu, ktoré umožnia vyvinutému letáku mať dlhšiu životnosť a vyššiu odolnosť proti opotrebeniu ako čepele na trhu. To nám dáva produkt s vyššou pridanou hodnotou vstúpiť na trh s časticami tryskanie častíc, aby spĺňali vyššie požiadavky. Na tento účel vyvíjame špeciálne legovanú výrobu tekutých kovov a proces tepelného spracovania. Navrhujeme vstupný systém, pripravujeme formy, potom kontrolujeme rozmery a odolnosť vzoriek proti opotrebeniu. Vyhodnotením získaných výsledkov navrhneme produkt, ktorý spĺňa vopred posúdené potreby zákazníka. D) Naším návrhom projektu je vývoj predtým neexistujúcej obilnej striekacej čepele, ktorá má novinku, ktorá má dlhšiu životnosť, novú kvalitu materiálu a vyššiu odolnosť proti opotrebovaniu. Pridanou intelektuálnou hodnotou je dizajn špeciálnej oceľovej zmesi, ktorá sa môže použiť na zvýšenie životnosti iných komponentov odolných voči opotrebeniu. Radi by sme vyvinuli špeciálny materiál z legovanej ocele iný ako bývalý overený vysoko legovaný liatinový materiál kvality a vykonávať mechanické tkaniny štrukturálne a odolnosť proti opotrebeniu tejto novej kvality materiálu. Vývoj má za následok miešanie života letáka. Zlievarne koncových používateľov, výkovky, automobilové spoločnosti, maliarske závody, z ktorých väčšina sú spoločnosti vyrábajúce vysoko hodnotné výrobky v jednotkovom čase. Pre nich je životnosť komponentov výrobných strojov kľúčovým faktorom, pretože to prispieva k zníženiu času údržby a výrobných strát, čím sa zvyšuje ich produktivita. E) Naša spoločnosť vyrába špeciálne náhradné diely. Naša činnosť, ktorá sa má vyvinúť TEÁOR číslo 24.51 – Železné liatie. Náš návrh projektu súvisí aj s touto činnosťou. Navrhujeme náhradné diely a letáky pre zariadenia na striekanie obilia, ktoré budú mať dlhšiu životnosť a vyššiu odolnosť proti opotrebeniu. Okrem zosúladenia návrhu projektu so stratégiou vyššej úrovne možno jasne stanoviť, že je v súlade s inteligentnými inovačnými stratégiami na nižšej úrovni (napr. na regionálnej alebo krajskej úrovni). Nógrádska župa je súčasťou severomaďarského regiónu. V príslušnej regionálnej stratégii pre špecializáciu sa ako priorita vymedzuje posilnenie potenciálu výskumu a vývoja a inovačnej kapacity sektora MSP. V stratégii sa ako priorita určuje podpora obchodovateľného výskumu a vývoja, programov vývoja a inovácie, ako aj podpora výsledkov v oblasti inovácií. Súbor nástrojov určených na dosiahnutie týchto cieľov (Slovak)
12 August 2022
0 references
A) Projektin tavoitteena on tuottaa uusi, pidempi käyttöikä, korkeampi kulutuskestävyyslehtinen (kova terä) valulla, mekaanisella ja fyysisellä tarkastuksella, jossa keskitytään kulutuskestävyyteen. Haluaisimme kehittää erityisen seosteräsmateriaalin muun kuin entisen todistetun korkean seosvalurautamateriaalin laadun ja suorittaa mekaanisen kankaan rakenne- ja kulutuskestävyystestejä tämän uuden materiaalin laadusta. Nykyisestä materiaalin laadusta tämäntyyppiset esitteet toimivat noin 400 tuntia ja niiden korvaaminen on tarpeen. Uuden tuotteen osalta odotuksemme ovat kaksinkertaiset eli noin 800 tuntia. B) Prototyypin kehittämisessä on oltava seuraavat vaiheet: 1. Muottien valmistus (ottaen huomioon odotettu kutistumisprosentti) 2. Imujärjestelmän suunnittelu 3. Erityisesti seostetun nestemäisen metallin tuotantoprosessin kehittäminen – jossa hankitaan 100 kg kokeellista induktiouunia – johon lisätään erisuuruisia ja ominaisuuksiltaan vaihtelevia seosmateriaaleja. Testataan hankittavalla spektrometrillä. 4. Lämpökäsittelyprosessin kehittäminen. 5. Valmiiden näytteiden koon tarkastus, kudosrakenteen tutkiminen, ultraäänitutkimus, kovuuden mittaus (kovuusmittari hankittavana), elektronimikroskooppisten kuvien skannaus Miskolcin yliopiston kanssa ulkoisena kumppanina, röntgendiffraktiotestit jne. 6. Kulutuskestävyystestien suorittaminen loppukäyttäjän kokeellisessa rakeisessa 7. Tietojen arviointi, tekninen analyysi, kustannusanalyysi 8. Hyväksynnän jälkeen ennalta arvioidun asiakkaan tarpeiden täyttäminen Projektin loppuunsaattamiseen tarvitaan seuraavat laitteet: — Induktiouuni (100 kg, 100 kW): PYROVEN Oy:n nykyisen induktiouunin kapasiteetti on 1 t/h, mikä ei mahdollista pienten koemateriaalimäärien sulamista ja testaamista. — Spektrometri: Uuden materiaalin laatu on monimutkainen materiaali, joka koostuu monista seosaineista, joten on erittäin tärkeää määritellä tarkasti nestemäisen metallin kemiallinen koostumus ja mitata seosaineiden osuuden vaihtelu prosessin aikana, mikä määrittää perustavanlaatuisesti tuotetun tuotteen ominaisuudet. — Kovuuden mittauslaitteet: Tuotettujen tuotteiden kovuuden ja kulumiskestävyyden välisen suhteen testaamiseksi (jonka perusteella sarjatuotanto voidaan tarkastaa) hankittava kovuuden mittauslaite C) Hankkeen tulos on esitteen kehittäminen. Teemme valu-, mekaanisia ja fyysisiä kulutuskestävyystestejä, jotka mahdollistavat kehittyneen lehtisen pidemmän käyttöiän ja suuremman kulutuskestävyyden kuin markkinoilla olevat terät. Tämä antaa meille korkeamman lisäarvon tuotteen tulla markkinoille hiukkaspuhalluskoneiden osien vastaamaan korkeampiin vaatimuksiin. Tätä varten kehitämme erityisesti seostetun nestemäisen metallin tuotanto- ja lämpökäsittelyprosessin. Suunnittelemme sisääntulojärjestelmän, valmistamme muotit ja tarkistamme näytteiden mitat ja kulutuskestävyyden. Arvioimalla saatuja tuloksia suunnittelemme tuotteen, joka vastaa asiakkaan ennalta arvioituja tarpeita. D) Projektiehdotus on aiemmin olemattoman viljan ruiskutusterän kehittäminen, joka on uutuus, jolla on pidempi käyttöikä, uusi materiaalilaatu ja korkeampi kulutuskestävyys. Henkinen lisäarvo on erityisen terässeoksen suunnittelu, jota voidaan käyttää muiden kulutusta kestävien komponenttien käyttöikää. Haluaisimme kehittää erityisen seosteräsmateriaalin muun kuin entisen todistetun korkean seosvalurautamateriaalin laadun ja suorittaa mekaanisen kankaan rakenne- ja kulutuskestävyystestejä tämän uuden materiaalin laadusta. Kehitys johtaa lehtisen elämän medouplifikaatioon. Loppukäyttäjävalimot, taonta, autoteollisuus, maalauslaitokset, joista suurin osa on yrityksiä, jotka tuottavat arvokkaita tuotteita yksikköajassa. Tuotantokoneiden osien elinikä on niille keskeinen tekijä, sillä se vähentää huoltoaikaa ja tuotantohäviöitä ja lisää siten niiden tuottavuutta. E) Yrityksemme valmistaa erityisiä varaosia. Toimintamme kehitetään TEÁOR numero 24.51 – Rautavalu. Hanke-ehdotus liittyy myös tähän toimintaan. Suunnittelemme varaosia ja lehtisiä viljan ruiskutuslaitteisiin, joilla on pidempi käyttöikä ja suurempi kulutuskestävyys. Sen lisäksi, että hanke-ehdotus mukautetaan ylemmän tason strategiaan, voidaan selkeästi todeta, että se sopii älykkäisiin innovaatiostrategioihin alemmalla tasolla (esim. alue- tai maakuntatasolla). Nógrádin piirikunta on osa Pohjois-Unkarin aluetta. Asiaa koskevassa alueellisessa erikoistumisstrategiassa ensisijaisena tavoitteena on vahvistaa pk-yritysten tutkimus- ja kehityspotentiaalia ja innovointivalmiuksia. Strategiassa asetetaan etusijalle markkinoitavien T & amp-, K & amp- ja I-ohjelmien edistäminen ja innovaatiotulosten edistäminen. Näiden tavoitteiden saavuttamiseen tarkoitettu välineistö (Finnish)
12 August 2022
0 references
A) Celem projektu jest wyprodukowanie nowej, dłuższej żywotności, wyższej odporności na zużycie ulotki (twarde ostrze) z odlewem, badaniem mechanicznym i fizycznym koncentrującym się na odporności na zużycie. Chcielibyśmy opracować specjalny gatunek materiału ze stali stopowej, inny niż wcześniej sprawdzona jakość materiału żeliwnego wysokostopowego i przeprowadzić testy odporności na ścieranie tkaniny mechanicznej tej nowej jakości materiału. Z aktualnej jakości materiału tego typu ulotki działają około 400 godzin pracy, a ich wymiana staje się konieczna. W przypadku nowego produktu nasze oczekiwania są podwójne, tj. około 800 godzin. B) Rozwój prototypu składa się z następujących etapów: 1. Przygotowanie formowania (biorąc pod uwagę spodziewany procent skurczu) 2. Konstrukcja systemu wlotowego 3. Opracowanie specjalnie stopowego procesu produkcji ciekłego metalu – z 100 kg eksperymentalnego pieca indukcyjnego do nabycia – z dodatkiem materiałów stopowych o różnych ilościach i właściwościach. Badanie przy użyciu spektrometru, który ma być zamówiony. 4. Opracowanie procesu obróbki cieplnej. 5. Kontrola wielkości gotowych próbek, badanie struktury tkanki, badanie ultradźwiękowe, pomiar twardości (z miernikiem twardości do uzyskania), mikroskopijne obrazy elektronowe skanujące z University of Miskolc jako partnera zewnętrznego, testy dyfrakcji rentgenowskiej itp. 6. Wykonywanie badań odporności na ścieranie w eksperymentalnym granulacie 7 użytkownika końcowego. Ocena danych, analiza techniczna, analiza kosztów 8. Po zatwierdzeniu, zaspokojenie wstępnie ocenionych potrzeb klienta Wymagany jest następujący sprzęt do realizacji projektu: — Piec indukcyjny (100 kg, 100 kW): Obecny piec indukcyjny PYROVEN Sp. z o.o. ma wydajność 1 t/h, co nie pozwala na topienie i testowanie małych ilości materiałów doświadczalnych. Spektrometr: Nowa jakość materiału, który ma zostać wyprodukowany, jest złożonym materiałem składającym się z wielu stopów, dlatego bardzo ważne jest dokładne określenie składu chemicznego ciekłego metalu i zmierzenie zmienności proporcji stopów podczas procesu, co zasadniczo określa właściwości wytwarzanego produktu. — Urządzenia do pomiaru twardości: W celu zbadania zależności między twardością i odpornością na zużycie produkowanych produktów (na podstawie których można sprawdzić produkcję seryjną), sprzęt pomiarowy do pomiaru twardości, który ma być zamówiony C) Rezultatem projektu będzie opracowanie ulotki. Przeprowadzimy testy odlewnicze, mechaniczne i fizyczne odporności na zużycie, które pozwolą opracowanej ulotce mieć dłuższą żywotność i wyższą odporność na zużycie niż ostrza na rynku. Daje to nam produkt o wyższej wartości dodanej, aby wejść na rynek części maszyn do piaskowania cząstek, aby sprostać wyższym wymaganiom. W tym celu opracowujemy specjalnie stopowy proces produkcji ciekłego metalu i obróbki cieplnej. Projektujemy system wlotowy, przygotowujemy formy, a następnie sprawdzamy wymiary i odporność na zużycie próbek. Oceniając uzyskane wyniki, projektujemy produkt, który odpowiada wstępnie ocenionym potrzebom klienta. D) Nasza propozycja projektu to opracowanie wcześniej nieistniejącego ostrza rozpylonego ziarna, który ma nowość, która ma dłuższą żywotność, nową jakość materiału i wyższą odporność na zużycie. Dodatkową wartością intelektualną jest konstrukcja specjalnej mieszanki stalowej, która może być wykorzystana do wydłużenia żywotności innych odpornych na zużycie komponentów. Chcielibyśmy opracować specjalny gatunek materiału ze stali stopowej, inny niż wcześniej sprawdzona jakość materiału żeliwnego wysokostopowego i przeprowadzić testy odporności na ścieranie tkaniny mechanicznej tej nowej jakości materiału. Rozwój prowadzi do medouplyfikacji życia ulotki. Odlewnie użytkowników końcowych, odkuwki, firmy motoryzacyjne, zakłady malarskie, z których większość to firmy produkujące produkty o wysokiej wartości w czasie jednostkowym. Dla nich kluczowym czynnikiem jest żywotność części maszyn produkcyjnych, ponieważ przyczynia się to do skrócenia czasu konserwacji i strat produkcyjnych, zwiększając w ten sposób ich wydajność. E) Nasza firma produkuje specjalne części zamienne. Nasza działalność ma być rozwijana TEÁOR numer 24.51 – Żelaznego odlewania. Nasza propozycja projektu jest również związana z tym działaniem. Projektujemy części zamienne i ulotki do natryskiwania ziarna, które będą miały dłuższą żywotność i wyższą odporność na zużycie. Oprócz dostosowania wniosku dotyczącego projektu do strategii wyższego szczebla można wyraźnie stwierdzić, że wniosek ten wpisuje się w strategie inteligentnej innowacji na niższym szczeblu (np. regionalnym lub powiatowym). Hrabstwo Nógrád należy do regionu północnych Węgier. Odpowiednia regionalna strategia specjalizacji definiuje jako priorytet wzmocnienie potencjału badawczo-rozwojowego i potencjału innowacyjnego sektora MŚP. W strategii uznano za priorytet promowanie zbywalnych programów R & amp; D & I oraz promowanie wyników innowacji. Ze... (Polish)
12 August 2022
0 references
A) Het doel van het project is het produceren van een nieuwe, langere levensduur, hogere slijtvastheid flyer (hard mes) met een gieten, mechanisch en fysiek onderzoek gericht op slijtvastheid. Wij willen een speciale legeringsstaal materiële rang anders dan de vroegere bewezen hoge kwaliteit van het legeringsgietijzermateriaal ontwikkelen en mechanische weefsel structurele en slijtvastheidstests van deze nieuwe materiële kwaliteit uitvoeren. Van de huidige materiaalkwaliteit werkt dit type folders ongeveer 400 uur in bedrijf en wordt vervanging ervan noodzakelijk. In het geval van het nieuwe product zijn onze verwachtingen dubbel, d.w.z. ongeveer 800 uur. B) De ontwikkeling van het prototype bestaat uit de volgende stappen: 1. Bereiding van het gieten (rekening houdend met het verwachte krimppercentage) 2. Ontwerp van het inlaatsysteem 3. Ontwikkeling van een speciaal gelegeerd vloeibaar metaal productieproces — met 100 kg experimentele inductieoven te verkrijgen — met de toevoeging van legeringsmaterialen van verschillende hoeveelheden en kwaliteiten. Test met behulp van de te verkrijgen spectrometer. 4. Ontwikkeling van een warmtebehandelingsproces. 5. Grootteinspectie van de gebeëindigde specimens, onderzoek van weefselstructuur, ultrasone onderzoek, hardheidsmeting (met de te verkrijgen hardheidsmeter), elektronmicroscopische beelden aftasten met de Universiteit van Miskolc als externe partner, röntgendiffractietests, enz. 6. Het uitvoeren van slijtvastheidstests in de experimentele korrel 7 van de eindgebruiker. Gegevensevaluatie, technische analyse, kostenanalyse 8. Na goedkeuring, voldoen aan de vooraf beoordeelde behoeften van de klant De volgende apparatuur is vereist om het project te voltooien: — Inductieoven (100 kg, 100 kW): De huidige inductieoven van PYROVEN Ltd. heeft een capaciteit van 1 t/h, waardoor het smelten en testen van kleine hoeveelheden experimentele materialen niet mogelijk is. — Spectrometer: De te produceren nieuwe materiaalkwaliteit is een complex materiaal dat uit vele legeringen bestaat, dus het is zeer belangrijk om de chemische samenstelling van het vloeibare metaal nauwkeurig te definiëren en de variatie in het aandeel van de legeringsers tijdens het proces te meten, dat de eigenschappen van het geproduceerde product fundamenteel bepaalt. — Apparatuur voor het meten van de hardheid: Om het verband tussen de hardheid en de slijtvastheid van de geproduceerde producten te testen (op basis waarvan de serieproductie kan worden gecontroleerd), de te verkrijgen hardheidsmeter C) Het resultaat van het project is de ontwikkeling van een flyer. We zullen gieten, mechanische en fysieke tests voor slijtvastheid uitvoeren, waardoor de ontwikkelde flyer een langere levensduur en een hogere slijtvastheid heeft dan de messen op de markt. Dit geeft ons een product met een hogere toegevoegde waarde om de markt voor deeltjesstralende machineonderdelen te betreden om aan hogere eisen te voldoen. Hiervoor ontwikkelen we een speciaal gelegeerd vloeibaar metaalproductie- en warmtebehandelingsproces. Wij ontwerpen het inlaatsysteem, bereiden vormen voor, controleren dan de afmetingen en slijtvastheid van de steekproeven. Door de verkregen resultaten te evalueren, ontwerpen we het product dat voldoet aan de vooraf beoordeelde behoeften van de klant. D) Ons projectvoorstel is de ontwikkeling van een voorheen niet-bestaand graansprayblad, dat een nieuwigheid heeft die een langere levensduur, nieuwe materiaalkwaliteit en een hogere slijtvastheid heeft. De toegevoegde intellectuele waarde is het ontwerp van een speciaal staalmengsel dat kan worden gebruikt om de levensduur van andere slijtvaste componenten te verhogen. Wij willen een speciale legeringsstaal materiële rang anders dan de vroegere bewezen hoge kwaliteit van het legeringsgietijzermateriaal ontwikkelen en mechanische weefsel structurele en slijtvastheidstests van deze nieuwe materiële kwaliteit uitvoeren. De ontwikkeling resulteert in een medouplificatie van het leven van de flyer. Eindverbruikersgieterijen, smeedstukken, automobielbedrijven, schilderfabrieken, waarvan de meeste bedrijven zijn die hoogwaardige producten in een eenheidstijd produceren. Voor hen is de levensduur van onderdelen van productiemachines een belangrijke factor, aangezien dit bijdraagt tot het verminderen van het aantal onderhoudstijd en productieverliezen, waardoor hun productiviteitsefficiëntie wordt verhoogd. E) Ons bedrijf vervaardigt speciale vervangstukken. Onze activiteit te ontwikkelen TEÁOR nummer 24.51 — IJzer gieten. Ons projectvoorstel houdt ook verband met deze activiteit. Wij ontwerpen reserveonderdelen en flyers voor graan spuitapparatuur, die een langere levensduur en een hogere slijtvastheid zal hebben. Naast het afstemmen van het projectvoorstel op een strategie op hoger niveau, kan duidelijk worden vastgesteld dat het past bij slimme innovatiestrategieën op een lager niveau (bv. regionaal of regionaal). Nógrád maakt deel uit van de regio Noor... (Dutch)
12 August 2022
0 references
A) Cílem projektu je vytvořit nový, delší životnost, vyšší odolnost proti opotřebení (tvrdá čepel) s odlitkem, mechanickým a fyzikálním vyšetřením se zaměřením na odolnost proti opotřebení. Chtěli bychom vyvinout speciální materiál z legované oceli jiný než bývalý osvědčený vysoce legovaný litinový materiál kvality a provádět mechanické tkaniny konstrukční a otěruvzdorné zkoušky této nové kvality materiálu. Z aktuální kvality materiálu tento typ letáků funguje kolem 400 hodin provozu a jejich nahrazení je nezbytné. V případě nového výrobku jsou naše očekávání dvojnásobná, tj. asi 800 hodin. B) Vývoj prototypu se skládá z těchto kroků: 1. Příprava lisování (s přihlédnutím k očekávanému procentu smršťování) 2. Konstrukce vstupního systému 3. Vývoj speciálně legovaného procesu výroby tekutého kovu – se 100 kg experimentální indukční pece – s přídavkem legujících materiálů různého množství a kvality. Testujte pomocí spektrometru, který má být pořízen. 4. Vývoj procesu tepelného zpracování. 5. Kontrola velikosti hotových vzorků, vyšetření tkáňové struktury, ultrazvukové vyšetření, měření tvrdosti (s měřičem tvrdosti, které má být pořízeno), elektronové mikroskopické snímky skenování s Univerzitou v Miskolcu jako externí partner, rentgenové difrakční testy atd. 6. Provedení zkoušek odolnosti proti oděru v experimentálním granulu konečného uživatele 7. Vyhodnocení údajů, technická analýza, analýza nákladů 8. Po schválení, splnění předem posouzených potřeb zákazníka. Pro dokončení projektu je nutné následující vybavení: — Indukční pec (100 kg, 100 kW): Současná indukční pec PYROVEN s.r.o. má kapacitu 1 t/h, což neumožňuje tavení a zkoušení malých množství experimentálních materiálů. — Spektrometr: Nová kvalita materiálu, která má být vyrobena, je komplexní materiál složený z mnoha legovačů, takže je velmi důležité přesně definovat chemické složení kapalného kovu a měřit rozdíly v podílu legovačů během procesu, který zásadně určuje vlastnosti vyráběného výrobku. — Zařízení pro měření tvrdosti: Za účelem testování vztahu mezi tvrdostí a odolností vůči opotřebení vyrobených výrobků (na jejichž základě lze kontrolovat sériovou výrobu), zařízení pro měření tvrdosti, které má být pořízeno C) Výsledkem projektu bude vývoj letáku. Provedeme odlévání, mechanické a fyzické zkoušky odolnosti proti opotřebení, které umožní vyvinutému letáku mít delší životnost a vyšší odolnost proti opotřebení než čepele na trhu. To nám dává vyšší přidanou hodnotu pro vstup na trh s částicemi tryskacími stroji, aby splňovaly vyšší nároky. K tomu vyvíjíme speciálně legovaný proces výroby tekutých kovů a tepelného zpracování. Navrhneme vstupní systém, připravíme formy, poté zkontrolujeme rozměry a odolnost vzorků proti opotřebení. Vyhodnocením získaných výsledků navrhujeme výrobek, který odpovídá předem posouzeným potřebám zákazníka. D) Naším projektovým návrhem je vývoj dříve neexistující stříkací čepele, která má novinku s delší životností, novou kvalitou materiálu a vyšší odolností proti opotřebení. Přidanou intelektuální hodnotou je návrh speciální ocelové směsi, která může být použita ke zvýšení životnosti jiných součástí odolných proti opotřebení. Chtěli bychom vyvinout speciální materiál z legované oceli jiný než bývalý osvědčený vysoce legovaný litinový materiál kvality a provádět mechanické tkaniny konstrukční a otěruvzdorné zkoušky této nové kvality materiálu. Výsledkem vývoje je medouplifikace života letáku. Slévárny koncových uživatelů, výkovky, automobilové firmy, lakovny, z nichž většina jsou společnosti vyrábějící vysoce hodnotné výrobky v době jednoho kusu. Životnost komponentů výrobních strojů je pro ně klíčovým faktorem, neboť přispívá ke zkrácení doby údržby a výrobních ztrát, čímž se zvyšuje účinnost jejich produktivity. E) Naše společnost vyrábí speciální náhradní díly. Naše činnost bude vyvinuta TEÁOR číslo 24.51 – lití. S touto činností souvisí i náš projektový návrh. Navrhujeme náhradní díly a letáky pro zařízení na stříkání obilí, které budou mít delší životnost a vyšší odolnost proti opotřebení. Kromě uvedení návrhu projektu do souladu se strategií vyšší úrovně lze jasně stanovit, že je ve shodě se strategiemi inteligentních inovací na nižší úrovni (např. regionální nebo krajské). Kraj Nógrád je součástí severního Maďarska. Příslušná strategie regionální specializace definuje jako prioritu posílení potenciálu výzkumu a vývoje a inovační kapacity odvětví malých a středních podniků. Strategie určuje jako prioritu podporu obchodovatelných programů výzkumu, vývoje a inovací a podporu inovačních výsledků. Soubor nástrojů věnovaný dosažení těchto cílů (Czech)
12 August 2022
0 references
A) Projekta mērķis ir radīt jaunu, ilgāku mūžu, augstāku nodilumizturības skrejlapu (cieto asmeni) ar liešanas, mehānisko un fizisko pārbaudi, koncentrējoties uz nodilumizturību. Mēs vēlētos izstrādāt īpašu leģēta tērauda materiālu kategoriju, kas nav agrākā pierādītā augstā sakausējuma čuguna materiāla kvalitāte, un veikt mehāniskās auduma konstrukcijas un nodilumizturības testus šajā jaunajā materiāla kvalitātē. No pašreizējās materiālu kvalitātes šāda veida bukleti darbojas aptuveni 400 stundu darbības laikā, un to nomaiņa ir nepieciešama. Jaunā produkta gadījumā mūsu cerības ir dubultas, t. i., aptuveni 800 stundas. B) Prototipa izstrāde sastāv no šādiem posmiem: 1. Formēšanas sagatavošana (ņemot vērā paredzamo sarūkošo procentuālo daudzumu) 2. Ieplūdes sistēmas dizains 3. Speciāli leģēta šķidrā metāla ražošanas procesa izstrāde — iepērkot 100 kg eksperimentālās indukcijas krāsns — pievienojot dažāda daudzuma un kvalitātes leģējošus materiālus. Tests, izmantojot iepērkamo spektrometru. 4. Termiskās apstrādes procesa izstrāde. 5. Gatavo paraugu izmēra pārbaude, audu struktūras pārbaude, ultraskaņas pārbaude, cietības mērīšana (ar cietības mērītāju, kas jāiegādājas), elektronu mikroskopisko attēlu skenēšana ar Miškolcas Universitāti kā ārējais partneris, rentgena difrakcijas testi utt. 6. Veikt abrazīvās pretestības testus galalietotāja eksperimentālajā granulu 7. Datu novērtēšana, tehniskā analīze, izmaksu analīze 8. Pēc apstiprināšanas, apmierinot iepriekš novērtētās klienta vajadzības Projekta pabeigšanai ir nepieciešamas šādas iekārtas: — Indukcijas krāsns (100 kg, 100 kW): PYROVEN Ltd. pašreizējās indukcijas krāsns jauda ir 1 t/h, kas neļauj eksperimentālo materiālu kausēšanu un testēšanu nelielos daudzumos. — Spektrometrs: Jaunā materiāla kvalitāte, kas jāražo, ir sarežģīts materiāls, kas sastāv no daudziem sakausētājiem, tāpēc ir ļoti svarīgi precīzi definēt šķidrā metāla ķīmisko sastāvu un izmērīt sakausējumu proporcijas izmaiņas procesa laikā, kas būtībā nosaka saražotā produkta īpašības. Cietības mērīšanas iekārtas: Lai pārbaudītu attiecību starp ražoto produktu cietību un izturību pret nodilumu (pamatojoties uz kuru var pārbaudīt sērijveida ražošanu), cietības mērīšanas iekārtas, kas jāiepērk C) Projekta rezultāts būs skrejlapas izstrāde. Mēs veiksim liešanas, mehāniskās un fiziskās nodilumizturības pārbaudes, kas ļaus izstrādātajam lidotājam būt ilgākam kalpošanas laikam un lielākai nodilumizturībai nekā tirgū esošajiem asmeņiem. Tas dod mums augstāku pievienoto vērtību produktu ienākt tirgū daļiņu domnas mašīnu daļām, lai apmierinātu augstākas prasības. Šim nolūkam mēs izstrādājam speciāli leģētu šķidro metālu ražošanas un termiskās apstrādes procesu. Mēs izstrādājam ieplūdes sistēmu, sagatavojam veidnes, pēc tam pārbaudām paraugu izmērus un nodilumizturību. Izvērtējot iegūtos rezultātus, mēs izstrādājam produktu, kas atbilst iepriekš novērtētajām klientu vajadzībām. D) Mūsu projekta priekšlikums ir iepriekš neeksistējoša graudu izsmidzināšanas asmens izstrāde, kurai ir novitāte, kam ir ilgāks kalpošanas laiks, jauna materiāla kvalitāte un augstāka nodilumizturība. Pievienotā intelektuālā vērtība ir īpaša tērauda maisījuma dizains, ko var izmantot, lai palielinātu citu nodilumizturīgu komponentu kalpošanas laiku. Mēs vēlētos izstrādāt īpašu leģēta tērauda materiālu kategoriju, kas nav agrākā pierādītā augstā sakausējuma čuguna materiāla kvalitāte, un veikt mehāniskās auduma konstrukcijas un nodilumizturības testus šajā jaunajā materiāla kvalitātē. Attīstības rezultātā medouplification dzīvi skrejlapu. Galalietotāju lietuves, kalumi, automobiļu uzņēmumi, krāsošanas rūpnīcas, no kurām lielākā daļa ir uzņēmumi, kas ražo augstvērtīgus ražojumus vienā laika vienībā. Tiem galvenais faktors ir ražošanas iekārtu sastāvdaļu kalpošanas laiks, jo tas palīdz samazināt apkopes laiku un ražošanas zudumus, tādējādi palielinot to produktivitātes efektivitāti. E) Mūsu uzņēmums ražo īpašas rezerves daļas. Mūsu darbība tiks izstrādāta TEÁOR numurs 24.51 — Dzelzs liešana. Mūsu projekta priekšlikums ir saistīts arī ar šo darbību. Mēs izstrādājam rezerves daļas un skrejlapas graudu izsmidzināšanas iekārtām, kurām būs ilgāks kalpošanas laiks un lielāka nodilumizturība. Papildus projekta priekšlikuma saskaņošanai ar augstāka līmeņa stratēģiju var skaidri noteikt, ka tas atbilst viedām inovācijas stratēģijām zemākā līmenī (piemēram, reģionālā vai apgabala līmenī). Nógrád apgabals ir daļa no ZiemeļUngārijas reģiona. Attiecīgajā reģionālās specializācijas stratēģijā par prioritāti ir noteikta pētniecības un izstrādes potenciāla un inovācijas spēju stiprināšana MVU nozarē. Stratēģijā par prioritāti ir noteikta tirgojamo pētniecības un izstrādes, I programmu un inovācijas rezultātu veicināšana. Instrumentu kopums, kas paredzēts šo mērķu sasniegšanai (Latvian)
12 August 2022
0 references
A) Is é aidhm an tionscadail ná saol nua, níos faide, níos airde friotaíochta a chaitheamh (lann crua) a tháirgeadh le scrúdú réitigh, meicniúil agus fisiceach ag díriú ar fhriotaíocht chaitheamh. Ba mhaith linn buíochas a fhorbairt grád ábhar cruach cóimhiotail speisialta seachas an iar-chaighdeán ábhar iarann teilgthe cóimhiotal ard agus a chur i gcrích fabraic meicniúil struchtúrtha agus tástálacha friotaíochta a chaitheamh ar an caighdeán ábhar nua. Ón gcáilíocht ábhair atá ann faoi láthair, oibríonn an cineál seo bileoga thart ar 400 uair an chloig oibríochta agus bíonn gá lena n-athsholáthar. I gcás an táirge nua, tá ár n-ionchais dúbailte, i.e. thart ar 800 uair an chloig. B) Is éard a bheidh i bhforbairt na fréamhshamhlacha na céimeanna seo a leanas: 1. Múnlú a ullmhú (ag cur san áireamh an céatadán craptha a bhfuiltear ag súil leis) 2. Inlet dearadh córas 3. Próiseas táirgthe miotail leachta atá cóimhiotalaithe go speisialta a fhorbairt — agus 100 kg d’fhoirnéis ionduchtúcháin thurgnamhach le soláthar — le hábhair chóimhiotalacha de chainníochtaí agus de cháilíochtaí éagsúla a chur leis. Tástáil ag baint úsáide as an speictriméadar atá le soláthar. 4. Próiseas cóireála teasa a fhorbairt. 5. Iniúchadh méide ar na heiseamail chríochnaithe, scrúdú ar struchtúr fíocháin, scrúdú ultrasonaic, tomhas cruas (leis an méadar cruas le soláthar), íomhánna micreascópacha leictreon a scanadh le hOllscoil Miskolc mar chomhpháirtí seachtrach, tástálacha díraonadh X-gha, etc. 6. Tástálacha friotaíochta scríobtha a dhéanamh i gráinneach turgnamhach an úsáideora deiridh 7. Meastóireacht sonraí, anailís theicniúil, anailís costais 8. Tar éis a fhormheasta, freastal ar riachtanais na gcustaiméirí réamh-mheasúnaithe Tá an trealamh seo a leanas ag teastáil chun an tionscadal a chur i gcrích: — Foirnéis ionduchtúcháin (100 kg, 100 kW): Tá cumas 1 t/h ag an bhfoirnéis ionduchtaithe reatha de PYROVEN Ltd., rud nach gceadaíonn leá agus tástáil cainníochtaí beaga d’ábhair thurgnamhacha. — Speictriméadar: Is ábhar casta é an caighdeán ábhair nua atá le táirgeadh ina bhfuil go leor cóimhiotail, mar sin tá sé an-tábhachtach comhdhéanamh ceimiceach an mhiotail leachtach a shainmhíniú go beacht agus an éagsúlacht i gcion na cóimhiotalóirí a thomhas le linn an phróisis, rud a chinneann go bunúsach airíonna an táirge a tháirgtear. — Trealamh tomhais cruas: D’fhonn an gaol idir cruas agus friotaíocht a thástáil le caitheamh na dtáirgí a tháirgtear (ar a mbonn is féidir an táirgeadh sraitheach a sheiceáil), an trealamh tomhais cruas atá le soláthar C) Is é toradh an tionscadail ná forbairt flyer. Déanfaimid tástálacha réitigh, meicniúla agus fisiceacha le haghaidh friotaíocht a chaitheamh, rud a ligfidh don flyer forbartha saol níos faide agus friotaíocht níos airde a chaitheamh ná na lanna ar an margadh. Tugann sé seo dúinn a táirge breisluacha níos airde chun dul isteach ar an margadh le haghaidh páirteanna meaisín cáithníní-pléascadh chun freastal ar éilimh níos airde. Chuige seo, forbraímid próiseas táirgthe miotail leachtach agus cóireála teasa atá cóimhiotalaithe go speisialta. Déanaimid an córas ionraoin a dhearadh, múnlaí a ullmhú, ansin seiceáil na toisí agus friotaíocht na samplaí a chaitheamh. Trí mheastóireacht a dhéanamh ar na torthaí a fhaightear, déanaimid an táirge a chomhlíonann riachtanais na gcustaiméirí réamh-mheasúnaithe a dhearadh. D) Is é ár togra tionscadail ná forbairt a dhéanamh ar lann spraeála gráin nach raibh ann roimhe seo, a bhfuil úrnuacht aige a bhfuil saolré níos faide, caighdeán ábhar nua agus friotaíocht caitheamh níos airde aige. Is é an luach breise intleachtúil dearadh meascán cruach speisialta is féidir a úsáid chun saol comhpháirteanna eile atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh a mhéadú. Ba mhaith linn buíochas a fhorbairt grád ábhar cruach cóimhiotail speisialta seachas an iar-chaighdeán ábhar iarann teilgthe cóimhiotal ard agus a chur i gcrích fabraic meicniúil struchtúrtha agus tástálacha friotaíochta a chaitheamh ar an caighdeán ábhar nua. Torthaí na forbartha i medouplification ar an saol an flyer. Teilgcheártaí úsáideora deiridh, gaibhneachta, cuideachtaí gluaisteán, gléasraí péintéireachta, a bhfuil a bhformhór ina gcuideachtaí a tháirgeann táirgí ardluacha in am aonaid. Maidir leo sin, is príomhfhachtóir é saolré na gcomhpháirteanna innealra táirgthe, ós rud é go gcuireann sé sin le líon na n-am cothabhála agus na gcaillteanas táirgeachta a laghdú, rud a mhéadaíonn a n-éifeachtúlacht táirgiúlachta. E) Déanann ár gcuideachta páirteanna spártha speisialta. Ár ngníomhaíocht le forbairt uimhir TEÁOR 24.51 — réitigh iarainn. Tá baint ag ár dtogra tionscadail leis an ngníomhaíocht seo freisin. Dearadh muid páirteanna breise agus fógráin do threalamh spraeáil gráin, a mbeidh saolré níos faide agus friotaíocht a chaitheamh níos airde. Chomh maith leis an togra tionscadail a ailíniú le straitéis ardleibhéil, is féidir a shuíomh go soiléir go luíonn sé le straitéisí nuálaíochta cliste ar le... (Irish)
12 August 2022
0 references
A) Cilj projekta je ustvariti novo, daljšo življenjsko dobo, večjo odpornost proti obrabi (trdo rezilo) z litjem, mehanskim in fizičnim pregledom, ki se osredotoča na odpornost proti obrabi. Radi bi razvili posebno kakovost materiala iz legiranega jekla, ki ni bila prej dokazana kakovost visoko legiranega litega železa, ter izvedli preskuse konstrukcijske in odpornosti proti obrabi te nove kakovosti materiala. Iz sedanje kakovosti materiala ta vrsta letakov deluje približno 400 ur delovanja, njihova zamenjava pa je potrebna. V primeru novega izdelka so naša pričakovanja dvojna, tj. približno 800 ur. B) Razvoj prototipa je sestavljen iz naslednjih korakov: 1. Priprava oblikovanja (ob upoštevanju pričakovanega odstotka krčenja) 2. Zasnova sistema za dovod 3. Razvoj posebej legiranega postopka proizvodnje tekočih kovin – z nabavo 100 kg eksperimentalne indukcijske peči – z dodatkom legirnih materialov različnih količin in lastnosti. Preskus z uporabo spektrometra, ki ga je treba nabaviti. 4. Razvoj postopka toplotne obdelave. 5. Pregled velikosti končnih vzorcev, pregled strukture tkiva, ultrazvočni pregled, merjenje trdote (z merilnikom trdote, ki ga je treba nabaviti), elektronsko mikroskopsko skeniranje slik z Univerzo v Miskolcu kot zunanjim partnerjem, testi rentgenske difrakcije itd. 6. Izvajanje preskusov odpornosti proti odrgnjenju v eksperimentalnem zrncu 7 končnega uporabnika. Vrednotenje podatkov, tehnična analiza, analiza stroškov 8. Po odobritvi je za dokončanje projekta potrebna naslednja oprema: — Indukcijska peč (100 kg, 100 kW): Trenutna indukcijska peč podjetja PYROVEN Ltd. ima kapaciteto 1 t/h, kar ne omogoča taljenja in preskušanja majhnih količin poskusnih materialov. — Spektrometer: Nova kakovost materiala, ki se proizvaja, je kompleksen material, sestavljen iz številnih zlitin, zato je zelo pomembno natančno opredeliti kemijsko sestavo tekoče kovine in izmeriti razlike v deležu zlitin med postopkom, ki v osnovi določa lastnosti proizvedenega izdelka. — Oprema za merjenje trdote: Da bi preizkusili razmerje med trdoto in odpornostjo na obrabo proizvedenih izdelkov (na podlagi katerih je mogoče preveriti serijsko proizvodnjo), opremo za merjenje trdote, ki jo je treba nabaviti C) Rezultat projekta bo razvoj letaka. Izvedli bomo vlivanje, mehanske in fizikalne teste za odpornost proti obrabi, kar bo razvitemu letaku omogočilo daljšo življenjsko dobo in večjo odpornost proti obrabi kot rezila na trgu. To nam daje izdelek z višjo dodano vrednostjo, da vstopimo na trg strojnih delov, ki vsebujejo delce, da bi zadostili višjim zahtevam. Za to razvijemo posebej legirano proizvodnjo tekočih kovin in proces toplotne obdelave. Oblikujemo dovodni sistem, pripravimo kalupe, nato preverimo dimenzije in odpornost vzorcev proti obrabi. Z ocenjevanjem dobljenih rezultatov oblikujemo izdelek, ki ustreza predhodno ocenjenim potrebam kupcev. D) Naš predlog projekta je razvoj prej neobstoječega pršilnega rezila žita, ki ima novost, ki ima daljšo življenjsko dobo, novo kakovost materiala in večjo odpornost proti obrabi. Dodana intelektualna vrednost je oblikovanje posebne jeklene mešanice, ki se lahko uporablja za povečanje življenjske dobe drugih sestavnih delov, odpornih proti obrabi. Radi bi razvili posebno kakovost materiala iz legiranega jekla, ki ni bila prej dokazana kakovost visoko legiranega litega železa, ter izvedli preskuse konstrukcijske in odpornosti proti obrabi te nove kakovosti materiala. Razvoj ima za posledico medouplifikacijo življenja letaka. Livarne končnih uporabnikov, odkovki, avtomobilska podjetja, pleskarske tovarne, od katerih je večina podjetij, ki proizvajajo izdelke visoke vrednosti v enkratnem času. Za njih je življenjska doba sestavnih delov strojev ključni dejavnik, saj to prispeva k skrajšanju časa vzdrževanja in izgubi proizvodnje ter s tem povečuje njihovo učinkovitost produktivnosti. E) Naše podjetje izdeluje posebne rezervne dele. Naša dejavnost bo razvita TEÁOR številka 24.51 – litje železa. Naš predlog projekta je povezan tudi s to dejavnostjo. Izdelujemo rezervne dele in letake za opremo za brizganje zrn, ki bo imela daljšo življenjsko dobo in večjo odpornost proti obrabi. Poleg uskladitve predloga projekta s strategijo na višji ravni je mogoče jasno ugotoviti, da ustreza strategijam pametnih inovacij na nižji ravni (npr. regionalnim ali okrožnim). Nógrád je del severne Madžarske. Ustrezna strategija regionalne specializacije kot prednostno nalogo opredeljuje krepitev potenciala za raziskave in razvoj ter inovacijske zmogljivosti sektorja MSP. Strategija kot prednostno nalogo opredeljuje spodbujanje tržnih programov R & R & I in spodbujanje rezultatov inovacij. Nabor orodij, namenjen doseganju teh ciljev (Slovenian)
12 August 2022
0 references
A) El objetivo del proyecto es producir un nuevo volante de mayor resistencia al desgaste (hoja dura) con un examen de fundición, mecánico y físico centrado en la resistencia al desgaste. Nos gustaría desarrollar un grado de material de acero de aleación especial que no sea la anterior calidad de material de hierro fundido de alta aleación probada y llevar a cabo pruebas de resistencia estructural y al desgaste de la tela mecánica de esta nueva calidad del material. A partir de la calidad actual del material, este tipo de folletos operan alrededor de 400 horas de funcionamiento y su reemplazo se hace necesario. En el caso del nuevo producto, nuestras expectativas son dobles, es decir, alrededor de 800 horas. B) El desarrollo del prototipo consistirá en los siguientes pasos: 1. Preparación del moldeado (teniendo en cuenta el porcentaje de reducción previsto) 2. Diseño del sistema de entrada 3. Desarrollo de un proceso de producción de metal líquido especialmente aleado — con 100 kg de horno de inducción experimental que se adquirirá — con la adición de materiales de aleación de diferentes cantidades y calidades. Prueba utilizando el espectrómetro que se va a adquirir. 4. Desarrollo de un proceso de tratamiento térmico. 5. Inspección del tamaño de las muestras acabadas, examen de la estructura tisular, examen ultrasónico, medición de la dureza (con el medidor de dureza a adquirir), escaneo de imágenes microscópicas de electrones con la Universidad de Miskolc como socio externo, pruebas de difracción de rayos X, etc. 6. Realización de pruebas de resistencia a la abrasión en el granular experimental del usuario final 7. Evaluación de datos, análisis técnico, análisis de costes 8. Después de la aprobación, satisfacer las necesidades preevaluadas del cliente Se requiere el siguiente equipo para completar el proyecto: — Horno de inducción (100 kg, 100 kW): El horno de inducción actual de PYROVEN Ltd. tiene una capacidad de 1 t/h, lo que no permite la fusión y ensayo de pequeñas cantidades de materiales experimentales. — Espectrómetro: La nueva calidad del material a producir es un material complejo compuesto por muchos aleadores, por lo que es muy importante definir con precisión la composición química del metal líquido y medir la variación en la proporción de los aleadores durante el proceso, lo que determina fundamentalmente las propiedades del producto producido. — Equipo de medición de dureza: Con el fin de comprobar la relación entre la dureza y la resistencia al desgaste de los productos producidos (sobre cuya base se puede comprobar la producción en serie), el equipo de medición de dureza a adquirir C) El resultado del proyecto será el desarrollo de un folleto. Realizaremos pruebas de fundición, mecánicas y físicas para la resistencia al desgaste, lo que permitirá que el volante desarrollado tenga una vida útil más larga y una mayor resistencia al desgaste que las cuchillas en el mercado. Esto nos da un producto de mayor valor añadido para entrar en el mercado de piezas de máquinas de chorro de partículas para satisfacer demandas más altas. Para ello desarrollamos un proceso de producción de metal líquido especialmente aleado y tratamiento térmico. Diseñamos el sistema de entrada, preparamos moldes, luego verificamos las dimensiones y la resistencia al desgaste de las muestras. Al evaluar los resultados obtenidos, diseñamos el producto que satisface las necesidades preevaluadas del cliente. D) Nuestra propuesta de proyecto es el desarrollo de una hoja pulverizadora de grano previamente inexistente, que tiene una novedad que tiene una vida útil más larga, nueva calidad del material y una mayor resistencia al desgaste. El valor intelectual añadido es el diseño de una mezcla de acero especial que puede utilizarse para aumentar la vida útil de otros componentes resistentes al desgaste. Nos gustaría desarrollar un grado de material de acero de aleación especial que no sea la anterior calidad de material de hierro fundido de alta aleación probada y llevar a cabo pruebas de resistencia estructural y al desgaste de la tela mecánica de esta nueva calidad del material. El desarrollo resulta en una medouplificación de la vida del volante. Fundiciones de usuarios finales, forjas, empresas automotrices, plantas de pintura, la mayoría de las cuales son empresas que producen productos de alto valor en un tiempo unitario. Para ellos, la vida útil de los componentes de maquinaria de producción es un factor clave, ya que esto contribuye a reducir el número de tiempo de mantenimiento y pérdidas de producción, aumentando así su eficiencia en la productividad. E) Nuestra empresa fabrica repuestos especiales. Nuestra actividad a desarrollar TEÁOR número 24.51 — Fundición de hierro. Nuestra propuesta de proyecto también está relacionada con esta actividad. Diseñamos piezas de repuesto y volantes para equipos de pulverización de granos, que tendrán una vida útil más larga y una mayor resistencia al desgaste. Además de alinear l... (Spanish)
12 August 2022
0 references
А) Целта на проекта е да се произведе нов, по-дълъг живот, по-висока износоустойчивост флаер (твърдо острие) с леене, механичен и физически преглед, фокусиран върху износоустойчивостта. Бихме искали да разработим специален клас легирана стомана материал, различен от бившия доказан високо сплав чугунен материал качество и извършване на механични тъкани структурни и износоустойчиви тестове на този нов материал качество. От сегашното качество на материала този тип листовки работят около 400 часа работа и тяхната подмяна става необходима. В случая с новия продукт нашите очаквания са двойни, т.е. около 800 часа. Б) Разработването на прототипа се състои от следните стъпки: 1. Подготовка на формоване (като се вземе предвид очакваният процент на свиване) 2. Дизайн на входната система 3. Разработване на специално сплавен процес на производство на течни метали — със 100 кг експериментална индукционна пещ — с добавяне на легиращи материали с различни количества и качества. Изпитване с използване на спектрометъра, който трябва да се осигури. 4. Разработване на процес на топлинна обработка. 5. Проверка на размера на готовите проби, изследване на тъканната структура, ултразвуково изследване, измерване на твърдостта (с уреда за измерване на твърдостта, който трябва да се осигури), електронни микроскопични изображения, сканиращи с Университета в Мишколц като външен партньор, рентгенови дифракционни тестове и т.н. 6. Извършване на изпитвания за устойчивост на износване в експерименталния гранулиран 7 на крайния потребител. Оценка на данните, технически анализ, анализ на разходите 8. След одобрение, удовлетворяване на предварително оценените нужди на клиента За завършване на проекта е необходимо следното оборудване: Индукционна пещ (100 kg, 100 kW): Настоящата индукционна пещ на „Пировен“ ООД е с капацитет 1 т/ч, което не позволява топене и изпитване на малки количества експериментални материали. Спектрометър: Новото качество на материала, което трябва да се произведе, е сложен материал, съставен от много сплави, така че е много важно да се определи точно химическият състав на течния метал и да се измери промяната в съотношението на сплавите по време на процеса, което основно определя свойствата на произведения продукт. — Оборудване за измерване на твърдостта: За да се провери връзката между твърдостта и устойчивостта на износване на произведените продукти (въз основа на която може да бъде проверено серийното производство), оборудването за измерване на твърдостта, което трябва да се осигури В) Резултатът от проекта ще бъде разработването на листовка. Ще проведем леене, механични и физически тестове за устойчивост на износване, което ще позволи на разработения флаер да има по-дълъг живот и по-висока износоустойчивост от лопатките на пазара. Това ни дава продукт с по-висока добавена стойност, за да навлезем на пазара за части от машини за взривяване на частици, за да отговорим на по-високите изисквания. За тази цел ние разработваме специално сплав производство на течни метали и процес на топлинна обработка. Проектираме входната система, подготвяме калъпи, след това проверяваме размерите и износоустойчивостта на пробите. Оценявайки получените резултати, ние проектираме продукта, който отговаря на предварително оценените нужди на клиента. Г) Нашето предложение за проект е разработването на преди това несъществуващо зърно спрей острие, което има новост, която има по-дълъг живот, ново качество на материала и по-висока износоустойчивост. Добавената интелектуална стойност е дизайнът на специална стоманена смес, която може да се използва за увеличаване на живота на други устойчиви на износване компоненти. Бихме искали да разработим специален клас легирана стомана материал, различен от бившия доказан високо сплав чугунен материал качество и извършване на механични тъкани структурни и износоустойчиви тестове на този нов материал качество. Развитието води до медуплификация на живота на флаера. Леярни за крайни потребители, ковани, автомобилни компании, бояджийски заводи, повечето от които са дружества, произвеждащи продукти с висока стойност за единица време. За тях продължителността на живота на компонентите на производствените машини е ключов фактор, тъй като това допринася за намаляване на времето за поддръжка и производствените загуби, като по този начин се увеличава тяхната ефективност на производителността. Д) Нашата компания произвежда специални резервни части. Нашата дейност ще бъде разработена TEÁOR номер 24.51 — Желязо леене. Нашето проектно предложение също е свързано с тази дейност. Ние проектираме резервни части и флаери за оборудване за пръскане на зърно, които ще имат по-дълъг живот и по-висока устойчивост на износване. В допълнение към привеждането на предложението за проект в съответствие със стратегия на по-високо равнище, може ясно да се установи, че то съответства на стратегии за интелигентни иновации на по-ниско равнище (напр. регионално или областно). Окръг Nógrád е част от региона на Северна Унгария. Съответнат... (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
A) L-għan tal-proġett huwa li jipproduċi ħajja ġdida u itwal, ogħla flyer reżistenza għall-ilbies (xafra iebsa) b’eżami tal-ikkastjar, mekkaniku u fiżiku li jiffoka fuq ir-reżistenza għall-ilbies. Nixtiequ niżviluppaw grad speċjali ta ‘materjal tal-azzar liga minbarra l-kwalità tal-materjal tal-ħadid fondut liga għolja ppruvata ta’ qabel u twettaq testijiet ta ‘reżistenza strutturali u xedd mekkaniċi ta’ din il-kwalità tal-materjal ġdid. Mill-kwalità materjali attwali, dan it-tip ta’ fuljetti joperaw madwar 400 siegħa ta’ operazzjoni u s-sostituzzjoni tagħhom issir meħtieġa. Fil-każ tal-prodott il-ġdid, l-aspettattivi tagħna huma doppji, jiġifieri madwar 800 siegħa. B) L-iżvilupp tal-prototip għandu jikkonsisti mill-passi li ġejjin: 1. It-tħejjija tal-iffurmar (filwaqt li jitqies il-perċentwal li mistenni jonqos) 2. Disinn tas-sistema tad-dħul 3. L-iżvilupp ta’ proċess ta’ produzzjoni ta’ metall likwidu illigat b’mod speċjali — b’100 kg ta’ forn sperimentali ta’ induzzjoni li għandu jiġi akkwistat — biż-żieda ta’ materjali ta’ lligar ta’ kwantitajiet u kwalitajiet li jvarjaw. Test bl-użu tal-ispettrometru li għandu jiġi akkwistat. 4. L-iżvilupp ta’ proċess ta’ trattament bis-sħana. 5. Spezzjoni tad-daqs tal-kampjuni lesti, eżami tal-istruttura tat-tessuti, eżami ultrasoniku, kejl tal-ebusija (bil-miter tal-ebusija li għandu jiġi akkwistat), immaġini mikroskopiċi elettron skannjati mal-Università ta’ Miskolc bħala sieħeb estern, testijiet tad-diffrazzjoni bir-raġġi X, eċċ. 6. It-twettiq ta’ testijiet ta’ reżistenza għall-brix fil-granuli sperimentali 7 tal-utent aħħari. Evalwazzjoni tad-dejta, analiżi teknika, analiżi tal-ispejjeż 8. Wara l-approvazzjoni, jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijent valutat minn qabel It-tagħmir li ġej huwa meħtieġ biex jitlesta l-proġett: — Forn tal-induzzjoni (100 kg, 100 kW): Il-forn tal-induzzjoni attwali ta’ PYROVEN Ltd. għandu kapaċità ta’ 1 t/h, li ma jippermettix it-tidwib u l-ittestjar ta’ kwantitajiet żgħar ta’ materjali sperimentali. — Spettrometru: Il-kwalità tal-materjal il-ġdid li għandu jiġi prodott hija materjal kumpless magħmul minn ħafna ligaturi, għalhekk huwa importanti ħafna li tiġi definita b’mod preċiż il-kompożizzjoni kimika tal-metall likwidu u li titkejjel il-varjazzjoni fil-proporzjon tal-ligaturi matul il-proċess, li fundamentalment jiddetermina l-proprjetajiet tal-prodott prodott. — Tagħmir għall-kejl tal-ebusija: Sabiex tiġi ttestjata r-relazzjoni bejn l-ebusija u r-reżistenza għall-użu tal-prodotti prodotti (li abbażi tagħhom tista’ tiġi ċċekkjata l-produzzjoni serjali), it-tagħmir tal-kejl tal-ebusija li għandu jiġi akkwistat C) Ir-riżultat tal-proġett se jkun l-iżvilupp ta’ flyer. Aħna se twettaq ikkastjar, testijiet mekkaniċi u fiżiċi għar-reżistenza xedd, li se jippermettu l-flyer żviluppati li jkollhom ħajja itwal u reżistenza ogħla xedd mill-xfafar fis-suq. Dan jagħtina prodott b’valur miżjud ogħla biex nidħlu fis-suq għall-partijiet tal-magni tal-blasting tal-partiċella biex jissodisfaw id-domandi ogħla. Għal dan aħna jiżviluppaw produzzjoni ta ‘metall likwidu speċjalment liga u proċess ta’ trattament tas-sħana. Aħna niddisinjaw is-sistema tad-dħul, inħejju l-forom, imbagħad niċċekkjaw id-dimensjonijiet u r-reżistenza għall-ilbies tal-kampjuni. Billi tevalwa r-riżultati miksuba, aħna jiddisinjaw il-prodott li jissodisfa l-ħtiġijiet tal-klijent valutati minn qabel. D) Il-proposta tal-proġett tagħna hija l-iżvilupp ta ‘xafra ta’ l-isprej tal-qamħ li qabel ma teżistix, li għandha novità li għandha ħajja itwal, kwalità tal-materjal ġdida u reżistenza ogħla għall-ilbies. Il-valur intellettwali miżjud huwa d-disinn ta ‘taħlita speċjali ta’ azzar li tista ‘tintuża biex iżżid il-ħajja ta’ komponenti oħra reżistenti għall-użu. Nixtiequ niżviluppaw grad speċjali ta ‘materjal tal-azzar liga minbarra l-kwalità tal-materjal tal-ħadid fondut liga għolja ppruvata ta’ qabel u twettaq testijiet ta ‘reżistenza strutturali u xedd mekkaniċi ta’ din il-kwalità tal-materjal ġdid. L-iżvilupp jirriżulta fi medouplification tal-ħajja tal-flyer. Funderiji għall-utenti finali, il-forġa, il-kumpaniji tal-karozzi, l-impjanti taż-żebgħa, li ħafna minnhom huma kumpaniji li jipproduċu prodotti ta’ valur għoli f’ħin ta’ unità. Għalihom, it-tul tal-ħajja tal-komponenti tal-makkinarju tal-produzzjoni huwa fattur ewlieni, peress li dan jikkontribwixxi għat-tnaqqis tan-numru ta’ ħin ta’ manutenzjoni u telf fil-produzzjoni, u b’hekk iżid l-effiċjenza tal-produttività tagħhom. E) Il-kumpanija tagħna timmanifattura spare parts speċjali. L-attività tagħna se tiġi żviluppata numru TEÁOR 24.51 — Ikkastjar tal-ħadid. Il-proposta tal-proġett tagħna hija relatata wkoll ma’ din l-attività. Aħna jiddisinjaw spare parts u flyers għal tagħmir ta ‘sprej tal-qamħ, li se jkollu ħajja itwal u reżistenza ogħla għall-ilbies. Minbarra l-allinjament tal-proposta tal-proġett ma’ strateġija ta’ livell ogħla, jista’ jiġi stabbilit b’mod ċar li din taqbel ma’ strateġiji ta’ innovazzjoni intelliġenti f’l... (Maltese)
12 August 2022
0 references
A) O objetivo do projeto é produzir um novo folheto de resistência ao desgaste (lâmina dura) com uma nova vida útil mais longa, com um exame mecânico e físico com foco na resistência ao desgaste. Gostaríamos de desenvolver uma categoria especial de material de aço de liga diferente da antiga qualidade comprovada de material de ferro fundido de alta liga e realizar testes de resistência estrutural e de desgaste de tecido mecânico desta nova qualidade de material. A partir da qualidade atual do material, este tipo de folhetos operam cerca de 400 horas de operação e sua substituição torna-se necessária. No caso do novo produto, as nossas expectativas são duplas, ou seja, cerca de 800 horas. B) O desenvolvimento do protótipo consistirá nas seguintes etapas: 1. Preparação da moldagem (tendo em conta a percentagem de redução esperada) 2. Projeto do sistema de entrada 3. Desenvolvimento de um processo de produção de metal líquido especialmente ligado — com 100 kg de forno de indução experimental a ser adquirido — com a adição de materiais de liga de quantidades e qualidades variáveis. Ensaio utilizando o espetrómetro a adquirir. 4. Desenvolvimento de um processo de tratamento térmico. 5. Inspeção de tamanho dos espécimes acabados, exame da estrutura do tecido, exame ultrassônico, medição da dureza (com o medidor de dureza a ser adquirido), varredura de imagens microscópicas de elétrons com a Universidade de Miskolc como parceiro externo, testes de difração de raios X, etc. 6. Realização de ensaios de resistência à abrasão no granular experimental do utilizador final 7. Avaliação dos dados, análise técnica, análise de custos 8. Após aprovação, atendendo às necessidades pré-avaliadas do cliente O seguinte equipamento é necessário para concluir o projeto: — Forno de indução (100 kg, 100 kW): O forno de indução atual da PYROVEN Ltd. tem uma capacidade de 1 t/h, o que não permite a fusão e o teste de pequenas quantidades de materiais experimentais. — Espetrómetro: A nova qualidade do material a ser produzido é um material complexo composto por muitos ligas, por isso é muito importante definir com precisão a composição química do metal líquido e medir a variação na proporção dos ligas durante o processo, o que determina fundamentalmente as propriedades do produto produzido. — Equipamento de medição da dureza: A fim de testar a relação entre a dureza e resistência ao desgaste dos produtos produzidos (com base nos quais a produção em série pode ser verificada), o equipamento de medição de dureza a ser adquirido C) O resultado do projeto será o desenvolvimento de um folheto. Realizaremos testes de fundição, mecânicos e físicos para resistência ao desgaste, o que permitirá que o folheto desenvolvido tenha uma vida útil mais longa e maior resistência ao desgaste do que as lâminas no mercado. Isso nos dá um produto de maior valor agregado para entrar no mercado de peças de máquinas de jateamento de partículas para atender às maiores necessidades. Para isso, desenvolvemos um processo de produção de metal líquido especialmente ligado e tratamento térmico. Nós projetamos o sistema de entrada, preparamos moldes, em seguida, verificamos as dimensões e resistência ao desgaste das amostras. Ao avaliar os resultados obtidos, projetamos o produto que atende às necessidades pré-avaliadas do cliente. D) Nossa proposta de projeto é o desenvolvimento de uma lâmina de pulverização de grãos anteriormente inexistente, que tem uma novidade que tem uma vida útil mais longa, nova qualidade do material e maior resistência ao desgaste. O valor intelectual acrescentado é o design de uma mistura especial de aço que pode ser usada para aumentar a vida útil de outros componentes resistentes ao desgaste. Gostaríamos de desenvolver uma categoria especial de material de aço de liga diferente da antiga qualidade comprovada de material de ferro fundido de alta liga e realizar testes de resistência estrutural e de desgaste de tecido mecânico desta nova qualidade de material. O desenvolvimento resulta em uma medouplificação da vida do panfleto. Fundições de utilizadores finais, forjamentos, empresas automotivas, plantas de pintura, a maioria das quais são empresas que produzem produtos de alto valor em tempo unitário. Para eles, o tempo de vida dos componentes de máquinas de produção é um fator fundamental, uma vez que contribui para reduzir o número de tempo de manutenção e perdas de produção, aumentando assim a sua eficiência de produtividade. E) Nossa empresa fabrica peças de reposição especiais. Nossa atividade a ser desenvolvida TEÁOR número 24.51 — Fundição de ferro. A nossa proposta de projeto está também relacionada com esta atividade. Nós projetamos peças de reposição e folhetos para equipamentos de pulverização de grãos, que terão maior vida útil e maior resistência ao desgaste. Para além de alinhar a proposta de projeto com uma estratégia de nível mais elevado, pode estabelecer-se claramente que se enquadra em estratégias de inovação inteligen... (Portuguese)
12 August 2022
0 references
A) Formålet med projektet er at producere en ny, længere levetid, højere slidstyrke flyer (hård klinge) med en støbning, mekanisk og fysisk undersøgelse med fokus på slidstyrke. Vi vil gerne udvikle en speciel legeret stål materiale kvalitet andet end den tidligere afprøvede højlegeret støbejern materiale kvalitet og udføre mekanisk stof strukturelle og slidstyrke test af denne nye materialekvalitet. Fra den nuværende materialekvalitet fungerer denne type foldere omkring 400 timers drift, og det bliver nødvendigt at udskifte dem. For så vidt angår det nye produkt, er vores forventninger fordoblet, dvs. ca. 800 timer. B) Udviklingen af prototypen skal bestå af følgende trin: 1. Fremstilling af støbning (under hensyntagen til den forventede krympeprocent) 2. Indløbssystem design 3. Udvikling af en specielt legeret flydende metalproduktionsproces — med 100 kg eksperimentel induktionsovn, der skal indkøbes — med tilsætning af legeringsmaterialer af varierende mængder og kvaliteter. Prøvning ved hjælp af det spektrometer, der skal indkøbes. 4. Udvikling af en varmebehandlingsproces. 5. Størrelse inspektion af de færdige prøver, undersøgelse af væv struktur, ultralyd undersøgelse, hårdhedsmåling (med hårdhedsmåleren, der skal indkøbes), elektron mikroskopiske billeder scanning med University of Miskolc som en ekstern partner, røntgendiffraktion test, etc. 6. Udførelse af slidbestandighedstest i slutbrugerens eksperimentelle granulat 7. Dataevaluering, teknisk analyse, omkostningsanalyse 8. Efter godkendelse, opfyldelse af de forudvurderede kundebehov Følgende udstyr er påkrævet for at fuldføre projektet: — Induktionsovn (100 kg, 100 kW): Den nuværende induktionsovn af PYROVEN Ltd. har en kapacitet på 1 t/h, hvilket ikke tillader smeltning og afprøvning af små mængder af forsøgsmaterialer. — Spektrometer: Den nye materialekvalitet, der skal produceres, er et komplekst materiale, der består af mange legeringer, så det er meget vigtigt præcist at definere den kemiske sammensætning af det flydende metal og at måle variationen i andelen af legeringsstoffer under processen, som grundlæggende bestemmer egenskaberne af det fremstillede produkt. — Udstyr til måling af hårdhed: For at afprøve forholdet mellem hårdhed og slidstyrke af de fremstillede produkter (på grundlag af hvilke serieproduktionen kan kontrolleres), det hårdhedsmåleudstyr, der skal indkøbes C) Resultatet af projektet vil være udviklingen af en flyer. Vi vil udføre støbning, mekaniske og fysiske test for slidstyrke, som vil gøre det muligt for den udviklede flyer at have en længere levetid og højere slidstyrke end bladene på markedet. Dette giver os en højere værditilvækst produkt til at komme ind på markedet for partikelblæsende maskindele for at opfylde højere krav. Til dette udvikler vi en specielt legeret flydende metal produktion og varmebehandling proces. Vi designer indløbssystemet, forbereder forme, kontrollerer derefter prøvernes dimensioner og slidstyrke. Ved at evaluere de opnåede resultater designer vi det produkt, der opfylder de forudvurderede kundebehov. D) Vores projektforslag er udviklingen af et tidligere ikke-eksisterende kornsprayblad, som har en nyhed, der har længere levetid, ny materialekvalitet og højere slidstyrke. Den intellektuelle merværdi er designet af en speciel stålblanding, der kan bruges til at øge levetiden for andre slidbestandige komponenter. Vi vil gerne udvikle en speciel legeret stål materiale kvalitet andet end den tidligere afprøvede højlegeret støbejern materiale kvalitet og udføre mekanisk stof strukturelle og slidstyrke test af denne nye materialekvalitet. Udviklingen resulterer i en medouplificering af flyers liv. Slutbrugerstøberier, smedegods, bilvirksomheder, maleanlæg, hvoraf de fleste er virksomheder, der producerer produkter af høj værdi i en enhedstid. For dem er produktionsmaskinkomponenternes levetid en afgørende faktor, da dette bidrager til at reducere antallet af vedligeholdelsestider og produktionstab og dermed øge deres produktivitetseffektivitet. E) Vores firma fremstiller specielle reservedele. Vores aktivitet skal udvikles TEÁOR nummer 24.51 — Jernstøbning. Vores projektforslag er også relateret til denne aktivitet. Vi designer reservedele og flyers til kornsprøjtning udstyr, som vil have længere levetid og højere slidstyrke. Ud over at tilpasse projektforslaget til en strategi på højere niveau kan det klart fastslås, at det passer til intelligente innovationsstrategier på et lavere niveau (f.eks. regionalt eller amt). Nógrád County er en del af den nordlige del af Ungarn. I den relevante regionale specialiseringsstrategi defineres styrkelsen af F & U-potentiale og innovationskapacitet i SMV-sektoren som en prioritet. Strategien udpeger som en prioritet fremme af salgbare F & U-programmer, I-programmer og fremme af innovationsresultater. Værktøjskassen, der er dedikeret til at nå disse mål (Danish)
12 August 2022
0 references
A) Scopul proiectului este de a produce o nouă, durată de viață mai lungă, mai mare rezistenta la uzura pliant (lama tare) cu o turnare, examen mecanic și fizic concentrându-se pe rezistența la uzură. Am dori să dezvoltăm un grad special de material din oțel aliat, altul decât fosta calitate dovedită a materialelor din fontă din aliaj ridicat și să efectuăm teste mecanice de rezistență structurală și la uzură a acestei noi calități a materialului. Din calitatea actuală a materialului, acest tip de pliante funcționează în jur de 400 de ore de funcționare și înlocuirea lor devine necesară. În cazul noului produs, așteptările noastre sunt duble, adică aproximativ 800 de ore. B) Dezvoltarea prototipului constă în următoarele etape: 1. Pregătirea mulării (luând în considerare procentul de contracție preconizat) 2. Proiectare sistem de admisie 3. Dezvoltarea unui proces de producție a metalelor lichide special aliate – cu 100 kg de cuptor experimental de inducție care urmează să fie achiziționat – cu adăugarea de materiale de aliere de diferite cantități și calități. Încercare utilizând spectrometrul care urmează să fie achiziționat. 4. Dezvoltarea unui proces de tratament termic. 5. Inspecția dimensiunilor specimenelor finite, examinarea structurii țesuturilor, examinarea cu ultrasunete, măsurarea durității (cu contorul de duritate care urmează să fie achiziționat), scanarea imaginilor microscopice electronice cu Universitatea din Miskolc ca partener extern, teste de difracție cu raze X etc. 6. Efectuarea de teste de rezistență la abraziune în experimentul 7 granular al utilizatorului final. Evaluarea datelor, analiza tehnică, analiza costurilor 8. După aprobare, satisfacerea nevoilor preevaluate ale clientului Următoarele echipamente sunt necesare pentru finalizarea proiectului: Cuptor cu inducție (100 kg, 100 kW): Cuptorul de inducție actual al PYROVEN Ltd. are o capacitate de 1 t/h, ceea ce nu permite topirea și testarea unor cantități mici de materiale experimentale. — Spectrometru: Noua calitate a materialului care urmează să fie produsă este un material complex compus din multe aliaje, deci este foarte important să se definească cu precizie compoziția chimică a metalului lichid și să se măsoare variația proporției aliajelor în timpul procesului, care determină în mod fundamental proprietățile produsului fabricat. — Echipamente de măsurare a durității: Pentru a testa relația dintre duritatea și rezistența la uzură a produselor fabricate (pe baza cărora se poate verifica producția în serie), echipamentul de măsurare a durității care urmează să fie achiziționat C) Rezultatul proiectului va fi dezvoltarea unui pliant. Vom efectua teste de turnare, mecanice și fizice pentru rezistența la uzură, care vor permite fluturașului dezvoltat să aibă o durată de viață mai lungă și o rezistență mai mare la uzură decât lamele de pe piață. Acest lucru ne oferă un produs cu valoare adăugată mai mare pentru a intra pe piața pieselor de mașini de sablare a particulelor pentru a satisface cerințe mai mari. Pentru aceasta dezvoltam un proces special de producere a metalelor lichide si de tratament termic. Proiectăm sistemul de admisie, pregătim matrițele, apoi verificăm dimensiunile și rezistența la uzură a eșantioanelor. Prin evaluarea rezultatelor obținute, proiectăm produsul care satisface nevoile preevaluate ale clienților. D) Propunerea noastră de proiect constă în dezvoltarea unei lame de pulverizare a cerealelor inexistente anterior, care are o noutate care are o durată de viață mai lungă, o calitate nouă a materialelor și o rezistență mai mare la uzură. Valoarea intelectuală adăugată este proiectarea unui amestec special de oțel care poate fi utilizat pentru a crește durata de viață a altor componente rezistente la uzură. Am dori să dezvoltăm un grad special de material din oțel aliat, altul decât fosta calitate dovedită a materialelor din fontă din aliaj ridicat și să efectuăm teste mecanice de rezistență structurală și la uzură a acestei noi calități a materialului. Dezvoltarea duce la o meduplificare a vieții fluturașului. Turnătorii, piese forjate, companii auto, fabrici de vopsire, majoritatea fiind companii care produc produse de mare valoare într-un timp unitar. Pentru acestea, durata de viață a componentelor mașinilor de producție este un factor-cheie, deoarece aceasta contribuie la reducerea timpului de întreținere și a pierderilor de producție, sporind astfel eficiența productivității acestora. E) Compania noastra produce piese de schimb speciale. Activitatea noastră va fi dezvoltată TEÁOR numărul 24.51 – casting fier. Propunerea noastră de proiect este, de asemenea, legată de această activitate. Proiectăm piese de schimb și pliante pentru echipamente de pulverizare a cerealelor, care vor avea o durată de viață mai lungă și o rezistență mai mare la uzură. Pe lângă alinierea propunerii de proiect la o strategie de nivel superior, se poate stabili în mod clar că aceasta se potrivește cu strategii de inovare i... (Romanian)
12 August 2022
0 references
A) Ziel des Projekts ist es, einen neuen, längeren, höheren Verschleißwiderstandsflyer (harte Klinge) mit einer Guss-, mechanischen und physikalischen Untersuchung zu produzieren, die sich auf Verschleißfestigkeit konzentriert. Wir möchten eine spezielle Stahlwerkstoffqualität aus legiertem Stahl entwickeln, die nicht die bisherige bewährte Qualität des Gusseisens mit hoher Legierung aufweist und mechanische Gewebestruktur- und Verschleißfestigkeitsprüfungen dieser neuen Materialqualität durchführt. Aufgrund der aktuellen Materialqualität arbeiten diese Art von Flugblättern rund 400 Stunden Betrieb und ihr Austausch wird notwendig. Im Falle des neuen Produkts sind unsere Erwartungen doppelt, d. h. etwa 800 Stunden. B) Die Entwicklung des Prototyps umfasst folgende Schritte: 1. Vorbereitung der Formgebung (unter Berücksichtigung des erwarteten Schrumpfanteils) 2. Entwurf des Einlasssystems 3. Entwicklung eines speziell legierten flüssigen Metallproduktionsprozesses – mit 100 kg Versuchsinduktionsofen zu beschaffen – unter Hinzufügung von Legierungsmaterialien unterschiedlicher Mengen und Qualitäten. Test mit dem zu beschaffenden Spektrometer. 4. Entwicklung eines Wärmebehandlungsprozesses. 5. Größeninspektion der fertigen Proben, Untersuchung der Gewebestruktur, Ultraschalluntersuchung, Härtemessung (mit dem zu beschaffenden Härtemessgerät), elektronenmikroskopische Bilder Scannen mit der Universität Miskolc als externer Partner, Röntgenbeugungstests usw. 6. Durchführung von Abriebfestigkeitstests im experimentellen Granulat des Endbenutzers 7. Datenauswertung, technische Analyse, Kostenanalyse 8. Nach Genehmigung, Erfüllung der voreingestellten Kundenbedürfnisse Die folgende Ausrüstung ist erforderlich, um das Projekt abzuschließen: — Induktionsofen (100 kg, 100 kW): Der derzeitige Induktionsofen der PYROVEN Ltd. hat eine Kapazität von 1 t/h, was das Schmelzen und Testen kleiner Mengen an Versuchsmaterialien nicht erlaubt. — Spektrometer: Die neue Materialqualität ist ein komplexes Material, das aus vielen Legierungen besteht, so dass es sehr wichtig ist, die chemische Zusammensetzung des flüssigen Metalls genau zu definieren und die Variation des Anteils der Legierungen während des Prozesses zu messen, der die Eigenschaften des hergestellten Produkts grundlegend bestimmt. — Härtemessgeräte: Um das Verhältnis zwischen Härte und Verschleißfestigkeit der hergestellten Produkte (auf deren Grundlage die Serienfertigung überprüft werden kann) zu prüfen, wird die zu beschaffende Härtemesseinrichtung C) Das Ergebnis des Projekts ist die Entwicklung eines Flyers. Wir führen Guss-, mechanische und physikalische Prüfungen auf Verschleißfestigkeit durch, die es dem entwickelten Flyer ermöglichen, eine längere Lebensdauer und höhere Verschleißfestigkeit als die Klingen auf dem Markt zu haben. Dies gibt uns ein höherwertiges Produkt, um in den Markt für Partikelstrahlmaschinenteile zu gelangen, um höhere Anforderungen zu erfüllen. Dafür entwickeln wir einen speziell Legierungs-Flüssigkeits-Metall-Produktions- und Wärmebehandlungsprozess. Wir entwerfen das Einlasssystem, bereiten Formen vor, überprüfen dann die Abmessungen und Verschleißfestigkeit der Proben. Durch die Auswertung der erzielten Ergebnisse entwerfen wir das Produkt, das den voreingestellten Kundenbedürfnissen entspricht. D) Unser Projektvorschlag ist die Entwicklung einer bisher nicht existierenden Kornspray Klinge, die eine Neuheit hat, die längere Lebensdauer, neue Materialqualität und höhere Verschleißfestigkeit hat. Der intellektuelle Mehrwert ist die Konstruktion einer speziellen Stahlmischung, die verwendet werden kann, um die Lebensdauer anderer verschleißfester Bauteile zu erhöhen. Wir möchten eine spezielle Stahlwerkstoffqualität aus legiertem Stahl entwickeln, die nicht die bisherige bewährte Qualität des Gusseisens mit hoher Legierung aufweist und mechanische Gewebestruktur- und Verschleißfestigkeitsprüfungen dieser neuen Materialqualität durchführt. Die Entwicklung führt zu einer Medouplifikation des Lebens des Flyers. Endverwender Gießereien, Schmieden, Automobilunternehmen, Lackierereien, von denen die meisten Unternehmen sind, die hochwertige Produkte in einer Zeiteinheit produzieren. Für sie ist die Lebensdauer von Produktionsmaschinenkomponenten ein entscheidender Faktor, da dies dazu beiträgt, die Anzahl der Wartungs- und Produktionsverluste zu reduzieren und dadurch ihre Produktivität zu steigern. E) Unsere Firma fertigt spezielle Ersatzteile. Unsere Tätigkeit zu entwickeln TEÁOR Nummer 24.51 – Eisenguss. Unser Projektvorschlag bezieht sich auch auf diese Aktivität. Wir entwerfen Ersatzteile und Flyer für Kornsprühgeräte, die eine längere Lebensdauer und höhere Verschleißfestigkeit haben werden. Neben der Anpassung des Projektvorschlags an eine Strategie auf höherer Ebene kann eindeutig festgestellt werden, dass er auf niedrigerer Ebene zu intelligenten Innovationsstrategien (z. B. Regional- oder Landkreisen) passt. Der Kreis Nógrád i... (German)
12 August 2022
0 references
A) Syftet med projektet är att producera en ny, längre livslängd, högre slitstyrka flyer (hårt blad) med en gjutning, mekanisk och fysisk undersökning med fokus på slitstyrka. Vi vill utveckla en speciell legerat stålmaterial kvalitet annan än den tidigare beprövade höglegerade gjutjärn materialkvalitet och utföra mekaniska tyg strukturella och slitstyrka tester av denna nya materialkvalitet. Från den nuvarande materialkvaliteten fungerar denna typ av broschyrer cirka 400 timmars drift och det blir nödvändigt att byta ut dem. När det gäller den nya produkten är våra förväntningar dubbla, dvs. cirka 800 timmar. B) Utvecklingen av prototypen ska bestå av följande steg: 1. Beredning av gjutning (med hänsyn till den förväntade krympprocenten) 2. Konstruktion av inloppssystem 3. Utveckling av en speciellt legerad flytande metallproduktionsprocess – med 100 kg experimentell induktionsugn som ska anskaffas – med tillsats av legeringsmaterial av varierande kvantiteter och kvaliteter. Provning med användning av den spektrometer som ska upphandlas. 4. Utveckling av en värmebehandlingsprocess. 5. Storlek inspektion av färdiga prover, undersökning av vävnad struktur, ultraljud undersökning, hårdhet mätning (med hårdhetsmätaren som ska anskaffas), elektron mikroskopiska bilder skanning med University of Miskolc som en extern partner, röntgen diffraktion tester, etc. 6. Utför nötningsbeständighetstester i slutanvändarens experimentella granulat 7. Datautvärdering, teknisk analys, kostnadsanalys 8. Efter godkännande, uppfylla förbedömda kundbehov Följande utrustning krävs för att slutföra projektet: — Induktionsugn (100 kg, 100 kW): Den nuvarande induktionsugnen i PYROVEN Ltd. har en kapacitet på 1 t/tim, vilket inte tillåter smältning och testning av små mängder av experimentmaterial. — Spektrometer: Den nya materialkvalitet som ska produceras är ett komplext material som består av många legeringsmedel, så det är mycket viktigt att exakt definiera den flytande metallens kemiska sammansättning och att mäta variationen i andelen legeringsmedel under processen, som i grunden bestämmer egenskaperna hos den tillverkade produkten. — Utrustning för mätning av hårdhet: För att testa förhållandet mellan hårdhet och slitstyrka hos de tillverkade produkterna (på grundval av vilka serieproduktionen kan kontrolleras) kommer hårdhetsmätningsutrustningen att anskaffas C) Resultatet av projektet blir utvecklingen av en flygblad. Vi kommer att utföra gjutning, mekaniska och fysiska tester för slitstyrka, vilket kommer att göra det möjligt för den utvecklade flygbladen att ha en längre livslängd och högre slitstyrka än bladen på marknaden. Detta ger oss en produkt med högre mervärde att komma in på marknaden för partikelblästrande maskindelar för att möta högre krav. För detta utvecklar vi en speciellt legerad flytande metallproduktion och värmebehandlingsprocess. Vi designar inloppssystemet, förbereder formar och kontrollerar sedan provernas dimensioner och slitstyrka. Genom att utvärdera resultaten utformar vi den produkt som uppfyller de förbedömda kundbehoven. D) Vårt projektförslag är utvecklingen av ett tidigare obefintligt spannmålssprayblad, som har en nyhet som har längre livslängd, ny materialkvalitet och högre slitstyrka. Det intellektuella mervärdet är utformningen av en speciell stålblandning som kan användas för att öka livslängden för andra slitstarka komponenter. Vi vill utveckla en speciell legerat stålmaterial kvalitet annan än den tidigare beprövade höglegerade gjutjärn materialkvalitet och utföra mekaniska tyg strukturella och slitstyrka tester av denna nya materialkvalitet. Utvecklingen resulterar i en medouplifiering av flygbladets liv. Slutanvändargjuterier, smidesverk, bilföretag, målningsanläggningar, varav de flesta är företag som producerar värdefulla produkter i en enhetstid. För dem är livslängden för komponenter i produktionsmaskinerna en nyckelfaktor, eftersom detta bidrar till att minska antalet underhållstid och produktionsförluster och därigenom öka deras produktivitetseffektivitet. E) Vårt företag tillverkar speciella reservdelar. Vår verksamhet ska utvecklas TEÁOR nummer 24.51 – Järngjutning. Vårt projektförslag är också relaterat till denna verksamhet. Vi designar reservdelar och flygblad för spannmålssprutningsutrustning, som kommer att ha längre livslängd och högre slitstyrka. Förutom att anpassa projektförslaget till en strategi på högre nivå kan det tydligt fastställas att det passar in i smarta innovationsstrategier på lägre nivå (t.ex. regional nivå eller län). Länet Nógrád är en del av regionen norra Ungern. I den relevanta regionala specialiseringsstrategin prioriteras en förstärkning av FoU-potentialen och innovationskapaciteten inom sektorn för små och medelstora företag. I strategin prioriteras främjandet av säljbar FoU-program, D & amp, I-program och främjande av innovationsresultat. Verktygslådan för att uppnå dessa mål (Swedish)
12 August 2022
0 references
Pásztó, Nógrád
0 references
Identifiers
GINOP-2.1.7-15-2016-00390
0 references