Technology development and deployment on the Rigid LVT (Q77741): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Created claim: summary (P836): The project involves the introduction onto the market of the Rigid LVT panels as classical (after Phase I) in coextrusion technology with an integrated PVC layer (2 and 3 phases).This will be made possible by means of development work focusing on the selection of suitable materials and the development of combining technologies.The project includes the R & D work to verify the production conditions of the Taranto recipe and to find the right sett...) |
(Changed an Item) |
||
| Property / programme | |||
| Property / programme: Smart growth - PL - ERDF / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 10:12, 26 March 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Technology development and deployment on the Rigid LVT |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
2,778,650.0 zloty
0 references
6,946,625.0 zloty
0 references
40.0 percent
0 references
1 June 2018
0 references
31 October 2019
0 references
TARKETT POLSKA SP. Z O.O.
0 references
49°44'49.2"N, 21°29'37.0"E
0 references
Przedmiotem projektu jest wdrożenie na rynek paneli RIGID LVT w wersji klasycznej (po I etapie), wykonanych w technologii coekstruzji, ze zintegrowaną warstwą tłumiącą PVC (2 i 3 etap). Będzie to możliwe dzięki przeprowadzeniu prac rozwojowych koncentrujących się na doborze odpowiednich materiałów i opracowaniu technologii ich łączenia. Projekt obejmuje prace B+R mające na celu sprawdzenie opracowanych przez Tarkett receptur w warunkach produkcyjnych i znalezieniu odpowiednich ustawień urządzeń produkcyjnych tak, aby zachować wysoką powtarzalność wyrobu. Wdrożenie rezultatów nastąpi we własnej działalności firmy w ciągu roku od zakończenia poszczególnych etapów rozwojowych. Panele RIGID LVT będą skierowane przede wszystkim do odbiorców (użytkowników) obiektów przemysłowych, administracyjnych i budownictwa jednorodzinnego. Znajdą zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest ich wysoka odporność na czynniki atmosferyczne, użytkowanie, ścieranie, itp. Dzięki swojej odporności na wodę będą zamiennikami tradycyjnych płytek ceramicznych. Projekt zostanie zrealiowany w ramach 3 etapów. Pierwszy obejmie stworzenie produktu w jego podstawowej wersji. Już w tym etapie produkt będzie charakteryzował się możliwością całkowitego recyklingu, odpornością na wodę i podwyższoną temperaturę. Będzie gotowy do wdrożenia na rynek po uzyskaniu certyfikatów zerowej emisyjności i wyników testu „Custom Chair”. 2 etap to opracowanie wersji z pianką tłumiącą PVC. Pozwoli to na latwiejsze układanie produktu i ograniczenie liczby innych materiałów. Zastosowanie pianki PVC dalej gwarantować będzie możliwość bezodpadowego recyklingu. W trzecim etapie prace skoncentrują się na wykonaniu produktu w technice coekstruzji, gdzie jednolity twardy rdzeń produktu zostanie zastąpiony przez rdzeń (Polish)
0 references
The project involves the introduction onto the market of the Rigid LVT panels as classical (after Phase I) in coextrusion technology with an integrated PVC layer (2 and 3 phases).This will be made possible by means of development work focusing on the selection of suitable materials and the development of combining technologies.The project includes the R & D work to verify the production conditions of the Taranto recipe and to find the right settings of the production equipment in order to maintain a high repeatability of the product.The implementation of the results will take place within the company’s own activities within one year from the end of each development phase.The Rigid LVT panels will focus on industrial, administrative and family building users (users).They will be used wherever high resistance to atmospheric agents, use, abrasion, etc. is required.As a result of their resistance to water, they will replace traditional ceramic tiles.The project will be implemented in 3 phases.The first will include the creation of a product in its basic form.Already at this stage, the product will be characterised by the possibility of full recycling, resistance to water and heat.Will be ready to be put on the market following the delivery of the zero certificates and the results of the & stock test; custom Chair & core;.2 step is the development of a version with anti-PVC foam.This will allow for greater product alignment and a reduction in the number of other materials.The use of PVC foam will continue to be able to guarantee zero waste recycling.In the third stage, work will focus on the implementation of a product in coextrusion technology, where the single hard core of the product will be replaced by the core. (English)
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0163/18
0 references