Prototype of automatic wicker rod feeder for sewing machine wicker mats and purchase of its results. (Q4420478): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Import item from Poland) |
(Changed label, description and/or aliases in fr, hu, el, da, pt, hr, sl, et, bg, cs, nl, mt, fi, de, sv, it, lv, ro, es, sk, lt, ga, pl, and other parts) |
||||||||||||||
| label / fr | label / fr | ||||||||||||||
Prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour les tapis en osier de machine à coudre et l’achat de ses résultats. | |||||||||||||||
| label / hu | label / hu | ||||||||||||||
Az automatikus fonott rúdadagoló prototípusa varrógép fonott szőnyegekhez és az eredmények megvásárlásához. | |||||||||||||||
| label / el | label / el | ||||||||||||||
Πρωτότυπο του αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινα χαλιά ραπτομηχανής και αγορά των αποτελεσμάτων της. | |||||||||||||||
| label / da | label / da | ||||||||||||||
Prototype af automatisk fletstang feeder til symaskine fletmåtter og køb af dens resultater. | |||||||||||||||
| label / pt | label / pt | ||||||||||||||
Protótipo de alimentador automático de haste de vime para máquinas de costura carpetes de vime e compra de seus resultados. | |||||||||||||||
| label / hr | label / hr | ||||||||||||||
Prototip automatskog pletenog štapnog ulagača za šivanje šivaćih mašina i kupnju njegovih rezultata. | |||||||||||||||
| label / sl | label / sl | ||||||||||||||
Prototip avtomatskega podajalnika pletene palice za šivalni stroj pletene preproge in nakup njegovih rezultatov. | |||||||||||||||
| label / et | label / et | ||||||||||||||
Prototüüp automaatne vits varras feeder õmblusmasin vitsmed matid ja osta selle tulemusi. | |||||||||||||||
| label / bg | label / bg | ||||||||||||||
Прототип на автоматична ракита пръчка захранващо за шевна машина ракита постелки и закупуване на неговите резултати. | |||||||||||||||
| label / cs | label / cs | ||||||||||||||
Prototyp automatického proutěného podavače pro šití proutěných rohoží a nákup jeho výsledků. | |||||||||||||||
| label / nl | label / nl | ||||||||||||||
Prototype van automatische rieten staaf feeder voor naaimachine rieten matten en aankoop van de resultaten. | |||||||||||||||
| label / mt | label / mt | ||||||||||||||
Prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-twapet tal-qasab u x-xiri tar-riżultati tagħha. | |||||||||||||||
| label / fi | label / fi | ||||||||||||||
Prototyyppi automaattisesta pajutangon syöttölaitteesta ompelukoneen pajumattoihin ja sen tulosten ostamiseen. | |||||||||||||||
| label / de | label / de | ||||||||||||||
Prototyp der automatischen Weidenstange Feeder für Nähmaschinen Weidenmatten und Kauf seiner Ergebnisse. | |||||||||||||||
| label / sv | label / sv | ||||||||||||||
Prototyp av automatisk korgstång matare för sömnad maskin korgmattor och inköp av dess resultat. | |||||||||||||||
| label / it | label / it | ||||||||||||||
Prototipo dell'alimentatore automatico dell'asta di vimini per cucire stuoie di vimini e acquisto dei suoi risultati. | |||||||||||||||
| label / lv | label / lv | ||||||||||||||
Prototips automātisko klūgu stienis padevēju šujmašīnu klūgu paklāji un tās rezultātu iegādi. | |||||||||||||||
| label / ro | label / ro | ||||||||||||||
Prototip de alimentator automat tijă de răchită pentru cusut covorașe de răchită și achiziționarea rezultatelor sale. | |||||||||||||||
| label / es | label / es | ||||||||||||||
Prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para coser alfombrillas de mimbre y compra de sus resultados. | |||||||||||||||
| label / sk | label / sk | ||||||||||||||
Prototyp automatického prúteného podávača pre šitie strojov prútených rohoží a nákup jeho výsledkov. | |||||||||||||||
| label / lt | label / lt | ||||||||||||||
Automatinio pinti strypo tiektuvo prototipas siuvimo mašinai pinti kilimėliai ir jo rezultatų pirkimas. | |||||||||||||||
| label / ga | label / ga | ||||||||||||||
Fréamhshamhail de friothálacha slat wicker uathoibríoch le haghaidh mataí tuige meaisín fuála agus a chuid torthaí a cheannach. | |||||||||||||||
| description / bg | description / bg | ||||||||||||||
Проект Q4420478 в Полша | |||||||||||||||
| description / hr | description / hr | ||||||||||||||
Projekt Q4420478 u Poljskoj | |||||||||||||||
| description / hu | description / hu | ||||||||||||||
Projekt Q4420478 Lengyelországban | |||||||||||||||
| description / cs | description / cs | ||||||||||||||
Projekt Q4420478 v Polsku | |||||||||||||||
| description / da | description / da | ||||||||||||||
Projekt Q4420478 i Polen | |||||||||||||||
| description / nl | description / nl | ||||||||||||||
Project Q4420478 in Polen | |||||||||||||||
| description / et | description / et | ||||||||||||||
Projekt Q4420478 Poolas | |||||||||||||||
| description / fi | description / fi | ||||||||||||||
Projekti Q4420478 Puolassa | |||||||||||||||
| description / fr | description / fr | ||||||||||||||
Projet Q4420478 en Pologne | |||||||||||||||
| description / de | description / de | ||||||||||||||
Projekt Q4420478 in Polen | |||||||||||||||
| description / el | description / el | ||||||||||||||
Έργο Q4420478 στην Πολωνία | |||||||||||||||
| description / ga | description / ga | ||||||||||||||
Tionscadal Q4420478 sa Pholainn | |||||||||||||||
| description / it | description / it | ||||||||||||||
Progetto Q4420478 in Polonia | |||||||||||||||
| description / lv | description / lv | ||||||||||||||
Projekts Q4420478 Polijā | |||||||||||||||
| description / lt | description / lt | ||||||||||||||
Projektas Q4420478 Lenkijoje | |||||||||||||||
| description / mt | description / mt | ||||||||||||||
Proġett Q4420478 fil-Polonja | |||||||||||||||
| description / pl | description / pl | ||||||||||||||
Projekt Q4420478 w Polsce | |||||||||||||||
| description / pt | description / pt | ||||||||||||||
Projeto Q4420478 na Polônia | |||||||||||||||
| description / ro | description / ro | ||||||||||||||
Proiectul Q4420478 în Polonia | |||||||||||||||
| description / sk | description / sk | ||||||||||||||
Projekt Q4420478 v Poľsku | |||||||||||||||
| description / sl | description / sl | ||||||||||||||
Projekt Q4420478 na Poljskem | |||||||||||||||
| description / es | description / es | ||||||||||||||
Proyecto Q4420478 en Polonia | |||||||||||||||
| description / sv | description / sv | ||||||||||||||
Projekt Q4420478 i Polen | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) L’objet du projet sera de commander des travaux de recherche et de développement de l’unité de recherche dans le domaine du développement et de l’essai d’un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour les tapis en osier à coudre. Les travaux seront exécutés dans le cadre de trois tâches, de janvier 2021 à février 2022. L’innovation du processus se manifeste par son automatisation et la réduction de l’erreur humaine. Le processus de production sera mécanisé et la requérante sera donc en mesure d’atteindre presque 100 % de qualité en ce qui concerne la couture (le vilion doit être étroitement cousu, sans interruption). L’erreur humaine (alimentation alternative à la tige) sera éliminée, car l’automatisation de l’alimentation des tiges rendra très facile de maintenir la continuité, l’uniformité et la couture de haute qualité sans avoir besoin de temps d’arrêt de la machine et de corrections de couture. Un très gros inconvénient du processus actuel est le fait que c’est l’homme qui arrange les tiges, et que le tapis cousu dans le processus de production est automatiquement roulé en rouleaux. Lorsqu’un employé fait une erreur, le processus doit être arrêté et réparé, ou une fois le processus de production terminé, vérifié à nouveau par le développement de tapis, ce qui nécessite beaucoup de temps et de main-d’œuvre. Le résultat final du projet sera prêt à mettre en œuvre un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour machine à coudre de tapis en osier. (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) L’objet du projet sera de commander des travaux de recherche et de développement de l’unité de recherche dans le domaine du développement et de l’essai d’un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour les tapis en osier à coudre. Les travaux seront exécutés dans le cadre de trois tâches, de janvier 2021 à février 2022. L’innovation du processus se manifeste par son automatisation et la réduction de l’erreur humaine. Le processus de production sera mécanisé et la requérante sera donc en mesure d’atteindre presque 100 % de qualité en ce qui concerne la couture (le vilion doit être étroitement cousu, sans interruption). L’erreur humaine (alimentation alternative à la tige) sera éliminée, car l’automatisation de l’alimentation des tiges rendra très facile de maintenir la continuité, l’uniformité et la couture de haute qualité sans avoir besoin de temps d’arrêt de la machine et de corrections de couture. Un très gros inconvénient du processus actuel est le fait que c’est l’homme qui arrange les tiges, et que le tapis cousu dans le processus de production est automatiquement roulé en rouleaux. Lorsqu’un employé fait une erreur, le processus doit être arrêté et réparé, ou une fois le processus de production terminé, vérifié à nouveau par le développement de tapis, ce qui nécessite beaucoup de temps et de main-d’œuvre. Le résultat final du projet sera prêt à mettre en œuvre un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour machine à coudre de tapis en osier. (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) L’objet du projet sera de commander des travaux de recherche et de développement de l’unité de recherche dans le domaine du développement et de l’essai d’un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour les tapis en osier à coudre. Les travaux seront exécutés dans le cadre de trois tâches, de janvier 2021 à février 2022. L’innovation du processus se manifeste par son automatisation et la réduction de l’erreur humaine. Le processus de production sera mécanisé et la requérante sera donc en mesure d’atteindre presque 100 % de qualité en ce qui concerne la couture (le vilion doit être étroitement cousu, sans interruption). L’erreur humaine (alimentation alternative à la tige) sera éliminée, car l’automatisation de l’alimentation des tiges rendra très facile de maintenir la continuité, l’uniformité et la couture de haute qualité sans avoir besoin de temps d’arrêt de la machine et de corrections de couture. Un très gros inconvénient du processus actuel est le fait que c’est l’homme qui arrange les tiges, et que le tapis cousu dans le processus de production est automatiquement roulé en rouleaux. Lorsqu’un employé fait une erreur, le processus doit être arrêté et réparé, ou une fois le processus de production terminé, vérifié à nouveau par le développement de tapis, ce qui nécessite beaucoup de temps et de main-d’œuvre. Le résultat final du projet sera prêt à mettre en œuvre un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour machine à coudre de tapis en osier. (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) A projekt tárgya a kutatási egység kutatási és fejlesztési munkáinak megbízása egy automatikus fonott rúdadagoló prototípusának fejlesztése és tesztelése terén. A munka végrehajtására három feladat keretében, 2021 januárja és 2022 februárja között kerül sor. A folyamat innovatív jellege az automatizálásban és az emberi hibák csökkentésében nyilvánul meg. A gyártási folyamat gépesített lesz, így a kérelmező képes lesz majdnem 100% -os minőséget elérni a varrással kapcsolatban (a viliont szorosan varrni kell, megszakítás nélkül). Az emberi hiba (alternatív rúdadagolás) megszűnik, mivel a rúdadagolás automatizálása nagyon egyszerűvé teszi a folytonosság, az egységesség és a kiváló minőségű varrás fenntartását anélkül, hogy gépi állásidőre és varrás korrekciójára lenne szükség. A jelenlegi folyamat nagyon nagy hátránya az a tény, hogy az ember rendezi a rudakat, és a gyártási folyamatban a varrott szőnyeg automatikusan tekercsekké alakul. Amikor egy alkalmazott hibát követ el, a folyamatot meg kell állítani és meg kell javítani, vagy a gyártási folyamat befejezése után újra ellenőrizni kell a szőnyegek fejlesztésével, ami idő- és munkaigényes. A projekt végeredménye készen áll az automatikus fonott rúdadagoló prototípusának megvalósítására a fonott szőnyeg varrógép számára. (Hungarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) A projekt tárgya a kutatási egység kutatási és fejlesztési munkáinak megbízása egy automatikus fonott rúdadagoló prototípusának fejlesztése és tesztelése terén. A munka végrehajtására három feladat keretében, 2021 januárja és 2022 februárja között kerül sor. A folyamat innovatív jellege az automatizálásban és az emberi hibák csökkentésében nyilvánul meg. A gyártási folyamat gépesített lesz, így a kérelmező képes lesz majdnem 100% -os minőséget elérni a varrással kapcsolatban (a viliont szorosan varrni kell, megszakítás nélkül). Az emberi hiba (alternatív rúdadagolás) megszűnik, mivel a rúdadagolás automatizálása nagyon egyszerűvé teszi a folytonosság, az egységesség és a kiváló minőségű varrás fenntartását anélkül, hogy gépi állásidőre és varrás korrekciójára lenne szükség. A jelenlegi folyamat nagyon nagy hátránya az a tény, hogy az ember rendezi a rudakat, és a gyártási folyamatban a varrott szőnyeg automatikusan tekercsekké alakul. Amikor egy alkalmazott hibát követ el, a folyamatot meg kell állítani és meg kell javítani, vagy a gyártási folyamat befejezése után újra ellenőrizni kell a szőnyegek fejlesztésével, ami idő- és munkaigényes. A projekt végeredménye készen áll az automatikus fonott rúdadagoló prototípusának megvalósítására a fonott szőnyeg varrógép számára. (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) A projekt tárgya a kutatási egység kutatási és fejlesztési munkáinak megbízása egy automatikus fonott rúdadagoló prototípusának fejlesztése és tesztelése terén. A munka végrehajtására három feladat keretében, 2021 januárja és 2022 februárja között kerül sor. A folyamat innovatív jellege az automatizálásban és az emberi hibák csökkentésében nyilvánul meg. A gyártási folyamat gépesített lesz, így a kérelmező képes lesz majdnem 100% -os minőséget elérni a varrással kapcsolatban (a viliont szorosan varrni kell, megszakítás nélkül). Az emberi hiba (alternatív rúdadagolás) megszűnik, mivel a rúdadagolás automatizálása nagyon egyszerűvé teszi a folytonosság, az egységesség és a kiváló minőségű varrás fenntartását anélkül, hogy gépi állásidőre és varrás korrekciójára lenne szükség. A jelenlegi folyamat nagyon nagy hátránya az a tény, hogy az ember rendezi a rudakat, és a gyártási folyamatban a varrott szőnyeg automatikusan tekercsekké alakul. Amikor egy alkalmazott hibát követ el, a folyamatot meg kell állítani és meg kell javítani, vagy a gyártási folyamat befejezése után újra ellenőrizni kell a szőnyegek fejlesztésével, ami idő- és munkaigényes. A projekt végeredménye készen áll az automatikus fonott rúdadagoló prototípusának megvalósítására a fonott szőnyeg varrógép számára. (Hungarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Projektets emne vil være at bestille forsknings- og udviklingsarbejder af forskningsenheden inden for udvikling og afprøvning af en prototype af automatisk fletstangføder til maskinens syning måtter. Arbejdet vil blive udført under tre opgaver fra januar 2021 til februar 2022. Processens innovative karakter manifesterer sig i automatiseringen og reduktionen af menneskelige fejl. Produktionsprocessen vil blive mekaniseret, og dermed vil ansøgeren være i stand til at opnå næsten 100 % kvalitet i forhold til syning (vilionen skal være tæt syet uden afbrydelse). Menneskelige fejl (alternativ stang fodring) vil blive elimineret, da automatisering af stang fodring vil gøre det meget nemt at opretholde kontinuitet, ensartethed og høj kvalitet syning uden behov for maskinen nedetid og søm korrektioner. En meget stor ulempe ved den nuværende proces er, at det er manden, der arrangerer stængerne, og den syede måtte i produktionsprocessen rulles automatisk i ruller. Når en medarbejder begår en fejl, skal processen stoppes og repareres, eller efter at produktionsprocessen er afsluttet, kontrolleres igen ved at udvikle måtter, som er tids- og arbejdskrævende. Det endelige resultat af projektet vil være klar til at implementere en prototype af automatisk fletstang feeder til kurvemåtte symaskine. (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projektets emne vil være at bestille forsknings- og udviklingsarbejder af forskningsenheden inden for udvikling og afprøvning af en prototype af automatisk fletstangføder til maskinens syning måtter. Arbejdet vil blive udført under tre opgaver fra januar 2021 til februar 2022. Processens innovative karakter manifesterer sig i automatiseringen og reduktionen af menneskelige fejl. Produktionsprocessen vil blive mekaniseret, og dermed vil ansøgeren være i stand til at opnå næsten 100 % kvalitet i forhold til syning (vilionen skal være tæt syet uden afbrydelse). Menneskelige fejl (alternativ stang fodring) vil blive elimineret, da automatisering af stang fodring vil gøre det meget nemt at opretholde kontinuitet, ensartethed og høj kvalitet syning uden behov for maskinen nedetid og søm korrektioner. En meget stor ulempe ved den nuværende proces er, at det er manden, der arrangerer stængerne, og den syede måtte i produktionsprocessen rulles automatisk i ruller. Når en medarbejder begår en fejl, skal processen stoppes og repareres, eller efter at produktionsprocessen er afsluttet, kontrolleres igen ved at udvikle måtter, som er tids- og arbejdskrævende. Det endelige resultat af projektet vil være klar til at implementere en prototype af automatisk fletstang feeder til kurvemåtte symaskine. (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projektets emne vil være at bestille forsknings- og udviklingsarbejder af forskningsenheden inden for udvikling og afprøvning af en prototype af automatisk fletstangføder til maskinens syning måtter. Arbejdet vil blive udført under tre opgaver fra januar 2021 til februar 2022. Processens innovative karakter manifesterer sig i automatiseringen og reduktionen af menneskelige fejl. Produktionsprocessen vil blive mekaniseret, og dermed vil ansøgeren være i stand til at opnå næsten 100 % kvalitet i forhold til syning (vilionen skal være tæt syet uden afbrydelse). Menneskelige fejl (alternativ stang fodring) vil blive elimineret, da automatisering af stang fodring vil gøre det meget nemt at opretholde kontinuitet, ensartethed og høj kvalitet syning uden behov for maskinen nedetid og søm korrektioner. En meget stor ulempe ved den nuværende proces er, at det er manden, der arrangerer stængerne, og den syede måtte i produktionsprocessen rulles automatisk i ruller. Når en medarbejder begår en fejl, skal processen stoppes og repareres, eller efter at produktionsprocessen er afsluttet, kontrolleres igen ved at udvikle måtter, som er tids- og arbejdskrævende. Det endelige resultat af projektet vil være klar til at implementere en prototype af automatisk fletstang feeder til kurvemåtte symaskine. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) O assunto do projeto será encomendar trabalhos de pesquisa e desenvolvimento da unidade de pesquisa no campo do desenvolvimento e teste de um protótipo de alimentador automático de haste de vime para as esteiras de vime de costura de máquina. O trabalho será realizado no âmbito de três tarefas, de janeiro de 2021 a fevereiro de 2022. A inovação do processo manifesta-se na sua automatização e na redução do erro humano. O processo de produção será mecanizado e, por conseguinte, o requerente poderá atingir quase 100 % de qualidade em relação à costura (o vilão deve ser costurado firmemente, sem interrupção). O erro humano (alimentação alternativa da haste) será eliminado, como a automatização da alimentação da haste fará muito fácil manter a continuidade, a uniformidade e a costura de alta qualidade sem a necessidade de tempo de inatividade da máquina e correções de costura. Uma desvantagem muito grande do processo atual é o fato de que é o homem que organiza as hastes, e o carpete costurado no processo de produção é automaticamente enrolado em rolos. Quando um funcionário comete um erro, o processo deve ser interrompido e reparado, ou após o processo de produção ser concluído, reverificado por esteiras em desenvolvimento, o que é intensivo em tempo e mão de obra. O resultado final do projeto estará pronto para implementar um protótipo de alimentador automático de haste de vime para máquina de costura de esteira de vime. (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) O assunto do projeto será encomendar trabalhos de pesquisa e desenvolvimento da unidade de pesquisa no campo do desenvolvimento e teste de um protótipo de alimentador automático de haste de vime para as esteiras de vime de costura de máquina. O trabalho será realizado no âmbito de três tarefas, de janeiro de 2021 a fevereiro de 2022. A inovação do processo manifesta-se na sua automatização e na redução do erro humano. O processo de produção será mecanizado e, por conseguinte, o requerente poderá atingir quase 100 % de qualidade em relação à costura (o vilão deve ser costurado firmemente, sem interrupção). O erro humano (alimentação alternativa da haste) será eliminado, como a automatização da alimentação da haste fará muito fácil manter a continuidade, a uniformidade e a costura de alta qualidade sem a necessidade de tempo de inatividade da máquina e correções de costura. Uma desvantagem muito grande do processo atual é o fato de que é o homem que organiza as hastes, e o carpete costurado no processo de produção é automaticamente enrolado em rolos. Quando um funcionário comete um erro, o processo deve ser interrompido e reparado, ou após o processo de produção ser concluído, reverificado por esteiras em desenvolvimento, o que é intensivo em tempo e mão de obra. O resultado final do projeto estará pronto para implementar um protótipo de alimentador automático de haste de vime para máquina de costura de esteira de vime. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) O assunto do projeto será encomendar trabalhos de pesquisa e desenvolvimento da unidade de pesquisa no campo do desenvolvimento e teste de um protótipo de alimentador automático de haste de vime para as esteiras de vime de costura de máquina. O trabalho será realizado no âmbito de três tarefas, de janeiro de 2021 a fevereiro de 2022. A inovação do processo manifesta-se na sua automatização e na redução do erro humano. O processo de produção será mecanizado e, por conseguinte, o requerente poderá atingir quase 100 % de qualidade em relação à costura (o vilão deve ser costurado firmemente, sem interrupção). O erro humano (alimentação alternativa da haste) será eliminado, como a automatização da alimentação da haste fará muito fácil manter a continuidade, a uniformidade e a costura de alta qualidade sem a necessidade de tempo de inatividade da máquina e correções de costura. Uma desvantagem muito grande do processo atual é o fato de que é o homem que organiza as hastes, e o carpete costurado no processo de produção é automaticamente enrolado em rolos. Quando um funcionário comete um erro, o processo deve ser interrompido e reparado, ou após o processo de produção ser concluído, reverificado por esteiras em desenvolvimento, o que é intensivo em tempo e mão de obra. O resultado final do projeto estará pronto para implementar um protótipo de alimentador automático de haste de vime para máquina de costura de esteira de vime. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Projekti objektiks on uurimisüksuse teadus- ja arendustööde tellimine masina õmblusmattide jaoks automaatse vitspunutisöötja prototüübi väljatöötamise ja katsetamise valdkonnas. Tööd tehakse kolme ülesande raames, alates 2021. aasta jaanuarist kuni 2022. aasta veebruarini. Protsessi innovaatilisus avaldub selle automatiseerimises ja inimlike vigade vähendamises. Tootmisprotsess on mehhaniseeritud ja seega suudab taotleja saavutada peaaegu 100 % õmbluse kvaliteedi (vilion peaks olema tihedalt õmmeldud ilma katkestusteta). Inimlik viga (alternatiivvarda söötmine) kõrvaldatakse, kuna varda söötmise automatiseerimine muudab järjepidevuse, ühtluse ja kvaliteetse õmbluse säilitamise väga lihtsaks, ilma et oleks vaja masina seisakuid ja õmbluste korrigeerimist. Praeguse protsessi väga suur puudus on asjaolu, et see on mees, kes korraldab vardad, ja õmmeldud matt tootmisprotsessis rullitakse automaatselt rullidesse. Kui töötaja teeb vea, tuleb protsess peatada ja parandada või pärast tootmisprotsessi lõpuleviimist uuesti kontrollida, arendades matte, mis on aja- ja töömahukad. Projekti lõpptulemus on valmis rakendama vitspunutise õmblusmasina jaoks automaatse vitsme varda etteanduri prototüüpi. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projekti objektiks on uurimisüksuse teadus- ja arendustööde tellimine masina õmblusmattide jaoks automaatse vitspunutisöötja prototüübi väljatöötamise ja katsetamise valdkonnas. Tööd tehakse kolme ülesande raames, alates 2021. aasta jaanuarist kuni 2022. aasta veebruarini. Protsessi innovaatilisus avaldub selle automatiseerimises ja inimlike vigade vähendamises. Tootmisprotsess on mehhaniseeritud ja seega suudab taotleja saavutada peaaegu 100 % õmbluse kvaliteedi (vilion peaks olema tihedalt õmmeldud ilma katkestusteta). Inimlik viga (alternatiivvarda söötmine) kõrvaldatakse, kuna varda söötmise automatiseerimine muudab järjepidevuse, ühtluse ja kvaliteetse õmbluse säilitamise väga lihtsaks, ilma et oleks vaja masina seisakuid ja õmbluste korrigeerimist. Praeguse protsessi väga suur puudus on asjaolu, et see on mees, kes korraldab vardad, ja õmmeldud matt tootmisprotsessis rullitakse automaatselt rullidesse. Kui töötaja teeb vea, tuleb protsess peatada ja parandada või pärast tootmisprotsessi lõpuleviimist uuesti kontrollida, arendades matte, mis on aja- ja töömahukad. Projekti lõpptulemus on valmis rakendama vitspunutise õmblusmasina jaoks automaatse vitsme varda etteanduri prototüüpi. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projekti objektiks on uurimisüksuse teadus- ja arendustööde tellimine masina õmblusmattide jaoks automaatse vitspunutisöötja prototüübi väljatöötamise ja katsetamise valdkonnas. Tööd tehakse kolme ülesande raames, alates 2021. aasta jaanuarist kuni 2022. aasta veebruarini. Protsessi innovaatilisus avaldub selle automatiseerimises ja inimlike vigade vähendamises. Tootmisprotsess on mehhaniseeritud ja seega suudab taotleja saavutada peaaegu 100 % õmbluse kvaliteedi (vilion peaks olema tihedalt õmmeldud ilma katkestusteta). Inimlik viga (alternatiivvarda söötmine) kõrvaldatakse, kuna varda söötmise automatiseerimine muudab järjepidevuse, ühtluse ja kvaliteetse õmbluse säilitamise väga lihtsaks, ilma et oleks vaja masina seisakuid ja õmbluste korrigeerimist. Praeguse protsessi väga suur puudus on asjaolu, et see on mees, kes korraldab vardad, ja õmmeldud matt tootmisprotsessis rullitakse automaatselt rullidesse. Kui töötaja teeb vea, tuleb protsess peatada ja parandada või pärast tootmisprotsessi lõpuleviimist uuesti kontrollida, arendades matte, mis on aja- ja töömahukad. Projekti lõpptulemus on valmis rakendama vitspunutise õmblusmasina jaoks automaatse vitsme varda etteanduri prototüüpi. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Предметът на проекта ще бъде да възложи научноизследователски и развойни работи на научно-изследователския отдел в областта на разработването и тестването на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за машинно шиене на плетени постелки. Работата ще се извършва в рамките на три задачи — от януари 2021 г. до февруари 2022 г. Иновативността на процеса се проявява в неговата автоматизация и намаляване на човешката грешка. Производственият процес ще бъде механизиран и по този начин заявителят ще може да постигне почти 100 % качество по отношение на шиенето (вилионът трябва да бъде плътно зашит, без прекъсване). Човешката грешка (алтернативно хранене на пръчки) ще бъде елиминирана, тъй като автоматизацията на подаването на пръчки ще направи много лесно поддържането на приемственост, еднородност и висококачествено шиене без необходимост от престои на машината и корекции на шевовете. Много голям недостатък на текущия процес е фактът, че човекът, който организира пръчките, а пришитата подложка в производствения процес автоматично се навива на ролки. Когато служителят направи грешка, процесът трябва да бъде спрян и поправен или след приключване на производствения процес да се провери отново чрез разработване на постелки, което е време и трудоемко. Крайният резултат от проекта ще бъде готов за внедряване на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за шиене на ракита. (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Предметът на проекта ще бъде да възложи научноизследователски и развойни работи на научно-изследователския отдел в областта на разработването и тестването на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за машинно шиене на плетени постелки. Работата ще се извършва в рамките на три задачи — от януари 2021 г. до февруари 2022 г. Иновативността на процеса се проявява в неговата автоматизация и намаляване на човешката грешка. Производственият процес ще бъде механизиран и по този начин заявителят ще може да постигне почти 100 % качество по отношение на шиенето (вилионът трябва да бъде плътно зашит, без прекъсване). Човешката грешка (алтернативно хранене на пръчки) ще бъде елиминирана, тъй като автоматизацията на подаването на пръчки ще направи много лесно поддържането на приемственост, еднородност и висококачествено шиене без необходимост от престои на машината и корекции на шевовете. Много голям недостатък на текущия процес е фактът, че човекът, който организира пръчките, а пришитата подложка в производствения процес автоматично се навива на ролки. Когато служителят направи грешка, процесът трябва да бъде спрян и поправен или след приключване на производствения процес да се провери отново чрез разработване на постелки, което е време и трудоемко. Крайният резултат от проекта ще бъде готов за внедряване на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за шиене на ракита. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Предметът на проекта ще бъде да възложи научноизследователски и развойни работи на научно-изследователския отдел в областта на разработването и тестването на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за машинно шиене на плетени постелки. Работата ще се извършва в рамките на три задачи — от януари 2021 г. до февруари 2022 г. Иновативността на процеса се проявява в неговата автоматизация и намаляване на човешката грешка. Производственият процес ще бъде механизиран и по този начин заявителят ще може да постигне почти 100 % качество по отношение на шиенето (вилионът трябва да бъде плътно зашит, без прекъсване). Човешката грешка (алтернативно хранене на пръчки) ще бъде елиминирана, тъй като автоматизацията на подаването на пръчки ще направи много лесно поддържането на приемственост, еднородност и висококачествено шиене без необходимост от престои на машината и корекции на шевовете. Много голям недостатък на текущия процес е фактът, че човекът, който организира пръчките, а пришитата подложка в производствения процес автоматично се навива на ролки. Когато служителят направи грешка, процесът трябва да бъде спрян и поправен или след приключване на производствения процес да се провери отново чрез разработване на постелки, което е време и трудоемко. Крайният резултат от проекта ще бъде готов за внедряване на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за шиене на ракита. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Het onderwerp van het project is het in opdracht stellen van onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden van de onderzoekseenheid op het gebied van ontwikkeling en testen van een prototype van automatische rieten staaf feeder voor de machine naaien rieten matten. De werkzaamheden zullen worden uitgevoerd in het kader van drie taken, van januari 2021 tot februari 2022. De innovatie van het proces manifesteert zich in zijn automatisering en het verminderen van menselijke fouten. Het productieproces zal worden gemechaniseerd en dus zal de aanvrager in staat zijn om bijna 100 % kwaliteit te bereiken in relatie tot naaien (het vilion moet strak worden genaaid, zonder onderbreking). Menselijke fout (alternatieve staafvoeding) zal worden geëlimineerd, omdat de automatisering van staafvoeding het zeer gemakkelijk zal maken om continuïteit, uniformiteit en hoogwaardig naaien te handhaven zonder de behoefte aan machinedowntime en naadcorrecties. Een zeer groot nadeel van het huidige proces is het feit dat het de man is die de staven regelt, en de genaaide mat in het productieproces automatisch in rollen wordt gerold. Wanneer een werknemer een fout maakt, moet het proces worden gestopt en gerepareerd, of nadat het productieproces is voltooid, opnieuw gecontroleerd door het ontwikkelen van matten, wat tijd- en arbeidsintensief is. Het eindresultaat van het project zal klaar zijn om een prototype van automatische rieten staaf feeder voor rieten mat naaimachine te implementeren. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Het onderwerp van het project is het in opdracht stellen van onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden van de onderzoekseenheid op het gebied van ontwikkeling en testen van een prototype van automatische rieten staaf feeder voor de machine naaien rieten matten. De werkzaamheden zullen worden uitgevoerd in het kader van drie taken, van januari 2021 tot februari 2022. De innovatie van het proces manifesteert zich in zijn automatisering en het verminderen van menselijke fouten. Het productieproces zal worden gemechaniseerd en dus zal de aanvrager in staat zijn om bijna 100 % kwaliteit te bereiken in relatie tot naaien (het vilion moet strak worden genaaid, zonder onderbreking). Menselijke fout (alternatieve staafvoeding) zal worden geëlimineerd, omdat de automatisering van staafvoeding het zeer gemakkelijk zal maken om continuïteit, uniformiteit en hoogwaardig naaien te handhaven zonder de behoefte aan machinedowntime en naadcorrecties. Een zeer groot nadeel van het huidige proces is het feit dat het de man is die de staven regelt, en de genaaide mat in het productieproces automatisch in rollen wordt gerold. Wanneer een werknemer een fout maakt, moet het proces worden gestopt en gerepareerd, of nadat het productieproces is voltooid, opnieuw gecontroleerd door het ontwikkelen van matten, wat tijd- en arbeidsintensief is. Het eindresultaat van het project zal klaar zijn om een prototype van automatische rieten staaf feeder voor rieten mat naaimachine te implementeren. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Het onderwerp van het project is het in opdracht stellen van onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden van de onderzoekseenheid op het gebied van ontwikkeling en testen van een prototype van automatische rieten staaf feeder voor de machine naaien rieten matten. De werkzaamheden zullen worden uitgevoerd in het kader van drie taken, van januari 2021 tot februari 2022. De innovatie van het proces manifesteert zich in zijn automatisering en het verminderen van menselijke fouten. Het productieproces zal worden gemechaniseerd en dus zal de aanvrager in staat zijn om bijna 100 % kwaliteit te bereiken in relatie tot naaien (het vilion moet strak worden genaaid, zonder onderbreking). Menselijke fout (alternatieve staafvoeding) zal worden geëlimineerd, omdat de automatisering van staafvoeding het zeer gemakkelijk zal maken om continuïteit, uniformiteit en hoogwaardig naaien te handhaven zonder de behoefte aan machinedowntime en naadcorrecties. Een zeer groot nadeel van het huidige proces is het feit dat het de man is die de staven regelt, en de genaaide mat in het productieproces automatisch in rollen wordt gerold. Wanneer een werknemer een fout maakt, moet het proces worden gestopt en gerepareerd, of nadat het productieproces is voltooid, opnieuw gecontroleerd door het ontwikkelen van matten, wat tijd- en arbeidsintensief is. Het eindresultaat van het project zal klaar zijn om een prototype van automatische rieten staaf feeder voor rieten mat naaimachine te implementeren. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799 (2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799 (2015/X) Projekto objektas bus mokslinių tyrimų skyriaus mokslinių tyrimų ir plėtros darbai automatinio pinti strypo tiektuvo prototipo kūrimo ir bandymo srityje. Darbas bus atliekamas vykdant tris užduotis – nuo 2021 m. sausio mėn. iki 2022 m. vasario mėn. Proceso novatoriškumas pasireiškia jo automatizavimu ir žmogiškųjų klaidų mažinimu. Gamybos procesas bus mechanizuotas, todėl pareiškėjas galės pasiekti beveik 100 % siuvimo kokybę (vilionas turėtų būti sandariai siūtas, nepertraukiamai). Žmogaus klaida (alternatyvus strypų šėrimas) bus pašalinta, nes strypų šėrimo automatizavimas leis labai lengvai išlaikyti tęstinumą, vienodumą ir aukštos kokybės siuvimą be mašinų prastovų ir siūlių korekcijų. Labai didelis dabartinio proceso trūkumas yra tai, kad jis yra žmogus, kuris organizuoja strypus, o gamybos procese siūtas kilimėlis automatiškai suvyniojamas į ritinius. Kai darbuotojas padaro klaidą, procesas turėtų būti sustabdytas ir pataisytas, arba užbaigus gamybos procesą, pakartotinai patikrinamas kuriant kilimėlius, kurie yra daug laiko ir darbo. Galutinis projekto rezultatas bus paruoštas įgyvendinti automatinio pinti strypo tiektuvo prototipą pinti kilimėlio siuvimo mašinai. (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Projekto objektas bus mokslinių tyrimų skyriaus mokslinių tyrimų ir plėtros darbai automatinio pinti strypo tiektuvo prototipo kūrimo ir bandymo srityje. Darbas bus atliekamas vykdant tris užduotis – nuo 2021 m. sausio mėn. iki 2022 m. vasario mėn. Proceso novatoriškumas pasireiškia jo automatizavimu ir žmogiškųjų klaidų mažinimu. Gamybos procesas bus mechanizuotas, todėl pareiškėjas galės pasiekti beveik 100 % siuvimo kokybę (vilionas turėtų būti sandariai siūtas, nepertraukiamai). Žmogaus klaida (alternatyvus strypų šėrimas) bus pašalinta, nes strypų šėrimo automatizavimas leis labai lengvai išlaikyti tęstinumą, vienodumą ir aukštos kokybės siuvimą be mašinų prastovų ir siūlių korekcijų. Labai didelis dabartinio proceso trūkumas yra tai, kad jis yra žmogus, kuris organizuoja strypus, o gamybos procese siūtas kilimėlis automatiškai suvyniojamas į ritinius. Kai darbuotojas padaro klaidą, procesas turėtų būti sustabdytas ir pataisytas, arba užbaigus gamybos procesą, pakartotinai patikrinamas kuriant kilimėlius, kurie yra daug laiko ir darbo. Galutinis projekto rezultatas bus paruoštas įgyvendinti automatinio pinti strypo tiektuvo prototipą pinti kilimėlio siuvimo mašinai. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Projekto objektas bus mokslinių tyrimų skyriaus mokslinių tyrimų ir plėtros darbai automatinio pinti strypo tiektuvo prototipo kūrimo ir bandymo srityje. Darbas bus atliekamas vykdant tris užduotis – nuo 2021 m. sausio mėn. iki 2022 m. vasario mėn. Proceso novatoriškumas pasireiškia jo automatizavimu ir žmogiškųjų klaidų mažinimu. Gamybos procesas bus mechanizuotas, todėl pareiškėjas galės pasiekti beveik 100 % siuvimo kokybę (vilionas turėtų būti sandariai siūtas, nepertraukiamai). Žmogaus klaida (alternatyvus strypų šėrimas) bus pašalinta, nes strypų šėrimo automatizavimas leis labai lengvai išlaikyti tęstinumą, vienodumą ir aukštos kokybės siuvimą be mašinų prastovų ir siūlių korekcijų. Labai didelis dabartinio proceso trūkumas yra tai, kad jis yra žmogus, kuris organizuoja strypus, o gamybos procese siūtas kilimėlis automatiškai suvyniojamas į ritinius. Kai darbuotojas padaro klaidą, procesas turėtų būti sustabdytas ir pataisytas, arba užbaigus gamybos procesą, pakartotinai patikrinamas kuriant kilimėlius, kurie yra daug laiko ir darbo. Galutinis projekto rezultatas bus paruoštas įgyvendinti automatinio pinti strypo tiektuvo prototipą pinti kilimėlio siuvimo mašinai. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799 (2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Projekti objektiks on uurimisüksuse teadus- ja arendustööde tellimine masina õmblusmattide jaoks automaatse vitspunutisöötja prototüübi väljatöötamise ja katsetamise valdkonnas. Tööd tehakse kolme ülesande raames, alates 2021. aasta jaanuarist kuni 2022. aasta veebruarini. Protsessi innovaatilisus avaldub selle automatiseerimises ja inimlike vigade vähendamises. Tootmisprotsess on mehhaniseeritud ja seega suudab taotleja saavutada peaaegu 100 % õmbluse kvaliteedi (vilion peaks olema tihedalt õmmeldud ilma katkestusteta). Inimlik viga (alternatiivvarda söötmine) kõrvaldatakse, kuna varda söötmise automatiseerimine muudab järjepidevuse, ühtluse ja kvaliteetse õmbluse säilitamise väga lihtsaks, ilma et oleks vaja masina seisakuid ja õmbluste korrigeerimist. Praeguse protsessi väga suur puudus on asjaolu, et see on mees, kes korraldab vardad, ja õmmeldud matt tootmisprotsessis rullitakse automaatselt rullidesse. Kui töötaja teeb vea, tuleb protsess peatada ja parandada või pärast tootmisprotsessi lõpuleviimist uuesti kontrollida, arendades matte, mis on aja- ja töömahukad. Projekti lõpptulemus on valmis rakendama vitspunutise õmblusmasina jaoks automaatse vitsme varda etteanduri prototüüpi. (Estonian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projekti objektiks on uurimisüksuse teadus- ja arendustööde tellimine masina õmblusmattide jaoks automaatse vitspunutisöötja prototüübi väljatöötamise ja katsetamise valdkonnas. Tööd tehakse kolme ülesande raames, alates 2021. aasta jaanuarist kuni 2022. aasta veebruarini. Protsessi innovaatilisus avaldub selle automatiseerimises ja inimlike vigade vähendamises. Tootmisprotsess on mehhaniseeritud ja seega suudab taotleja saavutada peaaegu 100 % õmbluse kvaliteedi (vilion peaks olema tihedalt õmmeldud ilma katkestusteta). Inimlik viga (alternatiivvarda söötmine) kõrvaldatakse, kuna varda söötmise automatiseerimine muudab järjepidevuse, ühtluse ja kvaliteetse õmbluse säilitamise väga lihtsaks, ilma et oleks vaja masina seisakuid ja õmbluste korrigeerimist. Praeguse protsessi väga suur puudus on asjaolu, et see on mees, kes korraldab vardad, ja õmmeldud matt tootmisprotsessis rullitakse automaatselt rullidesse. Kui töötaja teeb vea, tuleb protsess peatada ja parandada või pärast tootmisprotsessi lõpuleviimist uuesti kontrollida, arendades matte, mis on aja- ja töömahukad. Projekti lõpptulemus on valmis rakendama vitspunutise õmblusmasina jaoks automaatse vitsme varda etteanduri prototüüpi. (Estonian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projekti objektiks on uurimisüksuse teadus- ja arendustööde tellimine masina õmblusmattide jaoks automaatse vitspunutisöötja prototüübi väljatöötamise ja katsetamise valdkonnas. Tööd tehakse kolme ülesande raames, alates 2021. aasta jaanuarist kuni 2022. aasta veebruarini. Protsessi innovaatilisus avaldub selle automatiseerimises ja inimlike vigade vähendamises. Tootmisprotsess on mehhaniseeritud ja seega suudab taotleja saavutada peaaegu 100 % õmbluse kvaliteedi (vilion peaks olema tihedalt õmmeldud ilma katkestusteta). Inimlik viga (alternatiivvarda söötmine) kõrvaldatakse, kuna varda söötmise automatiseerimine muudab järjepidevuse, ühtluse ja kvaliteetse õmbluse säilitamise väga lihtsaks, ilma et oleks vaja masina seisakuid ja õmbluste korrigeerimist. Praeguse protsessi väga suur puudus on asjaolu, et see on mees, kes korraldab vardad, ja õmmeldud matt tootmisprotsessis rullitakse automaatselt rullidesse. Kui töötaja teeb vea, tuleb protsess peatada ja parandada või pärast tootmisprotsessi lõpuleviimist uuesti kontrollida, arendades matte, mis on aja- ja töömahukad. Projekti lõpptulemus on valmis rakendama vitspunutise õmblusmasina jaoks automaatse vitsme varda etteanduri prototüüpi. (Estonian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) A projekt tárgya a kutatási egység kutatási és fejlesztési munkáinak megbízása egy automatikus fonott rúdadagoló prototípusának fejlesztése és tesztelése terén. A munka végrehajtására három feladat keretében, 2021 januárja és 2022 februárja között kerül sor. A folyamat innovatív jellege az automatizálásban és az emberi hibák csökkentésében nyilvánul meg. A gyártási folyamat gépesített lesz, így a kérelmező képes lesz majdnem 100% -os minőséget elérni a varrással kapcsolatban (a viliont szorosan varrni kell, megszakítás nélkül). Az emberi hiba (alternatív rúdadagolás) megszűnik, mivel a rúdadagolás automatizálása nagyon egyszerűvé teszi a folytonosság, az egységesség és a kiváló minőségű varrás fenntartását anélkül, hogy gépi állásidőre és varrás korrekciójára lenne szükség. A jelenlegi folyamat nagyon nagy hátránya az a tény, hogy az ember rendezi a rudakat, és a gyártási folyamatban a varrott szőnyeg automatikusan tekercsekké alakul. Amikor egy alkalmazott hibát követ el, a folyamatot meg kell állítani és meg kell javítani, vagy a gyártási folyamat befejezése után újra ellenőrizni kell a szőnyegek fejlesztésével, ami idő- és munkaigényes. A projekt végeredménye készen áll az automatikus fonott rúdadagoló prototípusának megvalósítására a fonott szőnyeg varrógép számára. (Hungarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) A projekt tárgya a kutatási egység kutatási és fejlesztési munkáinak megbízása egy automatikus fonott rúdadagoló prototípusának fejlesztése és tesztelése terén. A munka végrehajtására három feladat keretében, 2021 januárja és 2022 februárja között kerül sor. A folyamat innovatív jellege az automatizálásban és az emberi hibák csökkentésében nyilvánul meg. A gyártási folyamat gépesített lesz, így a kérelmező képes lesz majdnem 100% -os minőséget elérni a varrással kapcsolatban (a viliont szorosan varrni kell, megszakítás nélkül). Az emberi hiba (alternatív rúdadagolás) megszűnik, mivel a rúdadagolás automatizálása nagyon egyszerűvé teszi a folytonosság, az egységesség és a kiváló minőségű varrás fenntartását anélkül, hogy gépi állásidőre és varrás korrekciójára lenne szükség. A jelenlegi folyamat nagyon nagy hátránya az a tény, hogy az ember rendezi a rudakat, és a gyártási folyamatban a varrott szőnyeg automatikusan tekercsekké alakul. Amikor egy alkalmazott hibát követ el, a folyamatot meg kell állítani és meg kell javítani, vagy a gyártási folyamat befejezése után újra ellenőrizni kell a szőnyegek fejlesztésével, ami idő- és munkaigényes. A projekt végeredménye készen áll az automatikus fonott rúdadagoló prototípusának megvalósítására a fonott szőnyeg varrógép számára. (Hungarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) A projekt tárgya a kutatási egység kutatási és fejlesztési munkáinak megbízása egy automatikus fonott rúdadagoló prototípusának fejlesztése és tesztelése terén. A munka végrehajtására három feladat keretében, 2021 januárja és 2022 februárja között kerül sor. A folyamat innovatív jellege az automatizálásban és az emberi hibák csökkentésében nyilvánul meg. A gyártási folyamat gépesített lesz, így a kérelmező képes lesz majdnem 100% -os minőséget elérni a varrással kapcsolatban (a viliont szorosan varrni kell, megszakítás nélkül). Az emberi hiba (alternatív rúdadagolás) megszűnik, mivel a rúdadagolás automatizálása nagyon egyszerűvé teszi a folytonosság, az egységesség és a kiváló minőségű varrás fenntartását anélkül, hogy gépi állásidőre és varrás korrekciójára lenne szükség. A jelenlegi folyamat nagyon nagy hátránya az a tény, hogy az ember rendezi a rudakat, és a gyártási folyamatban a varrott szőnyeg automatikusan tekercsekké alakul. Amikor egy alkalmazott hibát követ el, a folyamatot meg kell állítani és meg kell javítani, vagy a gyártási folyamat befejezése után újra ellenőrizni kell a szőnyegek fejlesztésével, ami idő- és munkaigényes. A projekt végeredménye készen áll az automatikus fonott rúdadagoló prototípusának megvalósítására a fonott szőnyeg varrógép számára. (Hungarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Projektets emne vil være at bestille forsknings- og udviklingsarbejder af forskningsenheden inden for udvikling og afprøvning af en prototype af automatisk fletstangføder til maskinens syning måtter. Arbejdet vil blive udført under tre opgaver fra januar 2021 til februar 2022. Processens innovative karakter manifesterer sig i automatiseringen og reduktionen af menneskelige fejl. Produktionsprocessen vil blive mekaniseret, og dermed vil ansøgeren være i stand til at opnå næsten 100 % kvalitet i forhold til syning (vilionen skal være tæt syet uden afbrydelse). Menneskelige fejl (alternativ stang fodring) vil blive elimineret, da automatisering af stang fodring vil gøre det meget nemt at opretholde kontinuitet, ensartethed og høj kvalitet syning uden behov for maskinen nedetid og søm korrektioner. En meget stor ulempe ved den nuværende proces er, at det er manden, der arrangerer stængerne, og den syede måtte i produktionsprocessen rulles automatisk i ruller. Når en medarbejder begår en fejl, skal processen stoppes og repareres, eller efter at produktionsprocessen er afsluttet, kontrolleres igen ved at udvikle måtter, som er tids- og arbejdskrævende. Det endelige resultat af projektet vil være klar til at implementere en prototype af automatisk fletstang feeder til kurvemåtte symaskine. (Danish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projektets emne vil være at bestille forsknings- og udviklingsarbejder af forskningsenheden inden for udvikling og afprøvning af en prototype af automatisk fletstangføder til maskinens syning måtter. Arbejdet vil blive udført under tre opgaver fra januar 2021 til februar 2022. Processens innovative karakter manifesterer sig i automatiseringen og reduktionen af menneskelige fejl. Produktionsprocessen vil blive mekaniseret, og dermed vil ansøgeren være i stand til at opnå næsten 100 % kvalitet i forhold til syning (vilionen skal være tæt syet uden afbrydelse). Menneskelige fejl (alternativ stang fodring) vil blive elimineret, da automatisering af stang fodring vil gøre det meget nemt at opretholde kontinuitet, ensartethed og høj kvalitet syning uden behov for maskinen nedetid og søm korrektioner. En meget stor ulempe ved den nuværende proces er, at det er manden, der arrangerer stængerne, og den syede måtte i produktionsprocessen rulles automatisk i ruller. Når en medarbejder begår en fejl, skal processen stoppes og repareres, eller efter at produktionsprocessen er afsluttet, kontrolleres igen ved at udvikle måtter, som er tids- og arbejdskrævende. Det endelige resultat af projektet vil være klar til at implementere en prototype af automatisk fletstang feeder til kurvemåtte symaskine. (Danish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projektets emne vil være at bestille forsknings- og udviklingsarbejder af forskningsenheden inden for udvikling og afprøvning af en prototype af automatisk fletstangføder til maskinens syning måtter. Arbejdet vil blive udført under tre opgaver fra januar 2021 til februar 2022. Processens innovative karakter manifesterer sig i automatiseringen og reduktionen af menneskelige fejl. Produktionsprocessen vil blive mekaniseret, og dermed vil ansøgeren være i stand til at opnå næsten 100 % kvalitet i forhold til syning (vilionen skal være tæt syet uden afbrydelse). Menneskelige fejl (alternativ stang fodring) vil blive elimineret, da automatisering af stang fodring vil gøre det meget nemt at opretholde kontinuitet, ensartethed og høj kvalitet syning uden behov for maskinen nedetid og søm korrektioner. En meget stor ulempe ved den nuværende proces er, at det er manden, der arrangerer stængerne, og den syede måtte i produktionsprocessen rulles automatisk i ruller. Når en medarbejder begår en fejl, skal processen stoppes og repareres, eller efter at produktionsprocessen er afsluttet, kontrolleres igen ved at udvikle måtter, som er tids- og arbejdskrævende. Det endelige resultat af projektet vil være klar til at implementere en prototype af automatisk fletstang feeder til kurvemåtte symaskine. (Danish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) L’objet du projet sera de commander des travaux de recherche et de développement de l’unité de recherche dans le domaine du développement et de l’essai d’un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour les tapis en osier à coudre. Les travaux seront exécutés dans le cadre de trois tâches, de janvier 2021 à février 2022. L’innovation du processus se manifeste par son automatisation et la réduction de l’erreur humaine. Le processus de production sera mécanisé et la requérante sera donc en mesure d’atteindre presque 100 % de qualité en ce qui concerne la couture (le vilion doit être étroitement cousu, sans interruption). L’erreur humaine (alimentation alternative à la tige) sera éliminée, car l’automatisation de l’alimentation des tiges rendra très facile de maintenir la continuité, l’uniformité et la couture de haute qualité sans avoir besoin de temps d’arrêt de la machine et de corrections de couture. Un très gros inconvénient du processus actuel est le fait que c’est l’homme qui arrange les tiges, et que le tapis cousu dans le processus de production est automatiquement roulé en rouleaux. Lorsqu’un employé fait une erreur, le processus doit être arrêté et réparé, ou une fois le processus de production terminé, vérifié à nouveau par le développement de tapis, ce qui nécessite beaucoup de temps et de main-d’œuvre. Le résultat final du projet sera prêt à mettre en œuvre un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour machine à coudre de tapis en osier. (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) L’objet du projet sera de commander des travaux de recherche et de développement de l’unité de recherche dans le domaine du développement et de l’essai d’un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour les tapis en osier à coudre. Les travaux seront exécutés dans le cadre de trois tâches, de janvier 2021 à février 2022. L’innovation du processus se manifeste par son automatisation et la réduction de l’erreur humaine. Le processus de production sera mécanisé et la requérante sera donc en mesure d’atteindre presque 100 % de qualité en ce qui concerne la couture (le vilion doit être étroitement cousu, sans interruption). L’erreur humaine (alimentation alternative à la tige) sera éliminée, car l’automatisation de l’alimentation des tiges rendra très facile de maintenir la continuité, l’uniformité et la couture de haute qualité sans avoir besoin de temps d’arrêt de la machine et de corrections de couture. Un très gros inconvénient du processus actuel est le fait que c’est l’homme qui arrange les tiges, et que le tapis cousu dans le processus de production est automatiquement roulé en rouleaux. Lorsqu’un employé fait une erreur, le processus doit être arrêté et réparé, ou une fois le processus de production terminé, vérifié à nouveau par le développement de tapis, ce qui nécessite beaucoup de temps et de main-d’œuvre. Le résultat final du projet sera prêt à mettre en œuvre un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour machine à coudre de tapis en osier. (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) L’objet du projet sera de commander des travaux de recherche et de développement de l’unité de recherche dans le domaine du développement et de l’essai d’un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour les tapis en osier à coudre. Les travaux seront exécutés dans le cadre de trois tâches, de janvier 2021 à février 2022. L’innovation du processus se manifeste par son automatisation et la réduction de l’erreur humaine. Le processus de production sera mécanisé et la requérante sera donc en mesure d’atteindre presque 100 % de qualité en ce qui concerne la couture (le vilion doit être étroitement cousu, sans interruption). L’erreur humaine (alimentation alternative à la tige) sera éliminée, car l’automatisation de l’alimentation des tiges rendra très facile de maintenir la continuité, l’uniformité et la couture de haute qualité sans avoir besoin de temps d’arrêt de la machine et de corrections de couture. Un très gros inconvénient du processus actuel est le fait que c’est l’homme qui arrange les tiges, et que le tapis cousu dans le processus de production est automatiquement roulé en rouleaux. Lorsqu’un employé fait une erreur, le processus doit être arrêté et réparé, ou une fois le processus de production terminé, vérifié à nouveau par le développement de tapis, ce qui nécessite beaucoup de temps et de main-d’œuvre. Le résultat final du projet sera prêt à mettre en œuvre un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour machine à coudre de tapis en osier. (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) Is é an t-ábhar a bheidh ag an tionscadal ná oibreacha taighde agus forbartha an aonaid taighde a choimisiúnú i réimse na forbartha agus na tástála fréamhshamhail de friothálacha slat caolaigh uathoibríoch do na mataí caolaigh meaisín fuála. Déanfar an obair faoi thrí chúram, ó mhí Eanáir 2021 go mí Feabhra 2022. Léirítear nuálaíocht an phróisis ina uathoibriú agus ina laghdú ar earráid an duine. Beidh an próiseas táirgthe meicnithe agus dá bhrí sin beidh an tIarratasóir in ann cáilíocht beagnach 100 % a bhaint amach i ndáil le fuála (ba chóir an Vilion a fuaite go docht, gan bhriseadh). Déanfar earráid an duine (beatha malartach slat) a dhíchur, mar go ndéanfaidh uathoibriú beathaithe slat an-éasca leanúnachas, aonfhoirmeacht agus fuála ardchaighdeáin a choimeád gan gá le ceartúcháin downtime agus seam meaisín. Míbhuntáiste an-mhór den phróiseas reatha is ea gurb é an fear a shocraíonn na slata, agus déantar an mata fuaite sa phróiseas táirgthe a rolladh go huathoibríoch i rollaí. Nuair a dhéanann fostaí botún, ba chóir an próiseas a stopadh agus a dheisiú, nó tar éis an próiseas táirgthe a chríochnú, ath-sheiceáil trí mataí a fhorbairt, atá dian ar am agus ar shaothar. Beidh toradh deiridh an tionscadail réidh le fréamhshamhail de fhritháireamh slat tuige uathoibríoch a chur i bhfeidhm le haghaidh meaisín fuála mata caolaigh. (Irish) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Is é an t-ábhar a bheidh ag an tionscadal ná oibreacha taighde agus forbartha an aonaid taighde a choimisiúnú i réimse na forbartha agus na tástála fréamhshamhail de friothálacha slat caolaigh uathoibríoch do na mataí caolaigh meaisín fuála. Déanfar an obair faoi thrí chúram, ó mhí Eanáir 2021 go mí Feabhra 2022. Léirítear nuálaíocht an phróisis ina uathoibriú agus ina laghdú ar earráid an duine. Beidh an próiseas táirgthe meicnithe agus dá bhrí sin beidh an tIarratasóir in ann cáilíocht beagnach 100 % a bhaint amach i ndáil le fuála (ba chóir an Vilion a fuaite go docht, gan bhriseadh). Déanfar earráid an duine (beatha malartach slat) a dhíchur, mar go ndéanfaidh uathoibriú beathaithe slat an-éasca leanúnachas, aonfhoirmeacht agus fuála ardchaighdeáin a choimeád gan gá le ceartúcháin downtime agus seam meaisín. Míbhuntáiste an-mhór den phróiseas reatha is ea gurb é an fear a shocraíonn na slata, agus déantar an mata fuaite sa phróiseas táirgthe a rolladh go huathoibríoch i rollaí. Nuair a dhéanann fostaí botún, ba chóir an próiseas a stopadh agus a dheisiú, nó tar éis an próiseas táirgthe a chríochnú, ath-sheiceáil trí mataí a fhorbairt, atá dian ar am agus ar shaothar. Beidh toradh deiridh an tionscadail réidh le fréamhshamhail de fhritháireamh slat tuige uathoibríoch a chur i bhfeidhm le haghaidh meaisín fuála mata caolaigh. (Irish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Is é an t-ábhar a bheidh ag an tionscadal ná oibreacha taighde agus forbartha an aonaid taighde a choimisiúnú i réimse na forbartha agus na tástála fréamhshamhail de friothálacha slat caolaigh uathoibríoch do na mataí caolaigh meaisín fuála. Déanfar an obair faoi thrí chúram, ó mhí Eanáir 2021 go mí Feabhra 2022. Léirítear nuálaíocht an phróisis ina uathoibriú agus ina laghdú ar earráid an duine. Beidh an próiseas táirgthe meicnithe agus dá bhrí sin beidh an tIarratasóir in ann cáilíocht beagnach 100 % a bhaint amach i ndáil le fuála (ba chóir an Vilion a fuaite go docht, gan bhriseadh). Déanfar earráid an duine (beatha malartach slat) a dhíchur, mar go ndéanfaidh uathoibriú beathaithe slat an-éasca leanúnachas, aonfhoirmeacht agus fuála ardchaighdeáin a choimeád gan gá le ceartúcháin downtime agus seam meaisín. Míbhuntáiste an-mhór den phróiseas reatha is ea gurb é an fear a shocraíonn na slata, agus déantar an mata fuaite sa phróiseas táirgthe a rolladh go huathoibríoch i rollaí. Nuair a dhéanann fostaí botún, ba chóir an próiseas a stopadh agus a dheisiú, nó tar éis an próiseas táirgthe a chríochnú, ath-sheiceáil trí mataí a fhorbairt, atá dian ar am agus ar shaothar. Beidh toradh deiridh an tionscadail réidh le fréamhshamhail de fhritháireamh slat tuige uathoibríoch a chur i bhfeidhm le haghaidh meaisín fuála mata caolaigh. (Irish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) O assunto do projeto será encomendar trabalhos de pesquisa e desenvolvimento da unidade de pesquisa no campo do desenvolvimento e teste de um protótipo de alimentador automático de haste de vime para as esteiras de vime de costura de máquina. O trabalho será realizado no âmbito de três tarefas, de janeiro de 2021 a fevereiro de 2022. A inovação do processo manifesta-se na sua automatização e na redução do erro humano. O processo de produção será mecanizado e, por conseguinte, o requerente poderá atingir quase 100 % de qualidade em relação à costura (o vilão deve ser costurado firmemente, sem interrupção). O erro humano (alimentação alternativa da haste) será eliminado, como a automatização da alimentação da haste fará muito fácil manter a continuidade, a uniformidade e a costura de alta qualidade sem a necessidade de tempo de inatividade da máquina e correções de costura. Uma desvantagem muito grande do processo atual é o fato de que é o homem que organiza as hastes, e o carpete costurado no processo de produção é automaticamente enrolado em rolos. Quando um funcionário comete um erro, o processo deve ser interrompido e reparado, ou após o processo de produção ser concluído, reverificado por esteiras em desenvolvimento, o que é intensivo em tempo e mão de obra. O resultado final do projeto estará pronto para implementar um protótipo de alimentador automático de haste de vime para máquina de costura de esteira de vime. (Portuguese) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) O assunto do projeto será encomendar trabalhos de pesquisa e desenvolvimento da unidade de pesquisa no campo do desenvolvimento e teste de um protótipo de alimentador automático de haste de vime para as esteiras de vime de costura de máquina. O trabalho será realizado no âmbito de três tarefas, de janeiro de 2021 a fevereiro de 2022. A inovação do processo manifesta-se na sua automatização e na redução do erro humano. O processo de produção será mecanizado e, por conseguinte, o requerente poderá atingir quase 100 % de qualidade em relação à costura (o vilão deve ser costurado firmemente, sem interrupção). O erro humano (alimentação alternativa da haste) será eliminado, como a automatização da alimentação da haste fará muito fácil manter a continuidade, a uniformidade e a costura de alta qualidade sem a necessidade de tempo de inatividade da máquina e correções de costura. Uma desvantagem muito grande do processo atual é o fato de que é o homem que organiza as hastes, e o carpete costurado no processo de produção é automaticamente enrolado em rolos. Quando um funcionário comete um erro, o processo deve ser interrompido e reparado, ou após o processo de produção ser concluído, reverificado por esteiras em desenvolvimento, o que é intensivo em tempo e mão de obra. O resultado final do projeto estará pronto para implementar um protótipo de alimentador automático de haste de vime para máquina de costura de esteira de vime. (Portuguese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) O assunto do projeto será encomendar trabalhos de pesquisa e desenvolvimento da unidade de pesquisa no campo do desenvolvimento e teste de um protótipo de alimentador automático de haste de vime para as esteiras de vime de costura de máquina. O trabalho será realizado no âmbito de três tarefas, de janeiro de 2021 a fevereiro de 2022. A inovação do processo manifesta-se na sua automatização e na redução do erro humano. O processo de produção será mecanizado e, por conseguinte, o requerente poderá atingir quase 100 % de qualidade em relação à costura (o vilão deve ser costurado firmemente, sem interrupção). O erro humano (alimentação alternativa da haste) será eliminado, como a automatização da alimentação da haste fará muito fácil manter a continuidade, a uniformidade e a costura de alta qualidade sem a necessidade de tempo de inatividade da máquina e correções de costura. Uma desvantagem muito grande do processo atual é o fato de que é o homem que organiza as hastes, e o carpete costurado no processo de produção é automaticamente enrolado em rolos. Quando um funcionário comete um erro, o processo deve ser interrompido e reparado, ou após o processo de produção ser concluído, reverificado por esteiras em desenvolvimento, o que é intensivo em tempo e mão de obra. O resultado final do projeto estará pronto para implementar um protótipo de alimentador automático de haste de vime para máquina de costura de esteira de vime. (Portuguese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian) | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Предметът на проекта ще бъде да възложи научноизследователски и развойни работи на научно-изследователския отдел в областта на разработването и тестването на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за машинно шиене на плетени постелки. Работата ще се извършва в рамките на три задачи — от януари 2021 г. до февруари 2022 г. Иновативността на процеса се проявява в неговата автоматизация и намаляване на човешката грешка. Производственият процес ще бъде механизиран и по този начин заявителят ще може да постигне почти 100 % качество по отношение на шиенето (вилионът трябва да бъде плътно зашит, без прекъсване). Човешката грешка (алтернативно хранене на пръчки) ще бъде елиминирана, тъй като автоматизацията на подаването на пръчки ще направи много лесно поддържането на приемственост, еднородност и висококачествено шиене без необходимост от престои на машината и корекции на шевовете. Много голям недостатък на текущия процес е фактът, че човекът, който организира пръчките, а пришитата подложка в производствения процес автоматично се навива на ролки. Когато служителят направи грешка, процесът трябва да бъде спрян и поправен или след приключване на производствения процес да се провери отново чрез разработване на постелки, което е време и трудоемко. Крайният резултат от проекта ще бъде готов за внедряване на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за шиене на ракита. (Bulgarian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Предметът на проекта ще бъде да възложи научноизследователски и развойни работи на научно-изследователския отдел в областта на разработването и тестването на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за машинно шиене на плетени постелки. Работата ще се извършва в рамките на три задачи — от януари 2021 г. до февруари 2022 г. Иновативността на процеса се проявява в неговата автоматизация и намаляване на човешката грешка. Производственият процес ще бъде механизиран и по този начин заявителят ще може да постигне почти 100 % качество по отношение на шиенето (вилионът трябва да бъде плътно зашит, без прекъсване). Човешката грешка (алтернативно хранене на пръчки) ще бъде елиминирана, тъй като автоматизацията на подаването на пръчки ще направи много лесно поддържането на приемственост, еднородност и висококачествено шиене без необходимост от престои на машината и корекции на шевовете. Много голям недостатък на текущия процес е фактът, че човекът, който организира пръчките, а пришитата подложка в производствения процес автоматично се навива на ролки. Когато служителят направи грешка, процесът трябва да бъде спрян и поправен или след приключване на производствения процес да се провери отново чрез разработване на постелки, което е време и трудоемко. Крайният резултат от проекта ще бъде готов за внедряване на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за шиене на ракита. (Bulgarian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Предметът на проекта ще бъде да възложи научноизследователски и развойни работи на научно-изследователския отдел в областта на разработването и тестването на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за машинно шиене на плетени постелки. Работата ще се извършва в рамките на три задачи — от януари 2021 г. до февруари 2022 г. Иновативността на процеса се проявява в неговата автоматизация и намаляване на човешката грешка. Производственият процес ще бъде механизиран и по този начин заявителят ще може да постигне почти 100 % качество по отношение на шиенето (вилионът трябва да бъде плътно зашит, без прекъсване). Човешката грешка (алтернативно хранене на пръчки) ще бъде елиминирана, тъй като автоматизацията на подаването на пръчки ще направи много лесно поддържането на приемственост, еднородност и висококачествено шиене без необходимост от престои на машината и корекции на шевовете. Много голям недостатък на текущия процес е фактът, че човекът, който организира пръчките, а пришитата подложка в производствения процес автоматично се навива на ролки. Когато служителят направи грешка, процесът трябва да бъде спрян и поправен или след приключване на производствения процес да се провери отново чрез разработване на постелки, което е време и трудоемко. Крайният резултат от проекта ще бъде готов за внедряване на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за шиене на ракита. (Bulgarian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799 (2015/X) Projekto objektas bus mokslinių tyrimų skyriaus mokslinių tyrimų ir plėtros darbai automatinio pinti strypo tiektuvo prototipo kūrimo ir bandymo srityje. Darbas bus atliekamas vykdant tris užduotis – nuo 2021 m. sausio mėn. iki 2022 m. vasario mėn. Proceso novatoriškumas pasireiškia jo automatizavimu ir žmogiškųjų klaidų mažinimu. Gamybos procesas bus mechanizuotas, todėl pareiškėjas galės pasiekti beveik 100 % siuvimo kokybę (vilionas turėtų būti sandariai siūtas, nepertraukiamai). Žmogaus klaida (alternatyvus strypų šėrimas) bus pašalinta, nes strypų šėrimo automatizavimas leis labai lengvai išlaikyti tęstinumą, vienodumą ir aukštos kokybės siuvimą be mašinų prastovų ir siūlių korekcijų. Labai didelis dabartinio proceso trūkumas yra tai, kad jis yra žmogus, kuris organizuoja strypus, o gamybos procese siūtas kilimėlis automatiškai suvyniojamas į ritinius. Kai darbuotojas padaro klaidą, procesas turėtų būti sustabdytas ir pataisytas, arba užbaigus gamybos procesą, pakartotinai patikrinamas kuriant kilimėlius, kurie yra daug laiko ir darbo. Galutinis projekto rezultatas bus paruoštas įgyvendinti automatinio pinti strypo tiektuvo prototipą pinti kilimėlio siuvimo mašinai. (Lithuanian) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Projekto objektas bus mokslinių tyrimų skyriaus mokslinių tyrimų ir plėtros darbai automatinio pinti strypo tiektuvo prototipo kūrimo ir bandymo srityje. Darbas bus atliekamas vykdant tris užduotis – nuo 2021 m. sausio mėn. iki 2022 m. vasario mėn. Proceso novatoriškumas pasireiškia jo automatizavimu ir žmogiškųjų klaidų mažinimu. Gamybos procesas bus mechanizuotas, todėl pareiškėjas galės pasiekti beveik 100 % siuvimo kokybę (vilionas turėtų būti sandariai siūtas, nepertraukiamai). Žmogaus klaida (alternatyvus strypų šėrimas) bus pašalinta, nes strypų šėrimo automatizavimas leis labai lengvai išlaikyti tęstinumą, vienodumą ir aukštos kokybės siuvimą be mašinų prastovų ir siūlių korekcijų. Labai didelis dabartinio proceso trūkumas yra tai, kad jis yra žmogus, kuris organizuoja strypus, o gamybos procese siūtas kilimėlis automatiškai suvyniojamas į ritinius. Kai darbuotojas padaro klaidą, procesas turėtų būti sustabdytas ir pataisytas, arba užbaigus gamybos procesą, pakartotinai patikrinamas kuriant kilimėlius, kurie yra daug laiko ir darbo. Galutinis projekto rezultatas bus paruoštas įgyvendinti automatinio pinti strypo tiektuvo prototipą pinti kilimėlio siuvimo mašinai. (Lithuanian) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799 (2015/X) Projekto objektas bus mokslinių tyrimų skyriaus mokslinių tyrimų ir plėtros darbai automatinio pinti strypo tiektuvo prototipo kūrimo ir bandymo srityje. Darbas bus atliekamas vykdant tris užduotis – nuo 2021 m. sausio mėn. iki 2022 m. vasario mėn. Proceso novatoriškumas pasireiškia jo automatizavimu ir žmogiškųjų klaidų mažinimu. Gamybos procesas bus mechanizuotas, todėl pareiškėjas galės pasiekti beveik 100 % siuvimo kokybę (vilionas turėtų būti sandariai siūtas, nepertraukiamai). Žmogaus klaida (alternatyvus strypų šėrimas) bus pašalinta, nes strypų šėrimo automatizavimas leis labai lengvai išlaikyti tęstinumą, vienodumą ir aukštos kokybės siuvimą be mašinų prastovų ir siūlių korekcijų. Labai didelis dabartinio proceso trūkumas yra tai, kad jis yra žmogus, kuris organizuoja strypus, o gamybos procese siūtas kilimėlis automatiškai suvyniojamas į ritinius. Kai darbuotojas padaro klaidą, procesas turėtų būti sustabdytas ir pataisytas, arba užbaigus gamybos procesą, pakartotinai patikrinamas kuriant kilimėlius, kurie yra daug laiko ir darbo. Galutinis projekto rezultatas bus paruoštas įgyvendinti automatinio pinti strypo tiektuvo prototipą pinti kilimėlio siuvimo mašinai. (Lithuanian) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
SA 42799(2015/X) Het onderwerp van het project is het in opdracht stellen van onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden van de onderzoekseenheid op het gebied van ontwikkeling en testen van een prototype van automatische rieten staaf feeder voor de machine naaien rieten matten. De werkzaamheden zullen worden uitgevoerd in het kader van drie taken, van januari 2021 tot februari 2022. De innovatie van het proces manifesteert zich in zijn automatisering en het verminderen van menselijke fouten. Het productieproces zal worden gemechaniseerd en dus zal de aanvrager in staat zijn om bijna 100 % kwaliteit te bereiken in relatie tot naaien (het vilion moet strak worden genaaid, zonder onderbreking). Menselijke fout (alternatieve staafvoeding) zal worden geëlimineerd, omdat de automatisering van staafvoeding het zeer gemakkelijk zal maken om continuïteit, uniformiteit en hoogwaardig naaien te handhaven zonder de behoefte aan machinedowntime en naadcorrecties. Een zeer groot nadeel van het huidige proces is het feit dat het de man is die de staven regelt, en de genaaide mat in het productieproces automatisch in rollen wordt gerold. Wanneer een werknemer een fout maakt, moet het proces worden gestopt en gerepareerd, of nadat het productieproces is voltooid, opnieuw gecontroleerd door het ontwikkelen van matten, wat tijd- en arbeidsintensief is. Het eindresultaat van het project zal klaar zijn om een prototype van automatische rieten staaf feeder voor rieten mat naaimachine te implementeren. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Het onderwerp van het project is het in opdracht stellen van onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden van de onderzoekseenheid op het gebied van ontwikkeling en testen van een prototype van automatische rieten staaf feeder voor de machine naaien rieten matten. De werkzaamheden zullen worden uitgevoerd in het kader van drie taken, van januari 2021 tot februari 2022. De innovatie van het proces manifesteert zich in zijn automatisering en het verminderen van menselijke fouten. Het productieproces zal worden gemechaniseerd en dus zal de aanvrager in staat zijn om bijna 100 % kwaliteit te bereiken in relatie tot naaien (het vilion moet strak worden genaaid, zonder onderbreking). Menselijke fout (alternatieve staafvoeding) zal worden geëlimineerd, omdat de automatisering van staafvoeding het zeer gemakkelijk zal maken om continuïteit, uniformiteit en hoogwaardig naaien te handhaven zonder de behoefte aan machinedowntime en naadcorrecties. Een zeer groot nadeel van het huidige proces is het feit dat het de man is die de staven regelt, en de genaaide mat in het productieproces automatisch in rollen wordt gerold. Wanneer een werknemer een fout maakt, moet het proces worden gestopt en gerepareerd, of nadat het productieproces is voltooid, opnieuw gecontroleerd door het ontwikkelen van matten, wat tijd- en arbeidsintensief is. Het eindresultaat van het project zal klaar zijn om een prototype van automatische rieten staaf feeder voor rieten mat naaimachine te implementeren. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: SA 42799(2015/X) Het onderwerp van het project is het in opdracht stellen van onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden van de onderzoekseenheid op het gebied van ontwikkeling en testen van een prototype van automatische rieten staaf feeder voor de machine naaien rieten matten. De werkzaamheden zullen worden uitgevoerd in het kader van drie taken, van januari 2021 tot februari 2022. De innovatie van het proces manifesteert zich in zijn automatisering en het verminderen van menselijke fouten. Het productieproces zal worden gemechaniseerd en dus zal de aanvrager in staat zijn om bijna 100 % kwaliteit te bereiken in relatie tot naaien (het vilion moet strak worden genaaid, zonder onderbreking). Menselijke fout (alternatieve staafvoeding) zal worden geëlimineerd, omdat de automatisering van staafvoeding het zeer gemakkelijk zal maken om continuïteit, uniformiteit en hoogwaardig naaien te handhaven zonder de behoefte aan machinedowntime en naadcorrecties. Een zeer groot nadeel van het huidige proces is het feit dat het de man is die de staven regelt, en de genaaide mat in het productieproces automatisch in rollen wordt gerold. Wanneer een werknemer een fout maakt, moet het proces worden gestopt en gerepareerd, of nadat het productieproces is voltooid, opnieuw gecontroleerd door het ontwikkelen van matten, wat tijd- en arbeidsintensief is. Het eindresultaat van het project zal klaar zijn om een prototype van automatische rieten staaf feeder voor rieten mat naaimachine te implementeren. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 29 November 2022
| |||||||||||||||
Revision as of 13:45, 29 November 2022
Project Q4420478 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Prototype of automatic wicker rod feeder for sewing machine wicker mats and purchase of its results. |
Project Q4420478 in Poland |
Statements
242,250.0 zloty
0 references
53,852.18 Euro
0 references
285,000.0 zloty
0 references
63,355.5 Euro
0 references
85.0 percent
0 references
1 April 2021
0 references
31 May 2022
0 references
P.P.H.U. MATPOL MAREK TRACZ
0 references
SA 42799(2015/X) Przedmiotem projektu będzie zlecenie wykonania prac badawczo – rozwojowych jednostce badawczej w zakresie opracowaniu i przetestowani prototypu automatycznego podajnika prętów wikliny do maszyny szyjącej maty wiklinowe. Prace będą przeprowadzone w ramach 3 zadań, w okresie od stycznia 2021 r. do lutego 2022 roku. Innowacyjność procesu objawia się w jego automatyzacji i ograniczeniu błędu ludzkiego. Proces produkcyjny zostanie zmechanizowany i tym samym Wnioskodawca będzie mógł osiągnąć prawie 100 procentową jakość w odniesieniu do zszycia (wiklina powinna być ciasno pozszywana, bez przerw). Wyeliminowany zostanie błąd ludzki (naprzemiennego podawania prętów), gdyż automatyzacja podawania prętów bardzo ułatwi utrzymanie ciągłości, jednorodności i wysokiej jakości szycia bez konieczności przestojów maszyny i wykonywania poprawek szwu. Bardzo dużą wadą obecnego procesu jest fakt, iż to człowiek układa pręty, a zszywana mata w procesie produkcyjnym jest automatycznie zwijana w rolki. Gdy pracownika popełni błąd należy proces zatrzymać i dokonać napraw lub po zakończeniu procesu produkcyjnego poddać ponownej kontroli poprzez rozwinięcie mat co jest czaso- i pracochłonne. Rezultatem końcowym projektu będzie gotowy do wdrożenia prototyp automatycznego podajnika prętów wikliny do maszyny szyjącej maty wiklinowe. (Polish)
0 references
SA 42799(2015/X) The subject of the project will be to commission research and development works of the research unit in the field of development and testing of a prototype of automatic wicker rod feeder for the machine sewing wicker mats. The work will be carried out under three tasks, from January 2021 to February 2022. The innovativeness of the process is manifested in its automation and the reduction of human error. The production process will be mechanised and thus the Applicant will be able to achieve almost 100 % quality in relation to sewing (the vilion should be tightly sewn, without interruption). Human error (alternative rod feeding) will be eliminated, as the automation of rod feeding will make it very easy to maintain continuity, uniformity and high quality sewing without the need for machine downtime and seam corrections. A very big disadvantage of the current process is the fact that it is the man who arranges the rods, and the sewn mat in the production process is automatically rolled into rolls. When an employee makes a mistake, the process should be stopped and repaired, or after the production process is completed, re-checked by developing mats, which is time- and labor-intensive. The final result of the project will be ready to implement a prototype of automatic wicker rod feeder for wicker mat sewing machine. (English)
21 October 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) L’objet du projet sera de commander des travaux de recherche et de développement de l’unité de recherche dans le domaine du développement et de l’essai d’un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour les tapis en osier à coudre. Les travaux seront exécutés dans le cadre de trois tâches, de janvier 2021 à février 2022. L’innovation du processus se manifeste par son automatisation et la réduction de l’erreur humaine. Le processus de production sera mécanisé et la requérante sera donc en mesure d’atteindre presque 100 % de qualité en ce qui concerne la couture (le vilion doit être étroitement cousu, sans interruption). L’erreur humaine (alimentation alternative à la tige) sera éliminée, car l’automatisation de l’alimentation des tiges rendra très facile de maintenir la continuité, l’uniformité et la couture de haute qualité sans avoir besoin de temps d’arrêt de la machine et de corrections de couture. Un très gros inconvénient du processus actuel est le fait que c’est l’homme qui arrange les tiges, et que le tapis cousu dans le processus de production est automatiquement roulé en rouleaux. Lorsqu’un employé fait une erreur, le processus doit être arrêté et réparé, ou une fois le processus de production terminé, vérifié à nouveau par le développement de tapis, ce qui nécessite beaucoup de temps et de main-d’œuvre. Le résultat final du projet sera prêt à mettre en œuvre un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour machine à coudre de tapis en osier. (French)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) A projekt tárgya a kutatási egység kutatási és fejlesztési munkáinak megbízása egy automatikus fonott rúdadagoló prototípusának fejlesztése és tesztelése terén. A munka végrehajtására három feladat keretében, 2021 januárja és 2022 februárja között kerül sor. A folyamat innovatív jellege az automatizálásban és az emberi hibák csökkentésében nyilvánul meg. A gyártási folyamat gépesített lesz, így a kérelmező képes lesz majdnem 100% -os minőséget elérni a varrással kapcsolatban (a viliont szorosan varrni kell, megszakítás nélkül). Az emberi hiba (alternatív rúdadagolás) megszűnik, mivel a rúdadagolás automatizálása nagyon egyszerűvé teszi a folytonosság, az egységesség és a kiváló minőségű varrás fenntartását anélkül, hogy gépi állásidőre és varrás korrekciójára lenne szükség. A jelenlegi folyamat nagyon nagy hátránya az a tény, hogy az ember rendezi a rudakat, és a gyártási folyamatban a varrott szőnyeg automatikusan tekercsekké alakul. Amikor egy alkalmazott hibát követ el, a folyamatot meg kell állítani és meg kell javítani, vagy a gyártási folyamat befejezése után újra ellenőrizni kell a szőnyegek fejlesztésével, ami idő- és munkaigényes. A projekt végeredménye készen áll az automatikus fonott rúdadagoló prototípusának megvalósítására a fonott szőnyeg varrógép számára. (Hungarian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Projektets emne vil være at bestille forsknings- og udviklingsarbejder af forskningsenheden inden for udvikling og afprøvning af en prototype af automatisk fletstangføder til maskinens syning måtter. Arbejdet vil blive udført under tre opgaver fra januar 2021 til februar 2022. Processens innovative karakter manifesterer sig i automatiseringen og reduktionen af menneskelige fejl. Produktionsprocessen vil blive mekaniseret, og dermed vil ansøgeren være i stand til at opnå næsten 100 % kvalitet i forhold til syning (vilionen skal være tæt syet uden afbrydelse). Menneskelige fejl (alternativ stang fodring) vil blive elimineret, da automatisering af stang fodring vil gøre det meget nemt at opretholde kontinuitet, ensartethed og høj kvalitet syning uden behov for maskinen nedetid og søm korrektioner. En meget stor ulempe ved den nuværende proces er, at det er manden, der arrangerer stængerne, og den syede måtte i produktionsprocessen rulles automatisk i ruller. Når en medarbejder begår en fejl, skal processen stoppes og repareres, eller efter at produktionsprocessen er afsluttet, kontrolleres igen ved at udvikle måtter, som er tids- og arbejdskrævende. Det endelige resultat af projektet vil være klar til at implementere en prototype af automatisk fletstang feeder til kurvemåtte symaskine. (Danish)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) O assunto do projeto será encomendar trabalhos de pesquisa e desenvolvimento da unidade de pesquisa no campo do desenvolvimento e teste de um protótipo de alimentador automático de haste de vime para as esteiras de vime de costura de máquina. O trabalho será realizado no âmbito de três tarefas, de janeiro de 2021 a fevereiro de 2022. A inovação do processo manifesta-se na sua automatização e na redução do erro humano. O processo de produção será mecanizado e, por conseguinte, o requerente poderá atingir quase 100 % de qualidade em relação à costura (o vilão deve ser costurado firmemente, sem interrupção). O erro humano (alimentação alternativa da haste) será eliminado, como a automatização da alimentação da haste fará muito fácil manter a continuidade, a uniformidade e a costura de alta qualidade sem a necessidade de tempo de inatividade da máquina e correções de costura. Uma desvantagem muito grande do processo atual é o fato de que é o homem que organiza as hastes, e o carpete costurado no processo de produção é automaticamente enrolado em rolos. Quando um funcionário comete um erro, o processo deve ser interrompido e reparado, ou após o processo de produção ser concluído, reverificado por esteiras em desenvolvimento, o que é intensivo em tempo e mão de obra. O resultado final do projeto estará pronto para implementar um protótipo de alimentador automático de haste de vime para máquina de costura de esteira de vime. (Portuguese)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Projekti objektiks on uurimisüksuse teadus- ja arendustööde tellimine masina õmblusmattide jaoks automaatse vitspunutisöötja prototüübi väljatöötamise ja katsetamise valdkonnas. Tööd tehakse kolme ülesande raames, alates 2021. aasta jaanuarist kuni 2022. aasta veebruarini. Protsessi innovaatilisus avaldub selle automatiseerimises ja inimlike vigade vähendamises. Tootmisprotsess on mehhaniseeritud ja seega suudab taotleja saavutada peaaegu 100 % õmbluse kvaliteedi (vilion peaks olema tihedalt õmmeldud ilma katkestusteta). Inimlik viga (alternatiivvarda söötmine) kõrvaldatakse, kuna varda söötmise automatiseerimine muudab järjepidevuse, ühtluse ja kvaliteetse õmbluse säilitamise väga lihtsaks, ilma et oleks vaja masina seisakuid ja õmbluste korrigeerimist. Praeguse protsessi väga suur puudus on asjaolu, et see on mees, kes korraldab vardad, ja õmmeldud matt tootmisprotsessis rullitakse automaatselt rullidesse. Kui töötaja teeb vea, tuleb protsess peatada ja parandada või pärast tootmisprotsessi lõpuleviimist uuesti kontrollida, arendades matte, mis on aja- ja töömahukad. Projekti lõpptulemus on valmis rakendama vitspunutise õmblusmasina jaoks automaatse vitsme varda etteanduri prototüüpi. (Estonian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Предметът на проекта ще бъде да възложи научноизследователски и развойни работи на научно-изследователския отдел в областта на разработването и тестването на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за машинно шиене на плетени постелки. Работата ще се извършва в рамките на три задачи — от януари 2021 г. до февруари 2022 г. Иновативността на процеса се проявява в неговата автоматизация и намаляване на човешката грешка. Производственият процес ще бъде механизиран и по този начин заявителят ще може да постигне почти 100 % качество по отношение на шиенето (вилионът трябва да бъде плътно зашит, без прекъсване). Човешката грешка (алтернативно хранене на пръчки) ще бъде елиминирана, тъй като автоматизацията на подаването на пръчки ще направи много лесно поддържането на приемственост, еднородност и висококачествено шиене без необходимост от престои на машината и корекции на шевовете. Много голям недостатък на текущия процес е фактът, че човекът, който организира пръчките, а пришитата подложка в производствения процес автоматично се навива на ролки. Когато служителят направи грешка, процесът трябва да бъде спрян и поправен или след приключване на производствения процес да се провери отново чрез разработване на постелки, което е време и трудоемко. Крайният резултат от проекта ще бъде готов за внедряване на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за шиене на ракита. (Bulgarian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Het onderwerp van het project is het in opdracht stellen van onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden van de onderzoekseenheid op het gebied van ontwikkeling en testen van een prototype van automatische rieten staaf feeder voor de machine naaien rieten matten. De werkzaamheden zullen worden uitgevoerd in het kader van drie taken, van januari 2021 tot februari 2022. De innovatie van het proces manifesteert zich in zijn automatisering en het verminderen van menselijke fouten. Het productieproces zal worden gemechaniseerd en dus zal de aanvrager in staat zijn om bijna 100 % kwaliteit te bereiken in relatie tot naaien (het vilion moet strak worden genaaid, zonder onderbreking). Menselijke fout (alternatieve staafvoeding) zal worden geëlimineerd, omdat de automatisering van staafvoeding het zeer gemakkelijk zal maken om continuïteit, uniformiteit en hoogwaardig naaien te handhaven zonder de behoefte aan machinedowntime en naadcorrecties. Een zeer groot nadeel van het huidige proces is het feit dat het de man is die de staven regelt, en de genaaide mat in het productieproces automatisch in rollen wordt gerold. Wanneer een werknemer een fout maakt, moet het proces worden gestopt en gerepareerd, of nadat het productieproces is voltooid, opnieuw gecontroleerd door het ontwikkelen van matten, wat tijd- en arbeidsintensief is. Het eindresultaat van het project zal klaar zijn om een prototype van automatische rieten staaf feeder voor rieten mat naaimachine te implementeren. (Dutch)
29 November 2022
0 references
SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian)
29 November 2022
0 references
SA 42799 (2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian)
29 November 2022
0 references
SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese)
29 November 2022
0 references
SA 42799 (2015/X) Projekto objektas bus mokslinių tyrimų skyriaus mokslinių tyrimų ir plėtros darbai automatinio pinti strypo tiektuvo prototipo kūrimo ir bandymo srityje. Darbas bus atliekamas vykdant tris užduotis – nuo 2021 m. sausio mėn. iki 2022 m. vasario mėn. Proceso novatoriškumas pasireiškia jo automatizavimu ir žmogiškųjų klaidų mažinimu. Gamybos procesas bus mechanizuotas, todėl pareiškėjas galės pasiekti beveik 100 % siuvimo kokybę (vilionas turėtų būti sandariai siūtas, nepertraukiamai). Žmogaus klaida (alternatyvus strypų šėrimas) bus pašalinta, nes strypų šėrimo automatizavimas leis labai lengvai išlaikyti tęstinumą, vienodumą ir aukštos kokybės siuvimą be mašinų prastovų ir siūlių korekcijų. Labai didelis dabartinio proceso trūkumas yra tai, kad jis yra žmogus, kuris organizuoja strypus, o gamybos procese siūtas kilimėlis automatiškai suvyniojamas į ritinius. Kai darbuotojas padaro klaidą, procesas turėtų būti sustabdytas ir pataisytas, arba užbaigus gamybos procesą, pakartotinai patikrinamas kuriant kilimėlius, kurie yra daug laiko ir darbo. Galutinis projekto rezultatas bus paruoštas įgyvendinti automatinio pinti strypo tiektuvo prototipą pinti kilimėlio siuvimo mašinai. (Lithuanian)
29 November 2022
0 references
SA 42799 (2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Projekti objektiks on uurimisüksuse teadus- ja arendustööde tellimine masina õmblusmattide jaoks automaatse vitspunutisöötja prototüübi väljatöötamise ja katsetamise valdkonnas. Tööd tehakse kolme ülesande raames, alates 2021. aasta jaanuarist kuni 2022. aasta veebruarini. Protsessi innovaatilisus avaldub selle automatiseerimises ja inimlike vigade vähendamises. Tootmisprotsess on mehhaniseeritud ja seega suudab taotleja saavutada peaaegu 100 % õmbluse kvaliteedi (vilion peaks olema tihedalt õmmeldud ilma katkestusteta). Inimlik viga (alternatiivvarda söötmine) kõrvaldatakse, kuna varda söötmise automatiseerimine muudab järjepidevuse, ühtluse ja kvaliteetse õmbluse säilitamise väga lihtsaks, ilma et oleks vaja masina seisakuid ja õmbluste korrigeerimist. Praeguse protsessi väga suur puudus on asjaolu, et see on mees, kes korraldab vardad, ja õmmeldud matt tootmisprotsessis rullitakse automaatselt rullidesse. Kui töötaja teeb vea, tuleb protsess peatada ja parandada või pärast tootmisprotsessi lõpuleviimist uuesti kontrollida, arendades matte, mis on aja- ja töömahukad. Projekti lõpptulemus on valmis rakendama vitspunutise õmblusmasina jaoks automaatse vitsme varda etteanduri prototüüpi. (Estonian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) A projekt tárgya a kutatási egység kutatási és fejlesztési munkáinak megbízása egy automatikus fonott rúdadagoló prototípusának fejlesztése és tesztelése terén. A munka végrehajtására három feladat keretében, 2021 januárja és 2022 februárja között kerül sor. A folyamat innovatív jellege az automatizálásban és az emberi hibák csökkentésében nyilvánul meg. A gyártási folyamat gépesített lesz, így a kérelmező képes lesz majdnem 100% -os minőséget elérni a varrással kapcsolatban (a viliont szorosan varrni kell, megszakítás nélkül). Az emberi hiba (alternatív rúdadagolás) megszűnik, mivel a rúdadagolás automatizálása nagyon egyszerűvé teszi a folytonosság, az egységesség és a kiváló minőségű varrás fenntartását anélkül, hogy gépi állásidőre és varrás korrekciójára lenne szükség. A jelenlegi folyamat nagyon nagy hátránya az a tény, hogy az ember rendezi a rudakat, és a gyártási folyamatban a varrott szőnyeg automatikusan tekercsekké alakul. Amikor egy alkalmazott hibát követ el, a folyamatot meg kell állítani és meg kell javítani, vagy a gyártási folyamat befejezése után újra ellenőrizni kell a szőnyegek fejlesztésével, ami idő- és munkaigényes. A projekt végeredménye készen áll az automatikus fonott rúdadagoló prototípusának megvalósítására a fonott szőnyeg varrógép számára. (Hungarian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Projektets emne vil være at bestille forsknings- og udviklingsarbejder af forskningsenheden inden for udvikling og afprøvning af en prototype af automatisk fletstangføder til maskinens syning måtter. Arbejdet vil blive udført under tre opgaver fra januar 2021 til februar 2022. Processens innovative karakter manifesterer sig i automatiseringen og reduktionen af menneskelige fejl. Produktionsprocessen vil blive mekaniseret, og dermed vil ansøgeren være i stand til at opnå næsten 100 % kvalitet i forhold til syning (vilionen skal være tæt syet uden afbrydelse). Menneskelige fejl (alternativ stang fodring) vil blive elimineret, da automatisering af stang fodring vil gøre det meget nemt at opretholde kontinuitet, ensartethed og høj kvalitet syning uden behov for maskinen nedetid og søm korrektioner. En meget stor ulempe ved den nuværende proces er, at det er manden, der arrangerer stængerne, og den syede måtte i produktionsprocessen rulles automatisk i ruller. Når en medarbejder begår en fejl, skal processen stoppes og repareres, eller efter at produktionsprocessen er afsluttet, kontrolleres igen ved at udvikle måtter, som er tids- og arbejdskrævende. Det endelige resultat af projektet vil være klar til at implementere en prototype af automatisk fletstang feeder til kurvemåtte symaskine. (Danish)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) Obiectul proiectului va fi comandarea lucrărilor de cercetare-dezvoltare a unității de cercetare în domeniul dezvoltării și testării unui prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut covorașe de răchită. Activitatea se va desfășura în cadrul a trei sarcini, din ianuarie 2021 până în februarie 2022. Caracterul inovator al procesului se manifestă în automatizarea acestuia și în reducerea erorilor umane. Procesul de producție va fi mecanizat și, prin urmare, solicitantul va putea obține o calitate de aproape 100 % în ceea ce privește cusutul (vilionul trebuie să fie cusut strâns, fără întrerupere). Eroarea umană (alimentarea alternativă a tijei) va fi eliminată, deoarece automatizarea alimentării tijelor va face foarte ușoară menținerea continuității, uniformității și cusutului de înaltă calitate, fără a fi nevoie de timpi de nefuncționare a mașinii și de corecții cusături. Un dezavantaj foarte mare al procesului actual este faptul că omul este cel care aranjează tijele, iar covorașul cusut în procesul de producție este rulat automat în role. Atunci când un angajat face o greșeală, procesul ar trebui oprit și reparat sau după finalizarea procesului de producție, verificat din nou prin dezvoltarea covorașelor, care necesită mult timp și forță de muncă. Rezultatul final al proiectului va fi gata să implementeze un prototip de alimentator automat cu tijă de răchită pentru mașina de cusut mat din răchită. (Romanian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Předmětem projektu bude zadání výzkumných a vývojových prací výzkumné jednotky v oblasti vývoje a testování prototypu automatického proutěného tyče pro šicí proutěné rohože. Práce budou prováděny v rámci tří úkolů, a to od ledna 2021 do února 2022. Inovativnost procesu se projevuje v jeho automatizaci a snížení lidské chyby. Výrobní proces bude mechanizován, a tak bude žadatel schopen dosáhnout téměř 100 % kvality ve vztahu k šití (vilion by měl být těsně šitý, bez přerušení). Lidská chyba (alternativní podávání tyčí) bude eliminována, protože automatizace podávání tyčí bude velmi snadné udržovat kontinuitu, jednotnost a vysoce kvalitní šití bez nutnosti prostojů stroje a korekcí švů. Velmi velkou nevýhodou současného procesu je skutečnost, že je to člověk, který uspořádá tyče, a šité rohož ve výrobním procesu se automaticky válcová do rolí. Když zaměstnanec udělá chybu, měl by být proces zastaven a opraven, nebo po dokončení výrobního procesu znovu zkontrolován vývojem rohoží, které jsou časově náročné a pracovní. Konečný výsledek projektu bude připraven k realizaci prototypu automatického proutěného podavače pro proutěné rohože šicí stroj. (Czech)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) L’objet du projet sera de commander des travaux de recherche et de développement de l’unité de recherche dans le domaine du développement et de l’essai d’un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour les tapis en osier à coudre. Les travaux seront exécutés dans le cadre de trois tâches, de janvier 2021 à février 2022. L’innovation du processus se manifeste par son automatisation et la réduction de l’erreur humaine. Le processus de production sera mécanisé et la requérante sera donc en mesure d’atteindre presque 100 % de qualité en ce qui concerne la couture (le vilion doit être étroitement cousu, sans interruption). L’erreur humaine (alimentation alternative à la tige) sera éliminée, car l’automatisation de l’alimentation des tiges rendra très facile de maintenir la continuité, l’uniformité et la couture de haute qualité sans avoir besoin de temps d’arrêt de la machine et de corrections de couture. Un très gros inconvénient du processus actuel est le fait que c’est l’homme qui arrange les tiges, et que le tapis cousu dans le processus de production est automatiquement roulé en rouleaux. Lorsqu’un employé fait une erreur, le processus doit être arrêté et réparé, ou une fois le processus de production terminé, vérifié à nouveau par le développement de tapis, ce qui nécessite beaucoup de temps et de main-d’œuvre. Le résultat final du projet sera prêt à mettre en œuvre un prototype d’alimentation automatique de tiges en osier pour machine à coudre de tapis en osier. (French)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) Is é an t-ábhar a bheidh ag an tionscadal ná oibreacha taighde agus forbartha an aonaid taighde a choimisiúnú i réimse na forbartha agus na tástála fréamhshamhail de friothálacha slat caolaigh uathoibríoch do na mataí caolaigh meaisín fuála. Déanfar an obair faoi thrí chúram, ó mhí Eanáir 2021 go mí Feabhra 2022. Léirítear nuálaíocht an phróisis ina uathoibriú agus ina laghdú ar earráid an duine. Beidh an próiseas táirgthe meicnithe agus dá bhrí sin beidh an tIarratasóir in ann cáilíocht beagnach 100 % a bhaint amach i ndáil le fuála (ba chóir an Vilion a fuaite go docht, gan bhriseadh). Déanfar earráid an duine (beatha malartach slat) a dhíchur, mar go ndéanfaidh uathoibriú beathaithe slat an-éasca leanúnachas, aonfhoirmeacht agus fuála ardchaighdeáin a choimeád gan gá le ceartúcháin downtime agus seam meaisín. Míbhuntáiste an-mhór den phróiseas reatha is ea gurb é an fear a shocraíonn na slata, agus déantar an mata fuaite sa phróiseas táirgthe a rolladh go huathoibríoch i rollaí. Nuair a dhéanann fostaí botún, ba chóir an próiseas a stopadh agus a dheisiú, nó tar éis an próiseas táirgthe a chríochnú, ath-sheiceáil trí mataí a fhorbairt, atá dian ar am agus ar shaothar. Beidh toradh deiridh an tionscadail réidh le fréamhshamhail de fhritháireamh slat tuige uathoibríoch a chur i bhfeidhm le haghaidh meaisín fuála mata caolaigh. (Irish)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) O assunto do projeto será encomendar trabalhos de pesquisa e desenvolvimento da unidade de pesquisa no campo do desenvolvimento e teste de um protótipo de alimentador automático de haste de vime para as esteiras de vime de costura de máquina. O trabalho será realizado no âmbito de três tarefas, de janeiro de 2021 a fevereiro de 2022. A inovação do processo manifesta-se na sua automatização e na redução do erro humano. O processo de produção será mecanizado e, por conseguinte, o requerente poderá atingir quase 100 % de qualidade em relação à costura (o vilão deve ser costurado firmemente, sem interrupção). O erro humano (alimentação alternativa da haste) será eliminado, como a automatização da alimentação da haste fará muito fácil manter a continuidade, a uniformidade e a costura de alta qualidade sem a necessidade de tempo de inatividade da máquina e correções de costura. Uma desvantagem muito grande do processo atual é o fato de que é o homem que organiza as hastes, e o carpete costurado no processo de produção é automaticamente enrolado em rolos. Quando um funcionário comete um erro, o processo deve ser interrompido e reparado, ou após o processo de produção ser concluído, reverificado por esteiras em desenvolvimento, o que é intensivo em tempo e mão de obra. O resultado final do projeto estará pronto para implementar um protótipo de alimentador automático de haste de vime para máquina de costura de esteira de vime. (Portuguese)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Gegenstand des Projekts ist die Inbetriebnahme von Forschungs- und Entwicklungsarbeiten der Forschungseinheit auf dem Gebiet der Entwicklung und Prüfung eines Prototyps der automatischen Weidenstangenzuführung für die Maschine, die Weidenmatten näht. Die Arbeiten werden von Januar 2021 bis Februar 2022 im Rahmen von drei Aufgaben durchgeführt. Die Innovationskraft des Prozesses manifestiert sich in seiner Automatisierung und der Reduzierung menschlicher Fehler. Der Produktionsprozess wird mechanisiert und so wird der Antragsteller in der Lage sein, fast 100 % Qualität in Bezug auf das Nähen zu erreichen (die Verunglimpfung sollte ohne Unterbrechung eng genäht werden). Menschliches Versagen (alternative Stangenfütterung) wird beseitigt, da die Automatisierung der Stangenfütterung es sehr einfach macht, Kontinuität, Gleichmäßigkeit und hochwertiges Nähen ohne die Notwendigkeit von Maschinenstillstandszeiten und Nahtkorrekturen aufrechtzuerhalten. Ein sehr großer Nachteil des aktuellen Prozesses ist die Tatsache, dass der Mann die Stangen arrangiert und die genähte Matte im Produktionsprozess automatisch in Rollen gerollt wird. Wenn ein Mitarbeiter einen Fehler macht, sollte der Prozess gestoppt und repariert werden oder nach Abschluss des Produktionsprozesses durch die Entwicklung von Matten erneut überprüft werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Das Endergebnis des Projekts wird bereit sein, einen Prototyp der automatischen Weidenstangenzuführung für Weidenmattennähmaschine zu implementieren. (German)
29 November 2022
0 references
SA 42799 (2015/X) Is-suġġett tal-proġett se jkun li tikkummissjona xogħlijiet ta ‘riċerka u żvilupp tal-unità ta’ riċerka fil-qasam tal-iżvilupp u l-ittestjar ta ‘prototip ta’ alimentatur awtomatiku tal-virga tal-qasab għat-twapet tal-qasab tal-ħjata tal-magni. Il-ħidma se titwettaq taħt tliet kompiti, minn Jannar 2021 sa Frar 2022. L-innovattività tal-proċess hija manifestata fl-awtomazzjoni tagħha u t-tnaqqis ta ‘żball uman. Il-proċess tal-produzzjoni se jkun mekkanizzat u għalhekk l-Applikant se jkun jista’ jikseb kważi 100 % tal-kwalità fir-rigward tal-ħjata (il-vilion għandu jinħieteġ sewwa, mingħajr interruzzjoni). Żball tal-bniedem (għalf virga alternattiva) se jiġu eliminati, peress li l-awtomazzjoni tal-għalf virga se jagħmilha faċli ħafna biex tinżamm il-kontinwità, l-uniformità u l-ħjata ta ‘kwalità għolja mingħajr il-ħtieġa għal ħin ta’ waqfien tal-magna u korrezzjonijiet tal-ħjata. Żvantaġġ kbir ħafna tal-proċess attwali huwa l-fatt li huwa l-bniedem li jirranġa l-vireg, u t-tapit meħjut fil-proċess tal-produzzjoni huwa awtomatikament irrumblat f’rombli. Meta impjegat jagħmel żball, il-proċess għandu jitwaqqaf u jissewwa, jew wara li jitlesta l-proċess tal-produzzjoni, iċċekkjat mill-ġdid minn twapet li qed jiżviluppaw, li huwa intensiv fil-ħin u fix-xogħol. Ir-riżultat finali tal-proġett se jkun lest biex jimplimenta prototip ta ‘feeder awtomatiku tal-virga tal-qasab għall-magna tal-ħjata tat-tapit tal-qasab. (Maltese)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Το αντικείμενο του έργου θα είναι η ανάθεση εργασιών έρευνας και ανάπτυξης της ερευνητικής μονάδας στον τομέα της ανάπτυξης και δοκιμής ενός πρωτότυπου αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για τα ψάθινα χαλιά. Οι εργασίες θα διεξαχθούν στο πλαίσιο τριών καθηκόντων, από τον Ιανουάριο του 2021 έως τον Φεβρουάριο του 2022. Η καινοτομία της διαδικασίας εκδηλώνεται με τον αυτοματισμό της και τη μείωση του ανθρώπινου σφάλματος. Η διαδικασία παραγωγής θα μηχανοποιηθεί και, ως εκ τούτου, ο αιτών θα είναι σε θέση να επιτύχει σχεδόν 100 % ποιότητα σε σχέση με το ράψιμο (το ράψιμο θα πρέπει να είναι σφιχτά ραμμένο, χωρίς διακοπή). Το ανθρώπινο λάθος (εναλλακτική σίτιση ράβδων) θα εξαλειφθεί, καθώς η αυτοματοποίηση της σίτισης ράβδων θα καταστήσει πολύ εύκολο να διατηρηθεί η συνέχεια, η ομοιομορφία και το υψηλό — ποιοτικό ράψιμο χωρίς την ανάγκη για τις διορθώσεις χρόνου διακοπής και ραφής μηχανών. Ένα πολύ μεγάλο μειονέκτημα της τρέχουσας διαδικασίας είναι το γεγονός ότι είναι ο άνθρωπος που τακτοποιεί τις ράβδους, και το ραμμένο χαλί στη διαδικασία παραγωγής τυλίγεται αυτόματα σε ρόλους. Όταν ένας εργαζόμενος κάνει ένα λάθος, η διαδικασία πρέπει να σταματήσει και να επισκευαστεί, ή μετά την ολοκλήρωση της παραγωγικής διαδικασίας, να ελεγχθεί εκ νέου με την ανάπτυξη χαλιών, η οποία είναι χρονοβόρα και εργασιακά. Το τελικό αποτέλεσμα του έργου θα είναι έτοιμο να εφαρμόσει ένα πρωτότυπο αυτόματου τροφοδότη ψάθινων ράβδων για ψάθινη ραπτομηχανή. (Greek)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) El objeto del proyecto será encargar trabajos de investigación y desarrollo de la unidad de investigación en el campo del desarrollo y ensayo de un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para las alfombrillas de mimbre de coser de máquina. El trabajo se llevará a cabo en tres tareas, de enero de 2021 a febrero de 2022. La innovación del proceso se manifiesta en su automatización y en la reducción del error humano. El proceso de producción se mecanizará y, por lo tanto, el Solicitante podrá lograr casi el 100 % de calidad en relación con la costura (el vilión debe estar estrechamente cosido, sin interrupción). Se eliminará el error humano (alimentación alternativa de la varilla), ya que la automatización de la alimentación de la varilla hará que sea muy fácil mantener la continuidad, la uniformidad y la costura de alta calidad sin la necesidad de tiempo de inactividad de la máquina y correcciones de costura. Una gran desventaja del proceso actual es el hecho de que es el hombre quien organiza las varillas, y la esterilla cosida en el proceso de producción se enrolla automáticamente en rollos. Cuando un empleado comete un error, el proceso debe detenerse y repararse, o después de completar el proceso de producción, volver a verificarlo mediante el desarrollo de alfombras, que requieren mucho tiempo y mano de obra. El resultado final del proyecto estará listo para implementar un prototipo de alimentador automático de varillas de mimbre para la máquina de coser alfombrillas de mimbre. (Spanish)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) Predmet projekta bit će naručivanje istraživačkih i razvojnih radova istraživačke jedinice u području razvoja i testiranja prototipa automatskog ulagača šibica za šivanje šivaćih podloga za stroj. Rad će se obavljati u okviru triju zadaća, od siječnja 2021. do veljače 2022. Inovativnost procesa očituje se u njegovoj automatizaciji i smanjenju ljudske pogreške. Proizvodni proces bit će mehaniziran i stoga će podnositelj zahtjeva moći postići gotovo 100 %-tnu kvalitetu u odnosu na šivanje (vilion bi trebao biti čvrsto ušiven, bez prekida). Ljudska pogreška (alternativno hranjenje šipkama) bit će eliminirana, jer će automatizacija hranjenja šipkom vrlo lako održavati kontinuitet, ujednačenost i visokokvalitetno šivanje bez potrebe za prekidom rada stroja i korekcijama šavova. Vrlo veliki nedostatak trenutnog procesa je činjenica da je čovjek taj koji organizira šipke, a šivana prostirka u proizvodnom procesu automatski se valja u rolama. Kada zaposlenik pogriješi, proces treba zaustaviti i popraviti, ili nakon završetka proizvodnog procesa, ponovno provjeriti razvojem prostirki, što je vremenski i radno intenzivno. Konačni rezultat projekta bit će spreman za implementaciju prototipa automatskog pletenog štapića za šivaći stroj. (Croatian)
29 November 2022
0 references
Sa 42799(2015/X) L'oggetto del progetto sarà quello di commissionare lavori di ricerca e sviluppo dell'unità di ricerca nel campo dello sviluppo e della sperimentazione di un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per la macchina cucire stuoie di vimini. I lavori saranno svolti nell'ambito di tre compiti, da gennaio 2021 a febbraio 2022. L'innovatività del processo si manifesta nella sua automazione e nella riduzione dell'errore umano. Il processo produttivo sarà meccanizzato e quindi il richiedente sarà in grado di ottenere quasi il 100 % di qualità in relazione al cucito (il vilione deve essere cucito saldamente, senza interruzioni). L'errore umano (alimentazione alternativa dell'asta) sarà eliminato, poiché l'automazione dell'alimentazione dell'asta renderà molto facile mantenere la continuità, l'uniformità e la cucitura di alta qualità senza la necessità di tempi di fermo macchina e correzioni di cucitura. Un grande svantaggio del processo attuale è il fatto che è l'uomo che organizza le aste, e il tappetino cucito nel processo di produzione viene automaticamente arrotolato in rotoli. Quando un dipendente commette un errore, il processo dovrebbe essere interrotto e riparato, o una volta completato il processo di produzione, ricontrollato dallo sviluppo di tappeti, che è ad alta intensità di tempo e di lavoro. Il risultato finale del progetto sarà pronto per realizzare un prototipo di alimentatore automatico di barre di vimini per macchine da cucire in vimini. (Italian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Hankkeen aiheena on tutkimus- ja kehitystyön teettäminen tutkimus- ja kehitystöissä konepajamattojen automaattisen pajutangon syöttölaitteen prototyypin kehittämisen ja testauksen alalla. Työ toteutetaan kolmessa tehtävässä tammikuusta 2021 helmikuuhun 2022. Prosessin innovatiivisuus ilmenee sen automatisoinnissa ja inhimillisten virheiden vähentämisessä. Tuotantoprosessi koneistetaan ja siten hakija pystyy saavuttamaan lähes 100 prosentin laadun ompeluun nähden (vilion tulisi ommella tiiviisti, keskeytyksettä). Inhimillinen virhe (vaihtoehtoinen sauvaruokinta) eliminoidaan, koska sauvan ruokinnan automatisointi tekee jatkuvuuden, yhtenäisyyden ja laadukkaan ompelun hyvin helpoksi ilman koneen seisokkeja ja saumakorjauksia. Nykyisen prosessin erittäin suuri haitta on se, että se on mies, joka järjestää sauvat, ja ommeltu matto tuotantoprosessissa rullataan automaattisesti rulliksi. Kun työntekijä tekee virheen, prosessi on pysäytettävä ja korjattava tai sen jälkeen, kun tuotantoprosessi on saatu päätökseen, tarkistetaan uudelleen kehittämällä mattoja, jotka ovat aika- ja työvoimavaltaisia. Projektin lopputulos on valmis toteuttamaan automaattisen pajusauvan syöttölaitteen prototyypin pajumatto-ompelukoneelle. (Finnish)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Predmet projekta bo naročiti raziskovalna in razvojna dela raziskovalne enote na področju razvoja in preskušanja prototipa avtomatskega vijačnega podajalnika za stroj za šivanje pletarskih predpražnikov. Delo bo potekalo v okviru treh nalog, in sicer od januarja 2021 do februarja 2022. Inovativnost procesa se kaže v njegovi avtomatizaciji in zmanjševanju človeške napake. Proizvodni postopek bo mehaniziran, tako da bo vložnik lahko dosegel skoraj 100-odstotno kakovost v zvezi s šivanjem (vilion je treba tesno zašiti, brez prekinitve). Človeška napaka (alternativno hranjenje palice) bo odpravljena, saj bo avtomatizacija hranjenja palic zelo enostavna za vzdrževanje kontinuitete, enotnosti in visokokakovostnega šivanja brez potrebe po izpadu stroja in popravki šiva. Zelo velika pomanjkljivost sedanjega procesa je dejstvo, da je človek tisti, ki ureja palice, in prišita mat v proizvodnem procesu se samodejno zvije v zvitke. Ko zaposleni naredi napako, je treba postopek ustaviti in popraviti ali po zaključku proizvodnega procesa ponovno preveriti z razvojem predpražnikov, ki so časovno in delovno intenzivni. Končni rezultat projekta bo pripravljen za izvedbo prototipa samodejnega podajalnika pletene palice za pleten mat šivalni stroj. (Slovenian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Predmetom projektu bude zadávať výskumné a vývojové práce výskumnej jednotky v oblasti vývoja a testovania prototypu automatického podávača prútov pre stroj šitie prútených rohoží. Práca sa bude vykonávať v rámci troch úloh, a to od januára 2021 do februára 2022. Inovatívnosť procesu sa prejavuje v jeho automatizácii a znižovaní ľudskej chyby. Výrobný proces bude mechanizovaný, a tak bude žiadateľ schopný dosiahnuť takmer 100 % kvalitu v súvislosti so šitím (závoj by mal byť pevne šitý, bez prerušenia). Ľudská chyba (alternatívne kŕmenie tyčí) bude eliminovaná, pretože automatizácia kŕmenia tyčí veľmi ľahko udrží kontinuitu, jednotnosť a vysokú kvalitu šitia bez potreby prestojov stroja a korekcie švu. Veľmi veľkou nevýhodou súčasného procesu je skutočnosť, že je to človek, ktorý zariadi tyče a šitá rohož vo výrobnom procese je automaticky valcovaná do kotúčov. Keď zamestnanec urobí chybu, proces by mal byť zastavený a opravený, alebo po dokončení výrobného procesu, znovu skontrolovaný vývojom rohoží, čo je časovo náročné a náročné na prácu. Konečný výsledok projektu bude pripravený na realizáciu prototypu automatického podávača prútov pre prútené šijacie stroje. (Slovak)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Projektet kommer att vara att beställa forsknings- och utvecklingsarbete vid forskningsenheten inom området utveckling och testning av en prototyp av automatisk stångmatare för maskinsömnadsmattor. Arbetet kommer att utföras inom ramen för tre uppgifter, från januari 2021 till februari 2022. Innovationen i processen manifesteras i dess automatisering och minskning av mänskliga misstag. Produktionsprocessen kommer att mekaniseras och därmed kommer sökanden att kunna uppnå nästan 100 % kvalitet i förhållande till sömnad (vilion bör sys tätt, utan avbrott). Mänskliga fel (alternativ stavmatning) kommer att elimineras, eftersom automatiseringen av stavmatningen kommer att göra det mycket enkelt att upprätthålla kontinuitet, enhetlighet och sömnad av hög kvalitet utan behov av maskinstopp och sömskorrigeringar. En mycket stor nackdel med den nuvarande processen är det faktum att det är mannen som ordnar stavarna, och den sydda mattan i produktionsprocessen rullas automatiskt in i rullar. När en anställd gör ett misstag, bör processen stoppas och repareras, eller efter att produktionsprocessen har slutförts, kontrolleras på nytt genom att utveckla mattor, vilket är tids- och arbetsintensivt. Det slutliga resultatet av projektet kommer att vara redo att genomföra en prototyp av automatisk korgstång matare för korgmatta symaskin. (Swedish)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Предметът на проекта ще бъде да възложи научноизследователски и развойни работи на научно-изследователския отдел в областта на разработването и тестването на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за машинно шиене на плетени постелки. Работата ще се извършва в рамките на три задачи — от януари 2021 г. до февруари 2022 г. Иновативността на процеса се проявява в неговата автоматизация и намаляване на човешката грешка. Производственият процес ще бъде механизиран и по този начин заявителят ще може да постигне почти 100 % качество по отношение на шиенето (вилионът трябва да бъде плътно зашит, без прекъсване). Човешката грешка (алтернативно хранене на пръчки) ще бъде елиминирана, тъй като автоматизацията на подаването на пръчки ще направи много лесно поддържането на приемственост, еднородност и висококачествено шиене без необходимост от престои на машината и корекции на шевовете. Много голям недостатък на текущия процес е фактът, че човекът, който организира пръчките, а пришитата подложка в производствения процес автоматично се навива на ролки. Когато служителят направи грешка, процесът трябва да бъде спрян и поправен или след приключване на производствения процес да се провери отново чрез разработване на постелки, което е време и трудоемко. Крайният резултат от проекта ще бъде готов за внедряване на прототип на автоматично подаващо устройство за ракита за шиене на ракита. (Bulgarian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Projekta priekšmets būs pasūtīt pētniecības vienības pētniecības un izstrādes darbus jomā, kurā tiek izstrādāts un testēts automātiskās klūgu stieņa padeves prototips mašīnai šūšanas pīts paklāji. Darbs tiks veikts saskaņā ar trim uzdevumiem — no 2021. gada janvāra līdz 2022. gada februārim. Procesa novatorisms izpaužas tā automatizācijā un cilvēka kļūdu samazināšanā. Ražošanas process tiks mehanizēts, tādējādi Pieteikuma iesniedzējs spēs sasniegt gandrīz 100 % kvalitāti attiecībā uz šūšanu (viljons ir cieši šūts, bez pārtraukuma). Cilvēka kļūda (alternatīvā stieņa barošana) tiks novērsta, jo stieņa barošanas automatizācija ļaus ļoti viegli uzturēt nepārtrauktību, viendabīgumu un augstas kvalitātes šūšanu bez mašīnas dīkstāves un šuvju korekcijas. Ļoti liels pašreizējā procesa trūkums ir fakts, ka tas ir cilvēks, kas organizē stieņus, un šūtais paklājs ražošanas procesā tiek automātiski velmēts ruļļos. Kad darbinieks kļūdās, process ir jāpārtrauc un jālabo, vai pēc ražošanas procesa pabeigšanas, atkārtoti jāpārbauda, izstrādājot paklājus, kas ir laika un darbietilpīgi. Projekta galīgais rezultāts būs gatavs ieviest automātiskās klūgu stieņa padeves prototipu pīts paklājs šujmašīnai. (Latvian)
29 November 2022
0 references
SA 42799 (2015/X) Projekto objektas bus mokslinių tyrimų skyriaus mokslinių tyrimų ir plėtros darbai automatinio pinti strypo tiektuvo prototipo kūrimo ir bandymo srityje. Darbas bus atliekamas vykdant tris užduotis – nuo 2021 m. sausio mėn. iki 2022 m. vasario mėn. Proceso novatoriškumas pasireiškia jo automatizavimu ir žmogiškųjų klaidų mažinimu. Gamybos procesas bus mechanizuotas, todėl pareiškėjas galės pasiekti beveik 100 % siuvimo kokybę (vilionas turėtų būti sandariai siūtas, nepertraukiamai). Žmogaus klaida (alternatyvus strypų šėrimas) bus pašalinta, nes strypų šėrimo automatizavimas leis labai lengvai išlaikyti tęstinumą, vienodumą ir aukštos kokybės siuvimą be mašinų prastovų ir siūlių korekcijų. Labai didelis dabartinio proceso trūkumas yra tai, kad jis yra žmogus, kuris organizuoja strypus, o gamybos procese siūtas kilimėlis automatiškai suvyniojamas į ritinius. Kai darbuotojas padaro klaidą, procesas turėtų būti sustabdytas ir pataisytas, arba užbaigus gamybos procesą, pakartotinai patikrinamas kuriant kilimėlius, kurie yra daug laiko ir darbo. Galutinis projekto rezultatas bus paruoštas įgyvendinti automatinio pinti strypo tiektuvo prototipą pinti kilimėlio siuvimo mašinai. (Lithuanian)
29 November 2022
0 references
SA 42799(2015/X) Het onderwerp van het project is het in opdracht stellen van onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden van de onderzoekseenheid op het gebied van ontwikkeling en testen van een prototype van automatische rieten staaf feeder voor de machine naaien rieten matten. De werkzaamheden zullen worden uitgevoerd in het kader van drie taken, van januari 2021 tot februari 2022. De innovatie van het proces manifesteert zich in zijn automatisering en het verminderen van menselijke fouten. Het productieproces zal worden gemechaniseerd en dus zal de aanvrager in staat zijn om bijna 100 % kwaliteit te bereiken in relatie tot naaien (het vilion moet strak worden genaaid, zonder onderbreking). Menselijke fout (alternatieve staafvoeding) zal worden geëlimineerd, omdat de automatisering van staafvoeding het zeer gemakkelijk zal maken om continuïteit, uniformiteit en hoogwaardig naaien te handhaven zonder de behoefte aan machinedowntime en naadcorrecties. Een zeer groot nadeel van het huidige proces is het feit dat het de man is die de staven regelt, en de genaaide mat in het productieproces automatisch in rollen wordt gerold. Wanneer een werknemer een fout maakt, moet het proces worden gestopt en gerepareerd, of nadat het productieproces is voltooid, opnieuw gecontroleerd door het ontwikkelen van matten, wat tijd- en arbeidsintensief is. Het eindresultaat van het project zal klaar zijn om een prototype van automatische rieten staaf feeder voor rieten mat naaimachine te implementeren. (Dutch)
29 November 2022
0 references
WOJ.: LUBUSKIE, POW.: gorzowski
0 references
Identifiers
POIR.02.03.02-08-0029/20
0 references