Advanced structural ceramic materials used in precision casting of aircraft engine parts (Q2686766): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Import item from Poland) |
(Changed an Item: Import item from Poland) |
||||||||||
| Property / coordinate location | |||||||||||
50°3'27.14"N, 21°51'38.95"E
| |||||||||||
| Property / coordinate location: 50°3'27.14"N, 21°51'38.95"E / rank | |||||||||||
Normal rank | |||||||||||
| Property / coordinate location: 50°3'27.14"N, 21°51'38.95"E / qualifier | |||||||||||
Revision as of 12:57, 25 October 2022
Project Q2686766 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Advanced structural ceramic materials used in precision casting of aircraft engine parts |
Project Q2686766 in Poland |
Statements
2,419,716.7 zloty
0 references
3,878,105.5 zloty
0 references
62.39 percent
0 references
62.39 percent
0 references
1 May 2020
0 references
30 April 2023
0 references
INSTYTUT ENERGETYKI INSTYTUT BADAWCZY
0 references
49°58'50.5"N, 21°56'21.1"E
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Rozwój technologii odlewania precyzyjnego, zwłaszcza części silników lotniczych z super-stopów na osnowie kobaltu i niklu nierozerwalnie związany jest z poszukiwaniem nowych zaawansowanych materiałów ceramicznych umożliwiających prowadzenie tych procesów. Jedną z krytycznych części układu odlewniczego w technologii odlewania monokrystalicznych łopatek turbiny silnika lotniczego jest ceramiczny element uszczelniający (zatyczka) będący jednocześnie fragmentem układu doprowadzającego płynny metal. Z oczywistych względów musi on spełniać stosunkowo rygorystyczne kryteria; musi cechować się głównie wysoką odpornością na wstrząs cieplny, posiadać dobrą odporność na ścieranie i kruche pękanie oraz wysoką wytrzymałością mechaniczną, w tym odpornością na udar mechaniczny a współczynnik rozszerzalności cieplnej musi być zbliżony do materiału formy w zakresie temperatury prowadzenia procesu odlewania, od 1500 do 1700C. Dodatkowym kryterium jest konieczność osiągania przez zatyczkę wysokiej precyzji wymiarowej oraz niezbędnej wysokiej czystości chemicznej gwarantującej brak reakcji pomiędzy tym materiałem a stopem metalicznym, co zapobiega powstawaniu wtrąceń niemetalicznych w odlewie. Niespełnienie tych wymagań, głównie właściwości mechanicznych i precyzji wymiarowej, prowadzi do powstania znaczącej ilości bardzo drogich wybraków. Celem projektu jest opracowanie energooszczędnej technologii zatyczki z materiału ceramicznego, który cechuje się znacznie lepszymi właściwościami użytkowymi niż obecnie stosowane wyroby ze szkła krzemionkowego. W ramach prowadzonych badań opracowany zostanie szereg materiałów o kontrolowanym składzie chemicznym, fazowym i mikrostrukturze bazujących na: roztw (Polish)
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Article 25 of Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ Urz. EU L 187/1 of 26.06.2014).Development of precision casting technology, especially parts of super-alloy cobalt and nickel super-alloy engines, is inextricably linked to the search for new advanced ceramic materials for these processes. One of the critical parts of the casting system in the casting technology of the monocrystalline blades of the aircraft engine turbine is the ceramic sealing element (plug) which is also part of the liquid metal supply system. For obvious reasons, it must meet relatively strict criteria; it must mainly have high resistance to heat shock, good resistance to abrasion and brittle cracking and high mechanical strength, including resistance to mechanical impact, and the coefficient of thermal expansion shall be similar to the mold material in the range of the temperature of the casting process, from 1500 to 1700C. An additional criterion is the need for the plug to achieve high dimensional precision and the necessary high chemical purity guaranteeing no reaction between this material and the metallic alloy, which prevents the formation of non-metallic insertions in the casting. Failure to meet these requirements, mainly mechanical properties and dimensional precision, leads to a significant amount of very expensive defects. The aim of the project is to develop an energy-efficient ceramic plug technology, which has much better performance than the silica glass products currently used. As part of the research, a number of materials with controlled chemical composition, phase and microstructure will be developed based on: mitt (English)
7 July 2021
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité (JO URZ. UE L 187/1 du 26.6.2014).Le développement de la technologie de coulée de précision, en particulier des pièces de moteurs superalliés de cobalt et de nickel, est inextricablement lié à la recherche de nouveaux matériaux céramiques avancés pour ces procédés. L’une des parties critiques du système de coulée dans la technologie de coulée des pales monocristallines de la turbine du moteur de l’avion est l’élément d’étanchéité en céramique (plug) qui fait également partie du système d’alimentation en métal liquide. Pour des raisons évidentes, elle doit répondre à des critères relativement stricts; il doit principalement avoir une résistance élevée aux chocs thermiques, une bonne résistance à l’abrasion et à la fissuration fragile et une résistance mécanique élevée, y compris la résistance aux chocs mécaniques, et le coefficient de dilatation thermique doit être similaire au matériau du moule dans la plage de température du procédé de coulée, de 1500 à 1700C. Un critère supplémentaire est la nécessité pour le bouchon d’atteindre une précision dimensionnelle élevée et la pureté chimique élevée nécessaire garantissant aucune réaction entre ce matériau et l’alliage métallique, ce qui empêche la formation d’insertions non métalliques dans la coulée. Le non-respect de ces exigences, principalement les propriétés mécaniques et la précision dimensionnelle, entraîne une quantité importante de défauts très coûteux. L’objectif du projet est de développer une technologie de bouchon céramique économe en énergie, qui présente des performances bien meilleures que les produits de verre de silice actuellement utilisés. Dans le cadre de la recherche, un certain nombre de matériaux ayant une composition chimique contrôlée, une phase et une microstructure seront développés sur la base des éléments suivants: mitt (French)
3 December 2021
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. URZ. EU L 187/1 vom 26.06.2014).Die Entwicklung der Präzisionsgusstechnologie, insbesondere von Teilen von Superlegierungs-Kobalt- und Nickel-Superlegierungsmotoren, ist untrennbar mit der Suche nach neuen fortschrittlichen keramischen Materialien für diese Prozesse verbunden. Einer der kritischen Teile des Gusssystems in der Gießtechnik der monokristallinen Klingen der Flugzeugtriebwerkturbine ist das keramische Dichtungselement (Stecker), das ebenfalls Teil des Flüssigmetallversorgungssystems ist. Aus offensichtlichen Gründen müssen sie relativ strenge Kriterien erfüllen; es muss hauptsächlich eine hohe Beständigkeit gegen Hitzeschock, eine gute Abriebfestigkeit und spröde Rissbildung sowie eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen, einschließlich der Beständigkeit gegen mechanische Aufprall, und der Wärmeausdehnungskoeffizient muss dem Formmaterial im Bereich der Temperatur des Gussverfahrens von 1500 bis 1700C ähnlich sein. Ein weiteres Kriterium ist die Notwendigkeit, dass der Stecker eine hohe Maßgenauigkeit und die erforderliche hohe chemische Reinheit erreicht, die keine Reaktion zwischen diesem Material und der metallischen Legierung garantiert, was die Bildung von nichtmetallischen Einsätzen im Guss verhindert. Die Nichterfüllung dieser Anforderungen, vor allem mechanische Eigenschaften und Maßgenauigkeit, führt zu einer erheblichen Menge an sehr teuren Defekten. Ziel des Projektes ist es, eine energieeffiziente Keramiksteckertechnologie zu entwickeln, die viel bessere Leistung hat als die derzeit verwendeten Kieselglasprodukte. Im Rahmen der Forschung werden eine Reihe von Materialien mit kontrollierter chemischer Zusammensetzung, Phase und Mikrostruktur entwickelt, die sich auf Folgendes stützen: Mitt (German)
13 December 2021
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard (PB URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014).Ontwikkeling van precisiegiettechnologie, met name onderdelen van superlegering kobalt en nikkel superlegeringsmotoren, is onlosmakelijk verbonden met het zoeken naar nieuwe geavanceerde keramische materialen voor deze processen. Een van de kritieke onderdelen van het gietsysteem in de giettechnologie van de monokristallijne bladen van de vliegtuigmotorturbine is het keramische afdichtingselement (plug) dat ook deel uitmaakt van het vloeistofmetaaltoevoersysteem. Om voor de hand liggende redenen moet het aan relatief strenge criteria voldoen; het moet voornamelijk hoge weerstand tegen hitteschok, goede weerstand tegen schuring en bros barsten en hoge mechanische sterkte, met inbegrip van weerstand tegen mechanische impact, en de coëfficiënt van thermische uitzetting vergelijkbaar zijn met het schimmelmateriaal in het bereik van de temperatuur van het gietproces, van 1500 tot 1700C. Een bijkomend criterium is de noodzaak voor de stekker om hoge dimensionale precisie te bereiken en de noodzakelijke hoge chemische zuiverheid die geen reactie tussen dit materiaal en de metaallegering garandeert, waardoor de vorming van niet-metalen inserties in het gietstuk wordt voorkomen. Het niet voldoen aan deze vereisten, voornamelijk mechanische eigenschappen en dimensionale precisie, leidt tot een aanzienlijke hoeveelheid zeer dure gebreken. Het doel van het project is om een energie-efficiënte keramische plug technologie te ontwikkelen, die veel betere prestaties heeft dan de momenteel gebruikte silicaglasproducten. In het kader van het onderzoek zal een aantal materialen met gecontroleerde chemische samenstelling, fase en microstructuur worden ontwikkeld op basis van: Mitt (Dutch)
17 December 2021
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Scopo_pubblico_aiuto: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara alcune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno in applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU URZ. EU L 187/1 del 26.06.2014.Sviluppo di tecnologia di colata di precisione, in particolare parti di motori superleghe cobalto e nichel superlegato, è indissolubilmente legato alla ricerca di nuovi materiali ceramici avanzati per questi processi. Una delle parti critiche del sistema di colata nella tecnologia di colata delle pale monocristalline della turbina motore dell'aeromobile è l'elemento di tenuta in ceramica (plug) che fa anche parte del sistema di alimentazione del metallo liquido. Per ovvi motivi, deve soddisfare criteri relativamente rigorosi; deve avere principalmente alta resistenza agli urti di calore, buona resistenza all'abrasione e cracking fragile e ad alta resistenza meccanica, compresa la resistenza agli urti meccanici, e il coefficiente di dilatazione termica deve essere simile al materiale dello stampo nell'intervallo della temperatura del processo di colata, da 1500 a 1700C. Un ulteriore criterio è la necessità che la spina raggiunga un'elevata precisione dimensionale e l'elevata purezza chimica necessaria, garantendo l'assenza di reazione tra questo materiale e la lega metallica, che impedisce la formazione di inserzioni non metalliche nella colata. Il mancato rispetto di questi requisiti, principalmente di proprietà meccaniche e di precisione dimensionale, porta a una notevole quantità di difetti molto costosi. L'obiettivo del progetto è quello di sviluppare una tecnologia di presa in ceramica a basso consumo energetico, che abbia prestazioni molto migliori rispetto ai prodotti in vetro di silice attualmente utilizzati. Nell'ambito della ricerca, un certo numero di materiali con composizione chimica controllata, fase e microstruttura saranno sviluppati sulla base di: Mitt (Italian)
15 January 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado (DO URZ. EU L 187/1 de 26.06.2014).El desarrollo de la tecnología de fundición de precisión, especialmente las partes de los motores de superaleación de cobalto y níquel, está inextricablemente vinculado a la búsqueda de nuevos materiales cerámicos avanzados para estos procesos. Una de las partes críticas del sistema de fundición en la tecnología de fundición de las cuchillas monocristalinas de la turbina del motor de aeronaves es el elemento de sellado cerámico (enchufe) que también forma parte del sistema de suministro de metales líquidos. Por razones obvias, debe cumplir criterios relativamente estrictos; debe tener principalmente alta resistencia al choque térmico, buena resistencia a la abrasión y al agrietamiento quebradizo y alta resistencia mecánica, incluida la resistencia al impacto mecánico, y el coeficiente de expansión térmica será similar al material del molde en el rango de la temperatura del proceso de fundición, de 1500 a 1700C. Un criterio adicional es la necesidad de que el tapón alcance una alta precisión dimensional y la necesaria alta pureza química que garantice ninguna reacción entre este material y la aleación metálica, lo que impide la formación de inserciones no metálicas en la fundición. El incumplimiento de estos requisitos, principalmente las propiedades mecánicas y la precisión dimensional, conduce a una cantidad significativa de defectos muy caros. El objetivo del proyecto es desarrollar una tecnología de enchufe cerámico energéticamente eficiente, que tenga un rendimiento mucho mejor que los productos de vidrio de sílice que se utilizan actualmente. Como parte de la investigación, se desarrollarán una serie de materiales con composición química controlada, fase y microestructura sobre la base de: Mitt (Spanish)
19 January 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Eesmärk_public_aid: Nõukogu 17. juuni 2014. aasta määruse (EL) nr 651/2014 (ELi toimimise lepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta, millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks) artikkel 25 (ELT Urz. EU L 187/1, 26.06.2014). Täppisvalutehnoloogia, eriti supersulamist koobalti ja nikli supersulamite mootorite osade väljatöötamine on lahutamatult seotud uute täiustatud keraamiliste materjalide otsimisega nende protsesside jaoks. Lennuki mootoriturbiini monokristalsete labade valutehnoloogia üks kriitilise tähtsusega osi on keraamiline tihenduselement (plug), mis on ka osa vedela metalli toitesüsteemist. Ilmsetel põhjustel peab see vastama suhteliselt rangetele kriteeriumidele; see peab olema peamiselt kõrge vastupidavus kuumalöögile, hea kulumiskindlus ja haprad pragunemised ning kõrge mehaaniline tugevus, sealhulgas vastupidavus mehaanilisele löögile, ning soojuspaisumise koefitsient peab olema sarnane valuprotsessi temperatuuri vahemikus 1500–1700C hallituse materjaliga. Lisakriteerium on vajadus pistiku suure dimensiooni täpsuse saavutamiseks ja vajalik kõrge keemiline puhtus, mis tagab, et selle materjali ja metallisulami vahel ei ole reaktsiooni, mis takistab mittemetalsete sisestamiste moodustumist valus. Nende nõuete täitmata jätmine, peamiselt mehaanilised omadused ja mõõtmete täpsus, toob kaasa märkimisväärse hulga väga kulukaid defekte. Projekti eesmärk on töötada välja energiatõhus keraamiliste pistikute tehnoloogia, millel on palju paremad tulemused kui praegu kasutatavatel räniklaasist toodetel. Teadusuuringute raames töötatakse välja mitmed kontrollitud keemilise koostise, faasi ja mikrostruktuuriga materjalid, mille aluseks on: Mitt (Estonian)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: 2014 m. birželio 17 d. Reglamento (EB) Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius, 25 straipsnis (OL Urz. 2014 m. birželio 26 d. ES L 187/1. Tiksliojo liejimo technologijos, ypač superlegiruotojo kobalto ir nikelio superlegiruotojo variklių dalių, kūrimas yra neatsiejamai susijęs su naujų pažangių keraminių medžiagų paieška šiems procesams. Viena iš svarbiausių liejimo sistemos dalių, naudojamų orlaivio variklio turbinos monokristalinių geležčių liejimo technologijai, yra keraminis sandarinimo elementas (plug), kuris taip pat yra skysto metalo tiekimo sistemos dalis. Dėl akivaizdžių priežasčių ji turi atitikti palyginti griežtus kriterijus; jis daugiausia turi turėti didelį atsparumą šilumos smūgiui, gerą atsparumą dilimui ir trapiems įtrūkimams ir didelį mechaninį stiprumą, įskaitant atsparumą mechaniniam poveikiui, o šiluminio plėtimosi koeficientas turi būti panašus į liejimo proceso temperatūros diapazoną nuo 1500 iki 1700C. Papildomas kriterijus yra poreikis, kad kištukas pasiektų didelio matmenų tikslumą ir būtiną aukštą cheminį grynumą, garantuojantį, kad tarp šios medžiagos ir metalo lydinio nereaguoja, o tai neleidžia liejimui susidaryti nemetaliniams įdėklams. Nesilaikant šių reikalavimų, daugiausia mechaninių savybių ir matmenų tikslumo, atsiranda daug labai brangių defektų. Projekto tikslas – sukurti energiją taupančią keraminių kištukų technologiją, kuri būtų daug veiksmingesnė nei šiuo metu naudojami silicio stiklo gaminiai. Atliekant mokslinius tyrimus, bus kuriamos medžiagos, kurių cheminė sudėtis, etapas ir mikrostruktūra bus kontroliuojami remiantis: MIT (Lithuanian)
27 July 2022
0 references
Br._ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Svrha_public_aid: Članak 25. Uredbe (EZ) br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora (SL Urz. EU L 187/1 od 26. lipnja 2014.). Razvoj tehnologije preciznog lijevanja, posebno dijelova motora superlegiranih kobalta i nikla, neodvojivo je povezan s traženjem novih naprednih keramičkih materijala za te procese. Jedan od kritičnih dijelova sustava lijevanja u tehnologiji lijevanja monokristalnih lopatica turbine motora zrakoplova je keramički brtveni element (plug) koji je također dio sustava opskrbe tekućim metalima. Iz očitih razloga mora ispunjavati relativno stroge kriterije; uglavnom mora imati visoku otpornost na toplinski udar, dobru otpornost na abraziju i krhko pucanje i visoku mehaničku čvrstoću, uključujući otpornost na mehanički udar, a koeficijent toplinske ekspanzije mora biti sličan materijalu kalupa u rasponu temperature procesa lijevanja, od 1500 do 1700C. Dodatni kriterij je potreba da čep postigne visoku dimenzionalnu preciznost i potrebnu visoku kemijsku čistoću koja jamči nikakvu reakciju između ovog materijala i metalne legure, što sprječava stvaranje nemetalnih umetanja u lijevanje. Neispunjavanje tih zahtjeva, uglavnom mehaničkih svojstava i dimenzionalne preciznosti, dovodi do značajne količine vrlo skupih nedostataka. Cilj projekta je razviti energetski učinkovitu keramičku tehnologiju utikača, koja ima puno bolje performanse od proizvoda od silicijeva stakla koji se trenutno koriste. U okviru istraživanja razvit će se niz materijala kontroliranog kemijskog sastava, faze i mikrostrukture na temelju: Mitt (Croatian)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Σκοπός_public_aid: Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης (ΕΕ Urz. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014).Η ανάπτυξη της τεχνολογίας χύτευσης ακριβείας, ιδίως των μερών των υπερκραμάτων κοβαλτίου και των κινητήρων υπερκραμάτων νικελίου, είναι άρρηκτα συνδεδεμένη με την αναζήτηση νέων προηγμένων κεραμικών υλικών για τις εν λόγω διεργασίες. Ένα από τα κρίσιμα μέρη του συστήματος χύτευσης στην τεχνολογία χύτευσης των μονοκρυσταλλικών πτερυγίων του στροβίλου κινητήρα αεροσκάφους είναι το κεραμικό στοιχείο σφράγισης (plug) το οποίο αποτελεί επίσης μέρος του συστήματος τροφοδοσίας υγρού μετάλλου. Για προφανείς λόγους, πρέπει να πληροί σχετικά αυστηρά κριτήρια· πρέπει κυρίως να έχει υψηλή αντίσταση σε θερμοπληξία, καλή αντίσταση στην τριβή και εύθραυστη ρωγμή και υψηλή μηχανική αντοχή, συμπεριλαμβανομένης της αντίστασης στη μηχανική πρόσκρουση, και ο συντελεστής θερμικής διαστολής πρέπει να είναι παρόμοιος με το υλικό καλουπιού στην περιοχή της θερμοκρασίας της διαδικασίας χύτευσης, από 1500 έως 1700C. Ένα πρόσθετο κριτήριο είναι η ανάγκη για το βύσμα να επιτύχει υψηλή διαστατική ακρίβεια και την απαραίτητη υψηλή χημική καθαρότητα που εγγυάται καμία αντίδραση μεταξύ αυτού του υλικού και του μεταλλικού κράματος, γεγονός που εμποδίζει το σχηματισμό μη μεταλλικών παρεμβολών στη χύτευση. Η μη ικανοποίηση αυτών των απαιτήσεων, κυρίως των μηχανικών ιδιοτήτων και της διαστατικής ακρίβειας, οδηγεί σε σημαντική ποσότητα πολύ δαπανηρών ελαττωμάτων. Στόχος του έργου είναι η ανάπτυξη μιας ενεργειακά αποδοτικής τεχνολογίας κεραμικών βυσμάτων, η οποία έχει πολύ καλύτερες επιδόσεις από τα προϊόντα γυαλιού πυριτίου που χρησιμοποιούνται επί του παρόντος. Στο πλαίσιο της έρευνας, θα αναπτυχθούν διάφορα υλικά ελεγχόμενης χημικής σύνθεσης, φάσης και μικροδομής με βάση: ΜΙΤΤ (Greek)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Článok 25 nariadenia (ES) č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom podľa článkov 107 a 108 zmluvy (Ú. v. EÚ Urz. EU L 187/1 z 26.06.2014).Vývoj technológie presného odlievania, najmä častí superlegovaných kobaltových a niklových superlegovaných motorov, je neoddeliteľne spojený s hľadaním nových pokročilých keramických materiálov pre tieto procesy. Jednou z kritických častí odlievacieho systému v technológii odlievania monokryštalických čepele turbíny motora lietadla je keramický tesniaci prvok (zástrčka), ktorý je tiež súčasťou systému prívodu tekutých kovov. Zo zrejmých dôvodov musí spĺňať relatívne prísne kritériá; musí mať hlavne vysokú odolnosť voči tepelnému šoku, dobrú odolnosť proti oderu a krehkému praskaniu a vysokú mechanickú pevnosť vrátane odolnosti voči mechanickému nárazu a koeficient tepelnej rozťažnosti musí byť podobný materiálu formy v rozsahu teploty procesu odlievania od 1500 do 1 700 °C. Ďalším kritériom je potreba, aby zástrčka dosiahla vysokú rozmerovú presnosť a potrebnú vysokú chemickú čistotu, ktorá zaručuje žiadnu reakciu medzi týmto materiálom a kovovou zliatinou, čo zabraňuje tvorbe nekovových vložení do odliatku. Nesplnenie týchto požiadaviek, najmä mechanické vlastnosti a rozmerová presnosť, vedie k značnému množstvu veľmi drahých chýb. Cieľom projektu je vyvinúť energeticky účinnú technológiu keramického zástrčky, ktorá má oveľa lepší výkon ako v súčasnosti používané výrobky z kremičitého skla. V rámci výskumu sa bude vyvíjať množstvo materiálov s kontrolovaným chemickým zložením, fázou a mikroštruktúrou na základe: Mitt (Slovak)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Tarkoitus_public_tuki: Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17. kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EY) N:o 651/2014 25 artikla (EUVL Urz. EU L 187/1, 26.6.2014). Tarkkuusvaluteknologian, erityisesti superseoskoboltti- ja nikkelisuperseosmoottoreiden osien, kehittäminen liittyy erottamattomasti uusien kehittyneiden keraamisten materiaalien etsimiseen näitä prosesseja varten. Yksi lentokoneen moottoriturbiinin monokiteisten siipien valutekniikan valujärjestelmän kriittisistä osista on keraaminen tiivistyselementti (pistoke), joka on myös osa nestemäistä metallia syöttöjärjestelmää. Ilmeisistä syistä sen on täytettävä suhteellisen tiukat kriteerit. sillä on pääasiassa oltava korkea lämmönkestävyys, hyvä kulutuskestävyys ja hauras halkeilu ja korkea mekaaninen lujuus, mukaan lukien mekaanisen iskunkestävyys, ja lämpölaajenemiskertoimen on oltava samanlainen kuin valuprosessin lämpötila-alueella 1500–1700C. Lisäkriteerinä on, että pistokkeen on saavutettava korkea mittatarkkuus ja tarvittava korkea kemiallinen puhtaus, joka ei takaa reaktiota tämän materiaalin ja metalliseoksen välillä, mikä estää ei-metallisten lisäysten muodostumisen valuun. Näiden vaatimusten, pääasiassa mekaanisten ominaisuuksien ja mittatarkkuuden, noudattamatta jättäminen johtaa merkittävään määrään erittäin kalliita vikoja. Hankkeen tavoitteena on kehittää energiatehokas keraaminen pistoketekniikka, jonka suorituskyky on paljon parempi kuin nykyisin käytettävät piidioksidilasituotteet. Osana tutkimusta kehitetään useita materiaaleja, joiden kemiallinen koostumus, vaihe ja mikrorakenne ovat hallitut ja jotka perustuvat seuraaviin seikkoihin: Mitt (Finnish)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Cél_public_aid: A Szerződés 107. és 108. cikke alkalmazásában a támogatások bizonyos fajtáinak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EU rendelet (HL Urz. EU L 187/1, 2014.6.26.).A precíziós öntési technológia fejlesztése, különösen a szuperötvözetű kobalt és nikkel szuperötvözet motorok egyes részei elválaszthatatlanul összekapcsolódnak az e folyamatokhoz szükséges új, fejlett kerámiaanyagok keresésével. A repülőgép-motorturbina monokristályos pengéinek öntési technológiájában az öntőrendszer egyik kritikus része a kerámia tömítőelem (dugó), amely szintén a folyékony fémellátó rendszer részét képezi. Nyilvánvaló okokból viszonylag szigorú kritériumoknak kell megfelelnie; elsősorban nagy ellenállással kell rendelkeznie a hőütéssel szemben, jó kopásállósággal és törékeny repedéssel és nagy mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie, beleértve a mechanikai ütközéssel szembeni ellenállást is, és a hőtágulási együtthatónak 1500 és 1700C között hasonlónak kell lennie az öntési folyamat hőmérsékleti tartományában lévő penészanyaghoz. Egy további kritérium az, hogy a dugónak nagymértékű pontosságot és a szükséges nagy kémiai tisztaságot kell elérnie, amely garantálja, hogy az anyag és a fémötvözet között nincs reakció, ami megakadályozza a nemfémes behelyezések kialakulását az öntvényben. Ezeknek a követelményeknek – főként a mechanikai tulajdonságoknak és a méretpontosságnak – való meg nem felelés jelentős mennyiségű nagyon drága hibához vezet. A projekt célja egy energiahatékony kerámiadugattyús technológia kifejlesztése, amely sokkal jobb teljesítményt nyújt, mint a jelenleg használt szilícium-dioxid-üveg termékek. A kutatás részeként számos, ellenőrzött kémiai összetételű, fázisú és mikrostruktúrájú anyag kerül kidolgozásra a következők alapján: Mitt (Hungarian)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Účel_public_aid: Článek 25 nařízení (ES) č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem (Úř. věst. EU L 187/1 ze dne 26. června 2014).Vývoj technologie přesného lití, zejména dílů superlegovaných motorů kobaltu a niklu, je neoddělitelně spjat s hledáním nových pokročilých keramických materiálů pro tyto procesy. Jednou z kritických částí odlévacího systému v technologii lití monokrystalických lopatek letecké motorové turbíny je keramický těsnící prvek (zástrčka), který je také součástí systému přívodu kapalných kovů. Ze zřejmých důvodů musí splňovat poměrně přísná kritéria; musí mít především vysokou odolnost proti tepelnému nárazu, dobrou odolnost vůči otěru a křehkému praskání a vysokou mechanickou pevnost, včetně odolnosti proti mechanickému nárazu, a součinitel tepelné roztažnosti musí být podobný jako materiál formy v rozmezí teplot lití od 1500 do 1700C. Dalším kritériem je potřeba, aby zástrčka dosáhla vysoké rozměrové přesnosti a nezbytná vysoká chemická čistota zaručující žádnou reakci mezi tímto materiálem a kovovou slitinou, což zabraňuje tvorbě nekovových vložek do lití. Nesplnění těchto požadavků, zejména mechanických vlastností a rozměrové přesnosti, vede k významnému množství velmi nákladných vad. Cílem projektu je vyvinout energeticky úspornou technologii keramických zástrček, která má mnohem lepší výkon než výrobky z křemičitého skla, které se v současné době používají. V rámci výzkumu bude vyvinuta řada materiálů s kontrolovaným chemickým složením, fází a mikrostrukturou na základě: Mitt (Czech)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Mērķis_public_atbalsts: 25. pants 2014. gada 17. jūnija Regulā (EK) Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu (OV Urz. ES L 187/1, 26.06.2014. Precīzās liešanas tehnoloģijas izstrāde, jo īpaši superleģētu kobalta un niķeļa supersakausējumu dzinēju daļas, ir nesaraujami saistīta ar jaunu modernu keramikas materiālu meklēšanu šiem procesiem. Viena no lidmašīnas dzinēja turbīnas monokristālisko lāpstiņu liešanas tehnoloģijas liešanas sistēmas kritiskajām daļām ir keramikas blīvējuma elements (plug), kas ir arī daļa no šķidrā metāla padeves sistēmas. Acīmredzamu iemeslu dēļ tai jāatbilst salīdzinoši stingriem kritērijiem; tam galvenokārt jābūt augstai izturībai pret karstuma triecienu, labai izturībai pret nodilumu un trauslu plaisāšanu un augstu mehānisko izturību, ieskaitot izturību pret mehānisku triecienu, un termiskās izplešanās koeficients ir līdzīgs pelējuma materiālam liešanas procesa temperatūras diapazonā no 1500 līdz 1700C. Papildu kritērijs ir nepieciešamība pēc kontaktdakšas, lai sasniegtu augstu izmēru precizitāti un nepieciešamo augsto ķīmisko tīrību, kas garantē, ka starp šo materiālu un metāla sakausējumu nav reakcijas, kas novērš nemetālisko iestarpinājumu veidošanos liešanā. Neatbilstība šīm prasībām, galvenokārt mehāniskās īpašības un izmēru precizitāte, rada ievērojamu daudzumu ļoti dārgu defektu. Projekta mērķis ir izstrādāt energoefektīvu keramikas kontaktdakšu tehnoloģiju, kurai ir daudz labāka veiktspēja nekā pašlaik izmantotajiem silīcija dioksīda stikla izstrādājumiem. Pētījuma ietvaros tiks izstrādāti vairāki materiāli ar kontrolētu ķīmisko sastāvu, fāzi un mikrostruktūru, pamatojoties uz: Mitt (Latvian)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Cuspóir_public_aid: Airteagal 25 de Rialachán (CE) Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagail 107 agus 108 den Chonradh (IO Urz. EU L 187/1 an 26.06.2014).Tá forbairt na teicneolaíochta réitigh bheachtais, go háirithe codanna d’innill sár-chóimhiotail cóbailt agus sár-chóimhiotail nicile, nasctha go dlúth le cuardach a dhéanamh ar ábhair nua ardcheirmeach do na próisis sin. Ceann de na codanna criticiúla den chóras réitigh i dteicneolaíocht réitigh lanna monocrystalline an tuirbín innill aerárthaigh is ea an eilimint séalaithe ceirmeach (plug) atá mar chuid den chóras soláthair miotail leachtach freisin. Ar chúiseanna soiléire, ní mór dó critéir sách dian a chomhlíonadh; caithfidh friotaíocht ard a bheith aige den chuid is mó le turraing teasa, friotaíocht maith le abrasion agus scoilteadh brittle agus neart meicniúil ard, lena n-áirítear friotaíocht le tionchar meicniúil, agus beidh comhéifeacht leathnú teirmeach cosúil leis an ábhar múnla i raon teocht an phróisis réitigh, ó 1500 go 1700C. Is critéar breise é an gá atá leis an breiseán cruinneas ardthoiseach a bhaint amach agus an íonacht cheimiceach ard riachtanach a ráthaíonn aon imoibriú idir an t-ábhar seo agus an cóimhiotal miotalach, rud a chuireann cosc ar ionsuithe neamh-mhiotalacha a fhoirmiú sa réitigh. Mar thoradh ar mhainneachtain na ceanglais seo a chomhlíonadh, airíonna meicniúla agus cruinneas tríthoiseach den chuid is mó, bíonn méid suntasach lochtanna an-chostasach ann. Is é aidhm an tionscadail teicneolaíocht breiseán ceirmeacha atá éifeachtúil ó thaobh fuinnimh de a fhorbairt, a bhfuil feidhmíocht i bhfad níos fearr aici ná na táirgí gloine shilice a úsáidtear faoi láthair. Mar chuid den taighde, forbrófar roinnt ábhar a bhfuil comhdhéanamh ceimiceach rialaithe acu, céim agus micreastruchtúr bunaithe ar na nithe seo a leanas: Mitt (Irish)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Namen_public_pomoč: Člen 25 Uredbe (ES) št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe (UL Urz. EU L 187/1 z dne 26. junija 2014).Razvoj tehnologije preciznega litja, zlasti delov superlegiranih kobaltov in nikljevih superlegiranih motorjev, je neločljivo povezan z iskanjem novih naprednih keramičnih materialov za te procese. Eden od kritičnih delov sistema litja v tehnologiji litja monokristalnih lopatic letalske motorne turbine je keramični tesnilni element (vtič), ki je tudi del sistema za oskrbo s tekočimi kovinami. Iz očitnih razlogov mora izpolnjevati razmeroma stroga merila; imeti mora predvsem visoko odpornost proti toplotnim udarcem, dobro odpornost proti odrgnjenju in krhkemu razpokanju ter visoko mehansko trdnost, vključno z odpornostjo proti mehanskim udarcem, koeficient toplotnega raztezanja pa je podoben materialu kalupa v razponu temperature postopka litja od 1500 do 1700C. Dodatno merilo je potreba, da vtič doseže visoko dimenzijsko natančnost in potrebno visoko kemijsko čistost, ki zagotavlja, da med tem materialom in kovinsko zlitino ni nobene reakcije, kar preprečuje nastanek nekovinskih vstavkov v ulivanje. Neizpolnjevanje teh zahtev, predvsem mehanske lastnosti in dimenzijska natančnost, vodi do velike količine zelo dragih napak. Cilj projekta je razviti energetsko učinkovito tehnologijo keramičnih vtičev, ki ima veliko boljšo zmogljivost kot izdelki iz silicijevega stekla, ki se trenutno uporabljajo. V okviru raziskav se bodo razvili številni materiali z nadzorovano kemično sestavo, fazo in mikrostrukturo na podlagi: Mitt (Slovenian)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Цел_public_aid: Член 25 от Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора (ОВ Urz. EU L 187/1 от 26.6.2014 г. Разработването на технология за прецизно леене, особено части от суперсплавни кобалтови и никелови двигатели, е неразривно свързано с търсенето на нови усъвършенствани керамични материали за тези процеси. Една от критичните части на системата за леене в технологията за леене на монокристалните лопатки на турбината на двигателя на въздухоплавателното средство е керамичният уплътнителен елемент (плъг), който също е част от системата за подаване на течен метал. По очевидни причини тя трябва да отговаря на относително строги критерии; тя трябва основно да има висока устойчивост на топлинен удар, добра устойчивост на износване и крехко напукване и висока механична якост, включително устойчивост на механично въздействие, а коефициентът на топлинно разширение трябва да бъде подобен на материала за формоване в диапазона на температурата на процеса на леене, от 1500 до 1700C. Допълнителен критерий е необходимостта щепсела да постигне висока точност на размерите и необходимата висока химическа чистота, гарантираща липса на реакция между този материал и металната сплав, която предотвратява образуването на неметални вмъквания в отливката. Неспазването на тези изисквания, главно механични свойства и точност на размерите, води до значително количество много скъпи дефекти. Целта на проекта е да се разработи енергийно ефективна технология за керамични запушалки, която има много по-добри показатели от използваните понастоящем продукти от силициево стъкло. Като част от изследването ще бъдат разработени редица материали с контролиран химичен състав, фаза и микроструктура въз основа на: Мит (Bulgarian)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Skop_public_aid: L-Artikolu 25 tar-Regolament (KE) Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara li ċerti kategoriji ta’ għajnuna huma kompatibbli mas-suq intern skont l-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat (ĠU Urz. EU L 187/1 tas-26.06.2014).L-iżvilupp ta’ teknoloġija tal-ikkastjar ta’ preċiżjoni, speċjalment partijiet ta’ magni tal-kobalt u tan-nikil ligi superliga, huwa marbut b’mod inseparabbli mat-tfittxija għal materjali taċ-ċeramika avvanzati ġodda għal dawn il-proċessi. Waħda mill-partijiet kritiċi tas-sistema tal-ikkastjar fit-teknoloġija tal-ikkastjar tal-paletti monokristallini tat-turbina tal-magna tal-inġenji tal-ajru hija l-element tas-siġillar taċ-ċeramika (plug) li huwa wkoll parti mis-sistema tal-provvista tal-metall likwidu. Għal raġunijiet ovvji, għandu jissodisfa kriterji relattivament stretti; għandu jkollu prinċipalment reżistenza għolja għal xokk tas-sħana, reżistenza tajba għall-brix u qsim fraġli u saħħa mekkanika għolja, inkluża r-reżistenza għall-impatt mekkaniku, u l-koeffiċjent tal-espansjoni termali għandu jkun simili għall-materjal tal-moffa fil-firxa tat-temperatura tal-proċess tal-ikkastjar, minn 1500 sa 1700C. Kriterju addizzjonali huwa l-ħtieġa li l-plagg jikseb preċiżjoni dimensjonali għolja u l-purità kimika għolja meħtieġa li tiggarantixxi l-ebda reazzjoni bejn dan il-materjal u l-liga metallika, li tipprevjeni l-formazzjoni ta’ inserzjonijiet mhux metalliċi fl-ikkastjar. Nuqqas li jintlaħqu dawn ir-rekwiżiti, prinċipalment proprjetajiet mekkaniċi u preċiżjoni dimensjonali, twassal għal ammont sinifikanti ta ‘difetti għaljin ħafna. L-għan tal-proġett huwa li tiġi żviluppata teknoloġija ta’ plagg taċ-ċeramika effiċjenti fl-użu tal-enerġija, li għandha prestazzjoni ħafna aħjar mill-prodotti tal-ħġieġ tas-silika użati bħalissa. Bħala parti mir-riċerka, se jiġu żviluppati għadd ta’ materjali b’kompożizzjoni kimika kkontrollata, fażi u mikrostruttura abbażi ta’: Mitt (Maltese)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Objetivo_auxílio público: Artigo 25.º do Regulamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certas categorias de auxílios compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.º e 108.º do Tratado (JO Urz. EU L 187/1, de 26.6.2014).O desenvolvimento de tecnologia de fundição de precisão, especialmente partes de motores superligas de cobalto e níquel, está indissociavelmente ligado à procura de novos materiais cerâmicos avançados para estes processos. Uma das partes críticas do sistema de fundição na tecnologia de fundição das lâminas monocristalinas da turbina aeronáutica é o elemento de vedação de cerâmica (plug) que também faz parte do sistema de fornecimento de metal líquido. Por razões óbvias, deve satisfazer critérios relativamente rigorosos; deve principalmente ter alta resistência ao choque térmico, boa resistência à abrasão e rachaduras quebradiças e alta resistência mecânica, incluindo resistência ao impacto mecânico, e o coeficiente de expansão térmica deve ser semelhante ao material do molde na faixa da temperatura do processo de fundição, de 1500 a 1700C. Um critério adicional é a necessidade de o plugue atingir alta precisão dimensional e a alta pureza química necessária, garantindo nenhuma reação entre este material e a liga metálica, o que impede a formação de inserções não metálicas na fundição. O não cumprimento desses requisitos, principalmente propriedades mecânicas e precisão dimensional, leva a uma quantidade significativa de defeitos muito caros. O objetivo do projeto é desenvolver uma tecnologia de tomada cerâmica eficiente do ponto de vista energético, que tenha um desempenho muito melhor do que os produtos de vidro de sílica atualmente utilizados. Como parte da pesquisa, uma série de materiais com composição química controlada, fase e microestrutura serão desenvolvidos com base em: Mitt (Portuguese)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Formål_public_aid: Artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse kategorier af støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 (EUT Urz. EU L 187/1 af 26.6.2014).Udvikling af præcisionsstøbningsteknologi, især dele af superlegeret kobolt- og nikkelsuperlegeringsmotorer, er uløseligt forbundet med søgningen efter nye avancerede keramiske materialer til disse processer. En af de kritiske dele af støbesystemet i støbningsteknologi af de monokrystallinske blade i flymotorturbine er det keramiske tætningselement (plug), som også er en del af det flydende metalforsyningssystem. Af indlysende grunde skal den opfylde relativt strenge kriterier; det skal primært have høj modstandsdygtighed over for varmechok, god modstandsdygtighed over for slid og skør krakning og høj mekanisk styrke, herunder modstandsdygtighed over for mekanisk påvirkning, og varmeudvidelseskoefficienten skal svare til mugmaterialet i området for temperaturen af støbningsprocessen, fra 1500 til 1700C. Et yderligere kriterium er behovet for, at stikket opnår høj dimensionspræcision og den nødvendige høje kemiske renhed, der garanterer ingen reaktion mellem dette materiale og den metalliske legering, hvilket forhindrer dannelsen af ikke-metalliske indstik i støbningen. Manglende opfyldelse af disse krav, hovedsagelig mekaniske egenskaber og dimensionspræcision, fører til en betydelig mængde meget dyre fejl. Formålet med projektet er at udvikle en energieffektiv keramisk plug-teknologi, som har langt bedre ydeevne end de silicaglasprodukter, der i øjeblikket anvendes. Som led i forskningen vil en række materialer med kontrolleret kemisk sammensætning, fase og mikrostruktur blive udviklet på grundlag af: Mitt (Danish)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Scopul_public_aid: Articolul 25 din Regulamentul (CE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat (JO Urz. Eu L 187/1 din 26.6.2014).Dezvoltarea tehnologiei de turnare de precizie, în special a pieselor de cobalt superaliat și a motoarelor superaliate cu nichel, este indisolubil legată de căutarea de noi materiale ceramice avansate pentru aceste procese. Una dintre părțile critice ale sistemului de turnare în tehnologia de turnare a paletelor monocristaline ale turbinei motorului aeronavei este elementul de etanșare ceramică (plug) care face parte, de asemenea, din sistemul de alimentare cu metale lichide. Din motive evidente, trebuie să îndeplinească criterii relativ stricte; trebuie să aibă în principal rezistență ridicată la șoc termic, rezistență bună la abraziune și cracare fragilă și rezistență mecanică ridicată, inclusiv rezistență la impact mecanic, iar coeficientul de dilatare termică trebuie să fie similar cu materialul matriței în intervalul de temperatură al procesului de turnare, de la 1500 la 1700C. Un criteriu suplimentar este necesitatea ca dopul să atingă precizia dimensională ridicată și puritatea chimică ridicată necesară care să garanteze că nu există nicio reacție între acest material și aliajul metalic, ceea ce împiedică formarea inserțiilor nemetalice în turnare. Nerespectarea acestor cerințe, în principal proprietăți mecanice și precizie dimensională, duce la o cantitate semnificativă de defecte foarte scumpe. Scopul proiectului este de a dezvolta o tehnologie ceramică eficientă din punct de vedere energetic, care are performanțe mult mai bune decât produsele din sticlă de silice utilizate în prezent. Ca parte a cercetării, o serie de materiale cu compoziție chimică controlată, fază și microstructură vor fi dezvoltate pe baza: Mitt (Romanian)
27 July 2022
0 references
Nr_ref_prog_pom: SA.41471(2015/X) Syfte_public_aid: Artikel 25 i förordning (EG) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden enligt artiklarna 107 och 108 i fördraget (EUT Urz. EU L 187/1 av den 26 juni 2014).Utveckling av precisionsgjutningsteknik, särskilt delar av superlegerade kobolt- och nickelsuperlegerade motorer, är oupplösligt kopplad till sökandet efter nya avancerade keramiska material för dessa processer. En av de kritiska delarna av gjutsystemet i gjuttekniken i de monokristallina bladen i flygplansmotorturbinen är det keramiska tätningselementet (pluggen) som också är en del av försörjningssystemet för flytande metall. Av uppenbara skäl måste den uppfylla relativt stränga kriterier. den ska huvudsakligen ha hög motståndskraft mot värmechock, god motståndskraft mot nötning och spröd sprickbildning och hög mekanisk hållfasthet, inklusive beständighet mot mekanisk påverkan, och värmeutvidgningskoefficienten ska likna mögelmaterialet inom ramen för gjutprocessens temperatur, från 1500 till 1700C. Ett ytterligare kriterium är att pluggen måste uppnå hög dimensionsprecision och den nödvändiga höga kemiska renheten som garanterar ingen reaktion mellan detta material och metalllegeringen, vilket förhindrar bildandet av icke-metalliska inlägg i gjutningen. Underlåtenhet att uppfylla dessa krav, främst mekaniska egenskaper och dimensionsprecision, leder till en betydande mängd mycket dyra defekter. Syftet med projektet är att utveckla en energieffektiv keramisk plug-teknik, som har mycket bättre prestanda än de kiselglasprodukter som för närvarande används. Som en del av forskningen kommer ett antal material med kontrollerad kemisk sammansättning, fas och mikrostruktur att utvecklas baserat på: mitt (Swedish)
27 July 2022
0 references
WOJ.: PODKARPACKIE, POW.: rzeszowski
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-1094/19
0 references