Implementation of innovative flex printing technology by Admark Michał Stężewski from Gniewkówca. (Q98041): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Removed claim: co-financing rate (P837): 55.0 percentage) |
(Changed an Item: Import item from Poland) |
||||||||||
| Property / EU contribution | Property / EU contribution | ||||||||||
| 448,892.47 Euro
| ||||||||||
| Property / budget | Property / budget | ||||||||||
| 816,168.12 Euro
| ||||||||||
| Property / location (string) | |||||||||||
WOJ.: KUJAWSKO-POMORSKIE, POW.: inowrocławski | |||||||||||
| Property / location (string): WOJ.: KUJAWSKO-POMORSKIE, POW.: inowrocławski / rank | |||||||||||
Normal rank | |||||||||||
| Property / priority axis | |||||||||||
| Property / priority axis: STRENGTHENING INNOVATION AND COMPETITIVENESS OF THE REGION’S ECONOMY / rank | |||||||||||
Normal rank | |||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||
55.0 percent
| |||||||||||
| Property / co-financing rate: 55.0 percent / rank | |||||||||||
Normal rank | |||||||||||
Revision as of 15:02, 21 October 2022
Project Q98041 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of innovative flex printing technology by Admark Michał Stężewski from Gniewkówca. |
Project Q98041 in Poland |
Statements
2,019,309.34 zloty
0 references
3,671,471.53 zloty
0 references
55.0 percent
0 references
1 September 2017
0 references
30 June 2018
0 references
ADMARK MICHAŁ STĘŻEWSKI
0 references
Przedmiotem projektu jest zakup maszyny fleksograficznej, która umożliwi maksymalizację produktywności, zyskowności, zrównoważonego rozwoju przy jednoczesnym udoskonaleniu oferty dzięki wdrożeniu innowacyjnego procesu fleksodruku. Zostanie dokonana zasadnicza zmiana procesu produkcji zadrukowywanych etykiet i folii poprzez istotną zmianę parametrów technicznych i funkcjonalnych procesu produkcji etykiet na skutek wykorzystania najnowszych osiągnięć w branży fleksograficznej. Do elementów wpływających na zasadnicza zmianę procesu produkcyjnego należą: możliwość prawie dwukrotnego zwiększenia ilości i trzykrotnego skrócenia czasu produkowanych etykiet dzięki zastosowaniu wstęgi o szerokości 430mm (obecnie max 220mm), montaż systemu utrwalania UV umożliwiającego zmniejszenie ilości zużywanej energii o 42% oraz zmniejszenie emisji dwutlenku węgla o 42% w stosunku do obecnie posiadanych technologii, o 52% mniejsze zapotrzebowanie na powietrze z zewnątrz, co ma wpływ m.in na niższą emisję hałasu oraz zmniejszenie kosztów eksploatacji przedsiębiorstwa wynikających z ogrzewania i chłodzenia hali produkcyjnej. Możliwe będzie uzyskanie wytworów (etykiet i folii na roli) o niespotykanych na rynku regionalnym i krajowym oraz światowym (nie dłużej niż 3 lata) cechach zabezpieczających, wizualnych, użytkowych, uzyskanych na skutek zadrukowywania powierzchni, która uzyskuje zupełnie nową charakterystykę strukturalną i wizualną (zróżnicowana chropowatość, wypukłość, mikrostruktura, trójwymiarowość, aksamitny dotyk, skórka brzoskwini, widzialność wybranych znaków pod UV, zwiększona odporność na ścieranie). Udoskonalone wytwarzanie będzie także wiązało się ze zmniejszonym zużyciem materiałów niezbędnych na uruchomienie i realizację oraz zakończenie produkcji (mniejsze nakłady na recykling materiałów poużytkowych), minimalizacja energochłonności procesu, a także zastosowania nośników drukarskich o mniejszym potencjale obciążenia środowiskowego (mniej szkodliwe farby, lakiery). (Polish)
0 references
The subject of the project is the purchase of a flexographic machine that will maximise productivity, profitability and sustainable development while improving the offer by implementing an innovative flexo printing process. A fundamental change in the production process of printed labels and film will be made by substantially changing the technical and functional parameters of the label production process as a result of the use of the latest developments in the flexographic industry. Elements affecting the fundamental change in the production process include: it is possible to almost double the quantity and triple the time of the labels produced by using a ribbon with a width of 430 mm (currently a maximum of 220 mm), the installation of a UV fixation system that reduces the amount of energy consumed by 42 % and reduces carbon dioxide emissions by 42 % compared to current technologies, 52 % lower external air demand, which affects, among other things, lower noise emissions and reducing the operating costs of the company resulting from heating and cooling of the production hall. It will be possible to obtain products (labels and foils on the ground) with unprecedented regional and national and global (not more than 3 years) security features, visual, usable, obtained as a result of printing of surfaces, which gains completely new structural and visual characteristics (diversified roughness, convexity, microstructure, three-dimensionality, velvety touch, peach skin, UV visibility, visibility of selected marks). Improved production will also result in reduced consumption of materials necessary for commissioning and execution and completion of production (lower expenditure on recycling of waste materials), minimising the energy intensity of the process, as well as the use of printing media with less environmental load potential (less harmful paints, varnishes). (English)
15 October 2020
0 references
L’objet du projet est l’achat d’une machine flexographique qui maximisera la productivité, la rentabilité, la durabilité tout en améliorant l’offre grâce à la mise en œuvre d’un processus d’impression flexo innovant. Un changement fondamental sera apporté au processus de production des étiquettes imprimées et des films en modifiant considérablement les paramètres techniques et fonctionnels du processus de production d’étiquettes à la suite de l’utilisation des derniers développements dans l’industrie flexographique. Les éléments qui influencent le changement fondamental dans le processus de production comprennent: la possibilité de presque doubler la quantité et de tripler le temps des étiquettes produites par l’utilisation d’un ruban d’une largeur de 430 mm (actuellement max 220 mm), l’installation d’un système de fixation UV pour réduire la quantité d’énergie consommée de 42 % et réduire les émissions de dioxyde de carbone de 42 % par rapport aux technologies actuelles, 52 % moins de demande d’air extérieur, ce qui affecte, entre autres, la réduction des émissions sonores et la réduction des coûts d’exploitation de l’entreprise résultant du chauffage et du refroidissement du hall de production. Il sera possible d’obtenir des produits (étiquettes et feuilles sur le rouleau) avec des caractéristiques uniques sur le marché régional, national et mondial (pas plus de 3 ans) des caractéristiques protectrices, visuelles et utilisables obtenues par l’impression de la surface, ce qui permet d’obtenir des caractéristiques structurelles et visuelles complètement nouvelles (ruguosité différenciée, convexité, microstructure, tridimensionnalité, toucher velouté, peau de pêche, visibilité des marques sélectionnées sous UV, augmentation de la résistance à l’abrasion). L’amélioration de la production impliquera également une réduction de la consommation de matériaux nécessaires à la mise en service, à la mise en œuvre et à l’achèvement de la production (moins d’intrants pour le recyclage des matériaux après utilisation), une réduction de l’intensité énergétique du procédé, ainsi que l’utilisation de supports d’impression à faible potentiel de charge environnementale (peintures moins nocives, vernis). (French)
1 December 2021
0 references
Gegenstand des Projekts ist der Kauf einer Flexomaschine, die Produktivität, Rentabilität und Nachhaltigkeit maximieren und gleichzeitig das Angebot durch die Umsetzung eines innovativen Flexodruckverfahrens verbessern wird. Die Herstellung von Etiketten und Folien wird grundlegend geändert, indem die technischen und funktionalen Parameter des Etikettenherstellungsprozesses durch den Einsatz der neuesten Entwicklungen in der Flexoindustrie wesentlich verändert werden. Zu den Elementen, die die grundlegende Veränderung des Produktionsprozesses beeinflussen, gehören: die Möglichkeit, fast die Menge zu verdoppeln und die Zeit der Etiketten zu verdreifachen, die mit einem Band mit einer Breite von 430 mm (derzeit max. 220 mm) hergestellt werden, die Installation eines UV-Befestigungssystems, um die Energiemenge um 42 % zu reduzieren und die Kohlendioxidemissionen im Vergleich zu den derzeitigen Technologien um 42 % zu reduzieren, 52 % niedrigere Außenluftnachfrage, was unter anderem geringere Geräuschemissionen und geringere Betriebskosten des Unternehmens durch Heizung und Kühlung der Produktionshalle beeinflusst. Es wird möglich sein, Produkte (Labeln und Folien auf der Rolle) mit einzigartigen Merkmalen auf dem regionalen und nationalen und Weltmarkt (nicht länger als 3 Jahre) zu erhalten, die durch das Bedrucken der Oberfläche gewonnen werden, die eine völlig neue strukturelle und visuelle Eigenschaften (differenzierte Rauheit, Konvexität, Mikrostruktur, Dreidimensionalität, samtige Berührung, Pfirsichhaut, Sichtbarkeit ausgewählter Markierungen unter UV, erhöhte Abriebfestigkeit) erzielt. Eine verbesserte Produktion umfasst auch einen geringeren Verbrauch an Materialien, die für die Inbetriebnahme und Durchführung und Fertigstellung der Produktion erforderlich sind (niedrigere Inputs für das Recycling von Materialien nach dem Gebrauch), die Minimierung der Prozessenergieintensität sowie die Verwendung von Druckmedien mit geringerem Umweltbelastungspotenzial (weniger schädliche Farben, Lacke). (German)
7 December 2021
0 references
Het onderwerp van het project is de aankoop van een flexografische machine die de productiviteit, winstgevendheid en duurzaamheid maximaliseert en tegelijkertijd het aanbod verbetert door de implementatie van een innovatief flexodrukproces. Het productieproces van gedrukte etiketten en films zal ingrijpend worden gewijzigd door de technische en functionele parameters van het productieproces van etiketten ingrijpend te wijzigen als gevolg van het gebruik van de laatste ontwikkelingen in de flexografische industrie. De elementen die van invloed zijn op de fundamentele verandering in het productieproces zijn onder meer: de mogelijkheid om de hoeveelheid etiketten bijna te verdubbelen en de tijd van de etiketten te verdrievoudigen door gebruik te maken van een lint met een breedte van 430 mm (momenteel maximaal 220 mm), installatie van een UV-fixatiesysteem om de hoeveelheid verbruikte energie met 42 % te verminderen en de uitstoot van kooldioxide met 42 % te verminderen ten opzichte van de huidige technologieën, 52 % lagere vraag naar buitenlucht, wat onder meer gevolgen heeft voor lagere geluidsemissies en lagere bedrijfskosten van het bedrijf als gevolg van verwarming en koeling van de productiehal. Producten (labels en folies op de rol) met unieke kenmerken op de regionale en nationale en wereldmarkt (niet langer dan 3 jaar) kunnen worden verkregen door het bedrukken van het oppervlak, wat een geheel nieuwe structurele en visuele kenmerken (gedifferentieerde ruwheid, convexeness, microstructuur, driedimensionaliteit, fluweelachtige aanraking, perzikhuid, zichtbaarheid van geselecteerde merken onder UV, verhoogde slijtvastheid) oplevert. Een betere productie zal ook leiden tot een lager verbruik van materialen die nodig zijn voor de inbedrijfstelling en uitvoering en voltooiing van de productie (lagere inputs voor recycling van materialen na gebruik), minimalisering van de energie-intensiteit van het proces en het gebruik van drukmedia met een lager milieubelastingspotentieel (minder schadelijke verven, vernissen). (Dutch)
17 December 2021
0 references
Oggetto del progetto è l'acquisto di una macchina flessografica che massimizzerà produttività, redditività, sostenibilità migliorando al contempo l'offerta attraverso l'implementazione di un innovativo processo di stampa flessografica. Un cambiamento fondamentale sarà apportato al processo di produzione di etichette e pellicole stampate modificando in modo sostanziale i parametri tecnici e funzionali del processo di produzione dell'etichetta a seguito dell'utilizzo degli ultimi sviluppi nell'industria flessografica. Gli elementi che influenzano il cambiamento fondamentale del processo produttivo includono: la possibilità di quasi raddoppiare la quantità e triplicare il tempo delle etichette prodotte utilizzando un nastro di larghezza di 430 mm (attualmente max 220 mm), l'installazione di un sistema di fissaggio UV per ridurre la quantità di energia consumata del 42 % e ridurre le emissioni di anidride carbonica del 42 % rispetto alle attuali tecnologie, una minore domanda di aria esterna del 52 %, che incide, tra l'altro, sulla riduzione delle emissioni sonore e sui minori costi di esercizio dell'azienda derivanti dal riscaldamento e dal raffreddamento della sala di produzione. Sarà possibile ottenere prodotti (etichette e fogli sul rotolo) con caratteristiche uniche sul mercato regionale e nazionale e mondiale (non più di 3 anni) caratteristiche protettive, visive e utilizzabili ottenute stampando la superficie, che raggiunge caratteristiche strutturali e visive completamente nuove (ruvidità differenziata, convessa, microstruttura, tridimensionalità, tatto vellutato, pelle di pesca, visibilità dei segni selezionati sotto UV, maggiore resistenza all'abrasione). Il miglioramento della produzione comporterà anche una riduzione del consumo di materiali necessari per la messa in servizio e l'attuazione e il completamento della produzione (input più bassi per il riciclaggio dei materiali post-uso), la riduzione dell'intensità energetica del processo, nonché l'uso di mezzi di stampa con un minor potenziale di carico ambientale (pinte meno dannose, vernici). (Italian)
16 January 2022
0 references
El objeto del proyecto es la compra de una máquina flexográfica que maximice la productividad, la rentabilidad y la sostenibilidad al mismo tiempo que mejora la oferta a través de la implementación de un innovador proceso de impresión flexo. Se introducirá un cambio fundamental en el proceso de producción de etiquetas y películas impresas modificando sustancialmente los parámetros técnicos y funcionales del proceso de producción de etiquetas como resultado de la utilización de los últimos avances en la industria flexográfica. Los elementos que influyen en el cambio fundamental en el proceso de producción incluyen: la posibilidad de casi duplicar la cantidad y triplicar el tiempo de las etiquetas producidas mediante el uso de una cinta con una anchura de 430 mm (actualmente máximo 220 mm), la instalación de un sistema de fijación UV para reducir la cantidad de energía consumida en un 42 % y reducir las emisiones de dióxido de carbono en un 42 % en comparación con las tecnologías actuales, 52 % menor demanda de aire exterior, lo que afecta, entre otras cosas, a menores emisiones de ruido y a la reducción de los costes de funcionamiento de la empresa resultante de la calefacción y refrigeración de la sala de producción. Será posible obtener productos (etiquetas y láminas en el rollo) con características únicas en el mercado regional, nacional y mundial (no más de 3 años) características protectoras, visuales y utilizables obtenidas mediante la impresión de la superficie, lo que logra unas características estructurales y visuales completamente nuevas (arrugas diferenciadas, convexas, microestructura, tridimensionalidad, tacto aterciopelado, piel de melocotón, visibilidad de marcas seleccionadas bajo UV, mayor resistencia a la abrasión). La mejora de la producción implicará también un consumo reducido de los materiales necesarios para la puesta en marcha y la ejecución y finalización de la producción (insumos más bajos para el reciclado de materiales posteriores al uso), la minimización de la intensidad energética del proceso, así como el uso de medios de impresión con menor potencial de carga ambiental (pinturas menos nocivas, barnices). (Spanish)
20 January 2022
0 references
Emnet for projektet er køb af en flexografisk maskine, der vil maksimere produktivitet, rentabilitet og bæredygtig udvikling og samtidig forbedre udbuddet ved at gennemføre en innovativ flexotrykproces. En grundlæggende ændring i produktionsprocessen for trykte etiketter og film vil ske ved en væsentlig ændring af de tekniske og funktionelle parametre for mærkningsprocessen som følge af anvendelsen af den seneste udvikling i fleksografiindustrien. Elementer, der påvirker den grundlæggende ændring i produktionsprocessen, omfatter: det er muligt næsten at fordoble mængden og tredoble tiden for de etiketter, der produceres ved hjælp af et bånd med en bredde på 430 mm (i øjeblikket højst 220 mm), installation af et UV-fikseringssystem, der reducerer energiforbruget med 42 % og reducerer kuldioxidemissionerne med 42 % i forhold til nuværende teknologier, 52 % lavere ekstern luftefterspørgsel, hvilket bl.a. påvirker lavere støjemissioner og reducerer virksomhedens driftsomkostninger som følge af opvarmning og køling af produktionshallen. Det vil være muligt at opnå produkter (mærker og folier på jorden) med hidtil usete regionale, nationale og globale (højst 3 år) sikkerhedselementer, visuelle, anvendelige, opnået ved trykning af overflader, som får helt nye strukturelle og visuelle egenskaber (diversificeret ruhed, konveksitet, mikrostruktur, tredimensionalitet, fløjlsagtig berøring, fersken hud, UV-synlighed, synlighed af udvalgte mærker). Forbedret produktion vil også resultere i et reduceret forbrug af materialer, der er nødvendige for idriftsættelse og udførelse og færdiggørelse af produktionen (lavere udgifter til genanvendelse af affaldsmaterialer), minimere processens energiintensitet samt brugen af trykmedier med mindre miljøbelastningspotentiale (mindre skadelige malinger, lakker). (Danish)
26 July 2022
0 references
Αντικείμενο του έργου είναι η αγορά φλεξογραφικής μηχανής που θα μεγιστοποιήσει την παραγωγικότητα, την κερδοφορία και τη βιώσιμη ανάπτυξη, βελτιώνοντας παράλληλα την προσφορά εφαρμόζοντας μια καινοτόμο διαδικασία εκτύπωσης flexo. Μια θεμελιώδης αλλαγή στη διαδικασία παραγωγής τυπωμένων ετικετών και ταινιών θα γίνει με την ουσιαστική αλλαγή των τεχνικών και λειτουργικών παραμέτρων της διαδικασίας παραγωγής του σήματος ως αποτέλεσμα της χρήσης των τελευταίων εξελίξεων στη βιομηχανία φλεξογραφίας. Τα στοιχεία που επηρεάζουν τη θεμελιώδη αλλαγή της παραγωγικής διαδικασίας περιλαμβάνουν: είναι δυνατόν να διπλασιαστεί σχεδόν η ποσότητα και να τριπλασιαστεί ο χρόνος των ετικετών που παράγονται με τη χρήση κορδέλας πλάτους 430 mm (επί του παρόντος το πολύ 220 mm), την εγκατάσταση ενός συστήματος στερέωσης υπεριώδους ακτινοβολίας που μειώνει την ποσότητα ενέργειας που καταναλώνεται κατά 42 % και μειώνει τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα κατά 42 % σε σύγκριση με τις τρέχουσες τεχνολογίες, 52 % χαμηλότερη εξωτερική ζήτηση αέρα, η οποία επηρεάζει, μεταξύ άλλων, τη μείωση των εκπομπών θορύβου και τη μείωση του λειτουργικού κόστους της εταιρείας που προκύπτει από τη θέρμανση και ψύξη της αίθουσας παραγωγής. Θα είναι δυνατή η απόκτηση προϊόντων (ετικέτα και αλουμινόχαρτα επί τόπου) με πρωτόγνωρα περιφερειακά και εθνικά και παγκόσμια (όχι περισσότερα από 3 έτη) χαρακτηριστικά ασφαλείας, οπτικά, χρησιμοποιήσιμα, που λαμβάνονται ως αποτέλεσμα της εκτύπωσης επιφανειών, η οποία αποκτά εντελώς νέα δομικά και οπτικά χαρακτηριστικά (διαφορετική τραχύτητα, κυρτότητα, μικροδομή, τρισδιάστατη, βελούδινη αφή, δέρμα ροδάκινου, ορατότητα υπεριώδους ακτινοβολίας, ορατότητα επιλεγμένων σημείων). Η βελτιωμένη παραγωγή θα έχει επίσης ως αποτέλεσμα τη μείωση της κατανάλωσης υλικών που είναι απαραίτητα για τη θέση σε λειτουργία και την εκτέλεση και την ολοκλήρωση της παραγωγής (χαμηλότερες δαπάνες για την ανακύκλωση των αποβλήτων), ελαχιστοποιώντας την ενεργειακή ένταση της διεργασίας, καθώς και τη χρήση εκτυπωτικών μέσων με λιγότερες δυνατότητες περιβαλλοντικού φορτίου (λιγότερο επιβλαβή χρώματα, βερνίκια). (Greek)
26 July 2022
0 references
Predmet projekta je kupnja fleksografskog stroja koji će maksimizirati produktivnost, profitabilnost i održivi razvoj uz istodobno poboljšanje ponude primjenom inovativnog procesa fleksijskog tiska. Temeljita promjena u procesu proizvodnje tiskanih etiketa i filmova bit će znatno promijenjena u tehničkim i funkcionalnim parametrima postupka proizvodnje etiketa zbog primjene najnovijih dostignuća u fleksografskoj industriji. Elementi koji utječu na temeljnu promjenu u proizvodnom procesu uključuju: moguće je gotovo udvostručiti količinu i utrostručiti vrijeme oznaka koje se proizvode pomoću vrpce širine 430 mm (trenutačno najviše 220 mm), ugradnjom sustava za fiksiranje UV zraka koji smanjuje količinu potrošene energije za 42 % i smanjuje emisije ugljičnog dioksida za 42 % u usporedbi s trenutačnim tehnologijama, 52 % manja vanjska potražnja za zrakom, što, između ostalog, utječe na smanjenje emisija buke i smanjenje operativnih troškova tvrtke koji proizlaze iz grijanja i hlađenja proizvodne hale. Bit će moguće nabaviti proizvode (oznake i folije na terenu) s dosad nezabilježenim regionalnim i nacionalnim i globalnim (ne više od 3 godine) sigurnosnim značajkama, vizualnim, upotrebljivim, dobivenima kao rezultat tiskanja površina, koje dobivaju potpuno nove strukturne i vizualne karakteristike (diversificirana hrapavost, konveksnost, mikrostruktura, trodimenzionalnost, baršunast dodir, koža breskve, UV vidljivost, vidljivost odabranih oznaka). Poboljšana proizvodnja rezultirat će i smanjenom potrošnjom materijala potrebnih za puštanje u pogon, izvođenje i završetak proizvodnje (manji troškovi recikliranja otpadnih materijala), minimiziranjem energetskog intenziteta procesa, kao i upotrebom tiskarskih medija s manjim potencijalom opterećenja okoliša (manje štetnih boja, lakova). (Croatian)
26 July 2022
0 references
Obiectul proiectului este achiziționarea unei mașini flexografice care va maximiza productivitatea, profitabilitatea și dezvoltarea durabilă, îmbunătățind în același timp oferta prin implementarea unui proces inovator de imprimare flexo. O schimbare fundamentală în procesul de producție a etichetelor tipărite și a filmului se va realiza prin modificarea substanțială a parametrilor tehnici și funcționali ai procesului de producție a etichetelor ca urmare a utilizării celor mai recente evoluții din industria flexografică. Printre elementele care afectează schimbarea fundamentală a procesului de producție se numără: este posibil să se dubleze aproape cantitatea și să se tripleze timpul etichetelor produse utilizând o panglică cu o lățime de 430 mm (în prezent maximum 220 mm), instalarea unui sistem de fixare UV care reduce cantitatea de energie consumată cu 42 % și reduce emisiile de dioxid de carbon cu 42 % față de tehnologiile actuale, cu 52 % mai puțin cererea externă de aer, ceea ce afectează, printre altele, reducerea emisiilor de zgomot și reducerea costurilor de funcționare ale întreprinderii rezultate din încălzirea și răcirea halei de producție. Va fi posibil să se obțină produse (etichete și folii pe teren) cu caracteristici de securitate regionale și naționale și globale (nu mai mult de 3 ani) fără precedent, vizuale, utilizabile, obținute ca urmare a tipăririi suprafețelor, care capătă caracteristici structurale și vizuale complet noi (a rugozitate diversificată, convexitate, microstructură, tridimensionalitate, atingere catifelată, piele piersică, vizibilitate UV, vizibilitate a mărcilor selectate). Îmbunătățirea producției va duce, de asemenea, la reducerea consumului de materiale necesare pentru punerea în funcțiune și executarea și finalizarea producției (cheltuieli mai mici pentru reciclarea deșeurilor), reducând la minimum intensitatea energetică a procesului, precum și utilizarea imprimeriei cu potențial redus de încărcare ecologică (vopsele, lacuri mai puțin dăunătoare). (Romanian)
26 July 2022
0 references
Predmetom projektu je nákup flexografického stroja, ktorý maximalizuje produktivitu, ziskovosť a udržateľný rozvoj a zároveň zlepší ponuku zavedením inovatívneho procesu flexotlače. Zásadná zmena výrobného procesu tlačených etikiet a filmu sa uskutoční prostredníctvom podstatnej zmeny technických a funkčných parametrov procesu výroby štítkov v dôsledku využívania najnovšieho vývoja v odvetví flexografického priemyslu. Medzi prvky ovplyvňujúce zásadnú zmenu výrobného procesu patria: je možné takmer zdvojnásobiť množstvo a strojnásobiť čas výroby štítkov pomocou pásky so šírkou 430 mm (v súčasnosti maximálne 220 mm), inštaláciou UV fixačného systému, ktorý znižuje množstvo spotrebovanej energie o 42 % a znižuje emisie oxidu uhličitého o 42 % v porovnaní so súčasnými technológiami, o 52 % nižší vonkajší dopyt po ovzduší, čo okrem iného ovplyvňuje zníženie emisií hluku a zníženie prevádzkových nákladov spoločnosti vyplývajúcich z vykurovania a chladenia výrobnej haly. Bude možné získať výrobky (etikety a fólie na zemi) s bezprecedentnými regionálnymi a národnými a globálnymi (nie viac ako 3 roky) ochrannými prvkami, vizuálne, použiteľné, získané ako výsledok tlače povrchov, ktoré získajú úplne nové štrukturálne a vizuálne vlastnosti (diverzifikovaná drsnosť, konvexita, mikroštruktúra, trojrozmernosť, zamatový dotyk, broskyňová koža, UV viditeľnosť, viditeľnosť vybraných značiek). Zlepšená výroba bude mať za následok aj zníženú spotrebu materiálov potrebných na uvedenie do prevádzky a realizáciu a dokončenie výroby (nižšie výdavky na recykláciu odpadových materiálov), minimalizáciu energetickej náročnosti procesu, ako aj používanie tlačiarenských médií s menším potenciálom environmentálnej záťaže (menej škodlivých farieb, lakov). (Slovak)
26 July 2022
0 references
Is-suġġett tal-proġett huwa x-xiri ta’ magna fleksografika li timmassimizza l-produttività, il-profittabbiltà u l-iżvilupp sostenibbli filwaqt li ttejjeb l-offerta billi timplimenta proċess innovattiv ta’ stampar flexo. Bidla fundamentali fil-proċess tal-produzzjoni tat-tikketti u l-films stampati se ssir billi jinbidlu sostanzjalment il-parametri tekniċi u funzjonali tal-proċess tal-produzzjoni tat-tikketta bħala riżultat tal-użu tal-aħħar żviluppi fl-industrija fleksografika. L-elementi li jaffettwaw il-bidla fundamentali fil-proċess tal-produzzjoni jinkludu: huwa possibbli li kważi tirdoppja l-kwantità u ttrippla l-ħin tat-tikketti prodotti bl-użu ta’ żigarella b’wisa’ ta’ 430 mm (bħalissa massimu ta’ 220 mm), l-installazzjoni ta’ sistema ta’ fissazzjoni UV li tnaqqas l-ammont ta’ enerġija kkunsmata bi 42 % u tnaqqas l-emissjonijiet tad-diossidu tal-karbonju bi 42 % meta mqabbla mat-teknoloġiji attwali, 52 % inqas domanda esterna għall-arja, li taffettwa, fost affarijiet oħra, emissjonijiet inqas ta’ storbju u tnaqqas l-ispejjeż operattivi tal-kumpanija li jirriżultaw mit-tisħin u t-tkessiħ tas-sala tal-produzzjoni. Se jkun possibbli li jinkisbu prodotti (tikketti u fojls fuq l-art) b’karatteristiċi ta’ sigurtà reġjonali u nazzjonali u globali (mhux aktar minn 3 snin) mingħajr preċedent, viżivi, li jistgħu jintużaw, miksuba bħala riżultat tal-istampar ta’ uċuħ, li jiksbu karatteristiċi strutturali u viżwali kompletament ġodda (ħruxija diversifikata, konvessità, mikrostruttura, tridimensjonalità, mess bellusin, ġilda tal-ħawħ, viżibilità UV, viżibilità ta’ marki magħżula). Produzzjoni mtejba se tirriżulta wkoll f’konsum imnaqqas ta’ materjali meħtieġa għall-ikkummissjonar u l-eżekuzzjoni u t-tlestija tal-produzzjoni (nefqa aktar baxxa fuq ir-riċiklaġġ ta’ materjali ta’ skart), timminimizza l-intensità enerġetika tal-proċess, kif ukoll l-użu ta’ mezzi ta’ stampar b’inqas potenzjal ta’ piż ambjentali (żebgħa, verniċi inqas perikolużi). (Maltese)
26 July 2022
0 references
O tema do projeto é a compra de uma máquina flexográfica que irá maximizar a produtividade, rentabilidade e desenvolvimento sustentável, melhorando a oferta através da implementação de um processo de impressão flexo inovador. Uma mudança fundamental no processo de produção de etiquetas e filmes impressos será feita alterando substancialmente os parâmetros técnicos e funcionais do processo de produção do rótulo, em resultado da utilização dos últimos desenvolvimentos na indústria flexográfica. Os elementos que afetam a mudança fundamental no processo de produção incluem: é possível quase duplicar a quantidade e triplicar o tempo dos rótulos produzidos utilizando uma fita com uma largura de 430 mm (atualmente um máximo de 220 mm), a instalação de um sistema de fixação UV que reduz a quantidade de energia consumida em 42 % e reduz as emissões de dióxido de carbono em 42 % em relação às tecnologias atuais, 52 % mais pequeno necessidade externa de ar, o que afeta, entre outras coisas, mais pequeno emissão de ruído e reduzindo os custos operacionais da empresa resultantes do aquecimento e resfriamento da sala de produção. Será possível obter produtos (rótulos e folhas no solo) com elementos de segurança regionais e nacionais e globais sem precedentes (não mais de 3 anos), visuais, utilizáveis, obtidos como resultado da impressão de superfícies, o que ganha características estruturais e visuais completamente novas (aspereza diversificada, convexidade, microestrutura, tridimensionalidade, toque aveludado, pele de pêssego, visibilidade UV, visibilidade de marcas selecionadas). A melhoria da produção resultará também na redução do consumo de materiais necessários para o comissionamento e execução e conclusão da produção (mais pequeno gasto com a reciclagem de materiais residuais), minimizando a intensidade energética do processo, bem como a utilização de suportes de impressão com menos potencial de carga ambiental (tintas menos prejudiciais, vernizes). (Portuguese)
26 July 2022
0 references
Hankkeen aiheena on fleksokone, joka maksimoi tuottavuuden, kannattavuuden ja kestävän kehityksen ja parantaa tarjontaa toteuttamalla innovatiivinen fleksopainatusprosessi. Painettujen tarrojen ja kalvojen tuotantoprosessi muuttuu perusteellisesti muuttamalla merkin tuotantoprosessin teknisiä ja toiminnallisia parametreja fleksoteollisuuden viimeisimpien kehitysten ansiosta. Tuotantoprosessin perustavanlaatuiseen muutokseen vaikuttavia tekijöitä ovat: on mahdollista lähes kaksinkertaistaa merkkien määrä ja kolminkertaistaa niiden aika käyttämällä nauhaa, jonka leveys on 430 mm (tällä hetkellä enintään 220 mm), asentamalla UV-kiinnitysjärjestelmä, joka vähentää kulutetun energian määrää 42 prosentilla ja vähentää hiilidioksidipäästöjä 42 % nykyiseen teknologiaan verrattuna, 52 % pienempi ulkoisen ilman kysyntä, mikä vaikuttaa muun muassa pienempiin melupäästöihin ja vähentää tuotantohallin lämmityksestä ja jäähdytyksestä aiheutuvia yrityksen toimintakustannuksia. On mahdollista saada tuotteita (merkinnät ja kalvot paikan päällä), joissa on ennennäkemättömiä alueellisia ja kansallisia ja maailmanlaajuisia (enintään 3 vuotta) turvaominaisuuksia, jotka ovat visuaalisia, käyttökelpoisia ja jotka on saatu pintojen painatuksen tuloksena, jotka saavat täysin uudet rakenteelliset ja visuaaliset ominaisuudet (monipuolinen karheus, kupervuus, mikrorakenne, kolmiulotteisuus, samettinen kosketus, persikan iho, UV-näkyvyys, valittujen merkkien näkyvyys). Tuotannon parantaminen vähentää myös tuotannon käyttöönottoon ja toteuttamiseen sekä tuotannon loppuun saattamiseen tarvittavien materiaalien kulutusta (jätemateriaalien kierrätykseen liittyvät kustannukset ovat pienemmät), mikä minimoi prosessin energiaintensiteetin sekä sellaisten painomateriaalien käytön, joiden ympäristökuormituspotentiaali on vähäisempi (vähemmät haitalliset maalit, lakat). (Finnish)
26 July 2022
0 references
Predmet projekta je nakup fleksografskih strojev, ki bodo povečali produktivnost, donosnost in trajnostni razvoj ter hkrati izboljšali ponudbo z izvajanjem inovativnega postopka fleksiranja. Bistvena sprememba v proizvodnem procesu tiskanih etiket in filmov bo posledica bistvene spremembe tehničnih in funkcionalnih parametrov postopka izdelave etiket zaradi uporabe najnovejšega razvoja v fleksografski industriji. Elementi, ki vplivajo na temeljne spremembe v proizvodnem procesu, vključujejo: mogoče je skoraj podvojiti količino in potrojiti čas nalepk, proizvedenih z uporabo traku širine 430 mm (trenutno največ 220 mm), namestitve sistema za UV fiksiranje, ki zmanjša količino porabljene energije za 42 % in zmanjša emisije ogljikovega dioksida za 42 % v primerjavi s sedanjimi tehnologijami, 52 % manjše zunanje potrebe po zraku, kar med drugim vpliva na nižje emisije hrupa in zmanjšanje obratovalnih stroškov podjetja zaradi ogrevanja in hlajenja proizvodne hale. Možno bo pridobiti izdelke (oznake in folije na tleh) z izjemnimi regionalnimi, nacionalnimi in globalnimi (ne več kot 3 leti) varnostnimi značilnostmi, vizualnimi, uporabnimi, pridobljenimi s tiskanjem površin, ki pridobijo popolnoma nove strukturne in vizualne značilnosti (diverzificirana hrapavost, konveksnost, mikrostruktura, tridimenzionalnost, žametni dotik, breskev, UV vidljivost, vidnost izbranih oznak). Izboljšana proizvodnja bo povzročila tudi manjšo porabo materialov, potrebnih za zagon in izvedbo ter dokončanje proizvodnje (nižji izdatki za recikliranje odpadnih materialov), zmanjšanje energetske intenzivnosti postopka ter uporabo tiskarskih medijev z manjšim potencialom za okoljsko obremenitev (manj škodljivih barv, lakov). (Slovenian)
26 July 2022
0 references
Předmětem projektu je nákup flexografického stroje, který maximalizuje produktivitu, ziskovost a udržitelný rozvoj a zároveň zlepší nabídku zavedením inovativního flexotiskového procesu. Zásadní změna ve výrobním procesu tištěných etiket a fólií bude provedena zásadní změnou technických a funkčních parametrů procesu výroby etiket v důsledku využití nejnovějšího vývoje v flexografickém průmyslu. K prvkům ovlivňujícím zásadní změnu ve výrobním procesu patří: je možné téměř zdvojnásobit množství a ztrojnásobit dobu výroby štítků pomocí stuhy o šířce 430 mm (v současné době maximálně 220 mm), instalace UV fixačního systému, který snižuje množství spotřebované energie o 42 % a snižuje emise oxidu uhličitého o 42 % ve srovnání se současnými technologiemi, o 52 % nižší externí poptávka po vzduchu, což mimo jiné ovlivňuje nižší emise hluku a snižuje provozní náklady společnosti vyplývající z vytápění a chlazení výrobní haly. Bude možné získat výrobky (značky a fólie na zemi) s nebývalými regionálními a národními a globálními (nejvýše 3 roky) bezpečnostními prvky, vizuálními, použitelnými, získanými potiskem povrchů, které získávají zcela nové konstrukční a vizuální vlastnosti (diverzifikovaná drsnost, konvexita, mikrostruktura, trojrozměrnost, sametový dotek, broskvová kůže, UV viditelnost, viditelnost vybraných značek). Zlepšená výroba rovněž povede ke snížení spotřeby materiálů nezbytných pro uvedení do provozu a realizaci a dokončení výroby (nižší výdaje na recyklaci odpadních materiálů), minimalizaci energetické náročnosti procesu, jakož i používání tiskových médií s menším potenciálem zatížení životního prostředí (méně škodlivé barvy, laky). (Czech)
26 July 2022
0 references
Projekto objektas – fleksografinės mašinos pirkimas, kuris maksimaliai padidins našumą, pelningumą ir darnų vystymąsi, tuo pat metu gerindamas pasiūlą, įgyvendindamas naujovišką flekso spausdinimo procesą. Spausdintų etikečių ir plėvelės gamybos procesas iš esmės pasikeis dėl to, kad bus iš esmės pakeisti etikečių gamybos proceso techniniai ir funkciniai parametrai, atsižvelgiant į naujausius pokyčius fleksografinėje pramonėje. Esminiai gamybos proceso pokyčiai turi įtakos: galima beveik padvigubinti etikečių, pagamintų naudojant 430 mm pločio juosteles (šiuo metu ne daugiau kaip 220 mm), kiekį ir patrigubinti jų laiką, įrengiant UV fiksavimo sistemą, kuri 42 proc. sumažina sunaudojamos energijos kiekį ir 42 proc. sumažina anglies dioksido išmetimą, palyginti su dabartinėmis technologijomis, 52 proc. mažesnį išorės oro poreikį, o tai, be kita ko, daro poveikį mažesniam triukšmui ir įmonės veiklos sąnaudoms, susidarančioms dėl gamybos salės šildymo ir vėsinimo. Bus galima įsigyti produktų (ženklelių ir folijos ant žemės), turinčių precedento neturinčių regioninių ir nacionalinių (ne daugiau kaip 3 metų) saugumo savybių, vizualių, tinkamų naudoti, gautų spausdinant paviršius, kurie įgyja visiškai naujas struktūrines ir vizualines savybes (įvairų šiurkštumą, išgaubtumą, mikrostruktūrą, trimatį matmenį, aksominį prisilietimą, persikų odą, UV matomumą, pasirinktų ženklų matomumą). Dėl geresnės gamybos taip pat sumažės medžiagų, reikalingų atiduoti eksploatuoti ir vykdyti bei užbaigti gamybą, suvartojimas (mažesnės atliekų perdirbimo išlaidos), sumažintas proceso energijos intensyvumas, taip pat bus naudojamos mažiau aplinkos apkrovos turinčios spaudos medžiagos (mažiau kenksmingų dažų, lakų). (Lithuanian)
26 July 2022
0 references
Projekta priekšmets ir fleksogrāfijas iekārtas iegāde, kas maksimāli palielinās produktivitāti, rentabilitāti un ilgtspējīgu attīstību, vienlaikus uzlabojot piedāvājumu, ieviešot inovatīvu fleksogrāfijas procesu. Būtiskas izmaiņas drukāto etiķešu un filmu ražošanas procesā tiks veiktas, būtiski mainot marķējuma ražošanas procesa tehniskos un funkcionālos parametrus, izmantojot jaunākos sasniegumus fleksogrāfijas nozarē. Elementi, kas ietekmē būtiskas izmaiņas ražošanas procesā, ir šādi: ir iespējams gandrīz divkāršot etiķešu daudzumu un trīskāršot laiku, izmantojot lenti, kuras platums ir 430 mm (pašlaik ne vairāk kā 220 mm), uzstādot UV fiksācijas sistēmu, kas samazina patērētās enerģijas daudzumu par 42 % un samazina oglekļa dioksīda emisijas par 42 % salīdzinājumā ar pašreizējām tehnoloģijām, par 52 % samazina ārējo gaisa pieprasījumu, kas cita starpā ietekmē zemākas trokšņa emisijas un samazina uzņēmuma darbības izmaksas, ko rada ražošanas zāles apkure un dzesēšana. Būs iespējams iegūt produktus (marķējumus un folijas uz zemes) ar vēl nepieredzētiem reģionāliem un nacionāliem un globāliem (ne vairāk kā 3 gadiem) drošības elementiem, vizuāliem, izmantojamiem, kas iegūti, drukājot virsmas, kas iegūst pilnīgi jaunas strukturālas un vizuālas īpašības (daudzveidīgs raupjums, izliekums, mikrostruktūra, trīsdimensiju, samtains pieskāriens, persiku āda, UV redzamība, izvēlēto zīmju redzamība). Uzlabotas ražošanas rezultātā samazināsies arī to materiālu patēriņš, kas nepieciešami ražošanas nodošanai ekspluatācijā un izpildei un pabeigšanai (mazāki izdevumi atkritumu pārstrādei), samazinot procesa energointensitāti, kā arī izmantojot iespiedmašīnas ar mazāku vides noslodzes potenciālu (mazāk kaitīgas krāsas, lakas). (Latvian)
26 July 2022
0 references
Предмет на проекта е закупуването на флексографска машина, която ще увеличи производителността, рентабилността и устойчивото развитие, като в същото време ще подобри офертата чрез прилагане на иновативен флексопечат процес. Основна промяна в процеса на производство на печатни етикети и филми ще бъде извършена чрез съществена промяна на техническите и функционалните параметри на процеса на производство на етикети в резултат на използването на най-новите разработки във флексографската индустрия. Елементите, които оказват влияние върху фундаменталната промяна в производствения процес, включват: възможно е почти удвояване на количеството и утрояване на времето на етикетите, произведени чрез използване на лента с ширина 430 mm (понастоящем максимум 220 mm), инсталиране на UV система за фиксиране, която намалява количеството на консумираната енергия с 42 % и намалява емисиите на въглероден диоксид с 42 % в сравнение със сегашните технологии, 52 % по-ниско търсене на външен въздух, което засяга, наред с другото, по-ниските шумови емисии и намаляването на оперативните разходи на дружеството, произтичащи от отоплението и охлаждането на производствената зала. Ще бъде възможно да се получат продукти (етикети и фолио на място) с безпрецедентни регионални, национални и глобални (не повече от 3 години) защитни елементи, визуално, използваемо, получено в резултат на отпечатване на повърхности, което придобива напълно нови структурни и визуални характеристики (диверсифицирана грапавост, изпъкналост, микроструктура, триизмерност, кадифено докосване, праскова кожа, UV видимост, видимост на подбрани марки). Подобреното производство ще доведе и до намаляване на потреблението на материали, необходими за въвеждане в експлоатация и изпълнение и завършване на производството (по-ниски разходи за рециклиране на отпадъчни материали), свеждане до минимум на енергийната интензивност на процеса, както и използване на печатни носители с по-малък потенциал за натоварване на околната среда (по-малко вредни бои, лакове). (Bulgarian)
26 July 2022
0 references
A projekt tárgya egy olyan flexográfiai gép beszerzése, amely maximalizálja a termelékenységet, a jövedelmezőséget és a fenntartható fejlődést, miközben innovatív flexo nyomtatási folyamat megvalósításával javítja a kínálatot. A nyomtatott címkék és filmek gyártási folyamatában alapvető változás következik be a címkegyártási folyamat műszaki és funkcionális paramétereinek jelentős módosításával a flexográfiai iparág legújabb fejleményeinek köszönhetően. A termelési folyamat alapvető változását befolyásoló elemek a következők: a 430 mm szélességű szalag (jelenleg legfeljebb 220 mm) használatával előállított címkék mennyiségének majdnem megduplázása és megháromszorozása, egy UV rögzítőrendszer telepítése, amely 42%-kal csökkenti a felhasznált energia mennyiségét és 42%-kal csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást a jelenlegi technológiákhoz képest, 52%-kal alacsonyabb a külső levegő iránti kereslet, ami többek között az alacsonyabb zajkibocsátást és a gyártó csarnok fűtéséből és hűtéséből eredő működési költségeket csökkenti. Példa nélküli (legfeljebb 3 éves) regionális, nemzeti és globális (legfeljebb 3 éves) biztonsági jellemzőkkel rendelkező termékek (címkék és fóliák a földön) beszerezhetők, amelyek felületek nyomtatása révén teljesen új szerkezeti és vizuális jellemzőket nyernek (diverzifikált érdesség, konvexitás, mikroszerkezet, háromdimenziósság, bársonyos érintés, őszibarack bőr, UV láthatóság, a kiválasztott jelek láthatósága). A jobb termelés az üzembe helyezéshez, a kivitelezéshez és a gyártás befejezéséhez szükséges anyagok fogyasztásának csökkenését is eredményezi (a hulladékanyagok újrafeldolgozására fordított kiadások csökkentése), minimalizálva a folyamat energiaintenzitását, valamint a kisebb környezeti terhelési potenciállal rendelkező nyomdai eszközök használatát (kevésbé káros festékek, lakkok). (Hungarian)
26 July 2022
0 references
Is é ábhar an tionscadail ná meaisín solúbtha a cheannach a uasmhéadóidh táirgiúlacht, brabúsacht agus forbairt inbhuanaithe agus a fheabhsóidh an tairiscint ag an am céanna trí phróiseas nuálach priontála fleisc-phriontála a chur chun feidhme. Déanfar athrú ó bhonn ar phróiseas táirgthe lipéad clóite agus scannán trí athrú suntasach a dhéanamh ar pharaiméadair theicniúla agus fheidhmiúla an phróisis táirgthe lipéad mar thoradh ar úsáid na bhforbairtí is déanaí sa tionscal fleisceolaíochta. I measc na n-eilimintí a dhéanann difear don athrú bunúsach sa phróiseas táirgthe tá: is féidir cainníocht na lipéad a dhúbailt beagnach faoi thrí agus am na lipéad a tháirgtear trí úsáid a bhaint as ribín atá 430 mm ar leithead (uasmhéid 220 mm faoi láthair), suiteáil córais fosúcháin UV a laghdaíonn an méid fuinnimh a ídítear faoi 42 % agus a laghdaíonn astaíochtaí dé-ocsaíde carbóin faoi 42 % i gcomparáid le teicneolaíochtaí reatha, éileamh aeir seachtrach 52 % níos ísle, rud a chuireann isteach, i measc nithe eile, ar astaíochtaí torainn níos ísle agus a laghdaíonn costais oibriúcháin na cuideachta mar thoradh ar théamh agus fuarú an halla táirgthe. Beifear in ann táirgí (lipéadanna agus scragaill ar an talamh) a fháil a bhfuil gnéithe slándála réigiúnacha agus náisiúnta agus domhanda (gan níos mó ná 3 bliana ar a mhéad) ag baint leo, amhairc, inúsáidte, a fhaightear mar thoradh ar dhromchlaí a phriontáil, rud a ghnóthaíonn tréithe struchtúrtha agus amhairc go hiomlán nua (géartacht éagsúil, convexity, micreastruchtúr, tríthoiseach, teagmháil ghealaigh, craiceann péitseog, infheictheacht UV, infheictheacht marcanna roghnaithe). Mar thoradh ar tháirgeadh feabhsaithe, laghdófar ídiú na n-ábhar is gá chun táirgeadh a choimisiúnú agus a chur i gcrích agus a chur i gcrích (caiteachas níos ísle ar athchúrsáil ábhar dramhaíola), íoslaghdófar déine fuinnimh an phróisis, chomh maith le húsáid meán priontála a bhfuil acmhainneacht ualaigh chomhshaoil níos lú acu (péinteanna níos lú díobhálach, vearnaisí). (Irish)
26 July 2022
0 references
Syftet med projektet är inköp av en flexografisk maskin som maximerar produktivitet, lönsamhet och hållbar utveckling samtidigt som erbjudandet förbättras genom en innovativ flexotryckprocess. En genomgripande förändring av produktionsprocessen för tryckta etiketter och filmer kommer att ske genom att de tekniska och funktionella parametrarna för tillverkningsprocessen för etiketter ändras avsevärt till följd av den senaste utvecklingen inom den flexografiska industrin. Faktorer som påverkar den grundläggande förändringen i produktionsprocessen är bland annat följande: det är möjligt att nästan fördubbla mängden och tredubbla tiden för de etiketter som produceras med hjälp av ett band med en bredd på 430 mm (för närvarande högst 220 mm), installation av ett UV-fixeringssystem som minskar mängden energi som förbrukas med 42 % och minskar koldioxidutsläppen med 42 % jämfört med nuvarande teknik, 52 % lägre extern efterfrågan på luft, vilket bland annat påverkar lägre bullerutsläpp och minskade driftskostnader för företaget till följd av uppvärmning och kylning av produktionshallen. Det kommer att vara möjligt att erhålla produkter (etiketter och folier på marken) med aldrig tidigare skådade regionala, nationella och globala (inte mer än tre år) säkerhetsdetaljer, visuella, användbara, erhållna genom tryckning av ytor, vilket ger helt nya strukturella och visuella egenskaper (diversifierad grovhet, konvexitet, mikrostruktur, tredimensionellhet, sammetslen beröring, persikoskinn, UV-synlighet, synlighet av utvalda märken). Förbättrad produktion kommer också att leda till minskad förbrukning av material som är nödvändiga för idrifttagning och genomförande och slutförande av produktionen (lägre kostnader för återvinning av avfallsmaterial), vilket minimerar energiintensiteten i processen samt användning av tryckmedier med mindre miljöbelastningspotential (mindre skadliga färger, lacker). (Swedish)
26 July 2022
0 references
Projekti teemaks on fleksograafiamasina ostmine, mis maksimeerib tootlikkust, kasumlikkust ja säästvat arengut, parandades samal ajal pakkumist uuendusliku fleksotrükiprotsessi rakendamise kaudu. Trükitud etikettide ja filmide tootmisprotsessi muudetakse põhjalikult, muutes oluliselt märgise tootmisprotsessi tehnilisi ja funktsionaalseid parameetreid, mis tulenevad viimastest arengutest fleksograafilises tööstuses. Tootmisprotsessi põhjalikku muutust mõjutavad järgmised elemendid: 430 mm laiuse (praegu maksimaalselt 220 mm) riba abil toodetud märgiste kogust on võimalik peaaegu kahekordistada ja kolmekordistada, paigaldada UV-kinnitussüsteem, mis vähendab tarbitavat energiakogust 42 % ja süsinikdioksiidi heitkoguseid 42 % võrreldes praeguste tehnoloogiatega, 52 % väiksem välisõhunõudlus, mis mõjutab muu hulgas väiksemat mürataset ja tootmissaali kütmisest ja jahutamisest tulenevaid ettevõtte tegevuskulusid. On võimalik saada tooteid (märgised ja fooliumid maapinnal), millel on enneolematud piirkondlikud, riiklikud ja ülemaailmsed (kuni kolm aastat) turvaelemendid, mis on visuaalsed ja kasutatavad, mis on saadud pindade trükkimise tulemusena, mis annavad täiesti uued struktuursed ja visuaalsed omadused (mitmekesine karedus, kumerus, mikrostruktuur, kolmemõõtmelisus, sametine puudutus, virsikunahk, UV-nähtavus, valitud märkide nähtavus). Parem tootmine toob kaasa ka selliste materjalide tarbimise vähenemise, mis on vajalikud tootmise kasutuselevõtmiseks, teostamiseks ja lõpuleviimiseks (väiksemad kulutused jäätmete ringlussevõtule), minimeerides protsessi energiamahukust, ning väiksema keskkonnakoormuse potentsiaaliga trükivahendite (vähem kahjulikud värvid, lakid) kasutamise. (Estonian)
26 July 2022
0 references
WOJ.: KUJAWSKO-POMORSKIE, POW.: inowrocławski
0 references
Identifiers
RPKP.01.06.02-04-0287/16
0 references