Development of a new technology for the production of details from polymer materials with substantially improved mechanical and visual properties. (Q78293): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Removed claim: co-financing rate (P837): 42.82 percentage) |
(Changed an Item: Import item from Poland) |
||||||||||
| Property / EU contribution | Property / EU contribution | ||||||||||
| 6,965,341.8 zloty
| ||||||||||
| Property / EU contribution | Property / EU contribution | ||||||||||
| 1,548,395.48 Euro
| ||||||||||
| Property / budget | Property / budget | ||||||||||
| 3,618,165.7 Euro
| ||||||||||
| Property / location (string) | |||||||||||
WOJ.: PODKARPACKIE, POW.: Krosno | |||||||||||
| Property / location (string): WOJ.: PODKARPACKIE, POW.: Krosno / rank | |||||||||||
Normal rank | |||||||||||
| Property / priority axis | |||||||||||
| Property / priority axis: SUPPORT FOR R & D WORK BY ENTERPRISES / rank | |||||||||||
Normal rank | |||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||
42.8 percent
| |||||||||||
| Property / co-financing rate: 42.8 percent / rank | |||||||||||
Normal rank | |||||||||||
Revision as of 00:01, 20 October 2022
Project Q78293 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of a new technology for the production of details from polymer materials with substantially improved mechanical and visual properties. |
Project Q78293 in Poland |
Statements
6,965,341.8 zloty
0 references
16,276,049.03 zloty
0 references
42.8 percent
0 references
1 June 2019
0 references
31 May 2022
0 references
SPLAST SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
49°41'19.7"N, 21°45'12.2"E
0 references
Rezultatem projektu będzie technologia produkcji w oparciu o proces wtrysku wzmacnianych za pomocą maty węglowej lub szklanej detali z materiałów polimerowych (wytworzenie kompozytu wielowarstwowego) oraz ich lakierowanie lub zdobienie folią. Wszystkie etapy produkcji (wytworzenie wzmocnionego kompozytu, lakierowanie oraz nakładanie folii) będą realizowane w procesie wtrysku. Korzyści z punktu widzenia procesu to m.in.: - w jednym procesie zostanie połączony wtrysk wzmocnionego detalu (obtrysk maty materiałem polimerowym) oraz proces lakierowania luk nakładania folii, - w przypadku detali lakierowanych nastąpi skrócenie czasu produkcji z 20 do 3 minut, - zmniejszenie liczby braków: detale lakierowane spadek z 20 do 10%.detale z folią spadek z 1 do 0,5%, Z punktu widzenia produktu: - zwiększenie wytrzymałości: na zginanie wzrost z 5 MPa do 10 MPa, na rozciąganie wzrost z 14 MPa na 20 MPa, udarność Charpy bez karbu wzrost z 50 na 60 kJ/m2, - zwiększenie odporności na zarysowanie pod obciążeniem: detale lakierowane wzrost z 10 do 20 g, detale z folią wzrost z 300 do 400 g. Projekt jest odpowiedzią na zidentyfikowane zapotrzebowanie rynku. W przypadku detali z materiałów polimerowych głównymi czynnikami decydującymi o konkurencyjności w branży motoryzacyjnej i AGD są parametry wytrzymałościowe oraz cechy wizualne detalu. Bardzo ważny jest innowacyjny proces produkcyjny, który prowadzi do zmniejszenia liczby braków oraz czasu produkcji. Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X)Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). (Polish)
0 references
The result of the project will be the production technology based on the injection process reinforced by carbon mat or glass details of polymer materials (producing a multilayer composite) and their coating or adorning with foil. All stages of production (creation of reinforced composite, coating and film application) will be carried out in the injection moulding process. The benefits from the point of view of the process include: — In one process, the injection of reinforced detail (painting mat with polymer material) and the process of coating the foil application gaps will be combined – in the case of lacquered details, production time will be reduced from 20 to 3 minutes, – reduction of the number of deficiencies: details lacquered decrease from 20 to 10 %.Details with foil fall from 1 to 0,5 %, From the product point of view: — increase in strength: for bending growth from 5 MPa to 10 MPa, tensile growth from 14 MPa to 20 MPa, impact Charpy without carb increase from 50 to 60 kJ/m², – increased scratch resistance under load: details lacquered growth from 10 to 20 g, details with foil growth from 300 to 400 g. The project is a response to the identified market demand. In the case of details of polymer materials, the main factors determining the competitiveness of the automotive and household appliances industry are the strength parameters and the visual characteristics of the detail. The innovative production process, which reduces the number of shortages and time of production, is very important. Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X)Determination of public aid: Article: 25 EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). (English)
14 October 2020
0 references
Le résultat de ce projet sera une technologie de production basée sur le procédé d’injection renforcé avec du tapis de carbone ou des pièces en verre à partir de matériaux polymères (fabrication de composites multicouches) et leur vernissage ou décoration de feuilles. Toutes les étapes de la production (production de composite renforcé, vernissage et application de film) seront réalisées dans le processus d’injection. Les avantages du processus sont les suivants: — dans un processus, l’injection de détails renforcés (maquette d’usinage avec matériau polymère) et le processus de vernissage des trous de revêtement seront combinés, — dans le cas des pièces laquées, le temps de production sera réduit de 20 à 3 minutes, — le nombre de défauts sera réduit: détails goutte laquée de 20 à 10 %.détails avec chute de feuille de 1 à 0,5 %, Du point de vue du produit: — augmenter l’endurance: sur l’augmentation de la flexion de 5 MPa à 10 MPa, augmentation de la traction de 14 MPa à 20 MPa, résistance à l’impact Charpy sans carb augmentation de 50 à 60 kJ/m², — augmentation de la résistance aux rayures sous charge: détails augmentation laquée de 10 à 20 g, détails avec une augmentation de la feuille de 300 à 400 g. La conception est une réponse à la demande du marché identifié. Pour les détails faits de matériaux polymères, les principaux facteurs déterminant la compétitivité dans l’industrie automobile et électroménager sont les paramètres de résistance et les caractéristiques visuelles du détail. Le processus de production innovant, qui conduit à une réduction du nombre de pénuries et du temps de production, est très important. Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X)Disposal_public_aid: Article: 25 du règlement (UE) no 651/2014 de la Commission du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014). (French)
30 November 2021
0 references
Das Ergebnis des Projekts wird eine Produktionstechnologie sein, die auf dem Einspritzprozess basiert, der mit Kohlenstoffmatte oder Glasteilen aus Polymerwerkstoffen (Herstellung von mehrschichtigem Verbundwerkstoff) und deren Lackierung oder Folienverzierung verstärkt wird. Alle Produktionsstufen (Herstellung von verstärktem Verbundwerkstoff, Lackierung und Folienanwendung) werden im Spritzprozess durchgeführt. Zu den Vorteilen des Prozesses gehören: — in einem Prozess werden die Einspritzung von verstärkten Details (Machining Matte mit Polymermaterial) und der Prozess der Lackierung der Beschichtungslücken kombiniert, – bei lackierten Teilen wird die Produktionszeit von 20 auf 3 Minuten verkürzt, – die Zahl der Mängel wird reduziert: Details lackierter Tropfen von 20 bis 10 %.Details mit Folientropfen von 1 bis 0,5 %, Aus Sicht des Produkts: — erhöhen Sie die Ausdauer: bei Biegeerhöhung von 5 MPa auf 10 MPa, Zugerhöhung von 14 MPa auf 20 MPa, Schlagfestigkeit Charpy ohne Kohlenhydrate erhöhen von 50 auf 60 kJ/m², – erhöhen die Kratzfestigkeit unter Last: Details lackiert Anstieg von 10 auf 20 g, Details mit Folienzunahme von 300 auf 400 g. Das Design ist eine Antwort auf die identifizierte Marktnachfrage. Für Details aus polymeren Materialien sind die wichtigsten Faktoren, die die Wettbewerbsfähigkeit in der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie bestimmen, Stärkeparameter und visuelle Eigenschaften des Details. Der innovative Produktionsprozess, der zu einer Verringerung der Verknappung und der Produktionszeit führt, ist sehr wichtig. Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X)Disposal_public_aid: Artikel: 25 der Verordnung (EU) Nr. 651/2014 der Kommission vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). (German)
7 December 2021
0 references
Het resultaat van het project is een productietechnologie gebaseerd op het injectieproces versterkt met koolstofmatten of glasdelen uit polymeermaterialen (vervaardiging van meerlaags composiet) en hun vernis of foliedecoratie. Alle stadia van de productie (productie van versterkte composiet, vernissen en folie aanbrengen) worden uitgevoerd in het injectieproces. De voordelen van het proces zijn onder meer: — in één proces, de injectie van versterkt detail (bewerkingsmat met polymeermateriaal) en het proces van vernissen van de coating openingen zullen worden gecombineerd, — in het geval van gelakt onderdelen, de productietijd wordt verkort van 20 tot 3 minuten, — het aantal tekortkomingen zal worden verminderd: details gelakte druppel van 20 tot 10 %.details met foliedaling van 1 tot 0,5 %, Vanuit het oogpunt van het product: — verhoog uithoudingsvermogen: op het buigen verhoging van 5 MPa naar 10 MPa, trekverhoging van 14 MPa naar 20 MPa, slagsterkte Charpy zonder carb verhoging van 50 tot 60 kJ/m², — verhoging krasweerstand onder belasting: details gelakte verhoging van 10 tot 20 g, details met folieverhoging van 300 tot 400 g. Het ontwerp is een reactie op de vastgestelde vraag op de markt. Voor details gemaakt van polymere materialen zijn de belangrijkste factoren die het concurrentievermogen in de automobiel- en huishoudelijke apparatenindustrie bepalen, sterkteparameters en visuele kenmerken van het detail. Het innovatieve productieproces, dat leidt tot een vermindering van het aantal tekorten en productietijd, is van groot belang. Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X)Disposal_public_aid: Artikel: 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014). (Dutch)
16 December 2021
0 references
Il risultato del progetto sarà una tecnologia di produzione basata sul processo di iniezione rinforzato con stuoia in carbonio o parti in vetro da materiali polimerici (fabbricazione di composito multistrato) e la loro verniciatura o decorazione di fogli. Tutte le fasi di produzione (produzione di compositi rinforzati, verniciatura e applicazione di film) saranno effettuate nel processo di iniezione. I vantaggi del processo includono: — in un processo, l'iniezione di dettaglio rinforzato (mat di lavorazione con materiale polimerico) e il processo di verniciatura le lacune di rivestimento saranno combinati, — nel caso di parti laccate, il tempo di produzione sarà ridotto da 20 a 3 minuti, — il numero di carenze sarà ridotto: dettagli goccia laccata dal 20 al 10 %.dettagli con goccia di lamina dall'1 allo 0,5 %, Dal punto di vista del prodotto: — aumentare la resistenza: su aumento della flessione da 5 MPa a 10 MPa, aumento della trazione da 14 MPa a 20 MPa, resistenza agli urti Charpy senza aumento del carb da 50 a 60 kJ/m², — aumentare la resistenza ai graffi sotto carico: dettagli aumento laccato da 10 a 20 g, dettagli con lamina aumento da 300 a 400 g. Il design è una risposta alla domanda del mercato identificata. Per i dettagli realizzati con materiali polimerici, i principali fattori che determinano la competitività nell'industria automobilistica e degli elettrodomestici sono i parametri di forza e le caratteristiche visive del dettaglio. Il processo produttivo innovativo, che porta a una riduzione del numero di carenze e dei tempi di produzione, è molto importante. Riferimento_Aid_programma: SA.41471(2015/X)Disposal_public_aid: Articolo: 25 del regolamento (UE) n. 651/2014 della Commissione, del 17 giugno 2014, che dichiara alcune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno in applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato URZ. UE L 187/1 del 26.6.2014). (Italian)
15 January 2022
0 references
El resultado del proyecto será una tecnología de producción basada en el proceso de inyección reforzado con esteras de carbono o piezas de vidrio a partir de materiales polímeros (fabricación de compuestos multicapa) y su barnizado o decoración de láminas. Todas las fases de producción (producción de material compuesto reforzado, barnizado y aplicación de película) se llevarán a cabo en el proceso de inyección. Los beneficios del proceso incluyen: — en un proceso, se combinará la inyección de detalle reforzado (maquinado con material polimérico) y el proceso de barnizar las brechas de recubrimiento, — en el caso de las piezas lacadas, el tiempo de producción se reducirá de 20 a 3 minutos, — el número de deficiencias se reducirá: detalles caída lacada del 20 al 10 %.Detalles con caída de papel de 1 a 0,5 %, Desde el punto de vista del producto: — aumentar la resistencia: en el aumento de flexión de 5 MPa a 10 MPa, aumento de tracción de 14 MPa a 20 MPa, resistencia al impacto Charpy sin aumento de carbohidratos de 50 a 60 kJ/m², — aumentar la resistencia a los arañazos bajo carga: detalles aumento lacado de 10 a 20 g, detalles con aumento de papel de 300 a 400 g. El diseño es una respuesta a la demanda identificada del mercado. Para detalles de materiales poliméricos, los principales factores que determinan la competitividad en la industria automotriz y electrodomésticos son los parámetros de resistencia y las características visuales del detalle. El proceso de producción innovador, que conduce a una reducción del número de escasez y tiempo de producción, es muy importante. Reference_Aid_programa: SA.41471(2015/X)Disposal_public_aid: Artículo: 25 del Reglamento (UE) n.º 651/2014 de la Comisión, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado URZ. EU L 187/1 de 26.6.2014). (Spanish)
19 January 2022
0 references
Resultatet af projektet vil være produktionsteknologien baseret på injektionsprocessen forstærket med kulmåtte eller glasdetaljer af polymermaterialer (fremstilling af en flerlagskomposit) og deres belægning eller prydning med folie. Alle produktionsstadier (oprettelse af forstærket komposit, overfladebehandling og filmanvendelse) vil blive udført i sprøjtestøbeprocessen. Fordelene i forbindelse med processen er bl.a.: â EUR I én proces vil injektionen af forstærket detalje (malingmåtte med polymermateriale) og processen med belægning af foliens påføringshuller kombineres i tilfælde af lakerede detaljer, produktionstiden vil blive reduceret fra 20 til 3 minutter, âEUR reduktion af antallet af mangler: detaljer lakeret fald fra 20 til 10 %.Detaljer med folie falder fra 1 til 0,5 %, Fra produktsynspunkt: âEUR stigning i styrke: for bøjning vækst fra 5 MPa til 10 MPa, trækvækst fra 14 MPa til 20 MPa, slag Charpy uden carb stigning fra 50 til 60 kJ/m², â EUR øget ridse modstand under belastning: detaljer lakeret vækst fra 10 til 20 g, detaljer med folie vækst fra 300 til 400 g. Projektet er et svar på den identificerede markedsefterspørgsel. For så vidt angår oplysninger om polymermaterialer, er de vigtigste faktorer, der er afgørende for bilindustriens og husholdningsapparaters konkurrenceevne, styrkeparametrene og detaljernes visuelle karakteristika. Den innovative produktionsproces, som reducerer antallet af knaphed og produktionstidspunkt, er meget vigtig. Støtteprogrammets referencenummer: SA.41471(2015/X)Bestemmelse af offentlig støtte: Artikel: 25 EF-forordning nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 (EUT L. EU L 187/1 af 26.6.2014). (Danish)
25 July 2022
0 references
Το αποτέλεσμα του έργου θα είναι η τεχνολογία παραγωγής που βασίζεται στη διαδικασία έγχυσης ενισχυμένη από χαλάκι άνθρακα ή γυάλινες λεπτομέρειες πολυμερών υλικών (που παράγουν πολυστρωματικό σύνθετο) και την επίχρισή τους ή στολίζοντας με φύλλο. Όλα τα στάδια της παραγωγής (δημιουργία ενισχυμένου σύνθετου υλικού, επίχρισης και εφαρμογής μεμβρανών) θα πραγματοποιούνται κατά τη διαδικασία της έγχυσης. Τα οφέλη από την άποψη της διαδικασίας περιλαμβάνουν: â EUR Σε μία διαδικασία, η έγχυση της ενισχυμένης λεπτομέρειας (ζωγραφική χαλί με πολυμερές υλικό) και η διαδικασία της επικάλυψης των κενών εφαρμογής αλουμινόχαρτο θα συνδυαστεί â EUR στην περίπτωση της λάκα λεπτομέρειες, ο χρόνος παραγωγής θα μειωθεί από 20 σε 3 λεπτά, â EUR μείωση του αριθμού των ελλείψεων: λεπτομέρειες Lacquered μείωση από 20 σε 10 %.Λεπτομέρειες με αλουμινόχαρτο πτώση από 1 σε 0,5 %, Από την άποψη του προϊόντος: â EUR αύξηση της δύναμης: για την κάμψη της ανάπτυξης από 5 MPa σε 10 MPa, εκτατή ανάπτυξη από 14 MPa σε 20 MPa, αντίκτυπο Charpy χωρίς αύξηση carb από 50 σε 60 kJ/m², â EUR αυξημένη αντίσταση γρατσουνιά υπό φορτίο: λεπτομέρειες Lacquered ανάπτυξη από 10 έως 20 g, λεπτομέρειες με την ανάπτυξη φύλλο από 300 έως 400 g. Το έργο είναι μια απάντηση στην προσδιορισμένη ζήτηση της αγοράς. Στην περίπτωση λεπτομερειών των πολυμερών υλικών, οι κύριοι παράγοντες που καθορίζουν την ανταγωνιστικότητα της αυτοκινητοβιομηχανίας και της βιομηχανίας οικιακών συσκευών είναι οι παράμετροι αντοχής και τα οπτικά χαρακτηριστικά της λεπτομέρειας. Η καινοτόμος διαδικασία παραγωγής, η οποία μειώνει τον αριθμό των ελλείψεων και τον χρόνο παραγωγής, είναι πολύ σημαντική. Αριθμός αναφοράς του προγράμματος ενίσχυσης: SA.41471(2015/X)Προσδιορισμός της δημόσιας ενίσχυσης: Άρθρο: 25 Κανονισμός (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων ειδών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης (ΕΕ L. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). (Greek)
25 July 2022
0 references
Rezultat projekta bit će proizvodna tehnologija temeljena na postupku ubrizgavanja ojačanom karbon prostirkama ili staklenim detaljima polimernih materijala (proizvodnja višeslojnog kompozita) i njihovim premazivanjem ili ukrašavanjem folijom. Sve faze proizvodnje (stvaranje pojačanog kompozitnog, premaznog i filmskog nanošenja) provodit će se u postupku injekcijskog prešanja. Koristi sa stajališta postupka uključuju: âEUR U jednom procesu, ubrizgavanje pojačanog detalja (slikanje mat s polimernim materijalom) i proces premaza folija aplikacija praznine će se kombinirati â EUR u slučaju lakiranih detalja, vrijeme proizvodnje će se smanjiti s 20 na 3 minuta, â EUR smanjenje broja nedostataka: detalji lakirani pad s 20 na 10 %.Detalji s folijom padaju s 1 na 0,5 %, S gledišta proizvoda: âEUR povećanje snage: za rast savijanja od 5 MPa do 10 MPa, vlačni rast od 14 MPa do 20 MPa, udar Charpy bez povećanja ugljikohidrata s 50 na 60 kJ/m², povećanje otpornosti na ogrebotine pod opterećenjem: detalji lakirani rast od 10 do 20 g, detalji s rastom folije od 300 do 400 g. Projekt je odgovor na identificiranu tržišnu potražnju. U slučaju pojedinosti o polimernim materijalima, glavni čimbenici koji određuju konkurentnost industrije automobilskih i kućanskih aparata parametri su čvrstoće i vizualne značajke detalja. Inovativni proizvodni proces, kojim se smanjuje broj nestašica i vrijeme proizvodnje, vrlo je važan. Referentni broj programa potpore: SA.41471(2015/X)Određivanje javne potpore: Članak: 25 Uredba EZ-a br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih vrsta potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora (SL L. Žao mi je. EU L 187/1 od 26. lipnja 2014.). (Croatian)
25 July 2022
0 references
Rezultatul proiectului va fi tehnologia de producție bazată pe procesul de injecție întărit cu detalii de carbon sau sticlă a materialelor polimerice (producând un compozit multistrat) și acoperirea sau împodobirea acestora cu folie. Toate etapele de producție (crearea de compozit armat, acoperire și aplicare peliculă) vor fi efectuate în procesul de turnare prin injecție. Beneficiile din punct de vedere al procesului includ: â EUR Într-un singur proces, injectarea de detaliu armat (pictura mat cu material polimer) și procesul de acoperire a lacunelor de aplicare a foliei vor fi combinate â EUR în cazul detaliilor lăcuite, timpul de producție va fi redus de la 20 la 3 minute, â EUR reducerea numărului de deficiențe: detalii lăcuite scădere de la 20 la 10 %. Detalii cu folie scade de la 1 la 0,5 %, Din punctul de vedere al produsului: â EUR creșterea rezistenței: pentru îndoirea creșterii de la 5 MPa la 10 MPa, creșterea la tracțiune de la 14 MPa la 20 MPa, impact Charpy fără creșterea carbohidratilor de la 50 la 60 kJ/m², rezistență crescută la zgârieturi sub sarcină: detalii privind creșterea lăcuită de la 10 la 20 g, detalii cu creșterea foliei de la 300 la 400 g. Proiectul este un răspuns la cererea identificată a pieței. În cazul detaliilor materialelor polimerice, principalii factori care determină competitivitatea industriei automobilelor și aparatelor electrocasnice sunt parametrii de rezistență și caracteristicile vizuale ale detaliilor. Procesul de producție inovator, care reduce numărul de deficite și timpul de producție, este foarte important. Numărul de referință al programului de ajutor: SA.41471(2015/X)Stabilirea ajutorului public: Articolul: 25 Regulamentul (UE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor tipuri de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat (JO L. Îmi pare rău. UE L 187/1 din 26.6.2014). (Romanian)
25 July 2022
0 references
Výsledkom projektu bude výrobná technológia založená na procese vstrekovania vystuženého uhlíkovou rohožou alebo sklenenými detailmi polymérnych materiálov (vytváranie viacvrstvového kompozitu) a ich povlaku alebo zdobenia fóliou. Všetky fázy výroby (vytváranie zosilneného kompozitu, nanášanie povlaku a nanášania filmu) sa budú vykonávať v procese vstrekovania. Výhody z hľadiska tohto procesu zahŕňajú: â EUR V jednom procese, vstrekovanie vystužených detailov (maľovanie rohože s polymérnym materiálom) a proces nanášania fólií medzery budú kombinované â EUR v prípade lakovaných detailov, doba výroby sa zníži z 20 na 3 minúty, â EUR zníženie počtu nedostatkov: detaily lakované pokles z 20 na 10 %.Podrobnosti s fóliou pokles z 1 na 0,5 %, Z hľadiska výrobku: zvýšenie sily: pre rast ohybu od 5 MPa do 10 MPa, rast v ťahu od 14 MPa do 20 MPa, vplyv Charpy bez karbu sa zvyšuje z 50 na 60 kJ/m², zvýšená odolnosť proti poškriabaniu pri zaťažení: detailné lakovaný rast od 10 do 20 g, detaily s rastom fólií od 300 do 400 g. Projekt je odpoveďou na zistený dopyt na trhu. V prípade podrobností o polymérnych materiáloch sú hlavnými faktormi určujúcimi konkurencieschopnosť automobilového priemyslu a odvetvia domácich spotrebičov pevnostné parametre a vizuálne charakteristiky detailu. Inovatívny výrobný proces, ktorý znižuje počet nedostatkov a čas výroby, je veľmi dôležitý. Referenčné číslo programu pomoci: SA.41471(2015/X)Určenie verejnej pomoci: Článok: 25 Nariadenie ES č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých druhov pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy (Ú. v. EÚ L. EÚ L 187/1 z 26. júna 2014). (Slovak)
25 July 2022
0 references
Ir-riżultat tal-proġett se jkun it-teknoloġija tal-produzzjoni bbażata fuq il-proċess ta’ injezzjoni rinfurzat bid-dettalji tat-tapit tal-karbonju jew tal-ħġieġ ta’ materjali polimeri (li jipproduċu kompost b’ħafna saffi) u l-kisi jew l-adorning tagħhom bil-fojl. L-istadji kollha tal-produzzjoni (il-ħolqien ta’ applikazzjoni rinfurzata ta’ komposti, kisi u film) se jitwettqu fil-proċess tal-iffurmar bl-injezzjoni. Il-benefiċċji mill-perspettiva tal-proċess jinkludu: â EUR â EUR fi proċess wieħed, l-injezzjoni ta ‘dettall imsaħħaħ (pittura mal-materjal polimeru) u l-proċess ta’ kisi tal-lakuni applikazzjoni tal-fojl se jiġu kkombinati â EUR â EUR fil-każ ta ‘dettalji verniċ, il-ħin tal-produzzjoni se jitnaqqas minn 20 sa 3 minuti, tnaqqis â EUR â EUR tan-numru ta ‘nuqqasijiet: dettalji verniċjati jonqsu minn 20 għal 10 %.Id-dettalji bil-fojl jaqgħu minn 1 għal 0.5 %, Mill-perspettiva tal-prodott: żieda fil-qawwa ta ‘EUR: għal tkabbir ta ‘liwi minn 5 MPa għal 10 MPa, tkabbir tensili minn 14 MPa għal 20 MPa, impatt Charpy mingħajr żieda carb minn 50 għal 60 kJ/m², â EUR â EUR żiedet reżistenza scratch taħt tagħbija: dettalji ta’ tkabbir verniċjat minn 10 sa 20 g, dettalji bi tkabbir tal-fojl minn 300 għal 400 g. Il-proġett huwa rispons għad-domanda tas-suq identifikata. Fil-każ ta’ dettalji ta’ materjali polimeri, il-fatturi ewlenin li jiddeterminaw il-kompetittività tal-industrija tal-apparat awtomobilistiku u domestiku huma l-parametri tas-saħħa u l-karatteristiċi viżwali tad-dettall. Il-proċess innovattiv tal-produzzjoni, li jnaqqas l-għadd ta’ nuqqasijiet u ż-żmien tal-produzzjoni, huwa importanti ħafna. Numru ta’ referenza tal-programm ta’ għajnuna: SA.41471(2015/X)Determinazzjoni tal-għajnuna pubblika: Artikolu: 25 Ir-Regolament tal-KE Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara ċerti tipi ta’ għajnuna kompatibbli mas-suq intern fl-applikazzjoni tal-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat (ĠU L. I’m sorry. UE L 187/1 tas-26.06.2014). (Maltese)
25 July 2022
0 references
O resultado do projeto será a tecnologia de produção baseada no processo de injeção reforçado por esteira de carbono ou pormenores de vidro de materiais poliméricos (produção de um composto multicamadas) e seu revestimento ou adornamento com folha. Todas as fases de produção (criação de compósito reforçado, revestimento e aplicação de película) serão realizadas no processo de moldagem por injeção. Os benefícios do ponto de vista do processo incluem: âEUR Em um processo, a injeção de pormenores reforçados (carpete de pintura com material polimérico) e o processo de revestimento das lacunas de aplicação da folha serão combinados âEUR no caso de pormenores lacados, o tempo de produção será reduzido de 20 para 3 minutos, âEUR redução do número de deficiências: pormenores envernizados diminuição de 20 para 10 %.Pormenores com queda de folha de 1 para 0,5 %, Do ponto de vista do produto: aumento da força: para crescimento de flexão de 5 MPa para 10 MPa, crescimento de tração de 14 MPa para 20 MPa, impacto Charpy sem aumento de carboidratos de 50 para 60 kJ/m², aumento da resistência a riscos sob carga: pormenores de crescimento lacado de 10 a 20 g, pormenores com crescimento de folhas de 300 para 400 g. O projeto é uma resposta à necessidade identificada no mercado. No caso de pormenores de materiais poliméricos, os principais fatores que determinam a competitividade da indústria automóvel e eletrodomésticos são os parâmetros de resistência e as características visuais do pormenor. O processo de produção inovador, que reduz o número de carências e o tempo de produção, é muito importante. Número de referência do programa de ajuda: SA.41471(2015/X)Determinação dos auxílios públicos: Artigo: 25 Regulamento (UE) n.º 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certos tipos de auxílios compatíveis com o mercado interno na aplicação dos artigos 107.º e 108.º do Tratado (JO L. EU L 187/1 de 26.6.2014). (Portuguese)
25 July 2022
0 references
Hankkeen tuloksena on tuotantoteknologia, joka perustuu polymeerimateriaalien hiilimatto- tai lasiyksityiskohdilla vahvistettuun injektointiprosessiin (monikerroksinen komposiitti) ja niiden päällystämiseen tai koristamiseen foliolla. Kaikki tuotantovaiheet (vahvistetun komposiittimateriaalin, pinnoitteen ja kalvon levittäminen) suoritetaan ruiskuvaluprosessissa. Prosessin etuja ovat muun muassa seuraavat: âEUR Yhdessä prosessissa, injektio vahvistettu yksityiskohta (maalaus matto polymeerimateriaalia) ja prosessi pinnoitus folio levitys aukkoja yhdistetään â EUR tapauksessa lakattu yksityiskohtia, tuotantoaika lyhennetään 20–3 minuuttia, â EUR vähentäminen puutteita: yksityiskohdat lakattu lasku 20–10 %.Tiedot folio laskee 1–0,5 %, Tuotteen näkökulmasta: âEUR Voimakkuuden lisääminen: taivuttaa kasvua 5 MPa 10 MPa, vetovoiman kasvu 14 MPa 20 MPa, vaikutus Charpy ilman hiilihydraattia nousu 50–60 kJ/m², â EUR lisääntynyt naarmuuntumiskestävyys kuormitettuna: yksityiskohtaiset tiedot lakattu kasvu 10–20 g, yksityiskohdat folion kasvu 300–400 g. Hanke on vastaus tunnistettuun markkinakysyntään. Polymeerimateriaalien yksityiskohtien osalta tärkeimmät tekijät, jotka määräävät auto- ja kodinkoneteollisuuden kilpailukyvyn, ovat lujuusparametrit ja yksityiskohtien visuaaliset ominaisuudet. Innovatiivinen tuotantoprosessi, joka vähentää pulaa ja tuotantoaikaa, on erittäin tärkeä. Tukiohjelman viitenumero: SA.41471(2015/X)Julkisen tuen määrittäminen: Artikla: 25 Komission asetus (EU) N:o 651/2014, annettu 17. kesäkuuta 2014, tietyntyyppisten tukien toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti (EUVL L. (EU L 187/1, 26.6.2014). (Finnish)
25 July 2022
0 references
Rezultat projekta bo proizvodna tehnologija, ki temelji na postopku vbrizgavanja, okrepljenem z ogljikovim podlogom ali steklenimi detajli polimernih materialov (proizvodnja večplastnih kompozitnih materialov) in njihove prevleke ali krasijo s folijo. Vse faze proizvodnje (ustvarjanje ojačanega kompozita, premazovanja in nanosa filma) bodo izvedene v postopku brizganja. Koristi z vidika procesa vključujejo: â EUR â EUR â EUR â EUR â EUR â EUR â EUR â EUR â EUR â EUR â EUR â EUR ¢ v primeru lakirane podrobnosti, čas proizvodnje se zmanjša z 20 na 3 minute, â EUR zmanjšanje števila pomanjkljivosti: podrobnosti lakirano zmanjšanje z 20 na 10 %.Podrobnosti s folijo pade iz 1 do 0,5 %, Z vidika izdelka: povečanje moči: za upogibanje rasti od 5 MPa do 10 MPa, natezna rast od 14 MPa do 20 MPa, vpliv Charpy brez ogljikovih hidratov povečanje od 50 do 60 kJ/m², â EUR poveča odpornost na praske pod obremenitvijo: podrobnosti lakirana rast od 10 do 20 g, podrobnosti z rastjo folije od 300 do 400 g. Projekt je odziv na opredeljeno tržno povpraševanje. V primeru podrobnosti polimernih materialov so glavni dejavniki, ki določajo konkurenčnost avtomobilske industrije in industrije gospodinjskih aparatov, parametri trdnosti in vizualne značilnosti podrobnosti. Inovativni proizvodni proces, ki zmanjšuje število pomanjkanja in čas proizvodnje, je zelo pomemben. Referenčna številka programa pomoči: SA.41471(2015/X)Določitev državne pomoči: Člen: 25 Uredba ES št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe (UL L. EU L 187/1 z dne 26. junija 2014). (Slovenian)
25 July 2022
0 references
Výsledkem projektu bude výrobní technologie založená na vstřikovacím procesu vyztuženém uhlíkovou podložkou nebo skleněnými detaily polymerních materiálů (vyrábějící vícevrstvý kompozit) a jejich povlakem nebo zdobením fólií. Všechny fáze výroby (vytváření vyztužených kompozitů, povlaků a fólií) budou prováděny v procesu vstřikování. Výhody z hlediska tohoto procesu zahrnují: â EUR V jednom procesu bude vstřikování zesílených detailů (malba rohože s polymerním materiálem) a proces nanášení fólií mezery budou kombinovány â EUR v případě lakovaných detailů, výrobní doba se sníží z 20 na 3 minuty, â EUR snížení počtu nedostatků: detaily lakované snížení z 20 na 10 %.Detaily s poklesem fólií z 1 na 0,5 %, Z hlediska produktu: â EUR zvýšení pevnosti: pro růst ohybu z 5 MPa na 10 MPa, růst tahu ze 14 MPa na 20 MPa, náraz Charpy bez sacharidů zvýšení z 50 na 60 kJ/m², â EUR zvýšená odolnost proti poškrábání při zatížení: detaily lakovaný růst od 10 do 20 g, detaily s růstem fólií od 300 do 400 g. Projekt je reakcí na zjištěnou poptávku na trhu. V případě detailů polymerních materiálů jsou hlavními faktory určujícími konkurenceschopnost automobilového průmyslu a průmyslu domácích spotřebičů pevnostní parametry a vizuální charakteristiky detailů. Inovativní výrobní proces, který snižuje počet nedostatků a dobu výroby, je velmi důležitý. Referenční číslo programu podpory: SA.41471(2015/X) Stanovení veřejné podpory: Článek: 25 Nařízení ES č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité druhy podpory za slučitelné s vnitřním trhem (Úř. věst. L. EU L 187/1 ze dne 26. června 2014. (Czech)
25 July 2022
0 references
Projekto rezultatas bus gamybos technologija, pagrįsta įpurškimo procesu, sustiprintu anglies kilimėliu arba polimerinių medžiagų stiklo detalėmis (gaminant daugiasluoksnę kompoziciją) ir jų padengimu arba puošimu folija. Visi gamybos etapai (sustiprintų kompozitų, dengimo ir plėvelių gamyba) bus atliekami liejimo procese. Šio proceso nauda yra tokia: â EUR Viename procese, sustiprintos detalės injekcijos (dažymo kilimėlis polimerinės medžiagos) ir danga folijos taikymo spragas procesas bus derinamas â EUR lakuotų detalių atveju, gamybos laikas bus sumažintas nuo 20 iki 3 minučių, â EUR sumažinti trūkumų skaičių: išsami informacija lakuotas sumažėjimas nuo 20 iki 10 %.Informacija su folija krenta nuo 1 iki 0,5 %, Produkto požiūriu: â EUR stiprumo padidėjimas: lenkimo augimui nuo 5 MPa iki 10 MPa, tempiamasis augimas nuo 14 MPa iki 20 MPa, poveikis Charpy be angliavandenių padidėja nuo 50 iki 60 kJ/m², â EUR padidėjęs atsparumas įbrėžimams esant apkrovai: išsami informacija lakuotas augimas nuo 10 iki 20 g, detalės su folijos augimo nuo 300 iki 400 g. Projektas yra atsakas į nustatytą rinkos paklausą. Polimerinių medžiagų detalių atveju pagrindiniai veiksniai, lemiantys automobilių ir buitinių prietaisų pramonės konkurencingumą, yra stiprumo parametrai ir detalių vizualinės savybės. Labai svarbus novatoriškas gamybos procesas, kuris sumažina stygiaus skaičių ir gamybos laiką. Pagalbos programos nuorodos numeris: SA.41471(2015/X)Viešosios pagalbos nustatymas: Straipsnis: 252 014 m. birželio 17 d. EB reglamentas Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų rūšių pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius (OL L. 2014 m. birželio 26 d. ES L 187/1). (Lithuanian)
25 July 2022
0 references
Projekta rezultāts būs ražošanas tehnoloģija, kuras pamatā ir polimēra materiālu (ražojot daudzslāņu kompozītmateriālu) iesmidzināšanas process, kas pastiprināts ar oglekļa paklāju vai stikla detaļām, un to pārklāšana vai adorning ar foliju. Visi ražošanas posmi (pastiprināta kompozītmateriāla, pārklājuma un plēves uzklāšana) tiks veikti iesmidzināšanas formēšanas procesā. No procesa viedokļa ieguvumi ir šādi: â EUR Vienā procesā, injekcijas pastiprinātas detaļas (krāsošanas paklājs ar polimēru materiālu) un process pārklājuma folijas piemērošanas nepilnības tiks apvienoti â EUR gadījumā lakotas detaļas, ražošanas laiks tiks samazināts no 20 līdz 3 minūtēm, â EUR samazinot trūkumu skaitu: sīkāka informācija lakots samazinājums no 20 līdz 10 %.Sīkāka informācija ar foliju kritums no 1 līdz 0,5 %, No produkta viedokļa: â EUR pieaugums spēks: lieces izaugsmei no 5 MPa līdz 10 MPa, stiepes pieaugums no 14 MPa līdz 20 MPa, trieciens Charpy bez carb pieaugums no 50 līdz 60 kJ/m², â EUR palielināt skrāpējumiem zem slodzes: detalizēta lakota augšana no 10 līdz 20 g, sīkāka informācija ar folijas augšanu no 300 līdz 400 g. Projekts ir atbilde uz identificēto tirgus pieprasījumu. Polimēra materiālu detaļu gadījumā galvenie faktori, kas nosaka automobiļu un sadzīves tehnikas nozares konkurētspēju, ir detaļu stiprības parametri un vizuālās īpašības. Novatorisks ražošanas process, kas samazina ražošanas trūkumu un laiku, ir ļoti svarīgs. Atbalsta programmas atsauces numurs: SA.41471(2015/X)Publiskā atbalsta noteikšana: Pants: 25 EK 2014. gada 17. jūnija Regula Nr. 651/2014, ar ko noteiktus atbalsta veidus atzīst par saderīgiem ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu (OV L. EU L 187/1, 26.6.2014.). (Latvian)
25 July 2022
0 references
Резултатът от проекта ще бъде производствената технология, основаваща се на процеса на впръскване, подсилен с въглеродни матове или стъклени детайли на полимерни материали (произвеждащи многослоен композитен материал) и тяхното покритие или украсяване с фолио. Всички етапи на производство (създаване на армирани композитни материали, нанасяне на покрития и нанасяне на покрития) ще се извършват в процеса на шприцоване. Ползите от гледна точка на процеса включват: â EUR В един процес, инжектирането на подсилени детайли (боядисване подложка с полимерен материал) и процеса на покриване на пропуските в прилагането на фолиото ще бъдат комбинирани â EUR в случай на лакирани детайли, времето за производство ще бъде намалено от 20 на 3 минути, â EUR намаляване на броя на недостатъците: детайли лакирани спад от 20 на 10 %.Детайлите с фолио падат от 1 до 0,5 %, От гледна точка на продукта: â EUR увеличаване на силата: за огъване растеж от 5 MPa до 10 MPa, ръст на опън от 14 MPa до 20 MPa, удар Charpy без въглехидрати увеличение от 50 на 60 kJ/m², â EUR повишена устойчивост на надраскване при натоварване: детайли лакиран растеж от 10 до 20 g, детайли с фолиа растеж от 300 до 400 g. Проектът е отговор на идентифицираното пазарно търсене. В случай на подробности за полимерни материали, основните фактори, определящи конкурентоспособността на автомобилната и битова електроуреди, са параметрите на якостта и визуалните характеристики на детайла. Иновативният производствен процес, който намалява броя на недостига и времето на производство, е много важен. Референтен номер на програмата за помощ: SA.41471(2015/X)Определяне на публичната помощ: Член: 25 Регламент (ЕС) № 651/2014 на Европейския парламент и на Съвета от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои видове помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора (ОВ L., стр. 1). ЕС L 187/1 от 26.6.2014 г.). (Bulgarian)
25 July 2022
0 references
A projekt eredménye a (többrétegű kompozitot előállító) polimer anyagok szénszőnyeggel vagy üveggel megerősített befecskendezési folyamatán alapuló gyártási technológia, valamint azok bevonata vagy fóliával történő díszítése. A gyártás valamennyi fázisát (erősített kompozit, bevonat és fólia alkalmazása) a fröccsöntési folyamat során kell elvégezni. A folyamat szempontjából az előnyök a következők: egy folyamat során a megerősített részletek befecskendezése (festőszőnyeg polimer anyaggal) és a fólia felhordásának folyamata kombinálódik lakkozott részletek esetén, a gyártási idő 20 percről 3 percre csökken, â EUR csökkentve a hiányosságok számát: részletek lakkozott csökkenés 20%-ról 10%-ra.Részletek a fóliával csökken 1-ről 0,5%-ra, A termék szempontjából: erősödő erő: a hajlítási növekedés 5 MPa-ról 10 MPa-ra, a szakítószilárdság 14 MPa-ról 20 MPa-ra, az ütés Charpy szénhidrát nélkül 50-ről 60 kJ/m²-re emelkedik, â EUR fokozott karcállóság terhelés alatt: részletek lakkozott növekedés 10–20 g, részletek fólia növekedés 300–400 g. A projekt válasz az azonosított piaci kereslet. A polimer anyagok részletei esetében a gépjármű- és háztartásigép-ipar versenyképességét meghatározó fő tényezők a részletek szilárdsági paraméterei és vizuális jellemzői. Az innovatív termelési folyamat, amely csökkenti a hiányok számát és a termelés idejét, nagyon fontos. A támogatási program hivatkozási száma: SA.41471(2015/X)Az állami támogatás meghatározása: Cikk: 25 A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos típusú támogatásoknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EU rendelet (HL L., 2014. június 17.) EU L 187/1, 2014.6.26.). (Hungarian)
25 July 2022
0 references
Is é toradh an tionscadail an teicneolaíocht táirgthe atá bunaithe ar an bpróiseas insteallta a threisítear le sonraí mata carbóin nó gloine ábhar polaiméire (a tháirgeann comhchodach ilsraitheach) agus a sciath nó adorning le scragall. Déanfar gach céim den táirgeadh (cruthú ilchodach treisithe, sciath agus cur i bhfeidhm scannáin) sa phróiseas múnlaithe insteallta. Áirítear an méid seo a leanas ar na buntáistí a bhaineann leis an bpróiseas: i bpróiseas amháin, beidh an t-instealladh mion treisithe (painting mata le hábhar polaiméir) agus an próiseas sciath na bearnaí i bhfeidhm scragall a chur le chéile â EUR â EUR i gcás sonraí laicearaithe, Beidh am a tháirgeadh a laghdú ó 20 go 3 nóiméad, â EUR â EUR laghdú ar líon na n-easnamh: sonraí laghdú laicearaithe ó 20 go 10 %.Sonraí le titim scragall ó 1 go 0.5 %, Ó thaobh an táirge de: EUR méadú i neart: le haghaidh fás lúbthachta ó 5 MPa go 10 MPa, fás teanntachta ó 14 MPa go 20 MPa, tionchar Charpy gan méadú carb ó 50 go 60 kJ/m², â EUR â EUR friotaíocht scratch méadaithe faoi ualach: sonraí fás laicearaithe ó 10 go 20 g, sonraí le fás scragall ó 300 go 400 g. Is é an tionscadal freagra ar an éileamh margaidh aitheanta. I gcás sonraí na n-ábhar polaiméire, is iad na príomhfhachtóirí a chinneann iomaíochas thionscal na ngluaisteán agus na bhfearas tí ná na paraiméadair neart agus tréithe amhairc na mionsonraí. Tá an próiseas táirgthe nuálach, a laghdaíonn líon na nganntanas agus an t-am táirgthe, an-tábhachtach. Uimhir thagartha an chláir cabhrach: SA.41471(2015/X)Cabhair phoiblí a chinneadh: Airteagal: 25 Rialachán CE Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil cineálacha áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagal 107 agus Airteagal 108 den Chonradh (IO L. Is oth liom. AE L 187/1 an 26.6.2014). (Irish)
25 July 2022
0 references
Resultatet av projektet kommer att vara produktionstekniken baserad på injektionsprocessen förstärkt med kolmatta eller glasdetaljer av polymermaterial (som producerar en flerskiktskomposit) och deras beläggning eller prydning med folie. Alla steg i produktionen (skapande av förstärkt komposit, beläggning och filmtillämpning) kommer att utföras i formsprutningsprocessen. Fördelarna ur processens synvinkel är bland annat följande: â EUR I en process, injektion av förstärkt detalj (målning matta med polymermaterial) och processen för beläggning folie appliceringsluckor kommer att kombineras â EUR i fallet med lackade detaljer, kommer produktionstiden att minskas från 20 till 3 minuter, â EUR minskning av antalet brister: detaljer lackerad minskning från 20 till 10 %.Detaljer med folie faller från 1 till 0,5 %, Ur produktens synvinkel: â EUR ökad styrka: för böjningstillväxt från 5 MPa till 10 MPa, dragtillväxt från 14 MPa till 20 MPa, påverkar Charpy utan carb ökning från 50 till 60 kJ/m², â EUR ökat reptålighet under belastning: detaljer lackerad tillväxt från 10 till 20 g, detaljer med folietillväxt från 300 till 400 g. Projektet är ett svar på den identifierade efterfrågan på marknaden. När det gäller detaljer om polymermaterial är de viktigaste faktorerna som avgör konkurrenskraften hos bilindustrin och hushållsapparater industrin hållfasthetsparametrar och detaljernas visuella egenskaper. Den innovativa produktionsprocessen, som minskar antalet brister och produktionstiden, är mycket viktig. Stödprogrammets referensnummer: SA.41471(2015/X)Bestämmande av offentligt stöd: Artikel: 25 EG-förordning (EU) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa typer av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget (EUT L. EU L 187/1 av den 26 juni 2014). (Swedish)
25 July 2022
0 references
Projekti tulemuseks on tootmistehnoloogia, mis põhineb süstimisprotsessil, mida tugevdavad polümeermaterjalide süsinikmatt või klaasist detailid (mis toodavad mitmekihilist komposiiti) ja nende katmine või kaunistamine fooliumiga. Kõik tootmisetapid (tugevdatud komposiitmaterjali, pinnakatte ja kile pealekandmine) viiakse läbi survevaluprotsessi käigus. Protsessist saadav kasu on muu hulgas järgmine: ühes protsessis ühendatakse tugevdatud detailide süstimine (maalimine polümeermaterjaliga) ja fooliumi pealekandmise lünkade katmise protsess lakitud detailide puhul, tootmisaeg lüheneb 20-lt 3 minutile, puudujääkide arvu vähendamine: üksikasjad lakitud vähendada 20–10 %.Üksikasjad fooliumiga langeb 1 kuni 0,5 %, Toote seisukohast: âEUR suurendada tugevust: painutamine kasvu 5 MPa 10 MPa, tõmbetugevus 14 MPa kuni 20 MPa, mõju Charpy ilma süsivesikute kasvu 50 kuni 60 kJ/m², âEUR suurenenud kriimustuskindlus koormus: detailid lakitud kasvu 10–20 g, üksikasjad fooliumi kasvu 300–400 g. Projekt on vastus tuvastatud turunõudlusele. Polümeermaterjalide üksikasjade puhul on auto- ja kodumasinate tööstuse konkurentsivõime peamised tegurid tugevuse parameetrid ja detailide visuaalsed omadused. Uuenduslik tootmisprotsess, mis vähendab puudujääkide arvu ja tootmisaega, on väga oluline. Abiprogrammi viitenumber: SA.41471(2015/X)Riigiabi kindlaksmääramine: Artikkel: 25 EÜ 17. juuni 2014. aasta määrus (EL) nr 651/2014 aluslepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta, millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks (ELT L. EL L 187/1, 26.6.2014). (Estonian)
25 July 2022
0 references
WOJ.: PODKARPACKIE, POW.: Krosno
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0760/18
0 references