Increasing digital production efficiency at DGA Kft. (Q3925533): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Removed claims) |
(Changed an Item: fix budget) |
||||||||||||||
Property / co-financing rate | |||||||||||||||
45.0 percent
| |||||||||||||||
Property / co-financing rate: 45.0 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
238,843,605.0 forint
| |||||||||||||||
Property / budget: 238,843,605.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
675,210.87 Euro
| |||||||||||||||
Property / budget: 675,210.87 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
Property / budget: 675,210.87 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
Property / budget: 675,210.87 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Property / EU contribution | |||||||||||||||
107,479,622.25 forint
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 107,479,622.25 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution | |||||||||||||||
303,844.89 Euro
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 303,844.89 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution: 303,844.89 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 303,844.89 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
|
Revision as of 18:07, 14 February 2022
Project Q3925533 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Increasing digital production efficiency at DGA Kft. |
Project Q3925533 in Hungary |
Statements
107,479,622.25 forint
0 references
238,843,605.0 forint
0 references
45.0 percent
0 references
30 September 2020
0 references
31 December 2021
0 references
DGA Gépgyártó és Automatizálási Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
A Vállalat által meghatározott projekt célok: • Gyártásoptimalizáláshoz kapcsolódó fejlesztések; • Technológiai fejlesztést eredményező új eszközök beszerzése; • Információ technológia-fejlesztés. - Gyártásoptimalizáláshoz kapcsolódó fejlesztések (Intelligens termelésirányításhoz és vállalatirányításhoz kapcsolódó tanácsadás): Fejlesztési célunk egy olyan modern IT eszközökön alapuló rendszer bevezetése, ahol a dolgozó a művelet megkezdésekor egy vonalkódolvasóval felszerelt ipari tablet segítségével bejelentkezik, majd a művelet elvégzését követően kijelentkezik az adott üzemi megbízásból. Az adatok feldolgozása és elemzése a belső LAN hálózaton keresztül gyakorlatilag online megvalósítható, így a valós idejű információk birtokában a termelésirányítási döntések lényegesen gyorsabb mehetnek végbe. A rendszer előnye, hogy a munkaidő adatok mind termék, mind dolgozói bontásban teljes egészében elemezhetővé válnak. - Technológiai fejlesztést eredményező új eszközök beszerzése: CNC vezérelt csőhajlító gép a Nemesgulács telephelyre: A fejlesztési programunkban szereplő modern CNC-vezérelt csőhajlító berendezés, mind a rendelkezésre állás, mind a hatékonyság terén jelentős előrelépést jelent, miközben fuvar és bérmunka jellegű kiadásainkat jelentősen tudjuk csökkenteni. Precíziós egyengető gép a Nemesgulácsi telephelyre: Vállalatunk aktuálisan egyengető berendezéssel nem rendelkezik, így a különböző egyenetlenséget mutató alkatrészeket az összeállító lakatos kollégák, manuálisan korrigálják az acélszerkezet gyártás során. Ez a jelentős gyártási mellékidő egyértelműen a termelési hatékonyság növelése ellen hat. Fényező-szárító kabin - Devecser: A fényező műhely munkaidő kihasználtsága nagymértékben javul, terveink szerint a jelenlegi 50-55%-os hatékonysági szintről 80-85%-ra. A hatékonyság mellett a zárt rendszer a száradás időtartama alatt is védi a festett terméket a különböző porszennyeződésektől, így a minőség is jelentősen javulni fog. A harmadik kiemelten fontos előnye a fejlesztésnek, hogy a teljes értékteremtő láncban feloldásra kerül a szűk keresztmetszet, ezáltal új lehetőséget nyitunk Devecserben a további árbevétel növekedésének. Két komponensű automata keverésű fényező rendszer - Devecser: Az új automata keverésű rendszer a beprogramozott keverési arányt a festés teljes időtartama alatt automatikusan biztosítja, a fényező kollégának a keveréssel nincs teendője. Tapasztalataink alapján az új technológiai jelentős mértékű, 15-20% festék megtakarítást eredményezhet, miközben a fényezés minősége észrevehetően javul. A tervünkben két ilyen berendezés szerepel, így igény esetén az új fényező kabin mindkét szekciójában párhuzamosan is történhet fényezés, akár különböző színekkel. - Információs technológia-fejlesztés a Devecseri és a Nemesgulácsi telephelyekre vonatkozóan Információ technológia-fejlesztés keretén belül olyan hardware eszközöket tervezünk beszerezni, amelyek lehetővé teszik, hogy az üzemekben online módon kövessük nyomon az egyes termékekre fordított munkaidőt. A koncepciónk alapvetően ipari tabletekre épül, amiket vonalkódolvasó eszközökkel szerelünk fel. Ezekből mindösszesen 21 db kívánunk megvásárolni. (12 db Nemesgulács, 9 db Devecser). (Hungarian)
0 references
Project objectives defined by the Company: • Developments related to production optimisation; • Purchase of new assets leading to technological development; • Information technology development. — Developments related to production optimisation (Intelligent Production Management and Corporate Management Consultancy): Our development goal is to introduce a system based on modern IT tools, where the employee logs in at the start of the operation using an industrial tablet equipped with a barcode reader, and then logs out after the operation has been completed. The processing and analysis of data through the internal LAN network can be practically online, so with real-time information, production management decisions can be made much faster. The advantage of the system is that working time data can be analysed in full by both products and employees. — Acquisition of new equipment leading to technological development: CNC-controlled pipe bending machine for the noble glazing site: The modern CNC-controlled pipe bending equipment included in our development program represents a significant step forward both in terms of availability and efficiency, while we can significantly reduce our freight and wage-related expenditures. Precision straightening machine for the noble glazing site: Our company does not currently have a straightening device, so the components showing different unevenness are manually corrected by the assembly of locksmiths during the production of steel structures. This significant off-time production clearly counteracts the increase in production efficiency. Polishing-Drying Cabin — Devecser: The use of the polishing workshop’s working hours is greatly improved, according to our plans, from the current 50-55 % efficiency level to 80-85 %. In addition to efficiency, the closed system protects the painted product from various dust impurities during the drying period, so the quality will be significantly improved. The third is an important advantage of the development that the bottleneck will be removed in the entire value-creating chain, thereby opening a new opportunity to increase the additional turnover in Devecser. Two-component automatic mixing glazing system — Devecser: The new automatic mixing system ensures the programmed mixing ratio automatically throughout the painting period, and the polishing colleague has nothing to do with mixing. Based on our experience, the new technology can lead to significant savings of 15-20 % paint while the quality of the polishing is noticeably improved. Our design includes two such equipment, so if required, both sections of the new polishing cabin can be painted in parallel, even with different colours. — Information technology development for the Devecseri and noble-goldács sites within the framework of Information technology development we plan to acquire hardware tools that allow us to track the working time spent on each product online in the plants. Our concept is basically based on industrial tablets, which are equipped with barcode reading devices. Of these, we would like to buy 21 of them. (12 pcs Nemesgulács, 9 devecser). (English)
8 February 2022
0 references
Objectifs du projet définis par la Société: • Développements liés à l’optimisation de la production; • Achat de nouveaux actifs conduisant au développement technologique; • Développement des technologies de l’information. — Développements liés à l’optimisation de la production (Intelligent Production Management and Corporate Management Consultancy): Notre objectif de développement est d’introduire un système basé sur des outils informatiques modernes, où l’employé se connecte au début de l’opération à l’aide d’une tablette industrielle équipée d’un lecteur de codes à barres, puis se déconnecte une fois l’opération terminée. Le traitement et l’analyse des données via le réseau LAN interne peuvent être pratiquement en ligne, de sorte qu’avec des informations en temps réel, les décisions de gestion de la production peuvent être prises beaucoup plus rapidement. L’avantage du système est que les données sur le temps de travail peuvent être analysées intégralement par les produits et les employés. — Acquisition de nouveaux équipements conduisant au développement technologique: Cintreuse de tuyau commandée CNC pour le site de vitrage noble: L’équipement moderne de flexion de tuyau commandé par CNC inclus dans notre programme de développement représente une avancée significative en termes de disponibilité et d’efficacité, tandis que nous pouvons réduire considérablement nos dépenses de fret et de salaires. Rectifieuse de précision pour le site de vitrage noble: Notre société ne dispose pas actuellement d’un dispositif de redressement, de sorte que les composants présentant différentes inégalités sont corrigés manuellement par l’assemblage de serruriers lors de la production de structures en acier. Cette importante production hors-temps neutralise clairement l’augmentation de l’efficacité de la production. Cabine de polissage-séchage — Devecser: L’utilisation des heures de travail de l’atelier de polissage est grandement améliorée, selon nos plans, de l’actuel niveau d’efficacité de 50-55 % à 80-85 %. En plus de l’efficacité, le système fermé protège le produit peint de diverses impuretés de poussière pendant la période de séchage, de sorte que la qualité sera considérablement améliorée. Le troisième est un avantage important du fait que le goulot d’étranglement sera supprimé dans l’ensemble de la chaîne de création de valeur, ouvrant ainsi une nouvelle occasion d’augmenter le chiffre d’affaires supplémentaire de Devecser. Système de mélange automatique à deux composants — Devecser: Le nouveau système de mélange automatique assure le rapport de mélange programmé automatiquement tout au long de la période de peinture, et le collègue de polissage n’a rien à voir avec le mélange. Sur la base de notre expérience, la nouvelle technologie peut conduire à des économies significatives de 15-20 % de peinture, tandis que la qualité du polissage est sensiblement améliorée. Notre conception comprend deux de ces équipements, donc si nécessaire, les deux sections de la nouvelle cabine de polissage peuvent être peintes en parallèle, même avec des couleurs différentes. — Développement des technologies de l’information pour les sites Devecseri et noble-goldács dans le cadre du développement des technologies de l’information, nous prévoyons d’acquérir des outils matériels qui nous permettent de suivre le temps de travail passé sur chaque produit en ligne dans les usines. Notre concept est essentiellement basé sur des tablettes industrielles, qui sont équipées de dispositifs de lecture de codes à barres. Nous voudrions en acheter 21 d’entre eux. (12 pcs Nemesgulács, 9 Devecser). (French)
10 February 2022
0 references
Devecser, Veszprém
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.7-19-2020-00009
0 references