Capacity-enhancing investment at Nordtek Imexco Kft. (Q3920768): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Removed claims) |
(Changed an Item: fix budget) |
||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
50.0 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 50.0 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
67,344,102.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 67,344,102.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
190,381.78 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 190,381.78 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 190,381.78 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 190,381.78 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
33,672,051.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 33,672,051.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
95,190.89 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 95,190.89 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 95,190.89 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 95,190.89 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Revision as of 16:32, 14 February 2022
Project Q3920768 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment at Nordtek Imexco Kft. |
Project Q3920768 in Hungary |
Statements
33,672,051.0 forint
0 references
67,344,102.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
13 October 2017
0 references
2 February 2018
0 references
NORDTEK IMEXCO Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°58'43.39"N, 20°9'26.82"E
0 references
A pályázó a projekt keretében beszerez egy Nissei AB fröccsöntő gépet, ami az egyik legkorszerűbb, úgynevezett egylépcsős technológiával állítja elő a PET flakonokat. Az eredeti technológia szerint a PET flakonok gyártásánál az első lépcsőben fröccs géppel legyártják az előformát, amelynek nyakméretét, súlyát a fröccsszerszám határozza meg. Az előformát a fúvás helyére szállítják. Második lépcsőben az előformát a fúvógépbe helyezik és a fúvószerszám alakját felvevő előforma lesz a flakon. Ezzel szemben a projekt keretében bevezetésre kerülő egylépcsős PET gépek esetében a fröccsöntés és a fúvás egy gépen belül valósul meg. Előnye a hagyományos eljáráshoz képest, hogy sokkal szebb flakonokat tud előállítani. Ez annak köszönhető, hogy az előformát nem kell szállítani a fúvás helyére, így elkerülhetők a szállítás közben keletkező, a fúvás során felnagyított előforma sérülések, ami mind a termék minőségét, mind a selejtarányt befolyásolja. Az egylépcsős PET flakonok felvevőpiacát a finomkozmetikai termékeket előállító cégek jelentik. A projekttel emellett kevesebb szállításból adódó kisebb környezeti terhelés, illetve nagyobb hazai hozzáadott érték valósul meg. (Hungarian)
0 references
As part of the project, the applicant acquires a Nissei AB injection moulding machine, which produces PET bottles with one of the state-of-the-art, so-called one-stage technology. According to the original technology, in the production of PET bottles, the preform is manufactured with a injection machine in the first stage, the neck size and weight of which is determined by the injection tool. The preform is transported to the blowing site. In the second stage, the preform is placed in the blower machine and the preform for the shape of the blowing tool will be placed on the bottle. On the other hand, injection moulding and blowing are carried out within one machine for the one-stage PET machines to be introduced under the project. Its advantage compared to the traditional procedure is that it can produce much more beautiful bottles. This is due to the fact that the preform does not have to be transported to the blowing site, so that damage caused during transport and enlarged during blowing can be avoided, which affects both the quality of the product and the scrap rate. Companies producing fine-cosmetic products are the market for single-stage PET bottles. The project also achieves lower environmental pressures and higher domestic added value resulting from less transport. (English)
8 February 2022
0 references
Dans le cadre du projet, la requérante acquiert une machine de moulage par injection Nissei AB, qui produit des bouteilles en PET avec l’une des technologies de pointe, dites en une seule étape. Selon la technologie d’origine, dans la production de bouteilles en PET, la préforme est fabriquée avec une machine d’injection dans la première étape, dont la taille et le poids du cou sont déterminés par l’outil d’injection. La préforme est transportée jusqu’au site de soufflage. Dans la deuxième étape, la préforme est placée dans la machine à souffler et la préforme pour la forme de l’outil de soufflage sera placée sur la bouteille. D’autre part, le moulage par injection et le soufflage sont effectués à l’intérieur d’une seule machine pour les machines PET à une étape à introduire dans le cadre du projet. Son avantage par rapport à la procédure traditionnelle est qu’il peut produire des bouteilles beaucoup plus belles. Cela est dû au fait que la préforme ne doit pas être transportée sur le site de soufflage, de sorte que les dommages causés pendant le transport et agrandis pendant le soufflage peuvent être évités, ce qui affecte à la fois la qualité du produit et le taux de ferraille. Les entreprises produisant des produits cosmétiques fins sont le marché des bouteilles en PET mono-étape. Le projet permet également de réduire les pressions environnementales et d’accroître la valeur ajoutée intérieure résultant de la diminution des transports. (French)
10 February 2022
0 references
Im Rahmen des Projekts erwirbt die Klägerin eine Spritzgießmaschine Nissei AB, die PET-Flaschen mit einer der modernsten, sogenannten einstufigen Technologie herstellt. Nach der ursprünglichen Technologie wird die Vorform bei der Herstellung von PET-Flaschen in der ersten Stufe mit einer Injektionsmaschine hergestellt, deren Nackengröße und Gewicht durch das Injektionswerkzeug bestimmt werden. Die Vorform wird zur Blasanlage transportiert. In der zweiten Stufe wird die Vorform in der Gebläsemaschine platziert und die Vorform für die Form des Blaswerkzeugs wird auf die Flasche gelegt. Auf der anderen Seite werden Spritzgießen und Blasen innerhalb einer Maschine für die einstufigen PET-Maschinen durchgeführt, die im Rahmen des Projekts eingeführt werden sollen. Sein Vorteil gegenüber dem traditionellen Verfahren ist, dass es viel schönere Flaschen produzieren kann. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Vorform nicht zum Blasplatz transportiert werden muss, so dass Schäden, die beim Transport verursacht und während des Blasens vergrößert werden, vermieden werden können, was sowohl die Qualität des Produkts als auch die Schrottrate beeinflusst. Unternehmen, die Feinkosmetikprodukte herstellen, sind der Markt für einstufige PET-Flaschen. Das Projekt erzielt auch einen geringeren Umweltdruck und einen höheren inländischen Mehrwert, der sich aus weniger Verkehr ergibt. (German)
11 February 2022
0 references
Terpes, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-16-2017-00621
0 references