Expansion of the capacity of metal surface treatment technology at Hermann Mezőtúr Kft. (Q3920061): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Removed claims) |
(Changed an Item: fix budget) |
||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
60.0 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 60.0 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
39,828,200.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 39,828,200.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
112,594.32 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 112,594.32 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 112,594.32 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 112,594.32 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
23,896,920.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 23,896,920.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
67,556.59 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 67,556.59 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 67,556.59 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 67,556.59 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 14 February 2022
| |||||||||||||||
Revision as of 16:18, 14 February 2022
Project Q3920061 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of the capacity of metal surface treatment technology at Hermann Mezőtúr Kft. |
Project Q3920061 in Hungary |
Statements
23,896,920.0 forint
0 references
39,828,200.0 forint
0 references
60.0 percent
0 references
6 July 2016
0 references
12 October 2016
0 references
Hermann Mezőtúr Felületkezelő és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°0'1.69"N, 20°37'47.82"E
0 references
A fejlesztés eszközbeszerzésről szól. Az eszköz telepítése a korábban bővített és felújított üzemcsarnokba történik. A gépsorral tervezett tevékenység ellátását kizárólag az összes elem technológiai sorrendben történő összeszerelésével és működtetésével tudjuk elérni. A beszerzendő technológiai sor elemei: Technológiai kádak megnevezése technológiai sorrend szerint: 1 db Lefőző zsírtalanító, 1 db Öblítő, 1 db Zsírtalanító, 1 db Öblítő, 1 db Sósavas pácoló, 1 db Öblítő, 1 db Elektromos Zsírtalanító, 1 db Öblítő, 1 db Dekapír, 1 db Öblítő, 1 db Horganyzó, 1 db Horganyzó, 1 db Horganyzó, 1 db Öblítő, 1 db Salétromsavas aktiváló, 1 db Kék passziváló, 1 db Öblítő, 1 db Fekete passziváló, 1 db Sárga passziváló, 1 db Öblítő, 1 db Lakkozó, 1 db Leszedő, 1 db Szárító szekrény Horgany tápegység (10 V 1000 A) 3 db Zsírtalanító tápegység (10 V 1200 A) 1 db Árú átemelő pálya (hossza kb. 32 m, szélessége kb. 3 m) Áru átemelő kocsi 2 db (szélesség 3 m, PLC vezérelt). A berendezés tartalmazza a működtetéséhez szükséges cső hálózatokat (ion vize, csap vizes), lefolyókat, továbbá elszívó ernyőket. A Technológia ismertetése A galvanizáló üzemben az ipari fémgyártmányok (acél, vas, réz, alumínium, stb. alkatrészek) felületére élettartam-növelő, korrózióvédő, elektromos érintkezést javító bevonat, védőréteg készül. A bevonatok vizes oldatokban történő elektrolízis folyamatok útján kerülnek a munkadarabokra villamos egyenáram segítségével. A legyártásra került alkatrészeket előbb alkalikus, majd elektrokémiai zsírtalanító kádakban zsírtalanítják, majd gondos öblítés után kerül a sósavpácoló kádba, ahol a fémoxidokat távolítják el a felületről. Újabb öblítés után kerül a munkadarab azokba a kádakba, ahol a fémfelvitel történik. Ez a horganyozás. Az elektrolízist, illetve védőréteg kialakítást követően újabb gondos (többszöri öblítés) passziválás – színezés- és szárítás következik. A beszerzendő technológiai sorral a fenti tevékenységet kívánjuk végezni. A technológiai sor igényelt alapterülete 4x32 m. Termelőkapacitás, hozzáadott-érték növekedése az eszközbeszerzés révén: Az új horganyzó sor kapacitása 34.000 m2 A kapacitásnövekedés eredményeként kalkulált hozzáadott érték növekedése 2017. évben 12 hónap termelési időszakra vetítve, bázis évnek 2015. évet figyelembe véve, ezer Ft-ban Megnevezés 2015. 2017. Eltérés/növekedés Nettó árbevétel 389.000 414.000 25.000 + saját előállítású eszközök aktivált értéke - eladott áruk beszerzési értéke - közvetített szolgáltatások + saját termelésű készletek állományváltozása - anyag- és energiaköltség 111.208 118.355 7.147 - igénybe vett szolgáltatás 16.075 17.110 1.035 - egyéb szolgáltatás 3.730 3.970 240 + termék- és termelési támogatások - termék- és termelési adók Bruttó hozzáadott 257.987 274.565 16.578 (Hungarian)
0 references
The development is about the purchase of equipment. The device is installed in the previously expanded and refurbished production hall. The performance of the planned activity with the production line can only be achieved by assembling and operating all the elements in the order of technology. Elements of the technological line to be procured: Name of process tubs according to technological order: 1 cooker degreaser, 1 pc Blender, 1 pcs degreaser, 1 pcs Rinner, 1 hydrochloric acid pickle, 1 pcs Rinner, 1 pcs Electric degreaser, 1 Pcs Blender, 1 Pcs Decapir, 1 Pcs Rinner, 1 Galvaniser, 1 Galvaniser, 1 Pcs Galvaniser, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Saletroic Acid Activator, 1 Pcs Blue Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Black Passivator, 1 Pcs Yellow Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Decorator, 1 Pcs Drying Cabinet Horgany Power Supply (10V 1000 A) 3 Pcs Degreasing Power Supply (10V 1200 A) 1 Pcs Price Lifting Track (Length approx. 32 m, Width Approx. 3 m) Arco Lifting trolley 2 pcs (width 3 m, PLC controlled). The equipment includes pipe networks (ion water, tap water), drains and exhaust screens necessary for its operation. Description of Technology In the electroplating plant, the surface of industrial metals (steel, iron, copper, aluminium, etc.) is made of life-increasing, corrosion protection, electrical contact repair coating and protective layer. Coatings are transferred to the workpieces by electrolysis processes in aqueous solutions by means of electric direct current. The parts that have been manufactured are first degreased in alkaline and then electrochemical degreasing tanks, and after careful rinsing, it is placed in the hydrochloric acid pickling tank, where the metal oxides are removed from the surface. After further rinsing, the workpiece is placed in the tubs where the metal application takes place. It’s galvanising. After electrolysis or protective coating, another careful passivation (multiple rinsing) — colouring and drying occurs. With the technological line to be procured, we intend to carry out the above activity. The required floor area of the technological line is 4x32 m. Production capacity and added value through the purchase of equipment: Capacity of the new galvanising line 34.000 m² Increase in value added calculated as a result of the increase in capacity in 2017 over a 12-month production period, taking into account 2015 base year, in thousand HUF Name 2015. 2017. Difference/increase Net turnover 389.000 414.000 25.000 + activated value of own-produced assets — purchase value of goods sold — intermediated services + change in stocks of own production stocks — material and energy costs 111.208 118.355 7.147 — service provided 16.075 17.110 1.035 — other service 3.730 3.970 240 + subsidies on products and production — taxes on products and production Gross added 257.987 274.565 16.578 (English)
8 February 2022
0 references
Le développement concerne l’achat d’équipements. L’appareil est installé dans la salle de production précédemment agrandie et rénovée. La performance de l’activité prévue avec la ligne de production ne peut être obtenue que par l’assemblage et l’exploitation de tous les éléments dans l’ordre de la technologie. Éléments de la ligne technologique à acquérir: Nom des cuves de procédé selon l’ordre technologique: 1 dégraisseur de cuisinière, 1 pc Blender, 1 dégraissant, 1 pcs Rinner, 1 pickle d’acide chlorhydrique, 1 pcs Rinner, 1 dégraissant électrique, 1 Pcs Blender, 1 Pcs Decapir, 1 Pcs Rinner, 1 Galvanizer, 1 Galvanizer, 1 Pcs Galvanizer, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Activateur d’acide Saletroïque, 1 Pcs Blue Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Black Passivator, 1 Pcs Yellow Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Décorateur, 1 Pcs Séchoir Horgany Alimentation (10V 1000 A) 3 Pcs Dégraissage de l’alimentation (10V 1200 A) 1 Pcs Prix piste de levage (longueur env. 32 m, largeur environ 3 m) Chariot de levage Arco 2 pcs (largeur 3 m, PLC contrôlé). L’équipement comprend les réseaux de conduites (eau d’ion, eau du robinet), les drains et les écrans d’échappement nécessaires à son fonctionnement. Description de la technologie Dans l’usine de galvanoplastie, la surface des métaux industriels (acier, fer, cuivre, aluminium, etc.) est constituée de couches protectrices, de protection contre la corrosion, de réparation de contact électrique et de protection. Les revêtements sont transférés aux pièces par électrolyse en solutions aqueuses au moyen d’un courant continu électrique. Les pièces fabriquées sont d’abord dégraissées dans des cuves de dégraissage alcalines puis électrochimiques, et après un rinçage minutieux, elles sont placées dans la cuve de décapage à l’acide chlorhydrique, où les oxydes métalliques sont retirés de la surface. Après un rinçage ultérieur, la pièce est placée dans les cuves où l’application métallique a lieu. C’est galvanisant. Après électrolyse ou revêtement protecteur, une autre passivation soigneuse (rincage multiple) — coloration et séchage se produit. Avec la ligne technologique à acquérir, nous avons l’intention de réaliser l’activité ci-dessus. La surface de plancher requise de la ligne technologique est de 4x32 m. Capacité de production et valeur ajoutée par l’achat d’équipements: Capacité de la nouvelle ligne de galvanisation 34,000 m² Augmentation de la valeur ajoutée calculée à la suite de l’augmentation de la capacité en 2017 sur une période de production de 12 mois, compte tenu de l’année de référence 2015, en milliers de HUF Nom 2015. 2017. Différence/augmentation du chiffre d’affaires net 389.000 414.000 25.000 + valeur activée des actifs propres — valeur d’achat des biens vendus — services intermédiés + variation des stocks de production propres — coûts des matières et de l’énergie 111.208 118.355 7.147 — service fourni 16 075 17,110 1,035 — autres services 3.730 3,970 240 + subventions sur les produits et la production — taxes sur les produits et la production (French)
10 February 2022
0 references
Bei der Entwicklung geht es um den Kauf von Geräten. Das Gerät wird in der zuvor erweiterten und renovierten Produktionshalle installiert. Die Leistung der geplanten Tätigkeit mit der Produktionslinie kann nur durch Montage und Betrieb aller Elemente in der Reihenfolge der Technik erreicht werden. Elemente der zu beschaffenden Technologielinie: Name der Prozesswanne nach technologischer Reihenfolge: 1 Kocher degreaser, 1 St. Blender, 1 Stück Entfetter, 1 Stück Rinner, 1 Salzsäure-Pickle, 1 Stk Rinner, 1 Stück Elektrodegreaser, 1 Stück Blender, 1 Stück Decapir, 1 Stück Rinner, 1 Galvanizer, 1 Pcs Galvanizer, 1 Pcs Galvanizer, 1 Stück Rinner, 1 Stück Saletroic Acid Activator, 1 Stück Blue Passivator, 1 Stück Rinner, 1 Stück schwarz Passivator, 1 Stück gelb Passivator, 1 Stück Rinner, 1 Stück Dekorator, 1 Stück Trocknenschrank Horgany Netzteil (10V 1000 A) 3 Stück Entfettungsnetzteil (10V 1200 A) 1 Stück Preis Lifting Track (Länge ca. 32 m, Breite ca. 3 m) Arco Hubwagen 2 Stück (Breite 3 m, PLC gesteuert). Die Ausrüstung umfasst Rohrnetze (Ionenwasser, Leitungswasser), Ableitungen und Absaugsiebe, die für den Betrieb erforderlich sind. Beschreibung der Technologie In der Galvanikanlage besteht die Oberfläche von Industriemetallen (Stahl, Eisen, Kupfer, Aluminium usw.) aus lebenserhöhender, korrosionsbeständigem, elektrischer Kontaktreparaturbeschichtung und Schutzschicht. Beschichtungen werden mittels Elektrolyseverfahren in wässrigen Lösungen mittels elektrischer Gleichstrom auf die Werkstücke übertragen. Die hergestellten Teile werden zunächst in alkalischen und dann elektrochemischen Entfettungstanks entfettet und nach sorgfältiger Spülung in den Salzsäurebeizentank gelegt, wo die Metalloxide von der Oberfläche entfernt werden. Nach dem weiteren Spülen wird das Werkstück in die Wannen gelegt, in denen die Metallanwendung stattfindet. Es ist verzinkt. Nach der Elektrolyse oder Schutzbeschichtung erfolgt eine weitere sorgfältige Passivierung (mehrfaches Spülen) – Färbung und Trocknen. Mit der zu beschaffenden Technologielinie beabsichtigen wir, die oben genannte Tätigkeit durchzuführen. Die erforderliche Bodenfläche der Technologielinie beträgt 4x32 m. Produktionskapazität und Mehrwert durch den Kauf von Ausrüstung: Kapazität der neuen Verzinkungslinie 34,000 m² Steigerung der Wertschöpfung aufgrund der Kapazitätssteigerung im Jahr 2017 über einen 12-monatigen Produktionszeitraum unter Berücksichtigung des Basisjahres 2015 in Tausend HUF Name 2015. 2017. Differenz/Erhöhung Nettoumsatz 389.000 414.000 25.000 + aktivierter Wert der selbst produzierten Vermögenswerte – Einkaufswert der verkauften Waren – Zwischenleistungen + Veränderung der Lagerbestände an eigenen Produktionsvorräten – Material- und Energiekosten 111.208 118.355 7.147 – erbrachte Dienstleistungen 16.075 17.110 1.035 – Sonstige Dienstleistungen 3.730 3.970 240 + Subventionen auf Waren und Produktion – Waren- und Produktionssteuern Bruttowertschöpfung 257.987 274.565 16.578 (German)
11 February 2022
0 references
Mezőtúr, Jász-Nagykun-Szolnok
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-02382
0 references