Development of technology at Detki Keksz Kft. (Q3915092): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Removed claims)
(‎Changed an Item: fix budget)
Property / co-financing rate
 
50.0 percent
Amount50.0 percent
Unitpercent
Property / co-financing rate: 50.0 percent / rank
 
Normal rank
Property / budget
 
534,526,800.0 forint
Amount534,526,800.0 forint
Unitforint
Property / budget: 534,526,800.0 forint / rank
 
Normal rank
Property / budget
 
1,511,107.26 Euro
Amount1,511,107.26 Euro
UnitEuro
Property / budget: 1,511,107.26 Euro / rank
 
Preferred rank
Property / budget: 1,511,107.26 Euro / qualifier
 
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
Amount0.002827 Euro
UnitEuro
Property / budget: 1,511,107.26 Euro / qualifier
 
point in time: 14 February 2022
Timestamp+2022-02-14T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / EU contribution
 
267,263,400.0 forint
Amount267,263,400.0 forint
Unitforint
Property / EU contribution: 267,263,400.0 forint / rank
 
Normal rank
Property / EU contribution
 
755,553.63 Euro
Amount755,553.63 Euro
UnitEuro
Property / EU contribution: 755,553.63 Euro / rank
 
Preferred rank
Property / EU contribution: 755,553.63 Euro / qualifier
 
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
Amount0.002827 Euro
UnitEuro
Property / EU contribution: 755,553.63 Euro / qualifier
 
point in time: 14 February 2022
Timestamp+2022-02-14T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0

Revision as of 15:32, 14 February 2022

Project Q3915092 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Development of technology at Detki Keksz Kft.
Project Q3915092 in Hungary

    Statements

    0 references
    0 references
    267,263,400.0 forint
    0 references
    755,553.63 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    534,526,800.0 forint
    0 references
    1,511,107.26 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    50.0 percent
    0 references
    17 July 2018
    0 references
    24 September 2019
    0 references
    DETKI KEKSZ Édesipari Kft.
    0 references
    0 references

    47°45'47.09"N, 20°3'46.84"E
    0 references
    A beruházás három részegységből áll: A kartonozó gép beszerzésével a társaság célja a meglévő karton kínálat méret/darabszám optimalizálása, egységcsomagra eső költség csökkentése, valamint a csomagolási folyamat kézi munkaerő igény csökkentése. A beszerzésre kerülő kartonozó/töltő berendezés 3 db meglévő tasakoló gépet tud kiszolgálni, melyen az éves termelési volumen 45-50%-a kerül legyártásra. A 180/200/500/800/1000g kiszerelésű háztartási kekszek gyártása ezáltal teljes mértékben automatizálttá válik a tésztakészítésétől az egységrakat képzéséig. A 3 zónás alagút kemence a nevéből adódóan három zónából áll, direkt/indirekt és konvekciós kivitelűek. 42 m hosszú 1,25 m széles. A berendezés a társaság jelenlegi technológiájához kapcsolva linzer típusú termék gyártása válik hatékonnyá. A társaság óránkénti kapacitását tudja megduplázni a jelenlegi 500 kg/óra termelési mennyiségről 1000 kg/órára. A három különböző zóna kombinációjának eredményeként a termékeken jelentős minőségjavulása érhető el. A kapacitásbővítésén túl a kemence folyamatba illesztésének hatására nagyobb méretű házi jellegű sütemények ipari gyártása lehetővé válik. Ennek hatására a társaság szélesíteni tudja a jelenlegi termékportfólióját, ami 2% többlet árbevétel növekedést eredményez évente. Az elmúlt évek során folyamatosan növekedett az értékesítési potenciál a magas hozzáadott értékű termékek iránt, mint például a cookies, vaníliás karika, házi jellegű teasütemény. A társaság a kemence, a formázó berendezések, valamint a töltő, adagoló berendezésekkel telepítésével töltei tudja a termékeit lekvárral, csokoládé- valamint különböző ízesítésű krémekkel. Képes lesz továbbá a keksz szortimentek egyidejű, hatékony gyártására. A társaság célja a korszerű gyártóegység üzembe állításával, hogy minőségi töltött „cookies” és „grisbi” típusú termékek előállításon elő, így egy jelentős piaci trendet szolgálna ki. A fejlesztés harmadik egysége az a szoftver, amely karotonozó berendezést köti össze a társaság termelés irányítási rendszerével. Az informatikai megoldás lényege, hogy az összegyűjtött adatokat rendszerezi úgy, hogy az SAP-ban korában létrehozott termelésirányítási felületeket műszakok zárása után feltölti, termelési kontrolling rendszerbe integrálja. Cél a termelési hatékonyság automata riportálási rendszerének fejlesztése projektalapító megbeszélések során kialakított megjelenítési formákban. (Hungarian)
    0 references
    The investment consists of three components: By purchasing the cardboarding machine, the company’s aim is to optimise the existing carton supply size/piece number, reduce the cost per unit package, and reduce the packaging process manual labour demand. The carton/filling equipment to be purchased can serve 3 existing pouching machines, where 45-50 % of the annual production volume is produced. This makes the production of domestic biscuits 180/200/500/800/1000 g fully automated from the preparation of dough to the formation of unit packs. The 3-zone tunnel furnace, by its name, consists of three zones, direct/indirect and convection. 42 m long 1.25 m wide. The production of a linzer-type product becomes efficient when linked to the company’s current technology. The company can double its hourly capacity from the current production volume of 500 kg/hour to 1 000 kg/hour. As a result of a combination of three different zones, a significant improvement in the quality of the products can be achieved. In addition to capacity expansion, the integration of the furnace into the process will allow for the industrial production of larger sized homemade cakes. As a result, the company will be able to expand its current product portfolio, leading to an increase of 2 % of turnover per year. In recent years, sales potential for high value-added products, such as cookies, vanilla rings, homemade tea cookies, has steadily increased. The company can fill its products with jam, chocolate and various flavoured creams by installing the furnace, forming equipment and filling and dispensing equipment. It will also be able to produce biscuits at the same time efficiently. By putting the modern production unit into service, the company aims to produce high-quality stuffed “cookies” and “Grisbi” type products, thus serving a significant market trend. The third unit of development is the software that connects a caroton equipment to the company’s production management system. The essence of the IT solution is to systematise the collected data by uploading the production management interfaces created in SAP’s era after the closing of shifts, integrating it into a production control system. The aim is to develop the automatic reporting system of production efficiency in presentation forms developed during project founding meetings. (English)
    8 February 2022
    0 references
    L’investissement se compose de trois composantes: En achetant la machine à cartonner, l’entreprise a pour objectif d’optimiser la taille de l’offre de carton existante/le numéro de pièce, de réduire le coût par unité d’emballage et de réduire la demande de main-d’œuvre manuelle du processus d’emballage. Le carton/l’équipement de remplissage à acheter peut servir 3 machines à poinçonner existantes, où 45-50 % du volume de production annuel est produit. Cela rend la production de biscuits domestiques 180/200/500/800/1000 g entièrement automatisée, de la préparation de la pâte à la formation d’unités de conditionnement. Le four tunnel à 3 zones, par son nom, se compose de trois zones, directe/indirecte et convection. 42 m de long 1,25 m de large. La production d’un produit de type linzer devient efficace lorsqu’elle est liée à la technologie actuelle de l’entreprise. La société peut doubler sa capacité horaire du volume actuel de production de 500 kg/heure à 1 000 kg/heure. Grâce à une combinaison de trois zones différentes, une amélioration significative de la qualité des produits peut être réalisée. En plus de l’expansion de la capacité, l’intégration du four dans le processus permettra la production industrielle de gâteaux faits maison de plus grande taille. En conséquence, l’entreprise sera en mesure d’élargir son portefeuille actuel de produits, ce qui entraînera une augmentation de 2 % du chiffre d’affaires par an. Ces dernières années, le potentiel de vente de produits à forte valeur ajoutée, tels que les biscuits, les bagues à la vanille, les biscuits de thé faits maison, n’a cessé d’augmenter. L’entreprise peut remplir ses produits de confiture, de chocolat et de crèmes aromatisées en installant le four, en formant l’équipement et en remplissant et en distribuant l’équipement. Il sera également capable de produire des biscuits en même temps efficacement. En mettant en service l’unité de production moderne, l’entreprise vise à produire des «cookies» farcis de haute qualité et des produits de type «Grisbi», répondant ainsi à une tendance significative du marché. La troisième unité de développement est le logiciel qui relie un équipement de caroton au système de gestion de la production de l’entreprise. L’essentiel de la solution informatique est de systématiser les données collectées en téléchargeant les interfaces de gestion de production créées à l’époque de SAP après la fermeture des équipes, en les intégrant dans un système de contrôle de la production. L’objectif est de développer le système de reporting automatique de l’efficacité de la production dans les formulaires de présentation mis au point lors des réunions de création de projets. (French)
    10 February 2022
    0 references
    Die Investition besteht aus drei Komponenten: Durch den Kauf der Kartoniermaschine ist es das Ziel des Unternehmens, die vorhandene Kartonliefergröße/Stücknummer zu optimieren, die Kosten pro Stückpaket zu senken und den Verpackungsprozess manueller Arbeitsbedarf zu reduzieren. Die zu erwerbende Karton-/Füllausrüstung kann 3 vorhandene Beutelmaschinen bedienen, bei denen 45-50 % des Jahresproduktionsvolumens produziert werden. Dies macht die Herstellung von heimischen Keksen 180/200/500/800/1000 g vollautomatisch von der Zubereitung des Teiges bis zur Bildung von Einheitspackungen. Der 3-Zonen-Tunnelofen besteht mit seinem Namen aus drei Zonen, direkt/indirekt und Konvektion. 42 m lang 1,25 m breit. Die Herstellung eines Linzer-Produkts wird effizient, wenn sie mit der aktuellen Technologie des Unternehmens verbunden ist. Das Unternehmen kann seine Stundenkapazität von der aktuellen Produktionsmenge von 500 kg/Stunde auf 1 000 kg/Stunde verdoppeln. Durch eine Kombination aus drei verschiedenen Zonen kann eine deutliche Verbesserung der Qualität der Produkte erreicht werden. Neben der Kapazitätserweiterung wird die Integration des Ofens in den Prozess die industrielle Produktion von größeren hausgemachten Kuchen ermöglichen. Damit wird das Unternehmen sein aktuelles Produktportfolio erweitern können, was zu einer Steigerung des Umsatzes um 2 % pro Jahr führt. In den letzten Jahren hat das Verkaufspotenzial für Produkte mit hohem Mehrwert, wie Kekse, Vanilleringe, hausgemachte Teekekse, stetig zugenommen. Das Unternehmen kann seine Produkte mit Marmelade, Schokolade und verschiedenen aromatisierten Cremes füllen, indem sie den Ofen, die Umformausrüstung und die Füll- und Dosierausrüstung installiert. Es wird auch in der Lage sein, Kekse gleichzeitig effizient zu produzieren. Durch die Inbetriebnahme der modernen Produktionseinheit zielt das Unternehmen darauf ab, hochwertige Produkte vom Typ „Cookies“ und „Grisbi“ zu produzieren und damit einen signifikanten Markttrend zu erzielen. Die dritte Entwicklungseinheit ist die Software, die eine Caroton-Ausrüstung mit dem Produktionsmanagementsystem des Unternehmens verbindet. Das Wesen der IT-Lösung besteht darin, die gesammelten Daten zu systematisieren, indem die in SAP-Ära nach dem Schließen von Schichten erstellten Produktionsmanagementschnittstellen hochgeladen und in ein Produktionsleitsystem integriert werden. Ziel ist es, das automatische Meldesystem der Produktionseffizienz in Präsentationsformen zu entwickeln, das während der Projektgründungssitzungen entwickelt wurde. (German)
    11 February 2022
    0 references
    Halmajugra, Heves
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.1-16-2017-00051
    0 references