Capacity-enhancing investment of LÁSZLÓPACK Kft. (Q3915044): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: fix budget) |
(Removed claims) |
||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 45.0 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 536,840,860.0 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,517,649.11 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 1,517,649.11 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,517,649.11 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 241,578,387.0 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 682,942.1 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 682,942.1 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 682,942.1 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Revision as of 15:32, 14 February 2022
Project Q3915044 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment of LÁSZLÓPACK Kft. |
Project Q3915044 in Hungary |
Statements
3 December 2018
0 references
12 September 2019
0 references
LÁSZLÓPACK Ipari, Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°45'28.91"N, 18°44'7.84"E
0 references
A társaság jelenlegi technológia fejlesztését Komáromban lévő saját tulajdonú székhelyén kívánja végrehajtani. A társaság jelenleg is rendelkezik hasonló műszaki jellemzőkkel bíró nyomógéppel, de a jelenleg beszerzésre kerülő géptől mind tudásban, mind kapacitásban elmarad. A flexó nyomtatás egy közvetlen nyomtatási eljárás. A nyomófesték kémiailag kis viszkozitású, a nyomóforma flexibilis (rugalmas) és nagyon különböző anyagok nyomtathatók ezzel az eljárással. A nyomtatáshoz szükséges rugalmas nyomóforma különböző kerületű hengerpalástra van rögzítve. A nyomóformát egy hengerrel vagy rákellel lehúzott raszterhenger festékezi be és a folyékony (oldószer- és vizes bázisú), vagy paszta formájú (UV-festékek) nyomófestékeket tetszőleges fajtájú nyomathordozóra adja át. A mostani projekt keretében beszerzésre kerülő berendezés síkfóliára (műanyag, papír celofán) úgynevezett flexo technológiával magas minőségű (fotó minőségű) nyomatot közvetít. A gyártott nyomtatott fólia főként élelmiszeripari, illetve egyéb csomagolóanyagként kerül forgalomba. Kasírozó (lamináló) gép: A berendezés segítségével kettő, illetve több fólia (papír alumínium) réteg egymáshoz magas nyomással történő ragasztása lehetséges. A nyomtatott fólia festékének az élelmiszerrel való kapcsolatba kerülését akadályozza meg úgy, hogy a festék a két fólia réteg közé kerül. A több réteg összekasírozásából ugyanakkor aromazárást és fény elleni védelmet is elér a társaság, ami nagyon fontos az élelmiszerek eltarthatósága szempontjából. Tekercsvágó gép: A nyomtatási hatékonyság szempontjából az a jó, hogy minél szélesebb pályán lehet nyomtatni, ugyanakkor a felhasználás a csomagoló gépeken, keskeny pályákon történik. Ennek megfelelően az ásványvizes címke 90mm széles csomagoló anyagának nyomtatása során az az ideális, ha legalább 5-8 pályán történik a nyomtatás. A berendezés a szélesben megnyomtatott és lekasírozott fóliát a csomagoló gépekre illő méretekben szereli ki. Termikus utánégető berendezés (RTO): A nyomtatás és a kasírozás oldószer felhasználásával működik. Az oldószer elpárologtatásával keletkező gázok környezetre ártalmasak. Erre hivatott a termikus utánégető berendezés, amely teljesen megszűri és megsemmisíti, elégeti ezeket a káros légszennyeződéseket. A társaság vállalatpolitikai céljai között kiemelkedően magas szerepet tölt be a környezettudatos gyártás. Ennek megfelelően a jelenlegi projekt keretében beszerzésre kerülő technológiát további ezköz beszerzésével kívánja kiegészíteni. A környezetterhelés csökkentése mellett a társaság a gép használata során termelt hőt visszacsatolja a gyártásba, így energiát takarít meg, ezáltal hatékonyabbá és gazdaságosabbá teszi a termelést. További műszaki adatokat a részletes árajánlat tartalmaz. A társaság jelenleg rendelkezik minőségirányítási és termelésirányítási rendszerekkel. Az igazoló dokumentumok a pályázat mellékleteként csatolásra kerültek. (Hungarian)
0 references
The company intends to develop the current technology at its own registered office in Komárom. The company is currently equipped with a printing machine with similar technical characteristics, but is not in both knowledge and capacity compared to the machine currently being procured. Flexo printing is a direct printing process. The printing ink is chemically low viscosity, the printing form is flexible (flexible) and very different materials can be printed with this process. The flexible printing mould required for printing is fixed to a cylinder slab of different circumference. The printing mould is painted by a raster cylinder drawn down by means of a cylinder or a scroller and handed over to any type of printing inks in the form of liquid (solvent and water) or paste (UV inks). The equipment to be procured in the framework of this project conveys a high quality (photo quality) print on flat foil (plastic, paper cellophane) with so-called flexo technology. The printed film produced is mainly placed on the market as food and other packaging material. Laminating machines: With the help of the equipment, two or more layers of foil (paper aluminium) can be bonded together at high pressure. It prevents the ink of printed film from coming into contact with food by placing the paint between the two film layers. At the same time, the company achieves aroma closure and protection against light from the combination of several layers, which is very important for the shelf-life of the food. Coil cutting machine: In terms of printing efficiency, the good thing is that it can be printed on the widest track, but at the same time it is used on packaging machines and narrow tracks. Accordingly, when printing the 90 mm wide packaging material of the mineral water label, it is ideal to print at least 5-8 tracks. The wide-printed and clapped film is mounted in sizes suitable for packaging machines. Thermal re-incineration plant (RTO): Printing and cashing work using solvents. Solvent evaporation gases are harmful to the environment. For this purpose, the thermal afterburner system is designed to filter and destroy all these harmful air impurities. Among the company’s policy goals, environmentally conscious production plays an extremely high role. Accordingly, it intends to complement the technology that will be procured under the current project by further procurement. In addition to reducing the environmental load, the company links the heat produced during the use of the machine to the production, thus saving energy, making production more efficient and economical. Further technical information can be found in the detailed quote. The company currently has quality management and production management systems. The supporting documents are attached as an annex to the application. (English)
8 February 2022
0 references
L’entreprise a l’intention de développer la technologie actuelle à son propre siège social à Komárom. L’entreprise est actuellement équipée d’une machine d’impression aux caractéristiques techniques similaires, mais n’est pas à la fois en connaissance de cause et en capacité par rapport à la machine actuellement achetée. L’impression flexo est un processus d’impression directe. L’encre d’impression est chimiquement faible viscosité, la forme d’impression est flexible (flexible) et des matériaux très différents peuvent être imprimés avec ce procédé. Le moule d’impression flexible requis pour l’impression est fixé à une dalle de cylindre de circonférence différente. Le moule d’impression est peint par un cylindre raster tiré au moyen d’un cylindre ou d’un scroller et remis à tout type d’encre d’impression sous forme de liquide (solvant et eau) ou de pâte (encres UV). L’équipement à acquérir dans le cadre de ce projet transmet une impression de haute qualité (qualité photo) sur papier plat (plastique, cellophane de papier) avec la technologie dite flexo. Le film imprimé produit est principalement mis sur le marché en tant que denrées alimentaires et autres matériaux d’emballage. Machines à laminer: Avec l’aide de l’équipement, deux ou plusieurs couches de feuille (papier aluminium) peuvent être collées ensemble à haute pression. Il empêche l’encre de film imprimé d’entrer en contact avec les aliments en plaçant la peinture entre les deux couches de film. Dans le même temps, l’entreprise réalise la fermeture de l’arôme et la protection contre la lumière de la combinaison de plusieurs couches, ce qui est très important pour la durée de conservation de la nourriture. Machine de découpe de bobine: En termes d’efficacité d’impression, la bonne chose est qu’il peut être imprimé sur la voie la plus large, mais en même temps il est utilisé sur les machines d’emballage et les voies étroites. En conséquence, lors de l’impression du matériau d’emballage de 90 mm de large de l’étiquette de l’eau minérale, il est idéal pour imprimer au moins 5-8 pistes. Le film large imprimé et claqué est monté dans des tailles adaptées aux machines d’emballage. Installation de réincinération thermique (RTO): Travaux d’impression et d’encaissement à l’aide de solvants. Les gaz d’évaporation des solvants sont nocifs pour l’environnement. À cette fin, le système de postcombustion thermique est conçu pour filtrer et détruire toutes ces impuretés d’air nocives. Parmi les objectifs stratégiques de l’entreprise, la production respectueuse de l’environnement joue un rôle extrêmement important. En conséquence, il a l’intention de compléter la technologie qui sera achetée dans le cadre du projet actuel par d’autres achats. En plus de réduire la charge environnementale, l’entreprise relie la chaleur produite lors de l’utilisation de la machine à la production, économisant ainsi l’énergie, rendant la production plus efficace et plus économique. Vous trouverez de plus amples informations techniques dans le devis détaillé. L’entreprise dispose actuellement de systèmes de gestion de la qualité et de gestion de la production. Les pièces justificatives sont jointes en annexe à la requête. (French)
10 February 2022
0 references
Das Unternehmen beabsichtigt, die aktuelle Technologie am eigenen Sitz in Komárom zu entwickeln. Das Unternehmen ist derzeit mit einer Druckmaschine mit ähnlichen technischen Eigenschaften ausgestattet, verfügt aber nicht über Kenntnisse und Kapazitäten im Vergleich zu der derzeit beschafften Maschine. Flexodruck ist ein Direktdruckverfahren. Die Druckfarbe ist chemisch niedrigviskos, die Druckform ist flexibel (flexibel) und mit diesem Verfahren können sehr unterschiedliche Materialien gedruckt werden. Die für den Druck benötigte flexible Druckform wird an einer Zylinderplatte mit unterschiedlichem Umfang befestigt. Die Druckform wird mit einem mit einem Zylinder oder einem Scroller heruntergezogenen Rasterzylinder bemalt und jeder Art von Druckfarben in Form von Flüssigkeit (Lösungsmittel und Wasser) oder Paste (UV-Tinten) übergeben. Die im Rahmen dieses Projekts zu beschaffende Ausrüstung vermittelt einen hochwertigen (Fotoqualitäts-)Druck auf Flachfolie (Kunststoff, Papierzellophan) mit sogenannter Flexo-Technologie. Die produzierte bedruckte Folie wird hauptsächlich als Lebensmittel und anderes Verpackungsmaterial in Verkehr gebracht. Laminiermaschinen: Mit Hilfe der Ausrüstung können bei hohem Druck zwei oder mehr Folienschichten (Papieraluminium) zusammengeklebt werden. Es verhindert, dass die Tinte des bedruckten Films mit Lebensmitteln in Berührung kommt, indem die Farbe zwischen den beiden Filmschichten platziert wird. Gleichzeitig erreicht das Unternehmen Aromaverschluss und Schutz vor Licht vor der Kombination mehrerer Schichten, was für die Haltbarkeit des Lebensmittels sehr wichtig ist. Spule Schneidemaschine: Was die Druckeffizienz betrifft, so ist es gut, dass es auf der weitesten Strecke gedruckt werden kann, aber gleichzeitig auf Verpackungsmaschinen und schmalen Gleisen verwendet wird. Dementsprechend ist es beim Drucken des 90 mm breiten Verpackungsmaterials des Mineralwasseretiketts ideal, um mindestens 5-8 Tracks zu drucken. Die weitgedruckte und gekappte Folie ist in Größen montiert, die für Verpackungsmaschinen geeignet sind. Thermische Wiederverbrennungsanlage (RTO): Druck- und Cashing-Arbeiten mit Lösungsmitteln. Lösungsmittelverdampfungsgase sind umweltschädlich. Zu diesem Zweck wurde das thermische Nachbrennensystem entwickelt, um all diese schädlichen Luftunreinheiten zu filtern und zu zerstören. Unter den politischen Zielen des Unternehmens spielt eine umweltbewusste Produktion eine äußerst hohe Rolle. Dementsprechend beabsichtigt sie, die im Rahmen des laufenden Projekts beschaffte Technologie durch weitere Beschaffungen zu ergänzen. Neben der Reduzierung der Umweltbelastung verknüpft das Unternehmen die während des Maschineneinsatzes erzeugte Wärme mit der Produktion und spart so Energie, was die Produktion effizienter und wirtschaftlicher macht. Weitere technische Informationen finden Sie im detaillierten Angebot. Das Unternehmen verfügt derzeit über Qualitätsmanagement- und Produktionsmanagementsysteme. Die Belege sind dem Antrag als Anhang beigefügt. (German)
11 February 2022
0 references
Komárom, Komárom-Esztergom
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00028
0 references