Technology development at ProCam Kft leading to the strengthening of market position (Q3919219): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Removed claims) |
(Changed an Item: fix budget) |
||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
48.85 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 48.85 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
102,345,420.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 102,345,420.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
289,330.5 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 289,330.5 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 289,330.5 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 289,330.5 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
49,999,999.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 49,999,999.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
141,350.0 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 141,350.0 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 141,350.0 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 141,350.0 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 February 2022
| |||||||||||||||
Revision as of 03:10, 13 February 2022
Project Q3919219 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Technology development at ProCam Kft leading to the strengthening of market position |
Project Q3919219 in Hungary |
Statements
49,999,999.0 forint
0 references
102,345,420.0 forint
0 references
48.85 percent
0 references
13 April 2016
0 references
18 February 2017
0 references
PROCAM Műszaki és Fejlesztő Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°40'6.24"N, 19°40'27.80"E
0 references
A tervek szerint egy 3D-s lézermaró kombi automata CNC munkaállomás kerül beüzemelésre a projekt során, mely képes lesz több munkafázist egy menetben elvégezni. A berendezés képességei segítik a technikai vagy emberi forrásból származó hibák minimalizálást a fém alkatrészek és a különböző alumínium félkész termékek előállítása során. Továbbá javul a termék minősége (pl. pontosság) és növekszik a termelékenység, előbbivel együtt pedig az előállítható darab lehetséges komplexitása. A berendezés tervezéséhez és legyártásához szükséges műszaki paraméterek és igények egyeztetése a potenciális beszállítókkal már megtörtént. Ezek szerint dolgozták ki az árajánlatot, jelezték a várható szállítási időt, és egyéb infrastruktúra igényt. A pályázó cég már javában folytatja a csarnok és a kiszolgáló infrastruktúra bővítésével kapcsolatos munkálatokat. Jelenleg éppen a 3x400A teljesítménybővítés, alapanyag tároló, ill. gépállás kialakítása folyik. Az előbbi pontban részletezett előkészítő tevékenységek pályázati finanszírozását a cég nem igényli, önerőből valósítja meg. A legfontosabb lépések most a berendezés telepítéséhez szükséges műszaki feltételek biztosítása. Illetve a potenciális beszállítókkal való kommunikáció. Az ezt követő fázisok: megrendelés, gyártás, telepítés, beüzemelés, operátori kiképzés. És végül az üzemszerű termelés megkezdése. A rendszer a megmunkálás vezérlése során ISO G-kód szabványt alkalmaz, a méret tűrések pedig EN ISO 9013, ill. MSZ ISO 2768 szabvány szerint. Amennyiben a 3D-s megmunkáló állomás a kiírt specifikáció alapján (árajánlatok tartalma) kerül beüzemelésre, az műszaki garanciának számít arra nézve, hogy a szakmai és gyártási színvonal az adott technológiában az elérhető legmagasabb legyen. A tovább képzett kezelő személyzet pedig biztosítja a berendezés hosszú távú üzemeltetését. Hasonló műszaki tartalmú, de kevésbé fejlett eszközök telepítésében már több céges alkalmazott is vett részt a korábbiakban. A legfőbb többlet érték a jobb minőség, nagyobb pontosság, illetve az eddig nem lehetséges szintű formai összetettség. Termelési értékláncban előrelépő KKV igazolása: a beszerzett gép lehetővé tenné azon komplex alkatrészek egymenetes megmunkálását, amit eddig több technológiai folyamatra és több alvállalkozóra kellett bíznunk. Jelen beszerzéssel a kft valóra válthatja egyik legfőbb célját, az alvállalkozók bevonása nélküli saját gyártást. Ennek előnyei: a gyártási idő csökkentése, amivel rövidebb határidőket tudunk vállalni. Árajánlatainkat kedvezőbbé tehetjük, versenyképesebb áron tudunk terméket előállítani (8-10%). Így gondoskodhatnánk saját magunk az előállított termékek kiváló minőségéről, melyet egy ilyen géppel csak garantálni tudunk. (Hungarian)
0 references
According to the plans, a 3D laser miller combi automatic CNC workstation will be installed during the project, which will be able to perform multiple working phases in a single run. The equipment’s capabilities help to minimise defects from technical or human sources in the production of metal parts and various aluminium semi-finished products. In addition, the quality of the product (e.g. accuracy) and productivity increases, and together with the former the potential complexity of the piece that can be produced. The technical parameters and requirements for the design and production of the equipment have already been agreed with potential suppliers. This was the basis for drawing up the quote, indicating the expected delivery time and the need for other infrastructure. The applicant company is already continuing its work on the extension of the hall and the service infrastructure. At the moment, the 3x400A power expansion, raw material storage and machine workstation are being developed. The company does not require the funding of the preparatory activities detailed in the previous point, but it is carried out on its own initiative. The most important steps are now to provide the necessary technical conditions for the installation of the equipment. And communication with potential suppliers. Subsequent phases: ordering, manufacturing, installation, installation, operator training. And finally, the start of plant production. The system uses the ISO G-code standard for machining control and the size tolerances according to EN ISO 9013 or MSZ ISO 2768. If the 3D machining station is installed on the basis of the specifications (contents of quotations), the technical guarantee is that the professional and manufacturing standards are the highest available in the given technology. In turn, further trained management personnel shall ensure the long-term operation of the equipment. A number of company employees have already participated in the installation of similar technical but less advanced devices. The main added value is better quality, greater accuracy and a level of formal complexity that is not yet possible. Proof of SME advancement in the production value chain: the purchased machine would allow the one-thread machining of complex parts that we had to entrust to several technological processes and several subcontractors. With the present procurement, the Ltd. can realise one of its main objectives, its own production without the involvement of subcontractors. The benefits of this: reducing the production time, which will allow us to take shorter deadlines. We can make our quotes more favorable, we can produce products at a more competitive price (8-10 %). In this way, we can provide ourselves with the high quality of the products produced, which can only be guaranteed by such a machine. (English)
8 February 2022
0 references
Selon les plans, un poste de travail CNC combiné laser 3D sera installé pendant le projet, qui sera en mesure d’effectuer plusieurs phases de travail en un seul tirage. Les capacités de l’équipement aident à minimiser les défauts de sources techniques ou humaines dans la production de pièces métalliques et de divers produits semi-finis en aluminium. En outre, la qualité du produit (par exemple, la précision) et la productivité augmentent, ainsi que la complexité potentielle de la pièce qui peut être produite. Les paramètres techniques et les exigences relatives à la conception et à la production de l’équipement ont déjà été convenus avec les fournisseurs potentiels. C’est sur cette base que l’on a établi le devis, indiquant le délai de livraison prévu et la nécessité d’autres infrastructures. La société requérante poursuit déjà ses travaux sur l’extension de la salle et de l’infrastructure de service. À l’heure actuelle, l’extension de puissance 3x400A, le stockage des matières premières et le poste de travail des machines sont en cours de développement. L’entreprise n’exige pas le financement des activités préparatoires décrites au point précédent, mais elle est réalisée de sa propre initiative. Les étapes les plus importantes sont maintenant de fournir les conditions techniques nécessaires à l’installation de l’équipement. Et la communication avec les fournisseurs potentiels. Phases suivantes: commande, fabrication, installation, installation, formation des opérateurs. Et enfin, le début de la production végétale. Le système utilise la norme ISO-code G pour le contrôle de l’usinage et les tolérances de taille selon EN ISO 9013 ou MSZ ISO 2768. Si la station d’usinage 3D est installée sur la base des spécifications (contenu des devis), la garantie technique est que les normes professionnelles et de fabrication sont les plus élevées disponibles dans la technologie donnée. À son tour, le personnel de gestion ayant reçu une formation supplémentaire assure le fonctionnement à long terme de l’équipement. Un certain nombre d’employés de l’entreprise ont déjà participé à l’installation d’appareils techniques similaires mais moins avancés. La principale valeur ajoutée est celle d’une meilleure qualité, d’une plus grande précision et d’un niveau de complexité formelle qui n’est pas encore possible. Preuve de l’avancement des PME dans la chaîne de valeur de la production: la machine achetée permettrait l’usinage en un seul fil de pièces complexes que nous devions confier à plusieurs procédés technologiques et à plusieurs sous-traitants. Avec le présent marché, la Ltd. peut réaliser l’un de ses principaux objectifs, sa propre production sans la participation de sous-traitants. Les avantages de ceci: réduire le temps de production, ce qui nous permettra de prendre des délais plus courts. Nous pouvons rendre nos devis plus favorables, nous pouvons produire des produits à un prix plus compétitif (8-10 %). De cette façon, nous pouvons nous fournir la haute qualité des produits fabriqués, qui ne peut être garanti que par une telle machine. (French)
10 February 2022
0 references
Nach den Plänen wird während des Projekts ein automatischer 3D-Laserfräser-CNC-Arbeitsplatz installiert, der in der Lage sein wird, mehrere Arbeitsphasen in einem einzigen Lauf durchzuführen. Die Fähigkeiten der Geräte helfen, Defekte aus technischen oder menschlichen Quellen bei der Herstellung von Metallteilen und verschiedenen Aluminiumhalbzeugen zu minimieren. Darüber hinaus steigt die Qualität des Produkts (z. B. Genauigkeit) und Produktivität, und zusammen mit dem ersteren die mögliche Komplexität des Stückes, das produziert werden kann. Die technischen Parameter und Anforderungen an die Konstruktion und Produktion der Anlagen wurden bereits mit potenziellen Lieferanten vereinbart. Dies war die Grundlage für die Erstellung des Angebots unter Angabe der voraussichtlichen Lieferzeit und des Bedarfs an anderen Infrastrukturen. Das antragstellende Unternehmen setzt seine Arbeiten an der Erweiterung der Halle und der Serviceinfrastruktur bereits fort. Derzeit werden die Leistungserweiterung, Rohstoffspeicherung und Maschinenarbeitsstation 3x400A entwickelt. Das Unternehmen benötigt nicht die Finanzierung der im vorstehenden Punkt beschriebenen vorbereitenden Tätigkeiten, sondern wird von sich aus durchgeführt. Die wichtigsten Schritte sind nun die notwendigen technischen Bedingungen für den Einbau der Ausrüstung zu schaffen. Und Kommunikation mit potenziellen Lieferanten. Nachfolgende Phasen: Bestellung, Herstellung, Installation, Installation, Bedienerschulung. Und schließlich der Beginn der Anlagenproduktion. Das System verwendet die ISO G-Code-Norm für die Bearbeitungskontrolle und die Größentoleranzen nach EN ISO 9013 oder MSZ ISO 2768. Wenn die 3D-Bearbeitungsstation auf der Grundlage der Spezifikationen installiert wird (Inhalt von Angeboten), ist die technische Garantie, dass die professionellen und Fertigungsstandards in der gegebenen Technologie am höchsten sind. Das geschulte Managementpersonal wiederum muss den langfristigen Betrieb der Ausrüstung sicherstellen. Eine Reihe von Mitarbeitern des Unternehmens hat bereits an der Installation ähnlicher technischer, aber weniger fortschrittlicher Geräte teilgenommen. Der wichtigste Mehrwert ist eine bessere Qualität, mehr Genauigkeit und eine formale Komplexität, die noch nicht möglich ist. Nachweis des Vorsprungs von KMU in der Produktionswertschöpfungskette: die gekaufte Maschine würde die One-Thread-Bearbeitung komplexer Teile ermöglichen, die wir mehreren technologischen Prozessen und mehreren Subunternehmern anvertrauen mussten. Mit der vorliegenden Beschaffung kann die AG eines ihrer Hauptziele verwirklichen, seine eigene Produktion ohne Beteiligung von Subunternehmern. Die Vorteile daraus: Verkürzung der Produktionszeit, die es uns ermöglicht, kürzere Fristen zu setzen. Wir können unsere Angebote günstiger machen, wir können Produkte zu einem konkurrenzfähigen Preis (8-10 %) produzieren. Auf diese Weise können wir uns mit der hohen Qualität der produzierten Produkte versorgen, die nur durch eine solche Maschine garantiert werden kann. (German)
11 February 2022
0 references
Hatvan, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-01334
0 references