Expansion of capacity at Viktória Optika Kft. (Q3918026): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Removed claims)
(‎Changed an Item: fix budget)
Property / co-financing rate
 
70.0 percent
Amount70.0 percent
Unitpercent
Property / co-financing rate: 70.0 percent / rank
 
Normal rank
Property / budget
 
16,500,000.0 forint
Amount16,500,000.0 forint
Unitforint
Property / budget: 16,500,000.0 forint / rank
 
Normal rank
Property / budget
 
46,645.5 Euro
Amount46,645.5 Euro
UnitEuro
Property / budget: 46,645.5 Euro / rank
 
Preferred rank
Property / budget: 46,645.5 Euro / qualifier
 
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
Amount0.002827 Euro
UnitEuro
Property / budget: 46,645.5 Euro / qualifier
 
point in time: 13 February 2022
Timestamp+2022-02-13T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0
Property / EU contribution
 
11,550,000.0 forint
Amount11,550,000.0 forint
Unitforint
Property / EU contribution: 11,550,000.0 forint / rank
 
Normal rank
Property / EU contribution
 
32,651.85 Euro
Amount32,651.85 Euro
UnitEuro
Property / EU contribution: 32,651.85 Euro / rank
 
Preferred rank
Property / EU contribution: 32,651.85 Euro / qualifier
 
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
Amount0.002827 Euro
UnitEuro
Property / EU contribution: 32,651.85 Euro / qualifier
 
point in time: 13 February 2022
Timestamp+2022-02-13T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0

Revision as of 03:01, 13 February 2022

Project Q3918026 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Expansion of capacity at Viktória Optika Kft.
Project Q3918026 in Hungary

    Statements

    0 references
    11,550,000.0 forint
    0 references
    32,651.85 Euro
    0.002827 Euro
    13 February 2022
    0 references
    16,500,000.0 forint
    0 references
    46,645.5 Euro
    0.002827 Euro
    13 February 2022
    0 references
    70.0 percent
    0 references
    4 February 2016
    0 references
    17 June 2016
    0 references
    VIKTÓRIA OPTIKA Szolgáltató és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    46°30'9.14"N, 19°56'32.42"E
    0 references
    Előkészítő tevékenységként a projekttel kapcsolatban megtörtént a piacon a legmegfelelőbb gép kiválasztása, és ezzel kapcsolatban a legoptimálisabb ár/érték aránnyal dolgozó szállítók megkeresése, és árajánlat kérése. A megvalósítás keretében az első lépés a támogatási kérelem benyújtása, és amennyiben az támogató döntésben részesül, megkezdődhet a projekt megvalósítása. A gép megvásárlását követően az üzembe helyezés, és a tesztüzem következik, melynek befejeztével megkezdődhet az eszköz tényleges használata. A projekt ezzel még nem ér véget, hiszen a fenntartási időszak alatt a vállalkozás mindenképpen teljesíteni fogja a projektben tett vállalásait. A szakmai színvonal biztosítása a projekt keretében az ügyvezető, és a projektben résztvevő személyek kiemelt közreműködésével valósul meg. A menedzsment rendkívül széleskörű tapasztalattal rendelkezik, hiszen számos projektet, és egy pályázatot valósítottunk már meg. Ezzel a fejlesztéssel hatékonyabbak, versenyképesebbek lennénk és a minőség is javulna. Az eszköz beszerzésével kapacitásunk bővülni fog, és jobb minőségű szolgáltatás válik lehetővé. Hosszú távú célunk, megtartani a megrendelőinket és újakhoz szeretnénk bekerülni, amihez fejlesztéseket kellene végrehajtani. Ezért van szükség a pályázat keretében beszerezni kívánt eszközre. A jelenlegi technológia lehetőséget ad a hagyományos, „zárt” optikai keretek, és az úgynevezett „damilos” keretekbe készülő lencsék megmunkálására több lépcsőben: dioptria centrálás – letapogatás – előcsiszolás – finom csiszolás – él lehúzás – nútmarás. Jelenleg a fenti folyamatokat négy eszköz segítségével oldjuk meg, jelentős részét manuálisan, sorban: dioptria mérő a centráláshoz, félautomata csiszológép a letapogatáshoz és a csiszoláshoz, kézi csiszoló a finomabb igazításokhoz, és az él lehúzáshoz, valamint nútmarógép a nútmaráshoz. Ez a folyamat a pályázat tárgyát képez beruházás megvalósítsával automatikussá válik egy gép segítségével, mely az összes folyamatlépést képes ellátni, időt, energiát és munkaerőt spórolva, ami önmagában egy technológiai előrelépés. Eddig sajnos nem volt lehetőségünk a termelésbe bevonni olyan szemüvegtípusokat, melyhez nem volt meg a megfelelő berendezésünk. Ezek: Nagy igény van a fúrt keretes szemüvegekre, melyek igen nagy pontosságot, precíziós fúrásminőséget igényelnek, így kézi módszerrel nem megoldhatóak. A fejlesztésben szereplő gép ezt tökéletesen képes megvalósítani. (Hungarian)
    0 references
    As a preparatory activity, the most suitable machine on the market was selected for the project, and the suppliers with the best price/value ratio were sought and quoted. The first step within the framework of implementation is the submission of an application for funding and, if it receives a grant decision, the implementation of the project can start. After the purchase of the machine, the commissioning and the test plant will follow, and the actual use of the device may start at the end of the machine. The project does not end yet, since during the maintenance period the company will in any case fulfil its commitments under the project. The professional quality is ensured with the special involvement of the managing director and the persons involved in the project. Management has very extensive experience, as we have already implemented a number of projects and one application. With this development, we would be more efficient, more competitive and quality would also improve. By purchasing the device, our capacity will increase and better service will be possible. Our long-term goal is to keep our customers and to get into new ones, for which improvements should be made. This is why the instrument to be procured in the framework of the tender is necessary. The current technology allows for the machining of traditional “closed” optical frames and lenses for so-called “damilos” frames in several stages: dioptering — scanning — pre-grinding — fine grinding — edge extraction — nut milling. At present, the above processes are solved with the help of four tools, a significant part of it manually, in a row: dioptria meter for concentration, semi-automatic grinding machine for scanning and grinding, manual grinder for finer adjustments and edge extraction, and nut milling machine for nut milling. This process is the subject of a tender project and becomes automatic with the help of a machine that can provide all process steps, saving time, energy and labour, which is a technological advancement in itself. Unfortunately, we have not been able to include types of glasses in production for which we didn't have the right equipment. These are: There is a high demand for drilled frame glasses, which require very high precision and precision drilling quality, so they cannot be solved manually. The machine in the development is perfectly capable of doing so. (English)
    8 February 2022
    0 references
    En tant qu’activité préparatoire, la machine la plus appropriée sur le marché a été sélectionnée pour le projet, et les fournisseurs ayant le meilleur rapport prix/valeur ont été recherchés et cités. La première étape dans le cadre de la mise en œuvre est la présentation d’une demande de financement et, s’il reçoit une décision de subvention, la mise en œuvre du projet peut commencer. Après l’achat de la machine, la mise en service et l’installation d’essai suivront, et l’utilisation effective de l’appareil peut commencer à la fin de la machine. Le projet ne se termine pas encore, car au cours de la période de maintenance, l’entreprise remplira en tout état de cause ses engagements dans le cadre du projet. La qualité professionnelle est assurée avec l’implication particulière du directeur général et des personnes impliquées dans le projet. La direction possède une très grande expérience, car nous avons déjà mis en œuvre un certain nombre de projets et une application. Avec ce développement, nous serions plus efficaces, plus compétitifs et la qualité s’améliorerait également. En achetant l’appareil, notre capacité augmentera et un meilleur service sera possible. Notre objectif à long terme est de garder nos clients et de se lancer dans de nouveaux, pour lesquels des améliorations devraient être apportées. C’est pourquoi l’instrument à acquérir dans le cadre de l’appel d’offres est nécessaire. La technologie actuelle permet l’usinage de cadres optiques traditionnels «fermés» et de lentilles pour les cadres dits «damilos» en plusieurs étapes: dioptère — balayage — pré-broyage — broyage fin — extraction des bords — fraisage des écrous. À l’heure actuelle, les processus ci-dessus sont résolus à l’aide de quatre outils, dont une partie importante manuellement, dans une rangée: compteur de dioptria pour la concentration, rectifieuse semi-automatique pour le balayage et le meulage, meuleuse manuelle pour les réglages plus fins et l’extraction des bords, et fraiseuse à écrous pour le fraisage des écrous. Ce processus fait l’objet d’un projet d’appel d’offres et devient automatique à l’aide d’une machine capable de fournir toutes les étapes du processus, ce qui permet d’économiser du temps, de l’énergie et de la main-d’œuvre, ce qui constitue un progrès technologique en soi. Malheureusement, nous n’avons pas été en mesure d’inclure des types de lunettes en production pour lesquels nous n’avions pas le bon équipement. Il s’agit de: Il existe une forte demande pour les verres à cadres percés, qui exigent une très haute précision et une qualité de perçage de précision, de sorte qu’ils ne peuvent pas être résolus manuellement. La machine dans le développement est parfaitement capable de le faire. (French)
    10 February 2022
    0 references
    Als Vorbereitungsmaßnahme wurde für das Projekt die am besten geeignete Maschine auf dem Markt ausgewählt und die Lieferanten mit dem besten Preis-Wert-Verhältnis gesucht und zitiert. Der erste Schritt im Rahmen der Durchführung ist die Einreichung eines Förderantrags und kann, wenn er einen Finanzhilfebeschluss erhält, mit der Durchführung des Projekts beginnen. Nach dem Kauf der Maschine folgen die Inbetriebnahme und die Prüfanlage, und die tatsächliche Nutzung des Geräts kann am Ende der Maschine beginnen. Das Projekt endet noch nicht, da das Unternehmen während der Erfüllungsperiode in jedem Fall seinen Verpflichtungen aus dem Projekt nachkommen wird. Die fachliche Qualität wird unter besonderer Beteiligung des Geschäftsführers und der am Projekt beteiligten Personen gewährleistet. Management verfügt über sehr umfangreiche Erfahrung, da wir bereits eine Reihe von Projekten und eine Anwendung umgesetzt haben. Mit dieser Entwicklung wären wir effizienter, wettbewerbsfähiger und die Qualität würde sich ebenfalls verbessern. Durch den Kauf des Geräts wird unsere Kapazität steigen und ein besserer Service ist möglich. Unser langfristiges Ziel ist es, unsere Kunden zu halten und in neue zu kommen, für die Verbesserungen vorgenommen werden sollten. Deshalb ist das im Rahmen des Angebots zu beschaffende Instrument erforderlich. Die aktuelle Technologie ermöglicht die Bearbeitung traditioneller „geschlossener“ optischer Rahmen und Linsen für sogenannte „Damilos“-Rahmen in mehreren Stufen: Dioptering – Scannen – Vorschleifen – Feinschleifen – Kantenextraktion – Nussfräsen. Derzeit werden die oben genannten Prozesse mit Hilfe von vier Werkzeugen gelöst, ein wesentlicher Teil davon manuell, in einer Reihe: Dioptriameter für Konzentration, halbautomatische Schleifmaschine zum Scannen und Schleifen, manuelle Schleifmaschine für feinere Anpassungen und Kantenextraktion und Nussfräsmaschine für das Nussfräsen. Dieser Prozess ist Gegenstand eines Ausschreibungsprojekts und wird automatisch mit Hilfe einer Maschine, die alle Prozessschritte liefern kann, Zeit, Energie und Arbeit zu sparen, was ein technologischer Fortschritt an sich ist. Leider waren wir nicht in der Lage, Gläser in die Produktion aufzunehmen, für die wir nicht die richtige Ausrüstung hatten. Dabei handelt es sich um: Es besteht eine hohe Nachfrage nach gebohrten Rahmengläsern, die sehr hohe Präzision und Präzisionsbohrqualität erfordern, so dass sie nicht manuell gelöst werden können. Die Maschine in der Entwicklung ist perfekt dazu fähig. (German)
    11 February 2022
    0 references
    Kistelek, Csongrád-Csanád
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.2-15-2015-00409
    0 references