Development of the production capacity of clinical formula at Medifood Hungary Innovation Kft. (Q3916715): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: Adding German translations) |
(Removed claims) |
||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 45.0 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 229,787,258 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 635,410.02 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 635,410.02 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 635,410.02 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,395,894.069 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 1,395,894.069 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 1,395,894.069 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 510,638,351.111 forint / rank | |||||||||||||||
Revision as of 02:50, 13 February 2022
Project Q3916715 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of the production capacity of clinical formula at Medifood Hungary Innovation Kft. |
Project Q3916715 in Hungary |
Statements
20 October 2019
0 references
6 November 2020
0 references
Medifood Hungary Innovation Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°38'18.42"N, 17°14'50.96"E
0 references
A Medifood Hungary Innovation Kft nagy növekedési potenciállal rendelkező vállalkozás, hiszen a 2016-os árbevétele 17,87%-kal meghaladja a 2014 év értékét. A cég az exportorientált vállalkozás kritériumot is teljesíti, hiszen a 2016-os árbevételének, 34,77%-a külföldi értékesítésből származik. A vállalkozás a támogatási kérelem benyújtásakor a következő minőségirányítási rendszerrel rendelkezik; ISO 9001. A vállalkozás jelen projekt keretében Woodpecker Gyártástámogató Vállalatirányítási Rendszer bevezetését tervezi. A cég az innovatív kkv értékelési szempontot is teljesíti, mivel iparjogvédelmi oltalommal bír a MediDrink Plus néven kifejlesztett klinikai tápszer kapcsán, valamint GINOP-2.1.1-15 konstrukción nyertes pályázattal rendelkezik.A tervezett fejlesztés egyrészt a klinikai tápszer, gyártási kapacitásunk fejlesztését célozza az alábbi berendezések beszerzésével; -Tetrapack homogenizátor -Tetra Alsafe aszeptikus tartály 20 ezer liter -DS2500 anyagelemző -Tetra Pak High Shear Mixer Vacuum keverő egység A gyártási folyamat a következő lépéseken keresztül történik: 1. lépés-alapanyagok bekeverése 2. lépés-bekevert félkész termék homogenizálása 3. lépés-bekevert félkész termék pasztörizálása 4. lépés-késztermék csomagolása Tetra Alsafe aszeptikus tartály az UHT vagy egyéb aszeptikusan kezelt folyékony élelmiszerek és tejipari termékek közbenső tárolására szolgál, gyakorlatilag, a gyártás során a töltőgép puffer tartályaként szolgál, melynek segítségével folyamatos gyártást tudunk biztosítani, nem kell megvárni a másik gépsor működési folyamatát, így teszi lehetővé a nagyobb gyártási volumen elérését. A DS2500 anyagelemző a por alakú alapanyagok analizálására képes, tehát a gyártás közbeni fehérje, zsír, száraz anyag tartalmat tudja ellenőrizni. A gyártás közbeni pontos vizsgálatok segítségével csökkenteni tudjuk gyártási selejtet, használatával jobb minőségű és kontrolált összetételű standard minőségű terméket tudunk gyártani. Tetra Pak Homogenizátor segítségével a termék szemcsemérete a kívánt minimumra csökkenthető, alkalmazása tehát a végtermék szavatossági idejének és stabilitásának meghosszabbodásában nyilvánul meg. Tetra Pak High Shear Mixer Vacuum keverő egység beállításával a bekeverési idő csökkenthető illetve a bekevert mennyiség növelhető, valamit párhuzamosan többféle termék bekeverése végezhető el.A projektnek részét képezi továbbá, egy Woodpecker Gyártástámogató Vállalatirányítási Rendszer bevezetése is, amely az alábbi modulokból fog felépülni; gyártás támogatás, kontrolling és döntéstámogatás, beszerzés és logisztika, pénzügy-számvitel, SAP kapcsolódás, Ipar 4.0 támogatás. Úgy véljük, ahhoz, hogy beruházásaink által létrehozott értékeket és kapacitásokat, valódi piaci értékként használhassuk ki, szükséges egy, a vállalkozás növekedését támogatni és lekövetni képes VIR bevezetése.A beszerzendő gépek tehát a gyártási volumen növelését és az állandó jó gyártásminőséget támogatják az előállítási folyamaton belül. (Hungarian)
0 references
Medifood Hungary Innovation Kft is a company with high growth potential, as its 2016 turnover is 17.87 % higher than in 2014. The company also fulfils the criterion of export-oriented business, as 34.77 % of its 2016 turnover comes from foreign sales. The undertaking has the following quality management system at the time of submission of the aid application; ISO 9001. As part of this project, the company plans to introduce Woodpecker Production Support Enterprise Management System. The company also fulfils the innovative SME assessment criterion, as it has industrial property rights in respect of the clinical formula developed under the name MediDrink Plus and has a successful tender under the GINOP-2.1.1-15 scheme. On the one hand, the planned development aims to develop the clinical formula and our production capacity by purchasing the following equipment: —Tetrapack homogeniser -Tetra Alsafe aseptic tank 20 thousand liters -DS2500 material analyser -Tetra Pak High Shear Mixer Vacuum Mixing Unit The manufacturing process is done through the following steps: Step 1 Mixing of raw materials step 2 homogenisation of mixed semi-finished product step 3 pasteurisation of mixed semi-finished product Paseurisation step 4 finished product packaging Tetra Alsafe aseptic tank for intermediate storage of UHT or other aseptically treated liquid food and dairy products, practically serves as a buffer tank of filling machine during production, with the help of which we can ensure continuous production, no need to wait for the operation process of the other machine line, thus allowing to achieve a larger production volume. The DS2500 material analyser is able to analyse powdery materials, so it can control the protein, fat and dry matter content during production. With the help of accurate testing during the production process, we can reduce production scrap, by using it we can produce a better quality and controlled standard quality product. With the help of the Tetra Pak Homogeniser, the grain size of the product can be reduced to the required minimum, so its application is manifested in the extension of the shelf life and stability of the final product. Setting up Tetra Pak High Shear Mixer Vacuum mixing unit can reduce the mixing time and increase the blended quantity, while mixing multiple products in parallel.The project also includes the introduction of a Woodpecker Production Support Enterprise Management System, which will be made up of the following modules: production support, controlling and decision support, procurement and logistics, finance-accounting, SAP connection, Industry 4.0 support. We believe that in order to use the values and capacities created by our investments as a true market value, it is necessary to introduce a CIS capable of supporting and tracking the growth of the company. The machines to be procured therefore support the increase in production volume and constant good production quality within the production process. (English)
8 February 2022
0 references
Medifood Hungary Innovation Kft est une entreprise à fort potentiel de croissance, son chiffre d’affaires 2016 étant supérieur de 17,87 % à celui de 2014. La société remplit également le critère des activités axées sur l’exportation, étant donné que 34,77 % de son chiffre d’affaires de 2016 provient de ventes à l’étranger. L’entreprise dispose du système de gestion de la qualité suivant au moment de la présentation de la demande d’aide; ISO 9001. Dans le cadre de ce projet, l’entreprise prévoit de mettre en place le système de gestion d’entreprise de soutien à la production de Pic. L’entreprise remplit également le critère d’évaluation innovant des PME, étant donné qu’elle dispose de droits de propriété industrielle sur la formule clinique développée sous le nom de MediDrink Plus et dispose d’un appel d’offres dans le cadre du système GINOP-2.1.1-15. D’une part, le développement prévu vise à développer la formule clinique et notre capacité de production en achetant les équipements suivants: —Homogénéisateur Tetrapack -Réservoir aseptique Tetra Alsafe 20 mille litres -DS2500 analyseur de matériaux -Tetra Pak High Shear Mixer Unité de mélange sous vide Le processus de fabrication se fait par les étapes suivantes: Étape 1 Mélange des matières premières étape 2 homogénéisation du produit semi-fini mélangé étape 3 pasteurisation du produit semi-fini mélangé Paseurisation étape 4 emballage de produit fini Tetra Alsafe réservoir aseptique pour le stockage intermédiaire de l’UHT ou d’autres produits liquides et laitiers traités aseptiquement, sert pratiquement comme réservoir tampon de la machine de remplissage pendant la production, avec l’aide de laquelle nous pouvons assurer la production continue, pas besoin d’attendre le processus de fonctionnement de l’autre ligne de machines, permettant ainsi d’atteindre un volume de production plus important. L’analyseur de matériaux DS2500 est capable d’analyser les matériaux poudreux, de sorte qu’il peut contrôler la teneur en protéines, en matières grasses et en matière sèche pendant la production. Avec l’aide d’essais précis pendant le processus de production, nous pouvons réduire la ferraille de production, en l’utilisant, nous pouvons produire une meilleure qualité et un produit de qualité standard contrôlé. Avec l’aide du Tetra Pak Homogenizer, la taille du grain du produit peut être réduite au minimum requis, de sorte que son application se manifeste par l’allongement de la durée de conservation et la stabilité du produit final. La mise en place de l’unité de mélange à vide Tetra Pak High Shear Mixer peut réduire le temps de mélange et augmenter la quantité mélangée, tout en mélangeant plusieurs produits en parallèle.Le projet comprend également l’introduction d’un système de gestion d’entreprise de soutien à la production de Pic, qui sera composé des modules suivants: soutien à la production, contrôle et soutien à la décision, approvisionnement et logistique, comptabilité financière, connexion SAP, support de l’industrie 4.0. Nous croyons que pour utiliser les valeurs et les capacités créées par nos investissements comme une véritable valeur marchande, il est nécessaire d’introduire un CIS capable de soutenir et de suivre la croissance de l’entreprise. Les machines à acquérir soutiennent donc l’augmentation du volume de production et la qualité de production constante dans le processus de production. (French)
10 February 2022
0 references
Medifood Hungary Innovation Kft ist ein Unternehmen mit hohem Wachstumspotenzial, da der Umsatz 2016 um 17,87 % höher ist als 2014. Das Unternehmen erfüllt auch das Kriterium des exportorientierten Geschäfts, denn 34,77 % des Umsatzes 2016 stammen aus dem Ausland. Das Unternehmen verfügt zum Zeitpunkt der Einreichung des Beihilfeantrags über das folgende Qualitätsmanagementsystem; ISO 9001. Im Rahmen dieses Projekts plant das Unternehmen, Woodpecker Production Support Enterprise Management System einzuführen. Das Unternehmen erfüllt auch das innovative KMU-Bewertungskriterium, da es gewerbliche Schutzrechte an der unter dem Namen MediDrink Plus entwickelten klinischen Formel besitzt und ein erfolgreiches Angebot im Rahmen des GINOP-2.1.1-15-Programms hat. Zum einen zielt die geplante Entwicklung darauf ab, die klinische Formel und unsere Produktionskapazität durch den Kauf folgender Geräte zu entwickeln: —Tetrapack Homogenisierer -Tetra Alsafe aseptic tank 20 Tausend Liter -DS2500 Materialanalysator -Tetra Pak High Shear Mixer Vacuum Mixing Unit Der Herstellungsprozess erfolgt durch die folgenden Schritte: Schritt 1 Mischen von Rohstoffen Schritt 2 Homogenisierung von gemischtem Halbzeug Schritt 3 Pasteurisierung gemischter Halbfertigerzeugnisse Paseurisierung Schritt 4 Fertigprodukt Verpackung Tetra Alsafe aseptic Tank für Zwischenlagerung von UHT oder anderen aseptisch behandelten flüssigen Lebensmitteln und Milchprodukten, dient praktisch als Puffertank der Abfüllmaschine während der Produktion, mit deren Hilfe wir eine kontinuierliche Produktion gewährleisten können, keine Notwendigkeit, auf den Betriebsprozess der anderen Maschinenlinie zu warten, so dass ein größeres Produktionsvolumen erreicht werden kann. Der DS2500 Materialanalysator ist in der Lage, pulverförmige Materialien zu analysieren, so dass er den Protein-, Fett- und Trockenstoffgehalt während der Produktion steuern kann. Mit Hilfe der genauen Prüfung während des Produktionsprozesses können wir Produktionsschrott reduzieren, indem wir es verwenden, können wir ein besseres Qualitäts- und kontrolliertes Standardqualitätsprodukt produzieren. Mit Hilfe des Tetra Pak Homogenizers kann die Korngröße des Produkts auf das erforderliche Minimum reduziert werden, so dass sich seine Anwendung in der Verlängerung der Haltbarkeit und Stabilität des Endprodukts manifestiert. Die Einrichtung von Tetra Pak High Shear Mixer Vacuum Mischaggregat kann die Mischzeit reduzieren und die Mischmenge erhöhen, während mehrere Produkte parallel gemischt werden.Das Projekt beinhaltet auch die Einführung eines Woodpecker Production Support Enterprise Management Systems, das sich aus folgenden Modulen zusammensetzt: Produktionsunterstützung, Controlling und Entscheidungsunterstützung, Beschaffung und Logistik, Finanzbuchhaltung, SAP-Verbindung, Industrie 4.0-Unterstützung. Um die durch unsere Investitionen geschaffenen Werte und Kapazitäten als echten Marktwert zu nutzen, müssen wir ein CIS einführen, das das Wachstum des Unternehmens unterstützen und verfolgen kann. Die zu beschaffenden Maschinen unterstützen daher die Steigerung des Produktionsvolumens und die konstant gute Produktionsqualität im Produktionsprozess. (German)
11 February 2022
0 references
Csorna, Győr-Moson-Sopron
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-01025
0 references