Technological development of Everplast Zrt. in the spirit of environmental awareness (Q3913924): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Removed claims) |
(Changed an Item: fix budget) |
||||||||||||||
Property / co-financing rate | |||||||||||||||
45.0 percent
| |||||||||||||||
Property / co-financing rate: 45.0 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
478,271,040.0 forint
| |||||||||||||||
Property / budget: 478,271,040.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / budget | |||||||||||||||
1,352,072.23 Euro
| |||||||||||||||
Property / budget: 1,352,072.23 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
Property / budget: 1,352,072.23 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
Property / budget: 1,352,072.23 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 February 2022
| |||||||||||||||
Property / EU contribution | |||||||||||||||
215,221,968.0 forint
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 215,221,968.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution | |||||||||||||||
608,432.5 Euro
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 608,432.5 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
Property / EU contribution: 608,432.5 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
Property / EU contribution: 608,432.5 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 February 2022
|
Revision as of 02:28, 13 February 2022
Project Q3913924 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Technological development of Everplast Zrt. in the spirit of environmental awareness |
Project Q3913924 in Hungary |
Statements
215,221,968.0 forint
0 references
478,271,040.0 forint
0 references
45.0 percent
0 references
22 July 2015
0 references
23 September 2016
0 references
EVERPLAST Hulladék Újrahasznosító Zártkörűen Működő Részvénytársaság
0 references
A beruházás előkészítése során a technológiai sor elhelyezéséhez, beüzemeléshez, hatékony működéséhez szükséges tervezés megtörtént, mely hatósági engedélyezést nem igényel. A késztermék vásárlóinak egy részével egyeztetés történt az értékesítendő mennyiségről, átvételi árról, annak ütemezéséről. A gyártó gépek megrendelését követően azok beszerzése és beüzemelése 2016 első felében befejeződik (1. mérföldkő). A projekt fizikai megvalósítása 2016 második felében lezárul az anyagmozgató gépek beüzemelésével (2. mérföldkő). A társaság a beszerzéseket a vonatkozó jogszabályok és szabványok szerint szerzi és üzemeli be, a működtetés az érvényes ISO 9001 és 14001 minőségbiztosítási rendszer alapján történik. A projekt megvalósításának elsődleges felelőse a cég vezérigazgatója Győri Rezső Zoltán, szakmai megvalósításért a műszaki igazgató Zámolyi Norbert, a projekt megfelelő dokumentáltságáért és pénzügyi kérdéseiért a cégvezető, és külső projekt kezelő felelős. A társaság az elmúlt 3 évben több hasonló projektet azonos projekt menedzsmenttel sikeresen valósított meg. A beruházással a társaság magasabb feldolgozottsági szintű terméket tud előállítani, az eddig bevételt jelentő alapanyag értékesítés kiegészül feldolgozott késztermék gyártással, értékesítéssel. A gyártáshoz kapcsolódó új termelő eszközök komplett gyártási láncba szerveződnek és a késztermék folyamatos előállítását teszik lehetővé. Az anyagmozgató gépek a megnövekedő alapanyag és késztermék mozgatását szolgálják. A társaság a beszerzendő gépek segítségével havonta kb. 150 tonna, magas minőségű műanyag késztermék előállítására lesz képes. A beszerzésre kerülő gépek kiemelkedő műszaki színvonalúak, részletes technikai jellemzői a költség funkcióban kerültek megadásra. A technológiai sor a társaság gyártó csarnokában kerül elhelyezésre, hossza összes ca. 65 m. Weima WLK 15 shredder 1500*1500 mm garat mérettel, Zerma ZPS 2000 shredder 800*1850 vágókamra mérettel, valamint a Zerma GSH 800/1200 granuláló 1150*950 feldolgozó szekrény mérettel a műanyag alapanyag minőségétől függően az anyagátmérő csökkentését szolgálja. RM ülepűtő és mosó, AGPE 1000 kádak, továbbá a FW 500/3000 frikciós mosók alapanyag tisztítására, anyagleválasztásra szolgálnak, rozsdamentes kivitelűek, kihordó csigával, anyagleválasztóval felszereltek, vezérlésükhöz szükséges villamos irányító szekrénnyel együtt kerülnek beszerzésre. CF320 centrifuga prés nagy fordulatszámon, míg a CP400 csigaprés tömörítéssel távolítja el a vizet az alapanyagból. A víz újra hasznosításához környezetvédelmi és költéség megfontolásokból Wastemaster vízkezelő kerül beszerzésre a szükséges csatlakozókkal, zsírleválasztó és ülepítő funkciókkal. A fólia extruder az UV álló fólia gyártás alap gépe, 70 mm csiga átmérővel, 1000-1500 mm felhúzóval, 0,08-0,2 mm fejmérettel, 950 mm tekercselő szélességgel. 2,5 tonna és 3 tonna teherbírású gázüzemű targoncák és 1 db teleszkópos rakodó megfogókkal és magas kinyúlással kerül beszerzésre. (Hungarian)
0 references
During the preparation of the project, the necessary planning was made for the installation, installation and efficient operation of the technological line, which does not require official authorisation. Some of the buyers of the finished product were consulted on the quantity to be sold, the feed-in price and its schedule. Once the manufacturing machines have been ordered, their purchase and installation will be completed in the first half of 2016 (1st milestone). The physical implementation of the project will be completed in the second half of 2016 with the installation of material handling machines (milestone 2). The company acquires and operates the purchases in accordance with the applicable laws and standards, and is operated on the basis of the current ISO 9001 and 14001 quality assurance systems. The CEO of the project is Zoltán Győri Rezső, the technical director Norbert Zámolyi, the company manager and external project manager responsible for the project’s proper documentation and financial issues. Over the past 3 years, the company has successfully implemented several similar projects with the same project management. With the investment, the company is able to produce a higher level of processing, and the sales of raw materials that have generated revenue to date are complemented by the production and sale of processed finished products. The new production tools linked to the production are organised into a complete production chain and allow the continuous production of the finished product. Material handling machines are used to move the growing raw material and finished product. The company will be able to produce around 150 tons of high-quality plastic products per month with the help of the machines to be procured. The machines to be procured are of outstanding technical quality and detailed technical characteristics are specified in the cost function. The technological line is placed in the company’s production hall with a total length of ca. 65 m. Weima wlk 15 shredder with 1500*1500 mm garat size, Zerma ZPS 2000 shredder 800*1850 cutting chamber size, and Zerma GSH 800/1200 granulating 1150*950 processing cabinet to reduce material diameter depending on the quality of the plastic material. RM detergent and washer, AGPE 1000 tubs, as well as the FW 500/3000 friction washers are used for the cleaning of raw materials, material removal, stainless steel design, equipped with delivery snails and separators, are purchased together with the electrical control system required for their control. CF320 centrifuge press at high speed, while the CP400 worm press removes water from the raw material by compression. For the re-use of water, wastemaster water treatment is procured for environmental and spending reasons with the necessary connectors, grease separator and settling functions. The film extruder is the base machine for UV standing film production, 70 mm snail diameter, 1000-1 500 mm winder, 0.08-0.2 mm head size, 950 mm coil width. Gas-fired trucks with a capacity of 2.5 tons and 3 tons and 1 telescopic loader are purchased with clamps and high overhangs. (English)
8 February 2022
0 references
Lors de la préparation du projet, la planification nécessaire a été faite pour l’installation, l’installation et le fonctionnement efficace de la ligne technologique, qui ne nécessite pas d’autorisation officielle. Certains acheteurs du produit fini ont été consultés sur la quantité à vendre, le prix de rachat et son calendrier. Une fois les machines de fabrication commandées, leur achat et leur installation seront achevés au premier semestre 2016 (1ère étape). La mise en œuvre physique du projet sera achevée au cours du second semestre 2016 avec l’installation de machines de manutention des matériaux (mille 2). L’entreprise acquiert et exploite les achats conformément aux lois et normes applicables, et est exploitée sur la base des systèmes d’assurance qualité ISO 9001 et 14001 en vigueur. Le chef de la direction du projet est Zoltán Győri Rezső, le directeur technique Norbert Zámolyi, le chef d’entreprise et le chef de projet externe responsable de la documentation appropriée et des questions financières du projet. Au cours des 3 dernières années, l’entreprise a mis en œuvre avec succès plusieurs projets similaires avec la même gestion de projet. Avec l’investissement, l’entreprise est en mesure de produire un niveau de transformation plus élevé, et les ventes de matières premières qui ont généré des revenus à ce jour sont complétées par la production et la vente de produits finis transformés. Les nouveaux outils de production liés à la production sont organisés en une chaîne de production complète et permettent la production continue du produit fini. Les machines de manutention des matériaux sont utilisées pour déplacer la matière première en croissance et le produit fini. L’entreprise sera en mesure de produire environ 150 tonnes de produits en plastique de haute qualité par mois avec l’aide des machines à acheter. Les machines à acheter sont d’une qualité technique exceptionnelle et des caractéristiques techniques détaillées sont spécifiées dans la fonction de coût. La ligne technologique est placée dans le hall de production de l’entreprise avec une longueur totale d’environ 65 m. Weima wlk 15 déchiqueteur avec taille garat 1500 * 1 500 mm, Zerma ZPS 2000 déchiqueteur 800 * 1850 taille de chambre de coupe, et Zerma GSH 800/1200 granulant 1150*950 armoire de traitement pour réduire le diamètre du matériau en fonction de la qualité du matériau plastique. Les détergents et rondelles RM, les cuves AGPE 1000, ainsi que les rondelles à friction FW 500/3000 sont utilisées pour le nettoyage des matières premières, l’enlèvement des matériaux, la conception en acier inoxydable, équipées d’escargots de livraison et de séparateurs, sont achetées en même temps que le système de commande électrique nécessaire à leur contrôle. Presse à centrifuger CF320 à grande vitesse, tandis que la presse à vers CP400 enlève l’eau de la matière première par compression. Pour la réutilisation de l’eau, le traitement des eaux résiduaires est assuré pour des raisons environnementales et de dépenses avec les connecteurs nécessaires, le séparateur de graisse et les fonctions de décantation. L’extrudeuse de film est la machine de base pour la production de film UV debout, 70 mm de diamètre des escargots, 1000-1 500 mm remontoir, 0,08-0,2 mm taille de tête, 950 mm largeur de bobine. Les camions à gaz d’une capacité de 2,5 tonnes et de 3 tonnes et 1 chargeur télescopique sont achetés avec des pinces et des surplombs élevés. (French)
10 February 2022
0 references
Während der Projektvorbereitung wurde die notwendige Planung für den Einbau, die Installation und den effizienten Betrieb der Technologielinie vorgenommen, für die keine behördliche Genehmigung erforderlich ist. Einige Käufer des Fertigerzeugnisses wurden zu der zu verkaufenden Menge, dem Einspeisepreis und seiner Liste konsultiert. Sobald die Fertigungsmaschinen bestellt sind, werden ihre Anschaffung und Installation im ersten Halbjahr 2016 abgeschlossen sein (1. Meilenstein). Die physische Umsetzung des Projekts wird im zweiten Halbjahr 2016 mit der Installation von Fördermaschinen (Meilenstein 2) abgeschlossen. Das Unternehmen erwirbt und betreibt die Käufe nach den geltenden Gesetzen und Normen und wird auf der Grundlage der derzeitigen Qualitätssicherungssysteme ISO 9001 und 14001 betrieben. Geschäftsführer des Projekts ist Zoltán Győri Rezső, der technische Leiter Norbert Zámolyi, der Betriebsleiter und externer Projektleiter, der für die ordnungsgemäße Dokumentation und finanzielle Fragen des Projekts verantwortlich ist. In den letzten 3 Jahren hat das Unternehmen mehrere ähnliche Projekte mit demselben Projektmanagement erfolgreich umgesetzt. Mit der Investition ist das Unternehmen in der Lage, ein höheres Verarbeitungsniveau zu produzieren, und der Verkauf von Rohstoffen, die bisher Einnahmen erwirtschaftet haben, wird durch die Herstellung und den Verkauf von verarbeiteten Fertigprodukten ergänzt. Die neuen Produktionswerkzeuge, die mit der Produktion verbunden sind, sind in eine komplette Produktionskette gegliedert und ermöglichen die kontinuierliche Produktion des fertigen Produkts. Materialhandling-Maschinen werden verwendet, um den wachsenden Rohstoff und das fertige Produkt zu bewegen. Das Unternehmen wird mit Hilfe der zu beschaffenden Maschinen rund 150 Tonnen hochwertige Kunststoffprodukte pro Monat produzieren können. Die zu beschaffenden Maschinen sind von herausragender technischer Qualität und detaillierte technische Eigenschaften sind in der Kostenfunktion angegeben. Die Technologielinie befindet sich in der Produktionshalle des Unternehmens mit einer Gesamtlänge von ca. 65 m. Weima wlk 15 Shredder mit 1500*1500 mm Garatgröße, Zerma ZPS 2000 Shredder 800*1850 Schneidkammergröße und Zerma GSH 800/1200 Granulierung 1150*950 Bearbeitungsschrank, um den Materialdurchmesser abhängig von der Qualität des Kunststoffs zu reduzieren. RM Waschmittel und -wascher, AGPE 1000 Wannen, sowie die FW 500/3000 Reibscheiben werden zur Reinigung von Rohstoffen, Materialentfernung, Edelstahldesign, mit Zustellschnecken und Separatoren ausgestattet, zusammen mit der für ihre Steuerung erforderlichen elektrischen Steuerung erworben. CF320 Zentrifugepresse mit hoher Geschwindigkeit, während die CP400 Wurmpresse Wasser aus dem Rohmaterial durch Kompression entfernt. Für die Wiederverwendung von Wasser wird die Abwasseraufbereitung aus Umwelt- und Ausgabengründen mit den notwendigen Steckverbindern, Fettabscheider und Settling-Funktionen beschafft. Der Filmextruder ist die Basismaschine für UV-Standfolienproduktion, 70 mm Schneckendurchmesser, 1000-1 500 mm Wickler, 0,08-0,2 mm Kopfgröße, 950 mm Spulenbreite. Gasbefeuerte Lkw mit einer Kapazität von 2,5 Tonnen und 3 Tonnen und 1 Teleskoplader werden mit Klemmen und hohen Überhängen erworben. (German)
11 February 2022
0 references
Sümeg, Veszprém
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00161
0 references