Capacity-enhancing investment at PUSKÁS FÉMIPARI Kft. (Q3922236): Difference between revisions
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Mit Hilfe der Investition beabsichtigt die Ltd., die technologische Qualität der Produktion und die Menge der hergestellten Stücke zu erhöhen. Mit Hilfe der Entwicklung soll der metallverarbeitende Produktionsprozess durch die Konstruktion des Blechschneidens erweitert werden, wo die Plasmatic 3000-Industrial CNC-Plasmaschneidmaschine es ihnen ermöglicht, die damit verbundenen Tätigkeiten bei Weichstahl, Edelstahl und Aluminiumrohstoffen selbst durchzuführen. Bei der Metallbearbeitung spielt der Plasmaschneider eine wichtige Rolle und ist weit verbreitet, da die Herstellung des Schneidplasmabogens relativ wirtschaftlich ist. Der Plasmaschneider arbeitet mit einem Plasmabogen mit einer Temperatur von ca. 20 000 °C, der erhebliche Abwärme erzeugt. Darüber hinaus ist der Betriebsbetrieb davon abhängig, dass seine Parameter in einem geeigneten Workshop in Betrieb genommen werden. Der Plasmaschneider arbeitet mit Hochdruckgas, das nach den entsprechenden Regeln gelagert werden musste. Ein angemessener Arbeitsabstand zum Wirbelring des Schneidgases ist auf der Grundlage von Arbeitssicherheitserwägungen zu gewährleisten. Die Plasmatic 3000-Industrial CNC Plasmaschneidmaschine eignet sich in geringem Maße für die Anwendung der Feinstrahl-Plasmaschneidtechnologie, vor allem für die Bearbeitung von Werkstücken, die speziell auf das Unternehmensprofil zugeschnitten sind. Mit dem Erwerb von Ausrüstung erwirbt das Unternehmen eine Produktionseinheit, die zur Verbesserung der Marktposition des Unternehmens und zur Weiterentwicklung entlang der Produktionskette beiträgt. Die Infrastrukturentwicklung wird zur Entwicklung eines neuen Workshops im Bereich Harkány 1/51 führen. Die neu gegründete 509,16 m² Werkstatt dient der Durchführung direkter Produktionsaktivitäten. Hier befinden sich die Werkstücke im Produktionsprozess sowie die Werkzeuge, die der metallverarbeitenden Tätigkeit und der Schlosserwerkstatt dienen. Zimmer der Halle: Straße, Lobby, Büro, Toiletten, Ankleideraum, Kochnische, Lager, Werkstatt. Letzterer Teil ist 440,95 m². Der Serviceraum ermöglicht es Kunden, zu empfangen und zu verhandeln. Ziel des Unternehmens war es, die Produktionsprozesse zu verbessern, die zu kapazitätssteigernden Investitionen führen könnten. Der Bau der neuen Werkstatt verbessert die Qualitätsentwicklung der hergestellten Produkte sowie die Konstruktion und Bearbeitung des Produkts in einem großen Teil. Mit der Realisierung der Investition können Kosteneinsparungen im Rahmen der Tätigkeit des Unternehmens nachgewiesen werden. Durch die kapazitätssteigernde Investition steigt die Verfügbarkeit geeigneter halbfertiger Rohstoffe, die Installationszeiten werden reduziert, was die Kundenzufriedenheit und eine steigende Anzahl von abgeschlossenen Aufträgen sicherstellt. Der Umfang der Dienstleistungen, die erbracht werden können, wird durch den Kauf von neuen hergestellten Geräten erweitert, die die Herstellung von Metallwerkstoffen mit hoher Präzision durchführt. Die für die Durchführung der Tätigkeit erforderlichen Erfahrungen und Kenntnisse liegen im Unternehmen vor, da sowohl der Manager als auch die Mitarbeiter Qualifikationen in diesem Bereich erworben haben. Der Geschäftsführer ist seit 28 Jahren in diesem Bereich tätig, und seine Mitarbeiter arbeiten seit mehreren Jahren in diesem Bereich. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Mit Hilfe der Investition beabsichtigt die Ltd., die technologische Qualität der Produktion und die Menge der hergestellten Stücke zu erhöhen. Mit Hilfe der Entwicklung soll der metallverarbeitende Produktionsprozess durch die Konstruktion des Blechschneidens erweitert werden, wo die Plasmatic 3000-Industrial CNC-Plasmaschneidmaschine es ihnen ermöglicht, die damit verbundenen Tätigkeiten bei Weichstahl, Edelstahl und Aluminiumrohstoffen selbst durchzuführen. Bei der Metallbearbeitung spielt der Plasmaschneider eine wichtige Rolle und ist weit verbreitet, da die Herstellung des Schneidplasmabogens relativ wirtschaftlich ist. Der Plasmaschneider arbeitet mit einem Plasmabogen mit einer Temperatur von ca. 20 000 °C, der erhebliche Abwärme erzeugt. Darüber hinaus ist der Betriebsbetrieb davon abhängig, dass seine Parameter in einem geeigneten Workshop in Betrieb genommen werden. Der Plasmaschneider arbeitet mit Hochdruckgas, das nach den entsprechenden Regeln gelagert werden musste. Ein angemessener Arbeitsabstand zum Wirbelring des Schneidgases ist auf der Grundlage von Arbeitssicherheitserwägungen zu gewährleisten. Die Plasmatic 3000-Industrial CNC Plasmaschneidmaschine eignet sich in geringem Maße für die Anwendung der Feinstrahl-Plasmaschneidtechnologie, vor allem für die Bearbeitung von Werkstücken, die speziell auf das Unternehmensprofil zugeschnitten sind. Mit dem Erwerb von Ausrüstung erwirbt das Unternehmen eine Produktionseinheit, die zur Verbesserung der Marktposition des Unternehmens und zur Weiterentwicklung entlang der Produktionskette beiträgt. Die Infrastrukturentwicklung wird zur Entwicklung eines neuen Workshops im Bereich Harkány 1/51 führen. Die neu gegründete 509,16 m² Werkstatt dient der Durchführung direkter Produktionsaktivitäten. Hier befinden sich die Werkstücke im Produktionsprozess sowie die Werkzeuge, die der metallverarbeitenden Tätigkeit und der Schlosserwerkstatt dienen. Zimmer der Halle: Straße, Lobby, Büro, Toiletten, Ankleideraum, Kochnische, Lager, Werkstatt. Letzterer Teil ist 440,95 m². Der Serviceraum ermöglicht es Kunden, zu empfangen und zu verhandeln. Ziel des Unternehmens war es, die Produktionsprozesse zu verbessern, die zu kapazitätssteigernden Investitionen führen könnten. Der Bau der neuen Werkstatt verbessert die Qualitätsentwicklung der hergestellten Produkte sowie die Konstruktion und Bearbeitung des Produkts in einem großen Teil. Mit der Realisierung der Investition können Kosteneinsparungen im Rahmen der Tätigkeit des Unternehmens nachgewiesen werden. Durch die kapazitätssteigernde Investition steigt die Verfügbarkeit geeigneter halbfertiger Rohstoffe, die Installationszeiten werden reduziert, was die Kundenzufriedenheit und eine steigende Anzahl von abgeschlossenen Aufträgen sicherstellt. Der Umfang der Dienstleistungen, die erbracht werden können, wird durch den Kauf von neuen hergestellten Geräten erweitert, die die Herstellung von Metallwerkstoffen mit hoher Präzision durchführt. Die für die Durchführung der Tätigkeit erforderlichen Erfahrungen und Kenntnisse liegen im Unternehmen vor, da sowohl der Manager als auch die Mitarbeiter Qualifikationen in diesem Bereich erworben haben. Der Geschäftsführer ist seit 28 Jahren in diesem Bereich tätig, und seine Mitarbeiter arbeiten seit mehreren Jahren in diesem Bereich. (German) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: Mit Hilfe der Investition beabsichtigt die Ltd., die technologische Qualität der Produktion und die Menge der hergestellten Stücke zu erhöhen. Mit Hilfe der Entwicklung soll der metallverarbeitende Produktionsprozess durch die Konstruktion des Blechschneidens erweitert werden, wo die Plasmatic 3000-Industrial CNC-Plasmaschneidmaschine es ihnen ermöglicht, die damit verbundenen Tätigkeiten bei Weichstahl, Edelstahl und Aluminiumrohstoffen selbst durchzuführen. Bei der Metallbearbeitung spielt der Plasmaschneider eine wichtige Rolle und ist weit verbreitet, da die Herstellung des Schneidplasmabogens relativ wirtschaftlich ist. Der Plasmaschneider arbeitet mit einem Plasmabogen mit einer Temperatur von ca. 20 000 °C, der erhebliche Abwärme erzeugt. Darüber hinaus ist der Betriebsbetrieb davon abhängig, dass seine Parameter in einem geeigneten Workshop in Betrieb genommen werden. Der Plasmaschneider arbeitet mit Hochdruckgas, das nach den entsprechenden Regeln gelagert werden musste. Ein angemessener Arbeitsabstand zum Wirbelring des Schneidgases ist auf der Grundlage von Arbeitssicherheitserwägungen zu gewährleisten. Die Plasmatic 3000-Industrial CNC Plasmaschneidmaschine eignet sich in geringem Maße für die Anwendung der Feinstrahl-Plasmaschneidtechnologie, vor allem für die Bearbeitung von Werkstücken, die speziell auf das Unternehmensprofil zugeschnitten sind. Mit dem Erwerb von Ausrüstung erwirbt das Unternehmen eine Produktionseinheit, die zur Verbesserung der Marktposition des Unternehmens und zur Weiterentwicklung entlang der Produktionskette beiträgt. Die Infrastrukturentwicklung wird zur Entwicklung eines neuen Workshops im Bereich Harkány 1/51 führen. Die neu gegründete 509,16 m² Werkstatt dient der Durchführung direkter Produktionsaktivitäten. Hier befinden sich die Werkstücke im Produktionsprozess sowie die Werkzeuge, die der metallverarbeitenden Tätigkeit und der Schlosserwerkstatt dienen. Zimmer der Halle: Straße, Lobby, Büro, Toiletten, Ankleideraum, Kochnische, Lager, Werkstatt. Letzterer Teil ist 440,95 m². Der Serviceraum ermöglicht es Kunden, zu empfangen und zu verhandeln. Ziel des Unternehmens war es, die Produktionsprozesse zu verbessern, die zu kapazitätssteigernden Investitionen führen könnten. Der Bau der neuen Werkstatt verbessert die Qualitätsentwicklung der hergestellten Produkte sowie die Konstruktion und Bearbeitung des Produkts in einem großen Teil. Mit der Realisierung der Investition können Kosteneinsparungen im Rahmen der Tätigkeit des Unternehmens nachgewiesen werden. Durch die kapazitätssteigernde Investition steigt die Verfügbarkeit geeigneter halbfertiger Rohstoffe, die Installationszeiten werden reduziert, was die Kundenzufriedenheit und eine steigende Anzahl von abgeschlossenen Aufträgen sicherstellt. Der Umfang der Dienstleistungen, die erbracht werden können, wird durch den Kauf von neuen hergestellten Geräten erweitert, die die Herstellung von Metallwerkstoffen mit hoher Präzision durchführt. Die für die Durchführung der Tätigkeit erforderlichen Erfahrungen und Kenntnisse liegen im Unternehmen vor, da sowohl der Manager als auch die Mitarbeiter Qualifikationen in diesem Bereich erworben haben. Der Geschäftsführer ist seit 28 Jahren in diesem Bereich tätig, und seine Mitarbeiter arbeiten seit mehreren Jahren in diesem Bereich. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 February 2022
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Revision as of 07:27, 11 February 2022
Project Q3922236 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment at PUSKÁS FÉMIPARI Kft. |
Project Q3922236 in Hungary |
Statements
93,703,288 forint
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853,832.356 Euro
0.0027336256 Euro
15 December 2021
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312,344,293.333 forint
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30.0 percent
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17 December 2018
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6 March 2020
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PUSKÁS FÉMIPARI Korlátolt Felelősségű Társaság
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45°51'12.46"N, 18°13'18.30"E
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A beruházás segítségével a termelés technológiai minőségét és a gyártott darab mennyiségét kívánja emelni a Kft. A fejlesztés segítségével a fémmegmunkálási termelési folyamatokat a lemezvágás kialakításával kívánják bővíteni, ahol a Plasmatic 3000-Ipari célú CNC plazmavágógép segítségével lágyacél, rozsdamentes acél, alumínium alapanyagok esetében saját maguk számára tudják elvégezni a kapcsolódó tevékenységeket. A fémmegmunkálásban a plazmavágó jelentős szerepet tölt be és elterjedt, mert a vágást végző plazmaív előállítása viszonylag gazdaságos. A plazmavágó kb. 20 000°C hőmérsékletű plazmaív segítségével üzemel, ami jelentős hulladék hőt termel. Továbbá az üzemszerű működésnek feltétele, hogy paramétereiben megfelelő műhelyben kerüljön üzembe állításra. A plazmavágó nagynyomású gázzal működik, aminek tárolását a megfelelő szabályok betartása mellett kellett végezni. A vágógáz örvénygyűrűjétől munkavédelmi szempontok alapján megfelelő munkatávolságot kell biztosítani. A Plasmatic 3000-Ipari célú CNC plazmavágógép kis mértékben alkalmas a finomsugaras plazmavágó technológia alkalmazására, elsősorban specifikusan a vállalkozás profiljához illeszkedő munkadarabok megmunkálását tesz lehetővé. Az eszközbeszerzés megvalósulásával a vállalkozásnak birtokába kerül egy olyan termelő egység, amely hozzájárul a vállalkozás piaci helyzetének javításához, a termelési láncban történő előrelépéshez. Az infrastrukturális fejlesztés révén új műhely kerül kialakításra a Harkány 1/51 hrsz. alatti területen. Az újonnan kialakításra kerülő 509,16 m2-es műhely a közvetlen termelési tevékenységvégzését szolgálja. Itt kerülnek elhelyezésre a gyártás alatt lévő munkadarabok, valamint az eszközök, amelyek a fémmegmunkálási tevékenységet szolgálják és a lakatos műhely is itt kap helyet. A csarnok helyiségei: közlekedő, előtér, iroda, mosdók, öltöző, teakonyha, raktár, műhely. Ez utóbbi rész 440,95 m2-es. A kiszolgálóhelyiség lehetővé teszik Ügyfelek fogadását, tárgyalások lebonyolítását. A vállalkozás célként meghatározta, hogy javítani kell a gyártási folyamatokon, amelyek segítségével létrejöhet a kapacitásbővítő beruházás. A gyártott termékek minőségi fejlesztését és a termék kialakítását, megmunkálását nagy arányban javítja az új műhely építése. A beruházás megvalósulásával költség megtakarítás válik kimutathatóvá a társaság adott tevékenység végzése során. A kapacitásbővítő beruházás eredményeként nő a megfelelő félkész alapanyag rendelkezésre állás, csökkennek a szerelési idők, amely ügyfél elégedettséget és növekvő teljesített megrendelés-számot biztosít. A végezhető szolgáltatások mennyisége bővülni fog új gyártású eszköz beszerzésével, amely nagy pontossággal végzi el a fém alapanyagok előkészítését. A tevékenység végzéséhez szükséges tapasztalat és tudás rendelkezésre áll a vállalkozásnál, hiszen mind az ügyvezető, mind az alkalmazottak ezen a területen szereztek képesítést. Az ügyvezető 28 éve, alkalmazottai több éve dolgoznak ezen a területen. (Hungarian)
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With the help of the investment, the Ltd. intends to increase the technological quality of production and the quantity of manufactured pieces. With the help of the development, the metalworking production process is to be expanded by the design of sheet cutting, where the Plasmatic 3000-Industrial CNC plasma cutting machine allows them to carry out the related activities for themselves in the case of soft steel, stainless steel and aluminium raw materials. In metalworking, the plasma cutter plays a significant role and is widespread, because the production of the cutting plasma arc is relatively economical. The plasma cutter operates using a plasma arc with a temperature of approximately 20 000 °C, which generates significant waste heat. Furthermore, the operational operation is conditional on its parameters being put into service in an appropriate workshop. The plasma cutter operates with high-pressure gas, which had to be stored in accordance with the appropriate rules. Adequate working distance from the eddy ring of the cutting gas shall be ensured on the basis of occupational safety considerations. The Plasmatic 3000-Industrial CNC Plasma Cutting Machine is to a small extent suitable for the application of fine jet plasma cutting technology, mainly for machining workpieces specifically tailored to the company’s profile. With the acquisition of equipment, the undertaking acquires a production unit that contributes to improving the company’s market position and to progressing along the production chain. The infrastructure development will lead to the development of a new workshop in the area of Harkány 1/51. The newly established 509.16 m² workshop serves to carry out direct production activities. This is where the workpieces in the production process, as well as the tools that serve the metalworking activity and the locksmith’s workshop are located here. Rooms of the hall: road, lobby, office, toilets, dressing room, kitchenette, warehouse, workshop. The latter part is 440.95 m². The service room allows customers to receive and negotiate. The aim of the company was to improve the production processes that could lead to capacity-enhancing investment. The construction of the new workshop improves the quality development of the manufactured products and the design and machining of the product in a large proportion. With the realisation of the investment, cost savings can be demonstrated in the course of the activity of the company. As a result of the capacity-enhancing investment, the availability of suitable semi-finished raw materials increases, the installation times are reduced, which ensures customer satisfaction and an increasing number of completed orders. The amount of services that can be provided will be expanded with the purchase of new manufactured equipment, which performs the preparation of metal materials with high precision. The experience and knowledge required to carry out the activity is available at the enterprise, as both the manager and the employees have obtained qualifications in this field. The managing director has been working in this field for 28 years, and his employees have been working in this field for several years. (English)
8 February 2022
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Avec l’aide de l’investissement, la Ltd. a l’intention d’augmenter la qualité technologique de la production et la quantité de pièces fabriquées. Avec l’aide du développement, le processus de fabrication des métaux doit être élargi par la conception de la découpe de tôles, où la machine de découpe plasma Plasmatic 3000-Industrial CNC leur permet d’effectuer les activités connexes pour eux-mêmes dans le cas de l’acier mou, de l’acier inoxydable et des matières premières en aluminium. Dans le travail des métaux, le coupeur à plasma joue un rôle important et est répandu, car la production de l’arc plasma de coupe est relativement économique. Le coupeur de plasma fonctionne à l’aide d’un arc plasma avec une température d’environ 20 000 °C, ce qui génère d’importantes pertes de chaleur. En outre, l’opération opérationnelle est subordonnée à la mise en service de ses paramètres dans un atelier approprié. Le coupeur plasma fonctionne avec du gaz à haute pression, qui a dû être stocké conformément aux règles appropriées. Une distance de travail suffisante par rapport à l’anneau de brouillage du gaz de coupe doit être assurée sur la base de considérations de sécurité au travail. La machine de découpe Plasmatic 3000-Industrial CNC est, dans une moindre mesure, adaptée à l’application de la technologie de coupe plasma à jet fin, principalement pour l’usinage de pièces spécialement adaptées au profil de l’entreprise. Avec l’acquisition d’équipements, l’entreprise acquiert une unité de production qui contribue à améliorer sa position sur le marché et à progresser tout au long de la chaîne de production. Le développement de l’infrastructure conduira à la mise en place d’un nouvel atelier dans la région de Harkány 1/51. L’atelier nouvellement créé 509,16 m² sert à réaliser des activités de production directe. C’est là que se trouvent les pièces du processus de production, ainsi que les outils qui servent l’activité métallurgie et l’atelier du serrurier. Chambres de la salle: route, hall, bureau, toilettes, dressing, kitchenette, entrepôt, atelier. Cette dernière partie est de 440,95 m². La salle de service permet aux clients de recevoir et de négocier. L’objectif de l’entreprise était d’améliorer les processus de production qui pourraient conduire à des investissements renforçant les capacités. La construction du nouvel atelier améliore le développement de la qualité des produits manufacturés et la conception et l’usinage du produit dans une large mesure. Avec la réalisation de l’investissement, des économies de coûts peuvent être démontrées dans le cours de l’activité de l’entreprise. Grâce aux investissements visant à renforcer les capacités, la disponibilité de matières premières semi-finies appropriées augmente, les temps d’installation sont réduits, ce qui garantit la satisfaction du client et un nombre croissant de commandes terminées. La quantité de services pouvant être fournis sera augmentée avec l’achat de nouveaux équipements manufacturés, qui effectue la préparation de matériaux métalliques avec une grande précision. L’expérience et les connaissances nécessaires à l’exercice de l’activité sont disponibles dans l’entreprise, étant donné que le gestionnaire et les employés ont obtenu des qualifications dans ce domaine. L’administrateur délégué travaille dans ce domaine depuis 28 ans, et ses employés travaillent dans ce domaine depuis plusieurs années. (French)
10 February 2022
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Mit Hilfe der Investition beabsichtigt die Ltd., die technologische Qualität der Produktion und die Menge der hergestellten Stücke zu erhöhen. Mit Hilfe der Entwicklung soll der metallverarbeitende Produktionsprozess durch die Konstruktion des Blechschneidens erweitert werden, wo die Plasmatic 3000-Industrial CNC-Plasmaschneidmaschine es ihnen ermöglicht, die damit verbundenen Tätigkeiten bei Weichstahl, Edelstahl und Aluminiumrohstoffen selbst durchzuführen. Bei der Metallbearbeitung spielt der Plasmaschneider eine wichtige Rolle und ist weit verbreitet, da die Herstellung des Schneidplasmabogens relativ wirtschaftlich ist. Der Plasmaschneider arbeitet mit einem Plasmabogen mit einer Temperatur von ca. 20 000 °C, der erhebliche Abwärme erzeugt. Darüber hinaus ist der Betriebsbetrieb davon abhängig, dass seine Parameter in einem geeigneten Workshop in Betrieb genommen werden. Der Plasmaschneider arbeitet mit Hochdruckgas, das nach den entsprechenden Regeln gelagert werden musste. Ein angemessener Arbeitsabstand zum Wirbelring des Schneidgases ist auf der Grundlage von Arbeitssicherheitserwägungen zu gewährleisten. Die Plasmatic 3000-Industrial CNC Plasmaschneidmaschine eignet sich in geringem Maße für die Anwendung der Feinstrahl-Plasmaschneidtechnologie, vor allem für die Bearbeitung von Werkstücken, die speziell auf das Unternehmensprofil zugeschnitten sind. Mit dem Erwerb von Ausrüstung erwirbt das Unternehmen eine Produktionseinheit, die zur Verbesserung der Marktposition des Unternehmens und zur Weiterentwicklung entlang der Produktionskette beiträgt. Die Infrastrukturentwicklung wird zur Entwicklung eines neuen Workshops im Bereich Harkány 1/51 führen. Die neu gegründete 509,16 m² Werkstatt dient der Durchführung direkter Produktionsaktivitäten. Hier befinden sich die Werkstücke im Produktionsprozess sowie die Werkzeuge, die der metallverarbeitenden Tätigkeit und der Schlosserwerkstatt dienen. Zimmer der Halle: Straße, Lobby, Büro, Toiletten, Ankleideraum, Kochnische, Lager, Werkstatt. Letzterer Teil ist 440,95 m². Der Serviceraum ermöglicht es Kunden, zu empfangen und zu verhandeln. Ziel des Unternehmens war es, die Produktionsprozesse zu verbessern, die zu kapazitätssteigernden Investitionen führen könnten. Der Bau der neuen Werkstatt verbessert die Qualitätsentwicklung der hergestellten Produkte sowie die Konstruktion und Bearbeitung des Produkts in einem großen Teil. Mit der Realisierung der Investition können Kosteneinsparungen im Rahmen der Tätigkeit des Unternehmens nachgewiesen werden. Durch die kapazitätssteigernde Investition steigt die Verfügbarkeit geeigneter halbfertiger Rohstoffe, die Installationszeiten werden reduziert, was die Kundenzufriedenheit und eine steigende Anzahl von abgeschlossenen Aufträgen sicherstellt. Der Umfang der Dienstleistungen, die erbracht werden können, wird durch den Kauf von neuen hergestellten Geräten erweitert, die die Herstellung von Metallwerkstoffen mit hoher Präzision durchführt. Die für die Durchführung der Tätigkeit erforderlichen Erfahrungen und Kenntnisse liegen im Unternehmen vor, da sowohl der Manager als auch die Mitarbeiter Qualifikationen in diesem Bereich erworben haben. Der Geschäftsführer ist seit 28 Jahren in diesem Bereich tätig, und seine Mitarbeiter arbeiten seit mehreren Jahren in diesem Bereich. (German)
11 February 2022
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Harkány, Baranya
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Identifiers
GINOP-1.2.3-8-3-4-16-2017-01091
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