Sangjin Micron Hungary Kft’s capacity-enhancing investment to further strengthen the supplier position. (Q3914487): Difference between revisions
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Der Herstellungsprozess erfolgt in folgenden Schritten: 1. Pressen, Reinigung 2. Inspektion 3. Montage 4. Inspektion 5. Verpackung Während der Produktion der Metallrahmen wird die Platte in der Pressenproduktionslinie aus dem Zylinder platziert, das Blatt wird in die Presseproduktionslinie geschnitten, wo die endgültige Form der Platte in einem sechsstufigen Prozess gebildet wird und die notwendigen Löcher und Ausschnitte darauf hergestellt werden. Als nächstes werden die Platten mechanisch gereinigt und entfernt die Bohrer und Metallstücke, die während des Bohrens produziert werden. In der anschließenden Inspektionsphase werden die Löcher auf mögliche Pressverformungen überprüft. Ebenfalls Teil des Prozesses ist die Entfernung etwaiger verbleibender Begräbnisse an den Löchern. Nur die perfekt vorbereiteten Metallrahmen werden auf dem Produktionsband angebracht, wo die Rahmen verdrahtet, Dichtungen installiert, die Kunststoffgehäuse fixiert und andere elektronische Komponenten installiert werden. Als vorletzter Schritt folgt die vollständige Qualitätskontrolle des fertigen Produkts, und die fertigen Stücke werden verpackt. Die TV-Sohlen gehen durch den gleichen Produktionsprozess, mit so vielen Unterschieden, dass sie aus Metallrohrmaterialien bestehen. Die Snap-In-Teile erhalten ihre endgültige Form aus gewickeltem Material nach dem Umformen, Anzapfen und der speziellen Reinigung. Aufgrund der Größe ihres Arbeitstischs – die heutigen haben eine 1500*1000 Oberfläche – sind unsere derzeit vorhandenen Pressmaschinen nicht zum Pressen größerer Platten geeignet, so dass wir nicht die für das gewünschte größere Fertigprodukt benötigten Metallrahmen herstellen können. Die zu beschaffenden Maschinen haben einen größeren Arbeitstisch (2900*1300), so dass die Platten so bearbeitet werden können, dass sie für die Produktgröße 48„, 50“, 55„, 65“ geeignet sind. Wir machen Fortschritte durch den Kauf von Geräten, auch in der Wertschöpfungskette der Produktion, da wir Produkte anbieten, die bisher noch nicht hergestellt wurden. Die Ausrüstung führt auch zu einer qualitativen Erweiterung der Produktion, da wir auch gebogene Metallrahmen mit neuer Technologie produzieren können, so dass wir auch Samsungs neuestes High-Tech gebogenes TV liefern können. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Der Herstellungsprozess erfolgt in folgenden Schritten: 1. Pressen, Reinigung 2. Inspektion 3. Montage 4. Inspektion 5. Verpackung Während der Produktion der Metallrahmen wird die Platte in der Pressenproduktionslinie aus dem Zylinder platziert, das Blatt wird in die Presseproduktionslinie geschnitten, wo die endgültige Form der Platte in einem sechsstufigen Prozess gebildet wird und die notwendigen Löcher und Ausschnitte darauf hergestellt werden. Als nächstes werden die Platten mechanisch gereinigt und entfernt die Bohrer und Metallstücke, die während des Bohrens produziert werden. In der anschließenden Inspektionsphase werden die Löcher auf mögliche Pressverformungen überprüft. Ebenfalls Teil des Prozesses ist die Entfernung etwaiger verbleibender Begräbnisse an den Löchern. Nur die perfekt vorbereiteten Metallrahmen werden auf dem Produktionsband angebracht, wo die Rahmen verdrahtet, Dichtungen installiert, die Kunststoffgehäuse fixiert und andere elektronische Komponenten installiert werden. Als vorletzter Schritt folgt die vollständige Qualitätskontrolle des fertigen Produkts, und die fertigen Stücke werden verpackt. Die TV-Sohlen gehen durch den gleichen Produktionsprozess, mit so vielen Unterschieden, dass sie aus Metallrohrmaterialien bestehen. Die Snap-In-Teile erhalten ihre endgültige Form aus gewickeltem Material nach dem Umformen, Anzapfen und der speziellen Reinigung. Aufgrund der Größe ihres Arbeitstischs – die heutigen haben eine 1500*1000 Oberfläche – sind unsere derzeit vorhandenen Pressmaschinen nicht zum Pressen größerer Platten geeignet, so dass wir nicht die für das gewünschte größere Fertigprodukt benötigten Metallrahmen herstellen können. Die zu beschaffenden Maschinen haben einen größeren Arbeitstisch (2900*1300), so dass die Platten so bearbeitet werden können, dass sie für die Produktgröße 48„, 50“, 55„, 65“ geeignet sind. Wir machen Fortschritte durch den Kauf von Geräten, auch in der Wertschöpfungskette der Produktion, da wir Produkte anbieten, die bisher noch nicht hergestellt wurden. Die Ausrüstung führt auch zu einer qualitativen Erweiterung der Produktion, da wir auch gebogene Metallrahmen mit neuer Technologie produzieren können, so dass wir auch Samsungs neuestes High-Tech gebogenes TV liefern können. (German) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: Der Herstellungsprozess erfolgt in folgenden Schritten: 1. Pressen, Reinigung 2. Inspektion 3. Montage 4. Inspektion 5. Verpackung Während der Produktion der Metallrahmen wird die Platte in der Pressenproduktionslinie aus dem Zylinder platziert, das Blatt wird in die Presseproduktionslinie geschnitten, wo die endgültige Form der Platte in einem sechsstufigen Prozess gebildet wird und die notwendigen Löcher und Ausschnitte darauf hergestellt werden. Als nächstes werden die Platten mechanisch gereinigt und entfernt die Bohrer und Metallstücke, die während des Bohrens produziert werden. In der anschließenden Inspektionsphase werden die Löcher auf mögliche Pressverformungen überprüft. Ebenfalls Teil des Prozesses ist die Entfernung etwaiger verbleibender Begräbnisse an den Löchern. Nur die perfekt vorbereiteten Metallrahmen werden auf dem Produktionsband angebracht, wo die Rahmen verdrahtet, Dichtungen installiert, die Kunststoffgehäuse fixiert und andere elektronische Komponenten installiert werden. Als vorletzter Schritt folgt die vollständige Qualitätskontrolle des fertigen Produkts, und die fertigen Stücke werden verpackt. Die TV-Sohlen gehen durch den gleichen Produktionsprozess, mit so vielen Unterschieden, dass sie aus Metallrohrmaterialien bestehen. Die Snap-In-Teile erhalten ihre endgültige Form aus gewickeltem Material nach dem Umformen, Anzapfen und der speziellen Reinigung. Aufgrund der Größe ihres Arbeitstischs – die heutigen haben eine 1500*1000 Oberfläche – sind unsere derzeit vorhandenen Pressmaschinen nicht zum Pressen größerer Platten geeignet, so dass wir nicht die für das gewünschte größere Fertigprodukt benötigten Metallrahmen herstellen können. Die zu beschaffenden Maschinen haben einen größeren Arbeitstisch (2900*1300), so dass die Platten so bearbeitet werden können, dass sie für die Produktgröße 48„, 50“, 55„, 65“ geeignet sind. Wir machen Fortschritte durch den Kauf von Geräten, auch in der Wertschöpfungskette der Produktion, da wir Produkte anbieten, die bisher noch nicht hergestellt wurden. Die Ausrüstung führt auch zu einer qualitativen Erweiterung der Produktion, da wir auch gebogene Metallrahmen mit neuer Technologie produzieren können, so dass wir auch Samsungs neuestes High-Tech gebogenes TV liefern können. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 February 2022
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Revision as of 06:46, 11 February 2022
Project Q3914487 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Sangjin Micron Hungary Kft’s capacity-enhancing investment to further strengthen the supplier position. |
Project Q3914487 in Hungary |
Statements
804,246,306 forint
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4,397,016.582 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
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1,608,492,612.0 forint
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50.0 percent
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25 August 2016
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15 November 2017
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Sangjin Micron Hungary Gyártó és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
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47°34'6.67"N, 19°42'37.66"E
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A gyártási folyamat a következő lépéseken keresztül történik: 1. préselés, tisztítás 2. ellenőrzés 3. összeszerelés 4. ellenőrzés 5. csomagolás A fémvázak gyártása során a lemez hengerről, lapra vágott lemez a préselő gépsorba kerül, ahol egy hat lépésből álló folyamat során kialakításra kerül a lemez végső formája valamint elkészülnek a szükséges furatok, kivágások rajta. Ezt kövezően gépi tisztítja le a lemezeket, eltávolítva a fúrás során keletkező sorjákat, fémdarabokat. Azt ezt követő ellenőrzési szakaszban megtörténik a furatok ellenőrzése az esetleges préselési deformációk kiszűrése. Szintén a folyamat részét képezi a furatoknál esetleg megmaradt sorják eltávolítása. A gyártó szalagra csak a tökéletesen előkészített fémvázak kerülnek, ahol megtörténik a vázak huzalozása, tömítések beszerelése, a műanyag burkolatok felrögzítése illetve egyéb elektronikai alkatrészek beszerelése. Utolsó előtti lépésként a késztermék teljes körű minőségellenőrzése következik, majd a kész darabok csomagolásra kerülnek.A TV talpak ugyanezen a gyártási folyamaton mennek keresztül, annyi különbséggel, hogy azok fémcső alapanyagból készülnek. A beépülő alkatrészek tekercselt alapanyagból, alakítás, menetfúrás és speciális tisztítás után nyerik el végső formájukat. A jelenleg meglévő présgépeink munkaasztaluk mérete miatt - a jelenlegiek 1500*1000-as felülettel rendelkeznek - nem alkalmasak a nagyobb lemezek préselésére, így a kívánt nagyobb méretű végtermékhez szükséges fémvázakat nem tudjuk legyártani. A beszerzendő gépek nagyobb munkaasztallal (2900*1300) rendelkeznek, így ezen már akkora lemezek is megmunkálhatóak, melyek megfelelőek a 48”,50”,55”,65” termékmérethez. Az eszközök beszerzésével, így a termelési értékláncban is előrelépést érünk el, hiszen eddig nem gyártott termékekkel bővül a kínálatunk. A berendezés a gyártás minőségi bővülését is eredményezi, hiszen az új technológiával ívelt fémvázak készítése is képesek leszünk, így a Samsung legújabb high-tech ívelt formájú TV-jéhez is tudunk beszállítani. (Hungarian)
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The manufacturing process takes place through the following steps: 1. Pressing, cleaning 2nd inspection 3. assembly 4. inspection 5. packing During the production of the metal frames, the plate is placed in the press production line from the cylinder, the sheet is cut into the press production line, where the final shape of the plate is formed in a six-step process and the necessary holes and cut-outs are made on it. Next, the plates are mechanically cleaned, removing the burrs and pieces of metal produced during drilling. At the subsequent inspection stage, the holes are checked for possible pressing deformations. Also part of the process is the removal of any remaining burial at the holes. Only the perfectly prepared metal frames are placed on the production tape, where the frames are wired, gaskets are installed, the plastic casings are fixed and other electronic components are installed. As a penultimate step, full quality control of the finished product follows, and the finished pieces are packaged.The TV soles go through the same production process, with so many differences that they are made of metal pipe materials. The snap-in parts obtain their final form from coiled material after forming, tapping and special cleaning. Due to the size of their worktable — the current ones have a 1500*1000 surface — our currently existing press machines are not suitable for pressing larger plates, so we cannot produce the metal frames needed for the desired larger finished product. The machines to be procured have a larger worktable (2900*1300), so that the plates can be machined so that they are suitable for the 48“,50”,55“,65” product size. We are making progress by purchasing equipment, including in the production value chain, as we offer products that have not been manufactured so far. The equipment also leads to a qualitative expansion of production, as we will also be able to produce curved metal frames with new technology, so we can also supply Samsung’s latest high-tech curved TV. (English)
8 February 2022
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Le processus de fabrication se déroule selon les étapes suivantes: 1. Pressage, nettoyage 2e inspection 3. assemblage 4. inspection 5. emballage Pendant la production des cadres métalliques, la plaque est placée dans la ligne de production de presse à partir du cylindre, la feuille est découpée dans la ligne de production de presse, où la forme finale de la plaque est formée dans un processus en six étapes et les trous et découpes nécessaires sont faits dessus. Ensuite, les plaques sont nettoyées mécaniquement, enlevant les bavures et les morceaux de métal produits lors du forage. Au stade de l’inspection subséquente, les trous sont vérifiés pour détecter d’éventuelles déformations de pression. Une partie du processus est également l’enlèvement de tout enterrement restant aux trous. Seuls les cadres métalliques parfaitement préparés sont placés sur le ruban de production, où les cadres sont câblés, les joints d’étanchéité sont installés, les boîtiers en plastique sont fixés et d’autres composants électroniques sont installés. Comme une avant-dernière étape, le contrôle de qualité complet du produit fini suit, et les pièces finies sont emballées. Les semelles TV passent par le même processus de production, avec tellement de différences qu’elles sont faites de matériaux de tuyaux métalliques. Les parties enfichables obtiennent leur forme finale à partir de matériaux enroulés après le formage, le taraudage et le nettoyage spécial. En raison de la taille de leur table de travail — celles actuelles ont une surface 1500*1000 — nos machines à presser actuellement existantes ne conviennent pas pour le pressage de plaques plus grandes, de sorte que nous ne pouvons pas produire les cadres métalliques nécessaires pour le produit fini plus grand désiré. Les machines à acheter ont une table de travail plus grande (2900*1300), de sorte que les plaques peuvent être usinées de manière à ce qu’elles soient adaptées à la taille du produit 48«, 50», 55«, 65». Nous progressons en achetant du matériel, y compris dans la chaîne de valeur de production, car nous offrons des produits qui n’ont pas encore été fabriqués. L’équipement conduit également à une expansion qualitative de la production, car nous serons également en mesure de produire des cadres métalliques incurvés avec une nouvelle technologie, de sorte que nous pouvons également fournir le dernier téléviseur incurvé high-tech de Samsung. (French)
10 February 2022
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Der Herstellungsprozess erfolgt in folgenden Schritten: 1. Pressen, Reinigung 2. Inspektion 3. Montage 4. Inspektion 5. Verpackung Während der Produktion der Metallrahmen wird die Platte in der Pressenproduktionslinie aus dem Zylinder platziert, das Blatt wird in die Presseproduktionslinie geschnitten, wo die endgültige Form der Platte in einem sechsstufigen Prozess gebildet wird und die notwendigen Löcher und Ausschnitte darauf hergestellt werden. Als nächstes werden die Platten mechanisch gereinigt und entfernt die Bohrer und Metallstücke, die während des Bohrens produziert werden. In der anschließenden Inspektionsphase werden die Löcher auf mögliche Pressverformungen überprüft. Ebenfalls Teil des Prozesses ist die Entfernung etwaiger verbleibender Begräbnisse an den Löchern. Nur die perfekt vorbereiteten Metallrahmen werden auf dem Produktionsband angebracht, wo die Rahmen verdrahtet, Dichtungen installiert, die Kunststoffgehäuse fixiert und andere elektronische Komponenten installiert werden. Als vorletzter Schritt folgt die vollständige Qualitätskontrolle des fertigen Produkts, und die fertigen Stücke werden verpackt. Die TV-Sohlen gehen durch den gleichen Produktionsprozess, mit so vielen Unterschieden, dass sie aus Metallrohrmaterialien bestehen. Die Snap-In-Teile erhalten ihre endgültige Form aus gewickeltem Material nach dem Umformen, Anzapfen und der speziellen Reinigung. Aufgrund der Größe ihres Arbeitstischs – die heutigen haben eine 1500*1000 Oberfläche – sind unsere derzeit vorhandenen Pressmaschinen nicht zum Pressen größerer Platten geeignet, so dass wir nicht die für das gewünschte größere Fertigprodukt benötigten Metallrahmen herstellen können. Die zu beschaffenden Maschinen haben einen größeren Arbeitstisch (2900*1300), so dass die Platten so bearbeitet werden können, dass sie für die Produktgröße 48„, 50“, 55„, 65“ geeignet sind. Wir machen Fortschritte durch den Kauf von Geräten, auch in der Wertschöpfungskette der Produktion, da wir Produkte anbieten, die bisher noch nicht hergestellt wurden. Die Ausrüstung führt auch zu einer qualitativen Erweiterung der Produktion, da wir auch gebogene Metallrahmen mit neuer Technologie produzieren können, so dass wir auch Samsungs neuestes High-Tech gebogenes TV liefern können. (German)
11 February 2022
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Jászfényszaru, Jász-Nagykun-Szolnok
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Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00533
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