Development of Komfort-Basis Ltd. to expand production capacity (Q3914225): Difference between revisions
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Im Rahmen des Projekts ist der Erwerb neuer Produktionsanlagen und Flurförderzeuge im Zusammenhang mit dem Produktionsprozess geplant. Die Aufgabe des ABUS-Krans besteht darin, die Fertigungsmaschinen (zwischen Lager und Produktionshalle) zu bedienen, weshalb Außendesign notwendig ist. Die andere Ausrüstung eignet sich direkt für die Produktion von hochwertigen verarbeiteten Teilen und Metallbauelementen, wie in Kasten 2 dargestellt. Dank der Konstruktion der Maschinen (Softwaresteuerung, Vollautomation, Sicherheitsausrüstung) wird die Investition dazu dienen, moderne Produktproduktionskapazitäten zu schaffen und zu erweitern. Zum Zeitpunkt der Vorbereitung legten wir die Parameter fest, die für den Kapazitätsausbau auf der Grundlage des geplanten Wachstums erforderlich sind (Leistung; technischer wirtschaftlicher Vergleich; Nachhaltigkeit, technische Normen, Rechtsvorschriften). Auf dieser Grundlage wurden die Geräte und ihre technischen Parameter ausgewählt. Die dem Antragsformular beigefügten erfolgreichen Angebote müssen eine detaillierte technische Beschreibung der Ausrüstung und der Parameter enthalten, die für die Herstellung der geplanten 35-38.000 Posten erforderlich sind. Das Preis-Leistungs-Verhältnis wurde bei der Sammlung von Notierungen berücksichtigt. Mit Hilfe der Erfahrung von Projektmanagement-Mitgliedern werden Projektvorbereitung und -umsetzung erfolgreich durchgeführt. Unser Kollege, der im Rahmen des Projekts als Ansprechpartner benannt wurde, führte mehrere Investitionsprojekte durch. Wichtige Schritte für die Durchführung des Projekts: Angebote anfordern; Auswahl; Bestellung; Vergabe von Aufträgen; Lieferung von Maschinen, Inbetriebnahme. KMU, die in der Wertschöpfungskette der Produktion vorankommen: Vor dem Projekt konnten wir nur Stahlbleche und Betonstähle im Rahmen der Einzelproduktion schneiden, da uns die anderen Elemente der Technik nicht zur Verfügung standen. Mit der Realisierung der Investition sind wir in der Lage, komplette Teile zu produzieren: wir können das automatische Schneiden und Biegen von verschiedenen Rohstoffen (Stahl, Aluminiumplatten, Kunststoffteile, Legierungsmaterialien) in der Serienproduktion durchführen. Darüber hinaus können wir auch Betonstähle schneiden und biegen und die verschiedenen Arten von Steigbügeln beugen, die für die Herstellung von Stahlbetonkonstruktionen erforderlich sind, mit denen wir komplette, fertige Betonstahlkonstruktionen für unsere Kunden herstellen können. Auf dieser Grundlage können wir Maschinenteile und Metallbauelemente, die mit der Umsetzung der Investition auf höherem Niveau verarbeitet werden, herstellen. Die Durchführung des Projekts wird auch zu einer Steigerung des Mehrwerts führen: im Vergleich zu Ausgangsstoffen und früheren Werten bietet die geplante Technologie einen hohen Mehrwert (zusätzliche Verkaufspreise von 30-35 % je nach Produkt). Darüber hinaus reagieren wir mit der Produktion und dem Verkauf von fertig montierten Betonstahlkonstruktionen auf die neue Kundennachfrage auf dem Markt, da es in vielen Fällen keine Mechanisierung und professionelles Personal für die Herstellung von Standardstrukturen gibt, so dass eine hohe Nachfrage nach fertigen Strukturen besteht. Dank diesen können wir unsere Produkte zu Stückpreisen und zu einem höheren spezifischen Preis verkaufen. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Im Rahmen des Projekts ist der Erwerb neuer Produktionsanlagen und Flurförderzeuge im Zusammenhang mit dem Produktionsprozess geplant. Die Aufgabe des ABUS-Krans besteht darin, die Fertigungsmaschinen (zwischen Lager und Produktionshalle) zu bedienen, weshalb Außendesign notwendig ist. Die andere Ausrüstung eignet sich direkt für die Produktion von hochwertigen verarbeiteten Teilen und Metallbauelementen, wie in Kasten 2 dargestellt. Dank der Konstruktion der Maschinen (Softwaresteuerung, Vollautomation, Sicherheitsausrüstung) wird die Investition dazu dienen, moderne Produktproduktionskapazitäten zu schaffen und zu erweitern. Zum Zeitpunkt der Vorbereitung legten wir die Parameter fest, die für den Kapazitätsausbau auf der Grundlage des geplanten Wachstums erforderlich sind (Leistung; technischer wirtschaftlicher Vergleich; Nachhaltigkeit, technische Normen, Rechtsvorschriften). Auf dieser Grundlage wurden die Geräte und ihre technischen Parameter ausgewählt. Die dem Antragsformular beigefügten erfolgreichen Angebote müssen eine detaillierte technische Beschreibung der Ausrüstung und der Parameter enthalten, die für die Herstellung der geplanten 35-38.000 Posten erforderlich sind. Das Preis-Leistungs-Verhältnis wurde bei der Sammlung von Notierungen berücksichtigt. Mit Hilfe der Erfahrung von Projektmanagement-Mitgliedern werden Projektvorbereitung und -umsetzung erfolgreich durchgeführt. Unser Kollege, der im Rahmen des Projekts als Ansprechpartner benannt wurde, führte mehrere Investitionsprojekte durch. Wichtige Schritte für die Durchführung des Projekts: Angebote anfordern; Auswahl; Bestellung; Vergabe von Aufträgen; Lieferung von Maschinen, Inbetriebnahme. KMU, die in der Wertschöpfungskette der Produktion vorankommen: Vor dem Projekt konnten wir nur Stahlbleche und Betonstähle im Rahmen der Einzelproduktion schneiden, da uns die anderen Elemente der Technik nicht zur Verfügung standen. Mit der Realisierung der Investition sind wir in der Lage, komplette Teile zu produzieren: wir können das automatische Schneiden und Biegen von verschiedenen Rohstoffen (Stahl, Aluminiumplatten, Kunststoffteile, Legierungsmaterialien) in der Serienproduktion durchführen. Darüber hinaus können wir auch Betonstähle schneiden und biegen und die verschiedenen Arten von Steigbügeln beugen, die für die Herstellung von Stahlbetonkonstruktionen erforderlich sind, mit denen wir komplette, fertige Betonstahlkonstruktionen für unsere Kunden herstellen können. Auf dieser Grundlage können wir Maschinenteile und Metallbauelemente, die mit der Umsetzung der Investition auf höherem Niveau verarbeitet werden, herstellen. Die Durchführung des Projekts wird auch zu einer Steigerung des Mehrwerts führen: im Vergleich zu Ausgangsstoffen und früheren Werten bietet die geplante Technologie einen hohen Mehrwert (zusätzliche Verkaufspreise von 30-35 % je nach Produkt). Darüber hinaus reagieren wir mit der Produktion und dem Verkauf von fertig montierten Betonstahlkonstruktionen auf die neue Kundennachfrage auf dem Markt, da es in vielen Fällen keine Mechanisierung und professionelles Personal für die Herstellung von Standardstrukturen gibt, so dass eine hohe Nachfrage nach fertigen Strukturen besteht. Dank diesen können wir unsere Produkte zu Stückpreisen und zu einem höheren spezifischen Preis verkaufen. (German) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: Im Rahmen des Projekts ist der Erwerb neuer Produktionsanlagen und Flurförderzeuge im Zusammenhang mit dem Produktionsprozess geplant. Die Aufgabe des ABUS-Krans besteht darin, die Fertigungsmaschinen (zwischen Lager und Produktionshalle) zu bedienen, weshalb Außendesign notwendig ist. Die andere Ausrüstung eignet sich direkt für die Produktion von hochwertigen verarbeiteten Teilen und Metallbauelementen, wie in Kasten 2 dargestellt. Dank der Konstruktion der Maschinen (Softwaresteuerung, Vollautomation, Sicherheitsausrüstung) wird die Investition dazu dienen, moderne Produktproduktionskapazitäten zu schaffen und zu erweitern. Zum Zeitpunkt der Vorbereitung legten wir die Parameter fest, die für den Kapazitätsausbau auf der Grundlage des geplanten Wachstums erforderlich sind (Leistung; technischer wirtschaftlicher Vergleich; Nachhaltigkeit, technische Normen, Rechtsvorschriften). Auf dieser Grundlage wurden die Geräte und ihre technischen Parameter ausgewählt. Die dem Antragsformular beigefügten erfolgreichen Angebote müssen eine detaillierte technische Beschreibung der Ausrüstung und der Parameter enthalten, die für die Herstellung der geplanten 35-38.000 Posten erforderlich sind. Das Preis-Leistungs-Verhältnis wurde bei der Sammlung von Notierungen berücksichtigt. Mit Hilfe der Erfahrung von Projektmanagement-Mitgliedern werden Projektvorbereitung und -umsetzung erfolgreich durchgeführt. Unser Kollege, der im Rahmen des Projekts als Ansprechpartner benannt wurde, führte mehrere Investitionsprojekte durch. Wichtige Schritte für die Durchführung des Projekts: Angebote anfordern; Auswahl; Bestellung; Vergabe von Aufträgen; Lieferung von Maschinen, Inbetriebnahme. KMU, die in der Wertschöpfungskette der Produktion vorankommen: Vor dem Projekt konnten wir nur Stahlbleche und Betonstähle im Rahmen der Einzelproduktion schneiden, da uns die anderen Elemente der Technik nicht zur Verfügung standen. Mit der Realisierung der Investition sind wir in der Lage, komplette Teile zu produzieren: wir können das automatische Schneiden und Biegen von verschiedenen Rohstoffen (Stahl, Aluminiumplatten, Kunststoffteile, Legierungsmaterialien) in der Serienproduktion durchführen. Darüber hinaus können wir auch Betonstähle schneiden und biegen und die verschiedenen Arten von Steigbügeln beugen, die für die Herstellung von Stahlbetonkonstruktionen erforderlich sind, mit denen wir komplette, fertige Betonstahlkonstruktionen für unsere Kunden herstellen können. Auf dieser Grundlage können wir Maschinenteile und Metallbauelemente, die mit der Umsetzung der Investition auf höherem Niveau verarbeitet werden, herstellen. Die Durchführung des Projekts wird auch zu einer Steigerung des Mehrwerts führen: im Vergleich zu Ausgangsstoffen und früheren Werten bietet die geplante Technologie einen hohen Mehrwert (zusätzliche Verkaufspreise von 30-35 % je nach Produkt). Darüber hinaus reagieren wir mit der Produktion und dem Verkauf von fertig montierten Betonstahlkonstruktionen auf die neue Kundennachfrage auf dem Markt, da es in vielen Fällen keine Mechanisierung und professionelles Personal für die Herstellung von Standardstrukturen gibt, so dass eine hohe Nachfrage nach fertigen Strukturen besteht. Dank diesen können wir unsere Produkte zu Stückpreisen und zu einem höheren spezifischen Preis verkaufen. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 February 2022
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Revision as of 06:45, 11 February 2022
Project Q3914225 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of Komfort-Basis Ltd. to expand production capacity |
Project Q3914225 in Hungary |
Statements
320,853,581 forint
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1,949,096.806 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
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713,007,957.778 forint
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45.0 percent
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18 July 2016
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8 August 2017
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KOMFORT-BÁZIS Kereskedelmi Kft.
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47°5'34.12"N, 17°54'50.44"E
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A projekt keretében a gyártáshoz kapcsolódó új termelő eszközök és a gyártási folyamathoz kapcsolódó anyagmozgató eszköz beszerzése tervezett. Az ABUS daru funkciója a gyártó gépek kiszolgálása (a raktár és a gyártó csarnok között), ezért szükséges a kültéri kivitel. A többi berendezés közvetlenül a 2. rovatban bemutatott magas szinten feldolgozott alkatrészek, fém épületelemek legyártására alkalmas. A gépek kialakításának köszönhetően (szoftveres vezérlés, teljes automatizáltság, biztonsági felszerelések) a beruházás a korszerű termék előállítási képességek megteremtését és bővítését fogja szolgálni. Előkészítéskor meghatároztuk azokat a paramétereket, amelyek a tervezett növekedést feltételező kapacitásbővítéshez szükségesek (teljesítmény; műszaki gazdasági összevetés; fenntarthatóság, műszaki szabványok, jogszabályok). Ezek alapján kerültek kiválasztásra a berendezések és műszaki paramétereik. A pályázati adatlaphoz csatolt nyertes árajánlatok tartalmazzák az eszközök részletes műszaki leírását és azokat a paramétereket, amik a tervezett 35-38.000 darab termék legyártásához szükségesek. Az árajánlatok begyűjtése során az ár-érték arány figyelembe vételre került. A projekt menedzsment tagjainak tapasztalata segítségével a projekt előkészítés és megvalósítása sikeresen zajlik. A projekt keretében kapcsolattartóként megjelölt kollégánk több beruházási projekt lebonyolítását végezte el. Projekt megvalósításának legfontosabb lépései: árajánlatok bekérése; kiválasztás; megrendelés; szerződéskötés; gépek leszállítása, üzembe helyezés. Termelési értékláncban előrelépő KKV: A projekt megvalósítást megelőzően egyedi gyártás keretében csak acéllemezek, betonacélok vágását tudtuk elvégezni, mivel a technológia többi eleme nem állt rendelkezésünkre. A beruházás megvalósításával képessé válunk alkatrészek komplett legyártására: el tudjuk végezni sorozatgyártásban többféle alapanyag (acél, alumínium lemezek, műanyag alkatrészek, ötvözött anyagok) automata vágását és készre hajlítását. Továbbá el tudjuk végezni betonacélok vágását, hajlítását, illetve a vasbeton szerkezet készítéséhez szükséges különféle kialakítású kengyelek meghajlítását is, amellyel komplett, készre szerelt betonacél szerkezeteket tudunk gyártani megrendelőink részére. Ezek alapján a beruházás megvalósításával magasabb szinten feldolgozott gépalkatrészeket és fém épületelemeket tudunk gyártani. A projekt megvalósítása hozzáadott érték növekedést is fog eredményezni: a kiindulási anyagokhoz és a korábbi szinthez képest a tervezett technológia magas szintű értéktöbbletet ad (ez terméktől függően 30-35 % eladási ár többlet). Továbbá a készre szerelt betonacél szerkezetek gyártásával, értékesítésével a piacon jelentkező új vevői igényre reagálunk, mivel sok esetben a szabványos szerkezetek legyártására nem áll rendelkezésre gépesítettség és szakembergárda, így nagy az igény a kész szerkezetekre. Ezeknek köszönhetően egységárban és fajlagosan magasabb áron tudjuk termékeinket értékesíteni. (Hungarian)
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In the framework of the project, the acquisition of new production equipment and material handling equipment related to the production process is planned. The function of ABUS crane is to serve the manufacturing machines (between the warehouse and the production hall), which is why outdoor design is necessary. The other equipment is directly suitable for the production of high-level processed parts and metal building elements as shown in box 2. Thanks to the design of the machines (software control, full automation, security equipment), the investment will serve to create and expand modern product production capabilities. At the time of the preparation, we defined the parameters required for capacity expansion based on planned growth (performance; technical economic comparison; sustainability, technical standards, legislation). On this basis, the equipment and their technical parameters were selected. The successful tenders attached to the application form shall contain a detailed technical description of the equipment and the parameters required for the production of the planned 35-38,000 items. Value for money was taken into account in the collection of quotations. With the help of the experience of project management members, project preparation and implementation are successfully carried out. Our colleague designated as the contact person in the framework of the project carried out several investment projects. Key steps for the implementation of the project: request quotations; selection; ordering; contracting; delivery of machinery, commissioning. SMEs moving forward in the production value chain: Prior to the project, we could only cut steel sheets and concrete steels in the framework of individual production, as the other elements of the technology were not available to us. With the realisation of the investment, we are able to produce complete parts: we can carry out the automatic cutting and bending of various raw materials (steel, aluminium plates, plastic parts, alloy materials) in series production. In addition, we can also cut and bending concrete steels and bend the various types of stirrups necessary for the manufacture of reinforced concrete structures, with which we can produce complete, finished concrete steel structures for our customers. On the basis of these, we can produce machine parts and metal building elements processed at a higher level with the implementation of the investment. The implementation of the project will also lead to an increase in added value: compared to starting materials and previous levels, the envisaged technology provides a high level of added value (additional sales price of 30-35 % depending on the product). Furthermore, with the production and sale of finished-mounted concrete steel structures, we respond to the new customer demand on the market, as in many cases there is no mechanisation and professional staff for the production of standard structures, so there is a high demand for finished structures. Thanks to these, we can sell our products at unit prices and at a higher specific price. (English)
8 February 2022
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Dans le cadre du projet, l’acquisition de nouveaux équipements de production et d’équipements de manutention liés au processus de production est prévue. La fonction de la grue ABUS est de servir les machines de fabrication (entre l’entrepôt et le hall de production), c’est pourquoi la conception extérieure est nécessaire. L’autre équipement est directement adapté à la production de pièces transformées de haut niveau et d’éléments de construction métalliques comme indiqué dans la case 2. Grâce à la conception des machines (contrôle logiciel, automatisation complète, équipements de sécurité), l’investissement servira à créer et à développer des capacités de production de produits modernes. Au moment de la préparation, nous avons défini les paramètres nécessaires à l’expansion de la capacité en fonction de la croissance prévue (performance; comparaison technique économique; durabilité, normes techniques, législation). Sur cette base, l’équipement et leurs paramètres techniques ont été sélectionnés. Les offres retenues jointes au formulaire de candidature contiennent une description technique détaillée de l’équipement et des paramètres nécessaires à la production des 35-38.000 articles prévus. Le rapport qualité-prix a été pris en compte dans la collecte des devis. Avec l’aide de l’expérience des membres de la gestion de projet, la préparation et la mise en œuvre du projet sont menées avec succès. Notre collègue désigné comme personne de contact dans le cadre du projet a réalisé plusieurs projets d’investissement. Étapes clés de la mise en œuvre du projet: demander des devis; sélection; commande; la passation de marchés; livraison de machines, mise en service. Les PME progressent dans la chaîne de valeur de la production: Avant le projet, nous ne pouvions couper que des tôles d’acier et des aciers en béton dans le cadre de la production individuelle, car les autres éléments de la technologie n’étaient pas à notre disposition. Avec la réalisation de l’investissement, nous sommes en mesure de produire des pièces complètes: nous pouvons effectuer la coupe et le pliage automatiques de diverses matières premières (acier, plaques d’aluminium, pièces en plastique, matériaux d’alliage) dans la production en série. En outre, nous pouvons également couper et plier les aciers à béton et plier les différents types d’étrier nécessaires à la fabrication de structures en béton armé, avec lesquels nous pouvons produire des structures en béton fini complètes pour nos clients. Sur cette base, nous pouvons produire des pièces de machines et des éléments de construction métalliques traités à un niveau plus élevé avec la mise en œuvre de l’investissement. La mise en œuvre du projet entraînera également une augmentation de la valeur ajoutée: par rapport aux matériaux de départ et aux niveaux antérieurs, la technologie envisagée apporte un niveau élevé de valeur ajoutée (prix de vente supplémentaire de 30 à 35 % en fonction du produit). En outre, avec la production et la vente de structures en béton finis en acier, nous répondons à la nouvelle demande client sur le marché, car dans de nombreux cas, il n’y a pas de mécanisation et de personnel professionnel pour la production de structures standard, il y a donc une forte demande pour les structures finies. Grâce à cela, nous pouvons vendre nos produits à des prix unitaires et à un prix spécifique plus élevé. (French)
10 February 2022
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Im Rahmen des Projekts ist der Erwerb neuer Produktionsanlagen und Flurförderzeuge im Zusammenhang mit dem Produktionsprozess geplant. Die Aufgabe des ABUS-Krans besteht darin, die Fertigungsmaschinen (zwischen Lager und Produktionshalle) zu bedienen, weshalb Außendesign notwendig ist. Die andere Ausrüstung eignet sich direkt für die Produktion von hochwertigen verarbeiteten Teilen und Metallbauelementen, wie in Kasten 2 dargestellt. Dank der Konstruktion der Maschinen (Softwaresteuerung, Vollautomation, Sicherheitsausrüstung) wird die Investition dazu dienen, moderne Produktproduktionskapazitäten zu schaffen und zu erweitern. Zum Zeitpunkt der Vorbereitung legten wir die Parameter fest, die für den Kapazitätsausbau auf der Grundlage des geplanten Wachstums erforderlich sind (Leistung; technischer wirtschaftlicher Vergleich; Nachhaltigkeit, technische Normen, Rechtsvorschriften). Auf dieser Grundlage wurden die Geräte und ihre technischen Parameter ausgewählt. Die dem Antragsformular beigefügten erfolgreichen Angebote müssen eine detaillierte technische Beschreibung der Ausrüstung und der Parameter enthalten, die für die Herstellung der geplanten 35-38.000 Posten erforderlich sind. Das Preis-Leistungs-Verhältnis wurde bei der Sammlung von Notierungen berücksichtigt. Mit Hilfe der Erfahrung von Projektmanagement-Mitgliedern werden Projektvorbereitung und -umsetzung erfolgreich durchgeführt. Unser Kollege, der im Rahmen des Projekts als Ansprechpartner benannt wurde, führte mehrere Investitionsprojekte durch. Wichtige Schritte für die Durchführung des Projekts: Angebote anfordern; Auswahl; Bestellung; Vergabe von Aufträgen; Lieferung von Maschinen, Inbetriebnahme. KMU, die in der Wertschöpfungskette der Produktion vorankommen: Vor dem Projekt konnten wir nur Stahlbleche und Betonstähle im Rahmen der Einzelproduktion schneiden, da uns die anderen Elemente der Technik nicht zur Verfügung standen. Mit der Realisierung der Investition sind wir in der Lage, komplette Teile zu produzieren: wir können das automatische Schneiden und Biegen von verschiedenen Rohstoffen (Stahl, Aluminiumplatten, Kunststoffteile, Legierungsmaterialien) in der Serienproduktion durchführen. Darüber hinaus können wir auch Betonstähle schneiden und biegen und die verschiedenen Arten von Steigbügeln beugen, die für die Herstellung von Stahlbetonkonstruktionen erforderlich sind, mit denen wir komplette, fertige Betonstahlkonstruktionen für unsere Kunden herstellen können. Auf dieser Grundlage können wir Maschinenteile und Metallbauelemente, die mit der Umsetzung der Investition auf höherem Niveau verarbeitet werden, herstellen. Die Durchführung des Projekts wird auch zu einer Steigerung des Mehrwerts führen: im Vergleich zu Ausgangsstoffen und früheren Werten bietet die geplante Technologie einen hohen Mehrwert (zusätzliche Verkaufspreise von 30-35 % je nach Produkt). Darüber hinaus reagieren wir mit der Produktion und dem Verkauf von fertig montierten Betonstahlkonstruktionen auf die neue Kundennachfrage auf dem Markt, da es in vielen Fällen keine Mechanisierung und professionelles Personal für die Herstellung von Standardstrukturen gibt, so dass eine hohe Nachfrage nach fertigen Strukturen besteht. Dank diesen können wir unsere Produkte zu Stückpreisen und zu einem höheren spezifischen Preis verkaufen. (German)
11 February 2022
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Veszprém, Veszprém
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Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00351
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