Increase the added value of the products produced by “L.HF” Kft. by creating a electroplating plant. (Q3920191): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed label, description and/or aliases in es: Adding Spanish translations)
(‎Changed an Item: add summary)
Property / summary
 
Az "L.HF" Kft. által gyártott termékek autók, repülőgépek, hajók, mezőgazdasági és egyéb gépek, alkatrészeibe kerülnek beépítésre. Ezeken a helyeken változó környezeti hatásoknak (pára, sós pára, sós víz, esővíz, sár, hó) vannak kitéve. Megrendelőink elvárása, hogy az általunk gyártott alkatrészek is ellenállóak legyenek ezekkel a környezeti hatásokkal szemben. A leggyakrabban igényelt korrózióállóság növelő technológia a horganyzás, ezen belül a fehér, sárga és a kék horgany. A horganyzás lényege, hogy a védendő fém felületén olyan védőréteget hozzunk létre, mely az alapfémet megvédi a korróziótól. A bevonandó munkadarabot fémsóoldatos galvánfürdőbe merítik és egy egyenáramú áramforrás negatív sarkára kötik. A pozitív sarokra a kicsapandó fémből, (cink) készült lemezt kötnek. Az elektromos áram hatására fémionok a munkadarab felületéhez áramlanak, majd lerakódnak a munkadarab felületén. A bevonat minősége az előkészítés minőségétől, a horganyzás időtartamától és áramerősségétől, és a passziválástól függ. A gépsorban a technológia által megkövetelt időtartamok betartását a programozható vezérlő elektronika és az automata anyagmozgató kocsik biztosítják. Az előkészítés hatékonyságát a gépsorban a vegyi és az elektromos zsírtalanítás biztosítja. A magas minőség feltétele még a különböző vegyszerek átszennyeződésének megakadályozása, a vegyszermaradványok eltávolítása, amit a modern és takarékos kaszkádkádas öblítés biztosít. A kaszkádkádas öblítés előnye, hogy az öblítővíz kétszer van felhasználva, először az alkatrész a már használt, enyhén szennyezett öblítővízbe kerül, majd csak ezután a tiszta vízbe. Ez a fajta öblítés a gépsorban több helyen is megtalálható. A gépsor alkalmas fehér, sárga és fekete színű passziválásra, valamint a horganyzást követő lakkozásra is, ami további korrózióállóság növelő eljárás. Az általunk gyártott alkatrészek mérete és alakja miatt az alkatrészeink különböző módokon horganyozhatók. Ömlesztett kivitelű termékeket egy műanyag forgó dobba helyezve gazdaságos horganyozni – dobos horganyzás. A sérülésre, alakváltozásra kényesebb munkadarabokat egy sínre függesztve kell a vegyszerekbe meríteni – függesztett horganyzás. A beszerzendő gépsor mindkettőre alkalmas. A horganyzási folyamat végén a készterméket meg kell szárítani. A beszerzendő géppel szemben támasztott munka és környezetvédelmi követelményekről az előző pontban tettünk említést. A horganyzási technológia bevezetésével az „L.HF” Kft. nagyobb hozzáadott értékű termékeket fog tudni gyártani. A fehér, sárga és fekete horgany, valamint a horganyzott és lakozott felületű alkatrészek előállításával javul a cégünk versenyképessége, jövedelmezősége is. A megrendelőinknek ezután már nem kell az általunk gyártott alkatrészeket egy felületkezelő céghez eljuttatni további megmunkálásra, hanem ezt mi a saját telephelyünkön belül el fogjuk tudni végezni. Ezáltal magasabb feldolgozottsági szintű termékeket fogunk előállítani, így a beszállítói láncban is előbbre lépünk. (Hungarian)
Property / summary: Az "L.HF" Kft. által gyártott termékek autók, repülőgépek, hajók, mezőgazdasági és egyéb gépek, alkatrészeibe kerülnek beépítésre. Ezeken a helyeken változó környezeti hatásoknak (pára, sós pára, sós víz, esővíz, sár, hó) vannak kitéve. Megrendelőink elvárása, hogy az általunk gyártott alkatrészek is ellenállóak legyenek ezekkel a környezeti hatásokkal szemben. A leggyakrabban igényelt korrózióállóság növelő technológia a horganyzás, ezen belül a fehér, sárga és a kék horgany. A horganyzás lényege, hogy a védendő fém felületén olyan védőréteget hozzunk létre, mely az alapfémet megvédi a korróziótól. A bevonandó munkadarabot fémsóoldatos galvánfürdőbe merítik és egy egyenáramú áramforrás negatív sarkára kötik. A pozitív sarokra a kicsapandó fémből, (cink) készült lemezt kötnek. Az elektromos áram hatására fémionok a munkadarab felületéhez áramlanak, majd lerakódnak a munkadarab felületén. A bevonat minősége az előkészítés minőségétől, a horganyzás időtartamától és áramerősségétől, és a passziválástól függ. A gépsorban a technológia által megkövetelt időtartamok betartását a programozható vezérlő elektronika és az automata anyagmozgató kocsik biztosítják. Az előkészítés hatékonyságát a gépsorban a vegyi és az elektromos zsírtalanítás biztosítja. A magas minőség feltétele még a különböző vegyszerek átszennyeződésének megakadályozása, a vegyszermaradványok eltávolítása, amit a modern és takarékos kaszkádkádas öblítés biztosít. A kaszkádkádas öblítés előnye, hogy az öblítővíz kétszer van felhasználva, először az alkatrész a már használt, enyhén szennyezett öblítővízbe kerül, majd csak ezután a tiszta vízbe. Ez a fajta öblítés a gépsorban több helyen is megtalálható. A gépsor alkalmas fehér, sárga és fekete színű passziválásra, valamint a horganyzást követő lakkozásra is, ami további korrózióállóság növelő eljárás. Az általunk gyártott alkatrészek mérete és alakja miatt az alkatrészeink különböző módokon horganyozhatók. Ömlesztett kivitelű termékeket egy műanyag forgó dobba helyezve gazdaságos horganyozni – dobos horganyzás. A sérülésre, alakváltozásra kényesebb munkadarabokat egy sínre függesztve kell a vegyszerekbe meríteni – függesztett horganyzás. A beszerzendő gépsor mindkettőre alkalmas. A horganyzási folyamat végén a készterméket meg kell szárítani. A beszerzendő géppel szemben támasztott munka és környezetvédelmi követelményekről az előző pontban tettünk említést. A horganyzási technológia bevezetésével az „L.HF” Kft. nagyobb hozzáadott értékű termékeket fog tudni gyártani. A fehér, sárga és fekete horgany, valamint a horganyzott és lakozott felületű alkatrészek előállításával javul a cégünk versenyképessége, jövedelmezősége is. A megrendelőinknek ezután már nem kell az általunk gyártott alkatrészeket egy felületkezelő céghez eljuttatni további megmunkálásra, hanem ezt mi a saját telephelyünkön belül el fogjuk tudni végezni. Ezáltal magasabb feldolgozottsági szintű termékeket fogunk előállítani, így a beszállítói láncban is előbbre lépünk. (Hungarian) / rank
 
Normal rank

Revision as of 16:18, 7 February 2022

Project Q3920191 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Increase the added value of the products produced by “L.HF” Kft. by creating a electroplating plant.
Project Q3920191 in Hungary

    Statements

    0 references
    0 references
    54,860,000 forint
    0 references
    151,699.42 Euro
    0.00276521 Euro
    3 December 2021
    0 references
    214,238.143 Euro
    0.0027336256 Euro
    14 December 2021
    0 references
    78,371,428.571 forint
    0 references
    70.0 percent
    0 references
    31 October 2016
    0 references
    17 May 2017
    0 references
    LHF Fémmegmunkáló Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    47°56'2.65"N, 20°11'42.50"E
    0 references
    Az "L.HF" Kft. által gyártott termékek autók, repülőgépek, hajók, mezőgazdasági és egyéb gépek, alkatrészeibe kerülnek beépítésre. Ezeken a helyeken változó környezeti hatásoknak (pára, sós pára, sós víz, esővíz, sár, hó) vannak kitéve. Megrendelőink elvárása, hogy az általunk gyártott alkatrészek is ellenállóak legyenek ezekkel a környezeti hatásokkal szemben. A leggyakrabban igényelt korrózióállóság növelő technológia a horganyzás, ezen belül a fehér, sárga és a kék horgany. A horganyzás lényege, hogy a védendő fém felületén olyan védőréteget hozzunk létre, mely az alapfémet megvédi a korróziótól. A bevonandó munkadarabot fémsóoldatos galvánfürdőbe merítik és egy egyenáramú áramforrás negatív sarkára kötik. A pozitív sarokra a kicsapandó fémből, (cink) készült lemezt kötnek. Az elektromos áram hatására fémionok a munkadarab felületéhez áramlanak, majd lerakódnak a munkadarab felületén. A bevonat minősége az előkészítés minőségétől, a horganyzás időtartamától és áramerősségétől, és a passziválástól függ. A gépsorban a technológia által megkövetelt időtartamok betartását a programozható vezérlő elektronika és az automata anyagmozgató kocsik biztosítják. Az előkészítés hatékonyságát a gépsorban a vegyi és az elektromos zsírtalanítás biztosítja. A magas minőség feltétele még a különböző vegyszerek átszennyeződésének megakadályozása, a vegyszermaradványok eltávolítása, amit a modern és takarékos kaszkádkádas öblítés biztosít. A kaszkádkádas öblítés előnye, hogy az öblítővíz kétszer van felhasználva, először az alkatrész a már használt, enyhén szennyezett öblítővízbe kerül, majd csak ezután a tiszta vízbe. Ez a fajta öblítés a gépsorban több helyen is megtalálható. A gépsor alkalmas fehér, sárga és fekete színű passziválásra, valamint a horganyzást követő lakkozásra is, ami további korrózióállóság növelő eljárás. Az általunk gyártott alkatrészek mérete és alakja miatt az alkatrészeink különböző módokon horganyozhatók. Ömlesztett kivitelű termékeket egy műanyag forgó dobba helyezve gazdaságos horganyozni – dobos horganyzás. A sérülésre, alakváltozásra kényesebb munkadarabokat egy sínre függesztve kell a vegyszerekbe meríteni – függesztett horganyzás. A beszerzendő gépsor mindkettőre alkalmas. A horganyzási folyamat végén a készterméket meg kell szárítani. A beszerzendő géppel szemben támasztott munka és környezetvédelmi követelményekről az előző pontban tettünk említést. A horganyzási technológia bevezetésével az „L.HF” Kft. nagyobb hozzáadott értékű termékeket fog tudni gyártani. A fehér, sárga és fekete horgany, valamint a horganyzott és lakozott felületű alkatrészek előállításával javul a cégünk versenyképessége, jövedelmezősége is. A megrendelőinknek ezután már nem kell az általunk gyártott alkatrészeket egy felületkezelő céghez eljuttatni további megmunkálásra, hanem ezt mi a saját telephelyünkön belül el fogjuk tudni végezni. Ezáltal magasabb feldolgozottsági szintű termékeket fogunk előállítani, így a beszállítói láncban is előbbre lépünk. (Hungarian)
    0 references
    Sirok, Heves
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.2-15-2016-02591
    0 references