Mont-Inox Ltd.'s capacity-enhancing investment in order to increase its competitiveness — with the introduction of a new tank construction process. (Q3919811): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed label, description and/or aliases in es: Adding Spanish translations)
(‎Changed an Item: add summary)
Property / summary
 
Tartály gyártástechnológia, hidraulikus tartályépítő segítségével. A tartály részegységeit telephelyi előgyártás után, ha szükséges szállítható méretre bontjuk. Az előre gyártott tartály egységeket, a tartály felállításának helyszínére szállítjuk. A helyszínen tartály felső szegmensének összeállítása következik. A felső szegmens áll a tartály öntartó tetejéből (pl.: dómtető), ami tartalmazza az összes szükséges technológiai nyílást, csonkot és szellőzőt) és áll a legfelső palástövből. A tartály felső részét a helyszínen úgy állítjuk össze, hogy a készre hegesztés után az egység együtt emelhető legyen. Az egységet a tartály végleges helyére emeljük. A pontos pozicionálás, síkbeli elhelyezkedés és szöghelyzet beállítása után, a hidraulikus emelő berendezés munkahengereit a tartály palástjához rögzítjük. A munkahengerek megfelelő rögzítése után a hidraulikus egység segítségével a meglévő egységet megemeljük úgy, hogy a terv szerint alatta lévő tartályöv aláhelyezhető legyen. Az előre, kiviteli terv szerinti ívre lehengerített palást elemeket teleszkópos terep targonca segítségével a már felemelt felső szegmens alá illesztjük. Egy speciális fej segítségével a fűzés idejére ott, pozicionáljuk, majd megtartjuk. A palástlemez fűzése utána már fűzővarratok segítségével rögzített palástövet az emelőgémre helyezett fejről leszereljük. A folyamat a teljes kerületen ismétlődik. A készre fűzött szerkezetet hegesztjük. A már készre hegesztett palástöv öntartóvá válik. Ezután a hidraulikus emelő berendezés munkahengereit leszereljük a palásról és az alsó övre szereljük. Az így kapott egységet kezdjük emelni. A műveletet ismételjük a kiviteli terv szerinti palástövek számának megfelelően. A tartály fenék beépítésével záródik az építés. Az alkalmazott gépek, (hidraulikus tartályemelő berendezés és a teleszkópos tereptargonca) segítségével a gyártási idő jelentősen csökkenthető, mivel nincs szükség a régi technológia szerinti nehéz emelési műveltekre, nagy teljesítményű darura. A gépek segítségével magas tartályok építése ott is lehetséges ahol a telepített vagy autódaru használata nem lehetséges. És a kivitelezést az időjárás sem befolyásolja olyan mértékben. Ez az építési költségeket is kedvezően befolyásolja. A régi technológia szerint a tartályt az alsó egység elhelyezése, rögzítése után a rá épülő elemekkel lett felfelé építve, így a munkamagasság folyamatosan emelkedett a tartály magasságával párhuzamosan. Ami szintén költséges állványozást tett szükségessé. A berendezések segítségével nincs szükség magasban végzett munkára (A hegesztési és fűzési műveletek a tartályalap szintjén kerülnek elvégzésre.), így a fokozottan balesetveszélyes munkálatok mennyisége minimalizálható. A tervezett projekt megvalósításával, lehetőségünk nyílik olyan munkák elvállalására amely jelenlegi felszereltségünkkel nem lenne megvalósítható hatékonyan a magas kapcsolódó költségek miatt. (Hungarian)
Property / summary: Tartály gyártástechnológia, hidraulikus tartályépítő segítségével. A tartály részegységeit telephelyi előgyártás után, ha szükséges szállítható méretre bontjuk. Az előre gyártott tartály egységeket, a tartály felállításának helyszínére szállítjuk. A helyszínen tartály felső szegmensének összeállítása következik. A felső szegmens áll a tartály öntartó tetejéből (pl.: dómtető), ami tartalmazza az összes szükséges technológiai nyílást, csonkot és szellőzőt) és áll a legfelső palástövből. A tartály felső részét a helyszínen úgy állítjuk össze, hogy a készre hegesztés után az egység együtt emelhető legyen. Az egységet a tartály végleges helyére emeljük. A pontos pozicionálás, síkbeli elhelyezkedés és szöghelyzet beállítása után, a hidraulikus emelő berendezés munkahengereit a tartály palástjához rögzítjük. A munkahengerek megfelelő rögzítése után a hidraulikus egység segítségével a meglévő egységet megemeljük úgy, hogy a terv szerint alatta lévő tartályöv aláhelyezhető legyen. Az előre, kiviteli terv szerinti ívre lehengerített palást elemeket teleszkópos terep targonca segítségével a már felemelt felső szegmens alá illesztjük. Egy speciális fej segítségével a fűzés idejére ott, pozicionáljuk, majd megtartjuk. A palástlemez fűzése utána már fűzővarratok segítségével rögzített palástövet az emelőgémre helyezett fejről leszereljük. A folyamat a teljes kerületen ismétlődik. A készre fűzött szerkezetet hegesztjük. A már készre hegesztett palástöv öntartóvá válik. Ezután a hidraulikus emelő berendezés munkahengereit leszereljük a palásról és az alsó övre szereljük. Az így kapott egységet kezdjük emelni. A műveletet ismételjük a kiviteli terv szerinti palástövek számának megfelelően. A tartály fenék beépítésével záródik az építés. Az alkalmazott gépek, (hidraulikus tartályemelő berendezés és a teleszkópos tereptargonca) segítségével a gyártási idő jelentősen csökkenthető, mivel nincs szükség a régi technológia szerinti nehéz emelési műveltekre, nagy teljesítményű darura. A gépek segítségével magas tartályok építése ott is lehetséges ahol a telepített vagy autódaru használata nem lehetséges. És a kivitelezést az időjárás sem befolyásolja olyan mértékben. Ez az építési költségeket is kedvezően befolyásolja. A régi technológia szerint a tartályt az alsó egység elhelyezése, rögzítése után a rá épülő elemekkel lett felfelé építve, így a munkamagasság folyamatosan emelkedett a tartály magasságával párhuzamosan. Ami szintén költséges állványozást tett szükségessé. A berendezések segítségével nincs szükség magasban végzett munkára (A hegesztési és fűzési műveletek a tartályalap szintjén kerülnek elvégzésre.), így a fokozottan balesetveszélyes munkálatok mennyisége minimalizálható. A tervezett projekt megvalósításával, lehetőségünk nyílik olyan munkák elvállalására amely jelenlegi felszereltségünkkel nem lenne megvalósítható hatékonyan a magas kapcsolódó költségek miatt. (Hungarian) / rank
 
Normal rank

Revision as of 16:14, 7 February 2022

Project Q3919811 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Mont-Inox Ltd.'s capacity-enhancing investment in order to increase its competitiveness — with the introduction of a new tank construction process.
Project Q3919811 in Hungary

    Statements

    0 references
    35,134,768 forint
    0 references
    97,155.01 Euro
    0.00276521 Euro
    3 December 2021
    0 references
    192,090.603 Euro
    0.0027336256 Euro
    14 December 2021
    0 references
    70,269,536.0 forint
    0 references
    50.0 percent
    0 references
    10 December 2015
    0 references
    13 April 2016
    0 references
    MONT-INOX Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    48°2'52.98"N, 19°49'14.02"E
    0 references
    Tartály gyártástechnológia, hidraulikus tartályépítő segítségével. A tartály részegységeit telephelyi előgyártás után, ha szükséges szállítható méretre bontjuk. Az előre gyártott tartály egységeket, a tartály felállításának helyszínére szállítjuk. A helyszínen tartály felső szegmensének összeállítása következik. A felső szegmens áll a tartály öntartó tetejéből (pl.: dómtető), ami tartalmazza az összes szükséges technológiai nyílást, csonkot és szellőzőt) és áll a legfelső palástövből. A tartály felső részét a helyszínen úgy állítjuk össze, hogy a készre hegesztés után az egység együtt emelhető legyen. Az egységet a tartály végleges helyére emeljük. A pontos pozicionálás, síkbeli elhelyezkedés és szöghelyzet beállítása után, a hidraulikus emelő berendezés munkahengereit a tartály palástjához rögzítjük. A munkahengerek megfelelő rögzítése után a hidraulikus egység segítségével a meglévő egységet megemeljük úgy, hogy a terv szerint alatta lévő tartályöv aláhelyezhető legyen. Az előre, kiviteli terv szerinti ívre lehengerített palást elemeket teleszkópos terep targonca segítségével a már felemelt felső szegmens alá illesztjük. Egy speciális fej segítségével a fűzés idejére ott, pozicionáljuk, majd megtartjuk. A palástlemez fűzése utána már fűzővarratok segítségével rögzített palástövet az emelőgémre helyezett fejről leszereljük. A folyamat a teljes kerületen ismétlődik. A készre fűzött szerkezetet hegesztjük. A már készre hegesztett palástöv öntartóvá válik. Ezután a hidraulikus emelő berendezés munkahengereit leszereljük a palásról és az alsó övre szereljük. Az így kapott egységet kezdjük emelni. A műveletet ismételjük a kiviteli terv szerinti palástövek számának megfelelően. A tartály fenék beépítésével záródik az építés. Az alkalmazott gépek, (hidraulikus tartályemelő berendezés és a teleszkópos tereptargonca) segítségével a gyártási idő jelentősen csökkenthető, mivel nincs szükség a régi technológia szerinti nehéz emelési műveltekre, nagy teljesítményű darura. A gépek segítségével magas tartályok építése ott is lehetséges ahol a telepített vagy autódaru használata nem lehetséges. És a kivitelezést az időjárás sem befolyásolja olyan mértékben. Ez az építési költségeket is kedvezően befolyásolja. A régi technológia szerint a tartályt az alsó egység elhelyezése, rögzítése után a rá épülő elemekkel lett felfelé építve, így a munkamagasság folyamatosan emelkedett a tartály magasságával párhuzamosan. Ami szintén költséges állványozást tett szükségessé. A berendezések segítségével nincs szükség magasban végzett munkára (A hegesztési és fűzési műveletek a tartályalap szintjén kerülnek elvégzésre.), így a fokozottan balesetveszélyes munkálatok mennyisége minimalizálható. A tervezett projekt megvalósításával, lehetőségünk nyílik olyan munkák elvállalására amely jelenlegi felszereltségünkkel nem lenne megvalósítható hatékonyan a magas kapcsolódó költségek miatt. (Hungarian)
    0 references
    Vizslás, Nógrád
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.2-15-2015-02033
    0 references