Monitoring the operation of the commutator and sliding rings of electric machines. (Q81485): Difference between revisions
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Monitorización del trabajo de conmutador y anillos deslizantes de máquinas eléctricas. | |||||||||||||||
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Reference_Aid_programa: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Artículo 42 del Reglamento del Ministro de Infraestructuras y Desarrollo, de 10 de julio de 2015, relativo a la prestación de asistencia financiera por parte de la Agencia Polaca de Desarrollo Empresarial en el marco del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente 2014-2020. La cooperación del conmutador con cepillos de grafito a plena carga de la máquina conlleva el peligro de sobrecalentar las pistolas individuales. Esto puede dar lugar a aflojar la parcela del conmutador con el bobinado del rotor soldado, así como empujar la frente de la parcela más allá del contorno de las parcelas restantes del conmutador, lo que resulta en un uso más rápido de cepillos y calefacción adicional. Estos efectos conducen al fallo de la máquina con el tiempo, por lo que es necesario comprobar el estado del conmutador. El dispositivo diseñado debe permitir evaluar la temperatura de las parcelas individuales del conmutador de la máquina de corriente continua, sin necesidad de detener la máquina. Además, las dimensiones geométricas del conmutador se controlan de tal manera que es posible distinguir las parcelas que, como resultado de la expansión térmica, han evolucionado en relación con el diámetro medio del conmutador. Los resultados positivos para las máquinas conmutadoras permitirían también el uso de este método para medir la temperatura de los anillos del rotor de las máquinas síncronas y asíncronas. El prototipo desarrollado, después de las pruebas positivas en condiciones de funcionamiento industrial, permitirá la prestación de un servicio nuevo e innovador. Este servicio puede prestarse a diversas industrias (por ejemplo, energía, metalurgia, calefacción, minería) en instalaciones industriales que utilizan motores de alta potencia. Los beneficios de utilizar esta solución serían obvios — reducir los costos de funcionamiento de las máquinas asociados con su tiempo de inactividad para las pruebas sp (Spanish) | |||||||||||||||
Property / summary: Reference_Aid_programa: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Artículo 42 del Reglamento del Ministro de Infraestructuras y Desarrollo, de 10 de julio de 2015, relativo a la prestación de asistencia financiera por parte de la Agencia Polaca de Desarrollo Empresarial en el marco del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente 2014-2020. La cooperación del conmutador con cepillos de grafito a plena carga de la máquina conlleva el peligro de sobrecalentar las pistolas individuales. Esto puede dar lugar a aflojar la parcela del conmutador con el bobinado del rotor soldado, así como empujar la frente de la parcela más allá del contorno de las parcelas restantes del conmutador, lo que resulta en un uso más rápido de cepillos y calefacción adicional. Estos efectos conducen al fallo de la máquina con el tiempo, por lo que es necesario comprobar el estado del conmutador. El dispositivo diseñado debe permitir evaluar la temperatura de las parcelas individuales del conmutador de la máquina de corriente continua, sin necesidad de detener la máquina. Además, las dimensiones geométricas del conmutador se controlan de tal manera que es posible distinguir las parcelas que, como resultado de la expansión térmica, han evolucionado en relación con el diámetro medio del conmutador. Los resultados positivos para las máquinas conmutadoras permitirían también el uso de este método para medir la temperatura de los anillos del rotor de las máquinas síncronas y asíncronas. El prototipo desarrollado, después de las pruebas positivas en condiciones de funcionamiento industrial, permitirá la prestación de un servicio nuevo e innovador. Este servicio puede prestarse a diversas industrias (por ejemplo, energía, metalurgia, calefacción, minería) en instalaciones industriales que utilizan motores de alta potencia. Los beneficios de utilizar esta solución serían obvios — reducir los costos de funcionamiento de las máquinas asociados con su tiempo de inactividad para las pruebas sp (Spanish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: Reference_Aid_programa: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Artículo 42 del Reglamento del Ministro de Infraestructuras y Desarrollo, de 10 de julio de 2015, relativo a la prestación de asistencia financiera por parte de la Agencia Polaca de Desarrollo Empresarial en el marco del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente 2014-2020. La cooperación del conmutador con cepillos de grafito a plena carga de la máquina conlleva el peligro de sobrecalentar las pistolas individuales. Esto puede dar lugar a aflojar la parcela del conmutador con el bobinado del rotor soldado, así como empujar la frente de la parcela más allá del contorno de las parcelas restantes del conmutador, lo que resulta en un uso más rápido de cepillos y calefacción adicional. Estos efectos conducen al fallo de la máquina con el tiempo, por lo que es necesario comprobar el estado del conmutador. El dispositivo diseñado debe permitir evaluar la temperatura de las parcelas individuales del conmutador de la máquina de corriente continua, sin necesidad de detener la máquina. Además, las dimensiones geométricas del conmutador se controlan de tal manera que es posible distinguir las parcelas que, como resultado de la expansión térmica, han evolucionado en relación con el diámetro medio del conmutador. Los resultados positivos para las máquinas conmutadoras permitirían también el uso de este método para medir la temperatura de los anillos del rotor de las máquinas síncronas y asíncronas. El prototipo desarrollado, después de las pruebas positivas en condiciones de funcionamiento industrial, permitirá la prestación de un servicio nuevo e innovador. Este servicio puede prestarse a diversas industrias (por ejemplo, energía, metalurgia, calefacción, minería) en instalaciones industriales que utilizan motores de alta potencia. Los beneficios de utilizar esta solución serían obvios — reducir los costos de funcionamiento de las máquinas asociados con su tiempo de inactividad para las pruebas sp (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 19 January 2022
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Revision as of 11:50, 19 January 2022
Project Q81485 in Poland
Language | Label | Description | Also known as |
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English | Monitoring the operation of the commutator and sliding rings of electric machines. |
Project Q81485 in Poland |
Statements
82,320.0 zloty
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117,600.0 zloty
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70.0 percent
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1 October 2016
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30 September 2017
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OŚRODEK POMIARÓW I AUTOMATYKI PRZEMYSŁU WĘGLOWEGO S.A.
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Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.42799(2015/X), pomoc_de_minimis: §42 rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 10 lipca 2015 r. w sprawie udzielania przez Polską Agencję Rozwoju Przedsiębiorczości pomocy finansowej w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014–2020.Komutator maszyny prądu stałego jest bardzo wrażliwym elementem, szczególnie w przypadku poddania go ciągłym obciążeniom prądami znamionowymi. Współpraca komutatora z grafitowymi szczotkami przy pełnym obciążeniu maszyny niesie ze sobą niebezpieczeństwo przegrzania poszczególnych działek komutatora. Efektem tego może być poluzowanie łączenia działki komutatora z przylutowanym uzwojeniem wirnika, a także wysunięcie czoła działki poza obrys pozostałych działek komutatora, co skutkuje szybszym zużywaniem szczotek i dodatkowym nagrzewaniem. Ww. efekty doprowadzają z czasem do awarii maszyny, konieczne jest zatem sprawdzanie stanu komutatora. Projektowane urządzenie powinno umożliwiać ocenę temperatury poszczególnych działek komutatora maszyny prądu stałego, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dodatkowo przewidziane jest monitorowanie wymiarów geometrycznych komutatora w taki sposób, aby możliwe było wyróżnienie działek, które wskutek rozszerzalności termicznej wysunęły się w stosunku do średniej średnicy komutatora. Pozytywne rezultaty uzyskane w przypadku maszyn komutatorowych dałyby możliwość zastosowania tej metody także do pomiaru temperatury pierścieni wirników maszyn synchronicznych i asynchronicznych. Opracowany prototyp, po pozytywnych testach w warunkach eksploatacji przemysłowej umożliwi spóce świadczenie nowej, innowacyjnej usługi. Usługa ta może być wykonywana dla różnych gałęzi przemysłu (np. energetyka, hutnictwo, ciepłownictwo, górnictwo), w instalacjach przemysłowych, w których stosuje się silniki dużej mocy. Korzyści z zastosowania tego rozwiązania byłyby oczywiste – obniżenie kosztów eksploatacji maszyn związanych z ich przestojami w celu testowania sp (Polish)
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Reference number of the aid programme: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: §42 of the Regulation of the Minister of Infrastructure and Development of 10 July 2015 on the granting by the Polish Agency for Enterprise Development financial assistance under the Operational Programme Intelligent Development 2014-2020.The comutator of the DC machine is a very sensitive element, especially when it is subjected to continuous nominal current loads. Cooperation of a commutator with graphite brushes at full load of the machine carries the danger of overheating individual plots of commutator. The effect of this can be loosening the combination of a commutator plot with solder winding, as well as extending the forehead of the plot beyond the outline of the remaining plots of the commutator, resulting in faster wear of brushes and additional heating. The above effects lead to machine failure over time, so it is necessary to check the state of the commutator. The designed device shall enable the temperature of the individual plots of the DC machine commutator to be assessed without the need to stop the machine. In addition, it is planned to monitor the geometric dimensions of the commutator in such a way that it is possible to distinguish plots which, as a result of thermal expansion, have advanced in relation to the average diameter of the commutator. The positive results obtained in the case of commutator machines would allow this method to be used also to measure the temperature of the rotor rings of synchronous and asynchronous machines. The developed prototype, after positive tests in industrial exploitation conditions, will enable the company to provide a new, innovative service. This service can be performed for various industries (e.g. power engineering, metallurgy, heating, mining) in industrial installations where high-power engines are used. The benefits of this solution would be obvious – lowering the operating costs of machinery associated with downtime for testing sp (English)
14 October 2020
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Reference_Aid_programme: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Article 42 du règlement du ministre des infrastructures et du développement du 10 juillet 2015 relatif à l’octroi d’une aide financière par l’Agence polonaise pour le développement de l’entreprise dans le cadre du programme opérationnel «Croissance intelligente» 2014-2020. La coopération du commutateur avec des brosses en graphite à pleine charge de la machine entraîne le risque de surchauffer les pistolets de commutation individuels. Cela peut avoir pour conséquence de desserrer le tracé du commutateur avec un enroulement du rotor soudé, ainsi que de pousser le front de la parcelle au-delà du contour des autres tracés, ce qui entraîne une utilisation plus rapide des brosses et un chauffage supplémentaire. Ces effets entraînent une défaillance de la machine au fil du temps, il est donc nécessaire de vérifier l’état du commutator. Le dispositif conçu devrait permettre d’évaluer la température des différents tracés du commutateur de la machine à courant continu, sans qu’il soit nécessaire d’arrêter la machine. En outre, les dimensions géométriques du commutateur sont surveillées de manière à pouvoir distinguer les parcelles qui, du fait de la dilatation thermique, ont évolué par rapport au diamètre moyen du commutateur. Des résultats positifs pour les machines de commutation permettraient également d’utiliser cette méthode pour mesurer la température des anneaux de rotor des machines synchrones et asynchrones. Le prototype développé, après des tests positifs dans des conditions d’exploitation industrielles, permettra la fourniture d’un nouveau service innovant. Ce service peut être effectué pour diverses industries (par exemple l’énergie, la métallurgie, le chauffage, l’exploitation minière) dans des installations industrielles utilisant des moteurs à haute puissance. Les avantages de l’utilisation de cette solution seraient évidents — réduire les coûts d’exploitation des machines associées à leur temps d’arrêt pour les tests (French)
30 November 2021
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Referenz_Aid_Programm: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: § 42 der Verordnung des Ministers für Infrastruktur und Entwicklung vom 10. Juli 2015 über die finanzielle Unterstützung der polnischen Agentur für Unternehmensentwicklung im Rahmen des Operationellen Programms „Intelligentes Wachstum“ 2014-2020. Der DC-Maschinenpendler ist ein sehr sensibles Element, insbesondere wenn er kontinuierlich belastet wird. Die Zusammenarbeit des Pendlers mit Graphitbürsten bei voller Belastung der Maschine birgt die Gefahr, einzelne Pendlerpistole zu überhitzen. Dies kann zu einer Lockerung des Pendlergrundstücks mit gelöteter Rotorwicklung führen und die Stirn des Grundstücks über die Umrisse der verbleibenden Pendler-Plots hinausschieben, was zu einem schnelleren Einsatz von Bürsten und zusätzlicher Heizung führt. Diese Effekte führen zu Maschinenversagen im Laufe der Zeit, so ist es notwendig, den Pendlerstatus zu überprüfen. Das Gerät sollte es ermöglichen, die Temperatur der einzelnen Parzellen des Pendlers der DC-Maschine zu bewerten, ohne dass die Maschine gestoppt werden muss. Darüber hinaus werden die geometrischen Abmessungen des Pendlers so überwacht, dass es möglich ist, die Parzellen zu unterscheiden, die sich infolge der thermischen Ausdehnung im Verhältnis zum durchschnittlichen Durchmesser des Pendlers entwickelt haben. Positive Ergebnisse für Pendlermaschinen würden auch die Verwendung dieser Methode ermöglichen, um die Temperatur der Rotorringe von Synchron- und Asynchronmaschinen zu messen. Der Prototyp, der nach positiven Tests unter industriellen Betriebsbedingungen entwickelt wurde, ermöglicht die Bereitstellung eines neuen, innovativen Service. Dieser Service kann für verschiedene Industriezweige (z. B. Energie, Metallurgie, Heizung, Bergbau) in Industrieanlagen mit Hochleistungsmotoren erbracht werden. Die Vorteile dieser Lösung wären offensichtlich – Verringerung der Betriebskosten von Maschinen im Zusammenhang mit ihrer Ausfallzeit für die Prüfung sp (German)
7 December 2021
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Referentie_Aid_programma: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: §42 van de Regeling van de minister van Infrastructuur en Ontwikkeling van 10 juli 2015 betreffende de verlening van financiële bijstand door het Poolse Agentschap voor Ondernemingsontwikkeling in het kader van het Operationeel Programma voor slimme groei 2014-2020. De DC-machine-compartiment is een zeer gevoelig element, vooral wanneer het wordt onderworpen aan continue belasting van nominale stromen. Samenwerking van commutator met grafietborstels bij volle lading van de machine brengt het gevaar van oververhitting van individuele commutatorpistolen met zich mee. Dit kan resulteren in het losmaken van het commutator plot met gesoldeerde rotor wikkeling, evenals het duwen van het voorhoofd van het perceel buiten de omtrek van de resterende commutator plots, wat resulteert in sneller gebruik van borstels en extra verwarming. Deze effecten leiden tot machinestoring na verloop van tijd, dus het is noodzakelijk om de status van de commutator te controleren. Het ontworpen apparaat moet het mogelijk maken de temperatuur van de afzonderlijke waarnemingspunten van de commutator van de gelijkstroommachine te beoordelen, zonder dat de machine hoeft te worden gestopt. Bovendien worden geometrische afmetingen van de commutator zodanig bewaakt dat het mogelijk is de waarnemingspunten te onderscheiden die als gevolg van thermische uitzetting zijn geëvolueerd ten opzichte van de gemiddelde diameter van de pendelaar. Positieve resultaten voor commutatormachines zouden ook het gebruik van deze methode mogelijk maken om de temperatuur van de rotorringen van synchrone en asynchrone machines te meten. Het prototype dat na positieve tests in industriële bedrijfsomstandigheden is ontwikkeld, zal het mogelijk maken een nieuwe, innovatieve dienst te verlenen. Deze dienst kan worden uitgevoerd voor verschillende industrieën (bv. energie, metallurgie, verwarming, mijnbouw) in industriële installaties die gebruik maken van krachtige motoren. De voordelen van het gebruik van deze oplossing zouden duidelijk zijn — vermindering van de bedrijfskosten van machines in verband met hun uitvaltijd voor het testen van sp (Dutch)
16 December 2021
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Riferimento_Aid_programma: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: §42 del regolamento del ministro delle Infrastrutture e dello sviluppo del 10 luglio 2015 relativo alla fornitura di assistenza finanziaria da parte dell'Agenzia polacca per lo sviluppo delle imprese nell'ambito del programma operativo per la crescita intelligente 2014-2020. Il commutatore di macchine DC è un elemento molto sensibile, soprattutto se sottoposto a carichi continui di correnti nominali. La cooperazione del commutatore con spazzole di grafite a pieno carico della macchina comporta il pericolo di surriscaldare le pistole individuali del commutatore. Ciò può portare ad allentare la trama del commutatore con l'avvolgimento del rotore saldato, oltre a spingere la fronte della trama al di là del contorno dei trame rimanenti del commutatore, con conseguente uso più rapido delle spazzole e riscaldamento supplementare. Questi effetti portano a guasto della macchina nel tempo, quindi è necessario controllare lo stato del commutatore. Il dispositivo progettato deve consentire di valutare la temperatura dei singoli grafici del commutatore della macchina CC, senza che sia necessario arrestare la macchina. Inoltre, le dimensioni geometriche del commutatore sono monitorate in modo tale che sia possibile distinguere i grafici che, a seguito dell'espansione termica, si sono evoluti in relazione al diametro medio del commutatore. Risultati positivi per le macchine commutatori consentirebbero anche di utilizzare questo metodo per misurare la temperatura degli anelli rotori di macchine sincrone e asincrone. Il prototipo sviluppato, dopo test positivi in condizioni operative industriali, consentirà la fornitura di un nuovo servizio innovativo. Questo servizio può essere eseguito per varie industrie (ad esempio energia, metallurgia, riscaldamento, estrazione mineraria) in impianti industriali che utilizzano motori ad alta potenza. I vantaggi dell'utilizzo di questa soluzione sarebbero evidenti: ridurre i costi operativi delle macchine associate ai tempi di inattività per i test sp (Italian)
15 January 2022
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Reference_Aid_programa: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Artículo 42 del Reglamento del Ministro de Infraestructuras y Desarrollo, de 10 de julio de 2015, relativo a la prestación de asistencia financiera por parte de la Agencia Polaca de Desarrollo Empresarial en el marco del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente 2014-2020. La cooperación del conmutador con cepillos de grafito a plena carga de la máquina conlleva el peligro de sobrecalentar las pistolas individuales. Esto puede dar lugar a aflojar la parcela del conmutador con el bobinado del rotor soldado, así como empujar la frente de la parcela más allá del contorno de las parcelas restantes del conmutador, lo que resulta en un uso más rápido de cepillos y calefacción adicional. Estos efectos conducen al fallo de la máquina con el tiempo, por lo que es necesario comprobar el estado del conmutador. El dispositivo diseñado debe permitir evaluar la temperatura de las parcelas individuales del conmutador de la máquina de corriente continua, sin necesidad de detener la máquina. Además, las dimensiones geométricas del conmutador se controlan de tal manera que es posible distinguir las parcelas que, como resultado de la expansión térmica, han evolucionado en relación con el diámetro medio del conmutador. Los resultados positivos para las máquinas conmutadoras permitirían también el uso de este método para medir la temperatura de los anillos del rotor de las máquinas síncronas y asíncronas. El prototipo desarrollado, después de las pruebas positivas en condiciones de funcionamiento industrial, permitirá la prestación de un servicio nuevo e innovador. Este servicio puede prestarse a diversas industrias (por ejemplo, energía, metalurgia, calefacción, minería) en instalaciones industriales que utilizan motores de alta potencia. Los beneficios de utilizar esta solución serían obvios — reducir los costos de funcionamiento de las máquinas asociados con su tiempo de inactividad para las pruebas sp (Spanish)
19 January 2022
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Identifiers
POIR.02.03.02-24-0029/15
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