Development of innovative technology for automated assembly of gas spring sockets (Q81349): Difference between revisions
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Desarrollo de tecnología innovadora para el montaje automatizado de tomas de resorte de gas | |||||||||||||||
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Reference_Aid_programa: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Artículo 42 del Reglamento del Ministro de Infraestructuras y Desarrollo, de 10 de julio de 2015, relativo a la prestación de asistencia financiera por parte de la Agencia Polaca de Desarrollo Empresarial en el marco del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente 2014-2020. La instalación de tomas de resorte de gas consiste en abrir el muelle metálico y colocarlo en los orificios apropiados del cuerpo de plástico, donde vuelve a la posición de reposo. A continuación, se requiere aplicar una parte del lubricante en el asiento del cuerpo. El alcance del proyecto incluirá: 1. Desarrollo preliminar de la tecnología, 2) fabricación y ensayo en condiciones de laboratorio del prototipo del equipo que aplica la tecnología, 3) comprobación de la funcionalidad y ensayo en condiciones reales, 4) verificación de la tecnología y documentación técnico-motor (DTR) del dispositivo, 5. realización de ensayos de evaluación de la conformidad y expedición de la declaración CE de conformidad. Actualmente se fabrican dos modelos de tomas: con un cuerpo del tipo «LOW BACK» o «BIG Kielies». En ambas variantes se utiliza un tipo de resorte, así llamado. LA PRIMAVERA A LOS GRANDES. Como resultado del proyecto, se desarrollará la tecnología de montaje automatizado, flexible y reconfigurable, garantizando la capacidad de adaptarse rápidamente a la producción de otro modelo de tomas de corriente, con un tiempo de reestructuración no superior a 20 minutos. También debe garantizar: a) el tiempo del ciclo de montaje de una toma — no peor de 5 segundos b) la señalización de situaciones especiales, por ejemplo, la detección de un zócalo montado defectuosamente c) la recopilación de datos sobre el flujo de trabajo, con la posibilidad de transferirlos a un ordenador externo para su procesamiento o archivo. La innovación de procesos consistirá en la introducción de montaje automatizado y caballos (Spanish) | |||||||||||||||
Property / summary: Reference_Aid_programa: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Artículo 42 del Reglamento del Ministro de Infraestructuras y Desarrollo, de 10 de julio de 2015, relativo a la prestación de asistencia financiera por parte de la Agencia Polaca de Desarrollo Empresarial en el marco del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente 2014-2020. La instalación de tomas de resorte de gas consiste en abrir el muelle metálico y colocarlo en los orificios apropiados del cuerpo de plástico, donde vuelve a la posición de reposo. A continuación, se requiere aplicar una parte del lubricante en el asiento del cuerpo. El alcance del proyecto incluirá: 1. Desarrollo preliminar de la tecnología, 2) fabricación y ensayo en condiciones de laboratorio del prototipo del equipo que aplica la tecnología, 3) comprobación de la funcionalidad y ensayo en condiciones reales, 4) verificación de la tecnología y documentación técnico-motor (DTR) del dispositivo, 5. realización de ensayos de evaluación de la conformidad y expedición de la declaración CE de conformidad. Actualmente se fabrican dos modelos de tomas: con un cuerpo del tipo «LOW BACK» o «BIG Kielies». En ambas variantes se utiliza un tipo de resorte, así llamado. LA PRIMAVERA A LOS GRANDES. Como resultado del proyecto, se desarrollará la tecnología de montaje automatizado, flexible y reconfigurable, garantizando la capacidad de adaptarse rápidamente a la producción de otro modelo de tomas de corriente, con un tiempo de reestructuración no superior a 20 minutos. También debe garantizar: a) el tiempo del ciclo de montaje de una toma — no peor de 5 segundos b) la señalización de situaciones especiales, por ejemplo, la detección de un zócalo montado defectuosamente c) la recopilación de datos sobre el flujo de trabajo, con la posibilidad de transferirlos a un ordenador externo para su procesamiento o archivo. La innovación de procesos consistirá en la introducción de montaje automatizado y caballos (Spanish) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: Reference_Aid_programa: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Artículo 42 del Reglamento del Ministro de Infraestructuras y Desarrollo, de 10 de julio de 2015, relativo a la prestación de asistencia financiera por parte de la Agencia Polaca de Desarrollo Empresarial en el marco del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente 2014-2020. La instalación de tomas de resorte de gas consiste en abrir el muelle metálico y colocarlo en los orificios apropiados del cuerpo de plástico, donde vuelve a la posición de reposo. A continuación, se requiere aplicar una parte del lubricante en el asiento del cuerpo. El alcance del proyecto incluirá: 1. Desarrollo preliminar de la tecnología, 2) fabricación y ensayo en condiciones de laboratorio del prototipo del equipo que aplica la tecnología, 3) comprobación de la funcionalidad y ensayo en condiciones reales, 4) verificación de la tecnología y documentación técnico-motor (DTR) del dispositivo, 5. realización de ensayos de evaluación de la conformidad y expedición de la declaración CE de conformidad. Actualmente se fabrican dos modelos de tomas: con un cuerpo del tipo «LOW BACK» o «BIG Kielies». En ambas variantes se utiliza un tipo de resorte, así llamado. LA PRIMAVERA A LOS GRANDES. Como resultado del proyecto, se desarrollará la tecnología de montaje automatizado, flexible y reconfigurable, garantizando la capacidad de adaptarse rápidamente a la producción de otro modelo de tomas de corriente, con un tiempo de reestructuración no superior a 20 minutos. También debe garantizar: a) el tiempo del ciclo de montaje de una toma — no peor de 5 segundos b) la señalización de situaciones especiales, por ejemplo, la detección de un zócalo montado defectuosamente c) la recopilación de datos sobre el flujo de trabajo, con la posibilidad de transferirlos a un ordenador externo para su procesamiento o archivo. La innovación de procesos consistirá en la introducción de montaje automatizado y caballos (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 19 January 2022
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Revision as of 11:48, 19 January 2022
Project Q81349 in Poland
Language | Label | Description | Also known as |
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English | Development of innovative technology for automated assembly of gas spring sockets |
Project Q81349 in Poland |
Statements
231,200.0 zloty
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272,000.0 zloty
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85.0 percent
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6 November 2017
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31 May 2018
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ZAKŁAD PRODUKCYJNO HANDLOWY BEPOLPLAST I MAŁGORZATA BĘBEN , WOJCIECH BĘBEN, ŁUKASZ BĘBEN SPÓŁKA JAWNA
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Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.42799(2015/X), pomoc_de_minimis: §42 rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 10 lipca 2015 r. w sprawie udzielania przez Polską Agencję Rozwoju Przedsiębiorczości pomocy finansowej w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014–2020.Przedmiotem projektu jest opracowanie znacząco ulepszonej, innowacyjnej technologii montażu gniazd sprężyn gazowych, przeznaczonych dla przemysłu motoryzacyjny. Montaż gniazd sprężyn gazowych polega na rozwarciu metalowej sprężynki i umieszczeniu jej w odpowiednich otworach korpusu wykonanego z tworzywa sztucznego, gdzie wraca ona do położenia spoczynkowego. Następnie wymagane jest podanie do gniazda korpusu porcji środka smarującego. Zakres projektu obejmie: 1. wstępne opracowanie technologii, 2. wykonanie i przebadanie w warunkach laboratoryjnych prototypu urządzenia realizującego technologię, 3. sprawdzenia funkcjonalności i testowanie w warunkach rzeczywistych, 4. weryfikację technologii i dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) urządzenia, 5. przeprowadzenie badań dot. oceny zgodności i wystawienie deklaracji zgodności WE. Obecnie produkowane są dwa modele gniazd: z korpusem typu „KOSTKA DUŻA” lub „DUŻY KIELICH”. W obu wariantach jest stosowany jeden typ sprężynki, tzw. „SPRĘŻYNKA DO DUŻYCH”. W rezultacie realizacji projektu zostanie opracowana technologia zautomatyzowanego montażu, elastyczna i rekonfigurowalna, zapewniająca możliwość szybkiego dostosowania do produkcji innego modelu gniazd, przy czym czas przezbrojenia przy zmianie modelu nie powinien być dłuższy niż 20 min. Musi także zapewnić: a) czas cyklu montażu jednego gniazda – nie gorszy niż 5 sek. b) sygnalizowanie sytuacji szczególnych, np. wykrycie wadliwie zmontowanego gniazda c) zbieranie danych o przebiegu pracy, z możliwością przeniesienia ich do komputera zewnętrznego celem przetwarzania lub archiwizacji. Innowacja procesowa będzie polegać na wprowadzeniu zautomatyzowanego montażu i kon (Polish)
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Reference number of the aid programme: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: §42 of the Regulation of the Minister of Infrastructure and Development of 10 July 2015 on granting financial assistance by the Polish Agency for Enterprise Development under the Operational Programme Smart Development 2014-2020.The subject of the project is the development of significantly improved, innovative technology for installation of gas springs, intended for the automotive industry. The installation of gas spring sockets consists of opening the metal spring and placing it in appropriate plastic body holes, where it returns to its resting position. A portion of the lubricant is then required to be inserted into the socket. The scope of the project will include: 1. pre-development of technology, 2. production and testing in laboratory conditions of the prototype of the equipment implementing the technology, 3. functional verification and testing under real conditions, 4. verification of technology and technical documentation (DTR) of the device, 5. carrying out tests on conformity assessment and issuing EC declaration of conformity. Currently, two models of sockets are produced: with a body of the type “MUSIC KUST” or “BUDY KIELI”. In both variants there is a single type of spring, so-called. THE BIG SPRING. As a result of the project, automated assembly technology will be developed, flexible and reconfigurable, ensuring rapid adaptation to the production of another socket model, with a changeover time of no longer than 20 minutes. It must also ensure: a) the installation cycle time of one socket – not less than 5 sec. (b) signaling special situations, e.g. detection of defectively assembled sockets (c) collecting data on the operation, with the possibility of transferring them to an external computer for processing or archiving. Process innovation will consist of the introduction of automated assembly and kon (English)
14 October 2020
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Reference_Aid_programme: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Article 42 du règlement du ministre des infrastructures et du développement du 10 juillet 2015 relatif à l’octroi d’une aide financière par l’Agence polonaise pour le développement de l’entreprise dans le cadre du programme opérationnel «Croissance intelligente» 2014-2020. Le projet a pour objet de développer une technologie significativement améliorée et innovante pour l’installation de douilles à ressort à gaz pour l’industrie automobile. L’installation de douilles à ressort à gaz consiste à ouvrir le ressort métallique et à le placer dans les trous appropriés du corps en plastique, où il retourne à la position de repos. Une partie du lubrifiant doit ensuite être appliquée sur le siège du corps. La portée du projet comprendra: 1. Développement préliminaire de la technologie, 2. fabrication et essai en laboratoire du prototype de l’équipement mettant en œuvre la technologie, 3. vérification de la fonctionnalité et des essais dans des conditions réelles, 4. vérification de la technologie et documentation technique des moteurs (DTR) du dispositif, 5. réalisation d’essais d’évaluation de la conformité et délivrance d’une déclaration «CE» de conformité. Actuellement, deux modèles de prises sont fabriqués: avec un corps de type «LOW BACK» ou «BIG Kielies». Dans les deux variantes un type de ressort est utilisé, soi-disant. LE PRINTEMPS VERS LES GRANDS. Grâce au projet, la technologie d’assemblage automatisé sera développée, flexible et reconfigurable, assurant ainsi la capacité de s’adapter rapidement à la production d’un autre modèle de prises, avec un temps de réingénierie ne dépassant pas 20 minutes. a) le temps de cycle d’assemblage d’une prise — pas moins de 5 secondes b) la signalisation de situations particulières, par exemple la détection d’une prise mal assemblée c) la collecte de données sur le flux de travail, avec la possibilité de les transférer vers un ordinateur externe pour le traitement ou l’archivage. L’innovation de processus consistera en l’introduction d’assemblages automatisés et de chevaux (French)
30 November 2021
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Referenz_Aid_Programm: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: § 42 der Verordnung des Ministers für Infrastruktur und Entwicklung vom 10. Juli 2015 über die finanzielle Unterstützung der polnischen Agentur für Unternehmensentwicklung im Rahmen des Operationellen Programms „Intelligentes Wachstum“ 2014-2020. Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer deutlich verbesserten, innovativen Technologie für den Einbau von Gasfedersteckdosen für die Automobilindustrie. Der Einbau von Gasfedern besteht darin, die Metallfeder zu öffnen und sie in die entsprechenden Löcher des Gehäuses aus Kunststoff zu bringen, wo sie in die Ruheposition zurückkehrt. Ein Teil des Schmiermittels muss dann auf den Körpersitz aufgetragen werden. Der Anwendungsbereich des Projekts umfasst: 1. Vorläufige Entwicklung der Technologie, 2. Herstellung und Prüfung unter Laborbedingungen des Prototyps der Ausrüstung, die die Technologie implementiert, 3. Überprüfung der Funktionalität und Prüfung unter realen Bedingungen, 4. Technologieprüfung und technische Motordokumentation (DTR) des Produkts, 5. Durchführung von Konformitätsbewertungsprüfungen und Ausstellung einer EG-Konformitätserklärung. Derzeit werden zwei Modelle von Steckdosen hergestellt: mit einem Korpus des Typs „LOW BACK“ oder „BIG Kielies“. In beiden Varianten wird eine Art Feder verwendet, so genannte. FRÜHLING ZU DEN GROSSEN. Als Ergebnis des Projekts wird automatisierte Montagetechnik entwickelt, flexibel und rekonfigurierbar, um die Fähigkeit zu gewährleisten, sich schnell an die Produktion eines anderen Modells von Steckdosen mit einer Re-Engineering-Zeit von nicht mehr als 20 Minuten anzupassen. a) die Montagezykluszeit einer Steckdose – nicht schlechter als 5 Sekunden b) Signalisierung von Sondersituationen, z. B. Erkennung eines defekt montierten Sockels c) Erfassung von Daten über den Workflow, mit der Möglichkeit, sie zur Verarbeitung oder Archivierung auf einen externen Computer zu übertragen. Prozessinnovation wird in der Einführung von automatisierten Montage und Pferden bestehen (German)
7 December 2021
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Referentie_Aid_programma: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: §42 van de Regeling van de minister van Infrastructuur en Ontwikkeling van 10 juli 2015 betreffende de verlening van financiële bijstand door het Poolse Agentschap voor Ondernemingsontwikkeling in het kader van het Operationeel Programma voor slimme groei 2014-2020. Het doel van het project is de ontwikkeling van een aanzienlijk verbeterde, innovatieve technologie voor de installatie van gasveercontactdozen voor de automobielindustrie. De installatie van gasveer stopcontacten bestaat uit het openen van de metalen veer en het plaatsen in de juiste gaten van het lichaam gemaakt van kunststof, waar het terugkeert naar de rustpositie. Vervolgens moet een deel van het smeermiddel op de lichaamsstoel worden aangebracht. Het toepassingsgebied van het project omvat: 1. Voorafgaande ontwikkeling van technologie, 2. het maken en testen in laboratoriumomstandigheden van het prototype van de apparatuur die de technologie implementeert, 3. het controleren van de functionaliteit en het testen in reële omstandigheden, 4. technologieverificatie en technisch-motordocumentatie (DTR) van het hulpmiddel, 5. het uitvoeren van conformiteitsbeoordelingstests en het afgeven van een EG-verklaring van overeenstemming. Momenteel worden twee modellen van stopcontacten vervaardigd: met een carrosserie van het type „LOW BACK” of „BIG Kielies”. In beide varianten wordt een soort veer gebruikt, zogenaamde. SPRING NAAR DE GROTE. Als gevolg van het project zal geautomatiseerde assemblagetechnologie worden ontwikkeld, flexibel en herconfigureerbaar, waardoor de mogelijkheid wordt geboden om zich snel aan te passen aan de productie van een ander model stopcontacten, met een re-engineeringstijd van niet meer dan 20 minuten. Het moet ook zorgen voor: a) de montagecyclustijd van één socket — niet slechter dan 5 seconden b) het signaleren van speciale situaties, bv. het detecteren van een defect geassembleerd stopcontact c) het verzamelen van gegevens over de workflow, met de mogelijkheid deze over te dragen naar een externe computer voor verwerking of archivering. Procesinnovatie zal bestaan uit de introductie van geautomatiseerde assemblage en paarden (Dutch)
16 December 2021
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Riferimento_Aid_programma: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: §42 del regolamento del ministro delle Infrastrutture e dello sviluppo del 10 luglio 2015 sulla fornitura di assistenza finanziaria da parte dell'Agenzia polacca per lo sviluppo delle imprese nell'ambito del programma operativo per la crescita intelligente 2014-2020. L'obiettivo del progetto è sviluppare una tecnologia innovativa e notevolmente migliorata per l'installazione di prese a molla a gas per l'industria automobilistica. L'installazione di prese a molla a gas consiste nell'aprire la molla metallica e posizionarla negli appositi fori del corpo in plastica, dove ritorna alla posizione di riposo. Una parte del lubrificante deve quindi essere applicata al sedile del corpo. L'ambito del progetto comprenderà: 1. Sviluppo preliminare della tecnologia, 2. fabbricazione e collaudo in condizioni di laboratorio del prototipo dell'apparecchiatura che attua la tecnologia, 3. controllo della funzionalità e delle prove in condizioni reali, 4. verifica della tecnologia e documentazione tecnico-motore (DTR) del dispositivo, 5. esecuzione di prove di valutazione della conformità e rilascio della dichiarazione CE di conformità. Attualmente, sono fabbricati due modelli di prese: con un corpo del tipo "LOW BACK" o "BIG Kielies". In entrambe le varianti viene utilizzato un tipo di molla, cosiddetto. PRIMAVERA A QUELLI GRANDI. Come risultato del progetto, la tecnologia di assemblaggio automatizzata sarà sviluppata, flessibile e riconfigurabile, garantendo la capacità di adattarsi rapidamente alla produzione di un altro modello di socket, con un tempo di reingegnerizzazione non superiore a 20 minuti. a) il tempo di ciclo di montaggio di una presa — non peggio di 5 secondi b) segnalando situazioni particolari, ad esempio rilevando una presa assemblata difettosa c) raccogliendo dati sul flusso di lavoro, con la possibilità di trasferirli a un computer esterno per l'elaborazione o l'archiviazione. L'innovazione di processo consisterà nell'introduzione dell'assemblaggio automatizzato e dei cavalli (Italian)
15 January 2022
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Reference_Aid_programa: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: Artículo 42 del Reglamento del Ministro de Infraestructuras y Desarrollo, de 10 de julio de 2015, relativo a la prestación de asistencia financiera por parte de la Agencia Polaca de Desarrollo Empresarial en el marco del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente 2014-2020. La instalación de tomas de resorte de gas consiste en abrir el muelle metálico y colocarlo en los orificios apropiados del cuerpo de plástico, donde vuelve a la posición de reposo. A continuación, se requiere aplicar una parte del lubricante en el asiento del cuerpo. El alcance del proyecto incluirá: 1. Desarrollo preliminar de la tecnología, 2) fabricación y ensayo en condiciones de laboratorio del prototipo del equipo que aplica la tecnología, 3) comprobación de la funcionalidad y ensayo en condiciones reales, 4) verificación de la tecnología y documentación técnico-motor (DTR) del dispositivo, 5. realización de ensayos de evaluación de la conformidad y expedición de la declaración CE de conformidad. Actualmente se fabrican dos modelos de tomas: con un cuerpo del tipo «LOW BACK» o «BIG Kielies». En ambas variantes se utiliza un tipo de resorte, así llamado. LA PRIMAVERA A LOS GRANDES. Como resultado del proyecto, se desarrollará la tecnología de montaje automatizado, flexible y reconfigurable, garantizando la capacidad de adaptarse rápidamente a la producción de otro modelo de tomas de corriente, con un tiempo de reestructuración no superior a 20 minutos. También debe garantizar: a) el tiempo del ciclo de montaje de una toma — no peor de 5 segundos b) la señalización de situaciones especiales, por ejemplo, la detección de un zócalo montado defectuosamente c) la recopilación de datos sobre el flujo de trabajo, con la posibilidad de transferirlos a un ordenador externo para su procesamiento o archivo. La innovación de procesos consistirá en la introducción de montaje automatizado y caballos (Spanish)
19 January 2022
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Identifiers
POIR.02.03.02-18-0016/17
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