Innovative line for the completion of bicycle fender couplings with a weight control system for plastic components. (Q114734): Difference between revisions
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Línea innovadora para acoplamientos de recogida para guardabarros de bicicletas con un sistema de control de peso para componentes plásticos. | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
El proyecto se refiere a la automatización completa del proceso de recogida de acoplamientos para guardabarros de bicicletas y a la implementación de tecnología para el control de calidad de los elementos polímeros a través de la compra de una línea tecnológica innovadora. Esta inversión es la última etapa del proceso de implementación de innovaciones resultantes de la cooperación con unidades de I+D durante años. El proyecto utiliza una solución de diseño innovadora no utilizada hasta ahora en el mundo, en forma de un sistema de medición de peso completamente estático que da la oportunidad de obtener dicha medición de precisión, que permitirá diseñar algoritmos de conversión adecuados y construir un sistema automático de control de calidad a escala industrial. El proyecto no prevé investigaciones adicionales, y el establecimiento de algoritmos de conversión formará parte de la implementación de líneas en la empresa para componentes individuales de elementos de montaje, es decir, el proceso asociado al proceso de producción. La medición de la precisión obtenida de 0,02 g será resultado de la utilización prevista en la sección de tensómetros de pesaje. Estos dispositivos ya están disponibles en el mercado, pero aún no se han utilizado en un sistema de este tipo a escala industrial. En su oferta hay más de 20 tipos de diferentes conjuntos de elementos de montaje. Para cada uno de ellos, la línea de embalaje se programará correctamente y el conjunto de algoritmos de conversión, que distinguirá entre conjuntos buenos y defectuosos. Las variables que afectan al resultado final son principalmente el tipo de materia prima utilizada, la clase de precisión de elementos metálicos, el número de componentes utilizados. El sistema de control no será patentado. La necesidad de implementar el proyecto se debe a las necesidades actuales y problemas identificados de la empresa, cuya solución permitirá la consecución de los objetivos perseguidos en el proyecto. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: El proyecto se refiere a la automatización completa del proceso de recogida de acoplamientos para guardabarros de bicicletas y a la implementación de tecnología para el control de calidad de los elementos polímeros a través de la compra de una línea tecnológica innovadora. Esta inversión es la última etapa del proceso de implementación de innovaciones resultantes de la cooperación con unidades de I+D durante años. El proyecto utiliza una solución de diseño innovadora no utilizada hasta ahora en el mundo, en forma de un sistema de medición de peso completamente estático que da la oportunidad de obtener dicha medición de precisión, que permitirá diseñar algoritmos de conversión adecuados y construir un sistema automático de control de calidad a escala industrial. El proyecto no prevé investigaciones adicionales, y el establecimiento de algoritmos de conversión formará parte de la implementación de líneas en la empresa para componentes individuales de elementos de montaje, es decir, el proceso asociado al proceso de producción. La medición de la precisión obtenida de 0,02 g será resultado de la utilización prevista en la sección de tensómetros de pesaje. Estos dispositivos ya están disponibles en el mercado, pero aún no se han utilizado en un sistema de este tipo a escala industrial. En su oferta hay más de 20 tipos de diferentes conjuntos de elementos de montaje. Para cada uno de ellos, la línea de embalaje se programará correctamente y el conjunto de algoritmos de conversión, que distinguirá entre conjuntos buenos y defectuosos. Las variables que afectan al resultado final son principalmente el tipo de materia prima utilizada, la clase de precisión de elementos metálicos, el número de componentes utilizados. El sistema de control no será patentado. La necesidad de implementar el proyecto se debe a las necesidades actuales y problemas identificados de la empresa, cuya solución permitirá la consecución de los objetivos perseguidos en el proyecto. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: El proyecto se refiere a la automatización completa del proceso de recogida de acoplamientos para guardabarros de bicicletas y a la implementación de tecnología para el control de calidad de los elementos polímeros a través de la compra de una línea tecnológica innovadora. Esta inversión es la última etapa del proceso de implementación de innovaciones resultantes de la cooperación con unidades de I+D durante años. El proyecto utiliza una solución de diseño innovadora no utilizada hasta ahora en el mundo, en forma de un sistema de medición de peso completamente estático que da la oportunidad de obtener dicha medición de precisión, que permitirá diseñar algoritmos de conversión adecuados y construir un sistema automático de control de calidad a escala industrial. El proyecto no prevé investigaciones adicionales, y el establecimiento de algoritmos de conversión formará parte de la implementación de líneas en la empresa para componentes individuales de elementos de montaje, es decir, el proceso asociado al proceso de producción. La medición de la precisión obtenida de 0,02 g será resultado de la utilización prevista en la sección de tensómetros de pesaje. Estos dispositivos ya están disponibles en el mercado, pero aún no se han utilizado en un sistema de este tipo a escala industrial. En su oferta hay más de 20 tipos de diferentes conjuntos de elementos de montaje. Para cada uno de ellos, la línea de embalaje se programará correctamente y el conjunto de algoritmos de conversión, que distinguirá entre conjuntos buenos y defectuosos. Las variables que afectan al resultado final son principalmente el tipo de materia prima utilizada, la clase de precisión de elementos metálicos, el número de componentes utilizados. El sistema de control no será patentado. La necesidad de implementar el proyecto se debe a las necesidades actuales y problemas identificados de la empresa, cuya solución permitirá la consecución de los objetivos perseguidos en el proyecto. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 18 January 2022
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Revision as of 08:59, 18 January 2022
Project Q114734 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Innovative line for the completion of bicycle fender couplings with a weight control system for plastic components. |
Project Q114734 in Poland |
Statements
235,256.04 zloty
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471,455.0 zloty
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49.9 percent
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1 April 2017
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31 December 2018
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PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO – HANDLOWE SIMPLA SPÓŁKA CYWILNA ANDRZEJ MURAWSKI, ROBERT POLAK
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Projekt dotyczy całkowitej automatyzacji procesu kompletacji zaczepów do błotników rowerowych oraz wdrożenia technologii kontroli jakości elementów polimerowych poprzez zakup innowacyjnej linii technologicznej. Przedmiotowa inwestycja stanowi ostatni etap procesu wdrażania innowacji będących wynikiem prowadzonej od lat współpracy z jednostkami B+R. W projekcie zastosowano nowatorskie rozwiązanie konstrukcyjne nie stosowane dotychczas na świecie, w postaci całkowicie statycznego systemu pomiaru wagi dającego możliwość uzyskania takiego pomiaru dokładności, który pozwoli zaprojektować odpowiednie algorytmy przeliczeniowe i zbudować automatyczny system kontroli jakości na skalę przemysłową.W ramach projektu nie przewidziano dodatkowych badań, a ustawianie algorytmów przeliczeniowych będzie elementem wdrażania linii w firmie dla poszczególnych składowych elementów montażowych tj. procesem związanym z procesem produkcyjnym.Uzyskany pomiar dokładności rzędu 0,02g wynikać będzie z planowanego zastosowania w sekcji ważenia tensometrów o takiej dokładności. Są to urządzenia już dostępne na rynku, jednakże nie były one jednak jeszcze wykorzystane w takiego rodzaju systemie na skalę przemysłową. W swojej ofercie posiada ponad 20 rodzajów różnych zestawów elementów montażowych. Dla każdego z nich zostanie odpowiednio zaprogramowana linię do pakowania i ustawiony algorytm przeliczający, który będzie rozróżniał zestawy dobre od wadliwych. Zmienne,które mają wpływ na wynik końcowy to przede wszystkim rodzaj wykorzystanego surowca, klasa dokładności wykonania elementów metalowych, ilość użytych komponentów. System kontroli nie zostanie opatentowany.Konieczność realizacji projektu wynika z bieżących potrzeb oraz zidentyfikowanych problemów spółki, których rozwiązanie pozwoli na osiągnięcie zamierzonych w projekcie celów. (Polish)
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The project concerns the complete automation of the assembly of bicycle fender couplings and the implementation of quality control technology of polymer elements through the purchase of an innovative technological line. This investment is the last stage of the implementation of innovations resulting from the cooperation with R & D units for years.The project uses an innovative design solution not used so far in the world, in the form of a completely static weight measurement system that allows to design appropriate conversion algorithms and build an automated quality control system on an industrial scale.The project does not provide additional tests, and the setting of conversion algorithms will be part of the implementation of the lines in the company for individual components of assembly. These devices are already available on the market, but they have not yet been used in such a system on an industrial scale. In its offer it has more than 20 types of different sets of mounting elements. For each of them, a packing line and a recalculation algorithm will be programmed accordingly, which will distinguish between good and defective sets. The variables that influence the end result are primarily the type of raw material used, the accuracy class of metal elements, the number of components used. The control system will not be patented.The need to implement the project is due to the current needs and identified problems of the company, the solution of which will allow the achievement of the intended objectives. (English)
20 October 2020
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Le projet concerne l’automatisation complète du processus de ramassage des accouplements de bicyclettes et la mise en œuvre d’une technologie de contrôle de la qualité des éléments polymères par l’achat d’une ligne technologique innovante. Cet investissement est la dernière étape du processus de mise en œuvre des innovations résultant de la coopération avec les unités de R & D depuis des années. Le projet utilise une solution de conception innovante qui n’a pas été utilisée jusqu’à présent dans le monde, sous la forme d’un système de mesure du poids complètement statique permettant d’obtenir une telle mesure de précision, qui permettra de concevoir des algorithmes de conversion appropriés et de construire un système automatique de contrôle de la qualité à l’échelle industrielle. Le projet ne prévoit pas de recherche supplémentaire, et la mise en place d’algorithmes de conversion fera partie de la mise en œuvre de lignes dans l’entreprise pour les composants individuels des éléments d’assemblage, c’est-à-dire le processus associé au processus de production. La mesure de précision obtenue de 0,02 g résultera de l’utilisation prévue dans la section des dizaines de ces métriques. Ces dispositifs sont déjà disponibles sur le marché, mais ils n’ont pas encore été utilisés dans un tel système à l’échelle industrielle. Dans son offre, il y a plus de 20 types de différents ensembles d’éléments de montage. Pour chacun d’eux, la ligne d’emballage sera correctement programmée et le jeu d’algorithmes de conversion, qui distinguera les ensembles bons et défectueux. Les variables qui influent sur le résultat final sont principalement le type de matière première utilisée, la classe de précision des éléments métalliques, le nombre de composants utilisés. Le système de contrôle ne sera pas breveté. La nécessité de mettre en œuvre le projet est due aux besoins actuels et aux problèmes identifiés de l’entreprise, dont la solution permettra d’atteindre les objectifs poursuivis dans le projet. (French)
1 December 2021
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Das Projekt betrifft die vollständige Automatisierung des Prozesses der Kommissionierkupplungen für Fahrradkotflügel und die Implementierung von Technologie zur Qualitätskontrolle von Polymerelementen durch den Kauf einer innovativen Technologielinie. Diese Investition ist die letzte Phase des Prozesses der Umsetzung von Innovationen, die sich aus der Zusammenarbeit mit F & E-Einheiten seit Jahren ergeben. Das Projekt nutzt eine innovative Designlösung, die bisher nicht in der Welt eingesetzt wird, in Form eines komplett statischen Gewichtsmesssystems, das die Möglichkeit bietet, eine solche Genauigkeitsmessung zu erhalten, die es ermöglicht, geeignete Umwandlungsalgorithmen zu entwerfen und ein automatisches Qualitätskontrollsystem auf industrieller Ebene aufzubauen. Diese Geräte sind bereits auf dem Markt erhältlich, wurden aber noch nicht in einem solchen System im industriellen Maßstab eingesetzt. In seinem Angebot gibt es mehr als 20 Arten von verschiedenen Befestigungselementen. Für jeden von ihnen wird die Verpackungslinie ordnungsgemäß programmiert und der Konvertierungsalgorithmus gesetzt, der zwischen guten und defekten Sets unterscheidet. Variablen, die das Endergebnis beeinflussen, sind hauptsächlich die Art des verwendeten Rohstoffs, die Präzisionsklasse der Metallelemente, die Anzahl der verwendeten Bauteile. Das Kontrollsystem wird nicht patentiert. Die Notwendigkeit, das Projekt umzusetzen, ist auf den aktuellen Bedarf und die festgestellten Probleme des Unternehmens zurückzuführen, deren Lösung die Erreichung der im Projekt verfolgten Ziele ermöglicht. (German)
7 December 2021
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Het project betreft de volledige automatisering van het proces van het plukken van koppelingen voor fietsfenders en de implementatie van technologie voor kwaliteitscontrole van polymeerelementen door de aankoop van een innovatieve technologische lijn. Deze investering is de laatste fase van het proces van het implementeren van innovaties die voortvloeien uit jarenlange samenwerking met O & D-eenheden. Het project maakt gebruik van een innovatieve ontwerpoplossing die tot nu toe niet in de wereld wordt gebruikt, in de vorm van een volledig statisch gewichtsmeetsysteem dat de mogelijkheid biedt om een dergelijke nauwkeurigheidsmeting te verkrijgen, die het mogelijk maakt om passende conversiealgoritmen te ontwerpen en een automatisch kwaliteitscontrolesysteem op industriële schaal op te bouwen. Het project voorziet niet in aanvullend onderzoek, en het instellen van conversiealgoritmen zal deel uitmaken van de implementatie van lijnen in het bedrijf voor afzonderlijke componenten van assemblageelementen, d.w.z. het proces in verband met het productieproces. De verkregen meting van de nauwkeurigheid van 0,02 g zal het resultaat zijn van het geplande gebruik in het gedeelte van het wegen tiensmeters van dergelijke nauwkeurigheiden. Deze apparaten zijn reeds op de markt verkrijgbaar, maar zijn nog niet in een dergelijk systeem op industriële schaal gebruikt. In zijn aanbod zijn er meer dan 20 soorten verschillende sets van montage-elementen. Voor elk van hen wordt de verpakkingslijn goed geprogrammeerd en wordt het conversiealgoritme ingesteld, dat een onderscheid maakt tussen goede en defecte sets. Variabelen die van invloed zijn op het eindresultaat zijn voornamelijk het soort gebruikte grondstof, de precisieklasse van metalen elementen, het aantal gebruikte componenten. Het controlesysteem zal niet worden gepatenteerd. De noodzaak om het project uit te voeren is te wijten aan de huidige behoeften en vastgestelde problemen van het bedrijf, waarvan de oplossing de verwezenlijking van de doelstellingen van het project mogelijk zal maken. (Dutch)
17 December 2021
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Il progetto riguarda la completa automazione del processo di accoppiamento per parabordi per biciclette e l'implementazione di tecnologie per il controllo qualità degli elementi polimerici attraverso l'acquisto di una linea tecnologica innovativa. Questo investimento è l'ultima fase del processo di implementazione delle innovazioni derivanti dalla collaborazione con le unità di R & S per anni. Il progetto utilizza una soluzione di progettazione innovativa non utilizzata finora nel mondo, sotto forma di un sistema di misurazione del peso completamente statico che offre l'opportunità di ottenere tale misurazione di precisione, che consentirà di progettare algoritmi di conversione appropriati e costruire un sistema automatico di controllo qualità su scala industriale. Il progetto non prevede ulteriori ricerche, e l'impostazione di algoritmi di conversione sarà parte dell'implementazione di linee in azienda per singoli componenti di elementi di assemblaggio, vale a dire il processo associato al processo di produzione. La misurazione di precisione di accuratezza di 0,02 g sarà il risultato dell'utilizzo previsto nella sezione di pesatura di tale precisione. Questi dispositivi sono già disponibili sul mercato, ma non sono ancora stati utilizzati in tale sistema su scala industriale. Nella sua offerta ci sono più di 20 tipi di diversi set di elementi di montaggio. Per ciascuno di essi, la linea di imballaggio sarà correttamente programmata e il set di algoritmi di conversione, che distinguerà tra serie buone e difettose. Le variabili che influenzano il risultato finale sono principalmente il tipo di materia prima utilizzata, la classe di precisione degli elementi metallici, il numero di componenti utilizzati. Il sistema di controllo non sarà brevettato. La necessità di attuare il progetto è dovuta alle esigenze attuali e ai problemi individuati dell'azienda, la cui soluzione consentirà il raggiungimento degli obiettivi perseguiti nel progetto. (Italian)
15 January 2022
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El proyecto se refiere a la automatización completa del proceso de recogida de acoplamientos para guardabarros de bicicletas y a la implementación de tecnología para el control de calidad de los elementos polímeros a través de la compra de una línea tecnológica innovadora. Esta inversión es la última etapa del proceso de implementación de innovaciones resultantes de la cooperación con unidades de I+D durante años. El proyecto utiliza una solución de diseño innovadora no utilizada hasta ahora en el mundo, en forma de un sistema de medición de peso completamente estático que da la oportunidad de obtener dicha medición de precisión, que permitirá diseñar algoritmos de conversión adecuados y construir un sistema automático de control de calidad a escala industrial. El proyecto no prevé investigaciones adicionales, y el establecimiento de algoritmos de conversión formará parte de la implementación de líneas en la empresa para componentes individuales de elementos de montaje, es decir, el proceso asociado al proceso de producción. La medición de la precisión obtenida de 0,02 g será resultado de la utilización prevista en la sección de tensómetros de pesaje. Estos dispositivos ya están disponibles en el mercado, pero aún no se han utilizado en un sistema de este tipo a escala industrial. En su oferta hay más de 20 tipos de diferentes conjuntos de elementos de montaje. Para cada uno de ellos, la línea de embalaje se programará correctamente y el conjunto de algoritmos de conversión, que distinguirá entre conjuntos buenos y defectuosos. Las variables que afectan al resultado final son principalmente el tipo de materia prima utilizada, la clase de precisión de elementos metálicos, el número de componentes utilizados. El sistema de control no será patentado. La necesidad de implementar el proyecto se debe a las necesidades actuales y problemas identificados de la empresa, cuya solución permitirá la consecución de los objetivos perseguidos en el proyecto. (Spanish)
18 January 2022
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Identifiers
RPOP.02.01.03-16-0033/16
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