Development of an innovative connection of casing pipes in thread-welded technology for drilling holes up to 150 m with simultaneous tubing. (Q111492): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed label, description and/or aliases in it, and other parts: Adding Italian translations)
(‎Changed label, description and/or aliases in es, and other parts: Adding Spanish translations)
label / eslabel / es
 
Desarrollo de una innovadora conexión de carcasa en tecnología soldada por rosca con agujeros de perforación de hasta 150 m con tuberías simultáneas.
Property / summary
 
La ejecución de este proyecto consistirá en la adquisición de un servicio de investigación y desarrollo prestado por una institución científica consistente en el desarrollo de una innovadora conexión de carcasa en tecnología soldada con agujeros de perforación de hasta 150 m con tuberías simultáneas. Los trabajos sobre nuevas soluciones se llevarán a cabo en colaboración con el personal científico y técnico de la Facultad de Perforación, Petróleo y Gas AGH de Cracovia. Como parte de este proyecto, la empresa tiene como objetivo desarrollar una tecnología para la producción de una innovadora conexión de carcasa en tecnología soldada por rosca con agujeros de perforación de hasta 150 m. El método tradicional de conexión de los tubos de carcasa es que el hilo se corta en el tubo, pero el material a partir del cual se producen las tuberías se caracteriza generalmente por propiedades de desgaste débil y resistencia a la abrasión. Las tuberías de paredes delgadas se utilizan generalmente aquí, por lo que se utilizan hilos trapezoidales o triangulares. Este tipo de hilos tienen la desventaja de que se limpian rápidamente, se endurecen durante mucho tiempo y tienden a «cortarse» ellos mismos. El nuevo hilo está diseñado para resistir la abrasión, permitir la torsión rápida y repetida y desdoblarse, y no causar un efecto de «corte». La nueva solución también utilizará un material mejorado de calidad en el que se cortará el hilo, con el fin de aumentar su resistencia y múltiples trabajos. Para ello, se desarrollará una tecnología para cortar el hilo en acero con una mayor resistencia mecánica y conectarlo con un método de soldadura al tubo de carcasa. La nueva solución se caracterizará por una mayor durabilidad y viabilidad. Las nuevas soluciones desarrolladas como resultado del proyecto se caracterizan por las siguientes características: mayor resistencia y rigidez, por lo que mayor durabilidad, facilidad y mayor seguridad de operación. A largo plazo, los efectos del proyecto se implementarán en la producción, ampliando así la oferta de Archon. (Spanish)
Property / summary: La ejecución de este proyecto consistirá en la adquisición de un servicio de investigación y desarrollo prestado por una institución científica consistente en el desarrollo de una innovadora conexión de carcasa en tecnología soldada con agujeros de perforación de hasta 150 m con tuberías simultáneas. Los trabajos sobre nuevas soluciones se llevarán a cabo en colaboración con el personal científico y técnico de la Facultad de Perforación, Petróleo y Gas AGH de Cracovia. Como parte de este proyecto, la empresa tiene como objetivo desarrollar una tecnología para la producción de una innovadora conexión de carcasa en tecnología soldada por rosca con agujeros de perforación de hasta 150 m. El método tradicional de conexión de los tubos de carcasa es que el hilo se corta en el tubo, pero el material a partir del cual se producen las tuberías se caracteriza generalmente por propiedades de desgaste débil y resistencia a la abrasión. Las tuberías de paredes delgadas se utilizan generalmente aquí, por lo que se utilizan hilos trapezoidales o triangulares. Este tipo de hilos tienen la desventaja de que se limpian rápidamente, se endurecen durante mucho tiempo y tienden a «cortarse» ellos mismos. El nuevo hilo está diseñado para resistir la abrasión, permitir la torsión rápida y repetida y desdoblarse, y no causar un efecto de «corte». La nueva solución también utilizará un material mejorado de calidad en el que se cortará el hilo, con el fin de aumentar su resistencia y múltiples trabajos. Para ello, se desarrollará una tecnología para cortar el hilo en acero con una mayor resistencia mecánica y conectarlo con un método de soldadura al tubo de carcasa. La nueva solución se caracterizará por una mayor durabilidad y viabilidad. Las nuevas soluciones desarrolladas como resultado del proyecto se caracterizan por las siguientes características: mayor resistencia y rigidez, por lo que mayor durabilidad, facilidad y mayor seguridad de operación. A largo plazo, los efectos del proyecto se implementarán en la producción, ampliando así la oferta de Archon. (Spanish) / rank
 
Normal rank
Property / summary: La ejecución de este proyecto consistirá en la adquisición de un servicio de investigación y desarrollo prestado por una institución científica consistente en el desarrollo de una innovadora conexión de carcasa en tecnología soldada con agujeros de perforación de hasta 150 m con tuberías simultáneas. Los trabajos sobre nuevas soluciones se llevarán a cabo en colaboración con el personal científico y técnico de la Facultad de Perforación, Petróleo y Gas AGH de Cracovia. Como parte de este proyecto, la empresa tiene como objetivo desarrollar una tecnología para la producción de una innovadora conexión de carcasa en tecnología soldada por rosca con agujeros de perforación de hasta 150 m. El método tradicional de conexión de los tubos de carcasa es que el hilo se corta en el tubo, pero el material a partir del cual se producen las tuberías se caracteriza generalmente por propiedades de desgaste débil y resistencia a la abrasión. Las tuberías de paredes delgadas se utilizan generalmente aquí, por lo que se utilizan hilos trapezoidales o triangulares. Este tipo de hilos tienen la desventaja de que se limpian rápidamente, se endurecen durante mucho tiempo y tienden a «cortarse» ellos mismos. El nuevo hilo está diseñado para resistir la abrasión, permitir la torsión rápida y repetida y desdoblarse, y no causar un efecto de «corte». La nueva solución también utilizará un material mejorado de calidad en el que se cortará el hilo, con el fin de aumentar su resistencia y múltiples trabajos. Para ello, se desarrollará una tecnología para cortar el hilo en acero con una mayor resistencia mecánica y conectarlo con un método de soldadura al tubo de carcasa. La nueva solución se caracterizará por una mayor durabilidad y viabilidad. Las nuevas soluciones desarrolladas como resultado del proyecto se caracterizan por las siguientes características: mayor resistencia y rigidez, por lo que mayor durabilidad, facilidad y mayor seguridad de operación. A largo plazo, los efectos del proyecto se implementarán en la producción, ampliando así la oferta de Archon. (Spanish) / qualifier
 
point in time: 18 January 2022
Timestamp+2022-01-18T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0

Revision as of 08:26, 18 January 2022

Project Q111492 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Development of an innovative connection of casing pipes in thread-welded technology for drilling holes up to 150 m with simultaneous tubing.
Project Q111492 in Poland

    Statements

    0 references
    85,230.0 zloty
    0 references
    20,455.2 Euro
    13 January 2020
    0 references
    94,700.0 zloty
    0 references
    22,728.0 Euro
    13 January 2020
    0 references
    90.0 percent
    0 references
    1 September 2016
    0 references
    28 February 2017
    0 references
    ARCHON SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
    0 references
    0 references
    Realizacja przedmiotowego projektu będzie polegała na zakupie usługi badawczo- rozwojowej wykonanej przez placówkę naukową polegającej na opracowaniu innowacyjnego połączenia rur okładzinowych w technologii gwintowo-spawanej przy wierceniu otworów do 150m z jednoczesnym rurowaniem. Prace nad nowymi rozwiązaniami prowadzone będą przy współpracy kadry naukowo-technicznej Wydziału Wiertnictwa, Nafty i Gazu AGH w Krakowie. W ramach przedmiotowego projektu firma dąży do opracowania technologii produkcji innowacyjnego połączenia rur okładzinowych w technologii gwintowo-spawanej przy wierceniu otworów do 150m. Tradycyjna metoda łączenia rur okładzinowych polega na tym, że gwint nacina się na rurze, jednak materiał z którego produkuje się rury z reguły charakteryzuje się słabymi własnościami wytrzymałościowymi na ścieranie i zużycie. Stosuje się tutaj zwykle rury o cienkich ściankach, dlatego stosuje się gwinty trapezowe lub trójkątne. Tego typu gwinty mają tę wadę, że szybko się wycierają, długo się wkręcają i mają tendencje do „ścinania” się. Nowy gwint ma być odporny na ścieranie, umożliwiać szybkie i wielokrotne skręcanie i rozkręcanie oraz nie powodować efektu „ścinania się”. W nowym rozwiązaniu zostanie również zastosowany ulepszony jakościowo materiał, na którym będzie nacinany gwint, tak aby zwiększyć jego wytrzymałość i wielokrotność pracy. W tym celu zostanie opracowana technologia nacinania gwintu na stali o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej i łączenia jej za pomocą metody spawania do rury okładzinowej. Nowe rozwiązanie będzie charakteryzować się zwiększoną wytrzymałością i żywotnością. Nowe rozwiązania opracowane w wyniku realizacji projektu mają charakteryzować się następującymi cechami: wyższa wytrzymałość i sztywność, a więc wyższa trwałość, łatwość i zwiększone bezpieczeństwo obsługi. W dalszej perspektywie efekty projektu zostaną wdrożone do produkcji, poszerzając w ten sposób ofertę spółki Archon. (Polish)
    0 references
    The implementation of this project will consist of the purchase of a research and development service carried out by a research facility consisting of developing an innovative connection of casing pipes in thread-welded technology with drilling of holes up to 150 m with simultaneously tubing. Work on new solutions will be carried out in cooperation with scientific and technical staff of the Faculty of Drilling, Oil and Gas AGH in Krakow. Within the framework of this project, the company aims to develop the production technology of innovative interconnection of casing pipes in thread-welded technology with drilling of holes up to 150 m. The traditional method of joining the lining pipes is that the thread is cut on the pipe, but the material from which the pipes are produced is usually characterised by weak abrasion and wear strength properties. Pipes with thin walls are usually used here, so trapezoidal or triangular threads are used. These types of threads have the disadvantage that they wipe quickly, they get involved for a long time and tend to “cut” themselves. The new thread is intended to be abrasion-resistant, allow fast and repeated twisting and unscrewing and do not cause a “cutting” effect. The new solution will also use a qualitatively improved material on which the thread will be cut in order to increase its strength and multiple work. For this purpose, a technology will be developed for cutting threads on steel with increased mechanical strength and joining it by means of welding method to the lining pipe. The new solution will be characterised by increased durability and vitality. The new solutions developed as a result of the project are characterised by the following characteristics: higher durability and rigidity, which means higher durability, ease and increased service safety. In the longer term, the project’s effects will be implemented into production, thus expanding Archon’s offer. (English)
    20 October 2020
    0 references
    La mise en œuvre de ce projet consistera en l’achat d’un service de recherche et de développement fourni par une institution scientifique consistant à développer une connexion innovante de caissons en technologie filaire avec des trous de forage jusqu’à 150 m avec tuyauterie simultanée. Les travaux sur de nouvelles solutions seront menés en coopération avec le personnel scientifique et technique de la Faculté de forage, de pétrole et de gaz AGH à Cracovie. Dans le cadre de ce projet, l’entreprise vise à développer une technologie pour la production d’une connexion innovante de caissons dans la technologie soudée par filetage avec des trous de forage jusqu’à 150 m. La méthode traditionnelle de raccordement des tuyaux d’enveloppe est que le fil est coupé sur le tube, mais le matériau à partir duquel les tuyaux sont produits est généralement caractérisé par des propriétés d’usure faible et de résistance à l’abrasion. Les tuyaux à paroi mince sont généralement utilisés ici, de sorte que des fils trapézoïdaux ou triangulaires sont utilisés. Ce type de fils ont l’inconvénient qu’ils s’essuyer rapidement, ils se serrent pendant longtemps et ont tendance à se «couper» eux-mêmes. Le nouveau filetage est conçu pour résister à l’abrasion, permettre une torsion et un dépliage rapides et répétés, et ne pas provoquer un effet de «coupe». La nouvelle solution utilisera également un matériau amélioré de qualité sur lequel le fil sera coupé, afin d’augmenter sa force et son travail multiple. À cette fin, une technologie sera mise au point pour couper le fil sur l’acier avec une résistance mécanique accrue et le connecter avec une méthode de soudage au tube d’enveloppe. La nouvelle solution sera caractérisée par une durabilité et une viabilité accrues. Les nouvelles solutions développées à la suite du projet se caractérisent par les caractéristiques suivantes: plus grande résistance et rigidité, donc plus grande durabilité, facilité et sécurité accrue de fonctionnement. À plus long terme, les effets du projet seront mis en œuvre dans la production, ce qui élargira l’offre d’Archon. (French)
    1 December 2021
    0 references
    Die Durchführung dieses Projekts wird in der Anschaffung eines Forschungs- und Entwicklungsdienstes einer wissenschaftlichen Einrichtung bestehen, die in der Entwicklung einer innovativen Verbindung von Gehäusen in Gewindeschweißtechnik mit Bohrlöchern bis 150 m mit gleichzeitiger Rohrleitung besteht. Die Arbeit an neuen Lösungen wird in Zusammenarbeit mit dem wissenschaftlichen und technischen Personal der Fakultät für Bohrung, Petroleum und Gas AGH in Krakau durchgeführt. Im Rahmen dieses Projekts will das Unternehmen eine Technologie zur Herstellung einer innovativen Verbindung von Gehäusen in Gewindeschweißtechnik mit Bohrlöchern bis 150 m entwickeln. Die traditionelle Methode der Verbindung von Gehäuserohren ist, dass das Gewinde auf dem Rohr geschnitten wird, aber das Material, aus dem die Rohre hergestellt werden, zeichnet sich im Allgemeinen durch schwache Verschleiß- und Abriebfestigkeitseigenschaften aus. Dünnwandrohre werden normalerweise hier verwendet, so dass trapezförmige oder dreieckige Gewinde verwendet werden. Diese Art von Fäden hat den Nachteil, dass sie sich schnell abwischen, sie für eine lange Zeit festziehen und dazu neigen, sich selbst zu „schneiden“. Das neue Gewinde wurde entwickelt, um Abrieb zu widerstehen, schnelles und wiederholtes Verdrehen und Entfalten zu ermöglichen und keinen „schneidenden“ Effekt zu verursachen. Die neue Lösung wird auch ein qualitätsverbessertes Material verwenden, auf dem das Gewinde geschnitten wird, um seine Festigkeit und Mehrfacharbeit zu erhöhen. Zu diesem Zweck wird eine Technologie entwickelt, um das Gewinde auf Stahl mit erhöhter mechanischer Festigkeit zu schneiden und mit einem Schweißverfahren an das Gehäuserohr zu verbinden. Die neue Lösung wird sich durch erhöhte Haltbarkeit und Lebensfähigkeit auszeichnen. Die neuen Lösungen, die durch das Projekt entwickelt wurden, zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: höhere Festigkeit und Steifigkeit, so höhere Haltbarkeit, Leichtigkeit und erhöhte Betriebssicherheit. Längerfristig werden die Auswirkungen des Projekts in die Produktion umgesetzt und damit das Angebot von Archon erweitert. (German)
    7 December 2021
    0 references
    De uitvoering van dit project zal bestaan in de aankoop van een onderzoeks- en ontwikkelingsdienst van een wetenschappelijke instelling die bestaat uit de ontwikkeling van een innovatieve verbinding van omhulsel in schroefdraadgelaste technologie met boorgaten tot 150 m met gelijktijdige leidingen. Het werk aan nieuwe oplossingen zal worden uitgevoerd in samenwerking met de wetenschappelijke en technische staf van de Faculteit Boren, Petroleum en Gas AGH in Krakau. In het kader van dit project wil het bedrijf een technologie ontwikkelen voor de productie van een innovatieve verbinding van behuizing in schroefdraadgelaste technologie met boorgaten tot 150 m. De traditionele methode voor het aansluiten van darmpijpen is dat de draad op de buis wordt gesneden, maar het materiaal waaruit de buizen worden geproduceerd, wordt over het algemeen gekenmerkt door zwakke slijtage- en slijtvastheidseigenschappen. Dunwandige buizen worden hier meestal gebruikt, dus trapeziumvormige of driehoekige draden worden gebruikt. Dit type draden hebben het nadeel dat ze zichzelf snel vegen, ze aanscherpen voor een lange tijd en de neiging hebben om zichzelf te „snijden”. De nieuwe draad is ontworpen om schuring te weerstaan, snel en herhaald te draaien en zich te ontvouwen en geen „snijdend” effect te veroorzaken. De nieuwe oplossing zal ook gebruik maken van een kwaliteit-verbeterd materiaal waarop de draad zal worden gesneden, om de sterkte en meerdere werkzaamheden te vergroten. Daartoe zal een technologie worden ontwikkeld om de draad op staal met verhoogde mechanische sterkte te snijden en deze te verbinden met een lasmethode met de behuizingsbuis. De nieuwe oplossing zal worden gekenmerkt door een grotere duurzaamheid en levensvatbaarheid. De nieuwe oplossingen die naar aanleiding van het project zijn ontwikkeld, worden gekenmerkt door de volgende kenmerken: hogere sterkte en stijfheid, dus hogere duurzaamheid, gemak en verhoogde veiligheid van verrichting. Op langere termijn zullen de effecten van het project in productie worden gebracht, waardoor het aanbod van Archon wordt verruimd. (Dutch)
    17 December 2021
    0 references
    L'attuazione di questo progetto consisterà nell'acquisto di un servizio di ricerca e sviluppo fornito da un istituto scientifico consistente nello sviluppo di un innovativo collegamento di involucro in tecnologia filettata saldata con fori di perforazione fino a 150 m con tubazioni simultanee. I lavori su nuove soluzioni saranno svolti in collaborazione con il personale scientifico e tecnico della Facoltà di perforazione, petrolio e gas AGH di Cracovia. Nell'ambito di questo progetto, l'azienda si propone di sviluppare una tecnologia per la produzione di un innovativo collegamento di involucro in tecnologia filettata saldata con fori di perforazione fino a 150 m. Il metodo tradizionale di collegamento dei tubi dell'involucro è che il filo viene tagliato sul tubo, ma il materiale da cui sono prodotti i tubi è generalmente caratterizzato da proprietà di resistenza all'usura e all'abrasione deboli. I tubi a parete sottile sono solitamente utilizzati qui, quindi vengono utilizzati fili trapezoidali o triangolari. Questo tipo di fili hanno lo svantaggio di pulirsi rapidamente, stringono a lungo e tendono a "tagliarsi" se stessi. Il nuovo filo è progettato per resistere all'abrasione, consentire torsione e dispiegamento rapidi e ripetuti, e non causare un effetto "taglio". La nuova soluzione utilizzerà anche un materiale migliorato di qualità su cui verrà tagliato il filo, in modo da aumentarne la forza e il lavoro multiplo. A tal fine, verrà sviluppata una tecnologia per tagliare il filo su acciaio con maggiore resistenza meccanica e collegarlo con un metodo di saldatura al tubo di rivestimento. La nuova soluzione sarà caratterizzata da una maggiore durata e vitalità. Le nuove soluzioni sviluppate a seguito del progetto sono caratterizzate dalle seguenti caratteristiche: maggiore resistenza e rigidità, quindi maggiore durata, facilità e maggiore sicurezza di funzionamento. A più lungo termine, gli effetti del progetto saranno attuati nella produzione, ampliando così l'offerta di Archon. (Italian)
    15 January 2022
    0 references
    La ejecución de este proyecto consistirá en la adquisición de un servicio de investigación y desarrollo prestado por una institución científica consistente en el desarrollo de una innovadora conexión de carcasa en tecnología soldada con agujeros de perforación de hasta 150 m con tuberías simultáneas. Los trabajos sobre nuevas soluciones se llevarán a cabo en colaboración con el personal científico y técnico de la Facultad de Perforación, Petróleo y Gas AGH de Cracovia. Como parte de este proyecto, la empresa tiene como objetivo desarrollar una tecnología para la producción de una innovadora conexión de carcasa en tecnología soldada por rosca con agujeros de perforación de hasta 150 m. El método tradicional de conexión de los tubos de carcasa es que el hilo se corta en el tubo, pero el material a partir del cual se producen las tuberías se caracteriza generalmente por propiedades de desgaste débil y resistencia a la abrasión. Las tuberías de paredes delgadas se utilizan generalmente aquí, por lo que se utilizan hilos trapezoidales o triangulares. Este tipo de hilos tienen la desventaja de que se limpian rápidamente, se endurecen durante mucho tiempo y tienden a «cortarse» ellos mismos. El nuevo hilo está diseñado para resistir la abrasión, permitir la torsión rápida y repetida y desdoblarse, y no causar un efecto de «corte». La nueva solución también utilizará un material mejorado de calidad en el que se cortará el hilo, con el fin de aumentar su resistencia y múltiples trabajos. Para ello, se desarrollará una tecnología para cortar el hilo en acero con una mayor resistencia mecánica y conectarlo con un método de soldadura al tubo de carcasa. La nueva solución se caracterizará por una mayor durabilidad y viabilidad. Las nuevas soluciones desarrolladas como resultado del proyecto se caracterizan por las siguientes características: mayor resistencia y rigidez, por lo que mayor durabilidad, facilidad y mayor seguridad de operación. A largo plazo, los efectos del proyecto se implementarán en la producción, ampliando así la oferta de Archon. (Spanish)
    18 January 2022
    0 references

    Identifiers

    RPMP.01.02.03-12-0396/16
    0 references