Reduction of energy intensity in Rückl CRYSTAL a.s. (Q15848): Difference between revisions
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| label / es | label / es | ||||||||||||||
Reducción de la intensidad energética en Rückl CRYSTAL a.s. | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
El objetivo del proyecto es la aplicación de medidas económicas mediante la instalación de una nueva tecnología de fusión en la operación de vidrio de Rückl CRYSTAL a.s. La nueva unidad de horno está diseñada por su construcción como una unidad de horno de un solo espacio con descargas directas de esmalte a puntos de muestreo especificados. La instalación de esta tecnología reducirá significativamente la intensidad energética del proceso de producción de esmalte y, al mismo tiempo, reducirá significativamente las emisiones de CO2 y otras emisiones básicas de la fuente de gas. (Spanish) | |||||||||||||||
| Property / summary: El objetivo del proyecto es la aplicación de medidas económicas mediante la instalación de una nueva tecnología de fusión en la operación de vidrio de Rückl CRYSTAL a.s. La nueva unidad de horno está diseñada por su construcción como una unidad de horno de un solo espacio con descargas directas de esmalte a puntos de muestreo especificados. La instalación de esta tecnología reducirá significativamente la intensidad energética del proceso de producción de esmalte y, al mismo tiempo, reducirá significativamente las emisiones de CO2 y otras emisiones básicas de la fuente de gas. (Spanish) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: El objetivo del proyecto es la aplicación de medidas económicas mediante la instalación de una nueva tecnología de fusión en la operación de vidrio de Rückl CRYSTAL a.s. La nueva unidad de horno está diseñada por su construcción como una unidad de horno de un solo espacio con descargas directas de esmalte a puntos de muestreo especificados. La instalación de esta tecnología reducirá significativamente la intensidad energética del proceso de producción de esmalte y, al mismo tiempo, reducirá significativamente las emisiones de CO2 y otras emisiones básicas de la fuente de gas. (Spanish) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 15 January 2022
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Revision as of 03:47, 15 January 2022
Project Q15848 in Czech Republic
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Reduction of energy intensity in Rückl CRYSTAL a.s. |
Project Q15848 in Czech Republic |
Statements
8,318,010.0 Czech koruna
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27,726,700.0 Czech koruna
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30 percent
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27 June 2017
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24 April 2018
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31 January 2019
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RÜCKL CRYSTAL a.s.
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50°0'16.24"N, 13°59'8.52"E
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26705
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Předmětem projektu je provedení úsporných opatření prostřednictvím instalace nové technologie tavení ve sklářském provozu společnosti RÜCKL CRYSTAL a.s. Nový pecní agregát je svou konstrukcí navržen jako jednoprostorový pecní agregát s přímými výtoky skloviny do stanovených odběrných míst. Instalací této technologie dojde k podstatnému snížení energetické náročnosti výrobního procesu tavení skloviny, zároveň dojde k výraznému snížení emisí CO2 a ostatních základních emisí z plynového zdroje. a. (Czech)
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The aim of the project is to implement economical measures through the installation of a new melting technology in the glass operation of Rückl CRYSTAL a.s. The new furnace unit is designed as a single-size furnace unit with direct outlets of glass to specified sampling points. Installation of this technology will significantly reduce the energy performance of the production process of the glass melting process, at the same time there will be a significant reduction in CO2 emissions and other basic emissions from the gas source. a. (English)
22 October 2020
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L’objet du projet est la mise en œuvre de mesures économiques par l’installation d’une nouvelle technologie de fusion dans le verre de Rückl CRYSTAL a.s. La nouvelle unité de four est conçue par sa construction comme une unité de four à espace unique avec des décharges directes d’émail dans des points de prélèvement spécifiés. L’installation de cette technologie réduira considérablement l’intensité énergétique du processus de production d’émail tout en réduisant considérablement les émissions de CO2 et d’autres émissions de base provenant de la source de gaz. (French)
28 November 2021
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Ziel des Projektes ist die Umsetzung wirtschaftlicher Maßnahmen durch den Einbau einer neuen Schmelztechnik im Glasbetrieb von Rückl CRYSTAL a.s. Die neue Ofenanlage wird durch den Bau als Einraumofeneinheit mit direkter Emaille-Ableitung zu bestimmten Probenahmestellen konzipiert. Durch den Einbau dieser Technologie wird die Energieintensität des Schmelzprozesses deutlich reduziert und gleichzeitig die CO2-Emissionen und andere grundlegende Emissionen aus der Gasquelle deutlich reduziert. (German)
2 December 2021
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Het doel van het project is de tenuitvoerlegging van economische maatregelen door de installatie van een nieuwe smelttechnologie in de glasbewerking van Rückl CRYSTAL a.s. De nieuwe oven wordt door haar constructie ontworpen als een enkele ruimte oven met directe emaille lozingen naar bepaalde bemonsteringspunten. De installatie van deze technologie zal de energie-intensiteit van het emailproductieproces aanzienlijk verminderen en tegelijkertijd de CO2-emissies en andere basisemissies van de gasbron aanzienlijk verminderen. (Dutch)
13 December 2021
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L'obiettivo del progetto è l'attuazione di misure economiche attraverso l'installazione di una nuova tecnologia di fusione nel funzionamento del vetro di Rückl CRYSTAL a.s. La nuova unità di forno è progettata dalla sua costruzione come un'unità forno monospaziale con scariche dirette in punti di campionamento specifici. L'installazione di questa tecnologia ridurrà significativamente l'intensità energetica del processo di produzione dello smalto e allo stesso tempo ridurrà significativamente le emissioni di CO2 e altre emissioni di base provenienti dalla fonte di gas. (Italian)
14 January 2022
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El objetivo del proyecto es la aplicación de medidas económicas mediante la instalación de una nueva tecnología de fusión en la operación de vidrio de Rückl CRYSTAL a.s. La nueva unidad de horno está diseñada por su construcción como una unidad de horno de un solo espacio con descargas directas de esmalte a puntos de muestreo especificados. La instalación de esta tecnología reducirá significativamente la intensidad energética del proceso de producción de esmalte y, al mismo tiempo, reducirá significativamente las emisiones de CO2 y otras emisiones básicas de la fuente de gas. (Spanish)
15 January 2022
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Identifiers
CZ.01.3.10/0.0/0.0/16_061/0010531
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