R & D work on innovative technology in ZPC Otmuchów (Q2686740): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in de, and other parts: Adding German translations) |
(Changed label, description and/or aliases in nl, and other parts: Adding Dutch translations) |
||||||||||||||
| label / nl | label / nl | ||||||||||||||
O & O-werkzaamheden aan innovatieve technologie in ZPC Otmuchów | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel: 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het project heeft tot doel O & O-werkzaamheden uit te voeren die gericht zijn op het implementeren van procesinnovatie in haar eigen bedrijf. De proefinstallatie die tijdens het project is ontworpen en gebouwd, zal gebaseerd zijn op het concept van het bedrijf van een nieuwe technologie voor de productie van chocolademelk. De behoefte aan procesinnovatie vloeit voort uit de toenemende vraag van de detailhandelsketens (productklanten) en de groeiende verwachtingen van de consument. Dankzij het gebruik ervan zal het mogelijk zijn om het proces van beluchting van de schuimmassa te controleren, om de herhaalbaarheid van het product te waarborgen en om het productieproces te versnellen, met name het verpakkingsproces. Verzoekster gaat ervan uit dat zij als gevolg van het project in staat zal zijn de productiekosten aanzienlijk te verlagen (onder meer door procesautomatisering, vermindering van het elektriciteits- en waterverbruik, vermindering van afval) en een meer marktgericht product te bieden. Het product zal de huidige doelmarkten bereiken, maar het is ook de bedoeling de uitvoer te verhogen. De onderzoekswerkzaamheden zijn verdeeld in vier fasen. In de eerste fase worden tests uitgevoerd in het laboratorium van de aanvrager en in de laboratoria van de leveranciers van twee delen van de proeflijn. Het behalen van positieve resultaten in termen van productkenmerken en het werk van de grijper zal de overgang naar de tweede fase mogelijk maken. Aangenomen werd dat deel 3 van de pilotlijn (Packaging) reeds in de gebouwen van de aanvrager zou worden getest. De werkzaamheden in fase drie zullen zich concentreren op deel 1 van de proeflijn (Mass-voorbereiding). In de laatste fase wordt de gehele proefinstallatie, bestaande uit drie secties, in continu bedrijf gebouwd en getest. (Dutch) | |||||||||||||||
| Property / summary: Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel: 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het project heeft tot doel O & O-werkzaamheden uit te voeren die gericht zijn op het implementeren van procesinnovatie in haar eigen bedrijf. De proefinstallatie die tijdens het project is ontworpen en gebouwd, zal gebaseerd zijn op het concept van het bedrijf van een nieuwe technologie voor de productie van chocolademelk. De behoefte aan procesinnovatie vloeit voort uit de toenemende vraag van de detailhandelsketens (productklanten) en de groeiende verwachtingen van de consument. Dankzij het gebruik ervan zal het mogelijk zijn om het proces van beluchting van de schuimmassa te controleren, om de herhaalbaarheid van het product te waarborgen en om het productieproces te versnellen, met name het verpakkingsproces. Verzoekster gaat ervan uit dat zij als gevolg van het project in staat zal zijn de productiekosten aanzienlijk te verlagen (onder meer door procesautomatisering, vermindering van het elektriciteits- en waterverbruik, vermindering van afval) en een meer marktgericht product te bieden. Het product zal de huidige doelmarkten bereiken, maar het is ook de bedoeling de uitvoer te verhogen. De onderzoekswerkzaamheden zijn verdeeld in vier fasen. In de eerste fase worden tests uitgevoerd in het laboratorium van de aanvrager en in de laboratoria van de leveranciers van twee delen van de proeflijn. Het behalen van positieve resultaten in termen van productkenmerken en het werk van de grijper zal de overgang naar de tweede fase mogelijk maken. Aangenomen werd dat deel 3 van de pilotlijn (Packaging) reeds in de gebouwen van de aanvrager zou worden getest. De werkzaamheden in fase drie zullen zich concentreren op deel 1 van de proeflijn (Mass-voorbereiding). In de laatste fase wordt de gehele proefinstallatie, bestaande uit drie secties, in continu bedrijf gebouwd en getest. (Dutch) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel: 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het project heeft tot doel O & O-werkzaamheden uit te voeren die gericht zijn op het implementeren van procesinnovatie in haar eigen bedrijf. De proefinstallatie die tijdens het project is ontworpen en gebouwd, zal gebaseerd zijn op het concept van het bedrijf van een nieuwe technologie voor de productie van chocolademelk. De behoefte aan procesinnovatie vloeit voort uit de toenemende vraag van de detailhandelsketens (productklanten) en de groeiende verwachtingen van de consument. Dankzij het gebruik ervan zal het mogelijk zijn om het proces van beluchting van de schuimmassa te controleren, om de herhaalbaarheid van het product te waarborgen en om het productieproces te versnellen, met name het verpakkingsproces. Verzoekster gaat ervan uit dat zij als gevolg van het project in staat zal zijn de productiekosten aanzienlijk te verlagen (onder meer door procesautomatisering, vermindering van het elektriciteits- en waterverbruik, vermindering van afval) en een meer marktgericht product te bieden. Het product zal de huidige doelmarkten bereiken, maar het is ook de bedoeling de uitvoer te verhogen. De onderzoekswerkzaamheden zijn verdeeld in vier fasen. In de eerste fase worden tests uitgevoerd in het laboratorium van de aanvrager en in de laboratoria van de leveranciers van twee delen van de proeflijn. Het behalen van positieve resultaten in termen van productkenmerken en het werk van de grijper zal de overgang naar de tweede fase mogelijk maken. Aangenomen werd dat deel 3 van de pilotlijn (Packaging) reeds in de gebouwen van de aanvrager zou worden getest. De werkzaamheden in fase drie zullen zich concentreren op deel 1 van de proeflijn (Mass-voorbereiding). In de laatste fase wordt de gehele proefinstallatie, bestaande uit drie secties, in continu bedrijf gebouwd en getest. (Dutch) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 17 December 2021
| |||||||||||||||
Revision as of 21:27, 17 December 2021
Project Q2686740 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | R & D work on innovative technology in ZPC Otmuchów |
Project Q2686740 in Poland |
Statements
15,847,940.06 zloty
0 references
37,487,971.25 zloty
0 references
42.27 percent
0 references
42.27 percent
0 references
1 March 2020
0 references
30 September 2023
0 references
ZAKŁADY PRZEMYSŁU CUKIERNICZEGO "OTMUCHÓW" SA
0 references
50°28'25.7"N, 17°19'57.0"E
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Przedmiotem projektu jest przeprowadzenie prac B+R mających na celu wdrożenie do własnej działalności firmy innowacji procesowej. Zaprojektowana i zbudowana w trakcie trwania projektu instalacja pilotażowa oparta będzie na opracowanej przez firmę koncepcji nowej technologii produkcji mleczka w czekoladzie. Konieczność wprowadzenia innowacji procesowej wynika z rosnących wymagań sieci handlowych (odbiorców produktu) i rosnących oczekiwań konsumentów. Dzięki jej zastosowaniu możliwe będzie kontrolowanie procesu napowietrzania masy piankowej, zapewnienie powtarzalności produktu, przyspieszenie procesu produkcji, w tym w szczególności procesu pakowania. Wnioskodawca zakłada, że w wyniku realizacji projektu będzie mógł znacząco obniżyć koszty produkcji (między innymi poprzez automatyzację procesu, spadek zużycia energii elektrycznej i wody, ograniczenie ilości odpadów) i zaoferować produkt odpowiadający w większym stopniu na potrzeby rynkowe. Produkt będzie trafiał na dotychczasowe rynki docelowe, ale również planowane jest zwiększenie eksportu. Prace badawcze zostały podzielone na cztery etapy. W pierwszym etapie prowadzone będą badania w laboratorium wnioskodawcy i w laboratoriach dostawców dwóch odcinków linii pilotażowej. Uzyskanie pozytywnych wyników w zakresie cech produktu i pracy chwytaka pozwoli na przejście do etapu drugiego. Założono, że testowany w nim będzie już w siedzibie wnioskodawcy odcinek 3 linii pilotażowej (Pakowanie). Prace w etapie trzecim dotyczyć będą głównie odcinka 1 linii pilotażowej (Przygotowanie masy). W ostatnim etapie zostanie zbudowana oraz przetestowana w trybie pracy ciągłej cała instalacja pilotażowa, składająca się z trzech odcinków. (Polish)
0 references
Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) Purpose_public_aid: Article: 25 of Commission Regulation (EU) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty Urz. EU L 187/1 of 26.06.2014).The object of the project is to carry out R & D works aimed at implementing process innovation into its own business. The pilot installation designed and built during the project will be based on the company’s concept of a new technology for the production of chocolate milk. The need for process innovation stems from the growing demands of retail chains (product customers) and growing consumer expectations. Thanks to its use, it will be possible to control the process of aerating the foam mass, to ensure the repeatability of the product, and to speed up the production process, including in particular the packaging process. The applicant assumes that, as a result of the project, it will be able to significantly reduce production costs (inter alia through process automation, decrease in electricity and water consumption, reduction of waste) and offer a more market-based product. The product will reach the current target markets, but it is also planned to increase exports. The research work has been divided into four stages. In the first phase, tests will be carried out in the applicant’s laboratory and in the laboratories of the suppliers of two sections of the pilot line. Obtaining positive results in terms of product characteristics and the work of the gripper will allow for the transition to the second stage. It was assumed that section 3 of the pilot line (Packaging) would already be tested at the applicant’s premises. The work in phase three will focus on section 1 of the pilot line (Mass preparation). In the final stage, the entire pilot installation, consisting of three sections, will be built and tested in continuous operation. (English)
7 July 2021
0 references
Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article: 25 du règlement (UE) no 651/2014 de la Commission du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014).Le projet a pour objet de réaliser des travaux de R & D visant à mettre en œuvre l’innovation des processus dans ses propres activités. L’installation pilote conçue et construite au cours du projet s’appuiera sur le concept d’une nouvelle technologie pour la production de lait au chocolat. Le besoin d’innovation dans les processus découle de la demande croissante des chaînes de vente au détail (clients de produits) et des attentes croissantes des consommateurs. Grâce à son utilisation, il sera possible de contrôler le processus d’aération de la masse de mousse, d’assurer la répétabilité du produit, et d’accélérer le processus de production, y compris en particulier le processus d’emballage. La requérante suppose que, grâce au projet, elle sera en mesure de réduire de manière significative les coûts de production (notamment par l’automatisation des procédés, la diminution de la consommation d’électricité et d’eau, la réduction des déchets) et d’offrir un produit davantage fondé sur le marché. Le produit atteindra les marchés cibles actuels, mais il est également prévu d’augmenter les exportations. Les travaux de recherche ont été divisés en quatre étapes. Au cours de la première phase, des essais seront effectués dans le laboratoire du demandeur et dans les laboratoires des fournisseurs de deux sections de la ligne pilote. L’obtention de résultats positifs en termes de caractéristiques du produit et de travail du préhenseur permettra de passer à la deuxième étape. On a supposé que la section 3 de la ligne pilote (Packaging) serait déjà testée dans les locaux du demandeur. Les travaux de la troisième phase se concentreront sur la section 1 de la ligne pilote (préparation de la masse). Dans la phase finale, l’ensemble de l’installation pilote, composée de trois sections, sera construite et testée en fonctionnement continu. (French)
3 December 2021
0 references
Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel: 25 der Verordnung (EU) Nr. 651/2014 der Kommission vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014).Ziel des Projekts ist die Durchführung von FuE-Arbeiten zur Umsetzung von Prozessinnovationen in ihr eigenes Geschäft. Die während des Projekts konzipierte und gebaute Pilotanlage basiert auf dem Konzept des Unternehmens einer neuen Technologie für die Herstellung von Schokoladenmilch. Der Bedarf an Prozessinnovationen ergibt sich aus den wachsenden Anforderungen von Einzelhandelsketten (Produktkunden) und wachsenden Erwartungen der Verbraucher. Dank seiner Verwendung wird es möglich sein, den Prozess der Belüftung der Schaummasse zu kontrollieren, die Wiederholbarkeit des Produkts zu gewährleisten und den Produktionsprozess, insbesondere den Verpackungsprozess, zu beschleunigen. Die Klägerin geht davon aus, dass sie infolge des Projekts in der Lage sein wird, die Produktionskosten (u. a. durch Prozessautomatisierung, Verringerung des Strom- und Wasserverbrauchs, Abfallreduzierung) erheblich zu senken und ein marktorientierteres Produkt anzubieten. Das Produkt wird die aktuellen Zielmärkte erreichen, aber es ist auch geplant, die Exporte zu steigern. Die Forschungsarbeiten wurden in vier Phasen unterteilt. In der ersten Phase werden die Tests im Labor des Antragstellers und in den Laboratorien der Lieferanten von zwei Abschnitten der Pilotlinie durchgeführt. Die Erzielung positiver Ergebnisse in Bezug auf die Produkteigenschaften und die Arbeit des Greifers ermöglicht den Übergang zur zweiten Stufe. Es wurde davon ausgegangen, dass Abschnitt 3 der Pilotlinie (Packaging) bereits in den Räumlichkeiten der Klägerin geprüft wird. Die Arbeiten in Phase 3 konzentrieren sich auf Abschnitt 1 der Pilotlinie (Massenvorbereitung). In der Endphase wird die gesamte Pilotanlage, bestehend aus drei Abschnitten, im Dauerbetrieb gebaut und getestet. (German)
13 December 2021
0 references
Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel: 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het project heeft tot doel O & O-werkzaamheden uit te voeren die gericht zijn op het implementeren van procesinnovatie in haar eigen bedrijf. De proefinstallatie die tijdens het project is ontworpen en gebouwd, zal gebaseerd zijn op het concept van het bedrijf van een nieuwe technologie voor de productie van chocolademelk. De behoefte aan procesinnovatie vloeit voort uit de toenemende vraag van de detailhandelsketens (productklanten) en de groeiende verwachtingen van de consument. Dankzij het gebruik ervan zal het mogelijk zijn om het proces van beluchting van de schuimmassa te controleren, om de herhaalbaarheid van het product te waarborgen en om het productieproces te versnellen, met name het verpakkingsproces. Verzoekster gaat ervan uit dat zij als gevolg van het project in staat zal zijn de productiekosten aanzienlijk te verlagen (onder meer door procesautomatisering, vermindering van het elektriciteits- en waterverbruik, vermindering van afval) en een meer marktgericht product te bieden. Het product zal de huidige doelmarkten bereiken, maar het is ook de bedoeling de uitvoer te verhogen. De onderzoekswerkzaamheden zijn verdeeld in vier fasen. In de eerste fase worden tests uitgevoerd in het laboratorium van de aanvrager en in de laboratoria van de leveranciers van twee delen van de proeflijn. Het behalen van positieve resultaten in termen van productkenmerken en het werk van de grijper zal de overgang naar de tweede fase mogelijk maken. Aangenomen werd dat deel 3 van de pilotlijn (Packaging) reeds in de gebouwen van de aanvrager zou worden getest. De werkzaamheden in fase drie zullen zich concentreren op deel 1 van de proeflijn (Mass-voorbereiding). In de laatste fase wordt de gehele proefinstallatie, bestaande uit drie secties, in continu bedrijf gebouwd en getest. (Dutch)
17 December 2021
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-1047/19
0 references