Reprocessing of char from the Torrgas gasification process (Q3988782): Difference between revisions
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L’objectif du projet est, d’une part, l’utilisation utile de l’omble de sous-produit issu du processus de gazéification de la biomasse de Torrgas Delfzijl et, d’autre part, d’améliorer l’analyse de rentabilisation de l’application du digesteur. Le projet a opté pour l’extraction, le refroidissement et la mise à niveau de char pour la vente de charbon actif. Cette renégociation de l’omble nécessite deux étapes de processus supplémentaires, qui sont innovantes dans leur application. Dans ce projet, un système d’extraction unique en combinaison avec une unité de refroidissement est en cours de développement pour l’extraction et la commercialisation de l’omble produit à partir du digesteur de biomasse et testé derrière une meuleuse à deux étages de 700 kW, qui sert d’usine pilote pour sa technologie. Les procédés doivent satisfaire aux exigences spécifiées en ce qui concerne la qualité de l’omble et du carbone (actif), la protection contre les explosions et la stabilité du processus du digesteur. L’omble, qui est utilisé comme précurseur pour la production de charbon (actif), a un rendement tel que la quantité requise de SDE+ peut être réduite en cas de rentabilité durable et élevée du digesteur. Il est prévu que le biocharbon soit utilisé dans le processus de production d’EDD-SIC à Delfzijl pour remplacer le coke de pétrole. Les activités du projet se concentrent sur l’extraction de l’omble du réacteur de pyrolyse et le refroidissement à une température inférieure à la température d’inflammation spontanée. Le caractère innovant est basé sur l’extraction et le refroidissement de l’omble, d’autre part par le traitement sans oxygène dans les étapes du processus. Dans la première phase, les exigences de qualité de l’omble seront définies. Ces exigences constituent la base du traitement ultérieur de l’omble en charbon actif et fixent les conditions-cadres pour les étapes ultérieures. Il examine le contrôle des paramètres de fonctionnement du broyeur pour obtenir la qualité désirée de l’omble. À cette fin, plusieurs essais de conversion du charbon actif sont effectués, suivis de la caractérisation du charbon actif à l’échelle du laboratoire. Les exigences de qualité de l’omble sont fixées. Les conditions-cadres pour l’ingénierie et la construction de l’unité d’extraction de char et de l’unité de refroidissement sont achevées. Au cours de la deuxième phase, les installations d’extraction et de refroidissement des chars sont conçues et construites. Au cours de la troisième phase, l’installation est largement testée. Les réglages optimaux du réacteur de pyrolyse et de l’unité de retraitement doivent être déterminés et enregistrés. Une première conception est en cours de réalisation pour le digesteur à grande échelle de 10 MW à Delfzijl. Le projet sera achevé en faisant rapport et en diffusant les résultats du projet. (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: L’objectif du projet est, d’une part, l’utilisation utile de l’omble de sous-produit issu du processus de gazéification de la biomasse de Torrgas Delfzijl et, d’autre part, d’améliorer l’analyse de rentabilisation de l’application du digesteur. Le projet a opté pour l’extraction, le refroidissement et la mise à niveau de char pour la vente de charbon actif. Cette renégociation de l’omble nécessite deux étapes de processus supplémentaires, qui sont innovantes dans leur application. Dans ce projet, un système d’extraction unique en combinaison avec une unité de refroidissement est en cours de développement pour l’extraction et la commercialisation de l’omble produit à partir du digesteur de biomasse et testé derrière une meuleuse à deux étages de 700 kW, qui sert d’usine pilote pour sa technologie. Les procédés doivent satisfaire aux exigences spécifiées en ce qui concerne la qualité de l’omble et du carbone (actif), la protection contre les explosions et la stabilité du processus du digesteur. L’omble, qui est utilisé comme précurseur pour la production de charbon (actif), a un rendement tel que la quantité requise de SDE+ peut être réduite en cas de rentabilité durable et élevée du digesteur. Il est prévu que le biocharbon soit utilisé dans le processus de production d’EDD-SIC à Delfzijl pour remplacer le coke de pétrole. Les activités du projet se concentrent sur l’extraction de l’omble du réacteur de pyrolyse et le refroidissement à une température inférieure à la température d’inflammation spontanée. Le caractère innovant est basé sur l’extraction et le refroidissement de l’omble, d’autre part par le traitement sans oxygène dans les étapes du processus. Dans la première phase, les exigences de qualité de l’omble seront définies. Ces exigences constituent la base du traitement ultérieur de l’omble en charbon actif et fixent les conditions-cadres pour les étapes ultérieures. Il examine le contrôle des paramètres de fonctionnement du broyeur pour obtenir la qualité désirée de l’omble. À cette fin, plusieurs essais de conversion du charbon actif sont effectués, suivis de la caractérisation du charbon actif à l’échelle du laboratoire. Les exigences de qualité de l’omble sont fixées. Les conditions-cadres pour l’ingénierie et la construction de l’unité d’extraction de char et de l’unité de refroidissement sont achevées. Au cours de la deuxième phase, les installations d’extraction et de refroidissement des chars sont conçues et construites. Au cours de la troisième phase, l’installation est largement testée. Les réglages optimaux du réacteur de pyrolyse et de l’unité de retraitement doivent être déterminés et enregistrés. Une première conception est en cours de réalisation pour le digesteur à grande échelle de 10 MW à Delfzijl. Le projet sera achevé en faisant rapport et en diffusant les résultats du projet. (French) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: L’objectif du projet est, d’une part, l’utilisation utile de l’omble de sous-produit issu du processus de gazéification de la biomasse de Torrgas Delfzijl et, d’autre part, d’améliorer l’analyse de rentabilisation de l’application du digesteur. Le projet a opté pour l’extraction, le refroidissement et la mise à niveau de char pour la vente de charbon actif. Cette renégociation de l’omble nécessite deux étapes de processus supplémentaires, qui sont innovantes dans leur application. Dans ce projet, un système d’extraction unique en combinaison avec une unité de refroidissement est en cours de développement pour l’extraction et la commercialisation de l’omble produit à partir du digesteur de biomasse et testé derrière une meuleuse à deux étages de 700 kW, qui sert d’usine pilote pour sa technologie. Les procédés doivent satisfaire aux exigences spécifiées en ce qui concerne la qualité de l’omble et du carbone (actif), la protection contre les explosions et la stabilité du processus du digesteur. L’omble, qui est utilisé comme précurseur pour la production de charbon (actif), a un rendement tel que la quantité requise de SDE+ peut être réduite en cas de rentabilité durable et élevée du digesteur. Il est prévu que le biocharbon soit utilisé dans le processus de production d’EDD-SIC à Delfzijl pour remplacer le coke de pétrole. Les activités du projet se concentrent sur l’extraction de l’omble du réacteur de pyrolyse et le refroidissement à une température inférieure à la température d’inflammation spontanée. Le caractère innovant est basé sur l’extraction et le refroidissement de l’omble, d’autre part par le traitement sans oxygène dans les étapes du processus. Dans la première phase, les exigences de qualité de l’omble seront définies. Ces exigences constituent la base du traitement ultérieur de l’omble en charbon actif et fixent les conditions-cadres pour les étapes ultérieures. Il examine le contrôle des paramètres de fonctionnement du broyeur pour obtenir la qualité désirée de l’omble. À cette fin, plusieurs essais de conversion du charbon actif sont effectués, suivis de la caractérisation du charbon actif à l’échelle du laboratoire. Les exigences de qualité de l’omble sont fixées. Les conditions-cadres pour l’ingénierie et la construction de l’unité d’extraction de char et de l’unité de refroidissement sont achevées. Au cours de la deuxième phase, les installations d’extraction et de refroidissement des chars sont conçues et construites. Au cours de la troisième phase, l’installation est largement testée. Les réglages optimaux du réacteur de pyrolyse et de l’unité de retraitement doivent être déterminés et enregistrés. Une première conception est en cours de réalisation pour le digesteur à grande échelle de 10 MW à Delfzijl. Le projet sera achevé en faisant rapport et en diffusant les résultats du projet. (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 15 December 2021
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Revision as of 06:28, 15 December 2021
Project Q3988782 in Netherlands
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Reprocessing of char from the Torrgas gasification process |
Project Q3988782 in Netherlands |
Statements
722,558.0 Euro
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2,125,795.822 Euro
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33.99 percent
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1 October 2016
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21 December 2018
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Torrgas Delfzijl BV
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53°11'13.88"N, 6°33'49.00"E
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9728 JT
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Het doel van het project is enerzijds de nuttige inzet van het bijproduct char uit het biomassavergassingsproces van Torrgas Delfzijl en anderzijds het verbeteren van de business case van de toepassing van de vergasser. In het project is gekozen voor uittrekken, koelen en opwaarderen van char voor afzet richting actief kool. Voor deze verwaarding van de char zijn twee extra processtappen nodig, die innovatief zijn in hun toepassing.In het onderhavig project wordt een uniek uittreksystem in combinatie met een koeleenheid ontwikkeld voor extractie en afzet van de geproduceerde char uit de biomassavergasser en getest achter een 700 kW tweetrapsvergasser, die als pilot plant voor haar technologie fungeert. De processen dienen te voldoen aan gestelde eisen voor kwaliteit van de char en (actieve) kool, explosieveiligheid en processtabiliteit van de vergasser. De char, die ingezet wordt als precursor voor de productie van (actieve) kool, kent een dusdanige opbrengst dat de benodigde hoeveelheid SDE+ verminderd kan worden bij blijvende, hoge rentabiliteit van de vergasser. Het is voorzien dat de biokool wordt ingezet in het productieproces van ESD-SIC in Delfzijl ter vervanging van petroleum cokes.De activiteiten binnen het project richten zich op de extractie van de char aan de pyrolyse reactor en de koeling tot een temperatuur onder de spontane ontbrandingstemperatuur. Het innovatieve karakter wordt enerzijds gevormd door uittrekken en koelen van de char, anderzijds door de zuurstofvrije verwerking in de processtappen. In de eerste fase worden de kwaliteitseisen voor de char in kaart gebracht. Deze eisen vormen de basis voor de verdere verwerking van char tot actieve kool en leggen de randvoorwaarden voor de volgende fasen vast. Er wordt onderzocht welke sturing op bedrijfsparameters van de vergasser nodig zijn voor het verkrijgen van de gewenste kwaliteit van de char. Hiervoor worden diverse actieve kool omzettingsproeven uitgevoerd, gevolgd door karakterisering van de actieve kool op laboratoriumschaal. De kwaliteitseisen voor de char worden vastgelegd. De randvoorwaarden voor de engineering en bouw van de char uittrekeenheid en koelunit worden invuld. In fase twee worden de installaties voor uittrekken en koelen van de char ge-engineerd en gebouwd. In fase drie wordt de installatie uitvoerig beproeft. De optimale instellingen van de pyrolyse reactor en opwerkeenheid worden vastgesteld en vastgelegd. Er wordt een eerste ontwerp gerealiseerd voor toepassing bij de grootschalige 10 MW vergasser in Delfzijl. Het project wordt afgerond middels rapportage en disseminatie van de projectresultaten. (Dutch)
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The objective of the project is, on the one hand, the useful use of the by-product char from the biomass gasification process of Torrgas Delfzijl and, on the other hand, to improve the business case of the application of the digester. The project opted for the extraction, cooling and upgrading of char for sales to activated coal. This renegotiation of the char requires two additional process steps, which are innovative in their application.In this project, a unique extraction system in combination with a cooling unit is being developed for extraction and marketing of the produced char from the biomass digester and tested behind a 700 kW two-stage grinder, which acts as a pilot plant for its technology. The processes must meet specified requirements for the quality of the char and (active) carbon, explosion protection and process stability of the digester. The char, which is used as a precursor for the production of (active) coal, has such a yield that the required amount of SDE+ can be reduced in the event of lasting, high profitability of the digester. It is foreseen that the biocoal will be used in the production process of ESD-SIC in Delfzijl to replace petroleum coke.The activities within the project focus on the extraction of the char from the pyrolysis reactor and the cooling to a temperature below the spontaneous ignition temperature. The innovative character is based on the extraction and cooling of the char, on the other hand by the oxygen-free processing in the process steps. In the first phase, the quality requirements for the char will be mapped out. These requirements form the basis for further processing of char into activated carbon and lay down the framework conditions for the subsequent stages. It examines which control on operating parameters of the grinder is needed to obtain the desired quality of the char. For this purpose, several activated carbon conversion tests are carried out, followed by characterisation of the activated carbon on a laboratory scale. The quality requirements for the char are laid down. The framework conditions for the engineering and construction of the char extraction unit and cooling unit are completed. In phase two, the char extraction and cooling installations are engineered and built. In phase three, the installation is extensively tested. The optimal settings of the pyrolysis reactor and reprocessing unit shall be determined and recorded. A first design is being realised for the large-scale 10 MW digester in Delfzijl. The project will be completed by reporting and disseminating the project results. (English)
15 December 2021
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L’objectif du projet est, d’une part, l’utilisation utile de l’omble de sous-produit issu du processus de gazéification de la biomasse de Torrgas Delfzijl et, d’autre part, d’améliorer l’analyse de rentabilisation de l’application du digesteur. Le projet a opté pour l’extraction, le refroidissement et la mise à niveau de char pour la vente de charbon actif. Cette renégociation de l’omble nécessite deux étapes de processus supplémentaires, qui sont innovantes dans leur application. Dans ce projet, un système d’extraction unique en combinaison avec une unité de refroidissement est en cours de développement pour l’extraction et la commercialisation de l’omble produit à partir du digesteur de biomasse et testé derrière une meuleuse à deux étages de 700 kW, qui sert d’usine pilote pour sa technologie. Les procédés doivent satisfaire aux exigences spécifiées en ce qui concerne la qualité de l’omble et du carbone (actif), la protection contre les explosions et la stabilité du processus du digesteur. L’omble, qui est utilisé comme précurseur pour la production de charbon (actif), a un rendement tel que la quantité requise de SDE+ peut être réduite en cas de rentabilité durable et élevée du digesteur. Il est prévu que le biocharbon soit utilisé dans le processus de production d’EDD-SIC à Delfzijl pour remplacer le coke de pétrole. Les activités du projet se concentrent sur l’extraction de l’omble du réacteur de pyrolyse et le refroidissement à une température inférieure à la température d’inflammation spontanée. Le caractère innovant est basé sur l’extraction et le refroidissement de l’omble, d’autre part par le traitement sans oxygène dans les étapes du processus. Dans la première phase, les exigences de qualité de l’omble seront définies. Ces exigences constituent la base du traitement ultérieur de l’omble en charbon actif et fixent les conditions-cadres pour les étapes ultérieures. Il examine le contrôle des paramètres de fonctionnement du broyeur pour obtenir la qualité désirée de l’omble. À cette fin, plusieurs essais de conversion du charbon actif sont effectués, suivis de la caractérisation du charbon actif à l’échelle du laboratoire. Les exigences de qualité de l’omble sont fixées. Les conditions-cadres pour l’ingénierie et la construction de l’unité d’extraction de char et de l’unité de refroidissement sont achevées. Au cours de la deuxième phase, les installations d’extraction et de refroidissement des chars sont conçues et construites. Au cours de la troisième phase, l’installation est largement testée. Les réglages optimaux du réacteur de pyrolyse et de l’unité de retraitement doivent être déterminés et enregistrés. Une première conception est en cours de réalisation pour le digesteur à grande échelle de 10 MW à Delfzijl. Le projet sera achevé en faisant rapport et en diffusant les résultats du projet. (French)
15 December 2021
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Identifiers
OP-2014-2023-Noord-OPSNN0123
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