Implementation of an automated painting line in the company (Q3263609): Difference between revisions
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| label / de | label / de | ||||||||||||||
Implementierung einer automatisierten Lackierlinie im Unternehmen | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Das Projekt besteht in der Anschaffung von fortschrittlichen Technologie-Industriemaschinen zur Verbesserung und Technikalisierung des Lackabschnitts hauptsächlich, insbesondere zum Schleifen, Malen und Trocknen der Seiten komplexer Teile, einschließlich solcher mit eingebautem Shooter, die heute eine hohe Nachfrage erleben. Das Hauptziel besteht darin, die Produktionskapazität des Lacks zu verbessern, indem Maschinen eingebaut werden, die zur Automatisierung der Prozesse in der Lackierung bestimmt sind. Markieren Sie hier die Investitionen der GROUP ACB COMPONENTS in den letzten Jahren, die es geschafft haben, Produktivitätssteigerungen von 20 % bis 30 % in den Bereichen Chanten oder Zimmermann einzuführen. Mit der Durchführung dieses Investitionsvorhabens soll die Kapazität des Lackierbereichs mit der der vorangegangenen beiden angeglichen werden, da die Lücke auch im Geschäftsjahr 2020 erkennbar war, in dem Produktionszahlen ähnlich denen der Vorjahre in weniger Arbeitsmonaten aufgrund des Stops durch die Erklärung des Alarmstaates erreicht wurden.Die Hauptinvestition besteht aus einer automatisierten Lackierlinie für Kanten, Modell CEFLA – SmartEdge 10BV 15200-17. Dies ist eine monolaterale automatische Maschine, die an Lack-, Sand- und Trockenteile mit geraden Kanten und Formteilen angepasst ist (letztere sind solche mit eingebautem Griff). Die Übernahme wird eine wesentliche Änderung des Produktionsprozesses darstellen, da sie dazu beitragen wird, die derzeit für die Seiten des Lackabschnitts erforderlichen manuellen Bearbeitungen zu beseitigen und zu reduzieren. Die innovativste für das Unternehmen in dieser Hinsicht ist, dass die Farbe mit einer traditionellen vertikalen Walze und einer weichen vertikalen Walze (patentiert vom Maschinenhersteller) aufgetragen werden kann, die sich automatisch an die Form der Kante anpasst, ohne dass Gegenprofile verwendet werden müssen, oder durch Injektionsvakuumtechnologie (auch patentiert). Mit dieser Technologie ist es möglich, jede Art von Kanten zu malen, da sich der Anwendungskopf perfekt anpasst, um eine genaue und homogene Anwendung in jeder Form zu gewährleisten. Die Trocknung erfolgt im Ofen, das auch in der Maschine integriert ist, durch UV-Strahlen für 100 % Acrylfarben oder durch IR für wässrige oder lösungsmittelbasierte Produkte. Kurz gesagt, der Einbau der neuen Maschine wird eine sehr wesentliche Verbesserung für das Unternehmen darstellen, weil sie dank ihr den Prozess des Schleifens, Lackierens und Trocknens aller Kanten der Türen, einschließlich derjenigen, die den eingebauten Griff tragen, mechanisieren wird, was derzeit eine zusätzliche Arbeitsbelastung nach der Projektdurchführung mit sich bringt. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Das Projekt besteht in der Anschaffung von fortschrittlichen Technologie-Industriemaschinen zur Verbesserung und Technikalisierung des Lackabschnitts hauptsächlich, insbesondere zum Schleifen, Malen und Trocknen der Seiten komplexer Teile, einschließlich solcher mit eingebautem Shooter, die heute eine hohe Nachfrage erleben. Das Hauptziel besteht darin, die Produktionskapazität des Lacks zu verbessern, indem Maschinen eingebaut werden, die zur Automatisierung der Prozesse in der Lackierung bestimmt sind. Markieren Sie hier die Investitionen der GROUP ACB COMPONENTS in den letzten Jahren, die es geschafft haben, Produktivitätssteigerungen von 20 % bis 30 % in den Bereichen Chanten oder Zimmermann einzuführen. Mit der Durchführung dieses Investitionsvorhabens soll die Kapazität des Lackierbereichs mit der der vorangegangenen beiden angeglichen werden, da die Lücke auch im Geschäftsjahr 2020 erkennbar war, in dem Produktionszahlen ähnlich denen der Vorjahre in weniger Arbeitsmonaten aufgrund des Stops durch die Erklärung des Alarmstaates erreicht wurden.Die Hauptinvestition besteht aus einer automatisierten Lackierlinie für Kanten, Modell CEFLA – SmartEdge 10BV 15200-17. Dies ist eine monolaterale automatische Maschine, die an Lack-, Sand- und Trockenteile mit geraden Kanten und Formteilen angepasst ist (letztere sind solche mit eingebautem Griff). Die Übernahme wird eine wesentliche Änderung des Produktionsprozesses darstellen, da sie dazu beitragen wird, die derzeit für die Seiten des Lackabschnitts erforderlichen manuellen Bearbeitungen zu beseitigen und zu reduzieren. Die innovativste für das Unternehmen in dieser Hinsicht ist, dass die Farbe mit einer traditionellen vertikalen Walze und einer weichen vertikalen Walze (patentiert vom Maschinenhersteller) aufgetragen werden kann, die sich automatisch an die Form der Kante anpasst, ohne dass Gegenprofile verwendet werden müssen, oder durch Injektionsvakuumtechnologie (auch patentiert). Mit dieser Technologie ist es möglich, jede Art von Kanten zu malen, da sich der Anwendungskopf perfekt anpasst, um eine genaue und homogene Anwendung in jeder Form zu gewährleisten. Die Trocknung erfolgt im Ofen, das auch in der Maschine integriert ist, durch UV-Strahlen für 100 % Acrylfarben oder durch IR für wässrige oder lösungsmittelbasierte Produkte. Kurz gesagt, der Einbau der neuen Maschine wird eine sehr wesentliche Verbesserung für das Unternehmen darstellen, weil sie dank ihr den Prozess des Schleifens, Lackierens und Trocknens aller Kanten der Türen, einschließlich derjenigen, die den eingebauten Griff tragen, mechanisieren wird, was derzeit eine zusätzliche Arbeitsbelastung nach der Projektdurchführung mit sich bringt. (German) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Das Projekt besteht in der Anschaffung von fortschrittlichen Technologie-Industriemaschinen zur Verbesserung und Technikalisierung des Lackabschnitts hauptsächlich, insbesondere zum Schleifen, Malen und Trocknen der Seiten komplexer Teile, einschließlich solcher mit eingebautem Shooter, die heute eine hohe Nachfrage erleben. Das Hauptziel besteht darin, die Produktionskapazität des Lacks zu verbessern, indem Maschinen eingebaut werden, die zur Automatisierung der Prozesse in der Lackierung bestimmt sind. Markieren Sie hier die Investitionen der GROUP ACB COMPONENTS in den letzten Jahren, die es geschafft haben, Produktivitätssteigerungen von 20 % bis 30 % in den Bereichen Chanten oder Zimmermann einzuführen. Mit der Durchführung dieses Investitionsvorhabens soll die Kapazität des Lackierbereichs mit der der vorangegangenen beiden angeglichen werden, da die Lücke auch im Geschäftsjahr 2020 erkennbar war, in dem Produktionszahlen ähnlich denen der Vorjahre in weniger Arbeitsmonaten aufgrund des Stops durch die Erklärung des Alarmstaates erreicht wurden.Die Hauptinvestition besteht aus einer automatisierten Lackierlinie für Kanten, Modell CEFLA – SmartEdge 10BV 15200-17. Dies ist eine monolaterale automatische Maschine, die an Lack-, Sand- und Trockenteile mit geraden Kanten und Formteilen angepasst ist (letztere sind solche mit eingebautem Griff). Die Übernahme wird eine wesentliche Änderung des Produktionsprozesses darstellen, da sie dazu beitragen wird, die derzeit für die Seiten des Lackabschnitts erforderlichen manuellen Bearbeitungen zu beseitigen und zu reduzieren. Die innovativste für das Unternehmen in dieser Hinsicht ist, dass die Farbe mit einer traditionellen vertikalen Walze und einer weichen vertikalen Walze (patentiert vom Maschinenhersteller) aufgetragen werden kann, die sich automatisch an die Form der Kante anpasst, ohne dass Gegenprofile verwendet werden müssen, oder durch Injektionsvakuumtechnologie (auch patentiert). Mit dieser Technologie ist es möglich, jede Art von Kanten zu malen, da sich der Anwendungskopf perfekt anpasst, um eine genaue und homogene Anwendung in jeder Form zu gewährleisten. Die Trocknung erfolgt im Ofen, das auch in der Maschine integriert ist, durch UV-Strahlen für 100 % Acrylfarben oder durch IR für wässrige oder lösungsmittelbasierte Produkte. Kurz gesagt, der Einbau der neuen Maschine wird eine sehr wesentliche Verbesserung für das Unternehmen darstellen, weil sie dank ihr den Prozess des Schleifens, Lackierens und Trocknens aller Kanten der Türen, einschließlich derjenigen, die den eingebauten Griff tragen, mechanisieren wird, was derzeit eine zusätzliche Arbeitsbelastung nach der Projektdurchführung mit sich bringt. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 10 December 2021
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Revision as of 15:36, 10 December 2021
Project Q3263609 in Spain
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of an automated painting line in the company |
Project Q3263609 in Spain |
Statements
344,000.0 Euro
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430,000.0 Euro
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80.0 percent
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30 March 2019
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30 March 2022
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ACB LACADOS, S.L.
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37°24'32.87"N, 4°29'9.64"W
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14038
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El proyecto consiste en la adquisición de maquinaria industrial de tecnología avanzada para la mejora y tecnificación de la sección de pintura principalmente, en especial para el lijado, pintado y secado de los laterales de piezas complejas, incluyendo las que tienen el tirador incorporado, que están experimentando una alta demanda en la actualidad. El objetivo principal es mejorar la capacidad de producción de la sección de pintura mediante la incorporación de maquinaria destinada a automatizar los procesos inherentes a la misma. Resaltar aquí las inversiones realizadas por parte de GRUPO ACB COMPONENTS en los últimos anos, que han logrado introducir incrementos de productividad de entre el 20 y el 30 % en las secciones de canteado o carpintería. Con la ejecución del presente proyecto de inversión se pretende igualar la capacidad de la sección de pintura con la de las dos anteriores, pues el desfase ha quedado evidenciado también en el ejercicio 2020, en el que se han alcanzado cifras de producción similares a las de anos anteriores en menos meses de trabajo por el parón que les supuso la declaración del Estado de Alarma.La inversión principal consiste en una línea de pintura automatizada para cantos, modelo CEFLA - SMARTEDGE 10BV 15200-17. Se trata de una máquina automática monolateral adaptada al barnizado, lijado y secado de piezas con cantos rectos y moldurados (estos últimos son los que llevan el tirador incorporado). Su adquisición supondrá un cambio significativo en el proceso productivo, pues contribuirá a eliminar y reducir los procesados manuales que se requieren actualmente para los laterales de las piezas de la sección de pintura. Lo más innovador para la empresa en este sentido radica en que la pintura puede aplicarse con un rodillo vertical tradicional y un rodillo vertical blando (patentado por el fabricante de la máquina), que se adapta automáticamente a la forma del canto sin necesidad de utilizar contraperfiles, o bien mediante tecnología de vacío de inyección (también patentada). Mediante esta tecnología es posible pintar cualquier tipo de canto, pues el cabezal de aplicación se adapta a la perfección garantizando una aplicación precisa y homogénea en cualquier forma. El secado se realiza en el horno integrado también en la máquina, por rayos UV para pinturas 100 % acrílicas o por IR para productos de base acuosa o solvente.En definitiva, la incorporación de la nueva máquina va a suponer una mejora muy sustancial para la empresa, pues gracias a ella se va a mecanizar el proceso de lijado, barnizado y secado de todos los cantos de las puertas, incluso de las que llevan el tirador incorporado, que actualmente conllevan una carga de trabajo adicional que se verá eliminada tras la ejecución del proyecto.Adicionalmente, se solicita incentivo también para la adquisición de varios equipos auxiliares necesarios para garantizar la limpieza en la zona de producción en la que se ubica el proyecto y para las instalaciones necesarias para que la nueva línea de pintado pueda funcionar a pleno rendimiento (electricidad, aire comprimido...).Gracias a la ejecución del proyecto se prevé contribuir a la creación de empleo estable y de calidad mediante la generación de 2 nuevos puestos de carácter fijo en la empresa, que se destinarán sobre todo a la operación en la nueva línea de pintado. (Spanish)
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The project consists of the acquisition of advanced technology industrial machinery for the improvement and technicalisation of the paint section mainly, especially for sanding, painting and drying the sides of complex parts, including those with the built-in shooter, which are experiencing high demand today. The main objective is to improve the production capacity of the paint section by incorporating machinery designed to automate the processes inherent in the paint section. Highlight here the investments made by GROUP ACB COMPONENTS in the last years, which have managed to introduce productivity increases of between 20 % and 30 % in the sections of chanting or carpentry. With the execution of this investment project, the aim is to match the capacity of the painting section with that of the previous two, since the gap was also evident in the financial year 2020, in which production figures similar to those of previous years have been achieved in fewer months of work due to the stop caused by the declaration of the State of Alarm.The main investment consists of an automated painting line for edges, model CEFLA — SmartEdge 10BV 15200-17. This is a monolateral automatic machine adapted to varnish, sand and dry parts with straight edges and molding (the latter are those with the built-in handle). Its acquisition will represent a significant change in the production process, as it will help to eliminate and reduce the manual processings currently required for the sides of the paint section. The most innovative for the company in this regard is that the paint can be applied with a traditional vertical roller and a soft vertical roller (patented by the machine manufacturer), which automatically adapts to the shape of the edge without the need to use counter-profiles, or by means of injection vacuum technology (also patented). Using this technology it is possible to paint any type of edge, as the application head adapts perfectly ensuring an accurate and homogeneous application in any form. Drying is carried out in the furnace also integrated in the machine, by UV rays for 100 % acrylic paints or by IR for aqueous or solvent-based products.In short, the incorporation of the new machine will represent a very substantial improvement for the company, because thanks to it it will mechanise the process of sanding, varnishing and drying all the edges of the doors, including those that carry the built-in handle, which currently entails an additional workload that will be eliminated after the project has been implemented. Additionally, incentive is also requested for the acquisition of several auxiliary equipment necessary to ensure the clean-up in the area of the new production area to work. (English)
14 October 2021
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Le projet consiste en l’acquisition de machines industrielles de pointe pour l’amélioration et la technisation de la section de peinture principalement, en particulier pour le ponçage, la peinture et le séchage des côtés de pièces complexes, y compris celles avec le tireur intégré, qui connaissent aujourd’hui une forte demande. L’objectif principal est d’améliorer la capacité de production de la section de peinture en incorporant des machines conçues pour automatiser les procédés inhérents à la section de peinture. Soulignez ici les investissements réalisés par GROUP ACB COMPONENTS ces dernières années, qui ont réussi à introduire des augmentations de productivité allant de 20 % à 30 % dans les sections de chant ou de menuiserie. Avec l’exécution de ce projet d’investissement, l’objectif est de faire correspondre la capacité de la section peinture à celle des deux précédents, puisque l’écart était également évident au cours de l’exercice 2020, où des chiffres de production similaires à ceux des années précédentes ont été atteints en moins de mois de travail en raison de l’arrêt causé par la déclaration de l’état d’alarme.L’investissement principal consiste en une ligne de peinture automatisée pour les bords, modèle CEFLA — SmartEdge 10BV 15200-17. Il s’agit d’une machine automatique monolatérale adaptée au vernis, au sable et aux pièces sèches avec bords droits et moulage (ces derniers sont ceux avec la poignée intégrée). Son acquisition représentera un changement important dans le processus de production, car elle contribuera à éliminer et à réduire les traitements manuels actuellement requis pour les côtés de la section de peinture. Le plus innovant pour l’entreprise à cet égard est que la peinture peut être appliquée avec un rouleau vertical traditionnel et un rouleau vertical souple (breveté par le fabricant de la machine), qui s’adapte automatiquement à la forme du bord sans avoir besoin d’utiliser des contre-profils, ou au moyen de la technologie du vide par injection (également breveté). Grâce à cette technologie, il est possible de peindre n’importe quel type de bord, car la tête d’application s’adapte parfaitement à une application précise et homogène sous n’importe quelle forme. Le séchage est effectué dans le four également intégré dans la machine, par rayons UV pour des peintures 100 % acryliques ou par IR pour les produits aqueux ou à base de solvant.En bref, l’incorporation de la nouvelle machine représentera une amélioration très importante pour l’entreprise, car grâce à elle elle mécanisera le processus de ponçage, de vernissage et de séchage de tous les bords des portes, y compris ceux qui portent la poignée intégrée, ce qui entraîne actuellement une charge de travail supplémentaire qui sera éliminée après la mise en œuvre du projet. (French)
6 December 2021
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Das Projekt besteht in der Anschaffung von fortschrittlichen Technologie-Industriemaschinen zur Verbesserung und Technikalisierung des Lackabschnitts hauptsächlich, insbesondere zum Schleifen, Malen und Trocknen der Seiten komplexer Teile, einschließlich solcher mit eingebautem Shooter, die heute eine hohe Nachfrage erleben. Das Hauptziel besteht darin, die Produktionskapazität des Lacks zu verbessern, indem Maschinen eingebaut werden, die zur Automatisierung der Prozesse in der Lackierung bestimmt sind. Markieren Sie hier die Investitionen der GROUP ACB COMPONENTS in den letzten Jahren, die es geschafft haben, Produktivitätssteigerungen von 20 % bis 30 % in den Bereichen Chanten oder Zimmermann einzuführen. Mit der Durchführung dieses Investitionsvorhabens soll die Kapazität des Lackierbereichs mit der der vorangegangenen beiden angeglichen werden, da die Lücke auch im Geschäftsjahr 2020 erkennbar war, in dem Produktionszahlen ähnlich denen der Vorjahre in weniger Arbeitsmonaten aufgrund des Stops durch die Erklärung des Alarmstaates erreicht wurden.Die Hauptinvestition besteht aus einer automatisierten Lackierlinie für Kanten, Modell CEFLA – SmartEdge 10BV 15200-17. Dies ist eine monolaterale automatische Maschine, die an Lack-, Sand- und Trockenteile mit geraden Kanten und Formteilen angepasst ist (letztere sind solche mit eingebautem Griff). Die Übernahme wird eine wesentliche Änderung des Produktionsprozesses darstellen, da sie dazu beitragen wird, die derzeit für die Seiten des Lackabschnitts erforderlichen manuellen Bearbeitungen zu beseitigen und zu reduzieren. Die innovativste für das Unternehmen in dieser Hinsicht ist, dass die Farbe mit einer traditionellen vertikalen Walze und einer weichen vertikalen Walze (patentiert vom Maschinenhersteller) aufgetragen werden kann, die sich automatisch an die Form der Kante anpasst, ohne dass Gegenprofile verwendet werden müssen, oder durch Injektionsvakuumtechnologie (auch patentiert). Mit dieser Technologie ist es möglich, jede Art von Kanten zu malen, da sich der Anwendungskopf perfekt anpasst, um eine genaue und homogene Anwendung in jeder Form zu gewährleisten. Die Trocknung erfolgt im Ofen, das auch in der Maschine integriert ist, durch UV-Strahlen für 100 % Acrylfarben oder durch IR für wässrige oder lösungsmittelbasierte Produkte. Kurz gesagt, der Einbau der neuen Maschine wird eine sehr wesentliche Verbesserung für das Unternehmen darstellen, weil sie dank ihr den Prozess des Schleifens, Lackierens und Trocknens aller Kanten der Türen, einschließlich derjenigen, die den eingebauten Griff tragen, mechanisieren wird, was derzeit eine zusätzliche Arbeitsbelastung nach der Projektdurchführung mit sich bringt. (German)
10 December 2021
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Lucena
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Identifiers
301N1800284SU1
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