Development and demonstration of an innovative two-stage blast furnace gas purification technology that meets the assumptions of minimising the amount of waste generated in the form of sludges, increasing the degree of reuse of dust and meeting technological requirements for further energy management of blast furnace gas. (Q77675): Difference between revisions
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(Created claim: summary (P836): Le résultat du projet est une technologie de démonstration qui a un impact positif sur l’environnement grâce à un processus de production plus propre de fonte brute avec récupération d’énergie simultanée de la pression gazeuse des hauts fourneaux. En conséquence, il y aura une solution qui mènera à: tout d’abord: réduire le volume de déchets sous forme de boues, et deuxièmement: augmenter l’efficacité énergétique du processus de haut fourneau. A...) |
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Entwicklung und Demonstration einer innovativen zweistufigen Hochofengasreinigungstechnologie, die den Zielen gerecht wird, die Menge der in Form von Schlamm anfallenden Abfälle zu minimieren, die Wiederverwendungsrate von Staub zu erhöhen und die technologischen Anforderungen für das weitere Energiemanagement von Hochofengas zu erfüllen. | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
Das Ergebnis des Projekts ist eine demonstrative Technologie, die durch eine sauberere Produktion von Eisen Roheisen mit gleichzeitiger Energierückgewinnung des Hochofengasdrucks positive Auswirkungen auf die Umwelt hat. Als Ergebnis wird es eine Lösung geben, die zu Folgendem führt: zunächst einmal: Verringerung des Abfallvolumens in Form von Schlamm und zweitens: Steigerung der Energieeffizienz des Hochofenprozesses. Um die Effizienz der Staubabsaugung zu erhöhen, will ArcelorMittal Poland S.A. einen modernen Zyklon mit einem Wirkungsgrad von ca. 85 % (erster Reinigungsgrad) und Wäscher zur Reinigung von Hochofengasen mit einer Reduzierung des Wasserverbrauchs um 10 % (zweite Reinigungsgrad) und geringere Geräuschemissionen. Dieses System wird erstmals in nationalen Hochöfen angewandt. Das Projekt führt zu folgenden Ergebnissen: — Erhöhung der Effizienz der Trockenentstaubung von 50 % (statischer Staub) auf 85 % (Zyklon) – 70 % Verringerung der Schlammmenge – 10 % Reduzierung der Wassermenge für die Nassgasreinigung – Bewirtschaftung von überschüssigem Dampf während der Sommersaison (Mai-Oktober): 10 Tonnen pro Stunde – Beseitigung der Lärmemissionsquelle auf 96 dB-Gruppe des Erstickens – Erhöhung der Zielgastemperatur am Ausgang der Aufbereitungsanlage um 10 °C – Erhöhung der in der Turbine erzeugten Leistung um 330 kW. Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Das Ergebnis des Projekts ist eine demonstrative Technologie, die durch eine sauberere Produktion von Eisen Roheisen mit gleichzeitiger Energierückgewinnung des Hochofengasdrucks positive Auswirkungen auf die Umwelt hat. Als Ergebnis wird es eine Lösung geben, die zu Folgendem führt: zunächst einmal: Verringerung des Abfallvolumens in Form von Schlamm und zweitens: Steigerung der Energieeffizienz des Hochofenprozesses. Um die Effizienz der Staubabsaugung zu erhöhen, will ArcelorMittal Poland S.A. einen modernen Zyklon mit einem Wirkungsgrad von ca. 85 % (erster Reinigungsgrad) und Wäscher zur Reinigung von Hochofengasen mit einer Reduzierung des Wasserverbrauchs um 10 % (zweite Reinigungsgrad) und geringere Geräuschemissionen. Dieses System wird erstmals in nationalen Hochöfen angewandt. Das Projekt führt zu folgenden Ergebnissen: — Erhöhung der Effizienz der Trockenentstaubung von 50 % (statischer Staub) auf 85 % (Zyklon) – 70 % Verringerung der Schlammmenge – 10 % Reduzierung der Wassermenge für die Nassgasreinigung – Bewirtschaftung von überschüssigem Dampf während der Sommersaison (Mai-Oktober): 10 Tonnen pro Stunde – Beseitigung der Lärmemissionsquelle auf 96 dB-Gruppe des Erstickens – Erhöhung der Zielgastemperatur am Ausgang der Aufbereitungsanlage um 10 °C – Erhöhung der in der Turbine erzeugten Leistung um 330 kW. Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). (German) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: Das Ergebnis des Projekts ist eine demonstrative Technologie, die durch eine sauberere Produktion von Eisen Roheisen mit gleichzeitiger Energierückgewinnung des Hochofengasdrucks positive Auswirkungen auf die Umwelt hat. Als Ergebnis wird es eine Lösung geben, die zu Folgendem führt: zunächst einmal: Verringerung des Abfallvolumens in Form von Schlamm und zweitens: Steigerung der Energieeffizienz des Hochofenprozesses. Um die Effizienz der Staubabsaugung zu erhöhen, will ArcelorMittal Poland S.A. einen modernen Zyklon mit einem Wirkungsgrad von ca. 85 % (erster Reinigungsgrad) und Wäscher zur Reinigung von Hochofengasen mit einer Reduzierung des Wasserverbrauchs um 10 % (zweite Reinigungsgrad) und geringere Geräuschemissionen. Dieses System wird erstmals in nationalen Hochöfen angewandt. Das Projekt führt zu folgenden Ergebnissen: — Erhöhung der Effizienz der Trockenentstaubung von 50 % (statischer Staub) auf 85 % (Zyklon) – 70 % Verringerung der Schlammmenge – 10 % Reduzierung der Wassermenge für die Nassgasreinigung – Bewirtschaftung von überschüssigem Dampf während der Sommersaison (Mai-Oktober): 10 Tonnen pro Stunde – Beseitigung der Lärmemissionsquelle auf 96 dB-Gruppe des Erstickens – Erhöhung der Zielgastemperatur am Ausgang der Aufbereitungsanlage um 10 °C – Erhöhung der in der Turbine erzeugten Leistung um 330 kW. Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 7 December 2021
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Revision as of 08:04, 7 December 2021
Project Q77675 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development and demonstration of an innovative two-stage blast furnace gas purification technology that meets the assumptions of minimising the amount of waste generated in the form of sludges, increasing the degree of reuse of dust and meeting technological requirements for further energy management of blast furnace gas. |
Project Q77675 in Poland |
Statements
42,326,978.35 zloty
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103,774,422.07 zloty
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40.79 percent
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1 September 2018
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31 March 2023
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ARCELORMITTAL POLAND S.A.
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50°22'8.8"N, 19°17'23.6"E
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Rezultatem projektu jest demonstracyjna technologia, która pozytywnie oddziałuje na środowisko poprzez czystszy proces produkcji surówki żelaza z jednoczesnym odzyskiem energii ciśnienia gazu wielkopiecowego. W efekcie powstanie rozwiązanie prowadzące do: po pierwsze: zmniejszenia wielkości wytwarzanych odpadów w postaci szlamów, a po drugie: zwiększenia efektywności energetycznej procesu wielkopiecowego. Aby zwiększyć skuteczność odpylania ArcelorMittal Poland S.A zamierza zastosować w miejsce odpylnika statycznego nowoczesny cyklon o skuteczności ok. 85% (I stopień oczyszczania) oraz skruber umożliwiający oczyszczanie gazu wielkopiecowego przy obniżonym o 10% zużyciu wody (II stopień oczyszczania) oraz zmniejszonej emisji hałasu. System ten będzie po raz pierwszy zastosowany w warunkach krajowych wielkich pieców. W wyniku projektu uzyska się: - zwiększenie skuteczności odpylania na sucho z 50% (odpylnik statyczny) do 85% (cyklon) - zmniejszenie ilości szlamów o 70% - zmniejszenie ilości wody niezbędnej do mokrego oczyszczenia gazu o 10% - zagospodarowanie nadwyżek pary w sezonie letnim (okres od maja do października): 10 ton na godzinę - eliminację źródła emisji hałasu o natężeniu do 96 dB- grupa dławienia - podniesienie docelowej temperatury gazu na wyjściu z oczyszczalni o 10 st. C - zwiększenie mocy generowanej w turbinie o 330 kW. Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). (Polish)
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The result of the project is a demonstration technology that has a positive impact on the environment through a cleaner production process of iron iron with simultaneous energy recovery of blast furnace gas pressure. As a result, there will be a solution leading to: first of all: reduce the volume of waste generated in the form of sludge, and secondly: increase the energy efficiency of the blast furnace process. In order to increase the efficiency of dust removal ArcelorMittal Poland S.A intends to use a modern cyclone to replace the static dust collector with approx. 85 % (I degree of purification) and scribe for cleaning of blast furnace gas with a 10 % reduction in water consumption (II degree of purification) and reduced noise emissions. This system will be applied for the first time in national blast furnaces. The project will result in: — increase the efficiency of dry dedusting from 50 % (static duster) to 85 % (cyclone) – reduction of sludge by 70 % – reduction of water necessary for wet gas cleaning by 10 % – development of excess steam during the summer season (May to October): 10 tonnes per hour – eliminating the source of noise emissions up to 96 dB – choking group – raising the target gas temperature at the outlet of the treatment plant by 10 °C – increase the power generated in the turbine by 330 kW. Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). (English)
14 October 2020
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Le résultat du projet est une technologie de démonstration qui a un impact positif sur l’environnement grâce à un processus de production plus propre de fonte brute avec récupération d’énergie simultanée de la pression gazeuse des hauts fourneaux. En conséquence, il y aura une solution qui mènera à: tout d’abord: réduire le volume de déchets sous forme de boues, et deuxièmement: augmenter l’efficacité énergétique du processus de haut fourneau. Afin d’augmenter l’efficacité du dépoussiérage ArcelorMittal Poland S.A. a l’intention d’utiliser un cyclone moderne avec une efficacité d’env. 85 % (premier degré de purification) et épurateur permettant de purifier les gaz de haut fourneau avec une réduction de 10 % de la consommation d’eau (deuxième degré de purification) et une réduction des émissions sonores. Ce système sera appliqué pour la première fois dans les hauts fourneaux nationaux. Le projet se traduira par: — augmenter l’efficacité du dépoussiérage sec de 50 % (poussières statiques) à 85 % (cyclone) — 70 % de réduction de la quantité de boues — 10 % de réduction de la quantité d’eau nécessaire à la purification des gaz humides — gestion des excédents de vapeur pendant la saison estivale (mai-octobre): 10 tonnes par heure — élimination de la source d’émission sonore à 96 dB- groupe d’étouffement — augmentation de la température cible du gaz à la sortie de l’usine de traitement de 10 °C — augmentation de la puissance générée dans la turbine de 330 kW. Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité (JO URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014). (French)
30 November 2021
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Das Ergebnis des Projekts ist eine demonstrative Technologie, die durch eine sauberere Produktion von Eisen Roheisen mit gleichzeitiger Energierückgewinnung des Hochofengasdrucks positive Auswirkungen auf die Umwelt hat. Als Ergebnis wird es eine Lösung geben, die zu Folgendem führt: zunächst einmal: Verringerung des Abfallvolumens in Form von Schlamm und zweitens: Steigerung der Energieeffizienz des Hochofenprozesses. Um die Effizienz der Staubabsaugung zu erhöhen, will ArcelorMittal Poland S.A. einen modernen Zyklon mit einem Wirkungsgrad von ca. 85 % (erster Reinigungsgrad) und Wäscher zur Reinigung von Hochofengasen mit einer Reduzierung des Wasserverbrauchs um 10 % (zweite Reinigungsgrad) und geringere Geräuschemissionen. Dieses System wird erstmals in nationalen Hochöfen angewandt. Das Projekt führt zu folgenden Ergebnissen: — Erhöhung der Effizienz der Trockenentstaubung von 50 % (statischer Staub) auf 85 % (Zyklon) – 70 % Verringerung der Schlammmenge – 10 % Reduzierung der Wassermenge für die Nassgasreinigung – Bewirtschaftung von überschüssigem Dampf während der Sommersaison (Mai-Oktober): 10 Tonnen pro Stunde – Beseitigung der Lärmemissionsquelle auf 96 dB-Gruppe des Erstickens – Erhöhung der Zielgastemperatur am Ausgang der Aufbereitungsanlage um 10 °C – Erhöhung der in der Turbine erzeugten Leistung um 330 kW. Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). (German)
7 December 2021
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Identifiers
POIR.01.01.01-00-0099/18
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