Increasing the efficiency of production in Universalstroy Ltd. through the implementation of energy efficiency measures (Q3911213): Difference between revisions

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Accroître l’efficacité de la production chez Universalstroy Ltd. grâce à la mise en œuvre de mesures d’efficacité énergétique
Property / summary
 
Le projet mettra en œuvre une partie importante d’un programme d’investissement plus vaste pour la croissance et la compétitivité d’Universalstroy Ltd. en tant que représentant du groupe cible (PME). Pour ce faire, il sera mis en œuvre des mesures d’amélioration de l’efficacité énergétique identifiées dans le rapport d’audit énergétique effectué par une personne inscrite au registre public en vertu de l’article 60, paragraphe 1, de la loi sur l’efficacité énergétique, ainsi que conformément à toutes les autres exigences de la procédure.Les mesures envisagées, présentées sous une forme plus descriptive, sont:1. Achat et mise en œuvre dans la production d’une nouvelle machine de découpe EPS (polystyrène expansé, styrofoam) — remplacement de la machine existante;2. Achat et mise en œuvre dans la production d’une nouvelle machine d’emballage EPS — remplacement d’une machine existante;3. Remplacement des fenêtres dans le bâtiment 1 — corps de production principal;4. Remplacement des fenêtres dans le bâtiment 2 — atelier pour la production de peintures;5. Remplacement des fenêtres et des matériaux de toiture dans le bâtiment 3 — atelier pour la production d’EPS;6. Construction d’une installation pour la récupération de la chaleur résiduelle des compresseurs dans le bâtiment 3;7. Remplacement d’un chariot élévateur existant alimenté au GPL;8. Introduction et certification des systèmes de gestion de l’énergie dans les entreprises selon les exigences de la norme BDS EN ISO 50001 (Systèmes de gestion de l’énergie)/EN ISO 50001. Grâce à la mise en œuvre du projet: — une consommation d’énergie réduite avec des économies d’énergie planifiées de 34,5 %;- une augmentation de la capacité de production (presque 2 fois) d’EPS, réduisant la consommation d’énergie spécifique, avec un facteur d’économie d’énergie (ESR) total: 46,19 %;- l’amélioration des conditions de travail dans les 3 principaux bâtiments de production;- la réduction d’au moins deux fois les déchets de production par unité de production dans la production de blocs EPS, réduisant ainsi les émissions de poussières. (French)
Property / summary: Le projet mettra en œuvre une partie importante d’un programme d’investissement plus vaste pour la croissance et la compétitivité d’Universalstroy Ltd. en tant que représentant du groupe cible (PME). Pour ce faire, il sera mis en œuvre des mesures d’amélioration de l’efficacité énergétique identifiées dans le rapport d’audit énergétique effectué par une personne inscrite au registre public en vertu de l’article 60, paragraphe 1, de la loi sur l’efficacité énergétique, ainsi que conformément à toutes les autres exigences de la procédure.Les mesures envisagées, présentées sous une forme plus descriptive, sont:1. Achat et mise en œuvre dans la production d’une nouvelle machine de découpe EPS (polystyrène expansé, styrofoam) — remplacement de la machine existante;2. Achat et mise en œuvre dans la production d’une nouvelle machine d’emballage EPS — remplacement d’une machine existante;3. Remplacement des fenêtres dans le bâtiment 1 — corps de production principal;4. Remplacement des fenêtres dans le bâtiment 2 — atelier pour la production de peintures;5. Remplacement des fenêtres et des matériaux de toiture dans le bâtiment 3 — atelier pour la production d’EPS;6. Construction d’une installation pour la récupération de la chaleur résiduelle des compresseurs dans le bâtiment 3;7. Remplacement d’un chariot élévateur existant alimenté au GPL;8. Introduction et certification des systèmes de gestion de l’énergie dans les entreprises selon les exigences de la norme BDS EN ISO 50001 (Systèmes de gestion de l’énergie)/EN ISO 50001. Grâce à la mise en œuvre du projet: — une consommation d’énergie réduite avec des économies d’énergie planifiées de 34,5 %;- une augmentation de la capacité de production (presque 2 fois) d’EPS, réduisant la consommation d’énergie spécifique, avec un facteur d’économie d’énergie (ESR) total: 46,19 %;- l’amélioration des conditions de travail dans les 3 principaux bâtiments de production;- la réduction d’au moins deux fois les déchets de production par unité de production dans la production de blocs EPS, réduisant ainsi les émissions de poussières. (French) / rank
 
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Property / summary: Le projet mettra en œuvre une partie importante d’un programme d’investissement plus vaste pour la croissance et la compétitivité d’Universalstroy Ltd. en tant que représentant du groupe cible (PME). Pour ce faire, il sera mis en œuvre des mesures d’amélioration de l’efficacité énergétique identifiées dans le rapport d’audit énergétique effectué par une personne inscrite au registre public en vertu de l’article 60, paragraphe 1, de la loi sur l’efficacité énergétique, ainsi que conformément à toutes les autres exigences de la procédure.Les mesures envisagées, présentées sous une forme plus descriptive, sont:1. Achat et mise en œuvre dans la production d’une nouvelle machine de découpe EPS (polystyrène expansé, styrofoam) — remplacement de la machine existante;2. Achat et mise en œuvre dans la production d’une nouvelle machine d’emballage EPS — remplacement d’une machine existante;3. Remplacement des fenêtres dans le bâtiment 1 — corps de production principal;4. Remplacement des fenêtres dans le bâtiment 2 — atelier pour la production de peintures;5. Remplacement des fenêtres et des matériaux de toiture dans le bâtiment 3 — atelier pour la production d’EPS;6. Construction d’une installation pour la récupération de la chaleur résiduelle des compresseurs dans le bâtiment 3;7. Remplacement d’un chariot élévateur existant alimenté au GPL;8. Introduction et certification des systèmes de gestion de l’énergie dans les entreprises selon les exigences de la norme BDS EN ISO 50001 (Systèmes de gestion de l’énergie)/EN ISO 50001. Grâce à la mise en œuvre du projet: — une consommation d’énergie réduite avec des économies d’énergie planifiées de 34,5 %;- une augmentation de la capacité de production (presque 2 fois) d’EPS, réduisant la consommation d’énergie spécifique, avec un facteur d’économie d’énergie (ESR) total: 46,19 %;- l’amélioration des conditions de travail dans les 3 principaux bâtiments de production;- la réduction d’au moins deux fois les déchets de production par unité de production dans la production de blocs EPS, réduisant ainsi les émissions de poussières. (French) / qualifier
 
point in time: 4 December 2021
Timestamp+2021-12-04T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0

Revision as of 07:30, 4 December 2021

Project Q3911213 in Bulgaria
Language Label Description Also known as
English
Increasing the efficiency of production in Universalstroy Ltd. through the implementation of energy efficiency measures
Project Q3911213 in Bulgaria

    Statements

    0 references
    259,564.5 Bulgarian lev
    0 references
    132,377.89 Euro
    1 December 2021
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    430,500.0 Bulgarian lev
    0 references
    219,555.0 Euro
    1 December 2021
    0 references
    0.6 percent
    0 references
    21 August 2017
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    26 February 2019
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    43°18'36.04"N, 24°21'1.12"E
    0 references
    Проектът ще изпълни важна част от по-голяма инвестиционна програма за растеж и повишаване на конкурентоспособността на "Универсалстрой" ООД, като представител на целевата група (МСП). Това ще стане чрез изпълнение на мерки за повишаване на енергийната ефективност, идентифицирани в доклада за енергиен одит, извършен от лице, вписано в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ, както и в съответствие със всички други изисквания на процедурата.Предвидените мерки, представени в по-описателен вид са :1. Закупуване и внедряване в производството на нова машина за рязане на EPS (експандиран полистирен, стиропор) - подмяна на съществуваща;2. Закупуване и внедряване в производството на нова пакетажна машина за EPS - подмяна на съществуваща;3. Подмяна на прозорци в Сграда 1 - основен производствен корпус;4. Подмяна на прозорци в Сграда 2 - цех за производство на бои;5. Подмяна на прозорци и материали на покрива в Сграда 3 - цех за производство на EPS;6. Изграждане на инсталация за утилизация на отпадна топлина от компресорите в Сграда 3;7. Подмяна на съществуващ мотокар, работещ с дизелово гориво с такъв, работещ с пропан-бутан;8. Внедряване на система за мониторинг на енергопотреблението;Допълнително при изпълнение на проекта е предвидено въвеждане и сертифициране на системи за енергиен мениджмънт в предприятията съгласно изискванията на стандарт БДС EN ISO 50001 (Energy Management Systems)/EN ISO 50001.В резултат от изпълнението на проекта ще се постигне:- намалено потребление на използваната енергия с планирани енергийни спестявания от 34,5%;- увеличаване на производствения капацитет (почти 2 пъти) на EPS, при намаляване на специфичното потребление на енергия, с фактор на енергийни спестявания (ESR) общо: 46,19%;- подобрени условия за труд в основните 3 производствени сгради;- намаляване поне двукратно на производствените отпадъци на единица продукция при производството на EPS блокове, намаляване на емисиите от прах. (Bulgarian)
    0 references
    The project will implement an important part of a larger investment programme for growth and competitiveness of Universalstroy Ltd. as a representative of the target group (SME). This will be done by implementing energy efficiency improvement measures identified in the energy audit report carried out by a person registered in the public register under Article 60(1) of the Energy Efficiency Act, as well as in accordance with all other requirements of the procedure.The measures envisaged, presented in a more descriptive form, are:1. Purchase and implementation in the production of a new EPS cutting machine (expanded polystyrene, styrofoam) — replacement of existing;2. Purchase and implementation in the production of a new EPS packaging machine — replacement of an existing one;3. Replacement of windows in Building 1 — main production body;4. Replacement of windows in Building 2 — workshop for the production of paints;5. Replacement of windows and roof materials in Building 3 — workshop for EPS production;6. Construction of an installation for recovery of waste heat from compressors in Building 3;7. Replacement of an existing forklift fuelled with LPG;8. Introduction and certification of energy management systems in enterprises according to the requirements of standard BDS EN ISO 50001 (Energy Management Systems)/EN ISO 50001. As a result of the implementation of the project will be achieved: — reduced energy consumption with planned energy savings of 34.5 %;- increase of production capacity (almost 2 times) of EPS, reducing specific energy consumption, with energy savings factor (ESR) total: 46.19 %;- improved working conditions in the main 3 production buildings;- reducing at least twice the production waste per unit of production in the production of EPS blocks, reducing dust emissions. (English)
    3 December 2021
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    Le projet mettra en œuvre une partie importante d’un programme d’investissement plus vaste pour la croissance et la compétitivité d’Universalstroy Ltd. en tant que représentant du groupe cible (PME). Pour ce faire, il sera mis en œuvre des mesures d’amélioration de l’efficacité énergétique identifiées dans le rapport d’audit énergétique effectué par une personne inscrite au registre public en vertu de l’article 60, paragraphe 1, de la loi sur l’efficacité énergétique, ainsi que conformément à toutes les autres exigences de la procédure.Les mesures envisagées, présentées sous une forme plus descriptive, sont:1. Achat et mise en œuvre dans la production d’une nouvelle machine de découpe EPS (polystyrène expansé, styrofoam) — remplacement de la machine existante;2. Achat et mise en œuvre dans la production d’une nouvelle machine d’emballage EPS — remplacement d’une machine existante;3. Remplacement des fenêtres dans le bâtiment 1 — corps de production principal;4. Remplacement des fenêtres dans le bâtiment 2 — atelier pour la production de peintures;5. Remplacement des fenêtres et des matériaux de toiture dans le bâtiment 3 — atelier pour la production d’EPS;6. Construction d’une installation pour la récupération de la chaleur résiduelle des compresseurs dans le bâtiment 3;7. Remplacement d’un chariot élévateur existant alimenté au GPL;8. Introduction et certification des systèmes de gestion de l’énergie dans les entreprises selon les exigences de la norme BDS EN ISO 50001 (Systèmes de gestion de l’énergie)/EN ISO 50001. Grâce à la mise en œuvre du projet: — une consommation d’énergie réduite avec des économies d’énergie planifiées de 34,5 %;- une augmentation de la capacité de production (presque 2 fois) d’EPS, réduisant la consommation d’énergie spécifique, avec un facteur d’économie d’énergie (ESR) total: 46,19 %;- l’amélioration des conditions de travail dans les 3 principaux bâtiments de production;- la réduction d’au moins deux fois les déchets de production par unité de production dans la production de blocs EPS, réduisant ainsi les émissions de poussières. (French)
    4 December 2021
    0 references
    с.Дълбок дол
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    Identifiers

    BG16RFOP002-3.001-0463
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