ERDF — ECOTECHNILIN — NEPFLAX PROJECT (Q3680651): Difference between revisions
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Normal rank | |||
Revision as of 17:20, 24 November 2021
Project Q3680651 in France
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | ERDF — ECOTECHNILIN — NEPFLAX PROJECT |
Project Q3680651 in France |
Statements
590,265.00 Euro
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1,475,663.0 Euro
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40.0 percent
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28 February 2022
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ECO TECHNILIN
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49°36'58.39"N, 0°45'27.83"E
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76190
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Le projet innovant NEPFLAX présenté par les sociétés LINEO et ECOTECHNILIN et l'UNICAEN, s'inscrit dans le contexte actuel de l'Essor du Lin sur le marché du Composite. Traditionnellement utilisé dans l'industrie dutextile, le Lin a trouvé de nouveaux débouchés sur le marché du composite grâce à des propriétés qui permettent de concurrencer la fibre de verre et le carbone. Le prix fluctuant du pétrole et le réchauffement climatique sont des facteurs en faveur des fibres végétales, biodégradables et renouvelables. Le lin pour le marché des matériaux composites est communément appelé le Lin Techniqueafin de le distinguer du lin pour le marché de l'industrie textile. Le lin technique se développe grâce à ses propriétés mécaniques et environnementales qui présentent plusieurs avantages comparatifs (faible densité, grande rigidité spécifique, grande capacité d'absorption des vibrations, isolation thermique et acoustique, biodégradabilité). Le lin technique constitue actuellement un véritable gisement d'innovationsdans les secteurs du design, des sports & loisirs, de l'automobile, de l'aéronautique, et de la recherche académique. Associé à des résines, le tissu technique de lin est à l'origine de produits composites «haute performance: encadrements de fenêtre, équipements de sports et loisirs, automobile, éco-construction.La société LINEO a été créée en 2006 avec pour objectif de développer les activités industrielles etcommerciales de la filière fibre de lin longues à destination du marché composite. S'appuyant sur une politique forte de R&D, LINEO est à l'origine de nouveaux développements dans le monde du composite.LINEO conçoit et fabrique des renforts à partir de fibres longues de lin principalement pour les secteurs automobile, aéronautique, et sport et les loisirs. LINEO s'appuie sur deux technologies qu'elle a brevetée : la technologie FlaxTape, la technologie d'imprégnation.ECOTECHNILIN est le leader français pour la fourniture de produits non-tissés à base de fibres courtes naturelles. Il est un acteur majeur du marché du lin pour les matériaux composites depuis plus de 20 ans. Son activité principale porte sur les matériaux à base de fibres naturelles non-tissées (lin, chanvre, kenaf, jute, fibre de verre). Sa capacité de production atteint 7000 tonnes par an. En activité depuis plus de 20 ans, ECOTECHNILIN, a réalisé en 2012-2013 un chiffre d'affaire de 5,9 M € qui n'a cessé de croitre et a doublé en 3 ans avec 11,2 M € en 2015-2016. Ce CA atteint 15 M€ en 2016-2017 dont90% à l'export. UNICAEN travailleen collaboration avec la société Linéo depuis 2007, d'abord sous forme de prestations, ensuite sous la forme d'un partenariat (CIFRE,Z.E.Cherif, 2013). UNICAEN a obtenu 2010, en tant que partenaire de LINEO, Huntsmann, et Décathlon, le JEC Award 2010 dans la catégorie matériaux biosourcés. Son action a consisté à effectuer un dialogue expérience/calcul numérique avec pour objectifd'augmenter la quantité de lin dans une raquette de tennis, la valeur ajoutée du lin étant d'apporter de l'amortissement à la raquette pour le bien être du joueur. L'équipe PM2E du CIMAP s'est dès lors spécialisé dans la fibre de lin et les composites à base de lin. Le savoir-faire acquis s'étend sur toutes les étapes d'élaboration des composites biosourcés, et à toutes les échelles. Une thèse indépendante delasociété Linéo sera soutenue en juillet 2017 qui porte spécifiquement sur l'analyse du FlaxTape delargeur de laize 40cm. Des méthodologies spécifiques ont été développées pour analyser ce produit, on s'intéresse principalement à l'influence des facteurs morphlogiques du renfort sur les propriétés finales des composites associés.NEPFLAX vise à concevoir et réaliser un nouveau procédé d'élaboration expérimental d'un voile de lin à fibres longues (d'une largeur augmentée d'un facteur 3,5 fois par rapport au FlaxTape, sous une vitesse d'élaboration augmentée d'un facteur10) et d'un nouveau voile de lin à fibres courtes. (French)
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The innovative NEPFLAX project presented by LINEO and EcoTechnilin and UNICAEN, fits into the current context of the Essor du Lin on the Composite market. Traditionally used in the textile industry, Lin has found new outlets in the composite market thanks to properties that compete with fiberglass and carbon. The fluctuating price of oil and global warming are factors in favour of vegetable, biodegradable and renewable fibres. Flax for the composites market is commonly referred to as the Technical Lin to distinguish it from flax for the textile industry market. Technical flax develops thanks to its mechanical and environmental properties which have several comparative advantages (low density, high specific rigidity, high vibration absorption capacity, thermal and acoustic insulation, biodegradability). Technical flax is currently a veritable source of innovation in the fields of design, sports & leisure, automotive, aeronautics, and academic research. Combined with resins, the technical fabric of flax is the origin of composite products "high performance: window frames, sports and leisure equipment, automotive, eco-construction.LINEO was created in 2006 with the aim of developing the industrial and commercial activities of the long flax fibre sector for the composite market. Building on a strong R&D policy, LINEO is at the origin of new developments in the composite world.LINEO designs and manufactures reinforcements from long flax fibres mainly for the automotive, aviation, and sport and leisure sectors. Lineo relies on two technologies that it has patented: FlaxTape technology, the impregnation technology.ECOTECHNILIN is the French leader in the supply of nonwoven products based on natural short fibres. He has been a major player in the flax market for composite materials for more than 20 years. Its main activity is in materials based on natural non-woven fibres (lin, hemp, kenaf, jute, fiberglass). Its production capacity is 7000 tonnes per year. In operation for more than 20 years, EcoTechnilin achieved a turnover of EUR 5.9 million in 2012-2013, which continued to grow and doubled in 3 years with EUR 11.2 million in 2015-2016. This amount reached EUR 15 million in 2016-2017, of which 90 % was exported. UNICAEN has been working with Linéo since 2007, first in the form of services, then in the form of a partnership (CIFRE,Z.E.Cherif, 2013). UNICAEN received 2010 as a partner of LINEO, HUNTSMANN, and Decathlon, the 2010 JEC Award in the category of biobased materials. His action consisted of conducting a digital experiment/calculation dialogue with the objective of increasing the amount of linen in a tennis racket, the added value of flax being to provide damping to the racket for the well-being of the player. The CIMAP PM2E team has therefore specialised in flax fibre and flax-based composites. The know-how acquired extends across all stages of the development of biobased composites, and at all scales. An independent thesis from Linéo will be supported in July 2017 which focuses specifically on the analysis of the FlaxTape width of 40 cm. Specific methodologies have been developed to analyse this product, focusing on the influence of the morphological factors of reinforcement on the final properties of the associated composites.NEPFLAX aims to design and implement a new experimental process for the experimental development of a long-fibre flax veil (with a width increased by a factor of 3.5 times compared to the FlaxTape, at a rate of development increased by a factor10) and a new short fibre flax veil. (English)
18 November 2021
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Identifiers
17P03831
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